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鐵路擴(kuò)能改造工程路基抗滑樁專項(xiàng)施工方案(26頁).doc

  • 資源ID:652209       資源大?。?span id="0tfr4y4" class="font-tahoma">335.53KB        全文頁數(shù):26頁
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鐵路擴(kuò)能改造工程路基抗滑樁專項(xiàng)施工方案(26頁).doc

1、目 錄1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1、編制依據(jù)1.2、編制原則1.3、編制范圍2、工程概況2.1、工程地質(zhì)條件2.2、水文地質(zhì)特征2.3、技術(shù)條件3、施工方案3.1、施工工藝流程3.2、施工準(zhǔn)備3.3、孔樁開挖3.4、鋼筋混凝土護(hù)壁3.5、抗滑樁路面以上部分的處理3.6、場平土石方超挖部分抗滑樁開挖處理3.7、樁體鋼筋籠的制作安裝3.8、混凝土灌注4、人員、機(jī)具及勞動(dòng)力配置5、施工要求6、工程質(zhì)量保證措施6.1、技術(shù)措施6.2、管理措施6.3、施工過程控制7、安全生產(chǎn)措施8、文明施工措施9、環(huán)保措施10、綜合應(yīng)急預(yù)案10.1、安全事故應(yīng)急體系10.2、安全事故緊急處理預(yù)備措施10.3、現(xiàn)場恢復(fù)

2、抗滑樁專項(xiàng)方案1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1、編制依據(jù) 1.1.1施工圖:xx至xx擴(kuò)能改造工程xx東至茍江區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖(第四冊、第五冊)xx至xx擴(kuò)能改造工程茍江至息烽區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖(全四冊)xx至xx擴(kuò)能改造工程區(qū)間路基工程設(shè)計(jì)與施工圖集1.1.2相關(guān)規(guī)范客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ 202-2008鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB 10303-2009鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程TB 10301-2009鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10414-2003鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程TB 10218-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002混凝土質(zhì)量控

3、制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-92 混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB J107-87鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG J18-96工程測量規(guī)范GB 50026-20071.1.3相關(guān)參考資料工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備。國家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等。1.2、編制原則1.2.1貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、當(dāng)?shù)卣?、公路部門制定的有關(guān)政策;按照鐵路工程施工程序,合理安排施工進(jìn)度,保證質(zhì)量,確保按期完工,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,取得社會(huì)和建設(shè)單位信譽(yù)。1.2.2積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,不斷提高施工技術(shù)水平,提高工程

4、質(zhì)量,降低工程成本。 1.2.3加強(qiáng)質(zhì)量管理,全面開展質(zhì)量管理活動(dòng),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保工程質(zhì)量符合要求。1.2.4堅(jiān)持文明施工,保護(hù)環(huán)境。按照國家、鐵道部及業(yè)主對本工程的環(huán)境保護(hù)的要求,精心組織,嚴(yán)格管理。1.3、編制范圍適用于渝黔鐵路土建10標(biāo)段路基抗滑樁施工。2、工程概況2.1、工程地質(zhì)條件2.1.1地層巖性 沿線地層除泥盆系、白堊系外,自第四系至震旦系地層均有出露,尤其以古生界、中生界地層廣泛分布。本段相繼為古生界、中生界灰?guī)r、白云巖、泥灰?guī)r間夾泥頁巖地層,其中上三疊統(tǒng)、上二疊統(tǒng)、下二疊統(tǒng)地層含煤層;第四系松散地層分布于沿線基巖之上。2.1.2地質(zhì)構(gòu)造線路通過地區(qū)構(gòu)造十分復(fù)雜,處于川黔南北

5、向構(gòu)造帶及北東向構(gòu)造帶交接復(fù)合部位,主要構(gòu)造體系有:北東向構(gòu)造體系:分布于趕水至xx、息烽至xx一帶, 線路多斜傳構(gòu)造線;北北東向構(gòu)造體系:主要分布于xx至趕水、xx至烏江段。 兩段線路多平行于構(gòu)造線,順層現(xiàn)象比較普遍。2.1.3不良地質(zhì)及特殊巖土沿線各種不良地質(zhì)發(fā)育齊全,其中巖溶、壓礦和采空區(qū)、順層分布范圍廣,是本線最為復(fù)雜、對工程影響最大的不良地質(zhì),其次為重力不良地質(zhì)及有害氣體。沿線山高坡陡、溝谷深切,巖體構(gòu)造節(jié)理發(fā)育、較為破碎,分布有大小不一的古滑坡、崩塌、危巖落石及軟質(zhì)巖體風(fēng)化剝落,其中滑坡主要分布在泥頁巖互層或 灰?guī)r夾泥巖、頁巖地段,其次為土質(zhì)滑坡。沿線特殊巖土主要有膨脹土、紅粘土、

6、軟土及松軟土。2.2、水文地質(zhì)特征沿線地下水主要有第四系孔隙水、巖溶裂隙水。第四系孔隙水主要賦存于第四系松散層中;巖溶裂隙水主要賦存于碳酸鹽地段,水量較豐富但分布不均勻,受巖溶發(fā)育形態(tài)及程度控制。多數(shù)地下水無侵蝕性,但煤系地層、含石膏地層、 含巖溶角礫巖地層、炭質(zhì)頁巖地層中的巖溶裂隙水存在碳酸鹽侵蝕, 侵蝕等級(jí)為 H2H3。2.3、技術(shù)條件 鐵路等級(jí):國鐵I級(jí),客貨共線; 正線數(shù)目:雙線,線間距4.44.6m; 設(shè)計(jì)速度:200km/h; 3、施工方案3.1、施工工藝流程抗滑樁施工工藝見“抗滑樁施工工藝流程圖”。3.2、施工準(zhǔn)備技術(shù)人員對現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)地踏勘,認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與

7、設(shè)計(jì)意圖,并結(jié)合挖孔樁施工工藝,對設(shè)計(jì)疑問進(jìn)行了詳細(xì)的整理。在樁孔開挖前需整平孔口地面,設(shè)置地表截排水及防滲設(shè)施,孔口地面以上加筑適當(dāng)高度的圍埂。備好各項(xiàng)工序的機(jī)具、器材和井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)施。3.3、孔樁開挖1)先將邊坡開挖至樁頂高程,再按設(shè)計(jì)跳挖開挖方式分3序依次進(jìn)行開挖。采用分節(jié)開挖,每節(jié)高度宜為0.62.0m,由于井口地表并不平整,多為斜坡,當(dāng)井口土石方開挖1.61.7米后,根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在原地面下挖10cm,然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝,在模板的支護(hù)過程中用全站儀對其位置及樁口方正進(jìn)行校核。2)鎖口施工井口上部2m范圍為鎖口,開挖深度達(dá)到2m時(shí)立即施作鎖口。

8、鎖口高出地面55cm,采用C20鋼筋混凝土。施做前先由測量技術(shù)人員復(fù)核樁位,然后支護(hù)模板,模板要支護(hù)穩(wěn)定,在內(nèi)部進(jìn)行支撐。安裝完鋼筋后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。樁頂處橫坡較陡時(shí),鎖口頂面可順地形做成斜面。3)樁身掘進(jìn)采用邊開挖邊支護(hù)的方法,每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般每節(jié)挖23m,灌筑一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。對一般石質(zhì)風(fēng)化破碎或有地下水出露地段,由于井壁容易發(fā)生坍塌,每節(jié)開挖1m為宜。為減輕開挖時(shí)對井壁的震動(dòng),宜采用風(fēng)鎬開挖為主,局部可配合風(fēng)槍。開挖時(shí)應(yīng)先挖中間,后開挖井壁四周。且須采取跳樁開挖方式進(jìn)行樁身開挖,不得在土石層變化或滑動(dòng)面處分節(jié)。4)出碴井內(nèi)采用人工出碴,

9、使用井架做提升設(shè)備,將土斗車吊至井口,再橫移至運(yùn)碴車上方,打開底板將碴土卸入車中即可。井架配置緊急剎車裝置,防止溜繩。制作攀爬軟梯,以供作業(yè)人員上下。3.4、鋼筋混凝土護(hù)壁挖孔過程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度,保證樁身的質(zhì)量;下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行,并且要先挖樁芯部位,后挖四周護(hù)壁部位。為了施工安全,挖孔護(hù)壁采用C20鋼筋混凝土,每掘進(jìn)1.0米(若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺),及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁處理。施工護(hù)壁的程序是:首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋,經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板,然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板,保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直

10、度,然后澆注護(hù)壁混凝土,上下護(hù)壁間應(yīng)搭接50mm,用小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁混凝土的密實(shí)度,澆筑護(hù)壁混凝土要四周同時(shí)均勻澆注,以防護(hù)壁模板位移。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模,拆模后進(jìn)行校正,對不合格部分進(jìn)行修正,直至合格。依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工;護(hù)壁混凝土的灌注,上下節(jié)必須連成整體,保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置,護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù),下送混凝土?xí)r做到對稱和四周均勻搗固,防止模板偏移。施工中,隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況,如發(fā)生護(hù)壁開裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立即撤離,待加固處理后方可繼續(xù)開工??够瑯毒鬃o(hù)壁圖樁截面N4鋼筋N5鋼筋直徑根數(shù)間距直徑根數(shù)間距1.25*1.7

11、512638814251.5*212638814251.5*2.2512638816251.5*2.7512638820251.75*2.2512638816251.75*2.512638816252*314638102420護(hù)壁鋼筋數(shù)量注:N5號(hào)鋼筋布置原則是沿鎖口、護(hù)壁均勻布置且鎖口鎖口護(hù)壁中3.5、抗滑樁路面以上部分的處理抗滑樁成型后,因路面(道路)施工需求,路面以上部分樁體間土石方需要挖除,如下圖所示。根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照工序進(jìn)行成孔,防止地基撓動(dòng)出現(xiàn)滑移、坍塌。為保證抗滑柱成孔時(shí)周圍土體不出現(xiàn)坍塌,除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁外,還應(yīng)在成孔前保留一定的土石方,使成孔后樁周圍土體仍具有穩(wěn)

12、定性,確保護(hù)壁成型。在抗滑樁達(dá)到規(guī)定齡后,可采用挖機(jī)挖除樁體外道路內(nèi)土石方,隨挖隨運(yùn)出場,樁間土石方則采用人工挖除,遇孤石可利用風(fēng)鎬鑿除,不得采用挖機(jī)直接開挖。路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護(hù)壁,一是為了完成樁間擋土墻施工,確保墻與樁的結(jié)構(gòu)連接;二是為了裝飾樁外表,起到美觀的作用,剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬,墻樁連接處必須剔鑿干凈,保證混凝土咬合。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰處理。鋼筋混凝土護(hù)壁剔鑿需要按要求搭設(shè)腳手架及臨邊防護(hù),保證施工安全。3.6、場平土石方超挖部分抗滑樁開挖處理由于地質(zhì)情況變化(實(shí)際地質(zhì)條件與勘察資料不符,或地層突變)及施工中避免不了等因素極有可能導(dǎo)致場平施工中土石方開

13、挖超出設(shè)計(jì)用地范圍,如圖。超挖后,原設(shè)計(jì)在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露(懸)在超挖線外,影響鎖口護(hù)壁施工及成孔,如圖。靠土一側(cè)可成孔支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模,裸露一側(cè)則無法澆筑護(hù)壁,需等到樁鋼筋安裝完畢后安裝模板再澆筑樁芯混凝土。由于樁徑大,高差也大,模板安裝牢固穩(wěn)定要求高,投入的輔助材料(如拉桿、套管等)也將增多,安全防護(hù)也會(huì)加大。此外,若超挖后土體表面斜度大,還應(yīng)人工整平或降低斜率,使成孔易于操作,如圖:3.7、樁體鋼筋籠的制作安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限,鋼筋自重太重,鋼筋數(shù)量較多,以及工期和對工人施工安全和健康考慮,對本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長大12m以上的采用搭接焊接、井下安裝的方式比較理想。縱向受

14、拉鋼筋最小搭接長度表項(xiàng)目名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋級(jí)別C15C20C25C20C35C40HPB(I)級(jí)45d35d30d25d鋼筋焊接接頭長度規(guī)定表鋼筋級(jí)別焊縫形式搭接長度HPB235級(jí)單面焊8d雙面焊4dHPB300級(jí)單面焊10d雙面焊5d3.7.1工藝流程:切割下料做標(biāo)識(shí)分類堆放鋼筋吊裝入井井下安裝鋼筋籠。切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無齒鋸切割,端面切口應(yīng)與軸線垂直,不得有撓曲現(xiàn)象,采用冷拉方法矯直鋼筋時(shí),鋼筋的矯直伸長率為:級(jí)鋼筋不得大于2%;級(jí)鋼筋不得大于1%。對焊接接頭預(yù)彎,對已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置,防止損壞端部。 鋼筋連接主筋采用HRB鋼筋雙面搭接焊接,當(dāng)需吊裝搭接時(shí)也可

15、采用單面焊,雙面焊縫長度不小于5d,單面焊焊縫長度不小于10d。每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強(qiáng)箍筋與主筋連接采用綁扎,鋼筋端頭可與主筋點(diǎn)焊連接或做彎頭固定。3.7.5鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑截面大,鋼筋配置多,重量較大,按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無法施工。由于樁體孔徑較大,成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝,所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。另外考慮到鋼筋籠的自重過大,鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小,為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi),在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔2米的高度在護(hù)壁混凝土上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋,與鋼筋籠進(jìn)行連接固定,從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定

16、性并起到一定的卸載作用。3.7.6聲測管安裝樁基無損檢測按鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程(TB10218-2008)執(zhí)行。聲測管安設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)聲測管采用金屬管,內(nèi)經(jīng)不小于40mm,壁厚不小于3mm。2)聲測管下端封閉、上端采用木塞封閉,管內(nèi)無異物,連接處應(yīng)光滑過渡,不漏水。管口應(yīng)高出樁頂100mm以上,且每個(gè)聲測管管口高度一致。3.8、混凝土灌注當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后,立即進(jìn)行混凝土澆注。3.8.1準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)檢查斷面凈空,鑿毛混凝土護(hù)壁。確定混凝土配合比,設(shè)計(jì)要求樁芯混凝土為C30,坍落度68cm,為了確保滲水大時(shí)也能澆筑,在設(shè)計(jì)配合比時(shí),應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比,即常規(guī)混凝土配合比和水下混

17、凝土配合比。提前4小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。檢查電氣、機(jī)械、工具等,搭設(shè)溜槽及串筒。3.8.2混凝土運(yùn)輸:本工程采用拌合站集中拌合,通過混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。3.8.3混凝土澆筑:澆筑前應(yīng)對孔底水再次處理,方法將積水裝入吊桶,并在不關(guān)閉電源情況下,將潛水泵提出到井面,每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻,此時(shí)等候在井面混凝土立即快速下料,要求混凝土下料集中快速,串筒離混凝土面不大于2m。3.8.4混凝土振搗:樁內(nèi)混凝土應(yīng)使用插入式振動(dòng)器分層振搗,除孔底800mm為第一振搗層外,其它均以500mm為一振搗高度層,邊灌注邊分層振搗密實(shí),直至樁頂,以保證混凝土的密實(shí)度。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富

18、工人擔(dān)任,當(dāng)混凝土樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定混凝土澆注后標(biāo)高。3.8.5灌注樁身混凝土的注意事項(xiàng):灌注混凝土不得在孔口拋鏟或倒車卸入灌注過程中,混凝土表面不得有超過50mm厚的積水,否則,必須排除積水后才能繼續(xù)灌注混凝土。灌注樁身混凝土?xí)r要留置試塊,每根樁一組。如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前混凝土輸送、料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查混凝土輸送管路是否松動(dòng)漏水等,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決,以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定,以免出現(xiàn)誤差。混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料,攪拌時(shí)間不得低于2分鐘,混凝土通過泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過漏斗,串筒或?qū)Ч苓M(jìn)

19、入澆注作業(yè)面,由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將混凝土分層振搗密實(shí),每層高度不超過50cm,插入形式為垂直式間距50cm,快插慢拔。若樁截面過大,還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對混凝土進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后,在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)?;炷灵_始灌注接近鋼筋骨架底部時(shí),要控制灌注速度,以減少混凝土對鋼筋骨架的沖擊,避免鋼筋籠上浮?;炷凉嘧⒏叨葢?yīng)超出樁頂標(biāo)高10cm,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75,方可開挖相鄰樁序,嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。4、人員、機(jī)具及勞動(dòng)力配置4.1、人員配置每個(gè)工作面人員配置工種數(shù)量備注測量人員2測量放線技術(shù)人員1技術(shù)指導(dǎo)挖孔工1

20、5井內(nèi)開挖、支撐混凝土工14拌合、運(yùn)送、搗固4.2、機(jī)具配置每個(gè)工作面機(jī)具設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1空壓機(jī)(20m3/min)臺(tái)32卷?xiàng)顧C(jī)(0.30.5t)臺(tái)33抽水機(jī)(30m楊程)臺(tái)34風(fēng)(鎬)鉆臺(tái)35電焊機(jī)(300A)臺(tái)16架子車臺(tái)67振搗棒(插入式)臺(tái)3抗滑樁施工工藝流程圖測量放樣施工準(zhǔn)備平場地截排水清刷坡安裝井架、卷揚(yáng)機(jī)及通風(fēng)設(shè)備樁身開挖出渣檢查井壁繪地質(zhì)展示綁扎護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌漿護(hù)壁混凝土拆模樁底達(dá)標(biāo)井內(nèi)排水井內(nèi)通風(fēng)照明鋼筋制作與井下安裝鋼筋籠配料拌和灌注樁身混凝土成樁制取試件養(yǎng)護(hù)、檢測 5、施工要求5.1施工前,做好上方截、排水及防滲設(shè)施;雨季施工搭設(shè)雨棚。地下水

21、發(fā)育路塹地段,首先做好截排水措施。5.2采用的水泥、骨料、外加劑、摻合料及攪拌用水均符合規(guī)范要求。5.3溝槽開挖后,認(rèn)真核對地質(zhì)資料,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)反饋業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整6、工程質(zhì)量保證措施6.1、技術(shù)措施對施工中的各個(gè)分項(xiàng)工程施工程序、操作要點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)針對性的技術(shù)交底。對施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查,施工過程中作業(yè)隊(duì)對工序進(jìn)行自檢,現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制度”,按方案施工,使各道工序的施工工藝和操作方法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。嚴(yán)格按照資料整編要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、

22、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整,真實(shí)。6.2、管理措施為了確保工程質(zhì)量,組織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)??茖W(xué)管理,合理組織施工,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場,確保分項(xiàng)工程材料質(zhì)量達(dá)到合格進(jìn)場。實(shí)行工序質(zhì)量控制,確保工程每道工序質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度,推行工程質(zhì)量責(zé)任制。對違反操作規(guī)程、程序,使用不合格材料,影響工程質(zhì)量的堅(jiān)決返6.3、施工過程控制施工前與施工隊(duì)伍簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方責(zé)任,施工隊(duì)必須具有土方、成樁資質(zhì)及相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn),對工程進(jìn)行質(zhì)量策劃,就質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)

23、、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定,并保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。要熟悉設(shè)計(jì)文件,組織圖紙會(huì)審,使施工人員充分了解設(shè)計(jì)意圖。項(xiàng)目經(jīng)理部每旬召開一次質(zhì)量工作會(huì),檢查落實(shí)工程質(zhì)量工作,調(diào)整改進(jìn)質(zhì)量措施。設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)后方可施工,并及時(shí)將變更內(nèi)容在相應(yīng)部位標(biāo)識(shí),及時(shí)將變更文件發(fā)放施工班組,并做好技術(shù)交底。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)報(bào)告不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主取得聯(lián)系,研究處理辦法。 原材料進(jìn)場后必須做好檢查記錄,并對相應(yīng)的材料按照要求做好實(shí)驗(yàn),如鋼筋抗拉、抗彎實(shí)驗(yàn),混凝土檢測坍落度和預(yù)留試塊檢測強(qiáng)度等。樁身開挖過程中,在鎖口四角預(yù)埋鋼筋頭,每進(jìn)深1米對連線鎖

24、口對角線鋼筋頭,對樁身的扭轉(zhuǎn)方向和垂直度進(jìn)行檢查,防止挖偏。工藝控制,施工過程中,必須嚴(yán)格按方案工藝施工,施工員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督,檢查工藝執(zhí)行情況。7、安全生產(chǎn)措施7.1設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)工程施工過程中的安全檢查指導(dǎo)工作,依據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)檢查,對存在的安全隱患及時(shí)提出整改措施,及時(shí)進(jìn)行安全指導(dǎo)。7.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽;孔口2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和積土,挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn),保證孔口的安全。7.3挖孔樁施工,工作平臺(tái)滿鋪?zhàn)叩?,并?yīng)隨時(shí)清除雜物,開挖完成的孔口,以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩,防止落物入孔或人員不慎墜下。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整

25、齊,卷繞鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完,應(yīng)至少保留三圈,嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。檢查滑輪是否靈活,鋼繩無摩擦現(xiàn)象,料桶吊耳焊接必須牢固,吊卡滿足要求。卷揚(yáng)機(jī)就位后,應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查,安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。7.4孔內(nèi)每次爆破或施焊后立即排煙,在施工人員入孔之前要檢查一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度。當(dāng)二氧化碳的濃度超過0.3或其它有害氣體超過允許濃度時(shí),嚴(yán)格下孔施工,要采用設(shè)置通風(fēng)設(shè)備處理。孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度,濃度超標(biāo)時(shí),設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,有毒氣體消除后施工人員方可下井施工,開挖深度超過5m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。7.5夜間施工時(shí),現(xiàn)場必須有符合操作要求的充足

26、的照明設(shè)備,施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈示警標(biāo)志。要注意安全用電,井下照明采用36V以下安全燈。7.6起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器,吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè);起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度,操作人員持證上崗;起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按起重機(jī)械安全規(guī)程操作;7.7現(xiàn)場施工用電必須做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),孔下照明用電須單獨(dú)架設(shè),電壓嚴(yán)格控制在36V以下,臨時(shí)用電一箱一孔。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”,所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,配電箱及開關(guān)必須防雨,設(shè)門并配鎖,進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面,箱

27、內(nèi)禁放雜物,并定期檢查,嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處,防止事故的發(fā)生。7.8電工、電焊工必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,且必須持證上崗。7.9砼澆注時(shí),孔口應(yīng)有必要的防護(hù)措施,防止工作人員不慎墜入,孔內(nèi)每隔1015m抽3根18鋼筋外挑長度1m,上面滿鋪合格安全網(wǎng)。7.10挖孔施工人員通訊采用對講機(jī)通訊設(shè)備,井下作業(yè)人員必須戴安全帽,井上人員必須佩戴安全帶,下樁孔施工前,必須進(jìn)行班前安全教育培訓(xùn)。8、文明施工措施8.1做好施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作;各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放,按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件,建筑垃圾或

28、回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場做到工完場清。8.2施工中的水泥廢棄物、污水、泥漿、鉆渣等,必須可靠的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、排放,不得任意外流,堵塞下水管道、排入河道等,高度重視對環(huán)境的保護(hù)。8.3倒水泥等接觸塵毒的作業(yè),作業(yè)人員需佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。不得在現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)。使工作做到不擾民。8.4組織職工經(jīng)常進(jìn)行文明教育,以良好的精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。8.5設(shè)立施工告示牌,詳細(xì)列出該項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人員、工期等情況,給予施工和檢查都帶來方便。8.6施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗,兼職維持施工現(xiàn)場施工秩序,防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。9、環(huán)保措施9.1施工道路及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),減少粉塵對環(huán)境和周

29、圍居民生活的影響。9.2在施工中,對易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止粉塵對環(huán)境造成污染。9.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,保持施工現(xiàn)場整潔,做到材料堆放整齊,機(jī)械設(shè)備停放有序,特殊施工地段有明顯標(biāo)志。9.4施工現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通,施工污水的排放應(yīng)按要求埋管導(dǎo)流,并保持排水系統(tǒng)暢通,不許污水四處流淌。9.5生活污水、泥漿、鉆渣、砼渣、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放,集中處理,防止污染水源。10、綜合應(yīng)急預(yù)案為做好本工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失,特制定如下應(yīng)急預(yù)案:10.1、安全事故應(yīng)急體系10.1.1事故應(yīng)急處理原則救人高于一切;施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行,逐

30、級(jí)報(bào)告,首先接報(bào),就近施救;局部服從全局,下級(jí)服從上級(jí);分級(jí)負(fù)責(zé),密切配合;最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。10.1.2應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成員組 長汪德志項(xiàng)目職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部(分組組長)一分部二分部三分部四分部五分部副組長王林成(副經(jīng)理)張曉鵬(項(xiàng)目經(jīng)理)支國存(項(xiàng)目經(jīng)理)武新耀(項(xiàng)目經(jīng)理)張建橋(項(xiàng)目經(jīng)理)崔樹平(項(xiàng)目經(jīng)理)通訊聯(lián)絡(luò)組宋彬彬(調(diào)度)何軍娟(調(diào)度)范新杰(調(diào)度)喬春英(調(diào)度)杜文婷(調(diào)度)何佳杰(調(diào)度)現(xiàn)場搶險(xiǎn)組田新江(安質(zhì)部長)淘沈圣(安質(zhì)部長)楊 義(安質(zhì)部長)張?zhí)┨?安質(zhì)部長)李 健(安質(zhì)部長)袁慧龍(安質(zhì)部長)物資供應(yīng)組要大中(物資部長)毛銀明(物資部長)劉業(yè)華(物

31、資部長)王 睿(物資部長)梁中發(fā)(物資部長)申瑞金(物資部長)事故調(diào)查組陳善民(副總工)郭振方(總工)劉 威(總工)宋俊領(lǐng)(總工)王耀宇(總工)王 波(總工)安全警戒組張志偉(綜合部長)張建山(綜合部長)蔣義春(綜合部長)王守斌(綜合部長)朱化領(lǐng)(綜合部長)劉 通(綜合部長)10.1.3應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)組 長:負(fù)責(zé)事故的決策和全面指揮,調(diào)動(dòng)各工區(qū)的救援人員、設(shè)備、物資等資源。副組長:協(xié)助組長工作,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的具體指揮,組織相關(guān)人員及時(shí)趕到事故現(xiàn)場,組織指揮救援工作。聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場救援信息,匯報(bào)給相關(guān)人員,傳達(dá)上級(jí)指示,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。10.1.4險(xiǎn)情事故發(fā)生后,第一現(xiàn)

32、場人員應(yīng)及時(shí)向應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人及領(lǐng)導(dǎo)小組各成員立即就位。10.1.5項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要,緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)隊(duì)車輛、設(shè)備和人員,項(xiàng)目部和各施工作業(yè)隊(duì)各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。項(xiàng)目部將依照有關(guān)規(guī)定,對參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人進(jìn)行補(bǔ)償。10.1.6應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組將視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu),明確責(zé)任人,聯(lián)絡(luò)人。10.1.7在應(yīng)急處理工作中,當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由有關(guān)部門負(fù)責(zé),主動(dòng)開展工作。10.1.8險(xiǎn)情事故發(fā)生后,事故單

33、位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救,并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時(shí)應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。10.1.9通訊聯(lián)絡(luò):通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅(jiān)持晝夜值班制度,作好值班記錄,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。10.1.10現(xiàn)場施救:現(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失。10.1.11后勤保障:應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集有關(guān)物資,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。10.1.12善后處理:事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時(shí)按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極做好事故處理賠付工作。10.1.13原

34、因調(diào)查:應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作,勘察事故現(xiàn)場,調(diào)查分析原因,對其目擊證人做好登記檢查工作。10.1.14工作報(bào)告:應(yīng)急處理工作結(jié)束后,逐級(jí)書面報(bào)告應(yīng)急處理工作情況。報(bào)告必須實(shí)事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。10.1.15做好思想穩(wěn)定工作,維護(hù)正常的生產(chǎn)工作生活秩序,保證日常工作有秩序進(jìn)行。10.1.16項(xiàng)目部根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實(shí)際情況與救助效果,從安全專項(xiàng)資金中列支險(xiǎn)情事故應(yīng)急處理獎(jiǎng)勵(lì)資金,專項(xiàng)用于獎(jiǎng)勵(lì)應(yīng)急處理工作先進(jìn)個(gè)人。10.1.17經(jīng)查實(shí)在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時(shí)限或虛報(bào)救助實(shí)效的,給予通報(bào)批評(píng),性質(zhì)嚴(yán)重的,追究及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。1

35、0.2、安全事故緊急處理預(yù)備措施10.2.1安全設(shè)備:鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測儀、氧氣袋、低壓防破電線、防水照明燈、竹梯或軟梯、警戒繩、安全帶,擔(dān)架,救護(hù)車。10.2.2成立安全救護(hù)小組:選擇2-4名年青力壯青年,工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組,所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長,對安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。10.2.3發(fā)生事故時(shí),緊急組織醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理,用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。救援通訊:公安局:110 、消防隊(duì):119 、急救中心:120、交通事故:122 項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室:0852-739135610.2.4應(yīng)急人員安全在對安全生產(chǎn)事故及自然災(zāi)害事故進(jìn)行應(yīng)急

36、處理時(shí),由于事故的危險(xiǎn)還有延續(xù)性,應(yīng)急人員的生命安全也受到威脅,因此事故救援過程中應(yīng)充分考慮,加強(qiáng)安全預(yù)防措施,加強(qiáng)個(gè)體安全防護(hù),加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)測,事故現(xiàn)場處理指揮人員應(yīng)明確應(yīng)急人員的進(jìn)出現(xiàn)場和緊急撤離的條件和程序,保證應(yīng)急人員的安全。10.2.5善后處理事故發(fā)生后,在進(jìn)行事故救援的同時(shí),必須及時(shí)做好事故的善后處理工作。善后處理包括:傷員的救治、家屬及外界人員的接待、項(xiàng)目部后續(xù)工作的開展等,該項(xiàng)工作主要由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室完成。10.3、現(xiàn)場恢復(fù)現(xiàn)場恢復(fù)是在事故被控制后進(jìn)行的短期恢復(fù),是一個(gè)應(yīng)急任務(wù)的結(jié)束進(jìn)入到另一個(gè)工作階段,將現(xiàn)場恢復(fù)到一個(gè)基本穩(wěn)定的狀態(tài)。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)參照以往經(jīng)驗(yàn),仔細(xì)分析現(xiàn)場恢復(fù)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn),采取針對性安全措施,設(shè)法消除潛在的安全隱患,避免事故的再次發(fā)生。現(xiàn)場恢復(fù)后應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組宣布應(yīng)急救援行動(dòng)結(jié)束,恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。


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