1、施工組織設(shè)計編制單位： 編制時間：目 錄一 工程特點二 施工的總體布置三 預(yù)期到達(dá)的各項指標(biāo)四 管理人員的根本情況五 各分部分項工程的施工方法六 施工現(xiàn)場平面圖七 施工進(jìn)度方案八 主要材料施工機械設(shè)備的運輸使用勞動力方案安排九 重點部位關(guān)鍵工序新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施十 冬雨季施工措施十一 質(zhì)量保證措施平安生產(chǎn)技術(shù)組織措施十二 文明施工技術(shù)組織措施一 工程特點一工程標(biāo)準(zhǔn) 1采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB500192022 2地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程 GB503662022 3埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ1012022 4給水用聚乙烯PE管材BG/T136632022 5xx大學(xué)土壤熱反響試

2、驗報告二設(shè)計概況 共計有11棟建筑采用地源熱泵系統(tǒng)供暖，分別為：教學(xué)主樓A01書生書院C0506局部圖書館E01禮堂E02活動中心E03國際交流中心F01醫(yī)療系F020304研發(fā)中心F05及行政樓G01根據(jù)建筑所在位置，將以上11棟建筑分為四個局部，設(shè)四個地源熱泵機房。1、 機房1負(fù)責(zé)圖書館E01禮堂E02活動中心E033棟建筑，總冷負(fù)荷為2192KW,總熱負(fù)荷為2550KW。室外井?dāng)?shù)為691口井。2、 機房3負(fù)荷行政樓G01活動中心E03醫(yī)療系F020304樓5棟建筑，總冷負(fù)荷為5254KW,總熱負(fù)荷為2133KW。室外井?dāng)?shù)為626口井。井的數(shù)量按照冬季負(fù)荷選取，夏季采用冷卻塔補充。3、 機

3、房1設(shè)在汽車專業(yè)教學(xué)樓D06北側(cè)室外綠地下，為*的地下建筑，機房3設(shè)在研發(fā)中心F05一層南側(cè)的設(shè)備用房內(nèi)。三地埋管系統(tǒng)說明 1地下?lián)Q熱器系統(tǒng)：利用打孔設(shè)備在地下打孔。菱形布置，孔間距為5m，深度100m打孔直徑150mm，孔內(nèi)布置雙U型管，并聯(lián)連接，管內(nèi)注乙二醇溶液換熱。二 施工的總體布置一施工組織機構(gòu)為確保開發(fā)區(qū)文化廣場空調(diào)工程按質(zhì)按期完成，本著“精心組織精心施工的精神，為了更好的組織協(xié)調(diào)和指揮，建立核心的組織機構(gòu)。二施工技術(shù)準(zhǔn)備1資料準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備期間收集齊全與工程相關(guān)的施工圖，設(shè)備安裝說明書，施工驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖籍施工記錄登記表等安裝技術(shù)文件。2結(jié)合施工工藝和工程特點，確定相應(yīng)的施

4、工方法和技術(shù)措施。3認(rèn)真熟悉施工圖，檢查土建和安裝施工圖有無矛盾，安裝施工圖之間是否有矛盾，對圖紙中存在的問題及施工有關(guān)問題及時找設(shè)計單位和建設(shè)單位共同協(xié)商處理。4組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工組織設(shè)計，然后分級作好技術(shù)交底工作。5施工圖紙資料由業(yè)內(nèi)人員妥善保管，工程完工后統(tǒng)一收回，除送交甲方及檔案館資料外，其余均交由資料室統(tǒng)一歸檔。竣工資料堅持真實完整清晰同步的管理原那么。6技術(shù)變更必須出具技術(shù)變更核定通知單，必須具備建設(shè)單位的簽證。三施工機具設(shè)備準(zhǔn)備 本工程施工機具設(shè)備的需用量及規(guī)格，根據(jù)施工進(jìn)度，施工方法，工程量等因素確定。主要施工機械和設(shè)備為金屬加工設(shè)備，電開工具，調(diào)試設(shè)

5、備等。施工設(shè)備的配備應(yīng)考慮保證工程質(zhì)量，降低本錢，縮短工期，減輕勞動強度，提高工效等因素。施工機具，設(shè)備由工程經(jīng)理根據(jù)工程具體情況組織進(jìn)場。所需施工工具見附表1四勞動力組織方案施工離不開的三方案，即材料方案勞動力方案機械設(shè)備方案，缺一不可。根據(jù)本工程的特點，我們在全公司范圍內(nèi)，優(yōu)先選擇曾參加過綜合性辦公大廈*空調(diào)工程建設(shè)的技術(shù)過硬的工人，配備足夠的勞動力。而且為保證工程質(zhì)量，工人技術(shù)等級要求搭配合理。據(jù)施工進(jìn)度安排，采取“緊密配合動態(tài)管理全速穿插的勞動力組織形式，在工程勞動力配置上，堅持“方案管理定向輸入雙向選擇統(tǒng)一調(diào)配合理流動的既定方針，以任務(wù)書管理及獎懲條例為紐帶，確保進(jìn)場施工人員的積極性

6、，最大限度地發(fā)揮其主觀能動性，組織優(yōu)質(zhì)高速的施工，確保每一項方案的完成。勞動力組織方案表見附表2五設(shè)備材料管理 1 物資采購 材料供給的質(zhì)量要求所有進(jìn)場設(shè)備材料質(zhì)量按圖紙要求選用，并經(jīng)設(shè)計及建設(shè)單位確認(rèn)方可訂貨。設(shè)備及材料必須完全符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求具有國家檢測要求具有的其它證明文件和出廠試驗合格證明文件，并報業(yè)主和監(jiān)理審查認(rèn)可已辦理報驗手續(xù)的方可在工程中使用；在使用中，業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)為有必要時有權(quán)對所使用材料設(shè)備進(jìn)行抽檢復(fù)檢或送國家授權(quán)的專業(yè)檢測機構(gòu)或沈陽市質(zhì)檢部門檢驗試驗，其費用由采購單位承當(dāng)。 采購控制程序 采購方案編制及審批：由專業(yè)工長編制施工用料方案，報工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核

7、，由工程材料員將審核合格的施工用料方案結(jié)合合同的規(guī)定編制采購方案；施工常用一般材料采購方案由工程負(fù)責(zé)人審批，特殊重大及大宗材料采購方案由公司負(fù)責(zé)人審批。 采購合同的簽訂與管理：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按供給商評定控制程序?qū)λ刑峁┡c工程質(zhì)量有關(guān)的物資的供給商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。 采購產(chǎn)品的驗證：材料管理責(zé)任師負(fù)責(zé)對進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量按驗收標(biāo)準(zhǔn)辦理查收驗收手續(xù)填寫進(jìn)貨檢驗記錄，對特殊質(zhì)量材料應(yīng)匯同施工技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量鑒定，向材料供給方索取產(chǎn)品合格證材質(zhì)證明書等與質(zhì)量有關(guān)的資料。供給商評定控制程序：初選供給商名單供給商評定記錄審定正式供給商名單進(jìn)貨檢驗質(zhì)量問題反響單供給商評估表。 材料驗收標(biāo)準(zhǔn)化 文件驗收：

8、對所驗收的材料應(yīng)核對訂貨合同采購方案發(fā)貨單裝箱單質(zhì)量證明書合格證檢驗與測試證明。 數(shù)量驗收：嚴(yán)格按照公司計量管理標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定，采用過磅檢斤，理論核算，量方檢尺過目點數(shù)等方法進(jìn)行驗收；數(shù)量驗收時供需雙方共同在場。 質(zhì)量驗收：外觀質(zhì)量檢驗無破損，外型幾何尺寸規(guī)格型號應(yīng)符合合同規(guī)定，包裝物應(yīng)完好，物資本體標(biāo)志爐批號鋼印生產(chǎn)廠名出廠年月檢員印章商標(biāo)色標(biāo)等應(yīng)與發(fā)貨單合格證等相符，并作記錄；對到貨內(nèi)在質(zhì)量有疑問的材料，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗；其它材料可結(jié)合施工過程檢驗對原材進(jìn)行檢驗與驗收并作出記錄。 主要材料進(jìn)場驗貨要點 管道和鍍鋅鋼板：首先是檢查材料的材質(zhì)證明書和合格證是否齊全，其次是檢測壁厚規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計

9、要求。 設(shè)備：進(jìn)行開箱檢查，首先需確定設(shè)備的規(guī)格型號是否與設(shè)計相同，然后按裝箱單目錄逐項核實，還需檢查并確認(rèn)配件外表光潔，零部件齊全無缺損，配件是否適配。2倉庫管理制度1進(jìn)入現(xiàn)場的材料設(shè)備由材料員將材料設(shè)備的名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)行登記。2任何進(jìn)入現(xiàn)場的材料設(shè)備均要入庫分類堆放整齊。3驗收合格入庫后材料設(shè)備應(yīng)由供給商出具書面簽證，并記入材料設(shè)備收入明細(xì)帳。三 預(yù)期到達(dá)的各項指標(biāo)一工程到達(dá)各項指標(biāo)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)二工程進(jìn)度與施工進(jìn)度方案相一致三保證工程進(jìn)度措施：1. 從人員投入上來保證：根據(jù)土建和裝修進(jìn)度實行人員動態(tài)管理。選派曾參加過屢次同類工程建設(shè)的具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，工人技師技術(shù)工人投入到本

10、工程施工，利用他們熟悉生產(chǎn)工藝，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點的專長，在工程施工中防止走彎路，進(jìn)而到達(dá)提高工效保證工期的目的。2. 套管及預(yù)留孔洞的預(yù)埋根據(jù)進(jìn)場時間隨土建施工同步進(jìn)行，對原預(yù)埋預(yù)留洞進(jìn)行復(fù)查核對。風(fēng)管的預(yù)制工廠化加工，設(shè)備安裝，隨根底完工及時進(jìn)行。風(fēng)口的安裝配合吊頂?shù)倪M(jìn)度進(jìn)行，吊頂內(nèi)同區(qū)域安裝有電氣消防管線時，要與其專業(yè)協(xié)調(diào)后，安排施工方案和進(jìn)度。總之，安裝方案的安排采取隨土建作業(yè)跟進(jìn)流水工序作業(yè)法。3. 從材料零配件供給上來保證：我公司將在現(xiàn)場建立材料配件庫，正在按照ISO9001的程序運作，保證材料配件機加件能及時地采購或加工。4. 從施工組織上來保證：一個工程的進(jìn)度除了取決于精干的人員

11、和精良的機具之外，還要有一個高效率的工程施工管理部門，面對現(xiàn)場配合業(yè)主對整個工程從質(zhì)量進(jìn)度平安等諸方面進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，合理安排各項資源人員機械時間調(diào)配工序安排作業(yè)面布置。5. 從施工機具的投入上來保證：充分利用我公司機械化程度高的優(yōu)勢，利用高效率，高可靠性的機械化施工設(shè)備取代繁雜的工序操作，縮短關(guān)鍵工序，關(guān)鍵設(shè)備的施工周期。6. 對于本工程，我們將組成一個精干高效的工程經(jīng)理部。針對本工程的特點，制訂一個切實可行的工期網(wǎng)絡(luò)方案，找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。7. 從管理上來保證：本工程我們將繼續(xù)采用工程管理軟件 PKPM對工程進(jìn)度動態(tài)管理。該軟件具有事前方案事中管理到事后總

12、結(jié)的全過程動態(tài)管理功能，通過它的使用，能讓我們及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動，合理劃分資源推動型任務(wù)和固定周期性任務(wù)，從而及時調(diào)配資源，保證工程工期。8. 根據(jù)工程需要適時組織搶工：在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快工程進(jìn)度。我公司員工都具有高度的敬業(yè)奉獻(xiàn)為業(yè)主所想的精神，能在各種環(huán)境下作業(yè)，多年施工實踐中所創(chuàng)造的成績就是最有力的說明。9. 所有施工人員要樹立超前意識：在確保工程質(zhì)量和平安的前提下，上下道工序銜接緊密，上道工序未完，下道工序準(zhǔn)備工作就緒。實行分專業(yè)分塊進(jìn)行區(qū)域性流水作業(yè)。10. 關(guān)鍵工序集中力量保證進(jìn)度，對于一些需要大量勞力的關(guān)鍵工序，早做準(zhǔn)備，集中人力突擊。設(shè)備調(diào)試選調(diào)經(jīng)驗豐富的工程技

13、術(shù)人員和工人技師配合調(diào)試工作，目標(biāo)一次成功，使業(yè)主的*早日獲得效益。結(jié)合工地的各種條件，采取一切可行措施，創(chuàng)造條件從施工現(xiàn)場搶出作業(yè)時間。四 管理人員的根本情況五 各分部分項工程的施工方法一空調(diào)機房的設(shè)備及管道施工1管材板材材料的選擇及說明 嚴(yán)格按照設(shè)計及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，對管道材料控制，采購合格的管材， 進(jìn)入現(xiàn)場的所有材料必須是合格材料。到現(xiàn)場后辦理報驗手續(xù)，按照國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的規(guī)定和本承包合同的要求向監(jiān)理公司業(yè)主提交材料的檢驗報告或材料的質(zhì)保證書，經(jīng)認(rèn)可前方能使用。2 管道支吊架設(shè)置原那么： 管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠

14、的結(jié)構(gòu)上。 在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。 立管支架安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝1個，支架安裝高度，距地面為1.51.8m。 假設(shè)立管支架位置遇輕型墻時，可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支吊架的型式材質(zhì)和位置。 支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50。 支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計要求進(jìn)行；支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密。 當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點閥門三通彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支架，防晃支架的固定要嚴(yán)格按照

15、設(shè)計要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。 大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥件的重量。3支吊架安裝1與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；2滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35毫米間隙，并留有一定底偏移量；3無熱伸長管道底吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；4有熱伸長管道底吊桿，應(yīng)相熱膨脹底反方向偏移；5固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)平安；6根據(jù)設(shè)計要求，按圖進(jìn)行支吊架的施工。對于固定支架，必須考慮現(xiàn)場實際安裝情況，并必須符合國家支吊架標(biāo)準(zhǔn)。二 管道安裝1管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線前和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合

16、理性，是否有位置重疊情況，孔洞打架現(xiàn)象等，如發(fā)生問題請業(yè)主監(jiān)理或設(shè)計院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具風(fēng)口探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計單位的認(rèn)可。放線前對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊依托柱或墻做防晃支架。2管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機，空調(diào)水管道無縫管采用氧乙炔切割或砂輪切割機。切割時，切割機后面設(shè)一防護(hù)罩，以防切割時產(chǎn)生的火花飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割面做到與管子中線垂直，以保證管子的同心度。切割后去除管子毛刺鐵屑。防止由于毛刺原因，造成長時間運行后管道堵塞。2管道安裝(1)要先干管后

17、支管，管道不能出現(xiàn)凸形彎，在實際工程施工中如有那么在最高點增加放氣裝置，最低點加泄水閥。(2)冷凍水管道應(yīng)有木瓦防止“冷橋發(fā)生，木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。(3) 管道安裝質(zhì)量要求 室內(nèi)架空管道安裝： 允許偏差坐標(biāo)： 15 標(biāo)高： 15水平管道平直度DN100： 0.2L%,最大40 DN100： 0.3L%最大60 立管垂直度： 0.5L%,最大25 成排管段間距： 15成排管段或成排閥門在同一平面上： 3三 管道試壓及沖洗1 管道試壓 1管道的水壓試驗特指空調(diào)水局部：管道安裝完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行分段水壓試驗，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPA，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，但最低不小于0.6

18、MPA，當(dāng)工作壓力大于1.0 MPA，為工作壓力加0.5 MPA。在試驗時，查看整個待試壓系統(tǒng)管道，關(guān)閉與系統(tǒng)外連接的有關(guān)閥門或加鋼盲板封閉。與設(shè)備連接處應(yīng)使用盲板封閉。在管道系統(tǒng)最高點設(shè)臨時放氣閥，使用干凈的原水，對管道系統(tǒng)注水，同時開啟放氣閥排空管中空氣。局部系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)試驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力不下降，再將試驗壓力降為工作壓力，停壓60分鐘以壓力不下降外觀檢查無滲漏為合格。2根據(jù)設(shè)計要求，空調(diào)冷水系統(tǒng)試壓1.0 Mpa，空調(diào)冷卻水系統(tǒng)試壓1.6 Mpa。同樣可按按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB502432022中相應(yīng)要求進(jìn)行。可采用分區(qū)分層試壓，也可采用系統(tǒng)試壓。

19、2 管道沖洗1管道中的沖洗步驟如下：先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污；反復(fù)屢次，直至系統(tǒng)無臟物。管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)屢次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕；如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。沖洗合格后，及時填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄。3 空調(diào)機房熱泵機組安裝施工方法1操作

20、工藝：施工準(zhǔn)備：按照施工圖及主機安裝說明，查看根底及地腳螺栓或螺栓孔洞是否預(yù)留正確，根底必須壓光，平整，最好用水平尺進(jìn)行校核。設(shè)備開箱檢驗a.會同建設(shè)及監(jiān)理單位和設(shè)備供給部門共同進(jìn)行開箱檢驗。b.開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。c.開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。產(chǎn)品說明書合格證是否齊全。d.按照裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機附件專用工具等是否齊全，設(shè)備外表有無缺陷損壞銹蝕受潮等現(xiàn)象。e.檢查設(shè)備是否漏制冷劑檢查機組壓力表。f.將檢驗結(jié)果作好記錄，參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。4空調(diào)機房水泵安裝施工方法1用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水

21、泵就位在根底上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不得有明顯傾斜。2找平找正后進(jìn)行混凝土澆灌。3聯(lián)軸器找正，泵與電機軸的同心度兩軸水平度兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4應(yīng)根據(jù)不同水泵形式按照安裝要求，施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝，與水泵聯(lián)結(jié)的軟接頭止回閥等附屬件也應(yīng)符合水泵運行要求。保證水泵正常運行要求。5機房管道設(shè)備油漆防腐絕熱保溫1管道的防腐刷油管道設(shè)備及容器防腐刷油管道設(shè)備及容器清理除銹工藝流程除銹方法a管道設(shè)備及容器清理除銹b人工除銹：用刮刀銼刀將管道設(shè)備及容器外表的氧化皮除掉，再用鋼絲刷鋼絲布將外表浮銹除掉，直至露出金屬本色為止，在刷油前，

22、用絲綿再擦一遍，將其外表浮塵等去掉。c機械除銹：利用噴砂或除銹機除銹管道設(shè)備及容器防腐刷油a一般規(guī)定：明裝管道設(shè)備容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道設(shè)備容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須等第一道干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。刷漆要注意環(huán)境的溫濕度。溫度高于5攝氏度，相對濕度小于80%b防腐涂漆的方法：(a) 手工涂漆。手工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。b 機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250350mm，噴漆面為弧面時，噴嘴與噴漆面相距約400mm。

23、噴涂時噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜保持在1018m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4MPa。c考前須知：a所用油漆牌號必須符合設(shè)計及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，并有合格證，在有效使用期內(nèi)。b管道支吊架的防腐必須在下料預(yù)制后進(jìn)行。c使用各種油漆，應(yīng)了解其理化性質(zhì)，并按技術(shù)平安條件進(jìn)行操作。6設(shè)備及管道保溫外纏保護(hù)層及刷涂料裹纏或包扎保護(hù)層裹纏保溫材料或合管殼1工藝流程裁料操作工藝a用管殼制品作保溫層，其操作方法為一人將管殼剖開對包在管上，可涂膠的在剖面上涂膠，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時要用力，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。假設(shè)采用不封邊的玻璃絲布做保護(hù)殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。b法蘭閥門等

24、附屬部件的保溫應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖的做法進(jìn)行施工，既要保證保溫效果，又要保證修理及操作方便。c管道保溫用鐵皮做保護(hù)殼，其縱逢搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm。d保溫應(yīng)平整美觀，厚度均勻。接逢縫處嚴(yán)密。不得空鼓，松動。四 地埋管施工方法1制作安裝原那么1采用鉆孔方式進(jìn)行土壤鉆孔，鉆孔前確定土壤地質(zhì)條件地下綜合管線分布及設(shè)置情況，標(biāo)明鉆孔位置，提供水源等等準(zhǔn)備條件后開始鉆孔。2裝填和壓蓋的單U形管熱交換器安裝到豎井中；3直豎井邊布置的地溝需適應(yīng)分隔開的被壓蓋的供回循環(huán)管線的要求；4回循環(huán)管熔接到循環(huán)集接管上；5循環(huán)集接管和管線，并在分隔開的供回循環(huán)管線地溝內(nèi)將管線引入建筑物內(nèi)；6循環(huán)管的長度應(yīng)在

25、彼此之間的10%以內(nèi)；7填地溝之前，將管線和循環(huán)集接管充水并試壓完成；2工程鉆孔施工工藝a鉆孔前的準(zhǔn)備工作1在施工前先了解并確定土壤地質(zhì)條件。2確定地下綜合管線分布及設(shè)置情況，并做好明顯的標(biāo)識記號。3平整土地，根據(jù)地埋管施工圖，用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。4確定鉆孔支架打設(shè)位置。5確定鉆孔機械電源容量及供給情況。6提供水源至鉆孔現(xiàn)場。b工程鉆孔1根據(jù)工程情況確定鉆孔的位置，鉆孔直徑不小于150mm。鉆孔深度以設(shè)計要求為準(zhǔn)。2每鉆完一孔前，套管必須組裝好，施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放入鉆孔中，并立即將水充滿套管，以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮，達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。3在泥漿或空氣旋轉(zhuǎn)鉆孔方式中

26、，應(yīng)沿鉆管內(nèi)部送入高壓空氣水或泥漿，并沿著鉆桿的外側(cè)將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或?qū)⑵溥\離作業(yè)現(xiàn)場。鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面，在施工前應(yīng)制訂好排水措施，可順地勢挖出排水溝，并在溝的末端挖一個泥漿池，鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀，作為回填物使用。應(yīng)注意在各個將要放置鉆機的位置不能開挖排水溝或連接各個垂直埋管的水平管溝，防止開挖的管溝被鉆機壓塌。c雙U管換熱器預(yù)制施工要求1管道連接采用熱熔焊接方式，焊接口必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)，注意壓接寬度；(2)聚乙烯管的制作要求：a.烯管的連接可采用專用的熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔連接熱熔承插連接熱熔對焊連接，與金屬管道連接應(yīng)采用

27、法蘭連接。熱熔承插連接： b.承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機具，便攜式熔接工具適用于dn63mm管道及系統(tǒng)最后連接，臺式熔接機具適用于dn63mm管道預(yù)裝備連接。c.熱工具加熱到熔接溫度26010，插口管末端應(yīng)切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以利于連接定位。 d.熱工具的凹模熔化插口管端的外外表，凸模熔化承口的內(nèi)外表。 e.完畢后，迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，到達(dá)連接強度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度。熱熔對接： a.外徑dn63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接在承拉和承壓時都比管材本具有更高強度。熱熔連接溫度：200210。使用該

28、方法時，設(shè)備僅需熱熔對接機，步驟如下：b.連接管材置于焊機夾具上并夾緊；c.管材連接端并銑削連接面； d.兩對接件，使其端面錯位量不大于管道壁厚的10%； e.加熱板加熱； f.完畢，取出加熱板； g.接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻。法蘭連接：a. 套在法蘭連接件上；b. 法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理；c. 將法蘭盤與金屬法蘭對接。聚乙烯管連接的考前須知：a.連接前應(yīng)對管材管件及附屬設(shè)備閥門儀表按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。b.根據(jù)鉆孔深度并確定立埋管的長度，沒孔兩根。接時應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件，如確需將不同廠家品牌的管材管件連接那么

29、應(yīng)經(jīng)試驗證明其可靠前方準(zhǔn)使用。c.每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，不符合要求的必須返工。d. 施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn)；e. 每次施工后，管口應(yīng)臨時封堵；f.在寒冷氣候5以下和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。(3)雙U管換熱器在鉆孔內(nèi)的安裝：a.鉆井深度及埋管長度必須符合設(shè)計要求，井深誤差不超過2米，保證埋管長度。b.當(dāng)樁基孔做好后，可進(jìn)行下管。下管時應(yīng)將灌漿管和U型管一起插入孔中，直至孔底，下管時，U型管內(nèi)宜充滿水。c.U型管下部端頭應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。灌漿管端頭宜設(shè)防堵護(hù)罩，且灌漿時應(yīng)能夠?qū)⑵錄_開。d.采用人工下管。在下管時套上粗麻繩，輔以服正機構(gòu)，下管時要盡量保證

30、同心度。通過加力杠桿作用于粗麻繩上，以便下管。e.U型管兩支管間每隔2m4m應(yīng)設(shè)一彈簧卡或固定支卡，以將兩支管分開。f.在下管結(jié)束后要對管口采取有效的臨時封堵措施。d 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓1考前須知：聚乙烯管管組對完畢，進(jìn)行外觀檢查合格后，方可進(jìn)行壓力試驗；試驗介質(zhì)一般采用水，其溫度不宜超過40；試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或設(shè)計明確規(guī)定的試驗壓力。2施工過程：1) 所有管道和管道連接件必須經(jīng)過檢查以防滲漏；有U型管在安裝之前必須經(jīng)過壓力試驗，水平管在回填土之前也必須經(jīng)過壓力試驗；2) 交換器必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為管道設(shè)計工作壓力的1.5倍，或系統(tǒng)運行壓力的3倍；在試驗壓

31、力下，穩(wěn)壓1小時(4小時)，觀察其壓力降，當(dāng)壓降不大于0.05MPa0.034 MPa，那么認(rèn)為合格。 30分鐘內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；將測得的流量與壓降同計算結(jié)果進(jìn)行比擬，以判斷管路是否有堵塞現(xiàn)象。3) 水壓試驗采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查不得有滲漏 。4) 根據(jù)設(shè)計要求，把U形管底部浸入水中，檢查應(yīng)無氣泡冒出，保壓4小時，氣壓應(yīng)無明顯變化，檢漏完畢，放掉管內(nèi)氣體，加滿水，同時做好臨時封閉，且保護(hù)接口不受破壞。5) 在鉆孔前，每個U型埋管應(yīng)平直裝配起來，并包扎好防止彎曲收縮。e樁內(nèi)回填材料施工灌漿回填主要技術(shù)措施1 放好埋管灌漿前，應(yīng)固定埋管，并在孔和管子之間的縫隙放入一些細(xì)

32、黃沙并用石塊等固定管口。2 U型地埋管隨導(dǎo)漿管插入豎井底部，后立即導(dǎo)管灌漿，并用卷邊或蓋頂熔接密封U型管兩端口，以防雜物進(jìn)入。3 在回填料時要使用專用的灌注系統(tǒng)，該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機攪拌池低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時，先將填料按照設(shè)計好的比例放入調(diào)整攪拌機中攪拌23分鐘，然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時，先將閥門翻開，把漿液排入到儲漿池中，通過高壓泥漿泵注入孔內(nèi)。并通過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿，如果相等那么表示漿液已經(jīng)充滿孔內(nèi)，可以停止注漿。4灌注時，要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表，當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時，認(rèn)為注漿過程結(jié)

33、束。注漿時，必須保證注漿的連續(xù)性，否那么會降低傳熱效果，影響工程質(zhì)量。應(yīng)使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應(yīng)根據(jù)機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實，無空腔。5灌漿材料的配比要根據(jù)與甲方及設(shè)計商定的結(jié)果進(jìn)行配比。在施工時應(yīng)對現(xiàn)場的填料配比進(jìn)行嚴(yán)格的控制。6在水平埋管和系統(tǒng)試壓合格，確認(rèn)無漏后，才開始回填土壤。7回填土首層應(yīng)為至少200mm厚度的細(xì)黃沙，且確保其中無石頭及其它硬物，200mm以外用一般土回填，橫埋管在地表下的深度至少為1.8米，回填后在相對標(biāo)高0.2米處設(shè)置對應(yīng)的橫管及立管標(biāo)識。f試驗和鑒定1管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)

34、由監(jiān)理單位來工地現(xiàn)場做試驗鑒定，并按如下內(nèi)容提出報告。(2)部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設(shè)計要求。3對灌漿類型混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進(jìn)行。4監(jiān)督循環(huán)管路循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進(jìn)行，以保證沒有泄漏。5如果有必要，需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。6檢驗防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設(shè)計要求。按上面的試驗和鑒定結(jié)果提交報告給業(yè)主，并保證將實際竣工情況記錄在設(shè)計平面圖上。g地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施(1) 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭，宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個900的彎管對接的方式構(gòu)成U型彎管接頭。(2) 熔焊

35、前，在管端口和承插口保持清潔，不得有油污。(3) 熱融完成后，焊縫外外表處應(yīng)出現(xiàn)一個PE熔瘤，表示熱熔焊過程的完成。(4) 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進(jìn)行壓力試驗。按照規(guī)定，最后一個接頭焊完后，必須再過至少1小時才可以注水進(jìn)行壓力試驗。(5 U型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的U型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。(6) 把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內(nèi)，放入時，嚴(yán)禁突然放手，否那么管子浮起后難以再放入。 (7) 回填前，對所有埋地管道進(jìn)行水壓試驗，確認(rèn)地埋管無滲漏后，方可回填地溝。回填全部完成后，方可撤除壓力檢驗裝置，有條件可以保存以備隨時檢測。五空調(diào)機房強弱電

36、系統(tǒng)施工1施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計意圖，對設(shè)計圖中的問題及時與設(shè)計建設(shè)監(jiān)理單位聯(lián)系，以使問題能及時解決，并做好圖紙會審記錄。配合好土建施工，根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作，對土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方監(jiān)理部門聯(lián)系。進(jìn)場設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢驗合格前方可使用。對不符合要求的設(shè)備和材料，不得隨便接收，隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗報告安裝使用說明書備品備料等，應(yīng)按程序進(jìn)行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格前方可進(jìn)行安裝，保管好隨設(shè)備帶來的有關(guān)資料。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)按電氣安裝工程及驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，質(zhì)量評定標(biāo)

37、準(zhǔn)按建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 配管所有的電線管系統(tǒng)安裝須能使布線為“環(huán)行安裝系統(tǒng)。在電氣和機械室室內(nèi)電管應(yīng)明敷，吊頂內(nèi)的管道必須明裝在墻上，并使用鍍鋅鋼管，并刷油漆。當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物/構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物/構(gòu)筑物外表距離不應(yīng)小于15mm，埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必須固定牢靠。進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電箱根底面5080mm。電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于地

38、下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個彎曲；管長度超過15m有二個彎曲；管長度每超過8m有三個彎曲。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差值為1.5，但全長的偏差不得超過管內(nèi)徑的1/2。薄壁電管均采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；薄壁電管與盒箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。焊接鋼管采用套管連接，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，焊管與盒箱連接可采用焊接連接 ，管口宜高出盒 箱內(nèi)壁35mm。 鋼管的接地連接應(yīng)

39、符合以下要求：1) 薄壁電管采用螺紋連接，連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。2) 鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。3) 明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合以下規(guī)定： 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑mm15202532405065以上管卡間最大間距m吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0 管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或盒箱邊緣的距離為150500mm4) 金屬軟管的長度不宜大于2m，彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍，固定點間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端彎頭中點的距離宜為300m，金屬軟管不得作為電

40、氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。必須裝2.5mm2的銅線作為金屬軟管接地連續(xù)性導(dǎo)體。3、 線槽線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺，金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：1) 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點。2) 線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全/平整，無翹角。3) 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)外表光滑相接。4) 線槽的出線口應(yīng)位置正確，光滑，無毛刺。線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2 ，且全長允許偏差為20mm 。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。配線1) 配線所采用的導(dǎo)線

41、型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。最終線路布線必須形成環(huán)路系統(tǒng)。2) 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合以下要求：導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接/壓板壓接或套管連接。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。3) 配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。4) 配線工程施工后，保護(hù)接地線PE線連接應(yīng)可靠。5) 管內(nèi)穿線對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，在穿插線前應(yīng)將管內(nèi)的積水/雜物去除干凈。不同回路/不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但以下幾種情況除外：電壓為50V及以下回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根

42、鋼管內(nèi)；同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒箱內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40% 。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。6) 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60% 。在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75% ；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。a) 電纜保護(hù)管敷設(shè)管口應(yīng)無毛刺/鋒利棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂紋和顯著的

43、凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10% 。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。b) 電纜橋架敷設(shè)1) 橋架在每個支架上的固定應(yīng)牢固；連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。2) 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m，應(yīng)有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。3) 橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。4) 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。在兩條電纜橋架處，用鍍錫銅編織帶跨接，以保證電氣接地的連續(xù)性。5) 電纜支架間距不得超過1m，在彎頭和分支件處，不得超過225mm。6) 電纜橋架使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭和分支件。c) 電纜的敷設(shè)1) 聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最

44、小彎曲半徑10D 。2) 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。3) 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。4) 上下壓電力電纜，強電/弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。5) 在單心電纜敷設(shè)時，須把電纜雙層分組并和其他電纜分開。6) 電纜過伸縮縫，應(yīng)卷成環(huán)狀。d) 封閉式母線槽1） 母線槽支承之間的距離應(yīng)為1.5m，或按母線槽制造廠商的要求安裝。2） 安裝母線槽開孔不宜過大，安裝完成后應(yīng)進(jìn)行封閉。e) 電氣裝置的接地及防雷接地1) 電氣裝置的以下金屬局部，均應(yīng)接地或接零：電機/變壓器/電器/電氣設(shè)備的傳動裝置；配電/控制/保護(hù)用的屏柜/箱及操作臺等

45、金屬框架和底座；橋架/線槽 /支架；封閉母線的外殼。2) 防雷接地沿屋頂用16mm鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶，形成不大于10m10網(wǎng)格，防止雷擊。屋面上所有金屬物件均應(yīng)與避雷帶焊接，作為屋頂防雷接閃器。30m以上每層做防側(cè)擊雷措施及等電位聯(lián)接，上述各層外圍水平的外墻的鋁合金門框架梁內(nèi)的主鋼筋應(yīng)焊連成閉合環(huán)路，作為均壓環(huán)。防止側(cè)雷擊，從首層起，每隔三層利用結(jié)構(gòu)外邊梁水平鋼筋焊接構(gòu)成均壓環(huán)。并與建筑物內(nèi)各種管道及引下線可靠焊接。梁內(nèi)的主筋在交接處焊接，形成閉合電氣環(huán)路，作為水平均壓環(huán)。3) 綜合接地體的實測最大接地電阻不得大于1歐姆。4) 接地體線的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合以下

46、規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍且至少3個棱邊焊接。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。f) 盤/柜的安裝1根底型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：工程允許偏差mm/mmm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 51) 根底型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。2) 盤/柜單獨或成列安裝時，其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 盤/柜安裝的允許偏差工程允許偏差(mm)垂直度(每米) 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 5盤間接縫 2盤,柜,臺,箱的接地應(yīng)牢固良好,裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以銅軟線與接地

47、的金屬構(gòu)架可靠地連接。g) 電動機。電機外觀檢查應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，電機的附件/備件應(yīng)齊全，無損傷。電機外觀檢查應(yīng)符合盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。當(dāng)電機有以下情況之一時，應(yīng)作抽蕊檢查： 出廠日期超過制造廠保證期限；當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時；試運轉(zhuǎn)時的異常情況。h) 電氣設(shè)備交接試驗。1) 交流電動機測量繞組的絕緣電阻，在常溫下不應(yīng)低于0.5M。測量繞組的直流電阻。2) 干式變壓器測量繞組連同套管的絕緣電阻/吸收比,絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比擬，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。3) 導(dǎo)線導(dǎo)線除火

48、災(zāi)報警及電視系統(tǒng)外，絕緣電阻值必須大于0.5M4) 電力電纜測量絕緣電阻值時，采用兆歐表的電壓等級，應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：500100V的電氣設(shè)備或回路，采用500V兆歐表；1000V3000V的電氣設(shè)備或回路，采用2500V兆歐表。4弱電施工方法施工工藝流程施工準(zhǔn)備電管線槽安裝線纜敷設(shè)設(shè)備安裝單系統(tǒng)調(diào)試培訓(xùn)聯(lián)動調(diào)試移交質(zhì)量控制要點及實施措施序號控制要點實施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2空調(diào)機房弱電環(huán)境要求審核照度溫度濕度等參數(shù)3系統(tǒng)接線標(biāo)識編制專項方案4弱電線路免受外界電磁場干擾編制專項方案PVC管暗敷設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙加工好盒箱管彎。空調(diào)機房自控系統(tǒng)施工方法本工程自控系統(tǒng)包括：地源熱泵機組自控，水泵的變

49、頻控制，板式換熱器溫控，真空熱水鍋爐溫控。a冷凍監(jiān)控系統(tǒng)1) 冷凍機組啟停聯(lián)鎖控制冷卻塔冷卻水泵冷凍水泵冷水機組運行時間累計和程序控制啟停。2) 冷負(fù)荷需求計算：根據(jù)冷凍水供回水溫度壓差及回水流量，確定冷負(fù)荷的變化量。3) 冷凍水壓差控制：根據(jù)冷凍水供回水壓差，調(diào)節(jié)電動旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。4) 冷凍水泵啟停控制：根據(jù)冷負(fù)荷與旁通閥的開度來控制冷水機組運行臺數(shù)。5) 冷卻水溫度控制：根據(jù)冷卻水供回水溫差確定冷卻塔風(fēng)機的啟停臺數(shù)并相應(yīng)開關(guān)冷卻水塔進(jìn)/出水蝶閥。6) 冷卻水旁通控制：根據(jù)冷卻水供回水壓差，調(diào)節(jié)電動旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。7) 冷卻水泵的啟停控制運行時間累積與主備用選擇。8)

50、水泵保護(hù)控制：水泵啟動后，監(jiān)測水流狀態(tài)故障自動停機，同時啟動備用水泵。9) 監(jiān)測：冷水機組冷卻塔風(fēng)機冷凍水泵和冷卻水泵運行狀態(tài)手/自動狀態(tài)及各個監(jiān)測點溫度壓力和流量信號。10) 報警：冷水機組過載水泵過載冷卻塔風(fēng)機過載，冷卻水溫超溫等各種監(jiān)測參數(shù)超限報警。11) 通過對熱交換器的一次和二次供/回水的溫度檢測，控制一次供水閥的開度，以使二次供水溫度到達(dá)設(shè)定范圍。12) 監(jiān)測冷卻水塔及空調(diào)膨脹水箱的高/低液位報警。b空調(diào)熱力系統(tǒng)1) 通過對熱交換器一次和二次供回水溫度的檢測，控制一次供水和二次回水閥的開/關(guān)，和一次供水閥的開度。2) 水泵的啟停控制運行時間累積與主備用選擇。3) 監(jiān)測：水泵運行狀態(tài)

51、及手/自動狀態(tài)，各個監(jiān)測點溫度流量信號。4) 報警：水泵過載水溫超溫等各種監(jiān)測參數(shù)超限報警。5) 空調(diào)膨脹水箱的高/低液位報警。c熱力系統(tǒng)1) 水泵的運行狀態(tài)手/自動狀態(tài)及故障狀態(tài)監(jiān)測，并控制啟停。2) 熱水二次供回水的溫度檢測，調(diào)節(jié)水閥的開度。d主要施工方法1) 工程施工時，按照圖紙要求，予埋各種電管過度箱，注意予埋件的現(xiàn)場保護(hù)。予埋方法和強電予埋管相同。在土建安裝工程根本結(jié)束后，按系統(tǒng)功能，將不同顏色標(biāo)志的線纜分別穿入線管，注意線纜的予留長度。2) 控制元器件安裝：根據(jù)說明書對到達(dá)現(xiàn)場的各種控制元器件進(jìn)行檢查必要時進(jìn)行檢測。合格后，按系統(tǒng)功能分別安裝風(fēng)管溫度傳感器室內(nèi)溫度傳感器風(fēng)管濕度傳感

52、器室內(nèi)濕度傳感器壓差開關(guān)水流開關(guān)水壓力變送器開關(guān)式風(fēng)門執(zhí)行器電動二通調(diào)節(jié)水閥電動旁通調(diào)節(jié)蝶閥等控制元器件。3) 安裝*控制站與控制網(wǎng)絡(luò)相關(guān)設(shè)備，連接各種控制元器件，完成硬件操作平臺。4) 軟件安裝：安裝正版微機操作系統(tǒng)正版監(jiān)控系統(tǒng)套裝軟件包括：系統(tǒng)管理報警歷史記錄曲線與表格系統(tǒng)優(yōu)化數(shù)據(jù)庫管理等。5) 軟件調(diào)試：監(jiān)控整個系統(tǒng)設(shè)備及其運行狀態(tài)等，提供現(xiàn)場圖片工藝流程圖如：空調(diào)控制系統(tǒng)圖實時曲線圖，可數(shù)條同時顯示，時間可推移監(jiān)控點表等。六空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法1現(xiàn)場測量繪制制作詳圖現(xiàn)場測量要根據(jù)設(shè)計圖紙，在安裝地點進(jìn)行測繪管路和設(shè)備器具的實際位置距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計與現(xiàn)場統(tǒng)一起來，糾正

53、土建在施工時的誤差對安裝造成影響，同時也彌補設(shè)計的考慮不周之處，使安裝工作順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡圖的繪制，制作詳圖是施工設(shè)計圖紙進(jìn)一步深化，是以施工圖中的平面圖為藍(lán)本，現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行繪制，制作詳圖必須給出每一節(jié)風(fēng)管的具體尺寸。安裝簡圖是以施工圖中的平面圖系統(tǒng)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖，標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸，作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。安裝簡圖在測繪時以干管中心為基線，測定以下根本尺寸：干管總長度各分段長度支管間距支管各段構(gòu)造長度干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。2 放樣下料按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它的外表展成平面，在平板上依實

54、際尺寸畫成展開圖，放樣的正確與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量，所以放樣應(yīng)有足夠的精度，這樣才能保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。 鍍鋅鐵皮風(fēng)管的板材厚度選擇：根據(jù)本工程的實際情況，通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng)，板材厚度mm按施工標(biāo)準(zhǔn) 剪切板材的剪切有如下要求:必須按劃線形狀進(jìn)行剪切，注意留出接口留量如咬口翻邊留量；做到切口整齊，直線平直，曲線光滑，角度準(zhǔn)確，根據(jù)本工程的實際情況，大批量生產(chǎn)的風(fēng)管在基地加工廠制作，采用加工廠的龍門剪板機進(jìn)行剪切，對于現(xiàn)場零星更改急用的小管可采用手工剪切，無論機械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提要求。 折方折方用于矩形風(fēng)管的直角成型，所用機械為電動和手動扳邊

55、折方機。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)不成直角的情況，可用硬木方尺進(jìn)行修整，打出棱角，使外表平整。六 施工現(xiàn)場平面圖為了保證工程順利進(jìn)行，甲方應(yīng)盡可能在施工現(xiàn)場或附近為我們提供以下幾項。一 生產(chǎn)生活必備： 1水源：生活生產(chǎn) 2供電：生活生產(chǎn)根據(jù)機具用電負(fù)荷確定 3通訊：工地有固定 上述三項的具體內(nèi)容將根據(jù)甲方對工期的安排和土建裝修進(jìn)度詳細(xì)實施方案編制。二 臨時用地： 1員工住房現(xiàn)場辦公庫房布置見平面圖待定 2 制作場地：非標(biāo)加工制作場地 300平方米 設(shè)備場地 300平方米材料存放場地 300平方米七 施工進(jìn)度方案一施工進(jìn)度按照工期進(jìn)行安排詳細(xì)見附件二施工進(jìn)度控制過程工程經(jīng)理為實現(xiàn)有效的進(jìn)

56、度控制，首先要建立進(jìn)度實施控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，然后依據(jù)施工工程進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測分析職能并循環(huán)運行，即隨著施工活動的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會不斷地將施工實際進(jìn)度信息，按信息流動程序反響給進(jìn)度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計管理，比擬分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差，那么系統(tǒng)繼續(xù)運行；一旦發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與方案進(jìn)度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及對后續(xù)施工和對總工期的影響。必要時，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點，對原方案進(jìn)度做出相應(yīng)地調(diào)整，提出的正偏差方案和實施的技術(shù)經(jīng)濟合同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，確

57、認(rèn)切實可行后，將調(diào)整后的新進(jìn)度方案輸入到進(jìn)度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工工程全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。八 主要材料施工機械設(shè)備的運輸使用勞動力的方案安排一設(shè)備拖運1吊裝方法及步驟施工現(xiàn)場平面布置圖應(yīng)考慮安排運輸設(shè)備車輛到達(dá)設(shè)備運輸孔附近位置的道路；在設(shè)備到場前應(yīng)保證設(shè)備吊裝孔附近有進(jìn)出大型車輛的位置。吊裝設(shè)備的汽車吊先期到達(dá)設(shè)備進(jìn)入孔現(xiàn)場，選擇適宜的吊裝位置就位穩(wěn)定后待命，裝運設(shè)備的車輛進(jìn)入吊裝區(qū)域，假設(shè)裝運車輛不能一同進(jìn)入設(shè)備吊裝區(qū)域，應(yīng)分批進(jìn)入吊裝區(qū)域。裝載設(shè)備車輛就位進(jìn)入吊裝區(qū)域后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備外包裝

58、所標(biāo)識的吊裝受力點或設(shè)備樣本設(shè)備廠家相關(guān)技術(shù)人員所明確的設(shè)備外包裝吊裝受力位置，進(jìn)行鋼絲繩綁縛工作，鋼絲繩綁縛應(yīng)間距適宜，保證吊裝平穩(wěn)。起重設(shè)備起吊設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩綁縛設(shè)備情況，起吊士緩慢平穩(wěn)起吊，如有鋼絲繩滑動或設(shè)備傾斜情況，應(yīng)立即停止起吊，重新綁縛鋼絲繩。當(dāng)設(shè)備送落地后，應(yīng)在解開綁縛的繩索后，起吊將鋼絲繩吊起。室內(nèi)人員應(yīng)在設(shè)備吊至預(yù)定 前，作好水平運送設(shè)備的準(zhǔn)備工作，應(yīng)在事前準(zhǔn)備好滾杠千斤頂?shù)规溁喖肮潭ㄑb置倒鏈和固定裝置的操作可利用機房內(nèi)的砼柱子在設(shè)備落地后，利用千斤頂將設(shè)備輕微頂起后，將滾杠插入帶木質(zhì)及槽鋼加固包裝設(shè)備的下方，將鋼絲繩綁縛在設(shè)備外包裝上用倒鏈拖動機組移質(zhì)設(shè)備根底位

59、置，再進(jìn)行下一臺機組的吊裝。2吊裝平安措施凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，熟悉統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位協(xié)調(diào)動作按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。在吊裝過程中，全部施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中要切實遵守現(xiàn)場勞動紀(jì)律，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。在吊裝過程中，整個現(xiàn)場由總指揮統(tǒng)一調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速準(zhǔn)確，并對自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。在整個施工過程中要做好現(xiàn)場清理，去除障礙物，以利操作。施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合

60、格，操作時佩戴平安帶，并系結(jié)在平安可靠的地方。工具應(yīng)有保險繩，不準(zhǔn)隨意往下扔物件和工具。施工人員必須頭戴平安帽。如冬季施工，不應(yīng)將護(hù)耳放下，以使聽覺不受阻礙。帶電的電焊線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，與帶電線路距離應(yīng)保持在兩米以上，或設(shè)有保護(hù)架，嚴(yán)禁接觸。吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，了解天氣情況。一般不得雨雪天霧天和夜間從事起重工作，如工作必須進(jìn)行時，需有防滑和充分照明等措施，同時還需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝；大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時進(jìn)行。起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部受力情況，假設(shè)正常方可繼續(xù)起吊。二材料準(zhǔn)備及運輸根據(jù)施工圖及確定后的施工方案，由施工工長將設(shè)備及主要材料的數(shù)量提出清單并根據(jù)施

61、工進(jìn)度方案，制定設(shè)備及材料的分批進(jìn)場方案。填寫采購申請，并經(jīng)工程經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，報公司設(shè)備材料采購部。設(shè)備及材料采購部門應(yīng)按各種 物資的需用量方案，分別落實貨源安排發(fā)運或儲藏使其滿足連續(xù)施工的要求。嚴(yán)格按照業(yè)主與我公司商定的關(guān)于設(shè)備，材料的 有關(guān)的要求和其它材料。凡業(yè)主參與訂貨的貨物規(guī)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)價格與支付條件以及供貨時間運輸方式售后效勞等均應(yīng)在開工前確定，以按期確定具體的供貨商，保證設(shè)備的供貨。現(xiàn)場材料人員認(rèn)真做好主附料及設(shè)備的檢驗及驗收工作。做好管理制度，對于設(shè)備，必須由甲方監(jiān)理施工方及廠家共同檢查，核對裝箱清單合格證檢查核對型號規(guī)格及隨機配件，同時進(jìn)行設(shè)備外觀檢查。如有缺件或破損，乙

62、方有權(quán)拒收所收到的設(shè)備。對于材料，沒有合格證或材質(zhì)證明或外觀檢查不合格，有權(quán)不驗收不安裝。三施工機具及材料準(zhǔn)備見附件四勞動力的方案安排見附件九 重點部位關(guān)鍵工序新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施一環(huán)境保護(hù)措施1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律法規(guī)組織施工，控制大氣污染水源污染土壤污染，保持生態(tài)平衡。2本工地環(huán)境保護(hù)總那么嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令，施工中將嚴(yán)格控制施工污染，減少污水粉塵及空氣噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，維護(hù)生態(tài)平衡。施工期間，對環(huán)境保護(hù)工作應(yīng)全面規(guī)劃，綜合治理，采取一切可行措施，將施工現(xiàn)場周圍環(huán)境的污染減至最小程度。 3防治大氣污染的措施施工現(xiàn)場垃圾渣土和廢棄物，如清理場地的表層腐殖土淤泥

63、砍伐的草根樹根工程剩余廢料，應(yīng)分別處理，及時清運出場，由上向下清運時，禁止凌空隨意拋灑。施工道路指定專人定期灑水清掃，維護(hù)使來往車輛產(chǎn)生的灰塵公害，減少到最低程度。水泥石灰粉煤灰等材料安排在倉庫存放，要做到文明裝卸，不得野蠻作業(yè)，施工現(xiàn)場臨時堆放時必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋，防止揚塵。二防止噪聲污染措施1嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不高聲喊叫，亂甩亂打模板，亂吹哨，無特殊情況，不得使用高音喇叭，減少噪聲擾民。2從聲源上降低噪聲，采購設(shè)備時盡量選用低噪音的先進(jìn)設(shè)備.3嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般晚上10時到早上6時停止噪聲作業(yè)，特殊情況必須晝夜施工時，必須向環(huán)保部門領(lǐng)取施工許可證，方可施工，并做到和當(dāng)?shù)?/p>

64、居委村委的協(xié)商，求得群眾諒解。三防止土地污染的措施1嚴(yán)禁將有毒有害的廢棄物作土方回填，防止土地污染。2禁止未經(jīng)處理的污染水傾倒入土壤中。3生活垃圾定點收集，定期拉運到公共垃圾場堆置，不亂拋亂扔。四廢水廢油廢氣廢渣塵土的處置1廢水 主要來源于生活污水清洗排水，處置的方法是將廢水接通市政排污系統(tǒng)。2廢油 主要來源于生活污油機械/容器漏油，處置的方法之一是將污油用明溝收集到油水別離裝置，按國家或當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保要求經(jīng)過處理后，接通市政排污系統(tǒng)；處置的方法之二是用清油劑去除機械/容器漏油。3廢氣 主要來源于不恰當(dāng)?shù)娜紵蜌窒鹉z塑料皮革樹葉枯草石棉涂料金屬陶瓷包裝物等機械排煙，處置的方法之一是嚴(yán)禁隨意燃燒

65、廢棄物；處置的方法之二是在機械燃料中填加環(huán)保產(chǎn)品。4廢渣 主要來源于生活固體垃圾建渣，處置的方法是分類存放，廢鋼及金屬制品放入黑色箱體，交當(dāng)?shù)貜U品回收部處理；危險廢品放入有警示標(biāo)識的有蓋的黃色箱體，交當(dāng)?shù)亟?jīng)批準(zhǔn)的化工廠處理；建渣及一般生活垃圾放入綠色箱體，歸由建設(shè)單位指定的地點收集。5塵土 主要來源于機械運輸揚塵現(xiàn)場人工剔槽生活粉塵垃圾，處置的方法一是限制車輛速度地面/道路上灑水清洗車輪胎/車廂車廂/細(xì)料堆場加蓋棚布，處置的方法二是工完清渣收集放置。十 冬雨季施工措施一冬雨季施工技術(shù)措施1 冬雨季施工前的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場道路已進(jìn)行硬化，并按現(xiàn)場排水坑位置找好0.3%的排水坡度。現(xiàn)場排水坑與小區(qū)市政

66、管線連通。配電室及現(xiàn)場配電箱等處的放置的配電箱均已按要求做有高出地面的根底臺，且配電箱都已作好防雨防潮棚。施工現(xiàn)場內(nèi)的堆料場如鍍鋅板鋼管保溫材料等地面高出現(xiàn)場地面，并做排水處理。將工程外腳手架地基夯平墊高，找排水坡度，并做防雷接地處理。現(xiàn)場材料部門配合生產(chǎn)部門采購進(jìn)場防雨材料及器具如塑料布苫布潛水泵等，做好防雨防汛材料準(zhǔn)備。基坑內(nèi)增加設(shè)置集水坑，并按集水坑位置做基坑內(nèi)排水流向找坡，集水坑內(nèi)設(shè)置抽水潛水泵。2冬雨季施工技術(shù)措施施工現(xiàn)場避雷設(shè)施應(yīng)單獨接地，并和現(xiàn)場保護(hù)接地或接零區(qū)別開。共用接地裝置，其接地電阻不大于0.5 歐姆方可使用。施工現(xiàn)場內(nèi)的大型機械和配電箱盤等設(shè)備的防雷裝置及其他保護(hù)接地在

67、雨施前必須進(jìn)行一次地極電阻遙測試驗，并作好記錄。程外腳手架在雨施期間，對其承載地基進(jìn)行夯實硬化排水處理，且腳手架立柱支撐點處下墊通長支撐木板局部承載力較小地面下墊通常鋼梁，鋼梁支撐點穩(wěn)固可靠，以增加腳手架承載力面積，防止腳手架下沉塌落。冬雨施期間設(shè)專職電工經(jīng)常定期檢查各配電箱內(nèi)漏電保護(hù)裝置的靈活可靠平安性，有問題及時整改，保證配電箱在施工中的正常運轉(zhuǎn)。對已安裝完成及材料堆放處上方的建筑孔洞要封堵。進(jìn)場的鋼材要及時做防腐處理，并在材料堆放處下面加墊木方。3冬雨施期間的平安管理措施加強雨施期間的平安值班制度，雨施前對現(xiàn)場職工進(jìn)行雨施平安教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。加強冬雨

68、施期間的現(xiàn)場平安施工檢查力度，組織暫電工經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)的各種配電箱施工機械電焊機等進(jìn)行檢查維修。將施工隱患提前控制住。有現(xiàn)場平安員負(fù)責(zé)檢查落實現(xiàn)場平安防護(hù)設(shè)施和機械防雨措施即防雷接地設(shè)施的認(rèn)真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。風(fēng)雨后組織有關(guān)人員對工程腳手架等進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時將發(fā)現(xiàn)的平安隱患排除掉。各種動力照明線路附近禁止對方易燃物品，室內(nèi)照明及現(xiàn)場移動式趙名有可靠防潮措施，配電箱電閘箱有防雨措施，非電工不得使用電氣設(shè)備及私改線路。施工用腳手架上及行人馬道上采取防滑處理，檢查鋪設(shè)的腳手板牢固可靠性，增加防滑條。繼續(xù)要求施工班組加強執(zhí)行對施工人員的班前講話制度，明確強調(diào)雨期施工

69、的平安施工考前須知，提高施工人員的自我平安防范意識。加強檢查現(xiàn)場堆料場的防雨防雷擊排水措施的執(zhí)行落實情況。將現(xiàn)場制定的預(yù)防措施及交底要求，向下認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)落實，做到管理跟蹤到位第11章 質(zhì)量保證措施平安生產(chǎn)技術(shù)組織措施一質(zhì)量保證措施我公司按GB/T190012022 標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量管理文件制定的公司質(zhì)量手冊，確定了公司的方針和質(zhì)量目標(biāo)，具體描述了公司的質(zhì)量體系，明確了與質(zhì)量活動有關(guān)的各部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。對顧客的承諾，是公司范圍內(nèi)質(zhì)量活動的準(zhǔn)那么。要求全體職工從事質(zhì)量活動必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行。公司的程序文件對影響質(zhì)量活動作出規(guī)定，是質(zhì)量手冊的支持性文件，它包括質(zhì)量體系中的全部要素

70、的要求和規(guī)定，使影響質(zhì)量的各項活動處于受控狀態(tài)。為了確保安裝工程質(zhì)量優(yōu)良，根據(jù)該工程的工作內(nèi)容結(jié)合公司的質(zhì)量體系文件，我們采用如下質(zhì)量保證措施。1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制l 施工合同簽訂后，公司工程部工程經(jīng)理部參加業(yè)主主持的圖紙會審，圖紙會審紀(jì)要會簽后，按文件控制程序執(zhí)行。l 公司工程部或工程主管工程師應(yīng)及時組織施工現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況及設(shè)計文件和合同要求，由工程主管工程師編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計或施工方案，并編寫工程質(zhì)量方案，經(jīng)工程部總工或主管工程師審核批準(zhǔn)后實施。l 由工程部按照施工組織設(shè)計和質(zhì)量方案的要求，滿足施工條件做好施工現(xiàn)場的圍擋和臨時設(shè)施的搭建工作。l 進(jìn)場的施工人員，特殊工種操作

71、人員由工程部勞資員進(jìn)行資格驗證，對不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)。l 開工前，由工程部對所有施工人員進(jìn)行平安教育，解釋施工現(xiàn)場管理制度，并做好記錄。l 所有進(jìn)場的施工材料，應(yīng)有工程經(jīng)理按QB/HPJS032022進(jìn)貨過程最終產(chǎn)品檢驗規(guī)程進(jìn)行驗證，做好記錄，施工過程材料的貯存和防護(hù)應(yīng)符合物資管理方法，對業(yè)主提供的進(jìn)場材料設(shè)備等執(zhí)行物資管理方法。2施工過程階段質(zhì)量控制施工技術(shù)交底l 圖紙會審以后，單位工程分部分項工程施工之前，根據(jù)施工需要，質(zhì)量方案或施工組織設(shè)計分別向公司或工程部主管工程師逐級技術(shù)交底。l 技術(shù)交底的內(nèi)容要做到施工方法正確，各項措施針對性強，并結(jié)合實際。l 技術(shù)交底的管理應(yīng)符合公司文件控制管理

72、制度文件要求。工程施工員質(zhì)檢員平安員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗工程和施工過程，進(jìn)行施工過程中的檢驗。過程檢驗主要包括：分項分部工程檢驗隱蔽工程驗收等。施工員班組長操作者及質(zhì)檢員平安員分別做好相關(guān)記錄，以此作為檢驗標(biāo)識和質(zhì)量記錄。分項分部工程質(zhì)量檢驗評定l 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底施工。本道工序完成后，班組長應(yīng)組織作業(yè)人員按要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況，按不合格品控制程序執(zhí)行。l 自檢完成后，應(yīng)由質(zhì)檢員會同施工員進(jìn)行專職檢查，施工員填寫質(zhì)量檢驗評定表，質(zhì)檢員確認(rèn)符合規(guī)定要求后才能進(jìn)行下道工序。l 施工班組之間的工序驗收，由下道工序施工員組織，質(zhì)檢員雙方班組長參加進(jìn)行交接驗收，填寫工序

73、交接驗收單，辦理交接驗收手續(xù)。l 隨著分項分部工程的完成，由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按l 合同規(guī)定的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分項分部質(zhì)量評定。由施工員填寫質(zhì)量評定記錄，質(zhì)檢員進(jìn)行核定，施工員保存記錄，交工前交給工程部資料員進(jìn)行匯總。巡檢和抽檢l 公司工程部對該工程關(guān)鍵部位容易犯質(zhì)量通病的個別地方，進(jìn)行定期或不定期的巡回檢查，并將檢查結(jié)果以書面形式遞交給公司工程部負(fù)責(zé)人，對查出的問題，工程部負(fù)責(zé)人要積極組織人員按規(guī)定整改。l 公司工程部或工程部負(fù)責(zé)人，對可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的施工工序施工部位等進(jìn)行抽檢，以驗證分部工程質(zhì)量評定的準(zhǔn)確性，并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，表中注明抽檢字樣。計量與試驗l

74、 計量器具應(yīng)符合QB/HPS2022質(zhì)量手冊有關(guān)規(guī)定。l 工程部試驗和儀表調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格按試驗和調(diào)試規(guī)程進(jìn)行，確保試驗調(diào)試的準(zhǔn)確性，并及時填寫試驗報告的調(diào)試記錄。工程技術(shù)資料管理l 工程技術(shù)資料由工程部資料員隨施工進(jìn)度及時收集整理保存資料聚集內(nèi)容和整理方法執(zhí)行QB/HPS2022質(zhì)量手冊的文件控制程序。l 工程技術(shù)資料必須真實準(zhǔn)確的反映出工程實際情況。l 公司工程部應(yīng)定期對公司所屬各工地施工技術(shù)資料收集整理保存情況按QB/HPS2022質(zhì)量手冊的質(zhì)量記錄的控制程序進(jìn)行檢查。對發(fā)現(xiàn)的問題填寫“整改通知單限期整改。冬雨期施工質(zhì)量控制，工程部工程科根據(jù)公司冬雨期施工措施的要求，在質(zhì)量方案中明確有關(guān)具

75、體要求和技術(shù)措施，對特殊工序及施工條件進(jìn)行專門控制。竣工階段的質(zhì)量控制工程工程全部完成，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，合格后由工程部及時向業(yè)主提交竣工報告，有關(guān)竣工驗收程序和要求執(zhí)行QB/HPS2022質(zhì)量手冊的最終檢驗和試驗程序。二平安責(zé)任制度1“平安第一，預(yù)防為主，制定保證平安生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)平安業(yè)務(wù)內(nèi)容；2 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯平安標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保平安生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)；3 根據(jù)管生產(chǎn)必須管平安的原那么，建立平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制，工程經(jīng)理對平安工作全面負(fù)責(zé)，是平安生產(chǎn)的第一責(zé)任者；4 分管生產(chǎn)的工程經(jīng)理對平安生產(chǎn)負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，

76、具體組織實施各種平安措施和平安制度；5 工程總工程師負(fù)責(zé)組織平安技術(shù)措施的編制和審核平安技術(shù)交底和平安技術(shù)教育；6 施工員對分管范圍內(nèi)的平安生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)，并貫徹落實各項平安技術(shù)措施；7 工地設(shè)專職平安管理人員，負(fù)責(zé)平安管理和監(jiān)督；8 工程班子必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)和平安生產(chǎn)的各項政策法規(guī)。三平安教育及平安技術(shù)交底制度1 加強平安教育，組織全體員工學(xué)習(xí)建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)平安法規(guī)，提高員工的平安意識和自我防范意識；2 職工進(jìn)入工地應(yīng)進(jìn)行入場教育，定期進(jìn)行平安意識教育，新工人進(jìn)行上崗教育；3 各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行平安操作規(guī)程教育，特殊工種必須持證上崗；4 具體的分局部項工程及

77、新工藝新材料的使用，平安員要進(jìn)行技術(shù)平安交底；5 每一次下達(dá)任務(wù)時對班組工人進(jìn)行平安技術(shù)交底；6 班組長每天上班時對班組進(jìn)行上崗平安交底；7 平安技術(shù)交底必須有書面材料和接受交底人簽字。四平安設(shè)施驗收及掛牌制度以下部位必須懸掛平安標(biāo)識牌：1 全部垂直運輸設(shè)備；2 腳手架；3 各種洞口臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施；4 防火需要，作業(yè)平安需要等專門配置的各種設(shè)施。五平安檢查制度1 定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合。2 工地每一次的全面平安檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施，對整個工地從平安意識，平安制度，平安措施各個方面檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行平安生產(chǎn)講評；3 工段每周進(jìn)行一次的定期檢查，由施工員實施

78、，檢查結(jié)果在班組長會議上講評；4 每個作業(yè)班組結(jié)合上崗平安交底每天開展平安上崗檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境平安。六消防保障措施1 建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火平安制度齊全；2 建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施；3 重點防范部位明確，消防器材管理記錄齊全；4 現(xiàn)場主要施工部位作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的有針對性的平安宣傳標(biāo)語或平安警告牌；5 在租用場地處應(yīng)遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定；6 施工平面布置施工方法和施工技術(shù)必須符合消防平安要求；7 臨時木工間涂料間等危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量種類適宜的滅火器；8 宿舍食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每8

79、0m2 配備兩只十公升滅火器；9 消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理；10 氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m；11 割焊作業(yè)點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等；12 消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。七 平安用電管理1 施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TNS 系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)，同時開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實行“一機一閘；2現(xiàn)場施工應(yīng)編制單項用電施工方案，用來指導(dǎo)臨時用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的平安措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要

80、資料之一；3 總配電箱/分電箱/現(xiàn)場照明/線路敷設(shè)等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行工作；5 各類施工機械電動機具必須要有良好的接地保護(hù)裝置，皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；6 宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。八其它平安措施1 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便；2 嚴(yán)禁穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；4 嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。第12章 文明施工技術(shù)組織措施一文明施工1 施工機械應(yīng)按施工總平面圖規(guī)定設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路；機械操作人員必須建立機組責(zé)任制，并須持證上崗，禁止無證人員操作；2 施工道路保持暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施

81、工場地不積水，污水排放要符合市政和環(huán)保要求；3 嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計架設(shè)現(xiàn)場施工用電線路，嚴(yán)禁任意拉接電線，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合平安用電標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程要求；4 設(shè)置夜間施工照明設(shè)施，必須符合施工平安要求，危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合平安要求的電壓；5 施工管理人員和施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份單位工種的證卡，平安帽顏色應(yīng)有區(qū)別，以便識別；6 成立現(xiàn)場清理小組，每天清理建筑垃圾生活垃圾，以確保施工場地生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明；7 生活區(qū)處設(shè)置的大門和圍墻除符合平安保衛(wèi)要求外，應(yīng)能符合城市的市容要求，并反映企業(yè)形象；8 現(xiàn)場工地辦公室食堂宿舍和廁所等工作生活設(shè)施，要符合衛(wèi)生通風(fēng)照明等要求；9 職工的膳食飲水供給要符合飲食衛(wèi)生要求；10 食堂宿舍廁所浴室等生活設(shè)施要有專人管理，專人清掃；11 工地食堂內(nèi)保持清潔，有消毒滅蠅防塵設(shè)施；12 工作人員經(jīng)體檢合格后才能上崗；13 按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設(shè)備和設(shè)施，工程材料設(shè)備及成品半成品的堆放專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格按總平面布置圖布置。14 定期開會強化對施工人員教育，加強自律，樹立樂于助人團(tuán)結(jié)友愛的新風(fēng)氣，進(jìn)入住戶施工時先打招呼，并做好施工防護(hù)工作，防止施工中的垃圾污染住戶室內(nèi)家具。