1、 xx茶業國際貿易中心基坑內支撐拆除安全專項施工方案 目 錄一、工程概況41.1 基本概況41.2場地周邊環境：41。3基坑支護概況51。4基坑監測概況6二、編制依據7三、施工計劃83。1 技術準備83。2 勞動力和機械設備計劃83.3 各道支撐體系拆除進度計劃93.4 總體拆除工況簡述9四、施工工藝技術114.1 施工流程114。2支撐體系拆除要求：114。3工序施工要點114.5支撐體系拆除順序134.6支撐體系拆除方法：144.7混凝土結構成品的保護措施151、柱墻插筋保護措施152、剪力墻插筋保護措施153、混凝土板的成品保護164、后澆帶和預留洞口成品保護165、鋼格構立柱的保護16

2、五、施工安全保證措施175。1 安全施工措施175。2 文明施工措施18六、應急預案196。1總則196.2危險源辨識196。3應急救援機構226。4危險發生時的應急處理原則256.5關閉事故應急救援程序26七、基坑監測監控267。1監測要求267。2監測項目267。3監測點布置277。4監測頻率要求277。5監測數據報警值287.6監測方法29八、相關計算書：29附圖一、工程概況1。1 基本概況擬建的xx茶業國際貿易中心位于xx市xx區,南投路北側，臺東路東側，交通便利.場地原始地貌屬殘丘坡地。擬建地塊南側為待建的越海營運中心用地，北側為市政綠地,西側為雀氏運營中心，設2層地下室，東側為鴻星

3、爾克營運中心，設3層地下室。本工程由23層辦公樓及4層地下室組成，采用框剪結構，室內設計地坪標高為14.00m。總建筑面積為53064.091m，地上建筑面積為38299.311m,地下建筑面積為14764。78m。基礎采用人工挖孔樁，樁端持力層為中風化花崗巖層，基坑支護體系采用土釘墻、灌注樁結合兩道內撐梁及預應力錨索聯合支護體系。各參建主體如下： 建設單位： 勘察單位： 設計單位： 監理單位: 施工單位：1.2場地周邊環境:擬建的xx茶業國際貿易中心位于xx市xx區，南投路北側，臺東路東側，交通便利。場地原始地貌屬殘丘坡地.擬建地塊南側為待建的越海營運中心用地，北側為市政綠地，西側為雀氏運營

4、中心，東側為鴻星爾克營運中心，周邊無地下管線。具體總平面圖如下： 基坑總平面圖1.3基坑支護概況本工程地下室基坑近似矩形,東西向長81m，南北向寬64m,基坑面積約4800m2。1、支護結構設計概況：本基坑側壁安全等級為一級，重要性系數=1.1。基坑圍護結構采用機械成孔灌注樁；2道鋼筋砼內支撐。支護結構共分為7個剖面，其中：支護樁采用旋挖灌注樁D10001500，共127根,灌注樁樁長為14.122.1m。支撐樁采用1000沖孔灌注樁，共14根，立柱樁端持力層樁長不小于15m，樁底進入強風化花崗巖3m以上，立柱采用鋼格構柱.冠梁(GL)截面為1200mm800mm，支撐梁（L1L2）截面分別為

5、1000mm800mm、800mm800mm，腰梁（YL1）截面分別為120mm800mm、300mm1100mm;圍檁截面為450450mm，地下室外墻與灌注樁間采用400厚C30支撐層進行反撐。冠梁頂砌筑磚砌擋墻，設置截水溝、止水臺.樁間土及上部放坡道面支護采用噴射50厚C20混凝土，內掛8300300鋼筋網。2、內支撐梁設計工況:冠梁與第一道內支撐梁面標高為10。4m（相對-3.6m），第二道內支撐梁面標高為3.4m（相對-10。60m)，頂板、負一層、負二層、負三層、負四層結構板面標高分別為12.050(相對-1.950）、8.80（相對5.200)、5.10（相對-8。900）、1。

6、400（相對-12。600）、-2。500(相對16。500）.立柱樁由1000沖孔灌注樁加鋼格構柱組成，支護樁和立柱樁混凝土標號均為C30。內支撐體系由現澆砼支撐梁組成，混凝土強度等級為C30，素混凝土墊層的強度等級為C15.內支撐梁與地下室結構關系圖1.4基坑監測概況本工程基坑監測由第三方進行，監測頻率為一周一次，換撐和拆除施工階段將增加監測頻率，在支護結構各道支撐開始拆除到拆除完成后3d內監測頻率改為1次/天.根據近期監測報告顯示,基坑傾斜、水平位移、沉降和應力等均在規范和設計的要求范圍內.基坑監測平面布置圖詳見附圖.二、編制依據編制依據的主要法律法規和標準、規范、規程:2。1法律法規：

7、建筑法、安全生產法、建設工程安全生產管理條例、生產安全事故報告和調查處理條例等。2.2有關標準、規范、規程：序號標準名稱標準編號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑基坑支護技術規程JGJ12020123建筑拆除工程安全技術規范JGJ14720044建筑機械使用安全技術規程JGJ3320125建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-916建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20027混凝土結構設計規范GB50010-20108混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20119建筑基坑工程監測技術規范GB50497200910建筑施工安全檢查標準JGJ59

8、-201111建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130201112施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46200513建筑變形測量規程JGJ8200714建設工程施工重大危險源辯識與監控技術規程DBJ1391-20072。3相關文件規定：危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）；福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規定(閩建建201041號）;關于建立建設工程施工現場重大危險源報告制度的通知（閩建建200912號）;xx市深基坑支護工程技術管理規定（廈建科1997002號）；xx市建設工程質量安全監督站關于強化建設工程施工安全和實體質量監督的若干措施（廈建質監20071

9、4號）；2。4其它相關資料：基坑支護設計圖紙，包括“設計總說明”、“總平面圖、監測點布置平圖示意圖”、“基坑支護結構平圖示意圖、“剖面圖、大樣圖”等相關圖紙；本工程施工組織設計、基坑支護與土方開挖安全專項施工方案。三、施工計劃3.1 技術準備及時編制詳細可行的施工方案，在正式施工前進行三級技術交底，即技術負責人管理人員施工班組長操作工人，交底內容及要求包括工程概況、進度質量目標、施工部署、技術操作要領及注意事項、施工安全、成品保護等。3.2 勞動力和機械設備計劃勞動力計劃表序號工種人數(人）工作內容1鎬頭機操作工4支撐梁混凝土鑿除工作2空壓機操作工8支撐梁混凝土輔助鑿除工作3挖機操作工4支撐梁

10、混凝土清理工作4運輸車操作工4支撐梁混凝土清理工作5氣焊工8支撐梁鋼筋割除工作6電工2負責空壓機布線維修工作7雜工若干其他工作注：表中數據僅供施工備料參考，不作為其他依據。機械設備計劃表序號材料設備名稱數量工作內容1鎬頭機4臺支撐梁破除2空壓機4臺支撐梁輔助破除3挖機2臺混凝土碎塊清理4小型運輸車4輛混凝土碎塊外運5小鏟車2輛混凝土碎塊歸堆、轉運6汽車吊1臺吊運拆除、清理等機械7其他若干依現場實際情況注:表中數據僅供施工備料參考，不作為其他依據。3.3 各道支撐體系拆除進度計劃序號施工工序工期（天)2015年月上旬中旬下旬1機械進場、準備3 2內支撐梁拆除153廢鋼筋清理54渣土歸堆、外運55

11、機械退場33。4 總體拆除工況簡述工況一：施工地下四層地下室，并在地下四層地下室頂板處分別設支撐層。在地下室第四層頂板、支撐層達到設計強度后：1、拆除第二道撐,并開始施工地下室四層相關結構構件。2、第四層地下室施工完成后，圍護樁與地下室外墻間按地下室結構設計要求回填。工況二:施工地下三層地下室，并在地下三層地下室頂板處分別設傳力短柱層.在地下室第三層頂板、支撐層達到設計強度后：1、開始施工地下室三層相關結構構件。2、第三層地下室施工完成后，圍護樁與地下室外墻間按地下室結構設計要求回填。工況三:施工地下二層地下室，并在地下二層地下室頂板處分別設支撐層。在地下室第二層頂板、支撐層達到設計強度后：1

12、、拆除第二道撐，開始施工地下室二層相關結構構件。2、第二層地下室施工完成后，圍護樁與地下室外墻間按地下室結構設計要求回填.工況四:施工地下一層地下室，并在地下一層地下室頂板處分別設支撐層.在地下室第一層頂板、支撐層達到設計強度后,圍護樁與地下室外墻間按地下室結構設計要求回填。四、施工工藝技術4.1 施工流程（1) 機械拆除流程人材機進場大型汽車吊吊放鎬頭機樓板面保護拆除支撐次梁拆除支撐主梁鋼筋、砼分離整理廢鋼筋渣土歸堆渣土裝車外運施工完畢退場。(2） 鋼筋切割整理流程鎬頭機鑿除支撐混凝土氣割工人準備氣割工具安全距離切割支撐上層鋼筋鋼筋待混凝土大部分脫離支撐后切割最下層鋼筋廢舊鋼筋整理歸堆吊裝外

13、運。（3） 渣土清理流程人工清理渣土小挖機清理人工歸堆小鏟車歸堆渣土堆放到指定的區域塔吊轉運至基坑邊裝車渣土外運。4。2支撐體系拆除要求：(1）組織施工工藝流程，先換撐、后換撐；(2）確定拆除順序，拆除順序應與圍護設計工況一致；（3)明確支撐拆除要點;(4）做好基坑監測和應急措施;（5）做好支撐拆除時對已施工地下室及周邊環境的保護措施。4.3工序施工要點1、樓板面保護：在基坑內支撐梁破碎區3米范圍內鋪設一層九合板及兩層竹笆片;在鎬頭機定點作業處下方鋪設鋼板。2、內支撐體系拆除時應達到如下條件：下方梁板（或底板）和支撐層（或傳力板帶）均達到80設計強度，并在梁板后澆帶和車道洞口回頂設置完成。內支

14、撐拆除應在作業層梁板混凝土澆筑及換撐完14天后,方可上拆除機械,且該層梁板下方的支模架均應保留至支撐梁拆除完畢。3、支撐梁拆除利用鎬頭機和空壓機結合人工操作，對支撐梁采取從兩端對稱、分層鑿除的方式進行破碎，鋼格構立柱處保留10cm20cm的端頭待鋼格構立柱拆除時一并清理，破碎區域周邊5米范圍內設置隔離帶，嚴禁非相關人員靠近,確保施工安全。待該區域砼基本破碎完成后即可進入區域進行分離鋼筋和清理的施工。4、鋼筋、砼分離：采用氧氣、乙炔氣割的方法將支撐和圍檁內的鋼筋全部分離出來。機械拆除時,應將整根支撐梁混凝土破碎完畢后,方可將鋼筋割斷；應盡可能將支撐梁破碎成適中大小的砼塊,嚴禁出現就地二次破碎的情

15、況.分離后的鋼筋在基坑內及時由人工清理歸堆，并分批集中吊運出基坑。5、支撐拆除區域拉設警戒線封閉，根據不同區域操作平臺的劃分，用警戒線將機械操作區域分開，并掛設警示牌,派專人看守，嚴禁非施工人員進入場地。6、整理鋼筋：由工人整理散落的鋼筋，并在指定地方歸堆。7、砼渣裝車外運：將與鋼筋完成分離的砼渣采用小鏟車和小挖機配合的方式進行基坑內的清理、歸堆，并在夜間通過塔吊轉運至基坑邊的運輸車。8、破碎后及時做好基坑內的清理工作，為結構施工提供工作面。9、施工時間：白天破碎拆除（7:0021：00）,晚上垃圾清理、歸堆。4。4換撐施工要求：1、支撐體系達到設計強度后，土方開挖至基底，立即施工墊層、承臺及

16、底板，同時設置底板、承臺與支護樁之間的C20砼傳力板帶(400厚），要求傳力板帶須緊抵支護樁,不留任何間隙。2、傳力板帶設置后進行地下室施工，地下室負2層板（標高8。900m)施工后，將樓板與支護樁用C20砼傳力短柱(400x400砼梁）頂緊（或與樓板同標號砼一起澆筑頂緊)，經驗收方可拆除支撐體系結構.基坑換撐示意圖4。5支撐體系拆除順序內支撐拆除應按照先聯系撐、角撐，再到主對撐的順序進行拆除，使原支撐的應力按要求逐步均衡釋放。主支撐梁應對稱拆除,拆除之前應有建設、監理單位簽字共同確認的拆撐令時方可實施。 拆除以支撐樁上的鋼格構立柱將環梁分成多個拆除單元,拆除時按拆除單元進行，在每個單元中，先

17、拆除加強板，再拆除支撐連系梁,最后拆除主支撐梁.在進行單元拆除時,破碎機的中心不要置于本拆除單元（兩根鋼格構立柱之間的主梁組成一個單元)。結合地下室結構施工流水，將內支撐梁體系分為、三個大區分別進行拆除，每個分區具體拆除路線詳見下圖:內支撐梁拆除順序圖4.6支撐體系拆除方法：（1）支撐體系拆除采用機械結合人工拆除法，即采用輪式鎬頭機、大錘、風鎬氣割等施工機具結合人工操作。輪式鎬頭機采用汽車吊吊運至拆除內支撐梁區域.(2）拆除施工分為兩個班組，每個班組分兩個半班進行輪流施工。每條梁拆除保持連續施工，再進行下一條梁。先拆除主梁再拆除次梁，保證切斷主梁時主梁自重由本身及次梁共同承擔。內支撐梁拆除前,

18、局部先采用吊車臨時固定其中一端，且內支撐梁下面采用鋼管支架作臨時支撐；拆除順序采用分段拆除，每段約5m，每次拆除支撐梁的長度按1。0m長度控制，確保荷載滿足要求。(3）按對稱拆除、平衡受力、先拆除的桿件能將本身承擔的水平力有效傳遞至換撐板帶上等原則，確定支撐梁的拆撐順序.對單跨支撐梁，采用手持風鎬拆除時，用兩把風鎬同時從支座兩端向跨中的方向進行拆除。對于兩跨支撐梁，應先拆除中間段（中間段長度為1/6跨長），采取左右對稱拆除。拆除時逐段鑿除，保證掉落的砼塊徑不大于350mm，及時將拆下的砼塊清除。拆除時地下室頂板應鋪設麻袋及九合板防護，確保支撐體系拆除不對地下室造成影響。 4.7混凝土結構成品的

19、保護措施內支撐梁混凝梁拆除時，施工機械和混凝土碎塊都可能對墻柱插筋和樓板面造成不同程度的損壞，故應采取相應措施進行成品保護.1、柱墻插筋保護措施框架柱主筋一般規格直徑較大，上部端頭有滾壓直螺紋絲牙供主筋接長。若被混凝土塊砸彎，調直較困難且易折斷，直接影響工程質量。若上部端頭滾壓直螺紋絲牙被混凝土塊砸損，將給鋼筋接長帶來困難，亦影響工程質量。為此,在內支撐拆除前，鋼筋直螺紋絲頭用保護帽做好保護，柱插筋采用48腳手鋼管套在柱四角主筋外側，用柱主筋外側鋼管作為立桿，搭成一個簡易構架，構架上鋪放竹跳板，以抵抗混凝土碎塊沖砸，讓砼碎塊下落至竹跳板上,二次用人工清理渣土，腳手鋼管外側用木模板封閉，防止砼碎

20、塊掉入插筋中。具體見下圖： 2、剪力墻插筋保護措施鋼筋混凝土墻體插筋，規格直徑較小,但數量多，若加套管保護,將花費大量鋼管和人工且延長工期.構架上鋪放竹跳板，以抵抗混凝土碎塊沖砸，讓砼渣下落至竹跳板上,二次用人工清理渣土。具體詳見下圖：3、混凝土板的成品保護為保護混凝土樓板，防止下落的混凝土碎塊將混凝土樓板砸壞,混凝土樓板上鋪設竹笆片，且破除后混凝土碎塊的直徑不大于350mm。4、后澆帶和預留洞口成品保護拆除支撐梁體系下方的樓板所有后澆帶及預留洞口面上用模板封閉，防止混凝土渣塊掉入后澆帶內及作業人員不慎掉入預留洞內。5、鋼格構立柱柱的保護鋼格構立柱柱對水平支撐有著垂直支撐作用，為防止在進行機械

21、拆除時碰撞,對鋼格構立柱產生損傷而導致內支撐的坍塌等事故發生，拆除時必須對鋼格構立柱采取必要的防護措施，搭設防護欄桿進行圍擋，同時涂刷警示標志。6、地下室梁板遇鋼格構柱處預留洞口節點做法根據拆除工況安排，鋼格構立柱需在基坑內支撐梁全部拆除完畢后進行拆除，因此，在地下室梁板施工過程中遇到鋼管支撐柱的位置處需采用快易收口網和木方攔設預留洞口二次封閉，板筋留設足夠搭接長度，梁筋留設足夠搭接焊長度（雙面5d或單面10d）。鋼格構柱處梁板洞口預留示意圖五、施工安全保證措施5。1 安全施工措施5.1。1確保拆撐安全的施工措施1、各類機械操作工人、特殊工種人員必須持證上崗，腳手架安裝時，應兩人配合搭設;嚴格

22、按操作規程作業，各類機械操作人員嚴禁酒后作業和帶病作業； 2、配備專職拆除安全員,負責檢查各項安全技術措施的落實情況，發現隱患立即提出整改意見；3、為確保機械用電荷載分布均衡，做好對電氣大熔集負荷防火的預防措施； 4、專職電工值班制度，操作過程中派專人巡視; 5、進場施工機械必須要進行驗收，機械使用期間由專門負責人進行維修保養； 6、專業分包隊伍中派專人與項目體機管員共同管理設備; 7、施工現場必須有專人指揮，拉設警戒線，禁止非作業人員進入作業區； 8、支撐鑿除作業時要有專人負責指揮，并設立警戒線，確保施工安全進行；在鑿除過程中,嚴禁站在已經割斷梁主筋的支撐梁上進行鑿除； 9、支撐鑿除施工人員

23、必須佩戴安全帶,戴好安全帽,戴好口罩； 10、嚴格執行用火管理制度，在拆除部位進行電、氣焊作業時，必須進行動火審批，應有防火措施和專人看守,并按要求設置滅火器(每200m2一組)； 11、現場乙炔及氧氣應放在支撐外穩定可靠處，防止落物； 12、支撐梁鑿除完成后，要做到工完場清，特別要注意鋼筋頭的處理，防止傷人. 13、在破除內支撐梁體系期間嚴禁環梁及冠梁下工人作業；且工人在內支撐梁及環梁上鉆孔破碎時必須嚴格佩戴安全帽及系好安全帶，做好防護措施； 14、現場用電設備做好防雨工作，用電采用三相五線制,兩級漏電保護裝置; 15、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否順暢,機具是否完好牢

24、固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合后才可施工。 16、施工前組織全體人員認真學習有關安全制度及施工操作規程，配備專職安全檢查員，隨時對施工現場進行安全檢查，發現問題及時解決處理。現場設安全員，樹立警示牌，時刻提醒施工人員注意安全。5。1.2防塵的施工措施1、使用鎬頭機進行混凝土塊分層破除時,適時在內支撐梁鑿打處噴水，減少粉塵量。2、為避免裝巖時粉塵飛揚，除裝混凝土碎塊前應使用專用水管向碎塊堆上灑水使其濕潤外,另在裝載機上安設噴霧器,過裝渣邊灑水.3、配備個體防護措施：佩戴防塵口罩和安全防塵帽。5.1。3確保垃圾轉運安全的施工措施1、大挖機轉運渣土過程中，應有信號指揮工指揮方可作業。 2

25、、現場如發現隱患立即下整改通知單，限期整改并予以復查。 3、現場人員及車輛應由專人指揮，各部門分工明確，互相協作,定期對施工人員進行安全教育。 4、未盡事宜按建筑施工安全檢查標準及相關國家規范、規程及地方標準執行。5。2 文明施工措施1、施工過程中，采用性能良好的施工機械，減少噪聲對周邊環境的影響，同時采取灑水防塵措施。 2、對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進行清理，嚴禁將渣土帶到周圍公共道路上。 3、運輸車輛堆砼廢渣不得過高，防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上，造成不良影響。 4、定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路。 5、砼支撐拆除和廢渣清運時應經常進行灑水，防止粉塵四處

26、飛揚,減少對周圍環境的影響。 6、施工前，組織文明施工知識培訓，制定文明施工細則,使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。 7、現場場地狹小,對生產生活設施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態管理,加強施工機械、材料、設備的管理和使用，做到場地整齊有序,文明施工。六、應急預案6.1總則為確保支撐拆除施工確實保障工人的生命財產安全，為提高快速反應和協調能力,加強突發事故應急搶救措施，根據公司制定的安全生產事故應急救援預案要求，結合本項目實際情況,特制定本預案。6.2危險源辨識1、危險源情況：根據拆撐工程的特點,現場可能發生的安全事故有:物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、局部擋土樁水平

27、位移偏大基坑邊局部坍塌、火災等事故。存在的主要危險源和可能發生的事故見下表：危險源情況可能發生的事故坑外局部嚴重超載擋土樁水平位置太大,基坑邊局部坍塌基坑臨邊無防護高處墜落作業人員未佩戴安全帽；垂直運輸材料的吊具材質和安全設施不符合要求；物體打擊機械零部件破損；操作人員不按操作規程作業；機械傷害現場的電纜、電線破損或老化;施工用電拉設隨意、混亂觸電氣割作業無防火措施火災2、危險源辨識評價：序號作業活動危險源可能導致的事故可能性嚴重性風險級別可能不太可能幾乎不可能嚴重重大一般1拆撐施工基坑周邊缺少防護或防護不穩定防護缺陷高處墜落重大2拆撐時未設置警戒線和無監護人看護違章作業物體打擊一般3臨時用電

28、未達到三級配電、兩級保護管理缺陷觸電重大4電纜架設不符合要求違章作業觸電一般5氣割作業焊割時未配備滅火器材違章作業灼燙一般6無防護裝置不齊全防護缺陷機械傷害一般7操作人員未操作規程作業違章作業機械傷害一般8氧氣瓶、乙炔瓶平放臥到違章作業火災/爆炸一般9氧氣瓶、乙炔瓶暴曬違章作業火災/爆炸一般10吊運作業不正確使用（使用）吊索具違章作業起重傷害一般11塔吊吊裝時物件捆扎不牢固而易散落違章作業物體打擊一般3、危險源的預防和應急措施：（1)基礎邊局部坍塌1）預防措施a、嚴禁坑外堆載超過設計荷載;b、嚴禁重型施工機械在坑邊停留；c、保持坑外臨時排水溝暢通，防止坑外的土被水泡軟，降低土的物理力學性能；d

29、、必須遵守地下室梁板、換撐短柱達到設計強度的100%,才能開始內支撐的拆除;e、應按對稱的方法拆除內支撐，確保平衡受力,使拆除的支撐能將自身承擔的水平力全部傳遞到換撐短柱上；f、應對基坑周邊進行經常性的巡查，發現不安全因素及時處理.2)應急措施：a、在發現基坑邊坡的局部坍塌跡象時,拆除施工人員和設備停止拆除施工;b、坑外局部卸載，坑內設臨時型鋼支撐,制止擋土樁繼續發生水平位移；c、與建設、設計單位共同制定加固措施，并及時加固處理。(2）高處墜落1)預防措施a、對基坑周邊的防護欄桿進行加固處理;b、下到基坑內的坡道應設防護欄桿；c、拆除支撐梁應設臨時操作架.2）應急預案措施發生墜落傷害或坍塌事故

30、時，應組織人員立即進行施救，停止作業,通知醫護人員和車輛,將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進行止血.如有骨折傷員，應注意骨折部位的保護，使用木板平抬，避免因不正確的抬運，使骨折部位造成二次傷害，同時撥打120或直接送醫院搶救.總之，在急救中心醫生到來之前，應盡最大努力，進行自救以使傷害降低到最低點。在急救醫生到來后，應將傷員受傷原因和已經采取的救護措施詳細告訴醫生。(3）機械傷害1)預防措施a、制好技術措施,對操作工人作好安全技術交底，且做好記錄；認真執行檢查制度，確保特殊作業人員持證上崗;b、在液壓鑿巖機的伸臂下不得停留；c、劃定施工作業范圍,保持道路暢通，經常檢查周邊擋土樁穩定狀態,

31、非作業人員不得進入施工現場；d、相關人員要經過相應的培訓，考試合格方能上崗作業；對機動車司機加強安全教育，嚴禁酒后駕車，加強對交通設備的日常檢查和維養。2）應急措施：a、發生機械傷害事故，受傷者自己或最早發現者首先大聲呼救，并呼叫電工迅速拉閘斷電。應急小組長組織現場搶救傷員，急救組迅速將傷者抬到平整的場地進行必要的救治,同時撥打120請求救助，如發現傷者有斷指斷腿等,應立即找到,用醫用紗布包好，隨同傷員一起送到醫院救治。b、由在場人員迅速切斷機械電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進行止血,如有切斷傷害時，應尋找切斷部分,將其妥善保留。總之，在急救中心醫生到來之前，應盡最大努力,進行自

32、救以使傷害降低到最低點。在急救醫生到來后,應將傷員受傷原因和已經采取的救護措施詳細告訴醫生。(4）觸電傷害：施工現場臨時用電、機械用電等操作不當易觸電傷害,會導致人員傷亡.1）預防措施:a、按臨時用電組織設計認真執行檢查制度，專業電工應持證上崗，一般電氣設備操作人員做好崗前培訓及作業前的安全技術交底工作;b、確保用電設備的完好及外殼的接零和接地保護，按要求配備足夠的單機箱，且箱內的配件完好；c、使用TN-S配電系統。禁止使用劣質開關箱，定期檢查,發現電線、配件破損必須及時更換，保證熔絲與負載相匹配，箱內電路必須標明用途，保證電纜線徑與實際電流相匹配，電線電纜線路架設符合要求;2）應急預案a、切

33、斷電源使觸電人員脫落帶電體：搶救人員首先必須保證自己不被傷害，如在附近電源開關,應首先采用切斷電源的方法。如附近無電源開關，應尋找干燥木枋、木板等絕緣材料挑離帶電體。如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分。b、急救：觸電者擺脫帶電體后，應立即就地對其進行急救。除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救條件，可將其轉移到另外的地方。急救步驟如下:c、使觸電者仰面躺，檢查有無呼吸和心臟跳動；d、如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯起伏，立即給其做口對口人工呼吸；e、如觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開頻率位60次/分鐘，幫助

34、觸電者復蘇心臟跳動。6。3應急救援機構1、應急領導小組：為加強領導、統一指揮、協調各部門及時有序地開展救援工作,特別成立緊急情況應急領導小組:組 長:項目經理： 胡軍 ,聯系電話：副組長:生產負責人： 連恩三 ，聯系電話： 組 員：施工員： 張具兵 ,聯系電話：質檢員： 林三娣 ，聯系電話: 安全員： 呂志忠，聯系電話: 材料員: 黃紫青,聯系電話： 2、應急領導小組職責：(1)負責指揮、協調應急救援工作，進行應急任務的分配和人員、應急資源設備調度，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動；在第一時間向上級領導報告，及時反饋后續緊急情況的處理。（2）救援結束后：小組全體成員根據預案實施過程中發

35、生的變化和發現的問題，及時對預案提出調整、修改和補充意見，安全員負責收集意見并修訂預案。(3)安全部門、施工部門負責組織預案的培訓和演練。3、應急領導小組分組及職責：項目值班人員一旦收到緊急情況信息，應快速反應，及時準確的把情況報告應急領導小組,由領導小組組長或副組長擔任總指揮，按以下分組進行救援工作，過程中人員可協調.（1)組長、副組長： 緊急情況發生后，負責緊急救援現場的總指揮工作，批準本預案的啟動與終止；統一部署應急預案的實施工作，并對應急工作中發生的爭議采取緊急處理措施。（2)危險源控制組：（盧國慶負責）提出搶險救援及避免事故擴大的臨時應急方案和措施并組織實施； 組織調集相關工程搶險隊

36、和應急救援物資、設備,開展搶險救援工作；采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員和被困人員，防止事故進一步擴大；尋找受害者并轉移至安全地帶；繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。（3）傷員搶救組:（黃曉捷負責）負責組織有關醫療單位對傷亡人員實施救治和處置;對搶救出的傷員，在外部救援機構未到達前，對傷者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血，防止受傷部位受污染等）；使重傷者優先得到外部救援機構的救護；協助外部救援機構轉送傷者至醫療機構,并指定人員護理傷者.(4)疏散警戒組：（龔劍雄負責）負責組織對事故現場及周邊地區和道路進行警戒、控制，保護現場,維持現場搶險救護的正常

37、運作，保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入;事故引發火災,執行防火方案中應急預案程序；組織人員有序疏散,保護受害人財產；(5）后勤保障組：（孫彩萍負責）負責組織協調有關部門安排好應急救援人員的后勤保障工作。4、機械、設備、材料需用量準備計劃:主要施工機械、設備及材料表機具設備名稱單位數量存放地點反鏟挖掘機臺1施工現場自卸汽車輛2施工現場空壓機臺3施工現場千斤頂臺4施工現場滅火器個10施工現場藥箱個1辦公室擔架個5辦公室氧氣袋個5辦公室手電筒只10辦公室對講機只6辦公室值班車輛1施工現場5、應急響應流程及聯系電話一旦發生緊急事故，項目按照“緊急事故響應流程圖，采取有效措施,防止事

38、故的擴大。應急聯系電話：應急聯動電話：匪警（治安)：110、火警：119、急救：120。附近醫院聯系電話及地址：xx市中醫院急診電話：0592-5579686，地址:xx市仙岳路中段。6.4危險發生時的應急處理原則在項目現場危險發生時,除嚴格按照相關部門的管理要求和有關預案進行了處置外，還應對以下方面進一步明確：1、對受傷人員的現場救護、救治應及時撥打120急救電話的同時，對傷病員進行必要的包扎處理（在相關現場醫療救護人員的指導下進行，嚴禁憑經驗蠻干）。在醫院有關醫務人員到達后，應嚴格按照其指揮行動。2、在相關部門到達前，應依據現場相關事故救援指導原則，采取適當措施防止事態進一步擴大，在相關部

39、門到達后應依照其指令行動。3、在相關部門到達前，應按照有關要求，切實保護好事故現場，確保事故發生時的原樣,為有關部門提供詳細、準確的現場資料。4、在危險源發生事故時應在現場備有足夠的應急電源、照明設備和應急救援裝備、物資、藥品等。6.5關閉事故應急救援程序1、確定事故應急救援工作結束后，通知本單位相關部門、周邊社區及人員，事故危險已解除.2、清點傷亡人數并做好妥善安排。3、寫出書面報告，內容包括：（1)事故發生的時間、地點、單位名稱；（2）事故發生簡要經過、傷亡人數和經濟損失的初步估計;(3)事故的原因判斷；（4）事故發生后采取的措施及控制情況；(5）指定負責人，制定防止事故發生的預防措施.七

40、、基坑監測監控7.1監測要求1、基坑工程施工前應由建設方委托具備相應資質的第三方對基坑工程實施現場監測。監測單位應編制監測方案，監測方案需經建設方、設計方、監理方等認可，必要時還需與基坑周邊環境涉及的有關單位協商一致后方可實施。2、監測方案的內容應符合建筑基坑工程監測技術規范GB504972009的相關規定，同時組織專家對監測方案進行論證.3、基坑工程現場監測應采用儀器監測與巡視檢查相結合的方法，對關鍵部位做到重點觀測、項目配套并形成有效完整的監測系統.監測數據應及時處理、分析，并將監測結果及時向建設方及相關單位做信息反饋、通報。4、日常巡視檢查項目應符合建筑基坑工程監測技術規范GB50497

41、-2009的相關規定。5、基坑施工前應對相鄰建構筑物原有的傾斜、裂縫等現狀進行見證拍照存檔，對相鄰管線進行詳查，做出明確的標記。7。2監測項目一級基坑工程監測項目有以下幾項：支護樁頂部水平位移；支護樁頂部豎向位移；側壁深層水平位移；支撐立柱豎向位移；支撐系統內力；地下水位；周邊地標豎向位移；周邊建筑物豎向位移、傾斜、水平位移;周邊建筑、地表裂縫；周邊管線變形。 日常巡視檢查項目應符合建筑基坑工程監測技術規范GB50497-2009的相關規定。7.3監測點布置1、基坑周邊監測：周邊地面水平位移及沉降觀測點：在基坑頂部四周及周邊中部、陽角處布置水平位移監測點，布置間距為每1020m一個.周邊建筑物

42、沉降觀測點設置30個。水位觀測孔布置4個。2、支撐系統監測：圍護結構位移觀測點、圍護結構沉降觀測點布于支撐梁上;內撐應力監測點布設12個，支護樁測斜管9個,樁身鋼筋應力監測點布設5個,支撐梁立柱樁沉降觀測點設置22個.7。4監測頻率要求1、監測頻率詳下表。 監測頻率可適當調整：當基坑較穩定時,可適當降低監測頻率.當遇到暴雨、位移較大、位移突變等異常情況時，應適當加密觀測次數，并將監測結果及時報設計單位。尚應及時將監測結果通知業主及相關單位，以便采取必要措施,確保基坑安全。地下室結構施工過程中，在換撐施工時，要加大基坑監測，要求換撐前后一周每天監測兩次,當地下室施工完土方回填后，可停止對支護結構

43、的變形的觀測。2、監測項目在基坑開挖前應測得初始值，且不應少于兩次。3、當出現如下情況時應提高監測頻率：（1）監測數據達到報警要求；(2）監測數據變化較大或速率加快；(3） 存在勘察未發現的不良地質；(4) 基坑及周邊大量積水、長時間連續降雨、市政管道出現泄漏;（5)基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值;(6)支護結構出現開裂；（7)周邊地面突發較大沉降或出現開裂；（8）鄰近建筑突發較大沉降、不均勻沉降或出現嚴重開裂；（9）基坑底部、側壁出現管涌滲漏或流沙等現象;(10)基坑發生事故后重新組織施工；（11）出現其他影響基坑及周邊環境安全的異常情況。7。5監測數據報警值1、監測數據報警值：2、

44、當出現下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結構和周邊環境中的保護對象采取應急措施。(1） 監測項目變形大于相應主管部門的要求；（2）基坑支護結構或周邊土體的位移突然明顯增大或基坑出現流砂、管涌、隆起、陷落或較嚴重的滲漏等；（3） 支護結構水平位移連續3天均2mm，且不能收斂；(4） 基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象;（5)周圍建筑物的不均勻沉降大于現行建筑地基基礎設計規范規定的允許沉降差 ；（6)根據當地工程經驗判斷，出現其他必須進行危險報警的情況；遇到上述情況之一，必須立即進行危險性報警，通知設計單位，并應對基坑支護結構和周邊環境的保護對象采取應急措施。7。6監測

45、方法位移采用經緯儀進行，沉降采用水準儀，深層位移采用測斜儀，水位采用水位計觀測，其精度要求等應滿足規范要求.基坑周邊應選定專人進行巡視.1、專業監測單位的定期監測:本基坑監測工作由建設單位委托具有相關資質的單位承擔，并已編制監測專項方案作為本方案附件。2、項目部的日常監測：（1）項目部也根據設計監測頻率要求定期進行監測,監測應滿足規范要求。（2）基坑周邊應指定專職安全員進行日常巡視，并做好巡視記錄，及時反饋信息。3、監測單位應根據基坑圍護結構監測要求及現場實際情況,制定詳細的基坑監測方案;施工單位應建立現場巡視制度，發現異常情況應及時匯報給各有關單位。4、觀測報告:觀測書面報告應在現場觀測完成

46、后24小時內提交業主、設計單位及相關部門。八、相關計算書：工況說明：拆除機械PC120鎬頭機自重11t,車輪下方鋪墊5mm厚鋼板，作用于支撐梁下方已達到80%設計強度的梁板結構面上(地下一層或地下三層），下方各層模板支撐體系均未拆除，支撐架立桿間距0.9m0.9m，水平拉桿步距1.5m,支撐架立桿底部作用于地下四層底板面或地下二層梁板面上,基礎承載力可滿足要求，無需驗算。故僅對模板支撐體系進行受力計算，設計計算考慮拆除機械產生的均布活荷載為4.5kN/m2；每次拆除支撐梁的長度按1。0m長度取值.其中地下四層層高為3。55m，其余均為3.3m。機械拆除作業層荷載計算書 依據規范：建筑施工模板安

47、全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB500092012鋼結構設計規范GB500172003混凝土結構設計規范GB500102010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數：鋼管強度為205。0 N/mm2，鋼管強度折減系數取0.8.模板支架搭設高度為3。25m,立桿的縱距 b=0。9m，立桿的橫距 l=0。9m，立桿的步距 h=1.5m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15N/mm2，彈性模量6000N/mm2.木方50100mm，間距300mm,木方剪切強度1。3N/mm2，抗彎強度15N/

48、mm2，彈性模量9000N/mm2.梁頂托采用100100mm木方。模板自重0。5kN/m2，混凝土鋼筋自重25.1kN/m3.傾倒混凝土荷載標準值0kN/m2，施工均布荷載標準值4。5kN/m2。扣件計算折減系數取0。8。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規范4。3。1條規定確定荷載組合分項系數如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.10.3+0。5)+1。34.5=15。486kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1。3525。10。3+0.71。34。5=14。261kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大,永久荷載分項系數取1。2,可變荷載分項系

49、數取1.3采用的鋼管類型為483。0.鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4）/64，抵抗距計算采用 W=（D4d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q1 = 0。9（25.10。30.9+0。50.9）=6.504kN/m考慮0.9的結構重要系數,活荷載標準值 q2 = 0.9(0+4。5)0.9=3.645kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=48。6cm3 I=43。74cm4（1）抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的

50、最大彎距(N。mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值,取15N/mm2； M = 0。125ql2其中 q 荷載設計值（kN/m）；經計算得到 M = 0.125（1.26。504+1。33。645)0。30.3=0.141kN。m經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0。14110001000/48600=2.904N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f，滿足要求!（2)撓度計算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大撓度計算值 v = 56.5043004/(3846000437400）=0.261mm面板的最大撓度小于300/250，滿足要求

51、!（4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0。25Pl+0。125ql2面板的計算寬度為1000mm集中荷載 P = 2。5kN考慮0.9的結構重要系數,靜荷載標準值 q = 0.9(25。10。31+0。51)=7。227kN/m面板的計算跨度 l = 300mm經計算得到 M = 0.250.91。32。50.3+0。1251。27。2270.30.3=0。317kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.31710001000/48600=6。521N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f，滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷

52、載計算。1。荷載的計算（1）鋼筋混凝土板自重（kN/m）： q11 = 25。10.30.3=2。259kN/m（2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0。50.3=0。15kN/m（3）活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m）：經計算得到，活荷載標準值 q2 = （4。5+0）0。3=1.35kN/m考慮0。9的結構重要系數，靜荷載 q1 = 0。9(1。22.259+1.20。15）=2.602kN/m考慮0。9的結構重要系數，活荷載 q2 = 0.91。31。35=1。579kN/m計算單元內的木方集中力為（1。579+2。602)0.9=3.7629kN2.

53、木方的計算按照三跨連續梁計算，計算公式如下：均布荷載 q = P/l = 3。763/0。9=4。181kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0。14。1810。90。9=0。339kN.m最大剪力 Q=0。6ql = 0.60。94。181=2。258kN最大支座力 N=1。1ql = 1.10。94。181=4.139kN木方的截面力學參數為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 51010/6 = 83。333cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 5101010/12 = 416。667cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(

54、1）木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0。339106/83333.34=4.064N/mm2木方的抗彎計算強度小于15N/mm2，滿足要求！（2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32257.859/（250100）=0.677N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.3N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！（3)木方撓度計算撓度計算按照規范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=2。168kN/m最大變形v=0。677ql4

55、/100EI=0。6772.1689004/（10090004166667)=0.257mm木方的最大撓度小于900/250，滿足要求!（4）2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0。08ql2考慮荷載重要性系數0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN經計算得到 M = 0.21。30.92。50。9+0.082。60160.9抗彎計算強度 f = M/W =0。695106/83333。3=8。341N/mm2木方的抗彎計算強度小于15N/mm2，滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取木方的支座力 P

56、= 4.139kN均布荷載取托梁的自重 q= 0。096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m） 托梁剪力圖（kN）變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm）經過計算得到最大彎矩 M= 1。187kN。m經過計算得到最大支座 F= 13.824kN經過計算得到最大變形 V= 0。454mm頂托梁的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 101010/6 = 166。667cm3; 截面慣性矩 I = bh3/12 = 10101010/12 = 833。333cm4；式中

57、:b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =1.187106/166666.7=7。122N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于15N/mm2,滿足要求!（2）頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足： T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=37571。001/(2100100)=1.136N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.3N/mm2頂托梁的抗剪強度計算滿足要求！（3）頂托梁撓度計算 最大變形 v =0.454mm頂托梁的最大撓度小于900/250,滿足要求!四、模板支架荷載標準值（立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1

58、。靜荷載標準值包括以下內容：(1）腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1273.25=0。4129kN（2）模板的自重(kN)： NG2 = 0。50.90。9=0。405kN(3)鋼筋混凝土樓板自重（kN）: NG3 = 25。10。30.90.9=6.0993kN考慮0。9的結構重要系數，經計算得到靜荷載標準值 NG = 0。9(NG1+NG2+NG3)= 6.225kN.2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。考慮0。9的結構重要系數，經計算得到活荷載標準值 NQ = 0.9（4.5+0)0。90.9=3。28kN3。不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N =

59、1。2NG + 1。3NQ五、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 11.735kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.595cm； A - 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量（抵抗矩),W=4.491cm3; f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 164N/mm2； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.2m; h 最大步距,h=1。5m； l0 - 計算長度，取1.5+20.2=1.9m； 長細比，為1900/15。95=119.122 150 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.458；經計算得到=11735/(0。458423.9)=60。445N/mm2;附圖基坑監測平面布置圖