1、目 錄第一章 編制依據1第二章 設備安裝工程概況與特點12。1工程概況12。2本工程工程特點2第三章施工部署33。1部署原則33。2施工目標33.2。1工程質量目標43。2.3安全文明目標53。2。4文明標化53。3施工部署5第四章 施工管理體系64。1施工管理網絡74.2施工管理體系圖7第五章 施工準備75.1技術準備75.2勞動力準備85。3機械設備準備8第六章 施工平面布置及說明96。1施工總平面說明96。2臨時設施9第七章 施工方案方法、管理措施97.1施工方案方法97.2管理措施97。3安裝施工10第八章 施工工期28 8.1設備安裝工期28 8。2設備安裝進度計劃28第九章 技術組

2、織措施299.1確保工程質量的技術組織措施299。2確保安全生產的技術組織措施309.3確保文明施工的技術組織措施329。4確保工期的技術組織措施339。5防火安全措施33第一章 編制依據1、xx啤酒(xx）有限公司4000m3/d污水處理工程招標書及其它相關資料；2、 本公司設計的xx啤酒(xx)有限公司4000m3/d污水處理工程設計方案;3、建筑給水排水管道工程施工及驗收規范;4、安裝工程施工及驗收規范;5、電氣裝置工程施工及驗收規范;6、建筑施工安全技術規范7、本工程的工期確保在150天內竣工試運行；8、省、市有關的質量、安全、文明施工文件；9、本公司向業主方承諾的其它所有內容；10、

3、本公司類似工程施工經驗。第二章 設備安裝工程概況與特點2.1工程概況xx啤酒(xx）有限公司新建污水處理一期工程設計總量為日處理污水4000m3.本工程主要設備安裝項目見表.主要設備項目表序號名 稱設備型號數 量備注1潛污泵CP5151502臺鑄鐵材質2潛污泵CP53。7-1002臺鑄鐵材質3臥式離心泵G-35-1004臺鑄鐵材質4臥式離心泵 G310-1504臺鑄鐵材質5臥式離心泵G3252504臺鑄鐵材質6臥式離心泵G35-1502臺 鑄鐵材質7臥式離心泵G37501臺 鑄鐵材質8低速推流器LFP1。5/4-1800421臺聚氨酯.不銹鋼材質9潛水攪拌機MA1。5/8-4007402臺不銹

4、鋼材質9計量泵 GM05003臺泵頭PVC材質11螺桿泵1臺鑄鐵材質12螺桿泵1臺鑄鐵材質13離心通風機2臺玻璃鋼材質14氟塑料合金離心泵50FSB-20L2臺15內燃式沼氣火烥1臺不銹鋼材質16帶式壓濾機DYQ20001臺碳鋼防腐17斜管孔徑8087聚丙烯材質18移動式空壓機流量0。3m3/h19旋轉式格柵除污機柵齒間隙31臺不銹鋼材質20細格柵柵隙11臺柵條不銹鋼材質21酸堿儲罐DN=2。252。952臺PE材質22水封罐2個不銹鋼材質23射流器成套設備JH-100-G28臺ABS材質24中心傳動刮泥機直徑17m1臺碳鋼防腐25溶藥攪拌機DN=11。2m2臺玻璃鋼材質26螺旋輸送機1臺不銹

5、鋼材質27配電及自控設備2。2本工程工程特點1、本工程是致力環境保護的一個重要部分,我公司將選派最強的項目經理部和最富經驗的管理者和施工隊伍承擔此項施工任務，為環境保護做貢獻。2、本工程有一定的露天作業工作量,冬季施工帶來一定的困難，必須采用相應的防雨和防風等技術措施,這對改善施工條件，保證施工進度和確保工程質量是十分重要的。3、在施工中，安裝單位、土建單位、甲方供貨商等相關各方配合密切。以業主為首的施工現場的統一指揮和相關各方的協調配合十分重要，我們將在進場的工程項目部中指定專人進行同相關各方的聯絡工作。以確保業主和工程師的指令暢通，各相關單位之間的施工工序搭接合理，及時化解各類矛盾，確保施

6、工的順利進行。第三章施工部署3.1部署原則為了切實體現本公司施工質量目標，公司下大決心，嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處,言行一致，確保本工程的順利進行，實施原則如下：1、實現公司施工總方針：做到“四全、三優先”,即全力以赴、全方位作業、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優先.2、在施工機具、施工設備，周轉材料、勞動力等方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內創出最優的成績.3、采用先進、合理、適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質量，確保創出優質工程. 4、采用項目法施工模式，實行科學管理，實行必要的質量和工期獎罰制度.3。2施工目標我們將根

7、據該工程的使用功能、結構特點、現場條件、工期狀況，合理地安排施工程序、組織好后勤供應,進行項目管理，工程進度、質量控制,文明安全施工管理等的精心策劃，以確保工程順利完成。1、施工項目控制目標的制定程序研究承包合同中的施工項目總目標公司市場發展部、工程管理部會同項目經理部、施工班組、人員確定控制目標與公司簽訂承包合同編制施工組織設計確定施工項目計劃總目標分解總控制目標形成控制目標體系收集各控制目標制定的依據制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責任責任者提出控制措施2、施工項目目標控制的全過程施工項目目標控制事先控制事中控制事后控制總結結算投標簽約施工準備項目施工驗收交工施工項目管理3

8、.2.1工程質量目標1、確保安裝所有分部分項工程質量達到優良等級。2、確保與土建單位協同一致，齊創共保總體工程達到創杯要求。3、質量是企業的生命,針對該工程的規模、特點,我公司將認真把握好這次機會，從抓施工現場管理入手，組織強有力的施工管理班子，從進場至竣工的整個施工過程中認真執行公司質保手冊和程序文件的規定，嚴格按照圖紙規范進行施工，對工程質量實行二級制的管理程序，確保質量目標的實現。3。2.2工期管理目標1、確保工期，力爭提前。2、在承諾招標文件要求的基礎上,確保完成合同規定的節點工期和總體工期3、確保構筑物安裝工程如期交付使用.整個安裝工期遵守建設單位、監理單位、總包單位的總安排，確保關

9、鍵節點工期到位，安裝過程與土建緊密配合。4、主動與其他施工單位進行協調,為其施工提供便利.5、以強化管理，周密運籌為根本,合理配置勞動力、周轉材料、機械設備等施工要素，根據各施工階段的客觀要求，對人、財、物三位一體由工程項目部統一調度，按總進度網絡的要求落實到各班組，定期地進行協調會制度及月計劃檢查。3.2。3安全文明目標達到JGJ5-99國家標準的優良等級。杜絕重大事故，把事故率壓縮到最低限度，控制事故頻率在萬分之一內，經常性做好安全宣傳和安全教育工作,開展百日安全活動等。搞好現場文明施工，做好三個規定，爭創文明樣板工程,樹立企業形象.3。2。4文明標化1、建筑工地的文明施工同樣是企業在社會

10、上極其重要的窗口，針對本工程特點，從抓施工現場管理入手，全面落實文明標化工地管理規定的實施,創出自己的品牌。2、必須嚴格遵守國家和當地政府法律、法規和規定，遵守總包方的現場管理制度，與總包方協同一致，共創樣板工程。3、具體從現場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時電、用水、施工現場的規劃布置方面著手，高標準、嚴要求,同時為職工的工作生活提供良好的環境，促進安全生產,文明施工,并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓,將工作落到實處.處理好與有關各方面的配合協調，加強產品保護、綜合治理、預防和杜絕現場違法現象和治安事件。4、在施工區工程完工后要及時清理場地，清退材料、設備

11、、施工機具和施工所產生的垃圾，并恢復構筑物和場地的原貌，最后經業主或工程師驗收認可。3.3施工部署3.3.1工前部署1、在接到建設單位的開工通知兩天內進場，進行施工及生活用房搭建，聯系有關單位、協商、協調解決好材料堆場，施工道路等前期工作。2、就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。3、辦妥各項有關施工證件手續，按規定制度和當地有關規定條例做到有準備開工，按規定施工。4、計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料經發包方同意后簽訂訂貨供料合同。5、按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量控制網,以便在建筑和安裝施工過程中準確控制軸線和標高.3。3.2施工階段部署

12、3.3。2。1施工總體方案 根據施工總體原則，堅持先地下后地上,先主體后附屬，整體施工實行分區分段平行流水立體交叉作業。 整體施工中合理進行流水施工,施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質量和工期的前提下，做到成本的最優化。3。3。2。2施工段劃分 本工程由于具有綜合性、專業性強的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程質量進度和安全生產,在整個施工中實行交叉流水施工作業.1、土建階段為一個施工班組組織施工；2、裝飾階段落實一個施工班組;3、安裝階段以各專業組織施工;4、室外附屬工程落實一個班組進行施工； 各施工班組按總體方案、目標、計劃進行實施，以總工程期為控制目標

13、,安排出詳細、科學、合理的施工方案，施工順序和進度計劃.在整個施工期間，各施工班組服從項目經理的統一指揮和領導,服從總體施工方案、目標和計劃，組成一個以項目部為中心的整體力量，形成一支既獨立又整體的組織網絡機構，減少窩工現象，處理好各施工班組的銜接工作,同時特別加強各工種和各專業施工隊伍的協調工作，加強前方與后方的配合工作,加強機械調配、物資供應，確保整體工程按總體施工部署有計劃、有步驟地順利進行，以保證本工程總體目標的實現第四章 施工管理體系施工管理機構的合理組織將對保證工期和工程質量、安全文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能否順利完成的重要保證,因此為確保本工程的工程質量、安全文明施工

14、達到預定目標,將采取以下組織部署。4。1施工管理網絡公司組織落實一支強有力的項目經理部，建立項目經理負責制的機制，實施項目法施工,選派組織能力強、有豐富施工技術經驗的人員擔任項目經理。下設施工技術管理組、質量管理組、材料設備管理組、財務核算管理組、安全文明管理組、資料管理組。4.2施工管理體系圖 項目經理經理 項目副經理項目技術負責施 工 班 組管道施工員設備施工員質量檢查員安全員設備材料員計量管理員資料員統計員核算員后勤保衛電氣施工員項目總工程師第五章 施工準備5。1技術準備1、收集各種技術資料，包括工程地質資料、建筑紅線圖、建筑許可證、施工圖、施工組織設計和施工預算、材料工本分析或成本分析

15、等前期準備工作。2、組織落實施工人員進行施工圖熟悉、施工圖會審及技術交底工作，討論施工方案及施工布置,安排出分段分期的施工計劃目標和措施。3、會同建設方摸清原有地下管線埋設情況，便于施工時采取保護措施，避免發生意外事故。4、做好各種原材料試驗和砼、砂漿配合比的試驗工作，并報監理方審批。 5、施工前應對測量儀器如水準儀、經緯儀、鋼尺進行校核。6、根據建設單位提供的測量基準點和水準點，建立適合本工程的測量定位網絡和標高控制網絡。5.2勞動力準備 根據施工進度計劃，組織施工班組落實進場，并對技術性工種的施工人員進行崗位培訓,實行持證上崗。設備安裝勞動力安排表。設備安裝工程勞動力安排表工種按工程施工階

16、段投入勞動力情況設備預 制設備安 裝管道防 腐管道安 裝射流器安裝電 氣安 裝試車電焊工368822氣焊工224422管道工5322432鉗工244442電工111122設備維修工111111油工22421壯工33225.3機械設備準備根據施工進度計劃，并結合施工實際情況，作好機械配備計劃，按設備進場計劃進行施工設備的調配,施工機械應滿足施工需要,并做好保養工作,具體進場時間保證根據施工進度隨時安排。主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力自有或租賃1交直流電焊機8臺2氣割機械2臺3切割機1臺45噸手拉葫蘆5個5鉆床1臺6磨光機6臺7吊裝機械1臺8水

17、準儀1臺9 小型工具1批第六章 施工平面布置及說明6。1施工總平面說明 本工程位于xx市經濟技術開發區，工程區域臨時設置簡易房作為辦公區和生活區。為了使生活區與施工作業區不影響校方其他施工,決定在辦公區及生活區的四周設置圍墻，在施工區設置加工棚及堆場,設置臨時配電總箱和倉庫。各單位工程施工區域，在工程完工后要及時清理場地，清退材料、設備、施工機具和已集中堆放的施工產生的垃圾，并恢復構筑物和場地的原貌。6.2臨時設施施工現場臨設準備:施工過程中臨時用地表如下：用途面積（平方米）位置需用時間倉庫30施工現場施工期間預制罩棚50施工現場施工期間安裝材料棚100施工現場施工期間設備存放區100施工現場

18、施工期間合計280施工現場施工期間第七章 施工方案方法、管理措施7.1施工方案方法本著先低后高，先地下、后地上，安裝施工與土建施工緊密配合，及時進行設備管線的預留、預埋工作。7.2管理措施該工程管理由公司統一布置，組成以工程部為龍頭的施工、材料、設備、安全生產管理系統和以技術部為龍頭的施工技術、質量管理系統,對負責該工程的項目部在進度、質量、安全、文明等方面進行宏觀控制。7.3安裝施工根據工程內容及特點,擬定編制管道、電氣、設備三個專業詳細的施工方案.要求參加施工的專業施工技術人員在設計施工圖會審、理解圖紙,明確規范要求的基礎上對方案進行補充,并向班組詳細交底,督促按方案要求執行。7。3。1設

19、備安裝施工方案一、工程概況 本工程設備安裝主要包括：水泵、刮泥機等機械設備.二、設備安裝施工程序：基礎驗收 吊裝就位找平找正(初平) 設備驗收檢查二次灌漿點固墊鐵精平基礎螺栓澆灌混凝土清洗、吹掃設備壓力試驗防腐保溫聯動試車單機試運轉清洗、復位調整1、設備安裝前的準備工作：安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范及有關技術文件,在此基礎上參加圖紙會審并做好記錄,會審后向施工班組進行技術交底。基礎驗收：重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關規范并做好相應記錄，合格后進行基礎放線。設備安裝前，應開箱檢查驗收，要對設備進行全面外觀檢查并清點零部件，是否有碰損和缺件，核實后

20、并做記錄，同時要清點隨機文件是否齊全。設備開箱時有關各方必須同時到場，并在記錄上簽字。開箱后的設備和零部件要重點保護,妥善保管。凡定型設備或專用設備應具有產品合格證,產品材質與設計選用無誤，配件齊全，規格型號符合設計要求；非定型設備應符合設計圖紙技術要求，交貨時應提供試壓及殼體焊縫檢驗等原始記錄、合格證書等有關技術資料.2、設備基礎、鏟平及研墊板:重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊

21、鐵的角度要一致，一般要小于 13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。3、設備安裝就位：設備的拖運用卷揚機或叉車進行；室內設備視其現場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿、手垃葫蘆或鋼絲走線吊裝就位；室外的設備用塔吊和卷揚機吊裝就位。對安裝難度較大的、較精密的設備要另外編制吊裝方案，經公司總工批準后實施。4、設備的搬運和吊裝應符合下列規定：(1）安裝前放置設備,應用襯墊將設備墊妥，防止設備變形及受潮。（2）搬運和吊裝時，設備應捆扎牢固,主要承力點應高于設備重心，以防側傾.

22、（3）對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形。(4)吊索的轉折處與設備接觸部位，應以軟質材料襯墊，以防設備、機體、管路、儀表附近等受損和擦傷油漆.5、設備基礎施工必須在設備到貨后,核對土建基礎圖和設備基礎，地腳螺栓尺寸無誤，方可進行。土建基礎設計中有關預留孔、預埋件如與設備有出入，應按實際情況進行修正.設備找平、找正、初平后，基礎螺栓孔澆灌混凝土，經精平，各部位尺寸符合規范要求后，點固墊鐵,二次灌漿。6、設備清洗:整體設備主要清除表面雜物、油污，對傳動部件進行必要的檢查調整；靜止設備可以進行吹掃，使其達到清潔標準。7、壓力試驗：設備的壓力試驗主要指靜止設備，其試驗壓力

23、和使用介質要按設計要求或隨機文件的規定進行,設計或隨機文件沒有要求時,按施工及驗收規范的規定執行.壓力試驗前,要對設備進行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗時，要裝設二塊經檢定合格的壓力表,精度為1。5級,設備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數為準。試壓合格后，要填寫壓力試驗記錄,交工程監理公司的駐現場代表簽證。用水試壓時，試壓后,及時清除設備中的存水、并吹干。8、對重要設備解體清洗之后，要對各運轉部位調整：（1）滾動軸承：可調軸承的調整應按設備說明書要求進行，軸承與軸肩或軸承的擋肩應靠緊，不允許有間隙,滾動軸承與軸承座兩側應有適當間隙，軸承壓蓋與外座圈端面間軸向間隙不大于0

24、.1mm。(2） 滑動軸承:滑動軸承的接觸角及頂間隙和側間隙應據設備說明書調整（3） 傳動皮帶鏈條及齒輪、密封件的裝配,應符合說明書的要求（4） 潤滑系統的清洗調整:潤滑系統的范圍應包括過濾器、調節閥、溢流閥及設備上的各種油通道等潤滑系統的正常工作是設備能正常工作的決定性的環節、認真清洗、調整工作必需依說明書等有關技術文件認真執行，認真清洗鑄造砂泥、金屬切削等雜物，油箱內鑄造砂泥必要時可用面粉團揉沾出,潤滑系統的油壓依規范調整。（5） 聯軸節的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求及招標文件要求，若有矛盾與有關部門洽商。9、單機試運轉：設備

25、單機試運轉前,設備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達到設計強度,基礎抹面工作已結束,系統管道和電氣及相應的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應.試運轉前的其它各項準備工作，包括試運轉方案的審定，潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部就緒.試運轉步驟：（1）部件到組件，最后到主機。（2）手動、后自動；（3）先點動、后連續；（4)先無負荷、后有負荷；（5）上道不合格、下道不試車。三、工程質量保證措施1、施工班組應嚴格按質量目標進行施工過程的質量控制,做到班前有交底、布置，班后有自檢、自查.2、嚴格按國家最新頒布的設備安裝工程施工及驗收

26、規范組織施工，同時按工程質量標準組織工程的質量檢驗、評定。發現問題及時整改，并接受現場質監人員的檢查、監督，認真按糾正措施組織施工。3、嚴格控制施工過程的停工待檢點，凡工程的停工待檢點均需預先通知監理代表及甲方代表共同檢查,合格后方可繼續施工。設備開箱檢查4、施工班組應嚴格按計劃并預先進行自檢，共同協助項目搞好本工程的設備分部工程安裝質量,為實現工程的質量總目標共同努力。5、工程質量控制流程 控 制階 段控制點控制內容控制等級責 任 人質檢員施工員班組長工通風焊工材料員施工準備設備開箱檢驗技術文件齊全，設備完整、無損，零部件無缺損AOOO基礎驗收土建記錄完整,有效BOO墊鐵預埋數量、位置正確C

27、O施工階段吊裝就位設備定位準確BOO初平找正標高、中心線、垂直度、水平度符合要求BOO地腳螺栓孔灌漿預留孔、砼強度BOO二次灌漿水平度BO設備固定地腳螺栓緊固AOO部件安裝BOO內部清潔設備內部無異物BO設備封閉隱蔽工程檢查記錄完整A壓力試驗試驗條件、工藝參數A最終外觀檢查B聯軸節最后對中對中偏差A試車振動、溫度、噪聲A注：A、停止點:公司有關責任工程師、質安科有關人員到場 B、重要點：各有關專業責任人及施工員、班長必須到場C、一般點：施工員與施工班長負責 、主要責任人 O、配合7.5。2電氣安裝施工工藝一、施工流程配合預留預埋 配管配線 橋架安裝 配電箱、柜安裝 配電房設備就位 燈具開關插座

28、安裝 系統調試電氣安裝受土建及設備、管道等專業的制約較大，在施工中必須搞好配合協調工作.在不影響其他專業安裝施工的條件下，采用多點作業,重點突出，及時根據現場實際情況，相應調整作業計劃，可以做到事半功倍的效果。電氣安裝所需主要施工機具設備類：臺鉆、手槍鉆、彎管器、電焊機、切割機、電錘、開孔器；工具類：扳手、老虎鉗、剝線鉗、電工刀、螺絲刀、試電筆、電烙鐵;計量類：卷尺、水準儀、經緯儀、兆歐表、接地搖表、萬用表、塞尺。二、電氣安裝主要施工工藝1、高、低壓配電柜(盤)安裝：(1）安裝條件:a.屋頂、樓面施工完畢,不得有滲漏；門窗安裝完畢，門已上鎖。b.室內地面基礎施工完畢，地面抹光完成，模板，施工設

29、施及雜物消除干凈,并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。 c。預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固,設備、材料齊全，并運至現場。d.開箱檢查：柜（盤）到達現場，應存放在室內或能避雨、避風，避雷的干燥場所，按進度情況進行開箱檢查，并有業主在場; 包裝及密封應良好、規格、型號是否設計相符,附件、備件齊全,有無出廠圖紙及技術文件; 柜（盤）本體外觀應無損及變形，油漆完好無損，柜內原器件及附件齊全，無損傷性缺陷。（2)基礎型鋼制作安裝：a。安裝位置原則上按施工圖所示位置準確、牢固。b。安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度每米時小于1mm,全長時應小于5mm。c。填寫“設

30、備基礎驗收記錄。(3）柜(盤）的組立:立柜前，先按圖紙規定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上.柜（盤）組立安裝后，柜面每米高的垂直度應小于1。5mm,相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時,柜部水平偏差應小于5mm，并應排列整齊。在基礎型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。柜（盤）固定好后，要進行內部檢查、清掃，柜內各構件間連接應牢固,各種設備應擦干凈,柜內不應有雜物。盤面標志牌標志齊全、正確并清晰。柜(盤）接地：柜(盤）接地應可靠、良好,柜（盤）與基礎型鋼做好接地連接，應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網相連。（4）母線安裝:柜(盤)的電源進線及

31、母線的連接要按規范進行，按國標通行的相應色標表示，在電源柜中要保證進線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。二次回路檢查，送電及功能測試：按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查，達到5兆歐以上者，按前后調試的順序送電及測試電路的功能。分別模似試驗控制，連鎖、操作繼電保護和信號動作,正確無誤，靈活可靠.2、配管及管內穿線安裝：預埋在地板、梁、柱、墻體里的管線要位置正確，規格符合設計，管線敷設時,不堵不漏，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。預埋支架，螺栓及預埋件要牢固可靠。 鋼管應有防腐處理,黑鐵管內、外應刷漆（埋在砼中的管

32、子外面不刷漆）.厚壁鋼管之間的連接一般采用套管連接,套管長度為管外徑的1。53倍,連接管的對口應在套管中間，焊口應牢固，嚴密。如若用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長的二分之一，連接后，其螺紋宜外露23扣,螺紋表面應光滑、無缺損。 鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求，明敷時不宜小于該管直徑的6倍，暗敷時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。彎管處不得出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10。 穿線工作應在土建抹灰及地面工作結束后進行，并先除去管內污垢，鋼管口應先裝上保護帽。 不同回路,不同電壓等級和交流與直流的導線，除有特殊規定外,不得穿在

33、同一根管內，管內導線的總面積不應超過管子截面積的40%,導線在管內不得有接頭和扭接，其結頭應在接線盒內連接。 由于鋼管內所穿導線的作用不同，為了在接線時能方便地分辯各種作用，可在導線上端頭絕緣層上做記號。 配管的接地連接:當鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。鋼管與鋼管,鋼管與盒(箱）之間要可靠連接成一個導電的整體,以防止導線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。3、電纜線路安裝：（1)電纜橋架安裝：a。安裝條件：要配合土建施工，預留孔洞、預埋件符合設計要求,牢固，強度合格。 b.電源支架安裝固定選用金

34、屬膨脹螺柱，支吊架根據設計圖紙選用定型產品配套使用.c.根據要求確定電纜橋架的架設走向，確定安裝位置，橋架水平敷設時的距地高度一般不宜低于2。5m，并宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1。503.00m，垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m. d.電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方,否則應采用防腐、隔熱措施。 e.電纜橋架在穿過防火墻及防火模板時，應采取防火隔離措施。 f。電纜橋架全長應具有可靠的電氣連接并可靠接地，在伸縮縫或軟連接時需采用編織銅線連接。 (2)電纜的敷設 a.制定敷設計劃,列出電纜清單，準備必要的機具，核定電纜的規格型號，電壓等級

35、及電纜絕緣.在橋架上放電纜事先還需搭好腳手架。 b。電纜外觀檢查,須有出廠合格證,外表絕緣層完好，無機械損傷,扭曲現象，絕緣電阻在5M以上，高壓電纜敷設前，應進行耐壓和泄漏電流試驗,電纜兩端應封好,不能受潮。 c.在橋架內電力電纜的總截面不應大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應大于50，拐彎處電纜的半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，即不小于最小彎曲半徑的10倍。 d.不同電壓，不同用途的電纜，沒有特殊規定時，不宜敷設在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列明敷時，電纜的凈距離不應小于35mm，并不應小于電纜外徑. （3）電纜終端及中間接頭a.應由經過培訓有熟練技巧的技工擔任，并嚴格遵守制作工藝規

36、程。 b.在制作電纜終端頭與電纜中間接頭前應作好檢查工作,并符合下列要求：相位正確；所用絕緣材料應符合要求;電纜終端頭與電纜中間接頭的附件應齊全，并符合要求。c。電力電纜的終端頭,電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬鎧裝層均應良好接地,接地線應采用銅絞線，其截面不宜小于10mm2. d.制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝，可以參照電氣工程施工工藝書的有關規定或公司QJ/ZA05。2。2489的標準進行. e.電纜送電前應進行絕緣電阻測試，并做好記錄。 4、電機的電氣檢查和接線：（1）開箱檢查：設備技術文件齊全，規格符合設計要求，附件齊全。填寫“設備開箱記錄。 (2）安裝時檢查： a。轉子轉

37、動靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好,且編號齊全。 b。換向器表面光滑，清潔，整流片與線圈的焊接應良好。 c.當有特殊時應進行抽芯檢查. d。電機內部清潔無雜物，鐵芯、軸頸,換向器清潔，無傷痕，銹蝕現象,通風孔無阻塞. e.線圈絕緣層完好,綁線無松動現象,定子情況良好,轉子平衡緊固，風扇方向正確，葉片無裂紋. f。電機繞組連接正確，焊接良好，鼠籠式電動機轉子導電條和端環的焊接應良好. g。直流電機的磁極中心線與幾何中心線一致。5、電機試運行：電機試運行前，要求土建工程全部結束，現場清掃整理完畢,電機本體安裝檢查結束。電機的保護、控制、測量、信號等回路調試完畢,動作正常，定子線圈、轉子線圈及勵磁

38、回路的絕緣用1000V搖表測量,絕緣電阻不小于0.5M。電機相位正確,固定牢固,連接緊密，接地良好,照明、通訊、消防裝置齊全。第一次啟動一般在空載情況下進行，空載運行時間為2h，并記錄電機的空載電流。電機的振動應符合設計要求，旋轉方向正確，沒有過熱現象.6、電氣照明器具及配電箱（盤)安裝：（1）燈具及開關插座的安裝a。照明器具的規格、型號，必須符合設計要求,安裝位置正確，牢固，大型燈具等安裝用的吊鉤，預埋件必須埋設牢固。 b。需接地或接零的燈具、插座、開關金屬外殼，應由接地螺栓連接。 c.器具表面清潔，燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固. d。插座是長期

39、帶電的電器，是線路中最容易發生故障的地方，接線孔排列位置不能接錯，面對插座單相雙孔插座在垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線，水平排列時,右孔接相線,左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護接地（零）線，右孔接相線，左孔接工作零線。 e。交直流或電源不同的插座安裝在同一場所時，應有明顯的標志便于使用時區別. f.插座的面板安裝不應傾斜，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，面板安裝后表面應清潔。 g.插座的接地（零）線應采用銅芯導線單獨敷設，不應用工作零線兼做保護接地（或接零)線。 h.燈開關的安裝高度應便于操作，要求距地1.4m安裝，要求在建筑墻體表面裝飾工程結束后進行。 i。開關接線時，應仔細辯

40、認導線，接地正確，安裝好的開關面板應緊貼建筑物裝飾面，安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好.(2)配電箱安裝：a.照明配電箱位置正確,部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞連現象，箱體（盤）油漆完整,箱內外清潔,箱蓋開閉靈活,箱內接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。 b.箱、盤、板垂直度，體高50mm以下，允許偏差1.5mm，體高50mm及其以上,允許偏差3mm;成排燈具中心線，允許偏差5mm；明、暗開關、插座的面板,并列安裝高差小于0。5mm;同一現場高差小于5mm，板面透直度不小于0.5mm。 c.照明配線，應按設計要求的相序分配負荷，盡量三相負荷平

41、衡，在配電箱(板）上,應標明用電回路名稱、字跡清楚，施工時除按本節條款外,應按國標GB5025996執行。 7、接地系統安裝:（1）各電源引入處做重復接地，接地電阻小于10歐姆，所有電氣設備的金屬處殼及機器底座，均設接地保護。（2）中央控制室采用單獨接地線，接地電阻小于4歐姆。(3）接地體（線)的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。采用搭接焊其焊接長度必須符合規范的有關條款。(4）利用建筑物柱內主筋做引下線的要與接地體焊接牢固.（5）所有進入建筑物的金屬管道，金屬構件、電纜，金屬外皮及電氣設施的接地裝置應在進戶處就近與預留接地連接板.三、工程質量和安全生產技術措施1、主要質量控制點控制階段控制

42、點名稱控制內容控制點性質主要責任人見證資料施工準備圖紙設計文件審定設計要求，相關尺寸圖紙差、漏、錯B項目技術負責人，施工員圖紙會審記錄施工技術方案技術要求，施工驗收規范及質量標準、質量保證措施A主任工程師,技術部門負責人施工技術方案設備材料訂貨、采購、加工、驗收選擇廠家，挑選貨源,清點數量，核對規格型號,驗收質量B材料員，施工員材料驗收單施工安裝階段技術交底(逐級進行)設計意圖,規范要求，質量標準，關鍵工序B項目技術負責人，施工員技術交底記錄預埋隱蔽預埋，電纜支架，槽架,接地體，接地電阻測試A項目技術負責人,質檢員,施工員電阻測試記錄，隱蔽記錄電纜安裝走向、排列、耐壓、電纜頭制作B質檢員，施工

43、員安裝記錄，試驗報告穿線、照明器具安裝導線連接，工藝質量C施工員、班長質量驗評階段分項、分部工程質量評定項目、評定意見、質量保證資料B項目技術負責人，質檢員預檢記錄，分項(分部）驗評表注： A、停止點：有關責任工程師、質檢人員到場并有見證資料 B、重要點:各有關專業責任人及施工員到場,并有見證資料。 C、一般點：施工員與班長負責。2、質量保證措施（1）施工項目必須堅持按圖施工，嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發的施工驗收規范，質量檢驗評定標準來統一施工,發現問題及時采取有效措施,立即補救，不遺留.（2）配合階段嚴格按圖預埋、預留部位進行工作。（3）所有材料必須經過檢驗合格后才能使

44、用,必須具備產品合格證，質量保證書，產品生產許可證,生產廠家還必須是經過考核的分承包方.嚴禁使用不合格品，設備進貨要與業主同時進行開箱檢查驗收工作，并做檢查記錄。（4)按時填寫各種施工記錄，并與施工進度同步進行，不可做回憶錄，確保填寫及時,內容完整,規范,數據真實、準確.(5)分部分項工程按工序進行檢查驗收。由施工技術人員進行分項、分部工程質量預檢,填寫分項、分部質量檢驗評定表；由項目負責人組織評定；質監部門核定質量等級。（6）編制具體的質量計劃,并層層下達，開展全面質量管理工作，實行全過程、全員、全企業的質量管理，開展QC小組活動，嚴格把好質量關，明確施工項目的質量目標.（7）正確使用統計報

45、表，如因果分析圖,對策表，箭頭圖等。施工管理記錄序號名稱編號備注1交工項目、文件記錄施012開工報告施023圖紙會審記錄施034工程更改單施045技術交底記錄施056主要材料使用記錄施067材料代用簽證單施078竣工（中間交工）驗收證書施089主要材料合格證化驗單復印件10竣工圖(蘭圖修改附更改單）電氣工程施工記錄序號名稱編號備注1成套配電盤(柜）安裝記錄電012電纜敷設安裝記錄電043電氣設備干燥記錄電054電氣設備干燥記錄（附表)5(接地裝置）施工隱蔽記錄電076配線安裝記錄電087電機試運轉記錄電098( ）記錄通149電氣試驗記錄143按施工需要使用10設備開箱檢查記錄通0111隱蔽工

46、程（系統封閉)檢查記錄通04電氣工程質量檢查評定表序號評定表名稱代號1電纜線路分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電2212配管及管內穿線分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電23-13硬母線安裝分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電33-14成套配電柜(盤)及動力開關安裝分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電4-315電機的電氣檢查和接線分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電4516電氣照明器具及其配電箱(盤）安裝分項工程質量檢驗評定表GBJ303-88電47-17避雷網及接地裝置分項工程質量檢驗評定表GBJ30388電5-017.5.3管道工程施工方案一、工程概況:本工程管道為開

47、槽埋設，要求管基下為原狀土，且在施工排水過程中未受擾動；若用機械挖土，嚴禁超挖，要求人工清底；管道兩側回填土必須同步回填，分層夯實，嚴禁單側填高.各泵出水管為焊接鋼管，法蘭接頭。 二、管道安裝的施工準備、程序和部署1、施工準備施工準備是保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備以及作業條件的準備等，其具體內容是：（1)熟悉與本工程有關的建設文件，了解工程特點和施工總體要求.（2）施工前，組織有關人員進行嚴密的自審工作，熟悉圖紙和有關技術資料,了解設計意圖，要與結構、建筑及其他專業施工圖進行核對，認真查閱本專業管道、設備的主要位置、標高、尺寸、預留孔洞、預埋件等無差錯。認真做好

48、圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工圖會審中反映出來.（3)編制施工圖材料預算、施工方案和用料計劃。（4）根據現場施工條件和施工組織設計（質量計劃）的要求，規劃本專業的臨時設施和施工用場地的布置。（5)根據施工進度情況組織勞動力進場施工。（6）按施工要求及時組織機具、材料進場.（7)由工程項目經理和有關技術負責人組織進場施工技術人員認真學習施工圖，明確設計意圖和質量要求并逐級進行技術交底，其內容主要包括工程執行的施工規范、工程特點、設計要求、施工工藝、質量標準、技術措施、安全措施、新技術及新材料、新工藝的施工方法等，并做好技術交底記錄。（8）注重施工現場管理，對已進場的勞動

49、力和機具、材料根據施工條件進行合理有效地調度使用,充分利用時間、空間，建立起文明施工秩序,完善施工資料和傳遞機制。2、埋地管道的施工程序管道預制下 管溝邊組對運 輸復土端口內外防腐試 漏固定口連接平移就位驗收、隱藏3、管道安裝施工程序：見下頁。4、施工部署a.沿溝邊一側對場地進行平整，低洼處用道木墊平，作為現場預制場地.管道預制在挖溝前進行，挖土時只能向管溝的另一側堆土.b。將管子放入溝中，進行管溝回填。現場測繪 繪制加工草圖 管道預制支吊架預制 支吊架油漆設備安裝防腐 管道安裝設備安裝支吊架安裝 設備接口 系統防腐系統試壓 單機試車 系統吹掃系統試運轉5、施工主要質量標準和技術要求：鋪設在溝

50、底標高和管基質量檢查合格后，方準進行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質量標準的墊塊上.管道的支墩與錨定結構應由設計決定，支墩不能做在松土上，應采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管子在下溝時，應采用可靠的吊具，要求管段應平穩下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞。穩管時，每根管段必須中心相對,管底與管基應緊密結合。全部工序完成后，要盡快進行管溝回填。管道兩側及管頂以上05米部分的土方回填，應同時從管道兩側填土分層夯實，管底土層要密實,施工中特別注意不要損害管子及防腐層.以保護所安裝管道不受損傷。6、管道安裝：污水管道的坡度應按設計要求確定，設計無要求時，應按規范規定的標準坡度確定，且不得

51、小于規范規定的最小坡度值。7、閥門安裝：（1）水閥門,應按設計規定選用，設計無規定時按相應規范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50MM，宜采用截止閥，管徑大于50MM,宜采用閘閥.（2)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10，且不小于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20,仍不合格的則須逐個試驗,強度及嚴密性試驗壓力應閥門出廠規定的壓力。8、硬塑料管道安裝:（1)硬塑料管的接合施工法：硬塑料管的接合可視管徑大小分別采取一次插入法、二次緊密插入法及TS冷接法.但須注意插入粘結劑后，應維持30秒鐘始可移動。為提高粘結質量，膠著面必須保持清潔、干燥、無油污

52、.注意一般膠合劑需經24小時始會完全干固。（2）硬塑料管裝接施工：a.硬塑料管放置：硬塑料管下管之前,應將管溝清理完畢，如溝底有凹凸不平時，亦須先予修整，如溝底仍為礫石層時，石層時,應先填砂10cm厚,始可下管,下管前應檢視管件是否有損壞（如有損壞應予刪除），無損壞即徐徐用繩索或其他起重設備,將管子放入管溝內。b。硬塑料管之裝接施工，應依接合施工法進行.如須切管，則切口應與管軸垂直，不得歪斜，切斷后之雄管端，應在工地削切外角，TS冷間接合為3045，活套施工應沿20角度削外角，以利插接。c。硬塑料管施工中之保護：在硬塑料管裝接期間，須防止石塊或其他堅硬物體墜入管溝，以免硬塑料管受到損傷。d。工

53、作暫停或休息時，一切管口均須用蓋遮牢，以防不潔之物，滲透入管內.水管裝接完妥尚未試壓前，應將管身部分先行覆土，以求保護。9、管道法蘭連接：（1)安裝法蘭時首先要注意平眼（螺栓孔平行）,其次要注意法蘭對平找正，即兩片法蘭的對接面要互相平行，兩片法蘭的個個孔眼要對正.（2）法蘭間墊片的材質和厚度應符合設計和驗收規范的要求。一般蒸氣管道使用石棉膠墊，給水管道使用橡膠墊。（3）法蘭使用的螺栓要符合設計規定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉式進行,每個螺母要分2-3次擰緊。10、管道焊接：（1）管道的焊接，應有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任；施焊時，應遵守現行技術、勞動保護的規定，并應有工序間的交接手續。

54、（2）施焊時，應有防風、雨、雪措施.在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。（3）管道焊接坡口形式及組對要求應符合設計或規范規定.（4）管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的0,且不超過2毫米，調整對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法.（5）管道彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100毫米（壓制彎除外）,接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50毫米。（6）焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。（7）管道焊接完成后，應作外觀檢查，有探傷要求的接口，拍片比例根據管道類型及國家規范而定，如焊接缺陷超過規范應及時

55、進行修整，確保合格。(8）嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割.(9）法蘭與管道焊接時應注意與管道垂直。（10）埋地管道須經試壓合格后，外表面加強級防腐處理，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。11、管道系統灌水、通水、試壓、沖冼試驗(1）管道系統安裝后,保溫、油漆前根據管道性質進行灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃試驗。（2)管道灌水、通水、試壓、沖冼及吹掃試驗前應根據設計、施工規范及現場施工情況編制施工方案，并報請監理審批.（3)灌水試驗時,灌水高度必須到立管的最上部，灌滿水15min后，再灌滿持續5min，液面不下降，不滲漏為合格.（4）通水試驗

56、:在冷水系統的1/3配水點同時用水，試驗結果應滿足排水通暢，系統及排水點無滲漏現象。（5）給水系統、工藝水系統、空氣系統安裝完后應根據設計和施工規范進行壓力和嚴密性試驗。（6）沖冼試驗：給水系統、工藝水系統安裝后應進行沖冼試驗，管網沖冼應連續進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時,沖冼方可結束。12、管道涂漆和絕熱：涂漆:涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的種類、顏色,涂敷的層數和標記應符合設計文件及施工規范的規定.涂漆施工宜在15-30的環境下進行，并應有相應的防火、防凍、防雨措施。漆膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。絕熱:管道應在系統試驗及

57、防腐處理后保溫。三、工程質量保證措施1、質量管理目標：分項工程合格率100,其中優良品率90%以上，主要單位工程及特殊要求的分部、分項必須優良。2、做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術上的難度，編制質量檢查方案，確定質量管理點,做好預測、預控質量管理方面的技術準備。3、對項目的重要和特殊要求部位、重要設備和儀表，在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位,停滯檢查點,做好檢測質量所需的工具、儀器的準備，制定檢驗方法。4、結合工程特點，采用“四新技術，提高質量，加快工期。5、對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗。6、做好技術交底工作,做到不做交底的工程不準施工.7、明確施工技

58、術規范、標準和設計要求,精心組織施工.8、熟悉土建、裝修和其它相關專業的施工工藝，以便在施工過程中，有效的進行交叉施工配合，做好預留工作，避免或減少安裝時打洞，打槽數量，以免對建筑結構和裝修造成傷害。9、工程上所使用的各種主要材料（鋼材、管材、配件、焊材、防腐保溫材料等）和設備，必須具有出廠合格證.10、凡設備技術文件規定整體安裝的設備，應進行整體安裝，未經批準，不準任意拆動。11、在施工過程中，對管道和設備在敞開應及時封堵,避免建筑垃圾進入,造成堵塞和損壞事故.12、認真消滅質量通病，堅持班組自檢和工程項目部及分公司專業檢查相結合的質量監督檢查制度，確保質量保證體系在本工地的正常運轉。13、

59、虛心接受甲方及監理單位的質量檢查和國家質量監督部門的工程監檢.第八章 施工工期8。1設備安裝工期開工日期:2011年3月10日竣工日期：2011年4月30日8.2設備安裝進度計劃1、3月10日4月10日 厭氧池設備制作安裝;2、3月26日4月20日 厭氧布水器及沼氣收集系統安裝；3、4月15日4月20日 厭氧、好氧環氧樹脂防腐施工;4、4月15日4月30日 厭氧池罩棚安裝；5、3月10日3月20日 曝氣池射流器及管道安裝;6、3月26日4月2日 充氧泵、污泥回流泵及管道安裝；7、3月18日-4月4日 厭氧池提升泵及進、出水管道安裝；8、4月 1 日-4月6日 初沉池斜管安裝；9、4月 6 日-

60、4月8日 調節池潛水攪拌器及進、出水管道安裝；10、4月1 日4月8日 二沉池刮泥機安裝;11、4月 8日4月18日 給、排水管道及供熱管道安裝；12、4月10日4月28日 脫水機房及泵房安裝；13、4月10日4月30日 配電、控制系統安裝；14、4月30日污水處理系統聯動試車，具備進水條件.第九章 技術組織措施9。1確保工程質量的技術組織措施1、工程質量目標是：確保優良。 2、保證工程質量的管理措施：（1）項目部質量員對各個工序實施檢驗控制（自檢、交接檢、專檢、考檢、分部分項工程檢查評定，竣工驗收等評定等）。(2)技術負責人負責圖紙會審及編制各項施工組織設計、召集有關人員處理技術問題，重大技

61、術問題上報公司總工協助項目部處理。（3）施工前由施工員對各專業施工隊（班組)長進行書面技術交底，辦理交底手續，技術負責人審核簽字.隊(班組）長接到技術交底后再向施工人員逐級交底，并負責填寫交底記錄.施工員、質量員在施工中檢查執行情況。(4）施工人員嚴格按圖紙、技術交底和施工規范、操作規程進行施工，并做好自檢記錄。（5)技術負責人和專職質檢員對關鍵工序和特殊工序質量控制點，進行控制，分析影響質量的原因，確定對策措施，編制糾正和預防措施通知單,落實到各專業施工隊、組.（6）對特殊工序的操作人員如：架工、電焊工進行培訓,并做好記錄.試驗員、質量員由公司有關部門進行培訓，持證上崗。（7）組織創優競賽，

62、狠抓工序質量的控制（8)成品保護措施：加強施工人員的成品保護意識，合理安排施工順序，按正確的流程組織施工。（9）對已完工的部位采取護、包、蓋、封的措施.9.2確保安全生產的技術組織措施1、安全管理總目標 :杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，負傷頻率控制在15以下。2、安全管理措施:（1）成立安全領導小組，統籌工程安全生產工作，保證各項措施的實施.設立專職安全員和安全控制點，專人負責。（2）做好安全教育和加強安全標冷化。認真貫徹落實國家和省市發布的安全生產法規、規程，堅持“安全第一、預防為主”的方針,建立健全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。

63、抓好安全生產目標管理責任制，落實安全生產責任，實行項目經理負責制。建立起以項目經理為首，項目技術負責人領導下的安全保證體系。施工隊設專職安全員.項目的主要領導和專職安全員要經過專門的安全生產主管部門的聯系，請政府安全主管部門多上門，進行實地檢查、指導，把本工地建成安全樣板工程。（3）加強安全教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三基”、“三個時間”、“三件事、“三個結合”、“六個防止”的教育,并采用互幫互助，家屬來信,黑板報，光榮榜,宣傳欄等各種形式，創造一種長盛不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進一步提高。（4）加強現場安全管理,建立安全值班和安全活動記錄卡,堅持：“五同時”

64、、“三不放過、“工前交底和工后講評制度。（5）特殊工種要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準上崗。（6)保衛人員要認真負責。不得放非施工人員、車輛進入工地,經過允許的參觀人員要求安全帽并有專人引導。（7）施工現場設置安全標識牌和標識語牌，危險區域設置警示標志。進入現場的一切人員都必須戴好安全帽。4、施工現場臨時用電安全措施:抓好施工用電安全措施，嚴格按照施工現場用電安全技術規范（JG346-8877）,手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程(GB37879377)及其它有關規定,并著重作好如下幾點:（1）施工現場內一律使用鐵制標準配電箱，一律采用三相五芯電纜。電纜架空敷設，不得

65、隨意拉、接。導線截面凡大于10mm2的,必須使用相應規格的接線端子壓接,不得直接壓接。（2）施工現場內架設導線以及由配電箱至各級電氣設備的導線必須根據負荷容量的大小，根據實際需要選擇相應 規格的導線。(3）配電箱，開關箱內的工作零線應通過接線端了連接,并應與保護零線接線端子板分設。箱內必須在設備負荷首端處設置漏電保護裝置，布線正確、整齊。配電箱，開關箱加鎖，箱內無雜物。（4)現場內各用電設備接地接零。電動機械和手持電動工具設漏電保護裝置。（5）現場內各種電氣設備實行“一機一閘一保護,嚴禁“一閘兩機”或“一閘多機”。（6）現場內各種用電設備不得超負荷運轉，不準帶病運轉,不準在運行中維修保養。（7

66、）現場內的閘刀開頭必須保護閘盒完好，各空氣開關必須設有保護罩，開關扳手完好。(8）RD絲嚴禁用銅絲等代換，且必須與額定電流匹配，嚴禁以大代小。（9）現場內導線接頭處必須絕緣良好，導線完好無損、脫皮、老化導線不得使用.（10）使用移動電動工具者，須穿絕緣鞋手套。(11）現場內各用電設備如發生故障，應電工或專業技術人員負責維修、其他人員不得擅自自動手操作和維修。（12）亂接電源，堅決禁止使用電爐等.5、機械設備安全管理措施除認真執行小型施工機械及有關安全技術規范外，須做到:卷揚機防護棚。卷揚機操作必須使用防護棚，防護棚可用鋼材制作或腳手管搭設成骨架，頂面鋪一層3mm厚鐵板，左側、右側、后側用2mm

67、厚鋼板封閉。小型電動機施工機械防雨罩。漏天使用的小型電動機械,如小型卷揚機、鋼筋機械、電焊機等,須配備防雨罩。定期檢驗標識。其重吊具、索具、工具及手持電動工器具、流動配電盤（箱）必須按照規定進行定期檢查、試驗，做出明顯標識后方可使用.檢查和試驗記錄存檔。鋼絲繩的放置.鋼絲繩嚴禁直接放在地面上，應分類盤掛在掛架上或托架上，并標明類別.報廢鋼絲繩應及時回收做報廢處理.9。3確保文明施工的技術組織措施1、本工程嚴格按照施工總平面布置圖布置機械設備，搭設臨建設施,堆放材料、成品、半成品，埋設臨時施工用水管線，架設動力及照明線路。總平面所有內容未經調度同意,不得隨意移位。2、材料進場堆放:磚碼垛，砂石堆

68、放，半成品、成品材料分規格堆放整齊，并設置明顯的標牌。廢舊和多余的物資要及時回收、退場。料具堆放整齊，不得擠占道路和作業區,保持道路暢通無阻。3、嚴格按照施工程序組織施工,確保施工過程中統一管理、統一指揮、平衡土建與安裝，安裝與裝飾,地上與地下，外部與內部的關系,保持良好的施工順序。4、建筑物的軸線控制及高程控制點，要做出醒目的標志牌,任何人不得破壞。5、每一分項完成后，要及時清理各種材料、工具模板、鋼管等周轉達材料直接在樓層內清理干凈，并碼放整齊,以備再用。6、職工食堂應保持清潔衛生,夏天隨時進行消毒處理,防止疾病傳播，保護職工的身體健康。7、派專職清潔工人，對施工場區的道路、辦公室、宿舍、

69、廁所及時清掃，保持施工現場的干凈、整潔。8、現場設置男、女廁所，不得隨地大小便，如有違犯者，先進行批評教育，不改者進行經濟及行政處罰.廁所要用殺蟲劑等及噴灑，消滅蚊、蠅的滋生，保持清潔衛生。9、施工現場的主出入口處實行“三包隨時清掃送料車輛掉在門口及街道上的雜物，保持門前的清潔。10、經常對職工進行文明施工教育，遵守現場文明施工管理制度，提高自身的素質。11、進一步抓好現場施工管理,提高施工現場的標準化、科學化管理水平.在現場主出入口處設置標準的“三牌、五圖一表”(即施工標志牌、安全警示牌，安全日歷牌，施工總平面圖，建筑物立體效果圖，施工形象進度圖，管理人員表）。12、建立起全面的現場施工管理

70、售貨員崗位職責制，并掛在辦公室的墻上，使自己能隨時看到自己的責任，把現場管理工作抓好。13、建立每周檢查、評比制度，公布檢查結果，對衛生不達標的辦公室、宿舍、責任區采取警告、罰款等強制措施.9。4確保工期的技術組織措施1、工期控制原則按工期總目標的要求，確保各分段工期的實現,在保證施工質量的前提下,采取合理措施，適當縮短工期.2、保證工期措施（1）建立保證工期聯席會議制度，由工期領導小組和業主，監理部門，每周召開一次保證工期會，對比工期目標，解決出現的各項問題，保證工期實施。(2）積極定期的與業主單位、設計單位、監理單位、交通部門、水電部門、政府監管部門和其它有關單位交流看法，改正不足,保證設

71、計部門緊密聯系,及時解決設計文件出現的各項技術問題，保證設計文件的正確和施工連續。(3)優化施工網絡設計,編制周、日施工進度計劃，工期網絡控制采取二級網絡動態管理，重點分項工程單獨編制控制網絡，嚴格按網絡設計施工。(4）克服雨期對施工的影響，精心安排工作任務,做到均衡施工,減少季節性停歇等不利因素,保證工程進度. (5)對工程的關鍵分項工程,如：鋼筋、模板、安裝等堅持兩班作業,砼澆筑一天24小時三班倒,不停歇，節假不休息，進一步加快施工進度。9。5防火安全措施1、防火部位配備充足、合格的滅火器材；2、嚴禁在易燃、易爆場所吸煙；3、易燃、易爆場所設“嚴禁煙火的明顯標志；4、在辦公室、工具房、休息

72、室、宿舍等房屋內不得存放易燃、易爆物品；5、動火作業時，按規定辦理工作票，并采取相應的安全措施；6、易燃、易爆物品的存放、使用、運輸符合相關要求;7、電火焊作業施工采取有效的防火花飛濺、散落措施。8、焊接、切割人員持專業合格證上崗；9、從事焊接、切割的人員按規定體檢，有職業禁忌癥者不得上崗作業；10、焊接、切割人員作業時穿專用工作服；11、嚴禁氧氣、乙炔瓶同車運輸，搬運音符小心，禁止氧氣、乙炔瓶發生碰撞;12、氧氣瓶、乙炔瓶吊運需辦安全工作票；13、現場防止氧氣瓶與乙炔瓶，距離在8米以上，附近不得有明火；14、檢查氧氣瓶與乙炔瓶是否漏氣，減壓器損壞者必須更換；15、皮線破損處包扎或更新新線；16、高處作業固定好氧氣瓶、乙炔瓶；17、火焊作業下方必須設隔離防護層；18、周圍有易燃、易爆品或在密閉容器內作業必須辦理安全工作單；19、焊接、切割作業過程中遵守其它相應安全規程；20、執行防火、防爆安全管理規定和動火作業安全管理規定的其他相關要求.