1、xx某辦公樓樓頂廣告牌工程施工方案目錄一、施工方案21、編制目的及依據22、工程概況23、工程特點分析24、施工部署35、施工組織56、主要項目施工方法57、季節性施工技術措施12二、施工進度計劃及保證措施141、施工進度計劃142、保證工期措施143、全程管理措施14三、質量保證措施161、概 論162、施工質量保證措施163、全程實施質量預控措施16四、安全保證措施181、安全管理方針與安全管理目標182、安全生產組織措施183、安全生產技術措施184、安全保證體系185、安全管理措施196、現場安全防護措施207、施工現場安全用電措施218、其它方面技術措施21五、勞動力安排計劃及措施2

2、21、勞動力安排222、勞動力管理措施22主要勞動力安排計劃表22六、主要材料、構件用量計劃23七、主要機具使用計劃241、機具設備的使用管理242、主要機具計劃表如下24八、現場文明施工措施25九、質量保修服務25一、施工方案1、編制目的及依據1.1、編制目的本施工組織設計編制的目的是：為xx*集團辦公樓樓頂廣告牌鋼結構工程施工過程中提供較為完整的施工方案，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明的完成該工程的建設任務。1.2、編制內容本施工組織設計內容包括項目組織機構設置、施工部署、現場布置和管理、施工目標、施工進度計劃安排、勞動力及機械設備配置、主要施工方案、方法、質量、安全和

3、文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.3、編制依據、xx*集團辦公樓樓頂廣告牌施工招標文件；、本項目施工圖紙；、本公司內部質量、安全、環境管理體系文件，公司標準及管理制度；、我公司承建類似工程長期積累的施工經驗；、我公司各項資源配備以及本地區可利用資源和施工現場實際情況；、本工程所涉及的主要國家或行業規范、規程、標準、圖集等：鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程（JGJ82）鋼結構制作工藝規程（DBJ08-216）冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18）2、工程概況2.1、工程名稱： 2.2、建設單位：

4、2.3、設計單位： 2.4、主要設計指標：、基本風壓：0.6KN/M2；、結構設計使用年限為5年；3、工程特點分析3.1、工期緊、施工難度大：本工程業主要求要在30日歷天完成全部工程。由于本工程位于已投入使用的建筑物樓頂，沒有可利用的塔吊，現場構件構件安裝只能依靠把桿進行。3.2、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。尤其是支撐桁架部分，必須在確定預埋件位置后方可加工，構件長度種類很多。3.3、現場焊接量大：由于本工程的所有主鋼構件及支撐構件均采用現場焊接，由于本工程位置靠近海邊且較高，

5、風力較大，現場焊接必須采取可靠的擋風措施，以確保焊接質量。同時，為盡量減少高空焊接量，吊裝時考慮將結構在屋面平臺上拼裝，一次吊裝的方式。3.4、施工安全：本工程在已投入使用的屋面上進行施工，四周無安全防護措施，且樓下行人、車輛很多，因此本工程的施工安全為重中之重。4、施工部署4.1、實施目標、質量等級：確保工程質量在驗收時達到合格標準。、工期目標：在保證質量的前提下，確保30天完工。、安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災事故的發生，創文明標化工地。4.2、施工準備工作、設計階級（1）、根據建設單位意圖，了解其總體設想，并根據施工圖進行詳圖設計并組織施工。（2）、參與圖紙會審，及

6、時提出問題請求答復。4.2.2、原材料供應階段（1）、根據經建設單位審核的施工圖紙要求采購原材料。（2）、原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應同設計院聯系，在認可的情況進行材料代換。（3）、所有采購材料應索取材料合格證等合格證明文件，并根據要求進行材料復檢。4.2.3、制作運輸階段（1）、鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作。（2）、技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的施工方案。（3）、因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作應詳細區分各安裝單元構件。（4）、鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。（5）、鋼結構制作完工發運前2天，應聯系好運

7、輸車輛，及時將各種構件檢驗后運輸。4.2.4、安裝階段（1）、材料到達工地現場前2天公司將派人進駐現場，聯系好各種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備。（2）、本工程安裝原則為施工人員指導，我司組織安裝力量，公司將精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，同時貫徹落實工程質量與安全目標。（3）、安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時返修。4.2.5、竣工驗收（1）、由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、地點、方式。（2）、竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告、工

8、程綜合評定表及其它資料。（3）、竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字確定工程等級，并送至相關部門存檔。4.3、施工協調管理、與設計公司的工作協調（1）、我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。（2）、積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各種結構問題，完善圖紙設計。（5）、根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的選型，選材和訂貨。、與建設單位的協調（1）、按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求。（2）、會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。（3）、主動接受建設單位施工過程中的監督

9、，定期向建設單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報并請求解決。、與監理公司的配合（1）、監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。（2）、隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（3）、在具備交工驗收條件時，應提前1天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。、 協調方式（1）、按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施

10、要求。（2）、由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調。（3）、本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。4.4、施工現場平面布置、臨時設施及材料堆場布置由于本工程施工工期緊且本工程位于xx奧帆中心附近，為保證施工過程中不影響市容衛生，因此在施工過程中不設辦公區、職工宿舍及食堂等臨建設施。、解決臨時用水、用電主要施工機械設備用電在現場設配電箱，電源從業主提供的配電箱中引入；因鋼結構工程為干作

11、業，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。 5、施工組織5.1、項目管理層的組織與選派本工程特點和重要意義，決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業素質，我公司人力資源的豐富以及項目經理具備豐富的施工經驗及施工管理水平，在施工管理、協調控制能力上有很大的優勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經驗的項目管理班子進駐直接參與本工程的建設和管理。在項目領導班子的配備上將嚴格按項目法組織，執行全面責任承包制，在部門設置上將按階段設置分項施工管理人員并配齊從開工至交工所有的職能人員，以確保整個工程的施工全過程中具有連貫性，

12、從而為全面管理、全面協調、全面控制創造有利條件。5.2、項目質量管理的思路與設想、質量人員配備和監督管理根據擬定的本工程質量目標確保優良工程，同時在現場配備具有較高專業素質的質量專管人員，從而在理論和實際操作兩個方面都占據較強的質量優勢，為質量總目標的實現打好基礎。、材料質量控制在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質保書，并做好每批量的機械力學性能試驗報告。其他材料，我公司將貨比三家，從質量上，單價上把關，并通過業主及有關部門審批后進場。、項目安全管理和文明施工的設想安全是建筑施工中永恒的主題，要完成安全生產目標，必須落實各級安全生產責任制，建立健全安全生產制度，采取切實有效的安全措施和技術方案，

13、做好生產班組交底和檢查工作。根據本工程的建設規模，建立起以項目經理為主，項目技術負責人為輔、專職安全員監督指導，全員參與的安全生產組織網絡，徹底杜絕死亡與重傷事故的發生，降低輕傷發生頻率。文明施工是社會進步的要求，也是施工企業形象最直接的反映，確保市級文明施工安全管理標準化工地是對本工程安全文明生產的承諾，在具體實施中我公司將嚴格按照xx市施工現場標準化管理的有關內容和文件進行布置和管理，避免和消除對周圍環境的影響。、項目消防保衛工作的設想主要從保衛專職隊伍、義務消防員的組建和日常規章制度的落實上著手，同時配備相關消防保衛器材，建立出入證制度，實行“誰主管、誰負責”的原則，切實保證現場的消防保

14、衛工作順利開展。、項目工期控制設想根據施工總工期各階段計劃工期，對每一施工階段工期進行逐一分解，結合各施工階段實際工作量，配備足夠的勞動力、機械設備，為按時完成各施工階段創造必要的條件。6、主要項目施工方法6.1、施工測量由項目技術部專業測量人員成立測量小組，根據業主方給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據項目的總體進度計劃進行安排。、施測原則（1）、嚴格執行測量規范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）

15、、必須嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。（3）、定位工作執行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 （4）、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。（5）、明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發揚團結協作、實事求是、認真負責的工作作風。、準備工作（1）、全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及座標，其次了解現場測量座標與建筑物的關系，水準點的位置和高程的絕對標高。（2）、測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器

16、具，根據有關規定，送具有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單位數 量1經緯儀J2臺12水準儀DS3臺13鋼 尺30m把24卷 尺5m把25墨 斗只2、測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數字正確、內容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據現行測量規范和有關規程進行精度控制。、為保證本工程測量精度從而確保高質量的工程目標，采取以下主要措施：（1）、設立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機定路線定時間。（2）、對經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認可，對經緯儀、水準儀還應及時周檢。（3）、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量器

17、具由專職測量員保管保養，每次用后進行擦洗或上油等保養工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應對水準儀、經緯儀采取蔽雨措施。（4）、當露天測量時，應盡量避開五級風以上的天氣。（5）、采用正確的測量方法，如水準測控時，盡量將水準儀放在中間位置，減少可能存在的儀器誤差。（6）、采用內控法的同時進行正反復核法，對軸線進行交匯復核，標高多點復核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復校核直至達到控制目標值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的方法加以校正。6.2、預埋件施工：1、預埋件施工前，必須對原有建筑物的軸線及標高進行復測，對照施工圖紙，如軸線或標高出現偏差，及時反饋至設計院

18、，由設計院進行設計變更。2、軸線彈線：根據施工圖紙，在建筑物上彈出軸線，然后進行植筋工作。3、植筋：鉆孔：在鉆孔過程中如遇到鋼筋，可適當偏位鉆孔，但最大偏移位置不可超過50mm。清孔：先用毛刷刷出孔內混凝土碎屑，再用氣泵吹出孔內灰塵，反復進行三次。注膠：使用膠黏劑手動注射器從孔底部開始向外填注化學黏合劑，注入劑量為孔深的三分之二。植筋：植入鋼筋并等待黏合劑固化。4、預埋鋼板焊接：黏合劑固化以后，根據植筋位置，現場將鋼板孔鉆出并進行焊接，具體焊接方式見施工圖所示。鋼板位置必須與施工圖一致，鋼板焊接完成后，在板上彈出軸線。5、植筋注意事項：a、由于部分植筋部位已經有大理石面層，為確保不破壞其裝飾，

19、在植筋前，將相關部位的大理石完整的取下，在施工完成后予以恢復。b、施工圖中，MJ-3有一塊連接板與支撐桁架連接，本連接板根據預埋件位置及桁架連接角度在現場焊接，以確保其位置準確。6.3、鋼結構加工、鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規范和設計要求的規定。并按照有關的實驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑等）和涂料均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。、材料矯正鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序，是確保鋼結構制作質量重要環節。對于各種型材

20、，如變形超標，下料前應以矯正。制作鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。、放樣（1）、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；（2）、度量工具必須經法定計量單位校驗；（3）、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。（4）、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和

21、加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。（5）、放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節點的實樣。、號料號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。、切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下

22、時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）的規定。、加工為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）的規定。、制孔鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量，應預先制

23、成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）的規定。、焊接（1）、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。（2）、焊接采用門式自動埋弧焊進行焊接。（3）、焊接型鋼的結構件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應大于200mm，拼接焊接應在型鋼組裝前進行。（4）、需要彎曲的鋼管用滾彎機滾制，滾制的構件弧度應符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應進行矯正。、組裝（1）、鋼結構組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和

24、檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。、矯正：組合型鋼因焊接產生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調直，進行熱矯正時，加熱溫度不應超過900，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。、除銹、施涂（1）、本工程采用機械拋丸除銹。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85。 經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）、涂裝本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右

25、、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 涂層檢查與驗收：.表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。.涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。.涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。成品保護：.鋼構件涂裝后加以保護，

26、防止踏踩，損傷涂層。.鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。.涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。.涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。、檢驗、編號在鋼結構制作加工完后，應立即組織有關單位進行檢驗，驗收合格后方可進行編號裝車發送。在吊裝和運輸過程中，應采取措施防止預制件變形和預制件表面油漆損壞，本工程構件運輸采用汽車運輸。、鋼結構安裝由于本工程建筑物為已經投入施工，無塔吊等可利用的垂直運輸工具，因此鋼結構垂直運輸采用50t吊車運至屋面。構件吊裝采用兩臺70t汽車吊在地面吊裝。吊裝時，應在吊裝區域設

27、置警戒線與警示牌，提前通知相關管理部門，防止違法占路。根據本工程的結構形式，鋼結構安裝的工藝流程為：構件運輸到位設備調試就位構件屋面上拼裝骨架整體吊裝骨架臨時支撐骨架柱腳焊接相應骨架支撐安裝主體結構驗收霓虹燈及廣告面板安裝。（1）、安裝前的準備鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量所有構件,必須經過質量和數量檢查,全部符合設計要求,并經辦理驗收、簽字手續后,方可進行安裝。在鋼結構安裝前，對于制作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形,均應矯正后并將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈才能安裝。鋼結構構件堆放：構件運至屋面后，堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置，應有序堆放。不可堆

28、在一起或無順序堆放，也不可構件重疊堆放，防止構件傾倒發生安全事故。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。由于本工程屋面上已鋪地磚，在堆放之前采用彩板或其他防護措施對地磚進行保護。（2）、鋼結構預埋件檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確?；A頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。（3）、鋼骨架拼裝堆放就位后，按照加工布置圖對構件進行拼裝，拼裝時，應保證胎架平整牢固，當骨架構件拼裝就位后開始焊接，一面焊接完成后，用把桿將骨架抬

29、起，進行另一面的焊接。（4）、鋼結構吊裝本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應緩慢。現場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝。鋼骨吊裝時采用四點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待吊裝就位后，立即用攬風繩將整榀骨架予以臨時固定，攬風繩應固定在可靠位置上，并采用手拉葫蘆拉緊，校正后固定連接。（5）、安裝校正骨架校正:垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正,柱腳校正無誤后立即進行焊接。（6）廣告牌與霓虹燈安裝骨架安裝完成后，現場進行廣告牌面板角鋼支架的焊接，焊接完成后，進行鍍鋅鐵皮安裝及廣告布的安裝。霓虹燈部分的背景C型鋼，在骨架安裝完成后現場用M

30、12鍍鋅螺栓連接（帶彈簧墊片），然后進行霓虹燈管的安裝。（7）吊車站位：建筑物地下室結構情況：*集團大樓周邊右側地下建筑物部分的結構為現澆混凝土厚180mm，上有500厚的鋼筋混凝土層。吊車工況選擇：吊裝采用兩部70噸吊車。每榀剛架重量最重約為6噸，每車吊裝重量約為3噸。吊車自重45噸，且有5個點支撐，每個點平均負重約為11噸。根據吊車吊拉位置（見附圖）只各2個點在有地下建筑物上。且這個兩個點下墊有1.4mx1.4m*32mm的鋼板。吊車的支撐點應位于結構柱或混凝土主梁上，以保證原結構不產生問題。必要時，應由原設計單位對承載力進行驗算。吊裝估計每個班次吊裝一面，分四次吊裝。東、南面應安排在夜間

31、施工，南面應協調交警封閉半條道路施工。7、季節性施工技術措施本工程的施工將正值寒冬與春雨交接季節進行，因此在施工過程中必須積極主動有針對性地做好冬季和雨季施工的準備工作，確保工程的順利進行。7.1、冬季施工技術措施、鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據有關鋼結構冬季施工規定執行。、鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格,并取得相應的合格證。、負溫下使用的鋼材及有關連接材料須附有質量證明書,性能符合設計和產品標準的要求。、負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條

32、烘焙次數不超過3次。、焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1%。、負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證，并在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作。、負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。、構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產生的收縮變形量相協調。、構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。、構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊

33、接缺陷。嚴禁在焊接母材上引弧。、鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊。、環境溫度低于0時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。、冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。、鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。、使用鋼索吊

34、裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。、根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。、編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。、安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。、負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范（GB50250）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。7.2、雨季施工技術措施、雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得

35、飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。、吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。、雨天天氣構件不能進行涂刷工作。、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。、雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重復烘烤次數不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。、如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩.當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。二、施工進度計劃及保

36、證措施1、施工進度計劃1.1、工期:根據我公司的施工生產力情況及我公司準備投入本項目的生產力要素，具體考慮到本項目的實際情況，確定總工期為30天。詳見施工進度計劃橫道圖。2、保證工期措施2.1、組織管理措施2.1.1、本工程我公司委派夏金海同志擔任本工程項目經理，并在全公司范圍內優選項目班子，實行現場指揮管理。同時，實施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統的全面優化，達到確保項目全面順利進行的目的。2.1.2、公司與項目部，項目部與各作業班組，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，并根據需要撤換責任人或作業隊，隨時補充優秀的作業人員參戰，確保工程順利進行。2.1.3、定期向業主、監理提交

37、工程進度報告，如實際和計劃有差異時，分析產生的原因，提出調整的措施與方案，報請業主、監理審批后實施。建立每天例會制度，舉行有業主、監理及施工單位參加的聯席會議，及時解決施工中在項目上及項目與各分包單位之間可能會出現的問題。2.1.4、加強季節性施工管理，針對冬季等不同自然條件，采取相應的技術組織管理，為確保工期質量目標而創造條件。2.1.5、充分發揮經濟杠桿作用，將工程結算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發揮主觀能動性。2.2、資源保證措施2.2.1、充分發揮我公司設備先進，裝備精良的優勢，實施科學、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機械化程度

38、。2.2.2、按本施工組織設計的要求，為該項目配備素質高、作風好的項目管理班子和本公司自有的經驗豐富、操作技術水平高、責任心強的作業隊伍進場施工。、施工期間遇節假日，我公司將根據節假日的分布情況，預先對項目人員和作業隊伍進行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩定，施工不受節假日的影響。、投入足夠數量的周轉材料以滿足該工程施工進度的需要。3、全程管理措施3.1、根據施工總進度計劃，編制各時期較為詳細的實施計劃，包括年度、季度和月進度計劃。根據月計劃編制每周作業計劃，用來向各作業班組下達任務。每周召集一次平衡調度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進場計劃等問題，通過周計劃保證月計劃，從而確保

39、工程總進度計劃目標的實現。3.2、緊緊抓住施工網絡計劃中關鍵線路上各分項工作的施工周期，及時完成關鍵線路上的工作。對位于非關鍵線路上的工作，往往有若干機動時間即時差，在工作完成日期適當挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。3.3、編制各時期各種材料貨源供應量計劃。及時了解材料、設備供應動態，對缺口物資要做到心中有數，并積極協調調劑，對于需外加工的構配件，市場上緊俏的材料和配件，應估計定貨、采購、加工、運輸和進場（庫）時間，提前編制和落實各類貨源供應量計劃。如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施，使總

40、進度計劃順利實施。3.4、精心組織、科學施工。根據劃分的施工區域，合理平衡和安排勞動力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業。3.5、實行彈性工作時間，主導工序的工種要組織必要的加班加點，作業班組二班輪換，延長工程整體作業時間。在春節、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時間，搞好后勤供應工作，并在經濟上給予一定的補貼，使施工不間斷地連續進行。3.6、在工程施工中與建設、設計、監理等保持經常性的聯系，以便及時將信息反饋回項目部，下達落實到各作業點和作業組。 三、質量保證措施1、概 論1.1、施工質量直接關系到工程使用效果，也是體現一個企業管理水平

41、的標志，是企業賴以生存和發展的依托，我公司編制好項目質量保證計劃，確保優良工程，嚴把人員素質關、材料驗收關、操作工序控制關、檢驗試驗關，以優質的過程控制達到工程的優良。1.2、我們將在本工程中充分發揮企業科技優勢，采用新工藝、新技術，提高工藝水平，來保證工程質量。2、施工質量保證措施2.1、建立質量保證體系項目經理對質量全面負責，為第一責任人，項目技術負責人具體組織落實，為第二責任人。2.2、建立質檢制度保證體系、建立以項目經理為首的技術負責人、施工隊長、項目質檢員、班組質檢員組成的內部質量控制體系。另外，由公司總經理領導下的公司質檢部對項目工程質量實行強制的內部監督，該站獨立于項目班子，其工

42、作職責、監督權等依照我公司內部專門文件中的有關規定執行。、實行質量認證制：每道工序完工后，由公司質檢人員與項目質檢員一起及時驗收和評定等級，未經驗收不得進入下道工序，不得結算，驗收不合格堅決返工。、實行質量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪，及時了解質量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業績考核依據。3、全程實施質量預控措施3.1、鋼結構吊裝、施工準備（1）、編制鋼結構吊裝施工組織。其內容包括：計算鋼結構構件和連接件數量、選擇吊裝機械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂計劃進度、確定勞動組織、規劃構件堆場、確定質量標準和安全措施等。（2）、基礎準備和鋼構件檢驗。其內容包括：軸線誤

43、差測量、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢驗、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。基礎支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關規定。吊裝前應根據鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205）的規定，仔細檢驗鋼構件的外形和幾何尺寸，如有偏差，在吊裝前應設法消除。3.2、預埋件位移、施工準備（1）、鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據制造廠的測量報告，對鋼構件進行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠一致。現場吊裝應根據預檢數據采取相應措施，以保證吊裝順利進行。根據安裝施工流水順序進行構件配套。（2）、鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線、基準標高直接影響鋼結構的安裝質量。安裝單

44、位對柱基的預檢重點是定位軸線間距、柱基面標高。（3）、鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場配套運入現場的鋼構件，利用現場的裝卸機械質量將其就位到安裝機械的回車半徑內。、操作工藝（1）、鋼柱就位后，先調整標高，再調整位移，最后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差，一般選擇標準柱的柱基中心線為基礎點，用激光經緯儀以基礎點為依據對標準柱子的垂直度進行觀測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據用丈量法測定。（2）、鋼柱軸線位移校正，以下節鋼柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線即可。四、安全保證措施

45、1、安全管理方針與安全管理目標堅持“安全第一，預防為主”的安全管理方針，認真貫徹“企業負責，行業管理，國家監察，社會監督”的安全生產管理制度。做到“工程安全，人員安全，影響區域安全”。杜絕重大人員傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，爭創安全文明示范工地。2、安全生產組織措施2.1、建立以項目經理為首的各班組參加的安全體系與管理網絡。2.2、建立、健全各級安全生產責任制，責任到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰在內的保證措施，總分包之間必須簽訂安全生產協議書。2.3、新進工地工人須進行公司、項目部和班組三級教育，且有書面記錄，個人照片，存檔。2.4、施工班組在班前須進行

46、上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組安全活動要有考核措施。2.5、加強施工中的安全技術交底工作，受交底者履行簽字手續，對各工種嚴格安全操作規程組織施工，嚴禁違章指揮，違章作業。2.6、建立定期安全檢查和不定期抽查制度，明確重點部位、危險崗位，且有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。對機操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊齊全。2.7、建立安全值班制度，嚴格執行工序交接檢查制，沒有安全設施可拒絕施工，班組長和安全做好操作人員施工前的安全交底。2.8、安全生產做到工地日檢查，公司周檢查，把安全事故遏制在萌芽狀態。3、安全生產技術

47、措施3.1、對于現場各種機電設備，腳手架工程均實施現場掛牌驗收制，未經專職人員驗收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好保養，清潔工作。3.2、吊車作業時，嚴禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物的上空，堅決做到“十不吊”原則。3.3、對于各特殊工種均需持證上崗，無證者一律不得進行操作。3.4、電動機械及工具應嚴格按一機一閘一觸保。3.5、施工機械及電氣設備須掌握使用安全規程，非專業人員不得隨意操作。4、安全保證體系施工現場建立在公司項目管理部監管下的以項目經理和技術負責人為首的全員安全保證體系。公司項目管理部項目經理項目技術負責人安全員作業層指督促導檢查指導方案措施

48、檢查監控5、安全管理措施5.1、根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需要親自逐級進行書面交底。安全技術交底必須由各施工隊或班組簽字認可。5.2、每天施工前專項目經理及安全員必須督促與檢查各施工隊及專業班組安全防護措施是否進行了檢查。5.3、項目部每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項做進行交底，做到人人心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5.4、特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。5.5、凡不經驗收的機械設備一律不得投入使用。使用中的大型設備下班后必須拉閘斷電，專用閘箱上鎖保護。5.6、落實安全“一把手”負責制。施工隊和各

49、專業班組設專職與兼職安全員負責現場的綜合管理，做到安全生產常抓不懈，一抓到底。5.7、成立安全生產領導機構，現場設專職安全員和保安人員。以上人員都應經過培訓和考核，獲得相應的證書并具有較豐富的經驗。工地安全員有權發布指令并采取保護措施以防止事故發生。5.8、隊伍進場及時進行三級教育，針對工程施工各階段特點，切實做好同步安全教育，提高職工整體安全意識。6、現場安全防護措施6.1、在主要施工部位、作業點、危險區、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業電工架設及管理，并按規定設紅燈警示，并裝設自備電源的應急照明。6.2、季節施工時，認真落實季節施工安全防護措施，收聽天氣預報

50、，雨季施工有專人負責發布天氣預報，并及時通報全體施工人員。儲備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺風暴雨來臨期間要組織相關人員晝夜值班及時采取應急措施。風雨過后，要對現場的大型機具、臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。6.3、新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規程和有關規定進行檢查、鑒定和試運轉，經驗收合格后方可入場投入使用。大型起重機的行駛道路必須堅實可靠，其施工場地必須進行平整、加固，地基承載力滿足要求。6.4、吊裝作業應劃定危險區域，掛設明顯安全標志，并將吊裝作業區采用警戒線封閉，設專人加強安全警戒，防止其

51、他人員進入吊裝危險區。吊裝施工時要設專人定點收聽天氣預報，當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業必須停止，并做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。6.5、施工現場必須選派具有豐富吊裝經驗的信號指揮人員、起重人員，作業人員施工前必須檢查身體，對患有不宜高空作業疾病的人員不得安排高空作業。作業人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對固定。吊索具的配備做到齊全、規范、有效，使用前和使用過程中必須經檢查合格方可使用。吊裝作業時必須統一號令，明確指揮，密切配合。構件吊裝時，當構件脫離地面時，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。6.6、吊裝的構件應盡可能在屋面上組裝，做好

52、組裝平臺并保證其強度，組裝完的構件要采取可靠的防傾倒措施。電焊等連接工序的高空作業時，必須設臨邊防護及可靠的安全措施。作業時必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構件上行走時則在構件上必須預先掛設鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業人員應從規定的通道和走道通行，不得在非規定通道攀爬。6.7、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發生墜落打擊傷害。6.8、現場焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取接火器接取火花等嚴密的處理措施，以防火

53、災、燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業。在進行現場油漆作業時，必須設防護措施，防止油漆四處飄落，造成環境污染。6.9、焊接操作時，施工場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業。電焊機外殼必須接地良好，其電源的拆裝應由專業電工進行，并應設單獨的開關，開關放在防雨的閘箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作應站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把線時應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區域，現場動火作業必須執行審批制度,并明確一、二、三級動火作業手續,落實好防火監護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證

54、）“一器”（消防滅火器）“一監護”（監護人職責交底書）。氣割作業場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時兩者不得少于10m。6.10、施工時應盡量避免交叉作業，如不得不交叉作業時，亦應避開同一垂直方向作業，否則應設置安全防護層。6.11、施工現場應整齊、清潔，設備材料、配件按指定地點堆放,并按指定道路行走，不準從危險地區通行，不能從起吊物下通過,與運轉中的機器保持距離。下班前或工作結束后要切斷電源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。6.12、現場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防

55、毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應存放在帶蓋的鐵桶內，并定期處理。7、施工現場安全用電措施7.1、工程開工前電氣技術人員編寫臨電施工組織設計，對所有用電項目做到有計算、有安全措施。7.2、現場設專職電工，電管人員有權制止違章作業、違章指揮，對不按規范、規程施工者加強教育，情節嚴重的予以嚴肅處理7.3、項目經理部每天組織安全用電檢查，值班電工經常詢查現場，發現問題及時處理。7.4、各級電管人員有權制止違章作業、違章指揮，對不按規范、標準、規程施工者應加強教育，情節嚴重的按有關規定予以嚴肅處理。7.5、電纜不得明設，埋地敷設時，過路時必須穿

56、保護管，保護管兩端與電纜間絕緣固定，并每隔20m設電纜走向標志。7.6、抓好施工現場安全用電管理，嚴格按“三相五線制”、三級配電二級管理，執行“一機、一箱、一閘、一鎖”，開關箱與用電設備的水平距離不大于3m。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，工具本身的電源線使用橡膠電纜，且無接頭。7.7、室外配電箱設防雨、防砸和圍護欄。8、其它方面技術措施8.1、特殊工種必須持證上崗。嚴格遵守施工技術操作規程和施工現場管理條例，對進場工人進行安全教育工作，杜絕違章操作或無證操作現象發生。8.2、本方案中未盡事宜，必須嚴格按照相關現行國家與地方規范規程進行施工，不得違反。五、勞動力安排計劃及措施1、勞動

57、力安排為了“優質、高速”地完成本工程的全部施工任務，工程項目部將根據本工程的實際施工量并結合工程施工的總目標工期和所制定的施工進度計劃進行具體的安排，精心組織合理的勞動力的使用方案。2、勞動力管理措施2.1、施工人員采取以項目部正式工種為主，民工為補充的勞動力組織方式。2.2、按各分部分項工程、各施工階段對勞動力的需要量計劃，分階段組織各工種工人進場。2.3、做好施工人員進場的安全、文明施工教育工作，進行必要的崗前培訓，關鍵特殊技術工種人員必須持證崗。2.4、施工作業前按規定必須進行三級安全技術交底。2.5、建立健全各項管理規章制度，加強對施工人員進行遵紀守法的教育。2.6、所有進場工人均登記

58、成冊，辦理好各類必要的證件，以便于統一管理。主要勞動力安排計劃表序 號工種名稱單 位數量進場時間1焊 工人5根據進度計劃進場2安裝工人10根據進度計劃進場3起重工人2根據進度計劃進場4機操工人2根據進度計劃進場5電 工人1根據進度計劃進場6管理人員人3根據進度計劃進場六、主要材料、構件用量計劃1、施工用的全部材料和構件必須采用符合合同規定和工程要求的品種及質量等級。對于施工用的全部材料、構件進行檢查和檢驗，結果存在缺陷或不符合合同要求時，要立即用書面文件通知供貨責任單位，由責任方進行修整和調換合格產品，經建設方、監理方批準后方準使用。2、施工單位自行采用的材料、構件由施工單位負責驗收、運輸、保

59、管和防護；建設方供應的材料、構件到場后一旦經施工方檢驗合格后，則由施工方負責貯存和保管。3、材料和構件的搬運根據其特點選用適當的運輸工具和運輸方法，要保證產品不受損壞。4、材料和構件的貯存按本公司制定的產品入場、驗收、保管與發放的管理規定執行。要求做到產品入場手續齊全，帳物相符、臺帳清楚、產品質量證明文件齊全并編號保管，對于質量證明文件不全或不合格的產品不準入場。產品入場后要按經批準后的施工平面布置擺放整齊，做到井然有序、明碼掛牌；材料和構件入場后要經常進行檢查和維護，確保在場產品不損傷、不變形。材料和構件的發放要做到“四不”，即：手續不清、去向不明、白條子及未驗收的產品不得投入使用。七、主要

60、機具使用計劃1、機具設備的使用管理1.1、根據工程實際情況編制所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進場時間。并按計劃組織進場；所有進場機械設備應經檢驗方可投入使用。1.2、實行定人定機使用、保養責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。1.3、必須持證上崗。2、主要機具計劃表如下主要機具使用計劃表序號機械或設備名稱單位數量使用階段1汽車吊套70t兩臺鋼結構安裝階段2切割設備套1鋼結構安裝階段3氣體保護焊機臺4鋼結構安裝階段4交流弧焊機臺2鋼結構加工階段5頂彎設備套1鋼結構加工階段6多頭切割機臺1鋼結構加工階段7埋弧焊機臺1

61、鋼結構加工階段八、現場文明施工措施1、根據施工場地及工程特點，本工程文明施工目標為：將對施工區域外的環境影響降低到最低程度、施工區域內場容場貌整潔有序，施工現場干凈清潔，整體達到“文明施工工地”的要求。2、實行文明施工，杜絕施工現場的“臟、亂、差”現象，做到“施工不擾民、渣土不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚、綠化不踐踏”并能有效地保障施工的安全、質量和進度，樹立良好的企業形象，同時也提高項目部管理水平和職工素質的重要手段。 3、為確保工程的文明施工，將嚴格按照建設部頒發的建筑施工安全檢查標準（JGJ59）中的文明施工規定，從場容、場貌、材料堆放、環境衛生、治安管理、生活設

62、施、社情處理及民工工資支付承諾等方面采取如下措施：3.1、內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。3.2、進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。3.3、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。3.4、進行現場文明施工管理：現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。3.5、現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水

63、有排水溝合理排放。3.6、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。3.7、在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。4、環境保護措施4.1、遵守國家、省、市有關環境保護法律、法規條例、細則等的規定，必須采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害，并合理安排施工時間，盡量減少作業噪聲擾民。4.2、現場定人定時清理，建筑垃圾必須用廢舊塑料袋裝好清運到規定的地點卸放。嚴禁從高處向下拋散建筑垃圾，嚴禁將有毒、有害廢棄物作土方回填。4.3、生

64、活垃圾定點堆放，及時清理，不得有焚燒行為。4.4、夜間施工控制人為噪聲，車輛進出嚴禁鳴喇叭。4.5、夜間照明，燈光一律朝向施工區域，不得照向居民區。九、質量保修服務一、顧客投訴（1）顧客關于工程質量的投訴，包括通知單、聯系單、函件或來談話及電話記錄等信息，受理的職能部門或單位及時傳遞到對口的工程或檢修管理部門。（2）工程或檢修管理部門根據顧客意見或投訴內容，在調查核實并妥善處理的基礎上，將處理結果及時反饋到顧客方。（3）顧客方提出規定范圍以外的服務要求時，在我方有能力滿足的情況下應予接受，并由施工單位（或項目部）組織落實，以滿足顧客方的要求。（4）我公司各職能部門和分（子）工程（檢修）管理部門

65、收到顧客對我方的投訴或評價信息，經分析提煉涉及系統性的問題，相關單位或部門在采取糾正或糾正措施的同時，將這類共性問題的整改意見反饋到建設公司工程管理部門，便于其按糾正和預防措施管理程序執行，若涉及體系運行的改進，同時提交管理評審。二、工程保修（1）對顧客投抗拒或回訪中確認在保的施工缺陷，依據其性質和程度，由工程管理部門組織施工單位（或項目部）及時進行策劃和保修處理。（2）保修施工單位（或項目部）依據施工缺陷的性質和程度，決定是否需要編制保修進度計劃及施工技術方案。對于特殊或重要部位的保修項目，必須編制保修進度計劃及施工技術方案，業主有要求時報業主方確認。（3）保修實施過程執行施工過程管理程序。

66、（4）保修施工完成后，施工單位（或項目部）填寫保修確認書，質量專檢員驗證并簽署意見，向顧客方提出交接確認。確認后的保修確認書由保修實施單位（或項目部）通過檔案管理部門存入相關工程項目的檔案資料中。三、保修承諾（1）按國家有關施工規范及質量驗收標準驗收。（2）保證不滲漏，油漆不褪（3）保修期不能低于國家有關規定。保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期內因施工質量而造成返修，其費用由承包人負責。（4）投標人應對本工程在缺陷責任期內提供以下免費保修服務：使系統保持良好運作狀態的一切修補工作；及時提供所需的修理及更換配件等服務；按要求檢查、清潔等，使其處于安全的狀態；進行周期性測試及檢查部件的安全程度等。（5）自接到顧客投訴后，3天內到達現場進行處理。