1、編號(hào) xx大道（xx路）道路工程（K4+460K11+300）K4+615橋樁基施工專項(xiàng)方案程 序簽 名職 稱專 業(yè)日 期編 制編制人項(xiàng)目部審 核技術(shù)負(fù)責(zé)人審 核公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批 準(zhǔn)公司總工目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備1四、施工工藝及方法2(一）、旋挖鉆施工特點(diǎn)2（二）、鉆機(jī)型號(hào)選擇3（三)、施工工藝3（四）、施工方法4(五）、施工注意事項(xiàng)6五、鋼筋骨架制作及安裝7六、砼灌注9七、質(zhì)量保證措施10八、質(zhì)量事故防治111、施工過程質(zhì)量控制122、施工過程中的檢查落實(shí)133、施工后的檢查134、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容135、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量通病14九、 機(jī)構(gòu)組織

2、及人員安排191、機(jī)構(gòu)組織192。主要科室職能193.人員安排與投入20十、孔樁施工的計(jì)劃工期21十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備21十二、工期保證及安全措施21（一）、施工工期保證措施21（二）、安全技術(shù)措施21十三、文明施工和環(huán)境保護(hù)22十四、雨季及夜間施工措施23K+615橋樁基施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、xx大道(xx路）道路工程K4+615橋施工設(shè)計(jì)圖紙；2、xx大道（xx路)道路工程K4+615橋孔樁地勘報(bào)告；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/12004）；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/T F50-2011）；5、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ22008）;6、建

3、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001；7、鉆孔灌注樁施工規(guī)范（DG/08-2022007）;8、本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等；二、工程概況本橋孔徑為2。00m孔樁80根,孔徑為1.50m孔樁48根.從施工進(jìn)度及安全方面考慮,全橋孔樁均采用旋挖鉆施工.三、施工準(zhǔn)備 1、根據(jù)現(xiàn)場各墩位孔樁的分布情況，結(jié)合現(xiàn)場的地形條件，在孔樁施工前,從K4+800K4+400修建一條沿橋縱向成S形的施工便道，以滿足施工機(jī)械設(shè)備的通行需要，便道具體的施工工藝及要求見K4+615橋便道施工專項(xiàng)方案。2、平整場地，清除坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加

4、設(shè)防護(hù)，鏟除松軟的土層并用壓路機(jī)壓實(shí)。樁基位表面有滑坡體,必須在完成清方作業(yè)后方可進(jìn)行樁孔的開挖，樁基在陡坡上，施工前要先確定面層的土體是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定,必需將樁基周圍松土清除。因旋挖鉆機(jī)自重大，旋挖鉆的施工平臺(tái)和行走通道必須填筑4050cm厚的片塊石，確保鉆機(jī)在施工過程中不下沉以及施工過程中的施工安全。.3、護(hù)筒用10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑約20cm,為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋.4、埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測放樁位，并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn),護(hù)樁或軸線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，不易破壞。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心平面位置偏差不大于5cm，傾斜度

5、偏差不大于1.護(hù)筒埋入深度，黏性土?xí)r不少于1。0m，砂性土?xí)r不少于2。0 m；當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。5、護(hù)筒要高出施工地表30cm，同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直.6、開鉆前，必須保證鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降；對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm;電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；鉆機(jī)就位后，應(yīng)測量護(hù)筒頂或平臺(tái)標(biāo)高，用于鉆孔過程中進(jìn)行鉆孔測量參考.檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。四、施工工藝及方法（一）、旋挖鉆施工特點(diǎn) 1、旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎

6、巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高.成孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度。 2、環(huán)保特點(diǎn)突出:與傳統(tǒng)的循環(huán)、沖擊鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)，不需使用泥漿護(hù)壁. 3、行走移位方便：旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)、沖擊鉆機(jī)移位那么繁瑣。4、樁孔對位方便準(zhǔn)確：這是傳統(tǒng)循環(huán)、沖擊鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。旋挖鉆機(jī)有施

7、工效率高、速度快、施工精度高(全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn).（二）、鉆機(jī)型號(hào)選擇根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙，K4+615橋跨域內(nèi)地質(zhì)條件主要為粉質(zhì)粘土、夾砂粘土、礫石和中風(fēng)化巖層組成，且在樁基成孔范圍內(nèi)地下水位較低，適合采用旋挖鉆機(jī)干法成孔施工方法，考慮到有效工期相當(dāng)短的因素,我部選擇23臺(tái)中聯(lián)重工ZR360C型旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)性能如下表所示。性能指標(biāo)單位中聯(lián)重工ZR360C 型發(fā)動(dòng)機(jī)QSL11額定功率Kw298額定轉(zhuǎn)速r/min2100最低油耗g/kw。h203油箱容積L450動(dòng)力頭雙速液壓驅(qū)動(dòng)+單機(jī)齒輪減速最大扭矩Kn。m360鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速r/min626進(jìn)給油缸推/拉力n3

8、00/300最大鉆孔直徑cm280最大鉆深(摩擦式/機(jī)鎖式）m98/64整機(jī)質(zhì)量t100(三）、施工工藝鑒于K4+615橋地下水位較低，橋梁樁基施工時(shí)采用干法鉆進(jìn)成孔和無水砼灌注施工法施工工藝施工，施工工藝圖如下：旋挖鉆干法成孔無水灌注砼工藝流程圖埋設(shè)護(hù)樁測量定位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)監(jiān)理旁站、檢查成孔清空鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊灌注記錄灌注砼檢測（四）、施工方法1、開始鉆孔前要保證好鉆桿垂直,鉆機(jī)穩(wěn)定，然后進(jìn)行鉆孔.當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗開始施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn).總的施工工藝是通過鉆斗

9、的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 2、為加快施工進(jìn)度,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況對每層地質(zhì)情況鉆進(jìn)時(shí)采用不同的施工方法。回填土層:采用巖心筒鉆或嵌巖雙開門鉆頭進(jìn)行施工，此方法主要針對回填層中有粘性土、泥巖、極少數(shù)砂巖.若回填層中沒有砂巖，采用錐型長螺旋鉆施工。粉質(zhì)粘土：采用錐型長螺旋鉆直接鉆進(jìn)，進(jìn)度快，工效高。也可采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度稍慢，工效較高。強(qiáng)風(fēng)化泥巖：采用嵌巖雙開門鉆頭鉆進(jìn)，速度快，工效較高.進(jìn)行此層鉆進(jìn)時(shí)，不能盲目追求速度，要仔細(xì)判斷巖層的軟硬程度。當(dāng)鉆進(jìn)比較容易時(shí)，證明還處于強(qiáng)風(fēng)化層中；當(dāng)鉆進(jìn)比較困難或鉆進(jìn)的阻力較大時(shí)，證明已經(jīng)與中風(fēng)化巖石接觸。此時(shí)應(yīng)更換鉆頭,采用

10、巖心筒鉆進(jìn)行鉆進(jìn)。中風(fēng)化巖層或砂巖:采用巖心筒鉆施工，嵌巖鉆進(jìn)因巖石硬度較大，鉆進(jìn)速度較慢，不能急于求成。進(jìn)行中風(fēng)化巖層鉆進(jìn)時(shí)，記錄接觸該中風(fēng)化層的機(jī)器顯示，逐步加壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)到一定深度時(shí),通過鉆機(jī)的扭轉(zhuǎn)將巖芯扭斷,往下加壓和鉆進(jìn)將巖芯卡在鉆頭內(nèi),并通過提升將巖芯從孔內(nèi)取出。通過機(jī)器顯示鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度后，改換嵌巖雙開門鉆頭進(jìn)行清孔鉆進(jìn)并將石渣逐一排出,清孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再反復(fù)清孔至少一次，達(dá)到將石渣基本全部碾成粉末狀。最后換自己加工而成的平底清孔鉆頭,將孔內(nèi)的細(xì)小石渣及粉末狀物經(jīng)過幾次反復(fù)清孔后達(dá)到規(guī)范要求后終孔.3、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,避免鉆進(jìn)尺度較大，造成

11、埋鉆事故。4、若鉆機(jī)升降鉆斗時(shí)速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時(shí)嚴(yán)格控制其速度,經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知，鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s。當(dāng)鉆至粉砂層或亞砂土層時(shí)，其升降速度應(yīng)更加緩慢.5、施工鉆進(jìn)過程中及時(shí)取鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對.遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)發(fā)生差異及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,研究處理措施后繼續(xù)施工。6、鉆孔完成后要及時(shí)從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔。孔口用硬質(zhì)物蓋上以防止人或雜物墜落的安全陷患。7、為了下一道工序能夠正常施工，鉆孔完成后及時(shí)用準(zhǔn)備好的鏟車清除孔口渣土到固定位置，達(dá)到場地平整、干凈,為后繼施工提供必要條件

12、。8、空地渣土堆至一定高度后，在天氣好的情況下采用運(yùn)渣車將渣土運(yùn)至甲方指定的位置.（五)、施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移.B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)尺，減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過程中,采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆，防止長時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生,再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,

13、必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、在灌注過程中技術(shù)人員隨時(shí)測量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度）,控制在36m左右，樁頂加灌0.81米.F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對運(yùn)至現(xiàn)場的商品砼進(jìn)行塌落度檢測，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。五、鋼筋骨架制作及安裝孔樁的鋼筋骨架在孔外預(yù)制好后吊入孔內(nèi)。鋼筋骨架的長度應(yīng)視各樁柱實(shí)際長度來確定，對于樁基深度大于10m的，鋼筋骨架分段制作，小于10m的,可整體預(yù)制好吊入孔內(nèi)。為使吊運(yùn)過程中骨架不變形，加強(qiáng)鋼筋每隔2m設(shè)置一道，定位鋼筋每隔2m

14、沿四周均勻設(shè)置4根。待鋼筋骨架吊入孔中后，用垂球檢查鋼筋籠的豎直度，若不豎直應(yīng)調(diào)整后再固定骨架。1、制作方法該橋樁柱式墩鋼筋采用箍筋成型法制作，按照鋼筋骨架的直徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈套.在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置。然后在水平的工作臺(tái)上，在主筋長度范圍內(nèi),放好全部箍筋卷，將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi),按鋼筋上所標(biāo)位置的記號(hào)互相對準(zhǔn)，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余的主筋穿進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊成骨架。2、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置鋼筋骨架的保護(hù)層厚度為9.1cm，采用下列方法設(shè)置保護(hù)層。用鋼筋制作成 型，其幾何尺寸按照樁基礎(chǔ)鋼筋圖3號(hào)鋼筋制作，每隔2米設(shè)置一組，每組4根均勻

15、焊接于加強(qiáng)筋四周。 3、骨架的起吊和就位鋼筋骨架制好后必須放在平整、干燥的場地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方，以免粘上泥土.每組骨架的各節(jié)段要排好，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、柱號(hào)、節(jié)號(hào)是否驗(yàn)收合格等。尤其定位鋼筋骨架，由于護(hù)筒頂面標(biāo)高不同，其長度也不相同，因此應(yīng)標(biāo)寫清楚。沒有掛標(biāo)志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯(cuò)，造成質(zhì)量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多，要隨制隨用。在場地運(yùn)輸時(shí)，若受地形或運(yùn)輸工具的限制，亦可用人工抬運(yùn)。抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)在若干加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入抬棍，各抬棍受力要均勻，運(yùn)到井口，我們擬采用分接段用8T

16、吊車吊入井中.為了保證骨架起吊時(shí)不變形，每段骨架擬用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根衫木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn),使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直。停止起吊.解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直.如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上的逐個(gè)解去綁扎衫木桿的綁扎噗。解去后，衫木桿即可取去。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí),可用木棍或型鋼（

17、視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承,繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁箍處,按上術(shù)辦法暫時(shí)支承.此時(shí)可吊來第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同一直線上，進(jìn)行冷擠壓套筒連接或焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭.最后一個(gè)接頭焊好后,綁扎箍筋無水時(shí)可迅速下放鋼筋籠，有水時(shí)待接頭冷卻后才下放鋼筋籠。這樣鋼筋的強(qiáng)度雖無明顯的降低，但焊接的時(shí)間頗長。因此也可采取鋼套管冷擠壓接頭來縮短焊接頭所需的時(shí)間。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架徐徐下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止.骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接

18、定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο孪虏迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)壁頂端。骨架就位焊接完畢后，還要核對在每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架事故的發(fā)生。最后應(yīng)詳細(xì)檢測鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于50mm。必須保證鋼筋骨架距孔底的凈距。當(dāng)灌注完畢的混凝土開始初凝時(shí)，即要割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損失.注意：在場地受到限制的時(shí)候,我們也可以采用就井口上就地綁扎，先用鋼管架設(shè)在井口上，下面先鋪設(shè)好木板，豎直進(jìn)行綁扎,其他注意事項(xiàng)和調(diào)運(yùn)一樣。當(dāng)綁扎完成一段后,我們就可用手動(dòng)葫蘆將鋼筋籠向下放；如此同樣的方法將整

19、個(gè)鋼筋籠放到位。 六、砼灌注孔樁砼均采用K10+200拌合場集中拌合，用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場采用車載泵進(jìn)行砼澆筑.1、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行砼灌注,減少成孔的停置時(shí)間,干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用。2、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長度為4米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長67m，導(dǎo)管接頭為法蘭盤連接,導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架。3、采用無水砼灌注法施工，在砼通過導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時(shí)，由于落差過大（最深部高達(dá)約30米）會(huì)對樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動(dòng)，誘使樁孔局部砂層、礫石層

20、脫落，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放一直徑為300mm空心橡膠球(即水下灌注砼時(shí)用的避水球），球內(nèi)充氣,致使砼下落時(shí)起到緩沖作用，降低砼下落的速度。4、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后用吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管,使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好,并做好灌注記錄.5、混凝土灌注至樁頂以后,應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。6、孔內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢；若因出現(xiàn)意外事故,施工接縫不可避免時(shí),應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定，按樁截面

21、積的1%配筋。若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1%，則可不設(shè)錨固鋼筋.七、質(zhì)量保證措施1、樁位控制先確定出墩中心,并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣，將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出,以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無誤后埋設(shè)護(hù)樁,并進(jìn)行鉆機(jī)的就位，由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大1015 cm ，先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高以下0.501。00 m ,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒，這時(shí)樁心一般不會(huì)偏位，而重新鉆進(jìn)時(shí)鉆頭順著第一次超鉆的0.50 m 很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn),把樁心位移降低到最小值. 2、樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見下頁表，由于各種鉆頭型式不同，開擴(kuò)孔的部位也不同，總體來講，鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較

22、設(shè)計(jì)樁徑小3cm 即可,當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊，對成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔,探孔器長度設(shè)置5.5米.砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測量、檢查施工記錄、探籠、測繩檢孔全部檢測2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁長3位移群樁群樁：100,單排：50 儀器測量檢查施工記錄，4傾斜度0。5%孔深5樁底渣土2003、樁深控制旋挖鉆機(jī)上本身帶有深度記錄儀,對孔深可直接進(jìn)行量測,但終孔前一定要用測繩進(jìn)行孔深復(fù)測,由于是干法成孔,且孔底一般只有幾厘米的松渣,不存在沉渣,孔深量測很容易控制.4、傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)

23、整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可直接通過操作閥進(jìn)行調(diào)整,但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對鉆桿垂直度進(jìn)行檢校。5、人員、料具配備、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高，每臺(tái)鉆機(jī)每班只需配備四人，其中操作司機(jī)一人、機(jī)修工一人和普工二人,操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查,普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對位、下護(hù)筒及護(hù)筒周圍土的回填等工作。、料具配備旋挖鉆干法成孔，不需配備其它料具,只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí),只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁，此時(shí)也不需要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時(shí)配置高頻振動(dòng)器4臺(tái)和插入式振動(dòng)棒4套以便于在

24、砼澆筑至距樁頂兩米時(shí)隨時(shí)使用.八、質(zhì)量事故防治建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用,發(fā)布質(zhì)量方針,確立質(zhì)量目標(biāo),運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開展全面質(zhì)量活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮全員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)順利地進(jìn)行.1、施工過程質(zhì)量控制 開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題,查驗(yàn)報(bào)驗(yàn)手續(xù)是否完備，對擬開工樁位落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn);操作人員是否經(jīng)過交底。B、機(jī)械

25、設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性能應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好。C、材料落實(shí):進(jìn)場的材料是否報(bào)驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否充足,需抽樣檢驗(yàn)的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)資料是否合格、齊全。D、施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底,完善交底手續(xù).必要時(shí)與現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通,要掌握關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。 E、監(jiān)視測量裝備落實(shí):監(jiān)視、測量裝置配置計(jì)劃中的儀器設(shè)備配備齊全、到位，本部不能做的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)委托有資質(zhì)的單位，自有監(jiān)視測量裝備保持完好。F、施工環(huán)境落實(shí):現(xiàn)場是否具備足夠的工作面，特別雨季施工天氣條件是否滿足

26、施工工藝參數(shù)的要求等。2、施工過程中的檢查落實(shí)（除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下方面的內(nèi)容）、施工過程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時(shí)有無誤操作,詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場記錄，索取商品砼隨車質(zhì)量證明書。、施工過程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理旁站工作.、檢查現(xiàn)場施工技管人員及工人應(yīng)對可能影響施工質(zhì)量的緊急突發(fā)情況的應(yīng)急應(yīng)變能力。、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多留出一組，以便今后自檢或抽查時(shí)備用。 3、施工后的檢查 、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須進(jìn)行的檢查、檢驗(yàn)外,檢查重點(diǎn)為對后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)

27、評定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù)工作，同時(shí)注重施工過程中可追溯性資料的收集整理工作。、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對完工后的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評定,經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施工。4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后，應(yīng)對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查.、群樁、排架樁的樁位:全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱橫方向中心.、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長的0.5%。、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.、鋼筋籠底面高程：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗

28、壓強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)檢查。、鑿除樁頭多余混凝土后，檢查有無殘缺的松散混凝土,檢驗(yàn)樁體完整性。、插入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長度，應(yīng)符合要求。5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量通病 、坍孔防治：a、護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí),在松散粉砂層或卵石鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)不能進(jìn)尺過快或較長時(shí)間空轉(zhuǎn)，根據(jù)孔內(nèi)的不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁穩(wěn)定.b、在鉆孔過程中,如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，探明坍塌位置，將砂和膨潤土1：1或砂礫石和黃土2：1混合物回填到坍孔處以上1-2m，但每層回填厚度不超過50cm，采用鉆頭沖壓密實(shí)，讓其回填土擠密塌孔部位后從新鉆進(jìn)。如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將鉆孔全部回填,回填方法同上，然后重新埋設(shè)護(hù)筒后再行鉆孔。 c、鉆

29、孔完成清孔時(shí),指定專人負(fù)責(zé)檢測清孔情況確保樁底浮渣厚度不超200mm。、樁孔偏移傾斜防治 a、鉆機(jī)就位時(shí),要使鉆機(jī)底座水平，要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部有擺動(dòng)，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn). b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透，傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直；偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁孔偏斜處以上，待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。、縮孔防治：及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求,恢復(fù)正常工作。、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治 a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨損情況，及時(shí)更換

30、易磨損件，防止卡鉆或掉鉆。b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c、對于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆,使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭。d、掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取,若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí),除每隔2m左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一拆除。c、鋼筋籠主

31、筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固，符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生偏移。、導(dǎo)管通病防治 a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過300500mm左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測深錘測量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m,控制導(dǎo)管提升高度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào)，標(biāo)上累計(jì)長度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周方向應(yīng)與試拼時(shí)相同，不得錯(cuò)亂。c、要確保混凝土均勻、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過30min，混凝土的坍落度宜為18cm左右2cm，使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45%左右,最大水灰比宜不

32、超過0。4，并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過程中,混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。 d、配置混凝土的原材料，應(yīng)符合混凝土對原材料的規(guī)定要求，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，水泥強(qiáng)度不宜低于42.5級(jí)，按標(biāo)準(zhǔn)方法測定的初凝時(shí)間不宜小于2.5h。，采用級(jí)配良好的中砂，粗骨料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，且不得大于4cm，水泥用量不宜小于325kg/m3。e、灌注開始發(fā)生堵管時(shí)，可用長桿沖搗、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震動(dòng)導(dǎo)管等方法,迫使混凝土下落，若無效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土重新灌注.、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治 a、摩擦樁應(yīng)將

33、鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底,鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設(shè)施. b、灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度,使導(dǎo)管保持較大埋深，并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對鋼筋籠的沖擊。 c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度，但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于3m。、灌注混凝土過程坍孔防治 a、如塌孔采用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開孔旁重物和排除施工震動(dòng)等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注混凝土，但灌注結(jié)束后，該樁應(yīng)作問題樁處理。 b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時(shí),宜將導(dǎo)管及鋼

34、筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。、澆短樁頭防治a、灌注混凝土接近結(jié)束時(shí)，如樁頭部位過深，肉眼無法查看時(shí)用分節(jié)接長的鋼花管,插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過程中是否存在塌孔現(xiàn)象存在。 b、短樁頭處理：當(dāng)樁基澆筑高度不夠時(shí),開挖后做接樁處理,鑿掉砼樁頭，清理砼表面，砌筑樁基井壁（或者采用同徑圓柱鋼模板）達(dá)到設(shè)計(jì)高度，周邊回填壓實(shí)，然后在樁頭砼表面澆灌素水泥漿后澆灌砼，并采用振搗棒振搗密實(shí).、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治 a、混凝土和易性要好，坍落度應(yīng)控制在18 cm左右2cm，灌注直徑較大長樁混凝土?xí)r,混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑，盡量延長混凝土初凝時(shí)間.b、認(rèn)真測量和計(jì)算孔深與導(dǎo)管長度

35、，下導(dǎo)管時(shí)，底口距孔底的距離應(yīng)控制在3050cm之間（注意導(dǎo)管口不能埋入的浮渣中），同時(shí)要能保證首批灌注后能埋住導(dǎo)管至少100cm。c、在提拔導(dǎo)管時(shí),要通過測量混凝土的灌注深度及以拆下導(dǎo)管的長度，認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長度，嚴(yán)禁未經(jīng)測量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管超拔露出管口。d、在鋼筋籠對接采用搭接焊時(shí),主筋接頭左右搭接保證焊口平順,保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)側(cè)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。e、導(dǎo)管使用前，要對導(dǎo)管進(jìn)行抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管強(qiáng)度不足。在灌注過程中做到連續(xù)灌、勤測量、勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在3-6m范圍內(nèi)，防止導(dǎo)管埋置深度超標(biāo)。f、發(fā)電機(jī)組、運(yùn)輸車輛、導(dǎo)管等要有備用,工

36、程材料要有安全儲(chǔ)備，以保證混凝土灌注連續(xù)性、一氣呵成，當(dāng)發(fā)生斷樁、夾泥事故時(shí)，應(yīng)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣檢查，在查明情況的基礎(chǔ)上，對斷樁、夾泥或局部混凝土松散的樁，可采取用壓漿補(bǔ)強(qiáng)或另行補(bǔ)樁的方法處理。九、 機(jī)構(gòu)組織及人員安排1、機(jī)構(gòu)組織為實(shí)施完成本項(xiàng)目工程,有效地組織施工，我項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置組織機(jī)構(gòu)如下： 組織機(jī)構(gòu)框架圖xx大道（xx路）道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：程繼方 項(xiàng)目總工：曽憲波 機(jī) 料 部工 程 部財(cái) 務(wù) 部試 驗(yàn) 室綜 合 辦質(zhì) 檢部安全部基 礎(chǔ) 施 工 隊(duì)下 部 施 工 隊(duì)預(yù) 制 梁 施 工 隊(duì)拌 和 站 隊(duì)2.主要科室職能工程部：負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)編制，及時(shí)編寫分項(xiàng)工程

37、施工方案，上報(bào)開工報(bào)告，并進(jìn)行施工技術(shù)交底;實(shí)施性計(jì)劃的制定及實(shí)施；貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和落實(shí)。工程完成情況的技術(shù)統(tǒng)計(jì)、計(jì)量支付，并整理施工過程中的各種原始記錄及工程施工自檢資料.綜合辦:負(fù)責(zé)臨時(shí)用地的征用、退還，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)地方關(guān)系,處理施工中遇到的各種地方矛盾，并做好文明施工的宣傳工作。同時(shí)為職工生活、各科室的后勤提供保障。試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)本合同段各種原材料的質(zhì)量檢測與試驗(yàn)、各種混凝土的配合比試驗(yàn)，以及對各施工項(xiàng)目進(jìn)行檢測試驗(yàn)等工作。機(jī)料部：負(fù)責(zé)施工中所用砂石料、易損易耗材料及小型施工機(jī)具的采購、保管、發(fā)放等工作，以及各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場組織和調(diào)度。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)資金的管理工作，確保

38、工程施工所用資金周轉(zhuǎn)。安保部：負(fù)責(zé)本段的安全管理工作及安全宣傳工作。檢查、糾正工地上的違章操作等安全隱患。質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)原材料、各分項(xiàng)工程的質(zhì)量抽檢工作，對不合格的原材料、分項(xiàng)工程查出原因并及時(shí)處理,并制定改進(jìn)措施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良.3.人員安排與投入擬投入施工人員75人，其中管理人員9人，技術(shù)人員6人,技術(shù)工人40人，普通工人20人。技術(shù)總負(fù)責(zé)： 曽憲波（項(xiàng)目總工）施工負(fù)責(zé)人： 劉向洪（二分部負(fù)責(zé)任)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 王文龍(二分部技術(shù)負(fù)責(zé)人)質(zhì)檢工程師： 孟懷東（質(zhì)檢部部長)安全工程師： 曹波生（安保部部長)試驗(yàn)工程師： 鐘攀測量工程師： 陽維軍計(jì)劃、計(jì)量工程師： 卜云劍內(nèi)業(yè)資料: 陳

39、開群十、孔樁施工的計(jì)劃工期 從11月1日開始進(jìn)行場地規(guī)劃和準(zhǔn)備，至12月31日完成整座橋梁孔樁的施工，計(jì)劃工期61天。十一、擬投入的主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備 注吊車25t2輛完好砼罐車10m34輛完好插入式振搗器4臺(tái)完好臂架泵47m2臺(tái)完好裝載機(jī)501臺(tái)完好挖掘機(jī)3602臺(tái)完好壓路機(jī)20t1臺(tái)完好焊機(jī)4臺(tái)完好十二、工期保證及安全措施（一)、施工工期保證措施1、利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)實(shí)行分部分項(xiàng)工程目標(biāo)工期管理,嚴(yán)格控制各分部分項(xiàng)工程階段目標(biāo)工期，從而保證總目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。2、組織精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的施工設(shè)備、人員、資金的調(diào)度及原材料的計(jì)劃、供應(yīng)、管理工作.3

40、、加強(qiáng)設(shè)備管理及維修力量，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。4、對關(guān)鍵性工程項(xiàng)目，集中人力、物力、財(cái)力堅(jiān)決予以保證。5、農(nóng)忙季節(jié)合理安排勞動(dòng)力，及時(shí)利用不同地區(qū)農(nóng)作物收割季節(jié)差進(jìn)行勞動(dòng)力資源調(diào)整。（二）、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。2、工地設(shè)安全監(jiān)察室，負(fù)責(zé)施工安全和工地保衛(wèi)工作，對施工方案認(rèn)真從安全技術(shù)角度進(jìn)行審核。3、制定全面的安全技術(shù)操作規(guī)程，分發(fā)至各施工班組，進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和嚴(yán)格考核。4、對現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備定期、定員進(jìn)行檢查，對事故隱患及時(shí)提出整改措施并限期整改。5、施工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,同時(shí)考慮周密的安全防護(hù)措施.6、做好現(xiàn)場防火、防盜工作,生產(chǎn)及生活臨時(shí)房屋均按

41、防火要求配置消防設(shè)施，場地內(nèi)重視雨水排泄。7、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。十三、文明施工和環(huán)境保護(hù)為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，促進(jìn)安全生產(chǎn)和文明施工，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、安全和文明的管理目標(biāo)，項(xiàng)目部成立了環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組.真正做到施工與環(huán)保人人有責(zé),分工細(xì)致，責(zé)任明確，形成有力環(huán)保體系。具體表現(xiàn)在以下方面:施工便道應(yīng)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水、防止塵土飛揚(yáng)，不得影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動(dòng)。施工現(xiàn)場作業(yè)道路應(yīng)保持平整、暢通、及時(shí)修復(fù)并設(shè)有明顯準(zhǔn)確的路標(biāo)。機(jī)具、材料應(yīng)做到“二整”：機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好，外觀整潔、停置整齊；施工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌

42、。工地現(xiàn)場外觀做到“三潔”:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道和地面無廢料、垃圾和油污，應(yīng)做到工完料盡、地清。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序，生活區(qū)中的食堂、供排水、浴室、醫(yī)務(wù)室、宿舍及廁所應(yīng)符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。施工標(biāo)段內(nèi)每個(gè)重要人工構(gòu)造物（橋梁、隧道）應(yīng)標(biāo)明樁號(hào)、名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、開工時(shí)間、計(jì)劃完工時(shí)間等內(nèi)容的公示牌.各類拌和場內(nèi)地區(qū)必須硬化處理,材料分隔堆放，并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)，對水泥、鋼材等易受潮材料,需設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。施工現(xiàn)場每個(gè)施工點(diǎn)，均應(yīng)有負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)施工，主要部位應(yīng)有技術(shù)人員和監(jiān)理

43、旁站，現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)人員要熟悉操作工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工工序，可能對路面造成污染的附屬工序要提前進(jìn)行或采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對施工中產(chǎn)生的廢料不可亂棄亂放，應(yīng)按要求運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行處理存放；對易于造成環(huán)境污染的施工材料，在運(yùn)輸、存放、使用過程中，采取有效措施，使之不污染或污染降到最小程度。現(xiàn)場進(jìn)行的各項(xiàng)施工操作,必須按施工前的施工操作安排或相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，做到層次清楚，緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。施工結(jié)束后做好臨時(shí)占地的恢復(fù)工作,對施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。為方便施工，在施工段附近，設(shè)有炊事房、生活區(qū)、材料區(qū)、材料加工區(qū)及生活垃圾處理點(diǎn)等,完全滿足施工需要。為安全起見，臨設(shè)區(qū)周圍都設(shè)了路障，安全標(biāo)志牌等物,以防安全事故發(fā)生。十四、雨季及夜間施工措施a）、雨季施工措施 1、墩臺(tái)基礎(chǔ)施工時(shí)，挖好排、截水溝，并加強(qiáng)擋護(hù)。 2、澆筑砼前，作好與氣象部門的聯(lián)系工作，并隨時(shí)備齊防雨用具，如彩條布等，做到小雨不停工。同時(shí)，加強(qiáng)砼的覆蓋。 3、作好機(jī)具設(shè)備的防護(hù)工作，防止漏電、短路及機(jī)械銹蝕，保證機(jī)械設(shè)備的完好及利用率。 4、作好施工安全工作，特別注意加強(qiáng)高空作業(yè)防滑措施。b）、夜間施工措施加強(qiáng)夜間照明工作,施工作業(yè)點(diǎn)、主要通道及爬梯沿途等均設(shè)置合適亮度的照明燈具.