1、村大橋左幅1#墩基礎與下部構造施工方案第一部分 工程概況1、 編制依據（1） 招投標文件、設計圖紙等有關資料。（2） 部頒現行設計規、施工規、公路工程質量驗收評定標準等文件。（3） 現場調查資料。（4） 本項目部施工管理水平、技術、裝備與同類或類似工程施工經驗。2、 交通部頒發現行公路工程標準、規、規程（1） 公路橋涵施工技術規JTG/T F50-2011（2） 公路橋涵鋼結構與木結構設計規JTJ025-86（3） 公路工程施工安全技術規程JTJ076-95（4） 公路工程質量驗收評定標準(土建工程)JTG F80/12004（5） 公路工程技術標準JTG B0120033、 編制原則（1）

2、認真履行中標承諾，嚴格執行技術規。（2） 實事，施工方案可行、適用、經濟。（3） 采用項目法組織施工，推行標準化管理，達到安全、文明、高效。（4） 堅持技術創新，推廣和應用“四新”成果。4、 工程概況簡陽至蒲江高速公路JPTJ-5標合同段K228+937村大橋橋梁上部均采用預應力T梁結構，先簡支后連續。本橋的施工特點為柱式高墩、大跨度，最大墩高37.093m，基礎為樁基礎。左幅橋臺采用重力式橋臺，擴大基礎，右幅采用樁柱式橋臺，為樁基礎。全橋共計15跨，為40m預應力T梁，共計210片。40mT梁在梁場集中預制，本標段梁場設置在K229+800K230+900區段路基上，共設置40mT梁預制臺座

3、12個，40mT梁標準梁長為39.94m，計算跨徑為38.90m，梁高2.5m，單片40m預制T梁混凝土用量約44.4m3。單片40mT梁吊裝重量為：118.3t。5、 主要工程數量 村大橋左幅共有樁基28根，墩柱28個，橋臺2座，系梁34個，40mT梁 105片。橋面鋪裝614.1延米。6、 施工條件（1） 地形、地貌 本標段屬盆地西部，屬于中丘陵區。擬建橋梁跨越寬緩河谷，溝谷未見流水。兩側橋臺均位于寬緩溝谷，地形起伏不大。本標段位于丘陵區，地形起伏不平，海拔高程395-465m，相對高程70m。相對高程較小，總體地勢西高東低，屬構造腐蝕丘陵地貌，主要由侏羅系上統蓬萊鎮組巖層組成，丘頂較平緩

4、，溝道寬淺。（2） 地層巖性項目處于威遠旋鈕構造影響帶，該構造整體呈近東西向的單斜地層，產狀平緩，組成地層主要為侏羅系蓬萊鎮組砂、泥巖，影響區無大型斷層，構造簡單。（3） 社會技術經濟條件 1）資源供應條件本工程所用筑路材料本地和附近均比較豐富，如石料、水泥、石灰均來自本地。 2）交通運輸條件 沿線材料的運輸主要通過已有的縣道，但沿線大部分地方道路無法滿足施工需要，需新建或是整修部分道路。3）水電供應條件。工程用電以現有網電為主，架設變壓器與線路到工地并配備臨時發電機供電。4）通訊沿線通訊條件較好，鄉鎮均有國直撥通訊設施，經理部安裝固定和寬帶網，施工人員持有手機。7、 村大橋左幅1#橋墩基礎與

5、下部構造工程總體目標確定（1） 工期目標：2014年10月7日2015年6月30日。村大橋左幅1#橋墩基礎與下部構造工程施工進度安排表工序名稱開始時間結束時間時間（天）備注基礎2014年10月7日2014年10月17日10下部結構2014年12月10日2015年6月30日200（2） 質量目標：合格。（3） 安全目標：無重大人身傷亡事故，無行車險性以上事故，無重大質量事故，無火災事故。職工重傷頻率控制在0.06以下，輕傷控制在1.2以下。（4） 環保目標：確保施工全過程環境在可控條件下，施工過程與完畢后環保工作達到環保規定要求。（5） 文明施工目標：做到施工現場的各項文明施工措施，爭創“年度文

6、明工地”。第二部分 施工平面布置圖與其說明一、 施工臨建設施布置說明1、 便道、臨時駐地和拌和站設置項目經理部工區駐地安置在距離施工現場約500m的縣道，該處距離施工現場較近，有便道直通工地，且生產、生活設施齊全，后勤保障便捷，便于施工管理。我合同段擬集中建設一處砼拌和站，用于本工程所有砼和砂漿的拌合施工。首先對場地進行清表、整平和碾壓，再澆筑15cm厚的水泥混凝土。在澆筑過程中，隨時檢查鋪筑厚度，防止出現厚度過薄，經車輛碾壓造成破損，污染施工材料和影響文明施工形象。橋梁工程的梁板預制場建立在成型的路基上（擬建立在K229+800-K230+900段），橋梁工程的鋼筋加工場建立在項目駐地西邊。

7、2、 水、電供應橋梁施工現場有溪流常年有水，可以修建蓄水池作為施工和生活用水，當地冬季氣溫較低，蓄水設施需要采用冬季防凍措施。施工現場附近有高壓線通過，可以用于施工用電。鉆機用電為各鉆機自備發電機。3、 通訊設施設程控2門， 機1部，同時項目經理部設網絡寬帶，便于與業主，駐地監理組聯網辦公，工程技術人員等現場負責人均配置足夠的移動。4、 工地污水和垃圾處理生活區和施工區域設垃圾池，將其區域的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池并定期噴灑消毒藥水，待池滿后用密封的垃圾罐車運到指定的地點。5、 工地防火、防風、與防洪安全設施工地臨建房屋加設纜繩，采用不易下滑重物壓頂以防大風天氣損壞房屋，危與人員安全，施工

8、現場采取有效的防火消防措施，配備滅火器材，在施工機械車輛上也配備適當數量的手持滅火器。第三部分 施工組織機構與框圖一、 施工組織機構說明本合同段項目施工管理組織機構是按照項目管理法組成的矩陣式管理體系，實行項目經理全權負責制。項目經理部組織機構與人員配備情況詳見下圖。二、 施工組織機構框圖組織管理：技術把關：質量控制：試驗檢測：安全督察：物資保障：測量控制：機械維修：水電保障：技術員：質檢員：試驗員：基礎與下部結構負責人：三、 主要部門工作職責工程管理部：工程管理部設部長一名，副部長兩名。負責施工過程控制和推廣應用“四新”技術成果，竣工驗交以與配合建設單位和監理工程師做好職責圍的其它工作。安質

9、環保部：設部長一名。主要負責工程質量的監督檢查工作，并配合監理工程師做好職責圍的其它工作，全面負責施工質量管理。全面負責安全管理與落實施工各項安全措施和安全防護措施工作。貫徹執行國家與地方有關環境保護的法律、法規，制定施工環境管理制度，對施工環保制定和綜合防治方案，落實各項環保措施。設專人負責文明施工的管理工作。計劃合同部：主要負責編制施工計劃、工程預、決算，合同管理，驗工計價以與工程統計等工作。財務部：負責工程資金的籌措和管理，合理使用資金，進行財務核算和定期進行經濟活動分析等工作。物資設備部：主要負責項目所需工程材料的計劃編制，組織采購、進貨、保管保養、定額發放和管理，與時組織供應符合規要

10、求的工程材料、物資器材；負責施工機械設備、運輸車輛、機具模板、支架等的使用管理、維修保養工作，確保機械設備完好。測量隊：負責開工前的交接樁復測，施工期間的控制網布設、施工放樣、測量技術資料交底與工程交驗等工作，保證工程項目正常施工。綜合辦公室：負責配合建設單位做好征地拆遷、外聯絡、文件資料與項目經理部的日常管理等項工作。試驗室：負責對進場原材料、構配件、半成品質量，按現行有效規程進行取樣檢驗，把好工程材料質量檢驗關，參加工地砂、石料場的選擇與質量復驗；負責選定砼、砂漿配合比，填發施工配料單，經項目總工簽認后，交付施工，負責砼、砂漿等檢查試件的制作、養護，并按規定日期檢定；負責工程試驗原始資料的

11、整理、保管；負責本項目測試儀器、設備的購置、使用、管理、維護和定期檢定工作。第四部分 分部工程主要人員1、 主要管理人員：主要管理人員表序號職務備注1項目經理2項目總工3項目副經理4橋梁工程師5結構工程師6試驗工程師7質檢工程師8測量工程師9安環部負責人10財務負責人11物資部負責人12工程部部長2、 項目投入勞動力人員情況表投入本工程的勞動力數量表序號分項工程名稱投入人員合計（人）備注技術工人（人）普通工人（人）1橋梁工程306090合計306090第五部分 主要施工技術計劃方案第一節 開工前的恢復定線與施工測量控制網布設在項目總工程師的領導下，測量隊參加由建設單位、設計單位、監理工程師組織

12、的交接樁工作：按照提供的資料逐一接收平面、高程控制點樁、交點樁、合同分段樁、重要結構物的中心樁。按監理工程師的要求，辦理交接樁簽認。根據接樁資料和設計文件進行控制點復測與恢復定線，工作主要容：平面、高程控制點，線路中線、轉角點，合同分段樁，重要結構物的中心樁的復位測量。工作開始之前，應向監理工程師提交復測開工報告，容包括：測量人員和儀器、工具配置，測量方案與計劃安排。復測開工報告批準后，在監理工程師旁站下進行復測，在規定的期間完成，復測結果上報監理工程師審批。在熟悉施工設計文件中的路線和結構工程的平面、縱橫斷面圖的基礎上，根據施工技術規的要求和施工的實際需要，確定利用原設計控制網點并增設新測量

13、控制網點，對于原有導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在路基橋涵與隧道施工的全過程中相鄰導線點間能互相通視進行施工控制測量。測量方案報監理工程師批準，測量精度和網點的選點、造標、埋石符合規要求，測量成果報監理工程師審批。施工測量平面控制網和高程控制網，是根據設計單位提供的等級控制點坐標和高程，建立適用于施工精度的控制網坐標和高程，以便于坐標放樣和標高測量。項目經理部在正式開工前對設計單位提供的控制點坐標和高程進行復核，在確認符合技術規要求的精度條件下布設施工控制點，建立符合精度要求的施工控制網。對設計控制點的坐標復核采用全球定位系統（GPS）進行，坐標誤差法精度滿足相對誤差。高程復核采用二

14、等精密水準測量，精度滿足20L。（1）平面控制網對提供控制點進行復核滿足精度要求后，以設計控制點為起算點，布設施工控制網。在對施工控制網進行測設時，采用附合導線法。但實際操作中，把每個控制點連成三角形，用全站儀精測三角形邊長，利用余弦定理，推算出角進而代替導線的角度的測量，然后用附合導線平差法進行精度評定。（2) 高程控制網對提供控制網的測設采用四等精密水準測量，進行精度評定。平差后，報監理工程師審核確認后投入施工使用。我部使用Ni007精度為DS2水準儀和精密測微器與配套銦鋼水準尺進行往返觀測。技術要求按國家一、二等水準測量規中四等精度執行。（3） 施工加密控制網在對設計單位提供的控制網復核

15、后的基礎上，加密布置控制點。控制點位置應有利于施工全過程中對路基、橋涵與隧道結構有效地測量。選點位置合理，不受潮汐、洪水影響，埋石牢固，地基穩固，不影響觀測精度。現場水準點的引測，均符合設計、施工規要求。（4）控制網精度測角中誤差為2.5；控制網導線邊長相對中誤差小于1/40000；點位誤差小于3mm；基線相對中誤差小于1/100000。第二節橋梁工程村大橋橋梁工程所用砼全部在拌和站集中拌合。一、鉆孔灌注樁基礎施工1.測量放線與定位樁放樣前應由現場技術人員和測量人員對樁位的坐標進行核對，確保樁位正確。場地整平符合要求后，即可測量放樣，用長木樁（上定有鐵釘）準確標出各樁位中心，并復核各樁位的相對

16、距離，然后上報監理工程師現場復核。2.機械就位、護筒埋設護筒起到定位、導向，依靠筒水位和泥漿比重使孔水壓大于外部水壓，防止塌孔的作用。護筒徑比樁經大200mm，護筒高度宜高出地面300mm,護筒的埋設深度應根據設計要求或樁徑與水文地質情況確定。護筒采用挖坑埋設，護筒底部和四周所填粘質土必須分層夯實，護筒頂高出地面0.3m，埋設時位置要準確，護筒要豎直。護筒中心豎直線應與樁中心線重合，平面允許誤差不大于50mm，豎直線傾斜不大于1，護筒頂部焊加強筋和吊耳，開出水口，鉆進過程中要經常檢查是否發生偏移和下沉，并與時糾正。在護筒周圍設置騎馬樁，埋設原則：不影響鉆孔機械、吊裝鋼筋籠和混凝土澆筑施工；如發

17、現有護樁松動或異常則與時讓測量人員校核。護樁高出原地50厘米左右，并用混凝土固定好，以供隨時檢測樁中心、高程和安裝鋼筋籠與定位。2.鉆孔施工當鉆機就位準確，即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監控垂直度，如有偏差與時進行糾正。操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數器控制鉆孔深度。當旋挖斗鉆頭順時針旋轉鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔

18、不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進尺速度為20cmmin；200Mpa壓力下，進尺速度為30cmmin；260Mpa壓力下，進尺速度為50cmmin。3.孔渣處理旋挖鉆在開鉆前應在施工場外提前聯系鉆渣堆積場地，旋挖鉆在鉆進過程中帶出的孔渣用挖土機裝車，自卸汽車運往堆積場地。運抵堆積場地后用裝載機推平。4.成孔檢查成孔達到設計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用測繩測量孔深并做記錄，鉆孔完成后應采用探孔器檢測孔徑，合格后方可清孔

19、。5.清孔孔深達到設計高程后，應對孔的中心位置、孔深、孔徑、傾斜度等進行檢查，符合規要求后方可進行清孔，不得采用加深鉆孔深度的方式代替清孔；清孔方法根據現場具體情況采用換漿、抽漿等。鉆孔樁成孔質量標準項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁；100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深不小于設計規定沉淀厚度(mm)設計要求值150 6.制作與安裝鋼筋籠、聲測管場地設置：鋼筋籠在鉆進過程中提前在鋼筋加工場加工制作。堆放：鋼筋下面鋪墊方木或其它物品，保證鋼筋不受潮生銹。檢測：所有鋼筋在進場后均應通知試驗人員進行鋼筋原材的檢測和鋼筋的焊接質量檢測，其檢測數量按規要求進行

20、。制作前處理：樁基的圓條鋼筋在加工前應進行調直，使用前應將所有鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈。鋼筋連接：主筋采用直螺紋連接，同一截面縱筋接頭面積不得超過50，相鄰接頭錯開35d，且不小于500mm。直螺紋鋼筋連接時，應采用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊。加強鋼筋接頭采用E502焊條搭接焊，其焊縫長度10D（單面焊）。鋼筋接頭布置：樁基鋼筋主要承受壓力，同一斷面的接頭不得大于50%；鋼筋籠采用整體吊裝。運輸和安裝：鋼筋籠加工在鋼筋加工場加工成型，自制平板車運輸，在運輸時，采用小油絲繩進行捆綁。利用吊車將鋼筋骨架吊入樁孔;吊放鋼筋骨架入樁孔時，下落速度要均勻，忌撞

21、擊孔壁。骨架落到設計高程后，將其校正在樁中心位置并固定。吊筋、保護層設置：在鋼筋籠上端根據鋼筋籠的長度不同，沿鋼筋籠的四周均勻用四根22鋼筋設置吊環或固定桿，并將吊環或固定桿固定在護筒頂部兩根10cm槽鋼或其它型鋼上，用來定位和固定鋼筋籠。主筋與加強筋間采用點焊，加強筋置于主筋兩側，自樁頂往下每隔2m設一道。將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標明鋼筋籠的長度與對應的樁號。鋼筋籠加工完畢，報請監理驗收，合格后方可使用。鋼筋籠安裝：整個樁基鋼筋籠采用一段鋼筋籠，鋼筋骨架下放時注意防止碰撞孔壁，放至孔設計標高后將骨架吊環掛在孔口，并臨時與護筒口焊接牢固。鋼筋籠制作和吊放允許偏差：

22、主筋間距10mm、箍筋間距20mm、骨架外徑10mm、骨架傾斜度0.5%、骨架保護層20mm、骨架平面位置20mm，骨架頂面高程20mm、骨架底面高程50mm。樁基檢測管下端用鋼板封底焊牢，并牢固綁扎在加強箍筋側，最后一節焊好后應灌滿凈水用木塞堵死，檢測管外徑573.5mm，上端必須高出樁基頂至少30cm。本橋樁基檢測管均采用4根，沿加強箍筋側等距均布。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（Nm）100200250280320350注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。 7.安裝導管導管采用300mm無縫鋼管，每

23、節23m,配長度0.51.5m的短管；導管壁光滑、圓順，徑一致，接口嚴密；導管采用絲扣聯結。導管使用前進行試拼和水密性接頭抗拉試驗。導管安裝后，其底部距孔底約300mm。導管接口宜采用卡扣式螺紋法或法蘭盤螺栓法，則應使用法蘭盤端面帶刻槽的O型密封圈。 8.二次清孔在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前應檢查孔泥漿性能指標和孔底沉淀厚度，如超過規定則利用導管進行二次清孔；滿足后方可灌注混凝土。9.混凝土工程混凝土采用C30砼，混凝土輸送車運輸。灌注水下混凝土工藝流程見圖3-2所示。1234561、安設導管（導管底部與孔底之間留出300500mm空隙）；2、懸掛隔水栓，使其與導管水面緊貼；3、灌入首批

24、混凝土；4、剪段鐵絲，隔水栓下落孔底；5、連續灌注混凝土，上提導管；6、混凝土灌注完畢，拔出護筒。圖3-2 導管法灌注混凝土施工程序圖a、灌注前，再次核對孔深、沉碴厚度等，若超出要求，用泥漿泵與導管沖翻沉碴，并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。b、灌注混凝土前應將漏斗插入導管，漏斗底口應高于井孔水面30cm，并于該處安置隔水設施，經檢查穩妥后，將首批混凝土拌和物灌入漏斗和儲料斗，待數量滿足要求后，方可開啟隔水設施。c、灌注開始后，應連續的灌注，并盡量縮短拆除導管的間隔時間。灌注過程中經常用測深錘探測孔混凝土面位置，與時調整導管埋深。導管埋置深度不小于2m，一般控制在26m。在灌注過程中

25、，應注意保持孔水頭高度。灌注水下砼末期，導管頂面應高出樁頂或護筒水位46米，且不應采用往復提升導管高度的方法澆注砼。d、在灌注過程中，為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度，以免產生過大的向上沖擊力；當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常的灌注速度；鋼筋籠頂部采用吊環與護筒焊接的方法固定，阻止鋼筋籠的上浮。e、在混凝土灌注時，現場有專職試驗員與技術人員跟班作業；每根樁應至少留取三組試體，換工作班時，每工作班都應制作試件；試件應施加標準養護，強度測試后應填試驗報告單；強度不合要求時，應與時提出報

26、告，采取補救措施。f、有關混凝土灌注情況，如灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以與發生的異常現象等，指定專人記錄，現場施工記錄作為竣工資料的原始資料。g、在灌注過程中，混凝土應徐徐注入，避免混凝土把導管氣體壓入下部，造成樁氣泡增多，影響樁身混凝土強度和抗侵蝕的能力。10.灌注水下混凝土的技術要求a、首批灌注混凝土的數量應滿足導管首次埋置深度（1.0m）和填充導管底部井孔的需要，計算：VD2（H1+H2）/4+d2h1/4 式中：V灌注首批混凝土所需數量（M3）； D樁徑直徑（M）；H1樁孔底至導管底端間距，一般為0.3M； H2導管初次埋置深度（M）； d導管徑（M）； h1樁孔混凝

27、土達到埋置深度h2時，導管混凝土柱平衡導管外壓力所需的高度（M）。 rw井孔水或泥漿的重度（KN/m3）rc混凝土拌合物的重度（取24KN/m3）HW井孔水或泥漿的深度（M）b、混凝土拌和物運至灌注地點時，檢查其均勻性和塌落度等，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和后不符合要求的不得使用；c、首批混凝土拌合物下落后，混凝土應連續灌注；d、在灌注過程中，有承壓力地下水地區，應保持孔水頭；e、在灌注過程中，應經常測探井孔混凝土面的位置，與時地調整導管埋深；f、在灌注過程中，應將孔溢出的水或泥漿引流至適當地點處理，不得隨意排放，污染環境與河流。（10）為確保樁頂質量，灌注的樁頂標高應比設計高出一

28、定高度，一般為0.51.0m，多余部分接樁前鑿除，殘余樁頭應無松散層。 11.鉆孔樁質量檢驗在一個基礎樁頭清理完成后，與時采用超聲波檢測儀對每根樁進行檢測，合格后，方可進行下步工序的施工。鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa)在合格標準1.15R2樁位（mm)群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m)不小于設計測繩量：每樁測量4孔徑(mm)不小于設計探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度（mm)1%樁長，且不大于500用側壁（斜）儀或桿垂線法：6沉淀厚度（mm)沉淀厚度（mm)摩擦樁符合設計規定，設計未規定時按施工規要求沉淀盒或標準

29、測錘：每樁檢查支撐樁不大于設計規定7鋼筋骨架地面高程（mm)50水準儀：測每樁骨架頂面高程后反算三、 系梁施工方案1 工藝流程系梁施工工藝流程圖測設基坑平面布置基坑周圍挖截水溝基坑開挖 現狀管線防護開挖設備準備布置支護、排水系統排水設備準備樁頭破除、樁基檢測基坑硬化處理與檢驗鋼筋安裝、綁扎成品加工模板制作模板安裝與檢查原材料檢驗配合比審查澆筑系梁混凝土混凝土輸送制作混凝土試件混凝土養護拆模基坑回填原材料檢驗檢查簽證測量放樣2施工準備(1)根據施工圖，準確測定基坑橫、縱中心線與地面標高，根據地層情況確定開挖坡率，標出開挖圍，岸上系梁做好地面防水、排水設施。(2)為保證施工中各類管線的安全，制定了

30、相應的保護措施：對探測好的管線位置進行警示標志，明確各級施工人員的責任制，現場設立專職的人員負責管線保護。(3)現場開挖前，仔細對具體施工人員現場交底，并通知相應的管線監護到場指導開挖圍與深度，并填寫技術交底記錄。(4)場地有架空線路時，施工期間要注意機械、人員與其保持一定的凈空距離。3基坑開挖(1)陸地上常規系梁基坑開挖：采用挖掘機配合人工放坡開挖，基坑頂邊緣無荷載，同時根據本工程地質情況，坡率按1：0.5考慮。棄土采用自卸汽車運至指定地點。基頂設臨時排水溝，防止水流入坑，基底設匯水井，利用水泵抽水排出。當開挖面距基底面20cm30cm時，再由人工開挖，一次清基至標高。(2)基坑開挖前，測量

31、人員確定系梁縱橫中心線，并確定系梁的開挖深度，作業隊在地面上標識出系梁邊線、各層放坡邊線。4樁頭破除首先將鉆孔樁樁頭處泥漿、土塊清理干凈，再用風鎬對樁頭處的松散混凝土進行鑿除，并注意預留樁頭嵌入系梁的高度10cm。鑿除樁頭時，注意鋼筋不要急彎、硬彎，以免損傷鋼筋。樁頭處理完畢，測量檢查樁中心位置偏差、高程，檢查樁頂面混凝土質量，樁頭主筋伸入系梁長度和樁頭鋼筋綁扎質量，合格后報監理工程師驗收。并與時進行樁基無損檢測，待樁基檢測合格后方可進入下道工序的施工。質量標準：(1)樁位允許偏差：群樁：100mm，單排樁：50mm。(2)樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。(3)主筋伸入系梁的長度應符

32、合設計要求。5基底處理再次清理系梁基坑，并對基底進行平整，當達到基底標高后，即可澆筑混凝土（C20）墊層，墊層厚10cm，其周邊寬出系梁周邊50cm。澆筑時采用人工攤鋪平整。基坑頂面高程允許偏差為50mm，清除墊層混凝土表面所有泥砂、碎石等雜物，用水沖洗干凈。6測量放樣(1)根據給定的坐標位置放樣系梁四角和十字軸線，并測量其標高，同時將成果報測量監理審批。(2)根據系梁十字軸線用墨線彈出系梁的輪廓尺寸線，并應符合系梁四角點位置。(3)測量放樣墩身十字軸線，用墨線彈出墩身的輪廓尺寸線。7鋼筋的制作與安裝7.1鋼筋進場驗收和檢驗鋼筋的品種、規格、性能、質量要符合設計要求。(1)鋼筋、焊條等的品種、

33、規格和技術性能應符合國家現行技術標準和設計要求。(2)鋼筋安裝時嚴格按設計要求的鋼筋根數布設。(3)受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋與其他損傷。采用焊接接頭時，接頭要按公路橋涵施工技術規要求取樣試驗，檢查接頭的機械性能。主筋接頭在同一斷面處要滿足規要求。鋼筋保護層墊塊采用與系梁混凝土同標號的細石混凝土墊塊，進場檢查其質量證明文件是否齊全，抗壓強度不應低于系梁混凝土同標號。7.2鋼筋下料與連接鋼筋下料采用鋼筋切斷機進行切斷，嚴禁用氧氣切割，加工成型的鋼筋應分類存放并設置標識牌。系梁鋼筋主筋接頭采用焊接。鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，主筋的接頭錯開布置，且通

34、過墩柱圍的鋼筋接頭位置應在墩柱圍之。7.3.鋼筋連接質量標準焊接頭技術要求：單面搭接焊縫長度大于10d，雙面搭接焊縫大于5d。鋼筋接頭位置應避開鋼筋彎曲處，且距起彎點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一截面的鋼筋接頭數不超過鋼筋總數的1/2，接頭截面錯開距離大于等于35d，且不小于500mm。7.4鋼筋連接檢驗從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應進行現場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方可正式生產。接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。7

35、.5鋼筋安裝系梁鋼筋骨架由水平主鋼筋網片和其他輔助結構鋼筋組成，水平主鋼筋網片分層布置，鋼筋安裝按如下方案和順序施工：先安裝、綁扎底層鋼筋，再設置臨時支撐，逐層向上施工，頂層的鋼筋網利用焊接角鋼框架來安裝、綁扎。鋼筋安裝應按設計圖紙和規要求進行施工，鋼筋品種、規格、數量、形狀、位置、接頭等均應符合設計圖紙和施工規的要求。鋼筋綁扎采用直徑0.71.2mm的扎絲隔點進行扎結，確保鋼筋骨架綁扎牢固，以保證在混凝土澆筑過程中不發生大的變形。系梁鋼筋與鉆孔樁伸出的鋼筋籠相碰或無法從鉆孔樁伸出的鋼筋籠主筋之間的空隙中穿過時,可采取下列措施之一,但不得減少系梁鋼筋數量。a.將2根一束的鋼筋上下疊起來成束，以

36、減少鋼筋束的水平尺寸。b.適當挪動系梁鋼筋的位置。鋼筋保護層墊塊設置：保護層墊塊宜錯開布置，底面和側面墊塊數量不得少于4個/。預埋筋（件）a.根據墩身邊框位置，在頂層鋼筋上測量放出墩臺身鋼筋邊線，焊設墩臺身鋼筋位置鋼筋邊框，劃出墩臺身鋼筋位置，安裝墩臺身預埋主筋，并與鋼筋框點焊牢固，綁扎系梁的墩臺身箍筋。 b.墩臺身預埋鋼筋必須按設計位置安裝準確，若與系梁頂面鋼筋相碰，可適當移動系梁鋼筋位置。 8模板的制作與安裝8.1.模板制作模板設計要求其強度、剛度與穩定性均需滿足施工要求。面板以剛度控制為主，確保模板在運輸、倒用過程中不發生過大變形。本工程采用鋼模板，以保證混凝土表面平整光潔，線條順直。為

37、保證鋼模板加工精度，系梁模板均委托專業鋼構廠加工生產。系梁模板采用=6mm鋼板作面板，模板骨架采用槽鋼以確保模板剛度符合要求。8.2.模板安裝模板表面應無污物、砂漿與其他雜物，并應在使用前涂脫模劑。脫模劑或其他相當的代用品，應具有易于脫模的性能，并能保證混凝土表面不變色。根據測量放出的系梁中線，標出系梁邊線位置，用吊機或人工沿標出的系梁邊線安裝系梁模板。考慮系梁混凝土方量大，側壓力較大，系梁周圍土體松散不宜作支撐時，在系梁中設置通長拉桿，采用25對拉螺桿，設置上下兩層；若土體密實，采用鋼管和方木作支撐。調模：在測量人員的配合下，調整已經安裝的模板，首先調整模板的位置與標高，然后調整模板各斷面的

38、尺寸，調整達到要求后，將模板固定，對模板間接縫進行嵌縫填實處理。當模板和構件中所有預埋件安裝完畢，經質檢工程師和監理工程師檢查合格后方可進行下道工序施工。9混凝土澆筑9.1混凝土技術性能指標水泥、粗細骨料、拌和用水、外加劑的質量和性能要滿足公路橋涵施工技術規要求，拌和時配合比要嚴格按設計施工配合比執行。外加劑要按試驗確定的劑量加入。混凝土強度：普通C25，C30；混凝土入模坍落度：1618cm；混凝土初凝時間：不小于10h；滿足現場施工條件要求的和易性。9.2.混凝土澆筑前的準備工作事先規劃和設置好系梁頂面、系梁的走道，鋪好腳手板，系梁上下步梯或爬梯。以便施工，保證施工人員的安全。混凝土澆筑前

39、，應對鋼筋、預埋件進行詳細的檢查，并辦理簽證，符合設計與規要求后方可澆筑混凝土。混凝土澆筑前，應用淡水沖洗濕潤樁頭和墊層混凝土表面,并清理干凈基坑的雜物、積水和鋼筋上的污垢。仔細檢查模板、拉桿、鋼筋、螺栓、預埋件的緊固程度和保護層墊塊的位置、數量等，以保證模板的安全性和提高混凝土保護層的質量保證率。檢查相關機械、電氣設備的完好性，并做好備用方案，防止機械、電氣事故造成澆筑中斷。9.3.混凝土澆筑系梁混凝土由本合同混凝土拌和站供應，通過混凝土攪拌車運送到要澆筑的系梁位置。系梁混凝土采用水平分層斜向分段的方式進行澆筑，分層厚度嚴格控制在30cm左右。混凝土振搗采用50振搗棒，振搗棒的配備數量應滿足

40、下灰點混凝土流灘面積圍混凝土，并與時振搗到位。系梁的水平鋼筋網，尤其是底部水平鋼筋網鋼筋密集、鋼筋之間的空隙小，混凝土不易流動，振搗時施工人員要加強注意。振搗時，注意隨澆隨振，振搗到位，防止漏振和過振。振搗棒應插點均勻、成行或交錯式移動，移動間距不應超過其作用半經的1.5倍，與側模應保持50100mm的距離；振搗棒插入下層混凝土的深度宜為50100mm；每一處振動完畢后，需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，邊振動邊豎向徐徐提出振搗棒，應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和預埋件，不得將振搗棒放在拌和物平拖，不得用振搗棒驅趕混凝土；對每一個振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停

41、止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。混凝土振搗時，振動棒不得碰撞墩身預埋鋼筋，更不得別住鋼筋進行振搗。尤其注意樁頭、墩身預埋鋼筋、預埋件等圍的鋼筋密集區域的混凝土，須仔細振搗。混凝土澆筑應連續進行，若因故必須間斷時，其間斷時間不得超過混凝土的初凝時間。混凝土在澆筑與靜置過程中，由于混凝土拌合物的沉陷與干縮極易在混凝土的表面和箍筋的上部產生非結構性裂紋，影響構件的外觀與降低對箍筋的保護作用，因此必須在混凝土終凝前對構件表面進行二次或3次壓光，以避免這種裂紋的出現。混凝土施工過程中，應有專人檢查、恢復預埋鋼筋、預埋件等。并設專人檢查拉桿、模板、鋼筋和螺栓等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時

42、，應與時處理。在炎熱氣候下，混凝土的溫度不宜超過30；避免新澆混凝土受直射，盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，要查明原因，采取措施，減少泌水。 （11）澆筑混凝土時，指派專人填寫混凝土施工記錄。 （12）混凝土振搗完成后，應與時修整、抹平混凝土表面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。9.4混凝土養護在混凝土澆筑完畢初凝前要二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發，混凝土初凝后，盡快予以覆蓋和灑水養護。覆蓋時，不得損傷或污

43、染混凝土的表面。混凝土養護用水的條件和拌和用水一樣。常溫下養護時間不少于14天，如溫度持續較低，適當延長養護時間。每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。10.模板拆除在混凝土強度達到要求，并征得監理工程師同意后，方可拆除側模，拆模時不得損傷混凝土面，模板拆除后與時整理、維修，并分類妥善存放。拆除模板時，制定安全措施，按順序分段拆除，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。11基坑回填砼達到規定強度后，經監理工程師檢查后，方可進行基坑回填。選擇合適的回填土，填土中不得含有淤泥、腐殖土與有機物。基坑回填采用人工分層夯實的施工方法，分層厚度宜為25-30cm，用打夯機夯實，基礎四周同步進行回填，同

44、時保證回填土密實。若基坑有積水時，需將積水排出，清淤后回填，不得出現翻漿、“彈簧土”現象。回填高度以低于系梁頂面10cm為宜，待墩臺身施工完后再將整個基坑回填。四、圓柱墩施工方案1.施工前準備開工前組織技術、施工人員認真進行圖紙會審，領會圖紙意圖，制定工程項目施工方案，確定施工工藝流程，做好技術交底和安全技術交底。本工程導線測量采用GPS坐標三角網控制，水準儀進行標高水準控制，工程測定線位采用導線點控制。施工中嚴格采用批復的測量結果，精心測量，確保測量工作準確無誤。本工程立柱模板采用定型鋼模，鋼模采用5mm厚的鋼板。由于本橋的立柱比較多，長短變化大，采用14.5m一節，每一節用法蘭螺絲固定。把

45、好材料關，材料要全部符合規要求，經監理認可后方可使用。混凝土采用攪拌站集中攪拌，電子配料；混凝土罐車運輸；混凝土采用吊車、料斗、串筒配合進行澆筑或用汽車泵澆筑。系梁施工完畢后已對樁頂位置、高程進行了復核，并定出立柱的中心位置，資料已上報。樁基頂與立柱結合處的砼，全部鑿毛，見到碎石。2.施工方法墩柱施工工藝流程4-1施工準備測量放樣綁孔鋼筋安裝模板澆搗砼拆模養生鋼筋籠制作纜索固定制作試塊砼拌制2.1.腳手架工程2.1.1.材料準備本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，扣件不得發生破壞。扣件使用前必須全數

46、檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。鋼管：鋼管采用現行國家標準直徑電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。型號選用483.5鋼管，每根鋼管的最大質量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都須控制在規允許圍。腳手板：本工程所采用的腳手板均為松、杉木，其寬度為220-300mm，其材質應符合國家標準木結構設計規（GBJ5）中級材質的規定。腳手板

47、厚度為50mm，長度為4000mm，但在施工過程中根據需要進行調整。局部采用有一定強度的竹膠板補強。2.1.2.腳手架搭設沿結構周邊距系梁外邊線350mm搭設雙排扣件式483.5鋼管腳手架，地面起30m高度采用雙排雙立桿形式，其上采用雙排單立桿形式。腳手架主要參數：立柱橫向間距或排距la(m):1.00，腳手架步距h(m)：1.50；立桿縱向間距lb(m):0.90，腳手架搭設高度H(m)：335m；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；2.1.3. 腳手架拆除腳手架拆除應由上而下按層按步的拆除，先拆腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪力撐的上部扣

48、件和接桿。拆除全部剪力撐、拋撐以前必須搭設臨時加固斜支撐，預防架傾倒。拆腳手架桿件，必須由23人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。拆除全部過程中，應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護，并負責拆除撤料和監護操作人員的作業。已拆下的材料必須與時清理，運至指定地點碼放。2.1.4 .腳手架質量要求所有作業人員均須持證上崗。立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。縱向水平桿在同一步架縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過

49、50mm。縱向水平桿應使用對接扣連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm，不得在同一跨。橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm，伸出里立桿為450mm。腳手板鋪設于架子的作業層上，本工程采用木質腳手板，腳手板須滿鋪、鋪嚴、鋪穩，不得有探頭板和飛跳板。鋪設腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭接處須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200250mm。搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎瓷磚塞墊。若翻腳手板時，應二人操作，配合要協調，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊

50、時，站到臨近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時，必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網，作為防護層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得大于3m。作業平臺必須設防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道欄桿和欄桿柱組成，木制欄桿上桿梢直徑不得小于7cm，下桿梢直徑不得小于6cm，并以不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎牢固，綁絲頭應順平向下。2.2.鋼筋加工與綁扎 (1)然后將加工綁扎焊接成型的并經監理工程師檢查認可的墩柱鋼筋安裝就位。墩柱鋼筋在上系梁的位置，預埋上系梁主筋，預留一定的空間。墩柱鋼筋安裝時要確保伸入系梁中主筋的長度和接柱鋼筋位置的準確。墩柱鋼筋與樁頂預留鋼筋采用單面焊，要

51、求焊縫平整、飽滿，不得有咬筋現象。焊接長度不小于圖紙要求，報請監理工程師檢驗認可后進行下一道工序施工。2.3.墩柱模板安裝 (1)立模：由測量人員準確放出墩柱中心點位置，做為立模的依據。將柱模在地面上逐節試拼，在模板接縫間貼止漿條，節與節模板連接處錯臺不得大于3mm，合適后再進行調裝，然后用吊車把組裝好模板吊裝立好，模板利用螺栓連接加固好，每根柱模板設三根風纜繩，以便澆筑混凝土時不跑模。校模：模板安裝完畢后，用垂球和角尺檢查模板的垂直度，直至符合規要求。澆筑前檢查：檢查鋼筋位置、數量、間距、連接或綁扎與保護層厚度是否滿足設計與規要求；檢查模板的垂直度、尺寸、加固穩定性，接縫是否封嚴，檢查各種施

52、工機具運行狀態是否正常。2.4.混凝土澆筑混凝土采用攪拌運輸車運輸，嚴格按照混凝土配合比組成設計中的要求控制混凝土坍落度。澆筑混凝土時，混凝土分層厚度為30cm，振搗器采用50棒。振搗時注意插棒間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗時間要適宜，應掌握在混凝土面出現浮漿并且混凝土面停止下沉不再冒氣泡為止。振搗棒與側模應保持5-10cm距離，振搗過程中還要派專人檢查模板是否出現漏漿和跑模現象，如發現有問題馬上停止澆筑，處理好后再施工。夜間施工準備照明燈以便檢查振搗效果，防止漏振和過振。2.5.拆模與養生按照規要求，在混凝土強度達到設計強度的80%后拆除模板。模板拆除后撒水養生用塑料薄

53、膜進行圍裹覆蓋，并用膠帶進行固定住，在養生期使混凝土表面時刻處于濕潤狀態，期限為7天，同時做好養生記錄。五、蓋梁施工方案1、蓋梁施工工藝施工準備測量放出系梁中線墩柱鋼棒、工字鋼安裝鋪設底模與高程控制綁扎蓋梁鋼筋立側模澆筑混凝土混凝土養護。2、測量放樣在墩柱施工結束后，根據設計圖紙與導線點，利用全站儀與水準儀對中系梁現場進行精確放樣，在中心位置釘上水泥釘，放線后測量人員進行復核，將成果整理成資料上報監理，驗收合格后進行下道工序的施工。并對墩柱頂面的混凝土進行鑿毛處理。 安裝支撐體系支撐體系搭設總體思路：在墩柱上預埋PVC管，穿裝圓鋼棒，在圓鋼棒上安裝支撐梁和分配梁，制作工作平臺進行蓋梁施工。墩柱

54、施工時，在墩柱上預埋2根直徑為15cm的PVC管，PVC管底標高=系梁底標高-底板厚度-橫鋪14工字鋼高度-45a工字鋼高度-千斤頂高度-14b槽鋼腰厚-14cm鋼棒。（預埋時保證PVC管必須水平，并在其中灌滿砂子，兩端用透明膠帶封死，以便每根圓鋼棒順利穿裝。）墩柱拆模并達到設計強度的70%后，人工配合吊車安裝圓鋼棒，在預埋好的PVC管中穿裝一根3m長圓鋼棒，每條圓鋼棒由工廠定型加工完成，鋼棒伸出墩柱兩端長度應保持一致。在鋼棒上套上鋼板盒（鋼板盒具體尺寸詳見附件：鋼板盒大樣圖），鋼板盒上點焊一塊26*14cm的鋼板墊片，這樣鋼棒承受的彎矩接近為0，只承受剪力。鋼板墊片上放置千斤頂，接著安裝承重

55、橫梁，承重橫梁采用45a工字鋼安裝在承重千斤頂上,為防止工字鋼側向傾覆，兩根工字鋼之間用16mm對拉螺桿穿過工字鋼腹板連接，側用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管。在工字鋼頂面橫鋪14工字鋼，間距不得大于0.5m，并與承重橫梁連接牢固。4、模板安裝穿心棒安裝完畢后開始架設底模，用吊車把拼裝好的底模安裝就位，待測量人員對底模高程復測后調整底模至設計標高，調整好后對底模進行固定。蓋梁底模標高安裝施工誤差不應大于5mm,軸線偏位誤差不應大于10mm,模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。底模架設完成后，經測量專業監理確認后方可進行下道工序。 模板采用組合定型鋼模，在施工前進行詳細的

56、模板設計，以保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性，可承受施工過程中產生的各項荷載。 模板安裝后由測量工作人員進行結構復測工作，必須確保蓋梁結構各部形狀、尺寸的準確無誤。 模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。 模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護模型并方便拆模。5、鋼筋施工蓋梁鋼筋在鋼筋加工場統一下料加工，再運至現場綁扎成型，鋼筋主骨架可根據實際情況提前在鋼筋加工場焊接加工，現場直接安裝和綁扎。 鋼筋加工尺寸按照設計圖紙執行，鋼筋綁扎、焊接等嚴格按照規、標準執行。 鋼筋安裝完成后，對照設計圖紙再次檢測，確保鋼筋規格、型號、間距、數量等滿足設計要求。 鋼筋綁扎完工后，按設計位置和標高安裝外鋼模，鋼

57、模設對拉螺桿固定。并報請監理工程師檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。6、混凝土施工蓋梁混凝土矩形系梁采用C30混凝土，拌合站集中拌和，并用混凝土罐車運至工地，采用吊車吊送入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗。 砼澆筑前應將模板雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行砼的澆筑。 拌合站的拌和能力必須滿足施工需要，原材料質量、砼施工配合比、坍落度等必須符合設計要求。 水平運輸采用砼運輸車，砼垂直運輸采用吊車進行砼澆筑。 振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土時搗固棒插入下層混凝土1015cm，采用插入式振搗器振搗，應注意移動間距不超過振搗器作用半徑的

58、1.5倍，對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，施工中避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。 砼澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發現問題要與時采取補救措施。 砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養生，預松模板拉桿、透水養生。當系梁砼達2.5Mpa時拆除側模，砼強度達設計強度70%方可拆除底模。7、拆模與養護當混凝土初凝后頂部覆蓋無紡布，開始灑水養護，并且當混凝土達到一定強度時，拆除加固槽鋼，松開模板橫豎向緊固螺栓，利用吊車吊開模板。模板拆除后與時灑水并用無紡布將墩柱包裹住進行封閉加濕養護，養護時間最短不少于7天。第六部分 主要工藝與工藝流程系梁施工工藝流程圖養

59、 生試塊制作拆 模 板試塊檢測檢查驗收分項工程開工申請技 術 交 底基坑開挖墊層混凝土施工鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運輸施 工 放 樣墩柱施工工藝流程圖分項工程開工申請技 術 交 底基 礎 鑿 毛施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工模 板 安 裝模板制作混凝土澆注混凝土集中拌和運輸養 生試塊制作拆 模 板試塊檢測檢查驗收蓋梁施工工藝流程圖拆 模 板試塊檢測分項工程開工申請技 術 交 底預 壓施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運輸養 生試塊制作檢查驗收安裝底模鋼棒安裝搭設施工橫梁第七部分 質量保證體系與質量控制措施

60、一、 質量保證體系的建立與運行根據本工程特點，為保證本工程順利實施和兌現投標文件確定的工程質量目標，根據ISO9000系列質量管理體系標準和我公司質量管理體系文件規定，結合我公司以往從事類似工程的經驗，從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以與規章制度等五個方面建立符合本工程實際的質量保證體系。質保體系由項目經理負責，項目總工組織實施，項目部設專職質檢工程師，作業隊設專職質量員負責現場檢查，形成項目部、作業隊二級管理系統，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的質量保證體系。建立健全管理體系，嚴格履行ISO19000-2000標準。1、 成立以項目經理為首的質量管理小組，負責工程質量管理工作。組長：

61、項目經理：德副組長：項目總工程師：王德龍成員：生產副經理、各管理部門負責人、各工區技術負責人。2、 質量管理流程圖：項目總工程師技術專家小組、上級質量管理部門項目經理監理單位質量管理建設單位質量管理工程測量施工現場試驗工作項目質量管理小組成員工程材料工程資料質量管理小組二、 組織保證措施1、 調集有豐富施工經驗隊伍，選派優秀項目經理與高素質的管理人員參與施工。2、 施工隊以上單位成立質量管理小組，第一管理者親自主抓。配齊專職質檢工程師和質檢員，制定相應的對策和質量崗位責任制，卓有成效的推行全面質量管理和目標責任制管理，從組織措施上使創優計劃真正落到實處。3、 建立嚴格的質量管理制度，實行質量一

62、票否決權，堅決杜絕違章違規蠻干現象發生，做到工程質量“全過程、全方位”監控，定期檢查，獎優罰劣。4、 積極配合監理工程師對工程質量進行監督檢查，提高施工質量。5、 堅持“標準化、規化、程序化”作業。6、 質量保證體系見下圖：施工方案設計單位工段、工班自檢上級技術專家組項目總工項目經理內部監理項目質檢組試驗室材料性能試驗材料進場原材料建立材料供應渠道施工人員設計文件資料技術工藝流程技術準備現場核對設計導線控制點核對水文地質調查問題設計交底施工組織設計施工現場質量評定構件預制甲方、監理驗收檢查質量缺陷處理試驗性施工正式施工分項工程分部工程隱蔽工程完工數量簽證完工數量匯總工程質量報表質量簽證完工工程

63、結算竣工資料整理竣工報告竣工驗收質量保證體系圖三、技術保證措施1、 嚴格按照施工規、施工操作程序組織施工，項目進場后立即結合工程特點和創優計劃，制定各類工藝和技術質量標準細則。2、 設計文件圖紙分級會審和技術交底制度。圖紙經過兩名以上技術干部審核并填寫意見，最后由總工程師審核確定。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行“四交底”即施工方案交底、設計意圖交底、質量標準交底、創優措施交底，并有記錄。3、 認真貫徹ISO9000標準，制定切實可行的質量檢查程序，使每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程具有可追溯性，要定期召開質量專題會，發現問題與時糾正，以推進和改善質量管理

64、工作，使質量管理走向國際標準化。4、 技術資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，同時滿足竣工交驗的要求。5、 工程開工前，向業主和監理工程師遞交實施性施工組織設計，分項工程開工前向業主和監理工程師遞交分項施工組織設計，并按審批的施工組織設計組織落實，抓好重要工藝流程、重點環節的攝影和編輯，為申報優質工程積累資料。6、 同建設設計監理單位聯合創優。按規定辦理變更設計并做到簽證手續齊全。7、 加強專業技術工種崗位培訓，提高實際操作水平。8、 建立嚴格的原材料、半成品、成品采購程序，強化進場檢驗與管理制度。9、 加強和完善質量監測手段和設備，為加強施工質量監測，經理部配備足

65、夠的技術力量、儀器設備和監理工程師一起嚴把質量關。（1） 測量控制：首先建立本合同段測量控制體系，繪制平面控制圖，對工程師給出的平面控制點（導線點）和水準點進行復核、恢復和加固。根據施工工序要求，確定分項工程詳細的測量方法，測量工作在總工程師的直接領導下進行，并配備專職人員和具有豐富測量經驗的測工，測量數據必須由兩人以上計算復核才能使用。（2） 原材料采購和試驗控制：加強原材料進場的驗收工作，工程主材如鋼材、水泥、支座等使用應填寫申報表，并進行必要的驗收試驗和質量檢驗，不合格的原材料拒絕進場和使用。對工程質量影響大的材料我們進行重點控制，如路基填土含水量與壓實度的控制，砼原材料檢驗與配合比設計

66、，鋼材的進場檢驗與存放等。我部擬建中心試驗室，配備充足的試驗人員和試驗儀器設備，完善試驗手段和控制措施，加強人員培訓，從試驗控制方面保證工程質量。中心試驗室負責土工試驗、砼配合比設計、水泥性質指標試驗、金屬材料試驗等試驗。四、建立健全嚴密的自檢制度成立以總工程師為組長的質量檢測小組，配備專職質檢工程師、質檢員，施工安全質量監察員，制定相應對策和質量崗位責任制，推行全面質量管理和目標責任管理，真正使創優計劃落到實處。施工過程中自覺接受監理單位和建設單位的質量監督，進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期的組織質量大檢查，嚴格獎懲制度，確保創優目標的實現。五、施工技術資料收集各類技術資料分專業、分組組

67、卷，編制目錄，補充資料要與原資料配套，變更設計要在原設計圖紙上說明。有關人員借閱資料要辦理借閱手續，用后立即歸還。工程竣工后，由總工程師組織相關人員，清理鑒定設計文件與各項資料，分別按留用、歸檔、上交、銷毀等方式處理。第八部分 施工進度計劃與確保工程進度的措施1、工期保證體系1.1成立保證工期領導小組為確保工程按期完成，項目經理部成立以項目經理為組長、項目副經理、項目總工程師為副組長的工期管理領導小組，工期管理組織機構見“工期管理組織機構框圖”。咨詢、匯報指導、目標下達建設單位、監理工程師計劃合同部各施工隊施工隊長施工隊副隊長統計計劃員進度信息采集、管理上報，進度分析情況、進度保證措施、進度的

68、調整安質環保部進度目標的分析和論證編制進度計劃目標 進度計劃的執行、進度的糾偏、參與進度計劃分析，進度調整后執行 工程進度領導小組組 長：項目經理 副組長：項目副經理 項目總工程師 定期跟蹤進度計劃的執行情況，會議分析研究進度計劃，采取糾偏措施，調整進度計劃工程管理部工期管理組織機構框圖1.2建立完善的工期保證體系建立健全施工工期保證體系，從組織上、制度上、技術上和施工資源上保證工程按施工進度計劃順利實施。在施工過程中，不斷完善管理機制，確保工期保證體系的有效運行。工期保證體系見“工期保證體系圖”。2、保證工期的制度措施 2.1建立和健全工期目標責任制實行項目經理負責制，將本標段工程目標總工期

69、與階段性工期進行詳細地分解，并把各階段性目標工期落實到各部門、施工隊和工班。建立和健全工期目標責任制。2.2建立例會制度每天召開一次工程交班會，每周召開一次調度例會，每月召開一次工程例會，以便能與時發現問題并與時處理，保證施工正常進行。工期保證體系組織保證制度保證技術保證勞材機等保證組織強有力的領導班子建立、健全指揮調度系統加強思想教育、提高合同工期意識協調好各方面關系、創造良好施工環境加強信息收集與溝通管理合理安排工序，加強QC小組活動制定工程調度例會制度健全崗位責任制、工期目標責任制度內部承包機制、加大產值所占比重制定完善的工期獎罰制度精心組織地質勘探和施工圖審核編制科學合理的施工組織設計

70、優化施工方案和作業工藝，確保質量和工期加強安全防護，確保施工安全采用“四新”技術，進行技術培訓杜絕質量返工和安全事故勞動力的儲備保證選擇專業化的施工隊伍材料、物資供應的超前計劃保證機械設備配套保證檢測、試驗儀器完好率保證工程資金的保障工期保證體系圖2.3建立檢查反饋制度檢查工程形象進度、計劃與調度命令執行情況，現場問題的處理情況，文件資料的歸檔保存情況等，并與時予以通報。建立健全系統的調度臺帳和反饋渠道，以便發現工程進度變化，反饋給領導作為決策依據。3、保證工期的技術措施3.1編制完善的實施性施工組織設計以保證工程質量與進度為前提，根據工程特點、工程量大小、工期與現場實際情況等編制詳細的、切實

71、可行的實施性施工組織設計。3.2積極推廣應用先進工藝，提高施工效率針對工程特點，充分利用專業技術、專業化施工隊伍和專用設備，組織科技攻關，與時解決施工中出現的技術問題。3.3實行網絡管理、優化施工組織建立從項目經理部到各生產單位的調度指揮系統，建立動態網絡管理，全面與時掌握并迅速、準確處理影響施工進度的各種問題。3.4保質量、保安全、加強環境保護，以保證工期確保工程質量；確保施工安全；做好環境保護工作；做到文明施工。避免質量、安全、環保諸方面因素造成工程的停頓、間斷或返工。 3.5加強技術管理，落實技術責任制建立技術管理程序，認真制訂各施工階段技術方案、措施，以與應急技術措施，做好技術交底，建

72、立技術檔案，把技術管理落到實處。4、保證工期的勞力、材料、機械保障措施 4.1勞力組織保障措施做好勞動力教育培訓工作；做好勞動力儲備；做好施工人員勞動保護，改善施工、生活條件；對施工人員報酬專款專用，按時發放。 4.2材料保障措施分階段分項目編制材料用量計劃，按不同階段所需材料品種、規格、數量、質量要求做好材料供應計劃。所有材料進場前先試驗或檢驗，合格后進場。建立水泥庫和砂、碎石儲料場，鋼筋加工場設置鋼筋庫。4.3機械保障措施根據本工程各工序特點，按合同要求與施工進度計劃安排，配備充足、合理配套的施工機械和設備。搞好設備維修保養，提高設備效率。5、冬期施工方法與技術保障措施1、鋼筋冬期施工鋼筋

73、焊接盡量在室進行。風力超過四級時，應采取擋風措施。2、混凝土冬期施工（1）混凝土配制和攪拌的技術要求宜優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5MPa，水灰比不宜大于0.5。冬期混凝土的配合比設計，要根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮。外加劑摻量必須按照規執行。拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。要保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。（2）混凝土運輸和澆筑的技術要求混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器采

74、取適當的保溫措施。對混凝土輸送泵管包裹保溫。混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。對已澆好的混凝土與時覆蓋保溫養護。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規定的抗凍強度。（3）混凝土養護的技術要求養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確保混凝土結構物不受凍害。6、雨季施工方法與技術保障措施1、在雨季來臨前，本承包人將根據現場具體情況編制實施性雨季施工計劃，并提交監理工程師審查批準。加強與氣象部門的聯系，做好預防工作。2

75、、保持現場排水設施的暢通，對水泥等易受水影響的材料采取重點防護措施。3、成立在雨季防洪防汛領導小組，設立專職值班人員。4、備齊各種防雨、防洪、防汛設施，加強對便道的檢查和養護，保證在雨季道路暢通。混凝土施工現場備好遮蓋物資，以防施工時降雨。5、增加材料的儲備數量，防止因雨水過大而停工待料的情況發生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態，對漏雨破損之處與時修補。6、對已綁扎的鋼筋與時灌筑混凝土，以防止鋼筋銹蝕。7、經常對用電設備與線路進行檢查，并做好防雨護罩，防止漏電事故發生。降雨時停止高空作業。8、進入主線的便道做好硬化處理，以確保在雨后通車不污染路面。9、要加強施工各環節的有效協調。10、提高質

76、保體系工作效率。第九部分 人員、材料與機械設備進場計劃1、人員進場計劃本單位工程主要工程技術和管理人員已經進場，我合同段將根據工程實際需要進一步調整人員配備。本單位工程所需勞動力人員已經部分進場，各工種配備齊全，具備開工條件。詳見“第四部分 橋梁單位工程主要人員”。若現有人員無法滿足施工生產需要，我合同段將增加人員投入，確保本單位工程順利實施。2、材料進場計劃工程進度的快慢和經營效果的好壞，與施工材料的供應情況密不可分，所以我們將實行超前計劃供料，合理儲備并抓好材料的檢驗、裝、運、卸、儲存、保管、發放以與消耗的環節，在保證質量的前提下，厲行節約，減少浪費。本單位工程所用材料已經選定，并按照規要

77、求完成了原材料試驗和前期配合比配制工作，其中片時采用隧道質量較好的爆破片石，當供應不足時采用上新莊片石廠的開采片石；碎石采用上新莊碎石廠的機制碎石；中（粗）砂采用上新莊砂廠的水洗砂，水泥采用祁連山水泥廠的水泥，主要鋼材采用八一鋼廠和鋼廠的國標鋼材。目前部分原材料已經進場，具備開工條件，所有材料將根據工程進度計劃分期分批進場。3、機械設備進場計劃本單位工程所需施工機械設備的調運，由我公司統一管理，按投標書要求和施工進度計劃安排進場，其中部分施工機械設備已經進場，滿足前期施工生產需要，具備開工條件。主要施工機械設備表序號設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況擬用何處1挖掘機LG6225152014年

78、9月12日良好村大橋施工2吊車100T22014年9月12日良好村大橋施工3振動壓路機XS222J102014年9月12日良好村大橋施工4裝載機ZL50C52014年9月12日良好村大橋施工5砼罐車10m22014年9月12日良好村大橋施工6平地機PY185A52014年9月12日良好村大橋施工7自卸卡車解放140502014年9月12日良好村大橋施工8水準儀EQ-2000102014年9月12日良好村大橋施工9全站儀RTS112R5L22014年9月12日良好村大橋施工10振搗棒2.5KW52014年9月12日良好村大橋施工11發電機20KW12014年9月12日良好村大橋施工12鉆孔樁鉆機

79、32014年9月12日良好村大橋施工第十部分 安全生產與文明施工保障措施一、安全保證體系（一）、安全管理體系1、安全管理體系,建立安全保證體系，見下圖：落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體全體工作人員的安全生產與勞動保護教育。施工中建立以項目經理為首的安全保障體系，負責安全工作。安全工作具體由1名項目副經理負責，同時設專職安全工程師負責日常安全管理工作，各工段與作業班組設置專職安全檢查員，施工班組設置兼職安全員。安全保證技術保證資源保證制度保證思想保證組織保證經理部每月一次安全教育班組每周安全活動項目部安全領導小組

80、項目部安全監督部經理部安全第一責任制公司安全部門公司安全領導小組部門安全責任制安全法規、安全制度、操作規程與經濟收入掛鉤的考核制度、安全否決制度進度考核制度：每月考核與工資獎金掛鉤安全技術措施計劃施工組織安全措施、安全技術交底安全技術培訓安全QC小組現場安全防護設施、安全標志、勞保、安全用品安全宣傳教育、安全競賽活動崗位安全責任制安全保證體系圖2、安全保證檢查程序項目安全預控目標現場作業人員培訓工藝流程危險點分析制定安全措施、操作規程安全檢查、驗收安全技術交底實施工藝流程、按章操作合格？總結、推廣發生工傷、機損等事故合格？NOYESNOYES安全保證檢查程序圖在施工中我項目部貫徹“安全第一，預

81、防為主”的方針，嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面地、有效地實現安全生產。（二）、技術管理措施1、對當地不良災害制定應對措施。2、制定安全管理制度，定期進行安全檢查，按照“三不放過”原則發現安全隱患要做到“五定”，即定整改責任人，定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。嚴格實行安全生產崗位責任制，獎懲分明。3、制定主要分項工程和工序的安全技術操作規程，工作前認真進行安全技術交底，包括本工程項目的施工作業特點和危險點；針對危險點的具體預防措施；安全注意事項；相應的安全操作規程和標準；發生事故后應與

82、時采取的避難和急救措施等。4、安全教育：、全方位齊抓共管，所有新員工進行三級教育，提高職工安全意識。、職工每周組織一次安全活動，學習工序工種的安全規程，嚴格按規程進行施工。、民工進場前要進行常規安全操作教育，才準上崗作業。、作業安全安全方面各種臨時性結構和設施，要詳細計算，并按規要求留取足夠的安全儲備，經審批后方能施工。要建立健全機械的操作責任制以與交接班制度，并加強管理，避免失誤，確保安全生產。加強現場施工管理，施工現場人員必須戴好安全帽與其它安全防護用品，高空作業必須系安全帶。各工種堅持持證上崗。本工程起重作業，應根據施工工序安排，制定嚴格的安全保證措施，并在施工過程中逐一落實。、交通安全

83、：a、由于各工序交叉作業，施工機械和車輛調動頻繁，相互干擾，因此施工地段必須設置各種警告標志， 夜間應有良好的照明，限速行駛，保證施工現場道路暢通。b、嚴禁非司機開車或試車，嚴禁酒后開車，施工機械專人駕駛操作。5、注意防火，在重點防火區域，應設置一定數量的消防器材，以備急用，平時對消防器材不得挪動使用。6、必須注意用電安全，施工和生活用電要專職電工負責安排，架設線路或進行用應進行一次安全檢查。7、嚴禁無證違章操作駕駛，在交通路口設立醒目的安全標志。夜間施工要有良好的照明設施，施工中掛牌上崗作業，負責到人，定期做好安全教育、安全檢查。8、在本工程現場周圍配備、架立并維護一切必要而合適的標志牌，以

84、為其雇員和公眾提供安全和方便。9、重點工序、重點工程、空中作業等危險性較大的部位，制訂嚴格的安全保護措施，施工方案中應首先考慮到施工人員、設備的安全，如設立安全操作平臺、安全護網、護欄、安全帽、安全防護圈柵等明顯的安全標志。10、防火工作上應特別配備足夠的消防器具，由安全小組逐個檢查落實。安全用電尤為重要，嚴格按用電的有關規定執行并配備消防設施。11、做好工地材料，設備的安全防盜工作，處理好當地群眾和政府的關系，減少矛盾，促進了解。12、施工班組、施工工區要根據每個階段施工的不同情況制訂切實可行的安全措施。項目經理部安全領導小組，各施工隊專兼職安全員要與時發現和排除安全隱患，把事故消滅在苗頭。

85、13、安全檢查：、定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查、記錄、評價和考核。對作業中存在的不安全行為和隱患，簽發安全整改通知，由相關部門制定整改方案，落實整改措施，實施整改后予以復查。、各工段長是安全檢查的第一把關人，重點工序要在每一天工作之前或下班后都與有關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。、專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注意事項，并配合工地技術人員做好安全技術交底。、定期召開安全會議，解決出現的問題，與時采取措施消除事故隱患。（三）、突發事故應急預案1、建立安全應急救援組織建立完善的應急救援組織和配備必要的應急救援器材、設備，并進行經常性維護、保養，保證正常

86、運轉。組織機構圖見下：緊急救援組織機構圖總指揮（項目經理）副總指揮（副經理）職能部門搶險救援組治安管理組醫療救護組后勤保障組善后處理組信息新聞組2、安全生產的應急措施編制詳細的安全緊急救援實施預案，以確保施工安全。制定并實施具體搶險救援方案，與時搶救和疏散人員，控制災害發展，消除險情，將損失降低至最低限度。施工區域必須詳細標明項目經理部、施工相關部門和當地相應政府的緊急救援，定期召集施工人員對有關緊急救援知識進行學習和培訓。施工隊設1名專職保安人員，協同搞好治安聯防。發現公眾險情與時向當地政府報告，并在力所能與的圍進行扼制險情的擴大化。經常開展以防火、防爆、防盜和安全生產為中心的安全大檢查，堵

87、塞漏洞，發現隱患限期整改。施工現場設立衛生所，并配一名專職、具有中級職稱的醫務人員作衛生常識與傳染病防治知識的衛生督查員。二、文明施工保證措施1、 建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時配合監理部門對文明施工的檢查。項目經理部指派專人主抓文明施工與環境保護工作，并將文明施工和環境保護工作開展的成效優劣與否與各專業班組和管理人員效益掛鉤。2、 項目部臨時用地相關按標準進行布置，四周設置排水溝。3、 根據施工平面圖規劃生活用房和施工用房，在工地門口設置明顯的標示牌，標明建設工程名稱、規模，建設、設計、監理、施工單位名稱，建設單位工地總代表，施工單位總負責人與總工程師的，工程開竣

88、工日期，施工許可證批準文號等容。并應同時設置統一規格(80cm高60cm寬)的施工標牌，簡稱七牌二圖：安全生產十大禁令牌；施工現場“十不準”牌；安全生產十大紀律牌；十項安全技術措施牌；防火須知牌；工程概況牌；安全生產計數牌；工地施工總平面圖；衛生防火平面布置圖。4、 施工場地出入口應設置洗車槽，出場地的車輛必須沖洗干凈。5、 施工場地道路必須平整暢通，排水系統良好。材料、機具要求分類堆放整齊并設置標示牌。嚴格用地管理，臨時工程等設施均安排于計劃用地紅線。6、 場地的管線應嚴格按設計和安全規定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。建立工地文明、衛生防水責任制，落實到人。7、 施工人員與管理人員均應佩戴

89、胸卡上崗，上崗時并必須戴安全帽，并做好施工現場的安全保衛工作，采取必要的防盜措施，建立門衛值班制度并設專職保安值勤。非施工人員不得擅自進入施工現場，施工人員著裝不合安全規定的也不準進入施工現場。8、 現場棄土與施工垃圾應與時清除，注意搞好工地與四周的環境衛生，創造良好的生活、施工衛生條件。9、 工地現場機具設備與材料堆放應合理有序，現場的廢料應與時清運，場地在干燥大風時應注意灑水降塵。10、 將日常整理列入文明施工管理的日常工作中，做到作業人員離開，作業面干凈整潔。11、 做好電器設備的防雨防雷措施，定期對保護零線、重復接地的接地電阻進行測試，以確保施工用電的安全。12、 施工現場辦公室要經常

90、保持整潔有序，不準兼作宿舍用，在墻上要掛“四牌四表二圖一板”：A技術(質量)責任制度牌；B安全責任制度牌；C消防責任制度牌；D文明施工責任制度牌；E工程概況表；F天氣晴雨表；G管理人員表；H施工進度表；I施工平面圖；J形象進度圖；K記事板。13、 施工現場設置的辦公室、材料房、宿舍、廚房、沖涼房、廁所等都必須掛牌，并要貼管理規定。14、 做好施工現場的衛生管理工作，環境應經常保持衛生整潔，廁所要建在指定地點并有防蠅滅蛆、洗水槽、自動沖水等設施。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準隨地大小便，不準亂扔臟物，保持現場的衛生和清潔，建立文明、衛生、防水責任制，責任落實到人。1

91、5、 工地飯堂與工棚應分開，廚房必須保持衛生、通風、明亮，房安裝排氣扇，以保證房通風良好。炊事員上崗應持有效的健康合格證和崗位培訓合格證，生熟品嚴格分開，餐具用后應立即洗刷干凈并按規定消毒。16、 施工現場要嚴格按照省、市公安部門與公司對安全防火工作的相關規定派專人負責，建立起安全防火管理制度和臺帳(包括施工現場防火平面布置圖)，設置符合要求的消防設施和配備足量的消防器材設備，并保持完好的備用狀態，建立高效率的義務消防隊，切實搞好施工現場的安全防水工作。17、 工程完工后，按要求與時拆除所有圍蔽與臨時建筑設施、安全防護設施和其他臨時工程，并將工地周圍環境清理整潔，做到工料清、場地凈。18、 主

92、動協調好周邊關系，減少因施工造成不便而產生的各種糾紛。三、職業健康管理1、管理目標與體系堅持“以人為本”，嚴格控制重大職業病，確保員工的身體健康和生命安全。建立職業健康管理委員會，建立完善的職業健康管理制度并實施。2、職業健康安全保障措施為保證職工的職業健康，項目部根據國家法律法規制定嚴格的規章制度與勞動保障，降低粉塵、噪聲危害。定期組織職工到定點醫院進行體檢，配備安全勞動保護用品和生活福利用品，并加強培訓正確使用各種勞動保護用品，嚴格控制重大職業病。有計劃的給員工接種疫苗。定期向員工普與衛生知識，改變不利于健康的行為和習慣，提高自我保健能力。加強宣傳教育，建立完善的報告制度。第十一部分 環境

93、保護保障措施一、環境管理體系我合同段建立以項目經理為組長，由技術、生產、材料、機械等部門組成的環保工作領導小組，設立兼職環保員一人，建立健全各項環保監控體系，加強環保宣傳力度努力提高全員環保意識，把環境保護工作當作頭等大事來抓。我公司在施工過程中將始終貫徹“利民、便民、為民”的文明施工指導思想，嚴格按照國際ISO14001環境管理體系標準，建立完整的環境管理體系，形成環境管理手冊、程序文件與作業指導書三層次的管理文件，組織環境保護工作，對工程各個階段環境因素進行識別、評價，并確定重點環境因素。針對重點環境因素，制定環保方案。二、各項環境保護措施1、施工現場環境保護措施（1）、為降低施工現場揚塵

94、發生施工現場臨時道路采用級配砂石鋪筑，碾壓成型后不定時、不定期灑水，保證使其不出現揚塵為宜。（2）、工地出入處，必須要有防止車輪帶泥出場措施，采用密目網折疊或鋼筋篦子、草簾等放在出口處，并設專人清理。（3）、各施工作業區要設專人負責揚塵治理工作，成立文明施工保潔隊，由環保員與各區施工工長負責，配灑水設備，進行灑水降塵工作。（4）、木工棚、露天料場或封閉料庫地面采用水泥硬化，做到每天清掃，灑水降塵。（5）、施工現場建筑垃圾設專門的垃圾分類堆放區，并將垃圾堆放區設置在避風處，以免產生揚塵，同時根據垃圾數量隨時清運出施工現場，運垃圾的專用車每次裝完后，用布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。2、

95、模板工程（1）、施工時每次模板拆模后設專人與時清理模板上的混凝土和灰土，模板清理過程中的垃圾與時清運到施工現場指定的垃圾存放地點，保證模板堆放區的清潔。（2）、施工現場木工棚的地面，要進行灑水防塵，木工操作面要與時清理木屑、鋸末，并設防噪聲封閉，木工棚和作業面保持清潔。（3）、機電安裝在結構施工中嚴禁采用鋸末填充線盒。（4）、脫模劑必須定點放置，嚴禁出現溢漏現象。脫模劑應符合環保要求。3、區域清理（1）、現場各作業區域在施工過程中要做到工完場清，以免后續工程未能與時進行時，刮風時將灰塵吹入空氣中。（2）、各施工區的建筑垃圾與時清理，要求活完底清，每施工作業區要設有垃圾區，與時將垃圾運入垃圾站。

96、4、防止大氣污染措施（1）、施工階段，不定時對施工便道進行淋水降塵，控制粉塵污染。（2）、各施工作業區的施工垃圾定點存放，并設封閉式垃圾棚，且應與時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。（3）、水泥和其它易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。料場所有路面和物料堆放場地全部硬化，做到黃土不露天。對混凝土運輸車要加強防止遺灑的管理，要求所有運輸車輛卸料溜槽處必須裝設防止遺灑的活動擋板，混凝土卸完后必須清理干凈方準離開現場。（4）、在現場門口設清洗車輪池，池放卵石，兩側有高壓水槍，車輛進入施工現場時開動水槍將車輪清洗干凈。對出現場的

97、運輸車輛，進行嚴格的清掃、防止遺灑現象。對松散易飛揚物采取封閉、覆蓋、包扎，并在門口設減速裝置，以防車速快引起揚塵。5、防噪聲污染措施（1）、所有運輸車輛必須進行入場前檢查，對技術性能落后、耗能高、噪聲大的施工機械不準入場。車輛進入現場后應減慢行使，禁止鳴笛。施工過程中應加強對機動車輛的維護和保養，保持技術性能良好，防止環境噪聲污染。（2）、加強噪聲監測，采取專人監測、專人管理的原則，與時對施工現場超標的有關因素進行調整，達到施工噪聲不擾民的目的。如噪聲敏感區噪聲測量值超過建筑施工場界噪聲限值（GB1253290）中限值時應根據現場實際情況，通過在噪聲超標場界部位設置隔聲屏等措施是噪聲排放控制

98、在限值以。6、防止水污染措施（1）、施工現場道路平整，并有良好的排水措施，無積水。（2）、對于施工與生活中的中水、廢水制定措施加以利用， 在現場建立集水槽、罐收集用以沖洗運輸車，澆灑場地等。（3）、生活區周圍不得隨意潑污水、倒污物。食堂污水經過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。7、衛生防疫保證措施（1）、為避免現場外出現衛生死角，除了區域責任感管理外，設專門隊伍清理全場生活、施工垃圾，保證場與周邊環境清潔、衛生。（2）、建立現場醫務室，負責防疫管理，加強民工隊伍衛生管理，嚴格控制進場民工的健康狀況，并定期進行體格檢查，對于患有傳染疾病的人員禁止進入施工生活區，以防病情發生和蔓延。 （3）、辦公區與

99、民工區建立嚴格的衛生消毒制度，保證作業人員、各管理人員的飲食衛生，在廚房墻上明顯位置懸掛飲食衛生管理條例與宣傳品。（4）、加強對民工宿舍衛生管理與民工個人衛生的管理工作，管理人員以身作則，樹立良好的現代企業形象。第十二部分 其它應說明的事項一、廉政建設1、嚴格遵守國家法律、法規，依照工程建設合同履行施工，精心組織、科學管理、全力以赴完成工程建設任務，確保工程質量。2、加強思想道德教育，發揮黨支部的戰斗堡壘作用，黨員干部起到模帶頭作用，全體施工人員樹立社會主義主人翁責任感，提高全員道德水準，防止不良思想抬頭。3、不以任何理由組織和邀請任何參與工程建設管理的人員參加用公款支付的娛樂性、享受性活動。

100、4、不得以任何理由行賄、饋贈禮品或收受賄賂、接受禮品。5、不得以任何理由或名義為參與施工建設管理的人員報銷需個人支付的任何費用。6、不得以私人關系向建設單位的人員與家屬詢問有關工程建設情況。二、與建設單位、地方單位之間的協調配合措施1、在施工過程中，項目經理部對合同執行期出現的各種情況與時與建設單位進行協商處理。主動作好與地方、各施工單位、監理單位之間的聯系和配合。2、加強相鄰承建單位的聯系，統籌考慮施工場地、臨時設施的布置、路橋相連的施工順序，提請有關單位批示或協調，減少相鄰施工標段或與地方的干擾，節約投資。3、與當地政府與有關部門對施工中的治安、安全、環保、征地拆遷等關系到人民群眾切身利益

101、的問題，按有關規定簽訂協議、合同，避免出現干擾停工。三、維修與回訪措施1、工程完工后，首先成立由項目總工程師為組長，技術干部與有關人員組成的工程竣工維護小組，負責缺陷責任期對工程的維護工作。2、缺陷責任期，維護組要定期對所建工程進行全面、仔細的檢查，對出現的工程缺陷要登記清楚，分析原由，與時向業主上報缺陷數量、缺陷圍、缺陷責任與原因，并立即組織維修。3、缺陷責任期工程的維護，要在不影響正常使用的情況下進行，必要時采取可靠的防護措施，確實需要中斷交通時，必須得到業主的許可方能進行。4、各項缺陷的修復必須符合規要求并取得業主的認可。5、缺陷責任期本承包人成立的維護小組，將保證標段排水暢通、橋上各種

102、設施齊全，無損害，行車標志醒目無毀壞。6、按照ISO-9002版系列標準要求，本承包人承諾實行竣工回訪，工程交付業主后，仍要不斷取得聯系，聽取業主對工程項目使用情況的意見。四、對農民工參與工程建設的管理1、按照工程的情況，安排當地農民工參加工程建設，施工雙方事先訂立勞務合同，規定好雙方的權利與義務，合同細則要容詳實，盡可能多考慮當地農民工的實際情況。2、按照政府的有關規定使用農民工，不惡意拒絕農民工的使用。對農民工進行上崗前技術、安全培訓，不以包代管，項目部配置專人帶領農民工并指導施工，避免造成因農民工操作不規造成的返工，如果發生返工，則支付返工工資。3、使用農民工時要加大宣傳教育工作，加強對農民的技術培訓，逐步提高農民工的業務素質，加強對農民工的法制宣傳教育，與地方政府配合以加強管理，為公路建設培養具有一定素質的農民工建設隊伍。4、農民工從事的工程完成之后與時結清工資或勞務費，避免出現拖欠工資的情況。5、一旦與農民之間發生勞務糾紛或者工程出現擾民等問題，考慮施工具體情況的同時，盡量充分考慮農民的利益，必須與時妥善的進行處理。