1、目 錄一、編制說明21.1編制依據(jù)21.2編制目的21.3適用范圍21.4編制原則2二、工程概況2三、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和職能分工33.1安全管理體系33.2安全保證體系33.3各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任3四、安全施工技術(shù)方案64.1 樁基安全施工64.2下部結(jié)構(gòu)安全施工方案8五、施工中危險(xiǎn)源的辨識(shí)與應(yīng)對(duì)措施115.1樁基危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對(duì)措施115.2下部結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對(duì)措施13六、安全操作規(guī)程156.1鋼筋工安全操作規(guī)程156.2鉆機(jī)工安全操作規(guī)程176.3電、氣焊工安全操作規(guī)程176.4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程196.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程196.6鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程196.7鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作

2、規(guī)程196.8鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程206.9鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程206.10電焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程206.11混凝土拌和安全操作規(guī)程216.12混凝土振搗安全操作規(guī)程216.13架子工作業(yè)安全操作規(guī)程216.14普工作業(yè)安全操作規(guī)程226.15電工作業(yè)安全操作規(guī)程236.16混凝土工安全操作規(guī)程246.17吊裝工安全操作規(guī)程246.18氣焊、氣割人員安全操作規(guī)程256.19砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程25橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)安全施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393條。1。1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）1。1。3交通部公路工

3、程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695）1.1.4xx市三環(huán)西路高架快速路工程施工設(shè)計(jì)圖1。2編制目的1.2。1杜絕重大、特別重大事故的發(fā)生，避免較大事故，減少一般安全事故發(fā)生；1.2.2無(wú)重大安全隱患；1.2。3人員因施工負(fù)傷率小于1.5，重傷率和死亡率為零；1.2.4不得因施工對(duì)周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞；1。2。5無(wú)刑事案件發(fā)生；1.3適用范圍本安全施工技術(shù)方案適用于xx三環(huán)高架快速路4標(biāo)全線橋梁工程.1。4編制原則1。4。1認(rèn)真、全面、系統(tǒng)閱讀施工合同，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖及業(yè)主的各項(xiàng)要求；1.4。2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程.執(zhí)行業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)要求,采取現(xiàn)代化管理

4、手段和施工項(xiàng)目管理模式，優(yōu)化資源配置,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理,以適應(yīng)施工組織安排的要求；1.4.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控。二、工程概況本標(biāo)段起止樁號(hào)為MK6+749。887MK8+649.437，全長(zhǎng)1。899公里，均為高架橋，主線與礦山路北側(cè)、新淮海西路北側(cè)分別設(shè)上下匝道，共四條匝道。主線橋樁基共193根，其中直徑1。2m樁基11根，2m樁基54根,2.2米樁基128根；匝道樁基共50根，其中1。2m樁基12根，1.5m樁基38根。三、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和職能分工3.1安全管理體系3。1。1管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng):劉晟副組長(zhǎng)：吳云 霍一波成 員：楊旭 李建新

5、孫超 杜建輝 崔小雪 張帥珂3。2安全保證體系 （見附圖）3。3各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任、項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工過程中的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。主管副經(jīng)理、總工程師為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；決定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和工作計(jì)劃。代表項(xiàng)目部與下屬單位簽定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書.、組織建立安全生產(chǎn)保證體系，主持召開安全生產(chǎn)會(huì)議,定期分析研究解決安全生產(chǎn)中的問題，審批安全技術(shù)措施、計(jì)劃并貫徹實(shí)施。、定期組織安全檢查和開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)職工進(jìn)行遵章守紀(jì)及勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)法教育。、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全管理的各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)

6、行安全措施審批制度，施工項(xiàng)目安全咨詢制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。、發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)并認(rèn)真按照“四不放過”的原則，以書面形式報(bào)上一級(jí)主管部門審查。、決定項(xiàng)目安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，審批安全生產(chǎn)措施經(jīng)費(fèi),改善勞動(dòng)條件.、總工程師安全的責(zé)任、總工程師對(duì)全項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。、在組織編制審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí),必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并檢查執(zhí)行情況。、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，解決施工中的安全技術(shù)問題。、負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的實(shí)施措施；并對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。、參加重大事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)簽定意見和改進(jìn)措施并負(fù)責(zé)組織落實(shí)

7、。3。3。3、主管生產(chǎn)副經(jīng)理的責(zé)任、在組織、管理、指揮生產(chǎn)方面負(fù)全面安全生產(chǎn)責(zé)任.在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作。、協(xié)助經(jīng)理建立安全保證體系，定期組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議。、落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求。、對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全紀(jì)律教育.、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,消除事故隱患，制止違章作業(yè).、發(fā)生事故，要及時(shí)上報(bào)并親自組織分析處理工作,提出和實(shí)現(xiàn)改進(jìn)措施。、支持安全技術(shù)部門的工作，不違章指揮。3.3。4、施工技術(shù)員的安全責(zé)任、對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，不違章指揮，制止危險(xiǎn)作業(yè)。 、協(xié)助工地負(fù)責(zé)人,對(duì)所管工程區(qū)域內(nèi)一切安全防護(hù)措施要

8、求負(fù)責(zé).、對(duì)作業(yè)班組和人員做好有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，組織實(shí)施安全技術(shù)措施,當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)必須服從安全。、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,制止違章作業(yè)。、發(fā)生工傷事故和現(xiàn)場(chǎng)事故，立即上報(bào),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),參加調(diào)查處理。3。3.5、專職安全員的權(quán)利、任務(wù)和責(zé)任、安全員的權(quán)利a、遇有嚴(yán)重的事故隱患或違犯規(guī)章制度的行為,有權(quán)指令停止生產(chǎn)并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。b、有權(quán)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)部單位、班組的安全生產(chǎn)的管理制度和上級(jí)指示的執(zhí)行情況。c、對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)的單位和個(gè)人，有權(quán)提出批評(píng)并限期整改.、安全員的任務(wù)a、參加項(xiàng)目施工中的安全措施和安全操作規(guī)程制度的制定。 b、做好安全生產(chǎn)宣傳教育和職工安全培訓(xùn)工

9、作，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。c、參加工傷和設(shè)備、道路交通事故的調(diào)查處理，做好各類事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告。d、經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,提出防止事故發(fā)生的措施。e、配合有關(guān)單位做好防塵、防中毒、防暑降溫工作;監(jiān)督職工 勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和使用。、安全員的責(zé)任a、對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作長(zhǎng)期存在的嚴(yán)重問題，不提工作意見，不匯報(bào)情況而發(fā)生事故，要負(fù)責(zé)任.b、安全檢查工作不深入、不細(xì)致，放過了嚴(yán)重事故隱患而造成事故，要負(fù)責(zé)任.c、安全生產(chǎn)工作記錄不全面,記載的資料不真實(shí),而影響ISO9002質(zhì)量認(rèn)證工作，要負(fù)責(zé)任。、生產(chǎn)班組長(zhǎng)的安全責(zé)任、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,對(duì)本組職工

10、在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。、組織召開班組安全生產(chǎn)會(huì)，開好班前、班后安全生產(chǎn)講評(píng)會(huì). 、組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)新工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。、經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)。、發(fā)生事故要立即組織搶救、詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的責(zé)任、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)制度.、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面互相幫助、互相監(jiān)督,對(duì)新工人積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。四、安全施工技術(shù)方案4。1 樁基安全施工4.1.1鉆孔樁施工技術(shù)

11、方案（1）施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地的平整清除施工范圍內(nèi)的一切障礙物，包括建筑物、垃圾、樹根、雜物等，并運(yùn)至線外指定的棄土場(chǎng)。采用毛渣石修筑施工便道,便道寬4m-4。5m，厚度40cm，分層壓實(shí)，能夠確保各種施工車輛的正常行駛。樁位放樣并復(fù)測(cè)用批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)成果表中兩導(dǎo)線點(diǎn)作為基線,用萊卡全站儀，采用坐標(biāo)法定出樁位，請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收。技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目總工程師主持、技術(shù)科組織技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每位技術(shù)人員及施工人員都了解鉆孔樁灌注施工的施工工藝、注意事項(xiàng)、安全措施。機(jī)械準(zhǔn)備施工所用設(shè)備有：沖擊鉆機(jī)50臺(tái)，挖掘機(jī)10臺(tái)，拌合站三套，20噸吊車8臺(tái),泥漿泵50套，混凝土運(yùn)輸車18臺(tái)，交通車

12、9臺(tái)。（2)鉆孔灌注樁施工必須對(duì)各配套機(jī)械設(shè)備及電氣線路進(jìn)行檢修，避免機(jī)械設(shè)備在施工時(shí)出現(xiàn)故障。鉆機(jī)施工平臺(tái)必須堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)夯實(shí)，避免鉆機(jī)在施工過程中由于地基下沉導(dǎo)致鉆機(jī)傾斜、側(cè)翻.護(hù)筒埋設(shè)必須牢固，護(hù)筒底部周圍土壤必須夯實(shí)，避免施工過程中塌孔。施工前，必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底,施工過程中，項(xiàng)目部不定期對(duì)施工人員開展安全教育會(huì)議。施工前,應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，避免施工時(shí)由于操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械安全事故。(3)沖擊鉆施工鉆機(jī)鉆孔過程中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按章程操作，嚴(yán)禁高沖程沖擊、蹬錘等不規(guī)范的操作。每沖4小時(shí)，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無(wú)斷齒或掉齒、有無(wú)出現(xiàn)大頭狀、鋼

13、絲繩連接有否松動(dòng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告施工員處理。施工中須保證孔內(nèi)承壓水面高于地下水位,防止地下滲水對(duì)孔壁的沖刷。下放沖渣管道時(shí)，應(yīng)使管底垂直下至離孔底約50cm左右，防止泥漿泵沖渣時(shí)水流對(duì)孔壁的沖刷.鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握孔底巖層情況，若遇見淤泥層、孤石等，須及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師以便采取應(yīng)對(duì)措施。進(jìn)行孔測(cè)量,泥漿取樣或循環(huán)排渣時(shí),必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤。嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代替手進(jìn)行操作。泥漿池周邊要進(jìn)行圍蔽，擺放警示標(biāo)志牌，提醒作業(yè)人員注意安全。作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須關(guān)閉電源停止作業(yè),如有臺(tái)風(fēng)報(bào)警，還必須對(duì)樁機(jī)加設(shè)冷風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措

14、施。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查.已成孔的樁基應(yīng)及時(shí)下放鋼筋籠并澆灌水下混凝土。（4）鋼筋骨架制作：鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，考慮到吊裝入孔的困難，鋼筋超過20m的分段制作，在孔口焊接，采用單面搭接焊，焊接時(shí)左右鋼筋錯(cuò)位焊接，并清除焊渣。確保其上、下兩段成一直線,均勻入孔。在鋼筋骨架頂面采取焊接鋼環(huán)固定在孔口，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜或移動(dòng).鋼筋籠利用吊車入孔，起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處。（5）灌注水下混凝土:混凝土灌注前應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度、泥漿比重和含砂率，如不滿足要求,再次清孔。灌注水下混凝土導(dǎo)管采用卡口式導(dǎo)管，在使用前，先進(jìn)行

15、水密性試驗(yàn)，并備有充足的頂絲及膠圈，必須密封絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0。25m-0.4m之間.導(dǎo)管頂面用型鋼做支撐架，支撐架支墊在鉆孔平臺(tái)上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。水下灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管下好后立即澆筑混凝土.導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽、儲(chǔ)料和工作平臺(tái)，儲(chǔ)料斗和漏斗的高度除應(yīng)滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，應(yīng)在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁高度的需要。漏斗采用10001000800mm的棱錐形漏斗，其插入導(dǎo)管的長(zhǎng)度為15cm，儲(chǔ)料斗采用3MM厚鋼板制作，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門,活動(dòng)槽設(shè)在儲(chǔ)料斗口下方,溜槽下接漏斗，漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)使首批灌注下去的

16、混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要.首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度2.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),出料口要深入先前灌注的混凝土內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不大于6m。經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填沖.連續(xù)作業(yè)不中斷.混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土用罐車統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),用汽車泵、地泵或自卸配合料斗進(jìn)行灌注混凝土.澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員作記錄，并隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。灌注速度不宜過快,控制導(dǎo)管埋深在2.06。0m之間,防止鋼筋籠上浮。樁頂混凝土

17、面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0。51.0m，以保證樁頭質(zhì)量.當(dāng)提升導(dǎo)管前,將導(dǎo)管置于孔中央,掛不到鋼筋籠的位置，然后提升導(dǎo)管防止鋼筋籠被拔起。在拆換導(dǎo)管時(shí)將導(dǎo)管用卡片固定在孔口,以防止導(dǎo)管滑落.4.2下部結(jié)構(gòu)安全施工方案4.2。1橋墩鋼筋制安橋墩墩身鋼筋在承臺(tái)施工時(shí)就要預(yù)埋；要保證預(yù)埋筋在允許偏差范圍內(nèi)，鋼筋制作在鋼筋加工廠內(nèi)統(tǒng)一進(jìn)行，加工半成品或成品鋼筋要指定一地點(diǎn)分開堆放整齊并覆蓋好，按照需求采用16t載重車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng).采用汽車吊吊運(yùn)入倉(cāng)，人工采用焊接或直螺紋套筒機(jī)械連接.所有安裝施工均在由腳手架、安全網(wǎng)及模板組成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行.4.2。2腳手架搭設(shè)根據(jù)墩身高度不同，采用不同的施工交通措施；墩高

18、20m以內(nèi)的，設(shè)置爬梯；墩高20m以上50m以內(nèi)的,設(shè)置盤梯.由于墩身模板采用剛性連接結(jié)構(gòu)，利用自身剛度及內(nèi)部拉桿保證穩(wěn)定。搭設(shè)腳手架僅用于盤梯架設(shè),故將盤梯腳手架搭設(shè)于左右幅橋墩之間，架腿全部座落于承臺(tái)混凝土上,故不用考慮地基承載力問題。根據(jù)橋墩施工進(jìn)度進(jìn)行腳手架搭設(shè)，腳手架采用鋼腳手架管搭設(shè)，搭設(shè)好的腳手架與已澆筑完的下部混凝土牢固連接在一起，隨搭設(shè)高度升高，每4m高度加固連接一道.盤梯采用鋼跳板搭設(shè)，鋼跳板兩端采用8鉛絲固定在腳手架上，并用方木綁扎在跳板面上作為防滑條。盤梯及腳手架搭設(shè)時(shí),隨搭設(shè)隨用安全網(wǎng)將腳手架四面封閉，保證施工及使用過程中的安全。安全網(wǎng)采用2000目/100cm2的密

19、目網(wǎng)，橫向掛設(shè)于外腳手架內(nèi)側(cè)；爬梯、盤梯外側(cè)豎掛。臨邊支撐桿內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)的沒個(gè)扣環(huán)用14鉛絲與支撐桿綁扎牢固，上下兩片網(wǎng)的連接處要拼接嚴(yán)密。當(dāng)腳手架起高后，在距工作面下2m高處,設(shè)置一道兜底網(wǎng)（腳手架內(nèi)側(cè)），兜底網(wǎng)掛設(shè)要外高內(nèi)低，并有適當(dāng)垂度，網(wǎng)的沒個(gè)系點(diǎn)要與架體綁扎牢固。4.2.3橋墩模板安裝、本工程橋墩模板采用定做的專用鋼模板，依靠模板本身剛度和地錨、拉桿對(duì)拉體系定位固定。模板的安拆采用汽車吊進(jìn)行.、模板支撐設(shè)計(jì)要有支撐設(shè)計(jì)和細(xì)部構(gòu)造大樣圖,對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細(xì)注明.、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。、經(jīng)過查

20、體不適合高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。、工作前要認(rèn)真檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。、安裝與拆除2米以上的模板,要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿和操作平臺(tái)，防止上下在同一垂直面操作。、遇到六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)。、抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)示出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。、不得在腳手架上堆放大批模板等材料.、支模過程中，中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走

21、或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落.、模板工程安裝完畢,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。、模板有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,要在模板拆除后即將洞口蓋好。、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上下使用梯子,不得站立在墻上工作,不準(zhǔn)在大梁底模上行走,操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。、模板支撐在拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，向監(jiān)理申報(bào)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除.、裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作。、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。4。2。4混凝土澆筑橋梁施工用混凝土采用

22、商品混凝土拌和站拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)不同需求，采取汽車吊吊罐入倉(cāng)與臂架泵車或地泵泵送入倉(cāng)相結(jié)合的方式進(jìn)行混凝土垂直運(yùn)輸。具體安全要求如下:、夜間進(jìn)行混凝土工程施工時(shí)，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護(hù)措施可靠，符合施工和安全要求。、震動(dòng)泵的操作必須由專人負(fù)責(zé),禁止其他人員亂動(dòng),震動(dòng)泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護(hù)安全有效,靈敏可靠。、所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場(chǎng)所。、所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動(dòng)泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服。、用塔吊、料斗澆筑混凝土，在塔吊放下

23、料斗時(shí)，操作人員要主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落.、離地面2米以上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，如無(wú)可靠安全設(shè)施時(shí),必須系好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。、使用振動(dòng)泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)；電源線不得有接頭，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。五、施工中危險(xiǎn)源的辨識(shí)與應(yīng)對(duì)措施5。1樁基危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對(duì)措施5.1.1樁基施工主要危險(xiǎn)源樁基施工事故的主要類型有:機(jī)械絞碾，觸電，起重和車輛傷害,機(jī)具設(shè)備倒塌，物體打擊，搬運(yùn)重物壓、碰、跌傷和高空墜落、泥漿池的安全防護(hù)等。造成事故的主要原因是:沒有明確的安全操

24、作規(guī)程或規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)，安全教育不夠，作業(yè)人員不懂操作技術(shù)知識(shí),設(shè)備安裝及安全防護(hù)設(shè)施有缺陷，現(xiàn)場(chǎng)指揮操作不當(dāng)或操作中配合不好，設(shè)計(jì)不周,工作地點(diǎn)和通道環(huán)境狀況不良等.5.1.2樁基施工安全生產(chǎn)的對(duì)策(1)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人必須全面負(fù)責(zé)工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確自己為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立起安全管理組織,實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員和職工的崗位安全職責(zé)，組織制定和實(shí)施符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的安全措施和規(guī)章制度。要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管部門的安全規(guī)章制度。(2）必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度,

25、組織開展安全活動(dòng),堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作。還要負(fù)責(zé)對(duì)新工人及臨時(shí)工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全知識(shí)、安全操作技能的教育和培訓(xùn),編寫施工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)、措施、認(rèn)真做好日常安全管理工作。（3）必須建立安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅(jiān)持進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓(xùn).工程開工前,要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，報(bào)請(qǐng)主管部門驗(yàn)審認(rèn)可后方可開工，施工期間應(yīng)每月進(jìn)行兩次檢查；機(jī)臺(tái)應(yīng)每周進(jìn)行一次檢查，對(duì)查出的問題和事故隱患,要制定措施,落實(shí)到人,限期整改。（4）班組要堅(jiān)持交接班制度，班組長(zhǎng)在班前應(yīng)布置工作任務(wù),交待安全注意事項(xiàng)，班后要進(jìn)行總結(jié)，對(duì)違章

26、行為要提出批評(píng)，作業(yè)人員在交接班時(shí)，對(duì)自己使用的機(jī)械設(shè)備、工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要及時(shí)處理、報(bào)告。(5）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須接受安全管理、安全教育以及安全技能培訓(xùn),特殊工種，如電工、電焊工、起重工、機(jī)動(dòng)車駕駛員等，要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)考核,必須持證上崗作業(yè)。（6)每項(xiàng)工序開工前安排分項(xiàng)工程生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須向作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底使用應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進(jìn)行。要針對(duì)每層結(jié)構(gòu)的實(shí)際狀況，逐層進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須履行交底認(rèn)簽手續(xù)，由交底人簽字，由被交底班組的工人簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)代簽和漏簽。施工現(xiàn)場(chǎng)安全員必須認(rèn)真履行檢查、監(jiān)督職責(zé).切實(shí)

27、保證安全技術(shù)交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)的自我保護(hù)意識(shí)。(7）作業(yè)人員在工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全守則，不打鬧，不擅離工作崗位，上班前不喝酒，要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，身著工作服,頭戴安全帽，不許穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶.（8）施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛清晰醒目的安全責(zé)任制牌、安全紀(jì)律(或安全管理規(guī)定）標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)部位還應(yīng)懸掛安全警示牌。（9)作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時(shí)要聽從指揮。有權(quán)拒絕接受違章冒險(xiǎn)指揮，有權(quán)力和義務(wù)及時(shí)反映和處理危險(xiǎn)情況，進(jìn)行事故搶救.（10）發(fā)生事故要按規(guī)定逐級(jí)報(bào)告,組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)真采取措施，防止類似事故發(fā)生。5。1.3認(rèn)真做好樁基工地安全布置（1

28、)進(jìn)入工地前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，清場(chǎng)內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等構(gòu)筑物；工地應(yīng)具備“三通一平”的施工條件，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有排污坑、污水池等設(shè)施，做到文明生產(chǎn)。（2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)安全警示牌;供電線路應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀態(tài)應(yīng)符合安全要求；夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。5。1.4加強(qiáng)樁基施工設(shè)備的安全與防護(hù)（1）鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動(dòng)以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。(2）基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長(zhǎng)度合適；平臺(tái)板鋪設(shè)要防滑、牢固；塔梯、工作臺(tái)、欄桿安裝必須牢固可靠；鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺(tái).（3）鉆架頂與供電

29、高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求；配電箱要安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零；電氣開關(guān)要完好無(wú)損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。(4）工地內(nèi)的危險(xiǎn)部位應(yīng)配齊相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施；并配齊足夠的防火設(shè)施.(5）起重用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠。5.2下部結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對(duì)措施5。2。1危險(xiǎn)源的確定橋梁高墩柱的施工因地形和地質(zhì)、水文條件的復(fù)雜,作業(yè)人員的素質(zhì)差別，屬高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)以下幾個(gè)危險(xiǎn)源:(1)高處墜落傷害：由于是屬高空作業(yè)，如何防止墜落是此項(xiàng)安全生

30、產(chǎn)活動(dòng)中預(yù)防的重點(diǎn).(2）物體打擊傷害：在高空作業(yè)過程中，所使用的材料及工器 具有可能跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。（3）模板脹裂坍塌:在施工過程中由于模板使用不當(dāng)，支撐失效,而導(dǎo)致脹裂、坍塌傷及作業(yè)人員。（4）觸電傷害：包括兩部分觸電傷害。一部分是由于臨時(shí)用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時(shí)用電而造成觸電；另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。（5)腳手架坍塌:沒有按要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)或在使用過程中沒有對(duì)其基礎(chǔ)、扣件、支撐進(jìn)行及時(shí)檢查而發(fā)生坍塌，傷及作業(yè)人員。（6）機(jī)械傷害:是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中，大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝、澆筑過程中引起的人身傷害.5.2.

31、2危險(xiǎn)源的預(yù)防措施:對(duì)重大危險(xiǎn)源采用兩個(gè)控制，既前期控制和施工過程中控制。前期控制是針對(duì)各種危險(xiǎn)源制定預(yù)防措施；施工過程中控制指在施工過程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題并認(rèn)真落實(shí)整改。（1)高處墜落：在作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)置有效的安全防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)按要求滿鋪腳踏板。在腳手架設(shè)計(jì)中要搭設(shè)人行爬梯，在作業(yè)平臺(tái)下方設(shè)置安全底網(wǎng)。要求作業(yè)人員嚴(yán)格按要求使用安全繩、安全帽等安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁具有恐高癥、身體狀況不良、年齡不符合要求的作業(yè)人員上崗作業(yè)。（2）物體打擊：高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放,使其不至于墜落。在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,拒絕非施工人員進(jìn)入。涉及上下

32、作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全人員實(shí)施監(jiān)督施工。（3）模板脹裂坍塌：模板在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其是否按圖制作，并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。模板在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。并且確保所以纜繩要拉緊，固定到位。在砼澆筑過程中，澆筑速度不宜過快。立柱澆筑高度不宜大于6米。砼到入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)控制好砼下料速度.定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。對(duì)于已損壞的螺栓應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換.（4）觸電傷害：對(duì)于臨時(shí)用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)置,并且在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，適時(shí)進(jìn)行整改。所有用電操作均由電工進(jìn)行作業(yè)。及時(shí)檢查用電設(shè)備的漏電情況，及時(shí)檢修。對(duì)于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電

33、擊傷，腳手架應(yīng)有避雷電措施,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離。（5）腳手架坍塌：腳手架在搭設(shè)過程中應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行搭設(shè)，特別其基 礎(chǔ)、掃地桿、剪刀撐等重要部位應(yīng)有專人監(jiān)督施工.搭設(shè)完成的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查，確保沒有問題后才能使用.在使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查其安全性能,尤其是其基礎(chǔ)是否牢固、扣件是否有松動(dòng),風(fēng)纜繩是否可靠等。（6）機(jī)械傷害:施工便道要滿足機(jī)械行走安全的需要。起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求.設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能,特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩。起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求.高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況,當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。六、安全操作規(guī)程6。1鋼筋工安全操作規(guī)程6。1.

34、1一般安全要求（1）搬運(yùn)原材料、半成品、成品時(shí)要注意前后左右是否有人，防止觸傷人.搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎,防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。（2)鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。（3）各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有列異常現(xiàn)象，并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。（4）用點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)，要注意防火。6.1.2預(yù)制與綁扎(1）用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨

35、推杠，并緩慢松解，不得一次松開.(2）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。(3）人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶,并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩.（4)手工彎曲鋼筋時(shí),板子應(yīng)夾牢，拖平和握緊.腳要站穩(wěn),用力不應(yīng)過猛.彎曲鋼筋時(shí),禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實(shí)需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。（5）多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停,動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。（6）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力

36、綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋.（7)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作,不得站在模板 或支撐上操作.（8）綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。6。1。3冷拉與張拉(1）用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有檔板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行.（2）冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。（3）冷拉和張拉鋼

37、筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。無(wú)論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。（4）張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。（5）在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷?yè)P(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂,回彈傷人。 采用電熱張拉,若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。(6）進(jìn)行冷拉或張拉工作,要有專人指揮。6。2鉆機(jī)工安全操作規(guī)程6.2。1鉆機(jī)操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格才能上崗作業(yè),作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作

38、服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。6。2。2必須認(rèn)真做好開機(jī)前的各項(xiàng)檢查,補(bǔ)充足夠的燃油、液壓油、潤(rùn)滑油和冷卻水,做好各聯(lián)接件間的堅(jiān)固工作，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動(dòng)設(shè)備，并嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行作業(yè)。6。2。3鉆機(jī)在作業(yè)狀態(tài)下，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員上機(jī)，操作工不得離開操作臺(tái),離開時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6.2。4鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)注意周圍人員和環(huán)境，緩慢行駛，爬坡角不超過15度，上坡時(shí)應(yīng)后端先上，下坡時(shí)應(yīng)前端先下;靠近邊坡作業(yè)時(shí)，擋板距離坡頂線不得小于2。5米。6。2.5作業(yè)時(shí)要注意防塵，及時(shí)清潔或更換防塵罩和收塵濾清器,保持良好的作業(yè)環(huán)境。6。2。6鉆機(jī)活動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查和加油潤(rùn)滑油脂;進(jìn)行進(jìn)修、保養(yǎng)和緊固油管接頭時(shí)，

39、必須保持停機(jī)狀態(tài)。6.2.7進(jìn)行爆破作業(yè)或下班前，鉆機(jī)必須移到指定的安全地帶；停放在堅(jiān)實(shí)的地面并收好鉆架。6。3電、氣焊工安全操作規(guī)程6.3.1電、焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。6.3。2作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣;工作服和工作鞋不應(yīng)受潮.在潮濕地方工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。6.3.3禁止焊接有液體壓力,氣體壓力的容器或帶電設(shè)備。6.3。4對(duì)于存有殘余油漬或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，焊接前應(yīng)先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。6。3。5啟動(dòng)

40、焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊機(jī)和閘門刀開關(guān)外殼接地是否良好。6.3.6當(dāng)電焊設(shè)備與電路接通時(shí)，人體不可接觸帶電部分；檢修時(shí)要先切斷電源.6.3.7焊接導(dǎo)線必須絕緣良好,切勿將導(dǎo)線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導(dǎo)線被焊件壓壞。6。3。8焊鉗手柄應(yīng)有良好的絕緣,焊接時(shí)應(yīng)帶干燥手套。6.3。9更換焊條時(shí)，禁止身體接觸在通電的焊件上。6.3。10在夜間或較暗處工作,應(yīng)采用36伏照明燈.6.3。11電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在6090伏之間，交流電焊機(jī)應(yīng)裝機(jī)“交流弧焊機(jī)防觸電裝置”。6。3。12禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆品的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)附近焊接;在可燃物品附近焊接時(shí)必須距離5米以外，露天焊接時(shí)，必須設(shè)置擋風(fēng)裝置，以防火星飛濺

41、引起火災(zāi);雨天和風(fēng)力五級(jí)以上不宜在露天焊接。6。3.13在高空焊接時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災(zāi)或灼傷他人.6。3。14每個(gè)氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊機(jī)或割機(jī)。6。3.15電焊機(jī)的安裝、檢查和維修應(yīng)由電工進(jìn)行,電焊工不得私自拆修。6。3。16氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應(yīng)保持10米以上距離(現(xiàn)場(chǎng)若有隔離板,與明火距離縮至5米）；氣瓶嚴(yán)禁受到撞擊，吊運(yùn)時(shí)要用吊籠裝運(yùn)；氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,應(yīng)留有0.10。2MPa余壓。6.3。17氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，嚴(yán)禁電焊機(jī)地線人氧氣瓶上通過。6.3。18乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置

42、。6.3.19氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,兩者相距應(yīng)保持3米以上。6。4挖掘機(jī)安全操作規(guī)程6。4.1內(nèi)燃部分按操作規(guī)程執(zhí)行。6.4。2檢查傳動(dòng)裝置自動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀表、儀器等正常后方可工作。6。4。3嚴(yán)禁任何在挖掘機(jī)作業(yè)內(nèi)停留。6。4。4卸料時(shí)不得碰自卸汽車的任何部位,鏟斗盡量降低并禁止鏟斗從汽車駕駛室上方越過。6.4。5禁止在電線等架空物下作業(yè)。6.4.6不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。6.4。7在陡坡上停斗時(shí),鏟斗必須降落在地面，所有操作桿置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且在履帶后墊置楔塊。6.5裝載機(jī)安全操作規(guī)程6。5。1發(fā)動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程執(zhí)行。6.5.2作業(yè)前，應(yīng)先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)35min

43、，檢查各部位是否完好.作業(yè)周圍有無(wú)障礙物和危險(xiǎn)品，一切正常后再開始裝載。6.5.3除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。6.5。4裝料時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料.6。5。5向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上通過.6。5.6不能在坡度較大的場(chǎng)地作業(yè).6.5。7裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，鏟斗下嚴(yán)禁站人。6。6鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程6。6。1電氣部分要按通用操作規(guī)程執(zhí)行。6。6。2作業(yè)前，要檢查傳動(dòng)部件、機(jī)器的潤(rùn)滑、啟動(dòng)、制動(dòng)部位是否良好.6。6。3要進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。6。6。4改變工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“停”再到“反”。6.6。5工作中機(jī)器如有異常，應(yīng)

44、立即停機(jī)進(jìn)行檢修。6.6。6彎曲未經(jīng)冷卻或常有銹皮的鋼筋，必須戴好防護(hù)鏡。6。7鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程6。7。1電氣部分，要按操作規(guī)程執(zhí)行。6。7.2機(jī)器安裝一定要牢固、安全。6.7.3要檢查調(diào)直模塊安放是否正確,潤(rùn)滑是否良好等,各部位正常后訪可作業(yè).6。7.4作業(yè)中，不允許進(jìn)行清潔加油和修理工作，不允許跨越牽引的線索及正被調(diào)直的鋼筋。6。7.5工作中，不要隨意抬起傳送壓輥。6。7.6作業(yè)中，注意開關(guān)電源。6.8鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程6。8。1電氣部分，要按通用操作規(guī)程執(zhí)行.6。8.2機(jī)器安裝要正確、牢固。6。8。3作業(yè)前，要檢查防護(hù)設(shè)施、機(jī)器潤(rùn)滑、電機(jī)接地等部位，一切正常后,方可操作。6.8

45、.4斷料時(shí)，要緊握鋼筋。在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入道口。不要在活動(dòng)刀片向前推進(jìn)時(shí)刀口送料。6.8。5禁止切斷超過機(jī)械性能的鋼材和起過刀片硬度或烘烘的鋼筋。6。8。6長(zhǎng)度小于30cm的鋼筋不得直接用手送料。6。8.7斷料機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人。6.9鋼筋作業(yè)安全操作規(guī)程6.9。1電氣部分，要按通用操作規(guī)程執(zhí)行.6.9。2鋼筋機(jī)械設(shè)備安裝要牢固、穩(wěn)定、作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。6.9.3鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6。9。4采用人工錘擊切斷，鋼筋直徑不宜超過20mm使錘人與把扶人身位要錯(cuò)開,并防止斷下的短鋼筋頭彈出傷人。6。10電焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程6。10.1電焊機(jī)應(yīng)

46、安放在干燥通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。6。10。2電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)箱。6.10。3遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。6。10.4電焊機(jī)移動(dòng)必須切斷電源。、6.10。5把線、地線不得與鋼絲繩、管件等接觸，不得用這些物件代替接地線。6。10.6在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。6.10。7焊接摸板中的鋼筋、鋼板、焊接部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板.6.11混凝土拌和安全操作規(guī)程6.11.1拌和機(jī)電氣部分，應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。6.11.2拌和機(jī)安裝要牢固、穩(wěn)定6.11.3作業(yè)前，要檢查離合器、制動(dòng)器、升降器、軌道滑輪、鋼絲繩是否完好,全部正常后，方可作業(yè).6.11.4人工手推車上料時(shí)，手推車不得松手

47、、撤把，運(yùn)輸鏟道上，應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。6.11.5機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得有人。6.11.6作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺(tái)上。6.12混凝土振搗安全操作規(guī)程6.12。1所用電氣部分，應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行.6.12。2操作地點(diǎn)距離電閘不得大于30m。6。12。3操作電動(dòng)振搗器人員須戴絕緣手套，穿絕緣靴。6.12.4施振時(shí)，應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)，如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入，應(yīng)加裝附件.6.12。5振搗棒應(yīng)自然垂直地插入，間隔不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍，軟管彎曲半徑應(yīng)小于500mm，彎曲數(shù)目小于2個(gè)。6。12。6附著式振搗器的動(dòng)力線,應(yīng)按要求固定好，振動(dòng)的繩索要保證絕緣。6.12。

48、7作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拉電纜線,不得用軟軸拖拉機(jī)具，電纜線通過施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取保護(hù)措施.6.13架子工作業(yè)安全操作規(guī)程架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持證上崗。高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。6。13.2支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方使用.6.13。3作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。6。13.4嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè).嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。6.13。5架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支

49、搭、組裝和拆除腳手架.嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。6。13.6作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜物；夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明;風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí),宜停電作業(yè).在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于表11中的數(shù)值.未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè);應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近

50、旁有無(wú)開挖溝槽等作業(yè),如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)；當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí),必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響.6.14普工作業(yè)安全操作規(guī)程參加施工的工人要熟知本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持全國(guó)統(tǒng)一操作證，方準(zhǔn)操作。6.14。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳上崗；未設(shè)防護(hù)的高處、懸崖和陡坡的施工時(shí)，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。6.14。6施工現(xiàn)

51、場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。6。14.7駕駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3,鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車擋,車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。6。14。8坑槽施工，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備、重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械距離,往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢注入水中,撐拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。女工在懷孕和哺乳期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，應(yīng)根據(jù)醫(yī)生的證明調(diào)換其它工作.6.15電工作業(yè)安全操作規(guī)程6。15.1電工必須按規(guī)定持證上崗。現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修、拆除臨時(shí)用電必須由電工完成。6。15。3電工要熟知

52、工具、用具、量具的安全性能和方法,熟悉臨時(shí)用電的安全規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安全防護(hù)技術(shù)。線路的終端和中間處應(yīng)做重復(fù)接地,所架線路的安全必須符合規(guī)定要求。6。15。5不許將導(dǎo)線綁在金屬桿或樹枝、腳手架上，綁扎絕緣導(dǎo)線時(shí),不應(yīng)用裸導(dǎo)線。照明線禁止使用花線、塑膠線和外皮有破壞的電線,應(yīng)采用護(hù)套纜線。安全行燈必須帶網(wǎng)罩。6.15。7現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)固定的設(shè)備配線不得過舊、過于老化，過道應(yīng)穿管埋地掩砂,管內(nèi)不得有接頭，管口應(yīng)封閉。6。15.8現(xiàn)場(chǎng)配電箱，開關(guān)箱的配置和安裝必須符合規(guī)定嚴(yán)格遵循一機(jī)一漏一閘制度。要防雨、防塵、防強(qiáng)磁場(chǎng)。周圍無(wú)雜物,并有防傾倒措施。箱內(nèi)的閘具保持完好，熔絲先算后裝,禁止用其它金屬線代替。6

53、。15。9經(jīng)常檢查保護(hù)接地線的完好，隨機(jī)接裝保護(hù)接零并保證可靠。6。15.10電工每天巡查、維修，必須有記錄簿，特別是在臺(tái)風(fēng)、暴雨過后更要詳細(xì)檢查和記錄。6.16混凝土工安全操作規(guī)程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律.6。16.2串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1。5米需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌.6。16。3車道板單車行走不小于1。4米寬，雙車來回不小于2。8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。6。16。4用龍門吊、料斗澆

54、搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與龍門吊駕駛員應(yīng)密切配合,當(dāng)龍門吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落.6。16。5離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤.6。16.6使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6.17吊裝工安全操作規(guī)程6。17.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。6。17.2吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等

55、是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。6。17。3吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。6。17.4高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶須安全可靠.6。17.5高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男５踯囆凶叩缆泛凸ぷ鞯攸c(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,以防沉陷發(fā)生事故。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。6.17。10使用撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事故.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤.6.17。12起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和

56、電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。6。18氣焊、氣割人員安全操作規(guī)程6。18.1按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證.6.18。2施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)先將易燃、易爆物品清除或采取履蓋隔離。6。18。3氧氣與乙炔兩瓶應(yīng)相距5米，與火源相距10米，工作時(shí)乙炔瓶不準(zhǔn)倒放.6。18。4氧氣與乙炔瓶應(yīng)防暴曬，防油污、避免碰撞。防劇烈振動(dòng)。乙炔瓶必須安裝回火防止器.6。18.5兩種瓶的減壓器應(yīng)保持干凈，開氣閥時(shí)一定要緩慢平穩(wěn),不準(zhǔn)急速開瓶和敲打閥體.6。18。6點(diǎn)火時(shí),焊槍不準(zhǔn)對(duì)著人。燃燒著的焊槍不得放在工件上或放于地上.若在點(diǎn)火與工作時(shí)發(fā)生回火,應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥門后關(guān)閉乙炔閥門，當(dāng)重新點(diǎn)燃之

57、前，要用氧氣將混合管內(nèi)的余氣吹出后進(jìn)行。6。18.8嚴(yán)禁在帶有壓力的管道容器上焊割，嚴(yán)禁焊割帶有電的設(shè)備。連接膠管不得接錯(cuò),應(yīng)先看清管體上的標(biāo)示后進(jìn)行裝接。6.18。10不準(zhǔn)拿著連接膠管的焊槍爬高或登梯。6.18。11瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,分別留足0。15Mpa。6.18。12工作完畢后，清掃場(chǎng)地。將兩瓶分別移放到安全位置，并關(guān)緊閥門，將焊槍及膠管收存。6.19砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程6。19。1工作前要認(rèn)真檢查砂輪本身有無(wú)缺陷,防護(hù)罩是否齊全牢固,吸空裝置是否良好，如一切正常還應(yīng)開動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)檢查看各部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、沒有震動(dòng)后方可工作。6.19。2夾具要夾穩(wěn)，切割的材料、長(zhǎng)料兩端都要用托架托住，并

58、防止切割時(shí)長(zhǎng)料跳動(dòng)。工作時(shí)要扣好防護(hù)罩,操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬(wàn)一碎裂飛出傷人。電源要接觸電保護(hù)器，開關(guān)設(shè)在操作處附近.附圖：安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安檢工程師安全責(zé)任制公安人員安全責(zé)任制防護(hù)人員工區(qū)長(zhǎng)安全責(zé)任制兼職安全員安全責(zé)任制操作工人安全責(zé)任制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保落實(shí)黨政工團(tuán)齊抓共管安全質(zhì)量部搞好安全設(shè)計(jì)安檢機(jī)械人員配備齊全各部門按職責(zé)分工做好安全工作建立群眾保安的總體格局抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)測(cè)、預(yù)防活動(dòng)防物體打擊事故防爆破傷害事故防電擊傷害事故防行車事故消滅死亡、重傷、多人事故年負(fù)傷率在2%以內(nèi)抓好安全宣傳教育加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行民工管理規(guī)定防高空墜落事故防機(jī)具設(shè)備傷害事故安全生產(chǎn)委員會(huì)經(jīng) 理副經(jīng)理總工程師安全員基礎(chǔ)工作防范重點(diǎn)安全目標(biāo)組織保證安全保證體系工作保證制度保證安全責(zé)任制班前安全講話制周一安全活動(dòng)日制安全設(shè)計(jì)制安全技術(shù)交底制交接班制安全掛牌制安全檢查制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制定期與日常質(zhì)量檢查制定期安全課制安全保證體系圖