1、施工組織設計方案及各項措施第一部分：編制原則1、編制說明我公司在認真研究了招標文件和現場實際預測，經充分的研究和論證，本著對工程負責的原則，以科學、嚴謹的態度編寫本施工組織設計。若我公司有幸中標，本施工組織設計作為工程施工的綱領性文件，用以指導工程的施工與管理，以確保各項管理目標的實現。同時，我們按IS09002質量管理體系進行有效運轉，體現“以質量管理為中心，視工程質量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制，持續質量改進；努力完善保修服務，為甲方提供滿意的產品”的公司質量目標。2、編制依據21涂裝前剛從表面銹蝕等級和除銹等級GB/T89232.2石油化工設備與管道涂料防腐蝕技術規范SH3022-

2、19992.3石油化工企業設備與管道表面及標志SH3043-19912.4石油與石油設施雷電安全規范GB15599-1995 2.5xx石化銷售企業油庫建設標準2008版油罐表面色和標示有關規定第二部分：工程目標1、 質量目標 確保工程為優良工程2、 工期目標 按要求提前35天完成招標文件范圍內的全部工程。3、 安全與文明施工目標3.1杜絕死亡和重傷事故的發生，杜絕重大設備、火災和交通事故。3.2輕傷事故頻率控制在3以內。3.3項目部特種作業人員和安全員必須經過培訓,且持證上崗。3.4創建市級文明工地。4、環境目標 噪聲排放達標，現場無揚塵，運輸無遺漏，生產及生活廢水達標排放，杜絕施工現場火災

3、等事故。5、工程回訪及服務目標 將對該工程實際終身質量負責制，并對竣工交付使用的保修、回訪工作負責。工程竣工后，向甲方提供工程質量保修書。公司每年定期組織相關人員進行一次質量回訪，發現問題及時進行返修，填寫竣工工程質量回訪表備案，爭創“用戶滿意工程”。第三部分：施工準備及部署1、 準備針對本工程的開關報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查表格并做好本工程的施工方案。2、 對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會 甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，必要時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。3、 準備適合本

4、工程的交通設施。4、 配足應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備具有多年登高作業的工人。施工期間地面至少有一名負責監護人員，對操作人員進行全方位、全過程的質量、安全負責，做到地面、走道，周圍施工設備不受害、污染。準備足夠的塑料薄膜和彩條布，對未施工設備進行覆蓋保護。5、 對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安全等方面的規章制度。6、 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、 工人休息更衣間，按施工高峰人數計算，要與作業間、存料間隔離設置，可借用永久性建筑，也可設置臨時性建筑。8、 施工現場應保證足夠的施工用電能滿足連續施工的需要。9

5、、 各類設施和機械、供電等應符合安全標準，并分別設有明顯安全標志。10、機械設備應單獨設置在工作棚內，要保證供電、供水方便；上方應有防雨設施。11、準備適合本工程特點的交通設施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。12、配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備具有多年防腐施工作業的操作熟練工人。13、施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程（或施工方案）和有關施工技術規范要求，編制作業指導書，特殊設備特殊部位的技術要求，分發給每個施工人員，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。14 、對特殊部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，并對特殊工序進行培

6、訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。15、防腐工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設計文件，施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結合工程情況提出施工方案和技術交底，并具有書面資料。16、在工程施工前應將所需材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴格，這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施。組織專業施工人員組成施工小組，應少而精。施工設備、機具、材料在開工前應全部擺放到位，并檢查是否運轉良好，還應將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。18、施工現場應三通一平。

7、19、材料準備 在工程施工指定開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。21、管理、技術及施工人員組織21.1管理技術人員 主要管理人員在工程制定開工時間提前3天到達現場，安排施工材料、機械進場，抽驗、試調。熟悉施工場地及施工環境，認真研究熟悉所承包工程范圍內的施工設計要求。準備一切相關開工資料填報工作。做好與安裝單位的交接和協調工作。212施工人員 施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現場，搭設臨時設施，接受管理、技術人員對施工現場、技術要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的各項防護措施。 第四部分：主要施

8、工方案一、 防腐結構1.1罐底板下表面：金屬表面除銹處理標準等級：SH3022-1999中的Sa2.5級涂層結構材料名稱涂刷道數涂層厚度底漆HL-厚漿型環氧煤瀝青底漆1道80um面漆HL-厚漿型環氧煤瀝青面漆2道160um1.2外防腐罐壁外表面和金屬結構（梯子平面）：罐壁外表面和金屬結構（梯子、欄桿、平臺）等采用F3結構：涂層結構材料名稱涂刷道數每道干膜厚度涂層厚度底漆SO6-4鐵紅聚氨酯底漆2道30200um面漆S54-3白色丙烯酸聚氨酯高耐候面漆34道405013罐底邊緣板與罐基礎連接處防水金屬表面除銹處理標準等級：SH3022-1999中的Sa2.5或St3級環墻基礎表面的突起物應鏟除，

9、并將塵土等徹底清掃干凈。涂層結構材料名稱涂刷道數涂層厚度防水材料高性能防水材料CTPU5道（底漆+膠泥+膠泥+底漆+玻璃布+底漆+玻璃布+底漆+面漆+面漆）80um1.4儲罐內發放：儲罐內防腐包括罐底板內表面和罐壁板內表面1米高，金屬表面除銹處理標準等級：SH3022-1999Z中的St3，防腐材料采用TH-52防靜電涂料，其技術指標應符合國家標準石油與石油設施雷電安全規范GB15599-1995。涂料結構 材料名稱涂刷道數 每層涂膜厚度涂層厚度 底漆 TH-52防靜電涂料 4道 5070um 200um二、 腳手架搭設及安全措施2.1本工程腳手架搭設可根據施工現場進行搭設，在腳手架施工踩踏的

10、部位鋪設竹架板或鋼架板，架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止油漆滴落在施工地面或其他設備上。2.2腳手架用鋼管應無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.51.8m之間。2.3腳手架上鋪設的腳踏板（鋼踏板或竹笆）必須是滿鋪，采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰23為易。24腳手架在較高的位置施工時下方應設置安全網。安全網使用密集型的，以防止人員高空墜落或使用工具墜落砸傷下面施工人員。2.5腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網搭設完畢必須經過專業人員檢查合格并確認后方可投入使用。三、儲罐防腐施工3.1噴砂除銹 該工程采用噴砂除銹，

11、基本表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標準，HGJ229-91工業設備防腐蝕工程及驗收規范的Sa2.5級除銹標準，徹底除凈表面的油質、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除防塵。表面無任何可見的殘留物，呈現金屬均一本色，并有一定的粗糙度。31.1噴砂主要參數應注意以下幾點：（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙程度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓力和

12、避免工件發生變形。一般控制在100300mm的范圍內。壓力或噴砂距離比射吸式要長。 （2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在6075度范圍內，要避免成90度。以防止沙粒嵌入表面。 （3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5Mpa，射吸式噴砂為0.50.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。 （4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高

13、。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為815m。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%，應更換新噴嘴。 （5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導致不希望的表面結構.3.1.2 噴砂質量要求與控制 噴砂質量直接影響到涂層的結合強度，因而在表面處理技術要求標準中提出了嚴格要求，確定為最高等級。噴砂質量主要指標有以下三個方面。（1） 表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對于金屬基材，應露出均質的金屬本色。這種表面被稱之為

14、“活化”的表面。（2） 表面粗糙度：一般表面粗糙度Ra為2.51.3um。在某些特殊情況下，特別是薄金屬件，粗糙度Ra為2.5um。隨著表面粗糙度的增大，涂層結合度相應提高，但超過10um以后，這種靠增加粗糙度來提高結合強度的可能性要降低。適宜的表面粗糙度與涂層最好的結合強度相對應，一般是被噴涂粒子粒度的3/4最好。（3） 噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應該在整個表面上是均勻的，不應出現無所謂的“花斑”跡象。3.2砂輪機除銹3.2.1采用砂輪機打磨金屬表面，腐蝕較嚴重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除，再用砂輪機打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵，臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固

15、螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，3.2.2如有油污的地方，應用汽油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結構應暴露出原有的金屬光澤，除銹等級應達到St3級。3.23表面處應滿足大氣環境的相對濕度大于80%，金屬表面溫度不低于露點溫度3度。3.24表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。3.3混凝土表面處理3.3.1混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合設計要求，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現象。平整度應用2m直尺檢查，允許空隙不應大于5mm。3.32當在混凝土基層表面進行防腐蝕施工時，基層的陰陽角應做成斜面或圓角。3.3.3基層

16、必須干燥。在深為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。3.3.4基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈。基層表面的處理方法，宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。3.3.5已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方法應符合下列規定：3.3.5.1被油脂、化學藥品污染和潮濕的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；3.3.5.2有疏松基層，必須鑿除干凈，用細石混凝土等填補，養護之后按新的基層進行處理。3.3.5.3如果基層濕度過大（大

17、于6%），應采取烘干措施。使基層含水率小于6%。3.4油漆涂裝施工 本工程防腐涂料施工應采用噴槍噴涂與手工涂刷相結合施工。3.4.1涂裝前的準備 在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準比齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外，除此之外，還要進行涂料的調配及機器調試等工作。3.4.2涂料配制（1）設備及工具（2）配料容器（3）磅秤、量杯、開桶工具、攪拌器或攪拌棒3.4.3操作步驟及方法（1）整理配料設備及工具，使其潔凈干燥，將所需材料、工具有序地擺在一起待用。3.4.4材料檢查3.4.4.1產品說明書、合格證應齊全，產品說明書介紹

18、材料性能應符合本工程使用需要，存放期 不超過規定的有效期限。3.4.4.2開桶檢查：無沉淀、結塊等變質現現象。3.4.4.3無調配經驗的材料，在大批配制前要先做小樣試調，試調時各種配料溶合良好，無異常反應。3.4.4.4主料桶開口，按用量用磅秤量，記錄，倒入設置好的配料容器。有些涂料，當氣溫過低時濃度過大大，開口前需先加溫，降低濃度后再開桶配制。3.4.4.5稀料劑：按重量比稱量出用量，倒入配料容器并攪拌，使其溶合良好為止。3.4.4.6固化劑：按重量比稱量，倒入配料容器中，邊攪邊倒，直到混合均勻。3.4.4.7配制好后用篩網濾出漆皮，粉快等雜物，發放使用。3.4.4.8配制結束，配料用具清理

19、干凈，放置穩妥，以備后用。3.4.4.9剩余結束，配料材料規整、封存，不能存放的材料要及時從桶內清除。3.5注意事項3.5.1材料入庫時，詳細查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產品說明書及合格證的材料不得入庫。3.5.2在作小樣試驗的配制過程中，詳細觀察其反應，發現異常現象，立即停止，找出原因后再次試驗。3.5.3各種輔料的加入順序和重量比嚴格按規定執行。3.6確認涂料 根據涂裝要求確認涂料的品種及質量，發現問題及時更正。3.6.1調整涂料粘度 將涂料充分攪拌均勻，測量涂料的粘度，若粘度過高時，應適當加入稀釋劑調至合適的粘度。3.7防腐施工3.7.1噴涂機的安裝與檢查3.7.1.1安裝

20、將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。3.7.1.2檢查 噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態，噴涂前要檢查動力源是否運轉正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄露，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網有無堵塞情況等。發生故障，及時排除。3.7.1.4涂裝施工方法（1）工作環境:環境溫度低于5或高于40，或相對溫度高于80時，不宜施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應保持在露點3以上。（2）預涂：涂料應嚴格按廠家提供的產品說明進行配制。對于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔，焊縫等難以施工的部位需進行預涂。欲涂要用刷子或滾筒進行，對焊縫采用涂刷，有時也可使用窄口徑的噴槍

21、。采用涂刷法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每變方向可不同。采用滾筒施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，涂刷時用力應均與且不宜過大，并應保持勻速，滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。（3）涂裝，除了欲涂處采用涂刷外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中，應使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻。無氣噴涂設備要處于完好狀態，進氣壓力至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40：1。使用適當型號的噴嘴噴槍，與施工表面保持30-50cm距離均勻移動。（4）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚

22、度。(5)完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有塵土、干噴（即涂料未到達鋼材表面已固化）、磨料以及流掛等，有如，需進行修補。對于多次除銹處理時，必須預防除銹過界造成的涂膜損傷。（6）施工每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產品說明書執行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經固化，應打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后，應在常溫下固化7天以上方可投入使用。采用低溫固化型防腐涂料施工時，應固化10天以上才可投入使用。（7）對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區內呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。（8）當超過重涂間隔時，在搭接區必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡

23、口，獲得良好的附著力。未固化的防腐層應防止結露的水浸淋。（9）有基礎設備邊緣板防腐施工時應保證施工工具及基礎表面干燥無水。（10）施工時。要注意底漆的粘度，一般控制在50-60S之間。（11）涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現為接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，圖層過厚，主要表現為有流掛現象、涂層表面干燥而深層不干，出現涂層結皮現象等。其三，涂層太薄：主要表現為按常規噴涂遍數涂裝后，涂層達不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題。 槍距 噴槍口與涂物面的距離為槍距，槍距以300

24、-500mm為宜槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也達，容易出現涂層不均勻現象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易損失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。 噴涂扇面角度 噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。 噴槍運行方向及速度 噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴槍扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩，以300-400mm/s為宜。運行速度不穩，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。 涂裝后收尾工作

25、 涂裝施工完成或暫時告一段落時，要注意做好收尾工作。 噴涂設備的清洗 將機內的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機內輸料管線及噴槍內的涂料，當噴出的料比較澄清時即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細致清洗。 噴涂設備的保養 噴涂設備清洗后，將需要拆卸保養的部件拆卸下來，并采用適當的保養措施處理各部件。對于流水涂裝來說，主要是注意噴槍及噴嘴的保養。 涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。3.8手工涂刷3.8.1涂裝前還應對處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。3

26、.8.2使用涂料是，應攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說明配比，不能隨意更改。3.8.3使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家的標準規定，配制涂料時，必須用細銅絲網過濾，并應涂-4杯測定粘度后使用。3.8.4施工溫度、適度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風天氣不得進行室外施工。3.8.5涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。3.8.6所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。3.8.7每層涂層間隔不宜超過24小時，最好在第一道漆未

27、干透時作第二道漆，固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。3.8.8每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。3.8.9施工應嚴格控制各涂層的厚度，厚度要達到設計要求。3.8.10對構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。3.8.11小型構件的除銹要徹底，防腐時可采用噴涂，來保證漆膜的完整性。3.9防腐層檢查質量3.9.1在防腐涂料施工過程中。應隨時檢查涂層層數及涂刷質量。3.9.2涂層施工完成后應進行外觀檢查，涂層應平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。用5-10倍的放

28、大鏡檢查，無微孔者合格。3.9.3涂層質量的檢查 防腐涂層表面應平整、光滑，且不得有漏涂、發粘、蛻皮、氣泡和斑痕等缺陷存在。表面有缺陷的防腐層應進行補涂。3.9.3.1厚度檢查 厚度采用磁性測厚儀檢驗，以1m2為一個檢測區域，每個區域最少抽測2個點，布點均勻，每個區域不應少于10個點。焊縫處的抽測點數不得少于總檢測點數的30。每個檢測區域有1個以上的點不合格，則該區域不合格。若不合格區域部超過5，則對防腐層厚度低于規定厚度90的區域進行復涂；若不合格區域超過50，則相應部位應加倍檢查。若加倍檢查不合格區域不超過50，則應對防腐層厚度低于規定厚度的90區域進行復涂。 干膜厚度的測量最好在完全固化

29、實干完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行大修。否則，如果圖膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。 干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測干膜厚度的點數的90必須達到規定的膜厚，余下的10的測量點的膜厚要達到規定膜后的90。涂膜最大干膜厚度應低于規定膜厚的150，局部涂膜厚度不可超過200。3.9.3.2涂層的干性檢查： 表干手指接觸防腐層不粘手或雖發粘，但無漆粘在手上； 實干手指用力推防腐層不移動； 固化手指甲用力刻防腐層不留痕跡。 第五部分：確保質量的技術組織措施5.1質量管理組織機構及主要職責5.1.1質量管理組織機構：項目經理部質量管理領導小組 組長：項目經理副組長：總工程師 項目

30、副經理 組員：專業工程師 第一、二部分技術員、兼職質檢員技術主管、專職質檢員、Q C小組 工程技術部安質環保部保障 部 綜合辦公室 5.1.2主要職責：5.1.2.1項目經理的職責和權限 負責貫徹實施質量方針、質量目標和質量體系文件，對本工程項目的施工質量全面負責。 負責在本工程項目xx家質量標準規定的諸要素實施，以滿足工程質量符合要求，負責將其質量職責和權限分解落實到有關人員，并負責貫徹執行。 負責組織編寫本工程項目的質量計劃和作業指導書（施工方案）。 在本公程項目中履行公司質量手冊所規定的控制、協調調查、監督和改進和職能。 有權對本程質量的控制和質量體系文件實施情況進行檢查，監督并制定獎罰

31、規定，有權向公司總經理匯報工作和提出建議，處理公司領導授權的各項工作。5.1.2.2施工隊長的職責和權限協助項目經理組織好日常生產工作。配合項目經理組織好原材料、工機具的配備及驗收，以達到規定的質量。負責規劃管理工作，受工程項目部經理領導，向項目部經理負責人負責編制項目總進度計劃。負責與業主進行協調，確定和劃分項目A、B、C三級質量控制點。必須經常深入現場，掌握進度情況，配合經理抓好生產計劃的落實和技術標準的實施。對本工程內部作業項目、作業點以及班組成員，機具、工具進行現場協調配制及督促。5.1.2.3責任工程師的職責和權限 全面負責本工程施工技術及施工技術管理。負責編寫、審核、核對項目施工組

32、織設計及必要的施工方案或作業指導書等。負責現場技術協調和對外技術聯絡工作。 負責整理施工記錄，隱蔽施工記錄及質量檢查表等施工交工資料。定期組織各有關人員進行質量檢查與評比，并采取具體措施進行獎罰。5.1.2.4材料員的職責與權限 負責對供應的原材料、半成品檢查與驗收、編制和提交驗收報告，防止不合格品投入使用。 對項目部自行采購的材料進行檢查驗收。 建立材料賬目，材料到貨后及時辦理入賬手續，經常性進行材料盤存工作，保障賬物統一。 日常材料的發放確認工作，必須認真負責，保障現場材料供應工作有序進行。 材料使用過程中，應以常對現場實行使用情況進行檢查，對部正確使用材料的行為有權制止并加以糾正。 材料

33、應做分類分別堆放，在堆放過程中應經常檢查其安全性，防止意外損壞。5.1.2.5質量檢查員的職責和權限 在項目經理和施工隊長的領導下負責貫徹執行國家和全國制定的有關實驗、檢驗規范和方法，對產品過程的檢驗結果準確性負責。 負責檢查工作人員的操作方法和程序，防止出現不合格現象。 確認和記錄與產品過程有關的問題，對負責的質量控制工作部受行政干涉。 控制不合格產品的進一步加工或安裝，直到缺陷或不符合要求的情況得到糾正。 有權對產品質量進行監控和檢查，有權對合格產品方放行，有權向工程項目人提出控制問題。 負責產品的無損檢測工作，保存檢測結果證據。5.1.2.5施工班組長的職責 按照公司經營目標要求，執行項

34、目經理的指令，做好本班組的施工生產經營管理和組織工作。 貫徹實施公司的質量方針和質量目標，確保完成多項施工技術和工作任務。 組織指揮和管理本班組的施工活動，對其工作質量負責，堅持精心施工，優質服務，制止違章作業，保證工程質量的可靠和穩定。5.2 質量管理的措施5.2.1我單位始終堅持高起點、高標準，制定先進、科學的施工工藝流程并嚴格遵照執行。5.2.2熟練掌握各種設計、驗評標準，推行先進的管理辦法，針對本工程實際情況，制定一套符合現行規范、標準和實施細則的內部技術標準管理辦法和制度，使技術管理工作標準化、規范化、和程序化。5.2.3開工前，組織現場調查，了解沿線的公路交通、站前工程的進展情況，

35、按照建設單位對施工工期、質量、安全、“三保”等方面的要求，應用現代管理方法，編制切實可行的實施性施工組織設計，報建設單位及監理工程師審批。根據已批復的施工組織設計嚴格組織施工，并在施工過程中，根據現場情況及時做出調整，使施工質量始終處于受控狀態。5.2.4認真編制施工技術方案。各單位工程由專業工程師依據建設單位要求、施工調查，編制施工技術方案報項目經理部總工程師，由總工程師組織審核，報建設單位及監理工程師批復后正式施工。5.2.5編制技術交底書，做好項目經理部對施工對、施工隊工作的兩級技術交底工作。完善質量技術管理工作，建立質量保證體系。5.2.6加強對施工現場的技術指導工作，對重難點工程、控

36、制工程、關鍵工序組織科技攻關，解決施工中的重大技術問題。針對工程中采用的新工藝、新材料、新設備制定技術保證措施，并逐漸交底落實。定期進行質量檢查，進行質量分析，調查分析質量事故，從施工技術角度提出改進措施。5.2.7搞好竣工交談工作，認真聽取建設單位、接受單位的意見，并迅速制定整改措施，開通前將所有的缺陷處理完畢。5.2.8做好竣工文件資料，確保竣工資料規范、完整、真實、確信。5.2.9加強工程質量資料的管理，確保其原始材料清晰、準確、完整和規范。5.3 質量管理及檢驗的標準5.3.1質量管理：5.3.1.1進場后，各級質量負責人如期上崗就位，履行質量管理職責。5.3.1.2按期向建設單位報送

37、月度施工計劃，月工程統計報表，質量安全事故報表。5.3.1.3項目經理部總工程師。施工隊技術主管以及做業班技術人員之間逐級進行技術交底。確保作業人員掌握各項施工工藝及操作要點，質量標準，對施工中容易發生質量通病的工序，開工前制定專項技術措施，并在技術交底時重點布置，在施實過程中嚴格監控，確保不發生質量通病。5.3.1.4保證施工質量和統一工藝標準。根據工序特點，成立若干專項作業組，配備先進施工和檢測設備，做到作業程序化、工藝標準化。5.4質量保證技術措施5.4.1按照承諾配備勞動力、材料和機械設備。布置施工場地。準備施工圖紙，編制施工組織計劃。5.4.2組織現場調查和施工定測，核對設計內容與施

38、工現場是否相符，對存在的問題提出處理意見上報設計、建立及建設單位。5.4.3做好技術準備，在滿足建設及設計單位要求的前提下，結合國家現行規范、標準，編制施工技術標準及操作工藝方法。5.4.4工程實施階段的質量保證措施5.4.4.1及時組織各級技術交底，講清設計要求、操作工藝標準等，使技術人員和操作工人熟練掌握各分項工程的施工工藝、操作要點及質量標準。5.4.4.2嚴格監督管理，把好試驗檢驗關。按照施工規范及試驗規程，做好施工前、施工中、施工后的各項試驗檢測，對每道工序按質量標準進行檢驗。5.4.4.3施工中真實的做好各種原始記錄，加強工程質量監督和檢查，對監理工程師評分不符合質量要求的施工項目

39、，必須返工處理，并經監理工程師再次確認簽證后，方可進入下道工序。5.4.4.4根據工程進展，針對不同的施工工序，開展技術比武活動，提高全員的操作技能及作業水平，確保工程整體質量的提高。5.4.5施工過程的質量監督及檢查措施5.4.4.1檢查措施 建立健全項目經理部質量檢查制度。結合本工程施工特點，制定詳細的質量檢查計劃，組織實施定期、不定期的施工現場質量檢查。5.4.5.2監督措施 堅決執行工程質量監督制度，配合監理計劃，支持監理工程師的工作積極征求監理工程師的意見，隨時接受建設單位及監理工程師的監察、檢驗，執行監理工程師的決定，不合格的工程按要求返工或修改。第六部分：確保安全施工的技術組織措

40、施6.1安全管理目標6.1.1認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，建立以項目經理為主要負責人，并由安全員、專業隊長及班組長兼職，從組織上得到保證。6.1.2重大傷亡事故為零，一般事故率不超過1。6.1.3落實并實施安全作業計劃，向著健康、安全、環保目標發展。6.2安全管理組織機構及主要職責6.2.1組織機構項目負責人安全管理辦公室安全負責人施工隊長各班組兼職安全員6.2.2主要職責6.2.2.1項目經理：項目經理時施工項目管理的核心人物，也是安全生產的首要責任者。 A：對安全生產和勞動保護方面負全面領導責任 B：解決施工生產中安全技術問題。 C：對職工進行安全技術教育，參加重大事故的調查分析

41、，提出技術鑒定意見和改進措施。 D：指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證措施。6.2.2.2施工隊長 A:對施工項目的生產負直接領導責任。 B:有組織施工的同時，要認真執行安全生產制度，并制定實施細則。 C:進行分項、分層、分工種的安全技術交底。 D:組織工人學習安全技術操作規程，做到不違章作業。 E:經常檢查施工現場，發現隱患及時處理，發生事故立即上報。6.2.2.3班組長 A:模范執行安全生產規章制度，熟悉掌握本工種的安全技術規程。 B:帶領本班組人員遵章施工，認真執行安全措施，發現疑情立即制止。 C:每次上班之前必須對工人進行安全技術教育，時常提醒工人,“安全警鐘”常鳴。6.3

42、安全管理制度及辦法6.3.1安全生產責任制 以項目經理為主導，建立和健全安全生產責任制度，從領導到每個職工明確安全的具體任務，責任，齊抓共管，做到安全生產層層有分工，事事有人管，人人有職責，相互監督，相互檢查。6.3.2安全教育制度 本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應施工作業環境，實現安全生產目標，首要條件是對職工進行安全技術教育，安檢負責人必須對職工每天開一次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。6.3.3安全檢查制度 安全制度必須層層執行，通過定期或不定期檢查，如發現不嚴格按照安全規章作業者，必須停工，使其再接受安全教育學習。安檢員每次安全檢查必須要記錄登記。6.3.4安

43、全組織技術措施6.3.4.1施工人員進入現場前，必須有業主、安監進行安全技術交底。6.3.4.2每日開始工作前，現場安全員必須交待安全施工技術措施。6.3.4.3防腐工作應在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風（五級）以上時應停止工作。6.3.4.4工作人員必須有人監護，監護人員應有作業實踐經驗的人員擔任，監護人員不得作其它工作，工作人員在作業中必須思想集中，服從指揮。6.3.4.5所有施工人員必須嚴格執行安全工作規程和業主規定的一切制度，施工中，工程負責人，安全監護人要經常檢查安全工作執行情況，乙方人員必須接受甲方有關人員對安全工作的監督。6.3.4.6施工作業人員身體定期檢查，發現高血壓

44、、弱視、等身體不佳人員應停止作業，嚴禁酒后進入施工現場。6.3.4.7必須遵照安全、文明技術規范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地清。6.3.4.8施工中嚴禁只求速度的現象發生，一切按規章進行。6.4衛生、安全、環境保護6.4.1安全注意事項要貫穿于施工以及涂層檢查等每個步驟。6.4.2含有機溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體，施工人員要做好個人保護。6.4.3注意防火防爆。 第七部分：確保工期的技術組織措施7.1本工程開工竣日期將嚴格按照甲方要求及安裝進度進行，并保證提前竣工。7.2施工進度計劃 本工程計工期劃投入足夠的技術及施工人員，在甲方規定工期內完成施工任務，如遇到陰天，施工不能滿足工

45、期需要，我公司將加大施工人員的投入，保證按期完成施工任務。7.2.1用科學的方法編制總進度計劃表7.2.1.1編制月（旬）作業計劃和施工任務書，根據本工程整體情況和現場實際情況，按技術管理、質量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細的月（旬）報作業計劃和施工任務書，明確當期任務和責任。7.2.1.2作好記錄，掌握現場執行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工時間，重大事項、工作進度和結束時間，認真分析、調查、總結，及時對各項計劃進行調整。7.2.1.3做好調查工作，及時、靈活、準確、果斷協調配合關系，排除施工中出現的矛盾。7.2.1.4在實施施工中，還要根據實際進度分析和計劃比較，進行工

46、期與成本優化和資源優化并調整計劃，以確保總進度計劃目標的實現。7.2.2實行項目經理例會制度7.2.2.1每星期召開一次工期項目經理例會，召集有關人員參加，總結本期工期情況，布置下期工作和任務。7.2.2.2協調內部各部關系，如領導關系、協作關系、承包關系等，做到團結、高效。7.2.2.3檢查本期計劃執行情況，征詢各有關人員建議，改進工作作風。7.2.2.4協調主要工程和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事件之間的關系，本著“有主有效，確保重點”的原則，處理好各項工作。7.2.2.5落實質量，安全控制計劃，實行從決策道貫徹實施，從檢測控制道信息反饋全過程的監督、檢查、考核和評比。7.

47、2.2.6對施工中出現的特殊情況而造成工期延期的，根據實際及時加大施工設備的投入，保證工期。7.2.2.7重視水文氣象的預報，防止寒流和風雨的襲擊，及時制定雨季施工方案，抓住機遇。加班加點，爭取提前完工。7.3確保工期采取的措施 本工程我公司一旦中標，成立以公司副經理為首的工程項目部，在公司方面，實行“三優先”即：人員調配優先：機械設備優先；周轉材料、主要材料的調用優先，并在資金使用上予以照顧。在項目部方面將根據項目施工的要求，對本工程行駛計劃、組織、協調、控制、監督六項職能。7.3.1施工管理方面7.3.1.1成立強有力的項目部，項目部組成成員均為有多年施工經驗的工程技術人員和工程管理人員，

48、在工程的施工組織管理中均有豐富的實戰經驗，為了保證質量和工期，施工班組均為專業班組，技術熟練，整體素質高，為工期和質量提供了可靠的保證。7.3.1.2首先項目領導班子高度重視，人人有責互不推脫。搞好內部各項各級承包制，充分調動職工的積極性。確立時間就是金錢，速度就是利益，質量就是生命的競爭觀念，認真組織施工力量，精兵上陣，布局合理，有計劃安排流水施工，認真編制工期進度計劃，嚴格按計劃施工。7.3.1.3合同管理：由項目副經理對合同進行專門管理，以合同總工期為主，及時與建設單位和監理單位協調，保證按期或提前完成工期網絡圖中各分部工程所占用工期。7.3.2勞動保障 為確保本工程的工期和質量，施工專

49、業班組以本公司技術工人為主，輔助作業人員由勞務公司負責提供，保證工程按計劃進行。7.3.3施工機械、周轉材料供給 依本工程的特點，主要施工機具現場配置齊全，配備充足的周轉材料，以保證工程進度，按計劃進行。7.3.4保證措施7.3.4.1充分做好施工前準備工作，在開工前，完成全部施工準備工作，完成生產、生活臨時設施、材料、加工機具、人員均按計劃進場，保證工程開工后連續不斷按計劃實施，為此必須做好材料采購、工件配制、施工機具進場、專業工種力量配合、熟悉施工現場和環境、施工技術準備、編制施工組織設計和專也施工方案。7.3.4.2積極同建設單位、設計人員、監理人員密切配合，建立每周生產例會制度，項目內

50、部實行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實際問題，做到大事決定果斷，小時處理不過夜。7.3.4.3機械機具派專人維護，備足相應配件，保證不因設備故障而耽誤工程進度。7.3.4.4根據工程進展情況，及時準備編制好工程材料計劃用量表，材料員提前一周把所材料購運到現場，并且要貯備一周至二周的材料，預防材料供應緊張而影響工程進度。7.3.4.5利用好工程資金，做到專款專用，保證一切材料不誤施工，保證工人工資發放。7.3.4.6每星期召開一次生產例會，由項目經理主持，加強各專業之間的協調平衡工作，檢查計劃進度的實施情況。如實際施工進度與計劃進度發生脫節，應查明原因，才去補救措施。7.3.4.7在施工高

51、峰期，調動公司的內部富余勞動力參加施工。7.3.4.8項目部管理人員跟班作業，及時發現生產一線發現的問題，關心職工生活，解決其后顧之憂，使職工全身心投入到工作中去。7.3.4.9技術工作做好提前量，提前搞好技術交底，原材料試驗，配合比適配等工作，不因為以上工作不及時延誤工期。7.3.5材料公用計劃 施工所材料在開工前二天根據計劃部提供的材料清單分批進場。第八部分：確保文明施工的技術組織措施及環境保護措施 我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認證的企業，為保證施工現場的工作環境，根據我公司質量/環境手冊、質量/環境管理體系程序文件匯編，結合相關管理制度，特定以下措施8.1建立以項目

52、負責人為首的文明生產保護體系項目經理 施工經理 施 工 員 班 組 長8.2文明施工措施8.2.1施工現場必須做到封閉施工8.2.2結合施工平面布置，對場區進行合理的布置，既能滿足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生產與生產之間各種功能性區域明確。8.2.3按公司“施工現場文明施工管理條例”對施工現場的文明施工、安全、質量等宣傳標語統一方案，統一字體，同一色彩，全面體現公司“白底、綠字”和“綠底、白字”的主色調。8.2.4合理規劃臨時建筑物、道路和場區上下水及冬雨季廠區排水，保證施工期間場區無積水，場地可臨時硬化。8.2.5現場及庫房材料要規劃成區，用警示欄桿區分開，并且要掛牌分類，注明產

53、地、規格和數量，進行明碼標識。8.2.6所有施工人員必須持證、掛牌上崗，安全帽也要分色佩戴。項目經理配戴紅色安全帽、紅色胸卡；主要管理人員及質安員配戴黃色安全帽，黃色胸卡；一般管理人員要配戴蘭色安全帽、蘭色胸卡；勞務隊統一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必須戴安全帽，出入必須憑胸卡。8.2.7各種機具旁邊懸掛操作規程標牌。8.2.8安全所用的防護欄桿全部用標有一節40cm長紅、白相間的（沒油漆涂刷）的安全警示桿搭設。8.2.9施工現場材料需按公司IS09002質量保證體系的要求管理，堆放整齊，按規程及材料要求進行保護，掛牌分類，注明產地、規格和數量，對其準確標示。8.3防污措施8.3.1固體廢棄

54、物的控制8.3.1.1垃圾的收集存入遵循定點、分類收集存放的原則，在公共區域設置垃圾箱、池、室外生活垃圾箱選用帶蓋設施，以防止垃圾飛揚和異味散發。8.3.1.2對在施工過程中產生的廢棄物及時清運，裝垃圾的車輛采取防灑落的有效措施，不得在運輸過程中沿途丟棄遺灑固體廢棄物。8.3.2污水和控制 現場設置沉淀池，泥漿和污水未經處理不得直接排放城市排水設施。8.3.3揚塵和有害氣體控制8.3.3.1現場采取圍擋、硬化路面、灑水，密閉運輸和車輪除泥等措施，防止揚塵污染。8.3.3.2對施工材料及垃圾在放置和運送中，進行遮蓋或灑水處理。樓層垃圾裝入袋后，用人力或垂直運輸機械向下運輸，嚴禁直接向外飄灑。8.

55、3.4噪聲控制8.3.4.1其它生產長生的噪聲，項目部加強對施工人員的環保意識教育，強調文明施工。8.3.4.2對現場設備要經常進行檢修和保養，避免機械故障產生噪音。8.3.4.3工地實行封閉作業，合理安排施工順序，盡量避免夜間施工。8.3.5化學品污染控制8.3.5.1制定化學品儲存，領用制度和防水、防爆、防污染措施，存入化學品的庫房要有嚴禁煙火、禁止吸煙的明顯標識，以示警人，并配備足夠數量的消防器材。8.3.5.2搬運：化學品在搬運前必須檢查密封是否良好，搬運油料、油漆等化學品采取輕拿輕放的搬運方法，嚴禁碰撞、振動、磨損、腐蝕或在地上滾動等不當操作，以免造成損壞、變形、變質、污染等。8.3

56、.5.3使用危險及對身體有害的化學品時佩戴相應的防護用品漏。油漆、油料及化學品防止遺灑，發現遺灑及時處理。施工機械廢油及時回收，集中處理，不得排入污水管道，造成水體污染。第九部分：冬雨季施工及防護措施9.1冬季施工措施9.1.1氣象資料 根據冬季施工要求，室外日平均氣溫連續五天低于5度時，應按冬期施工采取相應措施。9.1.2準備工作9.1.2.1進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否適應冬期施工要求。9.1.2.2進行冬期施工前，對摻外加劑人員，測溫施工人員及管理人員專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內有關知識，明確職責。9.1.2.3指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預報

57、廣播、電視天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。9.1.2.4根據實物工程量提前組織有關施工材料進場。9.1.2.5工地的臨時供水管，做好保溫防凍工作。9.1.2.6冬期施工采取有效的防滑措施。9.1.2.7大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象務必及時加固。9.1.2.8施工中接觸熱水要防止燙傷。9.1.2.9現場明火先向公安機關申請，并派專人嚴加管理。采取得力措施，防止發生火災。9.1.2.10電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理，防止漏電傷人。9.2雨季施工措施9.2.1根據生產計劃及聲場的實際情況，進入雨季施工前，要有防水、排水計劃。9.2.2主要負責人就

58、雨季施工安排、施工安全、質量控制等事宜要組織有關人員編寫施工方案。9.2.3根據現場實際情況做好整體防水排水計劃及排水溝的規劃設計。9.2.4主要的機械設備、材料要有防雨、防曬、防浸泡措施。9.2.5加強安全教育，認真做好防洪、防雷、防觸電、防火、防風暴、防滑、防暑等工作，通過交底貫徹到班組。9.2.6經常檢查施工用電，電閘想、機電設備要有完善的保護接零，可靠的防雨、防潮措施。絕緣良好，嚴防觸電，設漏電保護器，手持電動工具及個人安全管護用具。9.2.7盡力改善工作環境，高空作業時間。在工地設醫務室，有兼職急救員，對突發情況進行處理。擬投入本工程的主要機械表名稱型號數量主要性能產地及制造年份備注工具車1.5T1臺運輸南京空壓機6m/min2臺防腐施工富達空壓機有限公司噴砂機ACR-4-2A2臺防腐施工山東青島噴砂機有限公司噴涂機SPR71-20403臺噴涂油漆北京砂輪機S12550把防腐施工上海涂層測厚儀JMCH-20001厚度測試濟寧新區經緯電子儀器廠濕度儀SDY-YIZ2濕度測試江蘇海安職能儀器廠硬度儀ED-YIZ2硬度測試江蘇海安職能儀器廠干濕度檢測儀DY-1053干濕度檢測江蘇海安職能儀器廠施工現場組織機構圖項目經理：張永建技術負責人：蘇偉東經營部趙冠彩材料部常彥山安全部嚴保軍質檢部韓永勝工程部 宋聯各施工隊各施工班組