1、綜合服務(wù)樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案一、編制依據(jù): （一）工程圖紙 （二)有關(guān)國家施工規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)及其現(xiàn)行技術(shù)資料管理規(guī)定： 1、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 1）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001） 2）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002） 3）、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GBJ6684） 4）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-98） 5）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97） 6)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023698) 7）、風(fēng)管支吊架 03K132 8）、ZP型消聲器、ZW型消聲彎管9

2、7K1301 原97T7103 9）、通風(fēng)機(jī)安裝K10113 原94T117、94T118、98T121 10）、通風(fēng)機(jī)附件安裝K110-13 2002年合訂本 11)、風(fēng)管蝶閥K12012 2002年合訂本 12）、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-2004 J3632004 13）、建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003 14）、防、排煙設(shè)備安裝圖 99K103 15）、建筑設(shè)備安裝通用圖集91SBX1 2000版 16）、建筑設(shè)備安裝通用圖集91SB61通風(fēng)與空調(diào)工程 2005版 17）、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T0126-2003 第六分冊 2、法律、法規(guī) 1）、中華人

3、民共和國合同法 2)、中華人民共和國建筑法 3）、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 4）、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 5）、建設(shè)工程招投標(biāo)法 3、相關(guān)部門管理辦法 按建設(shè)單位的機(jī)電設(shè)備要求，我方應(yīng)充分考慮技術(shù)規(guī)范中相關(guān)部門頒布的一些標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則和業(yè)務(wù)條例.我單位將在施工中執(zhí)行相關(guān)要求，在此僅列出部分常用管理辦法。 1)、房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工備案管理暫行辦法 2）、關(guān)于公布禁止限制使用建材產(chǎn)品的目錄通知。 二、工程概況： 1、本工程為綜合服務(wù)樓，大型建材及倉儲超市，位于區(qū)路，東臨百安居建材超市,西臨規(guī)劃路，南臨北五環(huán)輔路，北臨鄉(xiāng)政府北街，總建筑面積76784平方米，其中地下43818平方米，地上4

4、4034平方米.本建筑高24米，地下三層，地上四層。地下三層為設(shè)備層和車庫，局部為戰(zhàn)時物資庫,地下二層為車庫，地下一層及其一、二、三均為商業(yè)用房，四層為餐飲用途。 2、與工程施工有關(guān)的單位： 建設(shè)單位： 北京置業(yè)有限責(zé)任公司 設(shè)計單位：建筑設(shè)計（北京）研究院 施工單位:北京開發(fā)建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位： 北京工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 3、竣工日期：2007年9月22日 三、專業(yè)工程概況: 1、空調(diào)方式及系統(tǒng)設(shè)置： 1）各層均采用吊頂式空調(diào)機(jī)組處理室內(nèi)循環(huán)空氣,地下一層采用吊頂式新風(fēng)機(jī)組處理新風(fēng)后送入室內(nèi).四層新風(fēng)采用熱回收系統(tǒng),室外新風(fēng)先與排風(fēng)進(jìn)行熱交換后，進(jìn)行熱濕處理到室內(nèi)狀態(tài)點，由風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)。

5、 2）各層的空調(diào)系統(tǒng)均采用，上送上回氣流組織形式，送風(fēng)采用方形散流器，回風(fēng)采用單層百葉風(fēng)口。 2、通風(fēng)及防排煙： 1）本工程地上部分依靠外墻的房間采用自然排煙，其余部分均采用機(jī)械排煙. 2)地下二三層車庫，機(jī)械排煙與排風(fēng)系統(tǒng)合用，采用單層百葉風(fēng)口，平時排風(fēng)，火災(zāi)時排煙。 3）地下三層設(shè)備房的走廊設(shè)置機(jī)械排煙，設(shè)一套排煙系統(tǒng). 4）地下一層為商業(yè)用途,分為六個防火分區(qū)。其中，1、2、3、共用一套排風(fēng)排煙合用系統(tǒng)，4、5、6、共用一套排風(fēng)排煙合用系統(tǒng). 5）一層至四層為商業(yè)用途，每個防火分區(qū)設(shè)置一套排風(fēng)排煙合用系統(tǒng)。 6）地下一層空調(diào)新風(fēng)機(jī)組作為火災(zāi)時補(bǔ)風(fēng)用。 7）通風(fēng)空調(diào)、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管均采用鍍

6、鋅鋼板，風(fēng)管厚度及法蘭規(guī)格詳見華北標(biāo)91SB6-P。2。 8)風(fēng)管保溫采用玻璃棉板保溫，外纏玻璃絲布具體要求詳見02號圖紙，管道防腐,具體要求詳見02號圖紙。 3、空調(diào)水系統(tǒng)： 1)、冷卻水管采用無縫鋼管焊接，刷兩道灰色調(diào)合漆兩道丹油.保溫用32毫米泡沫塑料。 2）、空調(diào)冷熱水：管徑小于等于32用鍍鋅鋼管，絲扣連接，40-150用焊接鋼管焊接,大于150用無縫鋼管焊接。保溫用超細(xì)玻璃棉管殼。 3）、空調(diào)熱水管:采用無縫鋼管焊接,刷兩道灰色調(diào)合漆兩道丹油。保溫用32毫米泡沫塑料。 4）、空調(diào)冷凝排水管：鍍鋅鋼管絲扣連接，保溫用離心玻璃棉管殼. 5)、補(bǔ)水管：鍍鋅鋼管絲扣連接。不保溫。 五、工程特

7、點： 1、本工程位于,緊鄰大型建材超市,材料運輸盡量減少上下班高峰期（最好在晚上進(jìn)行材料的運輸），需提前準(zhǔn)備好施工需要的材料并組織進(jìn)場。 2、施工時應(yīng)注意減少噪音污染和其他環(huán)境污染問題，減少對周圍居民的干擾。 3、必須注意施工質(zhì)量并與土建單位協(xié)調(diào)解決好交接工作、工作面的協(xié)調(diào)配合，組織好施工流水、半成品保護(hù)工作等。 4、本工程工期較緊，多工種同時作業(yè)，作業(yè)面也較大，對勞動力需求較大并且作業(yè)面立體交叉給工程的管理、協(xié)調(diào)增加了難度.必須做好作業(yè)面的分割劃分，協(xié)調(diào)好作業(yè)面之間的交接，以確保工期。 六、主要分項工程施工方法: （一）、風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝 1、鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管的制作安裝 工藝流程: 下料

8、倒角壓口組裝成型鉚接法蘭按系統(tǒng)編號運至現(xiàn)場確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點安裝吊架風(fēng)管就位找平找正 技術(shù)要求： (1）空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)道，法蘭連接.采用鍍鋅鏍栓和螺母連接。 （2)風(fēng)管道鍍鋅鋼板厚度按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）要求進(jìn)行,具體見下表 鋼板風(fēng)管板材厚度(mm） 類 別 風(fēng)管直徑D 或變、邊長尺寸b 圓形 風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中、低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) D（b）320 0.5 0.5 0.75 1.5 320 D(b）320 0。6 0.6 0.75 1。5 450 D（b）630 0.75 0。6 0。75 2。0 630 D（b

9、）1000 0。75 0.75 1.0 2。0 100050為銅芯閘閥，DN80為手柄傳動對夾蝶閥型蝶閥，DN150為蝸輪傳動對夾蝶閥。 （6）管道的支、托、吊架必須置于保溫層的外部,在穿過支、托、吊架處應(yīng)鑲以浸過瀝青的墊木.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，吊卡、橫擔(dān)應(yīng)保持方向一致。 (7）管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部齊平，上部高出樓層地面50mm，管道與墻壁之間應(yīng)有50mm的間隙，不得將套管作為管路支撐. (8）冷水管道穿過墻體和樓板時保溫層不能間斷,穿過防火墻時加固定支架并采用玻璃棉封堵洞口。 (9）閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向

10、必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 （10）無縫鋼管的焊接管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。管道焊縫表面應(yīng)清理干凈,并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236）中相關(guān)規(guī)定的要求。 （11空調(diào)水管道坡度，符合設(shè)計文件的規(guī)定,冷熱水管道坡度為2,冷凝水管道坡度為1 (12）管道的支吊架形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合要求。支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道緊密接觸.管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支吊架。 （13)機(jī)房內(nèi)水管道的總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃支吊架;與設(shè)備連

11、接的管道管架要有減振措施.當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支吊架。 (16)豎井內(nèi)的立管,每隔2-3層設(shè)導(dǎo)向支架,在建筑物結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的要求。 (17）管道支吊架的焊接由合格的持證焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0。1管壁厚。 (18）管道系統(tǒng)的除污器安裝方向正確，便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，安裝位置便于過濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾網(wǎng)的的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法要符合要求. 2、各類閥門安裝 （1)閥門、部件的規(guī)格型號、公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,

12、熱水系統(tǒng)的閥門應(yīng)符合溫度要求,閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密等.閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。 (2）閥門的安裝應(yīng)位置、方向正確。閥門應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行安裝。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗. (3）閥門的允許偏差應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，成排閥門在同一平面上安裝高度一致，中心線允許偏差不超過3mm. (4）熱水系統(tǒng)溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。 (5)閥門安裝法蘭連接法蘭盤應(yīng)相互配套，法蘭螺栓直徑和長度應(yīng)符

13、合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2，且長度基本一致。 （6）閥門法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安裝雙墊或偏墊。 3、空調(diào)水管道壓力試驗、保溫 工藝流程： 管道試壓管道沖洗防腐和保溫 技術(shù)要求： (1)管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗。水系統(tǒng)管道壓力試驗主要分為：各層分層、分區(qū)、分系統(tǒng)試壓；立管試壓；全樓系統(tǒng)試壓. （2)低區(qū)的試驗壓力為工作壓力的1。5倍,高區(qū)的試驗壓力為工作壓力加0.5Mpa，在試驗壓力下,穩(wěn)壓10min，壓力降小于等于0.02MPa，外觀檢查無滲漏為合格。 （3）閥門水壓試驗，對于地下各層和

14、機(jī)房內(nèi)的全部閥門,要逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,壓力試驗合格后方可安裝。其他閥門可不單獨進(jìn)行試驗,可與管道試壓中進(jìn)行檢驗。 (4)閥門強(qiáng)度試驗壓力為1。6Mpa，試壓持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料無滲漏。嚴(yán)密性試驗壓力為1。0 Mpa，試驗壓力再試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 （5)空調(diào)系統(tǒng)集分水器要有出廠的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗報告，壓力容器的試驗報告。 （6）空調(diào)系統(tǒng)凝水管道要做通水和滿水試驗，以水流暢通和不滲不漏為合格。 (7)管道安裝完畢后,試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至水色不渾濁為合格。在沖洗之前,應(yīng)先除去過濾網(wǎng),待沖洗結(jié)束后再安裝。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得

15、經(jīng)過所有設(shè)備。 （8）空調(diào)水管及冷凝水管保溫采用W38貼面離心玻璃棉管殼，厚度為50mm。其中低區(qū)空調(diào)冷凍水采用黑色閉孔橡塑保溫材料，要求保溫材料抗老化性為150h不變形，氧指數(shù)為36，燃燒性能為B1級，采用專用膠水黏結(jié). 4、空調(diào)凝水管道壓力試驗、保溫 工藝流程： 管道試壓管道沖洗防腐和保溫 技術(shù)要求： (1）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗。壓力試驗主要分為:各層分層、分系統(tǒng)試壓；立管試壓；全樓系統(tǒng)試壓。 (2）分層、分系統(tǒng)試壓，試驗壓力為1.0Mpa，在試驗壓力的情況下，穩(wěn)壓10min,壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格. (3)立管試壓，試驗壓力為

16、1.6Mpa，在試驗壓力的情況下，穩(wěn)壓10min，壓力不得大于0。02 Mpa,再將系統(tǒng)降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。 （4）全樓系統(tǒng)試壓，試驗壓力為1。6Mpa，在試驗壓力的情況下,穩(wěn)壓10min，壓力不得大于0。02 Mpa，再將系統(tǒng)降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。 （5）空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管道要做通水和滿水試驗，以水流暢通和不滲不漏為合格。 （6）管道安裝完畢后，試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至水色不渾濁為合格。在沖洗之前，應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，待沖洗結(jié)束后再安裝。管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備. (三） 設(shè)備安裝 工藝流程: 基礎(chǔ)檢查驗收設(shè)備運輸設(shè)備就位設(shè)備保護(hù)現(xiàn)場配管安裝試

17、驗系統(tǒng)調(diào)試 技術(shù)要求： （1)設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件（裝箱單、裝箱手冊等），針對使用情況對裝箱單進(jìn)行復(fù)核，有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進(jìn)行開箱點件，辦理移交手續(xù)。開箱時，對照裝箱單對全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核、清點，確認(rèn)設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙是否相符，檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷，及時發(fā)現(xiàn)供貨時可能發(fā)生的錯誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報告、進(jìn)場設(shè)備檢驗記錄表及有關(guān)技術(shù)資料上簽字. （2)在土建施工完畢，現(xiàn)場清理干凈后,按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對已完成的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核、檢查，符合風(fēng)機(jī)等設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，發(fā)現(xiàn)

18、問題及時解決，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線，并填寫預(yù)檢工程檢查記錄。 （3)設(shè)備搬運及安裝：針對各設(shè)備特點，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運至安裝現(xiàn)場。搬運前仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，設(shè)備二次搬運過程中一定要避免損傷。設(shè)備的垂直運輸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量利用土建機(jī)械（提升機(jī)、塔吊等）以及未及時封閉的墻孔,及時將設(shè)備運至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場妥善保管，水平運輸采用手動插車或滾杠.吊裝時，若設(shè)備有其它特殊要求（吊點、吊具等）一定嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)行。 （4）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨的支承，各種管路與風(fēng)

19、機(jī)連接時，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力，風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其他機(jī)件的重力。 (5)空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的入口裝置做法均為統(tǒng)一做法。水管與空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管連接處設(shè)金屬管軟接頭，各冷水機(jī)組及水泵進(jìn)出口處設(shè)金屬管軟接頭。 (7)新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管均根據(jù)設(shè)計要求引至衛(wèi)生間內(nèi)的地漏或排水溝， （四)風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目： 1、設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2、系統(tǒng)無生產(chǎn)符合下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。 執(zhí)行措施： (1)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行檢查，做到有問題及時發(fā)現(xiàn)。 （2)

20、系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工程系統(tǒng)的運行狀態(tài)調(diào)整到設(shè)計規(guī)定工況下的工藝過程和成果。 3、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。 執(zhí)行措施： (1）應(yīng)首先對排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行單個系統(tǒng)風(fēng)量的測定和平衡。 (2)合格后進(jìn)行綜合的平衡和調(diào)試,最后使其符合設(shè)計的工況規(guī)定。 工藝流程: 設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 技術(shù)要求： 通風(fēng)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容： 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定。 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10. 風(fēng)機(jī)噪聲的測定。 (五）。質(zhì)量控制要

21、求: 1.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量要求： 1).測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進(jìn)行對比，偏差不應(yīng)大于10%。 2).系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡,為風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15。 3）.法蘭連接應(yīng)對接平齊、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4）。管道支、吊、托架及管座（墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固,排列整齊，支架與管道接觸緊密。 5）.閥門安裝：型號、規(guī)格、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定的位置,進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，成

22、排閥門的閥桿在同一中心線，表面潔凈。 6）。管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，漆膜厚度均勻，色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。 7）。 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，宜大于或等于8.軟管聯(lián)接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。 8). 冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗,可采用充水試驗,無滲漏為合格. 9）. 空調(diào)機(jī)組冷凝水排放管應(yīng)按設(shè)計要求安裝水封彎管。 2。空調(diào)機(jī)組的安裝質(zhì)量要求： 1）。 安裝前機(jī)組的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。 2). 機(jī)組應(yīng)在機(jī)加工平面上找正水平，其縱橫水平允許偏差均為1。 3)。 基礎(chǔ)底板應(yīng)平整，底座安裝應(yīng)設(shè)

23、隔振器，隔振器壓縮量均勻一致。 3。風(fēng)口、風(fēng)閥及柔性短管等部件制作質(zhì)量要求. 1). 各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求. 2)。 各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無碰擦。 3）。 部件組裝連接牢固、嚴(yán)密，活動件靈活可靠，松緊適度。 4).風(fēng)口、格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊,外形光滑、美觀。 5)。 各類風(fēng)閥有啟閉標(biāo)記,多葉閥葉片貼合，搭接一致,軸距偏差不大于1mm。閥板與手柄方向一致，啟閉方向明確. 6）。罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接牢固，無尖銳的邊緣。 4。風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量要求： 1)。安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。

24、 2)。支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。 3)。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計要求，底部接縫均做密封處理，接縫表面平整、美觀。 4)。風(fēng)管的法蘭對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固,螺栓露出長度一致，同一管段的法蘭螺母均在同一側(cè). 5）。風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致,排列整齊，外露部分平整美觀. 6）.柔性短管松緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,無開裂、扭曲現(xiàn)象。 7).風(fēng)管安裝允許偏差水平度每米3mm，總偏差20mm，垂直度每米2mm，總偏差20mm;風(fēng)口安裝允許偏差水平度5mm，垂直度2

25、mm. 七、質(zhì)量檢驗控制要點: 1、空調(diào)水系統(tǒng)質(zhì)量控制 （1）鍍鋅鋼管螺紋連接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):3。3。15(6）螺紋連接管道安裝后的管螺紋跟部應(yīng)有23扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并作防腐處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：目測 (2）、法蘭連接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.3.15（4）法蘭連接時襯墊不得突入管內(nèi)。其外邊緣接近鏍栓口為宜,不得安放雙墊或偏墊. 3.3.15(5）法蘭連接的鏍栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于鏍桿直徑的1/2. 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢查方法：目測 （3）、管道焊接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4。2。6（1）焊接外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表

26、面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 4。2.6（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂痕、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢查數(shù)量：全部 檢查方法:目測 （4)、支、吊架安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):3.3.712(1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 3.3。712(2）固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠. 3.3。712（3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有35mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 3。3.712（4）無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝. 3。3.712（5）有熱伸長管道的吊架,吊桿應(yīng)向熱膨脹的方向移動。 3。3。712（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全. 檢查數(shù)量:全數(shù)

27、檢查方法：觀察或用手扳動 （5）、管道坡度 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):4.2。7 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置, 8.2。1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2； 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5； 檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直管段長度每50米抽查2段，不足50米的不少于1段,以隔墻為分段數(shù)，抽查5%但不少于5段。 檢查方法:用水平尺，拉線和尺量。或檢查隱蔽工程記錄。 （6）、冷凝水管 冷凝水管試驗 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：9.2.3（4）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格.

28、檢查數(shù)量:系統(tǒng)全數(shù)檢查 檢查方法：旁站觀察或查閱試驗記錄 冷凝水管坡度 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：9.3。5（3）冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定.當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10，且不得少于5處 檢查方法:尺量、觀察檢查。 （7)、管道和閥門安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.2。4閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個.對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 3.2。5閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試

29、驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 2、風(fēng)管系統(tǒng) （1） 金屬風(fēng)管的連接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4。2.6 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4.2.6-1或表4.2。62的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 表4。2。61 金屬圓形風(fēng)管法蘭及鏍栓規(guī)格（mm） 風(fēng)口直徑 法蘭材料規(guī)格 鏍栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D140 204 M6 140D280 254 280D630 253 630D1250 304 M8 12

30、50D2000 404 表4。2。6-1 金屬矩形風(fēng)管法蘭及鏍栓規(guī)格（mm） 風(fēng)管長邊尺寸b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 鏍栓規(guī)格 b630 253 M6 630D1500 303 M8 1500D2500 404 2500D4000 505 M10 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5，不得少于5件。 檢查方法:尺量、觀察檢查。 （2）金屬風(fēng)管的加固 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.2。10 金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施； 矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低

31、壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2 m2、中、高壓風(fēng)管大于1。0 m2,均應(yīng)采取加固措施； 非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查. （3）矩形風(fēng)管彎管的制作 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):4。2.12 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧型彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片. 檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查20，不得小于2件。 檢查方法:觀察檢查。 （4）風(fēng)口的驗收 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.3。12風(fēng)口的驗收，規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合表5。3.12的規(guī)定.風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或

32、擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。 表5。3.12風(fēng)口尺寸允許偏差(mm） 圓形風(fēng)口 直徑 250 250 允許偏差 02 0-3 矩形風(fēng)口 邊長 800 允許偏差 0-1 0-2 0-3 對角線長度 300 300500 500 對角線長度之差 1 2 3 檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5，不得少于1個。 檢查方法：尺量、觀察檢查，核對材料合格的證明文件與手動檢查。 （5）、風(fēng)管穿墻的規(guī)定 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1。6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且

33、對人體無危害的柔性材料封堵. 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于一個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 （6)、風(fēng)管部件安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟；水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確. 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20%，不得少于5件。 檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗. （7）、防火閥、排煙閥的安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6。2.5防火閥、排煙閥（口)的安裝方向、位置應(yīng)正確.防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于5件。 檢查

34、方法：尺量、觀察檢查,動作試驗。 (8)、風(fēng)管的安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.3.1風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作; 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面； 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)； 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固.風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm.墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外; 柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲; 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹； 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)管的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿

35、出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置; 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與炭素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查. (9）、風(fēng)管安裝允許偏差 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6。3。3風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平高度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm.暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差. 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，但不得少于1個系統(tǒng)。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 (10）、風(fēng)管支、吊架的安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):6.3。4風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 風(fēng)管支吊

36、架的安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m. 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有兩個固定點。 風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的型式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm. 當(dāng)水平吊架的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械

37、加工.吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致. 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10,不得少于1個系統(tǒng). 檢查方法：尺量、觀察檢查。 （11）、各類風(fēng)閥安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.3.8各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。排煙閥(排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)

38、符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎或癟陷. 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10，不得少于5件. 檢查方法：尺量、觀察檢查。 （12）、風(fēng)口的安裝與風(fēng)管的連接 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):6.3。11風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼；表面平整、不變行，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條行風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm.風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3.風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2. 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1個系統(tǒng)或不少于5件和兩個房間的風(fēng)口. 檢查方法：尺量、觀察檢查. 八、季節(jié)施工：

39、 本工程施工中后期為雨季,必須做好雨季施工方案，雨季的施工方案應(yīng)該包括： 1、冬雨季施工組織機(jī)構(gòu)的建立和職責(zé)的劃分. 2、施工準(zhǔn)備工作 3、材料和設(shè)備的保管 4、施工的主要技術(shù)措施 5、安全、消防措施 6、檢查工作的具體要求 對于雨季施工制定雨季施工方案，加強(qiáng)對露天存放物料的管理，下部墊起，做好雨施期間的各種原材料及半成品入庫，防水、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔離、防水安全等項管理。 制定好雨季期間施工機(jī)具的防潮、防雨、防觸電措施。設(shè)備層預(yù)留洞、預(yù)埋管的封堵、防漏、防入水措施. 九、施工管理措施： 我們的施工管理宗旨是為業(yè)主著想，對用戶負(fù)責(zé),采取切實可行的措施保證我們承諾的實現(xiàn)。 1.工期保

40、證措施（詳見施工進(jìn)度計劃） （1)充分利用我公司的科技、管理優(yōu)勢，加快施工進(jìn)度,減小勞動，加強(qiáng)計劃管理，合理安排施工進(jìn)度計劃并嚴(yán)格執(zhí)行，建立生產(chǎn)例會制度，搞好協(xié)調(diào)，保證計劃實施。 （2)充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強(qiáng)有力的專職施工管理人員,采取科學(xué)管理，簽協(xié)議上崗，落實崗位責(zé)任制; (3)選擇精干的施工隊伍，加強(qiáng)勞動力科學(xué)管理，充分利用時間、空間,科學(xué)地組織施工。按照總的施工部署,提前做好隊伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì),操作者必須按施工作業(yè)知道書進(jìn)行施工。配備足夠的施工力量，合理安排勞動力,確保工程進(jìn)度； (4)提前做好材料使用計劃,

41、確保材料供應(yīng),滿足施工需要。 2.質(zhì)量保證措施 （1）建立健全質(zhì)量保證體系，落實責(zé)任制，以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),施工員及質(zhì)量員為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。同時由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行綜合管理、統(tǒng)一控制； （2)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中制定的措施，用作業(yè)指導(dǎo)書覆蓋各個工序，并做好各分項工程的技術(shù)交底工作，抓好工序管理，堅持樣板領(lǐng)路，執(zhí)行三檢制、掛牌制,做到上道工序不合格不轉(zhuǎn)入下道工序,加強(qiáng)過程控制，保證質(zhì)量合格率達(dá)100,工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位的要求； （3)加強(qiáng)對原材料及成品、半成品的進(jìn)場驗收工作，材料進(jìn)場必須有合格證，不合格的材料不進(jìn)場； (4）制定消除質(zhì)量通病計劃和措施,控制好薄弱環(huán)節(jié),做到有針對

42、性、適用性、可操作性.實行質(zhì)量否決制度。 (5）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理,各專業(yè)之間相互協(xié)調(diào) ，不搞逆序施工. (6）主要的原材料、成品、半成品及其設(shè)備進(jìn)廠前,必須向監(jiān)理進(jìn)行材料報驗，并且附上檢測報告、合格證。 （7）在施工中，隱蔽工程在隱蔽之前,必須上報監(jiān)理驗收,經(jīng)過監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工. （8）在系統(tǒng)調(diào)試時,必須上報監(jiān)理進(jìn)行驗收，并且手續(xù)齊全。 (9）施工當(dāng)中,必須與各個專業(yè)進(jìn)行好管道標(biāo)高的協(xié)調(diào)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理、甲方、設(shè)計及其它專業(yè)共同協(xié)商解決. 3。技術(shù)管理措施 （1）加強(qiáng)技術(shù)工作規(guī)范化管理,建立責(zé)任制; (2)各級技術(shù)交底有針對性，交底工作落在實處； (3)制定材料

43、試驗、施工試驗計劃； (4）及時收集、整理技術(shù)資料； （5)落實新技術(shù)的應(yīng)用、成果統(tǒng)計和總結(jié)資料。 十、施工安全防護(hù)、消防、環(huán)保等注意事項: 1.安全保證措施 （1)貫徹國家、市有關(guān)法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)兼職安全檢查員,班組設(shè)安全干事，按期開展安全活動，以安全保證正常施工； (2）做好施工隊伍的安全教育工作和書面安全交底，并履行簽字手續(xù)，嚴(yán)格按安全法規(guī)和安全操作規(guī)程施工，杜絕一切重大安全事故的發(fā)生； (3)電氣設(shè)備操作人員及特殊工種必須持證上崗,配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品; 2。消防保衛(wèi)措施 （1）貫徹執(zhí)行國家、市有關(guān)法規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定，建立消防保衛(wèi)責(zé)任制； （2)現(xiàn)場

44、施工要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,制定防火措施，設(shè)立防火區(qū)域,專人負(fù)責(zé); (3)電氣焊工必須持證上崗,并做好操作前的防火準(zhǔn)備工作,焊割時要堵塞孔洞，清理周圍依然物； （4)對全員進(jìn)行防火知識教育，建立少數(shù)工種崗前培訓(xùn)計劃，制簽訂消防責(zé)任協(xié)議書. 3.環(huán)保、文明施工措施 嚴(yán)格執(zhí)行北京市施工現(xiàn)場文明施工管理條例，工地作到文明施工,保證達(dá)到市級文明施工工地標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保、文明施工有措施。 文明施工： （1）、共建文明工地，參與施工的各單位要各自教育職工遵守職業(yè)道德，不野蠻施工,注意成品保護(hù),安全生產(chǎn)施工中相互禮讓，主動為他人創(chuàng)造條件，積極配合好各單位施工。 (2）、場區(qū)布置與文明施工,現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置，要按照“

45、使用、整潔、安全、少占地的原則統(tǒng)籌布置。 （3）、現(xiàn)場材料要分類、整齊堆放，施工余料、廢料要集中存放。現(xiàn)場辦公場所要保持清潔、整齊、大方.施工中注意防塵、防噪聲，保護(hù)公共設(shè)施安全，注意隨時清理現(xiàn)場垃圾,不留衛(wèi)生死角和安全隱患。 (4)、搞好場容、場貌，定期檢查措施執(zhí)行情況。 （5)、在施工中我們做到防止建筑作業(yè)污染和擾民，嚴(yán)格按照國家和省市有關(guān)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)規(guī)定執(zhí)行;禁止車輪帶泥車輛上路行駛;現(xiàn)場存放油料防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體；施工現(xiàn)場臨時食堂，設(shè)置簡易有效的隔油池，加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。 (6）、對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，量大限度地噪聲擾民。