1、目 錄一、編制依據二、工程概況三、指導思想及實施目標四、施工部署五、施工準備1、技術準備2、材料準備六、構造要求及技術措施1、立桿2、大橫桿3、小橫桿4、縱、橫向掃地桿5、剪刀撐6、之字形斜撐7、腳手板8、連墻件9、高低跨布置10、護欄11、水平防護12、安全網13、落地腳手架基礎加固及排水措施14、安全防護措施七、腳手架的搭設1、落地式式臨時鋼管腳手架的搭設施工工藝2、搭設要求及注意事項3、腳手架防電避雷措施八、腳手架的驗收和使用管理1、腳手架的驗收2、腳手架的使用管理規定3、腳手架安全管理規定九、腳手架拆除十、勞動力、材料及機具配備1、勞動力配備2、材料配備3、機具配備十一、質量保證1、腳

2、手架搭設的允許偏差和檢驗方法2、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準3、質量保證注意事項十二、安全施工措施1、材質及其使用的安全技術措施2、腳手架搭設的安全技術措施3、腳手架上施工作業的安全技術措施4、腳手架拆除的安全技術措施十三、文明施工要求十四、腳手架驗算1、參數信息2、大橫桿的計算3、小橫桿的計算4、扣件抗滑力的計算 5、腳手架荷載標準值6、立桿的穩定性計算7、最大搭設高度的計算8、連墻件的計算9、地基承載力驗算一、編制依據(1)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)；(2)建筑結構荷載規范(GB50009-2012)；(3)鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)；(

3、4)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)；(5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)；(6)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)；二、工程概況本工程商業外墻裝飾外腳手架采用落地式雙排外腳手架，采用雙排落地鋼管架，最高搭設高度12米，立桿縱距、立桿橫距、立桿步距(詳后附表)。腳手架鋼管選用483.6。三、指導思想及實施目標1、指導思想本著安全可靠，簡單易行，可操作性強，降低料耗、工耗，最終達到降低成本的原則進行。2、實施目標質量目標：本工程將按照GB/T19001&ISO9000質量體系標準要求，確保質量體系有效運行，杜絕質量事故，確保

4、工程質量達到國家現行規定的標準。安全目標：確保施工過程中無傷亡事故發生。文明施工目標：嚴格執行文明施工相關法律、法規、規章、規范性文件和標準，確保現場文明施工。四、施工部署安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到 “杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在5以內” 安全生產目標的必然保障，也是我項目部創建“安全文明工地”的根本要求。為此項目經理部成立以現場經理為組長的安全防護領導小組。五、施工準備1、技術準備熟悉圖紙，尤其是建筑外輪廓線，及結構變化，制定詳細施工進度計劃并對施工人員進行安全技術交底。2、材料準備(1)材料選擇鋼管：本工程采用腳手架采用483.6(公稱直徑)焊

5、接鋼管。安全網：安全網采用6m1.8m密目式安全網，其構造要求必須符合規范要求，同時必須執有安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證。腳手板：采用40mm厚木跳板擋腳板：擋腳板采用廢舊層板，裁成200mm高條板，每道剪刀撐設置一道擋腳板。油漆：立桿刷黃色油漆，剪刀撐刷黃黑相間油漆，擋腳板臨空面刷黃黑相間油漆，如下圖所示：剪刀撐擋腳板(2)腳手架材質要求1)新鋼管應有產品質量合格證；應有鋼管材質檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管兩端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允許偏差不大于-0.5mm，外徑允許偏差不大于-0.5mm，鋼管內外兩面的銹蝕深度

6、之和不得大于0.5mm；必須涂防銹漆進行防銹處理。鋼管上嚴禁打洞。2)舊鋼管表面銹蝕深度不大于0.5mm；各種桿件鋼管端部彎曲，彎曲長度不大于1.5m,彎曲度不大于5mm.；立桿鋼管彎曲，彎曲長度大于3m小于等于4m，彎曲度不大于12mm。彎曲長度大于4m小于等于6.5m，彎曲度不大于20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲，彎曲長度不大于6.5m，彎曲度不大于30mm。鋼管上嚴禁打洞。3)扣件新進的扣件必須有產品質量合格證、生產許可證和專業檢測單位測試報告；扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動部位應能靈

7、活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm； 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；扣件應進行防銹處理。在螺栓擰緊，扭矩達65N.M時，不得發生破壞。六、構造要求及技術措施1、立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于

8、100mm。2、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3(本工程不大于50cm)，大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300(本工程不超過50cm)，局部高差不超過5cm。3、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(主節點)都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75

9、cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。5、剪刀撐根據現場樓層高度，高度在24m及以上腳手架應在外側立面連續設置剪刀撐；高度在24m以下的腳手架，均必須在外側立面兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置。本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與

10、橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐按規范要求設置(詳后附表)，斜桿與地面的夾角在4560之間(本工程全部在50左右)。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接(保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查)。橫向斜撐在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿

11、或橫向水平桿的伸出端上。6、之字形斜撐在腳手架自由端以及物料提升機內部的支護腳手架中，必須增設之字形斜撐，如下圖所示：7、腳手板作業層腳手板兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪雙層腳手板，以上每隔3層也需要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于10cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于10cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。8、連墻件

12、 該腳手架連墻件采用后錨固法進行連接，在原建筑的砼墻或轉砌體上鉆孔采用4根1013cm長直徑為14mm的膨脹螺絲安裝固定厚度10mm的鋼板進行錨固，如下圖：(1)連墻件間距46米，菱形布置(詳連墻件立面布置圖)。(2)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(3)一字型、開口型腳手架兩端必須設置連墻件。(4)連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用斜連接；(5)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距

13、離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除；9、高低跨布置腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm，詳細如下圖所示：腳手架高低跨布置10、護欄在兩道大橫桿中間位置設置一道扶手欄桿，外架頂部設置護欄護欄，護欄高出檐口上端1500mm，橫向設置兩道護身欄桿，并滿掛安全網。11、水平防護從腳手架底部第二層起，每隔3m設置一道硬防護，硬防護采用舊層板滿鋪，在兩層硬防護中間位置設置一道水平兜網。硬防護需在架體與結構外皮進行封閉處理，做法如下：在距小橫桿端100mm處扣接大橫桿，上鋪舊層板

14、，用4mm鍍鋅鐵絲同內立桿和大橫桿固定。如下圖：12、安全網腳手架外側設置密目式安全網封閉，安全網設置在外排立桿的里面，密目網必須用合乎要求的塑料扎帶將網周邊每隔450mm(每個環扣間距)系在腳手管上。13、落地腳手架基礎加固及排水措施落地架基礎必須夯實平整，落地式腳手架底部采用100mm厚，1300mm寬(最小寬度)C20素砼進行硬化(5%向外找坡)，轉角處需加強地面硬化處理，每根鋼管底部采用40mm厚木跳板做墊木。硬化基礎之外設置300*300排水溝，排水溝側面砌120mm磚墻并用20厚1:2水泥砂漿抹面，底部采用100mm厚C15墊層硬化。14、安全防護措施腳手架滿掛全封閉密目安全網，密

15、目網采用1.8m6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m左右設首層雙層硬質防護，往上每3層設水平兜網，施工層隨層設網。(1)安全通道的防護措施由于本工程施工地點位于行人車輛密集處，為防止高空墜物，臨街及臨街叉路口應搭設安全通道，高度46m，每棟樓搭設寬度詳后附表。使用材料采用483.6鋼管，兩邊設置斜撐增加穩定性，頂層用竹串片腳手板滿鋪，雙層設置，間距0.50.6m。(詳下圖)(2)結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483.6鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.

16、5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。(3)防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)標準。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡

17、箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個(本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成)，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3m，以避免發生擊穿事故。七、腳手架的搭設1、落地式式臨時鋼管腳手架的搭設施工工藝在牢固的地基彈線、立桿定位擺

18、放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。2、搭設要求及注意事項(1)腳手架立桿腳手架立桿接頭必須采用對接扣件，相鄰兩立桿接頭應錯位不小于500mm，且不在同一步架內，同時立桿上對接扣件距主接點距離600mm，所以底立桿應按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿(4.0m、6.0m)，立桿上下垂直,其垂直度

19、偏差每步不大于7mm，架體搭設完畢后其垂直度總偏差不大于100mm；立桿間間距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。(2)腳手架橫桿腳手架大橫桿設置在立桿內側，接頭采用對接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小于500mm，且不在同一跨內；同一步內外兩根大橫桿接頭應錯開，且不在同一跨內；大橫桿上的對接扣件距主節點距離500mm。大橫桿一根桿兩端水平高差不大于20mm，同跨內、外大橫桿水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。在大橫桿與立桿交接處必須設置小橫桿，小橫桿設置在大橫桿下面與立桿扣接，注意上下排小橫桿應各布置在立桿的左右兩側，這樣有助于調節立桿的垂直度和防

20、止立桿側移。輔設腳手板層在腳手架中間加設一道大橫桿扣接在小橫桿上，小橫桿兩端應與立桿和大橫桿牢固扣接，小橫桿采用1400mm長定尺鋼管，伸出外立桿長度150200mm，小橫桿所在軸線與大橫桿所在軸線垂直，內外兩頭偏位小于20mm。3、腳手架防電避雷措施(1)在分段腳手架底層，將建筑結構內布置的防雷引下線與鄰近的立桿或懸挑鋼梁之間用A16的圓鋼筋做引出線進行連接，連接方式是手工電弧焊接，引出線與引下線和鋼梁搭接長度按避雷焊接規范要求(采用雙面焊為6d，采用單面焊為12d，d為引出線直徑)。焊接后測試其電阻0.5。引出線焊接時不得損傷引下線，引下線引出前必須經安裝主管工長確認以免引錯。引出線設置數

21、量：至少在結構轉角處基本勻設四點。(2)腳手架在搭設和使用期間，嚴禁施工用電線路架設在腳手架上；在腳手架上施工的電焊機、砼振動器等要放在干燥木板上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經過腳手架的電線要嚴格檢查，電焊機、振動器外殼要采取保護性接地或接零措施。八、腳手架的驗收和使用管理1、腳手架的驗收(1)腳手架在下列階段應對其進行檢查驗收1)作業層上施加荷載前；2)每搭設完68米高度后；3)達到設計高度；4)遇有6級以上大風和大雨之后；5)停工超過一個月恢復使用前；6)腳手架使用一定時期后。以上時期檢查驗收，如與安全規范相抵觸或安全規范上的規定在此處沒提到的，按安全規范執行。(2)檢驗主要內容1)立

22、桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；2)檢驗全部節點是否鎖緊；3)桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求；4)安全防護設施是否按設計和規范設置，是否安全可靠；5)整架垂直度是否符合要求；6)荷載是否超過規定。2、腳手架的使用管理規定(1)腳手架施工荷載不允許超過3KN/，使用人力在架上搬運和安裝的構件自重不得大于2.5KN，施工設備單重不得大于1KN，架體上不允許堆放砌塊材料和斗車等。(2)腳手架操作層應確保暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行，工人在架上作業中應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(3)作業人員

23、在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(4)在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。(5)人員上下腳手架必須走安全防護出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。(6)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。(7)在每步架的作業完成后，必須將架

24、上剩余材料物品移至室內，每日收工前應清理架面，及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3、腳手架安全管理規定腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。腳手架的購配件質量與搭設質量應按規定進行檢查驗收，合格后方準使用。作用層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業，雨后上架作業

25、應有防滑措施。腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。腳手架接地、避雷措施按施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。搭設拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。腳手架安全管理小組：組長：牟成林副組長：王農昌組員：各工長、安全員、分包隊各工長九、腳手架拆除腳手架拆除施工工藝：拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網擋腳板及腳手板防護欄桿剪刀撐斜撐桿大橫桿小橫桿立桿。不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫

26、桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。(1)拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等，折除步驟和方法與搭設時相反，即先搭后拆、后

27、搭先拆順序進行。(2)拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。(3)拆架人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。(4)拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。(5)拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。(6)連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。(7)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有

28、關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。(8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。(9)在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。(10)拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件、安全網、鐵絲等要集中回收處理。輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。(11)當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。(12)如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。(13)翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處

29、墜落傷人。十、勞動力、材料及機具配備1、勞動力配備工 種人 數任 務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制2、材料配備名 稱單位數 量規 格普通鋼管t300483.6mm腳手板m310000厚5cm，寬2030cm密目安全網200001.8m6.0m水平安全網直角扣件個旋轉扣件個40000對接扣件個100003、機具配備名 稱單位數 量備 注架子扳手把50搭設和拆除架子用力矩扳手把4檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求十一、質量保證1、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法2、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準3、質量保證注意事項(1)腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員

30、必須認真戴好安全帽、系好安全帶。(2)腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格驗收后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。(3)操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。(4) 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。(5)外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架

31、鋼管顏色一致。十二、安全施工措施1、材質及其使用的安全技術措施(1)扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。(2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。(3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。(4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。(5)嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。(6)鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。2、腳手架搭設的安全技術措施(1)腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足

32、承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的砼必須達到設計強度的75%以上才能施工。(2)搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。(3)開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(4)腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。(5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。(6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到

33、設計施工要求后掛合格牌。3、腳手架上施工作業的安全技術措施(1)結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。(2)嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/，確保較大安全儲備。(3)結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的落地式腳手架同時作業層數不超過一層。(4)當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。(5)各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。(6)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加

34、固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施(1)腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。(2)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。(3)架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。(4)拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。(5)拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關

35、的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。(6)拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。(7)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。(8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。(9)在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。(10)所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。(11)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要

36、綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。(12)六級風以上(含六級)時停止拆除腳手架施工。十三、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：(1)進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。(2)進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。(3)嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(4)腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不

37、得上腳手架操作。(5)上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。(6)護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。(7)腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。(8)不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。(9)不得將模板支撐、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。(10)在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。(11)拆除架子而使用電焊氣

38、割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。(12)腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。(13)要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。(14)施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。(15)使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。(16)腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。(17)施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。(18)運至地面的材料應按指定地點隨拆隨

39、運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。(19)六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十四、腳手架驗算1、參數信息(1)腳手架參數計算的腳手架為雙排腳手架。橫桿與立桿采用單扣件方式連接，搭設高度為12米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.85米，立桿的步距1.76米。內排架距離墻長度為0.30米。大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為1根。采用的鋼管類型為483.6。連墻件

40、采用2步3跨，豎向間距3.52米，水平間距3.00米,采用扣件連接。(2)荷載參數施工均布荷載為3.0kN/，腳手板自重標準值0.35kN/，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。腳手架用途:外墻裝飾腳手架。立面圖剖面圖平面圖2、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。(1)均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.034kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.850/2=0.149kN/m活荷載標準值 Q=3.0000.850/2=1.275kN/m靜荷載的計算值 q1=1.20.03

41、4+1.20.149=0.220kN/m活荷載的計算值 q2=1.41.275=1.785kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)(2)抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.080.220+0.101.785)支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為M2=-(0.100.220+0.1171.785)我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.519106/4490.000=115.657N/mm大橫桿的計算強度小于205N/mm2,滿足要求!(3)撓度計算

42、最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.034+0.149=0.183kN/m活荷載標準值q2=1.275kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.183+0.9901.275)1500.04/(1002.06105.0)=3.160mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與規范規定10mm,滿足要求!3、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。(1)荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.0341.500=0.051kN腳手

43、板的荷載標準值 P2=0.3500.8501.500/2=0.223kN活荷載標準值 Q=3.0000.8501.500/2=1.913kN 荷載的計算值 P=1.20.051+1.20.223+1.41.913=3.007kN小橫桿計算簡圖(2)抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.20.034)0.8502/8+3.007=0.643106/4490.0=143.130N/mm2小橫桿的計算強度205N/mm2,滿足要求!(3)撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最

44、不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.00.034850.004/(3842.06105.0)=0.01mm集中荷載標準值P=0.051+0.223+1.913=2.187kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=2186.925850.0850.0850.0/(482.06105.0)=1.260mm最大撓度和V=V1+V2=1.270mm小橫桿的最大撓度小于850.0/150與規范規定10mm,滿足要求!4、扣件抗滑力的計算 按規范(JGJ130-2011)表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.0

45、0kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R Rc(規范JGJ130-2011公式5.2.5)其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN 。 R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值 P1=0.0341.500(1+0.5)=0.077kN小橫桿的自重標準值 P2=0.0340.850/2=0.015kN腳手板的荷載標準值 P3=0.3500.8501.500/2=0.223kN活荷載標準值 Q=3.0000.8501.500/2=

46、1.913kN荷載的計算值 R=1.20.015+1.20.077+1.20.223+1.41.913=3.055kN單扣件抗滑承載力的設計計算R8.00滿足要求!5、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。(1)靜荷載標準值包括以下內容：1)腳手架自重標準值產生的軸向力每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)gk:查規范本例為0.1137NG1 = 0.113725.500=2.899kN2)腳手板自重標準值產生的軸向力腳手板的自重標準值(kN/):本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2 = 0.35041.500(0.850+0.300)/2=1.207kN3)欄桿

47、與擋腳手板自重標準值產生的軸向力欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m):本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.17NG3 = 0.1701.5004/2=0.510kN4)吊掛的安全設施，安全網自重標準值產生的軸向力吊掛的安全設施荷載，包括安全網自重標準值(kN/m2):0.010NG4 = 0.0101.50025.500=0.382kN經計算得到，靜荷載標準值構配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4 = 2.099kN。NG2KL=NG2+NG3+NG4L = 1.717kN。鋼管結構自重與構配件自重：NG = NG1+ NG2k = 4.998kN。5)施工荷載標準值產生的軸向力施工

48、均布荷載標準值(kN/):3.000NQ = 3.00021.5000.850/2=3.82kN(2)風荷載標準值產生的軸向力風荷載標準值:(參考規范JGJ130-2011公式)其中 W0 - 基本風壓(kN/)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2012)的規定采用：W0 = 0.4001)可按建筑結構荷載規范(GB50009-2012)附表D.4取重現期10年確定，根據本工程工況，取修正系數為0.72)腳手架使用期較短，一般為25年，遇到強勁風的概率相對要小得多； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2012)的規定采用：腳手架底部 Uz = 1.000

49、,風荷載雖然在腳手架頂部達到最大，但此處腳手架結構所產生的軸壓力卻最小；而在5m(底部)處風荷載雖然最小，但腳手架自重產生的軸壓力接近最大，綜合計算值也最大，根據以上分析，立桿穩定性驗算時風壓高度變化系數的取值應選腳手架底部。Us - 風荷載體型系數：Us = 1.1284經計算得到，腳手架底部風荷載標準值Wk=0.71.0001.12840.400 = 0.316kN/。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值(參考規范JGJ130-2011公式) N = 1.2NG + 0.91.4NQ = 10.811kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值(參考規范JGJ130-2011公式) N = 1.

50、2NG + 1.4NQ = 11.346kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW(參考規范JGJ130-2011公式) MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk - 風荷載基本風壓標準值(kN/)；la - 立桿的縱距 (m)；h - 立桿的步距 (m)。經計算得, 底部立桿段彎矩Mw=0.91.40.3161.501.762/10 = 0.185kN/m6、立桿的穩定性計算卸荷吊點按照構造考慮，不進行計算。(1)不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算(參考規范JGJ130-2011公式)其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，N=11.346kN； i - 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60

51、cm； u - 計算長度系數，由腳手架的基本參數確定，u=1.50； h - 立桿步距，h=1.76； - 計算長細比, 由k=1時, =kuh/i=165； = 210, 滿足要求! k - 計算長度附加系數，取1.155； l0 - 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.05m； -軸心受壓立桿的穩定系數, 由k=1.155時,=kuh/i=191的結果查表得到0.197； A - 立桿凈截面面積，A=4.24cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； - 鋼管立桿受壓強度計算值

52、(N/mm2)；經計算得到= 11346.000/(0.197424.000)=135.76N/mm2不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算f,滿足要求!(2)考慮風荷載時,立桿的穩定性計算(參考規范JGJ130-2011公式)其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，N=10.811kN； i - 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； u - 計算長度系數，由腳手架的基本參數確定，u=1.50； h - 立桿步距，h=1.76； - 計算長細比, 由k=1時, =kuh/i=165； = 210, 滿足要求! k - 計算長度附加系數，取1.155； l0 - 計算長度 (m),由公式 l0 =

53、kuh 確定，l0=3.05m； -軸心受壓立桿的穩定系數, 由k=1.155時,=kuh/i=191的結果查表得到0.197； A - 立桿凈截面面積，A=4.24cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； MW - 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，； - 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到=10811.000/(0.197424.000)+(.000/4490.000)=170.56N/mm2考慮風荷載時，立桿的穩定性計算f,滿足要求!7、最大搭設高度的計算不考慮風荷載時,單、雙排腳

54、手架允許搭設高度按照下式計算：(參考規范JGJ130-2011公式)其中 NG2K - 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=NG2+NG3+NG4 = 2.099kN； NQ - 活荷載標準值，NQ = 3.820kN； gk - 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.114kN/m；經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度H = 0.1974.24010-4205103-(1.22.099+1.43.820)/(1.20.114) = 67.664m。腳手架搭設高度為12m67.664m，滿足要求！考慮風荷載時,單、雙排腳手架允許搭設高度按照下式計算：(參考規范JGJ1

55、30-2011公式)其中 NG2K - 構配件自重標準值產生的軸向力，NG2K=NG2+NG3+NG4 = 2.099kN； NQ - 活荷載標準值，NQ = 3.820kN； gk - 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.114kN/m； Mwk-計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩，Mwk = 0.185/0.900；經計算得到，考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度H = 0.1974.24010-4205103-(1.22.099+0.9001.4(3.820+0.1974.2401000.147/4.490)/(1.20.114) = 46.386m。腳手架搭設高度為12m46

56、.386m，滿足要求！8、連墻件的計算(1)連墻件的軸向力設計值計算： Nl = Nlw + No(參考規范JGJ130-2011公式)其中 Nlw - 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：Nlw = 1.4 Wk Aw(參考規范JGJ130-2011公式)腳手架頂部Uz = 1.320(連墻件的軸向力設計值與風壓高度變化系數成正比例函數關系，隨著腳手架升高，風壓高度變化系數增大，連墻件的軸向力設計值也隨之增大，架體頂部達到最大。所以，連墻件計算時，風壓高度變化系數應取架體頂部。)腳手架頂部風荷載標準值Wk=kUzUsWo=0.71.3201.12840.400 = 0.4

57、17kN/。Wk - 風荷載基本風壓標準值，Wk = 0.417kN/；Aw - 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw=2.001.762.001.50=10.560；No - 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 3.000kN經計算得到Nlw=1.40.41710.560=6.165kN，連墻件軸向力計算值Nl= 6.165+3.000=9.165kN(2)連墻件的強度計算：(參考規范JGJ130-2011公式5.2.12-1)經計算=9165.00/424.00=21.62N/mm2174.25N/mm2，滿足要求。(3)連墻件的穩定承載力計算：(參考規

58、范JGJ130-2011公式5.2.12-2)連墻件的計算長度lo取腳手架到墻的距離長細比=lo/i=30.00/1.60=19長細比=19 =150(查冷彎薄壁型鋼結構技術規范), 滿足要求!-軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查表得到=0.949；Nl/A=9.165103/(0.9491808.64)=5.34N/mm2(參考規范JGJ130-2011公式)連墻件穩定承載力0.85f=174.25，連墻件穩定承載力計算滿足要求!(4)連墻件抗滑移計算：連墻件采用單扣件與墻體連接。經過計算得到Nl= 7.165kN小于扣件的抗滑力8.00kN，連墻件抗滑移計算滿足要求!連墻件扣件連接示意圖9

59、、地基承載力驗算(1)基礎底面的平均壓力計算P=N/A fg(參考規范JGJ130-2001公式)其中 N - 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 11.346A - 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25腳手架立桿底座、墊板與地基土接觸受力的面積。可按以下情況確定：1)僅有立桿支座(支座直接放于地面上)時，取支座的底面積；2)在支座下設有厚度為5060mm的木墊板(或木腳手板)，則為ab(a和b分別為墊板的兩個邊長，且不小于200mm)，當面積計算值大于0.25時，則取0.25計算；3)在支座下采用枕木做墊木時，面積按照枕木的底面積計算；4)當一塊墊木或墊板上支撐二根以上立桿時，則為ab/n(n為立桿數)，且用木墊板應符合(2)的取值規定。P=11.346/0.25=45.38kN/(2)地基承載力設計值計算fg = Kc fgk其中 Kc - 地基承載力調整系數；kc = 0.40 fgk - 地基承載力標準值；fgk = 130.00 fg=0.40130.00=52.00kN/地基承載力的計算Pfg，滿足要求!