1、*市區(qū)供熱管網(wǎng)工程*段管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施編 制:審 核:批 準(zhǔn):*公司*年*月*日關(guān)于任命*市區(qū)供熱管網(wǎng)*段管道安裝工程項(xiàng)目質(zhì)量保證工程師和專業(yè)責(zé)任人員的決定為了加強(qiáng)壓力管道安裝現(xiàn)場(chǎng)管理工作,使我公司的壓力管道安裝質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行,任命:*同志為項(xiàng)目經(jīng)理兼項(xiàng)目質(zhì)量保證工程師同志為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人兼工藝責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目材料、設(shè)備責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目焊接責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目管道安裝責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目檢驗(yàn)責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目無損檢測(cè)責(zé)任人員*同志為項(xiàng)目安全責(zé)任人員以上責(zé)任人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司壓力管道安裝質(zhì)量體系文件,應(yīng)做到嚴(yán)肅法規(guī)、強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)格把關(guān)，并應(yīng)保證本工

2、程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求.經(jīng)理:*公司*年*月*日*市區(qū)供熱管網(wǎng)*段管道安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況、工程名稱：*市區(qū)供熱管網(wǎng)*段管道安裝工程。2、工程地點(diǎn):*市市區(qū)*段3、工程承包范圍該工程為*市在市區(qū)供熱管網(wǎng)*段東支線熱力管道敷設(shè)工程；管道起點(diǎn)為*熱力管道管網(wǎng)，沿*，終點(diǎn)至*，管線總長(zhǎng)約km*道.主要施工內(nèi)容:3.1管道預(yù)制、焊接安裝;3。2管道閥門安裝;33管線試壓、吹掃;。4管溝土方開挖、回填、焊口無損探傷檢驗(yàn)、焊口防腐保溫,由業(yè)主委托其他單位承擔(dān).4、管道主要技術(shù)參數(shù)4.1管道管徑：主管供、回水管道通徑均為D400，供、回水管道設(shè)計(jì)溫度為10/70，設(shè)計(jì)壓力。6MP,其它附

3、件的選擇按耐溫50,耐壓-2。5MP確定，本管道為GB2（2)類壓力管道。4。2管道材質(zhì)：工作鋼管公稱直徑N30m選用輸送流體介質(zhì)用無縫鋼管（GT16308），材質(zhì)為0；工作鋼管公稱直徑D3mm選用輸送流體用雙面螺旋縫點(diǎn)焊鋼管（GT971-21）,材質(zhì)為235B.供回水管道采用聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管。3管道敷設(shè)方式：敷設(shè)方式為直埋敷設(shè)。5、工程承包方式:包工不包料。建設(shè)方負(fù)責(zé)提供主材和設(shè)備,施工方負(fù)責(zé)提供輔材所有的施工機(jī)械.、工期要求:自辦理施工告知,且具備施工條件之日起45日內(nèi)完工。7、質(zhì)量方針:科學(xué)組織、質(zhì)量?jī)?yōu)良、用戶滿意。8、質(zhì)量目標(biāo):提前2天完工，質(zhì)量合格率00%，用戶滿意度100%

4、二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及遵循的原則1、工程承包合同;、發(fā)包方提供的施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料;3、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB5023-2010；4、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B5184-011；、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范B50320;6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量規(guī)范B50-1;7、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJ28204;、城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJT8198;、承壓設(shè)備無損檢測(cè)J/T730-0;0、其它相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等.11、應(yīng)遵循下列原則（）認(rèn)真執(zhí)行基本建設(shè)程序;(2)遵循施工工藝及技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序;（3）采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù),組織有節(jié)奏

5、、均衡、連續(xù)施工;（）科學(xué)安排項(xiàng)目施工,保證全過程生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性;(5)提供機(jī)械化施工水平和先進(jìn)施工工藝;（6）合理配置資源,保證工程需要。三、工程管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件的要求,結(jié)合本工程特點(diǎn)和公司的施工能力,我公司將科學(xué)組織、精心施工,確保如下管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、工程質(zhì)量:合格標(biāo)準(zhǔn)。2、合同履行:在施工過程中與建設(shè)方密切配合，接受當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量部門的安全監(jiān)察和監(jiān)檢單位的監(jiān)督檢驗(yàn),協(xié)調(diào)地方、政府等相關(guān)部門的關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,保證合同的全面履行.、施工工期:合同工期要求45天.根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場(chǎng)施工條件,按照合同工期竣工.4、安全施工:認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的

6、安全方針,加強(qiáng)安全管理,做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)工作，杜絕施工人員傷亡和機(jī)械設(shè)備的重大事故.5、文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行林州市及建設(shè)方和我公司的有關(guān)文明施工的標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)建文明施工工地四、現(xiàn)場(chǎng)管理體系及主要施工機(jī)具配置本工程我們將依靠公司多年的壓力管道安裝施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合公司技術(shù)裝備能力,遵循設(shè)計(jì)，信守合同,精心組織,確保工程如期完成.為確保*工程如期竣工,我公司組建項(xiàng)目部,委派有關(guān)工程技術(shù)人員入駐現(xiàn)場(chǎng),制定詳細(xì)周密的施工方案,建好生活臨設(shè)和加工現(xiàn)場(chǎng),制作好各種專用工具,迅速組織勞力、材料、機(jī)械、設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。我公司已充分認(rèn)識(shí)到本工程的質(zhì)量要求高、工期緊，為引我們按項(xiàng)目

7、法組織施工,成立了*熱力管道安裝項(xiàng)目部,任命項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系責(zé)任人員,基本人員配置30人，實(shí)際高峰期人數(shù)為50人。針對(duì)該工程的特點(diǎn),我們將在施工中精心組織安排施工工序,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,竭誠(chéng)配合建設(shè)單位及其它相關(guān)部門,在工序穿插上按輕重緩急，合理地安排勞動(dòng)力,在保證質(zhì)量的前提下，為提前竣工創(chuàng)造條件.由項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工，經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部按照總體規(guī)劃的目標(biāo)及程序嚴(yán)格管理,將總體目標(biāo)進(jìn)行分解落實(shí)，責(zé)任明確,各負(fù)其責(zé)。機(jī)械調(diào)配按照工期安排及時(shí)組織各類施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。1、 施工組織機(jī)構(gòu)：（見圖)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)保責(zé)任師材料責(zé)任人員工藝責(zé)任人員焊接責(zé)任人員檢驗(yàn)責(zé)任人員

8、管道安裝責(zé)任人員安全責(zé)任人員測(cè)量放線責(zé)任人員測(cè)量放線組安全、質(zhì)檢組管道安裝組焊接組2、項(xiàng)目質(zhì)量體系任命（見任命文件）、安全施工及應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組配置組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng):*成 員:*。、項(xiàng)目部人員職責(zé)4。1 項(xiàng)目經(jīng)理4。11由公司總經(jīng)理任命授權(quán),對(duì)該工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量、資金、安全等負(fù)全責(zé).4.1.2負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的制定，進(jìn)度管理、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、工程管理等相關(guān)工作,對(duì)施工中的重大事務(wù)作出決策以及行使相應(yīng)的監(jiān)督。1.3負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、計(jì)劃、執(zhí)行、驗(yàn)收等管理程序策劃、施工全過程的控制;指揮和協(xié)調(diào)所有施工人員。4。14負(fù)責(zé)工程相關(guān)組織的組建領(lǐng)導(dǎo)，管理人員的授權(quán)。1.負(fù)責(zé)組織制定該工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。.1。6

9、主持項(xiàng)目相關(guān)的會(huì)議和參加建設(shè)方舉行各類工程會(huì)議。2項(xiàng)目質(zhì)保師4.21由公司總經(jīng)理任命授權(quán)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理工作。42.負(fù)責(zé)審核該項(xiàng)目施工方案和工藝文件等。4。2。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的技術(shù)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等協(xié)調(diào),包括設(shè)計(jì)方、建設(shè)方、監(jiān)檢方、施工材料等方面。4。2。4對(duì)整個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施情況進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)督、管理和考核。2.5負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)本次施工期間各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)，定期向項(xiàng)目經(jīng)理和公司質(zhì)保師匯報(bào)質(zhì)量控制狀況。4.6掌握本項(xiàng)目工程質(zhì)量信息,及時(shí)反饋給公司壓力管道安裝質(zhì)量體系中各有關(guān)專業(yè)責(zé)任師，不斷改進(jìn)工作,確保工程質(zhì)量。42.7對(duì)本次施工中任何影響質(zhì)量的事件、行為有權(quán)進(jìn)行糾正、提出整改、停工

10、和罰款處理。4.3項(xiàng)目工藝責(zé)任人員4。3.編制本次施工方案、專用工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書和其他工藝文件;4.3。2檢查本次工程施工過程工藝紀(jì)律執(zhí)行情況;.3.3對(duì)本次施工使用的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的有效性、適用性及完整性負(fù)責(zé);4。3。4參加項(xiàng)目部質(zhì)量?jī)?nèi)審活動(dòng)，了解、收集和分析本工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)、及時(shí)反饋處理意見；3。5負(fù)責(zé)項(xiàng)目部推廣新工藝、新技術(shù)；4.3。6向項(xiàng)目質(zhì)保師請(qǐng)示和匯報(bào)工作，協(xié)助質(zhì)保師辦理在本工程質(zhì)量體系有效運(yùn)行中的具體事務(wù)。4項(xiàng)目材料責(zé)任人員4.41編制本工程所用的材料計(jì)劃(含氧氣、乙炔氣、焊材等輔助材料),4。4.2負(fù)責(zé)本工程所有進(jìn)場(chǎng)材料(包括建設(shè)方采購(gòu)的材料、設(shè)備等）的復(fù)檢工

11、作,以及材料的保管、發(fā)放和焊材的烘干等工作；.。3收集、審核本次施工所用的材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告；4。4。4審核施工材料代用;44。監(jiān)督檢查項(xiàng)目部材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，出現(xiàn)不符時(shí),負(fù)責(zé)組織分析并制定整改措施。 4.5項(xiàng)目設(shè)備機(jī)具責(zé)任人員4。5.1編制本次施工所用的施工機(jī)具使用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；4.5。2負(fù)責(zé)本次施工所用的計(jì)量器具的檢定,保證計(jì)量器具準(zhǔn)確可靠;4。5。3對(duì)本項(xiàng)目部設(shè)備的完好和專管負(fù)責(zé),滿足施工、檢驗(yàn)檢測(cè)、試驗(yàn)的需要；4.5. 按公司規(guī)定負(fù)責(zé)對(duì)本次施工設(shè)備機(jī)具的日常維護(hù)和保養(yǎng)。項(xiàng)目焊接責(zé)任人員.1參與編制本次工程施工方案，負(fù)責(zé)編制焊接工藝卡,保證焊接工藝卡的

12、正確性與合理性；4.6。2確保本次施工焊接工藝得到焊接工藝評(píng)定的覆蓋,監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施焊并解決施焊中遇到的技術(shù)問題；.負(fù)責(zé)編制本工程一、二次焊縫返修工藝。4。7項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員4.7。1參與編制本次施工方案;4。7。參與施工圖樣和技術(shù)文件會(huì)審，編制檢驗(yàn)工藝，對(duì)特殊專用檢具進(jìn)行設(shè)計(jì);4.7。3對(duì)本次工程所使用的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收到工程最終檢驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制。對(duì)施工中的不合格品(項(xiàng))，按質(zhì)量體系規(guī)定的程序組織處理;4。7。4負(fù)責(zé)與施工所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢單位的聯(lián)系、配合做好工作;4.7.5對(duì)本質(zhì)控系統(tǒng)使用的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系文件的有效性、適用性及完整性負(fù)責(zé);4.

13、。6參加項(xiàng)目部質(zhì)量?jī)?nèi)審活動(dòng)，檢查本質(zhì)控系統(tǒng)程序文件的執(zhí)行情況，了解、收集和分析本項(xiàng)目的質(zhì)量動(dòng)態(tài),及時(shí)反饋處理意見；4.7組織本工程分項(xiàng)、分部和總體驗(yàn)收,以及工程的交工資料歸檔整理。項(xiàng)目測(cè)量責(zé)任人員4.。1參與本次施工方案中有關(guān)管線測(cè)量、放線部分內(nèi)容的編制;4.8.2對(duì)本次施工所有的測(cè)量放線、定位、校準(zhǔn)復(fù)核等工作和質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，并向項(xiàng)目質(zhì)保師匯報(bào)工作。4.9項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人4。9。1負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4.9。監(jiān)督、檢查、審核、考核施工過程中的安全規(guī)程、措施的執(zhí)行情況.4。9.3負(fù)責(zé)施工人員和工器具的安全資格審查。主持并安排施工人員的安全培訓(xùn)和考試工作。.9負(fù)責(zé)組織安

14、全監(jiān)督人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施的落實(shí)和施工安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何違章現(xiàn)象有權(quán)進(jìn)行糾正,提出整改、停工和罰款處理。4。5負(fù)責(zé)施工人員的物資保健方面的監(jiān)督管理工作。96主持現(xiàn)場(chǎng)安全事故分析和安全趨勢(shì)分析5、工程項(xiàng)目擬投入人力資源該工程人力資源配置計(jì)劃表工種平均高峰管理人員25焊工5管工152起重工12電工12其他輔助人員61合計(jì)30506、工程項(xiàng)目擬投入施工設(shè)備及機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量汽車吊16T1臺(tái),視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整2叉車3T臺(tái)4平板車5T2輛交直流電焊機(jī)B-300、ZX4006臺(tái)6氬弧焊機(jī)A-3006臺(tái)7氧氣工具6套8砂輪切割機(jī)42臺(tái)9管道坡口切割機(jī)臺(tái)1水準(zhǔn)儀

15、架式水平儀1臺(tái)1經(jīng)緯儀TD-121臺(tái)12手動(dòng)葫蘆2T、T、T各8個(gè)3千斤頂16T、各8個(gè)14焊條烘干箱1011臺(tái)5保溫筒TB-個(gè)1大型空壓機(jī)1臺(tái)水壓試驗(yàn)機(jī)臺(tái)18角向磨光機(jī)個(gè)9內(nèi)磨機(jī)1個(gè)活動(dòng)三角架3T4套21發(fā)動(dòng)機(jī)1臺(tái)22配電箱4個(gè)2小型工具若干2頂管施工機(jī)具及配套設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配置25其他施工機(jī)具設(shè)備視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際臨時(shí)配置五、施工程序 直埋式管網(wǎng)施工大致程序(見下頁圖）。直埋式管網(wǎng)施工大致程序圖圖紙會(huì)審測(cè)量放線打邊框現(xiàn)場(chǎng)障礙清 除開挖管溝下管組焊焊 縫檢 驗(yàn)探 傷材料驗(yàn)收打砂防腐絕 熱預(yù)制后的管道運(yùn) 輸穿越道路施 工竣工驗(yàn)收清洗試運(yùn)回填防腐絕熱補(bǔ) 口分段試壓七、主要施工方法1、工程測(cè)量放線。工程施工

16、前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高程資料，具體確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)位線和高程。1。2工程所用控制點(diǎn)的精度等級(jí),應(yīng)高于圖紙級(jí)。設(shè)計(jì)測(cè)量所用控制點(diǎn)的精度等級(jí)符合工程測(cè)量要求時(shí)，工程測(cè)量宜與設(shè)計(jì)測(cè)量使用同一測(cè)量標(biāo)志。供熱網(wǎng)管線的中線樁和控制點(diǎn)采用平移法或方向交回、距離交會(huì)、坐標(biāo)放樣等方法定位,并應(yīng)設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的穩(wěn)固部位.1.3如新建管線與現(xiàn)狀管線相接時(shí)，要先測(cè)量現(xiàn)狀管線的接口點(diǎn)管線走向、管中坐標(biāo)、管頂高程,并與現(xiàn)狀管線順接。2、定線測(cè)量2.1工程施工定線測(cè)量應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行;主干線起點(diǎn)、終點(diǎn),中間各轉(zhuǎn)角

17、點(diǎn)應(yīng)在地面上定位；支干線、支線,可按主干線的方法定位;管網(wǎng)中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位.。管線定位應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)定點(diǎn)位。應(yīng)先測(cè)定控制點(diǎn)、線的位置，經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后,再按給定值測(cè)定管線點(diǎn)位。2。3管線定線完成后,點(diǎn)位應(yīng)按順序編號(hào),起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或埋設(shè)標(biāo)石，并繪點(diǎn)記錄24轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)志點(diǎn)位。控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)作出記錄.附近沒有永久性工程時(shí),應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。用圖解法確定管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)位時(shí)應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。2。5管線中線定位完成后，應(yīng)按施工范圍對(duì)地上障礙物進(jìn)行核查。施工圖中已標(biāo)出的地下障礙物的近似位置

18、應(yīng)在地面上作出標(biāo)志，供施工使用。 3、水準(zhǔn)測(cè)量 3。1水準(zhǔn)觀測(cè)前，必須對(duì)水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢驗(yàn)。32在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、管道固定支架及地下穿越部位的附近，應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),管網(wǎng)沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不應(yīng)大于3M。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯安放穩(wěn)固,妥加保護(hù)。3。3兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查室、地面建筑物高程，可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制3。4供熱管線與熱源連接部位的高程須用熱源高程校核。4、土建工程4.1土方開挖工程(由負(fù)責(zé)土建的單位施工),具體施工方案略。2土建結(jié)構(gòu)工程4。2。供熱管網(wǎng)土建結(jié)構(gòu)工程的施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求及城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4。2土建分

19、項(xiàng)工序的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原理,施工中的停止部位應(yīng)符合供熱管道工程施工的要求。深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)先安排深基礎(chǔ)的施工,深基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時(shí)填充密實(shí),再進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工,達(dá)到結(jié)合完整。4.。3固定支架與土建結(jié)構(gòu)，必須整體結(jié)合牢固,土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與土體結(jié)合牢固,當(dāng)固定支架的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)，不得與管道固定承受推力。4。4管溝、檢查室等封頂前,應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。4。3回填土工程。3.溝槽、檢查室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。43.2回填土必須確保構(gòu)筑物的安定并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,外墻防水抹面層硬結(jié)程度或其它構(gòu)件安裝強(qiáng)度,能承受回填土施工操作動(dòng)荷時(shí)

20、,方可進(jìn)行。4.33直埋管道焊口兩端管段在管道找正管口對(duì)接就位后,胸腔部位可先行回填。回填前應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層破損處，并應(yīng)清理槽內(nèi)雜物和積水。回填的種類、密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填土?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物。不得回填碎磚、石塊、大于100m的硬土塊及其他雜物。胸腔回填時(shí)要求兩側(cè)同時(shí)回填，以防管道中心偏移。回填應(yīng)分層夯實(shí)。3直埋管道焊接工作坑回填可采用水憾砂的方法分層憾實(shí),設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)的直埋管道,回埋土的方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。4.3。回埋土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定，人工夯實(shí)每層為0025mm,機(jī)械夯實(shí)每層為25030mm。回填土的密實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，并逐層檢

21、查測(cè)定,城市道路下面的回填土不得低于規(guī)范的要求.5、地下穿越工程5.在公路及開槽施工有困難的地段敷設(shè)熱網(wǎng)管道時(shí)，應(yīng)采用不開槽的穿越施工方法,各種穿越方法應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定5.2穿越工程的施工方法、工作坑的位置及工程進(jìn)行程序應(yīng)取得穿越部位有關(guān)管理單位的同意和配合。3用任何一種穿越方法施工時(shí),供熱管道在結(jié)構(gòu)斷面中的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)縱橫斷面的要求。5.穿越工程必須保證四周地下管線和構(gòu)筑物的正常使用.在穿越施工中和掘進(jìn)施工后,穿越結(jié)構(gòu)上方土層、各相鄰建筑物和地上設(shè)施不得發(fā)生沉降、傾斜、坍塌.5.5在進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求仔細(xì)填充構(gòu)造外壁與四周土壤之間的空隙,還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。5。6頂管或方涵頂

22、進(jìn)時(shí),頂進(jìn)外周壁及上頂部不得超挖，容易坍塌的土壤要進(jìn)行加固。上頂部空隙要及時(shí)充填密實(shí).7在穿越結(jié)構(gòu)的施工過程中,應(yīng)對(duì)穿越結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。一個(gè)穿越段高程允許偏差0m,水平中心線允許偏差40mm.5。在穿越結(jié)構(gòu)中拖運(yùn)供熱管道時(shí),應(yīng)在管道上安裝臨時(shí)支座或滾輪，防止管道的外層構(gòu)造受損，兩端應(yīng)有封閉措施。5。9管道穿越施工完畢以后,應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。6、焊接及檢驗(yàn)6。1一般要求6。11參照國(guó)家現(xiàn)行的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50232011的規(guī)定執(zhí)行和承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定N/014211的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6。1。2焊接材料、焊接方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。6。1。參加焊接施工的有關(guān)人員(焊接技術(shù)員

23、、檢查員、檢驗(yàn)員、焊工），焊接設(shè)備，檢驗(yàn)設(shè)備等,均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.焊前準(zhǔn)備.1管道上焊縫位置應(yīng)合理選擇,使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)維修的位置,并避開應(yīng)力集中區(qū)域。62.2各種焊縫之間的關(guān)系,應(yīng)符合：直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m6.3管子和承重結(jié)構(gòu)的焊接坡口應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加工,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)手工焊接接頭的基本型式和尺寸B95的規(guī)定加工。6。外徑和壁厚相同的管子或管件對(duì)口，應(yīng)作到外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量小于規(guī)范規(guī)定。6.2。5管子及管件對(duì)口前,應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量.坡口表面應(yīng)整齊、光潔,不得有裂紋，銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)

24、進(jìn)行修整.6.6不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口.63焊接6.3。1本次施工焊縫全部采用氬弧焊打底，焊條電弧焊蓋面的焊接方法.焊縫全部采用單面焊、雙面成型工藝,屆時(shí)編制焊接工藝卡。63。2焊接組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（）螺旋管焊縫的端部不得進(jìn)行定位焊。（3)焊縫長(zhǎng)度及點(diǎn)數(shù)可下表規(guī)定執(zhí)行。 焊縫長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)公稱管徑(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm)點(diǎn)數(shù)50510均布3點(diǎn)203001024355015-305。3。電焊焊接有坡口的鋼管及管件，焊接層數(shù)不得少于兩層。多層焊接的第一層根部必須均勻焊

25、透,且不得燒穿,各層接頭應(yīng)錯(cuò)開。不得在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。6.4施焊的環(huán)境溫度低于0時(shí)應(yīng)在分接頭兩側(cè)100m范圍內(nèi)對(duì)焊件預(yù)熱。在焊縫未完全冷卻之前,不得在焊縫部位進(jìn)行敲打.6.3。5在全部焊口應(yīng)打上焊工鋼印,并做好檢查記錄,記入檔案。6不合格的焊接部位,應(yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修。同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過兩次。6.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)6.4.1管道焊口檢驗(yàn)按城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范28204。6。4。2焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)的次序分別進(jìn)行。6.4。3焊縫表面質(zhì)量檢查前,應(yīng)將妨礙

26、檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求。焊縫尺寸應(yīng)符合要求,焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過渡。焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表要求:對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表編號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1表面裂紋、表面氣孔表面夾渣、熔合性飛濺不允許2咬邊咬邊深度應(yīng)小于0.m,且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的1%。3表面加強(qiáng)高焊縫加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于 mm,焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2 mm。4表面凹陷表面凹陷深度不得大于0。5 m，且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10.6。4.焊縫無損探傷檢驗(yàn)（1）管道焊縫無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和

27、規(guī)范要求。設(shè)計(jì)要求:焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照金屬熔化焊焊接接頭射線照相B332的規(guī)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為級(jí),并進(jìn)行100%的射線檢驗(yàn)。還應(yīng)符合承壓設(shè)備無損檢測(cè)JBT473200的相關(guān)規(guī)定。（2)管道的無損檢測(cè)由發(fā)包方委托具有資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)，施工方給予配合。（3)對(duì)于每位焊工至少檢驗(yàn)個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和1個(gè)固定焊口.()現(xiàn)場(chǎng)制作的各種承壓管件,數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。、管道安裝7.1管子檢驗(yàn)7。.1直埋保溫管道和管件應(yīng)采用專業(yè)制造廠家的預(yù)制產(chǎn)品,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,管子和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行入場(chǎng)復(fù)檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于安裝。7.。2管子必須有出廠合格證,質(zhì)

28、量應(yīng)滿足國(guó)家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。7.1。3管口外表面應(yīng)有標(biāo)記,管子應(yīng)附出廠證明書,證明管子型號(hào)及出廠水壓試驗(yàn)結(jié)果，制造及出廠日期,并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。7。14管接口處出廠時(shí)，均需有端封裝置。以防止在施工過程中進(jìn)水以及有泥沙和大塊雜物進(jìn)入管道，影響管道沖洗和運(yùn)行,所有端封只有在管道焊接時(shí)方可卸下。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件及閥門必須有產(chǎn)品合格證,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料員、質(zhì)檢員對(duì)其外觀質(zhì)量及幾何尺寸、保溫層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好標(biāo)記記錄,不合格品不準(zhǔn)使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，管材采用集中堆放，待施工時(shí)再將管材進(jìn)行二次倒運(yùn)。閥體檢驗(yàn)檢查閥體是否完好、部件是否齊全、密封填料是否適當(dāng),以及閥門啟閉的靈活性和關(guān)閉的嚴(yán)密性

29、。7。2布管布管前應(yīng)測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口,然后將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽距離不應(yīng)小于0。5M.7.3管道安裝施工方法預(yù)制保溫管安裝時(shí)的下管措施(1）下管采用吊車下管.下管時(shí)吊車在管溝邊將排放在溝槽邊的管子吊下溝槽。(2）下管時(shí)，吊車距溝槽邊應(yīng)有M以上的距離,以避免溝壁坍塌。（3)吊車不得在架空輸電線路下作業(yè).在架空線路附近作業(yè)時(shí),其安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。（4)機(jī)械下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào),駕駛員必須聽從信號(hào)進(jìn)行操作。（5)綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。(6)應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶，以保護(hù)外護(hù)套防腐層

30、不受損,嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝槽內(nèi)。(7)起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí),均應(yīng)采取保護(hù)措施,以防損壞。吊裝閥門等配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上.(8）管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求7.3。2施工過程中發(fā)現(xiàn)與其他管線相碰撞，需要現(xiàn)場(chǎng)采取一定的措施,合理解決管道碰撞問題，同時(shí)避免管道隨意上下折彎,以免管道應(yīng)力過于集中而對(duì)管網(wǎng)造成破壞。波紋補(bǔ)償器兩側(cè)一定有不小于12M的常直管段，以保護(hù)補(bǔ)償器。管道盡量利用自然轉(zhuǎn)彎角進(jìn)行補(bǔ)償,1060度彎頭不能做自然補(bǔ)償。7。3現(xiàn)場(chǎng)施工的補(bǔ)口、補(bǔ)傷、異形件等節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.。4除焊接法蘭和閥門處采用法蘭連接外，管道的

31、其它接口均采用焊接。73.施工間斷時(shí)，管口應(yīng)用堵板封閉,雨季用的堵板尚應(yīng)具有防止泥漿進(jìn)入管腔的功能.7。36直埋管道的施工分段按補(bǔ)償段劃分，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長(zhǎng)要求時(shí),應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工分段7.3.7在雨天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)蓋罩棚.。3。8管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。73。9對(duì)于管道系統(tǒng)的保溫端頭,應(yīng)采取措施對(duì)保溫端頭進(jìn)行密封.3.10保護(hù)套管不得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外護(hù)層。1管子現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)管道配管長(zhǎng)度不得小于2M；（2)在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂;（3)切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度

32、一致；（4)切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔，不得有泡沫殘?jiān)?7.3。2泡沫墊的設(shè)置(1)在管道的轉(zhuǎn)彎處及型分支處需加裝泡沫墊，以吸引管道正負(fù)兩個(gè)方向的熱位移。(）泡沫墊的材料為密度60-0g/3防潮型彈性PUR材質(zhì)制成。（）當(dāng)不能獲得泡沫墊時(shí),也可在管道轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)、外側(cè)填加粗砂,高度300-350m,但不要夯實(shí)，地表覆以三七灰土，以依靠粗砂的流動(dòng)性承受管道的變形量。74管道焊口處防腐保溫管道焊口的防腐、保溫和密封由發(fā)包方委托專業(yè)單位負(fù)責(zé)施工。(1)直埋供熱管道接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及探傷合格，工作管道外壁除銹作拋丸合格后進(jìn)行。(2）管道接口處使用的保溫材料應(yīng)與管道、管件的保溫材料性能一致。

33、（3）接口保溫施工前,應(yīng)將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈。（）管道接口使用聚氨酯發(fā)泡時(shí),環(huán)境溫度宜為2，不低于1。嚴(yán)禁管道浸水。接口周圍應(yīng)留有操作空間。(5)對(duì)DN0以上的管道接口不宜采用手工發(fā)泡。(6）接口保溫采用套袖連接,采用電阻熱熔焊：也可采用熱收縮套或塑料熱空氣焊，采用塑料熱空氣焊應(yīng)用機(jī)械施工。（)套袖安裝完畢后，發(fā)泡前應(yīng)做氣密性試驗(yàn),升壓至20Kpa,持續(xù)-10分鐘用肥皂涂在接縫處檢驗(yàn)，無泄漏為合格。(8）管道接頭與工作鋼管間的保溫采用移動(dòng)發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡,發(fā)泡溫度應(yīng)控制在1823之間,低于15時(shí),應(yīng)將管口局部加熱，發(fā)泡后應(yīng)將所有排氣孔

34、有效、牢固的封閉。(9）當(dāng)日工程完成時(shí)，管端損壞處應(yīng)將管口用盲板封堵.7。5閥門安裝7。5.1工程所用的閥門必須具有產(chǎn)品合格證.熱力主干線所用的閥門及主干線首段的關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放,定位使用,并填寫閥門試驗(yàn)記錄。.2閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，開啟靈活。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向確定其安裝方向,不合格不得安裝。75.3閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整,應(yīng)靈活、可靠、無卡死現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。閥門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔,已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和有

35、高空墜落。不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。7.5。4為了防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴(yán)密性，要求閥門井中的閥桿應(yīng)傾斜安裝(對(duì)蝶閥),傾角應(yīng)避天死區(qū)，左右各部小于3度,無條件安裝在閥門井中的閥門可垂直安裝,以利操作。7。5。法蘭密封面及密封墊片不得有影響密封性能的缺陷。法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1。5，且不得大于2m;不得用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。螺栓宜涂二硫化鉛或石墨機(jī)油加以保護(hù)。7。56嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。5。7法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行,松緊

36、適度；緊固后絲扣外露長(zhǎng)度為2-倍螺距,需用墊圈調(diào)整時(shí),每個(gè)螺栓應(yīng)采用一個(gè)墊圈.8、試驗(yàn)、清洗、試運(yùn)行8.1試驗(yàn)8。1。1熱力管網(wǎng)工程的管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力(即:15*16=2.4Ma），嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力（即：1.251.62。0 MPa)。8。1。2強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工前進(jìn)行；嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行,其試驗(yàn)長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。8。1.試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1。6級(jí)。表的滿量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的。52倍，數(shù)量不少于塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)

37、系統(tǒng)末端。8.1.進(jìn)行壓力試驗(yàn)前,應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入。8。檢查室,管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有可靠地排水系統(tǒng)。試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢,具備試驗(yàn)條件。8.1。6水壓試驗(yàn)的檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)范圍強(qiáng)度試驗(yàn)升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降至設(shè)計(jì)壓力,穩(wěn)壓30min無滲漏無壓降為合格.每個(gè)試驗(yàn)段2嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓到試驗(yàn)壓力,并趨于穩(wěn)定后,應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備無滲漏.全段一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓在1內(nèi)壓降不大于0。5Pa，為合格二級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓在30min內(nèi)壓降不大于.5P，為合格。7水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水

38、作為試驗(yàn)介質(zhì)；（)充水時(shí),應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣;(）試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不低于5；當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí),應(yīng)有防凍措施;(4）當(dāng)運(yùn)行管道與試壓管道之間溫度差大于0時(shí)，應(yīng)采取措施,確保運(yùn)行管道和試壓管道的安全。(5）對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道最高點(diǎn)的壓力，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。.。8試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。8。1.9試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)用臨時(shí)加固裝置,排盡管內(nèi)積水.排水時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,嚴(yán)禁隨地排放。8.1.1試驗(yàn)合格后，辦理好簽證手續(xù)。8。2清洗8.2.1供熱管道清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。8。2

39、。2供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后用水進(jìn)行.清洗前應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)、孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下，把不與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、儀器儀表等隔開,如必要時(shí)應(yīng)加固。清洗使用的其他裝置已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2。2管網(wǎng)的水力清洗應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序分別進(jìn)行,清洗前應(yīng)充水浸泡管道,水流方向應(yīng)與設(shè)計(jì)介質(zhì)流向一致。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并加大管內(nèi)流量,管內(nèi)平均流速不應(yīng)低于m/s。排水時(shí)不得形成負(fù)壓。對(duì)于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí),宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式。2。水力沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)以排水水樣中固形物的含量接近或等于沖洗用水中固形物的含量為合格（即以入口水與排水的透

40、明度相同為合格)。2.水力清洗結(jié)束前應(yīng)打開閥門用水清洗.清洗合格后,應(yīng)對(duì)排污管、除污器等裝置進(jìn)行人工清除，保證管道內(nèi)清潔。5清洗合格的管道,不應(yīng)再進(jìn)行其他影響管道內(nèi)部清潔的工作.2。管道清洗合格后，及時(shí)填寫清洗記錄。8。試運(yùn)行8。3.1試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項(xiàng)工程全部竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格,管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件后進(jìn)行.8.2試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定（)供熱管線工程與熱力站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行;（2）在試運(yùn)行期間管道法蘭、閥門、儀器儀表等處的螺栓應(yīng)進(jìn)行熱擰緊。熱擰緊時(shí)的運(yùn)行壓力位0.3MPa以下,溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻適度緊固。在熱擰緊部位應(yīng)采取保護(hù)操作

41、人員安全的可靠措施。(3）試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)的問題，不影響熱運(yùn)行安全的可待熱運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的應(yīng)停止熱運(yùn)行進(jìn)行處理。試運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起計(jì)72 h。()供熱管網(wǎng)在設(shè)計(jì)參數(shù)下試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行2h。試運(yùn)行必須緩慢地升溫,升溫速度不應(yīng)大于0/ h。在低溫試運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備、儀器儀表的工作狀況作重點(diǎn)檢查。在低溫?zé)徇\(yùn)行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。（5)試運(yùn)行期間,應(yīng)詳細(xì)觀察管道和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常,完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作,作好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。8。3.3供熱管網(wǎng)試運(yùn)行合格后，應(yīng)填寫試運(yùn)行記錄。十一、工程驗(yàn)收1、供熱管網(wǎng)工程的竣工驗(yàn)收

42、,由單項(xiàng)工程驗(yàn)收及各個(gè)單項(xiàng)工程全部驗(yàn)收后進(jìn)行的總驗(yàn)收兩部分構(gòu)成，并應(yīng)分別進(jìn)行。2、建設(shè)單位按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及設(shè)計(jì)變更等，對(duì)單項(xiàng)工程所含的各分項(xiàng)工程是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐項(xiàng)核查,并按規(guī)范的規(guī)定對(duì)分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查的和評(píng)定。3、驗(yàn)收合格后,應(yīng)填寫資料移交單和工程驗(yàn)收記錄.十二、質(zhì)量保證措施為確保*工程施工質(zhì)量,特制定以下質(zhì)量保證措施：1、施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)措施經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，應(yīng)交甲方一份,以備監(jiān)督執(zhí)行。2、發(fā)包方應(yīng)派專人任本次工程監(jiān)督，監(jiān)督工程進(jìn)度及質(zhì)量。3、安裝單位有關(guān)施工人員應(yīng)遵守甲方的施工管理制度，不得有野蠻施工和違章施工現(xiàn)象.4、發(fā)包方單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督人員有權(quán)對(duì)工藝和質(zhì)量提出

43、意見，如雙方意見有分歧，應(yīng)以國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn)。5、安裝單位應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖樣、技術(shù)文件和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)措施及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工,各分項(xiàng)工程完工后,雙方應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收簽字,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、管道耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)部門人員參加確認(rèn)，作好簽證工作.十三、安全施工措施1、工程項(xiàng)目部建立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員。堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,搞好施工安全。2、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的條例、規(guī)范、規(guī)定等。3、搞好安全生產(chǎn)的宣傳和教育,堅(jiān)持不定期的安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，堅(jiān)持“周五安全活動(dòng)日”制度.、要認(rèn)真做好分部、分項(xiàng)的安全技術(shù)交底工作,交底要有針對(duì)性和具體措施,安全員要監(jiān)督實(shí)施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除做好保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏保護(hù)裝置。6、電焊機(jī)必須有良好的接地,各自單獨(dú)安裝開關(guān)，工作結(jié)束時(shí)切記切斷電源。7、施工時(shí)，為保證行人車輛交通安全,基坑周圍要設(shè)置明顯的施工警示標(biāo)志,晚上要有紅燈警示.8、電焊時(shí)要有遮護(hù),防止弧光灼人。在溝槽內(nèi)施工,要有專人監(jiān)護(hù)管溝，以防塌方傷人。9、現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)都要妥善保護(hù)。