1、目 錄編制目的、依據(jù)22工程概況及施工環(huán)境23地質(zhì)地貌3施工準(zhǔn)備55人員、機(jī)械配置66施工進(jìn)度計(jì)劃8鉆孔灌注樁施工工藝8關(guān)鍵技術(shù)問題控制229樁基工程質(zhì)量管理及保證措施21質(zhì)量保證措施、組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量控制指標(biāo)、成品保護(hù)2611安全保證措施12工期的保證體系及保證措施353現(xiàn)場文明施工管理314環(huán)境保護(hù)、水土保持體系的建立381事故預(yù)防監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案1鉆孔樁施工工藝框圖48鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖9橋梁樁基專項(xiàng)施工方案1編制目的、依據(jù).1 編制目的為了本工區(qū)樁基施工作業(yè)有章可循,使施工過程控制規(guī)范化，保證全過程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。遵照施工承包合同和建設(shè)單位的要求,采用科學(xué)的組織管理方式和先

2、進(jìn)的施工技術(shù),合理安排施工程序和勞動(dòng)組織,采取先進(jìn)的施工方法,提高機(jī)械化施工程度、提高工效,推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，特編制本施工方案。1。2 編制依據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-20)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ -200)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(TGT F5-2011)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JG20-9建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ42008實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)交底和圖紙答疑樁基后注漿施工工藝建議鄭州大學(xué)國家和地方及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場勘察、調(diào)查工程沿線水文、氣象、地質(zhì)、交通、建材、電力等周邊環(huán)境條件獲得的資料。我公司擬投入的機(jī)械設(shè)備裝備情況,施工技術(shù)與管理

3、水平,以及多年工程實(shí)踐積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。2工程概況及施工環(huán)境2.1工程概況xx省西咸新區(qū)涇河新城正陽大道為西咸新區(qū)骨架路網(wǎng)中的一條主干路，是西咸新區(qū)內(nèi)連接西安主城的重要干線道路。工程起點(diǎn)K0+200終點(diǎn)3+340.53.本段橋梁工程起點(diǎn)K0335。5,終點(diǎn)K+824。55，橋梁總長489。95m,橋梁跨境布置4聯(lián)3*4（中心線跨距)連續(xù)鋼箱梁，K0+33。90 K0+82.50段為橋梁段，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為兩幅橋各寬1775m，其中車行道各寬175m,兩側(cè)分隔帶各寬.5m,兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道各寬2,兩側(cè)設(shè)施帶各寬2m，兩幅橋間距6m，總寬40。5m本橋梁下部樁基10根,其中0、12號(hào)橋臺(tái)為單排6根樁

4、.1到11號(hào)橋墩樁1承臺(tái)。其中2m樁6根，35m樁86根,4m樁8根。樁徑均為0m。2。2施工環(huán)境本段施工區(qū)域內(nèi)K0+300K0+400范圍內(nèi)有傾倒建筑垃圾2高，鉆孔作業(yè)前需要清除。K+15處有一條瀝青混凝土道路,道路寬度m。施工期間需進(jìn)行臨時(shí)中段及圍擋。并進(jìn)行交通疏導(dǎo)。K0+40K0500段范圍內(nèi)原廠房拆遷后建筑垃圾及硬化地面，施工前應(yīng)破碎原有硬化地面并清除建筑垃圾。0+550K060段為苗木地，施工前應(yīng)清苗木及雜值土。0+50+0段范圍內(nèi)為房屋拆遷后建筑垃圾，施工前清理出場。地質(zhì)地貌31地形地貌場地內(nèi)地形比較平坦,地貌單元分為兩段,以及階地段地面高度介于84。9538873m之間，黃土臺(tái)塬

5、地帶高程介于89940.8m。3氣象、水文本場地位于咸陽市東北,屬暖溫帶大陸型季風(fēng)氣候，四季分明、雨熱同季,春暖多風(fēng)，夏熱少雨,秋涼多澇,冬寒少雪;年平均氣溫9。013。2,最高氣溫26.31。,最低氣溫。6，極端最高氣溫2。2，極端最低氣溫。年平均日照時(shí)數(shù)為07。22346。9小時(shí),早霜出現(xiàn)在9月下旬至1月上旬，晚霜延至翌年月下旬至5月中旬，全年無霜期21-225天；最大凍土深度，在244cm之間。勘察區(qū)年平均降水量為560。年最大降水量為9。6m,年最小降水量為16.m。年平均蒸發(fā)量141。95mm。年降水量多集中在79月,占年總降水量的500%,暴雨多集中在汛期。3.3地層地質(zhì)一級(jí)階地段

6、場地分布的地層自上而下分別:2黃土： fao=140a；3粉砂:a=150KPa;4中砂： fa=0KPa5卵石: fa=280KPa；5-1圓礫： o240KPa;6粉質(zhì)粘土: f=170KPa;7粉質(zhì)粘土: o190KPa;8粉質(zhì)粘土：fao210a;9粉質(zhì)粘土: fa=230a;0粉質(zhì)粘土: ao=250KPa;黃土太塬段場地分布地層自上而下分別:2黃土: fao0KPa；古土壤: fao=a;4黃土：fo150KPa古土壤: fao=10KP;6黃土:=KPa;7古土壤: ao=180KPa黃土：fa=18KPa；9古土壤： fo=200a；黃土：fa=19Ka古土壤： fo2KPa；

7、12黃土:fa0KPa；13古土壤： fao=20KPa1黃土：ao=200KP；15古土壤：fa20KPa；16黃土：fao2KPa1古土壤: o=KP；1黃土:fo=23KPa；19古土壤：fo26Ka0黃土:fao=250Ka3.4地下水場地內(nèi)一級(jí)階地地下水埋深約11.514.2m,水位標(biāo)高約372.174.6，賦存與砂層中,滲透系數(shù)200m/。主要為潛水型。水量豐富。黃土塬區(qū)域地下水位埋藏較深,埋深4。5m,標(biāo)高約87。3m，賦存與中更新世,黃土和古土壤層中，滲透系數(shù)25m/，為潛水型。水量一般。35場地地震效應(yīng)據(jù)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTGC20-201)和公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則(JT

8、G/ B02-01208）,擬建場地類別屬類場地。根據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖(B18306-2015）,擬建場地內(nèi)地震反應(yīng)譜特征周期為。40s,地震動(dòng)峰值加速度為0。20g，可按此進(jìn)行設(shè)計(jì)。6土的腐蝕性評(píng)價(jià)根據(jù)地基土的腐蝕性測試結(jié)果，依據(jù)公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范（JTG20-2011）判定，環(huán)境類別為類,地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。4施工準(zhǔn)備本工程位于市區(qū),安全、文明及環(huán)保要求很高,施工過程中要嚴(yán)格按照業(yè)主及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定施工，路線走向通過 ,在施工過程中必須做好交通管制、維護(hù)和疏導(dǎo)，以確保交通順暢和工程的順利實(shí)施。保通道路修建現(xiàn)有道路改道后將樁基施工區(qū)域進(jìn)行圍擋,圍

9、擋后平整施工場地、測量放樣、埋設(shè)護(hù)筒,鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)，泥漿制作，鉆孔、清孔、下鋼筋籠、混凝土灌注,成樁檢測、后注漿.樁基檢測合格,后注漿完成后進(jìn)行承臺(tái)施工。.1勘查現(xiàn)場,根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告,了解現(xiàn)場、地貌、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下障礙物、鄰近建筑以及水電、運(yùn)輸?shù)缆非闆r,根據(jù)施工方案要求進(jìn)行組織施工。場地“三通一平”后，在樁基施工前認(rèn)真及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4。2在施工區(qū)域內(nèi)有地下管線、電纜、地下給排水管，在施工前必須了解清楚并作出處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4。3所挖的土方除留作回填利用在現(xiàn)場堆放外,其余全部外運(yùn),外運(yùn)土方要落實(shí)運(yùn)輸路線、堆放和棄土場地.。4根據(jù)本施工地段的地下、地面水及雨季雨水,施工

10、四周設(shè)置排水溝自流到集水坑,集中用水泵抽水排出.在開挖前，備好水泵及支護(hù)用材料.4。5測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍,設(shè)置測量控制網(wǎng),包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場放出基坑開挖線和水準(zhǔn)標(biāo)志,開挖線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查后方可破土施工。4。6施工所需的臨時(shí)設(shè)施,水、電源，道路,排水、支護(hù)材料等應(yīng)安排計(jì)劃周全.4.機(jī)械設(shè)備、原材料通過臨時(shí)便道及現(xiàn)有的路網(wǎng)迅速進(jìn)場,及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。對(duì)于原材料必須有出廠合格證，要認(rèn)真做好檢驗(yàn)工作,按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試,檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。混凝土澆筑前提前給攪拌站上報(bào)砼需求計(jì)劃,并要求其具備足夠的供應(yīng)能力和運(yùn)輸能力。4.施工用電協(xié)調(diào)變電所用附近變壓器,

11、能夠滿足施工用電需求,另外配備1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)以備急用。10施工用水在施工范圍內(nèi)打設(shè)水井以供施工用。4.11技術(shù)人員熟悉圖紙,并及時(shí)認(rèn)真向施工班組做好安全技術(shù)交底,做到責(zé)任到人4.12根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池,并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1。0,使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于泥渣沉淀人員、機(jī)械配置5.1管理人員項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量部、設(shè)備物資部、合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室6個(gè)職能部室構(gòu)成施工管理中間層，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目管理制度。管理人員職能劃分表職務(wù)姓名職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)總 工項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作質(zhì)

12、量員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全質(zhì)量工作技術(shù)員負(fù)責(zé)日常施工技術(shù)管理、測量工作。對(duì)工程質(zhì)量和施工過程進(jìn)行監(jiān)控施工員負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)及計(jì)價(jià)工作安全員總體負(fù)責(zé)安全檢查及監(jiān)督工作;環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場文明施工工作試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)及質(zhì)量檢測工作材料員總體負(fù)責(zé)物設(shè)供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備會(huì)計(jì)員負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、預(yù)決算和資金調(diào)配綜合辦公室主任負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、宣傳工作5。勞動(dòng)人員項(xiàng)目部將組建兩個(gè)樁基專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。每個(gè)專業(yè)隊(duì)伍均設(shè)有施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)主管,按照項(xiàng)目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)作業(yè).計(jì)劃投入橋梁樁基施工人員共計(jì)80人。樁基施工擬投入勞動(dòng)力如下：序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)員鉆機(jī)司機(jī)42吊車司機(jī)4挖機(jī)司機(jī)24裝載機(jī)司機(jī)2

13、5自卸車司機(jī)6模板工127鋼筋工18電焊工89混凝土工110電工雜工15合計(jì)8人5。3機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃為保證本工程順利連續(xù)進(jìn)行,根據(jù)工程數(shù)量及工期要求，安排充足的施工機(jī)械,并且保證設(shè)備狀況良好。設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場,并迅速組織安裝調(diào)試完畢，具備運(yùn)轉(zhuǎn)能力。樁基施工擬投入設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù) 量備注1裝載機(jī)4臺(tái)22挖掘機(jī)PC-220臺(tái)23自卸車20t臺(tái)4吊車0t臺(tái)45夯實(shí)機(jī)(電動(dòng))62g臺(tái)96污水泵00臺(tái)7電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)50kN臺(tái)4交流弧焊機(jī)3kA臺(tái)對(duì)焊機(jī)75A臺(tái)310鋼筋彎曲機(jī)40臺(tái)311鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)22飯循環(huán)鉆機(jī)HG00臺(tái)213灰漿攪拌機(jī)400L臺(tái)14電動(dòng)潛水泵10臺(tái)615

14、其它小型機(jī)具臺(tái)若干6施工進(jìn)度計(jì)劃本工程樁基100根，根據(jù)實(shí)際情況首先施工號(hào)橋臺(tái)及1、2號(hào)橋墩樁基，根據(jù)施工進(jìn)度需要及總體施工組織安排依次展開。樁基施工計(jì)劃從206年月6日開始，至206年10月底基本完成所有橋梁樁基的施工，以確保后續(xù)工序的施工。樁基工程施工總工期為2日歷天（除天氣等不定影響），具體施工計(jì)劃如下：橋梁樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表年度016月份開始日期結(jié)束日期8月9月1月11月工程細(xì)部名稱上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬。施工準(zhǔn)備及測量放樣月6日8月0日2。孔樁開挖8月日10月1日3.鋼筋籠制作及吊裝8月19日10月19日4.砼澆筑8月日10月1日5.破樁頭及樁基檢測10月日

15、10月26日7鉆孔灌注樁施工工藝針對(duì)地質(zhì)及現(xiàn)場條件進(jìn)行合理安排，本工程擬投入臺(tái)直徑為1。5米的反循環(huán)鉆機(jī),負(fù)責(zé)橋墩處的鉆孔樁施工,每個(gè)墩位處的4根樁由臺(tái)鉆機(jī)完成,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖鉆孔樁施工工藝框圖詳見附件7.1施工放樣.1開工前對(duì)橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其它測量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)核。否則進(jìn)行重新補(bǔ)測,包括:補(bǔ)充施工需要的橋涵中心線;測定墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)樁的位置；測定橋涵錐坡、翼墻及導(dǎo)流構(gòu)造物位置;補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)；在施工過程中,測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高；其它施工測量。將上述復(fù)測或補(bǔ)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。若符合要求，則依據(jù)施工圖及有關(guān)導(dǎo)線點(diǎn)由專職測量人員對(duì)每

16、個(gè)橋梁樁位進(jìn)行放線定位,設(shè)置控制樁,用全站儀測量放線并做好定位記錄。報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序.。采用全站儀和S3級(jí)水準(zhǔn)儀測量定位，采用坐標(biāo)放樣進(jìn)行樁位放樣,樁位誤差小于0mm,高程誤差小于50m。7.護(hù)筒制作與埋設(shè)。2。1護(hù)筒制作：護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑宜比樁徑大00mm ， 采用厚度51mm的鋼板卷制而成。護(hù)筒長度為m,在工廠整體加工焊接好后運(yùn)至工地，直徑誤差一般小于，所有焊縫要求采用坡口雙面焊，鋼護(hù)筒進(jìn)場后有專人檢查焊縫以保證不漏水.護(hù)筒埋設(shè):1)埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)對(duì)原地貌地質(zhì)情況及原地貌標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，清除地表垃圾及雜植土，清除地表垃圾及雜植土之后對(duì)樁位地表標(biāo)高進(jìn)行二次復(fù)測,確保地面高

17、程高于樁頂預(yù)留鋼筋高度，本工程樁頂預(yù)留鋼筋1。m,因此埋設(shè)護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于樁頂標(biāo)高至少2m，若地表標(biāo)高低于護(hù)筒頂標(biāo)高采用素土回填至施工需要高程，高于則挖至施工需要高程即護(hù)筒頂標(biāo)高.1)核對(duì)樁中心位置無誤后，在樁上交叉固定兩條線,使兩線之交點(diǎn)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位中心。并用十字線交叉控制樁位中心，開挖下放護(hù)筒.頂端高程應(yīng)高出原地面0.3米,且頂端應(yīng)高出地面下水位不小于2，當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2米以上，使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生0以上的靜水壓力護(hù)筒底端埋置深度一般宜為米，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。2)為防止反穿孔現(xiàn)象,護(hù)筒外回填粘土并夯實(shí),護(hù)筒在相應(yīng)土層中的埋深為1。01。

18、5米。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確,穩(wěn)定,護(hù)筒中心應(yīng)與樁的中心點(diǎn)重合，中心允許偏差5c，豎直線傾斜不大于1%。護(hù)筒頂部應(yīng)高出地下水位1。2。m以保證水頭壓力.且保證灌注樁頂標(biāo)高再加長不小于0m的高度。.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)。.1鉆孔泥漿由水、粘土組成，必要時(shí)加入添加劑,如需膨潤土，膨潤土要先浸水再攪拌。7。3.2為保證泥漿的供應(yīng)質(zhì)量,施工時(shí)設(shè)置制漿池、貯漿池及沉淀池.泥漿傳送采用泥漿槽和泥漿泵。7.3。3用于護(hù)壁的粘土,其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求.在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)測定,及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo),確保護(hù)壁良好不坍孔,鉆進(jìn)順利.7。34鉆孔時(shí)時(shí)刻注意保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位穩(wěn)定。7。3。5泥漿稠度將視地層變化

19、或操作要求，機(jī)動(dòng)掌握。原則是護(hù)壁效果好，鉆進(jìn)速度合適.3。6調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，根據(jù)地層情況，采用相對(duì)密度為1。061.10，粘度為18-28,酸堿度為10,膠體率95%的泥漿,含砂率4的泥漿.。7根據(jù)橋位處地質(zhì)勘探資料，僅鉆孔黃土和粉質(zhì)粘土，中部位置為砂層、中沙層及卵石層孔壁穩(wěn)定性較差。在施工中需按現(xiàn)場技術(shù)、試驗(yàn)人員的要求,制造優(yōu)質(zhì)泥漿,使泥漿起到一定的護(hù)壁作用,保持一定的水頭高度,嚴(yán)防坍孔事故發(fā)生。1) 泥漿指標(biāo)鉆孔方法地層情況泥漿比重粘度(Pa。s）含砂率(%）膠體率（%)反循環(huán)鉆粘土、亞粘土。021.0616249易坍地層16。10182495卵石土1。101.2035

20、4952） 泥漿制備選定用粘土作為造漿原料,在調(diào)制泥漿前后初步估計(jì)造漿需用粘土量,再進(jìn)行造漿，其數(shù)量按下式計(jì)算：其中：q： 需要的粘土量(Kg/m):粘土的密度(g3)：要求的泥漿密度（g/):水的密度（Kgm）施工要求廢漿處理對(duì)于廢漿，放置與指定位置，嚴(yán)禁隨意堆放,污染施工場地。為保證泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足施工要求，施工中對(duì)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，特別是泥漿比重、粘度按如下時(shí)間進(jìn)行檢測:每工作班開始時(shí)檢測泥漿出口處密度、粘度,以后鉆進(jìn)過程中每隔2小時(shí)測定一次進(jìn)漿口及排漿口的泥漿比重、粘度等指標(biāo)。在鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件有變化時(shí),根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件及時(shí)測定、調(diào)整泥漿.在清孔過程中，每半小時(shí)測定一次泥

21、漿比重,保證清孔過程中泥漿比重有效降低，達(dá)到清孔效果.7。4成孔鉆機(jī)安裝處鋪設(shè)枕木，鉆機(jī)就位后，用水平尺調(diào)平,開鉆前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆。將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,誤差控制在0mm以內(nèi)。7。4.為了保證成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度，施工中依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用HG20型反循環(huán)鉆機(jī)。適用本工程鉆孔深度0，鉆孔直徑.52.0m，功率kw。7.2鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后就位,鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)應(yīng)保持良好工作狀態(tài)，電氣部分無安全隱患,電機(jī)外殼應(yīng)接地。7。4.3鉆機(jī)就位：在埋設(shè)好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿后,利用一

22、臺(tái)8T吊車配合人工將鉆機(jī)就位,立好鉆架,拉好纜風(fēng)繩，并調(diào)整好起吊系統(tǒng)后,將鉆頭徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi),然后安裝轉(zhuǎn)盤、鉆桿、水龍頭等。7.4。4鉆機(jī)就位后，調(diào)平機(jī)座，認(rèn)真量測檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上,與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。確認(rèn)無誤后，最后再次檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位連接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好、鉆頭直徑和設(shè)計(jì)樁徑是否相同,校核鉆具的長度,同時(shí)檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，一切就緒后就可開始施鉆。4.5開鉆:將鉆頭提高距離孔底230cm,真空泵加足清水（不得使用臟水),關(guān)閉控制閥使管路封閉,打開真空管路使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,待泥漿泵充滿水時(shí)關(guān)閉真空

23、泵,立即啟動(dòng)泥漿泵。當(dāng)泥漿泵出口真空壓力達(dá)到.Mp以上時(shí),打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀室，形成反循環(huán),啟動(dòng)鉆機(jī)慢速開始鉆進(jìn)。.。6開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿,不進(jìn)尺，只空載轉(zhuǎn)動(dòng),使泥漿充分進(jìn)入孔壁.泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)地質(zhì)情況而定,一般控制在1。21。4左右。7.4.7開孔時(shí)鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn),隨著深度增加而適當(dāng)增加壓力和速度,在土質(zhì)松散層時(shí)采用比較濃的泥漿護(hù)壁，且放慢鉆進(jìn)速度和轉(zhuǎn)速，輕鉆慢進(jìn)以控制塌孔.待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。7.4.8采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓應(yīng)不超過鉆具之和（考慮浮力）的80.7。4.9施工中注意事項(xiàng)1）開

24、始鉆進(jìn)時(shí)保持低檔慢速鉆進(jìn),剛開鉆時(shí)泥漿比重有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的時(shí)期，每隔30分鐘檢測泥漿指標(biāo)并及時(shí)調(diào)整;根據(jù)鉆桿進(jìn)尺，當(dāng)鉆頭接近護(hù)筒底部時(shí),要特別注意將鉆進(jìn)速度放至最慢檔位且調(diào)整泥漿比重，使護(hù)筒底部有足夠的泥漿護(hù)壁,防止護(hù)筒底部薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)坍孔。在鉆進(jìn)過程中要控制進(jìn)尺,輕壓、低檔慢速進(jìn)行,施工中將鉆頭適當(dāng)提起,防止出現(xiàn)鉆頭及鉆桿的質(zhì)量全部靠孔底承受形成擴(kuò)孔。2)當(dāng)平衡架移動(dòng)至鉆架滑道下端時(shí)，停止鉆盤轉(zhuǎn)動(dòng),待泥漿循環(huán)2分鐘后,并使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈,然后關(guān)閉泥漿泵,將鉆頭提離孔底，再接長鉆桿。此時(shí)需要仔細(xì)檢查鉆桿接頭的磨損及密封情況，以防止漏氣、漏水。3)鉆進(jìn)中不得隨意提動(dòng)鉆具，孔

25、壁不穩(wěn)定地層提升作業(yè)時(shí)一定要采取回灌措施，保持水頭高度以防坍孔。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的水平情況，并隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢查鉆桿位置及垂直度,以此保證鉆桿的垂直度,確保成孔質(zhì)量。)鉆進(jìn)過程中鉆渣應(yīng)放置于承臺(tái)樁位以外位置,嚴(yán)禁污染未施工樁的作業(yè)面,另外循環(huán)槽的位置以不影響下一根樁灌注砼時(shí)砼罐車靠近為原則。5）保持孔內(nèi)水位并經(jīng)常檢查泥漿比重.在鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或孔外水位。0m1.5m.并控制鉆進(jìn)，及時(shí)排渣、排漿，現(xiàn)場采用泥漿泵排漿,多余泥漿采用泥漿泵抽至泥漿池中循環(huán)利用,防止污染河水。6)接換鉆桿或因其它原因短時(shí)停鉆再次開鉆時(shí)，應(yīng)按開孔時(shí)處理.若因特殊原因長時(shí)間停鉆時(shí),應(yīng)提出

26、鉆頭。7）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,并詳細(xì)填寫施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng).8)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn),不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)改正。要經(jīng)常注意地層情況,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。7。4.10鉆孔的安全要求)接換鉆桿或提升鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和護(hù)壁,進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人發(fā)生人身事故。因故停鉆時(shí),孔口應(yīng)加蓋保護(hù),并嚴(yán)禁鉆錐在孔內(nèi)以防埋鉆。2)鉆孔采用跳樁法施工，在已灌注成樁臨近樁位鉆孔時(shí),應(yīng)在已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP以上后方可施鉆,以避免擾動(dòng)相鄰已灌注成樁.開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)

27、滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求3)在鉆進(jìn)施工過程中隨時(shí)清渣、檢查泥漿性能，成孔深度比設(shè)計(jì)深度多鉆3cm左右。施工中產(chǎn)生的廢渣廢漿,經(jīng)沉淀后一律外運(yùn)。7.5成孔檢查及清孔7。成孔檢查1）在達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師并用檢孔器（自行加工檢孔器，檢孔器直徑。m，長度m）對(duì)孔傾斜度、孔徑、孔深進(jìn)行檢查,檢查合格后才可拆除鉆頭停止鉆進(jìn),然后準(zhǔn)備清孔。2)停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆,邊向孔中灌注一定量的泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度不變.3）停鉆后立即清孔，不得停歇過久,使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔.4)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔有缺陷,例如中心線不符,超出垂直線,直徑減小，橢圓截面,孔內(nèi)有漂石等,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并且采取

28、適當(dāng)措施,予以處理.檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。如下表鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置單排樁50m孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)傾斜度實(shí)測值孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度3mm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.1.1;粘度：120Pa。s含砂率：2;膠體率：8%注:清孔后的泥漿指標(biāo)，應(yīng)從鉆機(jī)排漿口取樣。7。.2清孔）經(jīng)對(duì)孔深、孔徑、豎直度檢查合格后即為終孔,終孔后立即進(jìn)行清孔，防止沉淀過多，造成清孔困難。2）清孔采用二次換漿法清孔，第一次指終孔后采用鉆桿的清孔,第二次指安裝完鋼筋籠后灌注砼前利用導(dǎo)管的清孔。3）第一次清孔:停止進(jìn)尺后,將鉆錐提起200cm,并保持泥漿的正常循環(huán),將相對(duì)密度1。01.1的泥漿壓

29、入孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)懸浮較多的泥漿換掉，清孔時(shí)間根據(jù)泥漿比重及清孔過程中測量沉淀厚度來定。清孔過程中必須設(shè)有專人撈取鉆渣,加快清孔的速度。4)清孔時(shí)應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈,并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除.清孔時(shí)間以換完孔內(nèi)原漿為準(zhǔn)，并隨時(shí)作泥漿指標(biāo)檢測,取樣宜從排漿口進(jìn)行,泥漿指標(biāo)同原漿.清孔時(shí)護(hù)筒中泥漿水位應(yīng)注意保持穩(wěn)定 ,以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時(shí)孔內(nèi)水位要高出地下水位或河流水位至少.5.米。7。6鋼筋籠制作及安裝6。1鋼筋籠制作)鋼筋籠分現(xiàn)場制作及集中制作,鋼筋籠需分段制作,并將配筋情況繪成鋼筋制作簡圖，經(jīng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)審核后,交鋼筋制作班組進(jìn)行成品加工。現(xiàn)場制作鋼筋籠所占場地應(yīng)不影

30、響其它工序施工，且鋼筋不能有任何污染等.鋼材必須有產(chǎn)品合格證，否則不準(zhǔn)進(jìn)場和使用.2)鋼筋籠制作質(zhì)量要求:主筋間距偏差：10mm。箍筋間距偏差:mm。鋼筋籠骨架底面高程:50m。鋼筋籠分段下入樁孔中(利用吊車）,主筋采用單面搭接焊，接頭應(yīng)錯(cuò)開,每一個(gè)斷面內(nèi)接頭數(shù)量50%總根數(shù)，鋼筋接頭單面焊焊縫長d。鋼筋籠焊接在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接,加勁箍筋每m設(shè)一道，加強(qiáng)箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊，鋼筋籠外每隔2m設(shè)置個(gè)定位筋，長度不小于3c,高度不少于45cm,焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè),形成混凝土保護(hù)層,并且方便將鋼筋籠就位。加工完成的鋼筋籠經(jīng)過監(jiān)理工程師檢測認(rèn)可后，方可進(jìn)行孔內(nèi)

31、安裝。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠的以等距離綁在鋼筋骨架周徑上,其沿樁長的間距不超過2米，橫向周圍不少于差不多等距四處。）鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。4)為了保證樁基質(zhì)量,施工時(shí)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置外徑50，壁厚1。2mm聲測鋼管，以便對(duì)樁基進(jìn)行檢測。檢測管高出樁頂10cm,下端用鋼板焊接封閉,要求不漏水，澆砼前將管灌滿水，并用塞子堵死,確保施工中預(yù)埋管道內(nèi)不會(huì)滲入泥漿和水泥漿7.6。2鋼筋籠安裝1）清孔完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即吊裝鋼筋籠.吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置以及焊接等情

32、況全面檢查。 2)鋼筋籠制作時(shí)，根據(jù)鋼筋籠總長度分節(jié)制作。鋼筋籠長度小于20m的按一節(jié)制作、2m30m的分兩節(jié)制作、30m的分三節(jié)制作。分節(jié)制作的鋼筋籠接頭采用單面焊接連接,焊縫長度大于10D,為保證焊接時(shí)的搭接長度和質(zhì)量,在加工鋼筋籠時(shí)對(duì)鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長度作調(diào)整，保證相鄰兩接頭間距1。0m以上，確保搭接長度不小于35D,相鄰焊接接頭錯(cuò)開至少50cm 。3)鋼筋籠在制作時(shí)注意保證焊接接頭在同一平面內(nèi)不超過50%，兩根鋼筋焊接時(shí),要根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理及技術(shù)人員的要求抽取焊接點(diǎn)做拉伸試驗(yàn),焊工必須是經(jīng)考核準(zhǔn)許的人員掛牌上崗，統(tǒng)一操作。鋼筋籠的組裝要求在硬化的砼平臺(tái)上進(jìn)行。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求控制鋼

33、筋的規(guī)格、間距和數(shù)量,保證鋼筋籠平整直順。4)將制作好的鋼筋籠存放與指定位置,存放時(shí)骨架底部墊上方木,以免粘上泥土或銹蝕。每節(jié)骨架按次序排好，便于使用時(shí)按次序裝車運(yùn)至樁位處,在骨架的每個(gè)節(jié)段上都掛上標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。5)鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐,鋼筋籠加工時(shí)，先制作相應(yīng)的加勁筋，每隔2m設(shè)一道加勁筋。然后按設(shè)計(jì)要求每隔2沿周圍等間距焊接根定位筋以布置主筋.主筋按定位筋間距焊牢在加勁筋上，再依設(shè)計(jì)要求的間距把主筋與螺旋筋焊牢，以防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。7)為保證鋼筋籠具有足夠的剛度，主筋與外環(huán)筋交叉點(diǎn)處全部焊牢。7)鉆孔樁聲測管在吊放鋼筋籠的同時(shí)進(jìn)行安裝，分多節(jié)制作,下端用

34、封頭封死，不得漏水，接頭焊接或套管套接后焊接連接，按設(shè)計(jì)位置用鐵絲綁扎固定在鋼筋籠上。.鋼筋籠安裝前必須核對(duì)鋼筋籠與樁徑符合后,才能進(jìn)行安裝時(shí)必須保持垂直對(duì)中,不碰孔壁。分段制作的鋼筋籠,吊上段籠時(shí),下段籠必須在孔位上擔(dān)架牢固，不得壓在可引起孔壁坍塌的范圍內(nèi),鋼筋籠應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行焊接，為縮短焊接時(shí)間,應(yīng)安排二臺(tái)以上焊機(jī)施焊,焊接完畢,由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。8）鋼筋籠安裝采用25、16T吊車配合起吊，按編號(hào)裝于鋼筋籠運(yùn)輸車上運(yùn)至樁位處。鋼筋籠安裝時(shí)為保證不變形,采用兩點(diǎn)起吊,即1T吊車在距底部5m位置處，5T吊車吊起鋼筋籠的起吊端，16T吊車先起吊，使鋼筋籠離開原地面1m左右,而后2

35、5吊車緩緩起吊,直至鋼筋骨架同地面垂直。此時(shí)解除1T吊車的起吊點(diǎn)，檢查鋼筋骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)進(jìn)行處理.鋼筋籠頂部及底部起吊時(shí)必須輔以方木或型鋼,以免單根鋼筋受力而變形。9）骨架入口后，設(shè)專人在遠(yuǎn)處觀察鋼筋籠的豎直度,指揮將其扶正徐徐下放,下放過程中應(yīng)有專人扶住鋼筋籠并適當(dāng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁碰撞孔壁。骨架下降到最后一道加強(qiáng)箍筋時(shí)，用2根型鋼穿過加強(qiáng)箍筋的下方，使骨架位于同一豎直線上,進(jìn)行焊接。1)樁的鋼筋骨架,應(yīng)在混凝土灌注前分段吊入孔內(nèi)，吊入時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩順下沉，避免碰撞孔壁，要設(shè)置方向標(biāo)志,以保證預(yù)埋鋼筋和鋼套管的位置正確。本橋基樁鋼筋籠計(jì)劃分為三段吊入，中間的連接采用焊接,接

36、頭應(yīng)交錯(cuò)布置，段與段間的中心線應(yīng)順直。焊縫采用單面焊,焊縫長度不小于d（鋼筋直徑)，如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注,則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋骨架重新放入前,應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性,包括孔底沉淀物，重新進(jìn)行檢查。1）下放過程不順利時(shí),可將鋼筋籠正反旋轉(zhuǎn)、慢起、反復(fù)數(shù)次逐步下放.1)鋼筋籠采用分節(jié)吊放,先吊放下節(jié)鋼筋籠并在孔口臨時(shí)固定,再吊放上節(jié)鋼筋籠，13）焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長度，要求焊縫不得小于5厘米，外觀飽滿密實(shí)，焊接過程中嚴(yán)禁灼燒相鄰的鋼筋和檢測管.焊接結(jié)束后稍提起鋼筋骨架，抽取臨時(shí)支托,將骨架徐徐下放，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。4)另外為防止鋼筋籠在施工過程中墜落,其焊

37、接時(shí)固定鋼筋籠的箍筋一定要焊接牢固，吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認(rèn)真檢查。)鋼筋頂部定位方法:根據(jù)現(xiàn)場測量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最后一節(jié)就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為倒彎鉤形,上端彎鉤按設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)高焊接與護(hù)筒頂部，下部焊接在主筋上,灌注完砼后切除定位鋼筋。1)安放鋼筋籠時(shí)同時(shí)安放檢測管,上下兩節(jié)檢測管接好后,用鐵絲每隔2將定位管綁扎在箍筋上,不可點(diǎn)焊，同時(shí)由于檢測管較薄，施焊過程中要注意防止燒傷檢測管,造成局部損壞，若發(fā)現(xiàn)局部損壞的必須更換新的檢測管。7)在安放骨架前合理組織好勞動(dòng)力、相應(yīng)的焊接工具,焊機(jī)不少于2臺(tái),并保證其性能良好，力求在最短的時(shí)間內(nèi)將其完成。18）保

38、證焊縫的長度及質(zhì)量,單面焊接長度大于25m,焊縫表面無砂眼、焊渣，鋼筋表面及根部無灼燒現(xiàn)象;19)灌注前鋼筋骨架頂面應(yīng)采取有效方法固定,可用鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上,防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線防止鋼筋骨架傾斜和位移。2)鋼筋籠吊裝完成后，最上一節(jié)口上要焊上吊筋，用以調(diào)節(jié)鋼筋籠的上下位置。將吊筋固定在鉆機(jī)架或特設(shè)固定架上,防止砼灌注時(shí)，鋼筋籠浮起或下沉。21）鋼筋籠固定:鋼筋籠就位后要固定好,以防止在澆注砼過程中上浮、傾斜,應(yīng)確保鋼筋籠位置正確和鋼筋保護(hù)層厚度。22)鋼筋籠固定方法:鋼筋籠吊裝就位以后,在井口橫擔(dān)兩根6號(hào)槽鋼,然后用4根25鋼筋焊在槽鋼上，將其同標(biāo)高

39、調(diào)整正確的鋼筋籠焊接在一起，為防止鋼筋籠在澆注砼時(shí)上浮,在槽鋼個(gè)端頭各打一根地錨。3)鋼筋籠安裝允許偏差,鋼筋籠中心與樁中心允許偏差0mm。2)認(rèn)真填寫鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)記錄，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。5）鋼筋籠下放前，由監(jiān)理與現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格簽發(fā)鋼筋籠制作質(zhì)量驗(yàn)收單后，方可下放。77水下砼配制及灌注工藝7。7.水下混凝土配合比由試驗(yàn)室配制,上報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。7.。2孔身及孔底檢查合格,鋼筋籠骨架安裝好并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可開始灌注砼,不得中斷 .7。灌注水下混凝土前，先檢測孔底泥漿沉淀厚度,如大于30cm，應(yīng)再次清孔直至符合要求。

40、7.74在下鋼筋籠之后，盡快安裝灌砼導(dǎo)管.導(dǎo)管直徑不小于25cm。導(dǎo)管安裝前，檢算其配節(jié)長度及漏斗容量。導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,無粘附物，接管前用水沖洗其內(nèi)壁。導(dǎo)管下口離孔底5c。 7.。5水下砼拌和所用粗細(xì)骨料必須滿足規(guī)范要求。粗骨料采用碎石，并通過試驗(yàn)適當(dāng)增加含砂率，砼的坍落度應(yīng)控制在1821cm。76水下砼的灌注必須連續(xù)進(jìn)行,中途不得中斷.嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,在計(jì)算了已灌砼量及量測了孔中砼面深度后,才可緩緩平穩(wěn)提升,并隨時(shí)晃動(dòng)在在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi),導(dǎo)管埋入砼深度不應(yīng)小于2m且不大于6m，且導(dǎo)管中不進(jìn)水或冒氣泡.導(dǎo)管應(yīng)勤提拆，拆管前應(yīng)先測定混凝土面,再計(jì)算拆管節(jié)數(shù).一般情況下整個(gè)灌注時(shí)間控制在23小

41、時(shí)內(nèi)。7.7灌注砼時(shí)溢出的泥漿采用泥漿泵抽至泥漿池中循環(huán)利用,以防止污染或堵塞交通。7.78灌注過程中有短時(shí)間停歇時(shí)，應(yīng)經(jīng)常抽動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性防止堵管事故發(fā)生。灌注樁樁頂高程應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程51。0米,以保證鑿除樁頂浮碴后樁頭的混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)加高度可在基坑開挖后鑿除，鑿除時(shí)須防止損毀樁身。.7.9水下混凝土灌注要做好灌注記錄，記錄的內(nèi)容包括：開始灌注時(shí)間、導(dǎo)管下放深度、初次灌注面高程及導(dǎo)管埋入深度,混凝土的坍落度、灌注過程中測量的灌注高程及導(dǎo)管埋入深度記錄每次提升導(dǎo)管前后的埋入深度,灌注完成面的高程,水下混凝土的總量及混凝土試件的編號(hào)。灌注混凝土?xí)r取較有代表性的混

42、凝土做抗壓試件。7。70水下混凝土灌注完成后要及時(shí)將護(hù)筒撥出,清洗灌注工具及清除部分表面混漿層。處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分,須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5M后拆除.7。7.11待灌注樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到0以上時(shí),方可進(jìn)行下一施工程序的施工。7.7.1樁砼灌完24小時(shí)后,在不影響其他樁施工的情況下，開挖并截除樁頭此時(shí)截除樁頭應(yīng)留20m，在樁頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)再次截除，以保證樁頭段砼質(zhì)量符合規(guī)范。7713鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)1)對(duì)于監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)的樁，鑿除樁頂砼后養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范和設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的指示,對(duì)樁進(jìn)行檢測所有樁基申請有省質(zhì)檢站頒發(fā)資質(zhì)的單位檢測樁基。2)鉆孔灌注樁在施工的全過程,嚴(yán)格按規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)以及

43、監(jiān)理工程師的要求，認(rèn)真作好施工記錄，填寫各種記錄表格.）灌注前由工地試驗(yàn)室人員提前檢測灌前泥漿比重、沉渣厚度，控制在規(guī)范要求內(nèi)，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可計(jì)算好首盤砼量大于首灌砼計(jì)算量。灌注過程中經(jīng)常檢查孔內(nèi)砼面層的高程,專人負(fù)責(zé)記錄有關(guān)灌注情況，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與砼表面的相應(yīng)位置,保證導(dǎo)管埋深2。8關(guān)鍵技術(shù)問題控制8。1控制泥漿參數(shù)控制泥漿參數(shù)(比重、粘度、含砂率等）以防止形成較厚泥皮,降低樁周圍摩擦阻力，根據(jù)各橋位柱狀圖地質(zhì)結(jié)構(gòu)來調(diào)整泥漿比重，以使粒徑鉆渣浮起排出。8。2鉆孔樁垂直度埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)使護(hù)筒垂直度偏差%,保證鉆孔垂直.8。2。2鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁中心線后,應(yīng)保證鉆機(jī)主動(dòng)鉆桿垂直度偏差不大于

44、0.5%,并且鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆架支墊穩(wěn)固可靠,做到不移、變位。8。3鉆頭要加導(dǎo)控圈,并且對(duì)鉆頭直徑要修正、修正系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及地層構(gòu)造按實(shí)測結(jié)果來修正配重塊有利于鉆進(jìn)過程中隨時(shí)糾偏。2。隨時(shí)檢查測量鉆桿垂直度,至終孔垂直偏差不大于%。.2。用檢孔器檢查孔徑和孔之垂直度。3樁頂砼面標(biāo)高的測量.3.1因樁頂砼與泥漿經(jīng)過長時(shí)間混合后，樁頂砼面與泥漿之間已無明顯界限,只有一模糊的過渡段，該段厚度視泥漿滲入深度予以考慮,一般使實(shí)際標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。1m,保證混凝土強(qiáng)度。樁混凝土澆筑完成,應(yīng)及時(shí)清除超灌部分混凝土，清至設(shè)計(jì)標(biāo)高上+0。m左右。待接樁時(shí)予以鑿除。3.2樁頂砼標(biāo)高測量應(yīng)從二方面考慮,一是樁頂

45、灌至地面或接近地面，這種情況比較好控制，待見到新鮮砼即可;二是樁頂有空樁，這種情況可采用測繩加重錘測量，反復(fù)幾次測量，可把測量結(jié)果換算成灌注量與理論計(jì)算量對(duì)比,正常情況下，該地區(qū)樁充盈系數(shù)可控制在101。20之間,實(shí)際施工過程中應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場把關(guān)。.4深孔鉆孔灌注樁質(zhì)量事故的預(yù)防和處理措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)極為重要，但又不能直觀檢查的基礎(chǔ)工程,必須認(rèn)真按照規(guī)范要求的工藝規(guī)程操作,以確保成樁質(zhì)量.但因地層復(fù)雜多變,施工過程中受控因素較多，有時(shí)可能會(huì)偶然發(fā)生一些特殊情況，必須嚴(yán)肅認(rèn)真地加以妥善處理,在工程質(zhì)量上絕不能存留任何疑點(diǎn)。.4。2在鉆孔樁施工中,對(duì)可能發(fā)生的質(zhì)量事故特殊情況,重點(diǎn)在于采取積

46、極主動(dòng)的預(yù)防措施,處理措施是被動(dòng)的，應(yīng)盡量加以避免。8.3卡鉆、掉鉆的預(yù)防和處理）原因：地層顯著變化；探頭石侵入;通過陡坡堅(jiān)硬巖面，小量坍孔漂石落下壓住鉆頭；沖擊過猛;下部泥漿中浮碴太多,壓力增大和坍孔等。2）預(yù)防措施:根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在地層變化，有孤石漂石的部位，預(yù)先制訂防范措施每工班作業(yè)前,檢查纜繩和鉆頭的磨損情況，防止設(shè)備故障。破損的纜繩和連接的繩環(huán)及時(shí)更換,磨損超限的鉆頭,及時(shí)補(bǔ)焊加固，更換鉆頭前檢查新舊鉆頭直徑，使之滿足5.5m公差的要求。使用弧形刃腳鉆頭。采用檢孔器檢查孔徑，及時(shí)發(fā)現(xiàn)探頭石。采用反循環(huán)或抽碴筒掏取下部鉆碴，減輕鉆頭阻力和壓力。采用下面第3條防坍孔措施，防止坍孔埋住鉆

47、頭。3)卡鉆、掉鉆處理方法：發(fā)生卡鉆,不可強(qiáng)行提拉，先要查明卡鉆部位，制訂相應(yīng)措施，防止拉斷纜繩。加大上拔力,晃動(dòng)纜繩,如能松動(dòng),即可提鉆。另用一根纜繩，吊掛重物（重錘或短鋼軌)沖擊卡鉆部位,可能松動(dòng)。仍有困難時(shí)，可用繩子(或鋼筋),將少量炸藥密封防水，接上電雷管和防水導(dǎo)線，通電起爆,采用“震沖法”,松動(dòng)鉆頭，然后提鉆。發(fā)生掉鉆時(shí),采用多鉤的打撈鉤具進(jìn)行打撈為此,鉆頭頂部應(yīng)事先加焊幾道繩環(huán)或鋼筋，以備不虞。.4。5鉆孔偏斜、彎孔的預(yù)防和處理1）原因:鉆機(jī)在作業(yè)中發(fā)生位移，局部下沉或傾斜;巖層面傾斜或軟硬不均；遇到孤石或較大探頭石；鉆孔位于陡坡基巖的邊緣。2）預(yù)防措施:鉆機(jī)平臺(tái)填筑密實(shí)穩(wěn)固,鉆機(jī)

48、定位準(zhǔn)確，支墊平穩(wěn)牢固.根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，預(yù)先制訂防范措施。地層變化段,沖程要小如用回旋鉆機(jī),采用減壓鉆進(jìn)。3)如發(fā)生偏斜、彎孔時(shí)的處理方法:土質(zhì)地層,當(dāng)偏斜或彎孔量不大時(shí),可用有足夠重量的修孔器,上下提升串動(dòng)，修正鉆孔。當(dāng)偏斜或彎孔較大時(shí),回填粘土，重鉆.軟硬不均地層發(fā)生較大偏孔、彎孔時(shí),回填硬度比基巖高的小塊片石和粘土塊至偏斜或彎孔部位以上至少0.5m，重新施鉆。當(dāng)鉆孔位置從基巖陡坡通過時(shí)，對(duì)鉆孔偏斜或彎曲部分，灌注水下砼封滿,待砼達(dá)到強(qiáng)度后，重新施鉆特殊情況，如遇巖溶孔洞、溶溝時(shí),報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)單位補(bǔ)充鉆探資料或變更樁位。8。.6坍孔、縮徑的預(yù)防措施1)選用優(yōu)質(zhì)粘土、增強(qiáng)護(hù)壁能力,必要時(shí)摻用碳酸

49、氫鈉,增加泥漿膠體率。2)當(dāng)有軟塑狀淤泥層時(shí),采用沖錐擠擴(kuò)造孔，同時(shí)跟進(jìn)鋼護(hù)筒或采用全護(hù)筒法施工。3)根據(jù)地層情況,采用修孔器修正鉆孔。.斷樁的預(yù)防和處理原因:操作不當(dāng);機(jī)械設(shè)備中途故障;導(dǎo)管漏水等。)預(yù)防措施：導(dǎo)管應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行水密性試驗(yàn),每次用過后認(rèn)真清刷整修。備用電源在灌注過程中始終待命，以防中途斷電。作好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng),防止中途故障。嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作,導(dǎo)管埋深勤檢測，勤提管,保證導(dǎo)管埋深不大于6m，不小于2.2)發(fā)生斷樁時(shí)的處理：當(dāng)砼灌注量不大時(shí),立即提出鋼筋籠,鉆去已灌砼，清孔重灌。當(dāng)不能提出鋼筋籠時(shí),可將大于樁徑的鋼護(hù)筒強(qiáng)行振沖壓入斷樁面以下一定深度，抽干水后人工下去處理樁頭，然

50、后灌注砼。9樁基工程質(zhì)量管理及保證措施為確保工程施工質(zhì)量，施工中應(yīng)始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的方法，組織施工，確保工程質(zhì)量。9。1具體保證措施9。1.1對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是效益的思想觀念。9.每項(xiàng)工程開工前,技術(shù)人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)和質(zhì)量要求,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工程序和管理制度,確保整體工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。9。1。嚴(yán)格把好定位、埋護(hù)筒、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注水下砼等關(guān)鍵工序,每道工序完成后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.9。1。4設(shè)立專職質(zhì)量檢查員,堅(jiān)持“三檢制”（自檢、互檢、專檢）制度，積極協(xié)

51、助監(jiān)理做好對(duì)工程的監(jiān)理工作,確保成樁質(zhì)量.9.1。5針對(duì)施工中出現(xiàn)的問題，積極開展Q小組活動(dòng),分析原因,制定對(duì)策,解決問題,確保施工的順利進(jìn)行。9.6執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的崗位人員視情節(jié)輕重程度,分別給予相應(yīng)處罰。9.1。檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí),如：不直、偏斜、孔徑減小、橢園形斷面、井壁有探頭石等，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，并提出補(bǔ)救措施的建議請求批準(zhǔn)。在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不準(zhǔn)繼續(xù)工作.9.1.8認(rèn)真做好各種原始記錄的填寫,歸檔工作。9.1。9數(shù)據(jù)管理要求:在單樁完工后兩日內(nèi)將下列各表或記錄交到技術(shù)部：1)鉆孔工作記錄；）鋼筋籠制作及安裝檢驗(yàn)記錄；3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄;4)水

52、下砼灌注記錄;）技術(shù)復(fù)核記錄;6)鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告,焊工上崗證（復(fù)印件)、焊條合格證;7）技術(shù)交底記錄(開工前交底）。1在單樁施工完成后,十天內(nèi)將下表或記錄交監(jiān)理工程師1)鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；）灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；3)其它規(guī)范要求、業(yè)主要求應(yīng)提交的資料。10質(zhì)量保證措施、組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量控制指標(biāo)、成品保護(hù)10。質(zhì)量保證措施10。.1工程全過程嚴(yán)格按照O9002質(zhì)量體系管理施工,做到工前指導(dǎo),工中檢查，工后總結(jié),成立工段質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施和質(zhì)量檢查，組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確立相關(guān)工序責(zé)任人，抓好施工管理、施工進(jìn)度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及

53、后勤供應(yīng)等方面的落實(shí)工作。10.1。2開工前，工段長召集全體管理人員和施工人員召開質(zhì)安動(dòng)員大會(huì),認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程,講明工程的重要性，宣讀設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝說明，貫徹施工方案,從而使其提高認(rèn)識(shí)，思想重視、切實(shí)落實(shí)101。工段長對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，工段生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則,全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對(duì)遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng),對(duì)玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評(píng)教育,并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查,每十天作出一次檢查評(píng)比結(jié)果。101.4嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行,這是

54、保證質(zhì)量行之有效的措施.10。1。5做到分工負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。10。1。6認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。1.1。7原材料必須有下列質(zhì)檢資料：1）鋼筋質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告2）鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告)電焊條合格證)施工中應(yīng)收集砼的資料:水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告;砂石分析試驗(yàn)報(bào)告砼配合比試驗(yàn)單;外加劑合格證試塊試壓報(bào)告.10。2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員施 工 員砼班機(jī)械隊(duì)鋼筋班孔樁隊(duì)各作業(yè)班組0。質(zhì)量控制指標(biāo)10。3.1、成孔質(zhì)量檢查人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等項(xiàng)目進(jìn)行檢查,成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：成孔

55、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng) 目允許偏差檢查方法樁的中心位置群樁0m,單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測量吊垂法確立中心,鋼尺量傾斜度0。5孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì);支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm沉碴厚度摩擦樁,符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求，直徑1.樁,30mm;直徑1。5m樁或樁長40m或土質(zhì)較差樁,00m井內(nèi)量測10。3。2鋼筋籠質(zhì)量檢查1）所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定,其種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2)所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣，送檢合格后投入工程使用,鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表。)鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)要求加工,

56、鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作允許偏差見下表鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法主筋間距20m尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距0mm尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋籠直徑5m尺量:按骨架總數(shù)0抽查4鋼筋籠長度10mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查10。3。3樁身混凝土質(zhì)量檢查1)樁基礎(chǔ)所需原材料進(jìn)場后,應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方能使用,水泥、砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法備 注1關(guān)鍵品種符合設(shè)計(jì)要求查看包裝標(biāo)志及合格證廠家或供貨單位提供化驗(yàn)資料2關(guān)鍵標(biāo)號(hào)符合混凝土的配合比設(shè)計(jì)

57、要求查看包裝標(biāo)志及合格證廠家或供貨單位提供化驗(yàn)資料關(guān)鍵出廠時(shí)間三個(gè)月以內(nèi)查出廠日期4一般保管情況無受潮變質(zhì)開包查看砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法1關(guān)鍵石子強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)報(bào)告2關(guān)鍵石子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告3關(guān)鍵石子含泥量1%試驗(yàn)報(bào)告4關(guān)鍵砂子規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)范要求試驗(yàn)報(bào)告5關(guān)鍵砂子含泥量3%試驗(yàn)報(bào)告2）砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定后，報(bào)送監(jiān)理工程師審批.上料拌合時(shí)要嚴(yán)格按配合比計(jì)量過磅,控制好水灰比和砼的攪拌時(shí)間,確保混凝土的質(zhì)量；3)樁身砼澆筑過程中，每根樁現(xiàn)場取樣2-組,做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。樁砼澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水

58、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10。4成品保護(hù)。41已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。10.42已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,以防坍方 10。樁孔上口外圈要做好(瑣口)擋土臺(tái),防止灌水及掉土。10.。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形.吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。0。.5鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮.10。6樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂.10.4。施工過

59、程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn).不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。11安全保證措施1。1安全施工保證措施11。1。1嚴(yán)格按照技術(shù)交底的挖孔順序錯(cuò)開樁位間隔開挖，隨時(shí)掌握土體11。1.2孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，爬梯的吊掛必須牢固、穩(wěn)定,不得使用麻繩或尼龍繩或腳踏井壁、出渣桶上下井內(nèi)。1。13起重架安裝平穩(wěn)、牢固,配重不小于設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)計(jì)算及現(xiàn)場技術(shù)人員許可，吊桶容量不得隨意增大。11.。4使用的電動(dòng)葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)等提升設(shè)備、工具應(yīng)配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，使用前必須檢驗(yàn)其起吊、承載能力和完好情況。禁止使用表面毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩，鋼絲繩的直徑在10mm以上。在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架

60、及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因,認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。11。1。5在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標(biāo)志,并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于500m。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。1。6孔口工作平臺(tái)自成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。11。1.7嚴(yán)格控制一次性開挖深度，一般地質(zhì)及地下水較為正常的地段,開挖深度為.0m;對(duì)地下水較多，地層不穩(wěn)定的地段不超過0。5m,同一段內(nèi)的挖

61、土次序?yàn)橄戎虚g后周邊的原則,開挖后應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁施工。11.1。8當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時(shí),施工采取以下措施：1）護(hù)壁鋼筋加密支護(hù)，填實(shí)空洞,振搗密實(shí),使上下護(hù)壁連成一整體,必要時(shí)設(shè)置護(hù)壁砼錨固鋼筋，錨固于土體上,若護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng);）遇地下水時(shí),邊排水邊施工,并開挖集水坑。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí),用水泵抽出,同時(shí)該段護(hù)壁高度減少到305m，除砼中應(yīng)加入速凝劑外，拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長5小時(shí)以上。排出的地下水排在離樁孔較遠(yuǎn)處，避免形成新的滲水源。由于井壁易坍塌，施工時(shí)采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中加入速凝劑等措施進(jìn)行施工。3)如發(fā)現(xiàn)孔中有淤泥時(shí),挖孔

62、過程中必須系好安全繩,安全繩必須牢固地固定在孔口位置。確保井下作業(yè)人員安全。11.1。9每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體.孔深超過10時(shí)向井下送風(fēng),送風(fēng)管直徑不小于1c,風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員不大于2m;樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè).當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測、加臺(tái)通風(fēng).1。1.10孔口設(shè)活動(dòng)蓋板,孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時(shí)再打開;無關(guān)人員不得靠近孔口,下班之后孔口必須進(jìn)行全部覆蓋嚴(yán)實(shí)。11。1.11現(xiàn)場無論是孔下

63、作業(yè)人員還是孔口作業(yè)人員，必須戴安全帽，井下穿絕緣膠鞋,地面人員系好安全帶。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況,有井上井下人員相互及時(shí)聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置,如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。11.1.挖出的土石及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周圍10m范圍內(nèi)。11。1用常規(guī)法（包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口）,密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固、鐵鏈掛扎牢,串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口11.

64、1。14裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。11。吊放鋼筋籠入樁孔時(shí)，綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。待鋼筋籠吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。1。1.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。11。1。7機(jī)動(dòng)車輛不得影響井壁安全,孔口四周5m范圍內(nèi)禁止t以上的車輛通行。1.1.8施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置,振動(dòng)器的操作人員穿絕緣膠鞋和戴膠皮手套,孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈,并嚴(yán)格遵守JG

65、F6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。11.1.19挖土盡量在抽干水的情況下進(jìn)行，同時(shí)防止漏電事故的發(fā)生。抽水時(shí)要注意觀察樁孔附近的地面變化，發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時(shí)立即停止抽水和開挖作業(yè),迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場.11。1。在人工挖孔樁施工現(xiàn)場落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員,同時(shí)現(xiàn)場管理人員作為兼職安全員，并佩戴好紅色袖章,在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11。1。2樁基開挖施工前必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施,按安全技術(shù)交底制度進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工.111。2對(duì)于溶洞、淤泥、流砂的施工，施工員在班前要提醒工人檢查前一天所施工的護(hù)壁質(zhì)量,是否有

66、開裂，溶洞是否有發(fā)展等情況，待確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行下一步施工1.2施工安全保障體系安全負(fù)責(zé)人：專職安全員：雜工及電工出渣班負(fù)責(zé)人砼班負(fù)責(zé)人土方班負(fù)責(zé)人鋼筋班負(fù)責(zé)人班組安全員班組安全員班組安全員班組安全員班組安全員全體施工人員1工期的保證體系及保證措施12。工期保證體系實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)實(shí)施監(jiān)督避免返工及時(shí)檢查簽證編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)經(jīng)濟(jì)崗位責(zé)任制協(xié)調(diào)各工序銜接抓好現(xiàn)場施工管理保證實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)準(zhǔn)確合理調(diào)配資金保證機(jī)械到位率、完好率保證材料供應(yīng)保證人力資源提供施工技術(shù)保證制定落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)路基施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)合同計(jì)量部財(cái)務(wù)部施工保障部物質(zhì)設(shè)備部安全質(zhì)量部綜合辦工程

67、技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工期保證體系框圖正陽大道南延伸市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部12.2工期保證措施221縮短施工準(zhǔn)備期，努力創(chuàng)造提前施工條件組織項(xiàng)目主要管理人員及其它有關(guān)人員開展緊張而有序的準(zhǔn)備工作。進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測量、復(fù)測、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙。同時(shí)組織其它人員、材料、機(jī)具設(shè)備迅速進(jìn)場,生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進(jìn),盡量縮短施工準(zhǔn)備期,早日開工.2.。保證工期的組織措施)抽調(diào)富有管理經(jīng)驗(yàn)且年富力強(qiáng)的管理人員和有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍,按照統(tǒng)一部署組建項(xiàng)目經(jīng)理部，按商務(wù)投標(biāo)書附表配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備,并在施工中根據(jù)情況予

68、以調(diào)整和加強(qiáng)。2）加強(qiáng)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)、組織,做到指揮正確、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、合約商務(wù)經(jīng)理為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，分析施工進(jìn)度.當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí),提出加快施工進(jìn)度措施。)建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施要求、強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工.12。3保證工期的技術(shù)措施)精心安排施工組織，強(qiáng)化管理,在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),明確開工日期、最后竣工日期，路基土石方工程、路面工程、橋梁工程、其他工程的最早開工時(shí)間和最遲完工時(shí)間,分級(jí)負(fù)

69、責(zé)，貫徹實(shí)施,并在實(shí)施中不斷優(yōu)化。施工組織關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求完成。2)通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進(jìn)度,保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。）優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。在不良地質(zhì)地段采用穩(wěn)妥施工方法，防止不安全事故的發(fā)生。)注重依靠科技進(jìn)步,提高生產(chǎn)效率和管理水平。大膽采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題,積極組織攻關(guān),充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改小革活動(dòng)，提高施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益.1.2。4保證工期的經(jīng)濟(jì)措施1）為保證本項(xiàng)目資金專款專用,保證該項(xiàng)目資金不低于業(yè)主要求和滿足生產(chǎn)需要。2)為

70、了保證工期,設(shè)立為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)采取的經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需的費(fèi)用資金。3)編制與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資金需求計(jì)劃.13現(xiàn)場文明施工管理13。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及交通部和貴州省有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定以及地方政府和業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求,不斷提高文明施工水平,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工,使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。做好現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)管理工作。主要措施有以下幾條:13.1加強(qiáng)文明施工宣傳教育,統(tǒng)一思想,使全體職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象,是企業(yè)管理和隊(duì)伍素質(zhì)的反映。13.2根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū),制定相關(guān)規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場管理有章可

71、循,做到事事有人負(fù)責(zé),處處有人管。11。3施工現(xiàn)場按招標(biāo)文件有關(guān)要求置掛“五牌一圖”(工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工現(xiàn)場平面布置圖），并按規(guī)定內(nèi)容標(biāo)明各項(xiàng)目內(nèi)容，五牌一圖齊全,整齊美觀。3。1。4施工臨時(shí)用地內(nèi)張貼宣傳標(biāo)語,設(shè)有黑板報(bào)或報(bào)欄,內(nèi)容應(yīng)經(jīng)常更換施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)懸掛宣傳標(biāo)語橫幅。施工現(xiàn)場主要管理人員在現(xiàn)場穿戴整齊,行為文明,佩戴證明其身份的工作證卡,其上標(biāo)注姓名、職務(wù)、身份及編號(hào)，所有的機(jī)械及設(shè)備均醒目標(biāo)注單位名稱。13。5嚴(yán)格按照施工總平面圖布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,場內(nèi)大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備等堆放整齊，同時(shí)掛上規(guī)格、型號(hào)標(biāo)志牌.做到場地清

72、潔,道路平順,排水暢通,標(biāo)志醒目,生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。4環(huán)境保護(hù)、水土保持體系的建立14。1環(huán)境保護(hù)、水土保持組織機(jī)構(gòu)做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作，是我們應(yīng)盡的義務(wù)。指揮部將按照ISO1400環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求,項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)應(yīng)成立環(huán)境保護(hù)、水土保持實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組,配備必要的環(huán)保設(shè)施和環(huán)保專業(yè)人員，詳見“環(huán)境保護(hù)、水土保持組織機(jī)構(gòu)框圖”。 環(huán)境保護(hù)和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長：副組長：組員：圖4、環(huán)境保護(hù)、水土保持組織機(jī)構(gòu)框圖4.2環(huán)境保護(hù)、水土保持相關(guān)人員職務(wù)和聯(lián)系方式項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組成員職務(wù)、聯(lián)系電話如表姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理橋梁施工員橋

73、梁隊(duì)班組長14。環(huán)境保護(hù)和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1。3.1認(rèn)真組織全體人員學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及國家、省、部有關(guān)環(huán)保方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4。積極聯(lián)系本地區(qū)環(huán)保部門,明確本工程項(xiàng)目的環(huán)保要求,制定和落實(shí)本工程項(xiàng)目的環(huán)保措施。 4。3。3編制本指揮部環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià)表、危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、重要環(huán)境因素清單、重大危險(xiǎn)源清單。1.3.4加強(qiáng)各經(jīng)理部環(huán)境保護(hù)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場揚(yáng)塵、躁聲、廢氣、強(qiáng)光、水土保持的監(jiān)控、檢測、檢查及管理,定期組織對(duì)各經(jīng)理部環(huán)保管理人員進(jìn)行環(huán)保工作評(píng)定.14.3.5因本工程多次跨越木表河，在施工時(shí)，務(wù)必做好對(duì)施工人員的環(huán)保意識(shí)及環(huán)保措施的

74、交底,同時(shí)做好現(xiàn)場排水設(shè)施,在河中施工樁基時(shí)，在河邊設(shè)置泥漿沉,污水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排放,盡最大限度做到少污染、不污染河流。1。3。6環(huán)保人員崗位責(zé)任制）認(rèn)真組織本單位施工參建人員,學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及國家、省、部和指揮部下發(fā)的有關(guān)環(huán)保方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)交底書。 )積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門，明確本單位環(huán)保要求，制定和落實(shí)本項(xiàng)目環(huán)保措施。 3）結(jié)合指揮部的環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià)表、危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、重要環(huán)境因素清單、重大危險(xiǎn)源清單內(nèi)容,編制本單位環(huán)境因素調(diào)查評(píng)價(jià)表、危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表、重要環(huán)境因素清單、重大危險(xiǎn)源清單.）加強(qiáng)日常檢查和監(jiān)控工作,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場揚(yáng)

75、塵、躁聲、廢氣、強(qiáng)光、水土保持的監(jiān)控、檢測、檢查及管理,記錄存檔。參加由指揮部組織的環(huán)保工作評(píng)定工作.5)綜合利用各種資源，最大限度的降低各種材料的消耗,節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料,切實(shí)做到保護(hù)環(huán)境.14。環(huán)境保護(hù)工作原則方針、目標(biāo)14。4.1原則方針：環(huán)境保護(hù)工作遵循“預(yù)防為主,防治結(jié)合”、“誰污染誰治理”、“強(qiáng)化過程控制”的原則，實(shí)施“縱向管理責(zé)任到底，橫向管理責(zé)任到邊”的管理體系4。.目標(biāo):環(huán)保、水保工程與主體工程“三同時(shí)”施工(即同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工），努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿線景觀不受破壞,江河水質(zhì)不受污染,植被有效保護(hù)。145環(huán)境保護(hù)措施14

76、5。1文物保護(hù)施工過程中,發(fā)現(xiàn)古墓葬、古生物化石及礦藏等，應(yīng)立即停工，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣⑽奈锕芾聿块T報(bào)告，并采取相應(yīng)措施加以保護(hù),待文物管理部門作出處理后,方可繼續(xù)施工。4.5.2施工中水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1)路基開挖地段，應(yīng)選擇對(duì)地形,地貌和植被影響最小的施工方法。邊坡挖成后，要全面防護(hù)，防上水土流失，減少植被破壞。)山地、臺(tái)塬切坡時(shí)盡量采用機(jī)械作業(yè)，滑坡地區(qū)不準(zhǔn)放炮,應(yīng)筑好擋土墻后再切坡；禁止順坡棄渣毀壞河道、農(nóng)田和造成水土流失。3)路塹和高路堤邊坡施工、開挖形成的裸露土地及集中棄土、渣的地區(qū)應(yīng)及時(shí)種植草皮、樹木,巖質(zhì)邊坡栽植蔓生植物。4)在溝壑地棄土、渣時(shí),應(yīng)按規(guī)范的

77、有關(guān)要求,修建擋土墻和排水涵管、防止形成新的水土流失源。處理借土、棄土區(qū)要平整或復(fù)耕或種草碌化。5)除按圖紙或監(jiān)理工程師事先的書面指令外,不得干擾或改變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水系統(tǒng)的自然水流狀態(tài).。5.水環(huán)境保護(hù)措施1）施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、飲用水源。 2)靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩將生活水源隔開，并避免污染生活水源。14.5.大氣環(huán)境及粉塵的防治措施1)施工期間經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛定期檢修,對(duì)施工道路進(jìn)行維修,根據(jù)氣候情況灑水放塵,防止施工引起灰塵對(duì)鄉(xiāng)村和農(nóng)作物的污染,防止對(duì)生產(chǎn)人員和其他人員造成危害。 ）棄渣、土和砂石料、水泥在運(yùn)輸中采用篷布履蓋嚴(yán)密,裝料

78、適中,不得超限,防止材料沿途灑落 ）對(duì)于易松散和易飛揚(yáng)的儲(chǔ)存材料用彩條布履蓋嚴(yán)密,避免因風(fēng)吹而造成干燥季節(jié)進(jìn)行路堤和路面基層施工時(shí),應(yīng)拉規(guī)范要求灑水碾壓，避免揚(yáng)塵。145.噪音控制對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采取裝消音器來降低噪音；對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，嚴(yán)禁鳴笛。合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間,距居民較近地段，嚴(yán)格控制噪音,不得在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施工作業(yè)；因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者特殊需要,確需在2時(shí)至次日時(shí)期間進(jìn)行施工的,應(yīng)在施工前報(bào)業(yè)主單位和工程所在地建設(shè)委員會(huì),經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。15事故預(yù)防監(jiān)控措施及應(yīng)急預(yù)案15.1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備15.1.目的：針

79、對(duì)項(xiàng)目部生產(chǎn)活動(dòng)中潛在的事故、事件或緊急情況，為充分保障工人的生命安全、避免發(fā)生重大的安全事故、確保公司安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),及時(shí)統(tǒng)計(jì)、報(bào)告協(xié)調(diào)處理職工傷亡事故,采取有效的預(yù)防措施,能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失項(xiàng)目部成立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組.特制定如下緊急預(yù)案。一旦發(fā)生便可隨時(shí)做好響應(yīng),以預(yù)防或減少可能隨之引發(fā)的疾病和傷害。15.1.2適用范圍:本預(yù)案適用于xx省西咸新區(qū)涇河新城正陽大道南延伸市政工程項(xiàng)目部現(xiàn)場施工、管理人員及各部門在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中對(duì)環(huán)境和職業(yè)健康安全方面潛在事故、事件或緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。513責(zé)任：本企業(yè)建立生

80、產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu):負(fù)責(zé)人及部門職務(wù)工作職責(zé)備注總經(jīng)理主持全面工作安全科長應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作各科室及部門科員參與應(yīng)急救援實(shí)施工作1.1.4施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注主持施工現(xiàn)場全面工作負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作參與應(yīng)急救援實(shí)施工作。1。5生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備.小組每年進(jìn)行2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn).15.1.6生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:1)公司及工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證

81、24小時(shí)輪流值班.如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)按照以下流程圖進(jìn)行。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:2)事故最早發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人現(xiàn)場應(yīng)急救援組-公司值班公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援組。3）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報(bào)告，同時(shí)在第一時(shí)間實(shí)行救援。4)現(xiàn)場值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救,疏導(dǎo)人員,同時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)及部門。5)現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通,送往最近且能夠進(jìn)行有效救治的醫(yī)院。6)公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況。7)公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組,進(jìn)行善后處理

82、事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門.151。7應(yīng)急救援小組職責(zé)：1)組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。2）進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測。15。2施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理15.。1應(yīng)急電話1）應(yīng)急電話的安裝要求工地應(yīng)安裝電話,無條件安裝

83、電話的工地應(yīng)配置移動(dòng)電話。電話可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼19、20、0等電話的安全提示標(biāo)志,以便現(xiàn)場人員都了解,在應(yīng)急時(shí)能快捷地找到電話撥打報(bào)警求救。電話一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近,電話機(jī)旁應(yīng)張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負(fù)責(zé)人和上級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)電話,以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用,房間無人上鎖,有緊急情況無法開鎖時(shí)，可擊碎窗玻璃,便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報(bào)警求救。2）應(yīng)急電話的正確使用為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話,了解氣候情況撥打電話11，掌握近期和中長期氣候，以便采取針對(duì)性措施組織施工，既有利于生產(chǎn)又有利于工程的質(zhì)量和安全。工傷事故現(xiàn)場重

84、病人槍救應(yīng)撥打120救護(hù)電話,請醫(yī)療單位急救.火警、火災(zāi)事故應(yīng)撥打11火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話10，向公安部門報(bào)警。煤氣管道設(shè)備急修,自來水報(bào)修、供電報(bào)修,以及向上級(jí)單位匯報(bào)情況爭取支持，都可以通過應(yīng)急電話達(dá)到方便快捷的目的。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具,可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。3）電話報(bào)救須知 公司電話: 火警:119 醫(yī)療急救：120 匪警：0撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事:說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。講清楚傷者（事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號(hào)、靠近

85、什么路口、附近有什么特征說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號(hào)碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí)，隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系.基本打完報(bào)救電話后,應(yīng)問接報(bào)人員還有什么問題不清楚,如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場的路上障礙及時(shí)予以清除，以利救護(hù)到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救.15.2.急救箱1)急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充,確保隨時(shí)可供急救使用。器械敷料類消毒注射器(或一次性針筒)、靜脈輔液器、心內(nèi)注射針頭兩個(gè)、血壓計(jì)、聽診器、體溫計(jì)、氣管切開用具

86、（包括大、小銀制氣管套管）張口器及舌鉗、針灸針、止血帶、止血鉗、（大、小)剪刀、手術(shù)刀、氧氣瓶(便攜式）及流量計(jì)、無菌橡皮手套、無菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒（電池)、保險(xiǎn)刀、繃帶、鑷子、病史記錄、處方。藥物腎上腺素、異丙基腎上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、異搏定、硝酸甘油、亞硝酸戊烷、西地蘭、氨茶堿、洛貝林回蘇靈咖啡因、尼可剎米、安定、異戊巴比妥鈉、苯妥英鈉、碳酸氫鈉、乳酸鈉、10葡萄糖酸鈣、維生素、止血敏、安洛血、1葡萄糖、25葡萄糖、生理鹽水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1%新吉爾滅酊、高錳酸鉀等。）急救箱使用注意事項(xiàng)有專人保管,但不要上鎖。定期更換超

87、過消毒期的敷料和過期藥品,每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充。放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。各種藥品的治療范圍及使用說明等信息應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)。急救箱保管人應(yīng)懂得基本的醫(yī)療救護(hù)知識(shí)并熟練使用所配備的藥品。15.其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施1)由于在現(xiàn)場經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備；)由于現(xiàn)場有危險(xiǎn)情況，在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌；)有時(shí)為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。15。事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)(事故）事件15。1故應(yīng)急準(zhǔn)

88、備與響應(yīng)預(yù)案1)項(xiàng)目部事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理組員：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 安全員 各專業(yè)工長技術(shù)員 質(zhì)檢員 值勤人員值班電話： 2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)事故的應(yīng)急處理。3)預(yù)防措施樁開孔前應(yīng)將場地周圍進(jìn)行平整,在樁施工機(jī)械周圍做好防護(hù)及提示.材料準(zhǔn)備:施工前準(zhǔn)備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板,裝土袋，以備護(hù)坡 （打樁護(hù)坡法）,準(zhǔn)備2臺(tái)抽水泵,隨時(shí)應(yīng)急樁孔周圍應(yīng)做好防護(hù),并設(shè)置明顯的提示標(biāo)牌，鉆完的樁孔在施工鋼筋籠之前或混凝土澆筑之前應(yīng)將樁孔進(jìn)行覆蓋,并做明顯標(biāo)志.夜間施工時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行安全巡檢.4)應(yīng)急響應(yīng)塌事故發(fā)生,項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)

89、工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理,外包隊(duì)管理人員及后勤人員,協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。發(fā)生事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時(shí)通知副項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。土建工長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋,應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員,其他組員采取有效措施,防止事故發(fā)展擴(kuò)大,讓外包隊(duì)負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)護(hù),邊坡狀況,及時(shí)清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí),對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場包扎止血

90、等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員山水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件，最大限度的減少,人員和財(cái)產(chǎn)損失.事故后處理工作(1）查明事故原因及責(zé)任人。(2）以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。(3）制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。(4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。（5)向所有人員進(jìn)行事故教育。（6)向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對(duì)責(zé)任人的處理意見。鉆孔樁施工工藝框圖泥漿性能，地層情況，鉆機(jī)水平，鉆桿垂直情況檢查施工準(zhǔn)備挖設(shè)泥漿池、溝鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒中心傾斜檢查鉆機(jī)水平度，鉆桿垂直度，鉆頭中心位置檢查鉆進(jìn)成孔一次清孔泥漿指標(biāo)，孔底沉淤檢測下放鋼筋籠和聲測管下放導(dǎo)管二次清孔泥漿指標(biāo)，孔底沉淤檢測安裝灌注料斗、隔水栓灌注水下砼拔導(dǎo)管和護(hù)筒鋼筋籠檢驗(yàn)鋼筋籠制作搭設(shè)鋼筋加工平臺(tái)原材料及焊接檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖 圍 堰 筑 島測 量 定 位埋 設(shè) 護(hù) 筒鉆 進(jìn) 成 孔鉆 機(jī) 就 位換 漿 法 清 孔檢 測吊裝鋼筋籠吊 裝 導(dǎo) 管制作護(hù)筒檢 測準(zhǔn)備粘土制作鋼筋籠組裝 、試壓導(dǎo)管灌注水下混凝土拆除 護(hù)筒、處理樁頭制作混凝土試件生 產(chǎn) 混 凝 土承臺(tái)混凝土施工壓試件開挖泥漿沉淀池砂、石、水泥進(jìn)料、檢驗(yàn)