1、xx市xx快速路（渠南路繞城高速）工程一工區(qū)樁基施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目錄一、編制說(shuō)明及依據(jù)41.1 編制目的41.2 編制依據(jù)4二、 工程概況及特點(diǎn)52.1 工程概況52.2施工環(huán)境5地質(zhì)情況5地形地貌6三 、施工安排63.1施工總體安排63.2施工進(jìn)度計(jì)劃6四、施工準(zhǔn)備74.1施工準(zhǔn)備74.2管理人員配置計(jì)劃84.3勞動(dòng)人員配置計(jì)劃94.4機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃9五、施工工序105.1 測(cè)量定位放線115.2 護(hù)筒埋設(shè)115.3 校合孔位125.4 鉆機(jī)就位125.5 泥漿制備125.6 鉆孔工藝125.7 一次清孔145.8鉆孔傾斜度檢查145.9鋼筋籠的制作與安裝155.10聲測(cè)管

2、、注漿管的安裝及連接165.11 混凝土澆注設(shè)備安裝與二次清孔175.12 混凝土攪拌及灌注185.13 泥漿及鉆渣的處理205.14 后壓漿施工205.15各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法26六、鉆孔、灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理措施281、坍孔處理措施282、鉆孔偏斜處理措施283、卡鉆處理措施284、掉鉆處理措施285、擴(kuò)孔及縮孔處理措施296、灌注過(guò)程中導(dǎo)管進(jìn)水處理措施297、灌注過(guò)程中導(dǎo)管堵塞處理措施298、水下澆注混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防處理措施299、防止樁頂空心措施3010、鋼筋籠上浮處理措施3011、樁基檢查與驗(yàn)收31七、質(zhì)量控制317.1建立、健全質(zhì)量保證體系317.2施工準(zhǔn)備階段質(zhì)

3、量控制措施317.3施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施327.4做好工程質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)審工作337.5加強(qiáng)材料管理337.6質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施34八、安全管理348.1建立、健全安全保證體系348.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施348.3 安全技術(shù)及針對(duì)安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施35九、冬季施工措施409.1冬季施工準(zhǔn)備工作409.2冬季施工具體措施41十、地下管線等基礎(chǔ)設(shè)施保護(hù)措施44十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施4411.1 文明施工管理4411.2 環(huán)境保護(hù)管理46一、編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制目的為了本工區(qū)樁基施工作業(yè)有章可循，使施工過(guò)程控制規(guī)范化，保證全過(guò)程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度。遵照施工承包合同和建設(shè)單位的

4、要求，采用科學(xué)的組織管理方式和先進(jìn)的施工技術(shù)，合理安排施工程序和勞動(dòng)組織，采取先進(jìn)的施工方法，提高機(jī)械化施工程度、提高工效，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，特編制本施工方案。1.2 編制依據(jù)xxxx快速路（渠南路繞城高速）工程施工圖設(shè)計(jì)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGT F50-2011）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ194-2008實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)交底和圖紙答疑樁基后注漿施工工藝建議xx大學(xué)國(guó)家和地方及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查工程沿線水文、氣象、地質(zhì)

5、、交通、建材、電力等周邊環(huán)境條件獲得的資料。我公司擬投入的機(jī)械設(shè)備裝備情況，施工技術(shù)與管理水平，以及多年工程實(shí)踐積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。二、 工程概況及特點(diǎn)2.1 工程概況本次工程為xx市xx路、沙口路快速通道（渠南路-繞城高速），設(shè)計(jì)范圍為南起西南繞城高速，北接南水北調(diào)大橋，全長(zhǎng)4485m。其中I標(biāo)段xx路主線橋起訖樁號(hào)為JK1+269.565JK2+038.494（1#墩23#墩），主橋全長(zhǎng)768.929m；接中州大道線ZZ匝道橋粱工程ZZK0+162.391ZZK1+253.391，全長(zhǎng)1091m；主線橋通往繞城高速十八里河收費(fèi)站的X0下橋匝道X0K0+069.84X0K0+339.84共

6、計(jì)270m；S0上橋匝道S0K0+102.24S0K0+552.24共計(jì)450m，以及相應(yīng)的路基接坡、擋墻工程和主線橋下道路及雨水工程，通往新鄭方向的地面環(huán)繞Z匝道工程。一工區(qū)設(shè)計(jì)橋梁工程有鉆孔灌注樁400根，承臺(tái)110座，橋墩柱117個(gè)，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆砼箱梁30聯(lián)，混凝土70281.2方，鋼材13221.16噸，90mm厚瀝青混凝土39294平方。地面道路工程按城市主干道設(shè)計(jì)，瀝青混凝土路面約10.94萬(wàn)平方米。橋梁上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)為花瓶式墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2.2施工環(huán)境地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果，勘探深度80.0m深以內(nèi)除淺部分布有雜填土外，主要為第四系全新統(tǒng)、上更

7、新統(tǒng)和中更新統(tǒng)沖積地層，按時(shí)代成因及物理力學(xué)性質(zhì)差異劃分為12個(gè)工程地質(zhì)單元層，主要有雜填土、粉土、粉砂、粉質(zhì)粘土。其中第層至層粉質(zhì)粘土，局部富集大量鈣質(zhì)結(jié)核，鈣質(zhì)結(jié)合層分布五規(guī)律，厚度差別大，并且有膠結(jié)現(xiàn)象。本場(chǎng)地屬I級(jí)（輕微）非自重是濕陷性黃土場(chǎng)地，需進(jìn)行地基處理，消除地基土部分濕陷量。地形地貌工程場(chǎng)地地貌單元屬?zèng)_積傾斜堆積平原區(qū)，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，地貌單一，總體趨勢(shì)南高北低，地面絕對(duì)標(biāo)高130.20m153.84m左右，最大高差23.64m左右。工程周邊及附近主要為農(nóng)田、物流倉(cāng)庫(kù)及村民住宅，工程周邊環(huán)境復(fù)雜。三 、施工安排3.1施工總體安排本工程位于市區(qū),安全、文明及環(huán)保要求很高，施工過(guò)程

8、中要嚴(yán)格按照業(yè)主及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定施工，路線走向通過(guò)G107國(guó)道和鄭平公路及繞城高速，在施工過(guò)程中必須做好交通管制、維護(hù)和疏導(dǎo)，以確保交通順暢和工程的順利實(shí)施。保通道路修建現(xiàn)有道路改道后將樁基施工區(qū)域按照xx城建集團(tuán)工程項(xiàng)目建設(shè)管理手冊(cè)進(jìn)行圍擋，圍擋后平整施工場(chǎng)地、測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)，泥漿制作，鉆孔、清孔、下鋼筋籠、混凝土灌注，成樁檢測(cè)、后注漿。樁基檢測(cè)合格，后注漿完成后進(jìn)行承臺(tái)施工。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃本工程樁基400根，根據(jù)實(shí)際情況首先施工ZZ匝道第8聯(lián)樁基，根據(jù)施工進(jìn)度需要及總體施工組織安排依次展開。樁基施工計(jì)劃從2013年8月20日開始，至2014年3月底基本完成所有橋梁

9、樁基的施工，以確保后續(xù)工序的施工。四、施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備場(chǎng)地“三通一平”后，在樁基施工前認(rèn)真及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。勘查現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，了解現(xiàn)場(chǎng)、地貌、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下障礙物、鄰近建筑以及水電、運(yùn)輸?shù)缆非闆r，根據(jù)施工方案要求進(jìn)行組織施工。在施工區(qū)域內(nèi)有地下管線、電纜、地下給排水管，在施工前必須了解清楚并作出處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所挖的土石方除留作回填利用在現(xiàn)場(chǎng)堆放外，其余全部外運(yùn)，外運(yùn)土石方要落實(shí)運(yùn)輸路線、堆放和棄土場(chǎng)地。根據(jù)本施工地段的地下、地面水及雨季雨水，施工四周設(shè)置排水溝自流到集水坑，集中用水泵抽水排出。在開挖前，備好水泵及支護(hù)用材料。測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影

10、響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)放出基坑開挖線和水準(zhǔn)標(biāo)志，開挖線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查后方可破土施工。施工所需的臨時(shí)設(shè)施，水、電源，道路，排水、支護(hù)材料等應(yīng)安排計(jì)劃周全。機(jī)械設(shè)備、原材料通過(guò)臨時(shí)便道及現(xiàn)有的路網(wǎng)迅速進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。對(duì)于原材料必須有出廠合格證，要認(rèn)真做好檢驗(yàn)工作，按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。混凝土澆筑前提前給攪拌站上報(bào)砼需求計(jì)劃，并要求其具備足夠的供應(yīng)能力和運(yùn)輸能力。施工用電協(xié)調(diào)變電所用附近變壓器，能夠滿足施工用電需求，另外配備1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)以備急用。施工用水在施工范圍內(nèi)打設(shè)水井以供施工用。技術(shù)人員熟悉圖紙，并及時(shí)認(rèn)真向

11、施工班組做好安全技術(shù)交底，做到責(zé)任到人。根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于泥渣沉淀。4.2管理人員配置計(jì)劃公司組建xx市xx快速路（渠南路-繞城高速）工程一工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部。挑選擁有城市高架橋施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，配備項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師構(gòu)成管理核心層；項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量部、設(shè)備物資部、合同部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室6 個(gè)職能部室構(gòu)成施工管理中間層，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目管理制度。管理人員職能劃分表職務(wù)姓名職稱職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理段小平工程師項(xiàng)目總負(fù)責(zé)總 工石海軍工程師項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)

12、責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理王慶軍工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作安全總監(jiān)劉順發(fā)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全質(zhì)量工作工程部長(zhǎng)趙軍民工程師負(fù)責(zé)日常施工技術(shù)管理、測(cè)量工作。對(duì)工程質(zhì)量和施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控計(jì)合部長(zhǎng)王新軍工程師負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)及計(jì)價(jià)工作安質(zhì)部長(zhǎng)郭文合工程師總體負(fù)責(zé)安全檢查及監(jiān)督工作；環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作實(shí)驗(yàn)室主任馬少君工程師全面負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)工作物設(shè)部長(zhǎng)王洪春工程師總體負(fù)責(zé)物設(shè)供應(yīng)及機(jī)械設(shè)備財(cái)務(wù)部長(zhǎng)李媛 工程師 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、預(yù)決算和資金調(diào)配綜合辦公室主任田俊梅負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)、對(duì)外聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、宣傳工作4.3勞動(dòng)人員配置計(jì)劃項(xiàng)目部將組建兩個(gè)樁基專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)。每個(gè)專業(yè)隊(duì)伍均設(shè)有施工負(fù)責(zé)人和技

13、術(shù)主管，按照項(xiàng)目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)作業(yè)。計(jì)劃投入橋梁樁基施工人員共計(jì)251人。樁基施工擬投入勞動(dòng)力如下：序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)員62鉆機(jī)司機(jī)102吊車司機(jī)123挖機(jī)司機(jī)124裝載機(jī)司機(jī)65自卸車司機(jī)305灰漿攪拌機(jī)司機(jī)66模板工457鋼筋工428電焊工309混凝土工2410電工311雜工25合計(jì)251人4.4機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃為保證本工程順利連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)工程數(shù)量及工期要求，安排充足的施工機(jī)械，并且保證設(shè)備狀況良好。設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，并迅速組織安裝調(diào)試完畢，具備運(yùn)轉(zhuǎn)能力。樁基施工擬投入設(shè)備如下：序號(hào)名 稱型 號(hào)單位數(shù) 量備注1裝載機(jī)40臺(tái)22挖掘機(jī)PC-220臺(tái)23自卸車20t臺(tái)104吊

14、車20t臺(tái)45夯實(shí)機(jī)(電動(dòng))2062kgm臺(tái)96污水泵100臺(tái)127電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)50kN臺(tái)48交流弧焊機(jī)32kVA臺(tái)69對(duì)焊機(jī)75kVA臺(tái)310鋼筋彎曲機(jī)40臺(tái)311鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)212旋挖鉆機(jī)1500臺(tái)213灰漿攪拌機(jī)400L臺(tái)314液壓注漿泵 YHB50/50臺(tái)315電動(dòng)潛水泵100臺(tái)616其它小型機(jī)具臺(tái)若干五、施工工序本工程樁基設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁，施工采用1500旋挖鉆機(jī)鉆孔，25T汽車吊下放鋼筋籠，混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車運(yùn)輸，具體施工工藝為：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿制備鉆進(jìn)成孔檢測(cè)清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔水下混凝土灌注成樁檢測(cè)后注漿。用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)是東明

15、TRM140型，其最大扭矩140KN.m，最大旋挖速度6-23rpm，發(fā)動(dòng)機(jī)功率192KW，最大樁徑1500mm。適用于粘性土、粉質(zhì)土、砂土等土層施工，該鉆機(jī)通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土，反復(fù)循環(huán)而成孔，并具有功率大、鉆孔速度快、移位方便、定位準(zhǔn)確、工作效率高、噪音小、環(huán)保的特點(diǎn)。5.1 測(cè)量定位放線使用經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審批后的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，測(cè)設(shè)軸線和控制點(diǎn)，采用全站儀和DS3級(jí)水準(zhǔn)儀測(cè)量定位，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，樁位誤差小于50mm，高程誤差小于50mm。5.2 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，內(nèi)徑宜比樁徑大200mm , 采用厚度510mm 的鋼板卷制而成。護(hù)筒長(zhǎng)度為2m，在工廠整體加工

16、焊接好后運(yùn)至工地，直徑誤差一般小于1cm，所有焊縫要求采用坡口雙面焊，鋼護(hù)筒進(jìn)場(chǎng)后有專人檢查焊縫以保證不漏水。護(hù)筒埋設(shè)前在平臺(tái)上精確測(cè)放出鋼護(hù)筒的中心十字線，鋼護(hù)筒采用吊車起吊達(dá)到要求的護(hù)筒底標(biāo)高。護(hù)筒埋設(shè)垂直度要求小于1%,頂面中心偏差5cm。護(hù)筒擊打到位后，采用L77 角鋼與平臺(tái)鋼管焊接成為整體，以防止水流沖擊傾斜和增加平臺(tái)的穩(wěn)定和抗扭能力。護(hù)筒埋設(shè)大樣見(jiàn)下圖。5.3 校合孔位護(hù)筒埋設(shè)后，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔位復(fù)核，并用紅漆在護(hù)筒邊緣作十字交叉的四個(gè)點(diǎn)，以便鉆機(jī)就位時(shí)能及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)正孔位，對(duì)孔精度要求小于10mm，并及時(shí)測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，高程誤差小于10mm。5.4 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝就位，底座和

17、頂端應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心應(yīng)處于同一鉛垂線上。確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生傾斜和位移。5.5 泥漿制備泥漿池采用特制鋼水箱，便于拌制泥漿和泥漿清理，泥漿渣外運(yùn)采用25T吊車將泥漿水箱吊至20T自卸車外運(yùn)至15km外的專用棄土場(chǎng)。泥漿采用膨潤(rùn)土造漿。在鉆進(jìn)中定期檢查漿液的比重、粘度含砂率、膠體率、失水率等指標(biāo)，泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運(yùn)，以保護(hù)環(huán)境。泥漿性能指標(biāo)要求表相對(duì)度粘度（s）膠體率（%）失水量泥皮厚含砂量（%）靜切力（MPa）酸堿度（ph）1.11.31622958ml3mm41006.55.6 鉆孔工藝本工程采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)，附旋挖鉆機(jī)施工鉆孔樁工況流

18、程圖。 開鉆時(shí)要輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭超過(guò)護(hù)筒底一定深度，鉆具穩(wěn)定后可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 嚴(yán)格按泥漿性能指標(biāo)控制泥漿性能，及時(shí)清渣和出漿。 合理控制起下鉆速度，避免或減少鉆具壓力及水流對(duì)孔壁的影響。 每孔都要對(duì)鉆具進(jìn)行檢查，不用彎曲、偏心鉆具。 下鉆時(shí)不得把鉆頭直接降至孔底，在啟動(dòng)泥漿泵前鉆頭離孔底鉆渣至少保持在0.2m以上，以防堵塞鉆頭的排水口。 注意觀察排渣種類，形狀和大小，觀察鉆進(jìn)儀表，判斷地層變化情況和鉆進(jìn)動(dòng)態(tài)，合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，控制適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度，當(dāng)遇到砂層時(shí)要用慢轉(zhuǎn)速，減少對(duì)地層的擾動(dòng)，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)加快給進(jìn)速度，以便快速過(guò)砂層，避免孔壁在地層出現(xiàn)坍塌。 在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化

19、，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，如遇地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有異，會(huì)同設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位研究對(duì)策。 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，施工技術(shù)人員應(yīng)配合監(jiān)理及其他有關(guān)人員確定終孔深度并檢測(cè)。5.7 一次清孔 對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，可使鉆機(jī)空鉆不進(jìn)尺，循環(huán)出漿，排出泥漿比重符合設(shè)計(jì)要求，含砂率2%即可視為一次清孔合格。 對(duì)注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，直至換出的泥漿比重小于1.10時(shí)為合格。 樁徑1.5米時(shí)孔底沉渣厚度小于等于150mm視為清孔合格。 清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔底100mm 以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25，含砂率2%，粘度28%。5.8鉆孔傾斜度檢查 鉆

20、孔成孔質(zhì)量允許偏差：編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值附注1軸線偏移群樁：不大于100mm單排樁：不大于50mm斜樁以水平面偏差值計(jì)算2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度鉆孔：小于1% 4孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔內(nèi)沉積物厚度摩擦樁：不大于150 mm6清空后泥漿稠度相對(duì)密度1.03-1.10，粘度17-20pa.s，含砂率小于4 成孔傾斜度檢查根據(jù)直徑不同制作檢孔器，按照鋼筋籠焊接規(guī)范要求制作長(zhǎng)度為樁直徑46倍的檢孔器。當(dāng)檢孔器在空頂對(duì)中下落時(shí)，通過(guò)在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于放樣中心點(diǎn)偏移情況，可計(jì)算出成孔后的傾斜度，如下計(jì)算方法：i=E/H100 由幾何關(guān)系：eo/E=ho/ （ho+H） 綜合1、2式

21、可求出i，即孔的傾斜度。 式中eo護(hù)筒放樣中心點(diǎn)到吊繩的偏差值（m） ho吊點(diǎn)至護(hù)筒點(diǎn)高度（m） H檢孔器下落高度（m） 5.9鋼筋籠的制作與安裝 鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求分段制作，焊接前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，主筋對(duì)接采用閃光對(duì)焊，加強(qiáng)筋與主筋連接采用點(diǎn)焊，箍筋與主筋連接采用焊接形式，點(diǎn)焊時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋，同一截面鋼筋焊接接頭不大于接頭總數(shù)的50%。 鋼筋籠采用在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)分節(jié)制作，采用加勁筋成型法。為方便螺旋筋綁扎，現(xiàn)場(chǎng)采用定型模型進(jìn)行主筋和螺旋筋的安放和焊接。并將加勁筋圈上做好主筋標(biāo)記，將加勁筋和主筋調(diào)整好后焊接在一起，一根主筋上焊好所有加勁筋后，轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將

22、其余主筋和加勁筋焊接好，然后套入盤條筋，按設(shè)計(jì)要求布好螺旋筋并綁扎于主筋上，梅花形點(diǎn)焊牢固，最后在加勁箍筋內(nèi)側(cè)將聲測(cè)管進(jìn)行綁扎固定。為了保證聲測(cè)管在井口骨架安裝時(shí)具有一定的活動(dòng)范圍，工廠制作時(shí)將聲測(cè)管采用“U”形卡焊接的方式。 鋼筋籠要分段制作，長(zhǎng)度不大于40米長(zhǎng)的分為兩段制作，40-60米長(zhǎng)的分為三段制作，段與段連接采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）10保護(hù)層厚度（mm）20箍筋間距（mm）20中心平面位置（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（）0.5底面高程（mm）50 鋼筋籠主筋最小保護(hù)層厚度70

23、mm，采用定位鋼筋控制砼保護(hù)層厚度。 每個(gè)鋼筋籠的自檢點(diǎn)不少于10個(gè)，自檢合格后需經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。 鋼筋籠安裝時(shí)要垂直、同心，避免撞壞孔壁。 兩節(jié)籠的連接接頭要錯(cuò)開，采用搭接焊的方法。 鋼筋籠下好后要定位，定位后用四根懸掛器將籠固定在灌注架底盤上，防止上浮或下沉，鋼筋籠頂面標(biāo)高誤差為20mm。5.10聲測(cè)管、注漿管的安裝及連接 聲測(cè)管按圖紙要求采用57*3的鋼管，成等邊三角形分布在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并使用鐵絲固定深入鋼筋籠底部，上部伸出現(xiàn)有地面50cm，；接頭使用8cm*70*6焊接，焊接要符合圖紙及規(guī)范要求。由于注漿管要使用兩根聲測(cè)管，剩余一根的底部做好封堵（焊接Q235鋼板D80*10），聲

24、測(cè)管上部必須做好封堵。 作為底注漿管的兩根聲測(cè)管底部分別用三通連接1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，注漿噴頭管繞鋼筋籠外環(huán)形布置，注漿噴頭管的外側(cè)打孔后纏防水膠帶并再加一層透明膠帶。 樁側(cè)后壓漿：按規(guī)范要求，離樁底12m以上、樁頂8m以下布置注漿閥，每隔1012m設(shè)置一道側(cè)注漿閥，共設(shè)置兩道。每道注漿閥對(duì)應(yīng)一根注漿鋼管，注漿管采用DN25鋼管，鋼管綁扎布置在鋼筋籠外側(cè)，隨鋼筋籠一起下孔，注漿管端部用三通聯(lián)接注漿噴管，注漿噴管為1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，繞鋼筋籠外側(cè)環(huán)形布置，在噴頭管的外側(cè)打孔后纏防水膠帶密封。5.11 混凝土澆注設(shè)備安裝與二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼

25、筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。 灌混凝土采用300剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。 導(dǎo)管下置前，要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁漏氣，各接頭要裝好密封墊，保證導(dǎo)管密封性良好，導(dǎo)管底端距孔底0.25-0.4m。 導(dǎo)管下完后，檢查沉渣厚度，超過(guò)要求須進(jìn)行二次清孔，再次檢測(cè)孔底沉渣厚度和泥漿性能指標(biāo)，清孔后泥漿指標(biāo)：泥漿比重1.031.1g/cm3;含砂率2%;黏度1720pa.s;沉渣厚度:15cm;膠體率98%，則視為清孔合格，準(zhǔn)備灌注水下C30混凝土。 裝好儲(chǔ)料斗，預(yù)備好上料斗。 請(qǐng)監(jiān)理人員灌注前進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收。5.12

26、混凝土攪拌及灌注 本工程采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸。所使用的原材料及配合比應(yīng)符合如下要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，粗骨料使用碎石時(shí)，粒徑為520mm，砂用級(jí)配良好的中砂。混凝土水灰比在0.6以下，水泥用量不小于370kg/m3，含砂率為40%50%，坍落度1822cm。混凝土初凝時(shí)間為34h。 灌注前應(yīng)檢查混凝土的坍落度（宜為180mm220mm）及和易性并采樣做試塊，試塊制作要求每根樁至少三組（每組3塊），試塊規(guī)格為150150150，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，齡期達(dá)到28天后及時(shí)送檢。若和易性和坍落度不符合要求，進(jìn)行二次拌和，仍不符合要求不得使用。 準(zhǔn)確計(jì)算首灌量，使其有一定的沖擊能量，

27、能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m 深。V=（D2 /4）（H1+H2）+（d2/4） h1式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3） D樁孔直徑（m） H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m H2導(dǎo)管初次埋置深度（m） d導(dǎo)管內(nèi)徑（m） h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m） 導(dǎo)管上口安放混凝土隔水塞，隔水塞預(yù)先用8 號(hào)鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口。隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，隨拔管，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)15min。在整個(gè)澆注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土埋置深度以26m 為宜。

28、在灌注過(guò)程中安排專人測(cè)量孔深和填寫混凝土灌注記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管埋管或提空事故的發(fā)生。 利用導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m，在澆注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均記錄備案。 在澆注將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿全部排出。 當(dāng)混凝土澆灌至鋼筋籠底部的時(shí)候，要適當(dāng)放慢澆筑速度，確保鋼筋籠不上浮。混凝土面灌注

29、高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1 米時(shí)，拆除導(dǎo)管和漏斗等設(shè)備，導(dǎo)管有條件時(shí)清除樁頂沉渣和混凝土浮漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm,高處部分待基坑開挖后人工鑿除，確保樁頭質(zhì)量和減少后續(xù)工序中鑿除樁頭的勞動(dòng)強(qiáng)度。 在施工過(guò)程中做好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄、樁位偏差記錄。灌注砼記錄并及時(shí)做好樁基工程驗(yàn)收。 在澆筑過(guò)程中拆除每節(jié)導(dǎo)管所需時(shí)間不的大于已澆筑混凝土的初凝時(shí)間，下步所要澆筑混凝土與已澆筑混凝土之間的時(shí)間間隔不得大于混凝土的初凝時(shí)間，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m，經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管位置。 為防止鋼筋籠骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上

30、升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。5.13 泥漿及鉆渣的處理 鉆進(jìn)和混凝土灌注時(shí)應(yīng)在井口上架設(shè)泥漿泵，將井內(nèi)泥漿抽入泥漿池，注意鉆進(jìn)、清孔、灌注時(shí)泥漿不得溢出井口。 清孔、灌注時(shí)置換出的大量泥漿裝入鋼制水箱，采用20T自卸翻斗車外運(yùn)至15km外的專用棄土場(chǎng)。 鉆進(jìn)排出的大量鉆渣，采用挖掘機(jī)挖出裝入封密較好的20T自卸翻斗車運(yùn)至15km外的專用棄土場(chǎng)，部分挖掘機(jī)無(wú)法到達(dá)的邊角采用人工清理裝車。 泥漿和沉渣應(yīng)盡量做到隨時(shí)清運(yùn)，機(jī)械挖泥漿池時(shí)，應(yīng)注意泥漿池的保護(hù)，必要時(shí)可對(duì)池壁臨時(shí)加固，（以免倒塌），確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。5.14 后壓漿施工1、注漿裝置

31、制作及安裝 注漿裝置應(yīng)該按設(shè)計(jì)要求制作，加工時(shí)一定要逐根檢查，防止管內(nèi)有雜物及管子破損裂縫。 注漿裝置管路的所有焊接作業(yè)不得焊透，以防滲漏。 樁端注漿工藝流程圖： 成 孔澆灌砼成樁清孔制作注漿管注漿管開塞壓力注漿拌制水泥漿觀測(cè)注漿壓力和注漿量（雙控）記錄最大壓力和單（雙）管注漿量清理機(jī)具資料整理預(yù)埋注漿管下鋼筋籠 壓力注漿工藝流程圖利用聲測(cè)管作底注漿管，聲測(cè)管布置3根，呈等邊三角形，聲測(cè)管為57鋼管，頂端高出地面500mm，并用堵頭封嚴(yán)，防止泥漿等雜物進(jìn)入。超聲波檢測(cè)后進(jìn)行樁端注漿，注漿采用液壓注漿泵 （YHB50/50）注漿，3根57鋼管綁扎布置在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，隨鋼筋籠一起下入孔底。選取兩根聲

32、測(cè)管做注漿管，2根注漿管下部分別用三通聯(lián)接1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，注漿噴頭管繞樁身環(huán)形布置，注漿噴頭管的外側(cè)打孔后纏防水包裝帶密封。兩根中一根作為備用管，主注漿管出現(xiàn)意外注漿失敗時(shí)啟用，見(jiàn)圖4-3。樁端注漿管端頭構(gòu)造圖 樁側(cè)注漿樁長(zhǎng)45m及以上的設(shè)置3道側(cè)注漿閥，樁長(zhǎng)45m以下的設(shè)置兩道，按照以下原則布設(shè)側(cè)注漿閥：最下面一道距離樁底12m18m、最上面一道距離樁頂8m15m，每道側(cè)注漿閥豎向間距為12m。每道注漿閥對(duì)應(yīng)一根注漿鋼管，注漿管采用DN25鋼管，鋼管綁扎布置在鋼筋籠外側(cè)，隨鋼筋籠一起下孔，注漿管端部用三通聯(lián)接注漿噴管，注漿噴管為1根內(nèi)徑25帶鋼絲的柔性高壓塑料管，繞樁身環(huán)

33、形布置，沿鋼筋籠外側(cè)布置，在噴頭管的外側(cè)打孔后纏塑料帶密封，見(jiàn)圖4-4。樁側(cè)環(huán)形注漿管構(gòu)造圖2、開塞灌注樁后注漿施工中，采用樁底不填碎石方案、開塞時(shí)間提前的措施。開塞在混凝土澆注后12h24h進(jìn)行，開塞后用清水沖洗注漿管道，直至溢出清水，然后用堵頭重新封閉壓漿管。3、后壓漿施工時(shí)間、順序和速率 注漿作業(yè)宜于成樁3d后進(jìn)行，不宜遲于成樁14d后； 當(dāng)需要在聲測(cè)完成后進(jìn)行注漿時(shí)，應(yīng)盡量縮短聲測(cè)齡期；如對(duì)注漿采用單向閥等可靠措施，則注漿時(shí)間不受上述限制。 注漿和開塞作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離宜大于10m； 復(fù)合注漿順序宜先樁側(cè)注漿，后樁底注漿，多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下，樁側(cè)注漿和樁底注漿時(shí)間間隔3h6h

34、； 對(duì)于樁群注漿應(yīng)先外圍后內(nèi)部。4、注漿壓力和注漿控制要求 注漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的壓力和持續(xù)時(shí)間要求，本工程注漿壓力為：樁側(cè)注漿壓力2MPa2.5MPa（直徑大、樁長(zhǎng)短、注漿點(diǎn)埋深小、泥皮厚取低值，反之取高值）；樁底注漿壓力2MPa4MPa（密實(shí)黏土取高值）；持荷時(shí)間要求：壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值后持荷時(shí)間應(yīng)不小于5min。為保證壓力監(jiān)測(cè)效果，注漿泵壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定； 為減少管路系統(tǒng)對(duì)注漿壓力的損失，注漿泵與注漿孔口距離不宜大于30m，并確保注漿過(guò)程中注漿管路不產(chǎn)生彎折； 規(guī)范要求注漿流量一般控制在為75L/min左右，為保證注漿效果，要求注漿泵最高額定壓力應(yīng)大于10MPa，流量大于5m3/h。 當(dāng)滿足下

35、列條件之一時(shí)可終止注漿：a、注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；b、對(duì)每一道注漿，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值，但注漿壓力沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值。此時(shí)改為間歇注漿，再注設(shè)計(jì)值的30%水泥漿為止。c、對(duì)每一道注漿，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值并在持荷5min后，注漿量少于設(shè)計(jì)值，此時(shí)保證注漿量不低于設(shè)計(jì)值的80%即可。5、注漿量（水泥用量）設(shè)計(jì) 注漿量按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第條公路與橋涵工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）第5.3.6條計(jì)算確定，單樁注漿量估算：對(duì)群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)。以樁徑1.2m為例，依照本工程地層情況，試樁單樁注漿量按估算為：復(fù)合注漿：即

36、對(duì)于樁徑1.2m的樁：樁側(cè)注漿水泥用量為1.2t/道，樁底注漿水泥用量3t；單根樁注漿水泥總用量為兩道樁側(cè)注漿時(shí)5.4t，三道樁側(cè)注漿時(shí)為6.6t。樁徑1.5m的樁：樁側(cè)注漿水泥用量為1.5t/道，樁底注漿水泥用量3.5t；單根樁注漿水泥總用量為兩道樁側(cè)注漿時(shí)6.5t，三道樁側(cè)注漿閥時(shí)為8t。表1 灌注樁復(fù)合注漿水泥用量（t）灌注樁設(shè)計(jì)樁徑d/m樁側(cè)單點(diǎn)注漿量樁端注漿量單樁總注漿量二道樁側(cè)三道樁側(cè)1.21.23.05.46.61.51.53.56.58.0 對(duì)沉渣厚度大于100mm或泥皮厚度較厚樁，應(yīng)根據(jù)沉渣厚度適當(dāng)增加注漿量。6、注漿材料與水灰比 配制注漿漿液采用P.O 42.5級(jí)普通硅酸鹽

37、水泥，水泥要求新鮮、不結(jié)塊，并按有關(guān)規(guī)定批次送檢，合格后方可使用； 為保證水泥土強(qiáng)度并考慮泵送效果，漿液水灰比取0.550.6。7、水泥漿的制備水泥漿的制備應(yīng)符合下列要求： 水泥漿的配合比應(yīng)采用經(jīng)認(rèn)證的計(jì)量裝置計(jì)量，材料摻量符合設(shè)計(jì)要求； 選用的攪拌機(jī)應(yīng)能夠保證攪拌水泥漿的均勻性；在攪拌槽和注漿泵之間應(yīng)設(shè)置存儲(chǔ)池，并應(yīng)進(jìn)行攪拌以防止?jié){液離析和凝固；攪拌后水泥漿有效使用時(shí)間不大于4小時(shí)。 攪拌時(shí)間不少于3分鐘，漿液用33mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，漿液采用純水泥漿。8、常見(jiàn)問(wèn)題處理 正常注漿過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的幾種情況a、壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力，這可能是漿液在粘土中形成脈狀劈裂滲透，或漿液濃度

38、低、凝膠時(shí)間長(zhǎng)，或部分漿液逸出；b、壓漿開始后壓力不上升，甚至離開初始?jí)毫χ党氏陆第厔?shì)，這可能是漿液外逸；c、壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍溢走，或注速過(guò)大，擾動(dòng)土層，或遇到空隙薄弱部位；d、壓力上升很快，而速度上不去，表明土層密實(shí)或凝膠時(shí)間過(guò)短；e、 壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力，注漿速度也很正常(變化不大)，這表明壓漿是成功的；f、壓力上升后又下降，而后再度上升，并達(dá)到預(yù)定的要求值，可以認(rèn)為是第種情況的空隙部位已被漿液填滿，這種情況也視為注漿成功。 間歇注漿出現(xiàn)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿時(shí)改為間歇注漿，間歇時(shí)間為3060min，或調(diào)低漿液水灰比。 后注漿施工過(guò)

39、程中應(yīng)注意事項(xiàng)a 、注漿管加工時(shí)一定要逐根檢查，防止管內(nèi)有雜物及管子破損裂縫；在壓漿管埋設(shè)時(shí)要嚴(yán)密組織，精心施工，采取措施避免壓漿管堵塞，壓漿裝置隨鋼筋籠入孔時(shí)操作需小心謹(jǐn)慎，避免損壞；b、注水泥漿前要先用清水打通通道，注水暢通后再注水泥漿；c、壓漿前要檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪制的水泥漿的稠度及初凝結(jié)時(shí)間，配制的水泥量是否滿足壓漿需要；d、施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商采取相應(yīng)處理措施。 注漿失敗補(bǔ)救措施任何工藝都有失敗的可能，由于施工操作中不當(dāng)（如注漿單向閥門反向安裝或清水劈裂未及時(shí)進(jìn)行）或土層本身性質(zhì)導(dǎo)致導(dǎo)管注漿孔堵塞，從而引起后注漿施工中預(yù)置的兩根注漿管全部不通，導(dǎo)致

40、設(shè)計(jì)的漿液不能注入的情況，或管路雖通但設(shè)計(jì)漿液不能達(dá)到50，且注漿壓力達(dá)不到終止壓力，注漿視之為失敗。若發(fā)現(xiàn)注漿失敗情況，應(yīng)采取如下措施，在注漿失敗的樁側(cè)采用地質(zhì)鉆機(jī)形成對(duì)稱的兩個(gè)小孔，直徑90mm左右，深度超過(guò)樁端500mm為宜，然后在所成孔中重新放下兩套注漿管并在距樁端2m處用托盤封堵，用水泥漿液封孔，待封孔5天后即進(jìn)行重新注漿，補(bǔ)入設(shè)計(jì)注漿量即完成施工。5.15各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法見(jiàn)下表格工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法責(zé)任者備注護(hù)筒埋設(shè)中心偏差5十字線法施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)傾斜度1%線墜鋼尺鉆機(jī)立設(shè)鉆架、鉆桿、鉆頭偏移2cm線墜、十字線機(jī)長(zhǎng)質(zhì)檢員簽認(rèn)鉆架垂直偏

41、差1.5cm線墜、鋼尺機(jī)長(zhǎng)鉆機(jī)穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng)觀察機(jī)長(zhǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)樁孔中心偏差5cm十字線機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑鋼尺、測(cè)籠施工質(zhì)檢員樁孔傾斜1%測(cè)籠檢查施工質(zhì)檢員孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定測(cè)繩施工質(zhì)檢員沉渣小于等于15cm測(cè)繩施工質(zhì)檢員清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重1.031.1g/cm3;含砂率2%;黏度1720pa.s;沉渣厚度:15cm;膠體率98%儀器檢查施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)超灌高度一倍的樁徑測(cè)繩施工質(zhì)檢員下鋼筋籠鋼筋籠上標(biāo)高+5cm水準(zhǔn)儀、鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)鋼筋籠制作主筋間距10鋼尺施工質(zhì)檢員監(jiān)理工程師簽認(rèn)箍筋間距20鋼尺鋼筋籠直徑10鋼尺鋼筋籠長(zhǎng)度100鋼尺導(dǎo)管試壓不小于孔內(nèi)水深

42、1.3倍壓力泵施工質(zhì)檢員監(jiān)理簽認(rèn)導(dǎo)管安放各節(jié)無(wú)滲漏，距孔底0.250.4m鋼尺、測(cè)繩施工質(zhì)檢員D為樁徑灌注、拔管導(dǎo)管埋深2-6m測(cè)繩施工質(zhì)檢員六、鉆孔、灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理措施1、坍孔處理措施坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒周圍回填土，夯實(shí)，重新鉆孔；輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)；提升鉆頭，下放鋼筋籠應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制行進(jìn)速度，并用較好泥漿護(hù)壁。2、鉆孔偏斜處理措施檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修；偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn)，控制鉆速

43、；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透。3、卡鉆處理措施對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)；卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出；施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)猛過(guò)快。卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩方能適度強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打；4、掉鉆處理措施經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落體已被泥沙埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法。5、擴(kuò)孔及縮孔處理措施注意采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大的措施；注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，并在軟塑地層采用

44、失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。6、灌注過(guò)程中導(dǎo)管進(jìn)水處理措施首批混凝土灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注的混凝土拌合物及時(shí)吸出，再改正操作方法，重新進(jìn)行灌注；在混凝土面處于井孔水面以下不很深的情況，導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。7、灌注過(guò)程中導(dǎo)管堵塞處理措施灌注不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管拔出，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔、吊放鋼筋骨架和灌注混凝土；上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)重鉆補(bǔ)樁或會(huì)同有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。8、水下澆注混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防處理措施混凝土配合

45、比中水灰比控制在0.50.6，砂率在40%50%，粗骨料最大粒徑小于40mm，混凝土坍落度控制在1822cm，要有良好的流動(dòng)性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗沙，級(jí)配較好的碎石，礦渣硅酸鹽水泥，避免使用普通硅酸鹽水泥。為提高混凝土的和易性及增加初凝時(shí)間，在正常的混凝土配合比中添加減水劑和緩凝劑，并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)澆注完畢。在夏季或運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，澆注前混凝土坍落度降低采用加水灰比為0.50.6 的素水泥漿。導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)、抗拔試驗(yàn)，導(dǎo)管使用后及時(shí)沖洗，預(yù)制隔水閥要準(zhǔn)備充足，為了加快灌注速度，混凝土從運(yùn)輸攪拌車中直接投到導(dǎo)管的漏斗中去。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類、大小而定

46、，最高不超過(guò)0.5m，澆注過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面。澆注過(guò)程中，專人負(fù)責(zé)不斷測(cè)定混凝土面上升高度，并根據(jù)混凝土供應(yīng)情況來(lái)確定拆卸導(dǎo)管的時(shí)間、長(zhǎng)度，以免發(fā)生樁身夾渣、斷樁或“埋管”事故。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來(lái)決定，一般情況下，以26m 為宜。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長(zhǎng)，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時(shí)供應(yīng)混凝土(超過(guò)1h)，混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，交通堵塞等因素時(shí)，除混

47、凝土中加緩凝劑外，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗(yàn)，以46m 為宜，每隔15min 左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以1.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。9、防止樁頂空心措施灌注結(jié)束前導(dǎo)管插入混凝土中深度不超過(guò)6.0m；灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出混凝土之前，導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度不超過(guò)50cm，或者用機(jī)械、人工振搗樁頂混凝土，時(shí)間不超過(guò)20s。盡可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。導(dǎo)管吊點(diǎn)處應(yīng)拴接牢固，導(dǎo)管接頭處絲扣要擰緊，避免導(dǎo)管在灌注過(guò)程中掉落造成斷樁。10、鋼筋籠上浮處理措施非通長(zhǎng)配筋的樁，當(dāng)混凝土坍落度偏小、澆注速度較快時(shí)，容易將鋼筋籠浮起

48、，施工中除注意控制坍落度，澆注速度外，還應(yīng)注意導(dǎo)管底端避免位于鋼筋籠底口上下2.0m 之內(nèi)的位置；防止鋼筋籠上浮的辦法很多，如：籠頂主筋與鋼護(hù)筒點(diǎn)焊在一起；用重物固定籠子吊環(huán)等。11、樁基檢查與驗(yàn)收樁基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，人工截除超灌部分樁頭，為控制基樁施工質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)每根樁設(shè)置了聲測(cè)管，采用聲測(cè)管法來(lái)檢測(cè)樁基質(zhì)量，并按規(guī)范要求檢測(cè)及做取芯實(shí)驗(yàn)。鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心位置允許偏差5cm；孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；傾斜度小于1%；孔深不小于設(shè)計(jì)深度；沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。七、質(zhì)量控制7.1建立、健全質(zhì)量保證體系在本工程中，將建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要求在運(yùn)行過(guò)程中處于全面的、全過(guò)程

49、的受控狀態(tài)。在工程施工的全過(guò)程中都要把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚罚赃^(guò)程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。7.2施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料、新工藝。 根據(jù)本工程的持點(diǎn)，結(jié)合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實(shí)施。 根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料等條件，按保證質(zhì)量，方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。 對(duì)主要施工部位，關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的質(zhì)量控制，要編制施工工藝文件，由企

50、業(yè)進(jìn)行一級(jí)交底，項(xiàng)目部組織二級(jí)技術(shù)交底，并指導(dǎo)完善三級(jí)交底。 編制外加工、外購(gòu)件需用計(jì)劃，并編制工程材料、地方材料和市場(chǎng)物資的需用計(jì)劃。 編制鋼筋成型料單及各種配件的需用量計(jì)劃，并提出有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施 材料及設(shè)備的采購(gòu)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決清除出場(chǎng)，并追究責(zé)任。 施工班組選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。 加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控

51、從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關(guān)”，堅(jiān)持“三個(gè)不準(zhǔn)”，做到“五個(gè)一樣”，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗(yàn)收。 嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核人，要有明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并認(rèn)真填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄一起，作為檔案資料保存，隱蔽工程未經(jīng)總承包有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。 加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)和計(jì)量控制工作，確保取樣標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確，試驗(yàn)合格。7.4做好工程質(zhì)量的檢測(cè)與評(píng)審工作 各施工班組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測(cè)和試驗(yàn)工作。 公司每月對(duì)該工程進(jìn)行一次質(zhì)量綜合考評(píng)，項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查

52、，施工員各班組長(zhǎng)每日都要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。 資料員負(fù)責(zé)資料的收集、歸檔和保管，實(shí)事求是的進(jìn)行資料整理。 積極配合總承包單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評(píng)定。7.5加強(qiáng)材料管理 項(xiàng)目設(shè)專職材料員，明確職責(zé)。 做好預(yù)算材料計(jì)劃、月度材料供應(yīng)計(jì)劃，計(jì)劃審批手續(xù)齊全。 材料采購(gòu)前先對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)不合格后，不得作為本工程的物資供應(yīng)商。 物料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行物資驗(yàn)證，并做好驗(yàn)證記錄。進(jìn)場(chǎng)材料需復(fù)試復(fù)驗(yàn)的要及時(shí)進(jìn)行。材料合格證有交接記錄。 實(shí)行限額領(lǐng)料措施，施工所用材料均需有管理人員簽發(fā)的領(lǐng)料單，否則不給發(fā)料，周轉(zhuǎn)工具要交施工隊(duì)伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完料清。 材

53、料堆放、標(biāo)識(shí)要按平面布置圖要求做，場(chǎng)地符合保管要求；物資分類驗(yàn)證的狀態(tài)準(zhǔn)確。 易燃、易爆等特殊物資要分類存放，確保消防設(shè)施齊全，存放安全。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容整潔，料具擺放合理，工具、用具的借用做好登記，月底做好盤點(diǎn)并保存好記錄。 建立采購(gòu)臺(tái)帳、料具保管臺(tái)帳，臺(tái)帳建立符合要求，帳、表、卡、單、物數(shù)量對(duì)應(yīng)，帳、表、卡、單整理規(guī)范，采購(gòu)合同符合要求。7.6質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)控制預(yù)防措施測(cè)量定位偏差防治措施 按規(guī)定做好全站儀、水準(zhǔn)儀等各種測(cè)量?jī)x器的鑒定工作。 所使用的儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格后，在使用期限內(nèi)方可使用。 做好軸線控制樁保護(hù)工作。鋼筋、砼工程施工質(zhì)量控制措施 鋼筋配料制作焊接由專人負(fù)責(zé)，必須符合設(shè)計(jì)

54、及規(guī)范要求。 混凝土的制作、運(yùn)輸澆筑與養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 質(zhì)量工作也由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，保證工程質(zhì)量達(dá)到省級(jí)優(yōu)良。 按照規(guī)范、規(guī)定要求，加強(qiáng)過(guò)程控制管理，確保工程質(zhì)量。八、安全管理8.1建立、健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。8.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。 在施工中進(jìn)行各級(jí)承包時(shí)，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。 施工中技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全部門的專項(xiàng)安全交底。 各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好與總承包單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。 抓好安全施工全員教育工作。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有

55、施工的施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工前安全上崗教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。 對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立三級(jí)教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。8.3 安全技術(shù)及針對(duì)安全薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施工程進(jìn)入正常（大面積）施工后，需要及時(shí)對(duì)工程施工面、施工通道及人員活動(dòng)的場(chǎng)所進(jìn)行安全防護(hù)，本工程擬采用圍擋整體封閉、樁基施工面重點(diǎn)防護(hù)、其他安全隱患點(diǎn)分別防護(hù)的防護(hù)體系。 對(duì)施工區(qū)域用圍擋進(jìn)行整體圍護(hù)，封閉施工；樁基施工區(qū)域主要維護(hù)樁孔和泥漿池，采用鋼管和密目網(wǎng)圍擋，并設(shè)置醒目安全標(biāo)識(shí)。安全防護(hù)所

56、用的材料以鋼管（用作防護(hù)欄桿時(shí)用黑、黃油漆刷警示標(biāo)志）、安全網(wǎng)、安全帶、攔風(fēng)繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主，根據(jù)不同部位選擇采用，原則是確保安全投入，確保安全生產(chǎn)。1、樁位、泥漿池臨邊防護(hù)措施樁孔和泥漿池周邊用欄桿防護(hù)，防護(hù)欄桿采用鋼管高度為1.2m，間距1.0 m,均涂黃黑警告標(biāo)志，外側(cè)使用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。2、 工作面安全防護(hù)上道工序未完成或未確定安全時(shí)，不得進(jìn)行下道工序。嚴(yán)禁上下同一垂直面上交叉作業(yè)。鋼筋半成品吊運(yùn)至工作面前，要提前確定好臨時(shí)堆放位置，不得放在未加固的架子上。上下吊運(yùn)機(jī)具、材料必須用指定的鋼絲繩，且吊運(yùn)時(shí)綁扎牢固，不得用鋼筋或其它臨時(shí)繩索吊運(yùn)機(jī)具材料。汽車吊的吊運(yùn)設(shè)備

57、吊物宜避開作業(yè)區(qū)行走，整個(gè)吊運(yùn)過(guò)程要有專人統(tǒng)一指揮。泥漿池邊兩米以外設(shè)警示標(biāo)示，并安裝警示牌，警示施工人員做好安全防護(hù)。3、 交叉作業(yè)防護(hù)鋼筋原材、鋼筋籠等物品吊裝時(shí)，下方禁止有人操作或行走；挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車等機(jī)械施工時(shí)，其回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊車吊物時(shí)嚴(yán)禁吊臂下人員站立。4、 臨時(shí)用電安全防護(hù)施工臨時(shí)用電設(shè)備按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)。現(xiàn)場(chǎng)的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換。電動(dòng)工具的外殼絕緣應(yīng)完好無(wú)損。電動(dòng)工具的使

58、用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。對(duì)于夜間較暗的孔洞、坑口，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于3，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無(wú)缺損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防雨、防砸。5、安全防火、防雷擊等技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)后，要切實(shí)做好消防工作，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的治保機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定消防措施，配齊消防器材。為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

59、的單位要健全防火安全組織，責(zé)任到人，確定專（兼）職現(xiàn)場(chǎng)防火安全員。施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行用火申請(qǐng)制度，如因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰穑珉姾浮夂福ǜ睿┑龋仨殞?shí)行工程負(fù)責(zé)人審批制度，辦理動(dòng)用明火許可證。在用火操作中引起火花的應(yīng)有控制措施，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)之前，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查、熄火，消除隱患。在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)根據(jù)工作性質(zhì)，工作范圍配備相應(yīng)的滅火器材或安裝臨時(shí)消防水管。生活區(qū)應(yīng)配備滅火器材。工地上搭設(shè)棚舍避免使用易燃品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。工地上乙塊、氧氣等易燃、易爆氣體罐分開存放，掛明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁火種，使用時(shí)由持證人員操作。嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁使用電爐。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)還應(yīng)有

60、醒目的禁煙、禁火標(biāo)志。6、防有毒、有害氣體的安全保護(hù)措施油漆等物品、易燃品要遠(yuǎn)離火源。進(jìn)行熱防水和刷瀝青時(shí)，應(yīng)作好防護(hù)、防毒保護(hù)。進(jìn)行有害氣體施工要有配套勞保防護(hù)用品。進(jìn)行粉塵操作如水泥時(shí)，要戴防護(hù)口罩。7、防塵、防白色污染的措施根據(jù)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法和中華人民共和國(guó)大氣污染防治法實(shí)施細(xì)則，在本工程施工中，積極防治煙塵污染，保護(hù)和改善大氣環(huán)境，保障公民身體健康，煙塵污染防治必須完全達(dá)到市區(qū)有關(guān)規(guī)定，具體防治措施如下：施工場(chǎng)地周圍按規(guī)定設(shè)置隔離護(hù)欄，場(chǎng)內(nèi)機(jī)具、材料按平面規(guī)劃擺放整齊。挖掘機(jī)等履帶車禁止在有結(jié)構(gòu)的路面上行駛，從進(jìn)入點(diǎn)到停滯點(diǎn)用拖運(yùn)，如必須在路面上卸車時(shí)，需在路面上加墊板木

61、可行駛，履帶車和特種重車在市區(qū)道路行駛時(shí)，均必須報(bào)經(jīng)公安、城建部門批準(zhǔn)。禁止在施工道路上長(zhǎng)期停放機(jī)動(dòng)車輛，杜絕在施工道路上攪拌砂灰、消解石灰、沖洗石料、亂堆亂放材料。對(duì)工地需外運(yùn)土方及建筑垃圾，應(yīng)隨產(chǎn)隨清，并做到嚴(yán)密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚(yáng)、灑落載運(yùn)物而污染環(huán)境，土方及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點(diǎn)。施工期間的廢水（包括排出的地下水）要采用可行的排水通道就近排入下水道或積水坑，絕對(duì)禁止流出場(chǎng)外，浸漫路面，堵塞管道。不得在排水管道上占用場(chǎng)地和建構(gòu)筑物，不得向排水明溝、檢查井、雨水口內(nèi)傾倒垃圾、糞便渣土等雜物。8、 施工機(jī)具防護(hù)乙炔瓶：應(yīng)有高壓表、減壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施、消防設(shè)施等。

62、氧氣瓶：應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽(yáng)設(shè)施等。應(yīng)于乙炔瓶放置相距10米以上。電鋸：應(yīng)有防護(hù)罩、鐵檔板、吸光器。電刨（手壓刨）：護(hù)指鏈或者防護(hù)裝置、安全擋板、活動(dòng)蓋板、手壓推板。砂輪切割機(jī)：防護(hù)罩、托架、夾具。電弧焊機(jī)應(yīng)當(dāng)：外殼防護(hù)罩、一、二次線柱防護(hù)罩、露天防雨罩、二次線接絕緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。對(duì)焊機(jī)：應(yīng)有防護(hù)罩、冷卻循環(huán)裝置，絕緣墊板、保護(hù)接零或保護(hù)接地。振動(dòng)器：應(yīng)有保護(hù)接零、漏電保護(hù)器、絕緣防護(hù)用品。配電箱：箱門、鎖及露天防雨設(shè)施、熔斷保險(xiǎn)器、漏電保護(hù)器、保護(hù)接零（連接端子板）或保護(hù)接地。電動(dòng)機(jī)及照明器具：防護(hù)罩（室外防雨罩）接線蓋、外殼保護(hù)接零或接地、移

63、動(dòng)式或拖地的電源線應(yīng)用電纜擴(kuò)套線。埋地或易受機(jī)械機(jī)具損傷的電源線加設(shè)保護(hù)裝置，特殊、潮濕處照明使用以下安全電壓。吊裝機(jī)具安全裝置（四限位、兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。吊裝用鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全儲(chǔ)備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。對(duì)于新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定技術(shù)操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程。9、 易燃、易爆物品管理及安全使用的技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧氣、汽油，應(yīng)有專門儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)并且遠(yuǎn)離火源，有明顯標(biāo)志如“嚴(yán)禁煙火”字樣。施工現(xiàn)場(chǎng)專門設(shè)置吸煙室周圍不準(zhǔn)有易燃、易爆物品。10、 安全作業(yè)紀(jì)律施工期間，嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入工地

64、的施工人員必須正確佩帶安全帽。高處、臨邊作業(yè)必須牢固系好安全帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員嚴(yán)禁穿托鞋、赤腳、穿高跟鞋。特種作業(yè)人員必須持有上崗證、方可上崗操作。不準(zhǔn)從高處拋扔垃圾和建筑材料。拆除的周轉(zhuǎn)材料，有專門堆放位置，并有標(biāo)識(shí)。各種安全標(biāo)志或標(biāo)識(shí)牌，不準(zhǔn)隨意拆除或更換位置。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工道路上嚴(yán)禁堆放物品。 11、 防盜措施設(shè)安全保衛(wèi)部門專管現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。制定現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度、值班制度。建立夜班巡邏制度，防止周轉(zhuǎn)材料丟失。 九、冬季施工措施9.1冬季施工準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工地臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。主要采用橡塑保溫，備足保溫材料。向混凝土供應(yīng)商提出冬

65、期施工混凝土的性能指標(biāo)，并做好混凝土摻合料的試配試驗(yàn)工作。所有松散的材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域，在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查防止墜落，并采用必要的加固措施。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固。所有的電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時(shí)移到安全的地方；所有的工作平臺(tái)、起重設(shè)備、纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；所有的吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下，放下夾軌器，并拉上地錨；專用機(jī)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)。所有的電氣設(shè)備都要完全遮蓋，停止使用時(shí)關(guān)上總電源。安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。2、安全與防火冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。生活區(qū)及施

66、工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。大雪后必須及時(shí)將積雪清掃干凈，保證施工便道暢通、無(wú)積雪。要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理，使用電焊、氣焊時(shí)，注意防止發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓設(shè)標(biāo)示牌。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止亂拉電線，漏電觸電。9.2冬季施工具體措施1、測(cè)量工作冬期氣溫較低，對(duì)儀器有所影響，給測(cè)量人員也帶來(lái)了不少麻煩。施工時(shí)測(cè)量?jī)x器應(yīng)輕拿輕放，風(fēng)雪天氣時(shí)對(duì)儀器采用打傘遮擋的保護(hù)措施，并盡量避免在風(fēng)雪天氣進(jìn)行戶外測(cè)量放線工作。在測(cè)量彈線時(shí)往墨斗中加入酒精以防止墨汁上凍。2、鋼筋工程雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜。

67、在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過(guò)3 級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，搭設(shè)鋼筋對(duì)焊棚，鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫電弧焊時(shí)，采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150350之間。焊接時(shí)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流，嚴(yán)格按照焊接順序以避免產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷和裂紋，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。3、焊接工藝為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，

68、特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2h 后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。焊接過(guò)程防護(hù)控制對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時(shí)間提前48h 進(jìn)行專題防護(hù)，防護(hù)必須達(dá)以下要求：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能。中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入。下部承載力足夠

69、4 名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無(wú)晃動(dòng)，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾。可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無(wú)可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。4、混凝土工程本工程混凝土采用自建拌合站供混凝土。對(duì)于混凝土的質(zhì)量控制，我方將采取從根源運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)澆筑的全過(guò)程監(jiān)控。冬期施工中，在攪拌站，我方將派專人監(jiān)督攪拌站認(rèn)真執(zhí)行冬施混凝土配合比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于P.O.32.5級(jí)，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6，嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及摻合料的質(zhì)量；要求混凝土運(yùn)輸時(shí)對(duì)罐車進(jìn)行保溫處理，力爭(zhēng)對(duì)

70、混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)都進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)控。混凝土運(yùn)輸過(guò)程需采取保溫措施（可在砼運(yùn)輸車外面包裹氈布），以保證混凝土的出罐溫度在15左右，入模溫度為10左右。對(duì)商品混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料，均進(jìn)行熱工計(jì)算。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，室內(nèi)溫度203，濕度90%以上，進(jìn)行試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)按混凝土實(shí)際狀況進(jìn)行保溫，同時(shí)留檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度的同條件的試塊。冬期施工期間，混凝土試塊留置至少比常溫多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用做28d 的強(qiáng)度測(cè)試。試壓前試塊在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約612h。混凝土冬期施工，安

71、排專職測(cè)溫員測(cè)出混凝土養(yǎng)護(hù)期間的溫度，認(rèn)真做好每個(gè)段的測(cè)溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實(shí)際溫升及混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。混凝土冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目及次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定：測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，還需要測(cè)量最低、高氣溫混凝土入模溫度每一工作班不少于4次5、冬季施工機(jī)械措施 由于冬期施工時(shí)，機(jī)械本身在溫度較低時(shí)冷脆性比較大，所以在拆裝機(jī)械時(shí)務(wù)必要輕拿輕放，避免野蠻施工。杜絕用扳手對(duì)機(jī)械磕碰。 大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤(rùn)滑油的更換補(bǔ)充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。十、地下管線等基礎(chǔ)設(shè)施保護(hù)措施加強(qiáng)對(duì)員工基礎(chǔ)設(shè)施保護(hù)意識(shí)

72、的教育，是全體員工明確保護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施的重要意義。開工前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要情況，用書面形式送呈甲方協(xié)調(diào)部，申請(qǐng)施工車輛的通行道路。任何機(jī)械土方開挖前，應(yīng)向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報(bào)批，明確地下是否有管線，如有必要時(shí)改用人工開挖。每天安排工人將施工車輛經(jīng)過(guò)的道路打掃兩遍。嚴(yán)禁工人使用道路沿線的消防設(shè)施，如必需使用時(shí)，應(yīng)先請(qǐng)示建設(shè)單位的批準(zhǔn)。對(duì)穿過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各類管線，為做到心中有數(shù)，開工前應(yīng)向建設(shè)單位了解清楚，在管線上方作明顯的標(biāo)志，探溝工作完成后，所探明管線及地下構(gòu)筑物位置在施工平面圖上標(biāo)記出來(lái)，標(biāo)記內(nèi)容包括埋深、范圍及相關(guān)數(shù)據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)制定獎(jiǎng)罰條例，對(duì)違反條例的職工予以嚴(yán)重的處罰。項(xiàng)目經(jīng)

73、理部設(shè)立應(yīng)急機(jī)構(gòu)安排專職人員值班并設(shè)立小時(shí)值班電話，對(duì)突發(fā)情況及時(shí)處理。十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施11.1 文明施工管理為確保施工場(chǎng)地文明、整潔，在工程建設(shè)過(guò)程中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)局、xx市建委、市環(huán)保局和市衛(wèi)生局關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理的各項(xiàng)規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)xx市城建集團(tuán)工程項(xiàng)目建設(shè)管理手冊(cè)。為確保本工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)，特制訂如下保證措施：1、成立由項(xiàng)目經(jīng)理部管理負(fù)責(zé)人為首的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。2、根據(jù)管理手冊(cè)要求設(shè)立圍墻和大門，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)書寫規(guī)范、美觀，現(xiàn)場(chǎng)各類標(biāo)識(shí)齊全、清楚。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠加工棚等臨時(shí)

74、設(shè)施要合理布置使之符合整體布局要求，做到既有利于現(xiàn)場(chǎng)施工，又有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明整潔。3、現(xiàn)場(chǎng)牌板圖設(shè)置齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)各種料具按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的指定位置存放，做到分類規(guī)范存放、干凈整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備和建筑設(shè)備應(yīng)做到定位并歸類碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整暢通。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料，根據(jù)材料性能妥善保管，采取有效的防雨、防曬、防潮、防火、防凍、防損壞等措施，易燃、易爆危險(xiǎn)品和貴重物品要專庫(kù)專管，建立嚴(yán)格的材料管理制度。6、車輛進(jìn)出場(chǎng)地前要清好車輛輪胎，嚴(yán)禁向馬路上溢灑土，每天作業(yè)后工人將工地清掃干凈。7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁不文明現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁泥漿沿地面外流。8、嚴(yán)禁施工期間挖機(jī)碾壓破壞和泥

75、漿污染路面。9、強(qiáng)化企業(yè)職工敬業(yè)精神并進(jìn)行預(yù)防教育，做到內(nèi)外協(xié)作友善，保證企業(yè)的良好形象，所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格要求自己，講文明，講禮貌，工地上嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酗酒鬧事等不良現(xiàn)象，爭(zhēng)做文明的施工人員。10、做好施工的宣傳工作，要求施工中懸掛一定數(shù)量的文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌。11、施工過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)安排勞務(wù)工專門負(fù)責(zé)清掃現(xiàn)場(chǎng)，保持工地環(huán)境整潔。12、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁吸煙，應(yīng)保持清潔，禁止臟、亂、差、積水現(xiàn)象出現(xiàn)；13、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架斗毆，大聲喧嘩。11.2 環(huán)境保護(hù)管理在施工本工程的過(guò)程中，我公司現(xiàn)場(chǎng)的安全管理將嚴(yán)格按照環(huán)境管理體系的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在管理制度上確保建筑產(chǎn)品和施工過(guò)程達(dá)到環(huán)保要求。1、嚴(yán)格執(zhí)行xx市建筑施工環(huán)保條例，施工時(shí)降低噪音，處理好擾民、民擾工作。土方施工時(shí)，噪音白天控制在70分貝以內(nèi)，噪音夜間控制在55分貝以內(nèi)。2、對(duì)主要運(yùn)輸?shù)缆酚不蔬_(dá)到100%，工地車輛經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車臺(tái)沖洗后方可駛出工地。3、廢水排放符合國(guó)家廢水排放達(dá)標(biāo)規(guī)定。4、現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾進(jìn)行分類袋裝存放，集中密閉管理，與建筑垃圾分開，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的廢料處理部門，對(duì)建筑廢料進(jìn)行合理分類處理，使得現(xiàn)場(chǎng)的建筑廢物能夠再次利用，將建筑垃圾外運(yùn)量減少到最低。6、確保施工無(wú)揚(yáng)塵，實(shí)行綠色施工。