1、xx科技大學(xué)xx校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 主要施工方法、現(xiàn)場施工工序和流程、吊裝工和機(jī)械設(shè)備第五章 勞動(dòng)力配置計(jì)劃第六章 主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃第七章 確保施工質(zhì)量的措施與方法第八章 確保工期的措施與方法第九章 成品及半成品的保護(hù)措施第十章 檢查、測試與驗(yàn)收的方法和措施第十一章 先進(jìn)的施工工藝、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用第十二章 確保工程安全文明施工的措施與方法附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 臨時(shí)用地表第一章 編制依據(jù)1.1、xx科

2、技大學(xué)xx校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件等。1。2、 投標(biāo)階段業(yè)主提供的有關(guān)施工圖.1。3、 我單位已通過認(rèn)證的ISO9001/GBT19001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和多年類似施工經(jīng)驗(yàn).1.4、 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范.1。5、 有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ461988城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ282004金屬溶化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 502352010現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB501852010現(xiàn)場設(shè)備、工

3、業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025996其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等。第二章 工程概況2.1、基本情況2。1.1、 工程名稱:xx科技大學(xué)xx校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程2.1.2、 項(xiàng)目業(yè)主： xx科技大學(xué)2。1.3、 工程地址： xx省xx市xx大道2.1.4、 項(xiàng)目設(shè)計(jì): 2。1。5、 投標(biāo)單位： xx2。1。6、 計(jì)劃工期： 計(jì)

4、劃2012年8月1日開工,工期60日歷天工程情況：1、 圖書信息中心熱交換站圖書館地下層內(nèi)新建熱交換站可提供60/50熱水,滿足空調(diào)系統(tǒng)采暖用熱水需求，一次側(cè)市政高溫?zé)崴┗厮疁囟葹?10/80，二次側(cè)空調(diào)采暖熱水供回水溫度為60/50。熱交換站安裝1臺(tái)水水板式熱交換機(jī)組，內(nèi)置兩組換熱量為2500KW的水水板式換熱器?？照{(diào)采暖熱水供水溫度（可調(diào)）通過安裝在一次側(cè)熱水供水管路上的電動(dòng)二通調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)控制，保證二次側(cè)空調(diào)供水溫度恒定.設(shè)置膨脹水箱，保證系統(tǒng)壓力，并為系統(tǒng)補(bǔ)水.2、 工學(xué)(1、2、3）組團(tuán)及農(nóng)學(xué)組團(tuán)、基礎(chǔ)教學(xué)樓II期一次熱力管網(wǎng)供回水溫度110/70，供水壓力1.6MPa。換熱站位

5、于公共教室地下車庫換熱站房內(nèi)。冬季采暖計(jì)算熱負(fù)荷共為12820KW，其中，電信學(xué)院800KW，化工學(xué)院683。2KW，食品學(xué)院500KW，材料學(xué)院1164KW，建筑學(xué)院751KW，公共教室506。8KW。以北預(yù)留3465KW，以南預(yù)留4950KW.熱交換站內(nèi)共設(shè)計(jì)4套熱交換機(jī)組,本次安裝2套，預(yù)留2套本次不安裝，配套管線、閥門暫不敷設(shè)。供電已至機(jī)房總進(jìn)線箱,總進(jìn)線箱以后至設(shè)備電源及電纜需要安裝.管道與閥門連接時(shí)，采用法蘭或螺紋連接，管道之間的連接采用焊接。閥門的安裝應(yīng)操作及維修方便。所有管道穿墻一律加套管，管道安裝完畢后使用潔凈水進(jìn)行試壓。站內(nèi)一次側(cè)熱水管道設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，試驗(yàn)壓力為2。

6、4MPa。二次側(cè)低區(qū)采暖熱水管道設(shè)計(jì)壓力0。8MPa,試驗(yàn)壓力為1。2MPa。自來水、軟化水管道工作壓力為0。4MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa。管道沖洗合格后，表面除銹，然后刷兩遍防銹漆.管道保溫材料采用聚氨酯，保溫厚度按國標(biāo)08R418管道與設(shè)備絕熱保溫選取,熱水管道保溫厚度按冬季運(yùn)行經(jīng)濟(jì)保溫厚度，一次側(cè)供水管介質(zhì)溫度按150度選取,其它保溫管道介質(zhì)溫度按80度選取，外保護(hù)層采用鍍鋅薄鋼板管道公稱直徑dn200以下鍍鋅薄鋼板厚度為0。3mm,DN200及以上鍍鋅薄鋼板厚度為0。5mm.3、 文理組團(tuán)熱交換站內(nèi)安裝2套換熱量為3300KW的板式熱交換機(jī)組，為文理組團(tuán)區(qū)已建、在建建筑服務(wù)；2套換

7、熱量為4200KW的板式熱交換機(jī)組，為后期預(yù)留多層建筑服務(wù)；1套換熱量為900KW的板式熱交換機(jī)組為高層建筑服務(wù)。熱交換站內(nèi)設(shè)1個(gè)公稱容積為8立方米的軟化水箱，水箱容積已考慮二期用量。高、低區(qū)采暖系統(tǒng)各設(shè)補(bǔ)水泵2臺(tái),一用一備。采暖系統(tǒng) 定壓點(diǎn)在循環(huán)水泵入口，低區(qū)定壓值為0。35MPa（可調(diào)）；高區(qū)定壓值為0。75MPa(可調(diào)），補(bǔ)水泵變頻控制.控制部件及控制箱由水泵供貨廠家配套提供。熱力管道運(yùn)行時(shí)受熱膨脹產(chǎn)生的的熱位移利用管道自然補(bǔ)償進(jìn)行吸收；熱力管道的滑動(dòng)支座采用成品聚四氟乙烯滑動(dòng)支座，要求摩擦系數(shù)小于0.1?；瑒?dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜、卡澀和托空現(xiàn)象，其安裝位置從支承面中心向位

8、移反方向偏移,偏移量為位移值的1/2,絕熱層不得妨礙其位移，對于有熱位移的吊架，其吊標(biāo)應(yīng)向管道膨脹相反方向偏移一定距離傾斜安裝,其偏移值為該處全部熱位移的1/2。熱力設(shè)備及管道正常運(yùn)行時(shí),人可觸及的溫度高于50度的表面均應(yīng)保溫，保溫材料選用超細(xì)離心玻璃棉，外保護(hù)層采用0.5mm厚鍍鋅薄鋼板。2。1、工程特點(diǎn)2。2。1、本工程為xx科技大學(xué)xx校區(qū)圖書信息中心熱交換系統(tǒng)安裝工程。涉及站房較多,設(shè)備運(yùn)輸和人員往返作業(yè)難度較大；2。2。2、 本工程地形、地貌較復(fù)雜,影響因素較多，現(xiàn)場管理及與周邊各方協(xié)調(diào)工作難度大;2。2.3、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)較多,施工質(zhì)量要求較高；2。2。4、多數(shù)施工場地比較狹窄，

9、不便施展;第三章 施工部署3、指導(dǎo)思想由于本工程作業(yè)量大、工作面廣、地況復(fù)雜、質(zhì)量要求高、施工難度大等具體特點(diǎn)，本工程擬采用項(xiàng)目法施工，按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，并在全公司范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理、技術(shù)人員和作業(yè)隊(duì)伍,組成高效精干的項(xiàng)目班子，采用先進(jìn)的施工方法和機(jī)具，嚴(yán)格貫徹“投標(biāo)時(shí)為用戶著想，施工時(shí)為用戶服務(wù),投產(chǎn)時(shí)讓用戶滿意”的原則;堅(jiān)持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點(diǎn)線結(jié)合、中心明確、團(tuán)結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想;精心組織,科學(xué)管理，保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成.3.1、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財(cái)、物的使用及所有與本工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿足業(yè)主的總體竣工

10、目標(biāo)要求;3.2、點(diǎn)線結(jié)合:初步將本工程劃分成多個(gè)施工段，分別組織多個(gè)隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，實(shí)施平行流水、交叉作業(yè)，以縮短施工工期；3。3、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實(shí)行項(xiàng)目法施工，明確總部、項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)（班組)各有關(guān)人員的責(zé)任和權(quán)利,責(zé)任到人,重獎(jiǎng)重罰；3.4、團(tuán)結(jié)協(xié)作:業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，立足全局,建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。第四章 主要施工方法、現(xiàn)場施工工序和流程、吊裝工和機(jī)械設(shè)備管道安裝技術(shù)要求1、安裝施工工藝及施工方法(1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明,如有重大缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn),其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)

11、標(biāo)準(zhǔn)。（2)管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號(hào).（3）管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表面應(yīng)無以下缺陷：a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷.b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。2、管道安裝(1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性.（2）管道安裝前，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出閥門、管件、補(bǔ)償器的位置，再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小,算出每根立柱支架的高度差.(3）將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除

12、管端、四周鐵銹，用吊裝工具吊裝,吊裝時(shí)要有有經(jīng)驗(yàn)的吊裝管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點(diǎn)焊焊接外觀檢查無損探傷檢測理化試驗(yàn)水、汽壓試驗(yàn)清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護(hù)負(fù)荷試運(yùn)行竣工工指揮，吊裝就位好,用臨時(shí)支撐或用烘干的電焊條點(diǎn)焊,找平找正，并根據(jù)標(biāo)高調(diào)整滑托，調(diào)整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。3、管道焊接（1）參加焊接的電焊工必須有勞動(dòng)部門考試合格,并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書,有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)和線能量、操作手法和焊接程序、焊接缺陷的產(chǎn)生原因和危害、預(yù)防方法和返修、焊接接頭的性能及其影響因素，

13、焊接應(yīng)力和變形及其影響因素和防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1。b、III、IV級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20，且不大于2mm.c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干,烘干溫度220,保溫2小時(shí),使用時(shí)隨取隨用，用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對時(shí)，管軸線必須對正，以免出現(xiàn)彎折,在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm。施焊程序：仰焊-立焊平焊，此法能保證

14、鐵水和焊渣很好地分離，透度比較容易控制，它是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩半，各進(jìn)行仰、立、平三種位置的焊接。為了方便于仰焊及平焊接頭，焊接到一半時(shí),在仰焊位置的起焊點(diǎn),平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在仰焊位置時(shí)，盡可能不作或少作橫向擺動(dòng),而在立焊及平焊位置時(shí)，可作幅度不大的反半月形橫向擺動(dòng)，當(dāng)焊至點(diǎn)焊焊縫接頭處應(yīng)減慢焊條前移速度，以熔穿接頭處的根部間隙，使接頭部分能充分熔透；當(dāng)焊條至平焊部位時(shí)，必須填滿深池后才熄弧，焊接要分三遍進(jìn)行，第一遍和第二遍采用3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊

15、高和寬余度，焊高+5、寬窄4mm.清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。4、閥門安裝 閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。經(jīng)上試驗(yàn)不合格的必須解體檢查,并重新打壓試驗(yàn)，安裝時(shí)要保持閥門的垂直度。5、管道系統(tǒng)試驗(yàn)（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計(jì)規(guī)定對該管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5以上。穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓（2)系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)打開管道各高處的排

16、氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1。5MPa）緩慢泄壓至零.6、絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍.涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在1030的環(huán)境下進(jìn)行,并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施.尤其應(yīng)有制造廠的合格證明書,過期的油漆必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確認(rèn)

17、合格后方可使用。管道涂漆的種類、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等符合設(shè)計(jì)要求。如有保溫和防露要求應(yīng)涂兩道防銹漆；暗裝管道、容器應(yīng)涂兩道防銹漆,埋地鋼管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐保護(hù)層。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。當(dāng)采用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)、配比合適、攪拌均勻,并稀釋至合適的稠度,不得有漆皮等雜物.調(diào)成的涂料應(yīng)及時(shí)使用,余料應(yīng)密封保存.現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)自然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證漆膜干燥、干透；涂層未經(jīng)充分的干燥，不得進(jìn)行下一道工序施工。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致、漆膜附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無破損、無漏涂。B、設(shè)備、管道絕熱（

18、一)管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm,應(yīng)做兩層或多層絕熱結(jié)構(gòu),并且要求錯(cuò)縫.如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時(shí)，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯(cuò)開。外面再做面層。伸縮縫:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求留伸縮縫，無要求時(shí)，一般5m7m留一處.一般縫寬2030mm,用棉氈或其他軟質(zhì)材料填滿,外面做一保護(hù)層(防水)。垂直管道的絕熱工序應(yīng)由下而上；水平管道絕熱采用的管殼，宜將其縱向?qū)p布置在管道軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等.1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu):一般溫度不高

19、的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷.因?yàn)榉ㄌm需要經(jīng)常拆卸或檢修，所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。2、閥門絕熱:閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此,閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。（三)設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。 平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板,絕熱。施工方法如下:施工時(shí)先將設(shè)備表面清掃干凈,涂刷防銹漆，焊絕熱鉤釘。絕熱鉤釘?shù)拈g距一般在250mm左右，每一塊絕熱塊不少于兩個(gè)，以綁扎方便為準(zhǔn)。然后敷上預(yù)制絕熱板，再用鍍鋅鐵絲網(wǎng)借助絕熱鉤釘交叉綁牢,絕熱預(yù)制板的縱橫接縫要錯(cuò)開。如果絕熱層

20、厚度超過絕熱板厚度，采用兩層或多層結(jié)構(gòu)，每層要分別綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯(cuò)開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng),要平整地綁在絕熱鉤釘上。最后做石棉水泥或其他面層。涂抹時(shí)一定要有一部分透過鍍鋅鐵絲網(wǎng)與絕熱層相接觸。外表面一定要抹得平整、光滑、棱角整齊,不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。 立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：施工方法如下:（基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，如果筒體直徑很大時(shí)，可用平板的絕熱板材.最難施工的是頂部封頭及底部封頭，尤其是底部封頭更加困難，在安裝絕熱板時(shí)需要進(jìn)行支撐。用鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁牢，否則因自重而下沉。板與板之間的接

21、縫必須用相同的絕熱材料填充。因圓形設(shè)備有一定的曲度，縫隙可能大些,填充時(shí)要仔細(xì)填好.然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。 臥式圓形設(shè)備絕熱:施工方法如下：a. 與立式圓形設(shè)備相同,筒體上焊絕熱鉤釘時(shí)，上半部可稀些。在封頭及筒體中間焊接水平支承托板，支承板的寬度為絕熱層厚度的3/4,其厚度5mm。b. 臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便,封頭及下部施工較困難.鐵絲必須綁緊,防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。（四)防潮層及保護(hù)層a、 防潮層應(yīng)做在干燥的保溫層表面上并應(yīng)光滑平整、厚度均勻,表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。b、油氈防潮層應(yīng)搭接,搭接寬度為3050mm，縱

22、向接縫應(yīng)放在下部并互相錯(cuò)開。接縫處用瀝青瑪蹄 脂粘結(jié)密封,每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂,布的搭接寬度為3050mm.d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動(dòng)部位并對有缺陷的部位進(jìn)行修整，保溫層的空隙應(yīng)用膠泥充填.保護(hù)層應(yīng)分兩次抹成，第一層找平和擠壓嚴(yán)實(shí)，第一層稍干后再加灰泥壓實(shí)、壓光，面層應(yīng)平整、圓滑、無顯著裂紋,端部棱角整齊。e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有

23、凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷。縱縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)咬口卷邊,端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求：水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道,應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項(xiàng)目允許偏差(mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度10用兩米靠尺和塞尺檢查防潮層表面的平面度10金屬保護(hù)層表面的平面度5防水層表面的平面度10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查絕熱工程施工時(shí)，每個(gè)工序完成后都要立即檢查，在確定的每一個(gè)工作循環(huán)

24、完成后及整修絕熱工程完成后也要檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處立即修復(fù)，以嚴(yán)格控制絕熱工程質(zhì)量.a、外形檢查 絕熱結(jié)構(gòu)的外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面平整；與被絕熱物體的外形相一致；沒有裂縫、下垂及滑動(dòng)；基本絕熱層必須密實(shí)和連續(xù)，沒有空隙及脫層。 基本絕熱層的厚度使用厚度計(jì)測量。厚度計(jì)是具有毫米刻度的、直徑為46mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個(gè)地點(diǎn)測量.沿絕熱層圓周算術(shù)平均值，即為測量的厚度。絕熱層的厚度也可以通過測量無絕熱層的和有絕熱層的管道的周長來確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測量絕熱層厚度。個(gè)別情況下，可以從絕熱結(jié)構(gòu)上取出試樣測量絕熱層的厚度。保護(hù)覆面層的厚度則可以在任何地方

25、打開面層進(jìn)行測量。b、密度檢查 為了確定絕熱結(jié)構(gòu)的密度,可以切取環(huán)形、半環(huán)形、弓形或矩形試樣,其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸.例如,當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm時(shí)(絕熱層計(jì)算在內(nèi)）,在整個(gè)圓周長上切取寬度為150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為300500mm時(shí)，則切取同樣寬度的半環(huán)；當(dāng)直徑為500700mm時(shí)，切取四分之一圓周長的弓形件；當(dāng)直徑更大或?yàn)槠矫鏁r(shí)，試樣可切取成矩形，其尺寸為200mm200mm. 試樣要在沒有明顯缺陷的直線部分切出。首先，把絕熱層表面的粉塵、污物清除掉。然后，在選定的地方用模板或直尺畫出要切取部份的尺寸.如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料,則要先切開織物或薄膜，把它翻起到

26、不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去.隨后，在各點(diǎn)處測量絕熱層的厚度，誤差要小于1毫米，求出所有測量結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。絕熱層的實(shí)測厚度與設(shè)計(jì)要求的厚度的偏差不得大于510%。 把切取下來的絕熱層重量稱出來，誤差不得大于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得;環(huán)形試樣的體積按下列公式計(jì)算:V=（D+）L式中： D管道外徑（m）;試樣厚度（m）；L試樣寬度（m）。重量除以體積，就得出絕熱層的密度。實(shí)際的密度與設(shè)計(jì)值的偏差不得大于5%（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行.（2)絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,

27、其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3)施工時(shí)，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨及防凍措施.7、吊裝安全防護(hù)措施(1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（2)吊裝前對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）起重臂下嚴(yán)禁站人.（4）吊裝前，對吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。(5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。8、供熱設(shè)備安裝（1）、供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工?；A(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為20mm?；A(chǔ)各不同平

28、面的標(biāo)高允許偏差為020mm.地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為020mm。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b。螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好;c。擰緊螺母后,螺栓必須露出25個(gè)螺距；d.灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級,灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。f.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。(3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號(hào)和箱數(shù)以

29、及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件,表面有無損壞和銹蝕;設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全.（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-89的規(guī)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反,除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置.9、泵和電機(jī)安裝（1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不

30、易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求： 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)保持暢通； 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷.清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置； 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0。20/10

31、00,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量:解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0。05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。（2）、泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。測定底座水平度:用精度為0。05mm/m的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí),再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí),以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900

32、的中心線,并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于0.5mm，交叉誤差不大于0。1/1000。水泵找平，測量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。安裝標(biāo)高的允許誤差值:單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm.c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體,所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整,進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn),吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將管閥關(guān)閉，

33、隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠;盤車應(yīng)靈活、正常；泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉;其余泵全開(混流泵真空引水時(shí),出口閥全閉）。（3)、泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、 泵的平

34、衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通;吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，應(yīng)排凈空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；3、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū);4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動(dòng)；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70度；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80度;5、各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及

35、各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠;7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計(jì)流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）15203040608、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h；高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；2、放凈泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂.3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi).10、配電柜安裝1、基礎(chǔ)安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝 調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加

36、工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長15 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2)柜（盤）安裝1、柜（盤）安

37、裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0。5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí),低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16。2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（)1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜面成列柜面154柜間縫隙22、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定.柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均

38、用鍍鋅螺絲連接.3、柜（盤）接地：每臺(tái)柜(盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（3）柜(盤）二次小線連結(jié)1、按原理圖逐臺(tái)檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致.2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。(4）柜（盤)試驗(yàn)調(diào)整1、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2、試驗(yàn)內(nèi)容:高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流

39、互感器、高壓開關(guān)等。3、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。4、二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn) 將所有的接線端子螺絲再緊一次. 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通. 接通臨時(shí)的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時(shí)電源. 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠. 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。(5）送電運(yùn)行驗(yàn)收1、送

40、電前的準(zhǔn)備工作 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外,其它物品不得堆放. 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。 繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。2、送電 相關(guān)部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤. 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三

41、相是否電壓正常。 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常. 按上述24項(xiàng),送其它柜的電。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表的兩個(gè)測針,分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù),表示兩路電同一相。用同樣方法,檢查其它兩相。 驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告。12、設(shè)備電纜敷設(shè)（1）電纜管的加工及敷設(shè)1、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過

42、低的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè).3、電纜明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求: 電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜超過3米。 當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。4、金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的20倍。金屬電纜管不宜直接對焊。5、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊.6、利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，

43、再敷設(shè)電纜。7、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0。7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0。5m。 電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。 電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。（2)電纜的敷設(shè)1、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。 在帶電敷設(shè)區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適合。2、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯

44、電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。4、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。5、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于下表。電纜各支持點(diǎn)間的距離電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑性4001000除全塑性外的中低壓電纜800150035KV及以上的高壓電纜15002000控制電纜80010006、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜10D15D20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧甲15D20D無鎧甲

45、20D自容式充油(鉛包）電纜20D注:表中D為電纜外徑。7、敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上部不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。8、敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度,在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度油浸紙絕緣電力電纜充油電纜10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套15裸鉛套20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝7塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護(hù)套20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套109、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。10、電纜的固定，

46、應(yīng)符合下列要求： 垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處； 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;當(dāng)對電纜間距有要求時(shí),每隔510m處；11、電纜排列，應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層排放,一般情況宜由下而上。12、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13、電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 控制電纜在普通支架上,不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層;橋架上不宜超過2層. 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列

47、時(shí)，應(yīng)每隔1m用繃帶扎牢。（3）導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處.2、其他可能受到機(jī)械損傷的地方.保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸入建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。3、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。4、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。5、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（4）直埋電纜的敷設(shè)1、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求： 電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于1.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小

48、于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施. 電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。2、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并加蓋保護(hù)板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質(zhì)雜物。3、直埋電纜在直線段每隔50100m處,電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。4、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。5電纜頭的制做1、制做電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查，并符合下列要求： 電纜絕緣狀況

49、良好,無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷筒逐個(gè)取油樣，做電氣性能實(shí)驗(yàn),并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效. 施工用具齊全，便于操作,狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。2、接地線電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫編織線,其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜終端接地截面電纜截面(mm2)接地截面（mm2)120及以下16150及以下253、電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。制

50、作要求： 制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層. 電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施. 電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致. 控制電纜終端頭可采用一般包扎,接頭應(yīng)有防潮措施.第五章 勞動(dòng)力配置計(jì)劃5。1、現(xiàn)場準(zhǔn)備一旦中標(biāo),我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、材料進(jìn)場，并從以下幾方面做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：5。1。1、搭設(shè)工地臨時(shí)設(shè)施；5。1.2、整理材料堆場;5。1。3、宣寫CI規(guī)劃的各種標(biāo)牌等。5。2、技術(shù)準(zhǔn)備5。2。1、根據(jù)設(shè)計(jì)做好現(xiàn)場測量控制；5。2.2、通過必要勘察，進(jìn)一步摸清現(xiàn)場狀況

51、;5.2.3、熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審;5.2。4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、ISO9001體系要求和本組織設(shè)計(jì)編制各主要分部分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書5.2。5、由項(xiàng)目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師逐級向有關(guān)施工人員、班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底;5。2.6、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃和物資供應(yīng)計(jì)劃；5。2.7、對電工、焊工、起重工等特殊工種操作人員進(jìn)行必要的崗前再培訓(xùn)。5。3、人員準(zhǔn)備根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力需要計(jì)劃和工程進(jìn)度要求，及時(shí)組織管理人員和操作人員進(jìn)場,預(yù)計(jì)高峰期達(dá)到100人。人員進(jìn)場計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第10天第20天第30天第40天第50天第60天測量工55電焊

52、工444444氣焊工468888管道工61010151515起重工244444維修工222222電 工101515151515鉗 工81015151515機(jī)械工466666司 機(jī)446666檢測工244466普 工202530303030本工程根據(jù)甲方要求工期定為60天，我單位結(jié)合自身施工經(jīng)驗(yàn)，本工程投標(biāo)工期為60日歷天。5.4、材料準(zhǔn)備做好由承建商供應(yīng)的材料樣品（或證明書）的報(bào)送工作。第六章 主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場日期等特殊要求1電纜VV22-1KV-435米45004-12球磨鑄鐵管DN100米 504-13球磨鑄鐵管DN125米8414球磨鑄鐵

53、管DN200米10004-15球磨鑄鐵管DN25米4416消火栓套11457閘閥DN100個(gè)6458閘閥DN200個(gè)294-59閘閥DN150個(gè)14510焊接鋼管SC100米10694711PVC排管110米752941012蜂窩管七孔米 126564-1013排管支架A個(gè)11004-1014排管支架B個(gè)2800410第七章 確保施工質(zhì)量的措施與方法7.1、工程質(zhì)量保證措施7.1.1 以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量職能,建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系；7.1.2 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以副經(jīng)理和總工程師為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗(yàn)評定的四級管理系統(tǒng)，形

54、成一個(gè)橫向滲透到各分包項(xiàng)目，縱向貫穿于從項(xiàng)目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò);7.1.3 落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系,確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下；7.1.4 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項(xiàng)合格率達(dá)100，分項(xiàng)優(yōu)良率大于90%；7.1.5 建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施；7.1.6 樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作，誰保

55、證質(zhì)量”的原則,實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施；7.1.7 沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項(xiàng)，勞資部門不得結(jié)算工程量；7.1.8 施工中用的檢測量具和儀器，必須經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格后，方可使用。7。2 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制7.2。1 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識(shí)；7。2.2 工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃;對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)；7。2。3 搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作;7。2。4 積極推

56、廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新方法、新機(jī)具保證工程質(zhì)量。7.3、施工過程的質(zhì)量控制7.3。1 實(shí)行樣板引路，各樣板分項(xiàng)、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項(xiàng)工程及各工序的施工。把好電纜敷設(shè)、電纜頭制安、耐壓試驗(yàn)、調(diào)試等特殊、關(guān)鍵工序，須編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書,對某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量;7。3。2 分管施工員在所管班組進(jìn)行跟班監(jiān)測，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理；7.3。3各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格“三檢”制度，并按要求認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實(shí)，責(zé)任明確，及時(shí)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并積累原始資料；7。3。4 落實(shí)技術(shù)管理制度

57、，每道工序施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工；7。3.5對于特殊工種必須持證上崗；7.3。6建立質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職,嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗(yàn)制度，貫徹以自檢為主的自檢、互檢、專職檢“三檢”制度，并認(rèn)真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗(yàn)收,未經(jīng)業(yè)主等有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工.嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作.實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán);7。3.7嚴(yán)格施工質(zhì)量控制,編寫分部工程質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項(xiàng)工程.7.4、各種原材料、配件的質(zhì)量控制及試驗(yàn)工作管理7。4.1 施工中使用的各種構(gòu)件、配件,必須堅(jiān)持

58、按設(shè)計(jì)要求及各規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收；7。4.2 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對原材料、構(gòu)件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等認(rèn)定合格后方可使用;材料設(shè)備工程師單位總部專職質(zhì)量員各施工班組長各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職質(zhì)量員試驗(yàn)工程師土建責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師測量責(zé)任工程師總工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)量保證體系第八章 確保工期的措施與方法8.1、采用的先進(jìn)儀器和機(jī)械設(shè)備8.1.1激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀等的投入,能夠較好地克服地理環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難，在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度；8.1.2現(xiàn)場配備的汽車、吊管機(jī)等，可以加快運(yùn)輸和設(shè)備安裝的速度。8.2、采用分段流水施工8.2。1 流

59、水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù),壓縮或調(diào)整整個(gè)施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工，從而達(dá)到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益;8.3、完善的項(xiàng)目法施工體系8.3。1 項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能；8。3.2 在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、有過硬技術(shù)素質(zhì)的、施工過類似工程、業(yè)績好的施工人員組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。8。4、建立生產(chǎn)例會(huì)制度8.4.1 每星期召開一次工程例會(huì),檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排；8。4.2 對于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因,并

60、及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成.8.5、充分利用計(jì)算機(jī)輔助管理8.5.1 運(yùn)用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理技術(shù),較好地實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的工期控制與管理；8。5。2 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，合理安排施工程序;8。5.3 做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。8.6、作好外協(xié)工作8.6。1 將施工區(qū)域內(nèi)由業(yè)主負(fù)責(zé)的工作,納入進(jìn)度控制的總體計(jì)劃之中,為施工工作創(chuàng)造好條件；8.6.2 根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工,形成各分部分項(xiàng)工程在

61、時(shí)間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期.8。7、實(shí)行必要的加班作業(yè)8.7.1 根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三班作業(yè)（即24h連續(xù)作業(yè)）；8.7.2 實(shí)行合理的勞動(dòng)報(bào)酬；8。7.3 確保有充分的勞動(dòng)安全保障。8。8、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。8。9、向科技成果要進(jìn)度采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。第九章 成品及半成品的保護(hù)措施成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1.1項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙編制成品保護(hù)方案;以合同、

62、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要分包單位為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項(xiàng)目部在各分包單位保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用.1。2現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任由項(xiàng)目統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，項(xiàng)目部現(xiàn)場經(jīng)理和項(xiàng)目部安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理；由項(xiàng)目部發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設(shè)備,由各分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。1.3成套設(shè)備成品保護(hù)責(zé)任成套設(shè)備進(jìn)場后以及安裝就就位后均要設(shè)專人看護(hù)。1.4施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施（1）在工程收尾階段，設(shè)置專職成品保護(hù)員,根據(jù)項(xiàng)目部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報(bào)手續(xù)齊全經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后。方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)，否則成品保護(hù)員有權(quán)

63、拒絕進(jìn)入作業(yè).施工完成后要經(jīng)成品保護(hù)員檢查確認(rèn)沒有損壞成品，簽字后方準(zhǔn)離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護(hù)員的工作失誤,沒有找出成品損壞的人員或單位,這部分損失將由成品保護(hù)責(zé)任單位及責(zé)任人負(fù)責(zé)賠償。(2）上道工序與下道工序要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進(jìn)行,項(xiàng)目部起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用，項(xiàng)目部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。（3)接受作業(yè)的人員，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度（4）項(xiàng)目部制定季度、月度計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)總控計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制；防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（5)項(xiàng)目部技術(shù)部門對責(zé)任施工員進(jìn)行方案交底，各責(zé)任施工員

64、對各分包的技術(shù)交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時(shí)，必須對成品保護(hù)工作進(jìn)行交底。（6）項(xiàng)目部對所有入場分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使分包單位認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分包自身的榮譽(yù)和切身的利益。第十章 檢查、測試與驗(yàn)收的方法和措施101工程檢查每天下班前由各專業(yè)工長帶領(lǐng)各班組對當(dāng)天的施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即整改，做好質(zhì)量記錄，并向上級層層反饋，以便領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)掌握項(xiàng)目質(zhì)量動(dòng)態(tài)。每周末召開質(zhì)量保證實(shí)施小組例會(huì)，由項(xiàng)目質(zhì)量工程師組織各專業(yè)工長和各班組長參加相互檢查,尋找缺點(diǎn),實(shí)時(shí)糾正,并填好糾正預(yù)防措施記錄，

65、以便防止類似問題再次出現(xiàn),信息向上級反饋,供領(lǐng)導(dǎo)參考。每半個(gè)月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目總工、質(zhì)量工程師和各工種工長參加，一方面檢查半個(gè)月來現(xiàn)場施工情況,獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后；另一方面,研究和布置下半個(gè)月工作，并對施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究、探討，提出解決方法。10。2工程檢驗(yàn)、測試的措施采購員辦理物資的提運(yùn)時(shí)，必須驗(yàn)質(zhì)、驗(yàn)數(shù);托運(yùn)物資時(shí)，要向承運(yùn)人（單位)交質(zhì)、交數(shù)。做到交接有據(jù)，手續(xù)清楚。提運(yùn)、托運(yùn)物料，采購員應(yīng)按性能、批量、材質(zhì)，結(jié)合需要時(shí)間，合理優(yōu)選運(yùn)輸工具，協(xié)同各方指導(dǎo)搬運(yùn)裝卸，采取防護(hù)措施.物料的領(lǐng)用及發(fā)生的現(xiàn)場二次搬運(yùn)，專業(yè)施工工長對施工班組的裝卸、搬運(yùn),進(jìn)行指導(dǎo)，做

66、到跟蹤監(jiān)督檢查。對于經(jīng)檢驗(yàn)合格的進(jìn)場物資，材料庫管員將安排合適的場地或倉庫預(yù)以儲(chǔ)存。不同類別及規(guī)格的物資應(yīng)分區(qū)存放。材料庫管員將定期檢查儲(chǔ)存的狀況，如情況有損失,變質(zhì)等情況，應(yīng)馬上處理，重要的物資將馬上通知項(xiàng)目經(jīng)理后再作處理。對危險(xiǎn)物資如油漆等要有專用倉庫貯存或分區(qū)堆放。庫管員對進(jìn)場的原材料、半成品、成品將分區(qū)存放于指定的適合貯存環(huán)境中。每月底，庫管員將對進(jìn)場材料進(jìn)行一次清點(diǎn)，做到臺(tái)帳清晰一致。對易變質(zhì),易腐蝕的物料說明有效期，確保在有效期內(nèi)的投入使用。材料采購過程項(xiàng)目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理,并根據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資采購手冊，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)

67、行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,主要采取如下措施：采購物資時(shí),須在確定合格的供貨商采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。物資分公司、公司項(xiàng)目管理部和項(xiàng)目經(jīng)理部等主管部門定期對供貨商的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并做記錄，不合格的供貨商從檔案中予以除名。加強(qiáng)計(jì)量檢測，采購物資（包括業(yè)主采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并作好標(biāo)記.當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。對業(yè)主提供的材料，項(xiàng)目經(jīng)理部將報(bào)送監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后方能入庫，并及時(shí)將物資的損壞、遺失和其它不適情

68、況向業(yè)主報(bào)告,協(xié)商處理意見，分清責(zé)任，得到業(yè)主的簽字認(rèn)可，才算驗(yàn)證完畢。103工序的管理措施在每道工序施工過程中或完成后，由班組長填寫自檢、互檢檢查記錄，與下一道工序交接時(shí)，由上一道工序工長填寫的工程質(zhì)量交接檢查記錄，交下一道工序工長簽字。質(zhì)檢員填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定表，合格才給予放行,進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程項(xiàng)目由項(xiàng)目質(zhì)檢員組織有關(guān)施工人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后報(bào)送監(jiān)理代表及業(yè)主驗(yàn)收,合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工.施工過程中出現(xiàn)的不合格情況，將及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施,所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用由我司自行承擔(dān)。工程竣工驗(yàn)收由項(xiàng)目部按規(guī)定先進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，合格后報(bào)送甲方、監(jiān)理等單位最后驗(yàn)收評定質(zhì)量等級。

69、104工程驗(yàn)收10.4。1 交工前準(zhǔn)備檢查并完成所有要求的進(jìn)場材料和施工工序、分部/分項(xiàng)工程檢驗(yàn).檢查并完成所有要求的質(zhì)量記錄、檔案資料。對已竣工的工程，進(jìn)行清理、保護(hù)、打掃。項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對竣工工程進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收.10。4。2 內(nèi)部驗(yàn)收首先進(jìn)行觀感評定，由項(xiàng)目經(jīng)理部填寫單位工程觀感質(zhì)量評定表。再對質(zhì)量保證資料進(jìn)行核查，由項(xiàng)目經(jīng)理部填寫質(zhì)量保證資料核查表，對資料不全的項(xiàng)要限期收集、整理齊全。對部分分部工程進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢驗(yàn)評定核查，檢查分部工程質(zhì)量評定表。檢查不合格的限期整改，合格的填寫單位工程質(zhì)量綜合評定表。項(xiàng)目經(jīng)理部將內(nèi)部驗(yàn)收結(jié)果整理成建筑工程竣工報(bào)告表，報(bào)主管經(jīng)理審批。10。4。3

70、交付驗(yàn)收內(nèi)部驗(yàn)收后,項(xiàng)目經(jīng)理部即可準(zhǔn)備竣工交付驗(yàn)收.準(zhǔn)備工作同上。準(zhǔn)備工作完成后，項(xiàng)目經(jīng)理部向業(yè)主提交建筑工程竣工報(bào)告表，報(bào)告竣工工程自檢情況.通知業(yè)主驗(yàn)收日期，驗(yàn)收完成后項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)業(yè)主簽字驗(yàn)收。工程正式移交前，項(xiàng)目經(jīng)理部仍應(yīng)做好成品保護(hù)工作，直到業(yè)主接收全部工程和竣工資料，竣工交付才算結(jié)束。在工程竣工驗(yàn)收時(shí)，按合同要求向建設(shè)單位提供符合國家部門要求規(guī)格編制成冊的工程竣工圖及有關(guān)的技術(shù)檔案資料.105工程回訪為信守承包合同，調(diào)查掌握工程質(zhì)量狀況,及時(shí)解決業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,由公司工程部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量回訪，信息收集反饋，并安排人員或項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行工程保修服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部在工程交付使用

71、后將顧客滿意度調(diào)查表送交業(yè)主，負(fù)責(zé)收集業(yè)主對工程的反饋信息，再交工程部歸檔保存。質(zhì)量回訪在工程交付半年后或按合同要求進(jìn)行。由工程部負(fù)責(zé)向業(yè)主發(fā)出工程回訪函，主動(dòng)收集業(yè)主對工程的反饋信息。根據(jù)業(yè)主反饋意見，由工程部派專人進(jìn)行調(diào)查處理,對因我方施工原因造成的質(zhì)量問題，工程部組織人員進(jìn)行維修,直至達(dá)到施工合同要求；對由于業(yè)主使用不當(dāng)而造成的損壞，則同業(yè)主協(xié)商解決.并在業(yè)主投訴登記處理單上記錄處理情況.106業(yè)主投訴由工程部負(fù)責(zé)接收、登記業(yè)主投訴的意見（包括質(zhì)量、安全和環(huán)境等方面）,填寫在業(yè)主投訴登記處理單上，組織相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、分析，得出處理意見，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。工程部根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的審批意見,責(zé)成有關(guān)

72、責(zé)任部門負(fù)責(zé)實(shí)施，并跟蹤檢查落實(shí)情況。107工程保修10.7。1 保修期限：本工程保修期按建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定的保修條文執(zhí)行。 工程驗(yàn)收后,在質(zhì)保期內(nèi)項(xiàng)目部將留守人員根據(jù)業(yè)主反饋的質(zhì)量情況，在24小時(shí)內(nèi)派員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修.10。7。3 對于因業(yè)主使用不當(dāng)而造成的損壞，則由項(xiàng)目經(jīng)理部同業(yè)主協(xié)商,可按成本價(jià)對工程進(jìn)行維修。第十一章 先進(jìn)的施工工藝、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用1、 先進(jìn)的施工工藝：采用分段流水施工：流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運(yùn)用各種先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整整個(gè)施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工，從而達(dá)到工期短、質(zhì)量高、

73、投入少的綜合效益；2、 先進(jìn)的設(shè)備:激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀等的投入，能夠較好地克服地理環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難,在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度；現(xiàn)場配備的汽車、吊管機(jī)等，可以加快運(yùn)輸和設(shè)備安裝的速度3、 先進(jìn)的技術(shù)：運(yùn)用計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理技術(shù),較好地實(shí)現(xiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的工期控制與管理；在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，合理安排施工程序；做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn).第十二章 確保工程安全文明施工的措施與方法(一）安全施工保證措施12。1、安

74、全責(zé)任制度12。1。1 “安全第一,預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容；12.1。2 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)；12。1.3 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對安全工作全面負(fù)責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；12.1。4分管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各種安全措施和安全制度；12.1.5項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育;12。1.6施工員對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé),并貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施；12。1.7

75、工地設(shè)專職安全管理人員,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督;12。1。8項(xiàng)目班子必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法規(guī)。12。2、安全教育及安全技術(shù)交底制度12.2.1加強(qiáng)安全教育，組織全體員工學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，提高員工的安全意識(shí)和自我防范意識(shí)；12。2.2職工進(jìn)入工地應(yīng)進(jìn)行入場教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，新工人進(jìn)行上崗教育；12.2。3各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,特殊工種必須持證上崗；12.2.4具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝新材料的使用，安全員要進(jìn)行技術(shù)安全交底；12.2。5每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)對班組、工人進(jìn)行安全技術(shù)交底；12.2.6班組長每天上班時(shí)對班組

76、進(jìn)行上崗安全交底；12.2.7安全技術(shù)交底必須有書面材料和接受交底人簽字。12。3、安全設(shè)施驗(yàn)收及掛牌制度以下部位必須懸掛安全標(biāo)識(shí)牌： 全部垂直運(yùn)輸設(shè)備； 深基坑操作平臺(tái)和活動(dòng)懸挑平臺(tái)； 防火需要，作業(yè)安全需要等專門配置的各種設(shè)施。12.4、安全檢查制度定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合。12。4。1工地每一次的全面安全檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施，對整個(gè)工地從安全意識(shí)，安全制度，安全措施各個(gè)方面檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評;12.4.2工段每周（旬）進(jìn)行一次的定期檢查,由施工員實(shí)施，檢查結(jié)果在班組長會(huì)議上講評;12.4。3每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保

77、證操作機(jī)具及作業(yè)環(huán)境安全。12。5、吊裝、挖掘機(jī)械安全防護(hù)12.5。1吊車的防雷接地必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，在特殊氣候條件下要有應(yīng)急錨固措施準(zhǔn)備；12.5。2起重、挖掘機(jī)的使用和管理要建立專門制度,有專人指揮操作,對保險(xiǎn)及限位裝置，每天班前要檢查,看其是否靈敏可靠，按規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)；12.5.3挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;12.5.4應(yīng)保障吊車行走道路的安全，防止出現(xiàn)餡車或吊機(jī)傾覆現(xiàn)象.12.6、消防保障措施12.6。1建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全;12.6。2建立動(dòng)用明火審批制度,按規(guī)定劃分級別,審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)措施；12.6.3重點(diǎn)防范部位明確，消防器材管理記

78、錄齊全;12。6。4現(xiàn)場主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的、有針對性的安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌；12。6.5在租用場地處應(yīng)遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定;12。6。6施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求；12.6.7臨時(shí)加工車間、涂料間等危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器；12.6。8宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材,一般每100m2配備兩只十公升滅火器;12。6。9消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理;12.6.10氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m；12。6.11割、焊作業(yè)點(diǎn)距離危險(xiǎn)品不小于10m,與易燃易爆品的距離不小于

79、30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等；12。6.12消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。12.7、安全用電管理12.7.1施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程必須采用TNS系統(tǒng),設(shè)置專用的保護(hù)零線,使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”，同時(shí)開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,實(shí)行“一機(jī)一閘”；12.7。2根據(jù)JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場施工應(yīng)編制單項(xiàng)用電施工方案，用來指導(dǎo)臨時(shí)用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施,并作為現(xiàn)場臨時(shí)用電檔案的主要資料之一；12.7。3總配電箱/分電箱/現(xiàn)場照明/線路敷設(shè)等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；12.7。4臨時(shí)發(fā)電機(jī)必須按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝,經(jīng)動(dòng)力設(shè)備部門驗(yàn)收合

80、格后使用.操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行工作;12.7.5各類施工機(jī)械、電動(dòng)機(jī)具必須要有良好的接地保護(hù)裝置,皮線無破損,操作應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行;12.7。6宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。12.8、其它安全措施12。8.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便;12.8.4嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；12.8。5嚴(yán)禁酒后作業(yè);12.8.6嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生.（二)保證文明施工及環(huán)保措施12.9、文明施工嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場管理?xiàng)l例及安徽省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場管理.按施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。12。

81、9。1施工機(jī)械應(yīng)按施工總平面圖規(guī)定設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路；機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并須持證上崗，禁止無證人員操作;12.9。2施工道路保持暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工場地不積水，污水排放要符合市政和環(huán)保要求;12.9.3嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)架設(shè)現(xiàn)場施工用電線路，嚴(yán)禁任意拉接電線，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全用電規(guī)范和安全操作規(guī)程要求；12。9.4設(shè)置夜間施工照明設(shè)施，必須符合施工安全要求,危險(xiǎn)潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓；12。9。5施工管理人員和施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應(yīng)有區(qū)別,以便識(shí)別；12.9。6成

82、立現(xiàn)場清理小組,每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以確保施工場地、生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明；12.9.7生活區(qū)處設(shè)置的大門和圍墻除符合安全保衛(wèi)要求外，應(yīng)能符合城市的市容要求,并反映企業(yè)形象；12.9.8現(xiàn)場工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設(shè)施，要符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求；12。9。9職工的膳食、飲水供應(yīng)要符合飲食衛(wèi)生要求；12.9。10食堂、宿舍、廁所、浴室等生活設(shè)施要有專人管理，專人清掃；12.9。11工地食堂內(nèi)保持清潔，有消毒、滅蠅、防塵設(shè)施；12.9.12工作人員經(jīng)體檢合格后才能上崗；12。9。13按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設(shè)備和設(shè)施，工程材料、設(shè)備及成品、半成品的堆放

83、專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)格按總平面布置圖布置.12.10、環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，做到施工不擾民、不污染。12。10。1保持工地周圍清潔衛(wèi)生；并設(shè)置車輛沖洗措施（含排水溝、沉砂井等）,防止塵土飛揚(yáng)、污水流溢及車輛帶泥出場;12。10。2妥善處理泥漿水,排至指定位置；12。10.3除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；12。10.4采取措施控制施工過程中的灰塵、生活垃圾和零星建筑垃圾實(shí)行袋裝化；12.10。5嚴(yán)禁將有毒害廢棄物用作土方回填；12。10.6在臨近居民區(qū)，對產(chǎn)生噪音、振動(dòng)的施工機(jī)械,采取控制措施，努力減

84、輕噪聲。對工地需外運(yùn)土方及建筑垃圾，應(yīng)隨產(chǎn)隨清，并做到嚴(yán)密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚(yáng)、灑落載運(yùn)物而污染環(huán)境，土方及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點(diǎn).專職安全員總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理材料設(shè)備工程師單位總部各施工班組長各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職安全員調(diào)試工程師管道責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師測量責(zé)任工程師安監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理安全保證體系附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1載重汽車東風(fēng)4國產(chǎn)200590管道運(yùn)輸2吊車8t2國產(chǎn)200680管道、設(shè)備運(yùn)輸3吊車16t1國產(chǎn)200680管道、設(shè)備運(yùn)輸4叉車5 T1國產(chǎn)200880設(shè)備運(yùn)輸5平

85、板拖車10T1國產(chǎn)200680設(shè)備運(yùn)輸6發(fā)電機(jī)80KW4國產(chǎn)200980.070備用備用7交流電焊機(jī)BX-5006國產(chǎn)201021.090管道焊接8氬弧電焊機(jī)ZX7-400ST4國產(chǎn)201021。090管道焊接9烘干箱ZHY -1003國產(chǎn)20108010經(jīng)緯儀DJ21國產(chǎn)201170測量劃線11水準(zhǔn)儀SJ21國產(chǎn)201170測量劃線12倒鏈5T4國產(chǎn)201180設(shè)備安裝13倒鏈3T2國產(chǎn)201180設(shè)備安裝14千斤頂50T、30T各4國產(chǎn)201180設(shè)備安裝15搖表1000V、500V各5國產(chǎn)201080電氣安裝16接地?fù)u表ZC29B13德國201180電氣安裝17萬用表Vc798德國201

86、180電氣安裝附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1電纜故障檢測儀HTTC1 德201050電氣2紅外測溫儀T830-T22日201130設(shè)備3超聲波測厚儀tt-1301日201150設(shè)備4水準(zhǔn)儀SJ21中2011120測量5搖表1000V、500V各5中2010100電氣 6接地?fù)u表ZC29B13德2011100電氣7萬用表Vc798德2011100電氣 8千分表GTS-6/6B1德2011300設(shè)備9發(fā)電機(jī)80KW4中2009200備用10經(jīng)緯儀DJ21中2011120測量附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第10天第20天第30天第40天第50天第60天測量工55電焊工444444氣焊工468888管道工61010151515起重工244444維修工222222電 工101515151515鉗 工81015151515機(jī)械工466666司 機(jī)446666檢測工244466普 工202530303030本工程根據(jù)甲方要求工期定為60天，我單位結(jié)合自身施工經(jīng)驗(yàn),本工程投標(biāo)工期為60日歷天。附表四 臨時(shí)用地表用途面積(平方米）位置需用時(shí)間辦公區(qū)200方城內(nèi)60天食堂50方城內(nèi)60天材料堆放區(qū)500方城內(nèi)60天廁所80方城內(nèi)60天宿舍500方城內(nèi)60天