1、xx南部污水處理廠工程施工方案xx南部污水處理廠凈水間工程施工方案 一、編制依據(jù) 1、根據(jù)中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖。 2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況 3、施工類似鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn) 4、現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程: 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020595） 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191） 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)(JGJ75。291） 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法(JG/T3034.196) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)（GB11345-89) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ3686） 建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

2、(GB50194-93） 二、工程概況 項(xiàng)目名稱：xx南部污水處理廠凈水間網(wǎng)架工程 工程地址:xx 網(wǎng)架形式:焊接球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架,支承形式：上弦多點(diǎn)支承 面積：總覆蓋面積9216平方米。 三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù) （一)、概述: 1、制作依據(jù)： 中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的圖紙 2、遵循的規(guī)范、規(guī)程: 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205,95） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ7，91) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78,91） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81，91) 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.2,91) 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ75。3,91) 焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫

3、超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法(JG/T3034.1，96） 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923，88) 3、采用材料： 焊接空心球采用Q235鋼，桿件采用Q235鋼. (二）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的制作： 1、制作工藝流程: 2、桿件制作: （1)、用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證明。 （2）、鋼管必須采用機(jī)械切割的方法,以確保其長(zhǎng)度和坡口的準(zhǔn)確度.桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。壁厚大于4mm的鋼管要開(kāi)坡口

4、。 (3）、鋼管制作長(zhǎng)度允許偏差?1mm，桿件軸線不平直度不超過(guò)L,1000,且不大于5mm。 3、焊接球制作： （1）、用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75。2,91)的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門(mén)規(guī)定。 （2）、鋼板的放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 （3)、將料坯均勻加熱至約800?，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球型。 （4）、半圓球出胎冷卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口，坡口不留根，以便焊透.當(dāng)有加勁肋時(shí)，為便于定

5、位，車不大于1。5mm的凸臺(tái)，但焊接時(shí)必須熔掉. （5)、球組對(duì)時(shí)，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致.拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈,調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)(也可以用氣。體保護(hù)焊機(jī))對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止,不要余高. (6）、焊縫外觀檢查合格后，在24h時(shí)之后對(duì)鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。 (7)、成品球表面應(yīng)光滑平整、無(wú)波紋、局部凹凸不平不大于1。0mm，焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于？0。5mm，球的直徑偏差不大于2.5mm，球的圓度偏差不大于2.5mm，兩個(gè)半球?qū)阱e(cuò)邊量不大于

6、1。0mm. (三)、質(zhì)量保證措施: 1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān): （1)、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量,進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè),并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審. （2）、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn),堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。 2、嚴(yán)格管理： （1)、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù)。 (2）、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過(guò)”，即質(zhì)量原因沒(méi)有找出不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有處理不放過(guò). 3、保證焊接質(zhì)量：

7、（1）、焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證.在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10,抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn),并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205，95)為評(píng)定依據(jù). (2）、焊接球按規(guī)格抽取5,(至少5只）成品球進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB5022195)規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 主要檢測(cè)設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀。 4、桿件的長(zhǎng)度誤差控制在?l。0mm之內(nèi)。 主要措施:嚴(yán)格控制落料長(zhǎng)度，通過(guò)試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮

8、量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長(zhǎng)度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。 5、提供全套交工技術(shù)文件： 交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過(guò)程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書(shū)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書(shū)、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書(shū)、生產(chǎn)過(guò)程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測(cè)試記錄、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。 四、網(wǎng)架安裝滑移方案 (一)、網(wǎng)架安裝順序 第一步在12。00m標(biāo)高處8-10軸處搭設(shè)12m腳手架平臺(tái),并對(duì)所有的地腳錨栓進(jìn)行復(fù)測(cè)對(duì)有問(wèn)題的部位立即進(jìn)行校正。并在A，J，S軸梁上設(shè)

9、置滑移軌道. 第二步 進(jìn)行第一段四個(gè)格的鋼網(wǎng)架制作安裝 第三步：進(jìn)行紅色部位的鋼網(wǎng)架滑移 第四步：進(jìn)行第二部分的網(wǎng)架拼裝 第五步：進(jìn)行第二部分網(wǎng)架的滑移 第六步:進(jìn)行第三部分網(wǎng)架的拼裝 第七步：進(jìn)行第四部分網(wǎng)架的施工 第八步：進(jìn)行第五部分網(wǎng)架的施工 第九步:進(jìn)行第六部分網(wǎng)架的施工 第十步:進(jìn)行進(jìn)行中間部分的網(wǎng)架安裝 拼裝: 拼裝順序:由內(nèi)向外,先下弦后上弦，在拼裝過(guò)程中必須同時(shí)復(fù)核小單元的網(wǎng)格尺寸，拼裝時(shí)先點(diǎn)焊固定。 校核：拼裝結(jié)束后復(fù)核尺寸，縱橫向長(zhǎng)度不得超過(guò)L/2000且不大于?30MM。 終焊:焊接順序與拼裝順序相同。 驗(yàn)收:檢查網(wǎng)架軸線尺寸，誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可準(zhǔn)備整體提升網(wǎng)架。

10、3、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備放線定位搭設(shè)拼裝用鋼墩擱置可調(diào)圓環(huán)、下弦球調(diào)整下弦球標(biāo)高組裝下弦組裝上弦、腹桿緊固校正焊接無(wú)損檢驗(yàn)涂漆驗(yàn)收 4、施工準(zhǔn)備 （1）、工程開(kāi)工前工地施工負(fù)責(zé)人應(yīng)同甲方負(fù)責(zé)人一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查“三通一平”情況。落實(shí)材料的堆放施工機(jī)具的分布情況，以及工具房和施工人員的生活用房。 (2)、施工前編制施工方案，繪制拼裝全圖，按設(shè)計(jì)圖紙注明節(jié)點(diǎn)球編號(hào)、坐標(biāo)、桿件編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全。教育 （3)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。 (4)、為控制和校核網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，每區(qū)各設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)。 (5)、對(duì)待拼網(wǎng)架的

11、區(qū)域進(jìn)行平整、夯實(shí). （6)、放線定位：根據(jù)網(wǎng)格尺寸和上、下弦節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行磚墩的放置。 （7）、腳手架搭設(shè)平臺(tái)部分要保證網(wǎng)架的整體承重. 5、網(wǎng)架拼裝 (1）、為了減小網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中的積累誤差，整體網(wǎng)架下弦的組裝應(yīng)從中心開(kāi)始，先組裝縱橫軸,隨時(shí)校正尺寸，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)方能從中心向四周展開(kāi),其要求對(duì)角線(小單元）允許誤差為？3mm，下弦節(jié)點(diǎn)偏移為2mm,整體縱橫的偏差值不得大于？2mm。 （2)、整體下弦組裝結(jié)束后對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀校正同時(shí)用水平儀抄出各點(diǎn)高低差進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄. （3)、為了便于施工，提高工程進(jìn)度，下弦組裝前其腹桿和上弦桿可根據(jù)圖紙對(duì)號(hào)入座,搬運(yùn)到位。 (4

12、）、腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)要下弦全部組裝結(jié)束后，經(jīng)測(cè)量無(wú)超差的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，其方法從中心開(kāi)始組裝,縱橫軸線隨時(shí)檢查幾何尺寸，并進(jìn)行校正然后向四周組裝。 （5）、網(wǎng)架組裝時(shí)的點(diǎn)焊以三點(diǎn)為宜，管徑大的以四點(diǎn)為宜,點(diǎn)焊時(shí)不得隨意在桿件與節(jié)點(diǎn)的結(jié)合處以外的地方引弧。 6、焊接 網(wǎng)架經(jīng)檢查緊固后,進(jìn)行網(wǎng)架焊接,焊接點(diǎn)下操作平臺(tái)鋪防火石棉板。桿件與球的焊接是整個(gè)網(wǎng)架施工的關(guān)鍵工序之一，焊接的強(qiáng)度和質(zhì)量對(duì)于保證整個(gè)網(wǎng)架的安全是至關(guān)重要的. （1)、制定合理的焊接工藝，其內(nèi)容包括合理選擇坡口形狀、焊條直徑、焊接電流、焊件形式、焊件清理，確定焊接順序及操作重點(diǎn)等。焊接工藝制定好后，組織焊工學(xué)習(xí)、熟記工藝操作要求

13、。 （2)、球管焊接。采用“單面焊雙面成型網(wǎng)架管球?qū)雍缚p”新工藝，其做法是：打底焊（包括固定點(diǎn)焊)采用2。5焊條，根據(jù)焊接位置適應(yīng)選擇焊接電流，起弧后把坡口鈍邊燒溶形成溶孔，同時(shí)把球相應(yīng)部位燒溶，再壓低電弧,使得熔化后的鐵水依次凝結(jié)在焊縫內(nèi)壁，在背后形成一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)焊縫，為提高效益,后幾層焊縫可采用3.2，4。0焊條補(bǔ)焊至規(guī)定高度。每條焊縫分二層焊完，但最關(guān)健的是第一層焊縫，既要保證根部焊透，又要使背部成型良好。將每條焊縫分成4段,首先焊對(duì)稱1/4圓弧，再焊剩下的2個(gè)1/4圓弧，第二遍施焊次序與第一次相同,周而復(fù)始完成整個(gè)網(wǎng)架焊接工作. （3)、每一道焊縫嚴(yán)禁一遍成形，焊完一遍后焊工必須把焊縫及

14、周圍飛濺溶渣藥皮等清理干凈,如有氣孔必須打掉補(bǔ)焊，方能進(jìn)行第二遍焊接，焊縫外觀成形應(yīng)美觀、均勻，焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7、無(wú)損檢驗(yàn) 網(wǎng)架焊接完成后,先對(duì)節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并做好記錄。再使用超聲波探傷儀對(duì)30%的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)進(jìn)行探傷檢查,并用焊縫高度卡檢查焊縫高度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)所規(guī)定的二級(jí)焊縫的要求。 8、涂漆 焊縫經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行除銹,徹底清除焊縫表面和桿件破損處的鐵銹、油污和灰土等.除銹完畢立即涂刷水性無(wú)機(jī)富鋅涂料,再涂環(huán)氧云鐵中間漆. 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、保證項(xiàng)目： 1.1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須

15、符合設(shè)計(jì)要求。 1。2、焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無(wú)損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205,95）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 （2)、基本項(xiàng)目： 2。1、各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差值不得超過(guò)1mm。 2。2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值;所測(cè)的撓度值,不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15，. (3）、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)1保證項(xiàng)目: 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移 2。0 弦桿長(zhǎng)， 2 ？2。0 小拼單元為單錐3

16、 上弦對(duì)角線長(zhǎng) ?3.0 體 錐體高 4 ？2.0 +3.0 用鋼尺及輔助？24m 7。0 量具檢查 跨長(zhǎng)L 5 +5.0 ，24m 拼裝單元為整榀平10。0 面桁架 跨中高度 6 ？3。0 設(shè)計(jì)要求起拱 +10 7 不要求起拱 ？L/5000 ?20m ？10 分條分塊網(wǎng)架單元8 長(zhǎng)度 ，20m ?20 用鋼尺及輔助多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)？20m ?5 量具檢查 9 分條分塊網(wǎng)架單元,20m ?10 長(zhǎng)度 續(xù)表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm） 檢查方法 ？L/2000且?用鋼尺及輔助量10 縱橫向長(zhǎng)度L 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交30 具檢查 工驗(yàn)收時(shí) 11 支座中心偏移 L/3000且？30 用經(jīng)緯儀等 檢

17、查 相鄰支座(距離/400 L112 且？15 L)高差 1周邊支承網(wǎng)架 最高與最低支座13 30 用水準(zhǔn)儀等檢查 高差 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí) L/800 114 多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L）高差 1且?30 用直線及尺量測(cè)15 桿件軸線平直度 l/1000且?5 檢查 10、質(zhì)量保證措施: （1)、嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行全面復(fù)檢。 (2)、網(wǎng)架在組裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。 (3）、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。

18、（4)、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座,有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。 （5)、對(duì)各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制,堅(jiān)持自檢、互檢和專檢,編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。 11、質(zhì)量記錄: （1）焊接球的材質(zhì)證明、出廠合格證，各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。 (2)鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。 (3)焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。 （4)材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。 （5）桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。 (6)鋼網(wǎng)架用活動(dòng)（或滑動(dòng))支座,應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。 （7)焊

19、工合格證,應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。 （8）網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗(yàn)收記錄. （9）焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄. (10)焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。 (11）涂層的施工驗(yàn)收記錄。 施工組織設(shè)計(jì)2 七、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成我公司決定成立指揮長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作.安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部. 安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件成立一個(gè)作風(fēng)頑強(qiáng)技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。各工種勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)高峰期計(jì)劃投入勞動(dòng)力90人管理人員6人其中工程技術(shù)人員2人。 ，一,、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu) 1、網(wǎng)架制作管理機(jī)構(gòu)圖 ,見(jiàn)下頁(yè),

20、總指揮 技術(shù)、質(zhì)量副總指揮 生產(chǎn)副總指揮 生產(chǎn)總調(diào)度 生物網(wǎng)財(cái) 質(zhì)計(jì) 三 產(chǎn)資架 量 總安供設(shè)務(wù) 保劃 師全應(yīng)計(jì) 證 辦 部 部 部 部所部公 室 防焊質(zhì) 質(zhì)腐接量量 處球管檢 理 網(wǎng)理測(cè)室 架中 。 心 制作 噴噴焊桿機(jī)理質(zhì)砂涂接件械化量 處油球制性計(jì)檢理 漆 壓作 能量驗(yàn)制實(shí)室組 驗(yàn)室 2、主要部門(mén)的崗位職責(zé) 序號(hào) 部 門(mén) 主 要 職 責(zé) 1 網(wǎng)架設(shè)計(jì)所 負(fù)責(zé)圖紙轉(zhuǎn)化負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程。 三總師 負(fù)責(zé)幾個(gè)車間的具體技術(shù)問(wèn)題解決結(jié)構(gòu)加工2 辦公室 制作的難點(diǎn),推廣應(yīng)用新技術(shù),提高加工件質(zhì)量。 3 物資供應(yīng)部 負(fù)責(zé)所有材料采購(gòu)供應(yīng)工作保質(zhì)、保量。 負(fù)責(zé)各車間主要設(shè)備的維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)不足新設(shè)4

21、設(shè)備管理科 備的租賃. 負(fù)責(zé)構(gòu)件最后一道產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān), 5 質(zhì)量保證部 負(fù)責(zé)開(kāi)具出廠合格證。 負(fù)責(zé)材質(zhì)的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn), 檢測(cè)試驗(yàn)中6 負(fù)責(zé)主要儀器的測(cè)試工作， 心 負(fù)責(zé)開(kāi)具試驗(yàn)報(bào)告。 負(fù)責(zé)分廠生產(chǎn)安排， 7 生產(chǎn)調(diào)度科 負(fù)責(zé)安排構(gòu)件運(yùn)輸?shù)捻樞蚣皶r(shí)間。 負(fù)責(zé)試件的采集， 8 預(yù)處理車間 負(fù)責(zé)桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。 負(fù)責(zé)構(gòu)件的組裝校對(duì)焊接, 焊接球網(wǎng)架9 負(fù)責(zé)焊口的檢測(cè)工作， 制作 修磨構(gòu)件、校正構(gòu)件、給構(gòu)件編號(hào)。 機(jī)械加工車負(fù)責(zé)構(gòu)件上的打孔構(gòu)件成品端部的銑平安裝10 間 吊具的加工制作. ，二,、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu) 1、網(wǎng)架安裝管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 材 安 施

22、質(zhì) 技 料 全 工 量 術(shù) 組 組 組 組 組 焊 網(wǎng) 焊 接 架 接 球 球 涂 網(wǎng) 裝 網(wǎng) 架 隊(duì) 架 拼 焊 裝 接 隊(duì) 隊(duì) 吊安吊清涂焊 焊 電 補(bǔ)裝裝裝理刷工 工 工 工 工 刷工 工 工 工 2、安裝主要部門(mén)的崗位職責(zé) 序號(hào) 部 門(mén) 人員數(shù)量 主 要 職 責(zé) 全面負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的施工生產(chǎn)工作 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1人 對(duì)安全質(zhì)量負(fù)全責(zé) 負(fù)責(zé)兩項(xiàng)目隊(duì)的生產(chǎn)安裝,保證工期、安全、2 副經(jīng)理 1人 質(zhì)量 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和土建施工進(jìn)度平衡工作 負(fù)責(zé)解決安裝中的技術(shù)難點(diǎn)和重點(diǎn)問(wèn)題 3 總工程師 1人 設(shè)計(jì)規(guī)劃安裝工藝流程 解決現(xiàn)場(chǎng)日常施工中的技術(shù)問(wèn)題 4 施工技術(shù)室 2人 負(fù)責(zé)檢測(cè)工作執(zhí)行好施工組織設(shè)計(jì)和

23、安裝工藝流程方案 負(fù)責(zé)各工序的驗(yàn)收工作 5 安全質(zhì)量室 1人 負(fù)責(zé)安裝工程的全部質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作 材料供應(yīng)室 1人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)零星材料的采購(gòu)、管理工作 6 檢測(cè)試驗(yàn)室 1人 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料焊接的檢測(cè)工作 經(jīng)營(yíng)預(yù)算室 1人 負(fù)責(zé)工程予結(jié)算工作 財(cái)務(wù)室 1人 負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)理部的財(cái)務(wù)工作 7 焊接人員 50人 負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的焊接施工 8 鉚工 30人 負(fù)責(zé)網(wǎng)架項(xiàng)目的組裝施工 9 電工 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電 八、施工機(jī)械設(shè)備配備 主要施工機(jī)械一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 能力 單位 數(shù)量 用 途 制作設(shè)備 一 加工設(shè)備 1 交流焊機(jī) BX-500 500A 臺(tái) 60 網(wǎng)架焊接 2 烘箱 ZXJ150 2

24、KW 臺(tái) 2 電焊條烘烤 3 超聲探傷儀 CTS-26 臺(tái) 1 構(gòu)件探傷 4 千斤頂 310T 臺(tái) 8 頂升網(wǎng)架 5 經(jīng)緯儀 TDJ6 臺(tái) 1 測(cè)放軸線 6 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 抄標(biāo)高 7 10T倒鏈 只 50 網(wǎng)架提升 8 3T倒鏈 只 5 網(wǎng)架調(diào)整 9 纜風(fēng)繩 若干 10 開(kāi)門(mén)滑輪 若干 11 1T卷?yè)P(yáng)機(jī) 臺(tái) 2 12 保溫筒 只 70 九、質(zhì)量保證措施 面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)而質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)管理的嚴(yán)格要求為確保工程質(zhì)量特制定本工程制作、安裝、焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。 ，一,、質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo) 貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)程序文件將其納入標(biāo)準(zhǔn)化

25、規(guī)范化軌道為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量特別制訂控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。 ,二，、 質(zhì)量保證體系 根據(jù)GB/T ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求建立起組織職責(zé)程序過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量體系。 1(在組織機(jī)構(gòu)上建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制、專班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、統(tǒng)將每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中使施工過(guò)程的每一道工序每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)保證工程的整體質(zhì)量水平。 2（在程序和過(guò)程控制上狠抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有:制作、安裝、測(cè)量、焊接等。 3（在資源配臵上選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上建立主要工序QC小組

26、定期開(kāi)展活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量分析不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。 ,三,、項(xiàng)目質(zhì)量保證措施 1（制作項(xiàng)目 ,1，鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB5020595,中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ,2，鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗(yàn)確定。 ,3,低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正當(dāng)采用加熱矯正時(shí)加熱溫度不得超過(guò)900攝氏度.低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。 ,4,焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋咬口和大于1mm的缺棱。 ,5，鋼構(gòu)件組裝前各零件、部件應(yīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、

27、污垢等到應(yīng)清除干凈。 ，6，板材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行焊縫按二級(jí)檢驗(yàn)，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ,7，鋼構(gòu)件表面采用噴砂除銹其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)的要求。 ,8，涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個(gè)小時(shí)內(nèi)不得淋雨. ,9,涂裝完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位臵和定位標(biāo)記. ,10，鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。 2（安裝項(xiàng)目 ,1,安裝構(gòu)件前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查。 ,2,安裝施工中各工序、工種

28、之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 ，3， 各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。 ，4,嚴(yán)格執(zhí)行本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系，融合于鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,. 3（焊接項(xiàng)目 ,1,焊接工程概況 1.1本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為管球焊接。母材均為國(guó)產(chǎn)Q235/Q345鋼。 1。2焊縫形式主要為全熔透對(duì)接焊縫焊接位臵有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。 1.3全熔透對(duì)接焊縫按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行20%的超聲波檢驗(yàn)。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)符合GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)中的規(guī)定。 ,2,焊前準(zhǔn)備 2。1 焊接培訓(xùn)：參

29、加本次焊接施工的焊工要按照J(rèn)GJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定組織焊工進(jìn)行考試取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接.持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工.所有焊工均須持證上崗隨時(shí)接受檢查. 2.2構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理。 ? 構(gòu)件的組裝尺寸檢查:焊接前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查圓鋼管主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長(zhǎng)度如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時(shí)應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊。 ？ 厚度大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱預(yù)熱溫度宜控制在100150?，焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。預(yù)熱區(qū)為焊縫兩側(cè)不小于150mm的區(qū)域。 ? 焊縫坡口的處理：施焊前應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污

30、物同時(shí)根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度對(duì)受損和不符合要求的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。 2。3焊接材料的準(zhǔn)備。 ? 所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書(shū)且符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo), ? 所有的焊條使用前均需進(jìn)行烘干烘干溫度350-400度烘干時(shí)間12小時(shí).焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條隨用隨取.焊條從保溫筒取出施焊暴露在大氣中的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。 4，焊接環(huán)境 ? 下雨天露天作業(yè)必須設(shè)臵防雨設(shè)施否則禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。 ? 采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s采用氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時(shí)應(yīng)設(shè)臵防風(fēng)設(shè)施否則不得施焊。 ？ 雨后焊接前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行火焰烘烤處理。 ，3,、焊接 3。1

31、 分層焊接介紹 ？ 定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)由電焊工施焊要求過(guò)度平滑與母材融合良好不得有氣孔、裂紋否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴(yán)禁由拼裝工進(jìn)行定位點(diǎn)焊。 ?打底焊:為保證全熔透焊縫隙的焊接質(zhì)量焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接要求方法的特點(diǎn)是:a。 焊接電流大速度快，b. 熔深大易焊透，c。焊接質(zhì)量和缺陷一覽無(wú)遺容易修復(fù)。 ？ 中間焊和罩面焊:均采用埋弧焊焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。 3.3控制焊接變形: 所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊層數(shù)視厚度而定， 作好焊接施工記錄總結(jié)變形規(guī)律綜合進(jìn)行防變形處理。 3。4焊接檢查 ？ 焊縫的外觀檢查：Q345鋼應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后

32、進(jìn)行100的外觀檢查焊縫的外觀檢查應(yīng)符合一級(jí)焊縫,部分二級(jí)焊縫,的要求， ？ 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB1134589鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)的二級(jí)。焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)見(jiàn)表10.3。 3.5返修工藝 超聲波檢查有缺陷的焊縫應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí),mm， 表10.3 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二 級(jí) 內(nèi)部 評(píng)定等級(jí) ？ ？ 缺陷 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 超聲波 探傷比例 100% 20% 探傷 0.2+0。0

33、2t且小于等于1.0 未焊滿,指不足設(shè)不允許 每100。0焊縫缺陷總長(zhǎng)小于等于25。0 計(jì)要求， 外 0.2+0.02t且小于等于1.0 不允許 根部收縮 長(zhǎng)度不限 0。05t且小于等于0.5;連續(xù)長(zhǎng)度小于觀 咬 邊 不允許 等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10焊縫全長(zhǎng) 裂紋、弧坑、電弧缺 擦傷、焊瘤、表面不允許 夾渣、表面氣孔 飛 濺 清除干凈 陷 缺口深度小于等于0.05t且小于等于接頭不良 不允許 0。5 每米焊縫不得超過(guò)一處 十、安全保證措施 ,一，、安全生產(chǎn)管理體系 本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量大工期緊安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作

34、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組按施工工序分別確定專職安全員各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。 ，二,、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 1(認(rèn)真貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一預(yù)防為主”的方針嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度.杜絕重傷、死亡事故輕傷事故頻率不得大于1。 2（建立落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制與各施工隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。 3（認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)安全教育及進(jìn)場(chǎng)后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。 4（建立落實(shí)安全技術(shù)交底制度各級(jí)交底必須履行簽字手續(xù)。 5（特種作業(yè)務(wù)必持證上崗且所持證件必須是專業(yè)對(duì)口、有效期內(nèi)及市級(jí)以上的有效證件。 6（認(rèn)真

35、做好安全檢查做到有制度有記錄,按“三寶”原則進(jìn)行,根據(jù)國(guó)家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。 7（堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度且班組每日活動(dòng)有記錄。 8（對(duì)于“三違人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育和懲處. 9(按國(guó)家要求設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。 10(所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。 11（按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項(xiàng)安全措施. 12（按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)做到防護(hù)嚴(yán)密扎實(shí). 13(施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有專項(xiàng)臨電施工組織

36、設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)做到“一機(jī)一閘一漏電”漏電保護(hù)裝臵必須靈敏可靠。 14(施工機(jī)具一律要求做到“三必須”電焊機(jī)必須采取防雨措施焊把、把線絕緣良好且不得隨地拖拉。 15(現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門(mén)的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材指定專人負(fù)責(zé)實(shí)行動(dòng)火審批制度權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé).對(duì)廣大勞務(wù)工進(jìn)行防火安全教育努力提高其防火意識(shí). 16（對(duì)所有可能墜落的物體要求： 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)不妨礙通行和裝卸工具應(yīng)隨手放入工具袋作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走不得隨意亂臵亂堆或直接往

37、下丟棄,傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告并按有關(guān)規(guī)定加重處罰. ,三,、特別強(qiáng)調(diào)的安全措施 1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。 2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶。 3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時(shí)的水平安全網(wǎng)且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)按施工方案及時(shí)進(jìn)行臨邊防護(hù)安裝。 4、焊接時(shí)要制作專用擋風(fēng)斗對(duì)火花采取嚴(yán)密的處理措施以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。 5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域掛設(shè)安全標(biāo)志加強(qiáng)安全警戒。 6、施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上不得搖晃滾動(dòng)。 7、登高用鋼爬梯必須

38、牢牢固定不得晃動(dòng)。 8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。 9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。 10、當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s,6級(jí)以上，時(shí)吊裝作業(yè)必須停止。做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。 高空作業(yè)人員必須系掛安全帶并在操作行走時(shí)即刻扣掛歷于安11、全纜繩上。 12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)并將工具袋系好固定不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上以免妨礙通行每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物以免通行時(shí)將物件踢下發(fā)生墜落打擊. 13、禁止在高空拋擲任何物件傳遞物件用繩拴牢。 14、氣瓶需有防爆防曬措施且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)

39、熱物體。 15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來(lái)往不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀.如需在梁面上行走時(shí)則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。 16、各種用電設(shè)備要用接地裝臵并安裝漏電保護(hù)器。使用氣割時(shí)乙炔瓶必須直立并裝有回火裝臵。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。 17、夜間施工要有足夠的照明。 十一、成品保護(hù)措施 ,一，、成品保護(hù)管理 1、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各個(gè)階段、各個(gè)工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和嚴(yán)厲的成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度并分區(qū)指定成品保護(hù)負(fù)責(zé)人明確責(zé)任范圍。并對(duì)成品采取“護(hù)、包、蓋、封等保護(hù)措施。 2、成品保護(hù)負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)教育依

40、據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對(duì)操作者和成品、半成品進(jìn)行施工過(guò)程中的跟蹤檢查并根據(jù)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理。 3、工人受獎(jiǎng)罰制度的約束并依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則在施工過(guò)程中實(shí)施對(duì)成品、半成品的保護(hù)。 4、落實(shí)工序交接強(qiáng)化下道工序地位搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)防止互相影響損壞。 5、各工序之間交接要辦理手續(xù)明確上一道工序成品有無(wú)損壞或丟失并做好記錄向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。土建交給安裝單位的項(xiàng)目辦理交接手續(xù)后由安裝單位自管禁止他人進(jìn)入。 6、對(duì)于貴重設(shè)備、防火安全重點(diǎn)部位和已完成裝修重要部位的要進(jìn)行監(jiān)控減少成品損壞、丟失情況。 十二、工期保證措施 本工程工程量大、項(xiàng)目多應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)配合

41、不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。 ,一,、工期目標(biāo): 60天 ,二，、進(jìn)度控制的方法 1、按施工階段分解突出控制節(jié)點(diǎn)。 以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象制定施工細(xì)則.達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 2、按施工單位分解明確分部目標(biāo)。 以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)明確各個(gè)單位的分包目標(biāo)通過(guò)合同責(zé)任書(shū)落實(shí)分包責(zé)任以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn). 3、按專業(yè)工種分解確定交接時(shí)間. 在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間要進(jìn)行綜合平衡并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合確定相互交接的日期強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅

42、性保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 4、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為月度和旬期進(jìn)度計(jì)劃. ,三，、施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制 施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后要分析原因不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下: 施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行 了解施工進(jìn)度情況 對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整 施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整 新的施工進(jìn)度計(jì)

43、劃,經(jīng) 調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃， 實(shí)際與計(jì)劃的比較 制定修改措施 確定進(jìn)度拖延偏差 分析偏差產(chǎn)生的原因 ,四，、確保工期的管理措施 1、組建“工程項(xiàng)目經(jīng)理部”實(shí)行項(xiàng)目法施工。指定國(guó)家級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部以施工過(guò)多個(gè)高層大型建筑的管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮高速運(yùn)轉(zhuǎn)所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織統(tǒng)一計(jì)劃統(tǒng)一管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)并認(rèn)真執(zhí)行我司根據(jù)ISO-9002國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊(cè)程序文件完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系充分發(fā)揮各職能部門(mén)各崗位人員職能作用認(rèn)真履行管理職責(zé)確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行

44、. 3、合理組織、流水作業(yè)施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織多個(gè)作業(yè)組按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。 、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位從而以4快開(kāi)工促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn)加快項(xiàng)目實(shí)施。 5、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制編制月、周施工計(jì)劃適時(shí)調(diào)整使周、月計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性. 6、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)協(xié)調(diào)會(huì)制度每月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)每周召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì)加強(qiáng)信息反饋及時(shí)調(diào)整計(jì)劃做到以日保周以周保月確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。 7、保證施工質(zhì)量提高施工效率做好成品保護(hù)措施減少不必要的返工返修浪費(fèi)加快施工進(jìn)度。 8、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對(duì)物質(zhì)采購(gòu)技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊合理

45、有序。 ，五，、保證工期的技術(shù)措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設(shè)計(jì)變更因素:是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工打亂施工流水節(jié)奏致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與業(yè)主意圖進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流采取主動(dòng)姿態(tài)最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控把影響降到最低. 2、保證資源配臵: ,1，、勞動(dòng)力配

46、臵 安排各工種140余人的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)兩班晝夜施工,辦理夜間施工許可證,選擇與我公司有良好合作關(guān)系、質(zhì)量可靠的施工隊(duì)伍優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實(shí)施。 ,2，、材料配臵: 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃,在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料保證施工的延續(xù)性。 由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購(gòu)的材料供應(yīng)協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)分包的項(xiàng)目和供應(yīng)的物資、設(shè)備按期完成和進(jìn)場(chǎng)。 ,3，、資金配備： 根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面使施工能順利進(jìn)行。 ,4，、后勤保障： 后勤服務(wù)人員要作好生

47、活服務(wù)供應(yīng)工作重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題食堂的飯菜要保證品種多、味道好同時(shí)開(kāi)飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。 3、技術(shù)因素： ,1,、鋼構(gòu)件在工廠加工減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量. ，2，、發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì)大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目（新材料、新技術(shù)、新工藝)運(yùn)用 ISO 9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量提高工效保證進(jìn)度。 ，3，、針對(duì)本工期特點(diǎn)編制防風(fēng)雨施工措施做到防患于未然為確保施工進(jìn)度不延誤要采取合理的組織安全防止措施以消除不利因素的影響。 ，4,、本項(xiàng)目工程量大各工種協(xié)調(diào)施工為了實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)

48、計(jì) 劃結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收分階段進(jìn)行。 十三、季節(jié)性施工措施 全年大部分時(shí)間光照充足雨量充沛每年五至九月為雨季根據(jù)這一地區(qū)特征在工程施工過(guò)程中做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對(duì)保證工程進(jìn)度意義很大。要做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作提前采取措施。 ，一,、雨季施工措施 夏季降雨量大雨季長(zhǎng)強(qiáng)熱頻繁。為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序?qū)⒉焕绊懞蛽p失降至最小制定以下措施。 1、建立健全組織機(jī)構(gòu): 項(xiàng)目經(jīng)理部成立防臺(tái)風(fēng)暴雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)由一名主要負(fù)責(zé)人任隊(duì)長(zhǎng)成員25人。 2、日常防備措施： ,1，、合理布臵現(xiàn)場(chǎng)做到： A、現(xiàn)場(chǎng)有組織排水排水通道暢通。 B、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范敷設(shè)電氣線路和配臵電

49、氣設(shè)備。 C、按照消防要求設(shè)臵滅火器消防龍頭及砂箱。 D、辦公、宿舍要建于高地上并加固牢靠。 E、現(xiàn)場(chǎng)清理干凈物料堆碼整齊、統(tǒng)一懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠施工道路通暢。 F、儲(chǔ)備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。 G、定期檢查各類設(shè)施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并做好記錄。 H、注意天氣預(yù)報(bào)了解天氣變化動(dòng)態(tài)。 ，二,、防風(fēng)雨措施： 1.做好汛前和暴雨來(lái)臨前的檢查工作及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織晝夜值班做好記錄密切注意天氣預(yù)報(bào)和臺(tái)風(fēng)暴雨警報(bào)。 2。加固臨時(shí)設(shè)施大標(biāo)志牌臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌。 3.安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 4。地下室施工期間基坑四周應(yīng)挖溝排、瀉洪防止地

50、表雨水直接匯入基坑、沖刷邊坡,基坑底應(yīng)修集水溝和集水坑并及時(shí)排水集水明溝、集水坑沿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地四周布臵配備2臺(tái)30 m 揚(yáng)程水泵。 5.雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)邊坡防止塌方存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。 6.檢查機(jī)械防雷接地裝臵是否良好各類機(jī)械設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過(guò)后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。 7.鋼材要用枕木或木方、地壟等架高防止沾泥、生銹。雨季應(yīng)經(jīng)常測(cè)定石子、砂子、粉煤灰的含水率及時(shí)調(diào)整配合比保證質(zhì)量。 8.臺(tái)風(fēng)暴雨天氣或連綿陰雨天氣防臺(tái)風(fēng)暴雨搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)?wèi)?yīng)集結(jié)待命統(tǒng)一指揮隨時(shí)準(zhǔn)備排除危險(xiǎn)隱患。 ,三,、炎熱天氣施工措施 1、炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。 2、工地設(shè)茶水供應(yīng)站保證施工人員的水分補(bǔ)充，飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口確保職工健康。 3、高溫季節(jié)施工應(yīng)避開(kāi)日照高溫時(shí)間焊接必須連續(xù)施工時(shí)進(jìn)行覆蓋等降溫措施。