1、xx西城花園小區生活污水處理工程 生化池專項施工方案施工單位: 一、編制依據1、xx西城花園工程施工圖紙。2、xx西城花園工程施工組織總設計。3、國家及地方有關部門制定的現行施工規范、規程、標準及質量驗收規范、規程、標準.（1)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013）；(2)建筑地基基礎施工質量驗收規范(GB50202-2002）;（3)工程測量規范（GB50026-2007);（4）市政排水管渠工程質量檢驗評定標準(CJJ3-91）（5)給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008)；（6)建設工程項目管理規范（GB/T503262006)；（7)施工現場臨時用電

2、安全技術規范（JGJ462005）；（8）建筑機械使用安全技術規程(JGJ332012)；(9)建設工程文件歸檔整理規范(GBT503282014)4、國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規、條例。5、本公司制定的管理規章制度及質量體系文件（質量手冊、程序化文件、作業指導書。）6、本公司同類工程施工管理經驗、機械設備需求、施工技術力量及工人技術等配置、儲備。二、工程概況西城花園小區生活污水處理工程位于西城花園一期1樓、二期4#樓附近,生化池工程為1#、2#兩個，其中，1#生化池主要處理一期項目生活用水,處理水量為920m3/d;2生化池主要處理二期項目生活用水，處理水量為710m3/d。現

3、澆鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級:結構混凝土為C30；底板下墊層為C20;底板、墻體的抗滲等級為P6。三、總體施工程序熟悉圖紙施工方案、技術交底測量定位土方開挖地基處理墊層澆筑墊層模板拆除池底板模板安裝池底板鋼筋綁扎止水帶安裝池底板砼澆筑池底板拆模腳手架搭設池壁鋼筋綁扎池壁及頂板模板安裝頂板鋼筋綁扎池壁及頂板砼澆筑池壁模板及腳手架拆除砼養護檢查井砌筑防水層施工試水試驗頂蓋及井筒土方回填清理現場。四、組織機構與人員機械材料安排1.組織機構本工程按照項目法組織施工，實行項目經理負責制，下設承建過此類建設項目的經驗豐富的項目經理、工程師、技術人員承擔本工程的現場施工、質量及安全管理。按照項目法施工原

4、則，項目經理部下設六部一室,即技術質量部、物資采購部、財務部、安全部、計劃預算部、安裝部及綜合辦公室，全面負責該工程整個施工過程中的勞動力組織、計劃安排、工程技術、質量安全及材料、預結算、財務等管理工作.生化池單位工程組織機構圖：項目經理項目總工生產副經理后勤副經理綜合辦公室技術質量部物資采購部財 務 部安 全 部計劃預算部土建勞務分包安裝勞務分包安 裝 部工程管理組2.人員和機械材料安排現場負責:高兵波技術員：曾龍慶施工員:張兵測量員：馬寧其他人員分別由各分管部門派專員負責。計劃勞動力安排序號工種數量（人)工作內容1模板、架子工10安、拆模板、各種架子搭設2鋼筋工10鋼筋制作及現場綁扎3混凝

5、土工8澆筑混凝土4管道安裝工2安裝管道5抹灰工10 混凝土收面6電焊工27石工8 檢查井砌筑8普工3 零雜工作機械設備安排： 由于開挖量較小，且挖方基本為土方，為滿足需要開挖機械采用200型挖機，配套兩輛12立方渣車.擬投入的主要機具設備表序號設備名稱型號規格數量用于施工部位備注1砂漿攪拌機350型2 生化池2交流電焊機BX3-3001生化池3直螺紋滾絲機JBG401生化池4鋼筋彎曲機GJBT-401生化池5鋼筋切斷機GJQD-401生化池6鋼筋調直機GT4/101生化池7鋼筋彎箍機SGKW-061生化池8木工臺床MB504B1生化池9拖式砼輸送泵HBT601生化池10汽車泵1生化池11插入式

6、振動器B752生化池12打夯機3回填土13挖掘機2403土方開挖回填14炮機2403石方開挖 材料安排:擬投入的主要材料統計表名稱單位數量規格備注混凝土M393水泥T72鋼材T154木材M310模板M21000架料T20砂T170五、主要施工方法1. 土石方開挖生化池位于建筑周邊，無法采取放炮方式，只能用炮機開挖,人工修整的開挖方式。且現場無堆放土石方場地，需及時轉運，轉運距離1公里。1.1、 施工準備清除挖方區域內所有障礙物，如地上高壓線、現場臨時用電線,電桿、樹木等.完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。進行土石方開挖的測量定位放線工作，并經檢查復核無誤后，報項目部質檢部和監

7、理單位檢查驗收。機械設備進場，并進行維護檢查、試運轉，保證處于良好的工作狀態.完成臨時的土石方運輸道路.1.2、 開挖路線11個污水處理裝置均采用從寬（即短邊）方向開挖或從開闊地帶開挖.開挖臨時通道寬3m,開挖示意圖如下:1.3、 基坑開挖按設計要求，污水處理裝置基礎置于老土上，地基承載力大于800KPa.基礎采用砂卵石分層夯實換填處理800厚。針對本工程特點,基坑土石方開挖主要為回填土和頁巖開挖, 基坑采用放坡開挖,回填土開挖邊坡坡值為1:1。5,巖層中開挖邊坡值為1:0。5，每間隔4m高設1m寬的階梯。 開挖邊坡示意圖如下：1.4、 開挖注意事項根據現場情況，首先開挖1生化池，然后開挖2生

8、化池.其中1生化池于1月15日開始施工，2#生化池需待二期商鋪外架拆除后方可施工。開挖過程中，配備專職測量員，接近設計標高時，由測量員隨時抄平,以控制開挖標高。挖土過程中應有測量工及時將標高引測至坑壁上，并隨時校核軸線，控制邊坡坡度。基坑挖完后，嚴禁在基坑邊堆載物料或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發現問題及時上報和處理。基坑頂部1m范圍內采用1：3水泥砂漿硬化，坡頂設擋水線,防止地表水沖刷基坑邊坡。基坑四周設排水溝、集水井,以防雨水浸泡基坑。基坑挖土時，要注意土壁的穩定性，發現有異常情況時,要立即報告并采取應急措施進行處理.機械挖土,啟動前應對機械各有關部位進行檢查，經空車試運轉正常后再開始

9、作業。操作中進鏟不應太深，提升不應過猛.1.5、 安全措施機械行駛道路平整、堅實,防止作業時下陷;機械開挖分層進行，合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻事故。機械施工區域禁止無關人員進入場地內，挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其它作業，挖掘機、自卸汽車卸土時,應待整機停穩后進行。挖掘機操作要聽從現場指揮，所有車輛嚴格按規定的路線行駛，防止撞車.挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2。5m與m(110220KV時).基坑周圍離邊坡1m處設1。2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出醒目標記,懸掛安全警示牌，外掛密目

10、安全網封閉.基坑施工作業人員上下設置專用通道,在基坑側邊挖設斜道，加設欄桿。若不宜挖設斜道，采用梯子或搭設斜道，供作業人員上下，確保安全。1.6、 基坑變形監測、基坑開挖及“污水處理裝置”施工期間,安排固定專業人員觀測邊坡穩定情況，發現危險應及時指揮作業人員撤離到安全范圍。2. 模板工程2。1模板采用不小于15厚的木膠合板、50*100木枋散拼而成.2。2所有模板在安裝前必須清理干凈，滿刷隔離劑、晾干.2。3模板拼縫處加海綿條，以防漏漿。2.4模板支設：池底板砼采用鋼管背楞，沿高度方向設置M12止水對拉絲桿（12對拉螺桿中間帶50503mm厚鋼板止水片）一道，對拉絲桿水平間距為600，池外設置

11、跑撐間距1000，見模板加固示意圖如下：池底上施工縫處設置凹槽止水， 尺寸50mm30mm。水池施工縫設置在池底上300mm。池壁模板支設采用不小于15mm 厚木膠合板，安裝前應先把墻底部鑿毛并將所有雜物清理干凈。安裝時拼成大模,使用M12止水對拉螺桿（12對拉螺桿中間帶50*503mm厚鋼板止水片）進行對拉,對拉螺桿設置間距為雙向600mm。池壁及頂板支撐系統采用鋼管腳手架支撐系統，應具有足夠的強度及剛度、穩定性和易拆除性,立桿間距1m1m，水平桿步距1。5m，每根立桿底部應設置底座和墊板，腳手架必須設置縱、橫掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃

12、地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.立桿頂部離模板底部懸伸不大于100mm，加設可調節頂撐,加固找平.立桿的間距必須符合規范要求。沿立柱高度方向每兩米應設雙向水平拉結，拉結桿端部應與堅固物連接，當無堅固物時，應設置縱向和橫向剪刀撐；池壁模板支撐圖入下圖所示：模板上施工荷載不得超過250N/m2，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放；支撐桿接長使用時，接頭不得超過兩個,且應采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩定性；模板安裝完畢，必須由施工負責人進行檢查驗收合格后，方可澆注砼。2.1、 模板的拆除嚴格執行拆除通知書制度，模板拆除前必須申請辦理拆模手續，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模

13、板方可拆除，拆除后要加強保護和養護。模板拆除前要向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線關縣掛警示牌,拆除時派專人看守。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆;先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序.拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬.模板要隨拆隨運,嚴禁隨意拋擲。模板拆除后，要運至指定地點,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。拆除模板作業比較危險,防止落物傷人,應設置警戒線，有時顯標志，并設專門監護人員。、模板拆除時的混凝土強度要求底模拆除時的混凝土強度要求； 構件類型 構件跨度(m） 達到設計的混凝土立方體抗壓

14、強 度標準值的百分率（） 梁、板 2,875 側模拆除時的混凝土強度要能保證其表面及棱角不受損傷；抗滲混凝土需待設計強度達到70%時方可拆模。3. 鋼筋工程3。1、整體施工工藝流程：施工順序:計算鋼筋用量向材料部門提供鋼材計劃鋼筋進場鋼筋進場堆放現場見證取樣鋼筋加工成型鋼筋現場就位鋼筋連接接頭現場取樣鋼筋隱檢驗收。檢查程序：項目自檢工長自檢工種間交接檢總工組織專職質檢員進行隱檢報監理驗收。施工中加強人員管理，嚴格操作工藝。若監理驗收存在問題，則需整改，整改后報監理部復查.3.2、鋼筋制作加工：在施工中，當鋼筋品種、規格不齊需要代換時，應首先征得設計單位同意，并作好技術核定后,方可代換。箍筋彎鉤

15、平直長度不小于10d，并嚴格按設計圖紙施工，除按施工設計圖紙施工以外，還須符合施工規范及03G101標準圖集的結點要求。鋼筋接頭采用電渣壓力焊,其焊接工藝和質量必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的要求.鋼筋制作要求：鋼筋采取連續配料方法配置鋼筋，制作好的成型鋼筋必須分規格、分型號、分部位進行掛牌堆放。由于該工程墻板量大，鋼筋形狀、規格復雜,制作時要有計劃的分類制作,一定要保證箍筋的斷面尺寸準確，保證鋼筋保護層厚度滿足設計要求。對于較復雜的,弧形的梁柱節點處的鋼筋，作好放樣和現場銜接，確保工程質量。鋼筋下料前應以對鋼筋進行平直或調整，鋼筋無局部曲折.鋼筋彎曲成型，級鋼

16、筋末端需作成180的彎鉤,其彎曲半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋制作的允許偏差為受力鋼筋長方向全長凈尺寸為10mm，彎起鋼筋彎折位置20mm,箍筋內凈尺寸5mm.鋼筋的綁扎,制作除滿足施工圖的要求外,還必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的有關要求。鋼筋接頭：提高機械化程度,加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。鋼筋接頭位置，除嚴格按設計要求外，還應遵守國家執行混凝土結構工程施工質量驗收規范及03G101圖集要求。堅持測量放線監控在梁、板模板支完后進行一次放線，根據放線

17、調整豎向鋼筋位置,梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核實豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板墻混凝土。綁扎節點柱鋼筋時，要注意保證柱子垂直，特別是丁字大角，綁完水平筋后，要吊線垂及拉通線檢查是否偏移，為支模打好基礎。控制鋼筋綁扎定位剪力墻鋼筋從距離柱(或暗柱)邊50mm起開始布置，梁箍筋從距離支座50mm起開始布置。a。剪力墻定位控制i剪力墻鋼筋支撐：剪力墻筋綁扎設保護層墊塊,以保證鋼筋的定位準確。ii豎向鋼筋連接完后，應臨時支撐，避免鋼筋傾倒,同時，在鋼筋頂部以下0.81m處綁扎水平筋一道，綁扎時確保豎向鋼筋的垂直度和間距。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方

18、法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5鋼尺檢查保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3.0鋼尺和塞尺檢查注:檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值;表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%.c。池蓋和底板鋼筋的控制池蓋和底板鋼筋沿板厚的位置控制采用支墊馬凳的方法進行控制，板筋上鐵鋪放在專用馬

19、凳上，馬凳的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固，為保證板根部(即錨梁位置）厚度,板邊首道馬登鐵墊于距墻邊200位置（即第二道鋼筋綁扎點位置），錨如墻肢、柱位置采取板筋與柱筋加鐵綁扎固定方式控制板根部板厚。池蓋和底板兩層鋼筋采用Z型馬凳,如圖所示，鋼筋為14，縱橫間距600mm呈梅花布置支撐固定，尺寸如下圖： H=板厚保護層厚度-2dd 墻體保護層厚度通過采用水泥墊塊來控制鋼筋的保護層厚度，以達到設計和規范要求。e。控制墊塊的驗收和綁扎.墊塊綁扎間距按1m進行，局部可足量增設.墊塊使用前必須經過認真挑選，分規格存放,做好標識,注明規格及使用

20、部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。嚴把成品保護關：保證本工程鋼筋施工的施工質量達到規定的要求，做好“成品保護”是一項不可忽視的重要環節。在施工過程中，不僅要在制度上嚴格規定與管理，將成品保護的觀念貫徹至每個人、每個班組、每個工序；還通過一系列的技術措施保證鋼筋成品質量不受影響。施工的成品保護：鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋,尤其是負筋部位、各種水電預埋管線。要求：板筋綁扎完之后必須搭設專用通道用于檢查，砼澆筑及施工人員通行。做法如下：（14二級鋼）澆筑混凝土時，設專人隨時校正鋼筋位置，嚴禁碰動各種預埋線和預埋件，如有碰動要及時按設計位置重新固定牢靠。混凝土澆筑完在未初凝前，

21、安排專人負責及時調整鋼筋位置,糾正澆筑混凝土所產生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。與其他工種的配合：在施工過程中，我們將對工程負責，以做好總包管理為原則，加強各專業的協調配合，強調人與人、專業與專業間的互相支持、互相監督、共同為工程服務，做到“上不清，下不接”。在各部位鋼筋施工前,均與水電設備等工種共同審核圖紙，以書面形式進行詳細交底，對施工順序、技術方案、質量監督等措施明確規定，并簽字認可.施工中，加強各工種之間的互檢、交接檢，將各種質量隱患消滅在施工過程中.3.3、鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎：按圖紙要求間距，計算好每根墻體水平筋數量,在墻體鋼筋上用粉筆劃出水平筋間距。從下往上綁扎水平鋼筋

22、，將其與主筋采用纏扣綁扎，水平筋與主筋垂直，并全數綁扎。鋼筋保護層：墊塊應綁扎在墻立筋外皮上,間距一般600mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。綁扎端柱時應注意其錨固必須滿足國標03G101.板鋼筋綁扎：清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物.用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距。畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置要符合施工規范及圖紙設計要求.綁扎一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（全部綁扎）。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置.綁扎負彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂花崗石

23、墊塊。4. 混凝土工程生化池混凝土強度等級為C30抗滲混凝土，抗滲等級P6；C20墊層150厚。混凝土外加劑要求：底板的含堿量最大限值應符合混凝土堿含量限值標準CECS53的規定；底板內要求加入適量的高效復合防水劑（JH-2000型)。4。1、混凝土泵送車的布設及操作要求、混凝土輸送泵的泵管不得靠在鋼筋、模板及預埋件上;(若采用固定泵時泵管不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平管應用鋼管搭支架固定，垂直管固定在外腳手架上。)、混凝土泵的操作要嚴格執行使用說明書和其他有關規定，操作人員經專門培訓，合格后方可上崗獨立操作。、混凝土坍落度過小,喂料有困難時，可在拌筒內加入與混凝土相同水灰比的水泥漿

24、，經充分攪拌后喂料,嚴禁用加水方式增加混凝土坍落度。、在高溫季節施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋，并每隔一段時間灑水濕潤，以保證管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，并減少混凝土的溫升。在嚴寒冬季施工時，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。、攪拌車中混凝土卸完后,對攪拌車出料口進行沖洗，嚴禁沖洗后的水流入料斗內。、泵送完畢,及時用水將泵和輸送管清洗干凈,做好收尾工作，并對泵車進行檢查、維修、保養，以便下次使用.4。2、底板混凝土工程污水處理裝置底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時配備一臺混凝土固定泵，防水C30混凝土底板，厚度為300mm。4.3、墻板、

25、柱、梁、板混凝土墻、柱、梁、板混凝土強度等級為C30抗滲混凝土，抗滲等級P6一起澆筑.上層結構的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內砂漿成分相同，以免底部產生蜂窩現象。柱、墻板的混凝土澆搗時應分層澆搗,每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結合.振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，延續時間至振實和表面露漿為止,振動棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，

26、要進行仔細地觀察及時地補料,以免影響質量。振搗時避免撞鋼筋埋件、模板。振搗時要注意構件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動機拖震，另配泥工用3m長刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標高，并及時地進行看護工作.混凝土澆筑過程中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發現偏差，及時校正。特別要重視豎向結構保護層和板、挑梁結構負彎矩鋼筋的位置。混凝土澆搗完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進行復蓋保養。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養護工作派普工24人專門進行，一般情況養護工作需14d。在已澆筑的混凝土強度未達到1。2N/mm2以前，不得在其上踩踏

27、或安裝模板及支架。5. 防水層施工根據圖集和設計要求，池頂蓋及井筒內外側、池壁內側及底板均用防水水泥砂漿（1：2水泥砂漿內摻水泥重量的5%的防水劑）抹兩遍，厚20mm；池底及墻體相交處抹50*50。6. 試水試驗當完成防水施工程序后，達到設計要求后,進行試水試驗，派專員注滿自來水，封閉24小時，檢查是否存在漏水情況。如無漏水情況，方可進行下一步工序，否則需整改后再進行試水試驗.7. 土方回填施工完成后,周圍基坑采用素土人工回填。在土石方開挖時應考慮土石方就近堆放原則，但由于施工場地狹窄，以及安全文明施工的要求，基坑開挖時無法將開挖的土石方堆放于就近處,需及時轉運。回填時，分層回填并夯實，壓實系

28、數不小于0。95，每層不超過30cm。施工區域無回填土料，需到施工區外1公里取土。六、質量保證措施1、 生化池在施工前，應對施工圖進行圖紙會審，并認真復核生化池的坐標、軸線、標高等定位尺寸；2、 生化池持力層土質、鋼筋工程、預埋件、預埋管道等隱蔽工程應由設計院、監理公司、甲方等有關部門進行驗收合格后方可進行下道工序施工；3、 所有原材料進場應報驗并抽樣檢查合格后才能使用，不得使用不合格的建筑材料;4、 嚴格按混凝土配合比進行下料，并控制混凝土的水灰比，澆搗混凝土時，施工技術人員應現場值班，發現問題及時處理；5、 認真焊接止水鋼板和對拉螺栓的止水片，認真處理止水鋼板處的施工縫；6、 模板支撐和拆

29、除應嚴格按規范和本方案進行，不得在混凝土強度未達到要求時拆除模板；7、 土方的回填和夯實應嚴格按規范和設計要求進行，不得一次將土方回填完成，不得澆水進行土方回填。七、安全措施1、 嚴格執行凡進入施工現場一切人員戴好安全帽；2、 各種用電設施必須有接地保護裝置和漏電保險裝置,做到“一機一閘、一閘一箱、一箱一鎖，所有機械必須由有持證上崗證的專業人員操作；3、 挖土時應注意施工機械的安全操作，挖土機臂下嚴禁站人，挖出土方及時外運，不得在邊坡上堆放超過1。0m高的虛土;4、 在基坑施工時應注意放坡層的穩定性的觀測，特別是在雨天施工,發現問題及時撤走施工人員;5、 嚴格執行西城花園污水處理工程生化池專項

30、施工方案中有關安全生產、文明施工的規定和有關質量安全生產管理條例.八、土方開挖防護措施1.開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳以防導致邊坡失穩，不得在挖方上側堆土。2.機械行駛道路應平整堅實。3.機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡造成機械傾翻，掩埋機械等事故，陡坡地段設專人指揮，嚴禁在陡坡轉彎.4。在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐。5.機械施工區域禁止無關人員進入場地內，挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業，挖掘機、裝載機卸土，應將整機停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。6。挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮,所有的車輛必須嚴

31、格按規定的開行路線行駛、防止撞車。7.挖掘機行走和自卸車卸土時，必須注意上面電線，不得在架空輸電線下工作;如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2。5米與4-6米（100200KV時)。8。夜間作業時,機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。9。雨雪天氣天施工運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。10.基坑四周當挖至50CM以前必須進行安全防護，高度不小于1.8米，長度為開挖尺寸線于外1.5米周圍，用48架桿立桿間距小于2米,鋼管打入地下5070深.橫桿距地0。18米一道，0.85米一道，1.8米一道用扣件緊固形成防護結構，用密目網封閉，夜間亮紅色警示燈,嚴禁人員，翻越鉆入護攔內。11。上下基坑必須設足夠的安全通道,如帶護攔爬梯.夜間除施工。開入口門，平時上鎖。防止墜物。12.土方開挖前，應檢查周邊現場環境，清除安全隱患，施工中密切觀察、觀測施工環境的不安全因素,及時做好認真檢查安全防止措施。13。基坑作業時，降水隊必須連續進行，直至回填完。并保持水位與基底50CM距離，并保持穩定。九、施工進度計劃2017年1月18日至2017年2月28日（春節放假15天）