1、目錄1、編制依據(jù)12、工程概況23、卸料平臺搭設(shè)24、電梯層門55、安全保證措施66、計(jì)算書6附件： 樓層門大樣圖61、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 50009-2001）2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 80-91）4、施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB 10055-2007）5、SCD200/200施工升降機(jī)使用說明書6、xx建設(shè)有限公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集2、工程概況本工程位于xx市竹溪大道東南面，總建筑面積19673.35，地下1層地上181層，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室層高4.65 m，為車庫及設(shè)備用

2、房，建筑面積4296；1層層高4m，為架空層及管理用房，建筑面積768.2；218+1層為標(biāo)準(zhǔn)層住宅，層高3m，建筑面積14609.15，建筑總高度65.72m，本工程室內(nèi)。本工程現(xiàn)已施工至第10層，配備1臺SCD200/200雙籠外用施工升降機(jī)作垂直運(yùn)輸設(shè)施。施工電梯性能參數(shù)表單個梯籠尺寸高單籠額定載荷2000Kg額定提升速度34 m/min電容量66KVA標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.508 m3、卸料平臺搭設(shè)施工電梯電梯籠及結(jié)構(gòu)邊距離1.45m，為方便現(xiàn)場施工人員通行并保證施工安全，在施工電梯及主體結(jié)構(gòu)之間搭設(shè)腳手架防護(hù)及接料平臺，架子整體搭設(shè)高度為56m。17層采用落地式雙排腳手架，813層、1418

3、層分兩次采用懸挑雙排腳手架，立桿縱距分別為 1.80m、橫向?yàn)閙，每層步距分2步，平樓地面第一步為2m第二步為1m。懸挑雙排腳手架懸挑梁采用20a號工字鋼及鋼絲繩分段卸荷；卸荷次數(shù)：3次；卸荷上段下傳荷載百分比：30%；鋼絲繩不均勻系數(shù)：0.85；鋼絲繩安全系數(shù)：6；各段卸荷參數(shù)表： 3.1 卸料平臺搭設(shè)立桿 立桿縱距分別為 1.8m，橫向立桿間距為m，步距為2m；內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊，外排立桿距施工電梯梯籠0.20m。起步立桿長為4m和6m（將接頭錯開），以后均用6m桿。采用對接扣件連接立桿接頭，兩個相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)500mm。最高處立桿頂端高出頂層操作層不小于

4、。大橫桿 大橫桿長度為5m，布置在立桿內(nèi)側(cè)，及立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏。 小橫桿 貼近立桿布置，用直角扣件扣緊掛于大橫桿之上，在任何情況下不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件小橫桿。每一立桿及大橫桿相交處都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。 剪刀撐 由于架體使用功能特殊性，為不阻礙施工電梯平臺通行，本方案在東西兩側(cè)不設(shè)置剪刀撐，南北方向在平臺通道口兩側(cè)立桿上沿架體通高設(shè)置剪刀撐。 腳手板作業(yè)層滿鋪18厚木膠板（用方木沿大橫桿方向綁扎在小橫桿上150，），木膠板兩端及方木釘牢固。 連墻件 南北向連墻件設(shè)置采取在架體兩側(cè)立桿上用小橫桿設(shè)置連墻，加固在樓層預(yù)埋鋼筋上，連墻件必須每層

5、設(shè)置。 防護(hù) 平臺兩側(cè) 和 處設(shè)兩道防護(hù)欄桿。底部側(cè)面設(shè)18cm 高擋腳板，擋腳板可用模板。3.2 卸料平臺搭設(shè)注意事項(xiàng)1、搭設(shè)之前對進(jìn)場腳手架鋼管、配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格鋼管配件。2、卸料平臺搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按搭設(shè)程序進(jìn)行。3、連墻件等整體連接桿件隨搭設(shè)架子及時設(shè)置。4、木膠模板須鋪平、鋪穩(wěn)，并用14#鐵絲綁扎固定木方。 5、設(shè)置連墻桿或撐拉桿時，掌握其松緊程度，避免引起桿件顯著變形。6、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時木跳板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進(jìn)行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業(yè)。7、在搭設(shè)

6、過程不得隨意改變構(gòu)桿設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對立桿、縱距作100mm尺寸放大，確實(shí)需要調(diào)整和改變尺寸，應(yīng)提交審核單位技術(shù)主管人員協(xié)商解決。8、扣件一定要擰緊，擰緊力矩符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁松擰或漏擰， 腳手架搭設(shè)后應(yīng)及時逐一對扣件進(jìn)行檢查。3.3 拆除施工工藝1、拆除作業(yè)應(yīng)按確定程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)擋腳板及木跳板防護(hù)欄桿斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。2、不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。3、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。4、所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆

7、除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。5、拆除后架體穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。7、拆除前應(yīng)檢查架子上材料,雜物是否清理干凈,拆下材料轉(zhuǎn)到上面樓層,嚴(yán)禁從高空拋擲。下面樓層一定要搭設(shè)水平安全網(wǎng)，搭、拆架子均應(yīng)劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志并用尼龍繩圍攔，在地面安排專人負(fù)責(zé)警戒。3.4 卸料平臺使用注意事項(xiàng)1、卸料平臺必須經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用。 2、卸料平臺上只允許人員及運(yùn)輸工具通過，嚴(yán)禁堆放施工材料或其他重大荷載；等待施工電梯時，也應(yīng)

8、盡量避免在腳手架平臺上站太多人，不得超過施工電梯額定2t載荷。3、在卸料平臺使用過程中，要做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件情況，遇有問題及時解決。4、電梯層門為確保工程安全，在各層操作平臺上設(shè)置層門，層門采用353角鋼進(jìn)行加工制作。層門豎向高度為1.8m，寬度為1.6m，層門外框及橫向分隔采用353角鋼焊制，。層門固定措施采取將層門豎向邊框放置在外排兩側(cè)鋼管立桿邊，然后在立桿上焊接2個鋼筋圓環(huán)方式，注意層門只允許向結(jié)構(gòu)層方向開啟。5、安全保證措施(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。(2)架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保

9、證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。(3)在架子上施工各工種作業(yè)人員,應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。(4)雨、雪、霧及六級以上大風(fēng)等天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆除工作。(5)應(yīng)設(shè)安全員負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 (6)在卸料平臺禁止進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，必須有防火措施和專人看護(hù),安全員巡視檢查。(7) 只有當(dāng)?shù)趸@到達(dá)卸料層時，卸料人員才能打開防護(hù)門進(jìn)行卸料工作，卸料完成后，卸料人員及時關(guān)閉防護(hù)門，扣好防護(hù)門銷后，方可啟動施工電梯。6、計(jì)算書附件： 樓層門大樣圖施工電梯落地卸料

10、平臺計(jì)算書施工電梯落地卸料平臺計(jì)算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑建構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)等編制。一、參數(shù)信息:立桿橫距l(xiāng)b(m):0.9，立桿步距h(m)：2；立桿采用單立桿支撐。立桿縱距l(xiāng)a(m):1.8，平臺支架計(jì)算總高度H(m)：20；平臺底鋼管間距離(mm)：300；鋼管類型:48 3.5，扣件連接方式：雙扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù):0.8； 腳手板自重(kN/m2):0.25；欄桿、擋腳板自重(kN/m):0.15；施工人員及卸料荷載(kN/m2):2；安全網(wǎng)自重(kN/m2

11、):0.005；活荷載同時計(jì)算層數(shù)：2層。地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):170；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1。二、板底支撐鋼管計(jì)算:板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為3；4；1.荷載計(jì)算：(1)腳手板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q10.3 = 0.090 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q220.3 = 0.840 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:板底支撐鋼管按簡支梁計(jì)算。最大彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = ql2/8最大支座力計(jì)算公式如下: N = ql/2q1q2=1.284kN/m；最大彎距 Mmax2/8 =

12、 0.520 kNm ； = 1.156 kN；最大應(yīng)力 = Mmax106103) =102.366 N/mm2；板底鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；板底鋼管計(jì)算應(yīng)力 102.366 N/mm2 小于 板底鋼管抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下: = 5ql4/384EI q = q1+q2 = 0.930 kN/m均布恒載: = 5103)4/(384105104)=5.062 mm；板底支撐鋼管最大撓度為 5.062 mm 小于 鋼管最大容許撓度 1800/150及10 mm，滿足要求！三、橫向支撐鋼管計(jì)算: 橫向支撐鋼管按照集中荷載下三跨

13、連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 3；4；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = 0.347 kNm ；最大變形 max = 1.190 mm ；最大支座力 Qmax = 1.156 kN ；最大應(yīng)力 = Mmax1061032 ；橫向鋼管計(jì)算應(yīng)力 68.244 N/mm2 小于 橫向鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2，滿足要求！橫向支撐鋼管最大撓度為 1.190 mm 小于 橫向支撐鋼管最大容許撓度 900/150及10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移計(jì)算:

14、按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.8，該工程實(shí)際旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN； kN；R 250時,=7320/2=7320/2942鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ； 103489 )= 201.579 N/mm2；立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 201.579 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿地基承載力計(jì)算:立桿基礎(chǔ)底面平均壓力應(yīng)滿足下式要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg =

15、fgkkc = 170.000 kPa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 170 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面平均壓力：p = N1/A =33.391 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面軸向力設(shè)計(jì)值 ：N1= 8.348 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=33.391 kPa fg=170.000 kPa 。地基承載力滿足要求！普通型鋼懸挑扣件式雙排腳手架工字鋼及鋼絲繩計(jì)算書一、鋼絲繩卸荷計(jì)算在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷3次；吊點(diǎn)選擇在立桿、小橫桿、大橫桿交點(diǎn)位置；以卸荷吊點(diǎn)分段計(jì)算。第1次卸荷點(diǎn)高度為4.200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)豎向距

16、離ls為9.000米，吊點(diǎn)水平距離2.0倍于立桿縱距；第2次卸荷點(diǎn)高度為8.200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)豎向距離ls為9.000米，吊點(diǎn)水平距離2.0倍于立桿縱距；第3次卸荷點(diǎn)高度為12.200米，鋼絲繩上下吊點(diǎn)豎向距離ls為9.000米，吊點(diǎn)水平距離2.0倍于立桿縱距；各卸荷點(diǎn)鋼絲繩卸荷計(jì)算方法是相同，下面我們僅給出第一次卸荷計(jì)算過程，其他卸荷點(diǎn)直接給出計(jì)算結(jié)果。卸荷點(diǎn)處立桿軸向力計(jì)算：P1 =kxN12=33.717 kNP2 =kxN22=30.309 kN經(jīng)過計(jì)算得到a1a2各吊點(diǎn)位置處內(nèi)力計(jì)算為(kN)：T1 = P1/sina1T2 = P2/sina2G1 = P1/tana1G2

17、= P2/tana2其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩最大軸向拉力為Fg= T1 =34.540 kN。鋼絲繩容許拉力按照下式計(jì)算：Fg = Fg/K 其中Fg- 鋼絲繩容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和(kN)，2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中Fg取34.540kN，=0.85，K=6，得到：選擇卸荷鋼絲繩最小直徑為：d =(26/0.85) = 22.082 mm。吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為： = N / A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8 每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算吊環(huán)

18、應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2； N - 吊環(huán)上承受荷載等于Fg；d2；選擇吊環(huán)最小直徑要為：d =（2Fg/f/） =（2103/50/3.142） = 20.971 mm。實(shí)際吊環(huán)選用直徑D=22mm HPB235鋼筋制作即可。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 22.1mm(鋼絲繩型號：619)，必須拉緊至34.540 kN，吊環(huán)直徑為 22mm。根據(jù)各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 22.4mm(鋼絲繩型號：619)，必須拉緊至35.450 kN，吊環(huán)直徑為 22mm；第3次卸荷鋼絲繩最小直徑為 23.3mm(鋼絲繩型號：619)，必須拉緊至38.484 kN，吊環(huán)直徑為 25mm。二、

19、拉繩受力計(jì)算鋼繩做安全儲備，按照承受全部荷載計(jì)算，通過軟件電算程序計(jì)算得到鋼繩支點(diǎn)從左至右支座反力分別為：R1=12.422kN。水平懸挑梁軸力RAH和拉鋼繩軸力RUi按照下面計(jì)算 RAH = RUicosi其中RUicosi為鋼繩拉力對水平桿產(chǎn)生軸壓力。各支點(diǎn)支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=12.764kN。三、拉繩強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩軸力RU取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=12.764 kN 選擇619鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑15.5mm。 Fg = Fg/K其中Fg- 鋼絲繩容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩鋼絲破斷拉力總

20、和(kN)，查表得Fg138.500kN； - 鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K6。得到：Fg= 19.621kN Ru12.764kN。經(jīng)計(jì)算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩軸力RU最大值進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)拉力N，為N=RU鋼絲拉繩拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 = N/A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8 每個拉環(huán)按2個截面計(jì)算吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2；502) 1/2 =12.7mm；20mm）。四、懸挑梁受力計(jì)算懸挑腳手架按照帶懸臂單跨梁計(jì)算懸出端C受腳手架

21、荷載N作用，里端B為及樓板錨固點(diǎn)，A為墻支點(diǎn)。 懸臂單跨梁計(jì)算簡圖支座反力計(jì)算公式 支座彎矩計(jì)算公式 C點(diǎn)最大撓度計(jì)算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.4 m，l = 2.1 m，m1 = 1.3m，m2 = 0.2 m；k1k2懸挑梁截面慣性矩I = 2370 cm4，截面抵抗矩W = 237 cm3，截面積A = 35.5 cm2，線密度G = 27.9 kg/m。外立桿軸向力設(shè)計(jì)值N1= 11.188 kN；內(nèi)立桿軸向力設(shè)計(jì)值N2= 10.093 kN；10-3把以上數(shù)據(jù)代入公式，經(jīng)過計(jì)算得到：支座反力 RA = 29.169 k

22、N支座反力 RB = -7.887 kN最大彎矩 MA = 16.563 kNm 最大應(yīng)力 = 16563406.605 /( 1.05 237000 )= 66.560 N/mm2懸挑梁最大應(yīng)力計(jì)算值=66.560 N/mm2 小于抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，滿足要求!最大撓度 max= 4.514 mm按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄A結(jié)構(gòu)變形規(guī)定，受彎構(gòu)件跨度對懸臂梁為懸伸長度兩倍，即 2600 mm。懸挑梁最大撓度4.514mm 小于最大容許撓度2600/400mm，滿足要求!五、懸挑梁穩(wěn)定性計(jì)算懸挑梁采用20a號工字鋼,計(jì)算公式如下： = M/bWx f其中b - 均勻彎曲受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b由于b大于0.6，依鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003) 附表B，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.929。經(jīng)過計(jì)算得到最大應(yīng)力 106237000 )= 75.229 N/mm2；懸挑梁穩(wěn)定性計(jì)算2 小于f=215N/mm2，滿足要求!