1、xx省xx高速公路xx市段工程項目xx特大橋引橋蓋梁施 工 方 案xx高速公路xx特大橋項目經理部目 錄一、 編制說明二、 編制依據三、 工程概況四、施工部署五、施工準備及臨時設施六、施工工藝流程七、施工方案八、施工進度計劃九、各類資源需求計劃十、施工組織機構十一、質量管理和質量保證十二、環境保護、文明施工措施十三、職業健康安全保證措施十四、施工應急預案xx特大橋引橋蓋梁施工組織一、編制說明xx特大橋引橋蓋梁分別由xx集團第一公路工程局xx特大橋項目經理部一分部和三分部分別承建南北引橋的蓋梁施工,計劃工期為4個半月。為使本分項工程能按合同要求工期以及施工進度計劃順利施工。根據業主及監理的要求,
2、我部組織相關人員編制本分項工程施工組織,本施工組織上報批準后,還將編制作業指導書以指導施工。二、編制依據招標文件技術規范響水一施工標段施工圖設計(送審稿)第五冊JTJ02189 公xx涵設計通用規范JTJ00197 公路工程技術標準JTJ02385 公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTJ02485 公xx涵地基與基礎設計規范JTJ041-2000 公xx涵施工技術規范JTJ05394 公路工程水泥混凝土試驗規程JTJ05494 公路工程石料試驗規程JTJ05583 公路工程金屬試驗規程JTJ056-84 公路工程水質分析操作規程JGJ055-2000 普通混凝土配合比設計規程JTJ05
3、8-2000 公路工程集料試驗規程JTJ051-93 公路土工試驗規程JTJ07198 公路工程質量檢驗評定標準公路試驗規程匯編三、工程概況1、工程規模、結構形式及工程數量本施工組織設計包括引橋墩柱蓋梁及橋臺臺帽的施工。1)工程規模:引橋蓋梁共78片,其中南岸:蓋梁36片,臺帽2片;北岸:蓋梁38片,臺帽2片。2)結構形式:幾何尺寸為1490180140cm和1490190140cm兩種,蓋梁在墩頂位置加厚,尺寸為180cm.3)工程數量部位鋼筋(kg)砼(m3)102832C30引橋橋墩蓋梁98081。2417979.83006引橋橋臺臺帽477014943。2139。6合計102851.2
4、14943.2417979.83145。62、主要技術指標項次檢查項目規定值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格標準內2斷面尺寸(mm)203軸線偏位(mm)104支座處頂面高程(mm)55支座位置(mm)56預埋件位置(mm)5外觀質量要求:混凝土表面平整、色澤一致,無蜂窩、麻面現象,接縫良好、不漏漿等。3、自然條件及主要技術經濟指標1)工程地質本標段位于灌云至響水海積平原區,地勢較為平坦,地貌形態簡單,地面標高為23m,受人工改造的影響稍有起伏。依據巖土層分布、組合情況,自上面下可概括為:全新統上部松散層類(第1大層,厚度1014m);上更新統粘性土、砂土及亞粘土與粉砂互層類(第3、4、
5、5大層,厚度50m);中更新統硬塑狀態粘土類(第6大層,厚度30m末穿透)。2)氣象根據響水縣氣象局的資料(1996年2001年),月平均最高氣溫26。5(7月),極端最高氣溫38.7,月平均最低氣溫0。3(1月),極端最低氣溫-17;年最大風力24m/s (東北向),主要風向為東北向,頻率9;響水縣的年平均降水量900mm,雨天99天,年最多降水量1756.6mm,月最多降水量1073。2mm,日最大降水量699.7mm,雨水相對集中季節為68月份。3)水文地質據區域水文地質普查報告:本區地下水水力坡降一般在十萬分之二點五至百萬分之四,水平徑流十分微弱。按公路工程地質勘察規范II類環境評價標
6、準判別,xx水對鋼筋砼無腐蝕性。4)砂石材料附近省市砂石料源充足,可以滿足施工需求.5)工程用電橋位附近均有高壓電線路,工程用電較方便。6)交通運輸條件南北兩岸分別有縣鄉道路直接通往橋位處,公路運輸比較方便。另外,xx靠橋位上游有碼頭,部分材料也可以通過船運至碼頭,再采用汽車二次倒運至施工現場。4、工程施工特點、難點分析1)本橋蓋梁底部為折線形式,增大了底模加工及施工的難度。2)由于蓋梁位置較高,增加了砼澆筑施工的難度.3)由于墩柱為八棱形截面,增加了蓋梁施工工藝的難度。四、施工部署xx特大橋引橋蓋梁擬投入兩個施工隊進行施工,即一分部和三分部。一分部負責南岸引橋部分,三分部負責北岸引橋部分,兩
7、岸分別獨立配備各類資源。蓋梁模板采用定型鋼模板,工廠加工而成。南北兩岸計劃分別投入1。8m寬的蓋梁底模 2套,1。9m寬的蓋梁底模 1套,側模及端模各1套,橋臺組合鋼模板各1套。施工方法:主要采用鋼模板一次澆筑成型,罐車運輸,吊車吊斗澆筑. 施工順序:南岸引橋:44#臺38#墩37墩-43墩-36#26墩;北岸引橋:0#臺8墩-9墩1#墩3墩10#墩19墩;每墩臺擬先施工靠近便道一側的蓋梁,然后施工另外一幅蓋梁。施工時務必采取有效措施確保蓋梁的外觀質量。五、施工準備及臨時設施1、技術準備1)項目部總工、副總工組織相關技術人員對圖紙進行了認真的熟悉和審核,并組織工程部、試驗室、測量組、現場技術員
8、、質檢員及相關人員進行書面技術交底,交底內容包括質量、環境、職業健康安全等方面的內容。緊接著工程部組織現場技術員、質檢員、各分部負責人、班組進行更加詳細的書面技術交底,并將交底材料發放至各負責人及各分部。工程部已編寫本分項工程施工方案,并組織相關人員編寫詳細的作業指導書,為施工提供技術支持。2)試驗室已完成C30蓋梁砼配合比報驗工作,鋼筋、水泥、碎石、砂等各種材料已做好抽檢工作,抽檢合格率100.3)測量組對各墩臺及時進行施工測量放樣。2、物資準備1)原材料:用于蓋梁施工的材料目前已基本進場,其中包括:鋼筋32 150噸,28 10噸,10 50噸;PO52。5水泥 100噸;碎石 500噸;
9、砂 500噸;減水劑2噸。2)蓋梁模板:蓋梁模板已加工一套,其余的模板正組織進行加工。3)機械設備:蓋梁施工所用的機械設備已基本進場。主要包括:拌和樓(站)、罐車、裝載機、汽車吊、吊斗、插入式振動器、人工爬梯、吊籃、路基箱等.3、施工現場準備1)施工便道本橋除xx以外施工便道全部貫通,施工主便道設置在路線右側,便道標準:頂面寬8.0m;內側挖上寬0。8m、下寬0。5m、深0。6m邊溝.外側挖寬0.5m、深0。3m的小邊溝;便道由兩層分別按5%、8摻灰的二灰土及15cm厚的泥結碎石罩面。其中南岸在泥結碎石層上面還加鋪了一層10cm厚的碾壓砼層,以確保雨天正常施工,目前北岸也正著手加鋪一層碾壓砼層
10、。鋼筋加工場地及拌和站均修筑環場便道,施工現場便道縱橫交錯,可以保證交通暢通.另外到達各墩位均修筑臨時的施工便道,用于澆筑砼時吊車及罐車通行。2)施工用電項目部根據本橋用電電力總體部署要求,在xx南北兩岸分別設置7臺變壓器,總功率為3590KVA,用于引橋蓋梁施工的變壓器有4臺,具體位置及用途如下:、1變壓器200KVA,設置在項目部院內,用于項目部辦公區、生活區;、2#變壓器630KVA,設置在43#墩右側,用于南岸引橋施工;、3#變壓器500KVA,設置在31#墩右側,用于南岸拌合樓及鋼筋加工場地;、7變壓器500KVA,設置在0臺左側稍北,用于北岸引橋施工。3)施工用水根據設計文件提供的
11、資料,施工范圍的地下水及地表水對砼無腐蝕性,地方水系發達充足,并且通過對地下水、地表水及xx水現場取樣并進行水質鑒定,均能滿足施工要求,施工時可就近利用地表水系或xx水.4)辦公區、拌和樓(站)及鋼筋加工場地的設置由于大橋被xx隔開,南北兩岸分別單獨設立拌和站及鋼筋加工場地,遇緊急情況可臨時統一調度。南岸:辦公區設置在44橋臺右側,配備了現代化程度較高的辦公系統;拌和站設置在25#27墩左側,兩套HBZ75型拌和樓并排設置;鋼筋場地設置在2932#墩左側,分別設置了鋼筋原材料堆放場、鋼筋加工場以及成型場地等,可以滿足蓋梁鋼筋的加工制作。北岸三分部:辦公區設置在0#橋臺左側靠近路基處,配備了基本
12、的辦公設備;拌和站緊挨著辦公區設置,由兩套500L型拌和機組成;鋼筋加工場設置在辦公區和拌和站之間。六、施工工藝流程圖拆 模 板試塊檢測分項工程開工申請技 術 交 底預 壓施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側模板及端模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運輸養 生試塊制作檢查驗收安裝底模安裝抱箍搭設縱、橫梁七、施工方案1、分項工程開工申請蓋梁正式施工之前,向監理工程師報送分項工程開工報告。未經監理工程師批準,不得進行下道工序的施工。2、技術交底工程施工前,現場技術員向分部負責人、帶班人員、班組長進行書面技術交底,內容要求規范、詳實、具有可操作性。3、安裝抱箍、搭設縱橫梁蓋梁采用自制加工的抱
13、箍、上鋪工字承重縱梁及分配橫梁的方式進行施工。按照1.3倍的荷載進行超載預壓以檢驗抱箍等臨時結構的安全性。4、施工放樣模板安裝前,應由測量人員在承重橫梁上放出中軸線,并按軸線放出蓋梁輪廓線,彈出墨線,放完后現場技術人員進行復核檢查,合格后安裝模板.5、模板制安蓋梁模板采用定型鋼模板,表面涂刷脫模劑,脫模劑采用新汽機油,涂刷脫模劑時,應均勻涂刷薄薄一層,之后用棉紗擦干凈。模板應按輪廓墨線安裝,底模與墩身之間夾海綿條、塞緊,防止漏漿,污染墩身。底模安裝后,要檢查模板的拼縫是否嚴密,橫坡、標高、模板軸線是否符合設計要求。之后進行鋼筋安裝,鋼筋安裝完成后進行側模板及端模板的安裝。安裝時不得與腳手架連接
14、,以免引起模板變形.模板的各部支撐、螺栓要緊固擰牢,模板的尺寸標高均應符合設計要求,模板四周采用鋼管或鋼筋焊接成一個防護圍欄,確保安全施工.6、鋼筋制安鋼筋進場應分批驗收,應有出廠合格證并按分批進場,分批進行試驗,經過試驗合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調直除銹,鋼筋的表面應潔凈,油漬、漆污、污皮和鐵銹,應清除干凈,在焊接前,焊點的水銹應清除,鋼筋平直,無局部曲折,成盤的和彎曲的鋼筋均應調直,鋼筋調直后被擦傷的表面傷痕不應使鋼筋的截面減少5%.鋼筋接頭采用雙面搭接焊,焊接接頭與鋼筋彎曲處不應小于5d,也不得位于最大彎距處,同一斷面焊縫數量不超過鋼筋總數的50%。在澆筑砼前,應對已安
15、裝好的鋼筋進行檢查,填寫檢查記錄,如有差誤應即糾正.施工時,應對已裝好的鋼筋進行檢查,填寫檢查記錄,如有差誤立即糾正。保證已安裝好的鋼筋不移位,在砼施工中不容許在鋼筋上行走。7、砼施工蓋梁施工用砼采用拌合樓(站)拌合,罐車運輸,吊車吊斗澆筑。施工應嚴格按砼配合比通知單進行,各種材料采用電子秤準確計量,砼攪拌樓(站)設專人操作,實驗室人員全程監控。澆注砼前將模板內的雜物清除干凈,為防止偏載,砼澆筑由中間向兩邊推進,分層澆筑,從低處開始逐層擴展升高,厚度控制在30cm以內。振搗時使用插入式振搗器,振搗器插入的距離以直線行列插搗時,不得超過作用半徑的1。75倍,振搗器應盡量避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼
16、筋上。振搗器開動后方可插入砼內,振完后應徐徐提出,不得過快或停轉后再撥出機頭,以免留下孔洞。振搗器靠近模板時,機頭與模板應保持一定距離,一般為10cm.砼澆完底層后,在灌注上層時,振搗器應稍插入下層使兩層結合一體。振搗完成的標準:砼停止下沉,無氣泡上升,表面平坦、泛漿。砼澆注應連續進行,如因故中斷,間歇時間不應超過允許間歇時間,以便在前層砼初凝前將本層砼振搗完畢,否則按施工縫處理,施工縫處理詳見相關規范。8、拆模與養生拆模前應提前通知現場監理工程師旁站。由于蓋梁側模板屬非承重構件,一般砼達2。5MPa時即可拆除,砼養護采用塑料薄膜或土工布密封灑水養護,砼強度達到設計強度80%后卸落抱箍和底模。
17、八、施工進度計劃引橋蓋梁施工進度計劃表時間位置2004年2005年十一十二一三四五六上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下北岸引橋北岸橋臺南岸引橋南岸橋臺 九、各類資源需求計劃1)勞動力兩岸分管領導各1名,主管技術員2名,質檢員2名,施工員2名,拌和站人員及司駕人員15名,鋼筋工30人,砼工及模板工15人,其他人員8人,合計75人.2)機械設備序號名稱數量性能狀況1HBZ751套良好2500L2套良好3ZL501輛良好4ZL302輛良好5罐車4輛良好616T吊車3輛良好730T吊車1輛良好8吊斗2個良好9插入式振搗器10個良好10鋼筋加工設備2套良好3)材料需求計劃序號材料名稱數量(噸)備
18、注1鋼筋10113.1損耗系數按1.1考慮2816。432459.82水泥PO32.51339。13碎石5-315mm3986。14砂中砂2339。15減水劑JM-9緩凝高效減水劑13.4十、施工組織機構本項目按項目法運作,設立四部一室,即技術部、經營部、材設部、人財部以及綜合辦公室。其中技術部由工程部、測量組、試驗室和技術組組成,統一由副總工程師直接領導,技術部負責整個工程的質量計劃、質量檢測、試驗以及施工方案的編制等技術工作;項目副經理負責整個工程的施工生產、進度及安全等;總工程師負責重大的施工技術方案;項目書記負責項目的后勤管理、項目的規章制度的制定、黨政工團等工作;項目經理為經理部的總
19、負責人,負責項目的全面工作;經營部負責項目的成本預測、計量支付、工程變更等工作;材設部負責材料采購、貯存、運輸、發放工作、機械設備的調度維修、保養等工作。人財部負責人事管理、工資,并負責資金管理控制、成本核算等工作;綜合辦公室負責文件收發、勞保用品和辦公用品的采購和發放以及對內對外宣傳報道工作。由于本項目為局屬項目,特地設立了xx特大橋施工領導小組及xx特大橋技術專家小組兩個小組.組織機構圖詳見下圖:xx特大橋項目書記xx特大橋施工技術專家小組xx特大橋施工領導小組xx特大橋組織機構圖xx特大橋項目經理xx特大橋項目常務副經理項目副總工程師項目生產副經理項目總會計師項目總經濟師經營部綜合辦公室
20、人財部材設部技術部設計組試驗室測量組工程部各施工工區十一、質量管理和質量保證1、質量目標工程一次交驗合格率100,工程優良率98,法律訴訟0,顧客滿意度100%。2、組織管理本項目設有內部監理工程師1名,專職質檢員3名,現場具體分項工程完工后,先由現場施工人員根據施工規范復檢合格報請監理工程師抽檢合格批準后,方能轉入下道工序施工。內部質檢程序框圖:項目總工、副總工程師內部監理工程師質檢員內業資料測 量墩柱試 驗3、技術保障在施工全過程中,我項目將始終堅持“百年大計,質量第一”的思想,視工程質量為生命,認真依照招標文件所明確的各項施工技術規范、規則和各項質量驗收評定標準去組織實施,并將采取相應的
21、質量控制措施.1)嚴格制度,狠抓落實制度落實是創優達標的主要途徑,在質量管理工作中,我們堅持貫徹執行制定的各項制度,努力做到質量管理工作規范化、制度化。在定期質量檢查方面,做到項目經理部每月檢查一次,工區、分部每半月組織一次,對每次檢查情況及時總結通報,獎優罰劣,使工程質量通過定期檢查得到有效控制.同時,各級質檢人員必須明確崗位責任制和工作職責標準,堅持做好經常性的質量檢查監督工作,及時解決施工中存在的質量問題,經理部、分部及班組要逐級簽訂質量包保責任狀,并認真考核.2)嚴把原材料質量關嚴把原材料質量關,各類廠發材料無出廠合格證不準使用,并認真做好現場抽樣復驗,對每一分項工程的工程數量、設計標
22、準、技術規范不清楚不準開工,隱蔽工程不檢查簽證不掩蓋,上道工序不合格不準辦交接簽證。3)強化計量工作,完善檢測手段計量涉及到施工生產和經營管理工作的各個環節,計量的準確與否直接關系到質量的好壞。鑒于此,項目經理部按合格試驗室的標準設置工地試驗室,配齊專職計量人員,按照計量工作管理辦法和實施細則加強對計量工作的管理,強化全員的計量意識,使廣大職工樹立嚴肅的計量法規觀念,積極使用先進的檢測儀器,定期對各種計量檢測器具進行鑒定、維修、保養,以保證其精度。6)抓好標準化作業,規范施工工作嚴格按照設計圖紙、施工技術規范、規則、標準施工,在工程施工前進行技術交底,在熟悉質量標準后做出首件工程,推行首件工程
23、認可制.各工序銜接要按標準要求交接,上道工序不合格,下道工序不準施工。4、過程控制保證1)嚴格質檢以及監理檢查程序,上道工序不合格嚴禁進行下道工序,檢查時必須留有記錄。2)每個蓋梁在模板安裝之前,必須認真檢查模板的平整度、光潔度,模板拼接處是否有錯臺,脫模劑是否按要求進行涂刷,模板棱角中的砼是否清理干凈等.3)模板拼接好以后,應檢查模板連接螺栓是否連接牢固,模板和基礎接縫處是否密實,應確保不漏漿。4)模板安裝好以后,應采用四根攬風索在模板上端從四周固定,固定好以后,技術員應專門檢查穩固情況。5)蓋梁施工時,應重點控制砼振搗,振搗的次序、間距、深度、遍數等嚴格按規范進行。6)施工完成后應采取切實
24、可行的措施進行養生。當砼強度達到要求后,及時拆除模板,并采用塑料薄膜或土工布包裹密封養生。7)成型后的蓋梁嚴禁受到污染,并且要采取有效措施保護蓋梁,防止碰撞損壞。5、測量與試驗1)嚴格測量程序,采用雙人復核檢查制度。2)安裝模板前精確放樣蓋梁軸線及輪廓線,安裝模板后應再次復核蓋梁中軸線.3)蓋梁用各種原材料提前進行抽樣試驗,嚴禁控制材料質量。4)蓋梁施工時,應委派試驗人員全程旁站監控,嚴格控制砼配合比和砼坍落度,并按要求足額制作同條件試件。十二、環境保護、文明施工措施1、在開工前進行環境保護、文明施工技術交底,并做好交底記錄。2、在主要施工便道及場地安排專職人員及車輛進行維修,避免坑槽出現,同
25、時不定時地用水車灑水,減少灰塵污染。3、為確保雨天正常施工,防止施工現場到處是泥土,減少污染現場,減少揚塵,南北兩岸施工主便道采用碾壓砼路面.4、安排專職人員和機械及時檢查、清理施工現場,做到工完場地清,確保施工現場整潔、美觀。5、施工現場樹立、張貼有關環境保護、文明施工的標志標牌,時刻提醒施工人員注重保護環境、文明施工。6、定期組織施工人員及相關人員進行環境保護、文明施工教育學習。7、施工產生的廢土、廢渣以及拌和站產生的廢水棄到指定地點,不隨意傾倒。8、把環境保護、文明施工列入為各工區、分部及責任區考核的重要內容。9、為保護工程或為公眾及其他人員的安全和方便,在需要的時間和地點,設置照明、護
26、欄、圍墻、警告標志和守衛設施.10、采取一切合理措施,保護現場內外的環境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的對公眾或公眾財產的傷害或公害。11、施工完成的蓋梁統一在靠便道一側按墩臺號張貼編號標識.十三、職業健康安全保證措施1、在開工前進行職業健康安全技術交底,并做好交底記錄。2、作業人員必須進行作業崗位培訓,取得資格證書,并對作業人員進行安全應知應會考核。3、組織相關人員對危險因素、危險源進行識別和評估,制定相應的預防措施。4、對職工進行預防職業病、保證身心健康教育學習,定期組織安排對施工人員進行身心健康檢查,做到提前預防、盡早治愈。5、利用宣傳欄、櫥窗、黑板報等手段進行職業健康安
27、全教育,使施工人員及相關人員牢記健康安全要點及注意事項,做到“三不傷害”。6、進入冬季,應給施工一線人員提供防寒保溫的措施。7、遇有大風、雷暴雨天氣盡量不進行施工,并注意防止狂風、雷暴雨對人身的傷害。8、起重設備、運輸車輛、攪拌設備必須經過詳細審查性能和狀態,安全裝置應符合規定.9、嚴格按照操作規程進行作業,杜絕“三違作業.10、安全用電,施工現場配備標準化的電閘箱,并且設置明顯的標志,所有使用的電器設備必須符合安全規定,特別是夜間施工照明應符合要求。11、作業時要使用標準的勞動保護用品,進入施工作業區要戴安全帽、手套,穿防滑鞋,高空作業要系安全繩、安全帶。12、蓋梁底模板處應設置施工平臺,四
28、周采用欄桿、安全網圍護牢固,確保安全作業。在蓋梁上振搗人員及輔助人員應戴好耳塞、耳套等防噪音、污染設備以及戴頭套、護目鏡和防塵罩等。13、臨時設施應安全可靠,扶手、爬梯、腳踏板等應符合安全規定。14、現場操作人員不得疲勞作業,不得帶病作業,不得擅自離崗。15、提高消防意識,消除火災隱患,特別是電焊時防止火花濺到易燃、易爆物處引發火災。16、項目設立專職安全員,現場及部門設兼職安全員。安全員定期對施工現場進行安全大檢查并定期進行通報,發現問題及時糾正。安全保證體系圖專職安全員綜合辦公室及勞資安全領導小組項目經理部安全信息通訊及勞動保護兼職安全員施工各工區、分部安全后勤保障十四、施工應急預案1、網電故障與變電所(站)保持經常性的聯系,提前通知我方施工人員,便于安排澆筑砼時間.如果施工中停電,應立即啟動備用發電機發電,確保正常施工。2、拌合樓、罐車、吊車等機械故障拌合樓、罐車、吊車等機械均采用備用設備,防止出現機械故障.如出現故障,立即組織人員修理,并盡量調整施工速度.3、如拌合樓出現了不合格砼,應立即處理。或廢棄或降低標號用于別的一般性結構。