1、目錄1、編制依據12、工程概況13、工程特點難點24、施工部署24。1、項目管理組織機構及項目部人員職責24。2、勞動力籌備34.3、技術準備34.4、機械設備進場計劃44.5、施工材料準備44。6、現場平面布置及施工總體安排55、施工方法和工藝7屋面示意圖75。1、測量放線85.2、金屬屋面安裝工藝95.3、屋面節點處理165。4、屋面避雷設施的安裝206、質量保證措施216.1施工過程管理措施216.2 屋面板加工制作及安裝的控制236。3 屋面整體外觀的檢測247、成品保護措施248、安全、文明施工措施258.1、安全、文明生產管理目標268.2、安全、文明生產管理制度268。3、安全、

2、文明生產管理措施261、編制依據(1）工程應用的主要規程、規范、標準類別名 稱編 號國標屋面工程技術規范GB503452012建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）GB502072002建筑結構荷載規范GB500092001建筑抗震設計規范GB500112001緊固件機械性能自鉆自攻螺釘GB/T3098。11-2002建筑用硅酮結構密封膠GB16776屋面工程質量驗收規范GB502072012行業壓型金屬板設計施工規程YBJ216-88（2）其它序號名 稱1本工程施工組織設計及建筑圖

3、2本專業施工藍圖2、工程概況本工程位于XX市火車站，站房中心里程為K183+356.80，站房總建筑面積24995，最高聚集人數7000人。建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構+鋼結構網架屋面，耐火等級為二級，屋面防水等級為II級.金屬屋面工程主要涵蓋了以下施工內容:金屬屋面系統、屋面不銹鋼天溝系統、鋁板檐口系統等。金屬屋面板采用鋁鎂錳360直立鎖邊結構，屋面排水采用虹吸式排水系統.本屋面工程工作量大、工期十分緊且又有交叉作業情況。在以上各部位主體鋼結構工程陸續施工完畢，并驗收通過交付屋面作業面以后,按照先金屬屋面、屋面排水天溝施工，后進行檐口系統的制作安裝,這樣既能保證在十分緊張的工期下如期完工

4、，又盡可能的減少了交叉施工.3、工程特點難點金屬屋面工程各部位構造系統大多是在現場進行安裝,數道工序進行作業，有少部份工序的材料、工件是外加工，預制好運至現場再安裝的,金屬屋面工程的難點和特點是：1、工期緊：由于本工程工期特別緊張，且施工時間正好在氣溫較高的夏季，XX夏季炎熱時間較長,給施工帶來一定的難度.2、交叉施工，屋面板的安裝同時，站房網架結構未全部安裝完成，本分項工程需與鋼網架結構工程、幕墻工程同時施工,交叉組織難,安全防護難。3、高空作業，施工安全及材料運輸是難點.外檐板安裝，懸挑于鋼網架結構外；屋面安裝懸空于鋼結構網架中；檁條、屋面板的轉運是難點。4、施工部署4.1、項目管理組織機

5、構及項目部人員職責4.1。1、項目部組織管理機構圖如下:項 目 經 理安全負責人技術負責人施工負責人施工員材料員質量員資料員 4.1。2、項目部人員及職責如下:序號職務姓名工作內容1項目經理陳月平負責施工現場的全部施工組織工作及對外聯絡、協調工作。對本工程的施工進度、質量、安全等工作全面負責。2技術負責人李良主抓技術管理、質量管理工作，通過加強施工全過程的管理，保證質量目標的實現。3施工負責人黃國榮 負責日常生產管理工作，制定和實施工期管理措施,確保工程進度按計劃實現,管理施工現場的施工安全和文明施工。對工程進度、質量負責。4安全負責人施根旺負責施工現場的安全監督和管理工作，對違章現象有制止權

6、、處置權,緊急情況下有停止作業權，負責現場的安全教育工作。5施工員王飛按照施工負責人的安排，落實進度、技術方面的要求,負責組織現場的工人的施工內容,并跟班作。 6材料員陳英英負責施工現場的材料采購,發放，做好統籌安排，保證施工期間材料供應充足。 7質檢員尹俊學負責施工過程中遇到的質量問題的處理、處罰。負責隱蔽驗收、中間結構驗收和交接驗收。保證技術資料與施工進度同步.8資料員胡丹鳳負責相關資料的收集、整理工作。4.2、勞動力籌備勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員約50人,并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。 勞動力計劃表序號工種人數1焊工10人2安裝工30人3普工5

7、人4電工1人5設備操作工2人6后勤2人總計50人4.3、技術準備施工前，由技術負責人向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特點進行施工方案技術交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等。技術負責人必須認真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規范要求,合理組織安排施工，嚴格禁止現場無序、無交底施工。提前組織材料進場及驗收工作,待屋面網架驗收完成，變形觀測撓度值趨于穩定，方可進行金屬屋面施工。4。4、機械設備進場計劃為滿足金屬屋面安裝質量、安裝進度要求。本項目配備了一整套功能強大、完善的專用機械設備，主要包括屋面板安裝機械。 主要機械設備進場、使用、撤場時間計劃表序號機

8、械設備名稱數量進場時間撤場時間進場地點165/400金屬屋面面板鎖邊機4臺開工后調入竣工后施工現場2電焊機5臺開工后調入竣工后施工現場3砂輪切割機3臺開工后調入竣工后施工現場4折彎機1臺開工后調入竣工后加工廠5剪板機1臺開工后調入竣工后加工廠6屋面板夾子4把開工后調入竣工后施工現場7手槍電鉆10把開工后調入竣工后施工現場8金屬屋面面板壓型機（YX-65400型）1臺開工后調入竣工后施工現場4。5、施工材料準備站房主要材料表序號材料名稱材料規格備注1鋁鎂錳屋面板1.0mm65/400型360直立鎖邊板AA30042保溫巖棉100mm厚(80Kg/m，雙面高強防腐防潮聚丙烯體面）3鍍鋅支架3mm4

9、。5mm厚4不銹鋼天溝2。5mm厚不銹鋼板5鋼絲網片2.050X50mm網格6防水透氣層0.49mm紡粘聚乙烯和聚丙烯膜7主次檁條Q235、Q345B4。6、現場平面布置及施工總體安排4.6。1、現場布置金屬屋面工程除檐口鋁板外的工程，根據現場情況，施工從A區至C區逐步推進施工,并結合網架安裝進度適當調整施工順序。因東塔預計于2013年8月中旬拆除，平面布置按塔吊拆除前后進行布置,東區上料盡可能在塔吊拆除之前備備齊全。東塔拆除前場地布置東塔拆除后場地布置藍色區域：網架屋面安裝區域紅色區域：為站房屋面區域站房分區：B/1B4軸為A區，B5B10軸為B區，B11B14軸為C區，從左至右依次為A、B

10、、C區。4.6。2、施工進度安排受網架安裝進度影響，以及現場施工情況及總進度計劃的安排。金屬屋面計劃開始日期:2013年7月30日，計劃結束時間：2013年9月30日。具體開工時間由現場實際情況及施工條件來確定。鋁鎂錳屋面板安裝采取先大面后小面,先中間后兩邊的施工順序。5、施工方法和工藝站房金屬屋面施工安裝流程為：測量放線檁托安裝主檁條安裝之字形次檁條安裝不銹鋼絲網、無紡布、保溫巖棉鋪設鍍鋅支架安裝鋁鎂錳屋面板面板安裝屋面天溝、屋脊等節點處理屋面示意圖節點示意圖5.1、測量放線（1）對整個工程進行分區、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復雜的區段，測量要分類有序的進行,在對建筑物輪廊測

11、量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎,以立面變化為界限的原則，全方位進行測量.在對整個工程進行分區后。就對每個區進行測量,根據實際情況，可一區一區進行,也可以幾個區同時進行，在測量時首先找到關鍵層。（2）確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量線。軸線是建筑物的基準線，金屬屋面施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。（3）關鍵點、基準軸線確定后，隨后確定的就是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。(4）放線從關鍵點開始,先放水平線，用水準儀進行水平線的放線,一般的

12、放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊線器)，然后吊線（垂線)，放線時要注意風力大于4級時須用光學經緯儀、鉛直激光儀及水準儀。(5）根據放線后的現場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺;測量點要統一；測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。（6）數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。5。2、金屬屋面安裝工藝5。2.1、檁托安裝 本工程下支撐檁托采用焊接方式與網架螺栓球連接。檁托材質為Q235B鋼材,與螺栓球之間采用焊接連接，焊縫一律滿焊，焊接球位置不做檁托。檁托與網架球連接節點

13、圖 檁托安裝時注意放線測量，屋面板處檁托安裝完成應垂直于弦桿，檐口處檁托安裝時應滿足屋面排水坡度的要求，要求垂直于2層腹桿,根據現場情況，確定檁托的實際放樣尺寸。 待檁托安裝焊接完成后，對檁托安裝角度及標高進行校驗符合,滿足要求后，進入主檁條安裝。檁托安裝位置大樣圖5.2.2、主檁條安裝材料準備集中吊裝施工平臺搬運測量定位安裝調整驗收。主檁條平面布置圖主檁條規格檁條的安裝，要嚴格執行現行輕鋼結構安裝規范,檁條的安裝焊縫滿足國家標準及設計要求，安裝同時要配合測量人員對檁條的安裝做進一步檢驗核實，對存在位移差的檁條、檁托板要及時調整并對調整處的處理方案報監理備案。檁條的安裝在結構上要嚴格執行現行冷

14、彎薄壁型鋼結構技術規范GB50018-2002。同時對檁條安裝精度要嚴格控制在允許范圍內:項 目允 許 偏 差(mm)寬度、長度2。0邊緣缺棱1。0型鋼端部垂直度2.0檁條的安裝平行于鋼結構屋面排水方向,在已安裝好的鋼檁托板上焊接固定。安裝方法為：先用經緯儀在已安裝好的鋼網架結構上放出檁條定位控制線,根據定位線在原設計的鋼網架結構上標記，安裝檁條，固定在檁托上,用墊塊調整位置,位置調整完成后先點焊,點焊完成檢查結構坡度、定位無誤后方可進行滿焊作業。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，點焊要牢固。檁條與網架頂面的角度應為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上，其與網架表面的夾角要保證

15、為90度,正負1度，位置偏差在5mm內。主檁條采用方鋼，接頭位置采用對接焊，要求滿焊.檁條和檁托焊接完成后，應該及時進行監理報驗程序,待驗收合格后及時對焊縫及其四周進行防腐處理。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆,要求涂刷兩道。檁條吊裝用塔吊進行,對于不在塔吊回轉半徑內的檁條,先用塔吊吊到屋面上，放置穩定，再由施工人員抬到安裝位置安裝。5。2.3、之字形次檁條安裝次檁條的安裝垂直于鋼結構屋面排水方向，在已安裝好的主檁條通過檁托板及焊接肋板固定，次檁條與檁托板之間用M12螺栓進行連接.示意如下圖安裝方法為:先用經緯儀在已安裝好的主檁條結構上放出檁托板定位控制線,根據定位線在原設計的主檁條上標記，安裝檁托

16、板，電焊固定在主檁條上,定位無誤后方進行滿焊作業。在焊接過程中要采取減小變形的措施,先對稱點焊，點焊要牢固，待電焊完成后對焊接好的檁托板進行測量看有無誤差，待測量完成后對其進行滿焊.檁托板焊接完成后，進行次檁條安裝,次檁條搭接長度不小于400mm，當次檁條跨度大于2m時，需在中間處加一根拉條。天溝邊及中間水平屋脊次檁條之間的拉條需增加322。5套管。拉條大樣圖5。2。4 、鋼絲網、無紡布、保溫巖棉鋪設 鋼絲網安裝之前必須先檢查檁條安裝的結構坡度以及定位尺寸是否滿足要求.檢查驗收合格后方能展開鋼絲網安裝，鋼絲網用自攻螺絲固定于檁條上，搭接為50mm,安裝完成需要保證鋼絲網無漏鋪、漏釘等現象。站房

17、采用的隔熱保溫材料為： 100mm厚保溫巖棉,雙面高強防腐防潮聚丙烯體面，為不燃的無機物，并有良好的隔聲、保溫、防火功能，容重80Kg/m.防塵無紡布鋪設時,滿鋪于鋼絲網上面,搭接100mm。保溫巖棉鋪設同防塵無紡布同時進行。屋面的保溫是否達到要求，全靠保溫層，因此保溫棉是施工的關鍵。保溫巖棉應與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間出現空氣間層，充分緊貼可減小下雨時雨水對屋面的擊打聲,并防止屋面結構層中間空氣流動,導致金屬屋面保溫效果降底。為保證鋪設不受天氣的影響，屋面板應該與防塵無紡布、保溫玻璃棉平行施工。保溫棉鋪設時應注意以下事項：保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊;接縫嚴密，上下層錯縫鋪設.由于保

18、溫巖棉為受潮易損壞材料,保溫巖棉的鋪設最好與屋面板安裝同步進行，同時應在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋,做好防風雨保護措施。為保證工程施工質量，大雨、大風天氣嚴禁施工。5.2。5 、鍍鋅支架、鋁鎂錳屋面板面板安裝屋面板采用現場加工，機械采用金屬屋面面板壓型機（YX65400型)進行加工，加工尺寸及精度應滿足規范的下列要求.壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm） 項 目波 距2。0波高壓型鋼板截面高度701。5截面高度702。0側向彎曲在測量長度h1范圍內20。0注： 為測量長度，指板長扣除兩端各0。5m后的實際長度（小于10m)或扣除任選的10m長度。 壓型金屬板施工現場制作允許偏差項 目允許偏差壓

19、型金屬板的覆蓋寬度載面高度70+10。0,0。2截面高度70+6.0,2.0 板 長9.0 橫向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎曲寬度3.0折彎曲夾角2站房面板采用鋁鎂錳屋面板面板安裝，該板型為360度咬口式搭接.連接可靠、安裝方便快捷，并且具有較強的防滲漏性能，有效面積利用率高，經濟實用。屋面板通過專用的隱藏式鍍鋅支架與檁條固定，安裝時應該將板材咬合的一邊放在背風面。鍍鋅支架、鋁鎂錳屋面板面板安裝按照下面步驟進行：第一步：先將第一列鍍鋅支架固定在之字型支架上面，鍍鋅支架與次檁條之間采用4顆ST4。5自攻釘連接，支架的安裝間距及位置與屋面板相對應，以便他們能正確地與鋼板的內肋和中心肋

20、咬合。第二步：將第一塊鋼板安裝已固定好的鍍鋅支架上，安裝時保證每個鍍鋅支架的不銹鋼勾片和內肋的底部壓實，并使它們完全咬合.第三步:將第二塊鋼板放在第二列鍍鋅支架上后，內肋疊在前一塊鋼板的外肋上。確保兩塊鋼板完全疊合后,用65/400金屬屋面面板鎖邊機進行鎖邊.由于鋁鎂錳屋面板面板配套鍍鋅支架在安裝過程中存在累積誤差，所以該鍍鋅支架安裝必須同面板安裝同步進行。嚴格禁止提前進行鍍鋅支架的安裝。 鍍鋅支座與屋面板連接圖屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪收邊收口.第一步：放線。在T型鋁合金支架安裝合格后,只需設板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為

21、宜，以便于修剪.面板出天溝長度確定原則不短于150mm。第二步：就位。施工人員將板抬到安裝位置，就位時先對準板端控制線,然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合.第三步：咬邊.屋面板位置調整好后,用專用電動咬邊機進行咬邊,要求咬過的邊連續、平整，不能出現扭曲和裂口.在咬邊機咬合爬行的過程中，其前方1m范圍內必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機械咬邊的質量關鍵所在.屋面板接口的咬合方向需符合設計要求，即相臨兩件板接口咬合的方向,應順最大頻率風向。當天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風時板塊被吹壞或刮走.第四步：板邊修剪.屋面板安裝完成后,需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證

22、屋面板邊緣整齊、美觀.檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致,以防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中。屋面板在天溝上口伸入水槽內的長度原則不得小于150mm。第五步:收邊收口。屋面板安裝完畢，天溝、檐口收邊工作應盡快完成，防止遇特大風吹起面板發生事故，收邊要求泛水板安裝牢固，包封嚴密，棱角順直，成形良好。安裝完畢的屋面板外觀質量符合設計要求及國家標準規定,面板不得有裂紋，安裝符合排板設計，固定點設置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞.水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上.折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。5。3、屋面節點處理屋面主要

23、節點有:屋面天溝、屋脊處理以及鋼屋面收邊處理等，屋面天溝支架托板的安裝與檁條安裝同步，天窗、收邊等處的防風也與屋面檁條同步安裝，天溝、屋脊等處的隔氣層、防水層應加設附加層，搭接接頭處離節點邊距500,保溫層在此節點處應鋪設緊密，不得漏鋪。1、 天溝的安裝本工程屋面采用虹吸排水,天溝設置在屋面邊口處，四周環繞。天溝結構圖天溝節點圖天溝安裝時到場材料利用塔吊直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝天溝板安裝天溝板調節焊接焊縫檢驗檢查閉水試驗交付使用的順序進行。排水天溝支架的安裝跟檁條同步，不銹綱水槽的安裝在屋面板安裝之前進行。1) 安裝工藝順序測量放線鋼支托安裝鋼龍骨安裝不銹鋼板安裝收邊收口驗收2）

24、安裝要求本工程按設計采用不銹鋼天溝，天溝材料為2。5mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護架，兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采用焊接鋼架， 鋼架支承于鋼支托上。首先依施工圖紙核查運至現場的天溝結構材料規格是否符合設計要求,材料外觀視覺成型良好，無變形，表面涂層粘結牢固均勻、接搓平整富有光澤，轉角位涂層無凹陷。如鋼構件在運輸、堆放和吊裝過程中產生的扭曲、涂層脫落等現象，須經矯正和修補合乎設計要求后再進行安裝。安裝前根據設計圖紙規定的尺寸,用機械或等離子切割設備將檁條切割成形，切口必須確保平直、光滑而無鋼刺.先將切割成型的天溝結構材料吊裝到安裝作業面，并根據設計圖紙要求擺放在鋼結構的檁條上，保證構

25、件中心線在同一水平面上，其誤差不超過1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過6mm。用自攻螺絲在已安裝好的天溝結構上固定特制的天溝配件，再將天溝支架焊接固定在已安裝好的天溝配件上。天溝伸縮縫每30m設置一處,節點圖如下。2、 屋脊處的處理本工程屋面屋脊的安裝方向與屋面彩鋼板勒的方向垂直。 鋼結構屋脊節點圖（一) 鋼結構屋脊節點圖(二）屋脊蓋板的安裝應在檁條安裝之后鋼襯板安裝之前進行。屋脊蓋板的安裝高度應根據屋面的跨度及屋面泛水的坡度決定。1） 安裝工藝順序測量放線襯托、支撐安裝屋脊泛水、密封件安裝收邊收口、整體密封屋脊蓋板安裝驗收2) 注意事項： 屋脊安裝的測量放線工作主要是

26、測量屋面檁條的安裝坡度是否與設計泛水坡度相符；測量沿屋脊方向的標高。在安裝裝飾鋁板前應確保沿屋脊方向上的標高一直，以致裝飾鋁板安裝平整、鋁板與屋脊泛水板接縫高度一致；確保檁條安裝坡度與設計相符且各點坡度一直,以致屋脊拼縫嚴密、一直.3) 屋脊屋脊蓋板在自攻釘固定處應做好防水處理。防水共設三層防水涂膜，一層防水布。4) 屋脊出屋面板安裝前進行現場板端上翻加工,泡沫堵頭與屋面板連接時應緊靠屋面板，防止風雨天氣在風力的影響下雨水逆流。 3、屋面上人孔開孔處理本工程屋面上人孔位置現場確定，檢修孔位置為防水薄弱環節。屋面過人孔節點圖屋面上人孔迎水面及兩側加設一道SBS改性瀝青防水卷材,采用熱風焊工藝焊接

27、與屋面板及槽鋼支架上，上端采用自攻釘固定,卷材搭接長度不小于100mm.上人孔開啟部位采用鋁合金型材，注意做好鋁合金的防腐防銹處理。屋面過人孔是在屋面板安裝完成后進行開孔處理,在屋面板安裝之前確定上人孔位置,屋面板以下下部結構對應屋面洞口預留。5.4、屋面避雷設施的安裝1） 金屬屋面的防雷處理金屬屋面的防雷處理是在屋面板上安裝避雷網格或避雷針.避雷針的做法需要在屋面板上打孔穿透屋面。根據我國建筑物防雷設計規范(GB50057-94）第4.1。4條規定，除第一類防雷建筑外,金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為接閃器，但應符合下列要求：2) 金屬板之間采用搭接時，其搭接長度不應小于100mm。3) 金

28、屬板下面無易燃物品時，其厚度不應小于0。5mm. 直立鎖邊屋面系統滿足以上所有條件，因此可以將屋面板直接作為閃接器，從而保證屋面的防水、整潔和美觀。4) 施工方法:屋面體系與結構整體防雷體系緊密連接，充分解除雷電破壞、靜電積留的問題.本系統屋面的金屬板塊均為良好的建筑外維護系統材料，鋁錳鎂合金都是良好的導體。金屬屋面本身是一個大的導體，但是本屋面系統的T碼支座都帶有隔熱斷橋，實際施工方法是：在金屬屋面縱向、橫向每隔6米的屋面板下隱藏做一個接地，在接地點安裝角碼，一頭固定在組合壓型鋼板上，另一頭固定在T型碼支座上。固定在組合壓型鋼板上的接地可以連接其他單位施工的防雷系統，如下圖屋面防雷接地示意圖

29、及節點圖6、質量保證措施6.1 施工過程管理措施施工質量保證體系圖項目經理受法人委托對單位工程質量負第一領導責任生產質量管理小組生產項目經理專職質量檢查員施工工長協調生產與質量的關系,保證材料合格，控制生產質量,實現過程精品。對材料、技術、安裝質量全面負責監控。1.落實檢查技術措施、方案的實施。2。檢查監督施工質量、嚴格控制質量標準。3。主管項目質量體系運行，收集整理工程創優資料。負責監控各道工序工程質量生產班組質量負責人班組兼職質量人員施工技術督導人員1） 加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按過程控制程序實行監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點

30、難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環節予以全過程控制,保證工程質量。2） 實行“工序操作掛牌制”，“三檢制，避免返工,同時也提高自我控制的意識和能力；施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，提高工序質量。3) 建立并執行質量預控及檢測程序.質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目經理部從施工圖紙到工程開始，經圖紙會審，編制施工方案，分部工程質量驗收，直至竣工后服務，實行全過程控制。同時接受業主及監理公司的監督及政府質量監督機構工程質量監督站的指導和監督，實現工程質量一次成優的目標。4） 構件加工尺寸嚴格按照設計要求的大小進行加工,嚴格控制構件加工

31、質量的精度,對構件進行100外觀檢查和尺寸檢驗，復查構件的型號、編號、長度等確保構件尺寸.5) 安裝過程中，嚴格控制檁條、檁托等構件安裝過程中標高偏差和位置偏差，在施工過程中認真檢查復核。 6）根據板材的自有彎曲能力，對板材連接處加強外形、標高等方面的檢測,保證實現大屋面的三維外形。7) 進場的各類材料應組織驗收,出具材料的質量證明書，檢驗報告等相關文件，對于設計有要求的材料進場復試的，要及時做復試，出具復試報告。6。2 屋面板加工制作及安裝的控制1） 驗收的保證項目：屋面板、披水板和連接件的材質、規格、外觀質量需符合設計要求及國家標準規定，面板成型后，不得有裂紋。2） 驗收的基本項目：排板設

32、計、固定點設置正確、牢固;屋面板咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞，板端伸入水槽長度應符合設計要求。3) 質量優良：除滿足上述保證項目和基本項目外,還需板面平整無明顯變形，表面清潔，無施工殘留雜物。壓型屋面板波紋線對屋脊的垂直度SL/800，且不應大于25。4） 支架、塑料墊材質、型號應符合設計要求及施工規范的規定，支架安裝朝向正確，固定可靠，支架底部帶有保溫墊塊。5) 金屬水槽板、泛水板規格以及防水密封材料的性能應符合設計要求和國家現行有關標準的規定；應固定可靠，無松動，防腐涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件的數量和間距符合設計要求和有關規定。板材表面不允許裂紋，裂邊腐蝕， 穿通氣孔，允許有輕

33、微壓過、劃痕等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無氣孔、滲漏現象，質量符合要求。要達到優良標準，水槽板板面需整潔，線條順直。6） 檐口及天溝的不銹鋼型材密封膠條及連接件的材質、規格、外觀質量符合設計要求及國家標準的規定。各單元板塊應定位準確,安裝平整順直，固定牢靠，密封性良好，外形符合設計圖紙要求.6。3 屋面整體外觀的檢測1) 屋面成品外觀檢測:屋面板、檐口包邊應鋪設平滑、連續，外形符合設計要求，美觀。2) 屋面、天溝防水性好，不得有滲漏現象6。4 防雨、防潮施工措施1） 所有部品下面要壓枕2） 作業線要高于地面30厘米，以免與積水接觸。3) 當日作業剩下的材料要用膜或布蓋好，以免損傷發生作業完工后

34、，和作業中產生的殘材，尤其散落的切割粉料要隨時清理，避免污染發生。4） 防潮主要為保溫巖棉、無紡布、防水透氣層的防潮，所以本聯合體在采購時選用材料采購時選用優質保溫巖棉，包裝完好。以防止玻璃棉遇水受潮。并且在現場設立臨時倉庫存放保溫巖棉、無紡布、防水透氣層等易受潮的物品,隨用隨取.7、成品保護措施1 項目部制定具體工程在施工中和竣工交付前的防水、防火、防盜、防塵、防腐等保護措施，并組織實施；2 項目部在對施工班組進行技術、安全、質量交底的同時，根據本工程的特點進行具體防護措施的交底，施工班組按此要求保護本單位和其他單位的成品和半成品;3 項目部向其他施工單位獲取其他單位施工的程序和即時的狀態,

35、其他單位成品和半成品的保護方法，共同商議工地現場成品和半成品的保護措施。4 項目部與業主和其他單位商議制定工地的現場保安措施，安排保安員在現場值班,同其他單位的保安員共同對工程進行保護。5 公司工程部每月進行一到兩次的項目部質量、安全、工程保護的檢查,有不合格項立即要求項目部整改。6 運輸、堆放和吊裝鋼結構件的過程中,要注意保護鍍鋅層，并防止產生變形。7 運到現場的材料要加以保護，吸音棉、無紡布、鋁箔、鋁板等要有防雨措施.8 所有配件保存在倉庫內，并派專人保管，每天按計劃領用。9 在板材吊運、搬運過程中，指揮要得當，配合要協調,不能造成屋面板變形和折壞。10 已安裝好的屋面板，要盡量減少人在上

36、面走動，安裝泛水時在上面走動要注意腳步要輕。11 泛水板上不準堆放其它重物，以免板和泛水產生變形。12 已安裝完的泛水嚴禁人在上面行走，特別是打膠的部位,更不允許硬物撞擊。13 使用電焊時，注意對板材、保溫板等的保護和防火,杜絕因焊把線短路損壞屋面板。14 已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。15 屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管,拆除了保護膜后,非特別需要未經允許不準上屋面。16 現場施工的廢料、邊角料處理:應及時收集、固定堆放.8、安全、文明施工措施在施工中將保持施工現場內整潔有序的環境，做好安全文明施工管理,建立完整的文明安全施工保證體系。項目文明施工保證體系圖表文明施工保證體系

37、標準制度保證組織保證措施保證文明施工管理標準文明施工檢查制度文明施工標牌制度文明工地檢查驗制度項目文明施工領導小組各種料具清理碼放堅持工完場清責任區管理8。1、安全、文明生產管理目標把好工程質量關，做好安全生產，杜絕發生質量、安全事故,把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意雨季施工的用電安全,高空作業的安全，高空作業必須佩帶安全帶。8。2、安全、文明生產管理制度進場工人必須經過專業安全管理人員安全培訓、考試合格后持有效證件方可組織施工.特種作業人員持有效證件方可持證上崗。工人入場一律接受三級安全教育,考試合格后方準進入現場施工，未經交底人員一律不準上崗。每月15日、30日組織項目安全、文明

38、施工現場檢查。每天班前班組應做好安全教育制度。機械設備、腳手架等設施，使用前需經有關單位按規定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續，嚴禁在未經驗收或驗收不合格的情況下投入使用.建立期和不定期的安全文明生產檢查制度，并嚴格貫徹實施。設立專職安全人員實施日常安全生產檢查制度及班組自檢制度.執行安全文明工作獎罰制度。教育和約束施工人員嚴格遵守施工現場安全管理規定，對違章作業、違章指揮、違反勞動紀律和規章制度者給予處罰.8。3、安全、文明生產管理措施8。3。1 、避免物體打擊管理措施進入施工現場人員必須按照標準要求正確佩戴安全帽，避免打擊，預防高空墜物,實施自我保護，不受他人傷害，不傷害他人。臨邊防護

39、必須齊全,防止物體墜落，造成傷害事故.立體交叉作業時，必須作到有效的防護措施?，F場重點施工部位的危險源排查，并制定相關措施。8.3.2 、避免機械傷害管理措施制定相應機械設備的操作規程,定期保養、檢查,對操作人員進行培訓，持證上崗。對購買的機械要進行試運行檢查，避免使用不合格產品。對檢驗合格的機械設備在其對面的墻面懸掛或張貼操作規程.8.3.3 、避免觸電傷害管理措施所有用電設備采用三級配電逐級保護，達到“一機、一閘、一漏、一箱”標準。電工嚴格按安全技術交底操作，作業時必須穿戴好防護勞保用品和使用絕緣工具.所有的機電設備全部做接零保護,所有的漏電保護器，要定期檢查。配備電工長期對施工機具進行定

40、期檢查，發現問題及時整改。電工持證上崗，對電器使用人員進行培訓。8.3。4 、消防管理措施施工現場嚴格按照消防標準配備消防器材和消防設施。消防工作設專人負責，嚴格執行動火審批制度，按規定配備消防器材，設定看火人員。8.3.5 、避免高處墜落管理措施由于金屬屋面施工全程均為高空作業，高空作業安全必須充分重視。合理配備勞保用品,高空作業人員必須正確佩帶安全帶。項目部檢查監督施工隊安全帶、安全繩使用情況，并對吊籃的使用進行定期檢查制度，直至交工。發現違規，給予重罰。8.3.6 、環境管理措施項目建設實施環境保護，同時實施職業健康安全管理，減少生產事故和勞動疾病的發生.實施環境和職業健康安全管理體系，從自身約束做起，在生產方面制定嚴格的生產制度，確保在本工程項目施工生產中不污染環境、不危害工人和他人的健康安全。做好環境保護措施、施工噪音污染防護措施。