1、第一章工程概況一、概 述工程現場位于xx市xx區金稻田，建筑面積約53000平方米。建筑功能為商住樓，地下2層，地上33層，框架剪力墻結構。人工挖孔樁端持力層為強風化和中風化巖，該基巖承載力標準值分別為2200Kpa、4500Kpa。樁身混凝土等級C30，護壁混凝土C25，鋼筋為、級鋼筋。在高層范圍內柱（墻）下樁基持力層為中風化巖，樁端嵌入中風化巖小于0.5m,位于地下室外墻下的樁持力層為強風化巖，樁端嵌入強風化巖層不小于1.5D1，且樁長不小于6m及3D取較大者；位于上述以外柱(墻）下孔樁均為抗拔樁,樁嵌入強風化巖不小于1。5D1，且樁長不小于12m。樁頂標高介于-9.4013。3m之間,局

2、部樁6。7m.二、主要工作內容1、混凝土墊層、排水溝2、人工挖土、成孔3、人工挖孔樁護壁、樁芯混凝土4、人工挖孔樁的鋼筋三、主要工程量統計1、人工挖孔樁數量統計:樁使用部位根數單樁承載力設計值（KN)樁身直徑（mm）擴大頭（mm）樁端持力層樁身混凝土等級抗拔樁25440012001600強風化C30高層范圍11000012001700中風化C30高層范圍151260013002000中風化C30高層范圍321680015002200中風化C30高層范圍116002200中風化C30高層范圍52160017002500中風化C30高層范圍72700019002800中風化C30非抗拔樁、高層范圍

3、30440012001600強風化C30合計116 2、人工挖孔樁主要實物量：名 稱規格單位數量備 注級鋼筋8t28護壁鋼筋級鋼筋10t25。5護壁鋼筋級鋼筋10t14鋼筋籠級鋼筋12t20鋼筋籠級鋼筋16t8鋼筋籠級鋼筋18t66鋼筋籠商品混凝土C303155樁身混凝土商品混凝土C251260護壁混凝土挖孔樁土方4600地坪砼C20260排水溝300*500米420四、工程特點、難點和技術重點鴻翠苑工程人工挖孔樁根數少占地量較大，工期短特點。 我公司經過對設計圖紙和地質資料詳細研究、討論后,認為本工程施工的難點和技術重點主要在于：人工挖孔樁成孔的安全；挖孔樁的持力層的鑒別；樁芯混凝土的澆注質

4、量；針對這些難點和重點，我們經過慎重考慮、反復研究，確定了各項工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1人工挖孔樁屬勞動密集型作業，機械化程度較低，又屬于地下施工作業,安全顯得特別重要.采取如下措施:按規定使用各種安全用品，加強工人的安全知識教育，使用測毒儀器檢查確保孔內無毒氣、安全；及時觀測孔內異常情況并處理。2、挖孔樁的持力層請地質勘察單位和有關部門共同對每個孔進行檢查，每個孔檢查2次。當挖土到持力層時，檢查一次,并簽字認可。擴大頭做好后,請地質勘察單位、質監站、設計、業主、監理單位對樁持力層和擴大頭尺寸進行檢查,合格后簽字認可。按樁長控制的樁,要保證樁的長度。3、樁芯混凝土采用商

5、品混凝土，孔樁成孔驗收后，立即綁扎鋼筋籠并驗收后澆注混凝土。澆注混凝土采用串筒，串筒離混凝土面不大于2m，混凝土要振搗密實。混凝土要一次澆注完畢，不允許留施工縫.4本工程測量時，建立統一的測量控制網，利用全站儀測放控制點，確保樁位準確。樁的平面位置采用經緯儀來控制，樁身的垂直度采用線墜來控制，一般第一節護壁校準后每三節復核一次樁的中心點。第二章 施工部署一 施工總體部署針對鴻翠苑樁基礎工程的特點，在施工中重點抓住挖孔樁的成孔安全、澆筑樁芯混凝土的質量.從挖樁到驗收確保81天內完成。1、根據本工程人工挖孔樁的特點，成孔安排投入31臺吊機。對樁徑12001700的樁每2根布置1臺吊機；對樁徑190

6、0的樁每根布置1臺吊機.吊機主要負責土方、護壁混凝土的吊運.2、模板采用鋼模板，數量按不同規格配備充足。3、護壁混凝土采用現場集中攪拌,設置1臺ZJ350攪拌機,樁芯混凝土采用商品砼。護壁、樁身混凝土采用混凝土流槽流至基坑底的砼料斗，再用手推車運輸至樁孔處。4、鋼筋在現場加工,護壁鋼筋在基坑上制作，鋼筋籠的加勁筋采用電弧焊。鋼筋籠的主筋在基坑里邊制作，然后在井內綁扎或焊接成型。5、在基坑里設2個棄土坑及1個堆土臺，利用1臺挖土機轉運土方.然后用自卸汽車運土到棄土場。6、基坑內設置縱橫排水溝，孔樁抽出的水或地表水，通過水泵抽至基坑上的排水溝，經沉淀后排至附近的市政雨水井.孔樁的降水采用樁孔內降水

7、。7、嚴格按照深建施（1988)41號文件要求，認真貫徹執行，xx市建設工程現場施工管理辦法和xx市建設工程現場文明施工檢查評定標準，做好本工程的現場文明施工工作。二、施工段的劃分根據本工程特點及工期要求，將其劃分為二個施工段：第一施工段挖59根樁，第二施工段挖57根樁。原則上從東面往西推進除樁距小于3倍樁徑的樁則安排在第二施工段挖或提前插入挖第二施工段樁。 三 、挖孔樁施工程序平整場地砼墊層測量放線挖第一節樁土方、扎筋、支模、澆搗第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線設置吊機吊土，安設水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四周護壁,校核樁孔垂直度和直徑、扎筋、支模、拆上節樁鋼

8、模板，支第二節樁模板,澆搗第二節樁砼護壁重復第二節樁挖土、支模、澆砼護壁工序，循環工作直至設計深度,檢查持力層后進行擴底對樁孔垂直度和直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面的檢查驗收，清理碴土,排除孔底積水鋼筋籠就位澆搗樁身砼樁身砼用振動器分層振搗密實至設計標高。四、 施工技術管理1、本工程設計圖紙應組織各專業技術人員認真學習圖紙,了解設計意圖及要求，對圖紙疑點要認真記錄并及時提請監理、設計院解決。2、編制詳細、可行的分部分項工程施工方案和施工措施。明確本工程的關鍵工序,編制作業指導書指導施工，并對其實施全過程監控。3、做好技術交底工作。4、根據進度要求，提出周、月、旬施工計劃和相應的材料需用量

9、計劃、原材料檢驗計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、機械設備安裝計劃等,經項目技術負責人審批后予以實施。5、建立健全工程技術檔案，在施工中嚴格按照規定及時準確地保存各種內業資料。第三章 施工進度計劃一、 總 工 期根據要求，鴻翠苑人工挖樁工程總工期為80天，計劃挖樁日期為2007年11月1日,竣工日期為2008年1月19日.根據我公司施工經驗，把整個孔樁工程分二批施工。第一批開挖至終孔驗收時間20天,第二批開挖至終孔驗收時間20天，第二批樁芯混凝土澆灌時間5天，樁芯混凝土養護，抽芯試驗及竣工驗收時間31天.施工中關鍵控制挖孔樁成孔的進度，以免影響整個工程的進度。二、 施工進度計劃安排1、分階段工

10、期控制計劃：第一批安排31個挖孔小組，同時開挖59根（281200、81300、161500、31700、41900），平均樁長18m,計劃20天終孔，但該批最深的樁(22m）需要25天方可終孔（不影響總工期);第二批安排30個挖孔小組，同時開挖57根（281200、71300、161500、21700、31900），平均樁長18 m，計劃20天終孔，但該批最深的樁(22m）需要25天方可終孔（不影響總工期）；鋼筋籠安裝和澆樁身砼5天。2、詳見總進度計劃表。第四章 機械設備及進場計劃一、挖孔樁配備說明：鴻翠苑人工挖孔樁工期緊。需要配備足夠的機械設備方能滿足施工要求。機械設備除商品混凝土運輸車由

11、商品混凝土供應商負責外，均來自本公司,機械設備均處于可使用狀態，施工準備階段布置大部份機械，其余部分在施工中根據需要配置，滿足施工要求，機械設備按如下配備：1、護壁成孔階段：吊機:成孔時布置31臺吊機：樁徑12001700的樁每2根布置1臺吊機；樁徑1900的樁每1根布置1臺吊機。吊機主要負責土方、護壁混凝土的吊運工作。進入強風化巖和中風化巖作業時配備2臺12/min空氣壓縮機，用風鉤鑿巖，盡量避免井下爆破作業.抽水設備：配備足夠的潛水泵和泥漿泵。送風設備：每臺吊機配備鼓風機向井內輸送新鮮空氣。同時配備測毒儀2臺、氧氣袋20個和防毒面具5套。2、混凝土工程：護壁混凝土：護壁混凝土總工程量為12

12、60m3，護壁工期為32天，平均每天需混凝土約39 m3，高峰期需要混凝土約46m3，配備1臺350攪拌機（每臺班產量為100 m3)完全能滿足施工要求。樁芯混凝土:樁芯混凝土采用商品混凝土。樁芯混凝土工程量為3155，樁芯混凝土工期為12天，平均每天需混凝土約263m3，高峰期需要混凝土約300m3，配備6臺混凝土運輸罐車，從就近的商品混凝土攪拌站運輸，能滿足施工要求.樁芯混凝土場內運輸：混凝土采用混凝土滑槽運輸至基坑底，再用手推車或翻斗車運輸至樁孔處。3、鋼筋加工：配備電焊機2臺，主要負責鋼筋籠主筋和加勁環筋焊接。另配備鋼筋切斷機,彎曲機和卷揚機。4、孔樁土方：孔樁開挖期間，配備1臺挖土機

13、,在基坑里設2個棄土坑,利用挖土機轉運土方。然后用自卸汽車運土到廢土場。孔樁土方采用手推車運至堆土坑。二、人工挖孔樁機械設備及用具一覽表:序號名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率(KW）生產能力備注1吊機3KW32臺廣州20043成孔2空氣壓縮機12m3/min2臺柳州2003機動3潛水泵JQB-1-635臺廣州20052.2抽水4泥漿泵4PW4臺上海200475抽水5鼓風機35個xx20030。31m3/min送風6測毒儀2個北京2003防毒7氧氣袋20個北京2001防缺氧8防毒面具5個東莞2000防毒9攪拌機ZJ3502臺韶關20007。56m3/h護壁攪拌10混凝土滑槽2個自制200

14、0砼運輸11混凝土罐車6輛xx2001砼運輸12手推車36臺xx2001材料運輸13插入式振搗器6臺廣州19991。1砼振搗14鋼筋彎曲機GJ7-401臺成都19992.5鋼筋加工15鋼筋切斷機GJ5401臺重慶19997。5鋼筋加工16交流電焊機2臺南京199912。0鋼筋加工17卷揚機1t1臺xx19995鋼筋加工18挖土機PC2001臺日本2001挖土方19自卸汽車15t6輛日本2001運輸土方20全站儀PCS-2251臺德國2001測量放線21經緯儀J21臺南京2001測量放線22水準儀S31臺南京2001測量放線23電腦1臺北京2006資料管理第五章 施工組織與勞動力安排計劃一、 施

15、工組織管理機構根據本工程的規模、特點,為了能有效地對整個工程實施全面統一的組織管理，達到質量、安全管理目標，采用項目法施工。即在整個施工組織過程中，成立以公司副總經理為首的項目管理機構項目部， 項目部基本職責是制訂工程的施工生產計劃， 組織工程施工，統籌安排施工進度及施工順序，處理施工難題,協調各專業之間關系。具體設項目經理一人,由公司副總經理擔任； 項目副經理一人，工程技術負責人一名,質量員一名,安全員2名。詳見組織機構網絡圖.二、勞動力安排計劃根據施工作業區劃分及組織安排，本工程人工挖孔樁時高峰人數預計達到104人，所需勞力按不同階段配備，陸續組織進場,主要工種勞力計劃表：工種人 數備注管

16、理人員8鋼筋工8砼 工28挖樁工6831組21。1系數雜工10測量工3電工4機修工3合 計132第六章 施工總平面布置一、 現場平面布置說明(一）、臨時設施1、施工現場場地較窄，南面和東面無法利用。設置2個入口，門口處掛好五牌一圖.2、現場辦公室和工人宿舍設在東北面.施工高峰期,工人高達136人。3、護壁鋼筋加工在北面基坑上、樁身鋼筋籠的加工在基坑底。鋼模板加工及機械修理房布置在北面基坑上邊。 4、護壁混凝土采用1臺攪拌機現場攪拌，布置在A、B棟之間的北面。5、鋼筋加工車間用鋼管架設，頂棚用鐵皮瓦。（二）、運輸設備挖孔樁的垂直運輸以吊機為主，護壁混凝土和樁芯混凝土采用滑槽運輸至基坑底，再用手推

17、車運至樁孔處。在基坑里設2個堆土坑及1個堆土臺，利用挖土機轉運土方。然后用自卸汽車運土到棄土場。（三）、施工場地1、在場地入口處做臨時混凝土路面,做法為：先將場地清理平整并用壓實15cm厚6%水泥石粉墊層，再做200mm厚C25混凝土路面。并設置洗車臺，車輛出工地要用水沖洗輪胎。2、在施工過程中,應保證臨時道路的完好和暢通,損壞處及時修補,不得在臨時道路上堆放垃圾和建筑材料.(四)、臨時設施用地表用途面積（平方米)位置備注現場辦公室100北面活動板房洗手間30北面磚砌門衛12北面磚砌鋼筋加工50北面鋼管鐵皮瓦模板加工30東面鋼管鐵皮瓦工人生活區270北面活動板房二、 施工平面布置圖(見平面布置

18、圖）第七章 施 工 準 備準備工作對于保證工程的早日開工，進而保證工期，保證質量，保證安全與文明施工都具有十分重要的意義，我們計劃既快又好地做好初期首要準備工作。一、 技術準備工作1、會同有關單位搞好現場交接工作，詳細復核有關紅線點，布設現場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設施.2、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了解施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。提出改進設計便于施工的合理化建議。3、編制施工組織設計創優施工方案:闡明施工工藝和主要項目的施工方法,勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施,收集已施工的各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點

19、，編制切實可行的分項施工方案。4、技術交底:在工程開工前,工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底.技術交底采取“分層三級”制，即技術負責人組織各分項技術人員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習.班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真貫徹執行。5、編制施工圖預算：(1）。掌握熟悉施工圖紙和有關技術業務資料,包括施工圖紙、設計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設計等.（2)。計算工程量，按分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要.（3).作好勞動力、材料、機械臺班等需用量

20、分析。（4）。填寫材料、人工單價,計算其價值。(5).編寫預算說明書。二、 施工機具準備根據該計劃，落實好設備配置,并及時維護,使所有機械處于正常狀態，滿足施工的需要，不影響施工的進度和質量.施工中計劃投入的較大型施工機械包括31臺吊機、1臺ZJ350砼攪拌機、2臺電焊機等。施工中所需要的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購.詳見主要施工機具設備一覽表。三、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材等建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場,編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。四、 現場準備施工管理人員進場后，做好如下準

21、備工作：與有關單位取得聯系,搞好現場交接，修整施工出入口，鋪設現場施工道路，作好地面排水溝,搭設平面布置圖中的臨建設施。五、防雨、消防設施準備施工期間，要考慮xx地區季節特點，特別注意做好雨天施工的準備工作.澆灌混凝土時突遇大雨,應及時覆蓋防雨棚布,防止雨水沖刷砼。大雨到來之前要及時使作業人員撤離到安全區，注意保護電源設備,并作好設備、機具的防雨工作。準備足夠數量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工現場應十分重要的問題，在地面臨時設施周圍配備一定數量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防設施及工具供消防專用，任何人不得以任何借口挪作他用。進入動火施工人員必須隨身攜帶小型工具式滅火器，作為動火操作者的手

22、頭工具同等對待。六、施工用水及施工用電（一）、施工用水:本工程現場用水主要有施工用水、生活用水,施工用水主要是混凝土攪拌及混凝土養護。混凝土工程按每臺班澆約30m3混凝土計算，每立方米混凝土攪拌用250L水，養護用水500L/h，共計19000L/臺班。生活用水：施工人數平均每天120人,每人每天用水30L，共計3600L/臺班。現場總用水量：不均衡系數K全部取1。5.1。5(19000+3600)/(83600)=0.785L/S10L/s；取10L/s;供水管徑計算:故選用DN100鍍鋅鋼管做供水主干管,施工用水由從場地南面接駁。其布置詳見施工平面布置圖。(二）、施工用電1。 施工用電編制

23、依據：根據現場勘測和該工程施工特點，依照JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范、xx市經濟特區建設工程施工安全條例和xx市施工安全監督站頒發有關文件及其它一些相關性的電氣技術標準、法規、規程進行該方案的編制。 2。配電箱布置：該場地是一個不規則的多邊形,設置二個總。配電箱，1總。配電箱位于東北角基坑上邊，2#總.配電箱位于A棟軸北面基坑上邊，從配電室(東北角）引出電源VV22350+235接入1#總。配電箱，再從1總.配電箱引出電源VV22-335+216接入2總.配電箱，專供施工用電和生活照明。根據工程的特點，可采用需用系數法進行電力負荷計算. 3施工現場負荷計算:根據樁位分布情況,為

24、使經濟并保證設備及配電線路正常，可靠運行，每個總。配電箱配3路供電線路,其中二路供電線路供人工挖孔樁用電,一路供其它臨時用電，詳見施工總平面布置圖。1線路在1總配電箱引出，主要供工人宿舍照明、場地投光燈、基坑抽水等機械。總功率為：電動機定額容量P1=2.28=17。6KW，室內照明P3=0.814間=11.2KW,室外照明P4=3.02=6KW，取K1=1.0；K3=0。8;K4=1。0 Cos=0。75;，由公式可得：P1=1。1（17.6/0。751.0+11。20。8+6。01.0）=42.3（KVA）2#、3線路在1#總配電箱引出，4#、5線路在2#總配電箱引出，25線路主要供用孔樁開

25、挖施工用電，每條線路最大使用電量16臺機架，每臺機架用電量5.56KW（卷揚機3KW、潛水泵2.2KW、鼓風機0。3KW、井內照明0。06KW）電動機定額容量P1=5.5616=89KW，根據設備工作特點, 取k1=0。6;Cos=0。75；由公式可得：P1=1。05（0。689/0.75）=74.8（KVA）6線路在2#總配電箱引出，主要供用二臺砼攪拌機(7.5KW2)、鋼筋加工機械(15.0KW）、二臺電焊機(23。5KVA）和辦公室用電（3.0KW)總功率為P1=7.52+15。0=30KW;電焊機用電容量P2=23。5KVA；照明用電P3=5.0 KW。取K1=0.7；K2=1.0;K

26、3=0。8；Cos=0.75。由公式可得：P6=1。05（0.730/0。75+23.51.0+3。00。8)=53.9（KVA）由以上計算得知：S總=（42.3+74.82+53.9）=245。8kvA,需用系數取0.55,用電量為135。2KVA電源能滿足施工要求。4配電線路設計，a。配電線路形式和基本保護系統 根據施工平面圖和用電設備的分布情況,鑒于該工程引入電源為三相五線制,根據JGJ4688規范中的規定,需采用專用保護零線-TNS接零保護系統，并在專用保護零線上設置三處重復接地，其保護零線為黃綠雙色線。b。配電線路敷設 本工程配電線路均采用架空敷設,架空線路保證最下層距地3。5m以上

27、立桿采用鋼管，間距應在6m左右.詳見施工總平面布置圖.5.配電導線截面選擇為了保證線路安全運行，合理節約，從配電室引出采用控制電纜VV22-350+235接入1總。配電箱,1#2#總.配電箱之間電源VV22335+216，其余導線均采用BV銅芯塑料線,按6路線分別進行計算:a.1路線按允許溫差Tm=65，C=25選擇 I1線=KP/ （1.732UCOS）得 I1線=0.742.3103（1。7323800.75）=60A 查表所需導線截面為10mm2BV銅芯線，（按現有16mm2BV銅芯線架設）b.25#路線按允許溫差Tm=65，C=25選擇I25線=KP/（1。732UCOS）得I25線=

28、0。674.81000（1。7323800。75）=91A查表所需導線截面為16mm2BV銅芯線。C.6#路線按允許溫差Tm=65，C=25選擇I6線=KP/(1.732UCOS）得I6線=0。853。91000（1。7323800.75)=87.4A查表所需導線截面為16mm2BV銅芯線。） 根據JGJ46-88規范中的有關規定,配電系統中工作零線和保護零線的截面均為相線的1/2，故本供電系統中:1#6#供電線路的工作接零和保護接零其截面為16mm2，且保護零線（PE）黃綠雙色線。從分配電箱至各支路開關箱相線采用4mm2橡膠絕緣銅芯線，其工作接零和保護接零其截面別為2。5mm2 BV銅芯線.

29、6.配電箱設計: a.根據JFJ4688規范有關規定，配電箱材料需采用鐵板或其它優質絕緣材料，鐵板厚度以1。52mm為宜，不得采用木板制做箱體或電器底座。b.箱體內電器的正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質電器安裝板應可靠接地并與線路中的保護零線相連接。c.總配電箱、分配電箱、開關箱內電器參數選擇；總配電箱設2個;每個總配電箱內配200A石板開關一個，三個分路漏電保護開關，其中:DZ10L250/380V漏電保護開關一個（漏電動作電流選200mA，不動作電流100mA，動作時間不大于0.2秒)；DZ10L150/380V漏電保護開關二個,（漏電動作電流選100mA，不動作電流50mA，動作時間不大

30、于0。1秒）。各分配電箱設于開關箱之前，每個分配電箱供4個開關箱,每個分配電箱內配置100A空氣自動總開關一個（DZ10-100/330）和四個40/90A漏電開關（漏電動作電流選30mA，不動作電流15mA，動作時間不大于0。1秒）.開關箱：每臺井架設一個開關箱，箱內安裝一個40A總漏電開關，設四個單機使用漏電開關,其中：DZ10L-16/380V漏電開關2個（供卷揚機、潛水泵），DZ10L12/220V漏電開關2個（供井內照明、鼓風機). 7。接地裝置設計：由于該工程臨時用電由配電室引入，為了保證配電系統安全運行，供電可靠和防止觸電,在現場總電箱側應作重復接地，其阻值不大于4歐姆,在供電系

31、統中作重復接地分別位于16線路中間和末端。其阻值應*10歐姆，接地裝置用角鋼三根（L505）L=1500打入地，505扁鐵焊接而成，接地線應用BV16mm2銅芯線并和系統中的保護零線相接。第八章 主要施工方法一、 施工測量控制(）、測量放線根據建設單位提供的城市座標點和人工挖孔樁的定位圖，采用全站儀測出孔樁的定位點位置。反復檢測無誤后，再用經緯儀測出各軸線控制點。利用經緯儀和鋼卷尺定出每個具體樁位中心點.根據中心點，沿縱橫軸線適當距離(大于該孔樁半徑)設4個鐵釘,以便施工時定出中心線。標高則利用水準儀，從給定點引測至現場基坑內，便于測設樁頂標高.當第一節護壁作好后，立即將樁位“+字中心線和標高

32、點標測在第一節護壁混凝土內表面上，以便作為成孔過程中及成孔后工程質量檢查驗收實測的依據.這時必須嚴格檢查護壁混凝土的施工質量,其中心與斷面尺寸必須符合設計要求。以后測量定出的軸心點位要在每節護壁上標出“+,交點即為中心點，用以控制樁位的垂直度，樁的垂直度偏差小于1/200L（L為挖孔樁長)，樁位中心允許偏差50mm,樁孔徑允許偏差50mm，護壁砼厚度允許偏差30mm。挖孔樁護壁每節校核一次中線。1所有儀器,均送技術監督局作計量檢定；2所有測量人員均持證上崗；3認真校核原始依據,確保原始依據的正確性；4使用經緯儀時,必須精密對中、整平，對點時應使用純白底片，以保證對點的準確和成像的清晰；測角時取

33、盤左、盤右平均值，分劃線對準；5彈線時，墨線拉緊，應垂直起落，保證墨線通直，點距不大于5m。當基底含水大，空氣潮濕，墨量多時，應空彈兩次再彈線,以保證墨線精細；6標志精確,整齊一致；7使用水準儀時，應精確整平，讀尺寸必須消除視差;8扶尺時要鉛直、劃線時要平、標志要準,墊層標高控制時標樁間距不大于3m;9轉點、標高傳遞時,應使前、后視等距，站數應為偶數段為宜；10使用鋼尺時，定尺要直,拉力要穩，對尺劃線要準，并應進行尺長、拉力、溫差、垂曲、高差五項改正;11布設平面控制網時，測角誤差不大于6，量距精度不小于1/20000，控制網角度閉合差不大于1212布設標高控制網時,允許誤差為5mm或20mm

34、（n為測站數，L為KM）。13豎向投測時,允許層間誤差不大于3mm，全高不大于3H/10000，且水大于20mm；14樁基放線時，當長度大于30m時,允許誤差5mm，長度大于30m而小于或等于60m時，允許誤差10m，當長度大于90m時,允許誤差不大于20mm.在施工中經常檢查樁的位置，確保樁位正確。控制樁要采取有效的保護措施，具體為：用16鋼筋頭，刻劃十字交點為座標點，用混凝土固定。基坑上的控制點要用鋼管架圍護，以免移位。（二）、測量儀器及工具主要儀器有：PCS-225全站儀一臺、J2經緯儀一臺、水準儀一臺.其它工具：鋼尺（50m、Tajima防水、防銹)、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘

35、等。二、 成孔開挖及棄土的方法挖孔樁出土用0.5t、3KW移動式提升吊機,吊桶容積為0。1m3，共配備提升吊機 31臺，吊桶31個，每臺提升機平均配2人作業組。挖孔時采用短鞦、短鎬，便于操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車運至堆土坑處堆放,井口不準留有余泥，以減輕樁孔周圍的壓力。將孔內挖出的土做二次搬運，即利用1臺挖土機和6輛自卸汽車外運至廢土場。有地下水時采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水，在一側挖集水坑，用潛水泵排出樁孔外。挖孔通過土石層，分別做好原始記錄，并取留巖樣，保存作為地質資料，且配備潛水泵和鼓風機（送風大于1。5立方米/分鐘)。樁端嵌入風化巖

36、層時用6Kg/cm2的空氣壓縮機供氣,用風鎬鑿巖.每條樁要通過有關單位鑒定達到設計要求后終孔.施工時每個樁孔需一邊抽水一邊挖孔，同時要保證抽出的水不含過量的泥砂，若發現有大量的泥砂從水中排出，應及時通知有關部門以便采取措施，對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置正確。三、孔樁護壁混凝土施工方法每節高約1000mm,采用鋼定型模板，模板變形及時修正和加撐，確保樁內壁質量。混凝土護壁及挖孔井壁應結合牢固，必要時可打入長度1000mm16鋼筋，以防止護壁下滑。樁護壁應高出地面150200mm左右,護壁每節一般要求高1000mm，上、下節護壁砼的搭接長度不得小于100mm，在較軟弱

37、的土層內每節護壁的高度宜減少為500mm,視安全情況而定。護壁混凝土從基坑上到基坑下運輸采用混凝土滑槽或直接用手推車運輸.澆筑護壁混凝土時，要用鋼筋將混凝土振搗密實。四 、強、中風化巖終孔的施工（一）、持力層檢驗當樁孔挖至設計要求時，請地質勘察單位鑒定，嚴禁超挖。當鑒定達到持力層時，并做好記錄，然后挖擴大頭。挖擴大頭先挖樁身圓柱體,再從上到下修成擴底形及深巖深度。(二)、終孔驗收成孔后樁中心位置、垂直度，入巖深度，樁底形狀和擴大頭幾何尺寸要達到設計要求,由甲方、監理、施工、質檢、勘察單位組織驗收，在樁底取出巖樣經鑒定達到設計要求后終孔.五、 流泥、流砂層處理挖孔樁若遇流泥層、流砂層或地下涌泉較

38、大的層處，如出現塌崩、流泥、流砂,要采取護壁節高適當縮小、原每節護壁定型鋼模高約1000mm，宜縮小在500mm或是300mm以內，在支護壁鋼模之前，應先打擋土條、鋼筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用6鋼筋、間距為100100的鋼網片，每片在0.30.5M2左右，豎向鋼筋采用22，間距100，并采取加泵同時抽水，防止塌崩加大,經加固處理后再進行挖土。井壁塌落土方應在護壁澆灌混凝土的同時,用混凝土填滿，護壁鋼筋也應加密加大，視流水量和塌崩情況而定。如遇流砂、淤泥較大時，每下挖0.30。5m澆護壁混凝土一次，中間不準停斷,更不準推遲過夜，做到快速施工,為了防止護壁塌沉傷人，開挖時，腳不準置于

39、護壁下面。各樁每天挖0.5m時，對孔下用鋼針下探試驗一次，確定無異常現象后，方可繼續下挖.若樁護壁發生沉坍現象，查明原因，根據實際情況，采用稻草、鋼筋網片、粗鋼筋、棉被等封住護壁缺口，并用高標號混凝土加厚護壁，使用穩定后方可繼續施工。六、樁鋼筋籠施工方法鋼筋籠縱向筋接頭采用電弧焊接長，采用散裝法在樁孔內進行。其安裝方法： 依據孔樁的標高位置，予先按設計圖紙計算鋼筋的數量、規格,然后將鋼筋散裝放入樁內進行綁扎和焊接,保證固定不變形。鋼筋制作與安裝允許偏差，主筋間距允許偏差10mm，箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差20mm,鋼筋籠直徑允許偏差10mm，鋼筋籠長度允許偏差50mm。鋼筋籠主筋的保護層允許

40、偏差為：水下澆注砼時20mm,非水下澆注砼時10mm。鋼筋籠安裝后,必須有甲方、監理、施工、質檢、檢查驗收隱蔽后，方可進行下道工序。七、樁芯混凝土澆灌施工方法（一）干孔時砼澆灌樁灌筑混凝土前,井壁要清洗、排渣、排水、測定涌水量。混凝土澆筑時的坍落度宜為57cm.混凝土下料采用串筒，串筒距砼澆筑面不大于2m，混凝土應連續分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1。0m.分層搗實，振搗時宜快插慢拔，先周邊后中間,振搗間距200300mm，一般控制振搗時間30S。樁身砼原則上應一次完成，不留施工縫，如遇停電或機械故障致澆灌無法進行時，而形成的施工縫，待砼強度達到1.2Mpa以上，把表面鑿去松動石子和浮漿，沖洗

41、干凈后再澆灌混凝土直至樁頂.露出40d的鋼筋錨固長度以保證上部工程能順利進行。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫.樁身砼必須留有試件,每根樁應有一組試塊，且每個澆注臺班不得少于一組（每組三件)。澆筑樁芯混凝土前，應配合超聲波檢測單位預埋足夠數量的超聲波管。澆筑混凝土,盡量避免管移位。澆筑樁芯混凝土前，需要申請混凝土澆筑令，得到指令后，方可施工。（二）多水量孔樁樁芯混凝土澆灌施工方法當樁孔水滲透量大于1立方米/小時，且無法抽干時，采用水下混凝土澆筑工藝施工:對持力層為強風化巖的樁,應在清除已泡軟的基巖后，即刻澆注混凝土，并按水下混凝土的灌注規定執行，同時提高混凝土強度提高

42、一級；并按水下混凝土的灌注規定澆注混凝土；水下混凝土的澆筑,應按工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程規定執行。1。水下灌注的混凝土的配合比和采用的骨料應符合下列規定：水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性，配合比應事先經過試驗確定，坍落度一般采用1620cm；含砂率宜為4050%，細骨料應盡量選用中砂；粗骨料應盡量選用河卵石，也可用碎石,其粒徑不宜大于4cm。及時與商品混凝土攪拌站聯系。2、導管的構造和使用應符合下列要求:導管壁厚不宜小于3mm，直徑可采用200250mm，直徑制作偏差不得超過2mm；導管的分節長度按工藝要求確定。兩管之間可用法籃或絲扣連接,最下端一節的底部應焊設加強箍;為避免

43、提升導管時法籃邊緣掛住鋼筋籠，可設置錐形法籃護罩，或加焊三角形加勁板;采用絲扣連接時，應注意在使用、運輸、堆放過程中不得碰接螺紋,或壓壞管口.灌完混凝土后，應立即將螺紋沖洗干凈，及時涂油防銹；導管使用前應試拼,試壓，并試驗隔水栓能否通過.3、隔水栓宜用預制混凝土球塞。4、灌注水下混凝土應遵照下列規定：為保證水下混凝土的質量，貯斗內混凝土的初存量必須滿足首次灌注時導管底端能埋入混凝土中 0。81.2m；開始灌注過程中，預制混凝土球塞吊掛的位置應臨近水面;導管底端到孔底距離應能順利排出隔水栓，一般保持3050cm。排塞后不得將導管插回孔底；隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入管外混

44、凝土面以下一般應保持23m，并不得小于1m,嚴禁把導管底端提出混凝土面；在混凝土灌注過程中，應設專人經常測量導管的埋深；提升導管時要避免碰動鋼筋籠,并應采取有效措施,防止鋼筋籠上浮；水下混凝土的灌注應連續進行，不得中斷，如發生堵管、導管進水等事故，應及時采取適當的處理措施;應注意控制最后一次混凝土的灌入量，當鑿除樁頂浮漿層后,應保證設計的樁頂標高及混凝土質量。八、 商品混凝土質量監控及應急措施樁芯混凝土采用商品混凝土，混凝土等級為C30。提前與商品混凝土供應商提供混凝土標號、數量、坍落度等技術要求，復核攪拌站最近相同標號混凝土試件的強度，對攪拌站的質量要有把握.對商品混凝土運輸到施工現場，要及

45、時測定混凝土坍落度，樁芯混凝土的坍落度要求為57cm為宜。施工中按規定做混凝土試塊，每根樁不得少于1組，1組3塊。要保證混凝土及時供應，由于樁芯混凝土必須一次性澆灌到樁頂。中途不得中斷，施工前多聯系幾家就近攪拌站，以防澆灌混凝土時突然中斷.九、孔樁的爆破作業（一)工程概述該工程在挖孔樁施工中遇到孤石及進入中風化巖需爆破后才能繼續施工，我司將此石方爆破工程承包給專爆破公司設計和施工。（二）爆破方案選擇根據現在人工挖掘發現及甲方提供地質資料可知,采用淺眼螺旋掏槽爆破方法，并鋪以整體覆蓋防護措施。（三)爆破參數選擇1樁孔徑：爆破成孔直徑為孔直和護壁厚度之和：(成樁=樁+護)；2爆破方式：采用孔內微差

46、毫秒非電雷管；3炸藥類型：32筒狀乳化炸藥；4單循環進尺:每個爆破循環實際進尺0.8m;5炮孔參數布置：（見圖1、2)、孔深：L=1。01.2m(中1=孔為1。2m);（掏槽孔，輔助孔1.1m）；(周邊邊1。0m）、孔徑:40mm；、孔距:a=0.15-0.4m；、傾角：=90（中心孔、掏槽孔，輔助孔）；=80(周邊孔，保證1015cm外插量）；單井裝藥量：Q單井=Knv(以1。8m的樁孔為例，不含護壁）式中：Kn平均炸藥單耗量，取2。5kg/m3V-爆破巖石體積,依每個循環實際進尺為0。8m計V=r2H=2.04m3則:Q單井=5。1kg2m3m樁孔以Q=45眼計算,則單孔裝藥量：Q=0。2

47、83Kg/孔。.最大同段裝藥量(Qmax）的控制。采用桶形螺旋掏槽同段孔眼控制在3個，即同段最大裝藥量;由Qmax=30.283=0.85kg.（四）、裝藥結構1采用孔底連續裝藥方式；2堵塞部分用砂質粘土搗實。(五）、起爆網路起爆順序：起爆器起爆樁井內的一發電雷管，電雷管爆炸后引爆非電雷管，最后再引爆炸藥包。(六)、爆破對周圍建筑物的安全驗算1爆破震動對建筑的安全驗算質點振動速度公式Qmax=R3（V/K）3/a式中：K 與地震波傳播地段的介質性質及距離有關的系數。K=150a 地震波衰減系數，a=1。5;R 樁孔至建筑的最近20m；V 建筑物的安全振動速度,V=3cm/s；則:允許最大段裝藥

48、量Qmax=1.32kg.按設計施工爆破震動不損害周圍構造物.2爆破飛石控制及警戒范圍:a。樁井爆破在地表面以下2025m左右，采取井口覆蓋的防護措施,不會發生飛石逸出現象.b。分別向各路各及爆區附近派出人員清場和警戒，在有井口整體覆蓋防護下,警戒范圍定為爆區邊界以外30m。3對護壁的保護措施a。采用孔底邊續裝藥方法，藥包在孔底位置；b。各孔眼之間采用微差爆破方法減少對護壁的震動影響。依據同類工程比較，采用合理布孔。單耗和雷管段別，爆破不會破壞樁井護壁。（七）、安全防護措施1合理布孔,嚴格按設計施工，裝藥時認真檢查炮眼位置和深度；2控制藥量，嚴防飛石，網絡聯接時，必須斷絕爆區供電；3盡量施行單

49、樁起爆,若一次起爆二個孔樁，間隔時間不少于300ms;4注意井底抽風,必須待炮煙散盡后，方能下井作業。5確保充填長度,用砂質粘土分層搗實,防止沖炮發生;6覆蓋防護：在樁孔四周約3040cm處，用20cm左右木塊墊一定空間;鋼筋網（網孔5cm5cm）片覆蓋在樁孔口上(片間重疊不少于10cm，用鐵絲扭結，超出樁孔口邊沿不少于20cm）；在鋼筋網上再覆蓋一層竹笆，超出樁孔口3040cm；均勻鋪上二層砂袋（見圖三)。（ 八）、安全技術措施1嚴格嚴格執行爆破安全規程中有關規定，按批準的爆破設計書施工，切實保證爆破作業全過程的安全；2整個爆區安全防護工作，要做全做嚴，絕對禁止不采取安全防護措施的爆破作業行

50、為；3爆破技術人員必須嚴格驗收孔網參數，不合格者不可裝藥起爆;4爆破作業過程突遇雷雨，應立即停止一切爆破作業，所有人員迅速撤至安全地帶，同時向各主要路口派出警戒人員；5警戒人員要帶齊小紅旗、口哨，并定人、定地點、定責任.警戒人員不到位或到位未發出安全信號，不準起爆;6工地要建立各種安全教育，對公安機關發出的安全管理禁令，要立即無條件執行；7嚴格爆破器材管理，嚴防丟失，施工工地不得存放任何爆破器材；8爆破時間嚴格確定每天上午11:3012:00，下午5:306:00.（九）爆破器材用量1MDH型乳化炸藥（32)3500kg2毫秒非電雷管(115段）6000發3毫秒電雷管1500發(十）人員配備工

51、地負責人1人,技術負責人1人，爆破員4人。參數樁孔孔網、裝藥參數表（每次進尺0。8m計）樁孔直徑（不含護壁0。35m）孔深非電雷管段數1.41。61.82。4中心孔（個）11111.2第一掏槽孔（個)11111。01第二掏槽孔（個）11111.02第三掏槽孔（個）11111。03第四掏槽孔（個）11231.04輔助孔（個)32341.056周邊孔（個）81010141.07-12總炮孔（個）16181925爆破量(個）1.231。612.043。61單耗（Kg/m3）32.52。52。5總裝藥量(kg）3。694。025。19.025每孔裝藥量（kg）0.2460.2360.2830。376最

52、大一段藥量(kg)0.7380.710.851.128注:最大同段藥量不能超過3個。起爆破網絡圖見圖四：十、施工監測及環境監測樁基施工時須對基坑支護、相鄰建筑物和道路進行系統監測，及時反饋成果，以便信息化施工。一、變形監測點的布設：施工過程中，要對相鄰建筑物及道路進行沉降觀測，沿基坑周圍道路每隔20m設一個沉降監測點.臨近房屋每棟樓設不少于4個沉降點.應對坡頂進行水平位移觀測，沿基坑坡頂每隔15m設一個位移監測點。所有觀測點均采用膨脹螺栓制作，用混凝土保護起來以防破壞。二、監測密度：觀測頻率為開挖樁孔時,每三天一次，待位移或沉降相對穩定后七天一次，如變化幅度較大,需加密觀測。坡頂位移不宜大于3

53、0mm,基坑臨近的地面沉降不宜大于25mm,如超出以上控制值，須停止施工,以尋找原因。三、監測精度:變形觀測的技術要求應符合現行的工程測量規范。觀測精度不低于三等精度，即水平位移測量誤差小于6mm，沉降觀測誤差1mm,傾斜觀測誤差小于5。第九章 確保工程質量的技術組織措施一、 質量檢驗標準質量標準： 確保合格工程.挖孔樁質量檢驗包括抽芯、超聲波、小應變等由質量檢測中心負責檢查，檢查數量按規范及質檢查站的要求執行。二、 質量保證體系在施工過程中，成立以項目經理為核心,以項目技術負責人、專職質量員為骨干的質量檢查小組,小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量的第一負責人。在本工程施工中，將各部

54、分施工內容的質量目標進行分解，明確質量管理責任,形成人人講質量、人人抓質量的良好作風.（一）、制定現場質量組織機構：項目經理:王剛、李銘高項目技術負責人：莫木喜專職質量監察員：林立雄、李金宣各班組質量檢查員:魏吾順、黃永何(二）、制定質量通病對策表根據施工中存在的問題,找出原因，由相關部門制定相應的措施,列出對策表。 三、 質量保證措施為保證本工程質量，采取以下質量保證措施：1、貫徹執行ISO質量保證標準，規范我們的全部質量活動，嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保質量方針的貫徹執行和質量目標的實現，確保用戶滿意。我們配備了較高素質的管理、施工、

55、技術、質安、物資、預算、試驗方面的人員。特別是技術、質安人員業務素質高,責任心強，經驗豐富是質量得以保證的主要因素。合同預算工程師測量工程師結構工程師材料工程師施工工程師質量工程師業主(監理工程師)項目經理現場質量控制程序表2、認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應編寫專項施工措施、作業指導書等，并向操作人員進行交底。3、加強對工程施工全過程的質量監控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環節予以全過程控制，保證工程質量。4、在工程施工過程中

56、，做到防患于未然。加強施工過程的監督、檢查，嚴格實行“三檢制，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。5、賦予質量員質量否決權.實行樣板標準制，優質優價,對于存在質量缺陷較多的施工組限令整改，否則，要堅決清除出場.6、加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量,項目經理部要嚴格按照我公司的采購程序、進貨檢驗和試驗程序及不合格品的控制程序執行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序.原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用。7、鋼筋制作和綁扎中還應注意以下幾個方

57、面：（1）認真審核圖紙，針對本工程的設計和構造要求，各種鋼筋的錨固長度和搭接長度。同時，還要注意能夠滿足設計的構造要求。（2）鋼筋料表必須經技術主管復核無誤后方可下料加工。（3)鋼筋接頭的位置、搭接長度、錨固長度、鋼筋直徑、保護層厚度等要嚴格按照設計圖施工。8、模板工程注意以下幾個方面：全部采用鋼模板,對于變形模板要及時修整。確保護壁尺寸準確。必須在護壁帶混凝土澆筑完成后達到設計強度后方可拆除。9、在混凝土工程施工中，主要注意樁芯混凝土的振搗密實和樁端沉碴清理，砼澆筑后蓄水養護.按規定留設同條件養護試塊和標準養護試塊,及時做好中間驗收及質量評定工作。（10)樁基防止質量通病措施A、模板安裝前，

58、先檢查模板的質量,不符合質量標準的不得投入使用.、通病現象:模板不刷油，造成拆模困難.模板安裝時沒有吊中線，造成護壁四周厚薄不均勻。拆模時間過早，造成護壁混凝土垮塌.、防止措施:模板安裝前必須涂刷潤滑油，安裝模板時,用線墜吊中線，使模板居中.模板需護壁混凝土達到70強度后方可拆模。為加快進度，可采用2套或3套模板來完成。B、鋼筋加工：、鋼筋開料切斷尺寸不準：根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。、鋼筋成型尺寸不準確,箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值:對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其它級別鋼筋不得重新調直和反復彎曲。2、電弧焊:、焊接過程中要及時清渣,焊縫表面

59、光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。、根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。、搭接焊的鋼筋軸線等應符合有關規定，保證焊縫尺寸符合要求。、焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施：對稱施焊分層輪流施焊選擇合理的焊接順序3、鋼筋綁扎成型后,鋼筋彎曲和沒有保護層。、鋼筋籠主筋直接放入樁孔內時，為不使鋼筋產生彎曲,應采用架桿,使鋼筋豎直放入樁孔內。、鋼筋未綁保護層墊塊，使鋼筋保護層厚度不符合要求。應事先做好混凝土墊塊，綁扎鋼筋籠時一起綁扎，保證保護層厚度符合要求。C、混凝土工程

60、1、樁底夾渣產生原因：主要發生在持力層為強風化層上，擴大頭局部塌孔，澆樁芯混凝土時，樁底沉碴沒清理于凈，形成泥漿與混凝土混在一起。預防措施：成孔后及時用混凝土封樁底.澆筑擴大頭混凝土時，注意觀測擴大頭變化情況，若出現擴大頭塌落，用人工清理后繼續澆筑。2、樁芯混凝土蜂窩、產生原因：振搗不實或漏振；鋼筋較密或石子相應過大。、預防措施：按規定使用和移動振搗器。鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑,及時與商品混凝土攪拌站聯系.3、樁芯混凝土孔洞、產生原因：在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。、預防措施：對鋼筋較密的部位,按照規程使用振動器。4、樁芯縫隙及夾渣、產生原因：澆筑樁芯混凝土，由于護壁塌落,泥漿掉

61、近混凝土中.、預防措施；首先保證混凝土的質量,若發生此情況，及時清理泥漿，并補填好護壁。5、混凝土表面不規則裂縫、產生原因:一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快。、預防措施：混凝土終凝后立即進行蓄水養護，保持樁頂面有較久的濕潤時間。6、攪拌混凝土的生產、運輸及現場要求、混凝土攪拌車卸料前應檢查拌筒內拌合物是否攪拌均勻。、混凝土攪拌車在現場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處理。、混凝土攪拌車卸車前已超過配合比中規定的緩凝時間，應及時處理。、應檢驗混凝土的坍落度，保證混凝土的坍落度滿足要求，如混凝土的坍落度不滿足要求,必須在現場進行二次攪拌后方可使用。、在進行現場澆筑的同時，必須

62、按規范要求留置試塊.、嚴禁向混凝土中隨意加水,保證混凝土的配合比不受影響。四、原材料質量保證措施1、工程所使用的水泥、鋼筋、砂、石、砼等各種材料須符合設計要求和有關的規范規程要求，并要得到監理工程師的批準。在這些材料訂購或自采加工之前,應取得監理工程師的同意，水泥、鋼筋等材料除有樣品的使用合格證外，須有xx市的準用證。沒有監理工程師的同意，不得采用任何代用材料。2、材料在運輸過程中，其質量不得受到損壞。材料送到工地現場之后，要有妥善的保管措施,存放場地需事先平整。材料的貯存,應保證其質量的完好并適應工程進度的要求，同時應置于易檢查的地方。所有的材料均需備足5天左右的用量，以免因材料一時供應不上

63、而影響工程進度。 3、材料送至現場之前,按有關要求進行送檢。送檢的試驗室須具備相應的資質，由監理工程師指定。4、除上各項要求外，各種主要材料還需符合下列條件:水泥：應采用符合GB17585規定的普通硅酸鹽水泥，標號符合設計要求。每批水泥進場都應向監理工程師提交送貨清單,說明水泥的生產廠家、水泥品牌、數量等，表明這批水泥經過試驗分析是符合規范和設計要求的.對水泥質量有懷疑的或生產日期超過3個月的水泥，承包人應按JT053-83的有關規定重新取樣檢驗，按監理工程師認可的復驗結果使用。在現場的適當地點建立干燥、通風良好、防潮濕的足夠容量的水泥庫放置水泥，保證水泥不硬化變質。不同種類的水泥應放置不同的

64、位置，并按進場先后次序分別堆放，先存先用。砂：采用不含有機質、粘土塊和其它有害物質的中粗砂,含泥量不超過3,干質量密度不小于1.65g/cm3。砂的級配符合JTJ04189中級配范圍所列三個級配區中任何一個級配區所規定的級配范圍.為了確定顆料的粗細程度，應對其抽樣進行細度模數測定。碎石：應采用堅硬礫石、破碎卵石或碎石，要求質地堅硬、無風化、無粘土團塊、無有害雜質、干凈、清潔、泥土雜質含量不應超過3%，粒徑35cm，級配均勻。材料進場后按產地、類別、加工方法和規格等不同情況，分批進行檢驗，堆放集中時，每批不宜超過400m3。鋼筋:材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格

65、證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚必須符合設計要求和施工規范的規定。混凝土：混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經質量檢查員檢查和易性，合格后才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每天一次;配合比每天不少于一次。現場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護，均應由供需雙方共同簽證認可。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象.水：供人飲用的自來水或經檢驗合格的溝塘水。五、工程創優體系和保證措施(一）創優規劃根據我司經驗，將單位工程進行質量目標分解，根據質

66、量目標進行重點監控，以分項保分部，以分部保單位進行質量目標分解，根據質量目標進行重點監控，以分項分部,以分部保單位工程，實行目標控制，實現工程質量一次成優。（二)創優管理體系根據創優規劃,從施工準備到竣工驗收，每個施工階段都要進行有效控制,使所有參建人員明確創優過程，創優目標，達到一次優的目標。（三)具體創優措施1、認真貫徹執行ISO9002質量保證標準，規范項目經理部的全部質量活動，嚴格按ISO9002質量標準進行施工管理，通過各部門、各崗位人員質量目標的完成，確保本項目質量目標的實現.2、建立工程檔案，實行工程質量終身負責制。3、成立創優部，受總工程師直接領導。4、認真制定獎罰制度，把質量

67、目標分解落實到每個操作人員，實現創優目標重獎的鼓勵政策。具體辦法：對施工隊獎勵創優基金70%，管理人員獎30%。達不到目標罰款數額同獎勵數額.5、做好超前技術準備工作，包括圖紙審核、分部分項工程施工技術方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強質量通病的預防,根據我司施工大型工程的經驗，對易出現質量問題的部位，提前制定預防措施.6、建立健全監控機制，項目質安部設2名有技術、懂業務、責任心強、敢抓敢管的專職質檢員，施工班組設專職或兼職質檢員，健全管理職能，建立各項規章制度并進行跟蹤管理。7、加強施工隊伍的管理，確保操作質量.、施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度,由質安人員和施工技術人員對他們

68、分別進行安全管理制度教育、質量意識和操作技能的教育.、加強崗位培訓，進行崗位技術訓練。、指定專人管理、隨施工，隨檢查,隨指導，發現問題及時糾正。、保持隊伍相對穩定，從生活上關心幫助，解決他們的后顧之憂。、實行優質優價，調動他們創優質樹名牌的積極性，促進工程質量的提高。8、嚴把材料關,防止劣質材料進場。、所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規范的要求，并提供產品合格證明及檢驗材料。、進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的采購供應，嚴格執行顧客提供產品控制程序、產品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序、采購程序；（實行材料供應“四驗”（即驗規格、驗品種、驗品種、驗質量、驗數量）“三把

69、關(材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關)制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質量打下一個良好的基礎.、建立有監理見證抽試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料的質量關。9、嚴格工序管理、加強工程施工全過程的質量管理，嚴格按過程控制程序實行監控,尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環節予以全過去時程控制，保證工程質量.、實行“工序操作掛牌制，“三檢制”，避免返工,同時也提高自我控制的意識和能力；、施工中嚴格按照有關標準、規程、規范進行作業，

70、運用公司頒布的有關工法，提高工序質量。第十章 安全生產的技術組織措施一 、 安全目標杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷頻率低于1。二 、 安全保證體系在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目技術負責人、質安部長、專職安全員、兼職安全員為骨干的安全檢查小組，明確項目經理為工程安全的第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解,明確安全管理責任，形成人人講安全、人人抓安全的良好作風。安全組織機構如下：項目經理:王剛、李銘高項目技術負責人：莫木喜專職安全監察員：柳秋來、高升榮各班組安全檢查員：魏吾順、黃永何三 、 安全保證措施(一）建立以項目經理為首的安全保證體系本著管生產必須

71、管安全的原則組建項目安全保證體系，項目第一管理者先是安全第一責任者,各工種施工員是相應工種的安全第一責任者，做到安全責任落實到人,形成人人講安全，人人管安全的良好風氣。（二）建立健全各項安全管理制度1、明確各項管理人員的安全崗位責任制,包括項目經理、技術人員、班組長、專職安全員等，明確應承擔的安全責任和應做的工作。2、建立安全教育制度。規定對所有進場的職工、民工要進行入場安全教育及針對本工種安全操作規程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規程的教育,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗.各工班每天上班

72、前,應由工班長做班前安全施工教育.3、堅持安全檢查制度.規定每月由項目安質部長牽頭對工地進行兩次安全檢查，安質部要不定期地組織人員進行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實到人,限期整改完畢，對危及人身安全的險情，必須立即整改.對每項要整改。對每項要整改的問題整改完畢后都要由安全員進行驗證。經理部每隔10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全狀況進行監督。4、堅持安全交底制度。技術人員編制施工方案、技術措施時，必須編制詳細的、有針對性的安全措施，并向操作人員進行書面交底，雙方簽字認可。5、堅持安全例會制度。每周六上午9點由項目質安部主持，各作業隊專兼

73、職安全員參加,總結本周安全情況，安排下周安全工作.6、安全事故處理制度。現場發生的安全事故，都要本著“三不放過的原則進行處理，查明原因,教育大家，并落實整改措施。大、重大事故必須及時地向上級部門及地方有關部門匯報，積極配合和接受有關部門的調查和處理.(三）現場安全施工措施：根據往施工經驗，結合本工程特點，將洞口防護（洞口需設置1m高的護欄）、防墜落井內、防觸電、機械傷害等作為現場安全防護的重點。1、一般規定：a。進入施工現場必須正確佩戴安全帽；b。下井作業人員上下必須系好安全繩、安全帶、穿防滑鞋；c.電工、吊機操作人員等必須有操作合格證；d。不許無措施或交底不清作業。2、施工用電安全措施、所有

74、電力線路和用電設備，必須由持證電工安裝，并負責日常檢查和維修保養，其他人員不得私自亂接、拉電線。、現場使用的用電線路，一律采用絕緣導線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。、在孔內作業應采用安全礦燈或36V以下安全電壓.、室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統一管理。總配電箱和分配電箱均設漏電開關,開關箱內的漏電開關動作電流不大于30mA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。、配電系統采用TNS接零保護系統,PE線截面小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大于10歐姆。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線

75、相接.3、機械設備的使用、維修和保養、施工現場機械設備的安裝，應嚴格執行驗收制度，大型機械設備必須待驗收合格后掛牌才能使用，并由持有操作證的人員操作，實行定機定人。、各類施工機械的安全防護制度和安全措施，必須嚴格按照有關的安全技術規程配制，并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備的各種安全防護設施。、所有施工現場的機械保管、修理、操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程和安全操作規程，必須嚴格執行設備定期保養制度、定期維修制度，做好機械設備的清潔、緊固、潤滑、調整和防腐工作,嚴禁機械超負荷使用、帶病運轉和在作業中進行維修。、所有機械設備必須醒目處懸掛規程及注意事項.四、人工挖孔樁安全保證措施（一) 井下

76、作業安全規定 1、井下作業必須進行身體健康檢查合格，并經安全培訓后方準下井作業。2、井下作業必須戴安全帽、系安全帶、穿高統水鞋,上落井要求用專用上落軟梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落，井內嚴禁吸煙. 3、井內設半圓鋼筋護網，離開挖面2。00m。 4、井內用電必須通過漏電保護開關和使用絕緣良好的電纜，下井前必須經專業人員檢查各種電器設備性能,無問題的方可使用. 5、作業人員下井前及開挖過程中,必須定期使用XPO317型有害氣體測試儀和小白鼠等小動物放入井內測試，下井前先對井內進行送風,徹底抽換井內空氣,證實無危險后方能下井作業，作業時應繼續保證通風良好。6、井內照明用12伏低壓燈配防護罩，雷雨時

77、禁止在井內作業。(二）井口上安全措施 1、護壁必須高出地面150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100mm高度大于0.9m欄桿圍護，嚴防地面掉物入井傷人。 2、經常檢查使用的吊架、鋼絲繩、吊桶是否牢固可靠,如有缺陷，及時檢修更換。 3、井壁設可靠爬梯或井口垂入棕繩打結到工作面，以便作業人員應急使用。 4、井保持清潔，不許在井邊堆放雜物。非工作人員未經許可,不準靠近井邊.5、成孔后灌砼前，井口加蓋及設鋼筋護欄保護。（三） 防缺氧及有害氣體為防缺氧及有害氣體中毒。對樁內氣體應經常檢測，凡檢測有害氣體超過容許值時，就立即停止作業,排除毒氣。1、樁孔下挖土時用通風機往井內換氣，并配備防毒面具，以防萬

78、一。 2、樁孔下挖5。0m，下孔作業應用小動物(小白兔或小鳥)放落井底五分鐘以上，無異常現象后挖孔人員才能下井作業。3、樁孔內作業員施工中碰上泥砂層時，操作人員必須系好安全帶。安全吊繩在孔邊上,遇緊急情況時，用卷揚機把人員盡快吊出孔外,避免一人中毒，救護人員盲目下井，造成更大危險。 4、由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要，每1-2小時上下作業人員必須輪換一次。(四）防物體打擊事故 1、樁孔內傳遞物品，必須用吊渣桶，不準直接往孔內投擲任何物品，為防止地面雜物掉入孔內，所有護壁必須高出地面0。2m。 2、樁孔內操作人員必須戴好安全帽，孔深超過10M時，孔上設半圓形防護擋板,位置與井下人員統一。吊桶必

79、須用安全鉤，并按規定不能裝滿，吊渣桶運行時，井下操作人員停止操作，立于防護擋板一邊. 3、一切人員上下井時，應從軟梯或吊籠上落.不得乘搭卷揚機及吊桶，更不準利用護壁臺口上落，下班后用蓋板將孔面蓋好，以防小孩掉入井內和雜物掉入樁內。 4、每天上班操作前，應先檢查鋼絲繩及設備質量、電源、電器設備是否完好正常，防止突發事件。（五） 防塌孔突沉現象砼護壁的崩塌的原因，主要有： 1、在砼壁的養護期內，對孔下排水集中在孔底，孔底土體受到浸蝕含水量增加,內聚力大大降低。抽干積水后，井護壁周圍的土層內產生了水壓差，從而影響土體的邊坡穩定。 2、當土質發生變化時，如果每次挖掘深度大于土體穩定極限高度時，土體也會

80、失穩塌方。 3、由于施工造成井底偏位或超挖,使土體受到擾動并破壞結構強度.塌方使樁孔周圍留下隱患，由于護壁周圍的殘留空洞，使護壁周圍壓力不均.防塌孔突沉的措施： 1、各樁每天挖0。5m時,對孔下用鋼針下插試驗一次，確定無異常現象后，方可繼續下挖。2、如遇流砂層時，每下挖0.30。5m澆護壁砼一次，中間不準停斷,更不準推遲過夜，做到快速施工，為了防止護壁突沉傷人，開挖時,腳不準置于護壁下面.第十一章 文明施工技術組織措施一、文明施工總目標本工程文明施工總目標為創建示范文明工地。二、組織機構和組織方法本工程文明施工小組由項目經理、副經理、技術負責人、兼職安全員組成;項目經理為文明施工第一責任人，主

81、管文明施工的項目副經理是項目文明施工的直接責任人。現場文明施工實行分片管理和班組管理相結合,并實施文明日檢簽字制度。現場劃分施工、辦公和生活三大責任區，各責任區再劃分若干責任小區，各大小責任區設專人負責。各作業班組的班組長對班組作業區的文明施工負責.項目文明施工組織機構框圖組長：李銘高羅新元副組長：莫木喜高升榮黃永何柳秋來、魏吾順模板加工區土方施工區鋼筋施工區辦公、生活區三 、施工文明施工要求及標準（一)施工區文明施工1、工地大門：采用鋼板門，門扇為密閉不透式,表面涂刷天藍色油漆，上噴白色的公司字樣及公司標志，門頭掛企業標牌。2、國旗、公司旗現場懸掛做法：在大門入口處，設置國旗和公司旗的懸掛點

82、，以此強化員工的工作榮譽感和責任感,提高企業的形象。3、門崗：大門口內側設置門衛崗亭,門崗正面掛有門衛制度牌、安全保衛制度牌及門衛值班牌，對來訪人員實行來訪登記制度.值班門衛統一穿著保衛制服，服裝整潔，風紀端正，禮貌待人.4、工地圍墻：工地圍墻已建.5、“一圖六牌的設置：在大門入口外側明顯處架設“一圖六牌”；第一牌為“施工公告”;第二牌為“工程概況”；第三牌為“組織網絡”；第四牌為“安全紀律”；第五牌為“防火須知”；第六牌為“文明施工管理”;一圖為“施工現場平面布置圖”.字體書寫正確規范，工整美觀,牌面經常保持整潔完好。各標牌均專門定制。6、車輛沖洗平臺:在出入口處設車輛沖洗平臺，四周設排水暗

83、溝,溝寬200，上蓋由28鋼筋加工成的鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺側設沉砂池。池的尺寸為10001000600。土方運輸階段，運輸土方的車輛出工地前，輪胎、車身須沖洗干凈。為了杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路，門口設專人檢查自卸車裝土量,若有超載，則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。7、平面排水系統：設置縱橫排水溝組成的平面排水系統，排水溝采用120厚紅磚砌筑,溝寬300，20mm砂漿抹面。施工現場設沉淀池，廁所設化糞池。污水、廢水須經沉淀處理，符合標準后，才能排入市政管網.8、材料、成品、半成品堆放：嚴格按施工平面布置圖指定的位置存放，做到分門別類，掛牌標記，整齊劃一，界線分明，不

84、得混雜。堆放的物品不得占用市政道路及公共設施；如確需臨時占用的，應事先申請，并經建設行政主管部門批準，且將批準號標志懸掛在現場。9、特殊物品的存放：對貴重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞的措施；專人專庫專管，并加設明顯標志，有嚴格的領退料手續。10、材料庫：各種物品應歸類存放，標記清楚，有嚴格的收發材料清單。11、施工機具管理：施工機具要及時清理、修護,定期保養完好，并有施工記錄。12、剩料的處理:施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收，堆放整齊,及時清退或返收利用。13、水泥庫：有防雨防潮設施，四周設排水溝，水泥堆垛整齊，掛牌標識；內外散落灰及時清用

85、,水泥袋及時回收處理.14、攪拌區：攪拌區四周及施工作業區內及時清理殘積廢棄的砂漿和混凝土，攪拌后的泥漿水經沉淀凈化處理后重復利用或排入市政管網。15、嚴禁在施工現場隨地大小便。16、在施工區設置部分綠化帶,美化工地環境。17、員工每天上班穿工作服，戴工作卡，排隊上班.18、禁止在施工區吸煙。(二）辦公區文明施工1、辦公室、會議室：采用活動板房結構，地面涂棕色涂料或地磚，室內懸掛“工地文明施工管理牌、“管理機構”牌、“進度管理”牌和“資源管理”牌等管理圖牌。為了美化環境，改善工作環境，在辦公室、會議室門外設置花池或草坪，在會議室內擺放盆花。2、標牌制作：辦公室門牌、路牌、指示牌、材料標牌分別按

86、統一的規格定制，以統一標志、統一形象。3、公司字牌做法：在辦公室門前的明顯處，設置公司銘牌,正面書寫公司名稱,背后書寫創建青年文明號宗旨內容，以此強化員工的工作榮譽感和責任感，提高企業的形象.4、工作卡、工作帽的分色管理:現場管理人員、作業人員應佩帶工作卡，工作卡有本人相片、姓名、職稱、職務、編號、發證單位公章。管理人員和作業人員的安全帽分色區別，即管理人員為紅色,安全員為白色，特殊工種為蘭色，一般作業人員為黃色.5、辦公用具擺放有序，室內整潔,桌面干凈，做到文明辦公,文明管理。6、辦公室、會議室門口設置垃圾桶，桌面擺放煙灰缸,不亂丟煙火，不隨地吐痰。經常保持環境衛生。7、施工現場設簡便保健醫

87、療室，配備一名醫生，有醫療藥箱器材。（三）生活區文明施工1、生活區環境規劃：生活區和施工區完全分隔，生活區規劃部分場地作綠化用地，種植草坪和樹木，設置宣傳欄、讀報欄和娛樂場地，為員工提供一個優美舒適的生活和工作環境。2、生活區大門：門柱為磚砌，外貼條磚，門旁設定制集裝箱門衛崗亭，外掛門衛制度和保安人員輪班值勤表，門衛要嚴格值勤，對外來人員進入必須先登記放行并報項目審批，嚴禁家屬和小孩宿舍。3、工人宿舍：采用活動板房，熱天統一掛吊扇，室內公共走道寬度大于1.0m，床鋪彩統一的鋼架雙層床,面刷蘭色油漆，床上蚊帳、棉被以及碗筷等個人用品全部統一購買,并按規定擺放整齊劃一。4、衛生管理：宿舍有衛生、防

88、火負責人,室內掛設住房管理制度和衛生值日牌，嚴格落實“門前三包，違反者予以重罰.5、用水用電管理：節約用水用電，杜絕長流水長明燈,禁止亂拉亂接電線,嚴禁私自生火做飯.6、宿舍安全管理：不得在宿舍內酗酒、賭博、看黃色錄相、吸毒、聚眾鬧事和進行其它違法活動，晚上12點鐘以后關閉生活區大門嚴禁外出。保持室內通風良好，室內有防蠅設施，所有門口、窗口均設紗門窗。7、食堂做法：灶臺面、墻面、地面貼瓷磚、地磚、墻面磁磚高度1.6m。保持室內通風良好，室內有防蠅設施，所有門口、窗口均設紗門窗。8、食品衛生管理：工地設專職領導主管食品衛生工作,有食品管理制度,有衛生許可證,伙房內外整潔,炊具干凈衛生,無腐爛變質

89、的食品，設鋁合金密閉防蠅間，生、熟食品分開操作和保管，有防蠅罩，使用食用塑料制品作熟食容器.9、炊事人員：經常保持個人衛生,工作時統一穿戴白色衣帽，衣著整潔，有合格有效的健康證和衛生知識培訓證.10、廁所、沖涼房:廁所便槽貼面磚、墻面貼1。6m高磁片、地面貼地磚。有化糞池或集糞池，有廁所、沖涼房衛生管理制度,派專人保潔，每天清洗不少于兩次,定時噴藥，防止蚊蠅滋生，室內通風良好，無明顯臭味。11、防暑降溫設施：夏季施工,工地現場設有若干茶水亭、茶水桶。（四)其它措施1、建立計劃生育管理制度,各班組責任人要簽定計劃生育責任書,把計劃生育分包到班組和個人.2、工地安全保衛：建立工地安全、保衛管理制度

90、，落實安全、保衛責任制，加強工地安全保衛工作，防止打架偷竊和材料丟失現象，現場保安人員負責日常部分施工場地和生活區的衛生監督工作。3、“除四害”:抓好工地衛生防疫工作.定時撒藥滅鼠；定時噴藥，防止蚊蠅滋生。4、現場防火：施工現場、辦公區、生活區和重要的防火部位設置消防設施，如：滅火器、消防砂、消防水等，滅火器材按每50平方米布置一個。5、建立防火組織機構和義務消防隊，落實防火責任制，定期進行防火安全教育和檢查。第十二章 確保工期的技術組織措施本工程應在保證安全和質量的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網絡為依據,按不同施工階段、不同專業工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術措施為保證手

91、段，進行施工全過程的動態控制.一 、 工 期 目 標要求工期完成施工內容.關鍵工期如下：人工挖孔樁46天,樁芯混凝土養護、抽芯試驗及竣工驗收31天。施工中關鍵控制挖孔樁成孔的進度，以免影響整個工程的進度。總工期80天。計劃開工日期為2007年11月1日，竣工日期為2008年1月18日。二 、 進度控制的方法（一）按施工階段分解，突出控制節點.以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節點的實現。(二)按施工單位分解,明確分部目標。以總進度網絡為依據，明確各個施工隊的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的

92、分部目標來確保總目標的實現。(三）按專業工種分解，確定交接時間.在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合,確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤.通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現.三、 施工進度計劃的動態控制施工進度計劃的控制是一個循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化,項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后,要分析原因,并系統分析對后續工作會產生的影響,在此基礎制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。進度動態控制循環圖如

93、下:施工進度計劃的執行了解施工進度情況對其它有關計劃的調整施工進度數據的統計和調整新的施工進度計劃(經調整后的進度計劃)實際與計劃的比較制定修改措施分析此偏差產生的原因及其對后續施工工序的影響確定是否產生進度拖延偏差四、 確保工期的管理措施1、項目經理部要做到靠前指揮,高速運轉，所配備的人員要業務精、技術好、事業心強.2、項目經理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統一組織，統一計劃,統一管理，統一協調，并認真執行我公司根據ISO-9002國際質量管理標準，制定并發布執行的質量手冊，程序文件，完善本項目的質量體系，充分發揮各職能部門，崗位人員職能作用,認真履行管理職責，確保本項目質量體

94、系持續有效地運行。3、合理組織、流水作業，施工中各個作業區同時組織鋼筋、模板、砼三個作業組，按流水段劃分進行流水作業。4、各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務必限期到位，促進各項工作的推進，加快項目實施。5、實行進度計劃的有效動態管理控制，編制季、月、周施工計劃,適時調整，使周、月、季計劃更具有現實性.6、建立現場會，協調會制度，每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，加強信息反饋，及時調整計劃，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實兌現。7、保證施工質量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費,加快施工進度.8、科學管理、合理組織、精心安排。對物質采購，技術措施

95、編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應做到有條不紊，合理有序。五、 保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。(一)重視設計變更因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與監理、設計院交流,采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低.（二)保證資源配置：1、勞動力配置

96、安排各工種132人的施工隊伍，進入現場施工，選擇與我公司良好、質量可靠的施工隊伍，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實施。2、保證資源配置根據總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃；由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應，協調由業主負責供應的物資、設備按期進場。3、機械配置：現場布置31臺吊機、2臺ZJ350砼攪拌機、2臺電焊機、2臺挖土機等，由機械設備部負責設備和維修保養，保證設備的正常運轉.4、資金配備：根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行.5、后勤保障:后勤服務人員要作好生

97、活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整。第十三章 季節性施工的工作安排xx市地處亞熱帶，屬海洋性季風氣候，全年大部分時間光照充分，雨量充沛，每年都有雨季,夏秋季有臺風襲擊,根據這一地區特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節及炎熱季節施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯系工作,提前采取措施。一、雨季施工措施xx市降雨量大,雨季長，臺風和強熱帶風暴頻繁。為確保工程質量和正常的施工秩序,將不利影響和損失至最小，制定以下措施。1、建立健全組織機構:項目經理部成立防臺風暴雨及防洪領導小組和搶險救災隊。2、日常防備措施、合

98、理布置現場，做到：現場有組織排水,排水通道暢通。嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范敷設電氣線路和配置電氣設備。按照消防要求設置滅火器，消防籠頭及砂箱辦公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠水泥等防潮、防雨材料庫應架空，屋面應防水或用蓬布覆蓋。、現場清理干凈，物料堆碼整齊、統一，懸掛物、標志牌固定牢靠，施工道路暢通。、儲備水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用。、定期檢查各類設施，發現問題及時解決，并做好記錄。、注意天氣預報，了解天氣變化情況。3、防風雨措施、做好汛前和暴雨來臨前的檢查工作，及時認真整改存在隱患，做到防患于未然.汛期和臺風暴雨來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄,密切注意天氣預報和臺風暴雨警報

99、。、加固臨時設施，大標志牌,臨時圍墻等處設警告牌。、安排好應急疏散通道及安全集結中心。、雨天作業必須設專人看護坡，防止塌方，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業施工。、檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備的電氣開關應做好防雨準備。大風雷雨天氣應切斷電源，以免因引起火災或觸點傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高,防止粘泥、生銹。雨季應經常測定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及時調整配合比，保證質量.澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行.、臺風暴雨天氣或連綿陰雨天氣,防臺風暴雨搶險救災應集結待命,統一

100、指揮,隨時準備排除危險隱患。、雨大時，挖孔樁應停止作業,孔口用塑料布覆蓋。吊機要保證不被雨水浸泡。澆筑樁芯混凝土時，一定要保證一次性澆筑完畢。準備臨時活動雨棚,在下大雨解決急需澆筑的混凝土.二、炎熱天氣施工措施1、炎熱的夏季要做好防暑降溫工作。2、工地設茶水供應站,保證施工操作人員的水分補充，飲食要衛生、飯菜要可口，確保職工健康。3、高溫季節施工，應避開日照高溫時間澆灌混凝土,必須連續施工時，對模板、輸送泵管采取澆水、覆蓋等降溫措施.4、試配混凝土配合比時應考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝固,降低坍落度損失等。5、指派專人負責做好混凝土的養護工作，采用澆水蓄水養護，是混凝土表面經

101、常處于濕潤狀態,防止發生龜裂現象。三、防臺風措施xx地處沿海,經常遭受臺風襲擊，所以在整個工程施工期間，必須做好防臺風措施.1、臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備。辦公室設專人關注天氣預報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2、成立臺風期間搶險救災小組，密切注意現場動態，遇有緊急情況，立刻投入現場進行搶救,使損失降低到最低。3、科學、合理安排風雨期施工,當風力大于6級時，應停止室外的施工作業，提前安排好個分部分項工程的雨期施工，做到有備無患。4、對施工現場辦公室、食堂、倉庫等臨時工程進行全面詳細檢查，如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況,應采取措施進行處理，問題嚴重的確必須停止使用。風雨過后,應隨時檢查，發現問題，重點搶修。5、特別是電源線路進行仔細檢查，發現問題要及時處理，經現場負責人同意方可復工。