1、目錄一 編制說明二 工程概況三、施工現場平面布置四、施工準備總設想五、施工總進度計劃六、施工組織機構及人力動員計劃七、施工技術方案八、質量保證計劃九、質量保證體系十、安全文明施工組織保證措施十一、環境保護措施十二、季節性施工技術措施一 編制說明我公司十分榮幸能參加*天湖街道農民文化廣場工程投標,經認真閱讀了招標文件、施工圖紙及踏勘施工現場,同時結合本工程施工特點,認真編制了本工程的施工組織設計,以作為參加投標和編制預算的依據,一旦我公司中標,在本工程施工中我公司將自始至終以一個思想、二個服從、七個目標為宗旨,優質、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務。一個思想是:工程質量、安全、服務第一的思
2、想放在首位,并貫穿于整個工程施工的全過程。二個服從是:工程成本服從工程質量,企業效益服從社會效益。七個目標是:工程質量目標、工期目標、安全生產目標、文明施工目標、新技術應用目標、服務目標、協調目標.其目標如下:1、工程質量目標:嚴格按國家現行有效的相關施工及驗收規范組織施工,創建精品工程;以2002年版國家現行建筑工程質量檢驗評規范,提高要求進行驗評,達到國家施工驗收規范優良標準,創寧國市優質工程.2、工期目標:本工程計劃開工日期為2009年5月10日,計劃竣工日期2009年11月10日.我們本著緊前不緊后的原則,充分利用現代化的網絡計劃技術及長期積累的一些成功經驗進行進度控制,現確定施工工期
3、為180天。3、安全生產目標:在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災事故,努力減少輕傷事故發生。4、文明施工目標:嚴格執行建設部頒發的施工現場管理規定,科學合理布置和管理整個施工現場,創建出一流的文明工地。5、新技術應用目標;根據建設部提出的建筑業進一步推廣應用10項新技術的要求,在本工程中我們將積極采用新技術。6、服務目標:自始自終把業主作為我們的上帝,重合同、守信譽,服從業主的管理,接受政府職能部門、工程監理的監督,為其開展工作提供便利,把為業主排憂解難當成我們的職責.7、協調目標:認真做好內外關系的協調工作,主動與各有關單位協調并爭取得到其大力支持與配合,確保工程按計劃順利實施。二 工程
4、概況本工程是位于*天湖鎮的農民休閑廣場,其中景觀工程主要包括入口半圓形廣場鋪筑、入口廣場大道鋪筑,圓形廣場鋪筑,景觀島硬質鋪地,兒童休憩區塑膠底鋪筑,景觀島木質平臺,碎花崗巖鋪裝,圓形涼亭鋪地,木橋,湖底駁岸,水泥路面工程,六角涼亭,成品座椅,英式陶罐,茶廊,品茶雙亭,花架,小橋,成人健身器材安裝,座椅,垃圾桶,室外照明系統等。三、施工現場平面布置由于園林小品各景點分布在綠地的各個地方,因此建筑材料堆放應根據各景點大小進行合理堆放。3。1臨時道路設置為了滿足施工材料的運輸需要,工地需要修筑臨時道路,為了減少材料的浪費,確保道路路基實度,故開工前應結合永久的道路的設計標高,提前將碎石墊層按設計要
5、求鋪平壓實,表面再鋪瓜子片或粗砂做面層壓實,供施工時使用。等以后再澆筑砼路面,這樣不僅確保永久性道路的質量,又保證了施工材料的運輸和供應.3。2臨時排水網設置根據現場實際情況,搞好排水網設計。為確保施工現場平整、整潔,應修好排水溝網絡和污泥水沉淀池,將地面雨水及時排入臨時排水溝,面積較大的地方應設置沉淀池,經沉淀后再排入市政管道。3。3施工用水布置施工用水分點設置供應,如砼攪拌站,工地養護用水,生活區用水,消防用水進行有計劃的分點供應,并在主水管上設置總的水表,以便計量使用。管道應埋在地下防止機械輾壓。3.4施工用電應根據三相電路,基本做到平衡,由總配電箱分出,兩箱為動力分配電箱,一箱為工地照
6、明及生活照明分配電箱,并附設電表計量。3.5現場主要施工機械計劃:(見附表)四、施工準備總設想4。1熟悉施工圖紙.了解設計意圖,對圖紙中的吊點、難點開展技術攻關,畫出大樣圖.4.2熟悉施工現場的實際情況,摸清施工現場的地下管線,地下暗溝,地下裝置、障礙物,地下水位等一切情況,采用相應的技術措施.4.3接通施工用水、用電,選定材料的堆放場地,修筑施工便道,修筑臨時排水設施。合同建設單位向供電部門和供水部門申請落實。4。4在制定出測量放線方案后,合同建設單位技術人員共同檢驗與確認紅線樁與標準水準點后方可進行放線.五、施工總進度計劃5.1編制原則施工進度計劃編制是以技術先進、質量優良、材料不浪費、用
7、工減少、工期合理、竣工及時為原則,發揮我公司的主觀能動性,以方案領先、技術領先為向導,充分利用我公司在以往項目中所積累的施工經驗,強化計劃管理,合理進行流水搭接,結合工程特點和施工部署,據此編制施工進度計劃。5.2施工進度安排:施工計劃(見附圖)5。3確保計劃實施的主要措施5.3.1一旦中標,我公司總承包管理人員做到“今天通知,明天進場”,立即做好施工前準備工作。5。3。2由公司工程部經理主持召開每周一次的項目經理部會議,對本工程施工進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使該工程順利進行。5.3。3承包項目經理部用周計劃控制分部分項工程進度,按計劃要求,每周如
8、開一次平衡調度會,及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題,確保工程按計劃實施.5.3.4項目技術部采用計劃形式以周保月、月保季、季保總進度,按計劃要求,每周召開一次平衡調度會,及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題,每日一次碰頭會,確保工程按計劃實施。5。3.5在投標書基礎上,編制施工組織設計,編制施工預算,做到各項工作事先心中有數,計劃先行。5.3.6在學習圖紙、設計交底的前提下,對施工中可能遇到的疑難問題,盡可能在施工前獲得解決。5。3。7強化計劃管理,生產工作以計劃為中心、在計劃指導下進行,有關工作做到事先預控。5。3。8加強平衡調度工作,對生產過程發生的不平衡、不協調狀況,隨時進行平衡
9、調度,使影響進度的矛盾解決在萌芽狀態。5。3。9加強同監理工程師和設計代表的聯系,要尊重他們的意見,碰到疑難問題,必須達到共識后才能實施。5。3.10依據以往施工經驗,安裝預埋件、套管等工作,可以在結構施工階段與土建緊密配合,交叉作業,做到盡量不占或少占關鍵工期,縮短施工工期。5。3.11本工程施工時,將取消節假日、休息日,并采用12班制晝夜施工方法來縮短工期,并配齊相應的勞動力.5。3.12為加快施工速度,視施工進展和需要,組織設備材料超常規投入,公司可以確保供應相應的設備和材料,保證工程施工順利進行。5。3.13發揮我公司總承包管理的優勢,協調各支分包作業隊伍,平面分區域同步進行,立體交叉
10、施工,確保工期目標實現。5.3。14分部分項工程的工期控制要點(1)編制分部分項工程進度計劃制定施工方案,明確施工方法,選擇施工機械,安排施工順序和流水施工的順序;編制施工項目進度計劃,以保證項目施工均衡進行;編制資源供應計劃,包括物料供應計劃,機械設備的進場計劃,勞務計劃等;編制圖紙深化及呈審的進度計劃。(2)執行月報制度按月開生產會,檢查當月計劃執行情況,布置下月施工作業計劃,提交各種資源與進度配合的供需要求和調度狀況。(3)做好平衡調度工作根據各種資源的供需矛盾,各項施工進度的超、脫,各工種之間的主次關系的轉化,做好平衡調度.六、施工組織機構及人力動員計劃6.1組織準備一旦有幸中標,我司
11、將迅速組成本項目的管理班子、合理調拔勞動力,力求快、安全、優質的建好本工程.6.1.1組建項目技術部(1)項目技術部必須具有較強的獨立工作能力.要求項目部人員必須具有較強的事業心和責任感,要素質優良、技術過硬、業務勝任、身體健康;在人員配備上既要按事設崗責任到人,又要一專多能、一身多職;領導班子管理人員應具有高中級職稱,施工管理人員應由具有初級以上技術職稱的業務人員和高、中級高素質的熟練工人組成。(2)項目技術部繼續不斷地要進行有關貫標和技術培訓,健全人員崗位責任制,做好各項規章制度的教育。6.1。2組建材料設備部材料設備部同項目技術部同時組建,并參與項目的投標制標工作。共同編制勞動力、材料、
12、設備、施工機械需求計劃。一旦中標,便可迅即將工程物資、生活物資組貨發運,并在項目實施過程中及時處理有關事宜。6。3勞動力準備6。3.1根據施工組織方式,確定與我公司長期合作、施工操作熟練的精干、合理的勞動力隊伍,建立相應的專業或混合作業班組。6.3。2組織施工力量、組織勞動力進場。按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織工人進場,安排好工人生活,并進行安全、防火和文明施工等教育.6。3.3做好職工入場教育工作。為落實施工計劃和技術責任制,應按管理系統逐級進行交底。6.4勞動力調配計劃(見附表)6.5機械配備計劃(見附表)6。6 人員配備(見附人員配備表)七、施工技術方案7。1施工工序園林小品地坪平
13、整場地土方填挖木平臺清理竣工道路苗木栽植7。2測量放樣本工程施工測量放樣按照工程測量規范(GB5002693)標準實施.測量儀器采用先進的全站儀、經緯儀、水準儀。在具體的測量放線以前,先要根據施工平面圖,布設方格網,方格網距以10M為宜,打好控制樁做好保護。將拐點的位置標注在圖紙上,并計算出它的坐標在相鄰兩拐點間適當加密。為了提高精度,我們還將應用全站儀進行全面的校核。本工程由技術員、施工員、質檢員三人組成放樣小組,負責整個小區的測量放樣工作,直至工程結束。測量放樣順序:7。2.1引測市政方格控制網,引測市政水準點;7.2。2測設施工方格控制網100,設置固定水準點;7.2。3測沒園林建筑物、
14、橋梁、河道、地坪等等;7。2。4測設水準點、編制樁號,深刷紅漆標記;7。2。5測設臨時施工便道盡量與待筑道路相吻合;如建設單位提供施工圖紙的電子版,我方將采用更為準確的極坐標定位放線。7.3基礎工程本工程按照建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)標準實施.7.3。1施工前,應根據總平面圖布置和坐標控制點,將每個不同景點的平面位置放線于實地。挖土前應將基礎的位置放線和放坡線用石灰進行放線,標高應根據國家的水準點,將標高測引到施工現場。并在車輛和施工人員碰不到的地方用水泥砂漿固定起來,基礎施工時將標高測引到土壁上,讓施工人
15、員做到心中有數,以防超挖。7。3.2土方工程7。3。2。1土方開挖方案:本工程主要土方為路基及地面鋪裝結構層土方,面積較大,土方量較多。鑒于以上的情況,故采用機械開挖,人工進行清底、修整。7.3.2.2基槽排水:為了排盡地下水和地面雨水(主要為地面雨水),應設置排水溝或集水井,面積教大的可設縱橫盲溝與四周排溝相連,盲溝內應用碎石填平、填實。7.4道路施工7。4。1首先根據施工總平面圖,建立控制網,然后根據控制網,然后根據控制網進行各段道路定位測設,根據道路的路面位置和標高情況,確保控制網的數量,包括平面和高程.整個道路定位放樣必須遵循“從整體到局部,先控制后施工”的原則。7。4.2路基施工:7
16、.4.2.1為保證路基的穩定,施工時必須做好路基的排水工作。7.4。2.2路基穿越溝、塘等,必須抽水、清除淤泥,河岸邊坡應挖成階梯型,然后采用道渣間隔土分層填筑.填土時要采用同類土填筑,間隔土筑厚度為:道渣10厘米,土20厘米。7.4.2。3土路基采用輕型擊實標準,壓實度應符合 如下標準:路槽底下080厘米為95,80150厘米為92%,150厘米以下為90。挖方030厘米95。7。4。2。4土路基層壓實后不得有松散、彈簧、翻漿及表面不平整現象,若下層未達到壓實要求,不得鋪筑上層.7。4。2。5分段應在交接處填成階梯型。7。4.2。6路基填挖工程接近完成時,應復查道路中線、路基邊緣及縱橫斷面,
17、對不符合設計要求部分,應予以整修。整修工作包括床、路肩、邊溝和邊坡等項目。7。4.2.7在排水不良,地下水位高的路基上,或在施工中發現翻漿(橡皮土)的地段,應采取將原土晾干、換用干土、砂石或爐渣等方法處理.7.4.2.8路基的輾壓宜采用810T輾壓機,輾壓時順時針方向從路邊壓圣中,開行速度為每分鐘2530米,并重疊壓至平整堅實,輪跡相互搭接為止。在輾壓機不能到達的路柄和檢查進邊緣,可用人工夯實.7。4.2。9路面范圍內的管溝、涵洞回填土時,就先用人工分層夯實至不小于500M的高度(從管溝、涵洞頂部算起),然后繼續填土,使用輾壓機壓實。7.4。3道路砼的澆搗道路砼的澆搗,采用現場機械攪拌,用平板
18、式震搗機進行震搗,分段澆搗時,最好每隔1040米為一施工段,施工縫采用瀝青麻絲嵌填.7。4。4道路砼伸縮縫的留設7。4.4.1伸縮縫每隔1040米設置一道.在與工程構筑物銜接處、道路交叉處必須作成伸縮縫。伸縮縫必須上下貫通,其寬度一般為1525MM7.4.4.2伸縮縫板應選用松木板、瀝青預制板等制成,并在上部填入瀝青馬碲脂.7.4。4.3橫向伸縮縫一般每隔57M設置一道,縫寬為810MM。伸縮縫中可嵌入瀝青預制板或填塞瀝青馬蹄脂,其埋入混凝土路面的深度不小于路面厚度的1/3(從頂面算起)。7.5地面結構層施工7。5。1碎石墊層施工7.5。1。1施工準備7.5.1.1。1材料要求7。5。1.1。
19、1.1碎石:用強度均勻、未風化的碎石,粒徑一般為540,且不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于3%。7.5.1。1。1.2砂:用一般中砂,不含草根等雜質.7.5。1.1.2主要機具設備7.5.1.1。2.1機械設備蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、機動翻斗車等。7.5。1。1.2。2主要工具鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推膠輪車、鐵錘等。7.5。1。1。2.3作業條件預埋在墊層內的電氣及其它設備管線已安裝完,并辦完隱蔽驗收手續。地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完,并辦完隱蔽驗收手續。回填土做完,并經檢查驗收。7。5。1。2施工操作工藝7。5.1。2。1清理基土鋪設碎石墊層前先檢驗基土土質,清
20、除松散土、積水、污泥、雜質,并打底夯兩遍,使表土密實。7.5.1.2。2設標志在地面設標樁,找好標高、掛線,作控制鋪填碎石厚度的標準。7。5.1.2。3鋪設墊層根據設計碎石墊層的厚度為10,鋪時按線由一端向另一端分段鋪設,攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現象。表面空隙應以粒徑為525的細碎石填補。鋪完一段,壓實前應灑水使表面保持濕潤。小面積采用木夯或蛙式打夯機夯實,不少于三遍;大面積宜采用小型振動壓路機壓實,不少于四遍,均夯(壓)至表面平整不松動為止。7。5。1。3質量標準7。5.1。3.1保證項目7。5.1.3.1。1基土必須均勻密實,土質和干密度必須符合設計要求和施工規范的規定。7。5。1.3
21、.1。2墊層的材質、密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。7.5。1。3.2 基本項目7。5。1。3.2。1墊層材料級配均勻,虛鋪厚度符合規定,夯壓密實。7.5.1。3。2。2分層留槎位置、方法正確,按槎密實、平整。7.5。1。4成品保護7.5.1.4。1在已鋪設的墊層上,不得用錘擊的方法進行石料和磚料加工。7墊層鋪設后應盡快進行面層施工,防止長期暴露、行車、走人,造成松動。7做好墊層周圍的排水措施,防止受雨水浸泡造成下陷。7。5。1.4。4緊靠已鋪好的墊層部位,不得隨意挖坑進行其他作業。冬期施工,因墊層較薄, 在做面層前,應有防止基土受凍措施.7.5。1.5安全措施7。5.1。5。1清理基
22、土時,不得從窗口、留洞直接向外拋擲廢土、垃圾雜物。7。5。1。5.2夯填碎石墊層前,應檢查電線絕緣、接地線、開關安裝等情況,應符合用電安全要求。7.5。1。5。3操作夯機人員必須戴膠皮手套,使用打夯機應由兩人操作,其中一人負責看管移動膠皮電線;兩臺打夯機在同一作業面操作,應保持 5米以上距離,夯打時嚴禁夯擊電線,以防止發生觸電事故。7.5.1.6施工注意事項7。5。1。6。1碎石墊層施工,基土必須平整、堅實、均勻;局部松軟土應清除,用同類土分層回填夯實;管道下部應按要求回填土夯實;基土表面應避免受水浸潤,基土表面與碎石之間應先鋪一層525碎石或粗砂層作砂框,以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎
23、磚空隙中而使墊層破壞.7。5。1。6。2墊層鋪設時每層厚度宜一次鋪設,不得在夯壓后再行補填或鏟削。7.5。1.6。3墊層分段鋪設,應用擋板留直槎,不得留斜槎。7.5.1。6。4夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動造成松動,應在排除積水和整平后,重新夯壓密實。7.5。1。6.5墊層鋪設使用的碎石、碎磚粒徑、級配應符合要求,攤鋪厚度必須均勻一致,以防止厚薄不均、密實度不一致,而造成不均勻變形破壞。7。5。2混凝土墊層施工7.5.2.1施工準備7.5。2.1。1材料要求7。5。2水泥:宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。7.5.2。1.1。2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于
24、 5。7石子:卵石或碎石,粒徑為 532,含泥量不大于 2。7.5.2.1。2主要機具設備混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。7。5。2.1.3作業條件石子墊層已驗收完畢.穿過地面墊層中的各類管線已安裝完,并辦完隱檢手續。7.5。2.2施工操作工藝7.5。2。2。1工藝流程:基層處理找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土振搗找平養護7。5.2.2。2基層處理:把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。7.5。2。2.3找標高、彈水平控制線:根據設計標高,用水準
25、儀打出標高控制樁。7.5.2。2。4混凝土攪拌7.5.2。2。4.1、根據配合比,核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作.后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子水泥砂水.應嚴格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90秒.按建筑地面工程施工及驗收規范的要求制作試塊.試塊組數,按100不應少于一組.7。5。2.2.4。2鋪設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于6(按設計)。為了控制墊層的平整度,可在地面打入小木樁,拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距 2米左右)。大面積地面墊層應分區段進行澆筑。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位
26、置等進行劃分。鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0。40。5),然后從一端開始鋪設。7.5。2。2。4.3振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20時,應采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實.7。5.2。2。4.4找平:混凝土振搗密實后,以水平標高線及水準儀校正為準檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應按設計要求的坡度做。7。5。2。2。4。5養護:已澆筑完的混凝土墊層,應在12小時左右覆蓋和澆水,一般養護不得少于7天。7.5。2。2。4。6冬
27、期施工操作時,環境溫度不得低于5。如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 +3。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/2.7。5。2.2.5質量標準7。5。2.2。5。1保證項目7.5.2.2.5.1。1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定。7.5。2。2。5.1。2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必須符合施工規范的規定。7。5.2評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)的規定取樣、制作、養護和試驗,其強度必須符合施工規范的規定。7.5.
28、2。2。6成品保護7.5。2。2。6。1在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12MPa 以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。7。5.2。2。6。2在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動其他已成型產品,并在鋪設混凝土時要保護好水、電氣等設備暗管。7。5.2。2.6。3混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后,可繼續進行面層施工,如繼續施工時,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結力,而造成面層空鼓。7.5。2.2。7應注意的質量問題7。5.2.2。7.1混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太干燥和墊層
29、過薄,也會造成不密實。7.5.2。2。7。2表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗臺再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木樁)為標準進行刮平。7。5.2。2。7。3不規則裂縫:墊層面積過大、未分段、分倉進行澆筑、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足6 等因素,都能導致裂縫產生.7。6碎石花崗巖施工7.6.1施工準備7.6。1。1 材料及主要機具7。6。1.1.1 水泥:325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥,顏色一致,應采用同批產品。水泥一般為白水泥。7。6.1.1。2 砂:中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子
30、。也可以不用砂。7.6.1.1。3小豆石:粒徑為58mm為宜(根據設計要求),含泥量不大于1%,用前過二遍篩,用水沖凈備用。7。6。1.1。4其他材料:107膠、YJ302界面處理劑等.7。6。1。1.5顏料:應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。7。6。1.1。6主要機具:應備有手壓泵23臺(根據水洗石量多少及施工人員數量決定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大(小)水桶、軟(硬)毛刷子等.抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。7。6。1.2 作業條件:7。6。1。2。1 地面已經找平及結構工程已經驗收合格。7.6。1。2.2地面清理干凈,并灑水濕潤。7。6.
31、1。2。3水洗石大面積施工前應先做樣板,確定配合比和施工工藝,責成專人統一配料,并把好配合比關.7。6.2操作工藝7。6。2.1 工藝流程:地面找平清理做灰餅地面刮漿抹豆石漿反復揉壓沖刷拍實鐵抹子壓光、壓實用手壓泵沖洗豆石清理7.6.2。2 基層處理:把找平好的地面用鋼絲刷或塑料刷將粉塵刷掉,清水沖洗干凈,澆水濕潤.7.6。2.3根據設計標高做好灰餅或用粘貼銅分隔條作為標高控制點。7.6。2。4采用混凝土界面處理劑對基層進行處理,其操作方法為:在清洗干凈的混凝土基體上,涂刷“處理劑”一道,隨即緊跟著抹水泥砂漿,要求抹灰時處理劑不能干。7。6.2。5抹水泥豆石面層:界面劑抹完后,緊跟著抹1:2(
32、水泥豆石)豆石漿(根據設計顏色調配好),并及時用小杠檢查其平整度(抹豆石層要高于分格條1mm),然后將豆石層壓平、壓實。7。6.2。6 修整、噴刷:將已抹好的豆石面層拍平壓實,將其內水泥漿擠出,用刷子蘸水泥漿刷去,重新壓實溜光,反復進行34遍,待面層開始初凝,指捺無痕,用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿,一人緊跟著用手壓泵的噴頭噴水沖洗,噴頭一般距地面1020cm,把表面水泥漿沖洗干凈露出豆石,最后用小水壺澆水將豆石表面沖凈。7。6.2.7 操作程序:按地面泛水從高向低施工。大面積水洗石一天完不成,繼續施工沖刷新活前,應將頭天做的水洗石用水淋透,以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗,防
33、止污染地面,岔子應留在分格縫上。7。6。3冬雨期施工:7.6。3.1 冬期施工為防止灰層受凍,配合比改為11。5。7。6。3.2 抹灰砂漿應使用熱水拌合,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5。7。6.3。3 抹灰層硬化初期不得受凍。7。6。3。4 進入冬期施工,砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑,加氯化鈣或氯化鈉,其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量.7.6.3。5嚴冬階段不得施工。7.6.3。6雨期施工時注意采取防雨措施,剛完成的水洗石地面如遇暴雨沖刷時,應注意遮擋,防止損壞。7.6。4應注意的質量問題7.6.4。1 灰層粘結不牢、空鼓:原因是基層未澆水濕潤;基層沒清理
34、或清理不干凈;每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚;打底后沒澆水養護;分格條兩側空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水;每層灰控制抹灰厚度不能過厚;打底灰抹好24h注意澆水養護。7.6。4.2 地面臟、顏色不一致:水洗石地面沒抹平壓實,凹坑內水泥漿沒沖洗干凈,或最后沒用清水沖洗干凈;原材料一次備料不夠;水泥或豆石顏色不一致或配合比不準,級配不一致。操作時應反復揉壓抹平,使其無凸凹不平之處,最后用清水沖刷干凈。要求水洗石配合比有專人掌握,所用水泥、豆石應一次備齊。7.6.4。3 裂縫:原因是面層厚度不一,壓活遍數不夠,灰層不密實也易形成抹紋或龜裂;要求打底灰一定要平整,面層施工一一要按工藝標
35、準邊刷水邊壓,直至表面壓實、壓光為止。7.6。4。4水洗石留槎混亂,整體效果差:刷石槎子應留在分格條中,或獨立裝飾部分的邊緣處,不得留在塊中。7。7 花崗巖鑲貼7。7.1鑲貼程序:基層清理排磚掛線底屋找平做灰餅鑲 貼擦 縫清 潔7.7。2施工方法:7.7。2。1基層處理:在抹灰找平之前需將基層的浮灰、砂漿塊、油污等清理千凈,使基層平整,并鑿毛.7。7.2.2做灰餅標筋;在施工飾面部位每角兩末端吊出通長垂直直線,并隔4M左右做一個灰餅,灰餅平面必須與找平層相平,然后沿這些灰餅面接通線,每隔用1:2水泥砂漿制成,標志用廢瓷磚片貼在砂漿面上.7.7.2。3底層找平:將底面澆水濕潤后,用1:3干硬性水
36、泥砂漿按標筋高度標志抹平,用木搓板壓實搓毛,厚度約為25MM。7。7.2.4排磚掛線:待找平層砂漿具有一定強度后,根據磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層在找平層上進行分段分格排磚彈線。7.7。2.5鑲貼:鑲貼面磚之前,地面提前一天澆水濕潤,輔花崗巖時,先在底灰上撒一層適當厚度素水泥面,然后用噴水工具噴灑適量清水,再鋪貼板塊,鋪貼順序由中間向兩邊逐等輔貼,并用橡皮捶輕輕捶擊,用刀將縫撥直.鋪好后用橡皮捶隔板拍打一遍,掃去表面浮灰,用竹簽劃縫,棉布擦凈,然后進行養護。 7。7。2。6擦縫:待花崗巖貼好24小時后,用設計色水泥漿滿涂縫隙,再用棉紗擦縫。7.7。2.7清潔:待嵌縫材料硬化后再清潔表面,必要
37、時用布或棉紗頭蘸稀草酸擦洗一遍,再用清水沖洗干凈。封閉養護及成品保護工程。7.8、鋪裝場地1、場地鋪裝采用機械開槽,人工修型、平整,并按設計高程找好坡度,然后用壓路機進行碾壓,槽底密實度達到要求后開始做基層。2、施工用的原材料施工前做二次化驗。用實驗數據指導施工,嚴格把好材料關。3、各種混合料都必須按實驗室給定的配合比進行拌合。4、場地面層施工時,要把基層清理干凈,并提前一天灑水濕潤.5、翻漿地段與設計室等主管單位聯系,做加深處理。6、白灰土基層二次攤鋪,一次攤鋪度不能超過20cm,壓實度達到93%以上。7、白灰土基層碾壓合格后澆水養護7天,然后再進入下道工序施工.7.9、人工挖基坑槽1、根據
38、土質情況和設計要求確定開挖寬度和放坡系數,預留工作面。2、挖出的棄土堆放,距坑槽邊1米以外的地段,并不得碰撞門柱堆土高度不得超過1.0m.3、挖掘土方如發現有電纜、油水管線或不能辯認的物體時,應及時報告甲方管理人員,采取措施后施工。4、挖土時,要經常檢查中心線和標高,不要挖偏或超寬,超深,挖偏時按圖紙糾正,超深部分必須夯填中砂或砼找平.5、因特殊情況,基坑挖完后不能立即施工墊層時,要留出0。3m厚的土方,在墊層施工前再挖除.6、土方回填工程(1)、土方回填前應清除基槽內的雜物,排除積水,并做好隱蔽記錄。(2)、回填土不允許用腐植土,大一點的土塊要打碎后再回填。(3)、回填應分層進行,采用人工夯
39、實,每層填土厚度不得大于200mm,土質過分干燥時應適當灑水,夯實密度應符合設計要求。(4)、高低不等的部位回填時,應先填低處,直至與高處平齊時再分層回填。7、砌磚工程(1)、磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求。(2)、砂漿所用的原材料必須二次試驗,并按試驗室給定的配比進行拌制.(3)、砌筑砂漿應根據使用部位和使用數量,分批做出砂漿試塊,并認真做好記錄.(4)、水泥砂漿及水泥混合砂漿,應用攪拌后3小時內用完。8、砌石工程:(1)、石材的強度應符合設計要求,質地堅硬,無風化剝落和裂紋。(2)、砂漿所用的原材料,必須進行二次材質試驗,并按試驗室給定的配合比進行拌制.(3)、砌制砂漿應根據砌體
40、的砌筑數量,分批做出砂漿試塊,并認真做好記錄。(4)、基槽內如有積水、淤泥、垃圾雜物,應清除干凈。(5)、砂漿應置于不滲不漏的灰槽內或鐵板上,不得直接堆放在土地上.(6)、砌筑毛石基礎必須采用鋪漿法砌筑,砌筑第一層時,必須選擇大而方正的石塊且要大面朝下,砌第二層石塊時要內外搭接,上下錯縫,把要砌的石塊先進行試擺,合適后方可鋪漿砌筑。7.10道牙、邊條、槽塊、臺階施工7.10.1道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓,以保證有整體的均勻密度。結合層用1:3的白灰沙漿2cm。安道牙要平穩牢固,后用M10水泥砂漿縫,道牙背后要應用灰土夯實,其寬度為50cm,厚度為15cm,密實度為90以上。7。10.2邊條用
41、于較輕的荷載處,尺寸較小,一般5cm寬,15-20cm高,特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應減輕它作為垂直阻攔物的效果,增加它對地基的密封深度.邊條鋪砌的深度相對于地面應盡可能低些。槽塊分凹面槽和空心槽塊,一般緊靠道牙設置,以利于地面排水,路面應稍高于槽塊。7。10。3臺階是解決地形變化、造園地坪高差的重手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質上的有關問題外,也要考慮美觀與調和因素。7.11、草坪燈、投光燈、水下燈安裝1、采用電纜為直埋式,其敷設深度為0。7m。2、每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2M.3、在人行道等人員來往密集場所,應使用圍欄進行保護。4、金屬構架和燈具的可
42、接近裸露導體及金屬軟管的掃地(PE)或接零(PEN)可靠,且有識。5、水下燈應首先檢查其封閉性能,其安裝高度一般為水面以下0.2m左右。7。12、地埋燈及庭院燈安裝1、地埋燈所用電纜保護管埋地深度一般為0。40m,保護管的連接及彎曲半徑應符合規范要求。2、庭院燈安裝A每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2 M。B立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具為基礎固定可靠,地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線合或熔斷器合、盒蓋的防水密封墊完整C金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠,3、接地線單設干線,干線沿庭院燈布置位置形成環網狀,且不少于2處與接地裝置引上線連接。由于線引出支線為金
43、屬燈柱及燈具的接地端子連接,且有標識。所有燈具 安裝結束應進行通電試驗及照明試運行7.13鋼結構觀賞亭7。13.1施工前準備 1、 施工人員熟悉相關圖紙及技術規范,以及各種技術條件。 施工檢驗用的各種樣板、平尺等測量工具的準備. 2、焊接、起重及其它特殊崗位上崗人員資格培訓與取證。 3、施工技術、質量、安全交底。 7。13。2 備料 1、焊條 除特別說明,均采用 E43 系列的結構鋼焊條.焊條應具有有效的合格證,在使用有效期內,并滿足焊接施工方案中相應的條款要求。 2、油漆 應具有合格證,在使用有效期內,型號應符合設計要求。 鋼構件的現場堆放及運輸 1、 構件、高強度螺栓及磨擦面預檢 a。 檢
44、查構件型號、數量; b。 檢查構件有無變形,發現變形及時提出以備予以矯正和修復;檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸,劃出構件的軸線的準線。 c。 檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強度螺栓是否齊備,檢查磨擦面是否生銹,并且要具有有效的材質證明書、合格證。 d。 清除構件上污垢、積灰、泥土等,油漆損壞處應及時補漆. e. 檢查構件外形和安裝孔間的相關尺寸,劃出構件的軸線的準線. f. 高強度連接螺栓進場后要對不同批號的連接副實物進行檢驗和復驗 , 在采購時注意盡量選擇同一批號的連接件以減少此項工作的份額。對復檢不合格的一律不得使用. g。 對進場連接件的摩擦面也應進行摩擦面抗滑移系數的檢測,達到設計所
45、要求的 0。45 數值后方可投入使用,試驗試件按要求選取三組進行。 2、 構件廠內運輸 a. 運輸便道路面應平整,路基堅實,道路的轉彎半徑應適合場內運輸構件的要求。 b. 鋼構件現場堆放場地的選擇要考慮到運輸路線、排水、供電等的合適位置。 c。 構件進場要以安裝施工的順序來進行,根據現場條件,構件進場一次不易太多,以滿足施工進度要求即可。 7。13。4構件堆放 a. 構件應按規格和型號分類堆放。 b。 構件堆放應使用墊木、墊木必須上下對齊,每堆堆放的層數和高度視構件類型而定. c。 螺栓、高強螺栓及連接件應在室內存放。 d。 每堆構件與構件處應留有裝卸操作用的空地。 e. 每堆構件編號應放置在
46、構件二端醒目處. 7。13。8現場安裝 1、 正式安裝前應核對構件數量及規格,注意檢查其質量,清除表面的灰塵等雜質。對支撐設備的鋼結構平臺必要時應預留缺口以便于安裝. 2、 立柱安裝柱子安裝的允許偏差符合 GB50205-2001 規范中表 11。3。2中的數據. 3、 焊接應選擇合理的施焊順序防止變形過大,必要時采取防變形措施。焊接尺寸應合符要求,焊后應去除焊渣及飛濺。 4、螺栓連接應清除孔中及周圍的飛邊、毛刺、飛濺物。高強螺栓連接的接觸面間隙大于 3mm 時應加墊板、擰緊,螺栓螺紋應完好無滑絲。 5、 鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合規定.6、 鋼結構中構件安裝的允許
47、偏差要符合 GB50205-2001 規范中表 E.0.5 的數據要求 7、 立柱安裝順序從中間開始向外放射擴延進行,接著按每個空間剛度單元進行一一連接. 7.13。9. 底漆修補與面漆涂刷 1、 表面處理清理干凈鋼結構表面的污物、雜質、焊渣等。 2、 底漆修補應采用同一種油漆,注意涂刷均勻. 3、 面漆應在安裝完成后進行涂刷,所用類型應和設計一致。 4、 施工環境溫度及濕度等要求應符合前面所述條款。 3、一節柱在吊裝時要注意吊索的捆綁位置及起吊方向,捆綁點要加墊膠皮或鋼瓦片,防止鋒口割斷鋼絲繩扣出現危險。 4、 一、二節柱及梁的吊裝采用 25 噸汽車起重機進行,三節柱及梁的吊裝采用 75 噸
48、汽車起重機進行。 5、 柱子吊裝底部滑移過程中,注意使柱腳根部順暢滑動,必要時鋪設臨時過渡滑道鋼板。 7。13。10 施工過程一般技術要求 1、 每一個連接接頭處 , 均應先用臨時螺栓或沖釘定位,不得將高強螺栓作為臨時螺栓使用。對每一個的連接接頭,臨時螺栓和沖釘的數量應符合: A 不得少于安裝螺栓總數的 1/3 ; B 不得少于兩個臨時螺栓; C 沖釘穿入數量不得多于臨時螺栓的 30% 。 2、 高強度螺栓的穿入應在結構中心位置調整后進行,螺栓穿入的方向以施工方便為準,力求保證一致.(安裝時注意墊圈的正反面) 3、 高強度螺栓的安裝要保證其能自由穿入孔內,嚴禁強行穿入,不能自由穿入時,該孔應用
49、鉸刀進行擴孔修整,其修整后的最大孔徑應小于 1。2 倍螺栓直徑。嚴禁氣割擴孔。 4、 各個安裝的剛度空間單元,安裝完畢將其各連接接頭先初緊固,調整好各水平、垂直方向的數值后方可進行高強度螺栓的終扭工序。 5、 樓面壓型金屬板的鋪設焊接按照其設定的焊接工藝進行。 7.13.11 焊接工藝 1。 H 型框架柱安裝焊接 根據圖紙設計要求和板厚選擇合理的焊縫形式 焊接過程要求: a. 焊接坡口可用火焰 切割或機械方法加工; b. 焊前清除待焊處表面的水,氧化皮 , 銹 , 油污;檢查焊接部位的組裝和表面清理的質量如不符合要求,應修磨補焊,合格后方能施焊; c。 定位焊必須由持相應合格證的焊工施焊,所用
50、焊接材料、焊縫質量要求與正式焊接相同,焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的 2/3 ,定位焊焊縫長度宜大于 40 ,間距 500-600 ,并應填滿弧坑,定位焊預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度; d. 避免強行組對 , 組裝后接頭需經檢驗合格,才能施焊; e。 坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時宜使用不大于 4 的焊條施焊,底層根部焊道最大厚度不應超過 6 ; f. 厚板多層焊時,應連續施焊,每一焊道焊接完成后應及時清理焊渣及表面飛濺物,遇有中斷施焊的情況 , 應采取適當的后熱保溫措施 , 再次焊接時 , 重新預熱溫度應高于初始預熱溫度; 2。 H 形鋼組合鋼柱安裝焊接 采用全焊接頭 , 并根據設計要求
51、采用全焊透和部分焊透焊縫,全焊透焊縫坡口形式應采用單 V 形坡口加墊板。 3 H 形鋼梁焊接 焊接組合 H 形鋼梁的安裝,要求箱形截面構件翼緣板與腹板接口錯開距離宜大于 500 ,其上下翼緣板焊接宜采用 V 形坡口加墊板單面焊。 4 框架柱與梁剛性連接焊, 梁翼緣板與懸壁梁翼緣板應用 V 形坡口加墊板單面全焊透焊縫連接。 5 管 - 管連接的安裝焊 在 不大于 6 時,可用 I 形坡口加墊板,單面全焊透焊縫連接, 6 時,可用 V 形坡口加墊板單面全焊透焊縫連接。 6 鋼結構安裝過程中, T 形接頭,十字接頭,角接接頭焊接時嚴防板材層狀撕裂. 7 控制焊接變形 a. 采用合理的焊接順序控制變形
52、,長焊縫宜采用分段退焊法或多人對稱焊接法同時運用; b. 采用跳焊法避免工件局部加熱集中, c. 采用反變形法控制角變形. d。 對一般構件可用定位焊固定同時限制變形,對大型厚板構件宜用剛性固定法增加結構焊接時的剛性,對大型結構宜采取分部組裝焊接,分別矯正變形后再進行總裝或連接的施工方法. 8 焊后消除應力處理 工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應力,用錘擊法消除中間焊層應力時,應使用圓頭手錘或小型振動工具進行,不應對根部焊縫,蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行錘擊。 9 焊釘(栓釘)焊接 a。 將焊釘(栓釘)一端與板件(管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔化后,給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接。 b.
53、選擇合理的栓焊機,合適的栓焊槍型號,規格配套使用。焊接過程中,注意焊釘伸出長度和提升高度的變化,進行平,立,仰位置的變化焊接。 C 。 現場模擬焊接栓釘,記錄焊接工藝評定報告,進行焊后彎曲試驗檢查,以工藝評定報告書為依據指導現場施焊。 7。13.12焊接檢驗 1. 資格認定 從事鋼結構無損探傷的人員必須具有國家有關部門頒發的并與其工作相適應的資格證書,按照規范對需要檢測的部位進行檢測。 2. 除常規撿查外,鋼結構需進行抽樣撿查,分工廠制作焊縫和現場安裝焊縫兩種抽查。 3. 外觀檢驗 a。 所有焊縫應冷卻到環境溫度后進行外觀檢查 ,、 類鋼材的焊縫應以焊接完成 24 h 后檢查結果作為驗收依據。
54、 b. 一級焊縫不得存在未焊滿,根部收縮, 咬邊和接頭不良等缺陷,一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔 夾渣 裂紋和電弧擦傷等缺陷,焊縫余高 0-4 . c. 二級焊縫未焊滿 1 ,根部收縮 1 , 咬邊 0.5 ,連續長度 100 , 裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、 表面夾渣不允許。 d. 三級焊縫 未焊滿 2 根部收縮 2 ,長度不限; 咬邊 1 ,長度不限, 裂紋允許存在長度 5 ,電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個別數量.焊縫余高 0-5 。 e. 當采用手工電弧焊( SMAW )進行焊釘焊接時,焊縫外觀檢驗符合下列角焊縫要求: 焊縫外形尺寸: 360 度范圍內,焊縫高 1mm ,焊縫寬
55、 0.5mm; 無氣孔、夾渣;咬肉深度 0.5mm ,高度允許偏差正負 2mm 。 4。 無損檢測 a。 無損檢測應在外觀檢查合格后進行。 b. 焊縫無損檢測報告簽發人員必須持有相應控傷方法的級或者級以上資格證書。 c. 全焊透一級焊縫應進行 100% 的檢驗,采用超聲波( UT )探傷方法。 d。 二級焊縫應進行抽檢,( UT )抽檢比例不小于 20% 。 e。 三級焊縫可不進行無損檢測,只需外觀檢查。 7.13。13焊縫返修 1。 焊縫表面缺陷超過相應的質量驗量驗收標準,應進行焊補。 2。 經無損檢測確定焊縫內部存在超標缺陷時,應當分析缺陷產生原因,制定相應的返修工藝卡返修。 3。 焊縫同
56、一部位返修次數不宜超過 2 次。 4。 依據探傷檢驗確定的部位將缺陷清除干凈。 5。 返修焊縫隙性能和質量要求與原焊縫相同。 6. 返修焊接應填寫返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告,作為工程驗收及存檔資料。 安全措施 1、 構件預制時注意保護加工面,安裝面在制作、運輸及施工過程中不得損傷。 2、 現場涂漆中應搭設腳手架或操作平臺。高空作業必須系好安全帶。安裝架于孔洞內的設備框架時應特別注意交叉作業安全。 3、 現場安裝中起吊鋼梁時注意防滑,吊裝時采用專用吊具或必要時焊接臨時吊耳,必需在焊接固定后才能松脫鋼絲繩。 4、 架設設備的鋼結構,應在鋼架主體定位安裝完、基礎強度已經滿足時才能進行設備的
57、吊裝就位. 5、 鋼梯未完全安裝固定時應有安全警示牌. 6、 架設在樓層孔洞內的設備鋼支架配合設備安裝就位后,如果不能及時鋪設鋼花紋板,應在孔洞外圍加設護欄隔離。 7、 其余見相應的安全規程。 8、 從事電氣焊工作必須遵守相應的安全技術操作規程。 9、 加強現場安全防火教育制度. 10、 現場必須具備防火,滅火設施。 11、 夜間施工照明要充分,確保施工各處光亮充足。 12、運輸中應特別小心不要損壞設備,所用的鋼絲繩、卸扣、滑子應完好,吊點結實,捆扎牢固,為防滑和損傷表面必要時加墊木塊. 13、 構件必須放穩后才能松開和拆除鋼絲繩;沒有墊放好或易滑動的構件應采取妥善穩定措施,安裝中的構件應該設
58、置提示牌,防止誤動。 14、 參加施工的人員,要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作中,應堅守工作崗位。 15、 正確使用個人防護用品。進入施工現場,必須戴安全帽;兩米以上高空作業,必須系安全帶,并且系在牢固可靠處;防止重物及施工人員墜落造成事故;安全帽、安全帶、安全網等防護設施要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。 16、 施工現場的腳手架應搭設牢固,需要拆出移動時,要經安全及施工人員同意。 17、 施工現場用的電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起。 18、扭剪高強螺栓終扭后,扭下的梅花頭不得往下拋棄,必須放在口袋往下傳遞.7.13。14 底漆修補及面漆涂刷 1、 制作質量檢驗合
59、格后,才可進行此項防腐工作。 2、 除銹時不得傷及母材和焊縫,除銹質量等級達到設計要求的 Sa2.5 級。 3、 油漆涂刷 所用油漆品種、涂刷遍數應符合設計要求.涂刷時的環境溫度及濕度應符合產品說明書的要求.無要求時,環境溫度低于 5 、高于 38 、相對濕度大于 85 %時不得進行油漆施工。表面有結露時也不能進行.施工中及后 4 小時鋼構件不得淋雨。近安裝焊縫 3050mm 范圍內暫不涂刷。涂刷后表面應均勻,無明顯起皺和流掛、附著較好。 4、 涂漆后應在表面標注構件編號。同一結構的零部件應放在一起。 7。14 花木架、木平臺、木棧橋等木結構施工組織方案施工準備:施工前認真熟悉施工圖及相關的規
60、范、規定。依據施工圖要求提出各種木構件的材料、規格、數量,并逐項核實。木結構施工工藝:材料準備 木構件加工制安 木構件組裝 木構件涂飾(1)木料準備:木材品種、材質、規格、數量必須與施工圖要求一致.板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節不適過于集中,且不允許有活木節。原木或方木含水率不應大于25%,木材結構含水率不應大于18。防腐、防蟲、防火處理按設計要求施工。(2)木構件加工制作:各種木構建按施工圖要求下料加工,根據不同加工精度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規格及數量,分來堆放整齊。對易變形的硬雜木,堆放時適當采取防變形措施.采用鋼材連接件的材質、型號、規
61、格和連結的方法、方式等必須與施工圖相符.連接的鋼構件應作防銹處理.(3) 木構件組裝:A 結構構件質量必須符合設計要求,堆放或運輸中無損壞或變形。B 木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規范的規定,連接必須牢固,無松動。C 屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規范作防腐處理。D 平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應按設計要求或施工規范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅鐵件.E 架和梁、柱安裝的允許偏差和檢驗方法見下表:序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 結構中心線距離 20 鋼尺量2 垂直度 H/200不大于15 吊線量(H為構件高)3 受壓或壓彎件縱向彎曲 L/300
62、拉線或吊線尺量(l為構件長)4 支座軸線對支撐面中心位移 10 尺量5 支座標高 5 水準測量6 木平臺平整度 2 2m靠尺和塞尺量(4) 木結構涂飾:A 清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。B 打底層膩子,干后砂布打磨光滑。C 按設計要求底漆,面漆及層次逐層施工。D 混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。E 清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。F 桐油應用干凈布浸油后擠干,揉涂在干燥的木材面上。嚴禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑,線條平直.G 木平臺燙蠟、擦軟蠟工程,所使用蠟的品種、質量必須符合設計要求,
63、嚴禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。八、質量保證計劃8。1項目質量方針全面協調、認真設入、服務到位全面協調就是對廣利花園北區綠化工程的各施工班組進行綜合協調管理,實施承包范圍內的全員、全面、全過程的管理工作,確保各施工班組之間項目,的配合,大家為著一個共同的目標建好本工程面努力工作.認真投入就是認真理解設計意圖,認真按企業質量體系程序文件和本質量計劃執行,突出“以我為主的全身心投入,置各項工作于受控狀態。服務到位就是處處為業主著想,恪守合同。將各項質量標準貫徹落實到位,對質量信息反饋到位,對應措施到位。8。2保證質量的總體措施8。2.1認真執行、實施公司制定的質量保證體系。實行項目經理、項目總
64、工程師質量負責制、現場工程師責任制。并制定嚴格的獎罰制度。8.2。2砼澆搗由項目總工程師簽發砼“澆搗令后才能進行施工作業.8.2.3工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行現場工程師事先技術交底,施工員質量跟蹤控制.8。2.4質量管理工程師對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量,以工序質量保證產品質量。8。2.5工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查,經經理部技術負責人復檢合格,再報請監理最終驗收通過,并辦好簽證工作,才能進行下一道工序施工.8。2。6對土建、安裝、貼面工程主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板層、“樣板段、“樣板間引路的施
65、工管理方法.這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。8。2.7嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”制度及“計量”管理制度。8.2.8技術資料管理歸檔必須遵照有關規定標準,做到及時、齊全、正確、規范化。8。2。9鋼筋和鋼材進場時要驗收質保書分批量機械試驗報告,進口鋼筋還需附商檢證明。8。2。10磚塊、砌塊進場必須具有建材供應站檢測的質量報告,各項指標應符合質量標準要求.8。2.11混凝土、砌筑砂漿使用前必須由專人負責按規范要求制作足夠的試塊檢測合格后方可投入施工。8。3對工程的質量管理的具體措施8。3.1測量工程1、本工程的測量必須由有資質的專業工程師進行對測量工程的施工管理.2、測量定位所
66、用的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備按必須經過鑒定合格,在使用周期內的計量器具必須按計量標準進行計量檢測控制。3、測量基準點要嚴格保護,避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發生位移.4、總標高控制點的引測,必須采用閉合測量方法,確保引測精度.5、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固,以免影響測量結果精度。6、軸線控制點及總標高控制點,必須經監理書面認可方可使用。7、所有測量結果,應及時匯總,并向有關部門提供。8.4.2鋼筋工程1、鋼筋工程質量由鋼筋施工員按設計圖提出配料清單,同時應滿足設計對接頭形式及錯開長度的要求.搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規格若要
67、代替時,應征得設計單位同意,并辦妥手續.2、所用鋼筋應具有質量證明,對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查,并附有試驗報告,不得未經試驗盲目使用。3、綁扎鋼筋前應由現場工程師向作業人員進行交底,內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤型式等要求。4、為了有效地控制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進行彈線.5、注意滿足砼澆搗時的保護層要求.按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊,砼墊塊宜采用普425#水泥按1:11:2的比例砂漿制作,墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。6、清洗千凈方可使用。7、加強施工工序質量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,技監、
68、技術應隨時檢查質量,發現問題及時糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗收,未經隱蔽工程驗收合格,不得進行下道工序施工.8、在鋼筋綁扎過程中,如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時,應會同有關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。9、為了保證硅澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。10、各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性,故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述.8.4。3模板工程1、模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進行認真清理,然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。2、模板的拼縫有明
69、顯的縫隙者,必須采用油膩子批嵌.拆除模板必須按施工規范要求和監理工程師的認可后,方可進行拆模。3、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。8.4.4混凝土工程1、硅攪拌車進場后,應把好砼質量關。檢查硅攪拌車發車、運輸、到達時間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求,對于不合格者嚴格予以退回。2、硅澆搗必須連續進行,就餐時,操作者、管理人員均輪流交替用餐。3、嚴格把好原材料質量關,水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準,又要滿足設計及業主提出的專項質量標準。4、為保證硅工程質量,必須嚴格執行操作要求,在硅澆搗過程中,由技術、技監人員全面負責,另
70、配監理人員監督振搗質量。5、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈,澆水濕潤,但不得有積水。6、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊,并標明標號、使用部位、日期及編號.7、特殊氣候條件下的施工主要技術措施8、雨期施工:雨季施工要加強與氣象部門聯系。及時掌握近期、本周、雨天天氣預報狀況,為施工提供確切的氣象信息。盡可能采取一定措施減少損失.a。施工場地。場地排水:對施工現場及構件堆置基地應根據地形對場地排水系統進行疏冬以保證水流暢通,不積水,并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內。.道路:大型工程現場中主要運輸道路路基應碾壓堅實,上鋪焦碴或天然級配砂石,并做好路拱.道路兩旁要
71、作好排水溝,保證雨后通行不陷。b.機電設備及材料防護.機電設備:機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。c。大小型設施檢修及停工維護。臨時設施檢修:對現場臨時設施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進行全面檢查,對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。對停工工程要進行檢查并作好維護。.對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨施前完成到一定部位,同時也考慮防雨措施。九、質量保證體系9.1建立質量管理組織,配備專職人員各負其責;9。2開展質量知識教育,提高職工素質,樹立質量安全第一的思想意識;9。3制定嚴密的質量生產技術規范,嚴格執行操作技術規范;9.4強化對施工營地臨時設施及各種設
72、備材料的質量管理,全力搞好機械設備的維護與保養,確保機械設備正常運行。9。5工程質量保證措施9.5.1質量控制網絡公司工程部項目經理技術負責人施工負責人專職質檢員技術員施工三隊施工二隊施工一隊9.5。2質量保證體系 施工現場質量保證體系 質量檢驗工序控制原材料半成品檢驗分項工程驗收竣工驗收加強三檢一控關鍵工序控制質量控制十、安全文明施工組織保證措施承諾達到“安全文明示范工地標準.針對工程特殊情況,特制定如下措施:組成總經理,總工程師安全科,項目部主要管理人員參加的安全文明生產小組,在施工的每一個環節上嚴格監督檢查施工,不放過任何一點不安全的防患。因為從事的是景觀施工,地面作業較多,電和湖成為安
73、全防護重點。施工現場安全管理責任目標分解網絡圖項 目 經 理安 全 員項 目 施 工 員安全生產領導小組專業班組特殊工種后勤各 班 組 安 全 員工地設專職安全文明生產施工員,編制統一工地“安全文明施工”計劃和制度。施工現場分段施工四周應做隔離,并設置警句及標語牌,做到整潔規范,施工現場懸掛上繪制“五牌五寫”標語和建筑單位及工程名稱。工場地周圍實行三包責任制以保證每天的現場周邊清潔衛生。所有現場的施工人員都必須牢固樹立安全思想意識,充分認識到生產必須要安全,安全服從于生產之間的密切關系,工程負責人必須明確管理生產必須安全生產,管文明施工,制定當日和生產工序的安全文明施工措施。各施工班組每天上班
74、前都要進行安全技術交底,做到安全、文明生產警鐘長鳴各工種的人員都要進行安全生產崗位培訓,培訓合格后持有安全生產上崗方可進行現場施工。現場所在施工機械應有專人操作并且需特有操作證書,其它人員不得隨意操作.施工電線路架設必須采用三相五線分倉制,并架空塔設試用電纜埋地架空敷設,地纜必須統一使用瑩綠線。施工電器、開關盒必須加鎖和防水蓋,同時電器開關都必須安裝漏是保護器,所有的電器設備都應有核零裝置。各分項工程施工前項目技術負責人和專職安全員,文明施工員都應給施工班組人員做詳細的安全生產和文明施工要求書,各工種和人員的崗位責任制都應掛在辦公室墻上.現場材料按平面圖布置懸掛標牌,并堆放整齊,工完料盡場地清
75、.在施工區內不安排住宿,宿舍區與施工區分離.加強對職工進行職業道德,社會性和遵紀守法教育,搞好各方面的關系,盡量做到施工不憂民。現場施工用水要做沉淀池,要求有組織的排放,保持排水系統處于良好的使用狀態.項目經理安全、文明生產小組,專職文明施工安全員要做到定期、定時或不定期、不定時的對安全文明施工制度,安全教育、安全技術進行檢查,監督指導落實。10。1安全生產(1)根據寧國市及有關文件并根據工程的實際情況制定關于安全教育,安全檢查、安全交底,安全活動等四項制度,要求所有進入本施工現場的人員以班組為單位進行檢查,同時在中標后,將另行制定本工程安全生產獎罰條例以確保制度及各項措施的落實。具體制度如下
76、:安全管理組織計劃詳見附圖1安全教育制度詳見附圖2安全交底制度詳見附圖3安全活動制度詳見附圖4文明施工管理組織計劃詳見附圖5安全管理組織計劃附圖1附圖2安全教育制度安全交底制度附圖3附圖4安全活動制度附圖5文明施工管理組織設計劃10。2安全文明施工的具體技術措施10.2.1、安全教育、安全標記和標語宣傳措施 (1)對參加施工人員進行入場安全教育,認真學習本工種安全技術操作規程和有關制度; (2)開工前應根據施工組織設計,編制安全技術措施,向生產班組做好安全交底;(3)現場內各種機電設備、材料、構件和臨時設施、臨時電氣線路,都要按施工的總平面圖合理安排,并保證道路平整暢通;(4)施工現場的入口處
77、和現場所有危險作業區域要掛安全生產宣傳畫、標語和安全色標,隨時提醒工人注意安全作業;(5)進入現場的分包單位工長和一切人員均應服從總包單位主管工長的統一指揮;(6)每天上班前,工長要向工人交待當天生產中應注意的安全問題,開展班前安全講話活動;(7)經常檢查工人和進入現場的任何人,必須戴好安全帽,從事高處作業要掛好安全帶,不準穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進場作業;(8)凡施工作業高度在2m以上時,均要采取有效的防護措施。現場內各種防護設施和安全標語、色標等,均不準擅自拆動,須經工地負責人 和安技部門批準后方可改動。10.2。2、安全防護達標措施及技術要求(1)“三保”管理措施A。施工人員進入現場必須正確
78、戴好安全帽。B。懸空登高作業系好安全帶.C.進場安全網要有產品合格證,舊網定期檢查。D.接料平臺底部加設底網,處腳手架與樓宇500mm寬間隙處掛設平網。E.嚴禁用立網代替平網。(2)“四口”管理措施A。加強“臨邊四口”管理,四口防護工作要緊跟上,護欄安全有保障.景觀施工主要在地面上,特別注意各類檢查井的井口防護。B.設置安全通道,通道頂部鋪設防護材料。十一、環境保護措施11.1施工材料的環保控制施工過程中,使用綠色環保材料,我單位己經與很多通過環保認證的材料供應廠家建立了供貨關系,在施工時,特別注意控制材料的環保。材料環保檢測按國家標準執行。11。1。1對膠粘劑中有害物質的控制(1)檢驗方法在
79、同一批進場材料中,隨機抽取3份樣品,每份不少于0.5kg,取一份樣品按規定進行檢測,如果檢驗結果符合標準限量的規定,則判定為合格。(2)膠粘劑申有害物質限量項目指 標橡膠膠粘劑聚氨酯類膠劑其他膠粘劑游離甲醛(g/kg)0.5-苯/(g/kg)5甲苯+二甲苯/(g/kg)200甲苯二異氰酯/(g/kg)-10-總揮發性有機物/(g/kg)75011.1.2對涂料中有害物質的控制項 目限量值揮發性有機化合物(VOC)/(g/L)200游離甲醛/(g/kg)0。1重金屬/(mg/kg)可溶性鉛90可溶性鎘75可溶性鉻60可溶性汞6011.1.3對花崗石放射性核量控制:同批花崗石進場后,隨機抽取樣品兩
80、份,每份不少于3kg,一份密封保存,另一份作為檢驗樣品。將檢驗樣品破碎,磨細至粒徑不大于0.16mm.將其放入與標準樣品幾何形態一致的樣品盒中,稱重(精確至1g)、密封、待測。當檢驗樣品中天然放射性衰變鏈基本達到平衡后,在與標準樣品測量條件相同情況下,采用低本能多道了能譜儀對其進行鐳-226、銑-232、鉀-40的放射性比活度測量,同時滿足內照射指數1.0,外照射指數1.3.花崗石才能用于室內,滿足環保要求.11.2減少大氣、水、噪音、光污染的措施施工污染主要包括四方面,大氣污染、水污染和、噪音污染和強光污染。這幾方面也是對正常環境帶來干擾的主要原因。根據省、市有關文件規定,我們將采取以下措施
81、防止施工擾民:11.2。1、減少大氣污染的措施詳見15.4項目揚塵防治專項方案11。2.2、減少液體污染(1)現場調試、清洗、沖洗車輛用水均先經過二級沉淀池沉淀后排入城市下水道。(2)現場和花崗巖存放場地設置專用污水處理池。(3)現場實行節約用水制度所有閥門均采用陶瓷節水閥門,項目部通過計算得出各不同施工時期的施工和生活用水量,限定施工隊的月度用水總量,對超出部分,按照正常價格的24倍進行處罰.(4)現場模板清理均采用吸塵器,在提高清理質量的同時降低揚塵、減少清理用水。(5)現場花崗巖切割及混凝土養護用水根據需要采用霧化噴頭,不得直接用水管沖洗。(6)對油料、油漆、涂料及各種易對大地產生污染的
82、液體要專門采取隔離措施,在使用、儲藏中防止污染水源、滲入大地對環境產生污染。(7)現場廁所設三級化糞池,污水排放不得混入雨水排放系統,聯系環保部門定期抽取沉淀物.11.2.3、減少噪音污染(1)噪聲控制目標結構施工階段:6:0022:00現場采樣不超過75dB22:006:00現場采樣不超過55dB裝飾施工階段:6:0022:00現場采樣不超過70dB22:006:00現場采樣不超過55dB以上時段可與業主協商并根據季節進行調整,夜間施工必須取得各方許可方能進行.(2)在現場宣傳欄處設動態噪聲采樣牌,并公布噪聲控制目標,供項目環境管理內部監督及業主、周圍住戶外部監督.(3)靈活采用隔音布,凡需
83、臨時隔音的地方用隔音布進行封閉,如在混凝土泵送時,對強噪音的拖泵采用隔音布封閉,外架沿工作面設一道隔音布。(4)合理安排施工工序及作業時間,有噪音的施工作業(如混凝土的澆筑、花崗巖機械切割操作等)盡量安排在與業主協調后的合理時段進行。凡必須進行短期強噪聲作業的,應與業主作好協調,具體議定時間段。對強噪音作業設備,我們將采取隔音措施,如對花崗巖加工場地采用隔音布,噪音操作間不向住宅樓方向開設門窗。確因特殊情況需連續作業(或夜間作業)的,先向區建委申報批準,再通過業主協調后再進行。(5)牽涉到產生較大噪聲的成品、半成品加工、制作作業,應盡量放在工廠、車間完成,再運到現場使用、安裝。(6)合理安排施
84、工工序及作業時間,有噪音施工盡量安排在與業主協調后的合理時段。(7)現場盡量選用低噪聲或各有消聲降噪設備的施工機械。施工現場的強噪聲機械(如:振動棒、電鋸、電刨、砂輪機等、切割機等)設置封閉的機械棚,封閉要求有良好的隔音效果采用空斗砌法,外墻涂刷CI形象宣傳色,以盡量減少強噪聲的擴散。(8)在總平面內設立移動噪音采樣點,使用聲強儀對現場采樣,加強施工現場環境噪聲的全過程監測,凡超過施工場界噪聲限值標準的,要及時對噪聲超標的主要因素進行調整,以達到有效地控制施工噪聲的目的。(9)所有運輸車輛進入施工現場后必須按限速(時速不超過每小時5KM)行駛禁止鳴笛,以減少噪聲.(10)為減少對周圍住戶的生活
85、影響,材料進場多在夜間,故在裝卸過程中要要嚴格控制噪音,并將此項列入材料分包合同,對材料分供方進行約束。11.2.4、光污染防治措施(1)制定詳細的現場臨時照明布置方案,從對各階段擬采用的光源形式、布設地點、照明角度、對環境的影響等方面綜合協調考慮.(2)選擇合理、安全的移動光源減小因其不確定性造成的光污染.(3)主要強光源臨時布置設計時耍注意到不對現場東側高層住宅,北側辦公樓造成污染影響居民正常生活、休息。(4)強光源臨時布置時還要考慮周邊交通道路上司機夜間行車的正常視線。(5)必要時采用遮光板、燈罩等形式進行遮擋。(6)在光源選擇上盡量選擇滿足現場照度需求的光源即可,不盲目求亮。十二、季節
86、性施工技術措施(一)雨季施工技術措施1、項目經理、技術員雨季每天收聽天氣預報,以利安排工作.2、雨季到來之前,要檢查整個工地的排水系統,檢查排水溝是否暢通,并了解該地區常年雨水量情況。3、做好現場排水系統,將地面雨水及時排出場外,修整主運輸道路及排水溝,必要時鋪防水材料。4、進入雨季水泥庫,倉庫要加強防范,地坪要高出該地區的積水線50cm .5、現場堆放或綁扎的鋼筋,應注意雨季防銹,成型的鋼盤骨架或半成品應放入遮雨棚內或用防雨物品覆蓋,鋼筋應架空不得沾地,避免粘污,超過規范允許的銹蝕應清除干凈。6、基礎施工時,在坑、槽邊設擋水墻,坑槽底設排水溝和集水坑,備水泵及時排出積水.7、避開雨天施工砼,
87、下大寸時嚴禁澆筑砼,并做好防雨工作,備足塑料布或苫布等遮蓋物下雨時覆蓋。雨天后砂、石含水量提高扣,砼和砂漿的配合比應在測定砂石含水率后作必要調整。8、所有電器設備如電焊機、卷揚機必須用蓬布覆蓋或拉薩市防雨棚,防止電機受潮。(二)高溫季節施工技術措施1、高溫期要適當調整露天作業人員的作息時間,避免中午從事焊接等高溫作業,保證職工的茶水、清涼飲料的供應,及時發放防暑用品,做好職工防暑降溫保健工作。2、高溫期間砼施工配合比要做適當調整,澆筑砼前對模板充分澆水濕潤,拆模后加強對砼養護管理。3、高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用,在兩小時以內使用完,砼砌塊使用前要提前適量灑水濕潤。抹灰和裝飾面的基層施工前提前澆水濕潤,飾面的鑲貼材料要充分泡水。室外抹灰面及裝飾面施工完后要灑水養護.(三)農忙節假日保證正常施工在節假日和農忙季節,施工人員思想波動大,容易在此期間因趕工對質量產生影響,因此要提前作好人員的思想工作,作好人員調度,補充安排,必要時調整施工作業面,保證農忙節假日期間的施工質量不受影響.