1、施工組織設計一、主要施工方案二、勞動力計劃三、企業現場機構設置四、主要施工機械需用計劃五、施工組織保證措施六、確保工程質量的技術組織措施七、確保安全文明生產的技術組織措施八、現場技術管理、組織九、確保工期的技術組織措施十、施工總進度表十一、施工環境協調的得力措施十二、確保環境保護的技術組織措施一、主體工程施工方案(一)、機井施工1管井施工的重要技術和質量要求根據有關規范及設計要求,在松散的土層中施工減壓井，主要技術和質量要求如下：1)開孔孔徑不小于500mm；2）保證井孔垂直（孔斜不大于1/1000）;3）盡量采用自然造漿鉆進法施工，但鉆進過程中泥漿比重應保持1.151。25，下管前應換漿，換

2、漿后比重為1。051.15；4)回填礫料的規格，應合乎規范規定要求，顆粒宜相對均勻；5）管井安裝后，及時洗井。井的施工順序為：定位鉆進成孔換漿下管填礫洗井驗收.2成孔及井管安裝本次采用肋骨抽筒鉆進，這種方法常用于鉆進第四系顆粒地層.其鉆進原理是通過沖擊機構和重力作用，使鉆具上下往復運動，當鉆具上行時，肋骨抽筒的活門處于關閉狀態，此時孔底壓力降低（產生負壓)，因而沖洗液向下流動并充滿其空間；當鉆具上行到頂點后,鉆具的利用自重向下墮落沖擊孔底破碎地層。此時肋骨提砂筒的活門被孔內的水柱及砂礫石等頂開而進入肋骨抽筒內，如此往復沖擊抽吸即形成進尺.鉆進回次終了時，提出抽筒進行排渣取樣。使用清水水壓護壁鉆

3、進方法。是利用鉆孔中水柱的壓力對孔壁進行液力支撐（即利用液柱靜壓力來平衡地層對孔壁的壓力及地下水的壓力）。由于鉆進過程中孔內自然形成造漿作用，提高了孔內液體的粘度和比重，增大了水柱的靜壓力，并在孔壁上形成了一層泥皮，從而保持孔壁的穩定。注意事項：為了保護孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞,能很好地起到導正鉆具作用，一般在開孔前挖一個深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實固定牢靠.提鉆時,發覺孔內阻力較大,則不能強行提拉,應將鉆具上下活動或邊沖邊提拉鉆具，以防鉆具拉死造成事故。每次提升鉆具時,必須認真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴密等。如果鉆刃磨損超過4-6毫米

4、應及時補焊，活門不靈活應及時修復。根據擬建場地地層情況,沖擊鉆進時一般不使用粘土造漿護壁，自身造漿其泥水比重也應小于1.25,以防止透水層被堵塞。鉆到預計深度后,孔內泥漿粘度較大，含砂量較高;為了保證下管過程中，孔內泥漿不產生沉淀物，而使井管順利下到預計位置；對孔內原有泥漿進行了徹底的清換。以保證井管的順利下入和孔內沉淀厚度不大于0.5m。換漿后立即下入井管，根據井深及井管和纏絲的材料本次采用提吊下管法.在下管過程中穩拉、慢放、未出現緊急剎車和猛墩現象。井管采用焊接方式連接,井管保持垂直居中，過濾管位于含水層之中.3填礫與洗井填礫采用靜水填礫法，沿井管四周均勻填入園礫,均勻投放，礫料高于細砂層

5、12m，上面用粘土回填搗實。填礫后,馬上進行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒將井管內沉砂清除干凈，然后再下入水泵進行抽洗,抽至水清即可。下管前，進行探井深、稀釋泥漿、清孔.填礫時濾料沿井管四周均勻連續填入，隨填隨測,填入數量及深度均符合要求（二)、管道安裝工程管道安裝工程流程：測量定位 管溝開挖人工清槽 鋪管道試壓 回填土一)管溝土方開挖 因該工程為在各村內施工,土方開挖采用小型挖掘機、人工相結合的方法進行施工.采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法采用兩端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的兩端頭以倒退行駛的方法進行開挖。首先,按照圖紙設計及現場情況放出建筑物的總

6、體輪廓線,并根據土質放出邊坡。挖掘機挖土要預留10CM，等待用人工進行清理。（二)土方回填 土方回填采用人工和機械相結合，不論人工還是機械施工回填土都必須分層進行，人工回填每層土不得超過30CM，用蛙式夯或氣夯夯實.所有回填土必須使干容重達到1。5T/M3以上，且每層土都必須取土樣進行試驗.挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。二）管道安裝工程主要的施工方法1、管道工程施工工藝流程現場測量與復測管材、管件及閥門檢驗支托吊架制作安裝切割下料管道組對管道安裝系統試驗系統清洗校對調試。2、安裝工序1） 管道安裝工序：定位放線、預留孔洞復制支吊架安裝管道安裝水壓試驗2） 立管安裝工

7、序：定位放線并支架安裝立管安裝水壓試驗填補孔洞3)各路支管安裝工序：定位放線支吊架安裝干管安裝支管安裝配水點3、 管架制作安裝根據圖紙下料和組對,先點焊后校對檢查尺寸,合格后正式焊接、編號、使支架形式、材質、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架應牢固緊帖墻體柱子或結構物上，支架安裝應水平，吊件的吊桿應垂直于管子.4、管道加工根據圖紙要求,運到加工現場的管子，為給水系統采用塑料管,接口采用熱熔連接，與金屬管道及用水器連接處必須使用帶金屬嵌件的管件。管材和管件應具有質檢部門的質檢合格證，并有明顯標志標明生產廠家的名稱和規格。包裝上應有批號、數量、生產日期和檢驗代號，然后材料進行標識，再下料劃線、切

8、割等項目工作.管材的外觀質量:管壁的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線，內外壁應光滑、平整，應無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。1） 下料劃線a 下料劃線尺寸應按照圖紙上的尺寸要求,而且要對現場情況進行實際校驗。b下料后應記錄使用部位，管路管道號碼等。2） 切割管截斷原則上應使用專用管剪或管子割刀、切管器、高速切割機等進行機械切割,然后用砂輪機等磨光.注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1。5、管道安裝支、吊架安裝后，就可進行管道安裝。管道和管件可先在地面組裝。然后吊起落在支架上,用管卡固定。采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接，硬聚氯乙烯管按規范進行粘接。管道安裝后，再次

9、進行調直。立管安裝:每層從上到下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出順序安裝。在安裝中核實預留管口高度、方向是否正確。支管管口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向便于操作和維修。對暗裝的立管，在隱蔽之前作水壓試驗，合格后隱蔽，對防腐防露的立管，按相應的施工工藝防腐防露。支管安裝:根據圖紙及施工規范，確定支吊架的位置及數量。將預制好的支架加以固定，臨時管卡固定后，將預制好支管依次逐段進行安裝，待安裝完畢后，按設計要求及有關規定規范調整其坡度。6、 管道的耐壓、氣密性試驗管道安裝完后，試驗管路至少要裝2塊壓力表,試驗后的排水口的排出方向應考慮安全。設備、儀表不得受到壓力試驗,以盲板隔開，試驗后恢

10、復。耐壓試驗：依據批準的試壓方案，進行試驗介質為清水，試驗壓力為設計工作的1.5倍,在10分鐘內壓力不下降，然后降壓工作壓力,進行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗記錄，由專職檢查員及甲方見證確認。如發現有漏水的地方應做出標記，試壓后修理，消除缺陷重新試驗。管道系統的水壓應符合下列規定：1）試驗壓力應為管道系統工作壓力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa;工程監理單位應派人參加水壓試驗的全部過程。2）水壓試驗應按下列步驟進行 將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水，同時將管內空氣排出；管道充滿水后，進行水密封性檢查；對系統加壓，加壓應采取用手壓泵緩慢生壓，升壓時間不應小于10分鐘；升壓至規定的試驗壓力

11、后，停止加壓，穩壓1小時，觀察接口部位應無漏水現象；穩壓1小時后，再補壓至規定試驗的壓力值，15分鐘內，壓力降不超過0.05Mpa為合格;以上步驟的試驗合格后，再進行持壓試驗，將系統再次升壓至試驗壓力值,持續3小時，壓力不降至0.6Mpa,且無滲漏現象為合格。3) 水壓試驗合格后，填寫水壓試驗記錄并簽字。管道試壓合格后，將管道內的水放空，各配水點與配水件連接后，鋁塑復合管內要進行消毒向管道內灌注含2030MG/L有效的溶液，浸泡24小以上.消毒結束后，放空管道內的消毒液，用生活飲用水沖洗管道，至到末端配水點出水水質符合現行生活飲用水衛生標準為止。再將管道系統升壓至0。6Mpa,檢查各配水件接口

12、應無滲漏方可交付使用。8、管道的沖洗管道壓力試驗合格后，應對管道進行分段沖洗,具體編寫沖洗方案,報請監理及甲方批準，管道沖洗按主管、次管依次進行，不允許沖洗的設備及管道與沖洗設備隔離，管道沖洗有足夠的留量，清洗壓力不得超過設計壓力，流速不小于2m/秒.水沖洗應連續進行，以出口的水色和透明度與入口出以目測一致為合格。管道沖洗合格后，應填寫管道系統沖洗記錄，水沖洗管應接入可靠的排水道，管道沖洗后應將水排凈。9、通水試驗、通球試驗排水系統施工完畢后,為了防止堵塞和滲漏，確保系統正常使用要進行通水通球試驗。試驗完畢后應做好通水通球試驗記錄。10、油漆、防腐、保溫管材檢驗合格后,根據管材的銹蝕程度，選擇

13、合適的除銹方法，管材除銹徹底至露金屬光澤。管道及支吊架刷漆應均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔、流墜等缺陷。油漆后管道須按設計和規范要求進行管道的保溫，保溫材料緊巾管道，厚度一致，捆扎牢固，無松脫.(二）、檢查井的砌筑:1、工藝流程：砂漿攪拌作業準備磚澆水砌磚墻驗評2、磚澆水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為1015,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿強度。3、砂漿攪拌。砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2，砂、灰控制在5%以內，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。4、砌

14、筑工程：檢查磚的品種、規格、強度等級并抽樣送試驗站試驗，確定符合設計要求后方可使用，砌筑前灑水濕潤,砂漿嚴格按配合比要求配制充分攪拌。砌筑前復驗軸線、洞口位置,進行擺磚。以盡可能減少砍磚，并使砌體灰逢均勻，抄平立皮數桿，進行標高控制。砌筑采用一順一丁組砌，嚴格執行“三一”砌磚法,確保砂漿的飽滿度，并控制砌墻標高，統一施工.確保砌體平整度及垂直度。5、位置準確。井壁不得有透縫，砌筑時保證灰漿飽滿，抹面要求壓光，不得有空鼓、裂縫。安裝好的井框、蓋完整無損，井內無垃圾雜物；由質檢員檢查驗收，做好隱蔽記錄,報監理簽證認可。(三）、水泵房施工測量定位 土方開挖 人工清槽 基礎墊層 條形基礎 房心回填土

15、磚砌體 構造柱 圈梁 屋面 裝飾一)土方和基礎1、測量放線根據施工圖紙及規劃紅線圖，結合監理,用J6型經緯儀,水平儀和木樁，小釘等進行放線，先將經緯儀支到紅線圖給出的已知樁位上，后視已知方向線方位，按座標計算出擬建的四角數據,依次按順時針轉動經緯儀，在各交叉點打上木樁，釘上小釘，每點需進行2-3次重復校核。經確認無誤后，在四角釘設龍門板，一次性將標高0.000米和軸線與樁位線標出，并在重要部位用紅漆涂記。2、土方開挖因本工程土方開挖不大，故采用小型反鏟機挖土;由翻斗三輪車配合運土。機械開挖時，要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業半徑內。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標高，預留

16、2030土層人工開挖，以防止超挖。3、基礎施工地基驗槽完成后，立即進行墊層土施工和條形基礎施工。二）結構工程1、模板工程按施工需要的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用;安裝模板前應做的準備：豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支承錨固件;模板應涂刷脫模劑;模板的支設：支模板前將構造柱、圈梁及板縫內的雜物全部清理干凈。必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板.在模板與墻體接觸的部分貼上密封條。、構造柱模板的支設:構造柱模板采用定型組合鋼模板，或竹膠板模板，柱箍用50*100的方木（或也可使用成套的角鋼柱箍）.外墻轉角部位:外側用

17、陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應小于50.用50*100方木做柱箍，加木楔子楔緊。每根構造柱的柱箍不得少于三道。內側模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條,防止漏漿。內墻十字交點部位：用陰角模板拼裝.先“U型鋼筋釘臨時固定，再調整模板的垂直,符合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側不少于三個。、現澆板模板:采用竹膠板、木方體清水模板，把現澆板砼澆筑成清水砼.方木支設時按主龍骨間距600.次龍骨間距250,竹膠板要鋪設平整，板縫之間用膠帶粘牢，嚴密不漏漿。樓面模板鋪完后,認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈.2、砼工程a、作業準備：澆筑前應將

18、模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求；有試驗員按照有關單位出據的施工配合比例進行配料。b、混凝土攪拌:材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為2%，砂石料的計量誤差為3%.投料順序為：石子水泥摻合料砂子水，混凝土攪拌應派專人負責。當一個配合比第一次使用時，應由施工技術負責人主持,做砼開盤鑒定。、混凝土運輸：該標段為一層,采用龍門架作為垂直運輸，在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。、混凝土澆筑與振搗柱澆筑前底部應先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆筑振搗,使用插入式振搗器

19、時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11。5h，使其初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完后，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位.梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法，即先澆筑梁,根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，板混凝土澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。按照規范規定的試塊取樣要求做標養試塊的取樣。、混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，應

20、在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態,養護期一般不少于7晝夜。3、鋼筋工程：鋼筋工程施工,分為以下幾個方面，原材料進場驗收和試驗，各部位鋼筋下料及成型綁扎，各部位鋼筋安裝。鋼材按設計圖紙計算好用量后，采購進場，要及時檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按規定抽樣檢驗。鋼材驗收合格后，要分類堆放到料庫內。鋼筋配料時，要按照設計圖紙繪制的下料單配料，對保護層和受力鋼筋的彎鉤和彎折嚴格按照不同部位不同保護層厚度進行操作。鋼筋成型打彎鉤時,12以下的采用手工鋼制平臺彎曲成型,12以上的采用鋼筋彎曲機。鋼筋連接10以下時采用綁扎，12以上時采用電弧焊連接。鋼筋連接：要有專人焊接

21、(持證上崗)。要按照設計圖紙認真配制，其受力鋼筋的接頭要設在受力較小處且同一級向受力鋼筋不宜多次連接。對于焊接后的鋼筋要進行外觀檢查，其焊縫表面要平整，不得有較大的凹陷，焊瘤，接頭處不得裂縫，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過3或0.1 d.（鋼筋焊接接頭經試驗合格后方可使用）鋼筋綁扎的安裝前，認真熟悉施工圖,核對鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數量等是否與配料單、料牌相符。認真研究鋼筋安裝和有關工種的配合順序，準備好腳手架、綁鉤、鐵絲和墊塊。4、砌磚：放線：根據龍門板上給出的軸線及施工圖上標注的尺寸，用水準儀和線墜將軸線及基礎底寬放到砼表面，并用墨斗彈出,包括門窗洞口線等位置。盤角:砌磚前應先盤好角，

22、每次盤角不要超過五層,新盤的大角，及時進行吊、靠。控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平.里手高,墻面就要長；里手底，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不應小于8,也不應大于12。預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內,數量按洞口高度決定.清理：應做到活完場清，墻面整潔美觀,縫隙順直。三)屋面防水：1、屋面保溫層作業條件：1.在保溫層鋪設前應將屋面板清理干凈；2。穿過結構的管根部位，應用細石砼填塞密實,以使管子固定.工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔氣

23、層施工保溫層施工防水層施工砂漿抹平層分格。成品保護：1.已鋪好的防水層,應及時采取保護措施，防止機具和施工作業損傷；2.屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位；3.防水層施工完畢，應及時做好保護層；4。施工中不得污染已做完的成品。2、屋面找平層工藝流程：基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層驗收成品保護：1.在抹好的找平層上，推小車運輸時,應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面；2。找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏；3.雨水口、內排水雨口施工過程中，應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。3、SBS改性瀝青卷材屋面防水：工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加

24、層施工鋪貼卷材熱溶封邊蓄水試驗保護層。成品保護：1。貼好的卷材防水層,應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層；2。施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。 四）裝飾裝修：1、抹灰工程:抹灰前，墻面應清理或剔鑿多余的流漿，并且提前一天對墻面進行澆水濕潤。抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后的第二天，用1：2：5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58.操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，有灰匙壓實壓光，為防止出現墻面花，施工過程中對于材料的配合比應注意，水灰比不能過

25、大要按交底控制水灰比。大面積外墻抹灰施工,在施工前必須吊線，四個大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿,同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫（外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水）罩面抹灰時，用力要輕重一致，先用抹子作圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。五)外墻涂料:外墻基層抹灰完成后,即可按圖紙要求進行外墻批白，每批一遍要打磨一次,確保面層平整。涂料：根據大樣圖及墻面進行橫向刷涂料，以保證面層均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要同一，均不得有刷痕。六)門窗工程：一)膠合板門安裝:施工方法:1工藝流程:彈線

26、找門框安裝位置決定安裝標高掩扇，門框、安裝樣板門框安裝門扇安裝。2根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符合結構邊棱進行處理。3室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝為保護安裝的牢固,應提前檢查預埋木磚數量是否滿足,每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子。將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。4做樣板：把門扇根據圖紙安裝到門框上按質檢標準進行檢查，符合后做為樣板，進行安裝。成品保護：1.修刨門扇時，應用木卡具將門扇墊起卡牢，以免損壞門邊。2。門扇進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面墊起離開地面2040cm，并墊平.按其型號及使用的先后次序碼放整齊，防潮防曬防火。3。安裝門扇時，應輕拿輕放

27、,防止損壞成品，修整癯扇時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。二)塑鋼窗安裝：作業條件：1。結構質量驗收合格后，工種之間辦理了交接手續；2。按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平，校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求.施工方法：1。彈線找規矩窗洞口處理窗洞口內埋設連接鐵件塑鋼窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼窗保護膜塑鋼窗安裝窗四周嵌縫填保溫材料清理安裝五金配件安裝窗密封條質量檢驗紗窗安裝。2.防腐處理：塑鋼窗安裝時鐵件應防腐處理，連接件用不銹鋼件.3.就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后就位固定牢。4。塑鋼窗安裝,框扇的連接是用鋁角碼的固定方法.成

28、品保護： 1.塑料窗應入庫存入，下邊應墊起，墊平。 2。站窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料,防止碰壞。 3.塑鋼窗在堵縫前，與水泥砂漿接觸面涂防腐劑進行防腐處理。 4。塑鋼窗的保護膜應在交工前撕去,要輕撕，且不可用刀鏟,防止將表面劃傷，影響質量七）水、電、暖工程:1、給排水、采暖工程生活給水系統采用PP-R塑料管，接口采用熱熔連接,與金屬管道及用水器連接處必須使用帶金屬嵌件的管件。排水立管采用硬聚氯乙烯排水管,排水支管及排出管采用UPVC芯層排水管材，粘接，頂層設消音器。給水管以0.0020.003坡度敷設，坡向立管或泄水裝置.

29、塑料管道穿樓板時，應設鋼制套管，套管內徑應比管子外徑大10下面與樓板齊，上面比樓板高2030，管間空隙用油麻填實，并用瀝青灌平.2、電氣工程為了不影響工期，電氣安裝工程的線管配置,應緊密配合土建工程施工。墻體砌筑時線管應隨時敷設于墻內，嚴禁在墻體砌筑好后進行開鑿線槽;線管與線盒的連接應用螺母進行連接。待抹灰工程進行的同時進行管內穿線。當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉.兩人穿線時，一拉一送,配合協調。穿線時,不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截

30、面積的40。開關、插座、燈具安裝應嚴格按照現行施工規范要求進行安裝。同室內同一水平標高，偏差不應大于5,成排安裝的不應大于2，插座一律按左零右相、上端PE.開關一律上開、下關，并控制火線回路。同一室內的成排燈具，安裝前應放線,以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不應大于5。配電箱安裝：配電箱一般箱底距地面高度為1。5m,內配備插座回路的漏電開關，照明回路的限額電流開關，箱體、箱蓋應與地支干線連接，要求所有回路的PE線和零線分別接到各自的匯流端子上,安裝完畢后,對各回路分別和一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗,檢驗配電開關的靈敏度，做好驗收記錄。(四)、電纜電氣安裝工程:1）施工總程序熟

31、悉圖紙編制組織施工計劃勞動力計劃配合土建預埋電纜支架安裝電氣設備安裝配管電纜電線敷設絕緣測試校線安線電氣設備和元件測試分路調試系統調試運行施工方法：在施工過程中，要依據施工圖紙,密切與土建配合，做好電氣專業各系統保護管、鐵件、構件的預埋及孔洞預留工作，隱蔽工程按照要求及時辦理隱蔽工程簽證驗收手續。 鋼結構的電支架所有鋼材應平直,無明顯變形，下料后長短偏差應有5mm范圍內。，切口處應無卷邊毛刺。電纜支架應安裝牢固，橫平豎直,各電纜支架的同層橫檔應在同一水平線上，其高低偏差不應大于5mm，水平距離應不小于1米支架須涂防腐底漆，油漆均勻完整。2）電纜保護管的安裝：用鋼管做保護管時在敷設鋼管前，應對鋼

32、管進行除銹、刷漆；鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機割斷，鋼管不應有折扁和裂縫、管內無鐵屑無毛刺、切料口應銼平、管口應刮光。鋼管彎曲時，鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫、彎扁程度不應大于管外徑的10%,鋼管的彎曲徑應符合施工規范規定；引至設備的管口位置應便于設備連接，并不妨礙設備拆裝和出入，并列敷設的保護管管口應排列整齊；鋼管下設備連接時，若鋼管不能直接進入設備，采用金屬軟管引入設備，軟管與鋼管，軟管與設備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定；電纜保護管管口，要做喇叭口或加護口吧防電纜損傷；所有金屬保護要有可靠接地。4、電纜敷設:電纜敷設前要檢查所有的電纜型號規格與設計是否相符，外觀是否有扭絞、壓

33、扁、保護層斷裂等缺陷，低壓電纜要用500V表進行絕緣電阻檢查,絕緣電阻要大于100M；電纜敷設時在終端頭附近有余留長度，直埋電纜應在全長上留出少量長度，并作波浪形敷設。敷時應先長后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣，高壓電纜要做耐壓試驗。電纜高時不宜交叉，電纜應排列整齊并加以固定及時裝設標志牌，表示出電纜始端、終端位置和型號規格。電力電纜和控制電纜應分開排列,電力電纜和控制電纜若敷設于同一側支架時，應將電力電纜放在控制上面。在電纜穿保護管前，應對保護管進行吹掃清理,管口上塑料護口,以保護電纜絕緣層。全部電纜敷設時，再仔細檢查電纜排列是否整齊,固定是否牢固，終端是否密封，標志牌是否

34、齊全，剩余長度是否放置好，保護管是否堵塞好.電纜敷設，其彎曲半徑小于電纜直徑的6倍。5、電纜接線調試電纜電線敷設完畢后，進入接線調試階段，配電柜（盤）及設備在接線時，要嚴格按系統圖、原理圖施工。電柜（盤）接線引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰,避免交叉混亂,不使所接的端子及板受到機械應力.電纜進入盤、柜臺，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地. 盤(柜）內的電纜芯線，應接垂直或水平有規律的配置，不得任意歪交叉連接，導線絕緣良好,無損壞，備用芯長度應留有適當的余量。 電纜芯的端部應標明其回路編號、編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 芯線與端子連接采用接鉗壓接或灌錫焊接,確保牢固，接觸

35、可靠,連接螺栓長度要適當,一般在壓緊后螺桿露出螺帽1。5-3扣為宜。電纜線路與設備連接時，采用相同材質，規格接線端子連接.盤柜接線結束后，要對已接線仔細檢查確保無誤。盤柜接線結束后,清理干凈、避免遺留工具及其它物品在盤、柜內、引起盤柜短路、接地,同時作好盤柜進線孔洞的封堵.二、勞動力安排計劃：序號工程名稱數量進場時間退場時間1力工182009年6月隨進度2機械工42009年6月隨進度3管道工62009年6月隨進度4電工32009年6月隨進度5技能工152009年6月隨進度6司機22009年6月隨進度三、企業現場機構設置為保證工程順利進行如期交付使用,我公司將本著“質量第一，科學規范，承諾寧信,

36、用戶至上”的方針，選派技術素質高,管理科學的優秀項目經理部組織施工.采用先進施工工藝和施工技術優化施工方案,嚴格按照國家技術規程組織施工，配備充足的機械設備，提高機械化施工程度，確保工期和工程質量。1、現場管理機構設置本工程推行項目法組織施工，以項目經理為主的項目班子直接組織指揮本工程的施工生產，因為本項目屬于新型施工項目，為了加強項目的領導和管理,確保工程施工質量達到設計和工期目標的提前完成,我公司將派具有豐富施工經驗的項目經理,由施工過優良工程的施工員擔任本項目的主工長,管理人員名單見附表工程項目經理部主要組成人員。四、主要施工機械需用計劃序號機械名稱型號數量用于部位進場時間1切割機CQ-

37、4001小型加工件2009年6月2熱熔機臺4接管2009年6月3電焊機BX-5001焊接2009年7月4小貨車昌河1運輸2008年6月5水準儀DS21測量2008年6月6沖擊打井機C21021打井2008年6月7空壓機6M31破路面2008年6月8攪拌機J3502攪拌2008年6月9挖掘機502挖溝2008年6月五、施工組織保證措施組織保證措施1、成立以公司技術經理為首的公司領導小組，定期檢查，督促項目經理部做好質量、安全、進度等方面的工作，及時進行處理施工中存在的問題，組織協調施工各項要素，集中人、財、物全力以赴,確保順利施工。2、組建強有力的項目經理部保證體系,實行項目經理負責制,項目部主

38、要成員責任明確，層層把關,對各級管理人員簽訂工期、質量獎罰合同，確定專業施工隊實行優勝劣汰，實行動態管理，充分調動各方積極性.3、積極同甲方、設計及監理單位密切配合，建立每周生產例會，項目部內部每天一次碰頭會，及時解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速、小事處理不過夜.4、采取例排施工計劃法安排生產,加強全體職工的緊迫感和責任心,確保控制點目標按期實現。5、發揮計劃管理的龍頭作用，以總工期和主要控制點為目標編制二級網絡計劃，并據此編制出月、旬、日作業計劃，建立責任制度，確保計劃下達及時，落實到人。6、根據責任大小實行風險抵壓制度,簽訂工期承包合同按合同實行懲罰。7、根據總體網絡計劃，抓住關

39、鍵線路，合理利用空間，進行合理交叉施工.8、加強設備和材料管理工作，所使用的材料須提前按計劃準備，及時供應.對機械設備要嚴格維修、保養、保證機械運行良好，主要設備要備好零件，以備急需，工程順利進行。9、施工人員每天按兩班制配備,做到施工日夜不停。10、早進場，早開工。接到開工通知書后，立即對上場職工進行思想動員,在上崗前培訓的同時做好施工前的各項準備工作。從速選調隊伍，調遣設備，邊進行臨時設施的搭建，邊進行測量放線，邊使技術人員熟悉圖紙，進行技術交底，同時辦理各種開工前的手續。做到進場快，開工快，壓縮施工準備時間，上足勞力和機械設備，為主體工程施工創造條件.11、加強對全體施工人員的思想教育，

40、樹立一個“干字，立足一個“搶”字,確保一個“好”字，好中求省，好中求快，樹立時間就是效益,進度就是信譽的思想，以飽滿的激情投入施工.（二)合理安排施工順序，科學組織施工1、加強組織管理,科學安排施工選用會管理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規章制度，上令下行，各級組織機構要高質量、高效率地運轉,科學地安排施工順序，重點工序必須最大限度地安排平行作業，屬于各工序，抓好工序的銜接工作，做到施工工序環環相扣，有條不紊，加速工程進度。2、建立各項管理制度，按施工網絡計劃合同安排施工，各分部、分項工程的施工都要嚴格按總工期計劃控制進行，及時安排、季、月、日工作的形象進度計劃。3、統

41、籌全局，貫徹集中人力、物力的綜合平衡調配,堅持三班工作制度，組織日夜連續作業，交叉流水,并樹立以“質量求進度”取勝的概念，避免返工。4、加強各級領導，建立健全各個崗位的責任制，簽訂包干責任制，以天計劃保旬計劃,以旬計劃保月計劃,以月計劃保季計劃，確保整個工程按計劃完成。5、完善獎懲制度，落實好按勞分配原則，充分調動廣大職工的積極性，群策群力團結協作，確保工程保質保量的按期完工。6、發揮科技第一生產力的優勢.科技是施工生產的先行和保證，在施工中要不斷地優化施工方案,改進施工方法,充分運用現有的科技成果，使之變成生產力,加速工程進度。六、確保工程質量的技術組織措施:（一）確保工程質量的技術措施1、

42、實行標準化管理，嚴格按照施工圖紙、規范、設計及變更組織施工。實行圖紙會審制，逐級進行技術交底，明確質量保證措施和質量標準關鍵部位,要編制詳細的施工方案和詳細的技術交底.2、加強原材料、半成品的檢驗工作，水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證,并經復試合格后方可使用.3、認真做好施工記錄,地基驗槽記錄、隱蔽工程驗收記錄及結構驗收記錄等,及時辦理各種驗收簽證手續，定期檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審核與工程進度同步.（二)確保工程質量的組織措施：1、全面推行質量管理工作體制,加強質量教育意識,建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系。項目經理部設專職質量檢查員,班組設兼職質量檢查員，形成質量檢查體

43、系。以“質量是企業的生命”開展質量宣傳，使每個人施工人員認識到質量的重要性和獲得優良工程的重要意義。2、堅持工程質量三級驗收制，形成一個橫向從土建、安裝到各分部分項，縱向從項目經理到生產班組的質量管理網絡。3、實行目標管理,明確質量目標，要分階段制定分部分項質量目標，確保總目標的實現。4、優化施工方案，積極主動采取先進的施工工藝，對施工中出現的技術問題，要制訂詳細的針對性措施。5、制定成品保護實施細則,加強成品保護教育,貫徹成品保護條例，對即將完成或已完成的房間及樓層要及時封閉.6、建立現場生產調度制度，每天召開各有關部門、專業施工隊現場碰頭會，及時進行處理檢查當天施工中存的問題布置次日的生產

44、活動。7、與建設單位、監理單位建立聯合辦公制度互通信息，積極協商，妥善解決施工中的各種問題。七、確保安全文明生產的技術組織措施7。1安全生產的方針、原則：1、方針：安全第一，預防為主。2、原則:管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則；生產必須安全，不安全不生產的原則；先防護，后施工，無防護不施工的原則；施工中“三不傷害，事故后“四不放過”的原則;7.2安全組織保證措施：建立和完善以項目經理為首的三級安全保證體系7.3安全技術保證措施：A 對所有入場人員進行三級安全教育,對施工操作人員從高空墜落，物體打擊，機具傷害，觸電傷害等方面進行安全意識教育。B 下達各分項施工交底的同時,必須有安全注意事項內

45、容，作業班組上班前以班組為單位進行安全技術交底，并要做出歸檔保存.C 在施工過程中樹立三不傷害（我不傷害自已,我不傷害他人，我不被他人傷害）的自我保護意識，專職安全員隨時進行教育督促.D 做好四口五臨邊的防護,安全防護設施必須符合安全要求，在樓梯口，通道口預留洞口及臨邊處要做好防護.E工程施工期間使用繩網進行水平防護。所用安全網必須用鐵絲綁扎牢固，由安全員會同施工員、技術員、共同檢查驗收合格，簽字確認后方可投入使用。F 所有現場配電箱都應使用標準的金屬配電箱配電，有危險標識,有專人管理，電路采用三相五線制，每一、二次接線都應設置靈敏有效的漏電保護器。日常由專業電工負責檢查、維修、防護工作。G需

46、檢測設備作業前要取得安全“準用證”方可使用，使用前檢查各種限位器，制動器,及保險裝置等齊全靈敏性能可靠后再使用。起重作業人員、指揮人員要經專業培訓合格后，持證上崗，遵守起重機操作使用規程。7。4安全防護設計方案工程進入主體施工后，需要及時對工程施工作面，施工通道及活動的場所進行安全防護，本工程擬采用水平、垂直兩面交叉配合防護體系，平面防護包括安全通道、安全防護棚、懸挑平網防護、洞口防護、工作臺面防護等內容。立面防護包括：立網防護、臨邊防護等內容。安全防護所用的主要材料以鋼管（用作防護欄桿時用紅、白染刷警示標志）、安全網、安全帶、攬風繩、竹笆、鋼筋等工地常用材料為主，根據不同部位選擇采用，原則是

47、少投，重實效。施工臨時用電、機械等按建筑安裝工程安全技術規程進行安全防護操作。7。5高空作業及臨時用電安全技術措施1、洞口防護A 樓板預留了孔,當邊長在50150cm以內洞口，采用樓板原有結構鋼筋網片，或另用8 200雙向鋼筋網，固定在樓板上。當預留孔邊長大于150cm時搭設扣件鋼管再滿鋪架板,同時設欄桿，洞口設下掛安全網。B 其余洞口施工現場通道附近的坑槽、洞口除設防護欄桿與安全標志外，兼設紅色警示燈。2、工作面安全防護A 腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須保證整體結構穩定和不變形，與主體結構拉接牢固，外腳手架縱向內外排立桿之間設置剪刀撐架,間距控制在1520m一個。經計算進行設計搭設。一般結

48、構腳手架立桿間距不大于1.8m，大橫桿間距不得大于1.4m。B腳手架使用的鋼管、扣件等材料必須使用合格產品，有缺損的嚴禁使用.C 結構用的里腳手架，使用荷載不得超過3kn/m2；裝修用的里外腳手架，使用荷載不得超過2.0kn/ m2，維護腳手架均載不得超過1kn/ m2，安全網集載不得超過1.6kn/ m2。D 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面的縫隙不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。在作業層區腳手板下層兜設水平網。操作面外側設一道防護欄桿，立掛安全網，立面安全下口封嚴。E 按規定的作業程序支拆模板、綁扎鋼筋和澆筑砼。模板末固定前不得進行下道工序.嚴禁上下同一垂直上裝拆模板,交叉

49、作業,鋼筋半成品吊上工作面前，要提前確定好臨時堆放位置,不得放在未固定的架子上.F上下吊運機具，材料要求必須用指定的鋼絲繩，且吊運時綁扎牢固，不得用鋼筋或其它臨時繩吊運機具材料。3、交叉作業防護各種工作面上下交叉作業時，在同一垂直方向操作面,下層作業位置必須處于依上層高度確定的可墜落范圍半徑之外，否則，設置安全防護層。7.6施工機具安全防護A 乙炔罐：應有安全閥、壓力表、防爆膜（片)、水封安全器、逆止閥、電石桶裝密閉容器、消防設施等。B 氧氣瓶：應有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈瓶帽遮陽設施、消防設施等。應與乙炔罐放置相距10m以上。C 電刨(手壓刨)：護指鏈或防護裝置、安全檔板、活動蓋板、手

50、壓推板。D 砂輪切割機:防護罩、托架、夾具。E 電弧焊機應有：外殼防護罩、一二次線柱防護罩、露天防雨罩、一二次連接絕緣板、二次接鼻子、保護接零或接地。F 攪拌機：砂漿攪拌機應有防護罩。I 振動棒：應有保護接零、漏電保護器、絕緣防護用品。J 配電箱：應有箱門、鎖及露天防雨設施，熔斷保險器、漏電保護器、保護接零（連接端子）或保護接地.八、現場技術、管理組織現場項目經理部按照矩陣式組織形式1、 職能部門職責分工生產技術部門：主要負責生產調度、現場管理、施工技術、工程測量、文明施工、經營合同、工程結算、計劃統計、標準化等工作.質量安全部門:主要負責工程質量、安全生產、消防等監督控制和管理工作。設備材料

51、部門：主要負責各類材料的供、管、用,機械設備和周轉材料及料具管理等工作。財務核算部門：主要負責成本核算、財務收支、勞動工資結算等工作。綜合辦公室:主要負責行政事務、信息收集、綜合治理、人事管理、聯絡、文秘、保衛等工作。九、確保工期的技術組織措施：1、工期保證措施:外地下管線、溝網和進場“三通一平工作必須提前施工。認真制定施工計劃,并嚴格執行，保證施工衡有序。每月25日提交下月工程進度計劃、材料設備計劃.按圖施工，經常同設計部、建設部門保持聯系,及時消除圖紙中存在的問題，保證不因圖紙問題而返工。加強施工機具的檢查、維修和保養，使其能夠經常處于完好的狀態。對影響工期的突發事件，盡快安排人力、物力妥

52、善解決,保證不影響工期.努力提高機械化施工水平。積極采用成熟的新技術、新工藝,提高工效。經常檢查施工計劃執行情況，對非客觀原因完不成計劃的責任人嚴肅處理。做好下道工序施工前的技術交底工作，保證依次施工優良。全部臨時設施、材料進場堆放，機械停放位置及臨時道路，均考慮為最優先方案，避免二次搬運.嚴格控制各項計劃的實施情況,加強檢查及時調整，嚴格執行各項安全施工生產制度，確保工程按期完工。積極與甲方搞好關系，統一協調指揮各工程進度，及時解決施工中的問題。認真按計劃組織、施工，合理安排人、材、機械場和使用避免返工，最終保證工期。十、施工環境協調的力措施1、在開工建設以前陷于施工現場的村委會聯系召開座談

53、會，聽取大家的意見和要求，合理化的建議一定采納，在施工開始時保證不再出現類似問題，已使地方群眾關系融洽.2、在不重要的崗位優先采用當地的群眾來參加施工。3、出現四鄰問題時，積極地派專人上門去協調解決，不推諉,不拒絕.4、設專人和聘請當地群眾一同管理協調地方關系 5、主動與建設、設計和質監等單位協調好關系。十一、確保環境保護的技術組織措施1、為提高現場管理水平，確保環境不受到破壞，本工程采取切實措施,使施工現場管理井然有序，標準、規范。工地周圍設置一定高度的圍檔，要求其堅固、穩定、整潔和美觀。2、施工現場進出口要設置大門，大門口處要設置“五牌一圖”即工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛

54、牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖.要求施工現場有固定或永久性的安全標語。 3、確保施工現場道路暢通，地面平整，要有排水措施，不得有積水，各種材料、構件、機具必須堆放整齊,并設置標志牌，標注名稱、品種和規格等。作業面料具的堆放要平穩、整齊、做到活完場清。4、施工現場設排水坡向，運輸道路平整、堅、暢通.5、降低噪音污染和污水處理措施據施工現場設臨時圍墻。嚴格遵守市建委夜間施工作業時間規定,合理安排施工時間，早上7：00開始作業，夜間施工不超過22：00。合理布置三類，將現場木工棚等噪音較大的設施遠離居民區.木工棚和攪拌機棚做防塵降噪設施.晚上盡量不安排澆筑混凝土,振搗時嚴禁振搗鋼筋和模板,以降低噪音污染。教育職工不得大聲喧嘩,不得敲打鋼管、鋼板,減少噪音。現場食堂設隔油池，嚴禁將污水直接排放到市政管道內。3、降低揚塵措施施工現場路面進行表面硬化處理,降低揚塵,并按作業組劃分區域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環境及道路的清掃工作，運輸車不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺灑。松散材料砌筑容器堆放，大風天氣時用塑料布覆蓋.施工現場每天清理現場，打掃、灑水，保證工完料凈場地清。每天作業后,要及時將現場施工道路清掃干凈。