1、水利水電排洪渠工程施工方案1.1、土方開挖1、工程概述本工程土方開挖總量較大，分兩個(gè)班組同時(shí)開挖， 機(jī)械和人工相結(jié)合。2、釆用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1) 水利水電工程施工驗(yàn)收規(guī)范2) 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176-2007)3) 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)4 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)5)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范HGB/T50328-2002)3、施工道路布置施工道路利用施工場地現(xiàn)有道路作為交通道路。具 體施工時(shí)根據(jù)施工需要修建臨時(shí)道路4、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及基點(diǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)各排洪渠進(jìn)行定樁測(cè) 量。各轉(zhuǎn)折點(diǎn)用全站儀測(cè)量其坐標(biāo)位置，彎道

2、段加密軸 線點(diǎn)，各軸線點(diǎn)高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量。在施工放線前，需 對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)資料 交監(jiān)理工程師審查后方可使用。在工程施工過程中應(yīng)對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加 密，每間隔一定距離測(cè)設(shè)加密一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密水準(zhǔn)點(diǎn) 仍采用水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行，點(diǎn)與點(diǎn)之間進(jìn)行閉合平差， 并繪制加密水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位圖備用。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工場地 附近通視條件好的固定建筑物或巖石上。加密水準(zhǔn)點(diǎn)作 為施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，使用方便快捷。5、開挖方法開挖量集中的大體積土方，采用機(jī)械設(shè)備，單位長 度開挖量較小，體積較薄的土方開挖擬采用人工開挖的 方法。即人工用挖鋤、鐵鏟、鋼釬從上到下分層開挖， 從地面開挖線向下開挖，先開挖邊

3、坡，后清整開挖池底 和砌體工程。6、質(zhì)量與安全要求為了保證箱涵渠壁的平整，并滿足設(shè)計(jì)要求，必須先嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求放線控制，人工開挖時(shí)嚴(yán)格控制開挖厚度， 避免超挖或欠挖。開挖一段后，嚴(yán)格檢查尺寸是否符合設(shè) 計(jì)要求。渠底寬度、高程亦應(yīng)精確測(cè)量，箱涵渠的空間位 置及幾何尺寸斷面要完全達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。在施工過程中，使用各種工具的人員，要互相保持一定 距離，上面開挖，下面不準(zhǔn)站人，要高度重視工具的安全使 用，釆取切實(shí)可行的安全措施，杜絕一切不安全的事故發(fā)生。7、質(zhì)量安全保證措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放出開挖輪廓線，用邊坡板和邊 坡尺控制開挖邊坡系數(shù)并進(jìn)行削坡。2）不良地基處理。如開挖后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)軟弱，不

4、符合設(shè) 計(jì)要求，應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理人報(bào)告，并提出處理意見，采用換 填基礎(chǔ)或其他方法進(jìn)行及時(shí)、有效處理，保證工程質(zhì)量，不 留任何隱患。3）軟地基處理。開挖后，符合設(shè)計(jì)要求的軟土地基， 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拋石處理。4）加強(qiáng)排水，使基坑在是施工過程中，始終處于無水 狀態(tài)。5）基礎(chǔ)清理，基礎(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)及資料必須齊整，并有基 礎(chǔ)照片。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序施工。6）開挖后的邊坡只能是順坡，不能出現(xiàn)反坡或陡坡。7）在施工現(xiàn)場，設(shè)置安全警示信號(hào)牌，如標(biāo)準(zhǔn)道路信 號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào) 等。8）機(jī)械操作者必須持證上崗、技術(shù)熟練、操作自如、 按操作規(guī)程施工。9）參加施工的所有人員

5、，崗前必須經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行安皇 培訓(xùn)、否則不能參加本工程的施工。8、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收程序（見下圖）1）基礎(chǔ)處理檢查驗(yàn)收程序：自檢工區(qū)驗(yàn)項(xiàng)目合格收并填經(jīng)理并有寫單元部驗(yàn)完整工程質(zhì)收的施量表工記錄2）基礎(chǔ)處理施工過程控制程序隱施工項(xiàng)監(jiān)蔽工自檢合區(qū)復(fù)檢合目合格后理工隊(duì)格并填復(fù)格后現(xiàn)部報(bào)監(jiān)理工程自寫隱蔽檢目部驗(yàn)驗(yàn)A工程師程施檢工程驗(yàn)收收驗(yàn)收師工收?qǐng)?bào)告驗(yàn)收不合格 不合格r耒合格返工 :,簽署隱蔽工程驗(yàn)收 證書1.2、填筑工程 1、工程項(xiàng)目本工程土方回填為渠道土方回填。其特點(diǎn)是：填筑 均勻分散在箱涵渠兩側(cè)，填筑方均在混凝土、砌體施工 完畢后實(shí)施回填。2、編制依據(jù)1）招標(biāo)文件；2）土工試驗(yàn)規(guī)程SD128-87；3）

6、現(xiàn)場施工條件；4）我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備和技術(shù)實(shí)力。3、填筑材料填筑材料，采用己開挖土方，用載重汽車、鏟車運(yùn) 至填筑地點(diǎn)使用，或采用業(yè)主要求的其它材料填筑。采 用己開挖的土方作填筑材料，要將棄楂中的樹根、雜草 及其它易腐蝕的有機(jī)物清除干凈，避免今后因有機(jī)物腐 爛后回填處成空洞或下沉。回填料一般采用就近開挖的 回填土方，要嚴(yán)格控制其含水率，必須夯實(shí)。4、主要施工工藝1）填筑前的準(zhǔn)備工作 將要填筑處清整干凈，樹木（根）、雜草一律不準(zhǔn) 埋入填筑方內(nèi)； 準(zhǔn)備好鋪層人員、鋪層工具、自行式平地機(jī)、振 動(dòng)碾、蛙式打夯機(jī)等，連接好用電電線及相應(yīng)的閘刀； 準(zhǔn)確測(cè)量填筑位置，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定填筑厚度 及壓實(shí)度。2）填

7、筑施工工藝土石方回填采用分層夯實(shí)的回填方法。分層厚度0. 3m,每層用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。鋪層釆用人工鋪層方法, 厚度要均勻，其面要平整。如填筑料過于干燥，還要分 層灑水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料時(shí)，一要 嚴(yán)格掌握厚度，二要將填料中的樹根、雜草等雜物清除 干凈。人工在前平料，打夯機(jī)在后夯打，邊平料邊夯打， 每層夯實(shí)次數(shù)不少于3遍。未經(jīng)平料的地點(diǎn)不得打夯。5、驗(yàn)收及取樣試驗(yàn)回填夯實(shí)過程中，一定要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量。驗(yàn)收 分中間驗(yàn)收和最終驗(yàn)收，取樣試驗(yàn)主要采用隨機(jī)取樣試 驗(yàn)方法，即在施工過程中隨機(jī)取樣，檢查其密實(shí)度指標(biāo)。 并將實(shí)驗(yàn)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理工程師。所以驗(yàn)收應(yīng)釆用分層驗(yàn)收 的方法，如完工后才驗(yàn)收，

8、則不能起到驗(yàn)收的效果。土方回填應(yīng)與土方開挖協(xié)調(diào)進(jìn)行，充分利用開挖土 方，就近回填，減少運(yùn)輸距離，節(jié)省投資，降低成本。土方填筑前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行場地地形復(fù)核，并 對(duì)基面清理情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。填筑的質(zhì)量檢查與取 樣試驗(yàn)應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。填筑過程中各項(xiàng)指標(biāo)的 質(zhì)量試驗(yàn)，應(yīng)遵照水利電力部頒布的“土石方試驗(yàn)操作 規(guī)程”中的有關(guān)章節(jié)進(jìn)行。本工程填筑和砌石同步進(jìn)行, 因此，項(xiàng)目部施工人員經(jīng)常在工地，監(jiān)督填筑質(zhì)量，以 免影響砌體的穩(wěn)定。1.3.鋼筋混凝土箱涵渠(-)主要工藝流程1、鋼筋制作安裝工藝鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下 料長度切斷，加工成型。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕

9、拿輕放，避 免扭曲變形。焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最 后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán) 格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成 梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程 師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、模板制作安裝工藝蓋板模板采用1.2cm厚竹膠板，模板采用加條木骨 肋。肋木采用lOXIOcm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距 為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠的剛度 和穩(wěn)定性，外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況支撐。模板接縫釆用泡沫條塞填密實(shí)，

10、并用膩?zhàn)庸纹剑谀?板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模 劑。調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào) 驗(yàn)通過后方可澆筑砕。3、混凝土澆筑工藝混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及 雜物清理干凈。砕振搗采用插入式振搗器，砕振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。每次砕澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防 止頂面松散。砕初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng) 生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（二）主要施工方法1、測(cè)量及開挖施工：復(fù)核設(shè)計(jì)道路中線，施工過程中根據(jù)斷面對(duì)箱涵中心 線進(jìn)行測(cè)量放樣，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)后，用石灰

11、撒出開 挖線。開挖工作采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，先用挖掘機(jī) 沿開坑線挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上20-30cm,然后用人工將剩 余部分清理至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并整平。基底須整平夯實(shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到 150Kpa,則需換填碎石或砂礫。基底滿足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模澆筑 混凝土墊層。2、底板及側(cè)墻鋼筋綁扎 在墊層上測(cè)量放線并畫出 鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋， 綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠 變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3cm （墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙 峰式墊塊），底板下層筋保護(hù)層為4cm，鋼筋錨固長度為 35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%

12、。3、內(nèi)支撐及內(nèi)模施工 內(nèi)支撐采用650鋼管搭設(shè), 縱橫向布距不大于豎向布距不大于1.2 m,頂部用 可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi) 支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子 連接（內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管），起到橫向內(nèi)支 撐作用。內(nèi)模采用1.5 m2的大平面模板制作，表面要求 光潔無錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。4、綁扎頂板鋼筋、立外模 頂板鋼筋底墊雙峰式墊 塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以 點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。外模釆用普通鋼模板組拼，外模的固定釆用6 16拉 桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。5、混凝土澆注1）提前對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試

13、驗(yàn)，在砕澆筑前，提 前對(duì)所釆用的砂、卵石、水泥送專門試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)， 掌握砂、卵石的含泥量及其物質(zhì)成份，特別是水泥中的 游離氧化鎂、游離氧化鈣是否超標(biāo)。檢驗(yàn)結(jié)果送監(jiān)理工 程師審查、認(rèn)可。2）建澆筑的施工程序砕澆筑的施工程序按下圖表進(jìn)行。倉面清理一立模一 鋼筋制安*質(zhì)宀 澆筑校取樣 養(yǎng)護(hù) 脫模混凝土釆用自拌混凝土。灌注入倉釆用吊車配合下料漏 斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。1）底板混凝土澆筑：箱涵底板采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。采用現(xiàn)場拌制混 凝土，嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行拌和，控制好坍落度、 均勻性等指標(biāo)。砕振搗采用插入式振搗器，砕振搗應(yīng)充 分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出 氣泡，

14、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。混凝土基礎(chǔ)分段澆筑時(shí)，多做一組試塊。當(dāng)混凝土達(dá) 到2. 5MPa時(shí)，則進(jìn)行箱涵基礎(chǔ)模板的拆除與墻身模板的 安裝。2）、涵身混凝土施工:采用分段一次澆灌成形的施工方法。墻身模板安裝 時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、 平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工涵身混凝土?xí)r，模板采用木膠板加條木骨肋。肋 木采用10 X 10cm方木做豎向肋木，間距50cm。在模板施 工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。 模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上 每70cm設(shè)置一道拉桿固定。澆筑砕前，對(duì)模板進(jìn)行檢查， 模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清

15、理干凈。模板如有縫隙，應(yīng) 用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合 格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。在施工墻身砕時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng) 的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砕進(jìn)行振搗。砕按一定厚度、順序 和方向分層澆筑。砕澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷 時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砕的初凝時(shí)間或能重塑的 時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。3）、頂板混凝土施工：箱涵頂板采用C25混凝土現(xiàn)澆而成。混凝土澆注時(shí)要 達(dá)到均勻鋪攤的要求，振搗時(shí)振動(dòng)器的振搗要做到快插 慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混 凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器

16、插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用， 以免造成混亂而發(fā)生漏振，一般插棒間距40cm50cm。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能 引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表 面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿 為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s。試件留置：混凝土試件在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣。每次取 樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。4）、養(yǎng)護(hù)：箱涵各部位混凝土澆筑分節(jié)分段施工， 在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆 蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)或采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，混 凝土敞露的全部表面覆蓋嚴(yán)密，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

17、 對(duì)非抗?jié)B混凝土進(jìn)行不少于7天的澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)抗?jié)B混 凝土進(jìn)行不少于14天的澆水養(yǎng)護(hù)。5）、砕施工質(zhì)量控制 原材料與配合比設(shè)計(jì)砂石骨料須進(jìn)行化學(xué)性質(zhì)及物理性質(zhì)檢測(cè)，符合要求后 方可使用。水泥運(yùn)至工地后，對(duì)其體積安定性、稠度、細(xì)度 等做安定分析，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方能使用；對(duì)拌和養(yǎng)護(hù)用水, 用檢驗(yàn)砂漿砕強(qiáng)度的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；骨料按砂、細(xì)骨料、中 骨料分倉堆放，定期檢測(cè)其含 水率；砂子細(xì)度模數(shù) 定期檢 查，若超過規(guī)定模數(shù)0. 2時(shí)，則須調(diào)整砕的配合比；砕的配 合比根據(jù)材料特性及施工對(duì)砕的要求，利用設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度 和耐久性來確定水灰比；水灰比確定后，根據(jù)施工要求、和 易性，坍落度、粗骨料粒徑確定砂率、用水量

18、，然后利用絕 對(duì)體積法計(jì)算砂石用量，最后通過試驗(yàn)和必要的調(diào)整來確定 1虻砕的材料用量及配合比；砕坍落度控制在39cm,根據(jù) 不同部位盡量取小值；根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，配12級(jí)配後, 每澆筑一塊同一標(biāo)號(hào)砕，按規(guī)范取樣，一組三個(gè)，做成標(biāo)準(zhǔn) 試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，測(cè)其7d、14d、28d的抗壓強(qiáng)度, 并做好試驗(yàn)記錄，作為竣工驗(yàn)收資料。 砕運(yùn)輸質(zhì)量控制砕運(yùn)輸過程中，不發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)防泌水及過 分降低坍落度現(xiàn)象，對(duì)後自由下落高度大于2m時(shí)，設(shè)置 溜槽、溜筒。 砕澆筑質(zhì)量控制砕澆筑過程中分層、次序鋪料厚度、振搗嚴(yán)格按要 求執(zhí)行，不合格的皎嚴(yán)禁入倉。澆筑砕時(shí)，嚴(yán)禁在倉內(nèi) 加水。砕澆筑過程中因故中止且超過允

19、許間歇時(shí)間，則 按工作縫處理。為使砕振搗到最大密實(shí)度，振搗至砕不 再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡或少有氣泡，并開始表面泛漿 為止。 砕外觀質(zhì)量控制A模板在使用之后和澆筑砕之前清洗干凈，為防銹 或?yàn)榧铀俨鹉Ｔ谀０宓膫?cè)面上涂刷脫模劑；模板安裝 的允許偏差嚴(yán)格按技術(shù)條款執(zhí)行。B砕澆筑時(shí)，加強(qiáng)振搗，使砕不留氣泡。模板邊的 大骨料應(yīng)予以剔除，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。C加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，保證模板并縫嚴(yán)密，不出現(xiàn) 漏漿現(xiàn)象。砕澆筑時(shí)，模板不變形、不位移。D做好砕的配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制玲水灰比，使?jié)?筑的砕完全符合設(shè)計(jì)要求，從而保證砕的外觀質(zhì)量。6、鋼筋施工1）、鋼筋品質(zhì)墻身、蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有 鋼

20、筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不 同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來 源、是否自檢（包括見證）、自檢時(shí)間、申報(bào)情況、擬 使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同對(duì) 鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn), 并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范 要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。2）、鋼筋骨架制作骨架制作：在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時(shí)，應(yīng)先在 模板內(nèi)制成平面骨架，制作鋼筋骨架時(shí)，須焊扎堅(jiān)固。 多層鋼筋焊接時(shí)，可釆用側(cè)面焊縫，使之形成平面骨架, 焊接縫設(shè)在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處。如斜筋彎起點(diǎn)之間的 距離較大

21、，應(yīng)在中間部分適當(dāng)增加短段焊接，以便有效 地固定各層主鋼筋。鋼筋接頭：鋼筋綁扎接頭要求：受拉鋼筋搭接長度不 小于設(shè)計(jì)范圍：I級(jí)鋼筋不小于25d, II級(jí)鋼筋不小于 35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋的焊接釆用搭疊式電孤焊接, 鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋在搭接范圍內(nèi) 軸線一致以減少偏心。搭接時(shí)雙面焊縫的長度不小于5d, 單面焊縫的長度不小于10do鋼筋骨架的拼裝：用焊接的方法拼接骨架時(shí)，應(yīng)用樣 板嚴(yán)格控制骨架位置。骨架的施焊順序，宜由骨架的中 間到兩邊，對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部, 每條焊縫應(yīng)一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱地跳焊， 不可順方向連續(xù)施焊。為保證混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)

22、在鋼筋骨架與模板之 間錯(cuò)開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊或鋼 筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。3）、鋼筋加工施工鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定 要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：、鋼筋的表 面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干 凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的 鋼筋均應(yīng)調(diào)直。釆用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的 冷拉率不宜大于2%； HRB335牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù) 先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的 長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼

23、 筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布 置，對(duì)于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得 有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接 頭的截面面積占總截面面積不大于50%0鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距 符合規(guī)范要求。6、變形縫處理箱涵涵身每隔20米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界 處，均設(shè)置變形縫，縫寬5cm。變形縫采用瀝青杉板。箱涵在變形縫設(shè)置處，外圍砕應(yīng)加厚一圈，加厚尺 寸為30 cm。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌5 cm厚瀝青油浸木 絲板。7、箱涵渠兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土 箱涵完成后，當(dāng)涵 洞

24、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，拆除砕模板模后， 先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土后方可進(jìn)行回 填土。回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從 涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱 地填筑、夯（壓）實(shí)。箱涵基底先灑水潤濕，再用小型 沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，然后分層回填，壓實(shí)機(jī)械用小型沖 擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層松鋪厚度為15cm,采用壓路機(jī)碾壓 時(shí)，松鋪厚度30cmo分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到92% 以上。分層回填至箱涵頂。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填 土厚度必須大于M時(shí)，才允許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng) 壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)

25、責(zé)監(jiān)督檢查, 檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)， 每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度 為0.10.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到92%。1.4、人孔井（檢查井）施工依據(jù)設(shè)計(jì)，沿線檢查井施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙 要求進(jìn)行。1、材料的選用1）磚塊的選用磚塊材料，就近購買合格的磚塊，用汽車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，紅 磚進(jìn)貨應(yīng)檢查其表面的質(zhì)量，磚的規(guī)格、形狀按驗(yàn)收規(guī) 范檢查，進(jìn)貨后按規(guī)范做相應(yīng)的抗壓、抗折、抗凍等項(xiàng) 試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后投入施工。2）河砂就近購買水洗沙，并經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，監(jiān)理認(rèn)可。3）釆用業(yè)主指定的經(jīng)檢驗(yàn)合格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其游離氧化鎂、游離氧

26、化鈣含 量均不得大于5%o4）混合砂漿由實(shí)驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì)，砂漿的稠度要適 合夏季作業(yè)的要求。砂漿的拌和運(yùn)輸，按施工程序進(jìn)行, 砌磚砂漿要求其飽漿性、拌和好的砂漿必須卸在灰槽里。所有材料進(jìn)場前需經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理方檢測(cè)認(rèn)可簽字 合格后方能進(jìn)場。2、施工方法1）砌筑前將井位基礎(chǔ)面清理干凈，定出井中點(diǎn)，標(biāo)注 上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2）砌筑井所用磚塊質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。砌磚前，磚應(yīng) 濕水，表面潤濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。當(dāng)天砌筑的高度不能超過2m,每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除 跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi) 腳手架，墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。3）井砌筑完成后，

27、及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)。無誤后，再坐 漿墊穩(wěn)。井口必須用井蓋蓋好，以防有人墜入。4）檢查井井身內(nèi)壁平直。磚壁砌體保證灰漿飽滿、平 整；抹灰抹實(shí)壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平 順；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。1.5保證季節(jié)性施工及雨天施工方案本工程主要施工時(shí)間為2013年6月29 02013年9月26日，應(yīng)做好夏秋兩個(gè)季節(jié)施工措施：6.1、雨季工程施工措施1、雨季工地暫停施工，若結(jié)構(gòu)工程施工初凝前，需 搭設(shè)防雨棚。2、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)在暴雨等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設(shè)、棚架、 支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改。3、施工現(xiàn)場排水1）根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按 規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時(shí)設(shè) 施的安全。2）雨季中設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏導(dǎo)，確保 施工現(xiàn)場排水暢通。6.2、夏季工程施工措施夏季溫度高，施工中應(yīng)抓緊時(shí)間，嚴(yán)格按混凝土夏 季施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，防止混凝土開裂。對(duì)新澆筑的混 凝土釆取覆蓋麻（草）袋澆水養(yǎng)護(hù)，以防溫度過高對(duì)混 凝土產(chǎn)生不利影響。附:臨時(shí)用地表c 邕辮収您由法決馴墨坦図工邕滔宙成菓網(wǎng)密強(qiáng)工製業(yè)由妾舟號(hào)副工照哩邕囹舞日互宣、，-異哩封臬浪真馮妥5咻旅邛遇干娜晉尊目宙去淋干曝裸云工覽七.串軟出劉契孟參誑凈糸戛到斯苜萌迎工觀驛日配用云工宰、i ：明韻園圓擊貲工輿