1、室外給水消防球墨鑄鐵管工程施工組織設計方案1、總體工程概況100 畝地開發用地飲用水管移位工程占地面積大，場內運輸較多，工期較短，僅為10 天，必須組織較多的大型挖掘、清運機械進行場地平整及倒運工作。為此，項目部特地成立了機械施工隊伍，統一指揮，協力完成現場的清運工作。2、室外給水給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復合管，球墨鑄鐵管采用T 型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。一、給球墨鑄鐵管安裝給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口 ) 的工藝流程 :安裝準備 溝槽開挖 下管排管 挖工作坑 對口接口 養護 砌筑井室 管道試壓及沖洗 回填土等工序。1、安

2、裝準備工作向工人班組進行技術、安全交底。確定下管的方法和勞動組織，準備好下管的機具和繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規格、品種是否符合設計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。2、溝槽開挖根據原施工圖紙所表示的原管道走向、深度進行定位放線，然后對于部分需維修移位的管道進行土方開挖。施放管道、 閥門井節點 :先以閥門井作為起點、 終點和轉折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或固定建筑物之間的關系；然后根據 原來施工圖紙這些關系，把這些點用樁固定在地面上。為了避免出錯， 每個點都要進行校核。若是在敷設管道的附近沒有控制點，就先用導線測量

3、的方法， 在管道附近敷設一條導線。 把較遠控制點坐標、 高程數據， 測算至導線折點上來， 再根據導線點確定管道轉折點， 計算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面上。 （詳見排水）3、下管與排管在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各需要移位的接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1 選定下管方法，應根據管節長度和質量，工程量的多少、現場施工環境等情況確定， ，一般分為人工下管和機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。2 按照測量人員標定三通、閥門等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順水流方向。

4、3 下管用繩應質地堅固，不端股、不糟朽。4 機械下管不應一點起吊， 應采用兩點起吊， 吊繩應找好管子重心， 平吊輕放。同時注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、金屬管 防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼 絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。4、對口、接口清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度

5、3 度，將插口插入承口內，并調整對口間隙和環向間隙在規定范圍內。第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插 口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否均勻。1 穩第一根管時，管子中心必須對準坡度板（定位）中心線和管底標高，管的末端用方木擋住，防止打口時管子移動。2 對口前應清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。3 鑄鐵管承插接口的對口間隙應不小于3 ，最大間隙沿直線鋪設時為 5 ，沿曲線時為10 。4 插口間隙標注

6、為10 ，允許偏差為 +3 ， 2 5、管道附件安裝及附屬構筑物施工：給水管道附屬構筑物包括閥門井、消火栓機水泵接合器、水表井和支墩等構筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標準圖集施工。各類井室的井蓋應符合設計要求，有明顯的文字標示。井室的底標 高在地下水位以上時， 基層應為素土夯實； 在地下水位下時， 基層為 100的混凝土底板，砌筑應采用水泥砂漿。設在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5 。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50 ，并在井口周圍以0.02 的坡度向外作水泥砂漿護坡。重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻

7、上，磚墻上應做不少于80厚的細石混凝土墊層。閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經過強度及嚴密性試驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關閉狀態下安裝。管道上閥門應有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和流動方向。閥門種類規格、型號必須符合規范和設計要求。閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據現場情況進行安裝，使其便于運行和操作。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。6、管道水壓試驗：打壓時在管道最高點設

8、置排氣孔，上水試壓力為1MPa 。打壓至1MPa后穩壓 10min內壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為管道移位、管道改裝、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗 用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區雨水管道， 通過雨水管道排出廠區。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注 入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將 管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線 相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持 恒壓 10min ，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。 在打壓時沿線派專

9、人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。水壓試驗（1） ）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。（2） ）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm 并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡 24 小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于 0.05Mpa時，為合格。（ 3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以 0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。（4） ）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加

10、高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5） ）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。7、沖洗、消毒（1） ）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2） ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點 ,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。（3） ）當鋼塑管用于飲水飲料處時壓力實驗合格后，還應對管道進行消毒和清洗。 用每升含 2030mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管

11、道進行消毒和清洗。管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈并經有 關部門檢驗合格后方可投入使用。8、溝槽回填回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及 管頂以上回填高度不得低于0.5m ；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂的豎向變形?；靥钔练弦韵乱幎ǎ汗艿字凉茼斠陨?00mm 范圍內，不得含有機物、凍土及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍， 采用細粒土回填（ 1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm 以上（ 2）管道兩側回填高差不超過20cm

12、 。（ 3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm ；管頂以上 50cm至地面用蛙式打夯機夯實， 每層虛鋪厚度20-25cm ；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。（ 4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（ 5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。（ 6）回填壓實度標準 :胸腔部分 95管頂以上 50cm 范圍內 85其余部位 90。二、鋼塑復合管安裝： 本工程消防、 部分給水管道采用鋼塑復合管。鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣,施工進場前應對現場進行必要的管理，施工時應注意

13、防止泥沙等雜物進入管道內，管道內外應防油污，安裝切斷時應將管口臨時封堵。 管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接。管道安裝前，必須根據圖紙進行管道放線，并對預埋件進行復測， 在定準管道中心線和復測支墩標高無誤后，開始管道安裝就位。根據現場情況， 在避開地下電纜和管線后， 可利用倒鏈下管。 鋼管進入管溝內， 進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。鋼塑復合管放到溝內，逐段碼成直線進行連接，連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內。 整根管道在水平方向的偏差不應超過50 毫米。2 涂塑復合管施工機具應符合下列要求切割應采用金屬鋸；套絲宜采用自動套絲機或手管螺紋鉸板。壓槽

14、 應用用專用滾槽機； 管徑小于 50mm 時，彎管應用彎管機冷彎， 其彎曲曲率半徑不得于小于8 倍管徑。3 涂塑復合管溝槽式連接方法機具準備：選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機；管道準備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術標準。檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規格正確。在密封圈外部和內部密封唇上，涂薄薄一層潤滑劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。4 密封圈安裝、定位滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將

15、密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。5 安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內，插入螺栓， 用手擰緊螺帽。6 擰緊螺帽交替、均勻地擰緊兩側螺帽， 直到螺栓底座金屬面接觸， 螺栓收緊。7 法蘭片安裝安裝法蘭片 :先松開兩側螺絲， 將法蘭兩塊分開， 分別將兩塊法蘭片的環形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側螺絲插入擰緊，調節兩側 間隙相近。安裝密封圈將密封圈C 形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內徑凹槽內即可。8 管道防腐鋼塑符合管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青二道。（備注：其余給水管道施工工藝詳見球墨鑄鐵給水管施工） 第

16、四節、雨天施工措施按本工程進度計劃，管線工程基本在夏秋季施工，連續陰雨較多， 我們在施工中必須加以重視，所以根據本工程特點，制定切實可行的雨天施工技術措施，并且落實實施，是該工程保質、保量，按計劃正常進行的關鍵。4.1 、建立防雨組織機構，成立雨情監報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調整。4.2 、排水系統：應提前調查周邊匯水區域，排水走向，特別是查 明現況排水管線及排水出路，并充分利用本工程雨水管線和現況排水溝做為排水出路，以便將匯集的雨水及時排放，使之暢通，保持現況地面排水。4.3 、道路系統：應檢查、維修防雨設施、設備，并予以完善；雨

17、中做到現場專人巡視，發現險情及時上報。雨后及時排除積水，清掃、修整道路，保證交通暢通。4.4 、供電、用電系統：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護措施，特別是雨后要對露天的用電設備進行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作，防止漏電發生。4.5 、雨天施工具體措施：（ 1）溝槽開挖必須根據天氣形勢及施工能力確定開挖段。（ 2）管道安裝應連續施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于清理。對已分段完工的管線，兩頭要設管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行 接口作業。遇雨應停止混凝土的施工操作， 并將已澆筑混凝土及時覆蓋。（ 3）用于溝槽回填用土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋。（4） ）管道凡具備回填條件的及時回填，回

18、填時，應小面積隨還隨夯，防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工，遇雨時應提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝，槽內有水不得回填。（5） ）降雨時，應停止各分項工程施工，并采取防止溝槽塌方措施。第五節、施工技術、質量保證措施5.1 、技術管理措施1、認真貫徹國家規范及標準，組織各專業人員學習設計圖紙和標書文件， 領會設計意圖， 掌握招標文件精神， 嚴格按規范、 標準、圖紙、招標文件要求開展施工技術管理工作。2、堅持按程序開展工作，落實各級技術管理崗位責任制，分崗定員，落實承包。3、加強業務管理，堅持技術交底制度，各道工序施工之前應對施工人員進行交底，明確設計要求、洽商變更、施工條件、操作

19、工藝、質量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續完備，簽字齊全。4、加強對物資及設備的進場檢查驗證工作，并按照程序規定控制物資及設備進貨質量。5、組織有關人員對施工檢測設備進行計量檢驗，確保各類檢測設備性能處于良好的使用狀態，保證檢測數據的準確性、可靠性。6、加強測量放線復核制度，加強對構筑物軸線和標高的復核。7、編制施工組織設計，實施監控計劃，深入現場，跟蹤考查技術方案的經濟性、合理性、科學性，及時調整方案中存在的各類問題。8、加強施工技術資料的管理，編制施工技術資料目標設計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。5.2 、工程質量管理（1） ）現場加工的構件以及委托構件廠加工的

20、構件執行首件驗收制度，要請監理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產，在生產過程中隨時進行抽查，以確保構件產品質量。（2） ）現場制作混凝土及砂漿應嚴格執行配比申請制度，在制作現場應有足夠的計量設備，嚴格執行計量標準，并由專業計量員負責監督實施。（3） ）砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4） ）施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。（5） ）工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證

21、試驗及工序自檢等質量保證資料?？⒐ず?，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。（ 6）各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發現質量問題要及時向有關部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術負責人制定相應的糾正措施，并監督施工人員實施。（ 7）認真做好技術交底工作，并切實起到指導施工的目的，并根據相關工序的關鍵項目制定預防措施，以避免質量問題的出現。5.3 、試驗、檢驗及資料5.3.1 、重點試驗內容：（1） ）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合砂礫的試驗。（2） ）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，回填材料的壓實度試驗

22、，磚的抽檢試驗等。（3） ）使用功能試驗：雨污水管道閉水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。5.3.2 、試驗措施：（1） ）根據工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作。（2） ）按施工規范規定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據使用部位，按批量取樣，并督促有關人員索取合格證。（ 3）按規定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（4） ）對工作要認真負責，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。（5） ）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。（ 6）及時回收試驗資料交給技術科資料員，做好交接記錄。5.3.3 、資料整理：（ 1）開竣工

23、手續：地質勘探報告（設計單位提供），施工許可證、開工許可證（由建設單位提供） 。（ 2）施工組織設計：各分項工程施工方案，內容齊全，能指導施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。（ 3）技術交底記錄：各分項工程按工序切實地進行交底。（4） ）原材料與構、配件檢驗記錄；所用水泥、石灰粉煤灰、砂礫、石屑、石子、粘土磚、各種管材、井蓋、雨水篦子、各種預制構件的合格證、認證書、試驗單必須齊全。（5） ）施工試驗記錄：水泥、砂子、石子、粘土磚等原材的試驗單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強度統計評定表及混凝土抗壓強度試驗報告；石灰粉煤灰砂礫混合料的含灰量、含水量、無側限抗壓強度試驗單。（6）

24、）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄。（7） ）測量復核記錄：測量復核記錄、工程測量定位單、管道軸線、現場水準點的測量復核原始記錄、基礎尺寸線、槽底標高、施工測量成果資料、交接樁資料。（8） ）施工圖紙手續齊全，全套施工技術資料組卷（按各單位工程要求組卷，正確、齊全） 。5.3.4 、分項工程各工序質量觀感要求（ 1）溝槽：確保槽底土壤無擾動、超挖、水泡等現象。（2） ）管道安裝中心標高，井室位置、斷面尺寸、結構強度符合設計施工要求。（3） ）檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準確。（4） ）回填土：回填時槽內無積水

25、、石塊、磚塊等雜物，回填土中不得有石塊、磚塊、 10 的土塊，不得回填淤泥、腐植土及有機物質等雜物。第六節、施工安全保證措施6.1 、施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時管安全，保障 職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產。2、參加施工的各工種人員，進入施工現場必須戴好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、施工現場設機械交通管理員維護交通安全。4、吊裝作業派專人統一指揮，起重工要掌握作業操作安全

26、規程， 作業中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。5、各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。6、施工開槽作業必須設專人負責。在開槽作業之前，必須探明地 下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍2m 范圍內嚴禁機械作業。7、電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經過專門訓練， 持證上崗。8、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現場要戴好安全帽，服裝整潔。9、施工現場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。10 、夜間施工作業地，必須有足夠的照明條件，構槽部位設防護欄及紅色警示燈。11 、施工現場嚴禁焚燒垃圾， 嚴禁明火作業， 電氣焊

27、等作業區域內， 不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規定。12 、溝槽施工，應經常檢查槽邦土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料， 應用信號聯系。13 、溝槽開挖前要根據土質情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。14 、為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架子 管搭設，高為1.2m ，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m 。15 、按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、

28、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應符合規定要求。6.2 、機電設備安全防護措施1、機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。2、土方開挖前，要聯系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業主辦理好地下管線障礙物準許動工手續和保護措施。3、機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。4、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起， 各種電動工具必須按規定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。5、受壓容器應有安全閥、壓力表

29、，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6、手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋， 各種漏電保護裝置齊全。 在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。7、焊接機械應放置在防雨及通風良好的地方，焊接現場不準堆放 易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m，進線處設防護罩，二次線不宜大于30m 。8、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷

30、電源，設專人監護。9、機動翻斗車時速不超過5 公里，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距 離并在槽邊設擋墩。10 、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機 運轉時清除積土。11 、所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。12 、氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m ，并要檢查是否漏氣。13 、電氣設備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。6.3 、臨時用電安全措施1、建立對現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。2

31、、臨時配電線路按規范敷設整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。3、配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時內部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統一編號，箱內無雜物； 停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4、獨立的配電系統必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系統。5、手持電動工具，應符合有關規定，電源線、插頭和插座應完好， 電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。6、電源照明采用 220V ，在電

32、源一側加裝漏電保護器，特殊場所要按規定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V ，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。第七節、安全文明施工措施文明施工及環境保護措施：1、施工人員進入現場后，進行文明施工和環保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環保意識。2、施工現場內及周邊要干凈清潔，劃分責任區設專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。3、棄土外運時，土車不得過滿，避免在運輸的過程中發生遺灑， 在運土車上路前鋪設不少于7m 長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設專人拍實車上土。4、現場存土要經常清掃，現場搬運水泥時要避免水泥撒落污染

33、道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。6、在施工中，設專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺灑；現場少量灑水，以減少揚塵。7、廢污水應排至水溝內，避免四處外流。8、開展文明施工和環保的宣傳工作，現場要有標識。9、雖然施工范圍遠離居民區，但在施工中應盡量減少噪聲污染， 高噪聲的機械夜間停止作業。10 、加強對現場附近公共設施的保護。11 、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。第八節、施工準備計劃8.1 施工現場準備在與業主進行合同簽訂的同時，開始施工現場準備工作，施工現場準備工作主要應做好以下幾項工作：8.1.1 復查和了解現場的地形

34、、水源、電源、料源或料場、交通運輸、通信聯絡等有關情況。8.1.2 確定工地范圍。應根據施工圖紙和施工臨時需要確定工地范圍，并與業主有關人員到現場一一核實。8.1.3 清除現場障礙。施工現場范圍內的障礙如建筑物、墳墓、暗穴、水井、各種管線、道路、灌溉渠道、民房等必須拆除或改建，以利施工的全面展開。8.1.4 作好現場規劃。根據現場情況，盡量利用原有設施。8.1.5 道路安全暢通。 機具設備，應根據現有裝備的數量、質量情況和周密的計劃， 分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的，應按計劃落實， 并要適當留有備份，以保證施工的需要。8.1.7 材料。材料準備工作的要點是：品質合格、數量充足、

35、價格低廉、運輸方便、不誤使用。8.1.8 現場用水、電。(1) 、施工現場供水方案由于施工現場臨近原有臨時設施，自來水既從該處接入。施工用水總管為 50，分管為30可滿足要求。就近去水所有管道鋪設均由專業施工人員完成，并統一受現場管理人員調配。(2) 、施工現場供電方案由于施工現場臨近原有臨時設施，電既從該處接入。從原有設施處單接 1 條線路供道路施工使用，用電量約需35KW 。施工用電采用三相五線制配線， 用電主線使用五芯電纜， 入地敷設。現場設置安全總配電箱一只，按線路接出要求設置分配電箱和移動配電 箱。另外制定專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。 材料堆場設施計劃根據現場實際情

36、況， 計劃利用會館處場地， 堆放材料， 停放機械等。場地實行硬化地坪，具體做法如下：1）、100mm厚碎石壓實基層； 2）、 100mm厚 C20、砼抹光面層。8.2 技術準備8.2.1 熟悉圖紙資料和有關文件接受工程任務后，應全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件，參加業主工程主管部門或建設單位組織的設計交底和圖紙會審并作好記錄。（1） ）設計圖紙是施工的依據，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經業主和監理工程師同意，施工單位和施工人員無權修改設計圖紙，更不能沒有設計圖紙就擅自施工。（2） ）應組織有關人員對施工圖紙和資料進行學習和自審，做到心中有數，如有疑問或發現差錯應在設計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。（ 3）設計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題： 1設計依據與施工現場的實際情況是否一致。2. 設計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，我單位能否實現和解決。3. 設計能否滿足工程質量及安全要求，是否符合國家和有關規范、標準。4. 圖紙上的尺寸、高程、軸線有無差錯、遺漏和矛盾。8.3 、勞動力組織準備：土方班 30 人，混凝土班15 人，管道班 15 人，瓦工班 20 人。以此來安排勞動力保證10 天內保質保量完成100 畝開發用地水管位移工作，使工程達到合格標準。