1、目錄1、編制依據12、工程概況13、地質情況24、支護結構主要選用的材料35、進場主要材料計劃46、主要進場機械設備數量表47、基坑開挖施工部署58、現場組織機構79、施工進度安排710、勞動力組織811、鋼板樁施工工藝要求812、深層水泥攪拌樁技術參數1113、深層水泥攪拌樁施工前期準備1114、深層水泥攪拌樁測放樁位1315、深層水泥攪拌樁布樁圖1416、深層水泥攪拌樁施工工藝1417、深層水泥攪拌樁施工注意事項1818、深層水泥攪拌樁質量檢測1919、基坑降水方案2020. 施工工況2221、支護施工用電負荷2222、土方開挖施工要求2323、土方開挖質量要求和保證措施2324、基坑監測

2、措施與檢測要求2525、土方坍塌應急措施2826、施工現場臨時施工用電布置3227、安全與環保措施3228、文明施工管理351、編制依據1。1、根據由xx互聯（xx）信息技術有限公司開發地下水池施工圖.1。2、xx國家高新區光機電產業園詳細勘察階段巖土工程勘察報告報告編號:勘2006238.1。3、建筑基坑支護技術規范JGJ12099.1.4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002建筑工程施工文件是施工企業根據有關管理規定.1.5、行業標準軟土地基深層攪拌樁加固法技術規范1.6、建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001。1.7、施工現場及周邊環境調查資料。1.8、國家

3、、行業、省、市有關法律、法規、技術規范等.2、工程概況2。1、擬建工程地下水池、水泵房、油灌由xx互聯（xx）信息技術有限公司開發，由總包深xx有限公司專業分包單位:xx市金xx工程實業有限公司承建。2。2、xx市金xx工程實業有限公司成立于一九九四年十月六日，注冊號xx，法定代表人:xx，資質等級：房屋建筑工程施工總承包壹級；市政公用工程施工總承包壹級；土石方工程專業承包壹級;地基與基礎專業承包貳級;建筑xx市東部供水及箱涵（惠陽)1999年9月竣工；xx南山的佳嘉豪苑建筑面積59978平方米，2003年10月竣工；xx寶安旭仕達名苑建筑面積41000平方米，2003年8月竣工；xx布吉康橋

4、高層住宅建筑面積31000平方米，2001年10月竣工,等質量優良的工程.2.3、本期支護加固范圍為地下水池。2.4、現場地面標高約為0.00m，消防水池底板標高為3。050m，空調補水水池底板標高為3.050 m,水泵房底板標高為3。38m。2.5、基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載.2.6、根據該場地的工程地質條件、周邊環境、地面變形控制要求坡頂所有管線應盡可能外移或改道。2.7、由于該位置基坑底淤泥及軟粘土層較厚，且基坑較寬，需采用單排水泥攪拌樁與U型鋼板樁結合來處理軟土地基。2。8、根據xx國家高新區光機電產業園詳細勘察階段巖土工程勘察報告和圖紙設計要求，單排水泥攪拌樁需施工329條、U型

5、鋼板樁需施工288條才能達到設計和支護規范的要求。3、地質情況3.1、根據xx國家高新區光機電產業園詳細勘察階段巖土工程勘察報告在基坑開挖范圍內主要有以下地層：原混凝土結構路面沖填土：厚度約3.60m淤泥質土：厚度約13.00m粉質粘土：厚度約3.70m粉土：厚度約1.50m強風化粉砂質泥巖：厚度約0。90m微風化粉砂巖：厚度約1.50m強風化泥質粉砂巖:厚度約5.00m中風化砂巖：厚度約2。00m4、支護結構主要選用的材料4.1、鋼板樁采用U型鋼板樁.4。2、支護結構選用鋼材均采用Q235等級B的碳素結構鋼。4。3、深層水泥攪拌樁，樁長18m，樁徑500mm。固化劑為普通硅酸鹽P.0 42。

6、5R水泥。5、進場主要材料計劃序 號材 料 名 稱規 格單 位數 量備 注14#U型鋼板樁40017015。5根288樁長9+9=18m2H型鋼（圍檁）3503501219m324雙面350H型鋼3鋼管（支撐）30015m41鋼管長9m4電焊條E4310005普通硅酸鹽水泥P.0 42.5Rt312.56、主要進場機械設備數量表序號機械名稱規格型號臺數備 注1液壓履帶起重機QNY3812振動錘HD300A13交流弧焊機Bx1500-324氣割設備氧氣、乙炔氣45深層攪拌樁機SJB26泥漿測試儀M12371617發電機組20KW200KW18全站儀TCR40219水準儀ZH785417、基坑開挖

7、施工部署7。1 施工準備工作 (1）組織落實 a、 項目班子組織就位。b、 對施工人員進行交底，進入現場準備上崗。 c、辦妥外界手續. （2）生產準備 a、 臨時設施、障礙物處理、土體開挖。b、 給水管網、臨時用電安裝，機械設備調試。 c、 商品砼、鋼材、焊條等的材料供應采購。 d、 土方的外運和夜間施工落實. （3）技術準備 a、 做好原材料的復試,鋼材力學性能試驗。 b、 認真閱讀圖紙,進行圖紙會審.c、對周圍環境及場地地質情況的調查. d、 根據總圖和灰線,進行定位放樣。 e、 組織班組人員進行技術、安全交底工作.7。2 施工工藝流程 現場三通一平平整場地，測設場地標高，定位控制線開挖上

8、口線土方按要求分層開挖.場地普查及修整.主要進一步查明地基淺層障礙物的種類、分布及深度，場地內外管網分布情況等,并對淺層障礙物進行清理，對場地內外管網，采取必要的保護措施或拆除、遷移。場地地坪絕對標高應控制在設計自然地坪標高范圍內，局部高出此標高處應進行卸土、修整. 在整個土方開挖前,基坑邊設監測點,監測點應在土方開挖前完成，并在土方施工前測定原始數據，以作施工過程中監測數據作比較。7.3基坑開挖（1)土方開挖順序如下:土方開挖順序從東往西挖。土方開挖分三個階段，第一層挖至2.000m，第二次挖至-3.000m,第三次挖至坑底，留20-30cm土采用人工挖土，挖土嚴禁超挖。 （2）人工修土 人

9、工挖至基底標高后，及時用白灰在基坑內撒出底梁和承臺的灰線。用人工挖出后，運至機械挖到的地方，以便及時的用機械挖走。 嚴格控制基槽(坑)的標高和軸線位置,及時檢查槽（坑）的寬度,以此修整槽邊。最后清槽底土方. （3）基坑護欄 基坑坑邊設置紅白相間雙色鋼管 1.2M 以上的雙層圍欄，立桿間距不得超過 2 米，并懸掛醒目標識，上下基坑設扶梯搭設寬 1。2米鋼管扶梯設扶手，坡度不大于 35 度.8、現場組織機構根據工程特點與施工技術要求,選擇具有多年施工經驗的工程技術人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人，施工現場負責人以及工程技術管理人員等數名。序 號姓 名職 務崗 位 職 責1

10、陳燦松項目經理全面領導工程施工,是質量工期安全文明生產的第一責任人，負責對外協調工作.2樊慶安技術負責人負責工程施工技術、質量安全生產工作、指導施工員、質量員和安全員工作.3林自平施工員實施組織設計，協調各工序的衡接,檢查監督指導施工。4鄭華利質檢員各工序質量檢查，監督指導、施工質保。5黃偉標安全員負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6仁保云材料員負責對工程材料采購和送檢、試驗。7吳文桂資料員負責施工內業資料整理和保管。管理人員名單9、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排，施工準備1天，329條水泥攪拌樁施工7天,打288條U型鋼板樁5天，H型鋼圍檁、鋼管支撐安裝1天，基坑

11、支護工程各道工序進行搭接施工，坑內降水2天，本基坑支護16個工作日完成。詳細施工進度計劃見附表基坑支護施工進度計劃。10、勞動力組織根據工程工期要求，合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據設計圖要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數,做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律.施工勞動組織安排如表所示。表中數據按一個工作面一班制考慮。基坑支護施工勞動力組織（一工作班)工 種人 數職 責工程技術人員1負責全面指導現場施工施工員1負責放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機2負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工3負責吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術工6負責控制油泵、電開關

12、、樁準確就位氣割、電焊工2負責現場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產用電及用電安全工作機修工1保證現場機械設備正常運轉輔助工2負責現場機械設備正常運轉測量員4負責現場軸線、標高測量合計2311、鋼板樁施工工藝要求11。1設備選型為了節約工期，綜合考慮現場的施工場地,樁打拔時采用液壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如,施工速度快,安全性能高,24小時都能施工。11.2定位放線放出結構準確的灰線,從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預留施工作業面）,作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0。5米深0。8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合,保證

13、樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁和支撐的施工.11.3鋼板樁打入鋼板樁采用U型鋼板樁，樁長為18m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第一根樁應高出地面1米左右,后續鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。1.4垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(45m)，用線錘或經緯儀

14、控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻.在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正或拔起重打.鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定后再采用振動下沉。打樁機械采用38噸履帶吊車，DZ45A型振動沉拔樁錘.11.5圍檁施工圍檁和支撐的中心標高跟據圖紙標高和規范要求控制在-1。50m，間距1米,圍檁三道，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿。11。6支撐的施工支撐采用30015鋼管

15、支撐的形式，支撐著力處的圍檁應局部焊加勁板。11。7鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板,鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動,減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移.11。8、鋼板樁的施工允許偏差：U型鋼沉樁的垂直度控制在1.5。11.9、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接.焊縫質量等級為三級。11.10、除以上要求外，還應符合建筑樁基技術規范(JGJ942008)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 502022002）、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）、鋼結構工程質量驗收規范(GB50205-

16、2001）中有關規定及質量驗收標準.12、深層水泥攪拌樁技術參數單排水泥攪拌樁緊靠排列，樁徑0。5m，樁長18m,水泥摻入量不小于50kg，水灰比控制在1：0。451:0。50。28天樁體無側限抗壓強度應大于1350KPa，7天樁體無側限抗壓強度應大于700KPa，水泥攪拌樁單樁承載力不小于120KN。水泥攪拌樁頂設計標高為清表整平后地面下50cm,水泥攪拌樁施工時停灰面應至地表，施工完后對地表20cm土進行摻灰壓實處理。13、深層水泥攪拌樁施工前期準備(1）、清除地表下各種障礙物（包括建筑垃圾、地下管線、電纜、生活垃圾等).(2）、進場道路暢通，將施工用水接至施工現場各個領域，發電設備安裝調

17、試完成。(3)、材料：水泥攪拌樁施工采用加固料為PO 42.5R水泥，其質量、規格應符合設計要求，并具有出廠質保單及出廠試驗報告，確保在有效期內使用，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。運到工地的加固料(水泥）,應對水泥質量進行抽樣檢驗，抽樣試驗頻率根據規范要求及監理工程師意見定，一般要求每批量100噸最少抽檢1組。試驗結果報監理工程師簽認后方可投入使用。（4）、漿液配置：水泥采用強度等級PO 42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥漿液拌制的水灰比按1:0.45、1:0。48、1：0.50分別進行試樁.水泥用量為50kg/m和55kg/m進行漿液配制.(5）、水泥土強度試驗：施工前應詳細了解各施

18、工現場的地質情況,選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數量的試樣土進行必要的軟土物理性質、含水量、有機質含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質和設計的水泥土（攪拌樁）強度能否達到要求。試驗結果均應及時以書面報告形式提交監理工程師審查核實，如與原地質鉆探資料和設計要求不符,應通知設計方.（6）、深層水泥攪拌樁施工工藝試樁 攪拌樁施工前必須分區段進行工藝試樁,以掌握適用該區段的成樁經驗及各種操作技術參數。成樁工藝試驗樁不宜小于5根。工藝試樁前，書面通知監理部門派員參加。工藝試樁結束后，提交工藝試樁成果報告，并經監理工程師審查批準后，作為該區段攪拌樁施工的依據，無監理工程師的指令，不得任意

19、更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監督執行.（7)工藝試樁應達到如下目的：獲取操作參數:包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值,送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉速度、噴停漿時間等.噴漿和攪拌的均勻性。鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數的設備時，必須以書面報告形式提交監理工程師.并在監理工程師的監督下試樁，重新確定施工技術參數， 在監理工程師的指導下階段施工。14、深層水泥攪拌樁測放樁位1、施工前,首先根據軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。2、根據樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁

20、位。3、引出主要控制點于施工現場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。4、測量現場地面標高，確定樁頂標高。對樁位進行編號，以利于施工管理和資料整理。5、設備進場后，按設計要求，在不同地點根據不同樁長進行工藝性試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米水泥漿用量情況等工藝參數，了解地質情況，待參數確定后再進行工程樁施工。15、深層水泥攪拌樁布樁圖開工前，根據施工設計圖畫出布樁圖.布樁圖上應標明每條樁的編號,布樁圖報監理工程師，確定驗收確認后，方可施工.水泥攪拌樁平面布置示意圖見下圖:16、深層水泥攪拌樁施工工藝16。1、水泥攪拌樁施工流程圖16。2、深層水泥攪拌樁施工工藝流程（1)

21、樁機定位:攪拌樁機到達指定樁位后,進行對中、調平。（2)當攪拌樁機對位后，啟動電機下沉鉆頭，可用檔下沉，在下沉過程中，應邊送漿邊鉆進切割土體.(3）漿液制備：按設計確定的漿液配方投料，攪拌水泥制漿。在送漿前必須不停地攪拌，防止漿液離析。（4）提升注漿攪拌：待攪拌機鉆頭下沉到設計深度后，原位攪拌1分鐘，邊攪拌邊提升鉆頭，提升速度用檔。(5）重復下沉：當攪拌機鉆頭提升到設計樁頂標高時，重復下沉攪拌，使漿液與土體攪拌均勻，下沉速度為檔。（6）重復提升：待鉆頭下沉到設計深度時，邊噴漿、邊攪拌、邊提升,直至鉆頭提升至地面，控制提升速度為檔.（7）沖洗系統：沖洗灰漿泵和輸漿管系統，直至返出清水，并清除此之

22、外鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭,如有磨損時應及時更換。做好現場施工記錄并移樁機到新樁位，重復17步驟.16。3、深層水泥攪拌樁施工要求(1）樁機移動由專人操作，專人負責移動電纜線，派人輔助鉆頭對位，鉆頭就位時沿橫、縱向分段定點丈量。(2)鉆進前先打開漿泵送清水，檢查各管路及鉆頭噴嘴通暢才可鉆進。（3）鉆進至樁底時噴漿不少于30秒，使漿液能完全到達樁端。（4）整個制樁過程應保證邊噴漿、邊攪拌、邊提升的過程續作業，施工時注意觀察有關儀表和管道的脈動情況,以判斷漿管道是否通暢，噴漿是否正常。（5）成樁后應立即檢查送漿量，水泥漿總量不得少于設計要求.（6）泥漿拌制要嚴格控制水灰比，泥漿采用水泥凈漿.（7

23、)在施工中出現的新問題，當班人員應及時向工地現場值班人員匯報，以便及時妥善處理解決。16.4、深層水泥攪拌樁施工技術要點（1）施工前做好場地平整,便于樁機移位和防止制樁過程中產生偏位和偏斜。（2）正式施工前應根據委托方提供的測控點，用儀器精確測放樁位，經復核驗線后才允許施工。施工時應經常檢查擬施工的樁號和其應在的位置，防止漏樁和樁位偏差過大,出現封閉不嚴密的事故:a放線定位：施工前平整場地，測量出施工范圍內的自然地面標高,放出水泥土墻位置的灰線，用鋼筋或竹片標出孔位；必要時可開挖導槽；施工測放的軸線及樁位標應妥善保護.b排障:施工前應清除攪拌樁施工范圍內的一切障礙，如舊建筑基礎、樹根、枯井等，

24、以防止施工受阻或成樁偏斜；如清除范圍較大或較深時，應覆土壓實，以防止鉆機傾斜。（3）制樁過程中應嚴格控制樁體頂底板標高，樁機應設置深度標尺，機臺應配備水平尺。（4）鉆攪至設計深度后不能立即提升鉆頭,應在原地旋轉30S再提升，確保加固劑到達樁端,處理好樁端土，提升至樁頂以下1。0米時應慢速提升。（5）樁位誤差小于50mm,垂直度偏差小于1，樁徑誤差不得出現負誤差,鉆頭直徑必須大于500mm。深層攪拌樁的垂直度通過調整設備的平整度和導向架對地面的垂直度進行控制，每根樁施工時均應用平水尺檢查導向架和攪拌軸縱、橫向的垂直度。（6）本工程固化劑采用42。5R普通硅酸鹽水泥，施工期間嚴格按設計的水灰比，漿

25、液濃度制漿，機臺應配備比重計，定期檢測水泥的物理性質，不得使用靜置4小時的水泥漿；500mm的樁徑，每延米攪拌樁平均應摻入水泥50Kg左右；同時還可根據鉆機攪拌下沉速度和注漿壓力等情況監控水泥摻入量。(7）對產生斷漿、縮徑、含泥量低,偏位大，表面缺陷多的事故樁體，應及時采取補強措施。連續的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般不應超過24h，因故停歇時間超過24h，應采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加2030%）、接縫處壓漿等措施。（8）嚴格執行四噴四攪施工工藝，控制提升成樁速度小于0。8米/分,確保攪拌均勻。從樁長、提升成樁速度計算出四噴四攪所需要的時間，下沉和提升達不到規定的時間就不能

26、代表成樁完畢;預拌下沉時盡量不用沖水，當遇較硬的夾層下沉太慢時方可適量沖水，同時應在噴漿提升前將噴漿管內的水排完；當第二次攪拌時不允許出現攪拌頭未到樁頂，漿液已拌完的現象，有剩余時可在樁身上部第三次攪拌。（9）加強對工序質量的監督,及時發現和處理施工中存在的質量隱患，對違反操作規程的制樁工藝堅決返工。17、深層水泥攪拌樁施工注意事項(1）攪拌樁施工應有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置.試樁過程中應對該自動裝置進行校核，正式施工過程中應不定期檢查。（2）施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確

27、定,應以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm.（3）施工中不得中途中斷噴漿,確保樁長.在尚未到達設計樁底標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于1米的位置,待恢復供漿時再噴漿提升.（4）按設計的噴漿量噴漿，施工中發現噴漿量不足時，應及時對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不應小于設計用量.施工過程中應隨時檢查漿罐內的水泥加入量、剩余水泥量,復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。(5）鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。(6）水泥入漿罐之前經過4目cm2篩網過篩，除雜除塊。（7)對輸漿管要經常檢查，不得泄露及堵塞,管道長度以60m左右為宜，

28、不得超過80m。18、深層水泥攪拌樁質量檢測開挖檢查：成樁7天后，在監理工程師和甲方監督下進行開挖自檢，開挖深度0。52.0米，目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測頻率2。成樁7天內采用N10輕便觸探檢測.檢測頻率2。攪拌樁施工質量容許偏差項次項目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm100鋼尺抽查2%2樁徑mm不小于設計鋼尺抽查2%3樁長m不小于設計噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度%1.5垂球或全站儀抽查5單樁噴漿量%不小于設計查施工記錄6樁體強度kpa不小于設計N10或抽芯試驗樁體強度試驗:采用N10輕便觸探檢測。19、基坑降水方案19。1、施工部署根據地基勘探資料提供的基坑方案

29、，由于地下水穩定水位埋深0。751。47m，淺于基坑開挖深度2。631.91m,本工程應采用一級輕型井點降水,降水需在支撐標高以下的土方開挖前至少二周左右進行，井點管深6米，井點沖孔的深度超過管底0.5m，進入坑底1米，以進行被動區降水加固。考慮降水對周圍建筑物的影響，決定多布點淺設置：在止水帷幕內共設8個降水井，井深為7m，一般不貫穿第二層土,防止因降底深處的地下水而影響周圍建筑物。在基坑支護外設3個回灌井,井深6m，基坑中央設觀察井2個.坑底地表設置完善的明排水(3040)系統，以及時排除坑內、地表積水.嚴禁地表水或基坑排除水倒流或回滲到基坑中。排水溝和排水井距邊坡和邊腳的距離不得小于溝井

30、深度的一倍。雨天不得開挖基坑，雨季施工須做好有效的排水措施和相關應對準備工作確保基坑施工過程的安全.19.2施工工藝（1）井點施工工藝程序：井點定位測量挖井口、安護筒鉆機就位鉆孔井底砂石墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井設水泵、安裝控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢封井.（2）管井布置:根據圍護樁的實際情況，在擬建筑工程的東、西各布置4個降水井，在中部設2個觀測井，避開建筑物柱及剪墻體部分，共10個井,為保護現有南邊、北邊的建筑物，在西南角、東北角各設1個回灌井,在擬建西邊角設1個回灌井，保護馬路。（3)系統設備a、水泵每一個井用一臺QW4025型潛水電泵，在井口安裝75mm閥門，

31、以便調節流量的大小，并配備8臺備用泵。潛水泵在安裝前,應對水泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查；檢驗電動機的放置方向,各部位的螺栓是否擰緊，潤滑油是否加足，電纜接頭的封口有無松動，電纜線有無破壞折斷等情況，然后在地面上轉35秒，如無問題，始可放入井內。深井內安裝潛水電泵，可用繩索吊入濾水層部位，上部與井管口固定。潛水泵電機、電纜及接頭應有可靠的絕緣，每臺泵應配制一個控制開關，安裝完畢后應進行試抽水,滿足要求后轉入正常工作。b、洗車槽及沉淀池在擬建西北邊設置一個1050。5(底板35cm旁板20 cm）的混凝土洗車槽，在西南邊設置兩個1。51.50.5(底板20cm旁板15 cm）的沉淀池，抽

32、出的水經過沉淀池過濾,再用水管與附近的市政下水道接通。20. 施工工況本工程圍護施工次序為：首先進行輕型井點降水,施工鋼板樁和水泥攪拌樁,鋼板樁和水泥攪拌樁施工完成并且降水達到要求后，便可開挖土方。工況一：開挖土到標高1。00，挖槽進行坑內輕型井點降水，挖槽進行封閉式4#U型鋼板樁打入，放線定位編好樁號進行水泥攪拌樁施工。工況二：開挖土到標高1。50,開槽安裝施工鋼管支撐。工況三：開挖到坑底，并跟蹤澆注混凝土墊層。工況四:施工并澆注地下室底板，底板達到一定強度后，底板與圈圍護墻體間空隙用砂石填充，上部設置素混凝土傳力帶。工況五：施工地下室到地下一層，拆除支撐，并設置止水板,地下室外墻達到混凝土

33、設計強度后,回填基坑。工況六：拔除封閉式4#U型鋼板樁.21、支護施工用電負荷一個作業班組打鋼板樁的組合用電的機械為DZ45A型振動沉拔錘、高壓油泵、Bx3-5002或Bx3-500電焊機一臺，這些機械的用電功率分別為45（60）KW、4KW、17KW。振動沉拔錘與高壓油泵同時工作，電焊機與振動沉拔錘、高壓油泵不同時工作。一個作業班組打鋼板樁的最大用電量為49(64）KW。22、土方開挖施工要求22。1、基坑土方開挖,基坑土方必須分層均衡開挖，每層開挖高度不宜超2m，淤泥層不超過1米。以確保開挖過程土體的穩定，避免造成工程樁移位。22.2、土方開挖過程中，防止土方開挖設備碰撞支護結構、工程樁,

34、避免擾動基底原狀土。同時建議土方開挖時應分段進行,每段長度約6m。開挖到設計標高后,立即澆搗素砼墊層等，然后再開挖相鄰的土方.22。3、發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。基坑開挖過程中若發現於泥應挖至老土，后砂石回填.開挖后基坑暴露的時間應盡可能短。22。4、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。22。5、土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載,土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。22.6、基坑開挖過程中，若發現局部漏水現象，應立即停止開挖，用人工堵漏或注漿方法進行封堵，以防止周圍地

35、面沉降。22.7、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除U型鋼板樁。23、 土方開挖質量要求和保證措施23。1、遵守國家施工及驗收規范規定。按照工程監理要求的檢驗程序、項目,進行質量過程控制，作好自檢、預檢和隱蔽工程驗收，并交驗各種資料，填報各種報表。建立質量保證體系和質量管理責任制，作好各級質量交底。 23。2、開挖標高允許偏差50mm，長度寬度+200、-50mm。 23.3、開工前要熟悉圖紙做好各級技術準備和技術交底工作。 23.4、施工要配備專職測量人員進行質量控制.及時控制開挖標高。 23。5、土方開挖過程中，按照設計圖紙布置監測點，每天進行監測，若出現圍護體變形過大或變形

36、發展速率過塊,應立即停止相應范圍的土方開挖，必要時采取回填措施或在坑底設一排松木樁以控制圍護體的變形發展。 23。6、施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。 23。7、機械挖土過程中，應配備足夠的人工，隨時配合清樁修坡，上部配備足夠施工人員 將土送至挖土機開挖半徑內.這種方法即可一次交成品，確保工程質量，又可節省勞動力, 降低工程成本。 23。8、土方開挖后,及時跟進砼墊層，對于超挖部分必須用碎石回填，并要注意成品的保護工作。 23。9、認真執行項目部制定的技術、質量管理制度,并落實到人。 23.10、認真執行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日

37、記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等.土方工程竣工后及時作好有關資料。 23.11、坑邊要求留三角土人工挖除，坑底要求 30cm 厚土方由人工挖除。 23。12、挖土機要進入基坑挖土，避免挖土機停在基坑邊向坑內掏土；挖機進入坑內挖土 時，采用箱基鋪墊作為挖機停靠點，避免在土中下沉無法作業. 23。13、挖土機操作要格外小心,嚴禁挖斗撞擊工程樁，特別是夜間挖土施工,要有專人指揮，嚴禁拉扯工程樁。 23。14、基坑邊嚴禁堆放土方，基坑邊10m范圍內堆放鋼筋、砂石料等材料要求附和荷載不大于15kPa。 23。15、基坑開挖到設計坑底標高后要及時做混凝土墊層、素混凝土墊層，嚴禁基坑底長期暴露.鋼管立柱護

38、欄鋼管刷紅白間隔油漆 綠色密目安全網 200高踢腳板 基坑邊安全防護圖。24、 基坑監測措施與檢測要求24。1、基準網的建立為了科學地預測基坑支護的穩定和周邊環境的變化，及時預報和提供準確可靠的變形數據,因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網，定期進行變形沉降觀測。24。2、基坑支護變形觀測 （1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條）,每條基線上設13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。 (2）基坑支護沉降觀測利用遠離場區的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯測，構成基坑支護沉降觀測網。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎建（

39、構）筑物、重要管線監測點一起構成監測周邊環境的沉降觀測網。24.3、觀測方法 （1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設站，用J2型經緯儀觀測四邊網的水平角度(四邊形內角)，并與城市的大地控制網三角點聯測水平夾角,檢查基線點是否發生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數. （2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準儀。24.4、基坑周圍建(構）筑物等的

40、監測措施本工程擬新建地下水池與附近建筑物北樓距離是4.3m,南樓是5。9m。本工程對基坑周邊50米范圍內的所有建（構)筑物進行監測，并特別對臨近坑邊1.5H2。0H范圍內建（構）筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網等加強監測力度.具體監測措施是：（1）對建（構）筑物，定期進行沉降變形觀測.（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。24.5、監測時間及間隔：a在土方開挖之前應進行基數測量，且次數不少于兩次。b在每層土方開挖前后，支護完成前后,工況

41、發生變化時應進測量,其它正常情況下每23天測量一次，如發現變形速率增大或總變形較大時應加密測量次數。24.6、基坑支護施工及使用過程中，應安排專人進行巡視檢查。24.7、施工單位應與監測單位密切配合，做好檢測元件的安放及保護工作.24.8，監測過程中發現有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員，施工單位應有緊急防患措施,以防發生工程事故。24.9、在基坑支護結構的施工與使用過程中,應對支護結構和已有建筑物（含道路管線)進行監測，若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時,應立即報警，若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對支護結構和已有建筑物采取應急措施。地面沉降接近20mm,樁頂位移接近20mm，

42、支護結構最大水平位移大于基坑開挖深度的1/200。支護結構水平位移速率連續三天3mm/d，且不能收斂。支護結構的支撐體系中有個別構件出現應力驟增，壓屈,斷裂，松馳或撥出的跡象。建筑物的不均勻沉降已大于建筑地基基礎設計規范(GBJ789）規定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續三日0.0001H/d（H建筑承重結構高度）。基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)根據經驗判斷已出現其它必須加強監測的情況。24.10、監控預警指標為：基坑支護結構的最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200,或其水平位移速率已連續三日大于3mm/d；基坑支

43、護結構的支撐體系中有個別構件出現應力驟增、裂縫的跡象;支護結構個別出現開裂、位移突變；周圍建構筑物的不均勻沉降已大于現行建筑地基基礎設計規范規定的允許沉降差,或建筑物的傾斜速率已連續三日大于0.0001H/d；道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂縫大于10mm；基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）.24.11、觀測報告：觀測書面報告應在現場觀測完成后24小時內提交業主及設計單位.25、土方坍塌應急措施25.1、基坑支護結構和土方開挖施工前,施工單位應會同監理單位或建設單位與有關設計人員進行圖紙會審和技術交底,由施工單位編制的

44、施工組織設計，應包括有施工搶險應急措施,經有關部門批準后方可施工。25。2、建設單位應提供周圍地下的電信、電纜、煤氣管、給排水管、溝渠等設施和場內障礙物的情況，負責委托房管部門對周圍鄰近房屋技術的檢測，作出鑒定報告，特別是天然基礎的低層舊建筑房屋。以便使施工單位能了解周圍環境的狀況.對周圍地面上鄰近的變壓器、高壓電線桿等，亦要引起足夠的重視。必要時須對鄰近危房作先裝頂等加固措施處理.25.3、在土方挖到淤泥層以下后,場地內保證有一臺挖土機可以隨時調用,如發現開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機挖土向坡腳回填反壓,直至位移穩定再采取加固措施而后再繼續開挖。平時備好500個編織袋，10

45、0m2木板等相關的應急材料。注漿設備,挖掘機、吊車、汽車隨時調用。基坑開挖期間派工人跟蹤，發生漏水與流砂情況立即處理。一旦發現位移增大不穩定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設計人員保持聯系，及時共同處理各種疑問題。25.4、做好應急措施,配備足夠的應急搶險器材物資和應急電源使用。25.5、基坑開挖過程中,應有專人對支護結構進行檢測、觀測，并做好記錄.對無支護基坑,或邊坡，設觀測固定水平標記，每天觀測不小于兩次。25。6、對支點結構，在支撐結構未達到使用要求或錨桿張拉鎖定前，不得超挖下層土方.25.7、基坑開挖過程中，應采取措施避免碰撞工程樁等已完的結構物,或者破壞基底原狀土。25.

46、8、基坑開挖過程中，發生異常情況時，應查清原因，并立即采取措施，嚴重的要及時上報。25.9、發現變形狀態(如裂縫、下沉，特別支護變形）應撤離作業人員離開危險區域，并采取應急措施進行加固。25。10、土方突發性坍塌時，組織力量,搶救傷員,同時斷電源，防止觸電.25.11、發生坍塌時指揮人員往兩側分開疏散，盡快離開危險區域。25。12、當有地下水時，坡頂和坡腳建造排水溝和集水井，以利排水。基坑周圍地面排水暢通，不漏水，不滲水，嚴格防止基坑內排出的水和地面雨水倒入基坑內。當土層中有可能發生流砂現象時,應采用管井降水。25。13、當發現邊坡有失穩跡象時，應立即采取削坡、坡頂減荷、坡腳用砂（土)包壓載，

47、或者打鋼管或杉木樁壓腳,防滑坡和坑底土體降起.25.14、搶險加固（1)基坑開挖前，應作好基坑加固準備工作:（2)坑底降水應有充分的時間保證。(3）儲備止水堵漏的必要器材。（4)基坑的位移和沉降檢測措施.（5)加固用的鋼材、水泥、砂、紡織布袋等。（6）土方開挖時，不得碰撞損傷支護構件及降、排水設施。土方隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊.施工用料應均勻堆放，不得超過規定的荷載值.施工機械的行駛路線和停放位置與坑邊保持一定的安全距離.（7)當支護結構墻后出現滲漏水的情況時，應及時采取有效堵漏止水措施，防止滲漏發展。(8)當基坑支護結構變形超過允許值或有失穩前兆時，應立即采取加固措施，加固方法有撐、

48、拉、壓、灌、堵、減等,加固原則如下：a、當支護結構變形過大,明顯傾斜時,可在坑底與坑壁之間加設斜撐，如基坑周邊場地允許,可設置拉錨。b、當坑邊土體嚴重變形，且變形速率持續增加時，應視為基坑整體滑移失穩的前兆，應立即采取緊急處理措施，可用砂包或其它材料回填基坑，待基坑穩定再作妥善處理。c、當坑壁漏水滲砂時，可用粘土或水泥土阻塞夯實，在加混凝土封砌,滲漏嚴重時應灌注速凝漿液。d、當基坑周圍建筑物嚴重開裂、傾斜、下沉時，應立即疏散人員，補強加固或拆除.e、當基坑隆起時，應加灌漿或砂包堆荷。26、施工現場臨時施工用電布置26.1臨時施工用電說明施工臨時用電的供給，本著安全、經濟的原則。施工用電的安全管

49、理是建筑工程施工安全的重要方面，是施工安全管理的重要環節。因此我們必須按照施工現場臨時用電安全技術規范執行,認真合理布置施工用電線路,精心管理。使現場用電充分地得到使用.26.2施工臨時用電現場布置a、根據施工場地實際情況,本工程場地上配電線路均沿基坑四周靠圍墻采用埋設敷設，外部套高強PVC管，保護電纜，埋設深度不得小于0.8m。如因地形環境限制，選用撐桿代替,撐桿與主桿夾角控制在30度左右.b、采用三相五線制，按“三級配電，二級保護,“一機、一閘、一漏、一箱”的原則布置，全場共布設4臺分電箱，以確保每個施工區段及機械設備的供電。27、安全與環保措施27。1、建立健全安全環保體系，使安全生產與

50、環境保護工作制度化、經常化，保證工地的安全與環境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。27.2、認真慣徹執行廣東省、xx市有關安全的方針政策、規章制度,對參與工程項目的職工進行教育和培訓，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產、預防為主”的方針。27.3、做好安全工作交底,堅持工前講安全，工中檢查安全,工后評安全的“三工制”活動。27。4、項目負責人對施工全過程的安全生產與環境保護工作承擔領導和管理責任。27。5、根據鋼支護工程的特點以下主要工種應注意的安全事項；27.5。1、司機與起重工司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規定進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的起重機的工作原理，熟悉

51、該起重機的構造、各安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養技術。不準斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。27.5.2、電焊工電焊機外殼，必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行.電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套.在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電

52、源.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。更換場地移動把線時,應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將塵及時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電

53、壓不應大于36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。工作結束,應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。27。5.3、震動沉樁機震動拔樁時，應垂直向上，邊震邊拔。震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部.調整好偏心塊后,應清除箱內余物,方可試車.打樁作業振動、噪音較大，打樁施工應按莆田市、公司、項目部的環境保護規定的時間段進行施工，應避開午休和晚間等休息時間。28、文明施工管理28.1、建立管理機構（1)、成立現場文明施工管理組織,定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切

54、實落實執行文明施工細則及獎罰制度。(2）、實行分層包干管理 由各施工段責任人負責本段的文明施工管理。28.2、建立健全施工計劃管理體制制度 (1)、認真編制施工月，周作業計劃.(2)、做好總平面管理工作，經常檢查執行情況.(3)、認真填寫施工日志,建立單位工程工期考核記錄。(4）、合理安排施工程序，做好安全生產。(5)、加強成品，半成品保護，制定保護措施。28.3、建立健全質量安全管理制度 (1）、嚴格執行崗位責任制度,建立完善的質量安全管理制度。(2)、嚴格執行三檢 （自檢,互檢,交接檢）制度。(3)、進場必須戴好安全帽.(4)、各種機電設備要按規定接地,設置保險裝置。（5）、現場電源必須按

55、施工平面圖設置,嚴禁亂拉亂接電源。（6）、加強現場消防工作,現場的消防設備要按規定設置.嚴禁在現場生火,電氣焊時應有專人看火。（7)、特殊工種人員應進行培訓，經考試合格后方可使用。(8）、各施工設備必須按有關規程操作。(9)、現場臨時用電必須嚴格遵守建筑工地現場供用電安全檢查規范(B50194-93）.28。4、建立健全現場技術管理制度 （1）、施工前必須進行技術交底工作。我公司技術部門對項目交底,項目對作業班組的交底都 必須得到認真執行。（2)、分項工程嚴格按照標準工藝施工,每道工序要認真做好過程控制工作.28。5、建立健全現場機械管理制度（1）、現場機械必須按施工平面布置圖進行設置與停放。

56、（2）、機械設備的設置和使用必須嚴格遵守建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386)。（3)、認真做好機械設備的保養及維修,并認真作好記錄。（4)、設置專職機械管理人員,負責現場機械管理工作。28。6、施工現場場地容貌要求 （1）、土方開挖過程中要做到文明施工，保持現場干凈，整潔。在工地門口設置洗車槽,運泥車須經高壓水清洗干凈后才能出門，以免把淤泥帶上市政道路。如有余泥污染,應派專人對市區道路進行清掃。（2)、現場要加強場容管理,使現場做到整齊，干凈，節約,安全,施工秩序良好。（3）、現場施工道路必須保持暢通無阻,保證物質的順利進場。排水溝必須通暢,無積水.場地整潔，無施工垃圾。（4)、對于施工所用場地及道路應定期灑水,降低灰塵對環境的污染.(5）、嚴格遵守xx市地方政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或某些其它原因必須安排夜間施工的,則須先到城監大隊辦理夜間施工許可證”后進行，并采取措施盡量減少噪聲。（6）、對一些產生噪聲的施工機械,應采取有效措施,減少噪聲。