1、目 錄第一部份 工程概況 2第二部份 施工布置、準備、組織架構2一 施工布置2二 施工準備2三 組織架構8第三部份 管道系統施工方案10一 給水管道施工10二 排水管道施工16三 衛生器具安裝24第四部份 強電系統施工方案25一 施工分段26二 管同穿線和導線連接28三 電纜橋架、線槽安裝及電纜敷設31四 配電箱安裝35五 照明器具安裝33六 暗裝開關、插座安裝39第五部分 有關質量、安全、環保和成品保護的技術措施41一 質量管理措施41二 成品和半成品保護措施46三 保證安全生產、文明施工的技術組織措施47四 保證工期的技術組織措施49五 環境保護措施50第六部份 施工初步進度計劃表52第一

2、部分 工程概況xx廣場項目（二期）23-35棟綜合機電專業分包工程由xx外資建筑設計院有限公司設計，位于xx區桂城街三山新城疏港路28號，工程規模為建筑面積43228.89平方米，其中23-35棟地上面積23275.94平方米，23-35棟地下車庫面積19952.95平方米，24-35地下車庫停車數588個，23-35棟功能商鋪（部分含餐飲），本工程耐火等級一級，結構體系為框架結構。建筑層數：地下室1層，地上2層，層高最高為6m。本綜合機電系統供應及安裝工程包括但不限于給排水系統、強電系統（具體以圖紙、措施規范及技術規范)。供應及安裝整個分包工程，包括材料訂購、制造、運輸、運送到現場，缷貨及安

3、裝等。第二部分 施工布置、準備、組織架構一、施工布置1、工期要求：本工程工期 437天。2、質量目標：保證工程質量達到工程施工質量驗收規范要求的合格標準；3、安全目標：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1，無重大機械設備事故，爭創市級“安全文明標準化工地”。4、施工組織1）、各級管理人員必須發揚求真務實的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”(即責任心、進取心、耐心、拼搏心、愛心；勤動手、勤動腿、勤動腦；講質量、講效率)各負其責，確保工程施工管理工作順利進行。施工管理全過程中，必須服從指揮、團結一致，各級逐級對上級負責，明確各自的責權利，嚴格履行設計要求及施工規范，企業的工作標準和規章制度。

4、2）、為了做好各專業的協調配合，必須做好以下三方面的工作。、根據各專業之間的接口關系，明確各自的工作范圍及界限，做好施工組織管理及準備工作；、在工作中，加強各專業的日常聯系，及時發現問題，解決問題；、對于各專業交叉施工部位，應聯系各施工單位共同確定相關的施工方案及技術措施，以使施工任務能順利圓滿的完成。3）、實施名牌精品工程質量戰略、抓目標管理和生產要素的優化組合項目建立“目標責任考核機制”，明確各項目標，優化組合生產要素，以目標指導行動。做到人人職責明確，目標清楚，并定期考核，督促落實。、抓動態管理把好生產要素的驗收、使用、評定三關，加強對勞動力的控制，調動生產工人的積極性，保證使用合格的勞

5、務人員，保證工程質量。、抓過程控制加強計劃管理，區別特殊、關鍵與一般工序，在保證一般工序的同時，對特殊、關鍵工序重點要求。、落實監督保障從公司質量管理體系和工程施工過程控制兩個方面加強質量監督，注重質量管理實效和實施過程的有效性，嚴格把好工程質量監督關，杜絕不合格品流入下道工序。、加大科技進步的投入力度，建立并形成技術促進質量的動力機制。、做好服務工作。4）、按質量體系運行，通過對產品過程質量的控制、科學組織實施，嚴格控制影響質量的所有因素，保證以“一流的管理、一流的技術、一流的質量、一流的速度、一流的服務”為業主建造一流的工程。5）、建立用戶滿意的工程服務體系我公司嚴格按質量體系運行，實施用

6、戶滿意工程服務，提供優質服務。6）、依靠技術進步創造精品本工程技術要求高，我公司將利用企業管理和技術優勢，利用建造類似工程所積累的施工經驗，充分利用新技術、新工藝、新材料為業主創造精品。7）、推進信息化施工，將信息資源轉化為生產力利用工期、質量、成本等控制分析軟件，不斷提高技術水平，形成信息化施工的良好環境。通過信息化施工管理以增加可利用信息數量，提高信息利用的質量，促進信息資源在施工中轉化為現實生產力。二、施工準備1 、技術資料準備 1）、熟悉圖紙，組織圖紙預審、會審，組織編制施工方案。組織工人進場教育，特殊工種持證上崗。2）、組織施工機械設備進場，施工隊伍進場。3）、配置本工程所需的標準圖

7、、通用圖、套用圖。4）、進行合同交底，確定質量、安全措施。5）、及時提出材料供應計劃及材料加工計劃。6）、遵守國家及地方質量標準，建立健全質保體系。7）、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的調研工作。及時針對所采用的新技術、新材料、新工藝舉行講座和培訓，使施工人員掌握有關方面的要求，保證施工效果。8）、執行本公司質量體系程序文件中所要求的系列工作，并形成相關資料，嚴格控制工程、質量、成本、進度，編制本工程質量計劃。2、國家標準、相關法律、法規準備1）、 本工程執行使用的部分規范、標準及技術圖集：序號標準編號標準名稱1GB/T50326-2006建設工程項目管理規范2GB/T50238-2

8、014建設工程文件歸擋整理規范3GB50300-2011建筑工程施工質量驗收統一標準4GB50303-2011建筑電氣工程施工質量驗收規范5GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范6GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范7GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范8GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范9CJJ/T29-2010建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程10JGJ46-2012施工現場臨時用電安全技術規范11JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準1299S（1.2.3）給水、排水標準圖集合訂本1

9、3S161管道支架及吊架1496S341建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝1599S304衛生設備安裝1699S501-1建筑物防雷設施安裝1703D501-4接地裝置安裝18SGTJ(1-6)建筑安裝工程施工圖集1901R409管道穿墻、屋面防水套管20GB50275-2010壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范2）、相關法律、法規：1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環境保護法3建設項目環境保護管理條例4建筑施工質量管理辦法國務院279號文5中華人民共和國安全生產法6建筑安全生產管理條例3、機具、設備準備序號機械或設備名稱規格型號單位數量備注1交流焊機BX6315型臺22臺鉆Z

10、4019臺13汽車式起重機臺1租用4切割機臺25滾槽機臺26液壓開孔機1.2-3.4臺17沖擊電錘把38手槍電鉆J12610把29手動葫蘆1t、2t個各110手提角磨機把211臺式砂輪機SISI200臺112手動試壓泵臺113電動試壓泵臺114堵水膠囊及氣槍套115電動液壓彎管機1.25-6臺216電線管煨管器1臺217剪板機臺118套絲機8-16臺24、施工測量器具需用計劃序號名 稱型 號單 位數 量1鉗形電流表F302臺12萬用表500型臺23水平尺、角尺把各24絕緣電阻測試表臺25接地電阻測試儀ZC8臺16試電筆支105、勞動力安排專業工種預埋預制階段穿插階段全面安裝系統調試電工2410

11、7管工25157焊工4232油漆工121測量工111調試工23質檢1111平工1343總計10173825三、 組織架構本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由單位技術主管任項目經理，負責本工程的施工。項目部對工期、質量、成本等綜合經濟效益進行高效有計劃地組織協調和管理，并配備先進的機具設備。以科學的手段、先進的技術，優質高效地完成本項工作。項目部組織機構見附圖項目部組織機構圖。（一)、項目經理部的組成項目經理：代表單位負責本工程合同責任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負責項目的行政、技術、財務和施工等各項管理工作，為本項目的管理核心。技術負責人：協助項目經理負責所有技術與質量安全管理工作

12、。項目經理部共設五個部門，各部門職責如下： 技術科：負責項目部的施工技術、計劃與方案；工程施工管理、統計與計量；圖紙設計、竣工資料的整理、技術資料的保管。 質檢科：負責工程質量的檢測、驗收、試驗與控制。 施工科：負責整個工程的現場施工。 安全科：負責安全生產的管理、監督及工地治安工作。 財務、后勤科：負責項目的財務管理，包括工作款單編制、報送；所需材料、配件的采構與供應；機電設備的管理、維修、保養；項目部的后勤行政管理，包括接待、醫務、炊事、營地管理等。（二)、人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內選用，普工計劃在當地雇傭。（三)、組織管理

13、措施為加強施工管理，項目經理將采取措施，以啟發調動全體職員工作、生產的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優質高速完成全同規定的施工任務，要點如下： 制定嚴格的管理制度，實行命令式生產指揮模式，令行禁止，紀律嚴明。制定明確的崗位經濟責任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。第三部分 管道系統施工方案一、給水管道施工（一）、給水工程工藝流程：施工準備 支吊架制安 給水管道安裝 管道試壓 嚴密性試驗 管道沖洗 管道附件安裝 管道消毒 通水試驗 成品保護（二）、本工程生產、生活給水管、熱水管、循環冷卻水系統送水、回水管采用鍍鋅鋼管內筋不銹鋼管，埋地敷設且直徑大于等于DN75

14、的管道采用球墨給水鑄鐵管。管道安裝時，在保證施工質量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。埋地敷設或墊層、找平層內敷設的給水管應經試壓驗收后方可隱蔽。1、管道安裝前按設計施工圖，結合現場實際進行預留、預埋工作。在預留、預埋時，位置正確，標高準確。穿墻、板套管規格應比管道規格大兩個型號，且穿具有防水要求的擋土墻、板時必須埋設防水套管。防水套管02S404和01R409進行制作。給水材料進場時應對品種、規格、外觀等驗收。包裝應完好，表面應無劃痕及外力沖擊破損。并做好材料進場報驗工作。管材必須合理放置于庫房內貯存，不得露天存放，并分規格型號平直堆放，堆放距離不超過1.5米。管道安裝過程中，應防止

15、油漆、瀝青等有機污染物與管材、管件接觸。2、管道支吊架制作、安裝給水管道支吊架制作按國家標準圖集03S402進行。水平敷設管道單根時采用“L”型吊架，多根平行敷設時采用“門”字型吊架；垂直敷設管道單根時采用“”或“”支架，多根平行敷設時采用“弓”字型 支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進行防腐，管道堅直安裝時，支架間距宜為每層設置一個；水平安裝時，吊架間距應結合現場實際參照下列要求設置：鋼管支吊架間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.

16、53、管道安裝：1）、管道安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。按要求對管道進行防腐。2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽。如尺寸設計無規定，應按下列規定執行：、預留孔洞尺寸宜較管外徑大2060mm；嵌墻暗管墻槽的寬度宜為d+40mm,深度宜為d+25mm；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；在磚墻開槽前，需在墻面明確標出管道走向和槽線，用切割機開槽，管槽底邊線控制在每層結構標高300mm為宜，這樣布管時或升或降較為靈活。在樓地面墊層內敷設管道時，須分兩步完成，第一步在樓地面結構層開槽深20mm，鋪設管道，并用細石砼鋪墊

17、行人、運料小車可能踩壓的管段。第二步在土建現澆墊層時跟蹤檢查監督，注意防止意外破壞。3）、管道穿過地下室外墻時，應采用剛性防水套管，其具體做法詳給水排水標準圖集。管道系統的橫管宜按設計圖紙規定的坡度敷設。4）、管道系統的坐標、標高的允許偏差應符合下表的規定：管道的坐標和標高的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐標室外埋地50架空或地溝20室內埋地50架空或地溝20標高室外埋地15架空或地溝10室內埋地10架空或地溝55）、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應符合下表的規定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米10室外架空、地溝、埋地

18、每10米15立管垂直度每米3高度超過5米1010米以上，每10米106）、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時設置KTD可曲撓橡膠接頭。7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力墻時，均應設置比管道大兩個規格的鋼套管。安裝在板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20 m m，底部應與樓板底機相平；安裝在墻壁內的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。管道接口不得設在套管內。8）、管道連接安裝：、根據需要長度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應倒毛刺，保持清潔、干凈。、按規定尺寸利用滾槽機或手動進行滾槽 。、安裝時先將螺母套入管材，再將卡環裝入已滾好的槽內，然后依次裝入墊圈及密封環，將裝

19、好附件的管材裝入管接頭。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。、卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙、溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍方向應一致。4、閥門安裝：1）、閥門應嚴格按設計參數進行采購，所有閥門均應有明顯的啟閉標志。閥門安裝前須按設計要求及國家規范進行強度及嚴密性試驗。試驗壓力應按出廠的額定壓力等級，并按GB50235-97的有關規定進行。經抽檢合格后的閥門方可進入現場。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續時間如表所示。閥門試驗持續時間：公稱直徑（mm）最短試驗持續

20、時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602）、閥門安裝：閥門安裝位置應按設計要求并便于操作，安裝時宜處于關閉狀態，法蘭閥門的密封墊片應在法蘭焊接完成并冷卻后安裝，閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時應對稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時應按閥門螺紋長度加工管道絲接頭，螺紋應連續飽滿，密封填料應均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時應控制擰緊力矩，嚴禁用力過猛，造成閥體破裂。3）、閥門安裝完后，在正式驗收前，應采用塑封標簽對閥門進行標識，標明該閥門的公稱壓力、作用、水流方向等參數。5、試壓：1）、管道試壓應在管網形成后進行，包括強度試驗和耐壓試驗。試壓時應拆除水表等不能

21、承壓的儀器儀表。2）、給水管道水壓試驗注意事項、試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1.0Mpa，管道應采取分段試壓。、水壓試驗前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。、向試壓管段緩慢注水，同時將管內空氣排出，逐步將各配水點封堵。3）、管道水壓試驗應符合下列規定：、水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；、管道緩慢注水并排出管道內空氣等注滿水后再進檢查；、加壓時用手動泵或電動泵緩慢升壓，時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應低于0.01MPa；、當壓力升至規定強度試驗壓力值，穩壓15min，壓力降不超過0.05MPa為強度試驗合格；、在工作

22、壓力的1.15倍狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時各連接處不得滲漏，為嚴密性試驗合格；、強度試驗和嚴密性試驗均合格時，表示管道試壓合格。6、管道沖洗：管道在壓力試驗合格后，應使用潔凈水對管道進行連續沖洗，以清除管道內的焊渣等雜質。沖洗的一般規定：、應先對班組進行施工技術交底；、對不允許沖洗的設備及管道與沖洗系統隔離；、沖洗的順序應按主管、支管依次進行；沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。、沖洗排放的臟水應排入就近的污水池或市政排水管網，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60。、沖洗時宜采用最大流量

23、、流速1.5m/s。7、管道消毒：給水系統在竣工交付使用前，應用自來水進行沖洗，直到將污濁物沖凈為止。飲用水管道還應用0.2的游離氯溶液進行消毒，消毒時間24小時，管道消毒后，再用飲用水反復沖洗數次，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可交付使用。， 二、排水管道的施工（一）、排水系統安裝工藝流程：施工準備 支、吊架制安 排水管道安裝 灌水試驗 通球試驗 通水試驗 阻火圈安裝 成品保護 本工程排水管道明裝采用UPVC塑料排水管、埋地管道采用波紋排水管、雨水管采用UPVC塑料排水管。管道安裝前，所有管道、管件等材料都要嚴格按照設計要求進行核查，且必須具有生

24、產廠家的合格證明書，外觀檢查不能有缺陷。并向監理報驗。 一）、支架制作及安裝：a、UPVC塑料排水管及螺旋消音管支吊架嚴格按照生產廠家的配套支架進行安裝，管道支吊架全部采用塑料排水加強型支吊架及抱箍，其顏色同管道顏色相同，以保證其美觀。RKC柔性排水鑄鐵管采用50*5角鋼制作，水平安裝時，采用“門”字型；垂直安裝時采“”型。角鋼支吊架防腐方式為除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍。b、，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，每層設置一個立管支架，安裝高度距地1.8 m，水平吊架安裝時拉水平線，以保證管道坡度和直線度，UPVC塑料排水管道支吊架距應根據現場實際參照下列表中的規定

25、設置。UPVC排水管道的支吊架最大間距要求；公稱外徑De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0橫管(mm)0.50.751.101.301.60二）、管道安裝1、管道穿越地下室外墻、屋頂或有防水要求的剪力墻時，一律預埋剛性或柔性防水套管或止水環，套管比管道本身大兩個型號。在下沉式衛生間安裝止水環。安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平，管道與套管間間隙采用阻燃密實材料添實，端面光滑。管道接口不得設在套管內。2、在管道交叉時其安裝配合原則是：給水管讓排水管，管徑小的自行煨

26、彎避讓管徑大的；壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則，合理布置確定和調整本工程給、排水管道走向及支架位置。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上面。3、按管道材質分類，具體安裝如下：A、UPVC塑料排水管：1）、根據施工圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。安裝時，為了保護管道的清潔和外觀，管道上外露部分的保護膠膜可不立即拆除，待交驗前做清潔時再拆除。2）、UPVC塑料排水管采用承插連接，管材及管件安裝前應進行外

27、觀檢查，顏色應一致，內外壁均應光滑，按實際管長度劃出斷口線，用細齒鋸或切割機進行斷管。斷口要平齊，插口端面，先用板挫成坡度約1530粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用干凈棉紗將所安裝管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。在其插口處劃出插入深度線，用膠粘劑先涂承口，后涂插口，粘接劑應分布均勻，涂后隨即將插口用力垂直插入承口到劃線處，插入粘接時將插口稍作轉動，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。安裝公共衛生間管道時，先裝立管，后裝橫管，在水平管組裝時，應滿足設計坡度。立管與排水管低部的連接，應采

28、用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。在連接2個及2個以上的大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。根據管材，管件排列情況按設計要求或規范規定，具體確定管道支、托、吊架的位置，為使安裝方便，應將管段進行預制，等管道支、吊、托架栽牢，管段預制好后，進行正式安裝。按由下至上安裝的原則進行安裝。立管安裝應注意以下問題：、粘接口連接時，應先將承口內側和插口外側擦拭干凈，無塵沙與水漬。當表面有油污時，應采用清潔劑擦干凈。、管材應根據管件實測深度，在管端表面劃出插入深度標記。、膠粘劑涂刷應先涂管件承口內側，后涂管材外側，且涂刷時應迅速、均勻、適量，不得漏涂。、將管道插入承口，用

29、力插入到深度標記處，并將管道擰90。管徑大于等于110mm時，要兩人操作，承插過程中不得用錘子擊打。、粘接完的承插管段，應靜置到接口固化為止。、將立管管卡固定，并逐個上緊。、檢查完立管垂直度后，及時將穿樓板洞封堵，防止管道移位。、將管道表面的灰塵、油污及膠水清除干凈。3）、橫干管安裝應按下表要求保證管道坡度。序號管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074生活污水塑料管道坡度要求：4）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生潔具的上邊緣或底層地面高度。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45

30、度三通或45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。立管底部彎管處必須設置托架5）、排水立管按要求設置伸縮節和檢查口。當層高H小于或等于4 m時，立管上每層應設伸縮節一個，外墻排水立管伸縮節間距不能大于4 m；懸吊管設置伸縮節應結合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節之間的最大間距不宜超4 m。立管在底層和在樓層轉彎處應設置立管檢查口，在有衛生器具的最高層的立管 上也應設置立管檢查口。其安裝高度距地面1 m，檢查口位置和朝向應便于檢修。6）、管道安裝后按設計要求在管徑大于等于DN100的UPVC塑料排水立管每層穿板處安裝阻火圈B、排水波紋管安裝：1）、排水波紋管坡度必須符合下列要求。生活污水管道

31、的坡度要求：項次管 徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076200852）排水波紋管采用法蘭連接，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態與管壁緊貼，起密封作用。同時，由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內伸縮和偏斜，而保證不滲漏。安裝時必須遵循以下操作程序：、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物消除干凈。、在插口外壁上面畫好安裝線，安裝線所在平面應管的軸線垂直。、在插口端先套入法蘭壓蓋，再磁入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線對齊。、將插口端插入承口內、為保持橡膠

32、圈在承口深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。、擰緊螺栓時要使膠圈均勻受力，兩對角螺栓同時擰，三角的逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。、安裝直管時，每根管接口處需用支架固定在建筑物上。 C、消音螺旋管安裝：消音螺旋管安裝與UPVC塑料排水管安裝方法相似，三通、檢查口均采用螺旋管件，且必須柔性連接，采用消音螺旋管的排水立管不用裝設伸縮節。3、灌水、通球試驗：1）、管道安裝完后應分層對每一根排水立管進行灌水試驗。具體作法如下：把檢查口蓋板打開，將堵水膠囊從檢查口放至下層預留接口三通上部，用氣槍對氣囊進行充氣，使其脹大將整個立管截面堵住，使水無法泄漏，此時壓力

33、表的讀數一般應在0.08Mpa0.15Mpa之間，然后通過預留接口向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點，觀察液面有無下降，若15分鐘后，液面不下降或略下降，再灌滿延續5分鐘，液面不下降合格。2）、排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，通球球徑為排水管道管徑的23，通球率為100。3）、管道檢驗各項技術指標：管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度 1m高度不大于3mm m內，全高不大于10 mm 5m以上，每5m不大于10 mm，全高不大于30 mm。掛線錘和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度 1m長度不大于2mm 10m內，全長不大于8 mm 10m以上，

34、每10m不大于8mm。用水平尺、直尺和拉線測量3衛生器具的排水管口及橫支管口的縱坐標單獨器具不大于10 mm成排器具不大于5 mm用鋼卷尺測量4橫干管坡度不得小于最水坡度用水平尺或鋼著卷尺測量5衛生設備接口標高單獨器具不大于10 mm成排器具不大于5 mm用水平尺或鋼著卷尺測量（二）、雨、空調排水系統安裝工藝流程：施工準備支、吊架制安雨、空調凝結水管道安裝灌水試驗通球試驗通水試驗成品保護1）、管道進場時，所有管道、管件等材料都要嚴格按照設計要求進行核查。外觀檢查不能有缺陷，且生產廠家的合格證明書齊全。并向監理報驗。2）、管道支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，支架間距應符合下列要求。UPV

35、C排水管道的支吊架最大間距要求：公稱外徑De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0橫管(mm)0.50.751.101.301.603）、管道安裝后，在室內的雨水管道應作灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水時間持續1小時，不滲不漏為合格。（三）、各類給、排水管道安裝工藝流程控制：冷熱水、排水管道安裝工藝流程控制工藝流程安裝準備預制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓試漏沖洗通水工序檢查防腐保溫檢查管材、管件、閥門等是否符合設計要求和質量標準。檢查預埋和預留洞是否準確檢查管段是否調直，管腔是否清理干凈檢查支吊架結構型式及安裝位置是否符合設

36、計要求和規范規定。支吊架安裝是否牢固可靠檢查管道坐標、標高、預留洞口位置和管道變徑等是否正確。找直后用水平尺校對坡度，調整吊卡螺栓U型卡檢查立管預留口標高、方向是否正確、平正。檢查垂直度偏差是否符合規范要求檢查支管坡度和平行距墻尺寸及變徑是否符合設計要求和規范規定冷熱水管道分層段分系統試壓，檢查管道是否滲漏，排水管道分層段進行試漏檢查。試壓、試漏合格通知甲方辦理驗收記錄，隱蔽工程合格后，辦理驗收手續冷熱水系統管道沖洗，檢查出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格，通水檢查各配水點是否全部達到額定流量，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏檢查埋地管的防腐層材質和結構是否符合設計要求和施工規范規定

37、，檢查油漆種類和涂刷遍數是否符合設計要求，有無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度是否均勻，有無流墜、污染現象檢查保溫層厚度，表面平整度，允許偏差是否符合規范規定三、衛生器具安裝1、材料要求：、衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。衛生器具外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀無裂紋，邊緣平滑，色澤一致。、衛生器具配件規格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。、各連接管件、截止閥、角閥、水嘴、絲扣反水彎、排水口、螺絲等均應符合材料標準要求。2、衛生器具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。3、衛生潔具安裝必須平、穩、牢、準、不漏，使用方便，性能良好

38、。 平：所有衛生器具的上口邊緣要水平，同一房間成排的器具標高應一致，允許偏差小于5mm，安裝垂直度允許偏差小于3mm。 穩：器具安裝好后應無搖動現象。 牢：安裝應牢固，防止使用一段時間后產生松動。 準：衛生器具的坐標位置、標高尺寸、排水口與排水管口要求準確。 不漏：衛生器具上的給、排水管口連接處必須嚴密不漏。 使用方便：衛生器具的安裝應根據不同對象，合理安排。閥門手柄的位置要朝向合理，整套設施力求美觀。 性能良好：閥門、水嘴開關靈活。4、確定各種衛生潔具的位置，復核各種給水、排水附件器具位置，安裝各種衛生潔具，衛生潔具的排出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏，排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求

39、和施工規范規定。器具放置平穩，其允許偏差，標高15mm,器具水平度2mm。5、衛生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸應緊密。6、衛生間配管及衛生器具安裝之前，必須做樣板衛生間以形象示范，明確安裝質量標準，經認可后用以指導其余衛生間的施工。7、衛生潔具配件按裝飾設計要求安裝，各種進出水配件接頭處均應鎖緊，配件安裝完畢應作蓄水試驗，不得有滲漏現象。8、地漏安裝時應和土建積極配合，嚴格按照確定的標高進行地漏的安裝，地漏應安裝在房間地面最低處，地漏比地面低5-10mm，將大或等于樓板砼設計強度的細石砼均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實，再作防水處理，確保不滲漏。9、衛生器具的固定應采用預埋

40、固定件或膨脹螺栓，并用橡膠墊和平光墊壓緊，凡固定衛生器具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。第四部分 強電系統施工方案 本工程用電負荷除消防為2級外，其它均為3級。庫房內動力、照明回路均從總配電箱放射式供電。應急照明、消防報警等負荷采用雙路電源自動切換。普通動力線路采用阻燃型銅芯塑料護套線或交聯電力電纜，消防及應急照明線路采用耐火型銅芯塑料護套線或交聯電力電纜。室內照明選用高效節能型氣體放電燈。一、施工分段由下向上逐層施工，按主要工序分為四個施工階段。第一階段：配合土建結構施工，做好電氣配管，固定支架的予埋與接地的地下部分工作及窗戶接地均壓帶工作。第二階段：當土建結構完成，模板、腳手架拆除等會使

41、線路產生損壞或嚴重污染的建筑裝修工作結束后進行配線工作和大中型電氣設備安裝、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進行小型易損壞電氣設備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設備系統調試交工。具體施工進度計劃按工程施工進度計劃安排表進行。二、電氣配管1、施工工藝 熟悉圖紙選管切斷煨彎按使用場所刷防腐漆進行部分管與盒的連接配合土建施工逐層逐段預埋管管與管和管與盒（箱）的連接接地跨接線焊接 2、熟悉圖紙，找準各種盒（箱）的準確位置，根據所穿導線截面及根數選擇鋼管管徑，同時檢查鋼管的表面質量是否滿足相應技術條件的規定，鋼管的外表面應平整，不得有毛刺和銹痕，切管用細齒鋼鋸切

42、割要注意使鋸條保持垂直避免切斷處出現馬蹄口。鋼管切斷口、斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。PVC管壁厚應均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，其切斷用帶鋸的多用電工刀或鋼鋸條，直接鋸到底，切口應整齊。3、暗配時焊接鋼管的彎曲半徑，不應小于管外徑的倍，彎曲角度不宜小于90，埋設于砼樓板內管道彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，并且彎曲處不應有折皺凹穴和裂縫現象，彎扁程度不大于管外徑的，彎曲角度一般不宜大于90。4、管與管連接，焊接鋼管采用套管連接（僅適用于厚壁鋼管），套管用大一級管徑的管加工車制。套管內徑與連接管外徑應吻合，套管長度位連接管外徑的1.5-3倍，對口處應在套管中心，

43、套管周邊采用焊接應牢固嚴密。并按要求作跨接接地線。5、管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可采用焊接固定或采用鎖緊螺母或護圈帽固定兩種方法，把管與盒連接牢固。暗配管與盒（箱）焊接固定時，應一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落（連接）孔內，伸進長度應小于5mm。PVC管與盒連接時，應把管彎成90彎曲，在后面入盒。管與盒連接時要掌握好入盒長度，不應在預埋時使管口脫出盒子，也不應使管插入盒內過長更不應后打斷管頭，致使管口出現齒狀或斷在盒外出現負值。6、管子接地，鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）連接時，為了使管路系統接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，用相應圓鋼焊接好接地跨接線

44、，使整個管路可靠的連成一個導電的整體，以防止導線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。跨接線直徑應根據鋼管的管徑來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長度，不應小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不小于50mm。盒（箱）上焊接面積，不應小于跨接線截面積，且應在盒（箱）的棱邊上焊接。電線管管接頭的兩端應焊接直徑不小于5mm的跨接線。鋼管與管及管與盒（箱）接地跨接線應符合要求。二、管內穿線和導線連接1、施工工藝1）、穿線：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線引線與電線接扎穿線剪斷電線 2）、接線： 剝削絕緣層接線焊頭2、清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣，

45、可在鋼絲上綁上干布，來回拖動，將管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。3、穿引線鋼絲：管內穿線前大多數情況下都需要用鋼絲做引線，用mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。4、放線：放線前應根據施工圖，對導線

46、的規格、型號進行核對，發現線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退換。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。5、引線與導線接扎：當導線數量為2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回。如導線數量較多或截面較大，為防止導線端頭在管內被卡住，要把導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內。6、管內穿線：導線穿入鋼管前，鋼管管口處應有護圈帽；穿線前，應先檢查管口是否留毛刺和刃口，以防穿線時損壞導線絕緣層。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管

47、內。穿入管內的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭曲。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束放入管內，二人動作應協調，并注意不使導線在管口處摩擦損壞絕緣層。當導線穿至中途需增加根數時，可把導線端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線上，繼續向管內拉。7、剪斷電線：導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內留線長度出盒口不應小于0.15m；配電箱內留線長度為箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。但對于一些公用導線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不必要的接頭。8、導線連接：導線連接應

48、符合下列規定：割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。（鋁）芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接。截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5 mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊掛錫后再連接。多股鋁芯線和截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端，應焊接或壓接端子后，再與電氣器具的端子連接。使用錫焊法連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不得使用酸性焊劑。9、絕緣包扎：導線連接后,要包扎絕緣帶,恢復線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應先檢查導線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應從完好的絕緣層

49、上包起，先裹入1-2個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進行回纏。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應再反方向包扎2-3回，防止松散。連接線中部應多包扎1-2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。三、電纜橋架、線槽安裝及電纜敷設（一）、電纜橋架、線槽安裝施工工藝：電纜橋架、線槽選擇外觀檢查支、吊架安裝電纜橋架、線槽組裝1、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管，進行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要符合以下規定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。橋架應平整，無扭曲變形，

50、內壁無毛刺、附件齊全。橋架直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。c、橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通等進行變通連接。2、電纜橋架、線槽進場后，要檢查其規格型號是否符合設計要求，橋架采用冷軋鋼板酸洗磷化噴塑。橋架內外應光滑平整、無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，并根據施工材料計劃清點數量和配件的數量，做好檢查記錄。3、電纜橋架、線槽水平敷設時，支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側設置

51、一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。4、電纜橋架及線槽的總體平面布置應做到距離最短，經濟合理，安全運行，并應滿足安裝、敷設電纜和維修的要求。5、電纜、線敷設后，電纜橋架及線槽的撓度應不大于其跨度的1/200，當其跨度6m 時，其撓度應不大于其跨度的1/150。6、電纜橋架連接嚴禁采用電、氣焊接。7、電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時，電纜橋架及線槽應布置在管架的一側。8、電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采取防雷措施；9、電纜橋架過伸縮沉降縫時，電纜橋架應斷開，斷開距離以100mm左右為宜；10、線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭為宜。兩組電纜橋架

52、及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。11、電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應不小于300mm。12、電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板不應置于跨度的1/2處或支撐點上。13、電纜橋架及線槽的懸臂段，一般不得超過100mm。14、電纜橋架及線槽不應作行人通道使用。15、有下列情況之一者，電纜橋架及線槽應加保護罩：1）、電纜橋架及線槽在戶外安裝時，其最上層或每一層；2）、電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時，其最上層電纜橋架及線槽應加保護罩，如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的電纜橋架及線槽寬度時，下層電纜橋架及線槽也應加保護罩；3）、

53、電纜橋架及線槽垂直安裝時，離所在地平面2m 以下的電纜橋架及線槽；4）、電纜橋架及線槽安裝在容易受到機械損傷的地方；5）、電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場所；6）、電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場所。16、電纜橋架及線槽連接處兩側用不小于10mm軟銅芯線作跨接，兩端分別與電氣系統PE干線連接。（二）、電纜敷設：1、電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查：規格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏油現象，電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應用鍍鋅制品。2、電纜運輸和儲存時，電纜盤應立放，電纜端頭應做防止潮氣進入的密封處理。3、電纜沿橋架敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重

54、，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根，施工完畢時要達到排列整齊，標志牌設置正確，及時做好安裝記錄和自檢記錄。4、電氣豎井內電纜敷設擬采用低層建筑電纜垂直敷設工法進行，如電氣豎井內電纜敷設采用上述工法得到甲方和工程監理的批準，詳細施工方法見單項電纜敷設施工方案；其主要方法是將整盤電纜吊運上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設。5、電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。6、電纜在終端頭、中間頭附近應留出備用長度，直埋電纜時應在全長上留出少量余量。電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲處的彎曲半徑應符合規定要

55、求。電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火區時，所有的孔洞應用至少保持兩小時的防火材料堵塞。7、并列敷設的電力電纜，相互間的凈距離應符合規定要求。電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距離應按規定保持足夠的間距或加隔熱保護措施。8、敷設電纜時，拉力要均勻，敷設橋架電纜時，橋架上應有人調整放線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。9、電纜橋架及線槽內敷設的電纜，應用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進行固定，固定點要求如下：1）、水平敷設時，電纜（線）首末兩端及轉彎，電纜中間接頭的兩端處；2）、垂直敷設時，每隔 11. 5m；10、電纜在垂直段

56、敷設時要制作固定支架卡子固定，標志牌在起始端、轉彎處、中間段都需設置。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，并進行最后調整。四、配電箱安裝1、施工工藝：配合土建預埋箱體管與箱體連接安裝盤面箱（盤）固定安裝貼臉及箱門絕緣搖測 2、配電箱安裝應符合下列規定：1）、配電箱運到現場后應進行外觀檢查和檢查產品合格證。2）、根據主體施工按設計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸， 然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。3）、寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm

57、及其以上時，在頂部應設置鋼筋磚過梁，6mm以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓,箱體周圍用砂漿填實。4）、在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進墻內不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。5）、配電箱箱體埋設后，隨著土建工程的進展，進行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線。暗配鋼管與配電箱連接時，可以采用焊接固定，管口露出箱體長度應小于5mm，把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱焊接

58、牢固。塑料管進入配電箱時，應在箱內先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內插出，管入箱處應保持順直，長短一致；箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。6）、室內電氣照明器具安裝完畢后，即可進行配電箱盤面板的安裝。安裝前，應對箱體的預埋質量、線管配制情況進行檢驗，確定符合設計要求及施工驗收規范規定后，再進行安裝。安裝前必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內的電源和負荷導線。引入引出線應有一定余量，以便檢修，管內導線引入盤面時應理順整齊，盤后的導線應成把成束，中間不應有接頭，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現象。7）、接線前應對進出線進

59、行加工處理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先涮錫處理。2.5mm2導線入開關時應將導線回頭后再用頂絲壓接。8）、導線與器具連接時應符合下列規定：連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。9）、配電箱安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。10）、配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不得突出抹灰層。3、絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐

60、表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，并做好記錄，作為技術資料存檔。4、檢驗方法及允許偏差配電箱全部安全后應對配電箱進行檢查，保證項目和檢驗項目應符合設計和國家驗收標準，并符合當地政府管理部門的要求。其允許偏差項目應滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。五、照明器具安裝1、施工工序檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行 2、燈具檢查：1）、根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具的配件應齊全，無機械損傷、變形等現

61、象。2）、燈內配線檢查，燈具內導線應絕緣良好，無漏電現象，燈具內配線嚴禁外露，穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點的端子上。3、燈具組裝，根據燈具說明書及示意圖把各個燈口安裝好。4、燈具安裝1）、塑料（木）臺的安裝：將接燈線從塑料（木）臺的出線孔穿出，將塑料（木臺）緊貼住建筑物表面。根據燈具的安裝高度及數量，把吊線全部預先掐好，最后按塑料（木）臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。2）、普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應先把木臺固定在預埋木磚上，也可用膨脹螺栓固定。超過3Kg的吸頂燈，應把燈具（或木臺）直接固定在預埋螺栓

62、上，或用膨脹螺栓固定。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺應完全遮蓋住燈位盒。安裝有木臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應先將導線由木臺的出線孔穿出，再根據結構的不同，采用不同的方法安裝。木臺固定好后，將燈具底板與木臺進行固定，無木臺時可直接將燈具底板與建筑物表面固定。3）、白熾燈安裝：把瓷平燈座與塑料（木）臺固定好，把相線接到與平燈座中心觸點相連的接線樁上，把零線接在與燈座螺口觸點相連接的接線樁上。應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動，以免發生短路事故。5、通電試運行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準確，開關

63、與燈具控制順序是否對應。如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。六、暗裝開關、插座安裝1、施工工藝：清理開關（插座）接線安裝開關（插座）芯安裝蓋板2、開關、插座安裝應在建筑物墻體表面裝飾工程結束后進行。暗敷設工程中開關、插座安裝前，應檢查土建裝飾工程配合質量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開關、插座本體的安裝質量。3、暗裝開關、插座應有專用盒，嚴禁開關、插座無盒安裝。盒周圍抹灰處應尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應交接緊密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開關、插座盒處應用整磚套割吻合，不準用非整磚拼湊鑲貼。4、開關、插座安裝前應檢查盒內管口是否光滑，

64、鋼管敷設管口處護口有無遺漏，盒內是否清潔無雜物，否則應清理盒內雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內擦干凈。5、接線：開關接線，電器燈具的相線應經開關控制，多聯開關不允許拱頭連接，應采用壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接，應嚴格做到使開關控制電源相線，使開關斷開后燈具上不帶電。插座接線，面對插座的右極接相線，左極接工作零線，單相三孔的保護接地（零）線在正上方。插座接線完成后，將盒內導線順直，盤成圓圈狀塞入盒內。6、開關、插座安裝：蹺板開關距地面的高度應符合設計要求，距門口為150-200mm，開關不得置于單扇門后，暗裝開關的面板應端正嚴密并與墻面平，開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向一

65、致；暗裝插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平。并列安裝的開關或插座安裝高差為0.5mm內,同一場所的開關或插座安裝高差為mm,開關、插座面板垂直度偏差為0.5mm。7、照明、動力試運行各配電箱、照明器具等安裝完畢 ,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后, 可通電進行安全檢查, 并作好記錄。檢查完成之后方可進行試運行工作。應按照供電系統進行全負荷試運行,試運行應從總開關開始供電。試運行期間應仔細檢查和巡視,發現問題應及時修復更改, 并做好記錄。第五部分 有關質量、安全、環保和成品保護的技術措施一、質量：（一）、管理職責工程項目經理是工程質量的第一責任者，應對工程質量方針和目標的制定和實施負責，項目

66、班子組建后，應建立全體部門施工人員的崗位職責及質量責任，并堅決貫徹執行，質量責任負責工程項目目標分解，對重要過程、特殊過程要求責任部門和人員制定保證目標實現的具體措施；負責定期組織對工程項目方針目標進行考評，尤其應注意加強質量成本、材料質量、質量檢驗、安全生產、施工進度等各職能的協調與管理。（二）、施工過程控制1、加強施工技術管理中的質量意識認真加強施工技術管理和質量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各政府部門頒發的各項規范規程和標準。嚴格執行公司C版質量體系程序文件，嚴格履行自己的崗位職責和質量責任。樹“百年大計，質量第一”、“質量是企業的生命”的指導思想，從根本

67、上提高質量意識。并且切實貫徹質量的重要性，落實到實際施工生活中去。以質量求效益，以質量求信譽、以質量求發展，樹立牢固的質量意識，使我司的質量目標：“進度快、質量優、服務好、創一流”的目標得以實現。2、工程技術交底工程施工前，工程施工管理人員、質量人員必須認真熟悉設計圖紙，會審設計圖，分項工程和分部工程施工前，應由該工程技術負責人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術交底，班組長對工人進行交底，做到層層交底，嚴格履行簽字手續，施工過程中，必須嚴格按照設計和規范、規程中的有關規定進行交底并組織施工。3、建立可靠的質量保證體系1）、落實質量責任制和質量保證網絡體系，形成制度張貼上墻，做到分工負責，

68、確保質量。2）、根據安裝工程實際情況，認真履行“三檢制”（自檢、交接檢、專職檢）確保過程控制。3）、定期組織施工人員和各班組進行規范、規程及質量標準的學習，做到人人懂標準，按標準施工，盡量在施工實際中少走彎路和犯錯誤。4）、對施工技術、質量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監督和落實。有關施工員和質量員應統一按“三工序管理”進行布置（即檢查上工序、保證本工序、服務下工序），通過“三會”定期檢查、落實質量措施。（即“月生產會”、“周班組會”和“日碰頭會”，將質量措施層層貫徹，發現問題及時處理，做到有獎有罰）。對現場發生的質量問題事故按“三不放過”的原則進行查處（事故原因未調查清楚不放過，責任人

69、未受到教育不放過，沒有防范整改措施不放過）。5）、建立和堅持“質量一票否決”制度，現場所完成的工程項目報表、工資單應和工程質量掛鉤，不合格產品堅決不驗收，不計發工資，同時應立即整改直至達到預定目標。6）、加強全面質量管理，消除質量通病。把全面質量管理擺到項目管理的中心環節，以帶動項目的其他各項管理。在具體的施工監督中，安裝工程最易出現“堵”、“漏”、“積”、“阻”等質量通病，應從小處著手，杜絕或減少質量通病，并認真作好各種施工記錄、隱蔽記錄及各種功能性試驗（檢）驗資料，以便實現質量問題的追溯。4、合理組織施工合理地組織施工，加強工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業圖紙的前提下再了解

70、相關專業的設計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據變更提出新的施工方法及工藝，以提高工程質量。同時，安裝工程施工還應與土建工程保持密切配合聯系。5、材質保證為確保工程質量，從公司到現場均應嚴格把好材料關，嚴禁以次充好現象，工程所用的材料必須符合設計要求，并且每批進入現場的各類材料均應有出廠合格證及材質證明。公司應根據所提計劃要求采購，現場材料人員應對材料核實驗收，對不符合設計要求、規范規定的材料堅決拒收，從材料方面為工程的優質交驗創造必備條件。6、資料完善認真加強技術檔案管理，要求隨進度及時準確、

71、真實地搞好工程技術檔案資料，做到資料同工程進度同步完成，且收集、歸檔、標識符合市檔案館的要求，并力爭資料達“優良”。（三）、檢驗與試驗工程質量檢驗是保證工程質量滿足規定要求的重要職能，加強檢驗應貫徹施工者自檢與專業檢相結合的原則，應做到及時、準確、真實、可靠。主要包括以下工作：1）、預檢；2）、隱檢；3）、施工班組應以QC小組為核心作好班組質量檢驗；4）、工程使用功能的測試。（四）、不合格的控制與糾正一旦發現工程質量和半成品、成品的質量不能滿足規定要求時，應立即采取措施。1、鑒別對不合格質量或可能形成不合格質量應立即組織有關人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報

72、廢。2、糾正措施為了將質量問題再發生的可能減少到最低限度，必須采取及時、正確的糾正措施。1）、落實糾正措施的責任部門，并規定其職責和職權。責任部門應負責糾正措施的協調、記錄和監視。2）、由責任部門負責作出質量問題和不合格的評定，參與上級組織的質量事故的分析與評定。3）、將由糾正措施產生的永久性更改納入作業指導書、施工工藝操作規程、檢驗作業指導書和有關文件中有涉及質量體系要素的，則應健全或修改體系要求。3、處理1）、對不合格質量所在部位，作出明顯標志，并制定其處理與糾正的書面程序，明確糾正措施工作中的責任和權限，并指定專職人員負責糾正措施的協調、記錄和監控。2）、若已形成結構、功能的不可更改事故

73、，應及時上報上級主管部門并與設計單位和建設單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備查、追溯。并根據安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶服務、回訪、保修等決定。4、預防再發生1）、在問題克服前后，應查明質量問題發生的原因（包括潛在的原因），仔細分析技術規范以及所有相關的過程、操作、質量記錄（可使用統計方法），找出根本原因。確定對生產成本、質量成本的影響程度。2）、根據需要，相應修改有關規范及操作，必要時可作適當的質量職能分配調整，及時阻止問題繼續發生。二、成品及半成品的保護措施1、成品保護：設備安裝后，外表面易損部位應加臨時防護罩，設備附近及上面不應存放任何重物，作好機

74、房臨時封閉保護工作。安裝完善的，不準作為吊裝重物的吊點，不得擱放跳板作踩蹬。嚴禁人為腳踏擠壓或將重物放置在絕熱層上，管段上閥門就位后應是關閉狀態。各種送排風管道安裝完畢，應將風管內雜物清除干凈，保護管內清潔。室內裝修或抹灰噴漿施工時，應派人專場巡視檢查，嚴禁人為踩踏風管，嚴禁在保溫風管上放置重物或作搭架支撐點。避免劃傷風管表面絕熱保護層。土建進行噴漿抹灰之前，應塑料面遮蓋，防止落上灰漿，造成污染。2 、成品與半成品保護半成品與成品保護工程貫穿于施工全過程。搞好施工中半成品與成品的保護與管理，可以使施工質量污染損失減少到較低限度，保證工程質量，使生產順利進行。每日完成的塑料管應用塑料薄膜包纏，管

75、口用封口膠進行包纏。開關盒、接線盒、燈頭盒等有封口膠進行包纏。在安裝燈具前要把多余的導線盤起。澆注混凝土時要派人值班。對于進入施工現場的材料、構配件、設備要合理存放，做好保護措施，避免質量損失。科學合理安排施工作業程序，要注意做好有利成品保護工作的交叉作業安排。進行全員的文明生產與成品保護的職業道德教育。統一全施工現場的成品保護標志。采取及時可靠的成品保護措施，嚴格有關成品保護的獎罰。工程竣工交驗時，同時向建設單位和用戶送發建筑物成品正確使用和保護說明，避免不必要的質量爭端和返修。三、保證安全生產、文明施工的技術組織措施1 、現場人員思想上重視安全現場施工管理人員、工程技術人員必須熟悉本職工作

76、的安全操作規程。對于施工中的安全一刻也不能松懈，必須明確“生產必須安全，安全促進生產”的道理，在管理人員的心中應“安全第一，警鐘長鳴”，不斷通過對工人操作班組的安全示范、安全教育、安全引導，去提高他們的安全意識，不能一味抓生產而忽視安全，當安全和工期發生矛盾時，必須保證安全。現場施工管理人員還必須以身作則，不違章指揮，制止違章行為，經常組織安全檢查，發現隱患及時采取整改措施，對職工進行定期安全教育和安全隱患事故分析會，并作好記錄。現場職工有權勸阻違章行為，并向領導報告，接受有關人員安全檢查，實行互相監督。2 、安全技術交底每分項、分部工程開工前，針對工作特點、施工方法、使用機械和環境的實際情況

77、，施工技術人員必須編制具體的安全措施，并根據安全技術措施和安全操作規程，向工人班組進行安全技術交底，給他們講清楚安全重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”處安全的防護以及不幸發生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業前均應向工人進行安全技術交底，安全應和工資收掛鉤。3 、加強施工用電管理現場使用的動力、照明線路架設均應符合安全用電規定，嚴禁帶電操作。使用小型電動工具如電鉆等，必須戴上絕緣手套和穿好絕緣膠鞋。所有用電設備必須有可靠的接地保護、所有用電設備均應裝有漏電保護器，并定專人定期檢查、保修。4 、按照安全操作規程操作設備在使用操作電動、

78、液壓或氧割等設備時，應嚴格按照各類設備的安全操作規程正確操作，避免安全事故的發生。5、高空作業攀登的用具，結構構造上必須牢固可靠，供上、下的踏板其使用荷載不應大于100N。移動式梯子均應按現行的國家規范標準驗收其質量，梯腳底部應堅實，不得墊高使用梯子的上端應有固定措施，立梯工作角度以755為宜，踏步上下間距以30cm為宜，不得缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處，連接后梯梁的強度不得低于單梯梯梁的強度。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器具。在高空作業時必須放好各種工具和材料，防止墜落傷人，在架上作業時系好安全帶以防墜落。6、安全檢查：由現場安全生產小組定期或不定

79、期地檢查，查出施工過程中的違章違紀行為，應給予批評教育，對累教不改者有權按公司文件進行處罰，以此保證安全工作得到具體落實。7、 各專業間配合協調施工凡土建、吊裝、安裝等幾個專業同一場所施工，必須加強領導、密切配合、統一指揮，共同制定安全措施。四、保證工期的技術組織措施為保證本工程完全照甲方要求的合同工期使用，質量合格，施工單位必須采取一切有效管理手段，確保施工組織設計的實施，工程嚴格按照進度計劃執行，質量嚴格按照方案中有關措施控制，在土建工程按期優質施工的基礎上，安裝工程還應具備以下措施，以保證工期。1 、公司重視和支持公司從管理人員配備、勞動力組織、機具設備、材料物資的供應等方面，全力支持保

80、證工程按施工組織設計實施。2 、對項目實行經濟管理對項目承包必須實行經濟管理、項目工程中必須繳納風險抵押金。在施工過程中，采取分階段重獎、項目部針對施工組織設計進度計劃必須編制各專業周進度計劃。并嚴格按期完成，做到周周落實，確保進度。3 、班組實行分項承包對工人班組也要采取分項以合同的形式，定質量和進度要求，對按期完成的有獎，質量上采取優質優價，每月由現場技術負責人和工長考核，完不成任務的必須受罰，促使班組高質、高效完成施工任務。4、 優化施工方案本工程施工過程中，應不斷地提出優化施工方案。在保證工程質量的前提下，以更合理的施工方法提高效率，縮短工期。同時大力采用新技術、新材料、新工藝、打破常

81、規，向科學技術要質量、要速度。施工過程中，根據設計圖紙，施工單位將提出采用所有新材料、新工藝及優化方案，在與甲方和設計院討論同意后方可實施。五、環境保護措施1 、確保目標責任制把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容。2、 加強檢查和監控工作要加強檢查，加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作。要與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。3 、保護和改善施工現

82、場的環境，要進行綜合治理一方面，施工單位要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水、噪聲污染。另一方面，施工單位應該負責協調外部關系、內部關系，同當地居委會、村委會、辦事處、派出所、居民、施工單位、環保部門加強聯系。4 、要有技術措施，嚴格執行國家的法律、法規。5 、采取措施防止大氣1）、車輛不帶泥吵出現場。場區和場外安排人清掃灑水，基本做到不灑土、不揚塵，減少對周圍環境污染。2）、除設有符合規定的裝置外，禁止在施工現場焚燒油氈、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包皮等以及其他會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。3）、機動車都要安裝PVC閥，對那些尾氣排放超標的車輛要安裝凈

83、化消聲器，確保不冒黑煙。4）、工地茶爐、大灶、鍋爐，盡量采用消煙除塵型茶爐，鍋爐和消煙節能回風灶，煙塵降至允許排放為止。5）、拆除舊有建筑物時，應適當灑水，防止揚塵。6 、防止水源污染措施1）、禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。2）、現場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理。如采用防滲混凝土地面，鋪油氈等。使用時，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。3）、施工現場100人以上的臨時食堂，污水排放時可設置簡易有效的隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。4）、工地臨時廁所、化糞池應采取防滲漏措施。5）、化學藥品，外加劑等要妥善保管，庫內存放，防止污染環境。7 、防止噪聲污染措施1）、嚴格控制人

84、為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。2）、凡在人口稠密區進行強噪聲作業時，須嚴格控制作業時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪聲措施，并會同建設單位找當地居委會、村委會或當地居民協調，出安民告示，求得群眾諒解。3）、從聲源上降低噪聲，這是防止噪聲污染的根本的措施盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。如低噪聲振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。在聲源處安裝消聲器消聲。即在通風機、鼓風機、壓縮機燃氣輪機、內燃機及各類排氣裝置等進出風管的適當位置消聲器。4） 、在傳播途徑上控制噪聲。采取吸聲、隔聲、隔振和阻尼等到聲學處理的方法來降低噪聲。