1、目 錄一、編制依據、原則和執行標準11編制依據12編制原則13執行標準1二、工程概況21地理位置與交通運輸22水文地質狀況23地基土分析評價24土方開挖3三、施工方法及主要技術措施71、降水施工方案72、基坑支護結構施工方案9四、勞動力、施工機具、材料安排221勞動力組織222機具設備22五、質量保證措施231制定質量目標和建立質量保證體系242質量保證的監控措施24六、施工進度和工期保證措施261工期要求262進度、工期保證措施26七、安全保證措施281安全管理網絡282安全管理制度293安全保護措施304施工用電305防火安全316設備的安裝與拆除32八、文明生產、施工措施331防止噪音3

2、32場所、場貌布置33九、夏季施工措施33十、組織管理體系34一、編制依據、原則和執行標準1編制依據1.1工程設計圖紙及現行國家有關技術規范、規程。1.2XX省、XX市工程建設有關法規及規定。1。3施工現場條件及公司施工管理制度、施工經驗。2編制原則2.1滿足建設單位的工期及質量要求，符合設計及規范要求。2.2合理選擇適合工程的施工工藝、設備等,加強組織管理,優質高效地完成該項工程。2.3經濟效益目標：以成本控制為核心，創造良好的社會和經濟效益.3執行標準3。1建筑樁基技術規范JGJ94-2008;3。2建筑地基處理技術規范JGJ79-2002；3。3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502

3、022002；3。4鋼筋焊接及驗收規范GBJ10-90；3.5混凝土質量控制標準GB5016499；3.6建筑施工安全檢查標準JGJ59-99;3.7工程測量規范GB50026-93；3.8特種作業人員安全技術考核管理規范GB5306-85。二、工程概況XX市XX苑小區B5/B-6樓，根據XX地質勘察院提供的XX市XX苑安置房（二期B區)巖土工程勘察報告及由XX地質工程勘察院提供的基坑支護施工圖，并結合場地現狀，地下水埋深在4。0米左右，基坑挖深6.5米，開挖面在地下水位以下，且考慮本工程基礎施工需經過雨季，業主決定依基坑支護施工圖對基坑實施降水井降水、并分兩單元進行支護。1地理位置與交通運輸

4、該住宅樓小區位于XX路以西，南臨南環城路，XX化工廠北側,東橋南路東側,，擬建場區地形基本平坦，交通運輸比較便利。2水文地質狀況地下水主要補給來源為大氣降水及地下徑流，經水樣化驗分析，地下水對混凝土及鋼筋無腐蝕性.3地基土分析評價由工程勘察報告可看出：(1）層素填土（2）層粉質粘土;（3）層粉土，淺黃色，濕、中密，局部密實；（4）層粘土，地層可塑，具有中高壓塑性；(5）層粉質粘土,地層可塑，局部硬塑；（6)層粘土，地層硬塑堅硬；（7)層中砂，中密密實；(8）層粘土，地層硬塑堅硬；（9)層中粗砂中密密實；（10）層粘土，地層硬塑堅硬；.（11）層粗砂密實，承載力高,本工程采用粗砂層粘土做樁基持力

5、層。4土方開挖4。1挖掘機械的選擇以采用機械挖土為主,在接過基底標高時，工程樁周圍,圍護體及支撐樁附近應由人工配合，土方隨時裝車外運。機械配置擬采用一臺1m3反鏟挖土機和足夠的自卸式土方車，在接近基地標高時再配備兩臺小型挖土機。4。2土方開挖的條件及調配4.2。1連續降水已達10天以上,地下水位在開挖面以下。施工單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排,機械配備、保養就序,卸土地點落實。 現場運輸道路準備完成，經檢查能滿足重型車輛行駛要求。4。2。4 舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關部門協調會，且征得上述部門的認可。4.2。5 管線及支護結構監測已落實,并已進行初始觀測。4。2.6照明、

6、草袋、清掃等工作已安排就序。4。3開挖順序及分層方法本工程基坑土方開挖擬分三次進行：第一次開挖至-2.5米左右,滿足第一皮土釘施工需要;第二次開挖至-4.3米左右，滿足第二皮土釘施工需要；第三次在滿足第三皮土釘施工的前提下，直接將基坑開挖到位,一并完成樁間土的工作量。土方開挖流程見附圖.4。4土方開挖注意事項4。4.1挖土機停放、行走地基牢固。挖土時必須遵循由上而下的開挖順序，并注意放坡的坡度，嚴禁先切坡腳.挖土時，隨時檢查土壁的穩定性,如出現大裂縫立即暫停開挖，人員機械撤出,通知有關部門研究處理，設置觀測點隨時了解情況并作好記錄。如遇大雨倒灌應及時用潛水泵于集水坑搶抽，并做好坑邊排水工作，減

7、少地面水流入.現場應配潛水泵及污水泵。夜間施工應設充足的照明。現場機電設備、照明必須有接地接零裝置，并裝設漏電保護器。對基坑的圍護必須認真監測，確保安全，同時周圍道路、管線及建筑也要認真監測,確保其位移、沉降均在允許范圍之內。4。4.5現場排水要暢通。4.4.6在設計基坑底標高上30cm的土體、基礎承臺、圍護樁附近及工程樁周圍土體，均由人工挖除，尤其是工程樁周圍土體的開挖必須采用人工挖除,以避免機械挖土挖斗強力撞擊工程樁.4。4.7開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作。4.5土方開挖要點4.5。1基坑開挖，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊土壁，造成塌方和破壞基土。4.5。2基坑開挖

8、應進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度，按放線分塊分層挖土。4。5。3在土方開挖過程中,應派專業測量員進行跟蹤測量，隨挖隨測，防止超挖。4。5.4在土方開挖過程中,應嚴禁挖土機抓斗碰撞基坑邊壁。當機械挖土至設計標高上200300，再用人工修平到設計標高。在人工清挖時，必須先進行水平測量,用木（竹）樁標識，密度為2m左右設一根為宜。再統一檢查坑底寬和標高,要求坑底凹凸不超過1。5cm。4。5。6基坑開挖應盡量防止對地基的擾動。必要時應該分段清挖驗收、分段澆筑墊層。4。5.7在地下水位以下挖土，應在基坑四側挖好臨時排水溝和集水井，當基底土質較差時，應于坑底設置盲溝，將水位降低至坑以下，以利于挖土進

9、行.雨季施工時，基坑應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層,并在基坑四側設土堤或挖排水溝及集水坑,有積水就用潛水泵及時抽水,以防地面雨水流入基坑，同時應經常檢查支護情況,以防坑壁受水浸泡。4。5。9棄土應及時運出,在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保持坑邊直立壁的穩定.當土質良好時,堆土或材料應距挖土邊緣0。8m以外，高度不宜超過1。5m.4。5。10當土方開挖到坑底遇到暗浜或明浜時，應按設計要求進行換土處理，換土處理時，應按設計及規范要求進行分層夯填，每層夯填后，應采用環刀進行密實度測試,合格后，方可進行上一層的土方回填。4。5.11基坑挖完后應

10、進行驗槽，并做好驗槽記錄，如發現地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應與有關人員研究及時處理。4.5。12當發現流砂現象時要及時進行技術處理，堅決堵住.具體處置步驟：a。插入導管排放；b。清除面層泥沙；c.快硬水泥漿封閉;d.導管處置。b。用土堆壓住流砂溢口，再進行注漿機凝固法處理.并檢查井點降水系統的運行情況,確保其工作正常.4。5.13基坑加深部分土方開挖必須控制好平面位置尺寸以防基坑位移造成返工.為能有效地控制平面位置在基礎底板的墊層上測出深基坑的位置，詳細彈出邊線,要拉十字線吊中檢驗，坑下口位置是否偏移.若有超規范的偏中，必須修正合格。4.6文明施工保證措施4。6.1挖掘過程中，抓

11、斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。4.6。2挖掘機、運輸車只能停在路基上，場地運輸道路應按設計要求制作。4.6.3基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。在挖土機工作范圍內,不許進行其他作業.挖土應由上而下,逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土.4.6。4基坑開挖應嚴格要求放坡。操作時應隨時注意支撐的穩固和土壁的變化。當采取不放坡開挖,應設置臨時支護，各種支護應根據土質及基坑深度經計算確定。4.6。5在基坑邊緣上不準堆土，當需要臨時堆放材料或移動機具時，應與基坑邊緣保持1m以上距離,以保持坑邊的穩定，4.6.6做好基坑周邊的安全防護，防護欄桿必須規范，必須

12、刷以紅白油漆標識.夜間施工必須有足夠的照明。4.6。7當發生邊坡坍塌或出現滑坡跡象時,應當暫停開挖,立即采取防止事故或事態范圍擴大，并作好事故、事態發生過程及處理經過記錄，及時報告監理工程師，會同設計部門查明原因,提出措施.報監理工程師批準后執行。4.6。8進出口處專人指揮，避免發生交通事故。挖機回轉半徑范圍內不得站人。4.6。9做好各級安全交底工作.現場排水要暢通,排水溝按施工平面布置圖進行設置。4。6。10與交通、環衛、渣土辦理好土方準運手續。4。6.11在進出口處鋪設草袋，車輛開出大門時有專人去泥,沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面,陰雨天尤其要注意.三、施工方法及主要技術措施按施工總平面

13、布置圖合理布置臨時設施、鋼筋加工場地、現場辦公、供電、供水、生活等設施，平整廠區運輸主干道，敷設各種主干線，以利于施工。施工結束，各種設備、設施及施工人員有序撤場，做到工完場清。1、 基坑支護降水1。1降水施工方案1。1.1基坑降水井布置1.1。1。1該工程大口徑管井降水施工工藝，基坑方案設計中在基坑周邊降水井間距約20m，深度為10m.1。1。1。2降水井規格：井徑600,井管直徑500，井管采用混凝土無砂濾水管，管壁外側回填濾料.1。1。2降水井施工采用SPJ300型鉆機回轉鉆進泥漿護壁,井孔直徑600毫米,至預定孔深后換漿破壁，下入直徑500毫米水泥濾砂管,管外包扎尼龍濾布以竹片連接，居

14、中下入井內,管外下入0.51。0厘米的碎石，形成過濾層,然后洗井至水清砂凈下入水泵待用.1。1.2.1初步安排SPJ300型鉆機4部,根據現場擬建建筑樁基完成情況分片完成降水井。分片完成的降水井及時連管降水,力爭早日達到挖槽要求。1。1.2。2施工工藝及要求鉆機定位：在預定孔位先開挖直徑約0。8米深1米的井口,同時開挖泥漿池及泥漿槽，將鉆機固定就位,并接通水電。鉆機成孔:使用三翼合金鉆頭或牙輪鉆頭鉆進，清水自然造漿護壁，3PN立式泵作循環泵，回轉鉆進至設計孔深。為了保證質量，泥漿過稠時及時稀釋換漿,以免造成泥皮過厚,根據地層情況控制鉆進壓力不宜過大,嚴防孔斜。刮壁換漿:將同徑外帶鋼絲刷的鉆頭下

15、入孔內，邊送水邊回轉自上而下徐徐下降沖刷井壁破壞泥皮，待達到孔底后空轉沖孔,期間及時更換池內泥漿,保持注入井內泥漿密度不大于1。05,待返出泥漿與注入泥漿基本相同時提鉆。下濾管采用無砂水泥濾管,外徑500毫米,內徑400毫米，單節管長0。95米,濾管進場后逐根驗收,檢查是否有裂紋,缺口,管頭應光滑平整，向井內下入時，用管托托底,鋼絲繩吊放,外纏絲網,管外用4根竹片按4方向用12鐵絲綁扎固定，防止錯動.下放時應扶正居中緩慢，遇阻時輕輕擺動，切不可上下竄動。下到井底出鋼絲繩，地面上保留0。2-0.5米，蓋好管口準備填礫。投濾料選用石灰巖石子做濾料，粒徑10毫米以下,進場后經質檢人員驗收,不得含泥和

16、石粉。投料時用鐵銑沿管周均勻回填,以免篷住或向一側擠壓，回填至地表，實際用量 與理論用量比較相差較大時應查明原因.洗井：濾料回填結束立即下入潛水泵,開始洗井直至水清,初始電泵下入水面下23米啟動,邊抽邊隨水位下放(埋入太深水壓力太大易損壞泵），直至井底并連續工作，隨時間延長,洗井過程中當井內水量很小且渾，用清水沿管外濾層回灌，邊沖邊洗,濾料下沉時及時回填。1.1.3基坑降排水1.1。3.1降水工作由水文組負責，組成8人項目組,分兩班24小時連續進行。1.1.3.2采用一井一泵,每井下置1。1KW潛水電泵一個，位置距井底1-2米。1。1。3。3降水深度按設計要求嚴格控制，保證降至基坑底以下0.5

17、米。1。1。3.4值班人員經常檢查水泵抽水及井內情況,發現壞泵及其它異常情況及時采取措施處理,保證降水連續進行。1.1。4降水工程輔助和補救措施由于本基礎工程需要跨越雨季,僅僅依靠基坑周邊的降水井可能不能滿足基坑降水的需要，項目部將根據實際情況采取輔助和補救措施，擬在基坑內再布設降水井，深度2米，管徑600，平面圖如下：1。2支護結構施工方案根據基坑方案設計，對基坑邊坡采用放坡系數1：0。3放坡且坡頂上上翻1.5米掛網噴射C20混凝土進行支護。基坑邊坡支護設計共分二個斷面1。2.1.1設計要求第一支護單元斷面基坑邊坡系數為：1：0。3，工作面預留1。0米，外翻1.5米邊坡防滲層，共設置三道土釘

18、120，三道土釘垂直間距為1。8米，水平間距1.5米，自上而下長度6米，8米，7米，水平間距1。5米均布，傾角15,端頭為節點橫向設置加強筋116。按照圖紙設計,基坑西側的FGHJKMA段采用深層攪拌樁(濕法)，單排，樁徑500mm;樁長10m;樁心間距350mm。 搭接長度不小于150mm.。水泥摻入量為每米40千克。為土重的10%左右。確定合理的施工路線,在保證樁體搭接長度的前提下提高施工效率,應避免出現切削鉆進水泥初凝后樁體的現象。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。操機工與司泵工應默契配合,鉆進應勻速,速度0。380。75m/min。提升應勻速，速度0。30。5m/min。確保樁體單位長

19、度內的漿液摻入量均勻連續。樁身垂直度誤差1.5.泵壓為0。30。5Mpa。必須嚴格按照設計圖紙、本方案及建筑地基基礎設計規范(GB500072002）、建筑地基處理技術規范（JGJ792002）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002）等規范標準進行施工和驗收。1。2。1.2施工前的準備工作首先保證施工場區的“三通一平”（水通、電通、路通及場地平整）。根據控制坐標點及水準點高程，拆除施工場區范圍內空中障礙物及地下障礙管線.根據現場情況,安排樁機施工路線，確定設備機具的位置。確定水泥及外加劑放置地點，水泥堆下面應事先設置高約20cm的平臺，上面用蓬布蓋好,以防水泥受潮結塊。嚴格

20、保證水泥質量，進場施工用水泥應具備出廠水泥質量報告，本工程采用32.5級普通硅酸鹽水泥。安裝并調試樁機等設備，試車成樁，以確定轉速、泵量、攪拌速度等施工技術參數。熟悉施工圖紙，標明樁號，如發現不明確的地方，及時與建設單位或設計人員聯系。準備好塔尺、施工線、釘子、木樁、錘頭、石灰粉等放線定位物品。測出工程平面軸線位置，校核其閉合差，并引出各單元軸線及主軸線控制樁。測定并標出各樁位位置及地面標高。做好技術交底，準備好有關資料及施工記錄表格，并根據施工進度及時填寫。1.2。1.3技術要求和質量標準泵壓0。30.5Mpa.鉆進速度檔轉速。提升攪拌速度檔轉速.樁機就位偏差10cm.樁體垂直度偏差1。5。

21、應有專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間,詳實填寫各種原始記錄表,并及時整理、匯總、歸檔。漿液應按試驗確定的水灰比拌制，并應充分拌和，使用的 漿液不得離析，漿液存放的有效時間,應符合下列規定:a、當氣溫在10以下時，不宜超過5h;b、當氣溫在10以上時，不宜超過3h；c、當漿液存放時間超過有效時間時，應按廢漿處理；d、漿液存放時應控制漿體溫度在045范圍內，如超出上述規定應廢棄.水泥漿液應嚴格過濾，并在灰漿攪拌機與壓力泵之間設一道過濾。對不同批號水泥及各種不同配比的漿液、漿液與地層土體攪拌混合體固結后的水泥土，均應留樣品制作成試件進行物理力學性能試驗.施工應連續，因故停機不超過24h時，可在原樁

22、位重新鉆進補接,重疊長度不得小于1。0m.制漿材料應稱量，誤差應小于5%。灌漿管路應保證漿液流動暢通，并能承受不低于1.5倍的最大灌漿壓力。所有灌漿設備應注意維護保養，保證其工作狀態正常.1.2。1.4施工工藝樁機定位：移動樁機，使樁機平臺達到水平、穩固，鉆桿應垂直,鉆頭中心對準樁位。漿液制作：水泥干粉過篩，清除結塊、碎屑等雜物后，按配合比計算數量倒入灰漿攪拌筒,同時將外加劑按配比一并加入。鉆進土體:啟動樁機，鉆頭順時針轉動，切削粉碎土體，被加固土在原位受到攪動,直到鉆頭達到設計深度。噴漿提鉆：啟動壓力注漿設備，漿液經蝶閥高壓攪拌入被攪動的土體，噴漿、攪拌和提升同時進行。當鉆頭提升到設計標高時

23、,停灰送漿、繼續提升或進行復攪復噴。施工工藝流程圖調平送漿鉆進設計深度鉆機對位開工噴漿、攪拌、提升復噴復攪停噴標高成樁移位重復上述步驟1。2.1.5施工組織本工程實行項目法管理,以優質、低耗、高效、安全為目標,成立以項目經理為主導的項目施工管理體系，集中領導、統一指揮、協調作業，保質保量按期完工。管理體系圖項目經理項目副經理機、班長技術負責人質檢人員材料員安全員生產機組擬投入主要機械設備一覽表：序號機械設備名稱規格型號數量產地制造日期來源運行狀況1深攪樁機PH-5D2武漢2003。07自購良好2灌漿泵HB502西安2005.01自購良好3制漿機1m32XX2005。01自購良好單機勞動力計劃表

24、單位：人班長操機工漿液拌制灌漿控制記錄員機電維護后勤服務2242222工程施工形進度計劃表施工步驟施工進度（天)1234567891011前期準備攪拌樁施工1.2。1.6為保證樁機在場內移動方便及便于控制樁頂標高，場區必須平整，高差不宜大于20cm.采用32。5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠質量報告、化驗 單，嚴禁使用質量低劣、受潮、結塊、過期、失效水泥，水泥堆放應有防雨防潮措施，水泥入罐應過篩。放線定位時，應熟悉圖紙,計算好樁位軸線的相關尺寸，樁位布好后應進行復核,放線完畢后會同建設單位、監理公司及有關人員進行復測驗收.嚴格控制鉆頭轉速、泵量和提升速度，轉速不宜過快。樁機和供灰人員要密切配合，保

25、證漿量均勻，以確保樁身質量達到設計要求。成樁過程中，因故中途停機，重新開機時應鉆進1.0m再噴漿成樁，如發現管路及噴漿口堵塞，應及時進行排除.施工平面圖上樁位應編號并和實際樁位對應無誤,若有樁位被灰土或其它雜物壓蓋的，應及時清除，以防漏樁。成樁后，及時在圖紙上做出標記，并做好施工記錄。開工前,由項目經理負責帶領項目經理部人員和各機臺施工人員認真閱讀設計圖紙和施工組織設計，將有關事宜交待清楚，確保該工程優質高效、順利如期完工。工程結束后，通過開挖、鉆探取芯檢查樁位偏差、成樁質量。1.2。1.7根據工期緊、任務重等實際情況，擬實行24小時作業制。對設備機具進行試運轉檢查，防止在正常施工時發生機械故

26、障，并購足配齊易損件。合理布置鉆孔施工路線和攪拌灌注設施、料場位置.組織流水作業,盡可能縮短輔助時間，做到無窩工、無怠工。根據地層特點，為提高成樁效率，擬采用大扭距PH-5D深層攪拌樁機。定期檢查和維護,保證壓力灌漿管路系統通暢。各工序之間密切配合，及時組織人員準備漿液的拌制.。8為貫徹“安全第一，預防為主”的生產方針，保障工程施工人員在生產過程中的安全與健康，必須嚴格遵守國家有關的安全法規進行施工.作業人員要嚴格遵守勞動紀律,在工作中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒,必須穿戴好勞動保護用品，嚴格執行職工安全守則。交接班時，作業人員對自己使用的機器、工具應進行詳細檢查，發現安全隱患

27、及時處理。施工現場的安全標志牌應懸掛齊全，清晰醒目。工地架設動力與照明電纜線路,必須符合規范要求,不得超負荷使用，機電設備必須裝有漏電保護器。安裝、拆卸和遷移設備時必須由專人統一指揮，嚴禁上下拋擲工具、物件，嚴禁塔架上下同時作業或在高空位置存放拆卸工具和物件。夜間施工應有足夠的照明，燈具應懸掛或固定在合適的支架上,不妨礙作業施工。樁機和灌漿設備應由技術熟練的人員操作，正確使用和保養設備,減少機械故障.注意安全用電,停機及維修機器時,應切斷電源，由專職電工或經過專門培訓的人員進行操作。主電纜應架空，電纜接頭應包扎好。線路帶壓時，不得松緊各連接的螺栓。機械傳動部位應安好防護罩。篩灰操作人員應戴好防

28、塵口罩.樁機吊運時，應有專人指揮，鋼絲索具直徑應大于20mm，卡環吊鉤應有6倍的安全系數.樁機吊起后，重物下方周圍5m范圍內禁止站人.施工時，樁機前面禁止人員停留,防止鏈條脫落傷人.1。2.1.9項目經理職責范圍a 貫徹執行國家有關法律、法規、政策和有關規范規程。b 組建項目部，分工落實到人，完善落實崗位責任制,保證施工順利進行。c 根據工程具體情況，做到人力、物力的合理配置。d 精心組織施工，確保工程質量和工期，實現安全生產目標。e 努力提高生產效率和經濟效益。f 與技術負責密切配合,組織開展新技術、新方法的試驗和技術攻關,解決施工中的難題.g 組織實施與項目施工相適應的管理制度、激勵政策。

29、h 與監理有關生產方面的配合、聯系與洽談。技術負責職責范圍a 負責項目施工中的技術管理工作,完善各項技術規章制度。b 技術規范規程的貫徹執行，檢查施工資料的整理、匯總、歸檔情況.c 針對施工中出現的技術問題，組織相關人員制定解決方案。d 密切配合項目經理開展工作，根據具體情況提出提高效率、保證質量的措施和建議,并組織實施。e 對施工現場進行經常性地檢查和指導。f 竣工后及時組織技術人員編制施工技術報告。質檢員職責范圍a 負責施工過程中各工序、各環節的質量監督和檢查.b 對不符合質量要求的施工予以制止或返工。c 負責施工技術資料的編制、整理工作。d 組織各生產機組開展QC活動。施工員的職責范圍a

30、 負責項目施工中的生產組織、調度工作.b 參與項目施工的設備、機具和材料等計劃編制和籌備工作。c 認真負責、大膽管理，及時掌握生產進度，提前做好施工安排,確保各工序之間配合密切。安全員的職責范圍a 負責項目施工中的安全管理工作，完善并落實與項目施工有關的安全管理制度。項目施工中安全事故的上報、處理和保護工作。b 檢查各作業班組的設備防護設施、人身安全防護情況及班組安全制度執行情況。對新上崗人員進行安全教育,對違章指揮、違章作業以及不符合安全生產規定的現象加以制止。第二支護單元為圖紙設計的ABCDEF段,基坑邊坡系數為：1:0。3，工作面預留1.0米，外翻1.5米邊坡防滲層，共設置三道土釘120

31、，三道土釘垂直間距為1。8米，水平間距1。5米，自上而下長度8米，8米，6米,水平間距1。5米均布,傾角15,端頭為節點橫向設置加強筋116.2。2。2噴射砼面層設計：2。2。2.1、鋼筋網設計：挖土后人工修坡，消除浮土，鋼筋采用6。5250250雙向布置，現場挷扎成型，鋼筋網距土面3cm.2.2.2.2噴射砼：砼強度等級為C20，水泥、砂、石子配合比例為1：2:2.5，厚度為8cm.2。2.3土釘墻施工2.2.3.1工藝流程挖土提供工作面人工修坡定孔位鉆孔安放土釘注漿編網設置加強筋噴射砼循環施工至槽底。基坑開挖作業使用挖掘機，對挖掘后的邊坡人工進行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。2.2

32、。3。2編扎鋼筋網鋼筋接頭采用綁扎，由于編網是隨開挖分層進行，因此，鋼筋必須留有足夠的搭接長度35d,同一斷面的搭接率不大于50%，以保證鋼筋網的整體性，有利于傳力。2.2.4土釘制作與安放2.2。4.1鉆孔 a鉆孔前,根據設計要求和土層條件，定出孔位,做出標記。 b作業面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m. c鉆機就位后,應保持平穩，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 d鉆進用的鉆具，可采用地質部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設備可根據土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質鉆機。 e根據土層條件可選擇巖芯鉆進，也可選擇無巖芯鉆進；為了配合跟管鉆進，應配備足夠數量的長度為

33、0。5-1.0m的短套管. f在鉆進過程中,應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內事故。一旦發生孔內事故，應爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。 g鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出. 土釘組裝與安放 a按設計要求制作土釘桿，為使土釘處于鉆孔中心，應在土釘桿件上安設定中架或隔離架(粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設置一個定中架）。 b土釘桿鋼筋平直、順直、除油除繡。 c安放土釘時，應防止土釘扭曲、壓彎，注漿管宜隨土釘一同放入孔內，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使土釘始終處于

34、鉆孔中心. e若發現孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至順利送入土釘為止。 。2注漿 a注漿材料應根據設計要求確定，選用水灰比0。400.45的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。 b漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,注漿管路應經常保持暢通。 c常壓注漿采用灰漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 f漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數為1。11。3。 g注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管.但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出， h拔出套管

35、,拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況,否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續拔管。 i注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。 2.2.5噴射混凝土面層噴射混凝土強度等級采用C20,其配比為:水泥砂碎石水1220。5，碎石的最大粒徑不超過0。8mm,噴射混凝土機的工作壓力為0。330。44MPa。，作業面的噴射順序應是自下而上,從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時更要盡量避免。2.2。6、質量控制措施2.2.6。1土釘工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求;土釘的直徑、標高、深

36、度和傾角必須符合設計要求；土釘的組裝和安放必須符合規范要求;土層土釘的試驗和監測必須符合設計和施工規范的規定。2。2。6。2水泥漿及接駁器必須經過試驗，并符合設計和施工規范的要求，有合格的試驗資料。2.2.6.3允許偏差土釘水平方向孔距誤差不應大于50MM,垂直方向孔距誤差不應大于100mm；鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于土釘長度的3%;土釘孔深不應小于設計長度,也不宜大于設計長度的1%。2.2.6.4施工中應注意選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證土釘順利安插和順利灌注；正確組裝土釘，正確綁扎，認真安插，確保土釘安裝質量；嚴格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質量,并使

37、注漿設備和管路處于良好工作狀態.2.2.6。5主要安全技術措施：施工前應認真進行技術交底,施工中應明確分工，統一指揮；各種設備應處于完好狀態；注漿管路應暢通，防止塞泵、塞管；機械設備的運轉部位應有安全防護裝置；電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空;土釘鉆機應安設安全可靠的反力裝置。2。2。6。6產品保護：施工時，應注意保護定位標準樁，軸線引樁，水準樁,防止碰撞位移；夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施,防止配合比不準確.四、勞動力、施工機具、材料安排1勞動力組織每班設指揮一名,指揮協調各工序操作，控制質量;操作員45名按設計要求操作樁機，維修機械；灌注，

38、保證施工連續性；電工1名，負責電器設備的安裝使用和維修;記錄員1名，負責施工記錄，安全員1名，負責安全檢查。2機具設備主要施工設備機具一覽表名稱規格型號單位數量樁機ZKL-26臺1砼輸送泵HBTD6006-66臺1鋼筋調直機臺1鋼筋切斷機CZ30臺1鋼筋彎曲機臺1交流電焊機XB320臺1試塊模100100100套3空壓機12m3臺2噴射機5m3臺2注漿機200臺1鉆機XY-1A臺4鉆機SPJ300臺4深攪樁機PH5D臺1灌漿泵HB-50臺1制漿機1m3臺1電焊機350臺1防火器具套2照明設備套2五、質量保證措施1制定質量目標和建立質量保證體系質量保證體系項目經理技術負責施工部技術部質檢部材料部

39、安監部鉆機施工班鋼筋籠制作組部混凝土輸送組材料供應1.1制定質量目標質量目標:樁基工程合格.1。2建立質量保證措施本工程實施項目法施工,內部以項目經理為核心的完善的質量保證體系，外部服從建設單位、監理單位、質檢站的檢查、監督與指導.公司質量門直接對該項目的質量進行監督與控制，直接掌握工程的質量動態，指導全面質量管理工作，實行崗位責任制,對各工序、工種實行檢查、監督管理,行使質量否決權.建立以項目經理為領導的施工、技術、安全和質量的管理，在現場開展質量教育工作，使每個職工都樹立良好質量意識。每道工序嚴格把關,保證施工質量,優質高效的完成施工任務。工程項目技術人員認真閱讀有關本工程圖紙與有關的技術

40、參數、國家規范標準,編寫施工方案、施工工藝指導書.組織鉆機施工班、鋼筋籠制作組、混凝土攪拌組等所有的參與本工程所有的施工人員參加學習、熟悉圖紙、熟悉施工組織設計，并貫徹執行，做好施工人員的交底（安全生產交底、施工技術交底）,并填寫好交底記錄表.2質量保證的監控措施2.1質量監控方法2。1.1質量監控分總過程監控和各分部過程的監控，重點抓好事先控制,堅持不懈地抓過程控制。2。1。1配合和服從該工程監理工程師、建設單位管理人員和質量監督部門的質量監控。2。2質量監控的主要內容2。2.1原材料的質量監控。1原材料的質量是工程質量的基本保證。工程用鋼筋、水泥、砂子、石子、粉煤灰等應符合設計及規范要求。

41、對進場原材料實施采購驗證,材料員、質檢員應嚴格檢查進場物質的出廠合格證，并及時向監理報驗、送驗。2。2.1.2原材料檢驗應委托建設單位認可的實驗室。施工工序質量抽檢2。2。2。1焊接試驗，隨機抽檢一組試樣并檢驗合格，不合格時加倍取樣送檢。.2每道施工工序應在監理工程師驗收合格后方可進行下道工序施工。2.2。3監理見證制度原材料及半成品取樣抽檢應有監理工程師見證。關鍵工序的質量監控措施對各關鍵工序設置質量監控點，制定監控手段，確定監控人對質量進行監控2。2。5 質量檢測2。2。5.1原材料、砼試塊、焊接試件等檢驗在監理見證條件下送樣測試.2。2。5.2樁基質量檢測必須由建設、監理單位認可的，具備

42、國家規定資質的檢測部門承擔。3樁位測放用全站儀。2.3資料整理2.3。1原始報表填寫記錄。2。3。1。1各種記錄表格應準確、及時、工整填寫，并保持整潔。2.3。1.2資料員及時收集整理,分冊存放。資料整理工程竣工后按檔案管理規定要求分冊分卷裝訂，提交監理預審,合格后送監理和質檢站備案。六、施工進度和工期保證措施1工期要求該工程有效工期計劃45天，我公司考慮實際情況，按施工順序安排工程樁施工工期.詳見施工形象進度表。施工進度表施工步驟施工天數（天）1269121518212427303336394245土方開挖放樁布線樁機安裝與調試主材料進場與送檢樁基施工2進度、工期保證措施2.1組織措施建立以

43、項目經理為領導的施工管理小組，制定詳細完善的工期計劃，編制施工進度網絡圖，把本工程工作量按工序細化，把計劃下達到各班組,然后組織實施。施工管理小組每日檢查各班組完成計劃完成情況,不能完成計劃的，詳細完成計劃情況，及時制定調整對策，以解決影響工期的不利因素。2。1.2項目部加強現場協調組織，每天開一次碰頭會，每周一次協調會,通報工程進度情況,及時解決存在的問題并安排好下周工作.2。1。3項目部對到場設備、人員做好統籌安排，協調好各工序間前后、并列、交叉作業關系，確保關鍵工序時間不受限制和影響。2。1。4針對工程工期緊的特點，項目部制定了本工程節假日不休息、正常施工的措施.2。1。5項目部制定獎罰

44、措施,積極鼓勵各班組開展勞動競賽,充分調動全體施工人員的積極性，以提高生產率.2。2施工措施設備進場，平整好場地，硬化好道路,主干線或架或埋，為以后正常施工提供條件。2。2。2開工前檢修好所有設備，確保施工機械100%完好，并備足零配件，以保證設備正常運作。2。2.3合理組織材料供應，按進度計劃提前采購材料并送檢,杜絕待料停工現象。2.2。4工序細化、層層分解，把任務落實到班組，落實到個人、避免怠工、窩工現象.2.2。5提高施工技術措施，縮短各工序工作時間合理組織施工，減少工序銜接時間，提高工效。2.2。6各工序、各工種選用經驗豐富的技術人員和熟練技工，提高工作時效。2.2。7施工中充分考慮工

45、序間前后、并列、交叉作業關系，確保關鍵工序時間不受限制和影響。2。3經濟措施2.3。1制定合理的計件、計工等工資制度，落實生產承包責任制,充分發揮職工的主動性,提高工作效率，加快工程進度，保障工期.及時分析資金流量狀況，合理編制資金用量表,確保資金及時到位，為工程創造良好的資金環境，確保按期竣工。七、安全保證措施1安全管理網絡安全管理網絡由項目經理全面負責,安全員具體進行安全措施的制定落實；項目質檢員分管技術質量,從技術發案角度落實安全生產措施；項目經理通過建立專職安全員和全員安全制度并由他們去抓好班組長和兼職安全員，將安全生產落實到人，保證項目的順利實施。安全保證體系項目經理項目總工施工部主

46、任安監部主任鉆機施工班鋼筋籠制作組部混凝土攪拌組材料供應2安全管理制度2。1安全生產責任制建立、健全各級部門的安全生產責任制，落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰在內的保證措施。2.2新進企業工人必須進行公司、施工隊和班組的三級教育，工人變換工種，必須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程.2。3施工工序安全技術交底，進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。2。4特種作業人員持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用名冊齊全。2。5安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的

47、隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。班組在班前必須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄。2.6尊章守紀、佩帶標記嚴禁違章指揮、違章作業。施工管理人員和操作工人要佩帶標志牌及戴不同顏色安全帽，以示區別.2.7工傷事故處理建立事故檔案,按調查分析規則、規定進行處理報告認真做好“三不放過”工作。2。8安全標牌施工工地必須有安全生產宣傳牌.在主要施工部位、作業地點、危險區、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。3安全保護措施3.1安全帽3。1.1安全帽必須經有關部門檢查合格后方能使用.3。1.2正確佩帶安全帽并扣好帽帶。3.1。3不準把安全帽拋、扔、坐、墊。不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽.4

48、施工用電4。1支線架設配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。4.1。2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。4。1.3支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。4。1.4過道線可用硬質護套埋地并做標記。4.2現場照明4。2。1一般場地采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手提照明燈具，應采用符合要求的安全電壓.照明導線應用絕緣子固定.導線不能隨意拖拉綁在支架上。照明燈線的金屬外殼必須接地或接零.單項回路內的照明開關箱必須裝漏電保護器。4.3電箱（配電箱、開關箱)4。3。1電箱應有門、鎖、色標和統一編號。4.3。2電箱內開關電器必須完好無損，接線正確，各類接觸

49、裝置靈敏可靠，絕緣良好,無積灰、雜物、箱體不得歪斜。4.3。3電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定.4.3。4電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定動作電流進行分級配合。4。3。5配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關.零排地排齊全,動力和照明分別設置.4.3。6配電箱的開關電器與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值想適應.熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配.金屬外殼電箱應做接地接零保護。4。3.8開關箱與用電設備應一機一閘一保護。4.4手動電動機具4。4.1必須單獨安裝漏電保護器。4。4。2外殼必須有效接地接零。防水電纜不得破損。4.5

50、電焊機有可靠的防雨措施。4。5。2接線處應有齊全的防護罩，二次接線應使用線鼻子。4。5。3有良好的接地接零保護.4。6氣瓶（1）各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得露天暴曬。（2）乙炔氣瓶與氧氣瓶應相距大于5米。(3)乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器.（4)皮管應用夾交緊固.(5)操作人員應持證上崗。4。7水泵4.7。1電源線不得破損。4.7。2有良好的接零保護裝置。4.7。3應單獨安裝漏電保護器,靈敏可靠。5防火安全5。1工地建立防火安全責任制,職責明確.5。2專人負責,制定教育計劃和管理辦法。5。3重點部位必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器。5。4

51、焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器規定.5。5特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證上崗。6設備的安裝與拆除6.1機械設備必須安裝在平整、堅實的場地上,加墊枕木和模板。6.2機械設備必須安裝穩固、周正水平，確保施工中不發生傾斜、移動、沉陷。6.3設備的機械傳動的外部,必須安裝牢固、可靠的防護欄或防護罩,加壓輪鋼絲繩必須加防護套。6。4安裝、拆卸和遷移塔架必須有機(隊）長或技術人員統一指揮，嚴禁上下拋棄工具、物件,嚴禁塔架上下同時作業；嚴禁塔上或高空位置存放拆卸工具和物件；整體豎、放塔架時，施工人員應離開塔架起、落范圍。6.5設備安裝完畢后,必須有機長或專業技術人員對設備的安裝及運轉情況的檢

52、查，做到牢固、周正及安全防護合格后，方可施工操作。6。6塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放到時，其外邊緣與輸電線路之間必須保持一定的安全距離，其最小安全距離應不小于下表所列數值:電壓（KV)小于111035110150220350500最小安全距離（m)46810156。7設備遷移時，應先檢查并清除途中的障礙物，設專人照看電纜，防止扎損;無關人員應撤離至安全地帶。八、文明生產、施工措施根據本工程施工的要求，為施工現場保持良好的生產環境和施工秩序，以達到提高勞動生產率、安全生產和保證質量的目的,制定文明施工措施如下：1防止噪音1.1盡量減少夜間施工對居民企事業單位的影響，但要確保按時完成工程。

53、1。2遵守群眾紀律,嚴禁對過往的車輛和行人有不禮貌的言語和行為。2場所、場貌布置2.1現場布置根據現場實際情況合理進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工階段進行場地布置和調整。2。2道路與場地 道路暢通、平坦、整潔、不亂堆放;場地平整、不積水；材料堆放有序。2.3班組手落場清班組必須做好手落場清,物盡其用。在施工作業時，應防止塵土飛揚、積水外流、車輛沾帶泥土。2.4鋼材及特殊材料鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。特殊材料均要按要求保管，分門別類,堆放整齊，加強管理。九、夏季施工措施本工程開工時正值夏季，這時對灌注樁施工由較大影響。因此必須制定有效的夏季施工措施，以保證本工程夏季施工順利進行,確保工期。1、認真收集天氣預報資料,遇到暴雨雷電天氣，提前做好防范工作.2、施工用水管線，臨時的隨用隨接，做好防護措施。3、施工現場各類機械設備要做好預防工作。4、項目部組織購買防暑用品。5、因天氣炎熱，工人在樁孔操作時一定要注意安全，創造一個安全的工作環境。十、組織管理體系為保證該工程保質保量、順利如期完成，便于調度管理，本項目成立了項目經理部,采用項目法施工,主抓了“兩條線管理”（即生產與技術兩條線）.“生產線是指項目經理機長班長施工人員；技術線是指項目經理質檢員（測量人員）機長班長施工人員。項目經理負責施工全過程的技術與生產管理,質檢員、施工員分班監督施工。