1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、冬施工程簡述3四、冬期施工組織安排31、人員組織機構(gòu)32、施工安排52、物資、設(shè)備準(zhǔn)備83、技術(shù)準(zhǔn)備8六、冬季主要施工項目的施工方法及工藝91、鉆孔灌注樁92、人工挖孔樁94、路基工程155、隧道工程176、鋼筋加工場及拌和站的冬季施工措施18七、質(zhì)量檢查231、鋼筋工程232、模板、支架及拱架安裝要求233、承臺大體積混凝土要求24八、質(zhì)量保證措施25九、冬季施工安全保證措施261、施工安全教育262、現(xiàn)場安全管理26十、文明施工保證措施271、加強文明施工教育272、強化文明施工管理27十一、環(huán)境保護(hù)保證措施28十二、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案28xx高速公路（

2、三期）第七標(biāo)段冬期施工方案一、編制依據(jù)目前因紅線內(nèi)征地及拆遷等進(jìn)度較慢，已嚴(yán)重影響我合同段的總體工期進(jìn)展要求。為確保項目管理處下達(dá)的階段性工期計劃的實現(xiàn)，我標(biāo)段將根據(jù)紅線內(nèi)征地及拆遷進(jìn)展情況及時組織施工，為此我標(biāo)段對部分樁基、承臺、路基及隧道進(jìn)行了冬期施工安排。編制依據(jù)：1、現(xiàn)有的施工圖（xx高速公路（密云沙浴溝市界段）工程施工圖設(shè)計）2、項目處及監(jiān)理辦下發(fā)的相關(guān)文件3、橋涵（上、下冊） 人民交通出版社4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000） 人民交通出版社5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006） 人民交通出版社6、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTJ042-94） 人民交通出版

3、社7、xx高速公路(三期)工程第七標(biāo)段施工組織設(shè)計。二、工程概況本標(biāo)段為xx高速公路（三期）工程第七標(biāo)段，起訖里程為：K96+865K100+300，全長3.435公里。本標(biāo)段橋梁共座，隧道2處4座，路基約1.5km，其中橋隧結(jié)構(gòu)形式如下：序號橋 隧 名 稱中心里程工程量備注1清水河2#橋（右線）1K97+009.170300m分離式橋梁清水河2#橋（左線）6K97+028.677270m21K98+321.964主線橋1K98+321.964210m分離式橋梁6K98+371.119跨線橋6K98+371.119210m31K98+975.353主線橋1K98+975.353120m分離式橋

4、梁6K98+984.362跨線橋6K98+984.362120m41K99+700.135主線橋1K99+700.135540m51K100+227主線橋1K100+228.37975m61K97+963.07通道橋1K97+963.078m7塔洼2號隧道右線1K97+395.00410m分離式隧道塔洼2號隧道左線6K97+427.50461m8西圈隧道右線1K98+619.50201m分離式隧道西圈隧道左線6K98+630.00280m三、冬施工程簡述為保證本工程按期完工，1K98+975.353主線橋、1K98+321.964主線橋、1K99+700.135主線橋年內(nèi)必須完成部分樁基工程，

5、清水河2#橋年內(nèi)必須完成部分樁基和承臺工程，西圈隧道、塔洼2號隧道年內(nèi)必須進(jìn)洞施工，因此特制定冬期施工方案，以保證冬期施工的正常進(jìn)行。具體工程量見下表3-1：工 程 名 稱施工項目施工部位工程數(shù)量計劃施工時間清水河2#橋（右線）清水河2#橋（左線）樁基右線：1#-1-9，2#-1-9左線：1#-1-9，2#-1-9 36根306m承臺右線：1#、2#承臺左線：1#、2#承臺2123m31K98+975.353主線橋6K98+984.362跨線橋樁基右線：1#-1-2，2#-1-2左線：1#-1-2，2#-1-2，3#-1-2，4#-3-614根278m1K99+700.135主線橋樁基所有25

6、m以下樁基152根3114m1K98+321.964主線橋6K98+371.119跨線橋樁基所有25m以下樁基28根438m塔洼2號隧道右線塔洼2號隧道左線邊、仰坡，洞口、洞身 出口：邊仰坡，明洞、洞身50m混凝土3200m3西圈隧道右線西圈隧道左線邊、仰坡，洞口、洞身出口：邊仰坡，明洞、洞身50m混凝土2900m3路基 填挖方 1K99+260-1K99+4206K99+260-6K99+420填：29000m3挖：16000m3表3-1四、冬期施工組織安排1、人員組織機構(gòu)為確保冬季施工期間施工安全和質(zhì)量，更好地做好冬季施工工作，項目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠數(shù)量的管理和技術(shù)人員。1.

7、1組織機構(gòu)框圖 項目經(jīng)理：吳太華常務(wù)副經(jīng)理：曾見總工程師：徐高山陳 健馬杰龍剛丁宗利陳平元曾智胡波楊勇朱延峰橋梁施工一隊：于占忠顧軍機械隊：陳建后橋梁施工二隊：陳小羊王書岺隧道施工一隊：馬杰王書岺隧道施工二隊：劉恒東王書岺安保部 工程部 財務(wù)部 拆遷部 辦公室 合同部 物資部 質(zhì)檢部 試驗室1.2冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：吳太華 副組長：徐高山 曾 見 組 員：馬 杰 于占忠 劉恒東 陳小羊 朱延峰 郭貴發(fā) 丁宗利 白 青 陳 健 楊 勇 王德運 鄧 飛 胡 波 李海龍 單宏惠 焦 鵬 李 文 龍 剛 陳建后1.3各級人員職責(zé)冬季施工工作小組組長為項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長全面負(fù)責(zé)冬季施

8、工措施的落實，從技術(shù)、計劃、物資、設(shè)備上給現(xiàn)場施工予以全力支持。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)冬季施工采取的技術(shù)措施的可行性及應(yīng)用情況，保證冬季施工正常進(jìn)行，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題立即要求現(xiàn)場予以改正。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)冬季施工所需要的各種材料、設(shè)備的采購、調(diào)配，各種配件的采購供應(yīng)。安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)冬施安全措施的制定，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全措施、環(huán)保及文明施工措施的落實情況。合同管理部：要根據(jù)冬季施工的特點，及時編制施工計劃，在不影響總工期的前提下，盡量安排受冬季施工影響較小的部位在冬季施工。財務(wù)部：要從財力上確保冬季施工所需物資、設(shè)備的到位。試驗室：負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量控制、配合比設(shè)計、混凝土拌和控制

9、及攪拌站管理。 質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定及現(xiàn)場質(zhì)量檢查、督促整改落實情況。 拆遷部：負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府各級部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通，為工程順利開展創(chuàng)造條件。 綜合辦公室：負(fù)責(zé)后勤保障，為冬施人員創(chuàng)造良好的過冬環(huán)境。2、施工安排2.1冬期施工一般規(guī)定1）根據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）的規(guī)定：在反復(fù)凍融地區(qū)，晝夜平均溫度在3以下，并且連續(xù)10天以上，或者晝夜平均溫度雖在3以上，但凍土沒有完全融化，均應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行施工。2）根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工

10、即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時即解除冬期施工。根據(jù)密云山區(qū)的氣候特點，決定如無上述情況，自11月15日起即進(jìn)入冬期施工，至明年3月15日解除冬期施工。具體施工時間安排見表3-1。2.2施工現(xiàn)場管理人員從項目部工程技術(shù)部、試驗室、測量班和安保部抽調(diào)人員組建橋隧施工組，人員配備如下表：主要管理人員計劃表序號職 務(wù)單 位數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13橋梁工程師人34隧道工程師人25隧道技術(shù)員人46橋梁技術(shù)員人67試驗員人58質(zhì)檢員人39安全員人5合 計302.3勞動組織冬期施工作業(yè)要求對勞動人員進(jìn)行合理安排，精心組織，作業(yè)班組劃分及工人數(shù)量安排如下： 序號工 種計劃人數(shù)

11、備 注1工班長18負(fù)責(zé)本工班全面工作2組 長9分別負(fù)責(zé)模板、鋼筋、混凝土作業(yè)組3機電工8現(xiàn)場電器的安裝管理及維修4模板工12模板安裝、拆除、吊運與維護(hù)5混凝土工20灌注混凝土搗固6鋼筋工30鋼筋下料、焊接、綁扎7普 工20混凝土及材料運輸8司 機109爆破工6負(fù)責(zé)爆破作業(yè)10溫度測量人員4負(fù)責(zé)溫度測量合計1372.4機械設(shè)備配置名稱型號單位數(shù)量汽車吊16T臺2混凝土運輸車6m3臺6裝載機ZL40臺2發(fā)電機120KW臺2濕噴機臺2插入式振搗器個20交流電焊機AX-320X1型臺8鋼筋調(diào)直機臺4鋼筋切割機臺4鋼筋彎曲機臺4承臺模板套22.5材料使用計劃為保證材料的有效利用及材料的保管，材料計劃以每

12、月為單位進(jìn)行材料計劃的配置，既要保證材料的及時供應(yīng)，同時也不能在工地上存放過多材料。主要工程材料及擬到場時間見下表主要冬施材料準(zhǔn)備一覽表。主要冬施材料準(zhǔn)備一覽表材 料 名 稱單位計劃用量實到量存放地點或用途備 注原材料鋼筋T133240各橋位處及隧道洞口處根據(jù)計劃逐步進(jìn)場型鋼T3400隧道洞口處水泥T425340隧道洞口處攪拌站內(nèi)碎石m37940120隧道洞口處攪拌站內(nèi)中砂m35400100隧道洞口處攪拌站內(nèi)外加劑T1048隧道洞口處攪拌站內(nèi)粉煤灰T5300隧道洞口處攪拌站內(nèi)冬施材 料電熱爐臺3000清水河2#橋承臺及人工挖孔樁護(hù)壁保溫根據(jù)施工進(jìn)度安排，冬季材料將逐步到位。同時視氣溫情況，冬施

13、材料還可能適當(dāng)增加。棉帆布m230000承臺及人工挖孔樁護(hù)壁保溫、隧道施工保溫?zé)o煙煤T600攪拌站保溫用塑料布m24000200承臺及人工挖孔樁護(hù)壁保溫、隧道施工保溫電熱毯床3000清水河2#橋承臺保溫巖棉被床20020承臺及人工挖孔樁護(hù)壁保溫、隧道施工保溫草簾m230000隧道施工保溫、土方施工保溫保溫箱個60防寒衣物套300100防寒鞋雙300100溫度計個5010臨時試驗室m2400每座橋梁及隧道現(xiàn)場建一個暖風(fēng)機臺600人工挖孔樁護(hù)壁保溫其它物資五、冬期施工準(zhǔn)備工作1、冬施安全技術(shù)措施1.1冬季施工前由辦公室與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得關(guān)系，及時掌握天氣變化趨勢和動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備

14、工作。1.2施工機械要加強保養(yǎng)，勤打黃油，及時換冬季機油，水箱內(nèi)要及時加入防凍液；對易損部件勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換；對一些外露易損部件要進(jìn)行適當(dāng)包裹，防止凍裂設(shè)備。1.3現(xiàn)場值班室及倉庫必須達(dá)到過冬條件，對外露門窗加掛保溫門簾及窗簾。室內(nèi)采用電暖器取暖，并設(shè)置必須的通風(fēng)口，保證室內(nèi)空氣良好。并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。1.4在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、坡度陡的便道和作業(yè)場所采取防滑措施。現(xiàn)場準(zhǔn)備除冰鹽。1.5建立健全冬季施工制度，組織好施工準(zhǔn)備工作，隨時檢查落實，查出問題及時解決，并進(jìn)行復(fù)查。1.6、排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排

15、水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。1.7、施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。并保證消防道路的暢通。2、物資、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)冬季施工進(jìn)度安排及主要工程量，對冬季施工所需要的物資進(jìn)行充分準(zhǔn)備，但以節(jié)約資源、有效合理利用、減少施工成本為原則。具體物資準(zhǔn)備見上述主要冬施材料準(zhǔn)備一覽表。主要機械設(shè)備必須進(jìn)行提前保養(yǎng)，發(fā)電機要搭設(shè)保溫棚，提前做好發(fā)電機調(diào)試、維護(hù)，保證發(fā)電機能隨時使用。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1編制冬季施工方案報監(jiān)理審批，審批合格后對作業(yè)組及現(xiàn)場管理人員進(jìn)行冬季施工安全技術(shù)交底及教育。組織全體人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底，掌握冬季施工技術(shù)要點。3.2落實混凝土的防凍要

16、求、混凝土原材料的加熱溫度以及混凝土出機溫度要求，現(xiàn)場砼入模溫度的控制，以保證冬季混凝土的施工質(zhì)量。3.3根據(jù)普通混凝土設(shè)計規(guī)程、冬季施工技術(shù)規(guī)范和市政工程相關(guān)技術(shù)要求設(shè)計冬季混凝土最佳配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。3.4根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并做好物資儲備和機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。六、冬季主要施工項目的施工方法及工藝1、鉆孔灌注樁1.1進(jìn)入冬季施工前，全面檢修鉆孔機械及配套設(shè)施，如鋼絲繩等，防止繩索受凍變脆，要有備用的繩索及常用的零部件，防止機械帶病作業(yè)。同時應(yīng)每天檢查機械連接部位，發(fā)現(xiàn)是否存在異常現(xiàn)象，并經(jīng)常涂

17、抹防凍潤滑油，、盡量避免機械效率降低而影響進(jìn)度。1.2保證鉆機周邊場地平整，要有防滑措施，如加鋪草墊、鋪設(shè)爐渣等1.3用罐車運輸混凝土?xí)r，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，砼運輸車采取用保溫套包裹進(jìn)行保溫，同時選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。對到達(dá)現(xiàn)場的砼加強溫度測控，保證從罐車傾倒出的砼溫度不低于5，不符合要求的，不準(zhǔn)入孔。1.4灌注結(jié)束取出護(hù)筒后，根據(jù)樁頭離水面或地面的距離，看是否在受凍范圍(北京地區(qū)最大凍結(jié)深度為1.2m)。根據(jù)計算本標(biāo)段樁頂標(biāo)高均在地面2米以下，不在受凍范圍內(nèi)，混凝土灌注后及時抽出空內(nèi)余水，用塑料布進(jìn)行隔離，加鋪巖棉被后用砂礫土進(jìn)行回填，回填深度不小于1m，以保證樁頭混凝土

18、不受凍害。2、人工挖孔樁2.1檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時制作過冬篷，準(zhǔn)備好取暖設(shè)施和設(shè)備。2.2在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、作業(yè)場所采取防滑措施，如拋灑一層砂礫石或碎石，或者灑除冰鹽進(jìn)行除冰。對挖孔機械及配套設(shè)施提前進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，防止帶病作業(yè)。2.3護(hù)壁砼施工質(zhì)量的控制加強護(hù)壁混凝土的拌合質(zhì)量。冬施時采用摻加防凍劑的配合比，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。對砂、石料存放堆用塑料布加草袋進(jìn)行覆蓋保溫，保證無冰塊、凍塊，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象，采用人工清除或過篩處理或進(jìn)行加熱處理；攪拌用水采用當(dāng)?shù)刈詠硭F(xiàn)場接管通至攪拌站工棚內(nèi)蓄水池。施工時嚴(yán)格控制砼的配合比和坍

19、落度；混凝土攪拌安排在當(dāng)天氣溫最高時段進(jìn)行。攪拌時，合理安排投料順序，投料順序為骨料、水，攪拌后再加水泥攪拌，攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%，達(dá)到180s。同時保證混凝土出機溫度在10以上，入模溫度不得低于5。2.3.2保溫措施。在孔口搭設(shè)暖棚，暖棚高1.8m。施工時，提前將模板運至暖棚內(nèi)升溫，模板施工完成后，測試孔內(nèi)溫度，若低于5，則采用暖風(fēng)機（功率5kw）向孔內(nèi)送暖風(fēng)。當(dāng)孔內(nèi)溫度達(dá)到5以上時，立即進(jìn)行護(hù)壁砼施工，并進(jìn)行全程供暖。澆完后立即用巖棉被覆蓋孔口，用蓄熱法對護(hù)壁砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，如下圖所示，同時現(xiàn)場指派專人檢測孔內(nèi)溫度，若低于5則及時向孔內(nèi)送暖風(fēng)，保證孔內(nèi)溫度不低于5，每4小時檢測一次

20、。在抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的50%前，不得受凍。在砼澆筑時間的安排上，由于每節(jié)護(hù)壁砼方量不多，故在澆筑護(hù)壁砼時安排在一天中最高氣溫段進(jìn)行。若孔內(nèi)溫度一直高于5，則按正常情況進(jìn)行施工。 2.4樁身砼灌注采取加熱原材料的方法進(jìn)行。混凝土采用罐車運輸，對罐體采取保溫套包裹進(jìn)行保溫，盡量減少混凝土拌和物熱量損失，同時選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。對到達(dá)現(xiàn)場的砼必須進(jìn)行溫度測控，保證從罐車傾倒出的砼溫度不低于5，不符合要求的，不準(zhǔn)入孔。完成砼灌注以后，采取比常溫施工超灌50cm的方法或灌注后鋪設(shè)塑料布隔層后加蓋巖棉被并及時用砂礫土回填的方式進(jìn)行保溫，回填深度不小于1m。人工挖孔樁護(hù)壁暖棚示意圖如下。根據(jù)

21、地勘資料顯示，本標(biāo)段在勘探深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有地下水。若施工過程中個別樁孔出現(xiàn)地下水，且水量較大時，則按照鉆孔樁的方法進(jìn)行灌注，在孔內(nèi)灌注泥漿水，安裝導(dǎo)管，進(jìn)行水下灌注。具體方法及要求按前述“鉆孔灌注樁”執(zhí)行。3、承臺施工3.1基坑防治為保證清水河2#橋明年順利合攏，該橋部分承臺必須進(jìn)行冬季施工。根據(jù)地勘資料，承臺基坑開挖深度范圍內(nèi)無地下水，基坑開挖后及時采取保溫措施，防止基坑四周產(chǎn)生凍土，計劃用厚塑料布固定在基坑四周保溫，如有需要，再外掛草簾進(jìn)行加強保溫。基坑底標(biāo)高開挖到位后，立即澆筑墊層，以防地下水滲出及基地受凍，再破樁頭、檢測樁身質(zhì)量、綁扎承臺鋼筋、立模澆筑混凝土。澆筑混凝土前在坑頂用彩條

22、布進(jìn)行覆蓋，防止雨雪進(jìn)入坑內(nèi)。3.2過程防治承臺施工主要工序為綁扎鋼筋、立模和澆筑砼，為此在施工過程中應(yīng)做好這三項工序防凍措施。冬季鋼筋施工見后述第六條款相關(guān)內(nèi)容之規(guī)定。每班安裝、綁扎鋼筋或安裝模板完畢后，其外表面應(yīng)用苫布覆蓋，以防夜間突降雨雪，使鋼筋受凍，模內(nèi)積雪。堅持每天下班前對其進(jìn)行覆蓋，上班時再揭開作業(yè)。砼應(yīng)使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的冬季防凍配合比，宜選用早期強度較高，能較早達(dá)到耐凍強度的砼，不得擅自使用其它或沒經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。配制砼時，要求砼廠家優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于42.5，水灰比不宜大于0.5。澆筑時應(yīng)調(diào)整施工時間，盡量安排在白天且氣溫較高時

23、段進(jìn)行混凝土施工作業(yè)；砼在澆筑前清除鋼筋上的冰雪和污垢。砼采用罐車運輸，罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫；當(dāng)采用輸送泵輸送混凝土?xí)r，先檢查管道，清除凍結(jié)塊，必要時用熱開水澆筑使其融化以保持管道的暢通，同時在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5，現(xiàn)場備好測溫計，隨時檢測砼溫度，不符合要求的砼不準(zhǔn)入模。在砼運輸、澆筑過程中的溫度損失，可通過下列公式計算：s=（atf+0.032n）(b-a)式中: s-砼運輸、澆筑過程中的溫度損失（）；Tf-砼運輸至澆筑完成的時間；n-砼的倒運次數(shù)；a-砼自攪拌機中出傾出時的溫度；b-室外氣溫(）；a-每小時溫度損失系數(shù),用運輸攪拌車時, a =2.25砼的運輸

24、時間應(yīng)盡可能縮短，并且現(xiàn)場應(yīng)組織安排好，使到場的砼及時澆筑，澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，不致造成中途停工，承臺混凝土要求一次施工完畢，不允許出現(xiàn)施工縫。為此必須做好各項準(zhǔn)備工作，防止施工縫的出現(xiàn)。3.3砼保溫措施砼養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)密切注意氣溫情況，一天內(nèi)分不同的時間段測出溫度變化情況，根據(jù)氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的50%前，不得受凍。當(dāng)最低的氣溫在0-5時，澆完砼后采用先一層塑料布后雙層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，必要時加棉被覆蓋。當(dāng)最低氣溫在0以下時，澆筑承臺時在周圍搭設(shè)鋼管棚，頂部及四周用帆布圍擋，設(shè)檢查、施工通道。澆注完成后，承臺頂面先用塑料布覆蓋，再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫，

25、最后用彩條布把整個承臺覆蓋起來保溫，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)生。氣溫過低情況下（-15以下），采用搭設(shè)保溫棚養(yǎng)護(hù)（見下圖），四周配備一定數(shù)量的電熱爐加熱，爐上用鋁鍋燒水，以保證棚內(nèi)溫度、濕度。保溫棚采用鋼管搭設(shè)，外用棉篷布包裹，鋼管間距2米左右，保溫棚棚頂距承臺頂面不小于1.6米。安裝暖棚應(yīng)堅固、不透風(fēng)，棚布采用非易燃性材料，暖棚熱工負(fù)荷計算如下：Qh=Q1+Q2Qh-暖棚的熱負(fù)荷Q1-暖棚與室外空氣的溫差傳熱量Q2-冷風(fēng)滲透耗熱量其中，暖棚與室外空氣的溫差傳熱Q1=KA（tn-tw）式中：K-暖棚四壁與室外空氣的傳熱系數(shù)；A-暖棚四壁與空氣的接觸面積，承臺最大接觸面積為81.9m2/m。tn -暖棚內(nèi)的設(shè)

26、計溫度，取10；tw -室外溫度，為確保安全，取-20；傳熱系數(shù)K經(jīng)計算可求得：K=5.11承臺棚內(nèi)溫差傳熱量為:Q1=KA（tn-tw）=5.1181.9(10-(-20)=12555.3W/m根據(jù)采暖通風(fēng)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，冷風(fēng)滲透耗熱量可按溫差傳熱量的比率進(jìn)行估算，估算時應(yīng)根據(jù)施工時具體情況進(jìn)行，總比率的經(jīng)驗值在0.4-0.5之間，為安全取最大值，即冷風(fēng)滲透耗熱量：Q2 =0.5Q1由此可知:承臺的冷風(fēng)滲透耗量: Q2 =0.5Q1=0.512555.3=6277.6W承臺的最大暖棚負(fù)荷為: Qh=Q1+Q2=18833W根據(jù)上面的暖棚負(fù)荷可推知:在-20的外界氣溫下,承臺內(nèi)須每米內(nèi)設(shè)置10臺

27、2000W電熱爐。不管用何種方法保溫，棚內(nèi)溫度不得低于10以上，并保持一定的濕度，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)完畢后，外界氣溫如尚在0以下，應(yīng)在砼逐漸冷卻至5以下才能拆除模板，拆除后砼表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)期間派專人值班，每隔4小時測溫一次，并認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免發(fā)生事故。3.3.3冬施期間溫度的測量在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬季施工質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須專人定時堅持做好下列測量工作。氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1) 氣溫的測量，日大氣最高、最低溫度,每晝夜2、8、12、16、20、24點共測6次

28、。2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。入模溫度不得低于5。5) 對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，每2h測一次。對已澆筑的結(jié)構(gòu)溫度，在澆過程中預(yù)留測溫孔，測溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑10mm的PVC管，深度為10cm，具體設(shè)置位置及測溫孔編號如下圖所示。6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中停留15分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫

29、度較低和有代表性的地方。9) 所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱。4、路基工程為保證梁場利用路基段早日成形，同時利用隧道開挖土石方進(jìn)行填筑，本合同段冬季計劃施工K99+260-K99+420段路基。冬季路基施工重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。施工措施如下：4.1路基挖方1）施工前完善臨時排水設(shè)施，塹頂設(shè)置臨時排水溝，及時排出雨雪水及路塹開挖時可能出現(xiàn)的地下水。2）路基挖至路床頂面1m時，完成臨時排水溝后，停

30、止開挖，待過冬后再施工。3）土質(zhì)路塹在進(jìn)入冬季施工前用草袋進(jìn)行覆蓋，防止受凍。開挖時若發(fā)現(xiàn)表土有受凍現(xiàn)象，則應(yīng)將表土棄到一邊，收集后外運至棄土場，不得使用。開挖采用分段分臺階進(jìn)行，逐步推進(jìn)，不宜采用大面積開挖法以免增加土方受凍面積。土方開挖一次不開挖到設(shè)計邊線，要求預(yù)留30cm厚覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計坡面。4）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對大面積土方開挖采取翻松表土，耙平法進(jìn)行防凍，松土深度30-40cm。對于挖石方施工，不需要采取特別的防凍措施，按正常情況施工即可。其爆破施工方法及注意事項詳見“路基土石方施工方案”。4.2路基填筑1）路基基底處理：凍結(jié)前完成表層清理，挖好臺階，

31、并用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)；對需要換填土地段基底選用砂礫土等適宜填料進(jìn)行回填，并及時進(jìn)行整平壓實；基底處理后立即用草墊覆蓋保溫防止凍結(jié)。2）填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。3）準(zhǔn)備用于冬季回填的土方采取大堆堆放，上蓋草墊防止凍結(jié)。回填時若發(fā)現(xiàn)表土受凍，則應(yīng)將表土廢棄并外運至棄土場堆放。4）土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。5）冬季填筑路堤，按橫斷面全寬平填，土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%，當(dāng)天填料必須當(dāng)天完成碾壓，壓實度不低于正常施工時的要求。預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。6）當(dāng)路堤填高

32、距路床底面0.8m時，碾壓密實后停止填筑。在上面鋪一層松土保溫，冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計標(biāo)高。7）對于填石路基施工，應(yīng)在冰凍之前進(jìn)行現(xiàn)場放樣，保護(hù)好控制樁并樹立明顯標(biāo)志，防止被冰雪掩埋；冰凍前挖好填方臺階，清除挖方的表面覆蓋物，保證填前路基頂面無冰凍，填料無凍塊。 5、隧道工程塔洼隧道和西圈隧道噴射混凝土安排在白天施工，邊、仰坡采用棉被覆蓋，進(jìn)洞后洞口掛棉簾保溫。按照冬季氣溫降低的規(guī)律分冬季早期施工和冬季晚期施工；按照主體結(jié)構(gòu)的位置分洞外和洞內(nèi)兩種情況。根據(jù)目前施工進(jìn)度，冬施期間洞外主要為邊、仰坡施工和混凝土拌合站拌合生產(chǎn)，洞內(nèi)主要為洞身開挖和初期支護(hù)。5.1 冬季早期施工白天氣溫為正

33、文，夜間氣溫為負(fù)溫，本階段洞內(nèi)保溫主要采取在洞口掛簾子（棉篷布）蓄熱的方式，洞外保溫的重點為骨料的溫度控制。在進(jìn)入冬季施工期前將骨料備齊，然后搭設(shè)暖棚。混凝土拌制盡量在白天進(jìn)行，以便提高噴射混凝土溫度，混凝土拌合用熱水?dāng)嚢璨⒈M量減少倒運次數(shù)加快施工進(jìn)度。在室外溫度保持在-5以上時可外加早強減水劑。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。管棚壓漿采用熱水拌制水泥漿，壓漿時間盡量選擇在白天氣溫高時進(jìn)行，壓漿完成后，晚上氣溫較低可采用棉被覆蓋孔口覆土較薄部位進(jìn)行保溫。5.2 冬季后期施工進(jìn)入冬季后期，溫度較低。洞內(nèi)溫度不能滿足噴射混凝土施工時，我部在洞口掛簾子的基礎(chǔ)上采用向洞內(nèi)供送暖風(fēng)的方式增加洞內(nèi)溫度

34、，并且安排專職試驗員每4小時一次不間斷測量洞內(nèi)溫度，若洞內(nèi)溫度不能滿足施工，將根據(jù)實際情況增加加熱器具，以便滿足施工需要。洞外當(dāng)日平均氣溫降至不能滿足混凝土拌制、人工勞動條件惡化，會影響混凝土的質(zhì)量和工期時，為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常拌制，在洞外采用對拌合站、拌合料搭設(shè)暖棚，并在四周角落放置油汀或電熱爐加熱的方法來滿足施工。拌合料暖棚搭設(shè)：根據(jù)本工程的具體情況，擬在隧道出口對混凝土拌合料采取搭設(shè)一次性固定暖棚的方法拌制混凝土，即在拌合站堆料場位置用鋼管在四周搭建暖棚，頂蓋用鋼管加扣件成形，上面鋪設(shè)塑料布，將澆筑倉面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，在四周角落放置油汀或電熱爐等加熱器

35、具進(jìn)行加溫。并且安排專職實驗員每4小時一次不間斷測量棚內(nèi)溫度，若棚內(nèi)溫度不能滿足施工，將根據(jù)實際情況增加加熱器具，以便滿足施工需要。混凝土拌合料的加熱：通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和施工以后，還需有相當(dāng)?shù)臒崃浚哂羞m當(dāng)?shù)臏囟龋员悴恢率艿絻龊Γ⒃谝欢ǖ酿B(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。拌合水的加熱：冬季施工的混凝土拌合材料中的水、砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80，安排好投料的順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用大鐵通加熱。外加劑加熱：外加劑加熱在稀釋

36、桶內(nèi)進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度以不喪失外加劑的作用為限。攪拌用水量要減去外加劑內(nèi)加入的水。6、鋼筋加工場及拌和站的冬季施工措施6.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。因此鋼筋加工及焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。6.1.1焊前準(zhǔn)備1）焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。2）鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。鋼筋籠主筋接長采用閃光對焊。鋼筋籠接長采用單面搭接焊。3）焊

37、條選擇：I級鋼筋選用E43焊條，II級鋼筋選用E50焊條。6.1.2焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）搭接焊時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。2）焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。3）進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層引弧應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)

38、熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。4）搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度應(yīng)不小于0.7倍鋼筋直徑。5）II級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm。6）負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。6.1.3焊接施工注意事項1）冬期鋼筋的閃光對焊采用在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣

39、溫可適當(dāng)降低至-10。2）鋼筋應(yīng)提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。3）冬期室外電弧焊接時，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。 4）冷拉鋼筋時的溫度不宜低于15，當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌情提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗確定，但不得超過30Mpa。5）張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時的溫度不宜低于15。6）鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油壓，應(yīng)根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗。7）負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：a、調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加

40、熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。b、控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。c、在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。6.2、混凝土工程、原材料準(zhǔn)備工作1）砂、石：冬施前，物資部應(yīng)大量貯存砂、石，對11月份后進(jìn)場的砂、石，嚴(yán)格控制其含水率在5%以下，并不得有凍塊。2）水泥、粉煤灰：使用北京水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5金隅牌水泥，天津華鵬I級粉煤灰，對貯料罐進(jìn)行外包裹保溫，對袋裝貯料倉庫四周外掛草簾進(jìn)行保溫。3）外加劑：對外加劑貯存罐進(jìn)行適當(dāng)加熱保溫，

41、防止外加劑由于溫度過低而結(jié)晶。4）水：用大鐵桶裝水進(jìn)行加熱，并與水池內(nèi)冷水進(jìn)行混合，溫度適當(dāng)時進(jìn)行拌合。要做好水溫監(jiān)控工作，水溫要求如下：大氣溫度在0至-5之間時，拌和用水溫度不低于35；大氣溫度在-5至-10之間時，拌和用水溫度不低于50；大氣溫度在-10至-15之間時，拌和用水溫度不低于60；拌和用水溫度最高不超過80。、攪拌機棚的保溫為保證攪拌機出料口混凝土溫度滿足要求，冬施開始前及時在攪拌機外圍搭設(shè)保溫棚，保溫棚用鋼管搭設(shè)，四周及頂部用彩條布進(jìn)行圍擋，棚內(nèi)用蜂窩煤爐供暖，煤爐上接排氣管伸出棚外排出煤氣。棚內(nèi)設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器等。攪拌機清洗時的污水進(jìn)入沉淀池沉淀，并進(jìn)行循環(huán)利用；

42、池內(nèi)沉淀物定期清理并運至環(huán)保部門指定地點進(jìn)行填埋。6.2.3混凝土拌合1）為減小、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。對于灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。2）在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。3）冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50，達(dá)到180s。4）水泥不得直接加熱，對于袋裝水泥可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱，對于罐裝水泥應(yīng)將罐體進(jìn)行包裹保溫。5）骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除

43、。6.2.4混凝土運輸混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點，盡可能縮短砼運輸時間，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻。在運輸過程中，要對罐體進(jìn)行包裹保溫，減少運輸途中的熱量損失。6.2.5混凝土澆筑1）砼在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，控制混凝土入模溫度不低于5。2）澆注砼應(yīng)盡量安排在白天氣溫較高的時間段進(jìn)行施工。3）砼應(yīng)分段、分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于30Cm，采用機械搗固并控制振搗時間，振搗要快速。要保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，盡快澆筑到設(shè)計標(biāo)高，縮短澆筑時間，對澆筑完成段落及時用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層保溫。混凝土拆模1）砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然

44、氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2）要求根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗，當(dāng)砼強度達(dá)到5MPa以上，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強度及拆模強度，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除模板。3）冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不宜超過15，當(dāng)溫差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，先一層塑料布，再覆蓋棉被保溫。當(dāng)砼與外界氣溫相差大于15時，拆除模板后的砼表面應(yīng)立即加以覆蓋，使其緩慢冷卻，以免混凝土表面形成溫差裂縫。4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)與監(jiān)理工程師研究處理方案并經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5）對已拆除模板的砼，采取保溫材料予以保護(hù)。

45、結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。6）采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后環(huán)境溫度仍在0以下時，應(yīng)待砼冷卻至5以后，方可拆除模板。6.5制作砼試塊現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)臨時試驗室，室內(nèi)溫度控制在205，濕度控制在50%以上。混凝土試塊在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24小時后，及時送至項目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)室溫度控制在202，濕度達(dá)95%以上。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)指派專人記錄標(biāo)養(yǎng)室溫度和濕度，發(fā)生異常情況應(yīng)及時處理。施工時每一結(jié)構(gòu)部位最少做四組試件，并根據(jù)需要增加。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)物的砼隨機抽樣制作，并至少留一組與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。6.6冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)

46、護(hù)采用蓄熱法綜合養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)除摻加防凍劑外，承臺澆筑完畢后及時覆蓋塑料薄膜，再覆蓋電熱毯進(jìn)行加熱升溫，最后用棉被覆蓋進(jìn)行保溫。隧道洞內(nèi)混凝土采用覆蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過80；加熱時的最高溫度與常溫施工時間同，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定：表面系數(shù)（m-1）升溫速度降溫速度615106105七、質(zhì)量檢查1、鋼筋工程鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查51

47、0個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30% 25保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3注：小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查；在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。2、模板、支架及拱架安裝要求模板、支架及拱架安裝的允許偏差項 目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件5，0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心

48、線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，-103、承臺大體積混凝土要求3.1實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查32軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點23斷面尺寸（mm）30尺量：檢查12個斷面24結(jié)構(gòu)高度（mm）30尺量：檢查810處15頂面高程（mm）20水準(zhǔn)儀：測量810處26大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2測一處13.2外觀鑒定1）混凝土表面平整，棱角平直，無

49、明顯施工接縫。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面總面結(jié)的0.5%。深度超過1cm的必須處理。3）混凝土表面裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。八、質(zhì)量保證措施1、為預(yù)防因氣溫突然下降而使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時間，隨時注意天氣變化，對設(shè)施和用料提前采取防凍、防雪措施。加強防水、防凍和水管凍裂等安全防護(hù)措施及氣溫觀察工作，并由專人經(jīng)常檢查和維修。2、冬季混凝土施工要根據(jù)氣象資料、材料來源和工程設(shè)計文件要求，通過熱工計算及經(jīng)濟(jì)分析，選擇滿足施工規(guī)范要求的施工方法。混凝土拌和站要設(shè)專職的混凝土質(zhì)量協(xié)調(diào)人員，定時測量溫度，對冬季施工混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。3、加強材料控制

50、水泥品種優(yōu)先選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，粗細(xì)骨料選用干燥、不帶有冰雪和凍結(jié)塊的骨料。外加劑采用抗凍劑，摻量為水泥用量的3%5%，達(dá)到冬季混凝土施工的技術(shù)指標(biāo)要求，并保證最低溫度下砼不受凍，同時對摻外加劑后砼的堿骨料反應(yīng)是否超標(biāo)經(jīng)常采用PH試紙進(jìn)行檢測。4、為保證砼入模溫度不低于+5，拌合砼時，砂石骨料及水應(yīng)保持在0以上，拌合用水不低于20。當(dāng)混凝土原材料的溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌合物用水加熱；仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱；水泥只能保溫，不得加熱。5、暖棚養(yǎng)護(hù)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用塑料布包裹密封，外面再用草簾覆蓋，大棚拱搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)。棚內(nèi)底部溫度保證不低

51、于5，當(dāng)?shù)陀?時采用電爐加熱升溫。養(yǎng)護(hù)期間，安排專人對供熱設(shè)備進(jìn)行檢查，保持棚內(nèi)溫度。同時要求棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向砼面及模板灑熱水。6、砼的質(zhì)量檢查6.1在砼灌注期間，測定灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。6.2砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。現(xiàn)場建好臨時試驗室,保證室內(nèi)溫度、濕度的要求，初凝后及時送至項目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。7、摻防凍劑砼的養(yǎng)護(hù)7.1砼外露面采用彩條布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫度下不得澆水養(yǎng)護(hù)。7.2砼養(yǎng)護(hù)初期的溫度,不得低于防

52、凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度,且砼強度小于3.5MPa時要采取保溫措施,合砼溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。8、測量放線8.1冬季施工時，增加水準(zhǔn)點的復(fù)測頻率。8.2對導(dǎo)線點進(jìn)行加固和保護(hù)。雪后及時校驗導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點防止由于凍脹而造成大的偏差。8.3 在室外工作時，如遇下雪測量儀器應(yīng)打傘防止雪水滲進(jìn)儀器。九、冬季施工安全保證措施1、施工安全教育1）須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。2）對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3）特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接

53、、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。4）采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場安全管理1）現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理。2）冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護(hù)措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時采取措施。3）加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。斜道、通行道、爬梯及腳手架等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。六級以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。大

54、風(fēng)雪后及時檢查腳手架是否松動，防止高空墜落事故發(fā)生。4）安裝的取暖爐必須符合要求，驗收合格才能使用。若采用電熱法施工，要加強檢查和維修，防止觸電和火災(zāi)。5）加強用火申請和管理，遵守消防規(guī)定，加強防火檢查，防止火災(zāi)發(fā)生。6）必須正確使用個人防護(hù)用具，并應(yīng)按規(guī)定及時發(fā)放。特別要注意凍傷作業(yè)人員手、腳事故的發(fā)生。應(yīng)確保防護(hù)用品的質(zhì)量，要按規(guī)定的發(fā)放制度執(zhí)行。7）加強現(xiàn)場用電管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。8）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。十、文明施工保證措施1、加

55、強文明施工教育1.1進(jìn)場前及施工中，堅持對全員職工進(jìn)行精神文明教育，常抓不懈，使職工樹立 “愛崗敬業(yè)、熱愛集體、珍惜企業(yè)榮譽”的良好風(fēng)尚。1.2組織施工員工積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀(jì)律教育，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能的培訓(xùn)計劃。1.3教育全體職工、施工作業(yè)工人遵守當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)、民俗，施工盡最大可能做到不擾民，與當(dāng)?shù)卮迕窈湍老嗵帲瑒?chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。1.4尊重和服從監(jiān)理工程師的決定，積極主動向監(jiān)理工程師匯報施工過程中出現(xiàn)的問題，并協(xié)商解決辦法，杜絕野蠻施工。2、強化文明施工管理2.1嚴(yán)格按照國家的政策、法規(guī)和我公司現(xiàn)場管理細(xì)則組織施工。2.2施工場地和生活場地做到整潔、平整，施工現(xiàn)場的道路及時修整，

56、保持通暢、平整；2.3生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，污水收集沉淀后重新利用，沉淀物外運至環(huán)保部門指定地點埋設(shè)處理，不污染環(huán)境。2.4現(xiàn)場懸掛必要的安全標(biāo)志、警示標(biāo)志及宣傳標(biāo)語，做好規(guī)范施工、安全施工、文明施工的宣傳工作。十一、環(huán)境保護(hù)保證措施1、加強環(huán)境保護(hù)法規(guī)宣傳與教育，嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)法組織施工，切實執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī)和法令。 2、由安全環(huán)保部牽頭組建“環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組”，對本工程的環(huán)保工作進(jìn)行督促檢查，并制定措施，認(rèn)真執(zhí)行，積極組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，定期對職工進(jìn)行培訓(xùn)，宣傳環(huán)保、水保政策和知識，強化職工的環(huán)

57、保意識，將工程對當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的危害減低到最小程度。積極配合密云縣建設(shè)生態(tài)縣的要求。3、各種車輛進(jìn)出村鎮(zhèn)，文明駕車、慢速行駛，遇地方車輛禮讓三先，盡可能不鳴笛或少鳴笛，以免驚擾附近村鎮(zhèn)居民。4、各種運輸車輛采取相應(yīng)措施防止揚塵，污染空氣。施工便道保持路面干凈，經(jīng)常灑水，減少揚塵。5、緊鄰村莊地段盡可能避開深夜施工，以免影響附近居民的正常生活、工作和休息。6、污水收集沉淀后重新利用，沉淀物外運至環(huán)保部門指定地點埋設(shè)處理，不污染環(huán)境。各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流、亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。施工及生活垃圾及時清理外運，嚴(yán)禁隨處丟棄，污染環(huán)境。 7、嚴(yán)禁非法狩獵和破壞原生植被，搞好現(xiàn)場

58、文明施工，保護(hù)當(dāng)?shù)刭Y源。8、施工過程中全力配合業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門檢查環(huán)保措施的落實情況，完工后經(jīng)業(yè)主對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進(jìn)行檢查驗收，符合后方可撤離現(xiàn)場。十二、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、出現(xiàn)突發(fā)緊急情況，發(fā)現(xiàn)人員立即采取有力措施控制事態(tài)蔓延，并立即上報以項目經(jīng)理為組長，項目總工、副經(jīng)理為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的突發(fā)性事故領(lǐng)導(dǎo)小組。2、突發(fā)性事故領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報告后，立即停止一切事務(wù)和工作，10分鐘內(nèi)趕赴事故現(xiàn)場，全面了解情況，并制定出事故搶救方案。同時立即向110、119、120等救援機構(gòu)請求救援，并派專人進(jìn)行接車。調(diào)遣現(xiàn)場各搶救小組及應(yīng)急物資，實施事故搶救。3、檢查、搜索和救護(hù)事故現(xiàn)場的受傷

59、人員以及物資設(shè)備，并采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大。疏散人員，劃出危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。4、對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的傷者，急救員采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行先期緊急施救，同時突發(fā)性事故領(lǐng)導(dǎo)小組迅速安排組織車輛將傷者送到最近的太師屯鎮(zhèn)中心醫(yī)院進(jìn)行搶救。5、認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞，并劃出保護(hù)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。6、為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標(biāo)志，并做好攝影及記錄等。7、在事故發(fā)生2小時內(nèi)，將事故發(fā)生的時間、地點、起因、經(jīng)過、初步損失情況以書面形式報駐地辦、總監(jiān)辦、項目管理處安保部及密云縣相關(guān)部門。8、事后組織專業(yè)人員進(jìn)行分析事故原因，配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故處理。9、加強發(fā)電機的檢查和保養(yǎng)，保證突然停電情況下能立即啟用發(fā)電機供電，以保證混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)所需用電，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。