1、1 工程概況導流隧洞位于右岸單薄山體中部，隧洞全長118.90m（其中隧洞段長約84.2m），進口高程763.0m，出口高程758.0m，為無壓隧洞，斷面為城門洞型，開挖斷面直徑6m6m，襯砌后斷面直徑5m5m。導流隧洞施工內容包括開挖、支護和襯砌。隧洞進口為切向坡，地形坡度40-50，覆蓋層厚0.5m-3m，為砂卵石、坡積粘土及岸坡崩塌塊石混雜堆積。強風化厚度2m-3m，自然邊坡及開挖邊坡均屬穩定。出口為切向坡，地形坡度30-40，覆蓋層厚2m-4.5m，為殘坡積粘土夾塊石。強風化厚度7m-10m，自然邊坡基本穩定，開挖邊坡穩定性差，需護坡處理并強支護進洞。洞室圍巖為T2b1灰色薄至中厚層鈣

2、質石英砂巖與泥巖不等厚互層，最大埋深43m，洞線與巖層走向夾角0-30，屬層狀、互層結構，以類圍巖為主、類圍巖分布于進出口段（約占43%），總體具備成洞條件。圍巖透水性小，施工中不存在地下水干擾。隧洞出口覆蓋層及強風化深度較大，必須加強洞臉邊坡支護后方宜洞挖。河床基巖抗沖刷能力差，需適當進行抗沖刷保護。導流隧洞施工工程量表序號項目單位數量1土石方開挖m367602石方洞挖m326513C15閘門井砼（R28，二級配）m31743C20砼襯砌（R28，二級配）m37934M7.5漿砌塊石m31405回填灌漿m27406鋼筋制安t48.67錨桿(25,L=3m)根1888噴砼（厚100mm）m31

3、888出口掛洞C15砼（R28，二級配）m3669C15進口底板砼（R28，二級配）m3489C20出口砼（R28，二級配）m33911進口C10回填砼（R28，三級配）m381本工程計劃不遲于2003年11月15日開工，2003年12月1日洞挖開始，2004年2月15日導流洞必須具備通水條件。2 施工組織和管理機構項目經理部決策層由項目經理、現場經理、項目副經理和項目總工程師組成，項目經理部管理層由技術安監部、質量部、合同部、綜合辦公室、財務室、物資供應室組成。技術安監部下設一個測量隊，負責工程的施工技術措施、施工進度計劃的編制和臨時設施的設計等技術工作，對現場施工進行指導和控制；以及對整個

4、工程安全技術組織編制、交底、檢查監督和控制，負責制定環保和文明施工措施，并監督實施等。質量部負責工程的質量控制實施統一管理。合同部負責工程施工計劃統計及結算帳單的編制、項目的成本管理和合同管理、報表的編制等。綜合辦公室負責外部協調、內部行政管理、勞動人事、后勤服務等工作。財務室負責項目資金管理。物資供應室負責材料、設備及配件等的采購、保管、發放和維護等管理工作。各作業隊組負責施工具體作業，作業隊組及施工組織機構見下表（圖）：導流洞施工作業隊伍配備及施工任務分工一覽表序號施工隊名稱主要任務范圍備 注1開挖隊導流洞進出口明挖、隧洞開挖、錨桿和錨樁施工。2砼 隊砼生產、澆筑，鋼筋、模板的制作和安裝及

5、灌漿工作。3綜合施工隊承擔本合同內的水電等臨時設施的施工、金結和預埋件的施工及機電設備修理維護等。現場經理：黃禮超綜 合 隊開 挖 隊總工程師：韋英民項目副經理：韓自財 務 室梁遠冰綜合辦公室覃 東物資供應部覃騑嶸合 同 部鄧加進質 量 部周訂培技術安監部：李靜珂混 凝 土 隊施工組織機構圖3 施工布置右岸壩頭至導流洞進出口有臨時施工道路RB1、RB3、RB5。棄碴場為設在壩址上游的臨時棄碴場，導流洞開挖料運至棄碴場后作為圍堰施工用料及施工道路等臨建工程用料。風、水、電系統：施工用風在導流洞進口位置布置一臺VY-12/7移動式空壓機，供洞口明挖和洞挖施工；出口位置布置一臺VY-9/7移動式空壓

6、機。現場施工用水擬利用潛水泵從河水中抽取。供電從右岸4變壓站引接。以上布置參見附圖導流洞施工平面布置圖。導流洞施工擬從進出口兩個方向掘進，先從上游進口洞口明挖處理并進洞內施工,在洞挖施工的同時進行出口段方向的施工。洞口明挖自上而下分層開挖并支護，洞內開挖先開挖上層，貫通后再開挖下層。導流洞襯砌混凝土生產使用臨時拌和系統，設置一臺J4375A型強制式攪拌機（1012m3/h）作為拌和設備，拌和站布置于導流洞進口下游80m施工道路邊的河灘階地（上游圍堰位置），臨時拌和站設計于砼澆筑前另行提交。使用袋裝水泥、煤灰，所用砂石材料從當地采購成品料。4 導流洞主要施工方法4.1洞口明挖及處理4.1.1 施

7、工準備(1) 修建右岸壩頭至導流洞進出口的臨時施工道路RB1、RB3、RB5。(2) 建立施工控制網，確定洞線及洞口位置、洞口開挖邊線和高程。(3)風、水、電系統：施工用風在導流洞進口位置布置一臺VY-12/7移動式空壓機，供洞口明挖和洞挖施工；出口位置布置一臺VY-9/7移動式空壓機。現場施工用水擬利用潛水泵從河水中抽取。供電從右岸4變壓站引接，主要供通風及照明用。4.1.2 開挖及支護工藝流程從場內施工道路修支線到開挖區上部，做好施工區的排水設施，在洞頂和開挖邊坡頂修建截排水溝，施工棄水、雨水經排截水溝排往河床中。開挖自上而下分層臺階法進行，邊坡支護隨開挖進行，采取邊開挖邊支護。在地質條件

8、較好的地方，支護可滯后開挖一個臺階，地質條件較差尤其是導流洞出口開挖邊坡穩定性差的情況時，開挖一層及時支護一層，確保施工安全。開挖及支護工藝流程：開挖區測量放線開挖區植被清理原始地形測繪及地質描繪土方開挖開挖爆破設計鉆孔爆破出渣邊坡支護下一層開挖。4.1.3 施工方法開挖時自上而下分層進行。土方開挖層厚控制在3m左右，直接采用1.6m3液壓反鏟裝510t自卸汽車運至棄碴場，邊坡人工配合液壓反鏟修整。石方開挖先用手風鉆淺孔爆破先把面層不規則的孤石、凸石等修平，創造工作平臺后，潛孔鉆進行深孔梯段微差爆破開挖，梯段高度6m。設計石方開挖邊坡采用預裂或光面爆破保護，建基面以上2.0m范圍采用保護層開挖

9、，并輔以人工撬挖。爆破石碴采用推土機集碴，1.6m3反鏟或3m3裝載機裝10t自卸汽車從出碴道路運至棄碴場。洞口邊坡根據地質條件采用錨噴支護，支護隨開挖分層進行，即每層開挖后及時修整邊坡，跟進噴錨支護。錨桿施工工藝流程為：搭設排架測量放樣鉆孔洗孔注漿安裝錨桿。采用手風鉆鉆孔，風動注漿機注漿，人工安插錨桿，到齡期后按要求做拉拔試驗抽檢。噴砼施工工藝流程為：搭設排架測量放樣清理沖洗受噴面掛網（如需要）埋設噴厚標志噴護砼養護。采用濕噴機施工，噴層厚10cm，擬分2-3次噴完，一次噴層厚3-5cm。洞口開挖及支護完成穩固坡面后，完善洞頂及洞外一切防排水設施，經安全檢查后才能進洞開挖。4.2 石方洞挖及

10、支護4.2.1 總體施工方案導流洞洞挖總長度84.2m，開挖斷面為城門洞形，斷面尺寸6m6m。開挖擬分兩層進行，上層高度3.5m，下層高度2.5m，上層開挖并支護完成后，再開挖下層。開挖采用光面爆破、無軌運輸方案。上層全斷面光面爆破開挖，手風鉆孔，塑料導爆管聯網分段有序爆破后，裝載機與10t自卸汽車運輸出碴。洞口段10m范圍，采用短進尺、多循環、弱爆破，支護緊跟開挖工作面，每循環開挖進尺按1m進行，以確保進洞安全。進洞10m后，每循環開挖進尺可調整到2m，相應的噴錨支護根據地質情況隨開挖跟進。下層開挖采用手風鉆鉆孔，設計邊線光面爆破保護，一次爆破長度3.0m。爆破后石碴采用裝載機裝10t自卸汽

11、車運輸出碴。導流洞施工程序見下頁附圖。4.2.2 鉆爆設計導流洞開挖分兩層，上層開挖采用全斷面光面爆破，手風鉆鉆孔，中部掏槽，周邊光爆，一次鉆孔深度2.3m，有效循環進尺2.0m。下層開挖中部梯段爆破，設計邊線水平光面爆破保護，一次爆破長度3.0m。在開挖過程中，根據爆破試驗以及不同地質情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術，修正爆破參數，以保證爆破后獲得良好的開挖面。同時報監理人同意。開挖鉆爆設計詳見下頁附圖。4.2.3施工方法.1洞挖方法洞臉開挖完成，完善洞頂及洞外排水設施，做好噴錨支護，穩固坡面后，進行洞室開挖。光面爆破施工程序見下圖。機具就位測量畫開挖輪廓線布炮眼施工準備鉆 孔根據實際地質情

12、況裝藥、連網、爆破清危排險穩定性安全檢查出 碴測量檢查撬挖清底通風散煙、除塵初期支護有 險進入下一循環施工關鍵工序施工要點：1）測量放樣采用全站儀和激光導向儀放樣，在工作面上快速放出周邊輪廓線、隧洞中軸線及鉆孔孔位。并對上一循環開挖面測量檢查。2）鉆孔手風鉆鉆孔。由于鉆孔的質量直接影響爆破效果和周邊規格，鉆孔應由技術熟練的鉆機手負責，嚴格按照爆破布置圖及設計孔深施鉆，周邊孔應在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應大于5cm，其他孔位不應大于10cm。3）裝藥連網爆破炮孔經檢查合格后，由持證炮工領班操作，嚴格遵守爆破安全操作規程裝藥爆破。炸藥采用84#巖石乳化炸藥。藥卷直徑

13、：周邊光爆孔25mm，其余為32mm，周邊光爆孔采用間隔裝藥，先按裝藥結構將藥卷間隔綁在竹片上用導爆索連接，裝藥量見爆破設計圖，藥卷和竹片同時放入孔中，竹片貼輪廓線外側圍巖。掏槽孔和輔助孔連續裝藥，塑料導爆管連接起爆網絡。爆破網絡連接好后由專業技術人員檢查無誤后，撤離施工機械及人員到安全地帶，由安全員負責爆破警戒，做好起爆前后的警戒信號設置和解除警戒信號工作，并按統一信號指揮起爆。4）通風除塵排險爆破完畢，隨即開動軸流風機進行洞內排煙，并開動噴淋裝置對掌子面進行噴霧除塵。煙塵散后由安全工進入洞內進行安全檢查和處理。處理遵循由外到內、由上到下的原則，首先檢查并排除前段的洞壁是否存在安全隱患，之后

14、對當次爆破的作業面進行安全檢查處理。盲炮處理按照安全爆破規程GB672286 2.4條款執行。5）出碴采用3m3裝載機裝碴到洞口后裝10t自卸汽車運輸出碴作為施工道路鋪設材料。6）錨噴支護開挖時對不穩定巖體采取隨機錨桿支護。錨桿采用手風鉆鉆孔，注漿機注漿，注漿管插入孔底，慢慢抽出，確保孔內漿液飽滿，人工安插桿體，最后認真堵塞孔口，防止漿液流出。噴砼采用TK961噴射機按濕噴工藝自下而上分層分片施噴。7）清面人工配合裝載機清理工作面，以利下一循環施工。4.2.3.2爆破試驗試驗內容：尋求合理的爆破參數，確定允許的起爆藥量和藥孔間距。試驗方法：先按經驗公式（爆破設計）確定預裂孔的藥孔間距和裝藥量，

15、每進尺檢查預裂孔的爆破效果，在保持藥孔間距不變情況下調整裝藥量，在爆破效果理想的裝藥量范圍內調整藥孔間距，以求在保證爆破質量和施工進度情況下得出最佳的藥孔間距和裝藥量。為引水洞的施工積累經驗。4.2.3.3開挖作業循環時間及施工進度計劃上層開挖每循環進尺2.0m，一個循環爆破方量34.3m3，開挖作業循環時間見下表。導流隧洞上層光面爆破開挖作業循環時間表序號作業工序作業時間(h)循環時間（h）246810121測量布孔 0.52鉆孔5.53裝藥、爆破1.04通風除塵0.55安全處理0.56出碴1.57清面、施工準備1.0合計10.5第二層開挖循環進尺3.0m，一次爆破方量45.0m3，開挖作業

16、循環時間見下表。導流隧洞下層開挖作業循環時間表序號作業工序作業時間(h)循環時間（h）246810121測量布孔 0.52鉆孔5.03裝藥、爆破1.04通風除塵0.55安全處理0.56出碴1.57清面、施工準備1.0合計10.0洞內施工每天三班組織連續施工，每月考慮4天處理不良地質段施工，上層開挖每個工作面月進尺約為131m/月，下層開挖每個工作面月進尺約為187m/月。4.2.4 洞內砼襯砌4.2.4.1 施工程序導流洞襯砌在洞內開挖后，首先從下游方向往進口方向進行襯砌，先襯邊頂拱，再澆底板。邊頂拱砼襯采用鋼模，整體型鋼拱架支撐，砼泵送入倉澆筑，底板采用砼運輸車入倉和泵送入倉相結合的方式澆筑

17、，縱向分塊長度12m（具體可根據設計分縫調整）。襯砌砼施工程序為：施工準備巖面處理測量放樣鋼筋綁扎、埋件安裝模板安裝清理、驗收澆筑砼拆模、養護鋼筋加工、運輸砼拌制、泵送試驗取樣4.2.4.2 邊頂拱砼澆筑主要施工方法：（1）施工準備和分縫處理隧洞開挖通過驗收后，將要襯砌工作面上的雜物、泥土及松散巖石清除并沖洗干凈，排除工作面上的積水等，基巖面保持清潔和濕潤。砼層間施工縫采用人工鑿麻，高壓水沖洗。洞外砼澆筑及漿砌石砌筑在不影響洞內施工時穿插進行。（2）測量放樣用全站儀在工作面放出軸線、分縫位置和預埋件位置等施工必須的控制點，以利于預埋件埋設和模板、鋼筋的安裝。（3）鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工廠加工成

18、型后運至現場，人工綁扎安裝。為了便于鋼筋網的加固和定位，預先在基巖周邊鉆一定數量的插筋孔并插入鋼筋，在鋼筋安裝時與鋼筋網綁接牢固。鋼筋保護層的厚度用水泥砂漿墊塊控制，整個結構段的鋼筋一次安裝成型，在鋼筋完成后進行預埋件埋設。澆筑砼之前，按照設計圖紙和規范要求進行檢查驗收，（4）模板安裝隧洞砼襯砌模板采用鋼桁架整體組合鋼模板，每榀鋼桁架分為四段在模板加工廠制作成型后運至現場拼裝，鋼模現場安裝。（5）砼拌制、運輸及澆筑砼拌制：采用J4375A型強制式攪拌機（1012m3/h）作為拌和設備，所用砂石材料從當地采購成品料，砼的配合比委托本局中心試驗室進行砼的配合比設計及原材料檢驗工作。稱量準確度控制在

19、規范允許范圍內。水平運輸：拌和好的砼料經集料斗用砼運輸車或砼泵直接輸送至工作面。垂直運輸入倉：采用砼泵泵送入倉。為防止模板變形或向一側傾斜，澆筑時兩側砼需均衡上升，兩側高差不大于50cm，每層澆筑厚度控制在50cm以內，并控制砼澆筑速度。頂拱砼采用從內向外退澆法施工，砼輸送管水平地從端頭模板一端伸入倉內，置于上層鋼筋或鋼支架上，導管出口埋入砼內不少于1m，壓送砼過程中不斷撤回砼輸送管。（6）平倉振搗邊墻使用插入式軟軸振動器振搗，必須插入先澆層5cm振搗，頂拱使用附著式振動器振搗。（7）拆模、養護頂拱砼達到設計要求和規范允許的強度后才開始拆模，拆模后立即對砼進行噴水養護，養護時間不小于28天。4

20、.2.4.3 底板砼澆筑主要施工方法隧洞底板砼澆筑于邊墻及拱頂襯砌完后進行。澆筑由隧洞出口往進口方向進行，拌和好的砼料經集料斗用砼泵泵送入倉，人工平倉，插入式振搗器與平扳振搗器振搗后人工壓光，及時養護。其它施工工藝同邊頂拱砼澆筑。人工清除底部雜物，并用高壓水沖洗基礎。4.2.5 回填灌漿回填灌漿的鉆孔在素混凝土襯砌中采用直接鉆孔，在鋼筋混凝土襯砌中采用預埋塑料管后鉆孔，回填灌漿在該地段的襯砌混凝土達到75設計強度后進行。（1）施工順序：由低往高施灌，按二次孔序進行灌注；（2）鉆孔：采用YT-24風鉆鉆孔；（3）沖洗：灌區施灌前進行沖洗及外漏檢查；（4）漿液攪拌：漿液攪拌采用高速攪拌機，在洞口外

21、集中制漿，輸漿管輸送到施灌作業區；（5）漿液灌注：采用BW250/5、3SNS200/12泥漿泵；（6）灌區劃分：根據建筑物的分布，按加密的原則劃分灌區，每區段長度不大于3個襯砌段； （7）灌漿記錄：采用LHGY-2000電腦自動記錄儀；（8）技術要求：1）漿材: P.O 42.5 水泥素漿（序孔必要時摻砂灌注）；2）孔徑: 50mm；3）孔深: 穿過襯砌層后進入巖石10cm；4）水灰比：采用1:1、0.5:1兩個級配；5）灌漿壓力：執行設計要求；6）停灌標準：灌漿壓力達到設計要求，出漿濃度達到最濃一級的灌入濃度，注入的漿量為0時，迸漿10min即結束該區灌注；7）其它：未提及部份執行國家行業

22、標準：水工建筑物水泥灌漿施工技術規范DL/T5148-2001；（9）變形監控：灌漿時在襯砌混凝土表面安裝百分表進行監測；（10）質量檢查：在該區段的回填灌漿完成7天后按設計要求的檢查項目進行檢查。5 主要施工機械、材料、勞動力配置5.1 施工機械導流洞施工擬投入的主要施工設備序號設備名稱規格及型號數量（臺、套）1液壓反鏟CAT330 1.6m322裝載機ZL50 3.0m313推土機220HP14手風鉆YT28125錨桿鉆機YGZ-10046砼噴射機TK96127注漿機GZT-30T28強制式攪拌機J4375A19自卸汽車10t1010砼輸送泵HB6011150軟軸振動器612平板振動器21

23、3附著式振動器614軸流風機215kw215空壓機20m325.2 材料本工程所有材料的質量檢驗和驗收均按招標文件技術條款及現行技術標準、規程規范執行，并報監理人審批。原材料使用量見下表。原材料用量表炸藥導爆索導爆管水泥鋼筋（t）6162511400kg4000m3000發295 t5485.75.3 施工勞動力計劃導流洞施工勞動力計劃按高峰期施工需要安排，由于不同施工任務的施工時段不同，勞動力可以進行調配，計劃各單項工作勞動力安排如下。勞動力計劃表管理人員鉆爆工機械工砼工木工鋼筋工電焊工電工拌和工5人24人10人12人6人102人5人以上勞動力為各單項工作高峰期的計劃人數，實際工作中應根據具

24、體情況調整。6 施工進度計劃根據施工作業特點及工程量情況，導流洞進口段明挖施工安排15天。出口段施工在進水口洞挖施工的同時進行，完成后形成進出口兩個洞挖工作面。洞挖施工一個月，隧洞砼襯砌及回填灌漿等施工期一個半月。2004年2月15日導流洞完工具備通水條件。導流洞工程施工作業進度安排見下圖。施 工 進 度 橫 道 圖序號施工項目施工時段2003年2004年10月11月12月1月2月1右岸壩頭至導流洞進出口道路2導流洞進口段施工3導流洞出口段施工4導流洞洞挖5導流洞襯砌（含金結安裝及二期砼）7 工程施工質量保證措施本工程所有材料、設備、施工工藝和工程質量檢驗和驗收均按招標文件技術條款及現行技術標

25、準、規程規范執行，并報監理人審批。原材料必須經試驗室與監理人檢測合格方可使用。禁止使用不合格材料和工程設備。施工中還應遵守監理人制定的施工測量、質量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規定。按照本工程制定的質量管理體系及措施進行管理。7.1 土石方明挖施工質量保證措施（1）實施爆破前先開挖清理干凈巖面的土層，根據實際地形及巖質情況精心進行爆破設計和爆破試驗，修正爆破技術參數，并將爆破設計和現場試驗成果報監理人審批執行。（2）開挖前先測量放樣，確定開挖開口線位置，打（放）開挖范圍、開挖深度控制樁線。（3）土方開挖，邊坡液壓反鏟初修，人工再根據設計坡比修整。（4）石方邊坡采用預裂或光面爆破保護，保護層采

26、用手風鉆鉆孔，少藥微差爆破，距建基面20cm巖石人工風鎬撬挖，高壓風水沖洗干凈。（5）為防止超欠挖，開挖過程中需經常用儀器檢查開挖面高程及偏差，及時糾正調整。（6）開挖完成后檢查以下內容：開挖基面高程；開挖基面尺寸；開挖坡度；軸線位置；開挖面平整度。先自行“三檢”合格后，請監理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后及時覆蓋。7.2 石方洞挖施工質量保證措施1）技術措施工程開工前，項目總工程師組織有關人員認真研究設計圖紙，編制詳細的施工組織設計方案，報監理人審批執行。施工方案應包括鉆孔位置、孔徑、孔深、裝藥量、起爆方式以及通風除塵、照明、出渣以及測量、觀測控制方法。開挖過程中，嚴格執行技術交底制，確

27、保技術措施切實得到貫徹執行。2）測量、觀測控制措施隧洞開挖采用全站儀進行隧洞軸線測量控制，并安裝激光導向儀輔助洞挖鉆孔測量放樣，確保隧洞開挖中心線始終與設計中心線一致。3）施工方法控制減少超挖不欠挖，嚴格按爆破設計鉆孔裝藥爆破，以獲得平整、美觀的開挖面。隧洞周邊采用光面爆破，每次爆破均要測量布孔位，選派責任心強、有經驗的鉆機手進行鉆孔，每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm/m，爆破孔偏差不得大于10cm，以減少超挖和減輕對圍巖的破壞。爆破網絡采用非電毫秒延期導爆管連接，嚴格控制起爆順序和延期時間。嚴格控制爆破參數，尤其是在洞口靠近洞臉處的巖石開挖、起始洞段

28、的洞身開挖、不良地質洞段的開挖，采用短進尺、小藥量爆破，減少對圍巖穩定性影響。質檢員跟班隨時檢查開挖質量，觀測圍巖變化情況，對于地質變化較大，滲水嚴重和破碎地帶，及時報告質量領導小組和監理人，以便采取相應措施，避免坍方影響工程質量。7.3 支護施工質量保證措施（1）噴錨支護作業應嚴格按照有關的施工規范、規程進行，作業前均應制定試驗與檢測計劃。錨桿安裝方法，包括鉆孔、在孔中錨定錨桿和注漿等工藝，均應經過監理人檢查和批準。（2）錨桿嚴格按照施工圖紙標準要求進行制作，安裝完成的錨桿均出露巖面10cm。（3）坡面鋼筋網按設計網眼焊成并在巖面上固定牢固，鋼筋網的相鄰部分的搭接長度大于20cm，并綁扎牢固

29、，經驗收合格后才能噴砼覆蓋。（4）噴砼施工的位置、面積、厚度等均應符合施工圖紙的規定，噴砼必須采用符合有關標準和技術規范要求的砂、石、水泥，認真做好噴砼的配合比設計，通過試驗確定合理的設計參數，并經過監理人的審批。噴砼施工前必須對所噴部位進行沖洗，預埋規定長度的檢驗鋼筋以量測厚度，在噴砼結束后，進行噴砼厚度檢驗后割除露出表面的鋼筋。砼噴射按每層35cm厚控制，坡面按23次噴射至設計厚度。（5）噴射施工時，噴嘴應按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方向沿橫向移動，層層噴射，確保厚度，使砼均勻密實，表面平整；噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，確保砼的質量。噴射砼初凝后，立即灑水養護，時間不少于7d。7.4

30、 砼澆筑質量控制措施砼澆筑管理措施（1）砼施工前確立管理人員名單，負責混凝土拌制、運輸、模板安裝以及實施混凝土澆筑有關的組織管理工作，保證混凝土料的連續供應和按施工工藝組織施工，從而保證混凝土的澆筑質量。（2）澆筑混凝土前，首先組織施工人員按施工組織設計制定的混凝土施工工藝、施工技術性能等特點和施工條件，實行班組技術交底。項目副經理負責組織相應施工機具，為混凝土施工的實施作提前布置。項目部的質量管理部、技術部指定專人負責相應部位的混凝土澆筑質量和混凝土的質量檢驗及監督。（3）混凝土澆筑施工實行質量承包責任制，個人利益與工程施工的經濟效益直接掛鉤，項目部制定相應的獎勵措施，以調動相關人員群眾性質

31、量攻關和合理化建議活動。 砼澆筑技術措施混凝土的質量形成過程分為：原材料的選定、配合比設計、拌合及運輸、澆筑四個階段，其中原材料的選定和混凝土配合比設計是混凝土本身質量形成的重要階段，要采取科學的、嚴格的試驗手段和管理措施，使混凝土的本身質量得到有效的控制；而混凝土的拌合及運輸，以及澆筑階段影響混凝土質量的因素較多，為確保本工程混凝土質量，采取如下措施保證混凝土的運輸及澆筑質量。（1）砼施工前，試驗室根據各部位砼澆筑的施工方法及性能要求，進行砼配合比設計，確定合理、先進的砼配合比。（2）拌和站每次攪拌前，應檢查拌合計量控制設備的技術狀態，以保證按施工配合比計量拌合，還應根據材料的狀況及時調整施

32、工配合比，準確調整各種材料的使用量，接受監理人及業主的監督。（3）從拌和站運至施工現場的混凝土應先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現場當前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等是否滿足入模要求，否則不得在本工程中使用，重新處理合格后才能使用。 砼質量控制措施每次拌制、澆筑混凝土前由專人進行以下項目的檢查，并做好記錄。（1）檢查砼配合比、配料單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含水量、水等）是否符合規定要求，如有變化應及時調整配合比或禁止拌制； （2）檢查各原材料摻量與外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記錄； （3）記錄有關混凝土生產過程的各項參數。如拌合速度、攪拌時間等；（4

33、）檢查混凝土塌落度是否符合要求，此項工作應隨機抽樣。但每班不得少于3次；（5）測定并記錄混凝土生產時溫度和混凝土運輸到工地的時間及溫度；（6）檢查并監督試件制作的全過程；（7）檢查試件的養護條件及試驗設備是否符合要求。灌漿施工質量保證措施（1）施工有依據，說到的要做到，做了的要有記錄。對鉆孔、沖洗、壓水、灌漿、質量檢查等過程均進行記錄；（2）漿液攪拌嚴格按照配合比下料：先按重量下料，后用比重計校核，二者無誤后方可施灌；（3）漿液攪拌、漿液灌注等關鍵性工序均由專職工負責，以確保施工質量；（4）在灌漿過程中如因故中斷，必需對全孔進行沖洗重新灌注；（5）孔段經驗收后必需即時進行漿液灌注，達到停灌標準

34、且滿足迸漿時間后方可停止灌注；（6）遇特殊的地質情況及時向監理人匯報，并提出書面處理措施；（7）在漿液灌注過程中派專人監視四周的漏漿情況，必要時安裝百分表監測以防產生抬動現象；（8）及時整理分析鉆灌資料，對薄弱部位進行補灌處理。金屬結構安裝質量保證措施（1）質量管理部材料專職質檢工程師對用于本合同項目金屬結構工程的所有構件進行檢查驗收。（2）所有焊接工人和無損檢測人員均持證上崗。（3）在金屬結構安裝前，由項目總工程師組織有關技術人員制訂一份詳細的金屬結構安裝施工組織設計，報送監理人批準。（4）焊接工程完成后，由持有國家有關部門簽發的無損檢測資格證書的專業檢測人員對焊縫進行外觀檢查和無損探傷檢驗

35、，并出具焊縫質量檢驗報告，報監理人。（5）在閘門安裝前，先由項目部質檢人員對全部閘門組件進行自檢、復檢和終檢，然后請監理人檢查驗收。在監理工程師簽發合格證后，開始安裝作業。（6）特殊部位的金屬結構安裝，由總工程師組織有關人員制訂詳細的安裝措施，其內容包括運輸方法、吊裝手段、吊裝方法、質量與安全保證措施等，以確保安裝質量。8 工程施工安全保證措施81 安全生產的組織與管理按照本工程制定的安全保證體系及措施進行管理。貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規。定期不定期地召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發現問題及時處理解決。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安

36、全規劃。按照“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產的目的按照“管生產必須管安全”的原則，建立以項目部經理為首的安全管理委員會，由副經理主管安全生產，技術安監部、各職能部門及各施工隊主要負責人及安全員參與的安全管理機構，形成一個自上而下的安全管理網絡，安全管理組織機構見下圖。項目經理主管安全的副經理、總工程師技術安監部各職能部主任、施工隊隊長施工隊、班組安全員 安全管理組織機構圖8.2 安全保證措施 土方開挖安全保證措施（1）開挖前，充分了解地質情況，制定開挖安全措施，對于存在地下水和滲水的部位等制定詳細的安全技術措施，進行技術交底。（2）開挖邊坡嚴格按設計坡度

37、進行，保證邊坡能自然穩定，開挖料隨挖隨裝車，運至棄渣場堆放，影響邊坡穩定范圍內嚴禁堆放開挖料和材料。（3）安全員全天候在開挖現場監視，一旦出現險情立即指揮人員和機械設備撤離，并及時報告項目經理部及監理人，以便采取處理措施。夜間施工，配備足夠照明度的照明燈具。 石方明挖安全保證措施（1）石方開挖所需爆破材料事先辦理采購、運輸、使用許可證，在規定的物資公司采購。（2）采取設置炸藥庫統一保管，炸藥庫的設置符合有關規范要求，專人值班守衛，配備足夠的消防防火器具。專人領用，每天剩余爆破材料退庫保管，嚴禁私存在生活區內。完善采購、保管、領用簽證登記記錄。（3）裝藥、連網、爆破由獲得公安部頒發的爆破證的專業

38、爆破人員實施。（4）炮孔不得指向附近的生活區等建筑物、電力、通訊設施。實施爆破前，對受爆破威脅范圍內清場：撤離機械設備和人員，各道口派專人守護。設置警戒信號，爆破后，排除啞炮、危石等不安全因素后方能解除警戒。 石方洞挖安全保證措施（1）工程技術人員應根據工程特點提出具體的安全措施，并作好安全技術交底。（2）所有進入地下洞室工地的人員必須按規定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。（3）洞內“三管兩線”設專人管理，保證照明、通風、排水設施良好、道路平順暢通，燈光明亮，地下一般作業區50LX，掌子面100LX以上，設置好運輸線路安全信號標志，確保洞內運輸安全。（4）隧洞施工，應特別重視洞口的穩定和

39、排水，安全員要經常檢查洞頂邊仰坡的穩定情況及洞頂是否有危石。（5）把軟弱圍巖的防塌、開挖后防落石做為安全重點和防范主要對象，做到“思想、組織、制度、技術、物資”五落實。（6）施工中注重圍巖監測和觀察，對目測觀察予以足夠重視，隨時注意圍巖的巖質和分布情況變化，節理裂隙發育程度和方向，掌子面填充物的性質、涌水量及支護情況。尤其是應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查項目，經常觀察與檢查，發現噴射砼產生較大剪切狀態時立即停止開挖，采取輔助加固措施。（7）合理應用光面爆破，預裂爆破等技術，確保開挖輪廓，減少開挖對圍巖及相鄰建筑物的影響。（8）為防止洞室坍方，洞口開挖及不良地質段開挖，應按照短進尺、弱爆破、

40、先護頂，及時襯砌封閉的原則進行。（9）在開挖施工中，嚴格按施工組織設計施工，及時做好圍巖穩定的安全保護工作，在不良地質段，每班應責成專人檢查，當發現支護變異或損壞時，應立即修整加固。（10）洞挖期間，現場配備可供隨時投入使用的鋼支撐及附件，保證施工期安全。（11）要配制完善通訊和報警設施。隧道內的空氣成份應定期取樣分析，配備有害氣體監測、報警裝置和安全防護用品，一旦發現毒氣，立即停止工作疏散人員。（12）在施工作業區應布置明顯的安全標識，給進入施工現場人員明確的指示。危險區域應有禁入標識，必要時（如爆破區）應安排警戒人員進行清場、警戒。 邊坡施工安全措施（1） 邊坡石方開挖安全措施1）采用分層

41、自上而下開挖，嚴禁自下而上掏槽、掏洞開挖；2）挖前清除表土，爆破開挖的鉆孔角度與設計坡度一致，對爆破飛石、滾落石、沖擊波危及到的范圍內實施警戒，各道口派專人值守，人員、設備撤離，對無法撤離的設施設置保護屏障保護；3）爆破后排除危石、修整坡面和作業面并經安全員對開挖面、坡頂受爆破震動影響情況鑒定不存在的事故隱患才進行下一層鉆爆。4）鉆孔過程在坡底設置安全屏障，鉆機安放平穩、操作人員綁安全帶。（2）邊坡錨筋、噴混凝土作業1）搭設操作平臺，乘臺底和周圍設安全網，經安全員驗收合格。操作人員綁安全帶作業。2）自下而上進行。（3）交叉作業施工安全措施1）在交叉作業的每個工作面派專人指揮、專人巡視，發現事故

42、隱患立即下令停止施工，指揮人員和機械撤離危險區，消除隱患后才繼續施工。2）在相互交叉作業面之間設置如安全圍欄等安全防護設施。3）實行工前安技交底，工前、施工過程中、工后和交接班安全檢查，安全員全天監督、檢查，確保施工安全。 高空作業安全在2m以上高處作業時，必須遵守高空作業的有關規定。（1）高空作業搭設安全架，安全架支撐、搭設連接牢固，并保證合理的作業使用空間，人行道臨空面按規范設置欄桿或安全網；（2）工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并應在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板應鋪設嚴密，木板的端頭必須搭在支點上；（3）高空操作人員在作業時綁安全帶、戴安全帽；（4）高空作業時實行監

43、護制度，作業過程派安全員在旁監護，安全架底部嚴禁站人；（5）高空作業材料、工具、物品通過吊運傳輸，吊運綁扎牢固，嚴禁通過拋擲傳輸。（6）高處作業使用的材料應隨用隨吊，用后及時清理，在腳手架或其它物架上臨時堆放的物品嚴禁超過允許荷載。 運輸行車安全措施（1）加強駕駛員的交通法規教育，執行交通法規、規章制度，不酒后駕駛、超載運行、帶病運行、超速運行，轉彎、下坡、交叉路口減速慢行；（2）各類車輛必須處于完好狀態，制動有效，嚴禁人料混載；（3）所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；（4）運輸車應文明行駛，不搶道、不違章，施工區內行駛速度不能超過25km/h；（5）施工場內道路要定專人養護，保持路況良

44、好。對新修道路要隨時檢查，防止路基不穩定和邊坡塌方。（6）裝、卸現場有專人指揮，確保機械設備有秩序運行。（7）對易燃、易爆物品運輸，采用專用設施（如油罐等）封閉運輸，嚴禁煙火，輕裝、輕放。 起重作業安全保證措施（1）起重用的鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次。（2）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕達鋼絲直徑的40%以上時應報廢或截除。（3）吊裝前，檢查吊裝用機具性能應處于完好狀態，起重鋼絲繩完好無斷股。（4）起重設備安放在承載力滿足自身和吊物重量要求，否則在支承腳下墊鋼板增加承載力。（5）各種物件正式起吊前，應試吊，確認可靠后方正式起吊。（6）嚴禁超負荷起重，起重臂下嚴禁站人。（7）專人指揮并指揮規范。

45、 供電與電氣設備安全措施1、洞挖采用36V照明線路，60W燈泡，爆破時應撤開。洞挖完成后，采用220V照明線路，按每10米15米一盞100W燈泡布置，在工作面用1000W碘鎢燈照明，燈泡離地距離3米。2、潮濕環境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。 3、洞內配電變壓器嚴禁采用中性點直接接地方式，嚴禁由地面上中性點接地的變壓器或發動機直接向洞內供電。 4、洞內檢修、搬遷電氣設備（包括電纜和設備）時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。 5、電氣設備的檢查、維修和調整工作，必須由專職的電氣維修工進行。非專職電氣值班員，不得操作電氣設備。

46、 6、36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等，必須有保護接地。 7、手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕緣，使用前應進行絕緣檢查。 8、低壓電氣設備宜加裝漏電保護裝置。9、電氣設備的保護接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查。10、從事電氣操作工作的人員，必須經過培訓，持證上崗；8.2.9 防火措施（1）切除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制火源，嚴格管理易燃、易爆和助燃物。（2）生活區及施工現場配備足夠的滅火器材，并同當地消防部門保持聯系，加強安全防范工作。（3）對職工進行防火安全教育，杜絕職工燃電爐，亂扔煙頭的不良習慣。（4）在生活區

47、、倉庫、車間和重要的電器設施周圍，要設置接地或避雷裝置，防止雷擊起火，造成安全事故。（5）對工地及生活區的照明系統要派人隨時檢查，防止漏電失火引起火災。8.2.10 其它（1）照明安全為保證照明安全，必須在各施工區、道路、棄渣場設置足夠的照明系統，最低照明度符合規定。（2）接地及避雷裝置為保證用電安全，對凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備建筑物均設置接地或避雷裝置，并制定檢查制度，定期、定時對用電設備進行檢查。（3）勞動保護按照國家勞動保護法的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手電筒、防塵面具、口罩和安全帶等物品；對特殊工種作業人員，按有關規定發

48、給勞動保護津貼和營養補助。（4）消防在施工及生活區內配備必要的消防設備器材，確保消防水源充足和供水系統的工作正常。消防設備的型號和功率滿足消防任務的需要，消防設備器材經常檢查和保養，使其處于完好狀態。（5）防洪措施汛前做好防汛檢查，按業主或監理人指示備好防汛物資。雨季來臨時，對水泥、油庫等要進行重點加固和做好防潮處理。（6）安全保衛對職工進行遵紀守法教育，做好管轄區內的治安保衛工作，在生活區、工地現場派專人24h輪班看守，防止生產生活物品、設備、材料被盜及其它事故的發生。8.3 保證安全的獎罰辦法從工程款中拿出部分費用作為安全考核基金，具體實施辦法按業主要求執行，并以此作為項目部內部獎懲兌現的依據。根據項目部施工安全的獎懲情況，結合實際進行獎懲兌現。