1、xx煤集團(tuán)xx礦2#4#樓水 暖電施工方案工程概況本工程為xx煤集團(tuán)xx礦2#4#住宅樓，建筑地點(diǎn)位于xx城市xx鋪礦，2#樓為地下一層地上18層，總建筑面積為8317.37m2，4#樓為地下一層，地上10層，總建筑面積為4636.19m2，工程為二類高層建筑，形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑高度分別為54.9m、32.4m電氣工程供電電源系統(tǒng)本建筑為二類高層住宅樓二級負(fù)荷；應(yīng)急照明、消防潛污泵及消防電梯、除應(yīng)急照明外，其容量為34.5Kw 。三級負(fù)荷；其它電力負(fù)荷及住宅照明，其容量為237KW。 供電電源：全樓用電氣設(shè)備供電方式采用樹桿式與放射式相結(jié)合配電，每單元設(shè)有電器豎井一處

2、，住宅照明配電分別有樓層總電表箱配出。消防動力負(fù)荷采用雙電源供電，末端切換，在橋架敷設(shè)時(shí)，兩路電源敷設(shè)在橋架的兩側(cè)，并在橋架中防火隔板。照明配電：照明、插座均由不同的支路供電，所有的回路均分管敷設(shè)，除空調(diào)插座外，所有插座回路均設(shè)漏電保護(hù)。 設(shè)備安裝1、戶內(nèi)配電箱底距地1.6m嵌墻安裝。 2、除注明外、開關(guān)、插座分別距地1.3m、0.3m安裝，衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)插座選用防潮、防濺型面板；有淋浴浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座須設(shè)在2區(qū)以外。3、 要求二次裝修時(shí)開關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物是采用隔熱、散熱等、保護(hù)措施。 4、要求消防配電設(shè)備設(shè)有明顯標(biāo)志。線路敷設(shè)照明線路采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。動力

3、線路主要采用放射式配電，但有個(gè)別線路也采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式。 導(dǎo)管選擇及敷設(shè)； 1、電源進(jìn)線由計(jì)算電流、敷設(shè)方式及上一級配電開關(guān)等確定，采用YJV鎧裝電纜。2、 消防動力配電干線選用NH-YJV-1KV電力電源；正常照明干線選用YJV-1KV電力電纜，均沿橋架及穿SC鋼管沿墻及樓板暗敷。3、 應(yīng)急照明支線選用NH-BV-750V耐火聚乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，穿sc鋼管沿墻及樓板敷設(shè)；正常照明支線選用BV-500V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，穿聚氯乙烯硬質(zhì)電線管PC沿墻及樓板敷設(shè)。4、 應(yīng)急照明時(shí)間要求不小于30分鐘；消防設(shè)備配線穿鋼管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度并小于30mm；穿

4、鋼管明敷時(shí)做防火處理。電氣豎井內(nèi)孔洞在設(shè)備安裝完畢后用防火材料封堵，做法及防火材料見省標(biāo)05D5第124頁建筑物防雷：1、 本工程為三類防雷建筑。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位。2、 接閃器；在屋頂采用10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20m20 m 或24m16m.電氣專業(yè)施工做法以下按照施工順序，按結(jié)構(gòu)配合、安裝配合、調(diào)試三個(gè)大的階段分別編制施工 如下：第1節(jié) 結(jié)構(gòu)配合階段電氣專業(yè)施工做法a 鋼管的施工做法：施工質(zhì)量保證措施及施工工藝管路敷設(shè)施工工藝要求：1)鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)

5、為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。2)鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。3)根據(jù)施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時(shí)要彈線，位置劃出標(biāo)記,按測定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正 。4)現(xiàn)澆混凝土樓板上的箱、盒，可將箱、盒點(diǎn)焊固定在模板上；現(xiàn)澆混凝土墻上的箱、盒，可將箱、盒安裝卡鐵，將卡鐵與鋼筋焊固定；為使箱、盒標(biāo)高準(zhǔn)確，也可采用預(yù)留套盒的方法；砌筑墻體上的箱、盒應(yīng)采用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿。5)鋼管的彎曲應(yīng)采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時(shí)使用手扳煨彎器；管徑2

6、5mm及以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機(jī)套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時(shí)，套管兩端應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固。 6)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在底筋上，管進(jìn)箱盒處應(yīng)煨燈叉彎，管路每隔1m左右應(yīng)用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)：配合砌墻時(shí)敷設(shè)的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應(yīng)煨燈叉彎；剔槽敷設(shè)的管路應(yīng)緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應(yīng)用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強(qiáng)度等級水泥砂漿抹面穩(wěn)固。7)向樓板或墻外的引管不宜過長，螺紋連接的管端應(yīng)套好絲，并安好

7、管箍。8)管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應(yīng)焊接跨接地線。9)配管工程完成后（模板拆除后）應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免穿線時(shí)再剔鑿。10)施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過大過寬，嚴(yán)禁剔橫槽。11)施工中隨時(shí)提請其它工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。土建吊運(yùn)料具、吊裝模板時(shí)應(yīng)避免砸、碰管路、箱盒。注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒. 作業(yè)條件1) 配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等全

8、部完成。2) 頂棚和墻面等全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。 金屬線槽安裝(如下圖所示)1)電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設(shè): 2) 電纜橋架水平敷設(shè)：3) a支、吊架所用鋼材應(yīng)平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。a線槽的連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。b線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。c線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。d線槽進(jìn)行交叉轉(zhuǎn)彎、丁字、連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平

9、面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。e線槽內(nèi)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在線槽的一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。l金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：.金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連接；c 安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法本階段為整個(gè)工程的 穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。掃管穿帶線燈具安裝及保護(hù)箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線工藝流程：管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。管

10、內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機(jī)械牽引（如倒鏈）。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：4)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5M，并做好記錄。電纜敷設(shè)1)敷設(shè)前應(yīng)先檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，進(jìn)行例行的外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，合

11、格后方可敷設(shè)。2)敷設(shè)方法是用人力或機(jī)械牽引；敷設(shè)時(shí)電纜盡量做到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。3)電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。敷設(shè)時(shí)在終端頭和接頭處附近預(yù)留一定長度。4)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程。配電箱 安裝工程:1)作業(yè)條件a隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝配電箱的安裝位置。b預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。c安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、 應(yīng)全部完成。2)工藝流程3)配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根

12、，防松墊圈等零件齊全；b箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時(shí)間不大于0.1s。c照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。d管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。e位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；g箱（盤）不采用可燃材料制作；h箱

13、（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。iPE線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：裝置的相導(dǎo)線的截面積S（2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2400S800 Sp=200S800 Sp=S/4成套配電柜及低壓開關(guān)柜安裝工程：1)作業(yè)條件a土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路通暢；b施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)；c設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。 2)安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求a基礎(chǔ)型鋼

14、安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度5b金屬配電柜鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。c配電柜其底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜為1.21.5米。側(cè)面操作的手柄距墻的距離不應(yīng)小于200mm。d配電柜的金屬部分，包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應(yīng)有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時(shí)應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。e配電柜內(nèi)的電源指示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。f采用TNS系統(tǒng)供電時(shí)，PE線與N線嚴(yán)格分開，不得混接。在電源進(jìn)線處作重復(fù)接地。g配電柜基礎(chǔ)型鋼固定點(diǎn)間距不大于1m。

15、基礎(chǔ)型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。h手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)，接地觸頭后于主觸頭脫開。3)低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：a每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M；c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。2)燈具及開關(guān)、插座安裝做法燈具安裝工藝流程：當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須

16、接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。c照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；.相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關(guān)距地面高度1.3m；.相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。.暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。d插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；.特殊情況下

17、插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線；2.潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。.插座接線:1.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3.接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。第2節(jié) 調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法a 工藝流程 b 施工工藝及要求：檢查調(diào)試所用的儀表

18、、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件?，F(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。對控制、保護(hù)和信號系統(tǒng)進(jìn)行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān)，限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。電動機(jī)在空載運(yùn)行前，應(yīng)

19、手動盤車，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活有無異常音響。送電前應(yīng)先制定操作程序，送電時(shí)應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，無論送電或停電，均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。設(shè)備起動后，試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位，密切注意儀表指示，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常，隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。電動機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn)，空載運(yùn)行良好后，再帶負(fù)荷。對帶有限位保護(hù)的設(shè)備，應(yīng)用點(diǎn)動方式進(jìn)行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動作，應(yīng)盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審校同意并簽字。對所送電

20、設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行，合格后交甲方使用。第2章 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法（防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)）5.16.3.1 施工前的準(zhǔn)備a 技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法作到心中有數(shù)。了解設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底、圖紙會審和相關(guān)洽商的內(nèi)容。熟悉設(shè)計(jì)要求選用的國標(biāo)、院標(biāo)、圖集和其他技術(shù)資料的內(nèi)容和對安裝的要求。繪制主要外加工件的加工草圖。收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)和質(zhì)量管理點(diǎn)。 對施工中需要的計(jì)量、測量器具提前做好準(zhǔn)備。b 作業(yè)條件接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好現(xiàn)場；底板筋與柱筋聯(lián)結(jié)處已綁扎完

21、；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋做引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢；避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合做此項(xiàng)工作。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢；具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完；需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢；土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。c 操作工藝：工藝流程測位 挖溝 接地線敷設(shè) 焊接、防腐 測試、檢驗(yàn) 回填土。1)測位根據(jù)施工圖要求測定接地體、防雷引線、接地線位置，并劃出標(biāo)記，被利用的結(jié)構(gòu)鋼筋、柱筋引線可用油漆等劃出標(biāo)記。

22、2)挖溝在室外按劃出的標(biāo)記挖溝，溝寬0.5m，深0.8m。3)接地線敷設(shè)先將鍍鋅扁鋼敷設(shè)前應(yīng)放開、并調(diào)直。按測定位置將扁鋼敷設(shè)在溝中，扁鋼應(yīng)側(cè)放。4)焊接、防腐：依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青作防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留出足夠的連接長度，以待使用。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。間距不小于5m。5)測試檢驗(yàn)、回填土：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填土?；靥钔羶?nèi)不應(yīng)夾有石塊及建筑

23、垃圾等。回填土不應(yīng)有腐蝕性，否則應(yīng)換土?；靥钔?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。6)本工程利用基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖尺寸標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩主筋用色漆做好標(biāo)記，以便引出和檢查，及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢并做好記錄。引下線暗敷設(shè)1)將作為引線的柱主筋的搭接接頭進(jìn)行電焊連接。2)將作為防雷引下線的柱主筋進(jìn)行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進(jìn)行連接，連接處應(yīng)搭接不小于16圓鋼，并進(jìn)行電焊連接。3)需與防雷裝置進(jìn)行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、突出屋面的金屬物等，可采用圓鋼或扁鋼按測定位置引出，圓鋼或扁鋼與防雷裝置鋼筋

24、應(yīng)進(jìn)行搭接焊接。4)外墻測試點(diǎn)的高度符合設(shè)計(jì)要求，接地電阻測試點(diǎn)用扁鋼焊接，并清除焊點(diǎn)的藥皮。位于砌體墻內(nèi)的焊點(diǎn)刷防銹漆，埋在土壤中的焊點(diǎn)刷瀝青油。均壓環(huán)（避雷帶）安裝：1)按設(shè)計(jì)要求及圖紙標(biāo)注利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋，與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20 cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。2)圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿除甩出30 cm長12 cm鍍鋅圓鋼備用。3)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不得少于兩處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。避雷網(wǎng)的安裝1)將

25、作為避雷網(wǎng)的圓鋼一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直。2)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩(wěn)固好，并保持平直：水平位置支架間距要均勻（不大于1000mm），拐彎處兩端支架距拐角中心線距離250mm，避雷卡子與卡子蓋應(yīng)配套。3)將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體。同引下線焊好。藥皮敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后，刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。4)屋頂上的突出物，如金屬旗桿、透氣管、爬梯等部位的金屬導(dǎo)體必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。 5)利用屋面金屬扶手欄桿作避雷帶時(shí)，拐彎處應(yīng)完成圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線可靠焊接。6)屋頂金屬飾物的金屬板應(yīng)與

26、避雷網(wǎng)可靠連接；金屬層下如有可燃物，金屬板厚度不應(yīng)小于下列值：鋼板4mm；銅板6mm；鋁板7mm。7)在變形縫處應(yīng)作防雷跨越處理。進(jìn)出建筑物的各種金屬管道及電氣設(shè)備的接地裝置，應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地裝置連接。配電系統(tǒng)的保護(hù)干線、接地、干線、建筑物金屬構(gòu)件、建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、曖通等金屬管道在進(jìn)入建筑處做總等電位聯(lián)接。插座回路采用漏電斷路器保護(hù)，采用TN-S系統(tǒng)，插座回路應(yīng)加穿一根PE線至配電箱專用接地極，接地干線采用專用PE線引下至室外接地極，采取以上措施以保障操作人員的人身安全。等電位聯(lián)結(jié)的做法1)總等電位聯(lián)結(jié)的作用在于降低建筑物內(nèi)間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建

27、筑物外經(jīng)電氣線路和各種金屬管道引入的危險(xiǎn)故障電壓的危害。它應(yīng)通過進(jìn)線配電箱近旁的總等電位連接端子板將下列導(dǎo)電部分相連通：-進(jìn)線配電箱的PE（PEN）母排；-公用設(shè)施的金屬管道，如上、下水，熱力、等管道；-如果可能，應(yīng)包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)；-如果作人工接地，也包括其接地極引線；建筑物每一電源進(jìn)線都應(yīng)作總等電位聯(lián)結(jié)，各個(gè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)互相連通。2)衛(wèi)生間等電位聯(lián)結(jié)的做法：a地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通，當(dāng)墻為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)也宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。b等電位聯(lián)結(jié)線除明者外，均采用25X4鍍鋅扁鋼在地面內(nèi)或墻內(nèi)暗敷。c等電位聯(lián)結(jié)線與浴盆、金屬地漏、下水管、等衛(wèi)生設(shè)備相連接。3)等電位聯(lián)結(jié)

28、的要求a金屬管道的連接處一般不需加接跨接線；b給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線，已保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效；c等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣，咬邊，氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接，在腐蝕性場所應(yīng)采用防腐處理；d當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用鋼材焊接時(shí)，應(yīng)采用搭接焊并應(yīng)滿足如下要求：.扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；. 圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）；.圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍；.扁鋼與

29、鋼管（角鋼）焊接時(shí)除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接；. 當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體連接時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理；等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。4)等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期作測試。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主

30、控項(xiàng)目：a 人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測試點(diǎn)。b測試接地裝置的接地電阻阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。c防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處的埋深不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采取均壓措施。d暗敷在建筑物抹灰層內(nèi)的引下線應(yīng)有卡釘分段固定；明敷的引下線應(yīng)平直、無急彎，與支架焊接處防腐、油漆無遺漏。e當(dāng)利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。f建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其它金屬物體連成一個(gè)整體的電氣回路，且與避雷引下線連接可靠。2)一般項(xiàng)目：a避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確，固定點(diǎn)、支持件間距均勻、固定可靠，每一

31、個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N（3kg）的垂直拉力（可使用彈簧稱測量）。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確。b 接地線焊接處的焊縫應(yīng)平整、飽滿，無明顯氣孔、夾渣、咬肉等缺陷。螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。d接地線在穿越墻壁、樓板、和地坪處應(yīng)加套鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線作電氣連通。e設(shè)計(jì)要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化學(xué)腐蝕的措施。暖通工程第3章 暖衛(wèi)工程第1節(jié) 生活給水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況： 本建筑生活用水由建筑物東西面的室外給水管網(wǎng)接入室內(nèi) ，室外供水壓力為0.150.3Mpa，生活給水系統(tǒng)分2個(gè)區(qū)，1區(qū)：為地下1層至6層，

32、由市政管網(wǎng)直接供給；2區(qū)：為7層以上，由2區(qū)變頻給水設(shè)備供給，b 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試c 施工做法及要求： 本工程管道井采用襯塑鋼管，戶內(nèi)給水管道采用優(yōu)質(zhì)PP-R管，熱熔連接。（1）熱熔工具接通電源，到達(dá)工作指示燈后方能開始操作；（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表二：（5）熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，應(yīng)注意其方向，在管線和管材的直

33、線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度。無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足表二的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定）；表一：熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時(shí)間（）加工時(shí)間（）冷卻時(shí)間（）201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻地插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸縫；（7）在表二規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（8）管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，近距離

34、不宜小于100，且管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。（9）管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，且高出地面2050。熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管道穿墻時(shí)可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管，且套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞上方的凈空高度不應(yīng)小于100。（10）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。立管和橫管支吊架的間距不得大于表三、四的規(guī)定。 表二 冷水管支吊架間

35、距公稱外徑（）202532405063橫管（）650800950110012501400立管（）10001200150070018002000 （11）管道的試壓a 鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項(xiàng)，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。b試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.9 MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲不漏為合格。（12）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流

36、量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（13）管道保溫：吊頂內(nèi)所有管道均采用橡塑保溫管保溫厚度50mm， 防結(jié)露給水管道為10mm保溫，保護(hù)層采用玻璃布纏繞，外刷玻璃鋼漆 。進(jìn)行管道保溫施工應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨(dú)更換拆卸，保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙，再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙，以便更換。（14） 施工中密切配合土建專業(yè)預(yù)留各種孔洞，盡量使管道沿墻、柱、梁、板等敷設(shè)，保證美觀，衛(wèi)生間管道盡量暗裝，所有穿地下室外墻、人防及水池的管道均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖配（15） 合土建專業(yè)預(yù)埋剛

37、性防水套管。第2節(jié) 生活熱水給水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：本建筑設(shè)有淋浴用熱水， 由甲方 供水溫度為60。 本建筑內(nèi)設(shè)有20 m3。熱水分區(qū)同冷水，1區(qū)：為地下1層至6層，由2區(qū)熱水變頻設(shè)備供給；2區(qū)：為7層以上， 熱水系統(tǒng)為全日制2小時(shí)供水。b 工藝流程安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試c 施工作法與要求本工程給水管道戶內(nèi)采用PP_R，選用等級為S4.0級熱熔連接，材質(zhì)按1.6MPa。熱水管材采用S3.2級，材質(zhì)按2.0MPa 。 管道的試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項(xiàng)，管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)

38、行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓前必須排凈空氣，試驗(yàn)壓力值為0.9 MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過0.05 MPa 10分鐘內(nèi)，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)2小時(shí)，壓降不超過0.03 MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲不漏為合格。沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。如具備條件水沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。第3節(jié) 排水系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：1. 中水均排至地下室中水處理站回用。2. 地下室排水由排水潛污泵提升排至室外。地下室集水坑設(shè)在地下

39、室人防、消防電梯底坑、地下泵房等處。集水坑采用標(biāo)準(zhǔn)圖，水池通氣管可根據(jù)現(xiàn)場情況接至室外地上。地上部分生活污水由排水立管收集直接排至室外。b 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)c 施工作法與要求排水管道系統(tǒng)采用PVC管。1)管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。2)污水立管每層均設(shè)置一個(gè)檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管隔層設(shè)置地平負(fù)載卡子，立管根部抹水泥臺。3)水平管道相互連接應(yīng)應(yīng)盡可能采用45度斜三通進(jìn)行連接，立管底部與主干管連接處應(yīng)采用雙45度

40、的彎頭連接。4)頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。5)排水出戶管與立管的連接，采用2個(gè)45度彎頭，所有排水接口均采用45度或90度斜接。6）排水管道采用如下坡度：DN50 DN75 DN100 DN150i=0.035 i=0.025 i=0.02 i=0.017)立管上每隔二層設(shè)置柔性接口，直管及配件采用A型柔性接口，壓蘭也采用A型亞蘭，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。8）管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封；衛(wèi)生間、廚房內(nèi)的套管高出地面50mm。9)灌水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層

41、做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，若水面下降，再滿水延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。10)防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應(yīng)清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。11)通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。12)保溫：地下室及所有吊頂內(nèi)管道均采用超細(xì)玻璃棉防結(jié)露保溫。采暖系統(tǒng)a 系統(tǒng)概況：本工程采暖供回水由交換站提供，采暖供回水溫度為85/60度，采暖系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由熱力交換站解決。采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)，戶內(nèi)采暖系統(tǒng)為下供下

42、回單管同程式系統(tǒng)。各戶采暖水平管道布置在戶建筑地面下墊層內(nèi)。墊層內(nèi)管材采用PEX管，根據(jù)甲方委托，客廳散熱器選用CHGF -150-1型散熱器，下進(jìn)下出，其余房間均選用CHGF-600-1型散熱器，側(cè)進(jìn)測出，每組散熱器安裝自立式溫控閥。b 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試 壓 沖 洗 防 腐 保 溫 調(diào) 試 c 施工做法及要求： 管材： 管道井內(nèi)采用焊接鋼管； 戶內(nèi)采用PEX管。閥門： 采用銅制熱水閥門； 焊接鋼管安裝：1）管道應(yīng)用支架固定牢靠，主、干管管道在垂直方向和水平方向至少應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)穿過樓層時(shí)每層設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)水平方向改變方向時(shí)，應(yīng)

43、設(shè)防晃支架；2）分布管系的水平定向敷設(shè)坡度為順向13；3）管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8.MPa，。強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)10min無明顯滴漏且管道目測不編形； 5）強(qiáng)度試驗(yàn)合格的管道，采用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保證管道的暢通性。6） 穿墻及穿樓板的管道均須裝設(shè)鋼套管。套管比穿越管管徑大2號，穿墻套管兩端與飾面平，穿樓板套管下管口與樓板平，上管口在一般房間高于地面20mm， 7） 試壓：暗裝管道在保溫前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)試壓，系統(tǒng)完成后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力值為0.8MPa（工作壓力的1.25倍）進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力作外觀檢查不滲不漏為合格。保溫：位于非采暖房間的采暖管道均需保溫,保溫材料為40mm厚鋁箔玻璃棉管殼保溫 。系統(tǒng)完成后在投入使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗，沖洗前將管道上安裝的溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥等附件拆除，待沖洗合格后方可安裝。用清水沖洗系統(tǒng)時(shí)以其能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。