1、隧道施工組織設(shè)計(jì)本段設(shè)xx隧道一座，位于xx鎮(zhèn)大壩村一社，全長(zhǎng)185m，進(jìn)口樁號(hào)為，出口樁號(hào)為，交通不便，距最近鄉(xiāng)村道路約2km。（一）地形地貌及地質(zhì)概況隧道區(qū)屬紅層深丘地貌，地勢(shì)較高，覆蓋層厚度小，巖層傾角大，地下水貧乏且不穩(wěn)定，區(qū)內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象；洞身穿過類、類、類圍巖，巖體穩(wěn)定性良好，裂隙不發(fā)育，主要地質(zhì)特征以中厚層和厚層泥巖、砂巖為主。（二）工期安排接到中標(biāo)通知書后，立即進(jìn)行隧道施工的準(zhǔn)備工作，一方面對(duì)機(jī)械、人員進(jìn)行調(diào)配及水電路布置，另一方面進(jìn)行進(jìn)出口施工場(chǎng)地的平整和施工場(chǎng)地的布置，全部施工準(zhǔn)備為年月日年月日。年月日月日完成進(jìn)出口邊坡及仰坡開挖施工年月日年月日完成隧道開挖和二次襯砌施工

2、年月日年月日完成仰拱混凝土及排水溝、電纜槽與收尾施工。具體施工進(jìn)度詳見“xx隧道施工計(jì)劃表”（三）勞動(dòng)力組織及主要機(jī)械配備和施工用料、勞動(dòng)力組織（1） 從隧道出口安排施工隊(duì)伍掘進(jìn)，其施工人員約人，其組織機(jī)構(gòu)如下：、主要機(jī)械設(shè)備xx隧道長(zhǎng)185m，設(shè)計(jì)為新型型連拱隧道，隧道施工難度較大，是本合同段的關(guān)鍵工程之一，準(zhǔn)備投入使用的主要機(jī)械設(shè)備如下：主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)隧道機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量裝載機(jī)壓風(fēng)機(jī)4L混凝土搗固器混凝土輸送泵60C柴油發(fā)電機(jī)噴漿機(jī)注漿機(jī)混凝土攪拌機(jī)電動(dòng)水泵鋼筋切斷機(jī)木工圓盤鋸木工刨床變壓器、主要施工用料主要施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量拱架榀高壓風(fēng)管高壓水管電纜(四)施工準(zhǔn)備

3、、施工場(chǎng)地隧道作業(yè)隊(duì)駐地租用當(dāng)?shù)亻e置的民房，配電房、壓風(fēng)機(jī)房設(shè)在出口路基上、混凝土攪拌站、鋼筋車間等生產(chǎn)房屋設(shè)在進(jìn)口洞口處路基上。隧道施工用電由附近鄉(xiāng)鎮(zhèn)高壓電引接，接線長(zhǎng)約2.5km，在隧道出口安裝一臺(tái)變壓器，另外配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)以作備用。施工用水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，xx隧道出口附近水源較豐富，就近自建泵站，采用高位水池供水，在xx隧道出口設(shè)蓄水池一座，在山頂上建一座高山水池，高山水池建于施工工作面米以上，以保證隧道開挖時(shí)的水壓力，容量50m3，高山水池在隧道開挖前修建完工。施工用風(fēng)：在隧道出口設(shè)供風(fēng)站一處，內(nèi)設(shè)電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)。三管兩線布置：綜合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將高壓風(fēng)管、高壓水管、通風(fēng)管布置在洞口

4、右側(cè)，動(dòng)力線和照明線布置在左側(cè)，三管兩線布置見“三管兩線布置圖”。照明線面成洞地段采用，掌子面附近采用安全電壓。砼工廠在隧道進(jìn)口設(shè)臺(tái)強(qiáng)制式拌合機(jī)，混凝土由混凝土輸送泵輸送。（五）施工方案、總體方案和部署xx隧道較短，但是該隧道設(shè)計(jì)為型新型隧道，開挖及支護(hù)施工難度較大，隧道開挖必須采用光面爆破，控制好爆破用藥量，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，保證開挖輪廓圓順，減少超挖，不允許欠挖。初次支護(hù)緊跟開挖面，爆破以后立即對(duì)圍巖進(jìn)行初噴、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、初噴厚度不小于4mm，噴射砼分次復(fù)噴達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并覆蓋鋼筋網(wǎng)和錨桿露頭。中空錨桿施工采用專門設(shè)備和專用工藝。要求注漿飽滿。鋼筋網(wǎng)不允許預(yù)扎成片掛設(shè)，必須單根現(xiàn)場(chǎng)

5、綁扎，并隨巖面起伏，貼巖面。初期支護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后的地段距開挖面的距離不得大于10m。二次襯砌砼澆筑采用機(jī)械泵送，一次成型。加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)工作，成立專門的監(jiān)控量小組，及時(shí)掌握圍巖襯砌的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)。量測(cè)信息應(yīng)及時(shí)反饋，施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)隨時(shí)掌握圍巖和結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)，以便及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，制定合理的施工措施和支護(hù)手段，節(jié)約工程費(fèi)用，保證施工安全。、洞身施工xx隧道按新奧法設(shè)計(jì)，采用復(fù)合式襯砌，初次支護(hù)以噴射砼、錨桿和鋼筋網(wǎng)為主要手段，部分輔以格柵拱架加強(qiáng)支護(hù)，以超前錨桿作為施工的輔助措施；二次襯砌采用整體式現(xiàn)澆砼或鋼筋砼。根據(jù)隧道進(jìn)出口的圍巖情況，決定從隧道出口向進(jìn)口方向掘進(jìn)，在開挖過程中，嚴(yán)

6、格遵守新奧法施工的基本原則：“少擾動(dòng)，早噴錨，勤量測(cè)，緊封閉”。（1） 暗挖法施工暗洞施工采用上下導(dǎo)坑法開挖，先從隧道左線出口端開挖進(jìn)洞，待上半斷面開挖、支護(hù)完成后，再進(jìn)行下半斷面的開挖。在上下斷面的開挖中，連同隧道設(shè)計(jì)中隔墻部分一次開挖成型，在隧道的初期支護(hù)中，對(duì)中隔墻頂部范圍，采用加密錨桿、鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土進(jìn)行加固。初次支護(hù)緊跟掌子面及時(shí)施作，控制圍巖變形，最大限度地發(fā)揮圍巖的自承能力，噴射砼標(biāo)號(hào)為號(hào)，采用濕噴工藝，增加密實(shí)性，減少回彈量，改善作業(yè)環(huán)境。錨桿采用 中空注漿錨桿，錨桿露頭加設(shè)配套鋼墊板，施工時(shí)采用專用注漿設(shè)備和注漿工藝，確保注漿飽滿，保證錨桿與圍巖全粘結(jié)，墊板安裝時(shí)應(yīng)緊貼巖

7、面，鋼筋網(wǎng)采用鋼筋，型襯砌初次支護(hù)中以格柵拱作為加強(qiáng)措施，格柵拱用鋼筋和鋼筋加工而成。二次襯砌中墻采用鋼筋砼，類圍巖段拱部和邊墻采用鋼筋砼，其余圍巖段采用素砼，拱部、邊墻二次襯砌施工時(shí)采用全斷面模板臺(tái)車施作，以提高砼的整體性，減少施工縫。對(duì)于超挖部分用同級(jí)砼或同級(jí)片石砼回填，明洞襯砌為鋼筋砼。每襯砌類型變化處應(yīng)設(shè)沉降縫，沉降縫宜設(shè)在施工縫處；隧道洞身段圍巖為類、類、類，其襯砌類型為型、型、型，支護(hù)參數(shù)如下所示，隧道開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，掌握圍巖變化情況，保證施工安全。復(fù)合襯砌支護(hù)參數(shù)表襯砌類型錨桿噴射砼預(yù)留變形量二次襯砌厚 度初次支護(hù)加 強(qiáng)備 注型3.5m,22cm10cm50cm格柵拱榀

8、米除仰拱外,其余襯砌均為鋼筋砼型.0m,10cm3cm40cm中墻為鋼筋砼型3.0m,10cm3cm35cm中墻為鋼筋砼超高緩和3.0m,10cm3cm40cm中墻為鋼筋砼（2） 防止右線開挖時(shí)對(duì)中隔墻砼的破壞，待中隔墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在中隔墻右側(cè)表面用裝滿鋸沫的草袋覆蓋，在草袋外側(cè)用號(hào)漿片進(jìn)行防護(hù)。進(jìn)行仰拱開挖時(shí)，在開挖前應(yīng)對(duì)中隔墻用草袋進(jìn)行保護(hù)。在仰拱施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行二次襯砌施工。（） 在左線隧道襯砌完成米后，右洞開始掘進(jìn)，右洞開挖時(shí)，中隔墻部分提供了臨空面，可進(jìn)行弱爆破上下斷面開挖。隧道施工期間應(yīng)進(jìn)行以下量測(cè)工作:圍巖地質(zhì)襯砌支護(hù)觀測(cè)、地表沉降觀測(cè)、周邊收斂觀測(cè)、拱頂

9、下沉觀測(cè)等必測(cè)項(xiàng)目量測(cè)，加強(qiáng)信息反饋。、隧道洞口施工洞口施工時(shí)結(jié)合洞口地質(zhì)及地形條件，盡量使洞口簡(jiǎn)潔、美觀、自然，與環(huán)境協(xié)調(diào)。隧道進(jìn)口為端墻式洞門，洞門墻后設(shè)有5m明洞，洞口側(cè)墻及洞門端墻采用素砼，墻面采用釉面磚鑲面，表面鑲縫應(yīng)順直、均勻、美觀；明洞拱背以土石回填，在靠近明洞拱背30cm范圍內(nèi)以粘土回填，明洞端部及其上仰坡均采用噴、錨、網(wǎng)作為臨支護(hù)，噴錨網(wǎng)應(yīng)及時(shí)施作，坡面開挖面不宜暴露過久，錨桿采用 中空注漿錨桿。出口地形較陡且圍巖很好，為拱翼式洞門，施工時(shí)采用仰坡面噴射砼、錨桿、鋼筋網(wǎng)防護(hù)，洞門墻采用號(hào)漿砌塊石砌筑，條石鑲面，表面砌縫應(yīng)順直、均勻、美觀。洞口路塹開挖時(shí)應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，盡量

10、減少對(duì)邊、仰坡的振動(dòng)。、防排水施工洞身防排水xx隧道為山嶺隧道，地下水量不大，隧道防排水施工的原則量“以排為主，防排結(jié)合”。洞身襯砌防水是在噴射砼和二次襯砌之間設(shè)不復(fù)合防水板和無紡布作為防水層，施工縫設(shè)型膨脹型止水條，沉降縫設(shè)瀝青木絲板夾型橡膠止水帶。無紡布為300g，防水板厚度不小于1.2mm。防水板必須粘接牢固，搭接寬度不小于10cm。無紡布不須搭接，但需連續(xù)鋪設(shè)。無紡布與防水板局部粘接。襯砌排水是在噴射砼和防水層之間設(shè)打孔波紋管作縱、橫向盲溝。縱向盲溝設(shè)在邊墻基腳部位和中墻頂，邊墻部盲溝標(biāo)高稍高于側(cè)溝溝底，在隧道兩側(cè)均應(yīng)布設(shè)。橫向盲溝沿拱背布設(shè)，并下伸與縱向盲溝連通，橫向盲溝每10m 設(shè)

11、一道，在集中出水地段可適當(dāng)增加，邊墻部在縱向盲溝與側(cè)溝之間設(shè)打孔波紋管將縱向盲溝中的水排入側(cè)溝中，泄水盲溝每4m設(shè)一道，中墻頂預(yù)埋鍍鋅鋼管將縱向盲溝中的水排入右洞右側(cè)排水溝，同樣每4m設(shè)一道，洞內(nèi)排水溝采用現(xiàn)澆號(hào)砼，其蓋板為鋼筋砼預(yù)制板，路面兩側(cè)每25m設(shè)鑄鐵篦子進(jìn)水口一個(gè)。洞口防排水洞口明洞防水層是在襯砌外壁抹2cm厚的號(hào)水泥砂漿，刷一層熱瀝青后再鋪防水板無紡布防水層，回填時(shí)在靠近明洞拱背范圍內(nèi)以粘土回填，明洞墻腳設(shè)打孔波紋管排水盲溝將水排出洞外。洞口端墻、側(cè)墻中以間距敷設(shè)打孔波紋管及泄水孔，明洞背設(shè)排水溝，洞頂設(shè)洞頂截水溝。、路面隧道路面為鋼性路面，寬度為8.0m，面層為水泥砼，厚度為25

12、cm，墊層為16cm厚素砼。 （六）施工方法 本隧道長(zhǎng)為185m，采用從出口單口掘進(jìn)，使用大型機(jī)械施工，類圍巖地段根據(jù)地質(zhì)情況，采用超短臺(tái)階法施工，、類圍巖地段采用微臺(tái)階法施工，隧道支護(hù)按先拱部后邊墻的順序?qū)嵤醮沃ёo(hù)采用噴錨支護(hù)，襯砌全斷面整體式襯砌，并采用復(fù)合襯砌，在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，施工工藝詳見：隧道總體施工程序圖；洞口段、洞身段施工方法圖。、洞口施工（）土石方開挖施工，土方采用人工刷坡，裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。（）洞口仰坡、截水溝及排水溝施工首先施工洞口邊仰坡外的截水溝及排水溝，以穩(wěn)定坡面和防止地面水影響洞口的穩(wěn)定，邊仰坡開挖采用人工、風(fēng)鉆由上而下，坡面進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼加固坡面或

13、防擋措施處理，以達(dá)到良好的防護(hù)效果。、洞內(nèi)施工開挖爆破（）爆破設(shè)計(jì)鉆孔：鉆孔采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。爆破：進(jìn)行爆破試驗(yàn)并不斷修正設(shè)計(jì)爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。成立爆破作業(yè)小組，實(shí)行定人、定位、定標(biāo)準(zhǔn)的崗位責(zé)任制，確保正常實(shí)施，其具體措施如下：、測(cè)量放線:、隧道中線測(cè)樁之間距，直線上不超過米、曲線上不超過米，每米設(shè)一水準(zhǔn)（）點(diǎn)，并在每排炮開鉆前準(zhǔn)確繪出開挖輪廓線、周邊眼、掏槽眼的位置。、每次測(cè)量放線時(shí)，對(duì)上次爆破斷面進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整爆參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。、鉆孔作業(yè)方法步驟:、鉆孔前，鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施。、定人、定位、對(duì)周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的司鉆工司鉆。

14、、嚴(yán)格控制炮眼間距，誤差不得大于6cm，方向相互平行，嚴(yán)禁相互交錯(cuò)，硬巖炮眼利用率達(dá)以上，中硬巖達(dá)以上，軟巖開挖輪廓要圓順、符合隧道設(shè)計(jì)輪廓線尺寸的要求。、嚴(yán)格控制周邊眼鉆孔外插角度，相鄰兩茬炮之間錯(cuò)臺(tái)不大于10cm。、爆破作業(yè)的技術(shù)要求、裝藥作業(yè)要定人、定位、定段別。、裝藥前，所有炮眼必須用高壓風(fēng)吹凈塵沫。、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)和藥量裝藥。、嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)的聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。（）光面爆破的施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圍巖類別不同，采用不同的爆破方案。、鉆爆方案.為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)及降低爆破振動(dòng)的強(qiáng)度，周邊眼選用光爆小直徑藥卷裝藥，其余炮眼用集中裝藥。、掏槽眼用直眼掏槽，“四眼掏槽”或“六眼掏槽”型； 、其

15、它炮眼采用深孔微差控制爆破，在保證爆破效果的前提下，盡量減少炮眼的炸藥用量。、選用合理裝藥不偶合系數(shù)，提高光爆效果，不偶合系數(shù)選用。、超爆器材與起爆網(wǎng)絡(luò)：利用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)起爆，在掏槽眼采用毫秒雷管，其余炮眼采用間隔為的等差雷管，其振動(dòng)速度為毫秒雷管采用振速的，并利用雷管自身的誤差進(jìn)行降振。為了將振心5m處的圍巖質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度控制在10cm，用()確定最大單段用藥量。、鉆爆參數(shù)的確定、炮眼深度（）、對(duì)類圍巖按小進(jìn)尺循環(huán)考慮，1.5米。、對(duì)、類圍巖按米。、爆破參數(shù)隧道周邊眼按預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)，以減少掏槽眼，掘進(jìn)眼爆破對(duì)周圍的振動(dòng)效應(yīng)。周邊眼參數(shù)為：間距：（） （為炮眼直徑）抵抗線：（）裝藥集中度:()掏

16、槽眼、底板眼爆破的段裝藥量，一般取最大允許裝藥量的。合理地選擇段間隔時(shí)差：為避免振動(dòng)波的疊加作用，軟巖采取毫秒，硬巖毫秒。鉆爆設(shè)計(jì)鉆孔深度按2米計(jì)算鉆孔設(shè)備：風(fēng)動(dòng)氣腿式鑿巖機(jī)臺(tái)。爆破器材：炸藥：采用巖石硝銨炸藥，其規(guī)格為35mm165mm。雷管：采用毫秒雷管及普通火雷管，毫秒雷管帶塑料導(dǎo)爆管長(zhǎng)、米。導(dǎo)爆管：采用普通、抗水的導(dǎo)爆管。、類圍巖炮眼設(shè)計(jì)、掏槽眼：采用雙臨空平行直眼掏槽，眼深.0米計(jì)算。中空眼鉆孔由小鉆頭改為大鉆頭將鉆孔擴(kuò)大，掏槽眼布置在開挖中心線左側(cè)或右側(cè)米，高度為米的位置。、周邊眼間距50cm，周邊眼至內(nèi)圈眼距離為60cm，周邊眼裝藥集中度為0.432kg。采用不偶合和間隔裝藥結(jié)構(gòu)

17、，不偶合系數(shù)為。將藥卷按設(shè)計(jì)的裝藥集中度預(yù)先加工小藥卷，并把藥卷按50cm間距綁在竹片上，用導(dǎo)爆索串起即可。 、底板眼：底板眼間距厘米。 、其它炮眼：采用橫向間距1.2m，豎向間距1.2m。 附、類圍巖炮眼布置圖 、炮眼數(shù)目： 其中： ：爆破單位體積巖石的炸藥平均消耗量，簡(jiǎn)稱炸藥的單耗量，取0.9kg ：開挖斷面面積，194m2 ：各部位炮眼的裝藥系數(shù)。 ：藥卷單位長(zhǎng)度質(zhì)量。 ()()個(gè) 實(shí)際炮眼數(shù)目取個(gè) 、炮眼裝藥量見下表（3.0m）炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)藥卷類型裝藥系數(shù)單個(gè)炮眼裝藥量小計(jì)段數(shù)掏槽眼輔助眼周邊眼底板眼 、裝藥及連線實(shí)測(cè)每個(gè)炮眼的深度,根據(jù)實(shí)際情況校核每孔用藥量，炸藥的分配、加工在單

18、獨(dú)設(shè)置的工房?jī)?nèi)進(jìn)行，加工好后編號(hào)由專人負(fù)責(zé)裝藥，裝藥時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，在裝完炸藥后用預(yù)先拌制的炮泥填塞。網(wǎng)路連接采用并簇接法，即把各炮眼分成幾個(gè)區(qū)域，將每個(gè)區(qū)域的導(dǎo)爆管并為一簇聯(lián)到一根導(dǎo)爆管上，由一發(fā)火雷管起爆。（）初次支護(hù)全斷面開挖中，認(rèn)真做好光面爆破，以減少欠挖和周圍圍巖的擾動(dòng)，并做好超前探測(cè)，以確定圍巖變化情況等不良地質(zhì)狀況，報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案處理。在類圍巖開挖中，要減少超挖，并及時(shí)封閉，做好圍巖的加固。在軟弱圍巖地段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先小導(dǎo)管注漿加固。、塌方及超欠挖處理隧道中的塌方應(yīng)先加固未塌方地段，防止塌方繼續(xù)發(fā)展，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定處理方案，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方

19、案處理。超挖部分應(yīng)用同級(jí)混凝土或同級(jí)片石混凝土回填，嚴(yán)格控制開挖斷面，嚴(yán)禁欠挖，僅在巖石完整、抗壓強(qiáng)度大于，確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，巖石個(gè)別突出部分（每平方米內(nèi)不大于平方米），可侵入襯砌，侵入量不大于5cm，拱腳、墻腳以上米范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。、錨噴支護(hù)噴射混凝土采用標(biāo)號(hào)為號(hào)，錨桿采用 中空注漿錨桿，錨桿端頭加設(shè)8mm的鋼墊板，墊板與錨桿同時(shí)施作，錨桿外露頭需加工螺紋，用螺母將墊板緊貼在圍巖上，安裝時(shí)擰緊即可。錨桿施作完畢后進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。施工要點(diǎn)：選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于的硬質(zhì)潔凈砂或粗砂，粒徑12mm連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，化驗(yàn)合格的拌和用水。噴射混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比拌合

20、和及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。噴射混凝土前,認(rèn)真檢查隧道斷面尺寸,對(duì)欠挖部分及所有開裂、破碎、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛渣。噴射混凝土分段、分塊、先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行；噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約米，以保證混凝土噴射密實(shí)。同時(shí)掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離，減少混凝土的回彈量。隧道噴射混凝土厚度5cm時(shí)，分兩層作業(yè)。第二次噴射混凝土如在第一層混凝土終凝小時(shí)后進(jìn)行，需沖洗第一層混凝土面。兩次噴射注意找平巖面，以便于鋪設(shè)防水層。噴射混凝土終凝小時(shí)后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于天。噴射混凝土后開挖時(shí)，下次爆破距噴射混凝土完成時(shí)間的間隔，不得小于小時(shí).

21、在有水地段，噴射混凝土采取以下措施：、當(dāng)水量不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再噴射混凝土；當(dāng)涌水量范圍大時(shí)，可設(shè)樹狀導(dǎo)管后噴射混凝土；當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，然后噴射混凝土。、增加水泥用量，改變配合比，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娚浠炷痢Ｙ|(zhì)量要求：材料檢驗(yàn)工作要連續(xù)進(jìn)行，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求，非規(guī)定的和非批準(zhǔn)的材料不準(zhǔn)使用。混凝土試件的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行，各組試件平均天抗壓強(qiáng)度均應(yīng)不小于。在已噴射混凝土的表面上，不允許混凝土開裂、漏水、也不允許鋼筋網(wǎng)、錨桿外露，安全要求：噴射機(jī)開始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)，再開機(jī)，后送料，結(jié)束時(shí)待料噴完，先停

22、機(jī)，后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管等有無磨薄擊穿及連接不牢固的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，當(dāng)噴不出料時(shí)，檢查輸料管是否堵塞，但一定要把噴頭避開有人的方向，嚴(yán)防高壓水和高壓風(fēng)傷人。、鋼架安裝格柵鋼拱作為初期支護(hù)的加強(qiáng)措施，與類圍巖襯砌配合使用，xx隧道類圍巖地段，格柵鋼拱縱向間距榀米，格柵鋼拱間沿縱向用鋼筋聯(lián)接，該縱向聯(lián)接筋環(huán)向間距為米。格柵鋼拱應(yīng)與附近錨桿點(diǎn)焊聯(lián)接，洞外分段焊接，洞內(nèi)組裝用螺栓聯(lián)接，點(diǎn)焊加固。附格柵拱安裝工藝流程圖：初 噴中線標(biāo)高測(cè)量定位錨桿施工 清除底腳浮渣拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收和定位錨桿焊接定位鋼拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼拱架加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳邊

23、板噴射混凝土 鋼架安裝工藝流程圖其它注意事項(xiàng)：、安裝前分批檢查驗(yàn)收加工質(zhì)量。、清除干凈底腳處浮渣，超挖處加設(shè)木墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住，以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。、按設(shè)計(jì)焊接定位系筋及縱向連接，接頭板擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量。、嚴(yán)格控制鋼拱架的中線及標(biāo)高尺寸。、鋼拱架與巖面間安設(shè)鞍形混凝土墊塊，確保巖面與鋼架密貼、牢固、穩(wěn)固。、確保初噴質(zhì)量，拱架在初噴5cm后架立。、小導(dǎo)管超前注漿支護(hù)施工工藝小導(dǎo)管注漿施工方法采用現(xiàn)場(chǎng)加工小導(dǎo)管，噴射混凝土封閉巖面，用鑿巖機(jī)鉆孔或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管打入巖層，壓注水泥漿或水泥水玻璃雙液漿的施工方法。小導(dǎo)管注漿工藝流程見下圖漿液選擇地質(zhì)抽查配比試驗(yàn)注漿

24、設(shè)計(jì)注漿參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備效果檢查管材準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備制定施工方案進(jìn)入施工材料準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管注漿開挖小導(dǎo)管注漿施工參數(shù)、選用自進(jìn)式中空錨桿，錨桿長(zhǎng)米。、注漿錨桿沿隧道開挖輪廓線布置，外傾角，間距0.45m，縱向前后超前錨桿預(yù)注漿應(yīng)有不小于1.5m的搭接長(zhǎng)度。、單液注漿：水泥漿水灰比為：，水泥標(biāo)號(hào)為號(hào)，水泥漿由稀到濃逐漸變換，即先注入稀漿，然后逐級(jí)變濃到：的水灰比為止。、注漿壓力。、小導(dǎo)管注漿量計(jì)算：式中：漿液擴(kuò)散半徑，取1.5m。 小導(dǎo)管長(zhǎng)度，取6.0m。 巖體孔隙率，取注漿異常現(xiàn)象處理、發(fā)生串漿現(xiàn)象，即液漿從其他孔中流出時(shí)，采用多臺(tái)泵同時(shí)注漿或堵塞串漿孔注漿。、單

25、液注水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生了堵管，停機(jī)檢查。、水泥漿單液注漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過混合漿的凝膠時(shí)間，才能避免產(chǎn)生注漿不飽滿。（）混凝土二次襯砌隧道內(nèi)二次襯砌施工前，模板臺(tái)車必須就位準(zhǔn)確，支撐牢固，各部位幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，澆注混凝土前將基底表面的積水、巖屑、泥漿等松散物清除干凈，正確使用各種添加劑和新型操作方法，提高混凝土的質(zhì)量，澆注時(shí)從臺(tái)車兩側(cè)分層對(duì)稱進(jìn)行，厚度不得大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度的倍，并搗固均勻。嚴(yán)格按配合比施工。（）洞內(nèi)防水板、土工布施工用自制的軌式

26、鋪掛臺(tái)車，鋪掛土工布和防水板，首先將土工布和防水板按照要求折疊好運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)，用臺(tái)車上的卷揚(yáng)機(jī)提升到臺(tái)車頂上環(huán)向展開，由中間向兩側(cè)吊掛，依次向前鋪掛，要求防水板粘接牢固，密不透水，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，無紡布可以不搭接，但必須連續(xù)鋪設(shè)。（）沉降縫和施工縫處理在圍巖類別變化處或特殊地段應(yīng)設(shè)沉降縫，沉降縫應(yīng)設(shè)在施工縫處，復(fù)合式襯砌中，發(fā)現(xiàn)圍巖對(duì)襯砌有不良影響的硬、軟巖分界處應(yīng)設(shè)沉降縫。在洞口地段應(yīng)設(shè)置伸縮縫。地下水豐富的隧道中，所有的沉降縫和伸縮縫均應(yīng)進(jìn)行防水處理。在二次襯砌施工縫中加設(shè)型吸水膨脹止水條，用鐵釘或木釘將止水條釘牢在上一組襯砌的堵頭板位置中間，釘設(shè)要牢固，防止二次襯砌混凝土澆筑時(shí)止水條

27、掉落。（）隧道施工防水與排水、隧道施工防排水的治理原則隧道施工防排水應(yīng)與永久防排水設(shè)施相結(jié)合，以防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則，選擇切實(shí)可行的治水措施，以保證在二次襯砌施工前，現(xiàn)場(chǎng)具有防水層的施工條件。隧道施工前根據(jù)設(shè)計(jì)和調(diào)查資料，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)地下水的情況，估計(jì)涌水量，選擇防排水方案，在施工中對(duì)隧道的出水部位、水量及變化規(guī)律等做好觀測(cè)記錄，并不斷改進(jìn)和完善防排水措施。、隧道地表防排水進(jìn)洞前，按設(shè)計(jì)要求在洞口頂開挖和砌筑截水溝、排水溝，截止山體地表水流入水溝。地表的坑洼、鉆孔、探坑等采用不透水材料或土壤填塞，并分層回填分層夯實(shí)。、隧道洞內(nèi)外防排水構(gòu)造施工洞身襯砌防水是在噴射砼和二次

28、襯砌之間設(shè)不復(fù)合防水板和無紡布作為防水層，施工縫設(shè)型膨脹型止水條，沉降縫設(shè)瀝青木絲板夾型橡膠止水帶。無紡布為300g，防水板厚度不小于1.2mm。防水板必須粘接牢固，搭接寬度不小于10cm。無紡布不須搭接，但需連續(xù)鋪設(shè)。無紡布與防水板局部粘接。襯砌排水是在噴射砼和防水層之間設(shè)打孔波紋管作縱、橫向盲溝。縱向盲溝設(shè)在邊墻基腳部位和中墻頂，邊墻部盲溝標(biāo)高稍高于側(cè)溝溝底，在隧道兩側(cè)均應(yīng)布設(shè)。橫向盲溝沿拱背布設(shè)，并下伸與縱向盲溝連通，橫向盲溝每10m 設(shè)一道，在集中出水地段可適當(dāng)增加，邊墻部在縱向盲溝與側(cè)溝之間設(shè)打孔波紋管將縱向盲溝中的水排入側(cè)溝中，泄水盲溝每4m設(shè)一道，中墻頂預(yù)埋鍍鋅鋼管將縱向盲溝中的

29、水排入右洞右側(cè)排水溝，同樣每4m設(shè)一道，洞內(nèi)排水溝采用現(xiàn)澆號(hào)砼，其蓋板為鋼筋砼預(yù)制板，路面兩側(cè)每25m設(shè)鑄鐵篦子進(jìn)水口一個(gè)。洞口明洞防水層是在襯砌外壁抹2cm厚的號(hào)水泥砂漿，刷一層熱瀝青后再鋪防水板無紡布防水層，回填時(shí)在靠近明洞拱背范圍內(nèi)以粘土回填，明洞墻腳設(shè)打孔波紋管排水盲溝將水排出洞外。洞口端墻、側(cè)墻中以間距敷設(shè)打孔波紋管及泄水孔，明洞背設(shè)排水溝，洞頂設(shè)洞頂截水溝。隧道洞內(nèi)防排水構(gòu)造，按設(shè)計(jì)要求，采用橡膠防水板，環(huán)向排水用軟式透水管和左右側(cè)設(shè)縱向排水溝。鋪設(shè)橡膠防水板采用鐵釘或木釘固定在初次支護(hù)噴射混凝土表面上。、仰拱、鋪底、水溝施工根據(jù)地質(zhì)情況，先施工仰拱及鋪底，有利于襯砌整體受力，仰拱

30、開挖禁止欠挖，斷面符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土前先清除巖屑、積水，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，仰拱與邊墻銜接處要搗固密實(shí)。仰拱混凝土澆筑完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清除塵土積水，方可澆筑隧道底填充混凝土，并按設(shè)計(jì)要求做好橫坡。水溝施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求，精確放樣，精心預(yù)制，預(yù)制件尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，表面平順、光滑、無蜂窩麻面和空氣泡，混凝土試件強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。、洞內(nèi)16cm混凝土穩(wěn)定基層洞內(nèi)16cm穩(wěn)定基層澆筑前應(yīng)先清除有仰拱地段仰拱面上的雜物及積水，無仰拱地段的基底必須碾壓密實(shí)后，方能澆筑混凝土，基層澆筑時(shí)要控制好標(biāo)高及排水橫坡。、隧道施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控量測(cè)在本隧道施工過程中，使用型球鉸式周邊收斂?jī)x

31、，拱頂使用精密水平儀、分別進(jìn)行隧道周邊位移，拱頂下沉和地質(zhì)超前預(yù)報(bào)監(jiān)控，由監(jiān)測(cè)小組進(jìn)行測(cè)點(diǎn)埋設(shè)，量測(cè)元件的安設(shè)及初讀的時(shí)間應(yīng)在爆破后小時(shí)內(nèi)，并在下一次爆破之前完成。進(jìn)行日常量測(cè)工作，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂圖、拱頂下沉距開挖工作面距離關(guān)系圖，并對(duì)初期時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，通過分析處理計(jì)算判斷，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)及反饋，為二次襯砌提供依據(jù)。別外，要加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證結(jié)構(gòu)和施工安全。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是隧道工程現(xiàn)代化施工管理及應(yīng)用新奧法設(shè)計(jì)和施工及噴射砼施工的重要組成部分，他不僅指導(dǎo)施工，預(yù)報(bào)險(xiǎn)情，確保安全，而且還可以通過隧道施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得圍巖動(dòng)態(tài)為支護(hù)和襯

32、砌提供信息依據(jù)，還為隧道工程設(shè)計(jì)與施工積累技術(shù)資料，為今后隧道工程設(shè)計(jì)與施工提供類比法依據(jù)，因此，必須認(rèn)真作好該項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)工作。、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目和要求隧道施工的初期階段位移及下沉量大或地質(zhì)變化顯著時(shí)，量測(cè)斷面間距可取例表中的較小值。當(dāng)施工進(jìn)展到一定程度，地質(zhì)良好，且位移下沉量較小時(shí)，量測(cè)間距可取例表中較大值，根據(jù)具體情況也可適當(dāng)加大，但在圍巖突變處和較弱結(jié)構(gòu)面處應(yīng)增設(shè)測(cè)量斷面和測(cè)點(diǎn)；、監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)布置：見測(cè)點(diǎn)布置圖、隧道洞內(nèi)測(cè)點(diǎn)布置注意事項(xiàng)量測(cè)點(diǎn)的安設(shè)應(yīng)能保證初讀在爆破后小時(shí)內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初讀。測(cè)點(diǎn)應(yīng)安設(shè)在距開挖工作面的距離不大于一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺，并應(yīng)精心保護(hù)，不受下一循環(huán)

33、爆破的破壞。各項(xiàng)位移量測(cè)的測(cè)點(diǎn)，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一在一起測(cè)設(shè)結(jié)果能相互印證，協(xié)同分析與應(yīng)用。、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)整理與應(yīng)用量測(cè)數(shù)據(jù)的整理量測(cè)數(shù)據(jù)整理明細(xì)表序號(hào)測(cè)量項(xiàng)目名稱數(shù)據(jù)整理內(nèi)容凈空位移（拱頂下沉和周邊位移）繪制位移（ 繪制位移（）時(shí)間（）的關(guān)系曲線繪制位移（）距開挖距離（）的關(guān)系曲線地表下沉繪制地表下沉位移（）時(shí)間（）的關(guān)系曲線繪制位移（）距開挖距離（）的關(guān)系曲線 測(cè)量數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用、根據(jù)所繪曲線的關(guān)系情況與趨勢(shì)，判定圍巖的穩(wěn)定性，及時(shí)預(yù)報(bào)險(xiǎn)情確定施工時(shí)應(yīng)采取的措施，提供修改設(shè)計(jì)參數(shù)的依據(jù)。、當(dāng)隧道水平收斂位移速度為0.2mm天時(shí)，拱頂位移速度為0.1mm天以下時(shí)可認(rèn)為圍巖已基本

34、穩(wěn)定，此時(shí)可施作二次襯砌。、當(dāng)隧道凈空值收斂或拱頂位移速度增大，位移量過大，圍巖有長(zhǎng)期不穩(wěn)定，噴射砼出現(xiàn)大量裂隙，則應(yīng)加強(qiáng)量測(cè)并采取補(bǔ)強(qiáng)措施；包括提前施工仰拱，增加噴射砼的厚度，錨桿長(zhǎng)度和數(shù)量，當(dāng)圍巖達(dá)不到穩(wěn)定，初次支護(hù)難以制止圍巖變形，可提前施工二次襯砌，用以承擔(dān)部分圍巖壓力。、當(dāng)圍巖變形極小，且圍巖完整性較好，實(shí)際圍巖類別比預(yù)設(shè)計(jì)所示的高時(shí)，同類圍巖的初次支護(hù)可適當(dāng)減弱。隧道內(nèi)施工監(jiān)控量測(cè)流程監(jiān)控量測(cè)施工設(shè)計(jì)圖判別施工設(shè)計(jì)圖施工理論與數(shù)值分析監(jiān)控量測(cè)結(jié)果修改設(shè)計(jì) 、勞動(dòng)力安排 工序名稱班次人數(shù)合計(jì)開挖初期支護(hù)鋼筋安裝及立模中隔墻砼澆注二次襯砌仰拱鋪底防水板和無防布的鋪設(shè)合計(jì)、主要工程機(jī)械設(shè)

35、備 機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量20m3電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)1 3裝載機(jī)臺(tái)12 3內(nèi)燃空壓機(jī)臺(tái)鑿巖機(jī)臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)500L臺(tái)滾筒式攪拌機(jī)350L臺(tái)備用發(fā)電機(jī)臺(tái)通風(fēng)機(jī)臺(tái)米模板臺(tái)車臺(tái)十、工程質(zhì)量保證措施、配備滿足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行施工前的崗位培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)要求。、工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名。、組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中要求，實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底制度，確保工程測(cè)量萬無一失。、通過嚴(yán)把檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)

36、部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求，及時(shí)組織質(zhì)檢人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析，訂出糾正和預(yù)防措施，以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一步工序的施工。1、 好施工材料的質(zhì)量控制（）除業(yè)主提供的材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證供貨能力的分包方處采購(gòu)。（）做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購(gòu)的第一程序開始，層層

37、把關(guān)，確保材料質(zhì)量。、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)和檢驗(yàn)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性，在加強(qiáng)試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)制件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。附件：質(zhì)量保證控制流程圖、原材料檢驗(yàn)程序圖、質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖十一、安全技術(shù)措施、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無死亡重傷事故；無重大機(jī)械事故；無倒塌事故；年輕傷率以下。“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下八個(gè)方面：防高處墜落事故； 防坍塌事故防觸電電擊

38、事故。 防機(jī)械傷害事故；防火災(zāi)事故； 防交通事故；防起重傷害事故 防洪澇事故、建立安全生產(chǎn)體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三極管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由領(lǐng)工員（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全生產(chǎn)。本項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大，、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，鋼管支撐的安裝的拆除，編制專項(xiàng)

39、安全施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職工安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育得不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工

40、、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定號(hào)文規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí) ，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度 經(jīng)

41、理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)形變化、節(jié)假日后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。成立防洪抗災(zāi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防洪抗災(zāi)措施，接受業(yè)主和總承包單位的統(tǒng)一指揮，在洪澇季節(jié)，密切注意天氣情況，加強(qiáng)值班，配備充足應(yīng)急資源，做好一切防洪抗災(zāi)工作。事故報(bào)告制度無論何時(shí)，一旦發(fā)生危害工程安全、工程健康、工程質(zhì)量事故時(shí)，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項(xiàng)目和

42、與之有關(guān)的項(xiàng)目的施工。事故發(fā)生后，必須以最快的方式，將事故的簡(jiǎn)要情況報(bào)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場(chǎng)后立即上報(bào)并提出處理意見，應(yīng)按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故原因。若事故原因遲遲未能查明，監(jiān)理工程師認(rèn)為事故隱患未消除時(shí)，可不能恢復(fù)開工。、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或系安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在距邊緣.5m處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2m，并要穩(wěn)固可靠。從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能上崗；對(duì)進(jìn)行模板施工，高度超過2m的架子要由架子工去完成。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用，架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980-5-20）規(guī)定要求。人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時(shí)，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔網(wǎng)防護(hù)罩加以保護(hù)。腳手架拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。（）施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。