1、xx經濟適用房三標基坑圍護工程施工組織設計 目 錄第一章、工程概況第二章、施工方案及施工組織措施第三章、工程總進度計劃表及保證措施第四章、保證施工質量技術措施及預防施工質量通病的措施第五章、保證工程安全的主要技術措施第六章、確保文明施工的主要技術措施第七章、施工總體平面布置圖第八章、施工機械設備和勞動力情況第九章、應急預案第十章、原始記錄提交成果第一章、工程概況前 言根據設計文件和招標文件中提出的有關要求，為保證圍護工程的質量及施工進度，滿足設計和建設方的要求，做到“優質、高效、安全、低耗、文明”地完成本項目，特編制本施工組織設計。本施工組織設計根據下列依據編制而成：一、 設計圖紙及其有關要求

2、；二、 招標文件中關于本工程基坑圍護的施工要求；三、 現行的有關技術規程、規范：1 國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)；2 國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)；3 上海市工程建設規范地基基礎設計規范(DGJ08111999)；4 上海市工程建設規范地基處理技術規范(DGJ08-40-94)；5 中華人民共和國工程建設標準強制性條文（建標（2000）85號）；6 上海市工程建設地方標準強制性條文（滬建建（2000）第0754號）；7 國家行標建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；8 國家行標建筑施工安全檢查評分標準（JGJ5

3、9-99）；9 上海市型鋼水泥土攪拌墻技術規程（DGJ08-116-2005）；10 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-2003)。1.1 工程概述本工程基坑開挖深度為2.95米5.2米，局部深坑落深為1.5米，基坑安全等級為三級，基坑環境保護等級為三級，圍護結構主要采用一二級放坡及攪拌樁壩體圍護體系。1.2 編制依據1.2.1 上海廣聯建設發展有限公司設計的基坑圍護設計圖。1.2.2 建筑地基基礎基礎施工質量驗收規范（GB50202-2002）。1.2.3 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）。1.2.4 上海市工程建設規范型鋼水泥土攪拌墻技術規程(DGJ08-116-20

4、05)。1.2.5 上海市標準地基基礎設計規范（DGJ08-11-1999）。1.2.6 上海市標準基坑工程設計規范（DGJ08-61-97）。1.2.7 國家和上海市有關安全和文明施工的規定和要求。1.3 工程地質情況土層序號土層名稱層厚（m）重度(KN/m3)固快峰值C(Kpa)()填土1.018.0020.0粘土2.018.22016.0淤泥質粉質粘土2.017.21317.5夾砂質粉土1.018.8331.5淤泥質粉質粘土2.017.21317.5淤泥質粘土10.016.61411.5粉質粘土5.017.71618.01.4 圍護結構設計方案本圍護工程工程共包括22#樓33樓、地下車庫

5、。施工順序上，根據總體的進度安排，先將號樓施工到0.000后，再施工比較深的車庫，在施工較深基坑時，必須確保已出0.000的號樓安全穩定，在深淺基坑交匯處要求圍護工作比較可靠，這樣的先淺后深的施工順序給圍護工程帶來了很大的困難，對圍護工程施工的質量要求也比較高。第二章、施工方案及施工組織措施一、深層攪拌樁1.施工方案1.1 測量放點1.1.1 施工場地的基軸線、水準點均須會同總包、監理等共同引進，并經復核，方可使用；1.1.2 用經緯儀、座標法進行圍護墻體區域邊線及樁位的測定；1.1.3 對于標定的基準點及樁位要做好明顯的標志和編號，并做好保護工作；1.1.4 做好測量放線記錄,以便復核。1.

6、2 樁機就位1.2.1 由班長統一指揮,樁機就位、移動前，看清上、下、左、右各方情況，發現有阻及時排除，移動結束后檢查定位情況，并及時糾正；1.2.2 采用水平尺校正基座并保持基座水平，保證樁機做到“平穩、周正”；1.2.3 動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一垂直線上；1.2.4 樁位定位偏差不大于50mm，樁身垂直度偏差1/150樁長。1.3 預攪下沉1.3.1 嚴格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機工作負荷，其電流指數不大于70A，以防燒毀電機；1.3.2 如遇較硬地層下沉速度過慢時，可以通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加快下沉；1.3.3 嚴格控制樁底標高，攪拌頭必須下沉到設計樁底

7、標高。1.4 灰漿制備1.4.1 在攪拌頭預攪下沉同時，嚴格按設計配合比制作灰漿，水灰比應嚴格按照設計要求，灰漿攪拌時間不得小于2分鐘，以使漿液充分拌合；1.4.2 將外摻劑按比例溶解于水中,然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；1.5 第一次注漿提升攪拌攪拌頭至樁底設計標高后，即刻上提20cm并開啟壓漿泵（40L/min）送漿，攪拌頭在樁底原位攪拌2030秒后，以0.6m/min左右提升速度邊攪拌邊提升，直至設計樁頂標高，并檢查注漿量。1.6 第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至設計樁頂標高后，停漿，即刻攪拌下沉至設計樁底標高，并控制好下沉速度，一般為0.8m/min左右。1.7 第二次注漿攪拌提升攪拌至

8、設計樁底標高后，送漿，原位送漿攪拌2030秒后，以0.5m/min左右提升速度注漿提升攪拌，注漿提升離設計樁頂標高1m段內，減慢提升速度，且在樁頂原位注漿攪拌1530秒，以確保樁頂質量。1.8 第三次下沉、提升、攪拌。1.9 在暗浜范圍內施工，控制轉桿提升和下沉速度，比正常速度慢1/3，以達到設計水泥漿的摻入量。水泥漿摻量為13時，每米攪拌樁摻入水泥為164Kg, 水泥漿摻量為16時，每米攪拌樁摻入水泥為202Kg,1.10 樁機清潔，移位成樁結束后，清冼鉆桿及管道，進行樁架移位。1.11 試塊成樁結束后，每臺班應取最后提離地面時粘附于攪拌鉆頭上的水泥土做試塊（7.077.077.07cm）一

9、組（三塊），認真標養，并進行記錄，28天后及時送檢。四、混凝土護坡1、施工方案1.1 按圍護設計圖紙及有關規范 本工程應分段、分層施工，要做到施工順序同總包方的挖土施工計劃，并即時跟進施工，避免土體暴露時間太長。1.2 鋼筋網片由焊綁而成。單面焊長不小于網筋直徑的10d，鋼筋網片應牢固固定在邊壁上，并符合規定的保護層厚度要求。1.3 噴射混凝土強度等級采用C20，其配合比為水泥砂碎石水=1220.45，水泥為普通硅酸鹽325#水泥，碎石的最大粒徑不超過15mm，砂為中粗黃砂，空壓機風量不小于6m 3h，噴頭水壓不小于0.15Mpa。噴混凝土的噴射順序應是自下而上，以開挖層底部向上施噴。噴頭與受

10、噴面距離控制在0.81.5m范圍內，射流方向垂直指向噴射面。在繼續下層噴射作業時，應仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水之潮濕。第三章 工程總進度計劃表及保證措施第一節工程總進度計劃根據本項目工程條件，設備投入和用電量配置，按照在合理降低造價、確保質量的前提下，盡量提前工期的原則，合理進行設備調度，計劃工期40日歷天，擬投入4臺兩軸攪拌樁鉆機施工。第一階段：施工準備工作1、設備人員進場 在接到進場通知后，立即安排設備及人員進場，樁機進場時間為2天；2、水電接駁、設備安裝及測量放線 人員進場后，聯系業主方現場管理人員進行水電安裝。樁機進場后進行安裝，安裝時間2天；同時完成場地內的

11、測量放線及水準標高的引測。并完成施工場地平整，散裝水泥灌堆放場地的硬化施工。3、水泥、鋼材進場；4、水泥檢驗水泥進場后，立即安排送樣員現場取樣送檢； 3天后可取到試驗報告，基本具備正式施工條件；第二階段：攪拌樁施工根據設計圖紙，攪拌樁以及坑底加固合計約28000 m3，共投入4臺攪拌樁機，平均每臺每天180 m3，共需40天可以完成。 第二節工期保證措施為確保本項目的順利實施，保證計劃工期的實現，在本項目的實施過程中，擬采取以下保證措施：一、技術保證1、科學編制施工組織設計，在確保按設計要求施工的基礎上合理劃分施工階段，以實現全工程施工的流暢的交叉流水作業。2、搞好工程的統籌、網絡計劃工作，抓

12、住關鍵、抓重點，確保項目施工工期。3、提前做好圖紙會審工作，加強施工技術管理和現場施工管理。二、資源保證1、根據進度安排，制出階段勞動力使用計劃，配備充足經驗豐富的技術人員。2、提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定進料計劃，保證各種物資的供應。三、組織保證實行工期目標責任制。將工期目標橫向分解到部門，縱向分解到班組個人，逐層簽定工期責任狀，實行獎懲制度，使全員自覺實施進度計劃。四、設備保證加強機械修理力量，對設備機具維修保養，保證施工期間機械設備的正常運轉。我公司有多個后方基地，基地中都有設備配件庫和小型機械加工力量，可在最短的時間提供設備配件，保證設備的正常運行。第四章、保證施工質

13、量的主要技術措施及預防施工質量通病的措施第一節保證施工質量的主要技術措施“百年大計，質量第一”， 為了確保本項目達到國家和行業有關規范和規程的有關要求，完成預定的質量目標，在本項目的實施過程中，將嚴格按照全面質量管理的要求，實施全面、全員、全過程的質量管理。并嚴格質量責任制，對每一工序、每一工種、每一名員工嚴格管理。1 本工程的質量目標：無質量安全隱患2 質量管理制度2.1 進場前，必須組織全體人員認真學習施工組織設計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責、質量要求和技術要求有深刻的了解；2.2 實行質量管理技術負責制，公司總工程師對該工程質量全面負責，施工項目經理、項目工程

14、師對工程質量措施全面負責實施，現場技術負責人和質檢員負責現場質量檢測把關，關鍵工序須經質檢人員和監理簽證后，方可繼續施工；2.3 建立工程項目質檢小組，監督各施工環節的工程質量；2.4 加強自測手段，實行工序管理，對各工序的檢查驗收認真負責，上道工序未簽字認可不得進入下道工序，要求自檢率為100%；2.5 施工中建立三級質量檢查保證體系，即班組自檢、質檢員專檢、項目工程師抽檢，以確保工程的質量。其保證體系詳見：三級質量保證體系表；三級質量控制體系表江蘇巖土工程總公司項目經理項目工程師項目副經理技術、質檢組1#機質檢5#機3#機2#機3 深層攪拌樁施工質量保證措施3.1 嚴格控制下沉速度及提升速

15、度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和；3.2 嚴格監督漿液的制備，防止漿液發生離析；3.3 二次攪拌注漿提升階段，不允許有斷漿發生，若發生斷漿現象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷漿處以下1m，再注漿攪拌提升，以防止斷樁；3.4 嚴格控制樁與樁搭接，及時檢查，特別是轉角處應認真把關，確保樁與樁搭接20cm，搭接時間不得大于10小時，若超過10小時時，則應采取補樁或超額注漿攪拌的辦法予以補救；3.5 經常檢查攪拌頭及鉆頭磨損情況，發現問題及時更換，以確保攪拌樁直徑700；3.6 在攪拌樁施工過程中，嚴格實施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運行，確保施工質量；3.7 施工中嚴格

16、按有關規范、規定執行，實行質檢跟蹤質量管理；3.8 施工所用的水泥漿液必須嚴格按設計配合比配制；3.9 嚴格控制水泥漿攪拌的時間不少于2分鐘，以保證攪拌質量。4 混凝土護坡施工質量保證措施4.1 定鋼材、水泥、砂石料要有產品合格證，要有質保書，不符合質量要求的材料在施工中不準使用。4.2 如施工現場情況與地質報告不符時，要及時上報，修改設計，同時采取可靠技術措施，確保邊坡穩定。4.3 做好邊坡沉降觀測及周圍環境檢查，若有明顯滑坡征兆，要立即回填壓坡，采取有效加固措施后再重新開挖。4.4 若出現邊坡涌水過大，造成局部滑塌，要立即采取封堵措施，并設排水管。4.5 做好降、排水與防雨工作，每層開挖后

17、，挖若干集水坑，距邊坡三米以外，用潛水泵排水。第五章、 保證工程安全的主要技術措施1. 安全管理目標:創安全標化工地，施工期間無重大安全事故發生2. 安全管理組織工程項目部建立以項目經理為現場安全第一責任人的安全生產領導小組,建立施工現場安全管理網絡,設立專職安全員。其主要作用是：2.1. 擬定落實安全管理目標，制定安全生產措施，落實資源的配置；2.2. 負責安全措施實施過程中的運行，實施監督、檢查；2.3. 安全生產措施運行過程中，對出現不符合要素的要求，施工中出現的隱患，制定糾正和預防措施，并對上述措施進行復查。3. 項目部主要管理人員安全責任制3.1. 項目經理3.1.1. 履行承攬合同

18、要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負責；3.1.2. 貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準和制度，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置；3.1.3. 支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促、檢查工作;3.1.4. 適時組織對工程項目部的安全情況進行協調和總結。3.2. 項目工程師3.2.1. 編制施工組織設計，負責對安全難度系數大的施工操作方案進行優化；3.2.2. 選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本；3.2.3. 對施組中施工安全技術措施落實情況進行監控，及時進行改進。3.3. 項目安全員3.3.1. 貫徹施組中的各項安全技

19、術措施，組織參于安全設施、施工用電、施工機械的驗收；3.3.2. 監督、檢查操作人員的遵章守紀。組織、參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄；3.3.3. 掌握安全動態，發現事故苗子及時采取預防措施；3.3.4. 制止違章操作，嚴格安全紀律，當安全與生產發生沖突時，有權制止冒險作業；3.3.5. 對進入現場使用的各種安全用品及機械設備，配合材料部門進行驗收檢查工作；3.3.6. 協助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；3.3.7. 負責一般事故的調查、分析，提出處理意見，協助處理重大工傷、機械事故，并參與制定安全防范措施，防止事故再發生。3.4. 項目施工員3.4

20、.1. 按照安全保證計劃要求，對施工現場全過程進行控制；3.4.2. 嚴格監督實施本工種的安全操作技術規范；3.4.3. 有權拒絕不符合安全操作的施工任務，除及時制止外，有權向項目經理匯報；3.4.4. 認真執行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術交底；3.4.5. 發生工傷事故，應立即采取措施，并保護現場，迅速匯報；3.4.6. 對已發生的事故隱患落實整改；并向項目經理和項目安全員反饋整改情況。3.5. 項目材料員3.5.1. 按照項目安全技術措施要求，組織各種安全用品的供應工作；3.5.2. 負責對進場材料按場容標化要求堆放，消除事故隱患；3.5.3. 對易燃易爆物品進行重點保管；4

21、. 施工現場的安全控制工程項目部對施工過程中可能影響安全生產的因素進行控制，確保施工生產按安全生產的規章制度、操作規程和順序要求進行。并做好準備工作。4.1. 堅持持證上崗制度,施工現場內的所有人員必須持有效證件上崗,嚴禁無證作業。4.2. 對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收，必須做到防護明確、技術合理、經濟實用、安全可靠。防護職責落實到人，具體由安全員、施工員和各施工班長負責操作。5. 施工現場臨時用電，安全措施實施要點：5.1. 施工現場用電采用系統TNS，實行三級配電兩級保護。主電纜線沿圍墻布設，分電纜線做到架空明敷，不被壓、埋、碾。5.2. 施工現場供電線路、電器設備的安裝、維修保養

22、及拆除工作，必須由專業人員進行；5.3. 各種配電箱必須符合安全要求，箱內用電裝置配備合理，熔絲規格匹配。箱內禁止放雜物。5.4. 對移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護，并經常進行檢查、維修和保養;5.5. 對大型機械應單獨設置隨機控制電箱；5.6. 特殊情況下需要帶電操作時，必須配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，并指定專業人員進行監護。5.7. 施工用電中常見通病必須杜絕。5.8. 施工現場各種設備必須經驗收合格后方可投入使用,加強機械設備安全運行的管理,確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。6. 施工現場防火安全項目部成立防火領導小組。6.1. 在防火領導小組的領導下，按照

23、防火制度對重點部位進行檢查，發現火險隱患必須立即消除；6.2. 施工現場必須配備足夠的消防器材，由安全員負責維護、管理、定期更新，保證完好；6.3. 施工現場實行動火審批制度。7. 開展安全教育和培訓工作7.1. 教育和培訓工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者的安全意識和自我保護能力；7.2. 對所有進場人員進行三級安全教育，變換工種時應重新進行教育；7.3. 做好分部（分工種）安全技術交底，交底內容明確，并簽字存檔；7.4. 在事故多發期及上級部門下達指令時，進行針對性教育，并采取多樣化的培訓教育形式。8. 施工現場機械設備使用及分項工程安全技術措施8.1. 工程施工鉆工作業安全技術8.1

24、.1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律和有關安全規章制度。8.1.2. 鉆探設備必須安裝在平整、堅實的場地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須牢固、有足夠的強度。加墊的基臺木或軌道必須穩固，長度合適。機械設備必須安裝穩固、周正、水平，確保施工中不發生傾斜、移動、沉陷。8.1.3. 安裝拆卸和遷移塔架必須由機（班）長或技術人員統一指揮：樁架安裝時，嚴禁上下拋擲工具、物件，嚴禁上下同時作業，嚴禁在塔上或高空位置存放拆裝的工具和物件。整體豎塔放架時，施工人員應離開塔架起落范圍。8.1.4. 設備的機械傳動（齒輪、萬向軸、皮帶輪等）的外部，必須安裝牢固的防護欄桿或防護罩。上下墊叉、大小補心，都要有手提

25、環。8.1.5. 平臺上鋪設的木臺板厚度不小于40mm，當鋪設鋼板時，應有防滑措施。塔架的梯子、工作臺及其護欄必須安裝牢固、可靠，護欄高度在1.2m以上。滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板。8.1.6. 設備遷移時，應先檢查并清除途中的障礙物，設專人照看電纜，防止扎傷。8.1.7. 用軌道、滾筒、鋼絲繩遷移的平臺，應事先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩的安全情況，移位力求平穩、勻速，防止傾倒。車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管。鉆車到位后，車輪應用三角木塞住，支腿應落在基臺木上。8.1.8. 鉆機移動定位后，開孔前應對機具設備進行一次檢查，檢查塔架，操作平臺，地基基礎等是否牢固

26、可靠，提引系統是否良好，各種工具物件是否放在安全位置等。8.1.9. 操作卷揚機人員要與孔口及架上緊密配合人員，互相關照操作要穩，不能猛剎猛放。上下鉆具、提放鋼筋籠、導管、料斗時，井口人員要站在安全位置。下鋼筋籠遇阻時，人員不得爬上去加重。8.1.10. 機械運轉中，不得進行零部件的拆卸、修理；拆洗和檢查機械時，要防止轉動傷人。卷揚機運轉時不能用手撫摸鋼絲繩。鉆具在懸吊情況下，不得檢查、修理和探視。在鉆進中，應有防止高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的措施。8.1.11. 在鉆進中發現異常情況，應及時向施工負責人匯報處理。8.2. 履帶起重機的使用8.2.1. 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術性能。執

27、行規定的各項檢查與保養后，方可啟動發動機。注意各種儀表指示，認為正常后，才可開始工作。8.2.2. 開始工作前，應先試運轉一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調整或維修。8.2.3. 起重機工作前檢查距尾部的回轉范圍50cm內無障礙物。8.2.4. 起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面2050cm，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續起吊。8.2.5. 起重臂最大仰角不得超過制造廠規定。8.2.6. 起重機吊起重物時，應嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。8.2.7. 起重機必須置于堅硬而水平的

28、地面上，如地面松軟不平時，應采取措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。8.2.8. 起重機工作完畢后起重臂停在450處，離開作業面，停在堅硬可靠的地基上。然后將發動機熄火關閉電門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛門窗后，駕駛員方可離開。8.2.9. 如遇重大構件必須使用兩臺起重機同時起吊時，構件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3/4。綁扎時注意負荷的分配，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必須對兩臺機進行統一指揮，使兩臺機動作協調互相配合，在整

29、個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態。起重機操作時必須由持有有效指揮證的指揮工進行指揮。8.3. 焊接安全技術措施8.3.1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。8.3.2. 電焊，氣割，嚴格遵守“十不燒”規程操作。8.3.3. 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。8.3.4. 每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。8.3.5. 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品的距離不

30、少于10m，與易燃物品的距離不少于20m。8.3.6. 乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。8.3.7. 氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8.3.8. 清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊紋濺入眼內。8.3.9. 經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現象。8.3.10. 注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。8.3.11. 焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。8.4. 電工安全技術措施8.4.1. 進入現場必須遵守安全生產六大紀律。8.4.2.

31、 在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。8.4.3. 電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執行“一機一閘一漏一箱”。8.4.4. 所有移動電具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。8.4.5. 人力彎管時，應選好場地，防止滑到和墜落，操作時面部要避開。8.4.6. 磚墻剔槽、打眼時，榔頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。8.4.7. 管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅火器材。8.4.8. 各類電動工具，要

32、管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。8.4.9. 所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為600700為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。8.4.10. 材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。8.4.11. 電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。8.4.12. 辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。8.4.13. 現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。第六章、 確保文明施工的主要技術措施1. 文明施工

33、目標：爭創文明工地。2. 本工程實行施工現場標準化管理。公司每月對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌、生活衛生檢查、打分評定，以有力地促進項目“標化”工作，達到文明工地的要求。3. 場容場貌管理：3.1. 施工現場設施、設備布置應按場布圖及業主規定搭設，并隨施工的進展，合理調整現場臨時布置。3.2. 為保證施工現場內道路平坦、暢通、工地的主干道、施工便道及各種通道應做一次性規劃，場地內的施工道路須澆筑厚度不小于150mm的混凝土路面，并確保工地沿線單位與居民的出入通道暢通。3.3. 建筑物四周宜澆筑砼散水坡，散水坡側設排水明溝。保持場地平整、不積水、無散物。3.4. 設置完善合理的泥漿系統，

34、做到泥漿循環導向流暢，施工場地不跑漿。3.5. 加強施工現場用水管理，做到生產用水和生活用水隔離使用。3.6. 嚴格遵守市區有關市容、交通、衛生的規定，防止運輸車輛外帶污泥，防止污染環境。并派專人負責。3.7. 在施工現場，按公司及業主有關要求，設置“七牌二圖”，以及安全宣傳標語和警示牌。3.8. 施工現場材料堆放整齊，生活設施清潔，周邊環境美化、文明；3.9. 夜間施工盡量減少機械噪音，杜絕人為噪音。4. 臨時設施：為了保障施工生產，便于施工管理。根據不同施工階段合理布置臨時設施。5. 生活衛生管理：5.1. 生活衛生應納入總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前衛生責任制,

35、大門口保持清潔。5.2. 施工現場需設茶水亭和茶水桶，茶水桶做到有蓋加鎖，有消毒設備。5.3. 食堂衛生符合食品衛生法要求，保持整齊清潔，嚴禁交叉污染。食堂排水應設沉淀池和隔油陰井。5.4. 工地有男女廁所，落實專人管理，保持清潔無害，定期抽糞。5.5. 工地設簡易浴室保證供水，保持清潔。5.6. 專人負責施工現場的環境保潔，協調好市容監察部門、地區公務所有關工作，不因施工而影響市容環境衛生。5.7. 落實專人負責各公用部位、樓層樓面、道路的清掃和衛生保潔工作。5.8. 衛生垃圾隨時處理，集中加以遮擋。6. 交通暢通保證：為確保車輛安全進出工地，特別是各種建筑材料車輛進出場，應做好與本地區交通

36、管理部門的協調工作，以維護好施工階段現場與外界的交通秩序。第七章、施工總體平面布置圖1、 詳見附圖第八章 主要的施工機械、設備和勞動力情況第一節主要的施工機械情況根據本項目的特點及施工工藝的要求，本工程深層攪拌樁選用SJB-2型深層攪拌樁機；并根據工程的規模、工期計劃和現場水電情況，合理選配設備的投入量和相應的配套機具，主要設備見下表：深層攪拌樁主要施工機械數量及類型一覽表序設備名稱型號數量備注 1深層攪拌樁機SJB-24臺 2壓漿泵5臺備用一臺 3灰漿桶1m34臺 4電焊機BX1-500F-14臺 5電鋸1 臺 6潛水泵1 臺 7大力剪1 把 8經緯儀1 套9水準儀1 套注：其它輔助設備、工

37、具按常規施工配置。混凝土護坡施工機械設備序號設備名稱規格型號數量1送料管200m2噴射機PET-52臺注：1、上述表中所列為本工程施工計劃投入設備總量，根據不同施工階段投入設備數量動態變化。2、施工高峰時總用電量約為600KVA，施工用水需兩根3寸供水管。3、其它輔助設備、工具按常規施工配置。第二節主要的勞動力配備情況根據本項目現場實際情況和實際工程量，組建保利云翔經濟適用房三標基坑圍護工程項目部，配齊全部管理和施工人員。第九章、應急預案在基坑施工以及開挖過程中，為有效預防降水施工過程中突發事件的發生，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。1. 建筑物和市政管線的保護措施1.1. 施工前首先了解

38、地下管線的名稱和具體位置，邀請有關管理人員檢查鄰近建筑目前的地表和主體建筑外表，并分別做好記錄。必要情況下，請有關部門進行評估。1.2. 將各建筑物和地下管線的記錄以文字出面形式轉發給有關管理部門。1.3. 確保信息化施工。業主應請專門的監測單位編制四周環境的監測方案，并在施工過程中認真實施，對監測資料要及時分析，對四周管線和建筑物發現沉降、位移超過1cm時，應會同有關單位進行研究分析、采取有效措施予以解決。1.4. 施工期間，靠近馬路一側，盡量減少重車行車，嚴禁堆載。1.5. 在監測過程中，一旦發現監測結果超標，則馬上與有關管理部門聯系，研究解決措施，保證地下管線與建筑物的安全。1.6. 施

39、工過程中，應隨時掌握管線與保護建筑的監測數據，如監測結果超標，應立即放慢或停止施工。2、施工過程中的應急措施1、成井施工過程中可能出現的事故由成井班組長及時解決，電工負責在事故發生過程中的用電安全，出現緊急情況時能保證電源供給，抽水運行時時刻關注周邊地層的變化情況，出現危情立即停止降水。2、坑底流砂(1) 降水是防治流砂的最有效的辦法，當出現流砂現象，在基坑內增加降水井點（如輕型井點），或加大抽水速度，將坑內地下水位降至開挖面以下1米。(2) 對輕微流砂現象，應立即澆筑墊層砼，并將墊層加厚。壓重物也是短時間的緩解措施。3、開挖后如出現墻體滲水或小孔流水情況，采用引流疏導等方法（以速凝水泥封填周

40、邊區域，用引流管將水流排出；待水泥凝固后將引流管堵住。4、開挖后如出現大孔流水情況，先用干海帶填充，再在外側以速凝水泥封填并埋設引流管；用引流管將水流排出；待水泥凝固后將引流管堵住。5、如上述方案不能有效將滲漏處堵上，采用在型鋼上內焊鋼板，再在外側以速凝水泥封填并埋設引流管；用引流管將水流排出；待水泥凝固后將引流管堵住。待流水止住后可根據實際情況在外側進行注漿施工，以充分保證基坑的安全。6、挖土接近坑底出現險情時，應回填保留坑四周的土方，待設計采取措施加固后，再繼續施工；7、基坑內發現有涌水要及時采用逆注漿或快硬水泥修補，地面發生細列縫要及時注漿補縫并采取相應措施；8、基坑邊位移過大可采取基坑

41、外側卸土減壓或增加型鋼斜撐或拉錨。若坑底位移過大可填壓草包或分段開挖澆搗砼擋墻。3、應急物資主要物資如下：序號名稱數量備注1雙快速凝水泥20包2聚氨酯堵漏劑5桶3封孔用鋼板10塊4預埋注漿咀30個5草包10捆6鋼管100根（6m）4、應急管理體系根據應急處理事件的特點必須事先建立管理網絡，做到事先心中有數。對各部門責任人及社會有關方面建立關系，如萬一遇突發事件發生可以不失時機在最短的時間內把問題處理完畢，減少因延誤時機造成的損失。應急管理實施將監控信息化實施中所得的各種圖表、各類數值，及時向技術、安全、施工、質量等各部門傳送。各部門得到信息后認真分析、處理，以利更好地指導施工，確保施工安全進行

42、。通過分析比較，若信息數據超出規定的報警值時，一方面需加大監測信息的密度，另一方面有關部門應采取必要的應急防范措施，將危險降低到最低程度。本工程由項目部成立應急指揮部，負責指揮及協調工作。現場24小時有人值班，處理突發事件：搶險組長：王衛國技術負責人：張文杰物資負責人：周志開負責組織人員進行事故處理出現事故時，值班人員及時向工地負責人匯報情況，情況可以現場處理的，工地負責人與相關人員及時采取措施，險情現場不可以處理的及時匯報項目經理以及公司，項目經理積極采取行動，與監理、業主以及有關部門溝通，將大事化小，盡量減少損失。具體應急管理體系如下：項目經理部項目技術部門企業領導部門業主項目部監理部企業

43、職能部門地區建設管理部門相關分包單位社會治安部門項目搶險小組搶險隊伍負責人搶險技術負責人搶險資源負責人分項隊組方案制定人分項負責人監督執行人資料統計操作人員分項備料人使用執行人搶險協調會搶險信息處理第十章、原始記錄提交成果1 原始資料包括：工程承包合同、施工組織設計和有關設計圖件及說明、各種施工記錄、會議紀要、原材料檢驗報告、材質證明單、質量檢測記錄和報告、設計變更通知單和業務聯系單等有關工程實施的全部原始憑證；2 在工程實施過程中，必須確保記錄完整、準確、真實、整潔，現場資料人員必須及時收集、整理、妥善保管，未經批準不得外借和外送；3 結束后，項目部應及時對原始資料進行清點歸類和復制，并及時

44、組織竣工報告的編寫；4 各種資料整理后，送交資料室歸檔；5 根據現行國家驗收規定及本工程的要求提交成果資料，并按要求分冊裝訂。附件一深層攪拌樁施工工藝流程圖各 項 施 工 準 備 工 作放線、開挖、定位樁 機 就 位制 備 灰 漿預 攪 下 沉第一次注漿提升攪拌第二次下沉攪拌第二次注漿提升攪拌第三次下沉攪拌第三次提升攪拌成樁結束、清洗移機試塊制作附件二組織管理程序框圖江蘇巖土工程總公司項目經理項目工程師項目副經理安全員測量員行政后勤施工組技術、質檢組物供機修作業層附件三安全管理網絡圖安全管理目標無工傷事故，無重大機械事故，無火災事故無場內車輛傷害事故，創安全達標工地項目經理安全組項目副經理后勤材料組技術組施工組混凝土護坡班深層攪拌樁班