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27層住宅樓給排水及采暖通風與空調安裝工程施工方案(38頁).docx

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27層住宅樓給排水及采暖通風與空調安裝工程施工方案(38頁).docx

1、 給排水及采暖通風與空調安裝工程1編制依據1.1xxxxxx設計的意華廣場施工設計圖。1.2*公布的現行建筑施工標準和規定,以及相關行業標準和施工手冊。1.3本工程施工遵守的主要技術標準及標準如下:1GB502422022?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?2GB502432022?通風與空調工程施工質量驗收標準?3GB503002022?建筑工程施工質量驗收統一標準?4GB502612022?自動噴水滅火系統施工及驗收標準?591SB衛生工程6GB503492022建筑給水聚丙烯管道工程技術標準7DB13J352022?建筑工程技術資料管理規程?2工程概況2.1工程簡介工程名稱意華廣場

2、10#14#住宅樓建設單位設計單位xxxxxx建規劃設計研究院監理單位x結構形式剪力墻結構意華廣場10#14#樓,建筑層數地上27層,地下一層。建筑高度80.40m,首層地面標高0.00m,室內外高差為0.30m,本建筑物每層19戶數,共有513戶,每戶按3.2人計,采用生活用水量標準240L/人*天,日用水量370m/d。2.2工程特點本工程為住宅樓工程,在安裝施工過程中,應結合本工程的結構特點,配合好土建的結構施工,統籌安排,協調配合,優質高效地完成安裝任務。本工程勞動力組織及管理機構配備是否合理,將直接影響建設方的社會效益。我們將充分發揮各職能部門的主觀能動性,精心組織,把一道施工工序進

3、行全面分解,以嚴密組織機構,落實嚴密的施工方案,強化管理,嚴格執行質量管理制度,保證工程質量,根據工期需要將進一步采取強有力的施工措施,制定一切為工程效勞的規章制度施工方案方案規定,確保工期如期竣工。 本工程主要包括生活給水系統消火栓系統污水排水管道壓力排水系統室內雨水系統自動噴水滅火系統滅火器設置采暖系統通風系統。3施工布置3.1施工布置原那么集中力量保重點保工期,在人力物力機械上給安裝階段以充分的保證,專業技術管理人員要協助工程班子組織好施工工作,并做好各方面的協調配合。按交接程序組織好分段施工,以樓板墻體工程為重點作業段,總平面施工為次重點作業段,分段組織施工,綜合安排。組織配合施工穿插

4、作業,重點局部搶工。在土建施工作業期間應配合組織搶工安裝,組織穿插安裝相關工程作業,組織好內部各工種平衡流水作業,以到達土建安裝裝修及內部各工種之間互創施工條件,確保工程總體進度。推廣先進施工方法和施工機具,提高機械化作業水平。安裝作業施工中,要大量采用電液壓小型工具,提高機械化作業水平。3.2施工準備組織技術人員認真學習安裝工程施工標準驗收標準和本地區的有關標準規定。熟悉設計施工圖,并會同設計業主監理及時做好施工圖會審和設計交底工作。認真細致有方案的編制工程進度方案和材料使用方案,合理安排勞動力,及時有效地配置施工機械設備。使用的材料設備必須有產品準用證質保書合格證齊全,并及時作好報驗和產品

5、復試抽檢工作。3.3施工組織組織部署:安裝工程部負責安裝工程的管理,其組成人員為工程經理專業工長專業技術人員質量員預算員資料兼辦公室倉庫保管員兼收料。我們將選撥一批操作技能高敢打硬仗,吃苦耐勞人員組成的精良隊伍,在工程經理的領導下,優質高速低耗完成安裝任務。工程負責:周惠忠 暖通技術邢進鋒暖通工長黃剛暖通質量梁勇預算員黃振華資料閆寶萬倉庫材料徐小建3.4施工配合安裝與土建的配合.1管道預留洞口安裝,應配合土建施工而進行。.2施工用電及場地使用配合:因土建與安裝穿插作業多,對施工用電,現場交通及場地使用,應在土建統一安排下協調解決,以到達互創條件為目的。.4成品保護的配合:安裝施工中不得隨意在土

6、建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,應與土建協商,確定位置及孔洞大小 。安裝施工中注意對墻面地面的保護,防止污染。通過土建安裝裝潢工程部與各施工班組協調共同搞好安裝成品保護。安裝與建設單位的配合.1施工方及時邀請建設單位監理人員對合同或設計規定要求看樣的產品選型定貨。.2建設單位直接采購設備和指定采購的材料設備外,其它材料為承包單位自行采購,為此為效勞好建設單位工作,本公司考慮到主要材料的采購時間內部要求,對甲供材料:把材料方案提前一個月提交建設單位審核采購;對自購材料,如超預算,提前半個月申報建設單位,確認前方可進行采購。3.4.2.3季節性施工用材,按施工方案中指定的材料提前半個月購入庫房存

7、放。.4圖紙資料與設計變更,由甲方按規定數量及時提供,與設計單位的有關事宜亦由甲方協調解決。.5本工程委托xxx和平誠信工程監理對各專業進行施工監理,我們將認真服從監理公司安排,接受監理工程師的質量監督管理,在工程進度材料管理工程驗收等各方面都為監理工程師開展監理工作提供方便條件。.6在施工過程中甲方和監理公司對安裝質量進行監督,設備開箱檢查,隱蔽驗收試壓等均請甲方及監理有關人員參加和驗收。3.5施工進度方案安裝施工總體控制方案。按甲方合同要求制定出詳細的總施工進度方案表 隨土建室內粗裝修進度,合理安排室內安裝工作,在安裝施工方案的指導下,結合設計施工圖等具體情況進行綜合安排,其方案實施應抓好

8、以下幾個工程。1工程班子應在土建安裝總體進度方案指導下,由技術員工長協助工程經理編制月周施工作業方案,由技術員工長向施工班組作好月周方案交底,使班組人員明確工作目標。 2工程經理應按時參加土建每日的生產例會,正式安裝期間工程班子每周組織召開有關各工長班長參加的安裝進度協調會,及時解決平衡工程進度及工序搭接有關問題,公司按月召開生產會,以協調本工程與公司各部門及各單位有關勞動力技術質量平安等有關事宜。3.6施工進度方案管理建立以竣工移交使用為目標的全面方案管理體系,整個工程的進度方案,包括施工圖深化設計,材料設備進場時間,勞動力部署等每個環節,每一分局部項工程的完成均圍繞這一總目標進行,為確保這

9、一目標的完成,本工程按分級制訂施工方案,構成一個自上而下,從總體到細部的完整的方案體系。第一級:制訂三個主要形象進度控制點第二級:根據總控制點編制施工總進度方案,重點規劃安裝各道工序與結構裝修之間的相互銜接關系。第三級:編制分局部項工程方案。第四級:編制月進度方案,制定一周的詳細方案。 第五級:編制每天日作業方案,按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部位制定,工程總方案的統計表從日方案開始,匯總成周方案月方案統計表,直到總方案統計表,構成從細部到總體的統計體系,通過統計跟蹤反應,對方案的執行及全過程的規律性,銜接性動態性系統性實行有效控制。3.7施工機械本工程安裝工作量較大,為確保工程按期竣工

10、,必須以提高機械化作業水平來保證,因而施工機械需用量加大,按本設計提出的機具需用方案見附表一,應提前作好機械設備的調度平衡和設備進場前的維修保養,保證施工用的設備按方案完好進場。3.8施工勞動力安排一覽表序號各專業施工作業人員名稱預留預埋階段 安 裝 階 段 勞動力勞動力1水暖施工作業人員5402電焊工施工作業人員153普工284施工管理人員68合 計1461注:以上人員根據土建施工進度分批進場4安裝分項工程施工程序及施工方法技術要求1.1給排水工程工程概況:.1給水系統該建筑給水系統分三個區供水,采用垂直分區并聯供水方式。1區:首層到四層,由市政給水管網供給,市政供水壓力為0.25MPa。2

11、區:五層到十六層為高區,采用變頻供水方式由小區泵房供給,進戶供水壓力為0.60MPa五七層供水支管上設減壓閥,閥后用水點壓力為0.30MPa。3區:十七層到二十七層,采用變頻供水方式由小區泵房供給,進戶供水壓力為0.91Mpa,十七至二十層供水支管上設減壓閥,閥后用水點壓力為0.30MPa。減壓閥安裝參見01SS105常用小型代表及特種閥門選用安裝。設在戶內的水表采用IC卡智能水表。水表選型由建設方與當地自來水公司商定。戶內給水管道在墊層內敷設。.2生活熱水系統由每戶的壁掛式燃氣爐自行供給。.3排水系統本建筑排水系統采用污廢合流,污水經過化糞池處理后排入市政污水管網。本建筑的首層廚房衛生間單獨

12、排出。住宅衛生間排水立管設專用通氣管,廚房及其他排水立管僅設伸頂通氣管。本建筑采用雨水外排水。洗衣機處應設洗衣機專用地漏??照{凝結水排水統一設置管道。1.1.1.4消防及滅火器設置室外消防系統為低壓制,由建筑周圍的室外給水管網上的室外消火栓解決,室外消防水量為15L/S,火災延續時間為2h。室內消火栓采用臨時高壓消防給水系統,系統用水量20L/S,火災延續時間2h。小區內設有消防水池與消防泵房,可以滿足本建筑室內消防用水要求消防水池和消防泵房設計院另行設計。小區內最高建筑屋頂儲存消防初期用水及穩壓用的18消防屋頂水箱并設有增壓穩壓裝置。室內消火栓系統豎向分上下兩區,高低區共用一組消火栓系統加壓

13、泵,高區由加壓泵直接供水,低區經減壓閥后供水。高區平時由小區最高建筑屋頂水箱和增壓穩壓裝置穩壓;低區由屋頂水箱通過減壓閥減壓穩壓。地下一層至十四層為低區,低區消防供水所需壓力不小于0.66MPa;十五到二十七層為高區,高區消防供水進戶壓力不小于1.05MPa。十五十八層及五層以下采用SN65型室內減壓穩壓消火栓,以確保消火栓口的動壓不大于0.50MPa。其他層均采用SN65型室內消火栓。上下區管道豎向水平均*成環,并有兩條引入管于小區消防泵房出水管連接。要求同層相臨兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達被保護范圍的任何部位。消火栓安裝詳見?室內消火栓安裝?04S202/4頁單栓室內消火栓箱甲型,栓口

14、距相應地面1.10m。消火栓箱采用800*650*240mm鋁合金箱,箱內設有啟動按鈕及SN65型DN65mm消火栓一個,25m長襯膠麻質水龍帶一條,噴嘴19mm水槍一支,每個消火栓箱下部配置2kg裝手提式磷酸銨鹽于干粉滅火器3具,并將其裝于滅火器箱內。室內消火栓給水系統于本樓室外設4組SQX100地下式消防水泵接合器,具體安裝做法參見99S203?消防水泵接合器安裝?。消防圖應報消防部門審核通過前方可施工,并應由消防施工資質的單位施工。系統控制:自動控制:當系統壓力下降比正常管網壓力低于0.03MPa時,穩壓泵啟動,壓力恢復時停泵;當系統壓力繼續下降比管網壓力低0.20MPa時,消防栓加壓泵

15、啟動,同時穩壓泵停止工作。消防栓處啟泵按鈕啟動任一臺消火栓加壓泵,消火栓加壓泵啟動后,水泵運轉信號反應至消防中心及消防栓處,消防栓指示燈閃亮。消火栓加壓泵也可以在消防中心和消防泵中手動控制啟停。消防結束后手動停泵1.1.2給水工程主要施工程序施工方法及技術要求1.1.2.1施工準備1)材料要求: 管材及管件在使用前應認真檢查,應符合國家技術鑒定文件要求,具有產品合格證,鋼塑復合管采用絲扣或溝槽連接。生活給水入戶管及干立管采用冷水型鋼塑符合管,支管采用S5系列無規共聚聚丙烯PPR管,熱熔連接或采用帶金屬嵌件的管件連接。減壓閥:生活給水系統采用型號為YQYG12F16T可調式減壓閥,安裝減壓閥前全

16、部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。水平安裝的減壓閥出氣孔應向下。給水管管徑小于等于50mm者采用銅截止閥,管徑大于50mm者采用閘閥或蝶閥。工作壓力同各局部管材壓力。衛生潔具采用陶瓷制品,具體型號及顏色由建設方或裝修設計確定,坐便器采用6升節水型沖洗水箱水龍頭采用陶瓷節水型。衛生潔具給排水五金配件采用與給水高區系統的閥門承壓能力為1.6MPa,減壓閥選用活塞式可調減壓閥YQ2022116Q。給水管道穿墻及嵌墻槽暗敷時,應根據圖中所注管道標高位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管。預留孔洞尺寸宜較管徑外徑大50100mm。立管穿樓板時,應設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高處

17、裝飾地面20mm;安裝在衛生間內的套管,其頂部應高處裝飾地面50mm,底部應與樓板地面相平,安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板內的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙應用阻燃實材料填實。給水管道穿建筑伸縮縫處設置不銹鋼波紋補償器,補償量50mm,其公稱壓力應與所在管道公稱壓力一致。各種管道在穿防火墻等處應加固定支架并用玻璃棉封堵外抹水泥砂漿。生活給水管道應于高點做自動排氣閥,低點作放水。2)主要機具:砂輪切割機套絲機電焊機氣割工具管鉗電錘扳手卷揚機磁性線錘手動葫蘆電動葫蘆等。3)作業條件:土建砌體工程驗收合格后,室內已彈出準確的水平標高線

18、。1.1.2.2施工順序:安裝準備支吊托架制作安裝主干管安裝立管安裝支管連接安裝與衛生潔具連接部件及配件等安裝管道系統試壓沖洗防腐刷漆保溫工作聯動試車 竣工驗收1.1.2.3主要施工方法及技術要求1根據施工圖,管道穿過根底墻壁和樓板時應配合土建工程做好預留預埋工作。預留孔洞的尺寸應符合圖紙的要求;預埋件應固定牢靠,并校對座標及標高。2各種管道需核對其規格型號,檢查其外觀,無問題時方可使用。管道及閥門內的污物要清理干凈。閥門安裝前應做單體試壓,試壓應以每批同型號同規格同版號數量中抽查10%且不少于1個,如有漏裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的那么須逐個試驗。平安閥應進行單體調校,并做好調校記

19、錄。3管道或設備安裝前必須清理,用柔布擦凈雜物,安裝中斷或完畢的敞口處應及時封閉,防止雜物進入而堵塞。4) 鋼管水平安裝的支架間距不得大于下表的規定:鋼管支架最大允許間距米公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫2.533.544.55666.5789.511125給水立管管卡安裝,層高小于或等于5米,每層安裝1個;層高大于5米,每層不小于2個。管卡安裝高度,距地面1.51.8米,2個以上管卡可勻稱安裝。6水表應安裝在便于檢修不受爆曬污染凍結的地方。明裝在室內的分戶水表,表外殼

20、距墻面不得大于30mm,表前后直線管段長度大于300mm時,其超出局部管段應煨彎沿墻敷設。7熱熔連接應按以下步驟進行:熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮前方能開始操作。切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔枯燥無油。用卡尺和適宜的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表:公稱外徑 mm熱熔深度mm加熱時間s加工時間s冷卻時間min201454325167433220844402112645022.5186563242466注:假設環境溫度小于5,加熱時間延長50%。熔

21、接彎頭或三通時按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置。連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,到達規定標志處。加熱時間應滿足上表的規定。到達加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入,到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。在上表規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規定: 冷水管支架最大間距公

22、稱外徑Demm202532405063橫管(mm)650800900110012501400立管(mm)1000120015001700180020228給水系統安裝完畢,綜合試驗必須符合設計要求和施工標準規定,竣工后交付使用前應進行系統沖洗。1.1.2.4質量標準:1)給水管道,立管管徑不大于32mm,管道外外表與墻面凈距為2535mm,立管管徑大于32mm時,凈距應為3070mm。2)法蘭與管子的焊接,法蘭面必須垂直于管子的軸線,對口的錯口偏差不超過壁厚的20%。水平管縱橫方向彎曲,小于DN100允許偏差每10m不超過2mm,大于DN100的管子每10m不超過8mm,立管的垂直度每1m不超

23、過2mm,5m以上不得大于8mm。3)水平管道縱橫方向彎曲,立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合下表:序號項 目允許偏差:MM1水平管道縱橫方向彎曲塑料管復合管每米1.5全長25m以上不大于252立管垂直度塑料管復合管每米25米以上不大于83成排管道和成排閥門在同一直線上間距3.5成品保護:1管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管路堵塞。2嚴禁利用管道做為腳手架的支點或平安帶的拉點及吊頂的吊點。1.3.3消防工程主要施工程序施工方法及技術要求1.3.3.1施工準備1材料要求消防采用焊接鋼管DN32絲接,DN32焊接。防腐按91SB2/P8施工。消防管上采用明桿閘

24、閥或蝶閥,閥門應有明顯的啟閉標志,閥門壓力同消防給水管的壓力。消防系統采用型號為XYQ9800116Q的可調式減壓閥。安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。水平安裝的減壓閥出氣孔應向下。消防立管穿樓板時。應設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部高出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平;套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。消火栓箱體的規格類型應符合設計要求,箱體外表平整光滑,金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活,箱體方正,箱內配件齊全,栓閥外型規整,無裂縫,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完

25、好,有產品合格證。2主要機具:套絲機切割機臺鉆電錘鏈鉗手錘板手電氣焊工具試壓泵氣壓泵手動葫蘆卷揚機等。3作業條件:主體結構完成,現場已清理干凈。管道安裝所需要的基準線測定并標明。1.1.3.2施工順序 安裝準備 地下室水平管安裝 立管安裝消防箱體安裝 消火栓口支管安裝 管道試壓 消火栓配件放入 防腐刷漆保溫 系統調試竣工驗收1.1.3.3施工方法及技術要求1消火栓支管要根據栓閥的坐標標高定位甩口,核定后再穩固消火栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。 2干管安裝: 1消火栓系統干管安裝應根據設計要求使用管材,按壓力要求選用焊接鋼管。 2管道在焊

26、接前應去除接口處的浮銹污垢及油脂。 3當壁厚4mm,直徑50mm時應采用氣焊;壁厚4.5mm,直徑大于70mm時采用電焊。 4不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應采用變徑管件焊接。 5管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。 6管道穿墻處不得有接口;管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 7碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 8管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置方向變徑等無誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時固定件。 3箱體及支管安裝: 1消火栓箱體要符合

27、設計要求,栓閥有單出口和雙出口雙控等。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 2消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,核定后再穩固消火栓箱,箱體找正穩固后再把栓閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開后應靈活。 3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應有加固措施。 4消火栓管道安裝完按設計指定壓力進行水壓試驗。如設計無要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓力加 0.4MPa,穩壓30分鐘,無滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進行。 5消火栓系統管道試壓完可連續作沖洗工作,沖洗時管內水流量應滿足設計要求,進出水口水質一致

28、時方可結束。4消火栓配件安裝:應在交工前進行。消防水龍帶應拆好放在掛架上或卷實,盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側,消防水龍帶與水槍使用卡箍連接時,在里側加一道鉛絲。5消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍。6消防系統通水調試應到達消防部門測試規定要求。消防水泵應接通電源并已試運轉,測試最不利點消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。1.1.3.4質量標準 消火栓閥的中心距地面為1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側面為140mm,距箱后內外表為100mm,允許偏差5mm。其余執行現行的有關標準和驗收標準。1.1.3.5成品保護消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應加強管理,防止喪失和損壞。1.

29、1.4生活廢污水雨水工程主要施工程序施工方法和技術要求1.1.4.1施工準備1材料要求: 排水管除底部排出管采用A型柔性接口機制排水鑄鐵管及管件,排水橫支管立管均采用硬聚氯乙烯(UPVC)芯層發泡排水管,首層單排排水管專用通氣立管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料管,粘接連接,并按規定要求設置伸縮節管道支架和阻火圈。排水立管和通氣立管采用H管連接。壓力排水管采用焊接鋼管,焊接或絲扣連接。本工程采用的UPVC管,要求管壁厚薄均勻,內外光滑整潔無砂眼裂紋飛刺和疙瘩,承插口的內外徑及管件造型規矩法蘭接口平正光潔嚴密,并且有出廠合格證準用證及抽檢報告,不允許有腐蝕現象。地面清掃口采用銅制品,清掃口便面與地面。

30、衛生間采用的地漏要求有不小與50mm的水封深度。本工程所用衛生潔具均采用陶瓷制品,顏色由業主和裝修設計確定。坐便器采用6升節水型沖洗水箱水龍頭采用陶瓷節水型。衛生潔具給排水五金配件采用與潔具配套的節水型產品。2施工主要機具:砂輪切割機鑿子UPVC專用膠毛刷電錘板手磁性線錘尺等。3作業條件:土建結構完且粉刷完畢,室內已彈出房間尺寸線及準確的水平標高線。.2施工順序 安裝準備預制加工立管安裝支管安裝衛生潔具安裝 灌水試驗 通水試驗通球試驗竣工驗收1.1.4.3施工方法嚴格按施工驗收標準進行選料,即排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接采用90度順水三通;立管與排出管端部的連接采用兩個45度彎頭。檢

31、查口與清掃口的設置應按照圖紙和標準規定。暗裝和埋地管在隱蔽前須作灌水試驗,灌水高度應不低于底層地面高度,灌水15分鐘后再灌滿延續5分鐘,液面不下降為合格。硬質聚氯乙烯UPVC管應使用無齒鋸斷管,斷口應平齊,粘接前應對承插口先插入試驗,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。穿墻套管應保證兩端與墻面平齊,穿樓板套管應使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm,其它房間應為20mm,套管環縫

32、應均勻,用油麻填塞,外部用膩子或密封膠封堵;當管道穿越防火分區時,套管的環縫應該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。應按規定在管子底部隔層設檢查口,并在最底層和衛生器具最高層必須設置檢查口,檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米,軸向便于檢修,連接兩個以上器具的污水橫管未端應設檢查口,污水管起點清掃口與管道的垂直距離不得少于200mm,假設設置代替清掃口的器具與墻體距離不小于400mm。鋼管水平安裝的支架間距按下表執行鋼管水平安裝的支架間距 公稱直徑mm支架間的最大間距m保溫管不保溫管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8

33、046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果,排水管坡度按下表:管徑mm 5075100100坡度00350025002001排水橫管支吊架最大允許間距:公稱直徑MM5075100150間 距MM50070011001600水泵等設備安裝,當采用墊鐵施工時,每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵,每組墊鐵不宜超過3塊,并應將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預留孔中應垂直,螺母與墊圈墊圈與設備機座間的接觸均應緊密,擰緊螺母后,螺栓應露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2,并在外露處涂上黃油以免生銹。當采用

34、隔震器時,不得將隔震器裝入根底或地面中,隔震器安裝位置受力均勻,不應有偏心或變形現象,水泵出水管道的重量不應直接支撐在水泵泵體上,應單獨設定支吊架。泵房設備布置,同型號的設備應安裝在一條軸線上。排水管道上的吊架應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不得大于2米,立管不得大于3米。層高小于等于4米,立管可安一個固定件,立管底部的彎管處應設支墩。排水管道應做灌水通水通球試驗,并作好記錄存檔。排水管伸縮節及防火套管的設置要求:1立管每層設一伸縮節。2橫支管上合流配件至立管的直線距離超過2米時,應設伸縮節。3管徑等于或大于De100的明設污廢水橫管穿過樓層處設長度為500mm的防火套管。4管徑等于或大于

35、De100的污廢水橫管穿過墻體處設長度為300 mm的防火套管。1.1.4.4質量標準:室內排水管道安裝允許偏差:項 次項 目允許偏差(mm)1坐 標152標 高153水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米1全長25米以上不大于384立管垂直度塑料管每米3全長5米以上不大于151.4.4.5成品保護管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管路堵塞。涂料前應將管道用塑料紙包裹,以免污染管道。嚴禁利用管道做為腳手架的支點或平安帶的拉點及吊頂的吊點。1.4.6各類支架的制安1.4.6.1加工前要畫出加工大樣圖方能制作,孔眼用鉆床,嚴禁用氣焊,電焊沖眼代替。1.4.6.2管道不允許有任何位移的

36、部位設置固定支架,固定在樓板上或承重結構上,在管道有垂直移位或位移很小的地方可設活動支架。固定支架的安裝位置由設計在圖紙中給予確定,活動支架的數量由施工現場參照施工標準鋼管管道支架的最大間距的規定具體定位。1.4.6.3支架的安裝包括支架構件的預制加工現場安裝兩方面。支架構件多為標準設計,可按國家標準S161要求集中預制。1.4.6.4支架構造位置頂面標高,所有材料規格應符合設計與施工標準的要求,支架不準安裝在管件與焊口上,應有一定距離大于50MM。1.4.6.5大直徑管道上的閥門應用專用支架支撐,立管與排出管連接處支撐必須牢固,明管可采用托支吊架固定。1.4.6.6水泵房內采用減震吊架及支架

37、。1.4.6.7鋼管水平安裝支架間距,按?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB502422022規定施工。1.4.6.8立管每層裝一管卡,安裝高度為距地1.7m。1.3.7管道試壓工程1.4.7.1管道安裝完畢后應按設計規定對管道系統進行強度,嚴密性試驗,以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。1.4.7.2室內給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.600MPa。1.4.7.3生活熱水管水壓試驗壓力1.2MPa。1.4.7.4消防栓系統試驗壓力如系統設計工作壓力超過1.0MPa,試驗壓力應為設計工作壓力加0.4MPa;系統設計工作壓力1.0MPa,試驗壓力應為設計工作壓力的

38、1.5倍,并不低于1.4MPa。1.4.7.5污水立管注水高度為一層樓高,30min后液面不下降為合格。壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗,保持30分鐘后無滲漏為合格。水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗局部的最低局部。1.4.8管道沖洗1.4.8.1 給水管道在系統運行前用水沖洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速進行沖洗,并符合?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB502422022中的條的規定。1.4.8.2 雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。1.4.8.3 消防給水管道沖洗 室內消火栓給水系統及自動噴水系統在與室外給水管連接前,必須將室外給水管沖洗干凈,其沖洗強度應

39、達至到消防時最大設計流量。 室內消火栓系統在交付使用前,必須沖洗干凈,其沖洗強度應到達消防時的最大設計流量。 自動噴水系統按?自動噴水滅火系統施工及驗收標準?GB50261962022年版要求進行沖洗。1.4.9管道防腐刷漆:1.4.9.1涂漆前應將管道外表的油垢,氧化皮和銹蝕等去除掉。對于焊縫應去除焊渣毛刺銹蝕等。1.4.9.2手工除銹可采用鋼絲刷鋼絲絨砂皮等工具磨刷管子外表,除去管道外表的浮銹,再用碎布擦干凈。當金屬外表銹層較厚時,可采用手錘輕輕敲掉銹 層,對于管內壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動磨刷除掉。1.4.9.3消火栓給水管道外刷防銹漆及大紅色面漆各兩遍,明裝排水鑄鐵管外刷灰色面漆各兩

40、遍。埋地鋼管外壁做兩布三油加強防腐。1.4.9.4涂漆施工應在540的環境溫度下進行,并應有防水防凍防雨措施。1.4.9.5現場涂漆一般應任其自然枯燥。多層涂刷的時間間隔應保證漆膜枯燥,涂層未經充分枯燥不得進行下一工序的施工。1.4.9.6手工涂刷時應往復進行,縱橫交錯,保證涂層均勻。1.4.9.7涂層質量應使漆膜附著牢固,顏色一致,無剝落皺紋氣泡針孔等缺陷,涂層應完整無損壞,無漏涂。1.4.10管道保溫工程地上室內明裝及吊頂管井內給水管采用泡沫橡塑制品做防結露保溫,保溫厚度25mm。具體做法參見91SB312022給水工程/266頁甲型。地下一層各種管道及地下一層局部室外排水管道應做保溫,保

41、溫材料采用超細玻璃棉管殼,厚度60mm。做法參見國標03S401/51頁型。保溫應在完成試壓合格和除銹防腐處理后進行。4.2采暖通風空調工程4.2.1工程概況1)采暖采暖室內外設計參數:室外設計溫度7.0,室內設計溫度住宅分為18,其他局部16。本工程采暖局部熱源由小區室外管網提供,供回水溫度為85/60,各系統熱負荷QKw和壓力損失PKpa不含熱力入口,采暖設計熱指標為30.80W/。本工程住宅局部采暖形式為集中供熱,分戶計量。每戶都在公共局部管道井內設熱計量表一只。采暖立管形式為下供下回雙管異程式,壓力分區為兩個,其中十七層以下為低區,十八層以上為高區,管材為承壓不小于1.2MPa焊接鋼管

42、,低區熱力入口閥門承壓為1.0MPa,高區熱力入口閥門承壓為1.4MPa,其試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍。DN32以下螺紋連接,DN40以上焊接,DN40以下為銅制截止閥,DN50以上為蝶閥。戶內采暖為單位串聯下供下回式,地面以上局部為熱鍍鋅鋼管,地面以下局部管材為交聯聚乙烯PERT管,按照運行水溫最高為90,系統工作壓力為1.0MPa,管材選用S3.2,要求工作壽命為50年。管道為熱熔連接,連接方法按有關的規程規定執行。住宅局部散熱器均應選用無砂工藝制造,型號為散熱器GZ20674 H=674mm圖中“A表示。散熱量80W95/70,散熱器GZ21074 H=1074mm圖中“B標準表示

43、。散熱量145W95/70,工作壓力為1.0MPa,試驗壓力為1.5MPa。安裝方式為兩種:廚房衛生間為掛墻安裝,其他房間為落地安裝。埋地管屬于隱蔽工程必須在做面層進行水壓試驗,水壓試驗前應先緩慢向系統內注水,通過散熱器跑風排除空氣。加壓時間不應少于10min,先壓至0.6MPa,穩壓1h后再補壓至0.8MPa,15min壓降不大于0.05MPa為合格。熱計量表溫控閥及壓差控制閥要求:每戶設一個組合式熱表。要求設計流量0.6/h。房阻力為10Kpa1mH.O時,流量為0.38/h.每組散熱器安裝一個可調節三通溫控閥。當散熱器安裝暖氣罩時,散熱量應考慮放大1.25的系數。采暖系統干管接立管處的回

44、水管上均設置壓差控制閥。低區熱力入口閥門承壓為1MPa,閥門工作壓差為40Kpa,高壓熱力入口閥門承壓為1.4MPa,閥門工作壓差為40Kpa。管井內熱計量表前的Y型過濾器要求濾芯材料為不銹鋼孔板,局部阻力系數不大于2.0,熱量表散熱器溫控閥和差壓控制閥的安裝均應在系統沖洗完畢后按產品要求進行。管井內熱計量表前的Y型過濾器要求濾芯材料為不銹鋼孔板,局部阻力系數不大于2.0。熱力入口采暖水系統閥件均要滿足系統工作壓力;要求保溫計測量范圍為20100,壓力表測量范圍為0.41.5MPa。采暖管道地下室管井及與室外空氣接觸局部均做保溫,保溫材料采用耐溫巖棉管殼厚度30mm,外纏自熄型塑料布兩道。做法

45、詳見91SB11(2022)/125頁。采暖管道穿越樓板伸縮縫及防火墻做法詳見91SB112022/206207頁。2通風防煙樓梯間消防電梯地下室局部設機械加壓送風系統。風管在穿越墻體時四周縫隙用巖棉塞嚴,外用水泥砂漿抹面,風管標高為風管內低高度,防煙樓梯間地上室局部設機械加壓送風系統,設自垂百葉做為加壓送風口,地下室局部的防煙樓梯間消防電梯采用普通風口,防煙樓梯間控制方式:當火災發生時,火災信號傳至消防控制室。由控制室控制翻開相應防火閥并聯動風機啟動。地下室內走道超過20米設排煙,采用280攝氏度熔斷手動復位常開防火閥,當火災發生時,火災信號傳至消防控制室。由控制室控制翻開風機啟動,防火閥與

46、風機聯動當防火閥關閉時風機停止運行。補風按補小于50%設置,著火時開啟電動送風口并聯動相應送分機補風。管道穿越伸縮縫防火墻做法詳見91SB612022/12頁。管道外不設保溫,系統風機接口設軟接口,軟接為不燃材料。管材:所有風管均采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按全國風管制作統一規定執行。衛生間通風采用物理性專業風道詳見建筑圖,每個衛生間按10次換氣予留安裝排風扇條件,排風扇采用帶耐高溫防倒流裝置。配電室局部:按6次換氣設機械通風。采暖系統主要施工程序施工方法及技術要求.1施工準備1)材料要求:所使用的鋼管規格型號符合設計要求,并具有產品準用證合格證及質量保證書。2空調冷凝水管采用DN50的PVCU給

47、水管。戶內采暖為單位串聯下供下回式,地面以上局部為熱鍍鋅鋼管,地面以下局部管材為PERT管,按照運行水溫最高為90攝氏度,系統工作壓力為1.0MPa,管材選用S3.2要求工作壽命為50年。管道為熱熔連接,連接方法按有關的規程規定執行。3采暖立管形式為下供下回雙管異程式,壓力分區為兩個,其中十七層以下為低區,十八層以上為高區。管材為承壓不小于1.2MPa焊接鋼管,低區熱力入口閥門承壓為1MPa,高區熱力入口閥門承壓為1.4MPa,其試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍。DN32以下螺紋連接,DN40以上焊接。 4保溫材料選擇:采暖管道地下室管井及與室外空氣接觸局部均做保溫,保溫材料采用耐溫巖棉管殼厚

48、度30mm,外纏自熄型塑料布兩道。做法詳見91SB11(2022)/125頁。厚度如下:供回水管 管徑DN3240DN100DN125冷凝水管保溫厚度25mm30mm35mm15mm5閥門及附件選擇:閥門或附件按照圖例進行選擇,DN40以下為銅制截止閥,DN50以上為蝶閥。6所有保溫管道與吊支架之間內襯經防腐處理的木襯墊,其厚度應與保溫層厚度相同,外表平整,所有閥門,過濾器,法蘭等處的保溫層應能單獨拆卸。管井內采暖管道保溫采用超細玻璃棉,厚度參見?91SB1?。7)主要施工機具:套絲機電錘砂輪切割機各種型號管鉗試壓泵尺鋼鋸臺鉗電氣焊工具電焊機卷揚機水平儀等。8作業條件: 土建結構驗收合格,室內

49、已彈出房間尺寸線及準確的水平標高線。.2施工順序:安裝準備立管安裝水平干管安裝風機盤管空調器等設備就位安裝與設備支管連接安裝系統試壓管道及設備防腐刷漆保溫管道隱蔽驗收.3施工方法及技術要求:1管道安裝散熱器固定:散熱器離墻凈距必須保持30mm,并保持水平垂直度不得超過1mm,固定散熱器扁鋼應刷二道防銹漆一道銀粉漆后才能使用,卡子拉桿不得松動。管道安裝:先用水平尺對準散熱器進出口中心,在墻面上劃出水平線。才能正確量出管道長度。坡度為:支管500mm時坡度為5mm,支管1000mm時坡度為10mm,支管為1500mm1000mm時坡度為15mm,支管1500mm時應在長度1/3位置離彎頭加設支架,

50、用30*3角鋼和U型卡。使用鋼管前應調直鋼管,套絲絲扣螺紋清楚正規無斷絲亂絲偏絲等現象,絲扣外露23絲,不得絕絲,去除外露麻絲外表白厚漆。再涂防銹漆包括管件。立管垂直度1/1000,斷管不得使用割刀,應用鋸條斷管,使用砂輪切割機斷管后,要將管口斷面的鐵膜毛刺去除干凈后才能使用。補心墊活節墊應使用石棉墊。套管安裝:套管必須用切割機切割,不得有斜口飛刺,套管安裝前必須內刷防腐漆,管道穿過墻管井墻和樓板應設置鋼套管,安裝在樓板內的套管其頂部應高出地面2cm建筑標高地面,底部與樓板底部相平。安裝在墻內的套管其兩端與飾面相平,穿過廁所等潮濕房間的管道,應高出地面5cm,套管與管道之間應填實油麻在土建補洞

51、之前必須完成,套管內壁與管道外壁之間四周均勻一致不得偏離中心。套管比管道大2號。管卡安裝:管卡不得使用電氣焊開孔,擴孔切割,應使用切割機鉆床等專用工具,管卡先刷防銹漆兩道,銀粉漆一道后才能上樓安裝,支架應埋設鞏固不得有松動現象,使用規定的管卡,不得亂用管卡,特殊情況經組長工長同意前方可使用。管道穿越防火墻處應用固定支架固定。采暖系統散熱器均設跑風門,水平干管最高點設排氣閥,排氣閥采用EA122型DN20自動排氣閥,排水管就近接下水,最底點設泄水。明裝不保溫管道除銹刷樟丹兩道,銀粉兩道鍍鋅管除外;室外非采暖房間及地溝內的管道均應做保溫,保溫材料采用玻璃棉管殼,厚40mm外包鋁箔。水管保溫后,應作

52、保護層,保護層可以采用鋁箔玻璃鋼,室外管道還應加強防水措施。2采暖系統水壓試驗:系統要求采暖系統低區采暖立干管水壓試驗1.5MPa 高區采暖立干管水壓試驗2.1MPa戶內管道及水壓試驗0.8MPa散熱器水壓試驗1.5MPa 試壓完畢后,必須對管道進行沖洗,直至流出的水清靜無污物為止。 水管道應在試壓合格后,先去除外表焊渣灰塵等污物,然后刷防銹漆兩道,再做保溫??照{冷水供回水管及其支吊架之間應采用與保溫層厚度相同的經過防腐處理的木墊塊,安裝完畢后,支吊架應做保溫噴漆。不保溫管道刷防銹漆一遍,再刷調和漆兩遍。色環間距為34m,在三通或彎頭等處適當位置刷白色調和漆箭頭表示。熱水管道每隔2m做一個色環

53、300mm寬,并用同一顏色箭頭標明管內水流方向。各管道及其顏色如下表:熱水供水管深黃色,熱水回水管淺黃色凝結水管紫色3系統沖洗:沖洗前應將管道上安裝的調節閥三通調節閥水過濾器平衡閥熱表等撤除,待沖洗合格后再安裝上。采暖系統供回水管用清水沖洗,沖洗時以系統所能到達的最大的壓力和流量進行,反復注水排水,直至排出水中不含泥砂鐵屑等雜質,且排出的水色和透明度與入水口目測一致為合格。空調冷凍水系統和冷卻水系統應通水沖洗,至排水清潔為合格。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管,防止對建筑物造成水害。采暖系統經試壓和沖洗合格后,即可進行初調節。通過調節采暖系統中各立管上的調節閥,使系統各管段的流量到達設計流量,

54、以使各個房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值溫差不大于2為合格,待各環路到達平衡后,而且運行正常前方可驗收。4散熱器安裝允許偏差見下表散熱器安裝允許偏差工程允許偏差mm檢驗方法坐標內外表與墻面距離6用水準儀水平尺直尺拉線和尺量檢查與窗口中心線20標高底部距地面15中心線垂直度3用吊線和尺量檢查側面傾斜度3.4質量標準: 水系統安裝完畢后應進行系統沖洗。 其余按相應的現行國家標準?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?執行。.5成品保護:嚴禁利用管道作為腳手架的支點或平安帶的拉點。通風空調工程主要施工程序施工方法及技術要求.1施工準備 材料要求:所有風管均采用鍍鋅鋼板制作,其厚度按全

55、國風管制作統一規定執行。風管及法蘭規格如下:大邊長bmm雙層復合保溫風管mm單層風管mm單層風管的保溫厚度mm法蘭尺寸mm內壁外壁保溫層b3002325330304300b5002325430406500b100024305404061000b150035356405081500b2022363575050820223640850508風管厚度按照?通風與空調工程施工質量驗收標準?GB502432022選用,防火閥到防火墻或管井壁或樓板處的風管兩側2m及上下1m處設防火保護防火風管或加保溫。防煙樓梯間消防電梯地下室局部設機械加壓送風系統。風管在穿越墻體時四周縫隙用巖棉塞嚴,外用水泥砂漿抹面,風

56、管標高為風管內低高度,防煙樓梯間地上室局部設機械加壓送風系統,設自垂百葉做為加壓送風口,地下室局部的防煙樓梯間消防電梯采用普通風口,防煙樓梯間控制方式:當火災發生時,火災信號傳至消防控制室。由控制室控制翻開相應防火閥并聯動風機啟動。地下室內走道超過20米設排煙,采用280攝氏度熔斷手動復位常開防火閥,當火災發生時,火災信號傳至消防控制室。由控制室控制翻開風機啟動,防火閥與風機聯動當防火閥關閉時風機停止運行。補風按補小于50%設置,著火時開啟電動送風口并聯動相應送分機補風。管道穿越伸縮縫防火墻做法詳見91SB612022/12頁。管道外不設保溫,系統風機接口設軟接口,軟接為不燃材料。所使用的鍍鋅

57、鋼板及型鋼材料應具有出廠合格證和質量鑒定文件,制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收標準規定。鍍鋅板外表不得有裂紋。結疤及水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋。2施工機具: 電錘鉆床切割機電氣焊工具手動葫蘆人工板車剪扳機折板機咬口機水平儀風速儀等。3作業條件:予留洞和予埋件的位置符合設計要求,土建結構驗收合格,初裝修根本結束。.2施工順序: 施工準備確定標高制作吊架設置吊點裝吊架風管排列連接風機吊裝風管安裝就位找正找平風閥風口安裝風管保溫系統調試檢驗驗收.3施工方法及技術要求 1風管支吊架制作與安裝:根據設計圖紙并參照土建基準線找出風管的標高。標高確定后,按照風管系統所在空間的位置,確定風管支吊架形

58、式。支吊架形式及選用材料如下:風管大邊長或直徑膨脹螺栓固定角鐵吊桿抱箍托架630825483044041250103041040440420221240412505505鋼材切斷和打孔,應用機械加工,不得用氣割開孔.矩形風管抱箍應緊貼風管,拆角應平直,連接處應留有螺栓收緊的距離。風管應防止在法蘭調節閥等零部件處設置支吊架。風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻。支吊架不得設置在風口閥門檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。風管支吊架或托架應設置于保溫層的外部,并在其間墊上墊木,應防止在法蘭測試孔風閥等處設置支吊托架。由于風管較低,全吊架風管為防止擺動,應在適當

59、位置設固定吊架。水平和垂直風管須設置支吊托架,其構造形式施工現場定,確保牢固可靠。風管支架間距一律為2米,支架使用304的鍍鋅角鋼和8鍍鋅圓鋼808制作,支架應遠離風口閥門0.2米以上,風管一個固定支架,防火閥排煙閥消聲器消聲彎頭應設置單獨的支吊架,支吊架采用在梁側邊斜打膨脹螺絲或樓板穿心吊筋或預埋鐵件固定。風管吊支架安裝前需除銹,涂紅丹二道,再刷色漆二度。冷凝水管每米設置一個支架間距見下表:公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200支架間距(m)1.52.52.53.03.54.05.05.05.56.57.52風管制作制作金屬風

60、管時,板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口;矩形風管或配件的四角組合可采用轉角咬口聯合角咬口按扣式咬口。風管各管段間的連接應采用可拆卸的形式,管段長度宜為1.84米。矩形風管的彎管,可采用內弧形或內斜線矩形彎管。當大邊長度大于或等于500mm時應設置導流片。風管與法蘭連接采用翻邊時,翻邊應平整寬度應一致,且不應小于6mm,并不得有開裂與孔洞。風管與配件的外表應平整,圓弧應均勻。咬口縫應嚴密寬度應一致,并不得有十字交叉的拼接縫。焊縫應作外觀檢查,不得有氣孔夾渣裂縫等缺陷。焊接后板材的變形應予矯正。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,且其管段長度大于12

61、00mm時,均應采取加固措施。風管法蘭材料規格應符合下表一二的規定。法蘭螺栓及鉚釘的間距,低壓和中壓系統管道應小于或等于150mm,高壓系統風管應小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應設螺孔。圓 形 風 管 法 蘭風 管 直 徑mm法 蘭 材 料 規 格扁 鋼角 鋼14020*415028025*430050025*3530125030*41320202240*4矩 形 風 管 法 蘭風管長邊長mm法蘭用料規格63025*3670125030*41320250040*43000400050*5鋼板風管和配件的板材厚度,應符合下表規定: 風管及配件鋼板厚度mm風管直徑或長邊尺寸圓形風管矩形風管

62、中壓低壓系統高壓系統803200.50.50.83404500.60.60.84806300.80.60.867010000.80.80.8112012501.01.01.0132020221.21.01.2250040001.21.21.2注:排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統,工程排風系統兼排煙系統用的部位,風管必須按排煙風管制作。3風管安裝施工現場已具備安裝條件時,應將風管部件按照安裝的順序和不同系統運至現場。此后將風管按照編號組對,復核無誤后即可連接安裝。風管的連接長度由風管的壁厚法蘭與風管的連接方法安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便,盡量在地面上連接,一般可接至1020m

63、長左右。在風管連接時,不允許將可拆卸的接口裝設置在墻和樓板內。風管安裝時應注意與其它專業的交叉配合,應留出設備就位通道。吊裝形式:用麻繩將風管捆綁結實,起吊時,當風管離地200mm300mm時,仔細檢查倒鏈受力點和捆綁風管繩索繩扣是否牢靠,風管的重心是否正確,沒問題再繼續起吊。風管放在支架上后,將所有托盤和吊桿連接好,確定風管穩固后才可解開繩扣。風管在豎井連接處,應將周圍空隙填上巖棉。風管與風機進出口處設200300MM人造革軟接,在軟接處禁止變徑,軟接的接口應牢固,嚴密。風管安裝完畢后,應采用漏光法檢測,具體按照標準進行。4部件安裝風管調節裝置的操作手柄應安裝在便于操作的部位。有風管在穿機房

64、或重要房間水平風道和垂直風道相連接處均應設防火防煙閥,防火閥必須單獨設置支吊架,安裝位置必須與設計相符,氣流方向必須與閥體上標志的箭頭相一致,嚴禁反向。為防止防火閥中的易熔片脫落,易熔片應在系統安裝后從檢查孔處再安裝。防火閥要有遠程遙控與就近控制雙重功能。安裝防火閥和排煙閥時應先對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗,確認合格后在進行安裝。各類風口安裝應橫平豎直,外表平整。安裝于吊頂上的風口應頂棚平行;有調節和轉動裝置的風口,安裝后應保持原來的靈活度。為了保持整齊,室內安裝的同類型號風口應對稱分布;在同一方向的風口,其調節閥應裝在同一側。風管采用法蘭連接, 螺栓螺母的規格大小按照?通風與空

65、調工程施工質量驗收標準?GB502432022選取,法蘭密封材料應使用不燃材料,風機盤管,空設機組,送排風機進出口與風管相連處采用150 mm軟接管,經過沉降縫處管壁加厚至2 mm,上下大于50 mm的空隙用不燃材料封填。5設備安裝風機安裝a.風機安裝前,應把機殼內雜物清理干凈,轉動部位注滿潤滑油才能就位安裝,同時風機應有國家檢測部門的合格證。b.風機機殼進風與葉輪進出口處的間隙應均勻,葉輪不得與風機殼相磨擦,風機與風管接合部位,須加裝柔性接頭,以減少風管振動。c.葉輪旋轉方向應正確,單機運行2小時后滑動軸承溫升不超過35;最高溫度不超過70,滾動軸轉溫升不得超過40,最高溫度不得超過80。d

66、.風機安裝的根底消音防震裝置應符合有關標準要求。風機吊裝應采用彈簧吊架。e.風機搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。6試運轉及系統調試試運轉條件 為使試運轉有條不紊地進行,必須制定系統試運轉方案,明確試運轉的程序,并做好試運轉前準備. 通風系統安裝完成后,經檢查質量全部符合檢驗評定標準的相應要求,組織好試運轉技術隊伍,明確試運轉負責人,同時,試運轉所需的水電風等都能滿足使用的條件。系統準備 全部設備應根據有關規定進行清洗,運轉的部位應添加適量的潤滑劑,通風管道內應清掃干凈,檢查并調節好風量調節閥防火閥及排煙閥的運作狀態,檢查和調整送回風口風閥葉片的開度和角度。風機的啟動與運轉

67、風機經一次啟運,應立即停止運轉,檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響。如有異常聲音,立即檢查風機轉向是否與機殼上的箭頭所示一致,在正常運轉后應仔細監聽軸承內有無噪聲,持續時間不少于2個小時。調試:a.調試程序:由設計單位建設單位設備制造廠家工程監理單位施工單位等組成調試小組,共同負責此工作,必要時建立操作運行組,儀表調試組電氣保證組,測試統計組等專業小組,按制定的調試方案進行。b.調試內容:風機試運轉及性能測定,各風口風量風速測定,電機轉速,噪聲等級等。c.調試方法及技術要求:測支干管風量時,測定截面的位置應選擇在氣流均勻處,在局部阻力之后4倍,管徑和局部阻力前1.5倍管徑的直管段上,當條件受

68、阻時可適當縮短,測定風口處風速時,使熱球風速儀的測頭鉆,格柵及網格,平均風速可采用勻速移動法或定點測量法等,勻移法不少于3次,定點法測點不應少于5個。系統風量的調整可采用“流量等比分配法或“動壓等比分配法,從系統的最不利環路開始,逐步調向風機。 .4質量標準:1金屬風管制作其外徑或外邊長的允許偏差:當小于等于300mm時為10mm;當大于300mm時為20mm。其法蘭內徑或內邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。.5成品保護: 保持風管外表光滑潔凈,劃線放樣要用紅鉛筆,不應用鋒利的劃針。2風管及配件成品應堆放在平整無積水寬敞的場地,并有

69、防雨雪措施,堆放時按系統編號,整齊合理,便于裝運。3風管搬運應輕拿輕放,防止損壞成品。5施工技術措施5.1認真熟悉圖紙弄清設計意圖,認真組織圖紙會審,做到有問題早發現早處理。5.2熟悉現場了解工程特點,掌握好各專業之間的區別和聯系,加強各專業工程之間的協作,搞好各專業工序之間穿插配合和工序進行過程中的技術監督管理。5.3做好技術交底工作,施工前以書面形式做好技術交底,在每一項工程施工前,都要以工藝的形式進行詳細的技術交底,做到交底全面正確詳細,并確保實施,杜絕因交底不全面而發生的質量事故。5.4對工程采用的新設備新技術新材料新工藝,依據資料找出它們的特點要求規律及實施方法措施,確保工程保質快速

70、進行。5.5各系統設備器具安裝前,應根據廠家提供的有關資料實物和原設計進行核對,根據核對結果,確定產品合格性能是否符合設計要求,否那么予以更換.在符合設計功能的前提下熟悉有關圖紙資料說明書,掌握設備和器具性能安裝方法考前須知及特點,保證設備及器具的安裝質量。5.6嚴格執行每一道工序先樣板后施工的原那么,對每道工序每一環節新工藝新材料都要通過樣板找出經驗,定出質量標準和操作工藝,保證一次成優。5.7把好材料質量關,進入施工現場的所有材料半成品都要進行抽樣檢查,根據檢查結果和廠家提供的材料鑒定證明,合格證化驗單等資料.確保材料成品合格前方可使用.杜絕一切不合格材料進入現場施工,鋼材進場時,必須有市

71、質監站質檢合格證,閥門配件均做到不小于10%單體試驗,但不小于1個。5.8預留預埋必須弄清建筑軸線和標高,由技術員繪制預留預埋圖,以保證預留預埋不漏不錯,同時作好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量,進度檢查。為防止預埋管堵塞,應確定專人巡護。5.9根據土建進度和交工秩序安排,各管道系統應制訂分系統,分段試壓措施,試壓排水應引至室外,不得影響現場各小組的施工。6質量保證措施6.1思想保證 加強思想教育,使全體施工人員樹立“百年大計質量第一的思想意識,把創優質管理工作變為全體施工人員的自覺行動,要嚴格執行ISO9002國際標準。執行我公司公布的質量體系程序文件,爭創一流,保證工程質量到達優良。

72、6.2現場質量管理體系 建立強有力的管理網絡,配備專業檢查人員,做到領導有布置,操作前有交代,操作中有檢查,每道工序有自檢互檢驗收評定,形成齊抓共管嚴格把關。層層落實特別是工程管理班子質量責任制,建立在公司總工程師指導下,以工程工程師為首的,具有實效的工程工程質量保證體系。質量保證體系流程圖工程經理水暖工長技術質量預算倉庫保管6.3措施保證認真實行質量管理貫徹自檢為主,自檢互檢與專職檢查相結合的原那么。首先抓好班組自檢,班組成員操作過程中要精心施工,隨時自檢。每天收工前和完成一定數量的成品后,組織全班組的自檢.然后施工技術人員進行檢驗,最后由公司質量科組織專職檢查,貫徹預防為主的方針,杜絕質量

73、事故發生。要嚴格按圖施工,特別是對進口設備要詳細地閱讀說明書和有關資料,要掌握設備的有關標準和技術要求,各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施,經批準后,才能進行施工。加強原材料和設備的質量檢查工作,并做好記錄,工程材料設備質量必須到達合格,且具有合格證或材質證書,不合格的材料設備不得發送現場。施工現場材料人員負責對進場材料設備檢查驗收。不管是國內還是國外設備和材料,堅持不合格不使用的原那么。對通風空調管道設備電氣自控等實行統一作法,要首先做好“樣板間,經有關部門驗收合格后,再統一進行安裝施工。對于各類機房吊頂內等專業交叉復雜的部位,應預先組織圖紙會審然后進行施工,以免造成安裝后再拆改。設備

74、管道安裝應該嚴格按施工順序施工,先室外室內,先地下后地上,先設備后管道的原那么。但凡施工隱蔽工程都要經過有關部門的驗收,定出等級,并做好原始記錄,否那么不準隱蔽。 工程工程師組織各專業工長作好開工前技術準備,各專業工長按組織設計及施工圖紙,標準要求和工程具體情況,編制分項分部工程施工方案,向班組作業人員進行方案交底。 加強預留預埋工作管理,指定專人組織和管理預埋工作,保證埋管埋鐵和預留孔洞的準確性。嚴禁在墻柱板上隨意開孔打洞,假設因設計變更增加等原因必須打洞,要征得設計單位和甲方監理同意,且要落實補強措施。隱蔽工程完工,及時會同甲方監理和質監站檢查驗收。 對班組及專業工長進行質量考核,分項工程

75、到達優良,對班組結算實行優質優價;分部工程到達優良,對責任工長給以質量優良獎,單位工程到達優良,給工程經理部以施工優質獎。 工程專業工程師定期組織工程質量檢查,公司質監科和技術管理部門組織有關人員不定期對工程施工質量進行監督檢查。 現場施工及作業人員必須虛心接受甲方及各級質監人員的監督,及時整改質量問題。 加強質量意識教育,組織現場施工班組開展以“工期質量平安為課題的QC小組活動,開展質量競賽活動。 未經批準,不得在壓力容器鋼結構上焊接開孔。 班組應做好各工序質量檢查,以保證工程整體質量,各專業工長應按分項工程向班組交待施工要求,工程質檢員對工序質量實行監督檢查。上道工序未作質量評定或不合格,

76、下道工序不得施工。線路未作測試,沒有測試記錄,不準通電。壓力管未經試壓,不準通水通氣。與工程施工進度同步,按?建筑工程資料管理規程?(DBJ01512022)及其培訓教材搞好工程竣工資料收集整理。 執行JSZO202201C檢驗控制程序。本工程創河北省建筑工程“安濟杯獎,進行編制本工程的創優方案,嚴格按照標準及工程質量方案進行施工。7設備及安裝成品保護措施7.1施工人員認真遵守現場成品保護制度,注意保護建筑物內的裝修成品設備家具以及設施。7.2本工程所有設備由安裝公司現場材料組保管,安裝前根據施工進度要求甲方或材料組將設備運至現場指定地點,交接后施工單位負責保管。7.3設備安裝前甲乙雙方有關人

77、員檢查進放現場的重要設備及保溫消音材料,一定要存入庫內,進行拆箱點件并作好記錄,發現缺損及喪失情況,及時反映有關部門。參加人員不齊時,不得隨意拆箱。7.4設備開箱點件后對于易喪失易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口另部件,在安裝前不要拆包裝,設備搬運時明露外外表應防止碰撞。7.5配合土建的預埋電管及管口封好,以免掉進雜物。7.6對管道通風保溫成品要加強保護,不得隨意拆碰壓防止損壞。 7.7各專業施工遇有交叉“打架現象發生,不得擅自拆改,需經設計,甲方及有關部門在施工現場協商后解決。7.8對于貴重物品易損的儀表零部件盡量在調試之前再進行安裝必須提前安裝的應采取妥善的保護措施

78、,以防止喪失損壞。7.9設備一般在安裝前一周內運送現場,并作開箱檢查,安裝后試車前設專人巡護。7.10消防箱安裝后將箱門附件拆下送庫保管,交工前再安裝復原。7.11對安裝施工中的給排水管道衛生器具應采取臨時封堵措施,對安裝好的管道風管設備采取必要的防外表污染措施?,F場應組織成品保護小組,對安裝成品半成品設備等進行巡護。7.12安裝期間,建筑墻面天棚梁柱嚴禁油漆污染,并由質監員進行監督。8消防保衛措施8.1建立符合要求的“三氣庫和易燃品庫“三氣庫和易燃品庫周圍有護欄,氧氣與乙炔氣存放的地點要隔開,距離不小于10m,上面有防雨防曬棚。庫房用電采用防雨防爆型結構,庫房設置禁止煙火的明顯標志。庫房晝夜

79、有人值班,有嚴格的平安管理制度,庫房的明顯位置設置十個泡沫的滅火器,并定期檢查,保持完好。8.2各單位工程實行“動火證管理制度。在動火前氣電焊,施工地點要清理干凈易燃物品,配備好泡沫滅火器,平安人員配備齊全方可發放“動火證,沒有“動火證不能動火,特殊工種需要上崗證。8.3施工現場禁止吸煙,在平安地點集中設置吸煙室,吸煙室符合防火條件,吸煙室門口掛牌。8.4該工程屬重點工程.工程任務大料場及生活區內。嚴禁在工地宿舍內做飯,施工現場要作好防火設備的配套工作。施工現場有明火或火焰的地方要做好防護準備工作。8.5建立健全消防組織,消防工作要做到五同時,同方案同檢查同布置同總結同評比,施工班組到達五個以

80、上時,要建立施工現場臨時義務消防組織。專職消防人員要時常進行現場巡回檢查,如有特殊情況應及時與有關部門聯系。8.6 倉庫料場應配備足夠的消防器材,執行24小時的消防值班制度。對易燃材料要集中管理,并設有明顯標志,嚴禁在消防栓周圍堆放材料,以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內不得存放汽油煤油等易燃材料。8.7冬季嚴禁用電取暖。8.8施工人員要嚴格執行現場消防制度及上級部門的有關規定。9平安技術措施9.1努力提高平安生產工作,以嚴肅法規落實責任強化管理為中心,努力提高企業技術水平,確保全體施工人員的平安健康,現場成立平安領導小組。平安生產文明施工保證體系工程經理 工程平安員 工程技術質量

81、各專業工長 各施工班組兼職平安員 9.2參加該工程施工人員必須堅持平安第一,預防為主的方針,層層建立崗位責任制,遵守國家和企業和平安規程,在任何情況下不得違章指揮或違章操作。9.3各項施工方案要分別編制平安技術措施,書面向施工人員交底。9.4進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度,平安員對職工進行三級平安教育,組長對職工進行班前平安交底。進入現場必須正確戴好平安帽,按規定系好平安帶。9.5凡兩米以上高空作業需支搭腳手架,工長要事先提出支搭架子要求。高空作業人員必須系好平安帶。9.6安裝使用腳手架,使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象,有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷

82、事故。9.7施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞,防止人員高空墜落事故。9.8施工現場臨時用電必須設置兩級漏電保護器和專用保護零線,做到三級配電;潮濕地點作業穿絕緣膠靴。9.9施工現場必須使用標準電源配電箱和五蕊電纜線,室外的標準配電箱必須搭設防護棚,四周設欄進行防護。9.10進入施工現場不得穿高跟鞋裙子拖鞋,電工電焊工必須穿絕緣鞋戴絕緣手套。9.11嚴禁酒后作業,凡酒后作業造成事故,責任自負。9.12電焊機套絲機必須實行一機一閘,嚴禁一閘多用。一只電焊機只能接一個電焊把子。9.13各種手持電開工具必須使用防濺型漏電保護器和橡膠電纜,潮濕場所施工照明電必須用3

83、6V低電壓,潮濕地點作業穿絕緣膠鞋。9.14氧氣瓶乙炔瓶距離不少于5米,距明火不得小于10米。9.15生產班組每月要進行兩次以上的班組平安活動并記錄,查漏洞查麻痹思想,要堅持每天的班前平安教育。10保衛措施10.1做好文明施工管理,保證進口設備及零部件不喪失,不損壞。10.2領出去的儀表管件小設備等重量小體積小的在安裝前必須存入倉庫,上帳。10.3倉庫有專人管理,領出時有領用手續。10.4與甲方及土建協商,建立開工段的保衛制度。開工段有專人保衛,施工人員實行出入證制度。10.5遵守現場出入制度,出入現場主動出示證件。10.6 設備安裝就位前,應安裝好門窗,必須設警衛人員自管,加強防范,防止造成

84、損壞喪失。10.7貴重器材和設備應指定專人保管,嚴格領用借用交接手續。10.8倉庫保管員要加強責任心,辦事認真,收發料具時要堅持認真登記清點等制度。11降低本錢技術措施 施工人員必須充分熟悉工程的特點施工范圍工藝流程復核建筑坐標尺寸設備位置等,充分做好施工準備,在保證質量的前提下努力搞好降低本錢,增加效益。11.1認真審查圖紙,在不影響質量和設計要求的前提下,改變不合理設計,節約原材料。11.2合理安排施工進度和作業方案,均衡安排勞動力防止窩工現象。盡量減少嚴寒酷暑的室外作業,提高勞動效率。11.3提高預制標準化程度和預制件準確性,集中加工預制,減少重復運輸及損耗。11.4加強現場材料管理,按

85、方案分期進料防止積壓,對來料的驗收工作,從數量質量規格型號要把關,防止不符合標準的材料進場造成浪費,施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備,用完及時退回,節約臺班費。11.5在施工中認真推廣新工藝新材料新機具新技術,降低本錢。11.6工程施工時盡量利用土建腳手架,需用另搭腳手架的,施工員應與土建辦正式委托手續。11.7對施工中的設計變更或代用材料及時辦理變更代用手續或經濟簽證手續。11.8班組應做到文明運輸和施工,卸貨點件認真,防止磕碰損壞,造成二次加工。11.9開展群眾性增產節約增收節支活動,對下腳料廢料包裝箱及時進行回收利用。同時加強小組的工具管理,保護生產工具,修舊利廢

86、。12現場材料供給和管理措施12.1工程所需材料由現場材料組供給。12.2現場應有與工程量相適應的場地庫房,以利主料附料及加工件的堆放儲藏。12.3現場的設備材料加工件派專人負責按生產進度方案編制進行收管發的工作。12.4庫內場內的各種材料分規格型號碼放整齊,符合上級要求。12.5充分發揮班組料具員的作用.加強對施工班組料具的管理,防止材料和零部件的喪失,廢料下腳料及時回收。12.6本工程工程量大材料多,為現場文明施工的需要,應配備適當數量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。13冬雨季施工措施13.1進入現場的設備材料防止放在低洼處,并將設備墊高,并有防雨淋日曬的措施,料場周圍有暢通的排

87、水溝以防積水。13.2施工機具設防雨罩或置于遮雨棚內,電氣設備的電源線懸掛固定。不拖拉在地,下班后拉閘斷電。13.3施工人員進場前進行體格檢查,夏季炎熱天氣做好防暑降溫措施。13.4冬季施工做好五防“防火防滑防凍防風防煤氣中毒。生活區用水不得隨意亂潑,管道和各類容器中的水泄凈,防止凍裂設備和管道,冬季無采暖措施不進行管道試壓。冬季放電纜采取相應加溫措施。13.5室外工程安排應避開冬雨季節,盡量防止在不利條件下施工。如因工期等要求無法保證時應做出相應的施工保護措施。目 錄給排水及采暖通風與空調安裝工程11編制依據12工程概況12.1工程簡介12.2工程特點13施工布置23.1施工布置原那么23.2施工準備23.3施工組織23.4施工配合33.5施工進度方案43.6施工進度方案管理43.7施工機械53.8施工勞動力安排一覽表54安裝分項工程施工程序及施工方法技術要求51.1給排水工程54.2采暖通風空調工程165施工技術措施276質量保證措施286.1思想保證286.2現場質量管理體系286.3措施保證287設備及安裝成品保護措施308消防保衛措施319平安技術措施3110保衛措施3311降低本錢技術措施3312現場材料供給和管理措施3413冬雨季施工措施34


注意事項

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