1、目錄一、概述21.1編制目的21.2編制原則21.3編制依據21.4編制內容2二、工程概況22.1設計概況22.2工程地質32.3水文地質42.4氣象資料5三、準備工作53.1冬期施工組織53.2圖紙準備73.3現場準備7四、施工方案84.1土方工程84.2混凝土熱工計算94.3混凝土工程144.4鋼筋工程16五、資源配置及管理175.1人員配置及管理185.2物資配置及管理195.3設備配置及管理19六、質量保證措施196.1組織保證措施196.2制度保證措施206.3施工保證措施216.4技術管理措施22七、安全保證措施237.1施工現場安全措施237.2冬季施工用電的安全措施237.3冬
2、季施工防火措施257.4冬季施工防風措施28一、概述1.1編制目的為了滿足cc煤炭鐵路專用線控制工程段工期要求,保障冬季可以正常施工且工程質量、施工安全能夠得到有效控制,特制定該方案。1.2編制原則1、確保工程進度、質量和安全;2、經濟合理,使增加的費用減少;3、符合當地環境保護要求,并能減小能源的消耗;4、按計劃工期要求正常施工,保證總工期不滯后。1.3編制依據1、cc煤炭鐵路專用線控制工程段施工設計圖紙(初步設計圖和許家梁隧道施工圖咨詢稿、二道峁隧道施工圖咨詢稿);2、建筑施工手冊(第四版);3、鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008);4、鐵路隧道防排水施工技術指南(TZ331-
3、2009);5、客貨共線鐵路橋涵施工技術指南(TZ203-2008);6、客貨共線鐵路路基工程施工技術指南(TZ202-2008);7、鐵路混凝土工程施工技術指南(TZ204-2008);8、鐵路隧道工程施工安全技術規程(TB 10304-2009);9、鐵路橋涵工程施工安全技術規程(TB 10303-2009);10、鐵路工程基本作業施工安全技術規程(TB 10301-2009);11、鐵路路基工程施工安全技術規程(TB 10302-2009);12、鐵路軌道工程施工安全技術規程(TB10305-2009);13、建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)。1.4編制內容本方案共設八章,分別
4、是概述、工程概況、準備工作、施工方案、資源配置及管理、質量保證措施、安全保證措施、冬期施工預案。二、工程概況2.1設計概況本標段包括DK16+175DK18+877.5和DK33+258DK39+064,其中隧道包括xx隧道(223m)三座隧道和石峽溝2#大橋(8跨32m預應力鋼筋混凝土橋)、四座涵洞(3座4m涵洞和1座2m涵洞)、450m路基。本標段位于中低山區,山坡區山體自然坡度較緩,植被覆蓋率低,溝谷發育多呈“V”字形,2.2工程地質DK33+258DK39+064位于鄂爾多斯盆地北部,屬盆地東緣,由東南向西北地勢升高,線路沿河前進。隧道區屬黃土高原地貌,由于長期內外地質應力的綜合作用,
5、形成了本地區以黃土丘陵地形為主的地貌景觀。根據本區地貌的成因及其形態特征,可將其劃分為黃土梁峁區、臨谷丘陵區、河谷區。DK16+175DK18+877.5位于華北地臺鄂爾多斯盆地東緣河東斷褶帶西側,伊陜單斜區東北角與烏拉山呼和浩特斷陷的接合帶部位,其特殊的大地構造位置既具備了鄂爾多斯盆地次級構造單元陜北斜坡的主體構造形態,又具烏拉山呼和浩特斷陷的斷裂構造發育的特點。覆蓋層主要為第四系上更新統風積層(Q )、第四系中更新統風積層()、第四系中更新統沖積層()、下伏基巖為侏羅系中統延安組()砂巖夾泥巖和煤層,各巖性由新到老描述如下:第四系上更新統風積層()黃土():黃褐色,堅硬硬塑,局部夾有薄層粉
6、土,土質較硬,具有濕陷性,直立性強,具有大孔隙,局部含姜石,厚1580m不等,隧道洞身上部普遍分布。屬II級普通土,C組填料。第四系中更新統風積層()黃土():棕紅色,褐紅色,硬塑,土質均勻,結構致密,主要成分以粉粒為主,手搓稍有粘感,含白色菌絲條紋,垂直節理發育,局部夾鈣質結核,厚度1060m不等,僅DK36+420和DK36+900鉆孔出現。屬II級普通土。第四系中更新統沖擊層()粉質粘土:褐灰色,硬塑。僅在進口DK34+093處出現侏羅系中統延安組()砂巖、泥巖砂巖():淺褐色、青灰色,灰白色,巖質較硬,中細粒結構,鈣質膠結,中厚層構造,主要物質成分為長石、石英。強風化帶屬IV級軟石,弱
7、風化帶屬V級次堅石,主要分布于隧道洞身范圍內。泥巖():紫紅色,鈣質膠結,中厚層狀,質軟,遇水易軟化;屬IV級軟石,具弱膨脹性。主要分布于隧道洞身范圍內。煤():黑色,IV級軟石,在揭示地層中共出現共3層,一般厚度1.52.0m,最大厚度為6米,呈條、帶狀分布于砂、泥巖中。2.3水文地質1)、地表水地表水主要分布于沖溝和低洼溝谷內,主要為第四系孔隙潛水,靠大氣降水補給,匯集于沙梁川中。勘察期間隧道范圍沖溝內無水,僅雨雪后存有少量地表水。2)、地下水測區地下水主要存在兩種類型,即上層滯水和基巖裂隙水。上層滯水上層滯水大多賦存于風積黃土中的鈣、泥質結核層內,主要接受大氣降水入滲補給,在局部形成小范
8、圍的透鏡狀含水層,起徑流向溝谷方向徑流,以面狀或線狀滲出為主要排泄形式。由于補給水量有限,含水量甚微。基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖裂隙中,其中泥巖屬相對隔水層,裂隙水較貧乏,多發育于淺層風化裂隙中;砂巖構造裂隙較發育,地下水相對較豐富,主要接受地表水及土壤中水下滲補給。3)、地下水的化學特征取DK16+240、DK34+885、DK36+000處3組地表水進行分析,水質類型為水化學類型為SO4HCO3CaMg型水,PH值7.87.9,環境作用等級為H1,對普通混凝土具有弱侵蝕性。DK34+885處鉆孔水進行分析,水質類型為水化學類型為SO4HCO3CaMg型水,PH值7.6,環境作用等級
9、為H1,對普通混凝土具有弱侵蝕性。4)、隧道涌水量預測隧道洞身以砂巖、泥巖為主,泥巖富水性差,洞身圍巖地層較平緩,裂隙雖較早發育,但其密閉性較好,含水層平層疊置,地下水上下聯系及運動條件不好,地形切割較劇烈,含水層連續性差,富水性弱,鑒此,隧道涌水量相對較小。推薦隧道正常涌水量按Q正常=1017.82m/d,雨季最大涌水量Q雨季=3053.47m/d。2.4氣象資料隧區屬中溫帶半干旱大陸性季風氣候,冷暖干濕四季分明;冬夏長;春秋短;雨熱同期;日照時間長;太陽輻射強;年差與日差氣溫變化較大。年平均氣溫7.3;最冷月平均氣溫-12.6;歷年極端最高氣溫38.3;歷年極端最低氣溫-30.9;歷年平均
10、風速2.0(m/s);年平均降雨量395.5mm;年最大降水量814.2mm;一日最大降水量181.8mm;歷年平均蒸發量2029.1mm;79月份為多雨季節,其他月份均屬于少雨季節。沿線土壤最大凍結深度150cm。鐵路氣候分區屬于寒冷地區。三、準備工作根據我國現行建筑工程冬期施工規程(JGJ10497)規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5C時解除冬期施工,這時可取連續5d氣溫穩定低于5時的第一天作為冬期施工的初始日,同樣當氣溫回升時,取連續5d氣溫高于5的末日作為冬期施工的中止日。此期間混凝土結構工程應采取冬期施工措施。根據建筑施工手冊(第
11、四版)22-1-1條知:中央氣象臺1951年1980年逐月分旬平均氣溫統計表知榆林地區每年十一月上旬至下一年三月下旬平均氣溫低于5,在這五個月內采取冬期施工措施(如果提前進入冬期將按實際提前進入冬期施工)。3.1冬期施工組織冬期施工管理體系見圖3-1所示。3.1.2人員安排各架子隊由架子隊隊長、技術主管帶隊由技術員負責現場測溫,安全員負責現場安全防火檢查,各協作隊伍對各自的施工范圍分別設一專職人員負責現場測圖3-1 冬期施工管理體系溫和現場安全防火工作,具體人員工作安排見施工技術措施。3.2圖紙準備按照目前計劃,需進入冬期施工的工程有許家梁隧道開挖及二次襯砌、二道峁隧道開挖及二次襯砌施工。3.
12、3現場準備3.3.1臨時用水1、對于現場使用的高位水池下水管道保溫采取埋設保溫,埋設深度不得小于1.5m,高位水池上水管采用巖棉包裹并埋設。2、高位水池上搭建保溫室,在室時內燒火爐加溫。3.3.2混凝土攪拌站1、混凝土攪拌站使用彩鋼板封閉保溫,只預留上料口和出料口,料口設棉布簾封閉。2、儲料倉采用擋風板和雨棚封閉。3、袋裝水泥存放在封閉的彩鋼板房或磚房內。4、模筑攪拌站施工用水采用未加熱冷水與經鍋爐加熱的熱水在已準備調溫水箱(蓄水量為45m)對調至混凝土拌和時所需水溫要求(具體見混凝土工程部分)。5、中心試驗室提前完成出冬期施工所需混凝土配合比選配工作。6、對冬期施工混凝土原材提前進行材料儲備
13、。7、安排一名專職試驗員對現場原材料的驗收和混凝土拌制全過程的檢查,對混凝土質量進行嚴格控制。3.3.3加工廠1、鋼材加工廠設保溫棚,使用彩鋼板密封設置,頂部每隔十米設一通風口。2、加工廠內設一測溫百葉箱規格不小于300300400mm,放置在場地的空地處,距離地面不小于1.5m,安排專職人員每日2、8、14、20點四次觀測暖棚內溫度,當溫度低于-20時停止鋼筋焊接與彎曲工作。3.3.4隧道洞口洞口設保溫簾,以保證冬季施工時洞內溫度穩定。3.3.5設備停存放1、小型設備存放在設備專用存放間內。存放間為2m高磚房,通風良好。2、大型設備停放場選在場地內向陽的地方。3.3.6材料準備1、根據現場實
14、際情況確定冬期施工期間所需主材并做好儲備。2、對于施工時輔助材料根據具體施工方案確定,并提前訂購。3、對于保溫材料,在冬期施工前做好備料,根據保溫、防凍、供熱、道路防滑等方面進行材料準備。3.3.7設備準備1、發電機、混凝土攪拌罐車(8m)、裝載機、挖掘機、自卸汽車冬季加-35#柴油和-35度防凍液,使用-8#冬季專用機油。2、許家梁隧道1#斜井空壓機房使用循環水,空壓機房掛保溫簾子。3、攪拌站采取全封閉處理,攪拌用水采用鍋爐供水。4、混凝土攪拌罐車的攪拌罐設保溫棉套。四、施工方案4.1土方工程4.1.1路基施工1、土在冬期,由于遭受凍結,變為堅硬,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工項目
15、的土方及基礎工程應盡量搶在冬期施工前完。2、必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層必須壓實后方可停止施工,同時保證開挖、運填周轉時間小于土的凍結時間。3、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm. 4、冬期施工期間,若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工,應按設計槽底標高預留300mm余土,邊清槽作基礎。一般氣溫0至10覆蓋二層草墊,10以下覆蓋三至四層草墊。5、準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。6、土方回填前,應清除基底上的冰雪和保溫
16、材料。7、灰土墊層可在氣溫不低于-10時施工,但必須采取保溫措施,使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的“五隨”措施,當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。8、路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑,宜選用級配良好的滲水土作填料。當不得不使用非滲水土時其含水率低于塑限,并采取加強壓實措施。9、路堤地基處理施工需在凍結前處理完畢,還應清除冰雪、疏干積水,坑洼處用于地基同類未凍土填平壓實,處理后需及時覆蓋以防凍結。10、停工后繼續施工時,需將表面冰雪、凍結土層清除后開始。11、路基面、邊坡修整工作必須在解凍后方可開始施工。4.1.2地表處理地基處理僅有許家梁隧道進口和出口
17、淺埋段部分需加固處理,目前僅有許家梁出口淺埋段可能進入冬期施工,該部分占地面積為684,面積較大,需在冬期施工前完成。4.2混凝土熱工計算本工程施工使用混凝土具體如下表混凝土使用部位正線隧道部位砼規格型號備注初期支護C25噴射混凝土邊仰坡支護C25噴射混凝土二次襯砌拱墻和仰拱C35P10許家梁隧道為氣密混凝土水溝、電纜槽蓋板C35水溝、電纜槽身C25仰拱填充C20洞門端墻、端墻頂帽、翼墻和洞口擋墻C25明洞仰拱、拱墻C35P10明洞拱腳回填C30地表加固C25墊塊C25導向墻套拱C25支洞初期支護C25噴射混凝土邊仰坡支護C25噴射混凝土拱墻和仰拱C25水溝、電纜槽蓋板C35水溝、電纜槽身C2
18、0底板、仰拱填充C20洞門端墻、端墻頂帽、翼墻和洞口擋墻C25墊塊C25導向墻套拱C25根據施工安排,主要涉及冬期施工的混凝土有C35P10、C25、C20、C25噴射混凝土四種,使用部位分別是正洞襯砌、支洞襯砌和正洞水溝及電纜槽身、正洞仰拱填充和支洞底板、初期支護。根據建筑工程冬期施工規程(JGJ104-97)附錄B混凝土熱工計算對混凝土澆筑攪拌、運輸、澆筑溫度的計算,具體計算如下。4.2.1混凝土拌合1、計算公式To=0.92*(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)4.2
19、mw+0.9(mce+msa+mg)式中:To混凝土拌合物溫度()mce水泥用量(kg)mw水用量(kg)msa砂用量(kg)mg石用量(kg)Tw水的溫度()Tce水泥溫度()Tsa砂溫度()Tg石溫度()wg石含水率 %wsa砂含水率 %C1水的比熱容(kj/kg.k)C2冰的溶解熱 (kj/kg)當骨料溫度大于0時,C1=4.2,C2=0;當骨料溫度小于或等于0時,C1=2.1 C2=335;2、計算工程設當日氣溫為-5,C35混凝土每立方米的材料用量為:水泥421kg,水165kg,砂子775kg,碎石986kg;C25混凝土每立方米的材料用量為:水泥375kg,水160kg,砂子78
20、0kg,碎石1034kg;C20混凝土每立方米的材料用量為:水泥358kg,水160kg,砂子786kg,碎石1042kg;C25噴射混凝土每立方米的材料用量為:水泥476kg,水200kg,砂子828kg,碎石828kg。原材料溫度為:水60,水泥10,砂子3,碎石3,砂含水率3%,石含水率0%,攪拌機室內溫度為10,代入公式,混凝土拌合物理論溫度為:C35混凝土To=0.92*(421*10+775*3+986*3)+4.2*60*(165-775*3%-986*0%)+4.2*(3%*775*3+0%*986*2)-0*(3%*775+0%*986)4.2*165+0.9*(421+77
21、5+986)=44747.512656.8=16.84C25混凝土To=0.92*(375*10+780*3+1034*3)+4.2*60*(160-780*3%-1034*0%)+4.2*(3%*780*3+0%*1034*2)-0*(3%*780+0%*1034)4.2*160+0.9*(375+780+1034)=43174.682642.1=16.34C20混凝土To=0.92*(358*10+786*3+1042*3)+4.2*60*(160-786*3%-1042*0%)+4.2*(3%*786*3+0%*1042*2)-0*(3%*786+0%*1042)4.2*160+0.9*
22、(358+786+1042)=43013.832639.4=16.30C25噴射混凝土To=0.92*(476*10+828*3+828*3)+4.2*60*(200-828*3%-828*0%)+4.2*(3%*828*3+0%*828*2)-0*(3%*828+0%*828) 4.2*200+0.9*(476+828+828)=53403.062758.8=19.364.2.2混凝土拌合物出機溫度1、計算公式T1= To-0.16(To-Ti)式中:T1混凝土拌合物出機溫度();Ti攪拌機室內溫度()。2、計算過程攪拌機室內溫度為10,混凝土拌合溫度取16.3,代入公式,混凝土拌合物出機溫
23、度為:T1=16.3-0.16*(16.3-10)=15.29混凝土出機溫度為15.2910,滿足鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241號要求出機溫度不低于10。4.2.3混凝土拌合物運輸到澆筑時溫度計算1、計算公式T2=T1-(a*t1+0.032n)*(T1-Ta)式中:T2混凝土澆筑溫度 t1混凝土運輸至澆筑的時間,取0.5小時n混凝土拌合物運轉次數,取1次Ta混凝土拌合物澆筑環境溫度; a溫度損失系數2、計算過程由于采用混凝土攪拌車運輸,則溫度損失系數=0.25T2=15.29-(0.25*0.5+0.032*1)*(15.29+5)=12.104.2.4混凝土澆筑成型完成時的
24、溫度計算1、計算公式T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)(Ccmc+Cfmf+Csms)式中:T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度Cc混凝土的比熱容(kj/kg.K);Cf模板的比熱容(kj/kg.K);Cs鋼筋的比熱容(kj/kg.K);mc每m3混凝土的重量(kg);mf每m3混凝土相接觸的模板重量(kg);ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量(kg);Tf模板的溫度,未預熱時可采用當時的環境溫度()Ts鋼筋的溫度,未預熱時可采用當時的環境溫度()2、計算過程有鋼筋模筑襯砌,經綜合考慮按正洞V級加強復合式襯砌考慮,與每立方米混凝土相接觸的鋼筋為68kg,模板為3
25、75kg;無鋼筋模筑襯砌,經綜合考慮按級圍巖復合式襯砌考慮,與每立方米混凝土接觸模板為408kg;錨噴襯砌,經綜合考慮與每立方米混凝土接觸的鋼材最重的是V級加強復合式襯砌初期支護,與每立方米混凝土相接觸的鋼材為104kg,模板為0kg;混凝土的比熱容1.0(kj/kg.K);鋼模板的比熱容0.48(kj/kg.K);鋼筋的比熱容0.48(kj/kg.K);混凝土容重為2350kg/m3。有鋼筋模筑襯砌T3=(1.0*2350*12.10+0.48*375*5+0.48*68*5)/(1.0*2350+0.48*375+0.48*68)=11.51混凝土澆筑成型完畢后溫度為11.51,符合JGJ
26、104-97冬施規程入模不低于5要求。無鋼筋模筑襯砌T3=(1.0*2350*12.10+0.48*408*5)/(1.0*2350+0.48*408)=11.55混凝土澆筑成型完畢后溫度為11.55,符合JGJ104-97冬施規程入模不低于5要求。錨噴襯砌T3=(1.0*2350*12.10+0.48*104*5)/(1.0*2350+0.48*104)=11.95混凝土成型完畢后溫度為11.95,符合JGJ104-97冬施規程入模不低于5要求。4.3混凝土工程4.3.1原材保溫措施1、砂石料倉采用全封閉處理,料倉進出口使用使用阻燃棉布簾防風沙保溫。2、砂石料倉內設一火爐生火加熱。4.3.2
27、混凝土的配制、攪拌和運輸1、冬季拌合混凝土時,為節約防寒材料和防寒時間,水泥標號不應低于425號的普通硅酸鹽水泥,混凝土的水泥最小用量不應少于300kgm3,水灰比不應大于0.5。摻用防凍劑的砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%(建筑施工手冊第四版22-5-1第6條)。配合比中的用水量降低至最低限度,辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。2、各種原材料的加熱溫度優先考慮水的加熱,拌和用水加溫至4080,保證混凝
28、土出機溫度不低于10。施工時,采用鍋爐生火加熱,同時使用蓄水箱調整溫度,控制溫度在60左右時使用。3、制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。其投料順序:先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40左右時投入水泥,拌合均勻.攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規定。4、骨料中的冰雪、凍塊難于在攪拌機內短時融化將影響混凝土的質量。因此,當骨料中含有冰雪和凍塊時不得投入攪拌機。5、混凝土出盤前用熱水將運輸車沖刷,以提高溫度。6、在混凝土運輸罐車上設保溫套,保證砼入模溫度10左右,最少不
29、低于5。7、由于冬季路況較差,須做好施工便道的維護工作,保證運輸線路暢通。4.3.3 混凝土的澆注1、隧道內混凝土澆筑由進口100m后開始二襯施工,進洞100m范圍避開冬期施工后施工,同時洞內溫度不得低于5。2、對于橋梁基礎、路基預制構件等避開冬期施工,當必須進入冬期施工時,預制構件搭設暖棚,橋梁基礎位置搭設簡易暖棚,以確保砼質量。3、冬季施工,模板內不得有冰雪、污塊、積水等,灌注混凝土前,一定要將冰雪融化,并將融化水排出。4、混凝土澆注前,可在不影響施工的前提下,在模板的四周用蓬布密封,以防寒保暖。5、澆注完的混凝土表面應及時覆蓋。6、噴射混凝土作業區的環境氣溫和進入噴射機的材料溫度不應低于
30、5。已噴射混凝土的強度未達到前不得受凍。7、施工時應配置足夠的振搗設備和人員,在盡可能短的時間內灌注完畢混凝土,以減少混凝土熱量損失。8、整個仰拱生產從鋼筋籠加工、仰拱生產、仰拱臨時存放均在封閉的生產廠房內。4.3.4混凝土養護和拆模養護期分為預養期、升溫期、恒溫期、降溫期4個階段。1、混凝土開始養護時的溫度不低于5。2、預制廠采用蒸汽養護,隧道洞門掛門簾保溫度,當洞內溫度達不到5以上時,適當增設火爐。3、混凝土于環境的溫差不得大于15。當溫差在10以上,但低于15時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。4、冬期施工期間混凝土強度低于設計強度40%時不得受凍;浸水凍融條件下的混凝土開始受
31、凍是其強度低于設計強度的75%。5、混凝土養護需根據實際情況選擇暖棚法、蒸汽加熱法、覆蓋保溫法進行養護。4.2.5混凝土的檢測1、認真檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機的溫度,以及混凝土攪拌、澆筑時的環境溫度,每一工作班至少檢測4次。2、混凝土養護溫度的檢測次數,應符合下列規定:蒸汽養護:在升、降溫期間每一小時檢測一次,恒溫期間每二小時檢測一次。室外氣溫及施工環境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。3、檢測混凝土溫度方法在混凝土構件的適當部位預留1012mm孔洞,其深度視構件尺寸和量測要求而定。測溫時在孔內放置溫度計。混凝土養護溫度的檢測方法應符合下列規定:在結構隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測
32、置孔,孔深可根據養護方法及結構尺寸確定。測溫孔應編號并繪圖。當采用蓄熱法養護時,測溫孔應設在易于散熱的部位;測溫孔應在離熱源不同的位置分別設置;大體積結構測溫孔應在表面及內部分別設置。檢測混凝土的溫度時,測溫計不應受外界氣溫的影響,并應在測溫孔內至少留置3min。根據工地條件,可采用熱電偶、熱敏電阻等預埋式溫度計檢測混凝土的溫度。冬期施工的混凝土除應按規定制定標準混凝土的試件外,尚應根據養護、拆模和承受荷載的需要,增加與結構同條件養護的施工試件不少于2組。此種試件應在解凍后方可試壓。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋的冷拉和冷彎1、鋼筋冷拉溫度不宜低于20,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。2、鋼筋
33、負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋,宜采用控制應力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。3、在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。4、鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5、當溫度低于20時,嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。4.4.2鋼筋焊接1、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排
34、在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于20,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。2、冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。3、在施焊過程中注意事項每天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。當環境溫度低于-5情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現場具體施工點施焊,
35、并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。五、資源配置及管理5.1人員配置及管理5.1.1人員配置各架子隊配置1名架子隊長、1名技術主管、4名測溫員、1名試驗員、1名安全主管、4名安全員、1名材料主管、4名材料員、1名設備主管、2名電工、4名鉗工、8名雜工、46名鍋爐房火工。5.1.2人員管理架子隊長:負責組織生產工作,協調解決各個方面的工作落實,同時對未來幾天內可能出現的情況做出反應。技術主管:對冬期施工質量保證和技術措施的落實,對為未來幾天可能出現的情況作出準備,當出現溫度變化超出
36、預計范圍時及時作出解決措施,無法解決是及時向項目部工程部匯報。 測溫員:每天2、8、14、20點對各工作面進行測溫并作出詳細記錄,以及對混凝土養護要要求測溫并作出詳細記錄,對溫度變化較大或超出允許范圍部分及時通知技術人員。試驗員:現場混凝土拌合全程監督檢查和質量控制,混凝土攪拌、出盤、運輸、澆筑、拆模等各個過程的溫度控制和相關的施工管理工作,對溫度達不到要求部分和混凝土拌制、運輸施工等不符合要求及時采取措施處理,并且配合現場技術員工作。安全主管:做好安全預防措施,排除現場安全隱患,對可能出現場安全事故提前作出預防措施和處理措施,對未來幾天可能出現情況作出反應。安全員:進行現場安全檢查、管理,遇
37、到安全隱患及時排除,不能解決及時與安全主管聯系,遇到安全施工立即通知安全主管和架子隊隊長、技術主管。材料主管:負責各種冬期施工材料統計、上報、進場等工作,同時配合架子隊隊長、技術主管、安全主管等進場材料檢查等工作。材料員:認真清點冬期施工材料,并且做好相關記錄,對材料過期、不合格、丟失等及時向材料主管反應。設備主管:進場檢查現場設備問題,確保各種設備正常運轉,對冬期施工期間設備的養護、維修提前做好準備,對施工用電的檢查,確保施工用電安全可靠,對可能出現的情況提前做好相關措施。電工:負責施工用電的檢查和用電隱患排除,經常對電路檢查等工作,同時服從機電主管的工作安排安排。鉗工:每天對各種設備進行檢
38、查、維修、保養,對低溫使用的施工設備進行保養和保暖措施,對管道等進行保溫處理,同時服從機電主管的工作安排。雜工:保證現場的文明施工,認真完成架子隊隊長安排的工作。火工:負責熱水供應和煤倉、鍋爐房的保管。5.2物資配置及管理5.2.1物資配備準備足夠的巖棉、煤炭、保溫套、彩鋼板、溫度計等,具體有現場時間確定,保證在冬期前完成各暖棚施工、水管保溫、防火、防風、防凍等所需材料準備。5.2.2物資管理按正常物資管理,并且做好冬期施工物資儲備,冬期防凍物資備用等。5.3設備配置及管理5.3.1設備配置除正常施工所需設備外還需準備一個工點至少1個鍋爐、調溫水箱等,施工設備常用備用零件的儲備,其他施工常用工
39、具。5.3.2設備管理對進場設備做好相關臺賬,并且定期檢查、維修、保養。冬期期間設專門的設備停放間和停放場地,停放間必須可防風砂,停放場位置為向陽地。六、質量保證措施6.1組織保證措施建立健全的質量管理體系組織機構,組織機構框架見圖6-1。以項目部監督為主,各架子隊嚴格按要求執行落實到每一個人,確保施工質量。設置現場工程質量控制機構,配備足夠的有經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員。設置工作獨立的、擁有足夠權力的質量保證部門,部門中配備足夠數量且經過培訓、有資格的質量保證人員,負責向上級管理部門及業主提交質量管理工作報告,提交與質量活動相關的各類管理人員資歷清單。對特殊工藝、特殊工種作
40、業人員應有經國家授權的有關機構頒發的特殊工藝、特殊工種作業人員操作證書。6.2制度保證措施圖6-1 質量管理組織機構圖安全管理部加強思想教育,提高全員質量意識,堅決貫徹執行以下的工程質量控制原則:貫徹執行“每道工序必檢”原則;貫徹執行“誰施工,誰負責工程質量”的原則;貫徹執行“項目經理是工程質量第一責任人”、“施工操作人員是直接責任人”的原則。建立質量管理程序,設立以項目經理為代表的行政管理系統,抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。建立質量評定制度,定期對施工質量進行評定,樹立樣板工程,及時反饋工程質量信息,把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一。制定工程創優規劃,明確工程創優目標(確保
41、創集團優質工程獎,爭創火車頭獎),層層落實創優措施,責任到人。建立質量獎懲制度,明確獎懲標準,做到獎懲分明,杜絕質量事故發生。6.3施工保證措施開工前,按照業主和監理工程師的規定,結合工程特點進行分項、分部和單位工程劃分,經業主和監理工程師批準執行。現場質量檢查、質量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集,內容要客觀、具體、完整、真實、有效,字跡清晰,具有可追溯性,各方簽字齊全。由施工技術、質檢、測試人員或施工負責人按時收集記錄并保存,確保本工程全過程記錄齊全。加強施工技術管理,嚴格執行以總工程師為首的技術責任制,使施工管理標準化、規范化、程序化。認真熟悉施工圖紙,深入領會設計意圖,嚴格
42、按照設計文件和圖紙施工,吃透設計文件和施工規范、驗收標準,施工人員嚴格掌握施工標準、質量檢查及驗收標準和工藝要求,并及時進行技術交底,在施工期間,技術人員要跟班作業,發現問題及時解決。分項工程施工實行現場標示牌管理,標示牌上注明分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名等。嚴格執行工程監理制度,實行架子隊自檢、項目經理部復檢、合格后及時通知監理工程師檢查簽認,隱蔽工程必須經監理工程師驗收并簽認后方能隱蔽。按規定隨時將材料及工程質量的檢驗與試驗報告報送監理工程師審查。采用質量動態管理辦法,隨時將檢測結果、取樣地址、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結果,及合格與否的評定意見輸入
43、計算機,建立工程質量數據庫,并將各項試驗結果逐日繪制工程質量指標管理圖,同時隨施工的進展分階段繪制施工質量直方圖和正態分布曲線,送監理工程師審查。項目部設專職質檢工程師、架子隊設專職質檢員、班組設兼職質檢員,保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權,發現違背施工程序、不按設計圖、規范及技術交底施工,使用材料、半成品及設備不符合質量要求者,有權制止,必要時下停工令,限期整改并有權進行處罰,杜絕半成品或不合格成品。制定實施性施工計劃的同時,編制詳細的質量保證措施,沒有質量保證措施不許開工。質量保證體系和措施不完善或沒有落實的應停工整頓,達到要求后再繼續施工。嚴格施工紀律,
44、把好工序質量關,上道工序不合格不能進行下道工序的施工,否則出現質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作認真進行檢查,使施工規范化。堅持三級測量復核制,各測量樁點要認真保護,施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁,施工測量放線要反復校核。認真進行交接班,確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。施工所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定,確保計量檢測儀器設備的精度和準確度,嚴格計量施工。進入施工現場的建筑材料,構配件及建筑設備等,除檢查產品合格證書、出廠檢驗報告外,尚須對其規格、數量、型號、標準及外觀質量進行檢查,凡涉及安全、功能的產品,按各專業工程質量驗收規范規定的范圍進行復驗,復驗合格并
45、經監理工程師檢查認可后方可使用。6.4技術管理措施建立以技術負責人為核心的,包括實驗員、資料員在內的技術管理體制。根據工程特點和施工規范,制定安全、合理、經濟的技術方案指導施工。深入現場,在施工現場及時發現問題,解決問題。對施工中的特殊部位及難點、重點、關鍵點,應重點編寫施工技術措施。所有施工組織設計應由公司總工程師及項目總工程師審核后,再報建設單位和監理單位審批,并根據審批意見對施工組織設計予以補充和完善。施工組織設計審查批準后,立即組織項目部相關人員進行學習,并對關鍵部位予以重點交底。在施工過程中,各單項工程的關鍵工序、技術要點,由技術人員現場交底,隨班作業,不但要交到施工隊,還應交到班組
46、及個人,做到人人對技術要點清楚,個個對技術要點明白,并且要嚴格做好現場簽證工作。圖紙到項目部后,組織項目部相關人員進行學習,對提出的問題予以匯總,并在設計交底會議上提出,得到答復后再組織有關人員進行交底。施工中遇到的設計問題及時與設計單位進行聯系。積極與設計單位聯系,優化設計方案,使之更符合工地實際情況。隨著工程的開展,根據要求,確定所需資料的全部內容,在工程施工中進行認真的收集、填寫、整理。工程部時刻掌握工程進度情況,整理好相應的資料和報表,并及時報送監理、建設單位所需資料。施工結束后,根據要求將資料裝訂成冊,并做到竣工資料正確、齊全、真實。七、安全保證措施7.1施工現場安全措施冬季施工前應
47、對職工進行安全教育,做好冬季相關安全交底,配備安全防護和勞動保護用品。場地內的各種材料、模板、易燃物品等存放必須符合安全要求,并加強管理。冬季基坑開挖施工和化凍后要檢查邊坡穩定性。當發現支護結構變形等情況及時采取措施。加強冬季施工勞動保護工作,要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道必須采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故的發生。用電設備必須由電工負責安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員隨意拆改。電線鋪設必須按照規范要求進行,防止凍結在冰雪中。大風雪天氣后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。冬季施工后,隨氣溫的回升,對冬季施工中搭設的架子、電線桿、高大
48、附屬物的基礎及大模板、鋼支撐堆垛等進行一次普查防止地基融沉造成傾斜倒塌。7.2冬季施工用電的安全措施7.2.1用電管理電工必須經過專業機構安全技術培訓,熟悉電氣設備運行,并經有關部門考試合格后,持證方可操作。電工應掌握用電安全基本知識,對電器設備的性能、電器的類型與規格、電壓等級、導線截面、負荷分配、安全性、選擇性穩定性、可靠性做依據。7.2.2供電與安全用電規范發電機組總配電箱分配電箱開關箱真空射流泵程序。電纜線與電氣設備裝置連接應采用銅接頭連接,應牢固可靠。開關箱(操作箱)至真空泵,電源線中間不得有接頭,應使用三相多股銅芯橡皮軟線。7.2.3施工區的電安全措施1)發電機安全用電措施發電機組
49、必須實行三相五線制。發電機組電源輸出端接線樁應使用銅接頭(銅鼻子),連接應良好可靠。發電機組外殼應接地,采用三角鐵或鍍鋅孔芯管,深度落地不得少于1.5米,露出地面15公分,采用螺栓連接,并且接觸良好、牢固可靠,其接地線截面不少于10mm的多服雙色(綠/黃)銅芯線,嚴禁采用纏繞方式連接。發電機組露天還應做好防雨雪冰凍、防過熱災害,同時做好通風安全措施。移動式發電機組必須設置可靠、牢固而且接觸良好的接地裝置。2)總配電箱、分配電箱、操作箱(開關箱)安全措施總配電箱斷路器裝置應采用電壓等級合適且合格的產品其性能設置。分配電箱裝置、斷路器(空氣開關)、繼電器、熱繼電器,負荷分配均合理設置。開關箱、過負
50、荷保護裝置(漏電器保護器),根據分荷分配裝置,其設備性能應良好。總配電箱、分配電箱、開關箱外殼應有良好、可靠接地裝置,箱體應安放干燥、平整、牢固、防雨雪、防災害性天氣、防 小動物、通風的地方。3)住宿安全用電須知活動房外側電源線架設應使用絕緣體支撐,安裝牢固,導線截面應符合負荷總能量。進戶線采用絕緣護套管。室內必須裝設漏電保護器。插座裝設應距離地面15公分,實行左零右火一地制。照明系統與插座回路應分路設置。羅口型燈頭絕緣外殼不得有損傷,相線必須接中心觸點。空調安裝應牢固可靠,專線專供,導線截面不得低于2.5mm,并有可靠、接觸良好的接地(雙色線)。冬季使用電熱取暖器、專線專供、導線截面、插座用
51、量應符合供給需求。不準與其他電氣設備共用。電熱取暖器功率不能超過2000W。不準使用電爐、電熱絲、熱得快等易發生火災器具。廚房間照明應使用密閉式、防火、防水、防油污、防爆型燈具。廚房間插座應設有防護蓋。居住集裝箱,箱體應設有牢固可靠、接觸良好的接地裝置,采用螺栓緊固,不得采用纏繞方式連接,接地樁采用三角鐵,鍍鋅圓管,深度在1.5米2米。集裝箱戶外照明應使用密閉型防水燈具,安裝要牢固。不得使用無安全性能的燈具,如:小太陽、無防水燈具燈頭、燈頭線不得作為戶外架空線。4)其他安全組織措施發電機應標銘牌、操作安全規范措施與須知。總配電箱、分配電箱、開關箱必須采用防護措施。停、送電以及維修時應懸掛標示、
52、警示牌,如:“止步,高壓危險”“線路有人工作,禁止合閘”等警示標牌。維修操作時,應停電、驗電,使用絕緣工具,穿好防護用品,嚴禁穿背心、拖鞋作業。遇有電氣設備著火時,應立即切斷電源,然后使用干式滅火器滅火。油類著火應使用泡沫滅火器或干沙滅火。滅火器不得緊靠發電機,應放置距離發電機1米左右。7.3冬季施工防火措施(1)木工防火須知 木工棚內嚴禁吸煙。木工棚內嚴禁動用明火。木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。夜間作業不得使用碘鎢燈照明。下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。下班時必須切斷電源。必須配備消防滅火器材。(2)倉庫治安、防火安全管理措施 嚴格執行公安部倉庫防火安全管理規則。庫房包括門
53、窗設置必須牢固,大型和要害物件必須按規定設置報警器和避雷針。配備相應的值班巡邏力量。認真執行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放,配備足夠的消防器材。各種材料應分類分規格存放整齊。倉庫管理人員離庫時,應隨時關窗、斷電、鎖門。管理員應認真執行各類物資器具的收、發、領、退、核制度,做到帳、卡、物相符。提貨單、憑證、印章有專人保管,已發貨的單據應當場蓋注銷章。倉庫內嚴禁用碘鎢燈取暖,不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。倉庫通道禁止堆放障礙物,保持消防道路暢通。按標準配備不少于2具8kg干粉滅火器,經常進行防火安全檢查,發現大險隱患,必須及時采取措施,予以消除。倉庫內嚴禁吸煙和帶有火種的人進
54、入,附近動火須經審批。下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門,根據需要安排值班人員。(3)施工現場防火措施各單位在編制施工組織設計時,施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。施工現場應明確劃分用火作業、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。施工現場夜間應有照明設備;保持消防車通道暢通無阻,加強值班巡邏。施工作業期間需搭設臨時性建筑物,必須經施工企業技術負責人批準,施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。施工現場應配備配備至少一個消防架,對于電力集中點設置25具7kg二氧化碳滅火器,油料存放點設置25具8kg干粉滅火器,同時生活區、生產加
55、工區靠近易燃物附近各設一消防栓,施工區在靠近防水材料范圍每20m設置2具8kg干粉滅火器,同時指定專人維護、管理、定期更新,保證完整好用。在土建施工時,應先將消防器材和設施配備好,有條件的,應敷設好室外消防水管和消防栓。焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10M,與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的,應執行動火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。乙炔發生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時兩者的距離不得少于5M。(4)禁火區域劃分及審批規定 施工現場的動火作業,必須執行審批制度。凡屬下列情況之一的屬一級動火:油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體
56、、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備;危險性較大的登高焊、割作業;比較密封的室內、容器內、地下室等場所;現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。一級動火作業由所在單位行政負責人填寫動火申請表,編制安全技術措施方案,報公司保衛部門及消防部門審查批準后,方可動火。凡屬下列情況之一的為二級動火:在具有一定危險因素的非禁火區域進行臨時焊、割等用火作業;小型油箱等容器;登高焊、割等用火作業。二級動火作業由所在工地,車間的負責人填寫動火申請表,編制安全技術措施方案,報本單位主管部門審查批準后,方可動火。在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業,均屬三級動火作業。三級動火作業由所在班組填寫動火申請表,經工
57、地、車間負責人及主管人員審查批準后,方可動火。古建筑和重要文物單位等場所動火作業,按一級動火手續上報審批。(5)滅火器材配備措施 臨時搭設的建筑物區域內應按規定配備消防器材。一般臨時設施區,每100M2配備兩只10L滅火機;大型臨時設施總面積超過1200M2的,應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池),黃砂池等等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類合適的滅火機。(6)焊、割作業“十不燒”規定 焊工必須持證上崗,無特種作業安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割
58、作業,未經辦理動火審批手續不準進行焊、割作業。焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割作業。焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割作業。各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排除危險性之前,不準進行焊、割作業。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割作業。有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割作業。焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割作業。附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割作業。與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、焊割作業。7.4冬季施工防風措施(1)戶外風力達到六級時,嚴禁進行吊裝作業。(2)架立電桿、腳手架等必須經常檢查,作到牢固可靠。大風來臨前,要做徹底檢查并進行加固處理。(3)腳手板必須與腳手架綁扎固定,防止被風吹落傷人。(4)基坑邊緣嚴禁堆放雜物,應及時整理、清掃。(5)施工便道應經常灑水降塵。(6)生活區周圍設1.8m高24cm磚墻,生活用房為全封閉彩鋼板活動板房。(7)混凝土攪拌站、加工廠、砂石料倉均采用彩鋼板密封處理。