1、給水排水室內(nèi)施工組織方案 目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備（二） 主要材料準(zhǔn)備四、 主要項目施工方法（一） 空洞預(yù)留（二） 管道敷設(shè)（三） 給水系統(tǒng)（四） 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（五） 自動噴淋系統(tǒng)（六） 排水系統(tǒng)五、 施工試驗六、 防腐及油漆七、 管道保溫八、 質(zhì)量要求九、冬雨季施工措施十、成品保護(hù)十一、環(huán)境保護(hù)十二、安全文明施工十三、 機(jī)械準(zhǔn)備一、 工程概況： 本工程為辦公綜合大樓，共15層，地上14層，地下一層，屬于二類高層建筑，建筑高度為51.0米。主要任務(wù)：辦公大樓室內(nèi)給水、排水方案。本建筑給排水施工組織設(shè)計方案的基本順序為：建筑給水，建筑消防自噴系統(tǒng)；建筑室

2、內(nèi)排水系統(tǒng)施工組織方案。本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。（1）本工程水源為自備水源，地下一層下端設(shè)有吸水井和消防水池，屋頂設(shè)有獨(dú)立的生活水箱和消防水箱。供水方式：地下一層至地上二層為地區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，三至十四層為高區(qū)，由屋頂?shù)纳钏涔┧Ｋ嘏c生活水箱之間用變頻水泵供水，生活給水管干管采用鋼絲骨架塑料管，支管采用PPR管。（2）消防采用熱鍍鋅鋼管，DN100用絲扣連接，DA100用溝槽式卡箍或法蘭連接，法蘭焊接需二次鍍鋅。每樓層設(shè)置消火栓和自動噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)設(shè)有專消火栓給水管網(wǎng)，豎向不分區(qū)，管網(wǎng)水平與豎向形成環(huán)狀，室外設(shè)有兩套地上式消防水泵接合器與消火栓給水管

3、網(wǎng)連接。為保證消火栓出水口的壓力不大于0.5MPa，九層以下的消火栓層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。（3）生活污水系統(tǒng)為污、廢水合流制。污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。正負(fù)零以上污水直接排出室外，正負(fù)零以下污、廢水匯集至集水坑用潛水泵提升排至室外。污、廢水管和通氣管采用白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘結(jié)連接。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙：由建設(shè)方提供的全套圖紙；2、本工程總施工組織；3、國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計規(guī)范和規(guī)章；建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB500152003自動噴水滅火設(shè)計規(guī)范GB500842001（2005版）高層民用建筑設(shè)計防火設(shè)計規(guī)范GB5004595（2005版）建筑滅火器配

4、置設(shè)計規(guī)范GB501402005汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB500697工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分（2002年版）4、其它資料：圖紙會審、設(shè)計變更三、施工準(zhǔn)備；（一）技術(shù)準(zhǔn)備 1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。系統(tǒng)圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對象、服務(wù)和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數(shù)。2、施工前由設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性

5、、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠“產(chǎn)品說明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對。4、參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察相關(guān)專業(yè)的管道走向、坐標(biāo)位置之的交叉配合等是否有沖突，應(yīng)綜合校核。在各類管道密集處應(yīng)繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項目質(zhì)量計劃。確定關(guān)鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)

6、量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)控措施。 7、對施工中需要的計量、測量器具提前做好準(zhǔn)備（必須年審合格）。(二) 主要材料準(zhǔn)備 1、根據(jù)設(shè)計要求，合同約定，對施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。材料進(jìn)場后向監(jiān)理單位報驗，并提交質(zhì)保書、檢驗報告、合格證等相關(guān)資料。2、根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲備計劃和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料計劃的使用計劃。3、本工程材料，采購部門根據(jù)材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4、閥門及附件要求：（1）給水管DN50mm采用截止閥，

7、DN50mm采用閘閥，工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出口壓力0.5MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2） 采用的閘閥，除圖中專門標(biāo)注外，一般在水泵房內(nèi)及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標(biāo)志）。(3) 本工程設(shè)計的地漏，在接管道時均增存水彎。（4）DN75、DN50的排水管道上的清掃口，其尺寸與管道通徑，DN100的排水管道上的清掃口其尺寸用DN100的管徑。在排水鑄鐵管道上清掃口采用鑄鐵制黃銅口蓋，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5) 存水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購，水封不大于50MM(6) 高位水箱采用DN32，低

8、位水箱采用DN50的塑料管。(7) 閥門在安裝前應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。四、主要項目施工方法 （一）空洞預(yù)留1、孔洞預(yù)留工藝流程模具制作放線標(biāo)識復(fù)核確認(rèn)模具定位配合施工在結(jié)構(gòu)施工前，熟悉設(shè)計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖位置的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應(yīng)及時與設(shè)計溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預(yù)留和工程的順利進(jìn)行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標(biāo)和標(biāo)高在模板上做好標(biāo)記，將事先準(zhǔn)備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生。1、管道穿越地下室外墻時，按要求設(shè)置柔性防水套管，套管大塑料管兩號。2、

9、管道穿越墻壁或樓板，設(shè)置金屬套管，大塑料管兩號，套管高出地面不大于100mm。衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。 （二）管道敷設(shè)1、全部給排水、消防管道除地下一層車庫明裝外，其余均暗設(shè)在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。沿墻柱敷設(shè)的立管詳見圖中標(biāo)注，除此外均以最小距離敷設(shè)。 2、 特殊墻面做法按完成面考慮。DN50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時，距墻面20

10、0mm。（三）給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過渡接頭。1、 工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗1、操作工藝認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。1) 預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記

11、錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。塑料管安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。鋼塑復(fù)合管立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2) 干管安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時

12、，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有2坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。 埋地干管在回填土前進(jìn)行預(yù)檢、單項強(qiáng)度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護(hù)措施。3) 立管安裝a. 給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN3250D

13、N65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。b. 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預(yù)留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c. 立管暗裝：豎井內(nèi)

14、立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。3） 支管安裝1、 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出

15、排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4) 施工做法與要求1、管材、管件應(yīng)顏色一致，無色澤不均勻

16、及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。水嘴及給水配件應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光滑、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測報告齊全、有效。5、計量水表應(yīng)符合設(shè)計要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無損傷，鋁封完好。具有出廠質(zhì)量合格證明及檢測報告。6、施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，塑料管的性能，掌握基本操作技能。 （四）室內(nèi)消火栓系統(tǒng) 本工

17、程消火栓管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）。 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。（1） 工藝流程安裝準(zhǔn)備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試驗（2） 工藝做法1.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否存在排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員

18、研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞口是否準(zhǔn)確。3.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求。4.安排合理的施工順序。A 干管安裝a.管道在焊接前，應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。e.管道對口焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定

19、件。B 立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。C 消火栓及支管安裝1. 消火栓箱體，要符合設(shè)計要求。栓閥等產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2. 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。3. 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有固定措施。 消防水泵、高位消防水箱和水泵結(jié)合器的安裝D 消防水泵安裝。水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。水泵出口加緩閉式止回閥。水泵

20、配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為止回閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先于閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后在與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。1. 配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符。閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。2. 高位水箱安裝。應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前就位，并做滿水試驗。消防水箱出水管加單向閥（防止消防加壓時進(jìn)入水箱）。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工。3. 水泵結(jié)合器安裝。規(guī)格符合設(shè)計選定，其安裝位置有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作。結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)壓力定壓。防止消防車加壓過高

21、破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。（3） 管道試壓消防管道試壓可分層，分段進(jìn)行。上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏做好標(biāo)記，卸壓后處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5.強(qiáng)度試驗不低于1.4MPa，水壓強(qiáng)度試驗的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)內(nèi)空氣排盡，緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05 MPa。水壓密閉性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。（4） 管道沖洗消防管道在試壓完畢后進(jìn)行做連續(xù)沖洗。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖

22、洗水質(zhì)合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。（5） 消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍豎放在箱體內(nèi)測。消防水龍帶與水槍快速接頭應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。設(shè)有電氣按鈕注意配合電氣專業(yè)施工。（6） 系統(tǒng)通水調(diào)試消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵接通電源已試運(yùn)轉(zhuǎn)。測試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。（7） 質(zhì)量要求室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，取屋面試驗消火栓做試射試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（1） 箱式消火栓安裝，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3）

23、閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 （五）自動噴水系統(tǒng)本工程除設(shè)備機(jī)房，水箱間、衛(wèi)生間、樓梯間均設(shè)有自動噴灑頭保護(hù)。自動噴灑系統(tǒng)分濕式系統(tǒng)和預(yù)作用系統(tǒng)。濕式系統(tǒng)用于辦公、酒店用房等，預(yù)作用系統(tǒng)用于地下車庫。（1） 材料要求1、 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查：1、 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證。2、 噴頭、報警器閥、壓力開關(guān)、水源指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心檢測合格。（2）管材、管件進(jìn)

24、行現(xiàn)場檢查1）表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。螺紋密封面完整，無損傷和毛刺。2）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。3）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷，皺紋等缺陷。4）法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋完整無損傷。（3）噴頭現(xiàn)場檢驗符合下列要求：1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2）噴頭的標(biāo)高、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月日等標(biāo)志齊全。3）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷。4）噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，并以無滲漏，無損傷為合格。（4）閥門及附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：1）

25、閥門規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其附件齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。2）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。閥內(nèi)清潔無異物堵塞。3）水利警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。4）報警閥應(yīng)有商標(biāo)型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有流水方向的永久性標(biāo)志。5）報警閥應(yīng)逐個進(jìn)行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的兩倍，試驗時間為5min。閥瓣外應(yīng)無滲漏。6）壓力開關(guān)、流水指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。流水指示器有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前逐個進(jìn)行主要功能的檢查，不合格者不得用。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備消防噴淋系統(tǒng)安裝干、立管安裝消防結(jié)合器及報警閥組

26、安裝支管安裝分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗及沖洗噴頭、水流指示器安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)調(diào)試1) 操作工藝A施工準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真熟悉經(jīng)消防主管部門審批的設(shè)計施工圖紙，編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)安全交底，編制施工圖。（2） 搞好設(shè)備基礎(chǔ)驗收，核查預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞，落實施工現(xiàn)場臨時設(shè)施和季節(jié)性施工措施等。（3） 組織材料，設(shè)備進(jìn)場，驗收入庫工作，落實施工力量，搞好必要的技術(shù)培訓(xùn)，落實施工計劃。B消防噴淋給水泵安裝（詳見消防水泵安裝工藝）C干、立管安裝（1） 噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件（干管DN100mm以上），無鍍鋅管件時采用法蘭或卡套式連接。（2） 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m。直管段可把幾根

27、連接起，用倒鏈安裝，但不宜過長。調(diào)直后編號，依次序吊裝，吊裝時先吊管一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。（3） 管道連接等用法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，加3-5mm橡膠墊。法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓先緊最不利點(diǎn)，再依次固定。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。（4） 消防噴水系統(tǒng)鍍鋅管徑大于80mm時可采用卡槽式連接，其連接要點(diǎn)如下：1、 安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)2、 材料工具：待裝管子（符合國標(biāo)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤滑劑、木榔頭、安裝腳手架等。3、 按要求裝好管子的支架、托架、滾槽。用切管機(jī)按需長度切割，切開平整砂輪機(jī)打磨飛刺。將加工溝槽管架在滾槽機(jī)和機(jī)尾架上。放置水平尺，測量

28、鋼管處于水平位置。4、 將鋼管端面與滾槽機(jī)正面貼緊，待管中軸線與滾槽機(jī)正面成90，啟動滾槽機(jī)電機(jī)壓下千斤頂，使上壓輪均勻壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止。用游標(biāo)卡尺是檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管道安裝必須遵守先大口徑，總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按照順序連接安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。（1） 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。（2） 將完好的橡膠圈套上一根鋼管端部，將另一根已套上膠圈的鋼管端部靠過來，兩端處有一定的間隙，檢查管道中軸線，在接口位置橡膠圈密封圈外側(cè)接卡箍，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，用手上下壓緊卡箍耳部，并用榔頭

29、槌緊卡箍凸緣處將卡箍 靠緊，穿上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，防止密封圈起皺。（3） 確認(rèn)卡箍凸邊全周圍卡進(jìn)槽內(nèi)。開孔安裝機(jī)械三通、四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位開孔。 1）機(jī)械開孔后清理鉆落金屬塊和殘渣，孔洞毛刺用砂輪機(jī)打磨光滑。 2）將三通卡箍置于鋼管孔洞上，注意三通密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 D報警閥組及消防接合器安裝報警閥安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度為1m。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于+5。報警閥組裝時按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。本工程共設(shè)4套濕式報警閥，預(yù)作用報警閥一套（設(shè)在地下一層報警閥室內(nèi)），各報警閥處的設(shè)計水壓均小于

30、1.2MPa，每套報警負(fù)擔(dān)的噴火數(shù)量不超過800個，報警閥前的管道成環(huán)狀。E支管安裝（1） 管道的分支預(yù)留口應(yīng)預(yù)制加工。絲接的用三通定位預(yù)留，焊接可在干管上開口焊熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均臨時封堵。（2） 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管的位置要協(xié)調(diào)好。（3） 噴灑管道不同管徑連接不宜用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通、四通處采用異徑管箍變徑。（4） 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支管順序安裝好。其他管道安裝后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴灑頭。（5） 噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同時進(jìn)行。吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)

31、留口位置準(zhǔn)確。（6） 支管管徑一律為25mm，末端用25mm*15mm的異徑管箍口。管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管安裝，封堵預(yù)留口。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。 F分層、分區(qū)強(qiáng)度試驗及管道沖洗（1）將需要試驗的分層或分區(qū)與其他管路加盲板隔離開，同時用絲堵將噴嘴位置臨時堵上，在分區(qū)最不利點(diǎn)（最低、最高點(diǎn)）安裝壓力檢測表。（2）向試壓區(qū)注水，在管道末端排凈空氣，同時檢查其他地方排氣情況。（3）當(dāng)管道滿水檢查系統(tǒng)情況，若無泄露即開始升壓，升至工作壓力停止加壓，全面檢查滲漏情況。若有滲漏即標(biāo)注并泄壓處理后再升至工作壓力，檢查無滲漏可

32、升至工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗，穩(wěn)壓30min后，目測管網(wǎng)及變形且壓降小于0.05MPa為合格。（4）試壓完畢由泄水裝置放水，并拆除與干管隔離盲板恢復(fù)與主連接。（5）噴淋管道在強(qiáng)度試壓完畢后啟動水泵沖洗管道，沖洗前將系統(tǒng)中減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝上。沖出的水要排放走向，可與室內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。G噴頭安裝及水流指示器安裝（1） 噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。（2） 噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。（3） 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤等貼吊頂，走廊單排噴頭的兩翼應(yīng)橫向安裝。（4） 安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填

33、料宜采用聚四氯乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。（5） 水幕噴灑頭安裝注意朝向被保護(hù)對象，同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。 圖中所注噴頭間距如與其他工種發(fā)生矛盾或裝修中需改變噴頭位置時，必須滿足下列要求：1） 車庫內(nèi)噴頭之間的距離小于或等于3.4m（矩形布置邊長3.6m），大于或等于2.4m。噴頭與墻邊距離小于或等于1.7m，大于或等于0.6m。大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭，其他地方噴頭之間間距小于或等于3.6m（矩形布置邊長4.0m），大于或等于2.4m。噴頭距墻間距離小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。2） 噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得小于0.4m。3） 直立上噴噴頭濺水盤與模板底面的

34、距離大于或等于75mm，小于或等于150mm。4） 設(shè)網(wǎng)格吊頂?shù)姆块g，噴頭設(shè)在頂板下，噴頭采用直立上噴噴頭，濺水盤與樓板底面的距離大于或等于75mm，小于或等于150mm，大于1.2m寬的風(fēng)道下加設(shè)噴頭。水流指示器安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域分支干管上。必須水平立裝時傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段。安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管上開口，用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為DN50-DN150mm的管道上安裝。水流指示器電觸點(diǎn)信號閥和末端試水裝置：在每層每個防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和電觸點(diǎn)

35、信號閥。其他每個水流指示器所帶的最不利點(diǎn)處，均設(shè)DN25的試水閥，預(yù)作用系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)泄水閥和污水口。H 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗噴灑系統(tǒng)在吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓。試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處留一30mm孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修后把絲堵卸下安裝噴灑頭。1、系統(tǒng)調(diào)試（1）水源測試：檢查和核實消防水池的水位高度，容積及儲水量，有消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防泵來供水試驗。（2）消防泵以自動或手動方式啟動時，消防水泵在5min內(nèi)投入運(yùn)行，電源切換時，消防泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計啟動條件應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計

36、壓力時，泵自動停止。（3）濕報警在其試水裝置處防水，報警閥應(yīng)及時動作。水力警鈴發(fā)出報警信號，水流指示器輸出報警信號。壓力開關(guān)接通電路報警，并啟動消防水泵。干式報警在開啟系統(tǒng)試壓閥，報警閥的啟動時間，啟動點(diǎn)壓力，水流到試驗裝置出口所需時間，均要滿足設(shè)計要求。干式報警，當(dāng)差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。（4）排水裝置：啟動主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（5）聯(lián)動試驗：采用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制裝置應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，并啟動制動噴水系統(tǒng)。啟動一

37、只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水。水流指示器壓力開關(guān)，水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）室內(nèi)噴淋滅火系統(tǒng)安裝完畢對系統(tǒng)的供水、水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能等進(jìn)行檢查和試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。（2）管網(wǎng)、噴頭報警器和水力警鈴、水流指示器、信號閥、自動排氣閥、減壓孔板和節(jié)流裝置、壓力開關(guān)，末端試水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2）噴頭安裝宜采用專用的彎頭、三通。3）安裝噴頭時不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層。4）使用專用扳手安裝噴頭，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或

38、釋放原件損傷時，采用規(guī)格型號相同的噴頭更換。5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。7）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。8）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表：噴水煎水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直度（mm）標(biāo)準(zhǔn)噴頭其他噴頭a30000300a6006040600a900140140900a1200240250

39、1200a15003503801500a450550 9)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。10）噴頭案裝在不到頂?shù)母魯鄷r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合以下規(guī)定：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150150a225225a300300a375375a450450a600600a750最小垂直距離（mm）75100150200240320400460（六） 排水系統(tǒng) 1、工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗通水、通球試驗 2、施工做法與要求： （ 1） 管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色

40、澤一致。管件型號規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應(yīng)與插口配套，粘結(jié)劑要同一廠家的。（2） 干管安裝應(yīng)在土建模板拆除,場地清理干凈，與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3） 托、吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0（1） 各管段粘結(jié)必須依順序進(jìn)行粘結(jié)，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季510mm，冬季1520mm。（2） 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。（3） 管道粘接表面，應(yīng)用干布擦干凈，抹膠均勻，轉(zhuǎn)動粘接

41、，保證管道同心垂直。（4） 承插口接插完畢后，應(yīng)立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（5） 管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）1500.02627531104160（6） 橫干管均應(yīng)加伸縮節(jié)，直線管長度大于2m時設(shè)伸縮節(jié)，且間距不大于4m。（7） 管道應(yīng)用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面1012mm阻水臺，嚴(yán)禁結(jié)合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（8） 屋頂透氣管距屋面均為500mm。（9） 安裝地漏時，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面510mm。（10） 通

42、向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂端設(shè)置清掃口。（11） 室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應(yīng)采用45三通和 45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。五、 施工試驗 1、給水系統(tǒng)沖洗試驗至進(jìn)水口與出水口目測一致為合格。 2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點(diǎn)同時開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗以地面高度灌水試驗，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。 4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力

43、為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，管道接口不滲不漏為合格。 5、閥門的強(qiáng)度試驗為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗持續(xù)時間。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封5015151560-200301560250-4506020180 6、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應(yīng)做通球試驗，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率1

44、00%，通球暢通為合格。六、 防腐及油漆 在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 1、不保溫管道 （1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道。 （2）自動噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2m。 （3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。 （4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。 （5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。 2、保溫管道：防腐處理后管道進(jìn)行保溫，保護(hù)層外再刷調(diào)和漆兩道。各種管道的色標(biāo)為：給水管-淺藍(lán)；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動噴灑管-紅底黃環(huán)

45、；熱水管-淺藍(lán)底雙紅環(huán)；熱水器水管-淺藍(lán)底單紅環(huán)； 金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。 鋼筋砼水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面處理后，水池內(nèi)所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無毒樹脂涂料，集水坑內(nèi)壁做一般防腐涂料。七、 管道保溫1、熱水管、熱水回水管須做保溫，嵌墻支點(diǎn)可以不做保溫，地下一層車庫內(nèi)的給水管、消防栓管、濕式噴淋管、預(yù)作用閥上游的噴灑干管及設(shè)在不采暖并有外窗房間內(nèi)的給水管、消防管作防凍保溫。除防凍以外的所有給水管作防結(jié)露保溫。2、保溫材料采用阻燃橡膠海綿板或管殼，氧指數(shù)32。3、鋼管保溫層厚度按下表：管徑（mm）1520253240506580100150防結(jié)露厚度15202

46、020202020202020保溫厚度252530303030353535404、有防凍要求的管道保溫厚度：管徑（mm）15202532保溫厚度907060506、地下一層車庫入口處的防凍管道（圖中注明者），屋頂冬季使用的冷卻塔補(bǔ)水管及底盤做電拌熱保溫，外做50mm厚保溫層，再做0.5mm厚鍍鋅鋼管保護(hù)層，電拌熱自控溫度5,其正常工作情況和事故情況都反映在中控室。7、除鍍鋅鋼管保護(hù)層外，其他保溫層外纏玻璃絲布綁扎二遍，外刷兩道防火漆。8、保溫應(yīng)在水壓試驗合格后，完成除銹防腐處理后進(jìn)行。八、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙，規(guī)范圖冊，結(jié)合本方案和計術(shù)交底，明確

47、各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應(yīng)在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行交底，杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工，認(rèn)真按照工藝要求操作，對同類項目應(yīng)做樣板間，樣板項，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。 5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負(fù)責(zé)方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎(chǔ)上。6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對各種設(shè)備、管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)

48、高隨時復(fù)核，凡超出規(guī)范要求應(yīng)及時修復(fù)。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，防止雜物進(jìn)入管道。8、材料、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。訂貨應(yīng)有書面文字質(zhì)量要求，對進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進(jìn)行檢查驗收，收集產(chǎn)品，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出復(fù)核, 否則不得安裝。9、施工用機(jī)具達(dá)到完好, 保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。（二）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏

49、差（mm）檢驗方法1座標(biāo)152標(biāo)高153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）1.5384立管垂直度每1m全長（25m以上）315（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收，各方檢驗合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，在墻體兩側(cè)采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部

50、分的曲率半徑應(yīng)一致。6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58、采取、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管

51、道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m，2個上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應(yīng)不小于管徑的外徑。焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。10、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏移角不得超過2。（3）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑

52、和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。卡緊栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。九、 冬雨季施工措施1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時，應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈，以免凍裂管道和設(shè)備。2、雨期應(yīng)避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時做好防雨水和防塌方措施。3、雨、雪、大風(fēng)、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高

53、作業(yè)，更不準(zhǔn)露天接電和使用電氣焊施工。十、 成品保護(hù)1、加強(qiáng)對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護(hù)意識。2、預(yù)制加工好的鋼管絲頭，應(yīng)加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預(yù)制好的管道，分項編號，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。4、UPVC管道安裝后要外纏塑料布做管道保護(hù)，防止污染。5、安裝好的管道不得用作支撐點(diǎn)或錨固點(diǎn)，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。6、預(yù)留管口應(yīng)加封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。7、土建或其他工種施工時，應(yīng)對管道、設(shè)備采取保護(hù)措施防止污染或損壞。8、閥門手輪、水表、水龍頭等

54、易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。9、埋設(shè)管道時應(yīng)采用細(xì)土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實，嚴(yán)禁使用機(jī)械夯。10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護(hù)，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設(shè)備及管材。11、通水試驗前檢查管道并關(guān)閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進(jìn)行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。十一、 環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關(guān)規(guī)定。2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用，嚴(yán)禁亂扔，做活完料凈腳下清。3、節(jié)約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。十二、 安全文明施工（一）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。（二）

55、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。（三）每日施工前，班組長或施工負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)做好口頭安全和消防技術(shù)交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項工作應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，違者予以停工。（五）注意施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)志。（六）電焊、氣焊注意事項：1、施焊必須申請用火證，并有專人看火和防火設(shè)施，持證上崗。2、隱蔽部位施焊時，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現(xiàn)場及周圍確認(rèn)無隱患后方可離去。3、嚴(yán)格遵守焊機(jī)施工的操作規(guī)程，接拆電焊機(jī)有專業(yè)人員操作。每臺電焊機(jī)必須裝有觸電保護(hù)器。電焊機(jī)接線端應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把與把線焊

56、機(jī)連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。4、注意電焊機(jī)與氣焊同時施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設(shè)備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。5、成立義務(wù)消防隊設(shè)專人負(fù)責(zé)。（七）施工機(jī)械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時保養(yǎng)。（八）砂輪鋸必須裝設(shè)有不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架，嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。（九）對新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備、新科技，必須弄懂后并有相應(yīng)的操作程序和安全保護(hù)措施。（十）加強(qiáng)材消防管理，現(xiàn)場材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，并留有合理的消防通道。（十一）對施工班組人員在施工前，應(yīng)有安全技術(shù)交底，

57、并監(jiān)督落實安全交底情況，嚴(yán)禁私接亂扯電線。十三、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，要求施工機(jī)具配備如下：序號機(jī)具名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1電動套絲機(jī)1/2-50m2臺2電動套絲機(jī)DN50-DN1003臺3支流交流電焊機(jī)20KVA10臺4砂輪切割機(jī)3505臺5電動試壓泵P=1.6mpaDN502臺6低壓變壓器220V/36V4臺7電錘32型4臺8沖擊電鉆16型4臺9重型套筒扳手28件4套10水準(zhǔn)儀1臺11萬能角尺0-320度，精度2.1把12強(qiáng)力型管子鉗1200，150mm6把13吊裝架H=5.5m，自動1副14臺鉆182臺15砂輪磨光機(jī)1004臺16游表卡尺1/1003002個17電動水鉆250型2臺18電動水鉆150型2臺19電動卷陽機(jī)5t1臺20電動卷陽機(jī)3t1臺21手動葫蘆3t2臺22手動葫蘆2t10臺23手持式角向砂輪機(jī)1005臺24手持式角向砂輪機(jī)505臺25鋼絲繩22300m1根26鋼絲繩15200m1根27鋼絲繩13200m1根28枕木1602202500(mm)20根29枕木1602202500(mm)4根30滾管758長2.3米各10根31卸扣5t5只32卸扣10t5只33氣焊工具配瓶、表、割具8套