1、編制依據1、工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）3、濕陷性黃土地區建筑規范 （GB50025-2004）4、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 (GB50242-2002)5、濕陷性黃土地區給水排水管道工程構筑物 (S531-15)6、室外給水管道構筑物 （05S502）7、管道和設備保溫、防結露及電伴熱 （03S401）目 錄第一章 工程概況及施工準備3第1節 室外車道3第2節 室外綜合管網3第3節 室外景觀環境設計4第二章施工準備5 第一節需要建設單位支持并協調解決的問題如下5第二節 技術準備6第三章管理構架及質量保證體系6第四章室外工程工期安排7第

2、五章施工總體部署7第1節 建筑群周邊室外工程7第2節 車庫頂室外工程8第六章 各分項工程施工工藝9第一節 砂漿找平層施工工藝要求 10第二節 防水工程施工工藝要求 14第三節 細石砼找坡層施工工藝要求 14第四節 土工膜施工工藝要求 16第五節 回填土施工工藝要求 19第六節 室外雨污排放系統施工 24第七節 室外給水系統施工 28第八節 室外供電系統施工 30第九節 廣場和園路鋪裝施工 31第十節 道路施工 33第十一節 鋪地磚施工 39第七章 成品保護措施 40第八章 安全文明施工及環境保護措施 41第九章 雨季節施工 45室外工程施工組織設計第一章 工程概況本工程是集商業、住宅一體的綜合

3、性建筑群。E、F區的室外工程，按照工程類別主要由室外綜合管網和景觀環境兩大部分組成，本方案涉及的內容多為室外綜合管網及車庫頂部建筑做法部分。第1節 室外車道 室外車道的主要分布于車庫頂板上，參照圖集09J09,91頁厚度為200，結構均為混凝土結構。第2節 室外綜合管網室外綜合管網主要由室外給水系統、室外消防系統、室外排污系統、室外雨水排放系統以及室外照明系統。1、室外給水系統：建筑群北側市政規劃道路上城市給水管引入一根進水管。主要用于商業部分給水。2室外排污系統：根據建筑群內建筑物污水排出管管道走向，基本上按各單體建筑物分設化糞池，F區建筑群東、南、北面分別設置8個化糞池。考慮到工期因素八個

4、化糞池均采用預制成品混凝土化糞池，外形尺寸為144.62.55m(深)。E區設置三個化糞池：根據設計院意見按流量換算成容量：2400型為350立方,1600型為200立方，化糞池出水管匯合后排往建筑群北面的市政污水管。各單體建筑物的廚房、餐廳廢水排入室外污水管網。污水管道采用FRPP雙壁加筋波紋管，進化糞池管為DN200，出管為DN300。污水檢查井均采用HDPE整體式塑料檢查井，行車道上的井蓋采用有防護底座的井蓋。5、室外雨水排放系統：建筑群內各單體建筑物均采用雨水直排散水做法。道路雨水經收水口進入雨水管道，排往小區北面的市政雨水管。雨水檢查井均采用HDPE整體式塑料檢查井。雨水口為磚砌。第

5、3節 室外景觀環境室外景觀設計圖紙尚未明確，故廣場、庭院道路等暫不在方案中體現。第二章 施工準備在室外工程開工以前，要作好各方面的施工準備工作，其中需要現場解決的問題有：垂直運輸設備的拆除、辦公區和生活區的拆遷、臨時設施及小型構筑物的拆除等。第1節 需要建設單位支持并協調解決的問題如下:E、F區情況大致相同F區：1、建筑群西面：室外回填土尚未完成。2、建筑群北面：施工現場原硬化道路、花池的破除。3、建筑群東面：施工現場臨時電房及水泵房的拆除。4、建筑群南面：施工現場道路的破除，建筑物前的垃圾雜物的清除。5、各樓號的施工電梯的拆除、車庫頂場地的移交6、關于城市雨污排放、供水等的第一手資料。E區：

6、1、 東西兩側辦公區及道路的破除。2、 南側主樓外墻防水的修補及室外回填土的完善。3、 各樓號的施工電梯的拆除、車庫頂場地的移交第2節 技術準備組織土建和安裝技術人員熟悉圖紙進行會審，對市政提供的標高進行復核，根據圖紙提供的標高與現場實際測量標高對比，是否有誤差。再根據管網的設計標高排列管網的施工先后順序。第三章 管理構架及質量保證體系1、施工組織對本工程的施工，我們嚴格貫徹執行圖紙及規范規定要求，項目部的成員從本公司技術人員中選拔出年輕有為，經驗豐富，技術過硬的同志，組成項目領導班子。同時，科學合理的安排使用施工現場，最高效率地利用各種有利因素，創造文明安全的施工環境，發揮人力資源，物力資源

7、和財力資源的最大效益，最終實現工程優質優良的目標。1.項目質量保證體系建立由公司宏觀控制，項目經理領導，技術負責人策劃、組織實施，現場負責人中間控制，監理工程師檢查和監控的管理系統，形成從項目經理部到各作業班組的質量管理網絡。質量管理網絡圖見附頁。2.施工質量檢驗嚴格執行隱蔽工程檢查制度，每一道施工工序執行班組自檢專職質檢員檢驗項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格后才能報監理工程師驗收。隱蔽工程的驗收嚴格按照規范進行，認真填寫隱蔽工程驗收報表，并由監理工程師現場簽字。第四章 工程總進度計劃期安排根據甲方的總工期要求，將室外工程工期初定于2014年7月至2014年9月。第五章 施工總體部署室外工程工

8、具體進度根據整個室外工程特點，將所有室外工程分為，建筑群周邊室外工程和車庫頂室外工程兩大部分進行平行流水施工。第1節 建筑群周邊室外工程根據工程的施工進度總計劃和施工現場對場地占用的基本情況，將建筑周邊室外工程的施工順序初定為，首先施工南面，其次施工北面，然后西側，最后東側。車庫頂板室外工程先施工高跨部分，最后施工車庫低跨部分，分為兩個流水段進行流水施工具體如圖。每個流水段各個工序的施工組織順序如下：準備工作施工標高低于室外管網的構筑物施工標高大致等于室外管網的小型構筑物施工室外管網施工室外廣場、道路苗木種植成品設施清潔衛生第一步：作業條件及施工準備。認真研究市政部門關于城市雨污排放、供電、供

9、暖、供水、然氣等的第一手資料。認真熟悉室外工程的圖紙、規范、施工規程，仔細復核標高。建筑物周邊的基坑回填土施工完成，按照驗收規范進行相應土工試驗，并經過甲方、監理、質監站驗收合格后。施工場地范圍內的機電設備、臨時設施全部拆除，包括：配電房、施工電梯、建筑物落地外架、圍墻、辦公區、住宿區以及其它小型臨時構筑物。第二步：施工標高低于室外管網的構筑物的結構施工。如：室外通風井、化糞池、等小型構筑物。第三步：施工標高大致等于室外管網的小型構筑物。如：設備基礎、標志基礎等。第四步：施工室外管網工程。如：室外給水系統、室外消防系統、室外排污系統、室外雨水排放系統以及室外供電系統。第五步：施工室外廣場、道路

10、及園林設計。如：路面澆筑、廣場磚鋪貼、花池飾面、標志基礎飾面、健身設備基礎等。第六步：施工室外綠化、景觀設計。如：花草樹木的種植，標志的安裝，健身設備安裝、路燈安裝、座椅安裝等。第七步：清潔衛生。第2節 車庫頂室外工程車庫頂室外工程施工前，認真熟悉室外工程的圖紙、規范、施工規程，仔細復核標高。車庫結構已經驗收合格。施工場地范圍內的機電設備全部拆除、臨時設施及臨時小型構筑物全部拆除、各種周轉材料全部清退出場。考慮到車庫頂室外工程的特殊性，單獨組織流水施工。各個工序的施工組織順序如下：本工程的地下室為種植頂板。地下室頂板防水做法：1、 地下室結構頂板。2、 1:2水泥砂漿找平。3、 3厚SBS改性

11、瀝青防水卷材（聚酯胎）4、 4厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）5、 干鋪油氈一道。6、 C20細石混凝土找坡層，最薄處50厚，坡度0.8%-1%，內設鋼絲網一道。7、 1.2厚土工膜8、 面層 a、用于車道 （1）回填土夯實，密實度93%；（2）300厚3:7灰土；（3）道路b、用于綠化 回填種植土，到設計標高，底層500高分層回填夯實。c、用于室外廣場硬地 （1）回填土夯實，密實度93%；（2）道路做法第六章 各分項工程施工工藝整個室外工程涉及的工作面廣，工作內容復雜，分項工程種類眾多。針對各分項工程編制施工工藝如下：1、車庫頂施工工藝流程：基層清理、找平層刷冷底子油一道節點附加增強處理3

12、厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）大面卷材施工收頭處理、節點密封驗收4厚SBS改性瀝青卷材施工收頭處理、節點密封蓄水驗收干鋪油氈一道C2O細石砼找坡內設鋼絲網一道鋪土工膜種植土。車庫工程的面積特別大，施工范圍寬，將車庫頂劃為幾個區域進行流水施工。考慮到每個區都有兩家施工單位，便與協調施工就按照原來劃分的分界線組織施工。一、砂漿找平層施工工藝要求：1.1 材料準備 所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。1.1.1 水泥不低于P.O 32.5的普通硅酸鹽水泥。1.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。1.2 主要機具1.2.1 機械：砂漿攪拌機

13、。1.2.2 工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺。1.3.1 找平層施工前，車庫應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。1.3.2 根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線。1.3.4 施工找平層時應將原表面清理干凈，并刷水泥素漿一道，有利于基層與找平層的結合。2 施工操作工藝措施及主要做法要求2.1 工藝流程基層清理根部封堵標高坡度彈線灑水濕潤刷水泥素漿一道1:2水泥砂漿找平層養護驗收2.2 施工操作要點及要求2.2.1 基層清理：將結構層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2.2.2 管根封堵：大面積做找平層前，應先將出頂板的管根、變

14、形縫處理好。2.2.3 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，刷水泥漿一道，主要是利于基層與找平層的結合。2.2.4 貼標高點、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按3-4m貼灰餅找出標高，鋪抹找平砂漿時，墻角處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。2.2.5 鋪裝水泥砂漿：墻邊、拐角，根部等處應在大面積抹灰前做5的圓弧，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，然后用木杠檢查平整度。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完

15、成第三遍抹壓，此道工序，宜在砂漿初凝前進行。找平層水泥砂漿配合比為12，拌合稠度控制在7cm。在抹找平層的同時，凡與突出頂板結構的連接處、轉角處，均應做成半徑為50mm的圓弧。2.2.6 養護：找平層抹平、壓實24h內澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。3 質量要求3.1 主控項目3.1.1 找平層所有原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。3.2 一般項目3.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。3.2.2 找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，半徑為50mm，且要求整齊平順。3.2.4 允許偏差項目：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整5mm用2m

16、靠尺和楔形塞尺檢查4 注意事項4.1 質量保證措施4.1.1 找平層起砂：沙中含泥量大，水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。4.1.2 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防

17、止表面開裂。4.2 成品保護措施4.2.1 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。4.2.2 找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。4.3 安全文明施工措施4.3.1 高處作業屋面的周圍邊沿和預留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規定進行安全防護。4.3.2 現場施工時嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。4.3.3 參加施工人員應堅守崗位，嚴禁酒后操作。4.3.4 機械操作人員必須身體健康，并經過專業培訓合格，持證上崗，學員不得獨立操作。4.4 環保措施4.4.1 在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、

18、沖洗等必要措施。4.4.2工完場清，避免材料飛揚。二、防水工程施工工藝要求：防水工程單項方案見附頁三、細石砼找坡層施工工藝要求： 一:施工準備1、材料及機具商品預拌細石C20混凝土平板振動器，木抹子、23 m長木杠、手推車、平楸。2、作業條件 1、車庫頂板防水層已通過驗收辦好隱檢手續。 2、防水層上已鋪完油氈保護，最薄處鋼絲網片已鋪設完，并通過驗收。 3、找坡層標高控制線已彈在四周墻上，灰餅已作好。二、操作工藝 彈控制標高線、貼灰餅鋪設混凝土找平抹平壓光養護1、彈控標高制線貼灰餅 按車庫頂板排水示意圖的排水走向，按0.8%的坡度找出最高點和最低點，最薄處50mm厚，拉線貼灰餅或在墻上彈出標高控

19、制線以便控制表面標高，灰餅間距不宜大于2m。2、商品混凝土到場后，先檢查砼開盤鑒定、砼的種類、標號是否符合要求，測定塌落度符合要求后，方可進行澆筑。3、鋪設混凝土 3.1從一端開始連續鋪設已預拌好的混凝土，用鐵楸將混凝土，以已作好的坡度灰餅為標準將灰鋪平，比坡度灰餅高出3mm，然后用平板振搗器震實找平。如厚度較薄，可隨鋪隨用鐵楸和特制的木拍板拍壓密實，并隨即用大杠桿找平，較厚的先澆筑底層砼，用平板震動器震實，在終凝前放置鋼絲網，以保證鋼絲網設置在砼面2-3，然后澆筑砼至設計標高，最后用木抹子搓平壓出水光。 3.2待混凝土凝結到上人踩有腳印但不下陷時，進行第二次抹壓收光。4、養護 澆筑混凝土12

20、小時后要用塑料薄膜覆蓋然后用棉氈覆蓋進行灑水養護。強度達到1.2Mp后方可進行下道工序。三、質量標準：1、保證項目：C20細石混凝土找坡保護層使用材料的材質、強度、密實度等，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。2、 一般項目 平面防水找坡保護層的標高正確、表面密實平整、無空鼓、 無起沙、無裂縫等缺陷。平整度偏差在5mm以內。四、成品保護：1.找坡層施工過程中，嚴禁鐵鍬等硬物碰撞防水層。手推車通行的部位，鋪墊多層板，防止刮破防水層。2.施工完應注意澆水養護。五、安全文明施工1、進入施工現場，帶好安全帽，嚴禁吸煙。2、由于上下交叉作業，通知在樓上外側作業人員錯開工作時間，并做好防護，防止物體等雜

21、物掉到樓下，砸傷樓下人員。3、振搗手及導線人員要帶好絕緣手套，電氣設備應有專業電工接線。四：土工膜施工工藝要求11 土工膜施工的基面要求 安裝基底表面要平整；基底陰陽角需修整圓順，圓角半徑50cm ，焊接縫表面必須清理干凈；在土建、監理、業主、施工方驗收簽字認可后便可進行鋪土工膜施工。12 土工膜施工的氣候要求 氣溫一般應在5以上，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些。土工膜安裝施工根據具體現場情況和當時氣候條件適當預放25的伸放量；風力在四級以下；氣溫過低時，4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工；在風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的土工膜應用大石塊或砂袋壓牢。13 土工膜的鋪設 鋪設土

22、工膜是整個防滲系統中縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。鋪設土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料，同時也容易保證質量。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域15m范圍內，盡量不設焊縫。土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。土工膜設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對土工膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對土工膜造成意外損傷。較為關鍵的工序，在鋪膜前對土工膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。土工膜

23、裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度為10cm15cm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。14 土工膜的焊接 土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，采用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫；焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達；接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈；每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條09mm X 03mm的試樣，搭接寬度不小于10cm并在現場進行剝

24、離和剪切試驗，試樣合格后，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調；焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象；在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型；焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量；在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外；溫度低于5時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理；。15 土工膜的

25、施工注意事項1 土工膜錨固土工膜焊接好后及時回填土，以防大風造成土工膜翻折斷裂。2 . 確保焊接質量，要進行土工膜成品檢測和修補 檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中；除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為025mpa，5min不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20；進行拉力測試時(破壞試驗)，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而土工膜母材被撕拉破壞，此時焊接合格；外觀檢查，發現土工膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中

26、出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10cm20cm。3 .安全及成品保護熱風槍、砂輪機和土工膜焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷電線發生漏電；除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與土工膜面接觸，并且盡可能的遠離土工膜面、人體、機械等物體；焊機在不使用時，不得直接放置在土工膜面上，應放置在支架或沙袋帶上；裁土工膜用到的刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內；在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放人工具箱內；嚴禁將從土工膜擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上；土工膜施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘

27、的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。五、回填土施工工藝要求1、回填土技術要求 填土前，應將防水層表面上的積水、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。道路和硬質場地下為300厚3:7灰土。2、回填土的機具要求1、裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機。2、壓實機具有，蛙夯、振動夯、大型壓路機等。鑒于本工程的特點選用大型壓路機、蛙夯。3、大型壓路機在施工過程中行駛速度不得超過2KM

28、/h。3、回填土的施工方法1、基層清理回填土之前基層必須清理干凈，方木、鋼筋頭、碎板子、袋子、碎磚屑、混凝土塊、施工垃圾等必須派專人清理。雜草、小樹苗用人工清理一遍。達到場地平整，無雜物。2、運輸回填土回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、土方回填1）回填土運至車庫旁邊后，用鏟車往里端運，并在鏟車倒車時用鏟刮平。 2）.土方分層回填應符合下列規定壓 路 機 （15T） 400500mm厚 4 遍蛙式打夯機 200250mm厚 4 遍4）.標高控制 在

29、回填時每隔10米要做一個水平控制樁，水平控制樁的標高誤差不得超過20mm。在壓路機壓實前用挖掘機先整平，如局部的高差相差超過規范規定，可提前用鏟車運土墊至設計標高。在壓實過程中派專人測量標高，發現未能達到設計要求的墊至設計標高，墊之前已經壓過的要人工把土挖開，保證填土厚度不少于60mm。5）.回填土壓實在壓實過程中要一夯壓半夯。，防止漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡梯形，上下層錯縫距離不應小于1m。填方超出室外基底表面時，應保證邊緣部位的夯實質量。本工程回填土為機耕地種植土。在壓路機壓不到的邊角地方，人工用蛙夯夯實。夯實系數不小于0.94。填方全部完成后，應進行表面拉線

30、找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平，在拐角處及電夯不能操作的地方用木夯夯實。6）綠化范圍內回填土只壓300厚，其余道路及場地按圖集施工分層回填素土及灰土，人工夯實。4）.現場取樣 根據工程的要求，土方壓實后進行現場取樣。100-400m3為一組。現場取樣必須在見證的監督下有取樣人員按照要求測點取樣。現場采取的土樣立即放入密封的土樣袋內，同時貼上標簽。放在室內常溫處，避免陽光直射、雨淋等因素。盡量的及時送實驗室。5、質量標準1、保證項目： a、 基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。 b、 回填的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。c、 回填土必須

31、按規定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。 2、允許偏差項目表面平整度30mm 標高 30mm 6成品保護 1、施工時，標高控制樁不得碰撞。2、夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚和其它碰撞。3、土方壓實后除管子外其他的不得隨意開挖，如必須開挖時應事先通知管理人員，完成后用打夯機分層夯實。 4、回填土時不得碰撞鋼柱，及柱子包腳，派專人指揮壓路機。提前與壓路機司機交底。7、應注意的質量問題 1、回填土下沉：因虛鋪土超過規定

32、厚度或夯實不夠遍數，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執行規范的有關規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。 2、 回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯壓實。 3、在地形、工程地質復雜地區內的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施。（如排水暗溝），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 4、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至設計標高，管溝回填嚴禁使用雜土或土中含磚渣

33、等硬質塊料。5、填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、，密實要求和地基情況確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。8、安全文明施工1、進入施工現場必須佩戴安全帽2、施工現場禁止追逐打鬧、禁止穿拖鞋及裸背施工。3、現場施工用電必須經過專門的電工操作，禁止私拉亂接。4、施工機械必須有專人指揮，和專人駕駛。5、打夯機使用前必須有專業電工檢查是否漏電。打夯機操作時必須最少有兩個施工人員，一人負責電線，人員必須佩戴絕緣手套。6、施工場地的電線必須有專業的電工看護，以防機械損壞電線的絕緣皮，發現有破損的立即采取措施防止漏電。7、施工中產生的垃圾及時的清理出施工現場

34、，保持現場的整潔。六、室外雨污排放系統施工工藝要求室外污排放系統施工前，先由技術部門復核檢查井的位置、數量，管道標高、坡度等。現場測量圖紙設計的市政雨污系統接口標高和現場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：1、化糞池等小型排水構筑物的施工。本工程的11個化糞池均成品鋼筋混凝土化糞池。首先根據圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根據圖紙設計的進水口和出水口標高并結合基礎詳圖，確定化糞池的深度，然后進行挖土、鋼筋混凝土底板、成品化糞池組裝、防水、蓄水試驗、回填等施工，此部分有專項方案，見附頁。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為塑料檢查井，在報

35、驗的資料中以體現了施工工藝及技術要求，在此就不詳細說明了。路面雨水收水口磚砌收口式檢查井。首先根據根據路面坡度確定收水口的位置，再根據圖紙上的標高并結合圖集，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。3、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設計圖確定，同時按照雨水口位置及設計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出300500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質，換填石灰

36、土，及時澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據設計要求澆筑混凝土基礎，坐落于道路基層內的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控

37、制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養護34天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井12天后進行閉水試驗；將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。施工注意事項：砌筑材料采用普通燒結磚。當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格

38、按設計要求砌筑收水口。工程所用主要材料，符合設計規定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；氣溫達30C以上時，在3小時內使用完畢。立皮數桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏。收水口接入波紋管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。檢查井砌筑至規定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。井室做內外防水，井內面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法

39、，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經監理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。4、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（FRPP）雙壁加筋波紋管，環剛度 大于8KN/。承插橡膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以

40、免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設過程是：挖土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填閉水試驗全部回填。挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。管道基礎：管鋪設前，在溝槽內做300厚3:7灰土，分兩層夯實，在鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規范要求。下管時管材在人工放入溝內時，平穩下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符

41、合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應嚴格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。七 室外給水系統施工室外生活及消防給水管 采用孔網鋼帶復合管，熱熔連接，管徑DN250-DN50，室外商業給水管覆土要求大于 0.8m。給水管應避讓污雨水重力流管道、各種電纜及有坡度要求的采暖供

42、回水管等。具體埋深根據現場情況定。生活及消防給水管路上的閥門井采用1400mm磚砌閥門井。室外給水管道的一般鋪設過程是：挖土管道基礎管材放入溝槽接口部分回填水壓試驗消毒、沖洗全部回填。1、挖土：根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。2、水壓試驗：打壓時在管道最高點設置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩壓10min內壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入雨水管道，通過雨水管道排出。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管

43、段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。3、消毒、沖洗：對于上水管道，在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。對于與設備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進行水沖洗。4、回填：回填土施工中嚴格遵守GB50

44、268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂的豎向變形。回填土符合以下規定：管底至管頂以上500mm范圍內，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填八 室外供電系統施工工藝要求一、供電系統1、室外供電系統電纜埋設施工工藝：主要機具：電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具作業條件

45、：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。工藝流程：準備工作直埋電纜敷設鋪砂蓋磚回填土準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無

46、扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設：清除溝內雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土：回填土前，再作一次隱蔽工

47、程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。2、路燈、及其他燈具安裝由專業生產廠家現場直到施工。九 廣場和園路鋪裝工程施工工藝園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有廣場磚、花崗巖、透水磚、冰裂紋碎拼、卵石等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。 在此我們對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：一、施工準備 1技術交底 進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規

48、范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監理工程師審批方可施工。 2、材料準備 園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 3、場地放樣、定標高 按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的

49、零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。 4、地形復核 對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。十 道路施工工藝要求 1、土方施工 1、1場地平整與找坡 對外運來的黃土進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。 根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

50、 1.2 素土夯實 素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。當挖土達到設計標高后，可用15T壓路機進行素土壓實，輪距10-15，達到設計要求素土夯實的密實度。,可用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。 1.3、灰土墊層施工設計道路下有300厚3:7灰土，共2皮施工，每皮灰土的虛鋪厚度用水準儀測量至各個控制點處，每層虛鋪時必須用拉線進行控制標高和平整度控制；1.3.1土采用現場土，土的質量必須符合規范要求，灰采用富平白灰廠生產的白灰，白灰的質量和粒徑必須符合規范要求，3：7灰土的拌合采用機械拌合，拌合必須均勻，且灰土的

51、比例正確，按體積比3：7的比例進行配料，灰土配好后用裝載機進行轉運。1.3.2、灰土的鋪攤必須用人工進行鋪設，人工進行整平，防止車輛在鋪好的灰土上面進行碾壓，造成碾壓后的灰土墊層上表面不平整；1.3.3灰土鋪攤后，要及時對灰土的含水量進行測量，控制好灰土的最優含水量，對過干的灰土要采取灑水處理，對含水量過大的灰土要進行晾曬，確保壓實后的密實度。1.3.4每層灰土虛鋪完成后，用15t碾路機進行碾壓夯實，灰土的壓實系數，碾路機碾壓的輪距及遍數必須符合規范要求，碾壓完成后，對碾壓不到的邊角部位，用蛙式夯進行夯實，同時，用環刀進行取樣，現場測量灰土的壓實系數，如壓實系數不符合設計要求，用碾路機繼續進行

52、碾壓，直到符合設計要求。1.3.5每層灰土施工時，灰土不得日曬、雨淋。且不得隔日碾壓。1.3.6每層灰土土施工完成后，必須報監理進行隱蔽驗收，待監理簽字認可后，方可進行下一道工序的施工。 二、混凝土面層的施工（一）、混凝土的拌制應采用商品砼。（二）、模板的選用和立模要求：A、模板選用要求1、 模板宜采用鋼模板。彎道等非標準部位以及小型工程可采用木模板其厚度宜為1.5。2、 模板應無缺損，有足夠的剛度內側自頂、底面均應光潔半整順直，局部變形不得大于3。模板周轉使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗如有變形損壞應修至達到要求后才能使用。B、立模施工要求1、 立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層

53、表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。2、 立模的平面位置和高程應符合設計要求，其誤差應嚴于混凝土路面板質量驗收的允許誤差。3、 模板應支立穩固，接頭嚴密平順。模板的街頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑混凝土前，模板內側應涂布脫模劑(隔離劑)，路上的井框外圍應立模分離立模形狀和井框周邊的加強鋼筋應按設計圖紙設置。要求A、攤鋪前的準備工作1、 攤鋪前應檢查模板位置、高程、支設穩固和基層平整潤濕模板內側涂脫模劑、水泥混凝土板壁壁涂瀝青。2、 檢查維修混凝土運輸通道以及設置安全欄、糾察等。B、攤鋪施工要求1、 攤鋪厚度應考慮振實預留高度。此高度應在混凝上路面施工初期確定，一般

54、在5 左右。2、 每倉混凝土的攤鋪、振搗、整平、做面應連續進行，不得中斷。如因故中斷，應設置施工繾，并宜設在設計規定的接縫位置。（四）、振搗、整平要求1、 攤鋪好的混凝土拌和物，應隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。2、 平板振動器的有效作用深度一般為1825。振實宜采用2.2kW的平板振動器。振平可用1.1kW的平板振動器。3、 振搗時應先用插入式振動器在模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準。如有條件最好再用小功率平板振動器全面振平一次4、 最后用無縫鋼管滾杠進步揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。（五）、路面處理1、 抹面時嚴禁在混凝土

55、表面灑水或撒水泥。2、 抹面一般分兩次進行。每一次在整平后隨即進行驅除泌水并壓下石子。第二次摸面須在混凝土秘水基本結束處于初凝狀態但表面尚濕潤時進行。3、 混凝土路面應平整密實，并用3m直尺檢查平整度。4、 抹平后沿橫方向壓紋滾槽器壓槽使路面混凝上有粗糙的紋理表面。按照GBJ97一87規定：公路和城市道路廠礦道路的拉毛和壓槽深度應為l2。（六）、混凝土路面養護1、 養護時間一般約1421d，混凝土強度宜達到設計要求2、 養護期間和封切縫前，禁止車輛通行。在達到設計強度的40以后，可允許行人通過。3、 用塑料薄膜保濕養生，此薄膜選用有一定厚度、韌性的薄膜，寬度大于覆蓋面60cm，搭接寬度不小于4

56、0cm，并在路面上加棉氈蓋嚴實，防止止被鋼筋掛爛被風吹破或掀走。（七）、熱季早期收縮裂縫的防止1、 作業時間避開午間氣溫高峰，起早落夜，例如在11：16：00停止澆筑。2、 必要時還可對路基適當灑水降溫。3、 及時養護，增加灑水潤濕棉氈次數，確定保證保濕養護，并且養護時間足夠。4、 限制集料的含泥量，特別是黃砂中夾雜的泥團要篩出，碎石中涂裹的碎石要清洗或剔除。5、 加強水泥質量的復驗特別是水泥的安定性。6、 控制好水灰比，嚴格按水灰比投料，不準隨意加水等。7、 加強和提高養護質量。8、 及時及早鋸切橫縮縫，縫深必須嚴格達到設計要求深度，及早形成弱斷面，使其在縮裂發生前形成。 三、質量控制和安全

57、生產措施1. 混凝土澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。加強測量控制。施工中對縱斷高程、中線偏位、寬度、平整度、邊坡等項目隨時檢查觀測，以保證偏差在設計及規范允許的范圍之內；2. 加強內部自檢。項目各工區的技術負責人，質檢工程師，施工員要互相配合，嚴格把關，每一道工序完成后，首先內部檢查驗收，符合要求后請監理工程師檢驗。填方路基的質量要求符合技術規范及有關規范要求。為確保工程質量，各工區應配備足夠的技術人員，技工和工人，各司其責，加強管理。3. 旋工中要嚴格遵守各種安全制度和操作規程，杜絕違章作業。4. 加強安全教育，進行上崗培訓工作。5. 經理部及各施工工區設專職和兼職安

58、全員，堅持進行安全技術交底。6. 堅持持證上崗制度。7. 加強土方機械車輛調度指揮，使之文明施工。8. 土方運輸和施工現場要設置必要的標志及其它交通標志。四、安全環保措施1. 成立以項目經理任組長的環境保護領導小組，環境保護科為專職管理部門，配備一定量的環保設施和專業技術人員，日常認真學習有關環保法律法規，嚴格執行業主的具體要求，切實搞好環保工作。2. 在有粉塵的環境中作業，作業人員必須佩帶勞保防護用品。工程完工后，及時進行現場清理。第十一節、透水磚路面透水磚表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝，面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致。透水磚路面工藝流程：

59、素土夯實級配砂石砂漿找平清理地面彈中心線安放標準塊試拼、鋪貼掃縫。具體操作如下：將地面浮渣、雜物清理干凈，進行場地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線。安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤。圖案拼花和紋理走向清晰的透水磚要試拼，滿意后再正式拼貼。正式拼貼時一般應從中間向四周鋪貼，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，用粗砂掃縫。成品設施安裝本工程中包含的成品設施。如：標志、座椅、健身器材等。這類園林設施由專業廠家到施工現場指導施工。第七章 成品保護措施1、在已澆筑的墊層混凝土強度達到1.2MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工

60、序。2、廣場和園路鋪裝地面在完成后要進行隔離養護，達到強度前不得踐踏和被水浸泡。3、防水層施工完成后，如果有人員或斗車通過時，應在防水層上鋪墊膠布或層板作隔離保護，以免防水層遭到破壞。如果有大型機具通過是應該預留通道。第八章 安全文明施工及環境保護措施一、文明施工：工地設清潔工，生產、生活垃圾及時清理，保持施工和生活區的整潔。落實衛生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責任制，按照設計地形圖鋪設施工便道，兩側設排水明溝，并保持經常暢通。現場周轉材料、設備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8M。鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM的架空設施上。鋼筋堆放必須的水泥

61、硬地坪，品種用木板或短鋼筋隔開，一頭必須整齊。所有進場材料必須進行標識，注明名稱、品種、規格及檢驗和試驗情況。易燃或易爆物品必須分類存放，設專人保管，并制定嚴密的管理制度。二、安全生產：1、認真貫徹黨和國家有關安全生產的方針，政策及公司的安全生產管理辦法，要求第一線施工管理和生產工人都熟知自己的安全職責和應承擔的責任。2、建立安全生產保障體系，加強安全生產的管理，設立專職安全員，具體負責安全生產。3、牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針政策，切實做好施工安全的宣傳，教育布置、檢查、整改、評比工作，做到“三不傷害”，保持安全值日，誰負責施工，誰負責安全。4、堅持持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗

62、，中、小機械必須定人定機，經公司統一組織培訓，考試合格才允許操作。5、嚴格執行辦理動火證制度，氧氣、乙炔瓶處嚴禁煙火靠近。木工間及易燃易爆存放地，嚴禁火種，并備有消防器材。6、認真執行安全生產技術交底制度，安全交底與施工技術交底同時進行，安全交底必須結合具體操作，有針對性。7、建立安全監督制度，消除事故隱患，杜絕三違現象的發生，班組有權拒絕違章指揮，并有權將違章行為越級上報。8、施工臨時用電的布置按總平面圖規定架空，桿子用干燥園木或水泥桿上設角鐵橫擔，用絕緣子架設。9、施工用電管理，必須由取得上崗證的電工擔任，必須嚴格按操作規程施工，無特殊原因及保護措施，不準帶電工作，正確使用個人勞保用品。1

63、0、本工程所有機械設備一律采用接地保護和現場重復接地保護。11、配電箱一律選用標準箱，掛設高度1.4M箱前左右1M范圍內不準放置物品，門鎖應完好，靈活，按規定做好重復保護接地。12、移動電箱的距離不大于30M，做到一機一閘一保護。13、在土方開挖后基坑和溝槽邊應該設置圍護欄桿，并設置安全警示燈。避免施工人員墜落。三、環保措施1、防止大氣污染施工現場的道路實施灑水防塵措施，確保道路不揚塵。對超過3個月不進行施工的地域進行植被綠化處理，對現場裸露的土方覆蓋。 水泥和其它易飛揚的細顆料散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時采取措施防止遺灑、飛揚；卸運時采取有效措施，以減少揚塵。 對進入施工現場的

64、各種車輛進行限速，防止車速過快產生揚塵。施工現場所設攪拌設備安裝除塵裝置，同時攪拌站出水設沉淀池，運混凝土車輛到指定有沉淀池的地點刷車，嚴禁隨意擇地沖車。現場、生活區的鍋爐、茶爐、大灶設有消煙除塵設備。2、防止水污染攪拌機前洗車沉淀池的廢水經沉淀后，回用于降塵灑水。生活區臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，加強管理，定期掏油防止污染。 對現場油料存放處進行防滲漏處理，儲存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水體。生活區的生活污水設置三級沉淀池，經三級沉淀后，再排入社會管網。生活、生產區的廁所必須設化糞池，防止用水直接沖到排水設施中而造成的污水污染。3、防止噪音污染嚴格控制作業時間，一般不得超

65、過22時。需連續作業時，采取降噪措施，做好周圍群眾工作。 對人為的施工噪聲有降噪措施和管理制度，最大限度地減少噪聲擾民。第九章 雨季節施工一、雨季施工力爭盡快完成土方開挖施工，低洼地段和地質不良地段應盡可能避開雨季施工。盡量避開陰雨天澆筑混凝土，如遇陰雨天氣澆筑混凝土時做好覆蓋準備工作，剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌磚抹面遇雨停工時，將已砌好、抹好的墻體蓋好，防止雨水沖刷灰漿。各種管線施工要縮短戰線、分段進行。施工現場的電器設備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設備雨后經電工測試，合格后方可繼續使用。加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。雨季填土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實。施工現場臨時路由各工號分管，必須保證現場雨季施工暢通無阻。如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現場排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成交通不便。