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桿線遷移工程電纜隧道深基坑開挖及支護施工方案(26頁).docx

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桿線遷移工程電纜隧道深基坑開挖及支護施工方案(26頁).docx

1、xx片區整治開發地塊桿線遷移工程電纜隧道深基坑開挖及支護施工方案xx輸變電有限公司目 錄一、工程概況41、工程概況42、基坑支護概況43、編制依據44、工程地質及水文地質55、周邊環境66、主要基坑開挖斷面形式67、開挖施工的難點和重點分析9二、基坑開挖、支撐施工方案9圍護樁施工9基坑開挖施工12冠梁施工工藝13深基坑支護設計開挖8米13基坑支撐17挖土施工工藝17基坑施工技術難點及措施18三、質量保證措施19基坑開挖質量保證措施19支護施工質量保證措施19基坑回填質量保證措施20四、冬雨季施工措施21五、施工安全保證措施211、建立健全安全施工保證體系,落實安全施工責任制。212、確定安全管

2、理目標和安全防范要點223、主要施工項目安全技術措施23六、文明施工保證措施241、文明施工保證措施242、文明施工管理目標及措施24七、環境保護施工措施251、施工環境保護252、施工期內的主要環境污染因素特征253、主要環境影響的控制26八、基坑開挖施工應急預案27一、施工監測27二、應急措施27九、危險點及其控制措施29一、 工程概況1、工程概況隧道全長約1667m,隧道全線主要采用現澆鋼筋混凝土箱型結構,樁號樁號K0+000K0+940段隧道結構外輪廓尺寸(寬高)為37003400mm,樁號K0+940BK1+180、支線樁號ZK0+000062.001段隧道結構外輪廓尺寸(寬高)為3

3、7003500mm,主線樁號K1+180K1+604.636段結構外輪廓尺寸(寬高)為37004450mm。隧道每隔30米設沉降伸縮縫一道,中間預埋鋼邊止水帶,縫寬3厘米,內設丁晴軟木、油膏填塞,外貼橡膠止水帶.2、基坑支護概況場地周邊建構筑物較少,隧道沿線存在較多規劃管線,場地工程地質狀況較好,全線基坑開挖深度一般不超過8。8m,基坑寬度5.3m。根據對基坑場地的周邊環境、土層條件以及基坑開挖尺寸的綜合考慮,本著“安全可靠,經濟合理,技術可行,方便施工的原則,確定本基坑的支護結構一般采用鉆孔灌注樁形式,由于樁號K0+920950段從現狀橋梁下方通過,鉆孔樁無法施工,局部采用人工挖孔樁。鉆孔灌

4、注樁布置形式為8001200,樁號K0+000340、K0+460920段樁長為11m,樁號K0+340460段樁長為15m,樁號K0+920950段人工挖孔樁布置形式為10001300,樁長為11m,樁號K0+030950段基坑頂部設置一道609,t=16鋼支撐,支撐水平間距為5m,樁號K0+000030段基坑采用單側懸臂樁支護,樁號K0+950K1+604.636、ZK0+000062。001段采用放坡開挖。3、編制依據(1)南京市市政設計研究院設計的xx片區整治開發地塊桿線遷移工程圖紙。(2)現行的行業施工技術規范、規程及標準: (3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202-2

5、002;(4)混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002(2011年修訂);(5)鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001;(6)給水排水構筑物工程施工及驗收規范GB 501412008;(7)建筑基坑工程監測技術規范GB 504972009;(8)地下工程防水技術規范GB 501082008;(9)地下防水工程質量驗收規范GB 502082002;(10)電力建設施工質量驗收及評定規程(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005;(11)建筑樁基技術規范JGJ 94-2008;(12)建筑基坑支護技術規程JGJ 120-99;(13)水工混凝土施工規范DL 5

6、144-2001;(14)國家電網基建【2011】1753號關于印發國家電網公司基建安全管理規定的通知(15)南京地區地基基礎設計規范DGJ32/J122005(16)寧建工字(2009)104號文4、工程地質及水文地質按GB50021勘察規范,根據地基巖土體巖性、結構、成因類型、埋藏分布特征及其物理力學性質指標的異同性,將勘察深度范圍內巖土體劃分為4個工程地質層(10個亞層),各巖土層工程地質特征分述如下:1層素填土:雜黃灰色,稍濕濕,松軟,局部地段表層2030cm為混凝土路面,主要以粘性土堆填為主,混雜少量碎石、灰渣等.經調查,堆填年齡小于10年,場地沿線普遍分布。31層粉質粘土(Q3沖積

7、):褐黃色,可塑為主,局部硬塑,無搖振反應,含鐵錳質結核,雜青灰色條紋,可見灰白條紋,有光澤,韌性、干強度高。場地沿線普遍分布,埋深起伏較大。32層粉質粘土(Q3沖積):淺黃色,可塑為主,局部軟塑,局部粉質略重,無搖振反應,含鐵錳質浸染,有光澤,韌性、干強度高.場地沿線大部分地區分布,埋深起伏較大。3-3層粉質粘土(Q3沖積):黃褐色,硬塑為主,局部可塑,含較多的鐵錳質結核,雜青灰灰白色條紋,無搖振反應,有光澤,韌性、干強度高。場地沿線大部分地區分布,埋深起伏較大.5-1強風化安山巖:灰黃色,經強烈風化原巖結構已破壞,取巖芯呈砂土狀,局部地段夾少量碎塊狀巖芯,遇水易軟化,手捏易碎,巖體基本質量

8、等級為級.分布、埋深不穩定.5-2中風化安山巖:灰黃淺灰色,取巖芯主要呈柱狀,局部短柱狀,錘擊聲脆,巖芯采取率75%,巖體基本質量等級為級.未揭穿,最大揭露厚度14.20m。依據GB18306中國地震烈度區劃圖,查“中國地震加速度峰值區劃圖A1”,場地地震動加速度峰值為0。10g,相當于地震基本烈度度(弱);查“中國地震動反應譜特征周期區劃圖B1”.南京地區抗震設防烈度為度,設計基本地震加速度0。10g,設計地震分組為第一組。基坑開挖與支護設計參數表層號土體名稱土重度固結快剪(標準值)滲透系數CKkN/m3kPa度(cm/s)1素填土(18.0)(18)(15)5E-053-1粉質黏土19。0

9、3221.44E-0732粉質黏土18.825。019。46E0633粉質黏土19.5(47.7)(21.6)7E-0751強風化安山巖(20.0)4E-05()內為建議值具體詳見江蘇省地質工程勘察院提供的巖土工程地質勘察報告5、周邊環境沿線的建筑較少,電纜隧道開挖施工時對已有周邊建筑物的影響較小。目前這一段隧道均位于經五路東邊外側,基本上避開了道路上的管線。沿線存在若干架空線鋼塔,施工時需要加強監測,防止開挖對這些桿塔產生不利影響。6、主要基坑開挖斷面形式K0+940之后均為放坡開挖7、開挖施工的難點和重點分析7。1、本工程為地下結構工程,基坑開挖深度達5m左右,局部位于邊坡上開挖深度達8.

10、8m,深基坑位置在經五路東側以及規劃神農路北側,規劃怡園路西側。設計要求主體基坑施工安全等級為二級,所以控制深基坑施工時地面沉降和深基坑安全是關鍵。7.2、本工程施工為全封閉施工,需進行施工圍擋,由于批準圍擋寬度有限,大型機械的操作半徑較大,因此現場可利用的空間相對有限,那么利用有限的施工空間合理布置施工場地,合理安排施工工序,搞好施工組織調度是本工程特點之一.7.3、基坑圍護的質量是本工程的重點及難點。旋挖樁的承重、擋土效果、止水效果、基坑降水的有效控制、基坑開挖后鋼支撐的支護時效、進度及質量,土方開挖的科學組織是控制基坑周邊變形,保持周邊基坑土體穩定,保證工程施工進度、質量、安全的難點。7

11、.4、附近存在一所幼兒園距施工現場較近,妥善處理與周邊相鄰單位、工程的關系,施工時保證周邊建筑安全是本工程的又一難點。二、 基坑開挖、支撐施工方案圍護樁施工1、樁施工流程2、測量定位2.1測量方法首先,測量主管計算出樁的中心坐標,經過檢核合格后。現場控制網點用極坐標法放出樁的平面位置,附合到另一控制點上進行檢查。標高用水準儀測出護筒頂標高,以控制孔深和鋼筋籠標高、混凝土面標高.3、施工工藝3。1旋挖施工工藝施工工藝流程:測量放線 鉆機鉆頭對正樁中心 成孔鉆進至設計樁底清孔合格吊裝鋼筋籠下導管灌注混凝土拔導管 鉆機移位養護3。2鉆機鉆孔鉆機就位,將鉆頭對準樁位,復核無誤后調整鉆機垂直度。開鉆前,

12、用水準儀測量孔口護筒頂標高,以便控制鉆進深度.鉆進開始時,注意鉆進速度,調整不同地層的鉆速。鉆進過程中,采用水平尺隨時觀測檢查,調整和控制鉆桿垂直度;如遇特殊地層需帶泥漿護壁時,必須邊鉆進邊補充泥漿護壁,旋挖同時排渣土.成孔深度要求不小于設計要求的深度。3.3清孔旋挖鉆機鉆進孔深達到圖紙規定深度,進行清孔,讓鉆機空轉不進尺。3.4成孔檢驗鉆孔清孔完畢后鋼筋籠安裝之前,在技術員自檢(包括孔徑、孔深和垂直度、樁位等,作好鉆進施工記錄)合格的基礎上,合格后報請監理工程師驗收.3。5混凝土灌注施工3。5。1 導管和漏斗選擇直徑為30cm的導管,漏斗選擇容量為1.5 m3。導管組裝時接頭必須密合不漏水(

13、要求加密封圈,黃油封口).導管底端下至孔底標高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導管頂端3。5.2澆注混凝土對混凝土的技術要求樁設計要求混凝土強度為C30,配比由商品混凝土供應商提供,粗骨料(碎石)最大粒徑不得大于25mm,坍落度180220mm,采用普通硅酸鹽水泥。配制的混凝土應具有良好的工作性能。混凝土澆注前由技術人員檢查混凝土塌落度并記錄。混凝土在運輸、澆筑過程中不能產生離析現象。混凝土首灌量應灌至導管下口2m以上,保證首灌導管埋入混凝土為2m左右。混凝土澆注時,導管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,設專人及時測定,以便掌握導管提升高度.每次拆卸導管,必須經過測量計算導管埋深

14、,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態,并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續進行,中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。混凝土灌注過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發現骨架上升時,應立即停止提升導管,使導管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開。混凝土灌注到樁孔上部5m以內時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出.灌注至樁頂超灌量不小于1m,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。混凝土灌注完成后及時拔出護筒,待灌注混凝土達到初凝后立即進行樁空孔回填,防止塌孔及保護人員和設備的安全.混凝土澆注應做混凝土強度試塊,每100m3做一組

15、試塊,每作業班不少于1組試塊。試塊應養護好,達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護.混凝土施工完畢后,應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網篦將孔口覆蓋,并作明顯標識,避免人員墜入孔內。灌注6小時后方可將空孔部分回填。基坑開挖施工2.1主體基坑開挖順序本工程主體基坑開挖采取分段分層次,多作業面同時開挖(詳見主體結構分段示意圖)2.2基坑土方開挖 1)、基坑開挖前應做好下列準備工作:(1)、技術準備工作在基坑施工前,做好技術交底工作,將基坑開挖分層位置、標高、深度、各道支

16、撐位置和預加軸力等技術指標和質量標準,向全體施工人員詳細進行技術交底,使全體施工人員熟悉并掌握本工程所執行的各項技術措施和技術標準.作好安全交底工作,明確危險源,作好安全預控預案,根據危險源制訂安全施工措施.(2)、施工準備工作、清除基坑范圍內的障礙物,修好施工場地范圍內運輸便道。落實棄、存土場地并勘察運輸路線。、根據地質及水文地質資料,做好地面排水、基坑加 固、基坑降水和地下水位觀察等工作.、地下管線的保護和監測措施已經制定,并經過有關管線單位的認可.按工程監測設計要求,做好不同類型的測點布置,并測得各測點的初始數據,使在基坑開挖施工中能夠正確反映周圍環境的變化,制訂相應保護措施,確保周圍環

17、境、建筑的安全。、劃分分層及分步開挖的流程段。、切實落實機械設備和土方外運工作及土方運輸過程行駛道路環境污染工作.、地連墻聲波檢測合格,否則采取預加固措施。、應急物資、設備進場,人員到位。2)、基坑開挖機械準備3)、材料準備基坑開挖材料準備主要為1000的鋼筋混凝土樁+壓密注漿止水帷幕支撐進場準備。基坑開挖過程中混凝土樁施工約為480m,按照工程進度分批進場,并在現場進行拼分段澆筑。4)、挖土方式主體基坑開挖深度為4。5m-5。8m不等,考慮到施工現場現有場地的影響,基坑開挖各層次各階段分別施工。5)、基坑挖土施工技術要求(1)、基坑開挖從上到下分層分塊進行,分層開挖施工時的臨時邊坡控制在1:

18、2.5,并設操作平臺。(2)、基坑開挖的基本方法為以機械挖土為主,人工修挖為輔,機械挖土至基坑底30cm時,必須由人工修挖,保證原狀土體不受破壞。(3)、坑內表層土方采用液壓挖掘機挖土,可直接裝車外運。(4)、深層上方開挖采用50T大吊車和長臂液壓挖掘機分層放坡挖土并將土方垂直運出坑外裝車外棄。同時坑內布置小型液壓挖掘機進行掏土和平土。(5)、坑內排水在開挖基坑施工時,在基坑底兩側及坡底開挖排水溝,深度為基坑底0。3m,在四角及每隔30m設一集水井,集水井截面為0。60.6m,使地下水流匯集于集水井內,再用水泵將集水井的水排至地面排水溝,通過三級沉淀處理后,再排入污水管道。(6)、在挖土施工時

19、,必須做好降水井的保護工作,嚴禁損壞降水井管,確保井管的完好。(7)、堅持支護樁支撐、先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖的原則進行基坑土方安全開挖.(8)、基坑開挖分段、分層、分單元實施,并對稱平衡,限時開挖.兩側都必須預留土堤護壁,采用小型液壓挖掘機在基坑內挖掘時,每單元留土堤護壁的開挖過程見下圖示意.(9)、土方開挖采用從東向西分層分步分單元退挖。第一步開挖至第二道支撐底標高,每一單元開挖寬度3.5m.冠梁施工工藝1)流程: 基坑土方開挖至梁底的墊層底面鑿開支護結構與冠梁的連接面墊層施工綁扎支撐鋼筋支立側模板澆筑混凝土養護、拆模、清理.2)施工要點1、圍護樁鑿除處理好,露出圍護樁預留鋼筋,長度符

20、合設計要求,鑿到冠梁底標高,后分段綁扎冠梁鋼筋,每段長盡量控制在30m以內。2、冠梁施工時應注意測量標高水準點控制,綁扎鋼筋時嚴格控制鋼筋根數,間距及保護層厚度,綁扎鋼筋時不準有漏綁現象。3、冠梁支立模板時,應保證模板平整光亮,拼裝模板沒有搓臺現象.砼強度為C30,軸線偏差小于50,跨度偏差小于80。澆搗混凝土時不許有過振和漏振現象,澆筑完待初凝后及時養深基坑支護設計開挖8米 支護方案 排樁支護 基本信息 內力計算方法增量法規范與規程建筑基坑支護技術規程 JGJ 12099基坑等級一級基坑側壁重要性系數01.00基坑深度H(m)8.000嵌固深度(m)8。000樁頂標高(m)0.000樁截面類

21、型圓形 樁直徑(m)0.800樁間距(m)1。200混凝土強度等級C30有無冠梁 有 冠梁寬度(m) 1。000 冠梁高度(m) 1。000 水平側向剛度(MN/m) 0。000放坡級數 0超載個數 2支護結構上的水平集中力0 超載信息 超載類型超載值作用深度作用寬度距坑邊距形式長度序號 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)1180。0000.0007。0000.000-2180.0000.00030。0007。000- 土層參數 層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1雜填土0。3018.0-18.0015。002粘性土6。40

22、19。09.032.0021。403強風化巖0。6025.015。047.7021.604中風化巖15。0025.015。047。7021。60 支錨信息 支錨支錨類型水平間距豎向間距入射角總長錨固段道號 (m)(m)()(m)長度(m)1內撐5。0000.500- 結構計算 內力位移包絡圖: 內力取值 段內力類型彈性法經典法內力內力號 計算值計算值設計值實用值基坑內側最大彎矩(kN。m)683。51409。17854。38854.381基坑外側最大彎矩(kN.m)322.53573。56403.16403.16最大剪力(kN)322.88307.34403。60403。60 整體穩定驗算 計

23、算方法:瑞典條分法應力狀態:總應力法條分法中的土條寬度: 0。40m滑裂面數據整體穩定安全系數 Ks = 1.859圓弧半徑(m) R = 19。007圓心坐標X(m) X = 0.980圓心坐標Y(m) Y = 10.923 抗傾覆穩定性驗算 抗傾覆安全系數:Mp被動土壓力及支點力對樁底的抗傾覆彎矩, 對于內支撐支點力由內支撐抗壓力 決定;對于錨桿或錨索,支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma-主動土壓力對樁底的傾覆彎矩.注意:錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算. 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 1000.000 - Ks = 3.020 = 1.20

24、0, 滿足規范要求。安全系數最小的工況號:工況3. 最小安全Ks = 3。020 = 1。200, 滿足規范要求。 嵌固深度計算 嵌固深度計算參數:嵌固深度系數1。200抗滲嵌固系數1。200嵌固深度計算過程: 按建筑基坑支護技術規程 JGJ 12099單支點結構計算支點力和嵌固深度設計值hd: 1) 按ea1k = ep1k 確定出支護結構彎矩零點hc1 = 0。000 2) 支點力Tc1可按下式計算: hT1 = 7.500m Tc1 = 95.091 kN 3) hd按公式:hpEpj + Tc1(hT1+hd) - 0haEai=0確定 = 1。200 , 0 = 1.000 hp =

25、 3。455m,Epj = 2329.057 kPa ha = 5.327m,Eai = 1492。195 kPa 得到hd = 8.200m,hd采用值為:8。000m基坑支撐3。1、基坑支撐形式1)、支撐體系布置基坑支撐體系K0 +120-K0+560采用鋼筋混凝土樁+60916鋼管支撐,K0+560K0+600采用放坡結合錨噴支護,在K0+145-K0+195段采用鋼板支撐,基坑基本為排撐。支撐施工前對鋼支撐進行檢查,如有損壞要進行修補。3。2、施工方法1)、支護樁灌注前,將理論計算長度與相應支撐位置實際長度進行校核調整,而后根據長度要求進行打孔灌注,每根混凝土灌注樁長度應滿足設計要求。

26、2)、在基坑開挖前,應將所需灌注樁應數打完并養護。3。3、基坑回填待地下結構施工完成后進行回填土方工作,回填土采取分層回填分層夯實的施工方法,挖掘機平整,壓路機碾實,待回填土固結后進行上一層土方回填,回填土除純粘土、淤泥、粉土、雜土和所含有機物大于8%的腐植土、過濕土、凍土和大于150mm粒徑的石塊外,均可回填,回填施工嚴格按照地下隧道工程及驗收規范進行。3.4、基坑回填抗浮措施基坑回填前要做好箱體抗浮措施,基坑土方未回填,基坑降水不停止。由于基坑底部橫向、縱向布置有盲溝及碎石濾層,當底板砼澆筑完后,逐漸封閉處理一部分降水井,保留東、西端頭井內兩口降水井,直到盾構區間隧道施工完畢,端頭井封閉、

27、土方回填、道路恢復。挖土施工工藝一、土方開挖基本要求:1、基坑各間斷挖土施工必須遵循“分層開挖,嚴禁超挖”的原則。2、基坑挖土應做到“五邊施工,即:邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,保證基坑土體不長期暴露,確保基坑穩定.3、挖土以機械為主,人工為輔.坑底標高以上30cm土體必須用人工修土,分倉鋪設墊層,并必須在12小時內完成,尤其是雨天必須做到.4、設好二次圍護措施,挖坑中坑土體至設計標高,并立即設好墊層.5、按設計要求挖至設計標高,并設好砼面層。6、板底墊層分倉,分倉一般按地梁分塊劃分,最大面積不超過250m2。施工完畢后,方可二次開挖承臺及地梁至底標高;開挖時要求分段跳挖,且邊挖邊設墊層及磚胎

28、模,并做好支撐板帶。底板混凝土澆筑按照后澆帶劃分分塊澆筑。7、在用機械挖土時必須注意,挖土深度嚴禁超過設計標高,不得損壞工程樁,避免擾動開挖面以下的坑內土體.8、坑內土體開挖時不得留陡坡,以免基坑內土體滑移而引起工程樁偏位。9、基坑內挖出的土方及時外運,基坑四周卸土范圍內不得堆載,否則會使支護結構變形過大,危及基坑安全。10、基坑土體開挖要求分段分層開挖,每層厚度不宜大于1。5m,土方開挖面高差應控制在3m以內。二、挖土易發生的問題及應對方法1、基底超挖:開挖基坑(槽)管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意,不得私自處理。2、基土保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少

29、對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時,可在基底標高以上留出300mm土層不挖,待做基礎時再挖。3、施工順序不合理:應嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。4、施工機械下沉:施工時必須了解土質和地下水位情況。挖土機一般需要在地下水位1m以上挖土,以防機械自重下沉。每天收工時挖掘機必須駕離基坑停在安全區域.5、開挖尺寸不足,邊坡邊陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施、支撐結構等所需的寬度。6、出現局部漏水時,應馬上注漿(宜采用快速凝固的漿液,如摻入水玻璃等

30、材料方法)堵漏。7、開挖至某一層面時,若發現土體位移過大,應先將基坑回填,并及時查明原因,采取補救措施。8、若坑內土體隆起,應在坑內利用重物壓制隆起的土體的同時,對坑外的土體加固或對坑外的土體卸載。9、基底原狀土的保護:嚴禁超挖土.對接近基底深度的土層開挖,由專門技術人員控制挖掘深度,機械開挖至基底標高以上300mm,剩余土體進行人工修挖,下翻地梁承臺修挖由人工完成,進行流水施工。基坑施工技術難點及措施本工程為地下結構工程,基坑開挖深度達4.55.8m,深基坑位置在恒廣路上,;設計要求主體基坑施工安全等級為二級,所以控制深基坑施工時地面沉降和深基坑安全是關鍵。為此,必須認真貫徹基坑施工的技術措

31、施。4。1、基坑開挖技術措施1)、基坑施工前,按設計要求布設完沉降觀測和位移觀測點,特別是周圍居民樓以及臨時道路緊靠深基坑一測的路面,采用全過程晝夜監測,所有采集的數據進微機處理,使之建立完整的沉降變化系統圖,指導深基坑施工。2)、深基坑開挖將堅定不移地應用“時空效應”理論原理,遵循“分層、分段挖土,做到隨挖隨撐限時完成”原則.3)、對周圍居民樓和新近埋設的地下管線等深基坑的影響范圍以內的建構、筑物,地下管線將根據沉降量和建構、筑物,地下管線自身的特點,制定保護措施.4)、對墻間接縫處出現的滲漏水,要及時封堵,嚴防小股流土(砂)擴大。5)、服從總包單位指揮,限制基坑頂部及影響范圍以內堆土的地面

32、荷載,重型設備(吊機、挖機等)不再施工時,不得滯留在基坑周圍。6)、開挖最下一道支撐下面的土方時,應按每6m或3m分小段開挖,16小時以內挖好.為做到坑底平整,防止局部超挖,在設計坑底標高以上30cm的土方,需用人工開挖修平,對局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充;同時必須設集水坑,用泵排除坑底積水,嚴禁發生基底有積水浸泡現象。7)、當基底上層土質與設計不符或擾動、水浸、發現淤泥、土質松軟等現象時,應做好記錄,并會同有關單位研究處理。8)、基坑挖至底板,會同監理、設計、業主共同驗槽。9)、雨季施工應沿基坑做好擋水捻和排水溝,設置大功率水泵排水;冬季施工時應及時用保溫材料覆蓋,基底不得受凍。三

33、、 質量保證措施基坑開挖質量保證措施1.1、基坑開挖必須嚴格遵循有關施工操作規定和電力基坑工程施工規程進行開挖施工,基坑的邊坡采用三角板進行控制,邊坡必須由人工修挖成型,坡底開設排水明溝,定時進行跟蹤檢查。1.2、基坑開挖必須嚴格控制分層的高度,挖土施工需連續進行。在基坑開挖前,對天氣情況要進行預測,避免雨天進行基坑開挖。1.3、開挖過程中,對地連墻接縫或墻體上出現滲漏點現象,要及時封堵,嚴防小股流砂沖破地連墻中存在的填充泥土的孔洞,以致發展成急劇涌砂,這不僅將引起大量地面沉陷,還會導致地連墻支護結構失穩,以致造成嚴重災害性事故。 1。4、對侵界的灌注樁或墻面不平整處,及時剔鑿,找平。支護施工

34、質量保證措施2.1、根據設計要求及圖紙尺寸,精準放出支護位置線.2.2、上道工序未經驗收合格,不得進行下道工序施工.2。3、支護法蘭面必須平整,不得使用變形法蘭的支護,鉆孔灌注樁長度必須達到設計需求,根數必須滿足支護要求。2。4、電焊工須持證上崗,確保焊縫質量達到設計要求,并由專人檢查。2.5、起重工必須持證上崗,確保安全吊裝.每小塊土體開挖完成后,及時按設計要求施加支撐軸向力的預應力。2.6、對施加預應力的油泵裝置均經常檢查,油表要經過計量檢驗,確保運行正常,并精確控制施工預應力值。每根正常施加的預應力均記錄備查。2。7、灌注樁工程質量驗收標準序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(

35、mm)樁位允許偏差1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁D1000mm501D/6,且不大于150D/4,且不大于150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm-201001503干成孔灌注樁201701504人工挖孔樁混凝土護壁+500。550150鋼套管護壁+501100200注:1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制.3、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。基坑回填質量保證措施3.1、基

36、坑回填料除淤泥、粉砂、雜土,有機土、過濕土和大于15cm石塊及含量大于8%的腐植土外,其他均可回填。3。2、各類回填土,使用前應分別取樣測定其最大容重和最佳含水量并做壓實試驗,確保填實含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實密實度等參數。3。3、回填土為粘性土和砂質土時,應在最佳含水量時填筑,如含水量偏大應翻動、晾干或加干土拌均;如含水量偏低,可灑水潤濕,并增加壓實遍數或使用重型壓實機械碾實。回填料為碎石類土時,回填或碾壓前宜灑水濕潤。3。4、基坑回填應分層、水平夯實,基坑回填標高不一致時,應從底處逐層填壓;基坑分段回填接茬處,已填土坡應挖臺階,其寬度不小于1m,高度不大于0。5m. 3。5、基坑雨季回

37、填時應集中力量,分段施工,工序緊湊,取、運、填、平、壓各環節緊跟作業。雨季施工,雨前應及時壓完已填土層并將表面壓平后,做成一定坡勢。雨中不得填筑非透水性土壤。3。6、基坑不宜冬季回填.如必須施工時,應有可靠的防凍措施.除按常規施工要求外,尚應符合下列規定:(1)、每層鋪土厚度應比常溫施工減少2025,并適當增加壓實密實度。(2)、凍土塊填料含量不得大于15,粒徑不得大于150mm;均勻鋪填、逐層壓實.建筑物、地下管線、道路工程設計高程1m范圍內不得回填凍土塊;(3)、基坑回填前,應清除回填面上積雪和保溫材料.(4)、集中力量,分段施工,取、運、填、平、壓各工序應連繼作業。(5)、基面壓實后立即

38、覆蓋保溫,必要時可撒鹽水;(6)、加強測試,嚴格控制填料含水量。3.7、基坑回填時機械或機具不得碰撞結構,應采用人工使用小型機具夯填。基坑回填采用機械壓碾時,宜薄填、慢行、先輕后重、反復壓碾,并按機械性能控制行駛速度、碾壓時搭接寬度不小于20cm.人工夯填時夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。3.8、基坑回填碾壓過程中,應取樣檢查回填土密度。機械碾壓時,每層填土按基坑長度50cm(且不應大于1000m2)取一組;人工夯實時,每層填土按基坑長25m(且不應大于500m2)取一組;取樣點不少于6個,即中部和兩邊各取兩個點。遇有填料類別和特征明顯變化或壓實質量可疑處應增加適當點位.四、 冬雨季施工措施本

39、工程施工過程中基本上涵蓋冬雨季,因此施工時必須采取有效的雨季防護措施,確保工程質量、工期。1、雨季施工措施降雨對深基坑開挖特別是基坑邊坡穩定、基坑降水影響很大,因此盡量避開雨季進行深基坑土方開挖施工。雖然根據多年降水可以摸索出降水大致規律,但四季變化無常,必須未雨綢繆,才能防患于未然,對于雨季我們采取以下措施:1。1、天氣預報工作,設專人負責信息收集與氣象站聯系,及時收集氣象站的氣象信息,反饋到施工現場指導施工,做好預防措施準備工作。1.2、根據整個施工作業面具體情況,由最大匯水面積、降雨強度、歷時時間規劃設計排水管網,并與市政管網聯為一體,即使遭遇多年不遇的降雨,雨水可以很快匯集到排水管網,

40、流入市政管網排走,保證施工現場及周圍無積水.1.3、施工現場重型施工機械較多,因此施工道路路基應碾壓堅實,路面做好混凝土硬化,做好路拱與縱坡,兩邊砌磚排水邊溝并接入現場排水管網.1。4、沿基坑四周做好擋水圍埝,表面覆蓋厚塑料布,防止圍埝土體流失,喪失擋水效果.1.5、準備足夠的防汛抽水機具,防止突發事故的發生,作好充分準備。1。6、基坑內的集水井、排水溝滿足排水要求,并及時安排人修整,保持良好的使用性能。1.7、準備足夠用的厚塑料布與彩條布,當開挖深基坑土方時遭遇較大降雨,基坑開挖土方應立即停止,底部用苫蓋塑料布覆蓋防止雨水浸泡基底,防止造成基底彈軟,一旦形成,對于深基坑勢必造成很大危害,后果

41、不堪設想,因此必須按規定操作。1。8、鋼筋堆放時應采用方木墊起,上面苫蓋塑料布與彩條布防止鋼材生銹。1.9、現場其它材料堆放整齊,必須采取有效的防雨、防潮措施。五、 施工安全保證措施1、建立健全安全施工保證體系,落實安全施工責任制。1.1、在本工程中成立以項目經理為組長的安全施工領導小組,全面負責并領導本項目的安全施工工作。 1。2、本項目實行安全施工三級管理,即一級管理由項目經理負責,項目經理是施工項目安全管理第一責任人,二級管理由項目部專職安全員負責,三級管理由施工作業隊班組長負責。1。3、按照頒布的安全施工責任制的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全施工負責制,全員承擔安全施工責任,做

42、到縱向到底,橫向到邊,一環不漏,人人做好本崗位的安全工作。 1。4、開工前項目經理部組織有關人員編制實施性安全施工組織設計,編制和實施專項安全措施設計,確保施工安全。1。5、實行逐級安全技術交底制,由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料,項目部專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄。 1.6、加強施工現場安全教育1)、針對本工程特點,對所有從事管理和生產的人員,施工前進行全面的安全教育,重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓教育。2)、未經安全教育的施

43、工管理人員和生產人員,不準上崗,未進行三級教育的新工人不準上崗,變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。3)、特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗,嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定考核合格,獲取操作證方能持證上崗.對已取得上崗證的特種作業人員要進行登記,按期復審,并要設專人管理.4)、通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一,預防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執行安全檢查操作規程,做到:不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。5)、對從事有塵有毒危害作業工人

44、進行必要的防治知識和技術的安全教育。 1。7、認真執行安全檢查制度項目經理部要保證安全檢查制度的落實,規定定期檢查日期、參加檢查人員,項目經理部每周進行一次,作業班每天進行一次,作定期檢查。應視工程情況,如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等要進行檢查,并要有項目部領導值班.對檢查中發現的安全問題,按照“四不放過”的原則立即制定整改措施,定人限期進行整改,保證“管生產必須管安全的原則落實。2、確定安全管理目標和安全防范要點 2。1、安全管理目標:“三無一杜”和“一創建”。三無即無工傷死亡事故,負傷率3以下,無交通死亡事故,無火災、洪災事故,一杜絕即杜絕重傷事故;“一創

45、建”創建安全文明工地.2。2、安全防范重點根據我公司以往施工經驗,結合本工程特點,本工程施工安全防范重點有以下7個方面:1)、防周邊建筑物出現變形、下沉、開裂。2)、防基坑邊墻、開挖面坍塌事故.3)、防地下水過量流失造成的地面沉陷。4)、防開挖、起重機械事故.5)、防用電、火災事故。6)、防高空墜落事故。7)、防道路行車事故。3、主要施工項目安全技術措施 3.1、施工現場安全技術措施1)、所有工程在開工前必須編制有安全措施的施工組織設計,技術復雜的專題方案必須嚴格審核批準手續、程序。2)、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規定,室內不能堆放易燃品;嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙,

46、現場的易燃雜物,應隨時清除,嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。3)、氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣與乙炔發生器要隔離存放。4)、施工現場臨時用電要有方案設計,應按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的要求進行設計、施工、驗收和檢查.臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,健全安全用電管理制度和安全技術檔案.5)、施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度,機械安裝要按照規定的安全技術標準進行檢測.所有操作人員要持證上崗。使用期間定機、定人,保證設備完好率。6)、對高空作業、深基坑開挖等技術復雜又涉及不安全因素較多的工程,開工前必須編制專項安全技術措施,并經批準后方

47、可開工。7)、必須抓好施工現場平面布置和場地設施管理,做到圖物相符,井然有序,此外還應做好環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作.8)、施工現場安全設施主要包括安全網、圍護、洞口蓋板、防護罩、護欄等,各種限制裝置必須齊全、有效,不得擅自移動。9)、高空作業或井下作業點的作業位置宜懸掛醒目安全標志。10)、加強與施工監測的管理與溝通,信息化指導工程施工.3.2、深槽施工用電防火及電氣焊防火措施1)、在工作面及閘箱用電設備處配備滅火器材。2)、為防止上撐、拆撐焊割火花引燃防水材料,事先對防水材料進行保護處理,在焊工作業前加擋板或設置水源,對火花進行降溫處理。3)、在作業面配備監護人員,及時

48、將火花消滅在萌芽中.4)、加強安全技術交底,在交底中注明防火要求及注意事項,監督焊工作業人員進行完工檢查,在確認無火災隱患后方可離開。3.3、槽邊動火防火措施1)、施工作業前必須經過動火審批。項目施工部門要盡量避免安排焊工作業人員進行槽邊焊接作業,如必須在槽邊進行焊接作業時,要加擋板、同時在槽下設監護人員并配備滅火器材。2)、檢查動火下方如有易燃物,則必須在將易燃物徹底清除后方可施焊。3。4、氧氣、乙炔等易燃易爆防治措施1)、制定易燃易爆物的安全管理存放制度,對易燃易爆物實行分類存放,并在存放處布置安全警示牌。2)、氧氣與乙炔的存放做到分類存放、保持安全距離,采取措施作好夏季防曬、冬季防凍工作

49、。3)、現場使用的氧氣、乙炔采取制作單體手推車上加遮陽罩,加掛防止日曬警示牌。4)、教育作業人員在工作中,隨太陽的移動,及時調整遮陽罩的位置,以切實起到防曬作用。3.5、工程施工安全控制措施1)、基坑開挖施工前,對鄰近建筑物及地下管線等,進行認真檢察,并采取有效的防護、加固措施,以確保其安全.2)、機具進場要防止碰撞電桿電線及市政房屋設施。3)、施工場地必須認真平整、硬化、四周做好排水溝以利排水。4)、作業司機持證上崗,操作時需精力集中,服從指揮信號,不得隨便離開機位,并注意異常情況及時加以糾正.配合挖掘機施工的作業人員必須與挖掘機保持安全距離,嚴禁在挖掘機回轉作業半徑內作業,并且作業人員之間

50、要保持23米的作業距離。5)、施工期間禁止閑人進入工作面,非施工期間設明顯標志,機具四周臨時圍護,夜晚設紅燈示警。6)、非專職電氣人員不得操作電氣設備。對作業面內的降水設備及電源線加強管理,嚴防發生觸電事故。7)、檢修、搬遷電氣設備時應切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌,并派專人看護。8)、操作高壓電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上;9)、手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分,應有良好絕緣,使用前應進行絕緣檢查;10)、36v以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等,必須有保護接地。六、 文明施工保證措施1、文明施工保證措施為了

51、加強工程施工現場的管理,提高文明施工水平,創造文明工地,根據市政府的有關規定,結合本工程的特點,本工程將嚴格按照南京市安檢站發南京電力施工文明施工標準及管理規定執行,我們將加大投入,下大力量抓文明施工,保持和發展我們歷年來在文明施工方面的優勢。2、文明施工管理目標及措施本工程的文明施工管理目標是“爭創市級文明工地”,施工管理嚴格按南京市有關文件辦理,主要采取以下保證措施:2.1、按施工總平面布置圖實施布置管理,施工現場內所有臨時設施均按平面布置,使施工現場處于有序狀態。場地圍欄設置施工標示牌,標明建設工程名稱、規模、業主、設計、監理及施工單位名稱和負責人以及工程開工、竣工日期、施工許可證等,同

52、時在適當的位置設“一圖五板”;2。2、圍蔽圍墻的外觀尺寸、墻面裝飾均按關于統一電力施工場地圍蔽做法的通知辦理,圍墻頂部每隔一定距離安裝一盞具有充足亮度的路燈,以供夜間街道行人照明;2.3、施工現場設置的臨時設施,包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用建委規定的標準圖集施工,并按有關規定實際辦公區域的園林綠化,做到“晚上亮起來,白天綠起來”,建立住地文明、衛生、防火責任制,按規定布置防火設施,并落實相關責任人管理;2。4、現場臨時住的工地廁所設置三級化糞池凈化后,經新建的地下管道排入就近的城市污水管道。住地設置垃圾箱,每日專人清運.工地范圍內由保健醫生負責定期清毒;2。5、工地的原材料和半成品不得

53、堆放于圍墻外,材料及半成品的堆放嚴格按南京市及業主文明施工管理辦法要求分類堆放,并用標識牌標識清楚;2。6、施工現場內道路平整暢通,排水出口良好.施工臨時場地出入口設置洗車槽,出施工場地的機動車輛,必須在工地內沖洗干凈后才能上路行駛,工程廢水、泥漿必須經過三級沉淀后,凈水排入市政管網,及時掏挖、清除沉淀物;2.7、土石方開挖施工前,先設置好防止水土流失的臨時堵水和排水的溝渠,排水溝渠距離基坑要有一定的安全距離,避免污染道路和堵塞下水管道。土方開挖施工若發現有不明物體或發現文物跡象,先應停工,并設臨時保護設施,及時報有關部門處理后,方可繼續施工;2。8散件物料及預拌混凝土運輸等嚴格執行南京市及業

54、主的有關要求。混凝土灌注作業后,運輸車及作業場地也應及時清除和沖洗,以保證車輛和場地清爽,運輸車輛裝運棄土時,必須加蓋,防止灑漏揚塵,沖洗車輪以防污染道路;2。9、工程完工后,按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完、料清、場地凈.七、 環境保護施工措施1、施工環境保護由于基坑開挖工程規模大、周期長,施工過程不可避免地會產生一系列的環境問題,給這些地區群眾的生活、工作、交通造成暫時不便,同時,施工生產的噪音、振動、揚塵等污染也會影響當地的環境為使施工期的環保工作有序、有效地進行,盡量減少施工過程對周圍環境造成的不利影響,我們將依照國家及地方環

55、境相關法規的要求將環保工作規范、系統地貫穿施工期的全過程,使施工期的環境影響達到相關法規、標準和環評報告的要求。2、施工期內的主要環境污染因素特征2。1噪音施工噪音包括現場施工生產的噪音和車輛運輸產生的噪音.施工過程將動用液壓抓斗機、挖掘機、空壓機、發電機、鉆孔機、打樁機、風鎬等施工機械,這些施工機械在進行施工作業時產生噪音,成為對臨近敏感有較大影響的噪聲源。 2.2、振動主要來源于重型施工機械的運轉,重型運輸車輛行駛,抓土、錘擊、夯實等作業產生的振動。2.3、大氣污染挖土、拆卸、裝卸、運輸、回填、夯實等施工過程和開挖面、露天堆放等區域會產生大量揚塵,揚塵在大風天氣和旱季較為嚴重,是施工期的主

56、要大氣污染源。2.4、水污染施工期產生的廢水主要有施工廢水、地下水、雨水徑流、施工人員生活污水,其中施工廢水含泥沙量高,需經沉淀后排放。2.5、固體廢棄物施工期產生的固體廢棄物主要工程棄土、建筑廢料和施工人員的生活垃圾。3、主要環境影響的控制3.1、噪聲的控制1)、施工場界噪聲控制按建筑施工場界噪聲限值(GB1252390)要求。2)、對可固定的機械設備如空壓機,備用發電機設置等在施工場地建臨時房屋內,房屋內設隔音板,使其與外界隔離,最大限度的降低其噪音。3)、對噪聲超標造成環境污染的機械施工,其作業時間限制在七時至十二時和十四時至二十二時之內。4)、施工中應選用低噪聲的機械設備和施工工藝。施

57、工場地布局要合理,盡量減少施工對居民生活的影響,減少噪聲強度和敏感點受噪聲干擾時間。3.2、振動的控制1)、施工振動對環境的影響按城市區域環境振動標準GB1007088要求。2)、在施工過程中應采用低振動機械施工,其作業時間限制在七時至十二時和十四時至二十二時之內.3)、本工程施工可能會對地層產生擾動,引起建筑變形或沉陷。因此,對臨近建(構)筑物應事先詳查、做好紀錄,對可能的危害采取加固等預防措施。3.3、對水污染的控制1)、根據不同施工地區排水網的走向和過載能力,選擇合適的排口位置和排放方式。2)、要在開工之前完成工地排水和廢水處理設施的建設,并保證工地排水和廢水處理設施在整個過程的有效性,

58、做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、排水的水質達標.3)、泥漿水產生處設三級沉淀池,沉淀池的大小根據排水量和所需要的沉淀時間確定。4)、考慮南京降水特征,制定雨季、特別是汛期,按照雨季施工方案和相應的措施進行施工,避免廢水無組織排放。5)、在施工期間,應始終保持工地的良好排水狀態,修建一些臨時排水渠道,經過處理的與永久性排水設施連接,且不得引起淤積和沖刷.3.4、對大氣污染的控制1)、對易產生粉塵的作業面和裝卸、運輸過程,制定操作規程和灑水降塵制度,在旱季和大風天氣適當灑水,保持濕度。對易于引起粉塵的細料或松散料應與遮蓋或適當灑水濕潤,運輸時應用帆布、蓋套及類似遮蓋物,散料應存儲于倉庫或儲式保

59、管。2)、合理組織施工,優化工地布局,盡量避開敏感點和敏感時段。3)、車輛出場沖洗車輪,減少車輪攜土,運土車出場前應加蓋。4)、施工現場要在施工前做好施工道路的規劃和設置,臨時施工道路基層要夯實、硬化場地及裸露地面進行綠化。3.5、固體廢棄物的遺棄。1)、施工中應減少回填土方的堆放時間和堆放量,堆土場周圍加護墻護板。2)、制定泥漿和廢渣的處理、處置方案。按照法規要求選擇有資質的運輸單位,及時清運施工棄土和渣土,建立登記制度,防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落.3)、選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線和運輸時間.4)、保證回填土的質量,不得將有害物質和其它工地廢料、垃圾用于回填。5)、施

60、工現場內無廢棄砂漿和混凝土,運輸道路和操作面落地料及時清運,砂漿、混凝土倒運時應采取防撒落措施。生活垃圾應及時運送到垃圾處理站。八、 基坑開挖施工應急預案一、施工監測 本工程由業主委托專業的基坑監測單位實施監測,具體基坑監測平面布置圖,但須注意整個監測過程必須與土方開挖施工同步。基坑土體開挖施工及地下室施工期間加強對基坑支護結構、工程樁、鄰近建(構)筑物,道路及地下管線的觀察,發現異常情況必須及時通知有關單位,以便及時采取有效措施,消除隱患,確保基坑內外的安全和工程順利進行。監測內容如下:1。水平位移監測在基坑四周設置墻體測斜孔,墻體深層水平位移監測點4個。觀測孔位置見監測平面布置圖。2. 墻

61、體豎向位移監測沿冠梁布設圍護樁沉降監測點,在圍護樁(或冠梁)上樁頂位移測點位置處布設沉降標志。墻頂水平豎向位移監測點8個.3。 地下水位的監測布置坑內外的水位觀測井,對基坑開挖后,圍護結構的止水、坑內降水狀態進行監控,以防止圍護滲漏水引起坑外大量水土向坑內流失、防止降水過度而導致道路、鄰近地下管線的破壞。地表沉降監測點29個,坑外水位觀測孔3個。 4.臨近管線位移監測點6個。5。 基坑監測報警值1)圍護結構頂水平豎向位移5mm/d(開挖階段10mm/d),累計報警值40mm.2)圍護結構深層水平位移3mm/d(開挖階段5mm/d),累計報警值40mm。3)坑外地下水位500mm/d,累計報警值

62、1000mm.4)地下管線(柔性)變形3mm/d(開挖階段5mm/d),累計報警值30mm。5)地下管線(剛性)變形1mm/d(開挖階段3mm/d),累計報警值20mm.6)新城大道路面豎向位移3mm/d(開挖階段5mm/d),累計報警值30mm。6。 基坑監測要求各監測項目在基坑施工前測讀初始值不少于兩次。各項監測的時間間隔可根據施工進程確定.當觀測指標超過警戒值或場地條件變化大時,應及時報警并增加觀測次數,當有危險事故預兆時,應進行連續監測。施工監測過程應持續整個基坑結束.基坑監測具體頻率和數量,可視基坑土體開挖的實際進度、線路、氣候及觀測數據的變化而做適當調整。監測結果必須附數據和圖表說

63、明,標明變化速率和累計變化值,發現異常變化情況須分析原因并及時報告.工程結束時應提交完整的監測報告。在施工前,先了解掌握監測對象的情況,如對建筑已有的裂縫有必要的拍照存檔.二、應急措施潛在的緊急情況和突發事件根據現場勘察和環境的識別,分部工程潛在的緊急情況和突發事件可能包括:1)現場人員意外傷害事故;2)現場材料設備失竊事件;3)風雨、火災事故;4)飲食衛生意外事件。應急預案1現場發生人員意外傷害事故按公司現場人員傷害應急規定執行;2現場發生材料設備失竊事件按公司現場保衛應急規定執行;3現場發生臺風、火災事故按公司消防應急規定和防臺風、地震、洪水應急規定執行;4現場發生飲食衛生意外事件按公司飲

64、食衛生意外事件應急規定執行.現場應急領導小組應急領導小組項目部成立施工現場應急領導小組:組長:吳云騰(項目經理)成員:張小慧、紀躍武、朱榮漢、張雷、楊慶、岳年成各施工隊(班)長應急聯絡內部應急聯絡辦公室:電話:聯系人:尹 浩安監部:電話:聯系人:馬俊良外部求援聯絡報警服務臺:xx派出所02585313468火警:電話:119急救中心:萬壽醫院應急響應緊急情況和突發事件發生后,現場所有人員應按公司應急準備和響應程序(NCZ/MP220)和應急演習的要求,保持冷靜,妥善處置,做 好應急報告和應急求援、救災和自救、保護現場等工作.九、 危險點及其控制措施序號工序作業內容危 險 點控 制 措 施一機械

65、鉆孔灌注樁基礎作業埋設護筒坍塌護筒應按規定埋設,以防塌孔和機械設備傾倒。樁機就位機械傷害井機的井架應由專人負責支戧桿,打拉線,以保證井架的穩定。鉆進操作其他傷害、坍塌鉆機支架必須牢固,護筒支設必須有足夠的水壓,對地質條件要掌握注意觀察鉆機周圍的土質變化.鋼筋籠制作與吊放起重傷害、物體打擊施工人員必須聽從統一指揮,吊桿下面不準站人,鋼筋籠子在起吊過程中要有人用繩索溜著,使鋼筋籠子能按預想的方向或位置移動。導管安裝與下放起重傷害、物體打擊施工人員必須聽從統一指揮,吊桿下面不準站人,導管在起吊過程中要有人用繩索溜著,使導管能按預想的方向或位置移動.混凝土灌注其他傷害灌注樁基礎施工需要連續進行,夜間現

66、場施工應在不同的角度設置足夠的燈光亮度,保證現場施工過程中的安全。二機料機具運 輸人力運輸摔傷、落物砸傷人力運輸所用的抬運工具應牢固可靠,每次使用前,應進行檢查,不得使用已霉爛的繩索綁扎抬運;人力抬運時,應綁扎牢靠,兩人或多人應同肩、同起、同落.機動車運輸車輛傷害(1)施工車輛在運輸貨物時嚴禁裝載超高、超長、超重貨物,遵守車輛交通規則。(2)如遇特殊情況運輸超高、超長、超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關運輸手續許可后方可實施。(3)運輸前必須熟悉運輸道路,掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩定性和高度,必要時進行加固、修復.(4)運輸中車箱內嚴禁乘人,必須設施明顯的安全標志。 (5)駕駛員

67、出車前要對車輛外觀進行檢查:車廂板連接掛鉤是否裂紋;欄桿是否有開焊現象;車廂與車體連接的銷子是否丟失;輪胎氣壓等,對查出的隱患及時消除。 (6)嚴格執行交通安全法,嚴禁人貨混裝.三模板安裝和支護作業模板安裝其他傷害人力在安裝模板構件,應用抱桿吊裝和繩索溜放,不得直接將其翻入坑內。模板支護物體打擊模板的支撐應牢固,并應對稱布置,高出坑口的加高立柱模板應有防止傾覆的措施.四鋼筋綁扎安裝作業鋼筋綁扎其他傷害施工人員嚴禁穿短袖、短褲、拖鞋進行作業。扎筋組模物體打擊在下鋼筋籠時要聽從指揮,并在鋼筋籠子上綁好溜繩,控制鋼筋籠子的方向,以免下鋼筋籠子時傾斜。五現場澆筑混凝土作業搭設澆筑平臺高處墜落(1)跳板

68、材質和搭設符合要求,跳板捆綁牢固,支撐牢固可靠,有上料通道。 (2)上料平臺不得搭懸臂結構,中間應設支撐點并結構可靠,平臺應設護欄。 (3)大坑口基礎澆制時,搭設的澆制平臺要牢固可靠,平臺橫梁應加撐桿,以防平臺橫梁垮塌傷人出料運輸物體打擊下料時不許在跳板邊翻車下料,跳板邊緣應設擋板;下料時必須經下料漏斗溜下,下料時坑上、坑下應密切配合,坑內人員應停止一切工作。澆筑物體打擊中途休息時作業人員不得在坑內休息。振搗觸電使用前檢查振搗器絕緣情況,確保絕緣良好;在受電側應安裝漏電保安器,并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作.拆模其他傷害拆下來的模板應集中堆放在安全的地方,外露的釘子隨即拔掉或打彎,以防扎腳。冬季養護火災、中毒、窒息煤爐要遠離可燃物,并做好排煙措施,進入養生棚之前要先通風.


注意事項

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