1、xx化工實業有限公司40萬噸鹵折鹽礦山鉆井工程施工組織設計目錄一、工程概況1二、主要施工方法1三、主要施工機械設備表及管理6四、資源配備計劃8五、工程質量保證措施11六、鉆井技術措施19七、確保工期的技術組織措施。20八、安全文明施工措施22九、施工現場平面布置圖24十、資料收集與整理26一、工程概況xx化工實業有限公司20萬噸/年聚氯乙烯項目一期工程：10萬噸/年燒堿，12萬噸/年PVC項目，工程地點位于xxxx縣工業園區內，項目估算總投資10億元。40萬噸鹵折鹽礦山項目系20萬噸/年聚氯乙烯項目配套工程,該礦山項目位于xx縣孟寨鎮梅莊村附近，40萬噸鹵折鹽礦山鉆井工程設計水平連通井4對8口

2、,其中定向井4眼，直井4眼，采用水平井連通法開采。地質概況：礦區是一個xx凹陷區域構造為背景，傾向北偏東230、傾角60的單斜構造.礦區內沒有斷層。礦體為多層復式礦床，內部礦層對比性好，厚度變化小，為典型的碎屑巖系硬石膏一石鹽型礦床.井位布置及設計井深：井號井位坐標井深（m）井號井位坐標設計井深（m）Y1（直井）Y=38462416。9X=3712062.82048Y2（定向井）Y=38462379.9X=3711738.82257。2Y3(直井）Y=38462168.6X=3711650.01964Y4（定向井）Y=38462436.9X=3711650。02153.5Y5（直井）Y=384

3、62722.7X=3711599。91974Y6（定向井）Y=38462446.9X=3711599。92162.4Y7（直井）Y=38462344.0X=3711449。91917Y8(定向井）Y=38462355.7X=3711095.02151.8二、主要施工方法本項目鹵井施工擬采用ZJ30J石油鉆機。2。1直井施工井身結構（Y1、Y3、Y5、Y7）全井分三次換徑鉆進(平均深度2000米）施工。一開：采用346mm鉆頭開孔，鉆深約280米（根據以往施工地層），下入273mm8.89mm表層套管(材質:J55，API石油油管），固井，候凝72小時。二開：采用245mm牙輪鉆頭，全面鉆進至頂

4、板以上15米停止,起鉆后，下177。8mm技術套管（0-300m=9.19mm; 3002000m=8。05mm;材質:L80，API石油油管）,固井,候凝72小時。三開：換152mm牙輪鉆頭鉆進至底板內15米終孔,起鉆后,下入89mm6.5中心管（材質：L80，API石油油管要求兩端外加厚，長圓扣）鉆至底板以上1米處。技術套管、中心采用L80材質API標準石油管材，中心管要求兩端外加厚，長圓扣。鹵井施工，首先完成直井的施工，用于靶區鹽槽擴容。2。2定向井施工井身結構（4眼Y2、Y4、Y6、Y8）定向井施工屬于水平定向連通井,4對井地面井距268355m不等，平均按320m，溶腔中心點間距平均

5、250m，垂直井深2000m左右，定向井施工同直井施工一樣，要分三次換徑鉆進完成。一開：用346mm鉆頭，鉆至280m左右(根據以往同區地層）下入273mm表層套管，然后固井.二開：下245mm鉆頭，鉆進至1837m左右，改用定向造斜鉆進.以造斜率i=0.40/m鉆至井深約2007m，頂角約為640時，下入177.8mm技術套管,約1987m。然后進行二次固井.三開：換用152mm鉆頭，鉆約260m，井垂深2000m，水平位移約327m，總井深:2247m，水平方位900，水平段長度約200m（穿越靶點7m止）。靶區概況：直井井底靶區為新擴溶產生的有限靶區，該礦礦層較厚,因此靶區比較理想。為達

6、到理想采礦必須確保第一靶點不超標。防止水平井眼軌跡與設計軌跡誤差超標,并鉆穿礦層頂、底板，造成溶采時頂板垮塌或采出圍巖泥漿。靶區限制：增斜段（第一靶區限制)增斜段長度在225米左右，轉彎半徑在143米左右；增斜率控制在0。40/m，井徑擴大率最大不超過20，靶點設定在直井底板以上1米處，水平段軌跡與靶點偏離線2m，Z方向0.5m。水平井井身結構的深度是按直井垂深2000米，直井井斜為零進行設計（理想),實際井身結構根據實際直井垂深，直井井斜角進行核應調整。2.3固井質量要求一開固井套管：273mm（J55、長280米、=8.89mm）二開固井套管：177.8mm2000m（0300mm井段.L

7、80、=9。19mm;300-2000m井段，L80、=8.05mm），固井水泥型號及用量：各次固井均采用G級油井水泥，單個井固水泥用量預計為140噸.表層套管及技術套管全井段封固，直至水泥漿返出地表為止.固井水泥要采用優質油井水泥，水泥漿比重在1。85以上。固井質量含鹽段膠結良好率在90以上，膠結中等小于7，膠結差小于3%。非含鹽段扶正器50米一個，含鹽段扶正器10米一個，技術套管固井72小時后試壓至12Mpa，30分鐘內壓力降小于0。5Mpa。套管水泥型號水泥漿密度水泥返高m套管試壓273mm表層G級油井水泥1.85至地面不試壓177.8mm技術G級油井水泥1。85至地面72h后試壓12M

8、pa,穩壓30分壓降0.5Mpa2。4完井后應進行必要的測井工作,主要有聲波時差,自然r電阻率，井徑，井溫等。2.5鉆井施工技術要求及質量標準井位:施工的實際井口坐標，與設計井口坐標誤差不得超過1米，但測量精度則必須達到毫米級.2。5。2鉆進方法：上部地層采用低固相優質泥漿作鉆井液進行鉆進。鉆進至礦層頂板以上30米左右時,改用飽和鹽水泥漿作鉆井液進行鉆進。在表套和技術套管固井后,分別候凝72小時，方可繼續鉆進。鉆進過程中，如遇井涌、井噴，應先止涌、止噴再繼續鉆進，如遇漏失情況比較嚴重時，應先堵漏，再繼續鉆進。2。5。3綜合錄井（1）巖屑錄井：全面鉆進井段進行巖屑錄井時,地層分組,分段界面上、下

9、各20米左右，標志層附近，每2米取一個砂樣,其余井段每5米取一個砂樣編錄.精確定深度。（2）鉆時錄井：全井段均進行鉆時錄井，鉆時錄井間距為：頂板30米以上地層1次/5米;頂板及含鹽系地層1次/1米.(3）水文地質觀測,全井應進行簡易水文觀測。如遇漏水、涌水、涌砂，井噴及掉塊,縮徑等情況，應記錄其地層，巖性起止深度和水位等。2。5。4地球物理測井（1)全井需進行地球物理測井，測井分兩次進行，一次在表層套管固井以前，一次在技術套管固井以前.（2）測井項目：2.5米底部梯度電極系視電阻率測井。自然電位測井，自然伽馬測井,井斜及井徑測量。(3）下技術套管固井后，需進行聲幅測井檢查固井質量。2。5。5直

10、井段質量標準.（1)井深誤差0。5（2）井斜誤差：鉆進工藝要求盡量垂直，井斜50（規范不大于70)。測點間距30米,相鄰測點方位角變化不超過450/30米，井斜度變化不超過1.50/30米。定向水平井造斜段及水平段鉆井主要參數和質量要求.（1）鉆進至B點，即井斜度約600左右.（2)造斜井段平均造斜率0/m。（3)造斜井段未端C點,井斜度約850900，開始轉入水平井段，要求中靶誤差1米（即“靶區”控制在2米范圍)。（4)定向水平井直井段盡量垂直鉆進，要求井斜20，并努力使其向直井（目標井）傾斜,為此,需加強測斜和鉆井軌跡控制.（5）鉆進至B點下20米,即井斜增至640左右時,下技術套管固井,

11、要求套管鞋下呈圓弧形。（6）鉆進至C點，進入水平井段時，要嚴密監測鉆進軌跡變化，保證水平井段不出“靶區,在鹽層底部與目標井實現對接連通。2。5.7固井質量檢查（1）注水試壓表層套管固井水泥返出井口，可不進行試壓,但固井水泥需候凝72小時后，方可繼續鉆進。技術套管固井候凝72小時后,進行管內外試壓。先鉆水泥塞至最下部一根套管中部時，進行管內試壓；然后鉆水泥塞出套管鞋0.3-0。5m,進行管外試壓.技術套管內外注水試壓至12Mpa,30min內壓力降幅0.5Mpa為合格。（2）聲幅測井技術套管固井后，需進行聲幅測井，檢查固井質量。根據聲幅測井曲線，固井質量分三個等級,套管與井壁間水泥膠結好，膠結中

12、等和膠結差。要求技術套管下部500米的井段，膠結好與膠結中等之和達95%以上；技術套管上部井段膠結好與膠結中等之和達90%以上，視為固井質量合格。2。5.8鹽井完成（1）完井方式：直井采用后期完井法,定向水平井采用先期完井法.即先鉆至造斜點上部，與直井對比，然后確定造斜點深度，再造斜鉆進至頂角640以內，造斜長度不超過190米，然后下技術套管。固井后再造斜鉆進及水平段鉆進，在鹽層底部與直井對接連通。如水平井段己鉆達直井底部而未連通，可根據終止點坐標，進行定向噴時建槽，促其盡快連通。(2）試采：對接連通后，先從定向水平井注水采鹵8h左右，觀測注水量，出鹵量和鹵水濃度；采鹵正常后試采結束.三、主要

13、施工機械設備表及管理3。1主要生產設備投入配置情況一覽表序號名稱型號載荷（KN）功率(KW)備注1鉆機ZJ30J1700自有2井架K-411700自有3天車TC-1701700自有4游動大鉤YG-1701700自有5水龍頭SL-1701700自有6轉盤ZP520自有7絞車ZJ-30440自有8柴油機PZ12V-190B882自有9泥漿泵N3NB1300956自有10壓風機柴動VF-6/7自有電動VF3/7自有11發電機TZH-355S4TH150自有12鉆桿1272000米自有892400米自有13鉆鋌159180米自有3。2設備管理石油鉆機作為我院目前最大的施工機械，也是我院重點投資發展方向

14、.如何使其保持高度完好狀態，提高生產效率和利用率，延長使用壽命，以達到設備周期費用最近經濟,設備綜合效能最高-取得較高的機械化施工效益,必須重視石油鉆機設備管理。任何機械都是通過人的操作才能發揮作用，操作人既是機械設備的保管者，又是機械設備的直接使用者，他們對設備的情況最熟悉,一切管好、用好、維護好機械設備,不是少數專業人員所能解決的，必須充分發揮群眾管理的作用,是專業管理建立在群眾管理的基礎之上，形成專管成線，群管成網的綜合管理體系.群管的主要形式:建立機械設備責任制，根據責任制的要求把每臺設備的每項工作如操作、保養、日常維護，具體落實到每一個人。建立施工班組“五大員”(計劃員、核算員、記錄

15、員、工具管理員、統計員）3。2。1重要管理內容:（1）使用管理:不得違反操作規程以及安全生產的有關規定.機械設備不得帶“病”作業或超速、超載、超壓、超溫運行。不得任意拆卸機械設備上的零部件和附屬設備,尤其是安全保護裝置。機械設備的燃料和油料必須按規定的牌號使用.進入冬季施工必須采取防凍防滑措施。投入使用前，必須使各種運行條件滿足工程機械的設計要求。（2）維護管理：整齊：工具、附件齊全,設備擺放整齊，合理。油、電、氣管線路安裝整齊，安全可靠.清潔：設備內外無油垢，銹蝕，無五漏現象（漏油、漏水、漏電、漏氣、漏鉆井液)。潤滑：熟悉潤滑部位，按時加油話換油，油質符合要求;油槍、油孔、油槽齊全，清潔；油

16、泵壓力正常，油路暢通，各部分軸承潤滑良好。緊固：對于很多可拆卸聯接件和依靠自鎖聯接的部位，由于設備工作時不斷振動，有些螺栓可能松動,若不及時緊固輕則造成部件變形，重則造成機械事故。調整：一些零部件的相對位置和工作參數，需要不斷地進行檢查和調整，保證機械正常的工作。防腐：機械大多是進行野外作業,氣候條件惡劣使用過程中不可避免地受到不同程度的腐蝕，必須經常地采取防腐措施，加以保護.安全：熟悉設備性能，遵守安全技術操作規程,防止人身和設備事故，實行交接班和憑操作證上崗制度。3.2。2其它：為了施工安全順利進行，按照“預防為主，養修并重”的指導思想。,同時做好設備的保養,檢查和修理工作.對于一些機械設

17、備附件及專用工具由專業維修人員保管。為了督促落實工程機械管理的各項規定，規程和制度的認真貫徹和執行,必須進行設備自檢互檢和定期大檢查；同時開展年度評比活動，對于完成任務好，技術狀態好，使用好，維護好，保管好安全生產好的給予精神鼓勵和精神獎勵，以調動廣大機械設備和使用人員的積極性。四、資源配備計劃4.1人力配備計劃我們擬組建項目部，項目部下轄2個井隊，每個井隊人員配備40人左右，具體方框圖如下:項目部兩個工作班綜合班技術組材料組會計炊事班泥漿組安全技術負責副井隊長鉆井隊（隊長）4.2材料供應計劃4。2.1直井:序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1供水井80m眼1安裝前水量大于40t/h2鉆頭3

18、46mm銑齒個1一開前3粘土粉鈉土噸8一開前4燒堿工業用噸3一開前5HCMC工業用噸3一開前6鉄鉻鹽噸2二開前7聚丙烯酰胺800萬分子量噸0.2一開前8預膠化淀粉工業用噸6二開前9PAC141工業用噸0.5二開前10表套273mmJ55米280一開前11柴油高清潔噸40一開前12絲扣油公斤100一開前13固井隊油田專業隊支1一開后一開前聯系14打撈工具套1一開前15泥漿泵易損件若干一開前16氣閥套若干一開前16變徑接頭套若干一開前17鉆頭245mm鑲齒個4二開前18技套177。8mm，L80米2000二開前19鹽工業用噸40二開前20測井隊油田專業隊支1二開后二開前聯系21中心管89mm，L8

19、0米2200固井后22鉆頭152mm鑲齒個1固井后定向井:序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1鉆頭346mm銑齒個1一開前已有2粘土粉鈉土噸8一開前3燒堿工業用噸5一開前4H-CMC工業用噸4一開前5鉄鉻鹽噸2一開前6聚丙烯酰胺800萬分子量噸0。4一開前7預膠化淀粉工業用噸10一開前8PAC141工業用噸1一開前9表套273mmJ55米280一開前10柴油高清潔噸60一開前11絲扣油公斤120一開前12固井隊油田專業隊支1一開后一開前聯系13打撈工具套1一開前14泥漿泵易損件若干一開前15氣閥套若干一開前16變徑接頭套若干一開前17鉆頭245mm鑲齒個4二開前18技套177.8mmL80米

20、2000二開前19鹽工業用噸60二開前20磺化瀝青噸2造斜前21測井隊油田專業隊支1二開后二開前聯系22鉆頭152mm鑲齒個1固井后已有23造斜隊支1二開后二開前聯系24鉆頭152mmPDC個1二開后五、工程質量保證措施5.1開鉆前質量保證措施5。1。1招開全體職工大會認真學習，領會設計內容，使每個職工做到心中有數，并制訂出相應的技術安全措施。（1）施工場地準備技術工作：根據鉆機基礎設計圖的要求平整井場并夯實,土壤耐壓力不低于0。15Mpa。以井眼為基準，畫出縱向和橫向中心線及所有地面設備基礎位置線.擺放基礎.基礎上平面允許水平高度偏差不大于3mm；井架、船形底座下必須擺放同一類型基礎。按設備

21、安裝擺放圖畫出設備安裝擺放位置線。(2）搬遷準備工作召開職工大會，進行合理分工，明確任務和質量要求，交待注意事項及安全要求。準備好吊裝設備的繩套、綁車的鐵絲或繩索及其他用具。零散物件歸類放入材料房或工具箱,并固定牢靠。分組搬遷時,宿舍內物品應收藏好，需固定的固定好，關閉電源開關。（3)設備吊裝順序：鉆臺絞車二層臺-井架-游車大鉤-水龍頭鉆臺附件起升支架-傳動機組-船型底座鉆井泵柴油機-壓風機發電機配電裝置-油罐循環罐-高壓管匯值班房-野營房-其他。（4）鉆機的安裝質量要求：安裝質量應達到“七字”標準和“五不漏”要求：“七字”標準：平、穩、正、全、牢、靈、通。五不漏:不漏油、不漏氣、不漏水、不漏

22、電、不漏鉆井液。（5）設備安裝順序移動導軌船型底座鉆臺-絞車-傳動裝置柴油機井架二層臺天車游車大鉤-轉盤起升支架水龍頭壓風機-發電機配電裝置油罐循環罐獨立機泵組-高壓管匯野營房其他。安裝時要保證天車、游車、井口三點一線,誤差不大于10mm.地面高壓泥漿管要流動試壓，不晃、不跳、不滲漏為合格，各類儀表、工具必須靈敏、齊全、可靠、準確.5.1。4必須備好一開的所有材料和工具才能開鉆。5.1。5全井應加強鉆具管理，防止鉆具事故，各類接頭使用超過400小時必須更換,入井鉆具必須按API標準要求的扭矩緊扣。入井鉆具、工具，接頭丈量必須精確并認真記錄，確保完井深度與電測深度基本吻合。特殊鉆具、工具、接頭入

23、井要測圖并認真記錄。5.2各工序段質量措施5.2。1一開井段（1）鉆具組合:346mm牙輪鉆頭+159mm鉆鋌+127mm鉆桿+133方鉆桿。（2)鉆進參數：鉆壓不超過所加鉆鋌的50%，最大鉆壓不超過80KN，轉速60 r/min,排量26 L/S。(3）上部地層疏松，鉆進中注意開孔要直，輕壓慢轉，鉆壓不要超過鉆鋌重量的50，適當泵量,維護井壁穩定，保護鉆井基礎，防止地表水污染。（4）井孔要垂直，下表層套管要加設扶正器。精確計算鉆深，下表層套管時，口袋長度要控制在1米以內。(5）下表層套管前要將井底沉砂清洗干凈，保證下管順利到位。5.2。2二開井段（1)二開直井段鉆具組合:245mm牙輪鉆頭+

24、159mm鉆鋌+127mm鉆桿+133方鉆桿。鉆進參數:鉆壓100120KN,轉速60120 r/min，排量31L/S。（2）二開造斜段鉆具組合：245mm牙輪鉆頭+172mm1。75單彎頭+165mm定向直接頭+159mm無磁鉆鋌+127mm斜坡鉆桿。鉆進參數：鉆壓030KN，轉速依馬達而定，排量20L/S，泵壓13Mpa。（3)二開按設計裝好井口，鉆鋌出套管鞋前要輕壓慢轉吊打，保護套管鞋。(4）司鉆要認真判斷井下情況,處理好軟硬地層交界面，控制好井眼軌跡。（5）認真配制鉆井液，確保性能達到要求，保證孔壁穩定.（6）鉆進中若需停鉆檢修，有條件時，必須維持循環，且不能長時間在同一深度循環泥漿

25、，以防沖垮井壁。要及時活動鉆具，以大幅度上下活動為主，不充許長時間停止在一個位置空轉。（7）起下鉆要注意控制速度，平穩操作，要注意防止阻卡、防止產生壓力激動。下鉆遇阻,下壓噸位不準超過10噸;上提遇卡，上提拉力不準超過原懸重15噸；起鉆時如發現環孔泥漿外返,應接方鉆桿循環處理，避免井下復雜情況發生.起鉆時至井眼曲率較大的井段要用一檔慢起,判斷有鍵槽時要及時予以破壞。（8）開泵時不要過猛，小排量循環正常后再按正常排量開泵，以免憋漏地層。（9）發現井下垮塌時禁止在垮塌井段高速起下鉆及轉盤卸扣。三開定向段(1)鉆具組合：152mmPDC鉆頭+120mm1.5單彎頭+103mm定向直接頭+89mm無磁

26、承壓鉆桿+89mm鉆桿。（2）鉆進參數:鉆壓60KN,轉速依馬達而定，排量16L/S，泵壓16Mpa。（3）下152mm平底鉆頭磨鞋磨掉膠塞、阻流環和引鞋，后下入152mmPDC鉆頭和120mm螺桿鉆進水平段。(4）水平段鉆進應嚴格執行定向技術人員的技術措施，根據井下實際情況適時進行短起下鉆，下鉆遇阻嚴禁猛提猛放，應立即開泵頂通劃眼，但應防止劃出新眼。(5）水平段起鉆一律用一檔，在水平段及進技術套管鞋要注意指重表的顯示，遇阻不得硬提。(6）水平段鉆進必須注意泥漿性能的維護與凈化處理,確保具有良好的攜屑性、潤滑性和流變性，以滿足水平井井壁穩定和攜屑要求，以防止鉆屑床形成和卡鉆事故的發生。(7）在

27、水平段鉆進過程中，應密切觀察泥漿涌漏情況，如泥漿有涌漏并有進一步增加趨勢時，說明水平井與鄰井直井溶腔對接，此時應將鉆具起到安全井段，防止井噴、井垮造成井下事故的發生。5.3井身質量保證措施5。3。1各井隊施工時,應嚴格遵守設計方案，針對具體情況可制訂更細的方案和措施，并組織落實,確保質量目標實現。配備精良的井身質量控制裝備、工具和儀器。采用單分點測斜儀以及有線隨鉆或“MWD監測井眼軌跡，確保井身質量萬無一失。直井段每50米測一點，定向造斜井段、水平段、每鉆一單根測量一次井斜和方位.并及時計算井眼參數，繪制井身水平投影圖、垂直剖面圖，實行動態控制。5。3.4項目組嚴密檢查鉆進施工，確保鉆井隊施工

28、過程中的鉆具組合,鉆進參數，鉆井操作，井眼軌跡監控處于受控狀態。5。3。5鉆井施工中井眼軌跡偏差必須控制在設計范圍。5。3.6鉆井施工中井眼軌跡偏差超過設計要求時，井隊要立即停鉆,及時向項目部匯報，由項目部向甲方報告。嚴禁隱滿事實真相。5。4分段鉆井液調配設計措施本礦區含鹽段在1600米以深井段。鉆探進入含鹽段后，如果繼續使用淡水泥漿必將造成鹽礦層的溶解,進而造成含鹽段超徑后的地層垮塌等惡性事件，直接威脅鉆井安全。如果全井段都使用鹽水泥漿，一方面鹽水泥漿維護復雜，成本高;另一方面鹽水泥漿對鉆井管材腐蝕大.因此在泥漿設計中考慮在不同的井段使用不同的泥漿體系，既可以保證鉆井的安全，又可以降低泥漿費

29、用。5.4。1一開井段鉆井液調配。一開鉆進中，鉆遇地層大多屬于第四系地層，鉆井周期短，采用“淡水+粘土+少量處理劑”配制泥漿。（1）鉆井液性能:密度3；漏斗粘度3040S。PH值8。（2）鉆井液配制及維護處理方法。開鉆前配制70m3膨潤土漿。配方：淡水+鈉基膨潤土8，按配方配好后，充分攪拌均勻，水化24小時備用.一開鉆進時，邊鉆進邊加入纖維素0。3，調整粘切力；加入燒堿0。5%，調整PH值。適當提高粘切力，增加鉆井液的懸浮攜砂能力，以防鉆井液漏失及竄槽。在保證井壁穩定的前提下，盡量控制低密度鉆進；使用好固控設備，降低鉆井液中的固相含量；控制含砂量小于0。5%。下套管前充分循環鉆井液，保持井孔干

30、凈，無沉渣，確保下管、固井作業順利進行.5.4。2二開鉆井液的調配。二開非含鹽段，由于地層復雜,存在遇水膨脹及掉快等復雜地層。針對這些地層，加入了聚丙烯酰胺，復合型聚合物PAC141，H-CMC，鉄鉻鹽等處理劑，重點強調控制失水量,并堅持每4小時測量全泥漿性能一次。（1）鉆井液性能指標:密度3；漏斗粘度2530S;失水量小于15ml。(2）鉆進液配制及維護處理方法。第二次開鉆前應仔細檢查鉆井循環系統,固控設備,鉆井液儲備系統，確保鉆井需要。非含鹽段鉆井液的配方及維護處理仍以一開為基礎,調整鉆井液的性能，使之滿足鉆進要求后進行二開.二開非含鹽段鉆井液配制：使用細分散低固相鉆井液體系.原井液90m

31、3+纖維素0.5%+鉄鉻鹽2+（PAC141)0。6+聚丙烯酰胺0。05+燒堿0.8%,邊鉆進邊調整按比例加入。鉆井液維護措施，鉆進中補充聚合物包被劑膠液增加鉆井液的縣浮攜帶能力的抑制性，使鉆屑一形成就被包起來,被鉆井液及時帶出井口，不至于因分散而造成無用固相降低井液質量，用聚合物降失水劑PAC141膠液降低鉆井液的失水量，更好的保護孔壁.用燒堿調整泥漿的PH值在910之間為宜。此井段有大段泥巖層，自造漿非常嚴重，粘度上升比較快，嚴禁直接加入清水降粘，要用抗鹽的鉄鉻鹽水溶液處理,控制粘度在2530S為宜.進入鹽層前50米需進行泥漿轉換，改用飽和鹽水泥漿。認真搞好泥漿固相控制是確保鉆井液性能優良

32、，滿足快速鉆進及井孔安全的重要前提和必要條件,做好此項工作即能穩定鉆井液性能，減少井下復雜及事故的發生，又降低鉆井液材料成本,提高機械鉆速，建議配備振動篩和除砂器.在開泵和起下鉆中,要平穩操作，禁止定點循環，防止引起井漏,井壁坍塌、卡鉆等復雜情況發生，鉆進中應加強短起下鉆，根據起下鉆情況的順利與否，來確定短起下鉆的井段和時間。鉆完進尺后，加入適量的高分子增粘劑提高泥漿懸浮力,保證下套管及固井作業施工順利。5.4。3二開含鹽井段及造斜點至水平段鉆井液調配。二開漿液+預膠化淀粉5+高粘纖維素2+燒堿1.在原漿的基礎上加入抗鹽的預膠化淀粉，加鹽至飽和。需要注意的是抗鹽的預膠化淀粉需要在強堿性的環境下

33、才能保持穩定的性能，所以要加燒堿調整PH值,使其穩定在11左右。普通泥漿加入鹽以后失水量劇烈上升,所以需要補充大量的護膠劑,防止泥漿中的土粉聚沉，造成粘度下降，失水量上升。（1）鉆井液性能參數：密度1。21。35g/cm3；漏斗粘度3040S;PH值11。失水量15ml。（2）鉆井液配制及維護處理方法飽和鹽水漿液+璜化瀝青2%+聚丙烯酰胺0。05%。三開水平井段,也使用飽和鹽水鉆井液體系.在原飽和鹽水鉆井液充分凈化后加入磺化瀝青2%和聚丙烯酰胺0。05,用來提高泥漿的潤滑性.鉆井液性能參數:密度1。201。35g/cm3，漏斗粘度2535S,API失水量15ml，含砂量0.3，PH值在10-1

34、1之間。鉆進中逐步補充降失水劑和聚合物膠液,并保持其有效含量;加入適量的潤滑劑，改善鉆井液的潤滑性能.造斜前要充分利用固控設備清除無用固相并保證合適膨潤土含量,調整鉆井液性能達到設計要求;加入HCMC高聚物增粘劑增加粘切,使泥漿有良好的攜帶和懸浮鉆屑的能力.配合工程措施，及時進行短起下鉆，防止巖屑床的形成，保證井眼暢通。水平段地層為鹽礦層,易吸水溶解產生井徑擴大，也會因鹽層的蠕動而縮徑,水平段地層易坍塌、掉塊，鉆井液的防塌性能尤為重要，在保證力學防塌的同時，要加足降失水劑防止井壁坍塌，保證井眼規則和井壁的穩定.水平段鉆井液還應加入足量的潤滑劑改善鉆井液體系的潤滑性；在井壁上形成光滑、致密、薄而

35、韌的泥皮。并保證潤滑劑的有效含量，降低摩擦系數,防止粘附卡鉆；并利用上述處理劑與高聚物的協增效作用，有效地穩定井壁。充分利用好固控設備，控制鉆井液中的無用固相和含砂量在設計范圍內，保證鉆井液優質清潔，在鉆進過程中，隨著鉆井液消耗,要進行及時補充,防止大幅度處理鉆井液,引起鉆井液性能過大變化，影響正常施工鉆進.5.5完井作業前徹底清洗井眼，確保電測作業一次成功。六、鉆井技術措施6.1防斜6.1。1設備安裝按規定要求達到平、正、穩、固、牢。校正天車中心、轉盤中心及井口中心三者處于同一鉛垂線上，最大允許偏差小于10mm。6。1。2表層鉆進中，平衡好高壓管，使其不擺不跳。6.1。3要輕壓吊打,嚴禁為追

36、求進尺而盲目加壓。6。1。4鉆具不可大排量長時間停在一處轉動循環，避免沖大井眼造成井斜。6。1.5指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準確、好用.6。1.6選擇好鉆進參數。地層由軟變硬時，鉆壓適當減輕，轉速降低;由硬變軟時,鉆壓減小到正常壓力的1/2；在松散地層鉆進時，適當減少鉆進液量，以保護孔壁,減小間隙，增強防斜能力。6。2防粘卡6。2。1加強活動鉆具，井內鉆具靜止時間要小于3分鐘，上下活動鉆具范圍應在2根以上。6。2。2所有下井鉆具必須按規定認真進行檢查，凡不合格的鉆具禁止下井使用。6.2。3起鉆前處理好鉆井液，大排量循環洗井，循環兩周以上方可起鉆。下鉆不可一次到底，應分段開泵循環正常后再下

37、.6.2。4鉆進中發現泵壓升高、懸重下降、鉆井液返出減少、接單根打倒車現象，應停止鉆進或接單根，上提鉆具到正常井段后，采用沖、通、劃的辦法，使井眼恢復正常后方可繼續作業。6.2。5短起下鉆井段應超過所鉆井段長度，防縮徑卡鉆.6。2。6鉆進中發現泵壓下降，必須停鉆找出原因。如果在地面上找不出原因，應提鉆檢查鉆具。6.2。7鉆進中發現鉆時變慢、憋鉆、泵壓升高、上提鉆具遇卡,應立即停鉆，處理鉆井液改善性能。同時上下長距離活動鉆具，并高速旋轉甩動,加大循環排量，以消除鉆頭的泥包.6。2.7保持良好的鉆井液性能，加強鉆井液凈化，降低固相含量，盡量做到平衡地層壓力鉆進，是防止壓差卡鉆的根本途徑。七、確保工

38、期的技術組織措施.7.1施工進度計劃圖(注：施工井號順序根據業主要求可進行調速）Y1Y3Y5Y7Y2Y4Y6Y8井號1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 （月份)7。2施工周期及進度安排見下表7.2。1直井序號工序名稱施工天數累計天數備注1拆卸搬遷5天5天2設備安裝調試6天11天3一開2天13天4下表套、固井1天14天5侯凝3天17天6二開26天43天7測井1天44天8下技套、固井2天46天9侯凝3天49天10注水試壓與聲輻測井2天51天11三開3天54天12下中心管4天58天7.2.2定向井序號工序名稱施工天數累計天數備注1拆卸搬遷5天5天2設備安裝調試6天11天3一開2天1

39、3天4下表套、固井1天14天5侯凝3天17天6二開及造斜33天50天7測井1天51天8下技套、固井2天53天9侯凝3天56天10注水試壓與聲輻測井2天58天11三開25天83天為確保工期的技術組織措施為保證總工期的實現，使工程早日交給用戶，發揮出較好的社會效益、經濟效益,在綜合各種條件后，結合以往施工經驗，特別制定以下幾項措施：（1）配置技術嫻熟的操作人員，能夠對地層的具體情況，靈活多變地選擇鉆進參數，有利鉆進效率的提高。（2)合理安排作業計劃，針對實際情況及時調整，決不可默守陳規;實行平行、交叉作業,充分利用各工序在某階段上存在的機動時間，調配好各項資源。（3）發揮管理作用，加強組織、計劃、

40、控制、監督等職能，調動各施工人員的積極性,以安全求保證，以質量求生存，以效益求發展,協調好內外部關系，避免停工、窩工現象發生，以保證按期完成施工任務。八、安全文明施工措施本著“管生產必須管安全”的原則，安全文明生產必須始終貫穿整個施工過程。鉆井施工的全過程，是多種特殊作業的系統工程,潛在著諸多風險，這些風險都可能給人和生態環境造成危害。為減輕和消除這些風險,保護人身安全和生態環境，各井隊必須作好以下幾點：8。1健康、安全與環境管理方針、目標。8.1。1方針：鉆井隊伍必須執行國家有關健康，安全與環境保護法律法規;堅持“以人為本、預防為主、綜合治理”的原則，建立健全各項安全管理制度。8.1.2目標

41、：各井隊要經常性的對職工進行安全生產教育和培訓,不斷提高員工的安全生產意識；將健康、安全與環境保護工作貫穿于整個施工過程，使各種風險降至最低程度,真正做到安全、文明施工。8。2職工勞動保護健康管理8。2.1按照國家勞動法有關規定，各井隊應為職工配備足夠的勞動防護用品。8.2.2要為每個職工交納工傷保險。8.2.3各井隊要配備簡單的急救器材和藥品。8。2.4各井隊職工要嚴格遵守國家法律、法規，禁止賭博活動，禁止觀看、播放淫穢制品，禁止藏匿，使用槍支彈藥和管制刀具，禁止酗酒。8。2。5炊事人員必須持“健康合格證上崗，并定期給職工進行健康檢查.8.2.6廚房內要保持清潔衛生，不得購買腐爛變質食品。8

42、.2.7烹調用具應經常性的進行消毒。8.2.8廁所要經常保持清潔衛生。8。3安全管理措施8。3。1井位確定后，設備搬遷前要對沿途的公路、橋涵和障礙物等進行勘察調研，發現問題及時解決。8.3。2裝運超長超高超寬設備時，要采用交通安全警示措施。8。3.3進行高空裝卸作業時，下方禁止有人作業,停留或通過，高空作業人員必須按要求配帶安全帶。8.3。4根據設備的重量選擇標準的繩套進行起吊,起吊物下方嚴禁人員通過、滯留。8。3.5管材架上擺放的鉆桿,套管不得超過三層，各層邊緣固定要牢靠，排放整齊.8。3。6職工上班期間必須按要求配帶勞動防護用品，進入施工現場必須配帶安全帽。8.3。7井場電路安裝要標準化，

43、保證安全可靠，各用電器必須有接地保護裝置。8。3。8特種作業人員必須做到持證上崗。8.3.9易燃、易爆物品要分別存放，做到防曬通風，遠離火源.8。3。10井場滅火器材配備齊全完好,作到人人會用。8。3.11營房內禁止存放和使用易燃易爆物品。8。3.12井場必須樹立醒目的安全標志牌.無關人員禁止入內。8.4環境保護措施8。4。1鉆井材料和油料要集中管理，減少散失和漏失,對被污染的土地要及時妥善處理。8。4。2盡量減少鉆井液對地下水的污染。8。4。3生產污水要妥善處理，保證不污染農田和地下水源。8。4。4保持營地清潔，不準亂扔廢物。8.4。5禁止使用有毒有害的泥漿處理劑。8.4.6禁止亂倒廢油、廢

44、液。8.4。7設備安裝運轉嚴格杜絕跑、冒、滴、漏所造成的污染。8.4。8對生活垃圾和工業廢料處理采取焚燒,深埋方式,保持生活環境衛生清潔。8。4.9一旦造成嚴重污染事故應采取緊急措施消除，并及時通告可能危及的單位和環保部門.8.4.10按當地政府環保要求完井后及時進行土地復耕，并接受環保部門的監督。九、施工現場平面布置圖大門廁所生活區生活區廢漿池泥漿泵工作臺鉆孔鉆機空壓機發電機 聯動機 1號動力機 聯動機 2號動力機沉渣池泥漿池蓄水池鉆桿區管材區123材料工具區發電機柴油罐說明： 1儲氣罐 2空壓機 3配電柜十、資料收集與整理工程完工后提交以下資料:10。1完井地質總結報告及附圖附圖為：鉆井綜合柱狀圖（含測井曲線、井身結構）、含鹽巖系綜合柱狀圖、井斜水平投影圖、水平井軌跡圖.10.2鉆井施工總結報告10。3試采小結試采小結主要內容為：簡述試采選用水泵型號，試采簡況（注水井別,試采時間,單位時間注水量和出鹵量，鹵水濃度情況等)，試采經驗及存在問題，結論。10.4原始資料包括10。4。1鉆井班報表10。4.2巖屑錄井資料10。4。3鉆時錄井資料10.4.4簡易水文觀測和工程地質觀測資料10.4.5地球物理測井曲線及解釋資料10。4.6水平井測斜記錄10.4.7表層套管固井和技術套管固井、試壓及聲幅測井資料。綜合資料和原始資料必須做到準確、齊全、簡明扼要、美觀。