1、新 店 供 水 工 程(水電部分）施工專項(xiàng)方案編制單位：xx集團(tuán)總公司編制人員：審核人員：編制日期：施 工 方 案一、編制說明：本方案根據(jù)xxxx供水工程提供的水、電、工藝管道施工圖紙和有關(guān)工程議標(biāo)文件，依據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件要求編制。本方案針對福安市污水處理廠工程的電氣、給排水及工藝管道等主要項(xiàng)目進(jìn)行編制,在施工過程中能夠起指導(dǎo)作用，保證工程保質(zhì)保量按期完工.二、 工程概況：xxxx供水工程建筑面積 1850 m3，單層建筑，包括增壓泵房（吸水井、綜合樓）、清水池部分組成；建筑安裝工程包含電氣、給排水及工藝管道專業(yè).（一）電氣工程:電氣

2、工程包括一般照明、防雷、接地等項(xiàng)內(nèi)容。增壓泵房供電電源引自綜合樓一層配電室，配電室設(shè)在一層.用電負(fù)荷等級為二級，有兩路高壓電源供電，一用一備，常備用電源進(jìn)線由環(huán)網(wǎng)柜室內(nèi)引至。1. 一般照明：二級泵房采用低壓380/220V供電，采用電力電纜穿鋼管經(jīng)電纜溝后埋地后敷設(shè)引至各電力照明、應(yīng)急照明、設(shè)備用電。2。防雷、接地:xxxx供水工程均按三類防雷設(shè)施；屋面避雷帶采用12鍍鋅圓鋼明敷設(shè)避雷帶，防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)兩根對角主筋=16自下而上焊接一體，上與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接,組成防雷接地系統(tǒng)。利用土建條形基礎(chǔ)內(nèi)底部、泵房底板地梁及泵房底板與池壁轉(zhuǎn)角處底部二根16主筋通長焊通作接地,設(shè)8處

3、接地電阻測試點(diǎn)，并外引人工接地端子,接地電阻不大于1。進(jìn)入本工程所有的埋地金屬管道等導(dǎo)電金屬外殼、給排水管道等應(yīng)與就近與防雷接地裝置可靠連接。本工程設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，水泵房設(shè)置MEB總等電位端子板,采用鍍鋅扁鋼40mm4mm引至各接地預(yù)留出做總作等電位聯(lián)結(jié)。（二）給排水工程：給排水工程包括室內(nèi)、室外給排水系統(tǒng)及工藝管道：1。給水系統(tǒng)：xxxx供水工程生活給水水源由廠區(qū)給水自用水管DN100給水管引入增壓泵房,室內(nèi)給水管采用鋼塑管（內(nèi)村PE），加藥管給水管采用UPVC管。2。工藝管道給水水源引自廠區(qū)外市政DN600給水管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)全部材料采用鋼板卷管,連接采用“內(nèi)壁齊平”坡口焊接。 3。排水系統(tǒng)

4、：廢水、污水管室內(nèi)采用UPVC塑料管,室外小于De800排水管采用加筋塑料管，等于De800排水管采用鋼筋砼管，埋地排到廠區(qū)雨水井。廠區(qū)生活污水及雨水經(jīng)室外雨污水管網(wǎng)排入市政規(guī)劃雨污水管網(wǎng)。三、施工順序: 1、給排水系統(tǒng)及工藝管道：給排水管道配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋件 支架制作安裝 給排水管道安裝管道試壓及灌水 管道防腐隱蔽驗(yàn)收中間交工 配合系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)工藝管道配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋件管道加工管道焊接管道、設(shè)備的安裝管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)管道的吹掃與清洗管道涂漆工程交接驗(yàn)收2、電氣施工工藝流程：配合土建預(yù)埋管、盒預(yù)留洞 暗裝配電箱、開關(guān)、插座盒、電纜橋安裝管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)及絕緣電阻測試 器具設(shè)備

5、安裝回路測試送電照明全負(fù)荷試驗(yàn)交工驗(yàn)收 3、防雷接地系統(tǒng)： 基礎(chǔ)承臺鋼筋接地 地梁鋼筋接地各構(gòu)筑物的等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測試 隱蔽驗(yàn)收柱內(nèi)主筋引下線隱蔽驗(yàn)收屋面避雷帶 四、整體方案1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段：采用與土建同步施工，穿插作業(yè).特別做好預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的準(zhǔn)確施工。2、墻體裝修階段：以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),采取交叉配合，流水作業(yè)施工,科學(xué)安排工序搭接。3、主要重點(diǎn)項(xiàng)目：如給排水、工藝管道及設(shè)備安裝、衛(wèi)生器具、電纜安裝、配電箱安裝等需配合的特殊工藝要求的均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方案,作業(yè)計(jì)劃操作方法以確保工期、質(zhì)量.4、建立和健全現(xiàn)場施工制度: 每月制定和下達(dá)的施工計(jì)劃。 工地下達(dá)任務(wù)書，同時(shí)進(jìn)行技術(shù)

6、安全交底。 建立和健全現(xiàn)場質(zhì)檢制度. 加強(qiáng)安全管理以確保安全，高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。5、建立和健全檢查驗(yàn)收制度：加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合，劃分好分部、子分部、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批，做好隱蔽工程驗(yàn)收、有關(guān)測試記錄及設(shè)計(jì)變更,為后期工程竣工結(jié)算打好基礎(chǔ)，樹立用戶是上帝，一切服務(wù)于用戶的思想，在施工中創(chuàng)信譽(yù)。五、施工依據(jù)：1、業(yè)主頒發(fā)的招標(biāo)文件；2、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、GB50242-2002建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;4、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；5、GB50183-93工業(yè)金屬管道管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);6、GBJ23682 工業(yè)管道

7、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、GBJ242-82 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；8、GB505027598壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;9、GB5050268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;10、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；11、建筑安裝施工圖集（18冊）.六、安裝主要施工方法:1、給排水：1。1、預(yù)埋施工階段:a、管道孔洞的預(yù)留：本工程凡穿樓板及外墻的管道均應(yīng)配合土建進(jìn)行孔洞預(yù)留或埋設(shè)套管。孔洞預(yù)留采用木制模具，工程施工時(shí)在預(yù)留孔洞中心點(diǎn)畫出標(biāo)記，將木模準(zhǔn)確釘牢在模板上。根據(jù)不同規(guī)格的管徑，按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，預(yù)留相應(yīng)的尺寸孔洞。b、衛(wèi)生器具的孔洞預(yù)留

8、:接至衛(wèi)生器具的給排水支管的管徑，標(biāo)高及器具的預(yù)埋件，預(yù)留洞等,應(yīng)在對具體器具尺寸，進(jìn)行復(fù)核后，配合土建完成。c、埋入預(yù)應(yīng)力樓板的管道吊架預(yù)埋件必須認(rèn)真核對圖紙，仔細(xì)計(jì)算出正確的位置，一次性預(yù)埋準(zhǔn)確，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋，以保證后續(xù)施工的質(zhì)量.d、套管安裝時(shí)，在土建板筋綁扎后,木模安裝時(shí)配合土建進(jìn)行，依據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高將防水翼環(huán)準(zhǔn)確焊接綁扎在鋼筋上,且應(yīng)雙面焊.為防止在澆搗砼時(shí)造成錯(cuò)位和不平直，有810鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接.e、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋：在預(yù)制設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)要根據(jù)設(shè)備的種類及設(shè)計(jì)院圖紙及規(guī)范預(yù)埋隔振裝置。1。2、管道支架和托架制作安裝：支托吊架的制作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和現(xiàn)場實(shí)際測量的尺寸,依

9、照國標(biāo)圖集的要求進(jìn)行制作，其結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)、尺寸、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)驗(yàn)收合格后刷防銹底漆。支托、吊架的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖樣,并經(jīng)現(xiàn)場放樣，核對無誤后，方可進(jìn)行安裝,具體要求如下：a、立管卡或支架的安裝應(yīng)先彈出鉛垂線，經(jīng)保證立管安裝的垂直度。橫管支架的安裝應(yīng)先彈出十字中心線,以保證水平橫管安裝的水平度。b、安裝應(yīng)平整牢固與管子接觸緊密，若支托吊架固定在筑物上，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。c、管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定支吊架之間的距離要求管徑DN（MM）1520253240507080距 離不保溫管2。533。54.04.55。06.06.5保溫管1.5222.53344

10、管徑DN（MM）100125150200250300距 離不保溫管6。57。08。09.51112保溫管4。556788。5d、垂直安裝的配水干管，應(yīng)在其終始端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定，其安裝的位置距樓面或地面距離宜為1。51.8m。e、吊托架設(shè)置以不防礙管件閥門拆裝,不占用設(shè)備的操作空間為宜，各種規(guī)格管道支架設(shè)置和類型均應(yīng)滿足管道負(fù)荷重量，補(bǔ)償及產(chǎn)生位移的要求，在一條管道上連續(xù)使用吊架不宜過多，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)立型鋼支托架加以固定,防止振動(dòng)而引起管道和支托架的晃動(dòng)。在支托架選用和制作時(shí)必須考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度,在保證使用情況下，盡可能選用結(jié)構(gòu)簡單的管托架，以節(jié)省鋼材和便于制作方便施工

11、。1。3、給排水管道的制作與安裝：1.3。1鋼塑管連接：a、管材切割:使用手鋸或?qū)ｉT電動(dòng)工具垂直切割，禁止用高速砂輪切割機(jī)或氣體火焰等方法切割，在管材切割過程中，注意不能損傷和過分向內(nèi)積擠壓UPVC內(nèi)襯層，應(yīng)避免在切斷時(shí)溫度過高而破壞內(nèi)襯層。 b、絲接：鋼塑管采用絲接連接,管道連接之前先將管內(nèi)（包括所要連接的閥門、配件內(nèi)）的污垢與雜物清除干凈,管子套絲時(shí)，螺紋要規(guī)整無損，如有斷絲或缺絲，不得超過螺紋全扣數(shù)的10；套絲后，用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑，并用削刀將襯塑層厚度倒角,倒角坡度為1015度，管端管螺紋清理加工后，在螺紋處用白厚漆涂抹均勻，纏繞麻絲，

12、將配件捻上，用匹配的管子鉗進(jìn)行緊固。管配件旋入牙數(shù)如下表管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100長度mm111315171820232733牙數(shù)66。56。576-6.57-7。57-7.599。51010.511.5-1213。5-14管子與配件進(jìn)行連接時(shí),沿著旋緊方向適度、均勻地用力，一次裝好，不能倒退，以免將來滲漏后，外露23扣,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂兩道防銹漆進(jìn)行防腐。1。3。2、閥門安裝：a、各種閥門要在管道安裝前,按規(guī)定抽查數(shù)量進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),安裝在主干管或立管起主要作用的閥門應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn),一般閥門應(yīng)抽查10,且不少于1

13、個(gè)，若不能滿足要求時(shí)，則抽查20%且不少于1個(gè)；若仍不能滿足要求時(shí)，則逐個(gè)試驗(yàn).依下圖所示方法進(jìn)行試驗(yàn)：b、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密型試驗(yàn)應(yīng)，符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1。1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表下表的規(guī)定。 閥門壓力持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151565-2003015250-450603050012060c、閥門試驗(yàn)合格后，按規(guī)范要求,應(yīng)將閥門安裝便于操作，檢修的地方，特別是在管道井中，手輪應(yīng)朝向應(yīng)便于操作。

14、d、螺紋閥門之前應(yīng)設(shè)置活接，法蘭閘閥安裝時(shí)應(yīng)配相應(yīng)長度的鍍鋅螺栓、彈簧墊片等，外露螺牙以2-3牙。e、在閥門的前后兩端應(yīng)設(shè)置管道支架,以確保閥門的安全可靠運(yùn)行。1.3。3管道試壓a、管道安裝完應(yīng)進(jìn)行試壓，如圖所示,具體方法如下：b、給水管道試壓：室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0。05MPa,不滲不漏.管道防腐:a、直接埋入砼內(nèi)的鋼管鐵件只作除銹或手工除銹,不得涂刷任何涂料。b、表面處理：采用噴砂除銹或手工除銹，分別達(dá)到GB23-88規(guī)定的Sa2.5級.c、埋地鋼管及鋼制件外防腐：高分子防腐涂料一布三

15、油,黑色,漆膜厚度250300m；d、鋼管內(nèi)壁及浸泡在水中管件、鐵梯、支架等防腐:高分子防腐涂料兩底兩面，黑色,漆膜厚度180200m；e、外露管道： 高分子防腐涂料兩底兩面,銀灰色，漆膜厚度220250m；。1.3。5飲用水管道清洗、消毒：a、清洗飲用水管道在投入使用前，進(jìn)行清洗。沖洗用水選用飲用水。水沖洗以管內(nèi)達(dá)到的最大流量進(jìn)行。水沖洗連續(xù)進(jìn)行。本設(shè)計(jì)無規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。對各種閥門進(jìn)行放水和開閉、扳動(dòng)等試驗(yàn)，以靈活好用,不堵塞、不滲漏為合格。b漂白粉消毒前，把水表拆下，加短管代替。所有出水點(diǎn)關(guān)閉，根據(jù)儲存量投入足量的漂白粉溶液使每升水中含2030mg游離氯。

16、開動(dòng)水泵向水箱進(jìn)水至滿水為止.城市管網(wǎng)直接供水的,管道要儲滿水，打開儲水閥門的管網(wǎng)，讓管道灌水浸泡24小時(shí)以上,然后向最低點(diǎn)放掉含氯水，再用清水充滿管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，直到將藥液沖凈；最后把管網(wǎng)內(nèi)的水取樣送衛(wèi)生部門檢驗(yàn),合格后方可交付建設(shè)單位使用。1。3。6、排水塑料管安裝:a、排水塑料管安裝前須找準(zhǔn)立管坐標(biāo)位置中心線，從頂層打小孔用垂線墜下層，逐層找出中心位置,后安裝.b、找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的朝向后再進(jìn)行接口，立管管道承口離裝飾后墻面間距3050mm。c、熟悉工程潔具的尺寸，衛(wèi)生間梁柱結(jié)構(gòu)情況，對排水支管進(jìn)行預(yù)安裝，正確使用下水配件，以期做到配置科學(xué)合理，為潔具的安裝創(chuàng)造最佳條件。d、排水立管

17、底部采用2個(gè)45彎頭并設(shè)水泥支墩,水泥支墩應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)牢實(shí)的地基上。e、排水管道安裝水平度、垂直度允許偏差應(yīng)符合下表要求：坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5mm全長（25m以上）38mm立管垂直度每1m3mm全長(5m以上）15mmf、給排水管道安裝要求橫平豎直，排水管坡向DN50 i0.035,DN75 i0。025，DN 100 i0。02。g、安裝后應(yīng)進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，管徑的橡膠管管膽放進(jìn)管口充氣堵實(shí)、堵嚴(yán),用膠管從便于檢查的管道內(nèi)灌水，管內(nèi)灌水水面高出地面后停止灌水15分鐘，檢查管道及接口有無滲漏，再次補(bǔ)滿水連續(xù)5分鐘，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗(yàn)合格.如發(fā)

18、現(xiàn)水面下降，應(yīng)對管道及各接口，堵口全面清查,修復(fù)后重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法如下圖所示：h、通向室外的給排水金屬管道，要按規(guī)定將埋地管管壁除銹后刷熱熱瀝青二度防腐,試壓和灌水合格后覆土應(yīng)清除土中雜物并整實(shí)。i、埋地給排水管道在管道溝槽開挖后應(yīng)設(shè)砼支撐墩,避免因地土質(zhì)下沉而造成斷管導(dǎo)致質(zhì)量事故。j、排水管道支承件的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：硬聚氯乙烯排水管道的最大支承件間距 （mm）外徑（ mm )最大支承間距立管橫管501.20。5752。00.75902。00。951102。01。101252。01。251602.01.601。3.7、衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具安裝必須平整、牢固、正確使用緊固件，使用

19、預(yù)埋木磚或膨脹螺栓,嚴(yán)禁使用打木針方法固定衛(wèi)生潔具。a、坐式大便器安裝:按照施工圖號99S304，62施工。按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖核定坐便器坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后用螺栓埋入裝飾后的墻中尺寸應(yīng)對準(zhǔn)便器兩耳的螺孔,螺栓對入螺孔后用橡膠墊圈和螺母鎖緊。要用油灰將排水管周邊與坐便器排出管周邊封嚴(yán)，從便器調(diào)平正后，再用四個(gè)木螺釘墊以圓形鉛板把便器固定在預(yù)栽要磚上。安裝低水箱時(shí)，先找好標(biāo)高位置和平整度，水箱背面墊上橡膠墊，用墊有橡膠的螺栓把水箱固定在墻上.b、洗臉盆、洗滌盆及化驗(yàn)盆安裝：分別按照施工圖號99S304,（38、24、12）施工.按衛(wèi)生間大樣標(biāo)示的坐標(biāo)位置待土建臺板就位后安裝，臺板的切割孔洞大小要適宜,以臺

20、盆邊緣為準(zhǔn),安好后周邊打膠防滲。c、衛(wèi)生器具給水配件安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：衛(wèi)生器具安裝允許偏差坐標(biāo)單排器具10mm成排器具5mm標(biāo)高單排器具土15 mm成排器具土10 mm給水配件安裝允許偏差高低水箱、閥角及截止閥水嘴土10 mm淋浴器噴頭下沿土20 mmd、衛(wèi)生器具安裝完畢需要做滿水試驗(yàn)：管道排水暢通，溢水口處排水暢通，未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。1.4排水系統(tǒng)通水、通球試驗(yàn):通水試驗(yàn)：給水與排水系統(tǒng)完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的通水試驗(yàn)。本工程系高層建筑，可根據(jù)室內(nèi)給水的分區(qū)情況分區(qū)進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，在每個(gè)區(qū)域內(nèi)同時(shí)開放三分之二的配水點(diǎn)，察看配水點(diǎn)的流量是否符合設(shè)計(jì)要求，排水系統(tǒng)的管道是否暢通，各接口

21、處有無滲漏。以排水順暢，管道及接口不滲不漏為合格。通球試驗(yàn)：排水管道安裝完畢,進(jìn)行排水系統(tǒng)的通球試驗(yàn)，根據(jù)室內(nèi)排水系統(tǒng)具體的安裝情況分區(qū)階段進(jìn)行通球試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)，用不小于排水管直徑2/3的球體由排水口頂部拋下，檢察排水管出口處球體是否順利通過,順利通過為合格.達(dá)到試驗(yàn)要求后，內(nèi)業(yè)送甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可。2、工藝管道:2.1、管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)：（1）、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.（2）、管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者不得使用.(3)、管道組成件及管道支承件在

22、施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件,在儲存期間不得與碳素鋼接觸時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。2。2管道及管件制作:(1）、管子切割：a、管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記.低溫鋼管及鈦管，嚴(yán)禁使用鋼印.b、碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割.當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。c、不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割.不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片.d、鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。e、管子切口質(zhì)量慶符合下列規(guī)定:切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等

23、;切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1,且不得超過3。(2）、彎管制作：a、彎管宜采用壁厚為下公差的管子制作。當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時(shí)，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合下表的規(guī)定。 彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系彎曲半徑（R）彎曲前管子壁厚R6DN1。06Tm6DN R5DN1。08Tm5DN R4DN1.14Tm4DN R3DN1。25Tmb、高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍,其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。c、有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉(壓）區(qū)。d、鋼管熱彎或冷彎后的熱處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：除制作彎管溫度自始至終保持在990以上的情況外，壁厚大于19的碳素鋼管

24、制作彎管后，應(yīng)下列的規(guī)定進(jìn)行熱處理.(3）、卷管加工:a、卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不宜小于200。b、卷管組對時(shí),兩縱縫間距應(yīng)大于100.支管外壁距焊縫不宜小于50。c、卷管的周長偏差及圓度偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定. 周長偏差及圓度偏差（）公稱直徑80080012001300160017002400260030003000周長偏差579111315圓度偏差外徑的1468910d、卷管的校的校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/61/4;樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：對接縱縫處不得大于壁厚的10加2,且不得大于3；離管端200的對接縱縫處不得大于2；其他部位不得大于1。

25、e、卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1,且不得大于3。平直度偏差不得大于1/m.f、焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600時(shí)，宜在管內(nèi)進(jìn)行封底焊。(4)、管口翻邊：a、翻邊連接的管子，應(yīng)每批抽1,且不得少于兩根進(jìn)行翻邊試驗(yàn)。當(dāng)有裂紋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，重做試驗(yàn).當(dāng)仍有裂紋時(shí)，該批管子應(yīng)逐根試驗(yàn)，不合格者,不得使用.b、管口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷，并應(yīng)有良好的密封面。c、翻邊端面與管中心線應(yīng)垂直，允許偏差為1；厚度減薄率不應(yīng)大于10。d、管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸.法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。2.3工藝管道焊接：(1)、管道焊縫位

26、置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150時(shí)，不應(yīng)小于150；當(dāng)公稱直徑小于150時(shí),不應(yīng)小于管子外徑.b、焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100，且不得小于管子外徑。(2)、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50；需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔.有加固環(huán)的卷管,加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100。加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于5.(3)、管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工

27、方法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。(4)、在焊接和熱處理過程中，應(yīng)將焊件墊置牢固。當(dāng)對螺紋接頭采用密封焊時(shí)，外露螺紋應(yīng)全部密封。對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道,其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊。機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道，當(dāng)采用承插焊時(shí)，承口與插口的軸向不宜留間隙。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊口,組對時(shí)所使用的工具應(yīng)待整個(gè)焊口焊接及熱處理完畢并經(jīng)焊接檢驗(yàn)合格后方可拆除.2.4管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn):（1）、在管道施工過程中，對各種管道組成件、管道支承件進(jìn)行外觀、焊縫表面、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級標(biāo)

28、準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.（2)、壓力管道施工完畢，應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2。5管道的吹掃與清洗：管道安裝、試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道吹掃與清洗，吹掃與清洗方法分別有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、油清洗等，可根據(jù)實(shí)際情況采取具體措施。2。6管道涂漆：(1）、為保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷二道，然后再全面涂刷防腐漆。(2）、在雨雪天和大氣濕度在85以上時(shí),不得在露天涂漆。（3）、應(yīng)在前一道的涂漆干透后，方可進(jìn)行再次涂漆。(4)、涂刷后的漆件表面應(yīng)光潔、無皺皮、無刷痕、無露底、無開裂等現(xiàn)象,漆層應(yīng)均勻。（5）、工地管件焊縫兩側(cè)各留100

29、mm不涂漆，待安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆。(6）、管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦，以防損傷防腐層，若有損傷應(yīng)即時(shí)修補(bǔ)至合格為止。(7)、具體要求如下：a、直接埋入砼內(nèi)的鋼管鐵件只作除銹或手工除銹,不得涂刷任何涂料。b、表面處理：采用噴砂除銹或手工除銹,分別達(dá)到GB2388規(guī)定的Sa2。5級.c、埋地鋼管及鋼制件內(nèi)防腐：管內(nèi)壁涂兩道FC17環(huán)氧涂塑250m25m防腐，管道外壁采用環(huán)氧煤瀝青“四油二布”0。6mm進(jìn)行防腐。d、鋼管內(nèi)壁及浸泡在水中管件、鐵梯、支架等防腐:無毒環(huán)氧涂料底面漆兩道，漆膜厚度250me、外露管道及鐵件:清水池管廊里明露管道及閥門井里明露管道氰凝底漆三遍，漆膜厚

30、度200m有機(jī)硅丙烯酸面漆三遍,漆膜厚度230m；泵房內(nèi)管道外壁采用氯化橡膠底漆三遍，漆膜厚度200m，氯化橡膠面漆三遍,漆膜厚度250m；3、設(shè)備預(yù)埋件暗裝：（1)、與設(shè)備連接的地腳螺栓根據(jù)到貨設(shè)備的實(shí)際尺寸進(jìn)行加工、制作、預(yù)留和埋設(shè)。(2)、基礎(chǔ)澆灌前，應(yīng)先將底部鑿毛，清潔干凈，然后按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖澆灌砼。(3)、二次澆灌前,應(yīng)將基礎(chǔ)表面及孔洞清理干凈，待地腳螺栓定位后，用C20細(xì)石砼澆搗，表面原漿抹光，基礎(chǔ)周圍用12水泥砂漿抹面厚20mm.（4）、設(shè)備就位前應(yīng)核對基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高，檢查泵體是否完好無損,管接口的保護(hù)物和堵蓋是否完好，盤車是否靈活,有無阻滯、卡住等現(xiàn)象；就位前還必須按要求

31、彈好安裝基準(zhǔn)線，并將底座底面的油污、雜物以及地腳螺栓孔中的雜物清除干凈；灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油污沾染的混凝土應(yīng)鑿除干凈，以保證灌漿質(zhì)量。2、建筑電氣工程：本工程電氣導(dǎo)管采用焊接鋼管、PVC管暗敷設(shè)，電氣設(shè)備和主要器具、材料應(yīng)具備出廠合格證，電氣設(shè)備還應(yīng)有銘牌和產(chǎn)品說明書等完整的技術(shù)文件。專業(yè)施工員、材料員應(yīng)配合監(jiān)理對進(jìn)場物資進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能用于工程，可按施工進(jìn)度分期、分批進(jìn)場。2.1電線導(dǎo)管敷設(shè)2。1。1工藝流程：預(yù)制加工現(xiàn)場放樣箱盒固定管路敷設(shè) 預(yù)制加工：電管明配或在墻體暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑10倍,電纜導(dǎo)管的彎

32、曲半徑不應(yīng)小于電纜允許最小彎曲半徑，彎曲處不得有折皺、凹陷和裂縫且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10.現(xiàn)場放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。2。1.2箱盒固定接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒不應(yīng)凸出墻面或板面,凹進(jìn)墻面不宜超過5mm,備用敲落孔不應(yīng)脫落,盒內(nèi)及管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,在墻體內(nèi)暗裝盒應(yīng)按照標(biāo)高在粉刷打底時(shí)找正穩(wěn)固。現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。2。1.3管路連接.1套管與連接管的管外徑應(yīng)匹配，套管長度為連接管外徑的1.53倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密.2管路超過下列長

33、度，中間應(yīng)增加接線盒或拉線盒,且盒的位置應(yīng)便于穿線：無彎曲：30m；有一個(gè)彎曲：20m；有二個(gè)彎曲:15m；有三個(gè)彎曲：8m；垂直敷設(shè)時(shí)根據(jù)導(dǎo)線的截面增加拉線盒：50mm2及以下為30m，7095mm2為20m，120240mm2為18m。2。1。3。3墻體中的管盒安裝應(yīng)先放樣彈線，用切割機(jī)割鑿剔管槽,安裝后應(yīng)用M7.5M10水泥砂漿進(jìn)行穩(wěn)固修補(bǔ).2.1。3.4當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi).間接連接時(shí)對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增加可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)且鋼管管口應(yīng)包裹緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增加防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)管，并應(yīng)作防水彎后引入，鋼

34、管管口與地面距離宜大于200mm.2.1。3.5配管經(jīng)過建筑物沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)償裝置,宜用二個(gè)接線盒和金屬軟管進(jìn)行處理.2.1。3.6管路應(yīng)作整體接地連接，進(jìn)出盒箱的鋼管應(yīng)用直徑不小于6mm的圓鋼焊接接地或用專用接地線卡跨接.2。1.3。7焊接管敷設(shè)暗配的鋼管與盒箱連接采用焊接連接，焊縫應(yīng)不小于1/3管子的周長,管口應(yīng)伸入盒箱內(nèi)壁3mm5mm，不宜斜插進(jìn)入,且焊接后應(yīng)補(bǔ)涂防腐;明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒箱連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露絲扣23扣。.8PVC電工套管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖，預(yù)制彎管，一般管徑20mm及以下時(shí)用插入相應(yīng)的彎管彈簧，逐步彎出所需彎度，

35、管徑25mm以上，可采用熱彎法彎出管子所需彎度。管與管采用專用套管膠粘連接，套管長度為管外徑的1.5-3倍。管口平整、光滑、無毛刺,管與盒箱采用專用配件進(jìn)行連接，管與器件連接應(yīng)緊密可靠。暗埋PVC管伸出地面時(shí)應(yīng)加以保護(hù),并要求管口作臨時(shí)封堵。2。2配電箱、柜安裝 工藝流程：設(shè)備開箱檢查箱、柜安裝絕緣搖測2.2。1配電箱安裝：安裝前應(yīng)對照系統(tǒng)圖,檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，箱內(nèi)電器器件應(yīng)為合格產(chǎn)品；漏電開關(guān)動(dòng)作電流不得大于30mA。引入照明配電箱的電線管，管口應(yīng)通過敲落孔垂直進(jìn)入箱內(nèi)35mm，做到一管一孔，管徑與敲落孔尺寸應(yīng)匹配，相差太大的應(yīng)補(bǔ)平，油漆剝落的應(yīng)補(bǔ)刷。開孔不得使用電氣割，宜用薄板鉆.2

36、。2.2配電箱安裝位置正確,部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊.暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接,無絞接現(xiàn)象，油漆完整,盤內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，回路編號齊全,結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固.配電箱箱體高度小于0.5m時(shí)，垂直偏差不得大于1.5mm，箱體高度大于0.5m時(shí)，垂直偏差不得大于3mm。2.2。3落地安裝的配電柜距地為0。1米，并采用10#槽鋼做支架墊起。基礎(chǔ)槽鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm。手車式成套柜應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可有靠接地保護(hù)。型鋼基礎(chǔ)制成后應(yīng)進(jìn)行防銹防腐處理.柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜中間接縫的允許偏差應(yīng)符合下

37、表要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/m不直度15水平度15位置誤差及不平行度5配電箱安裝完畢后，應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣搖測，搖測項(xiàng)目包括相線與相線、相線與零線、相線與地線、零線與地線之間絕緣電阻值,且絕緣電阻值不小于0.5M。2。3管內(nèi)穿線：工藝流程：準(zhǔn)備工作放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線2。3。1導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，A相為黃色，B相為綠色,C相為紅色，中性線采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線，保護(hù)線（PE線）應(yīng)采用黃綠雙色的絕緣導(dǎo)線。2。3.2管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在管穿入導(dǎo)線之前應(yīng)用布

38、條或空壓機(jī),將管中的積水及污物清除干凈。穿線時(shí)宜采用放線架，將導(dǎo)線沿著纏繞方向展開，理順成束，不得扭絞,按順序送入管口。單股銅芯導(dǎo)線采用繞接法，其纏繞圈數(shù)應(yīng)有五圈以上，繞接連接后均應(yīng)搪錫，并用黃蠟帶、絕緣膠帶包扎。2。3。3配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣電阻測試,應(yīng)測相間、相地、相零、零地的絕緣電阻，絕緣電阻大于0。5并做好檢查測試記錄.2.4燈具安裝：工藝流程:準(zhǔn)備工作燈具安裝通電試運(yùn)行燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，理順各燈頭的相線與零線,各接線拼接后搪錫并分層包扎。燈具配件齊全,.無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落，燈罩破裂，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證和“C

39、CC”認(rèn)證標(biāo)志。燈具安裝：吸頂燈具安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定熒光燈的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面。并完全遮蓋燈頭盒.并用脹管螺栓固定牢固。2。4.2地下室熒光燈采用鏈吊式燈具,其安裝方法：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線.燈具導(dǎo)線和燈頭盒甩出的電源線連接后應(yīng)搪錫，并用黃蠟帶和黑膠布分層包扎緊密。成排的熒光燈具安裝應(yīng)在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，頭尾確定安裝位置后,全長拉透線進(jìn)行預(yù)埋，確保燈具安裝成排筆直.2。4.3燈具安裝完畢后,燈具內(nèi)絕緣電阻值不小于2 M且各支路的絕緣電

40、阻搖測合格后，方可通電試運(yùn)行。2.5開關(guān)插座安裝：開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：同一建筑物的開關(guān)采用同一品牌同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)面板不能倒裝,同一場所的通斷位置應(yīng)一致；且應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框(包括門框及裝飾板）的距離為1520CM，開關(guān)應(yīng)切斷相線。2.5。2插座安裝應(yīng)符合下列要求：單相三孔、五孔插座，面對插座右孔接相線,左孔接零線，上孔接接地線；插座的接地端子不與零線端子連接；接地線在插座間不串聯(lián)連接。同一場所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差在5MM以內(nèi)，并列安裝應(yīng)平齊.2。6、電纜敷設(shè)：2。6.1、施工前應(yīng)對電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級芯線是否受潮等進(jìn)行詳細(xì)檢查，用1KV搖表搖測線間

41、及對地電阻，絕緣電阻不應(yīng)低于0。5M電纜測試完后用焊料將電纜頭封好再用黑色布包好。2。6。2、電纜頭施工前，先用500V搖表對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于0。5M，電纜搖測完應(yīng)將芯線分別對地放電。2.6。3、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護(hù)套,將接線的焊接部位用銼處理以備焊接.2。6.4、地線連接地線采用焊錫焊接在電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊，不得燙傷電纜。2.6。5、包纏電纜，套電纜終端頭套:。1、剝支電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。.2、根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭跨長度和內(nèi)徑，有絕緣塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏

42、應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán).2.6。5.3、電纜芯線接線鼻子壓接。2。6。5。4、從芯線端頭量出線鼻子深度，另加mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣層后涂上導(dǎo)電膏，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子,壓接時(shí)應(yīng)兩道以上。2.6。5.5、根據(jù)不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料絕緣粘膠帶分別包纏電纜井檢查清理盤柜雜物，線頭及電器元件灰塵,合上進(jìn)線柜開關(guān)，檢查電壓表三相電壓是否正常，逐個(gè)合上低壓柜進(jìn)線開關(guān)查看電壓表三相電壓是否正常。空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象才能驗(yàn)收.2。7、電纜直埋敷設(shè)：2。7.1、敷設(shè)深度不應(yīng)小于0。7m.2.7。2、當(dāng)凍土層厚超過0。7m時(shí)，應(yīng)將電纜敷

43、設(shè)在凍土層下或采取防護(hù)措施。2.7。3、禁止電纜在其他管道上下平行敷設(shè)。2。7.4、直埋電纜敷設(shè)前應(yīng)將溝底鏟平夯實(shí)。2。8、電纜溝敷設(shè):2.8。1、在電纜溝夾層中有重要回路電纜時(shí),嚴(yán)禁含有易燃?xì)猓凸苈罚膊坏煤锌赡苡绊懎h(huán)境溫升持續(xù)超過5的供熱管路。、電纜溝應(yīng)考慮分段排水，底部向集水井應(yīng)有不小于0。5%的坡度，每隔50m設(shè)一集水井.2。8.3、電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜在上,控制電纜在下.1KV以下的電力電纜和控制電纜可并列敷設(shè)，當(dāng)雙側(cè)設(shè)有支架時(shí)，1KV以下的電力電纜和控制電纜，盡可能與1KV以上的電力電纜分別敷于不同側(cè)支架上,當(dāng)并列明敷時(shí)，其凈距不應(yīng)小于150。2。9、防雷接地:2。9。

44、1本工程采用TN-S系統(tǒng),其中PE線應(yīng)可靠接地。所有電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分均應(yīng)與PE線相連接。2。9.2利用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺或地梁二根不小于16主筋做接地網(wǎng)格,若利用作接地極的主鋼筋埋深小于0.5米及無地梁處另外再利用鍍鋅扁鋼404埋深0.8米敷設(shè)，按圖示焊通作為水平接地裝置，利用基礎(chǔ)樁基縱向主筋作垂直接地體，并與樁基縱向主筋焊接成接地體。元鋼焊接長度，扁鋼與扁鋼焊接，焊接長度，為扁鋼寬度，且至少三個(gè)棱邊焊接，焊縫飽滿，無虛焊.焊接長度必須符合下列要求:圓鋼焊接時(shí)，圓鋼為其直徑的6倍，雙面焊，圓鋼與扁鐵連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑6倍,并雙面焊接，扁鋼與扁鋼焊接連接其長度為扁鋼2倍,并

45、且要求3個(gè)棱邊焊接。2。9。3屋面防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根大于16對角主筋通長焊通，并相互連接，上與避雷帶，下與基礎(chǔ)接地焊通，并在室外埋深0.81.0米處由被利用作為引下線的鋼筋焊出一根12圓鋼，伸出外墻皮，以利散流。2。9.4避雷帶采用10鍍鋅圓鋼沿屋面四周敷設(shè)，支持件間的距離,水平直線部分宜為0.51.5M，垂直部分宜為1。3M3M，轉(zhuǎn)角部分支座間距宜為0.3-0。5M,凡進(jìn)戶金屬管道、電纜金屬外皮及排水管道等均應(yīng)在進(jìn)出建筑物處與接地裝置可靠連接,高出屋面的金屬爬梯、管道均應(yīng)用404扁鋼或12鍍鋅圓鋼與接地體或避雷帶連通.2。9。5衛(wèi)生間局部等電位焊接，把衛(wèi)生間局部的板筋橫向、縱向網(wǎng)格施

46、以50*50cm網(wǎng)格進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊的網(wǎng)格與衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)梁之間點(diǎn)焊；衛(wèi)生間梁之間用10圓鋼加以跨接，形成閉合回路。在洗面盆位置用25x4接地鍍鋅扁鐵和內(nèi)側(cè)閉合回路梁相跨接焊后引出。2。9.6防雷接地和保護(hù)接地、弱電接地共用一組接地體，系統(tǒng)聯(lián)合接地電阻1,實(shí)測值達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)做人工接地極至滿足為止。2。10電氣調(diào)試:調(diào)試前準(zhǔn)備清掃安裝在各部位的配電箱里粉塵、雜物及安裝材料。檢查各部位接地良好、主回路相色正確無誤,螺絲緊固良好。做好試運(yùn)行組織工作，確定試運(yùn)行指揮人、操作人及監(jiān)護(hù)人，試運(yùn)行指揮人由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)員擔(dān)任。安裝作業(yè)全部完成（5）試運(yùn)行準(zhǔn)備工作全部完成后，按以下程序調(diào)試：a、將全部開關(guān)(除接

47、電源的第一級開關(guān)外)合閘、分閘3次，確認(rèn)動(dòng)作正常。b、用500V搖表再次檢查低壓主回路及電纜的絕緣，確認(rèn)無異常情況.c、將全部主回路開關(guān)及各樓層分配電箱的開關(guān)置于分閘位置。d、按順序合低壓進(jìn)線柜空氣開關(guān)，檢查低壓線柜上電壓表，各相電壓指示正常，再合閘各樓層分配電箱的空氣開關(guān)，最后合閘各回路用電設(shè)備開關(guān)。g、認(rèn)真做好各回路試電檢查記錄。f、照明系統(tǒng)通電,燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常。公共建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8h,所有照明器具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行

48、時(shí)間內(nèi)無故障.2。11電氣安全功能性檢驗(yàn)：1。 材料進(jìn)場抽檢: 各種電線、電纜、母線、管材、橋架、線槽、插座、燈具、開關(guān)、電扇、按鈕、照明配電箱、戶內(nèi)端子箱、電度表箱等小型電器及各種支架等等材料,成批進(jìn)場的同型號規(guī)格、同批號的材料,其抽查數(shù)量不少于5%，發(fā)現(xiàn)不合格的再抽查10，再有不合格的全數(shù)檢查。2. 設(shè)備開箱檢查： 各種成套供應(yīng)的箱、盤柜及其設(shè)備帶來的母線支持瓷瓶等等設(shè)備，進(jìn)場應(yīng)全數(shù)開箱檢查。3。 接地電阻測試： 采用接地電阻測試儀直接測量的接地電阻不應(yīng)大于1歐姆4。 絕緣電阻測試： 采用兆歐表對照明回路、單相插座回路、低壓進(jìn)戶線、動(dòng)力線路(500V）以下、電纜、母線、低壓交流電動(dòng)機(jī)等進(jìn)行

49、絕緣測試， 絕緣電阻測試值應(yīng)符合規(guī)范要求。5。 照明線路及照明燈具通電測試： 照明線路及照明燈具安裝完畢后，對電氣照明系統(tǒng)進(jìn)行通電測試6. 照明全負(fù)荷試驗(yàn)： 照明過程安裝施工完畢，不分層段按單位工程進(jìn)行最終綜合性檢驗(yàn)公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為8h，每2h記錄1次7. 線路插座開關(guān)接地檢驗(yàn): 觀察檢查電氣線路其接地（PE)或接零（PEN)線連接是否可靠，導(dǎo)線載面積是否符合要求采用兆歐表測試金屬線槽、電纜橋架、金屬導(dǎo)管的導(dǎo)通情況七、施工部署1項(xiàng)目管理總體安排1。1項(xiàng)目部組成框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 人材料員安全員 內(nèi)業(yè)員施工員質(zhì)檢員1.2項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目部各管理

50、人員職責(zé)如下：項(xiàng)目部經(jīng)理職責(zé)代表企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目管理,執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。全面深入的履行工程合同，策劃項(xiàng)目的主要管理與技術(shù)方案(如質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)等）。按公司的要求建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和安全管理體系，并組織實(shí)施。分解、落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確定項(xiàng)目的職能分配、責(zé)任分工與協(xié)調(diào)運(yùn)行，并對各職能崗位的具體工作的運(yùn)行實(shí)施過程監(jiān)控。在授權(quán)范圍內(nèi)按規(guī)定程序采購物資，使用作業(yè)隊(duì)伍與施工班組。切實(shí)落實(shí)項(xiàng)目施工的四項(xiàng)控制（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本）和六項(xiàng)管理（現(xiàn)場、合同、信息、生產(chǎn)要素、竣工驗(yàn)收、回訪保修)工作。在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞動(dòng)作業(yè)層、各協(xié)作單位和監(jiān)理工程

51、師等的協(xié)調(diào)，解決處理與施工項(xiàng)目管理有關(guān)的內(nèi)部與外部事項(xiàng)。組織分部工程（子分部工程）的預(yù)驗(yàn)與單位工程自檢 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，在對項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理方面先行使職能。認(rèn)真執(zhí)行與項(xiàng)目有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的具體實(shí)施。對施工班組隊(duì)伍進(jìn)行“公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)”的教育培訓(xùn)以及施工過程中的技術(shù)交底。制定關(guān)鍵過程與特殊過程的監(jiān)控措施。在項(xiàng)目經(jīng)理主持下,制定與落實(shí)質(zhì)量問題的糾正與預(yù)防措施。在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量的預(yù)驗(yàn).協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理就工程技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)事

52、宜與建設(shè)工程各方主體及上級主管部門聯(lián)絡(luò)。 質(zhì)檢員工作職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工員、班組長等,按照分項(xiàng)目工程檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)批檢查、評定，并做好記錄。負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù)復(fù)核工作,做好記錄。負(fù)責(zé)通知并組織監(jiān)理工程師對檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收填寫驗(yàn)收記錄.負(fù)責(zé)對材料使用過程檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識檢查與監(jiān)督。.會同分公司技術(shù)科對測量定位控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。施工員職責(zé)施工過程中工序搭接時(shí)，必須做好交接手續(xù)，由施工員填寫工序會簽表，工序完成后，請建設(shè)單位或監(jiān)理對分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)評.施工過程中必須填寫施工日記.每一個(gè)施工過程或工序開始，負(fù)責(zé)以書面形式向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提供操作樣板、操作規(guī)程等技藝評定準(zhǔn)

53、則,做好安全技術(shù)交底記錄并予以歸檔。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工過程試驗(yàn)的申請，配合常規(guī)取樣與見證取樣的實(shí)施工作。負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢,配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評定,及有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收簽證。 監(jiān)督和督促班組嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工,工序完成后組織組長及操作者進(jìn)行自檢，做好工序自檢、專職檢、交接檢記錄配合項(xiàng)目質(zhì)檢員實(shí)施專職檢。對施工班組進(jìn)行成品保護(hù)教育具體實(shí)施進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)成品保護(hù)措施。負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作的整改實(shí)施工作。參加竣工項(xiàng)目工程質(zhì)量回訪,根據(jù)公司技術(shù)部門制定的保修措施，認(rèn)真負(fù)責(zé)地實(shí)施保修并將保修情況反饋給項(xiàng)目經(jīng)理.安全員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護(hù)的檢查、監(jiān)

54、督.勞務(wù)分承包方進(jìn)場后，審核其“四證手續(xù)是否齊全,并進(jìn)行三級安全教育及技術(shù)交底，且做好記錄。做好安全日記等相關(guān)的安全內(nèi)業(yè)資料.參加安全旬檢、月檢等安全檢查,對檢查中提出的安全隱患進(jìn)行督促、整改參與安全事故的調(diào)查、處理工作。材料員職責(zé)負(fù)責(zé)材料或關(guān)成品材質(zhì)證明，試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、發(fā)料單的收集歸檔工作。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重不合格過程或合同有規(guī)定，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,向建設(shè)單位或監(jiān)理提供原材料的品種、規(guī)格、合格證、材質(zhì)證明以及進(jìn)場后檢驗(yàn)、收發(fā)、領(lǐng)用、投料、過程控制，控測試驗(yàn)等階段可追溯的證明材料，查找不合格原因追溯質(zhì)量形成歷史.負(fù)責(zé)采購進(jìn)場物資的驗(yàn)證工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進(jìn)貨單、產(chǎn)品標(biāo)牌、型號、幾何尺寸和

55、數(shù)量。對有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒有接到質(zhì)保書或經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量不合格的,禁止供應(yīng)和使用。負(fù)責(zé)對物資的檢試狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，在物資設(shè)備出庫前驗(yàn)檢試狀態(tài)，保證經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資發(fā)出使用。負(fù)責(zé)物資搬運(yùn)過程的管理。工程開始前組織項(xiàng)目部有關(guān)人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)按物資分類及時(shí)準(zhǔn)確編寫單位工程物資需用計(jì)劃，報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后交材料科計(jì)劃實(shí)施,根據(jù)工程進(jìn)度和施工方案月底編報(bào)下月申請表,報(bào)送公司.八、工程質(zhì)量、安全、文明、工期目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)本工程依合同文件的要求工程質(zhì)量要求為合格。項(xiàng)目部將以此標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格組織施工,實(shí)行多級監(jiān)控，以全過程的全面質(zhì)量管理，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到我司承諾的等級。安全目標(biāo)生

56、產(chǎn)安全始終貫徹“預(yù)防為主、安全第一方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在2以內(nèi)，施工現(xiàn)場將嚴(yán)格按照福建省建設(shè)行政主管部門要求的工程安全施工標(biāo)準(zhǔn)管理.進(jìn)場前項(xiàng)目部將著手建立一套安全生產(chǎn)規(guī)章制度。所有員工進(jìn)場都進(jìn)行三級教育和生產(chǎn)安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，貫徹好“預(yù)防為主”方針。當(dāng)工程進(jìn)度與安全生產(chǎn)矛盾時(shí)，應(yīng)遵守“安全第一”方針，首先完善安全設(shè)施，并提高管理人員安全知識與法制意識，做到不違章作業(yè)，不亂指揮、確保施工全過程的安全生產(chǎn)。文明目標(biāo)本工程位于福安市,我們的施工現(xiàn)場將嚴(yán)格按照福建省建設(shè)行政主管部門要求的工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)管理,杜絕非文明事件發(fā)生。工期目標(biāo)依合同文件要求，本工程施工總工期為日歷天。九、

57、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.安全生產(chǎn)管理制度1。1安全管理制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及各級管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格按責(zé)任制及各項(xiàng)規(guī)章制度的要求管好安全生產(chǎn)，除上級有關(guān)安全管理制度外項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際情況制訂相應(yīng)的有針對性的安全管理措施,建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎(jiǎng)罰制度及班前活動(dòng)制度等實(shí)現(xiàn)安全系統(tǒng)管理。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部日常安全生產(chǎn)，工地建立安全生產(chǎn)保證體系。工地由專職安全員負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，檢查、督促安全措施的執(zhí)行，隱患整改措施的落實(shí)，并按單位工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)做好各項(xiàng)安全管理工作。健全一級安全教育制度對新進(jìn)場的人

58、員及時(shí)做好三級安全生產(chǎn)教育，沒有經(jīng)過“三級教育”的,一律不予安排工作，嚴(yán)格按照省市勞動(dòng)局有關(guān)勞務(wù)管理的規(guī)定，嚴(yán)禁私招亂雇和使用童工，并要求每個(gè)工人持公司發(fā)給的“上崗證”，做到持證上崗。健全安全值班，項(xiàng)目部每天派一人安全值班，設(shè)安全記錄本，認(rèn)真進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)運(yùn)行的記錄，項(xiàng)目部每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動(dòng)，檢查人員由項(xiàng)目部經(jīng)理、安全員、施工員、班組長組成,查出問題及時(shí)按“三定要求落實(shí)整改，工地應(yīng)配合公司每季一次的安全生產(chǎn)大檢查，同時(shí)要迎接上級有關(guān)部門各類定期、不定期季節(jié)性與氣候性的安全生產(chǎn)大檢查，以檢查為契機(jī)，全面抓好安全生產(chǎn)工地. 做好未遂事故的分析與存檔工作，發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即報(bào)告上級安全

59、部門，認(rèn)真做好現(xiàn)場保護(hù)工作和事故調(diào)查分析報(bào)告，同時(shí)嚴(yán)格按照“三不放過(即事故原因不查明不放過，事故責(zé)任者和群眾未受教育不放過，事故隱患沒有采取必要的防護(hù)措施不放過，原則做好事故的善后處理工作）。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全和誰管理誰負(fù)責(zé)的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對安全生產(chǎn)要負(fù)全面責(zé)任，要做到“三個(gè)親自”即安全會議親自主持,安全檢查親自組織，隱患整改親自落實(shí),施工員應(yīng)對該轄區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),在交生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)必須親自做好書面安全技術(shù)交底，在施工過程中必須對班組進(jìn)行檢查督促,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)整改。1.2安全教育勞務(wù)工的三級教育公司級安全教育:新進(jìn)場的勞務(wù)工首先由公司進(jìn)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)

60、等教育，同時(shí)進(jìn)行書面考試.工地級安全教育：經(jīng)過公司一級教育的勞務(wù)工到工地后，由工地項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員進(jìn)行第二級安全教育，主要為工程概況及安全生產(chǎn)管理制度的教育，并在三級教育花名冊上簽字后發(fā)給上崗證。班組級安全教育：經(jīng)過一、二級的教育后的勞務(wù)工,最后由班組長進(jìn)行進(jìn)入工地的第三級教育，同時(shí)作為班前安全活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行記錄。特殊工種教育 對特殊工種、電氣、焊接等接觸不安全因素較多的工種，用脫產(chǎn)和半脫產(chǎn)以及辦訓(xùn)練班等方式進(jìn)行專門訓(xùn)練，并且經(jīng)過嚴(yán)格理論和實(shí)踐考試合格后，發(fā)給安全操作許可證方準(zhǔn)作業(yè)，采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品之前也要按新的安全操作規(guī)程對參加操作的崗位工人和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，并

61、經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。2.確保安全目標(biāo)的措施2.1安全措施 高處作業(yè)防護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行防護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場每個(gè)人都必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高處作業(yè)人員必須按規(guī)定帶好安全帶。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。預(yù)留洞口：如預(yù)留洞口采用留孔不留洞的方式，預(yù)留洞口內(nèi)采取加設(shè)8 鋼筋150150網(wǎng)格防護(hù)（在鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)留并與樓板鋼筋連接），鋼筋網(wǎng)面加蓋竹榀或模板的辦法，從而使預(yù)留洞口成為固定的網(wǎng)狀鋼筋聯(lián)結(jié)狀，使人

62、和危險(xiǎn)雜物無法下落，達(dá)到安全防護(hù)的目的。2。2現(xiàn)場施工用電安全在建工程與臨近線路間安全操作距離符合規(guī)定要求，并掛設(shè)警告牌。施工電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和物質(zhì)腐蝕，在穿越建筑物、道路易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線.固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自生所帶來的荷重,橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2。5m。其接頭應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，保證絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。 支線架設(shè)：現(xiàn)場所使用的線路為五芯橡皮電纜,引入配電箱及開關(guān)箱，供照明、機(jī)具使用

63、，電箱進(jìn)出線設(shè)在箱體底面，加護(hù)套分路成束.不得使用破皮、漏電的電線，支線沿墻或電桿架空敷設(shè)電線,敷設(shè)不得用金屬裸線作綁線，過道電線應(yīng)采用硬質(zhì)、護(hù)套管埋地保護(hù)。低壓干線架設(shè)：架空線不得使用裸線，電桿上應(yīng)有橫擔(dān)絕緣子,架空線離地要大于4m，通過機(jī)動(dòng)車道大于6m，橫擔(dān)和絕緣子規(guī)格、線間距離、檔距應(yīng)符合要求.現(xiàn)場照明使用鎘燈及碘鎢燈照明,手持照明燈和危險(xiǎn)場所使用安全電壓，不得使用老化破皮漏電的電線、導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，現(xiàn)場照明單相回路應(yīng)使用漏電保護(hù)器，露天照明不得使用花線或塑料膠質(zhì)線，照明線路及燈具離地距離應(yīng)符合要求,易燃易炸物品的場所使用的燈具及線路敷設(shè)應(yīng)符合防火規(guī)范.固定照明采用固定在梁板上高掛的

64、一排36V照明燈，移動(dòng)照明也應(yīng)使用漏電保護(hù)器，露天照明不得使用花線或塑料膠質(zhì)線，照明線路及燈具離地距離應(yīng)符合要求：室外燈具距地不得低于3m，室內(nèi)燈具距地不得低于2.4m。所有燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零.單相回路的照明開關(guān)箱(柄）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。 開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的有害物質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液休侵濺及熱源烘烤的場所，否則，須作特殊防護(hù)處理。 配電

65、箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1。3m小于1。5m；移動(dòng)式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0。6m小于1.5m. 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，工作零線應(yīng)通過接線端子板分設(shè)。箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，不得有外露帶電部分。 配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接，必須有防雨、防塵。 電箱(配電

66、箱、開關(guān)箱）應(yīng)安裝在適當(dāng)位置,應(yīng)有防雨措施,實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”配電箱電器及箱內(nèi)電器應(yīng)標(biāo)明用途、回路標(biāo)記、電箱內(nèi)的工作零與保護(hù)零應(yīng)接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作保護(hù)接零或接地，電箱要加鎖，箱內(nèi)不能存放雜物。熔絲與線路、用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷應(yīng)相配，不得用銅、鋁絲或多股小號熔絲代替。變配電裝置：變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄，配電室應(yīng)實(shí)行“五防一通”，門應(yīng)向外開，配鎖，配電屏（盤），操作通道寬度應(yīng)符合要求，配電室應(yīng)配置安全防護(hù)用品和消防器材、安全警告牌，標(biāo)志，配電屏（盤）上的各配電線路應(yīng)編號，標(biāo)明用途。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，各類用電人員，必須掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性

67、能；使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱;負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采取TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接,專用保護(hù)零線應(yīng)從工作接地線、配電室零線或第一級漏電保護(hù)器電源測的零線引出。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器. 2.3工地防火安全措施 為了預(yù)防火災(zāi)的危害，保障工程的順利施工,根據(jù)消防條例、建筑消防管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程施工中的特點(diǎn),特制定以下幾點(diǎn)防火措施：工地成立以安全員為組長的防火領(lǐng)導(dǎo)小組并

68、建立有施工班組長參加的義務(wù)消防隊(duì)，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，組織防火安全檢查，整改火險(xiǎn)隱患，組織搶救火災(zāi)和指導(dǎo)安全疏散，調(diào)查火警事故,協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查火災(zāi)原因.在禁火區(qū)（木工棚、倉庫、工人宿舍、辦公室、配電房）設(shè)有明顯防火標(biāo)志，同時(shí)設(shè)置消防器具。施工作業(yè)面合理布置，庫房周圍不得堆放易燃物品,易燃物品要隔離單獨(dú)堆放（如油類）。電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防火措施，措施員應(yīng)做好安全交底手續(xù)工作,嚴(yán)禁在焊割作業(yè)場所貯放油類及其它易燃物品。不準(zhǔn)亂拉搭電線，倉庫只能使用40w以下燈泡，嚴(yán)禁使用電爐， 明火作業(yè)與架空電線應(yīng)保持一定安全距離,明火作業(yè)應(yīng)批準(zhǔn)后施工。各種電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常注意維修保養(yǎng)，不要空載運(yùn)行，作業(yè)后要隨手

69、切斷電源,以免電機(jī)部件長時(shí)間摩擦發(fā)生高熱起火。2.4機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施機(jī)械設(shè)備是否完好是一個(gè)工程能否順利施工的一個(gè)重要條件。現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備均應(yīng)保持良好工作狀態(tài)，安全保險(xiǎn)、限位、警示裝置齊全。機(jī)械設(shè)備在安裝與拆卸前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，安裝后驗(yàn)收合格方可使用。機(jī)械設(shè)備需做好防潮、防雨、防水以及保養(yǎng)、維修工作，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)保護(hù)接零，井架等還必須做重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻值應(yīng)10歐姆.潛水泵必須使用末級開關(guān)箱及高靈敏度防濺型漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0。1秒，額定漏電動(dòng)作電流15毫安.所有手持電動(dòng)工具均應(yīng)采用帶“回”型標(biāo)志的類手持電動(dòng)工具，禁止使用類手持電動(dòng)工

70、具。負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動(dòng)工具的外殼，手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。焊接機(jī)械應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。使用焊接機(jī)械時(shí)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,對直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。焊機(jī)二次側(cè)宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m。3.保證季節(jié)施工的措施3.1雨季施工措施（1）在生產(chǎn)及生活臨建設(shè)置時(shí)必須考慮暴雨的影響.(2)對暴雨施工所需的施工料具應(yīng)準(zhǔn)備充分.（3）暴雨施工,各級管理人員應(yīng)思想上重視，特別應(yīng)對雨

71、季施工安全，如防塌方、防雷電、防漏電及防風(fēng)災(zāi)，應(yīng)有詳盡的防范措施，以保證暴雨施工安全。（4）暴雨到來之前，應(yīng)對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及公用設(shè)施的建筑、排水系統(tǒng)、道路進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理.（5）暴雨施工階段，應(yīng)做好防雨、物資器材的準(zhǔn)備和供應(yīng)工作.3.2防臺風(fēng)措施（1)運(yùn)至現(xiàn)場暫無條件安裝的重要設(shè)備,都必須妥善保管，集中堆放，恢復(fù)包裝或搭棚遮蓋等。（2）大小五金材料、電動(dòng)工具、緊固件、儀器、儀表一律入庫保管,裝箱上架。鋼材、型材、鋼板可放于露天，禁止直接放置地面，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3)所有電氣材料,電線、電纜、線管、線盒、線卡、電氣附件、配件、箱、盤、柜及弱電器材，重要管道配件，有色金屬

72、材料、儀表材料等必須入庫。當(dāng)天需用多少、領(lǐng)用多少，不許上述材料在施工現(xiàn)場過夜。(4)屬于安裝在室內(nèi)的設(shè)備和器材，如：各式燈具等一律入庫保管。（5）精加工件在下班前,一律作防臺風(fēng)保護(hù)形成制度，并切斷機(jī)械和施工現(xiàn)場電源。（6）金屬管道等半成品必須堆放整齊，并臨時(shí)固定牢固，至到運(yùn)到現(xiàn)場前方可拆除固定物。(7）所有預(yù)留預(yù)埋用的PVC線管、管件、安裝用的連接件、緊固件、小件等下班時(shí)一律收回庫房。(8）未安裝完成的設(shè)備、管道須置于避風(fēng)避雨處臨時(shí)固定好,當(dāng)天未用的保溫材料必須退回庫房保管。(9）屋面所有的安裝材料，必須在下班時(shí)收回，禁止在屋面上留零星材料過夜.(10）安裝在室外的如墻燈、路燈、電視接收天線、

73、變壓器等電氣設(shè)施裝置，其底盤、底座、燈桿、支撐支架必須保證可靠的強(qiáng)度。燈罩必須選用防水防爆型，安裝必須可靠。（11)設(shè)計(jì)在室外的表井、管井、閥門井、電纜井等窨井應(yīng)具備防止雨水大量入侵的能力。（12)室外施工根據(jù)當(dāng)?shù)孛刻斓臍庀箢A(yù)報(bào)安排工作，以保證施工質(zhì)量，減少施工損失。(13)風(fēng)雨來臨之前由施工技術(shù)組組長牽頭,對工程及臨設(shè)進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并進(jìn)行處理。風(fēng)雨之后也應(yīng)由施工技術(shù)組組長牽頭對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素并立即進(jìn)行整改。3。3夏季施工措施夏季氣溫較高，因此施工作業(yè)人員的保護(hù)更為重要，采取以下幾項(xiàng)防暑降溫措施：合理調(diào)整作息時(shí)間，減少太陽輻射，以防中暑，利用早晨、傍晚氣溫低時(shí)

74、工作，延長中午休息時(shí)間；根據(jù)施工工藝，調(diào)整勞動(dòng)組織，采取勤倒班，輪換作業(yè)的方法，縮短一次性連續(xù)作業(yè)時(shí)間；露天高溫作業(yè)人員應(yīng)穿耐燃、堅(jiān)固、導(dǎo)熱系數(shù)較小的白色或淺色寬大工作服，班后及時(shí)淋浴洗澡，減輕疲勞；對作業(yè)人員及管理人員發(fā)給十滴水、人丹、霍香正氣水等防暑藥物，加強(qiáng)自我保護(hù)意識；一旦遇到中暑情況應(yīng)立即進(jìn)行急救，將病人半躺放于陰涼通風(fēng)處,及時(shí)治療，病重者及時(shí)送就近醫(yī)院治療。施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鍋配杯子，有消毒設(shè)備(除沙濾水外）.4保證環(huán)境的措施和文明施工措施4.1現(xiàn)場場容地貌布置4.1道路與場地施工場所，機(jī)具清潔衛(wèi)生，工程作業(yè)場所車間,經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。施工作業(yè)中應(yīng)及時(shí)做好落手

75、清,對落地砼、水泥砂漿要及時(shí)清理回收，重復(fù)利用，保持作業(yè)面整潔，嚴(yán)禁向窗外亂拋垃圾及雜物，既避免材料浪費(fèi)又減少建筑垃圾，現(xiàn)場建筑垃圾作短時(shí)間堆放后，及時(shí)組織專門垃圾車承包清除，保持施工場內(nèi)、車間干凈。工程使用的機(jī)械保養(yǎng)完好，每班運(yùn)行后及時(shí)清除機(jī)械上的污垢、積灰,定期并進(jìn)行較全面的清理，保持機(jī)構(gòu)設(shè)備的外觀清潔。4。2材料堆放 材料堆放有序，材料堆放按場布圖要求分類堆放。為了充分利用施工場地，除及時(shí)進(jìn)行料場整理、清理外，并做好材料分批進(jìn)場計(jì)劃，保證場地周轉(zhuǎn)利用有序又不影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。4。3生活衛(wèi)生生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生(兼職)管理人員和專職保潔員,劃分衛(wèi)生包干區(qū)(包括道路、廁所、辦公

76、室、宿舍、現(xiàn)場等）確定包干人，做到責(zé)任到人,定期清掃，定期評比及獎(jiǎng)罰。工地設(shè)有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的開水間，男女廁所，保持整潔、美觀、專人管理。工地建有男女水沖式廁所，有便溺設(shè)施，落實(shí)專人管理，保持清潔無害.設(shè)簡易浴室，保證供水，保持清潔.5。減少污染措施5.1減少噪聲污染措施本工程位于莆田市，對此施工現(xiàn)場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90)制定降噪的相應(yīng)制度和措施.對現(xiàn)場全體員工進(jìn)行教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩，防止人為的噪聲污染，增加全體施工員工防噪聲擾民的意識。控制作業(yè)時(shí)間，除必要的砼連續(xù)澆筑外夜間施工不超過晚上22點(diǎn)；材料裝卸堆放時(shí)，采取輕拿輕放或墊木塊等,以減少噪音污染。選用

77、低噪聲或備消專用降噪設(shè)備的施工機(jī)械，對施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)機(jī)械設(shè)置封閉的機(jī)械棚加強(qiáng)防燥,以防止強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散.5.2減少水污染措施 現(xiàn)場所排施工污水進(jìn)入下水道之前應(yīng)先集中經(jīng)過臨時(shí)沉淀池過濾后方可排入原有化糞池，以防止堵塞下水道。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制排放水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。排放水的PH值應(yīng)在69范圍內(nèi)。懸浮物質(zhì)應(yīng)小于500 mg/l. 工地及時(shí)、定期處理沉淀池內(nèi)沉淀物以便其順利工作。5.3減少大氣污染措施建筑施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理,樓層垃圾應(yīng)用汽車裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意滴、散、漏。在垃圾清運(yùn)時(shí)適量灑水，減少揚(yáng)塵對附近環(huán)境的污染。大門設(shè)洗車臺及高壓水槍,對進(jìn)出車輛進(jìn)行清洗,防止污染道路及揚(yáng)塵.6。安全防火技術(shù)措施認(rèn)真執(zhí)行消防

78、法和省、市消防法規(guī)，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在層層簽訂的“創(chuàng)安”責(zé)任狀中明確消防安全責(zé)任、防火指標(biāo)、保證措施及獎(jiǎng)罰辦法。經(jīng)常對施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全防火教育;搞好消防安全宣傳，提高消防意識,做到消防工作“一懂、“三會”；“三級安全教育及安全技術(shù)交底中均應(yīng)包含消防內(nèi)容。項(xiàng)目部還應(yīng)設(shè)立防火檔案，按規(guī)定在重點(diǎn)部位（倉庫、加工場所等）建立安全防火須知及安全警示標(biāo)志,設(shè)置防火器材，有專人管理、專人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部按區(qū)域,按性質(zhì)組建若干支義務(wù)消防隊(duì)，并定期每年組織兩次對義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行消防器材操作實(shí)戰(zhàn)演練。結(jié)合定期安全檢查對現(xiàn)場及消防器材的安全隱患（如

79、藥水過期等)嚴(yán)格按“三定”措施進(jìn)行整改.工人宿舍嚴(yán)禁燒“三爐”（電爐、煤油爐、液化氣爐）除正常照明、電視、廣播、風(fēng)扇外嚴(yán)禁使用任何電氣設(shè)備.7.工地保安措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、保安管理員具體負(fù)責(zé)的工地保衛(wèi)組，建立項(xiàng)目部保衛(wèi)安全制度，并按建設(shè)單位要求經(jīng)常聯(lián)系，做好工地24小時(shí)保安工作。保衛(wèi)組建立保衛(wèi)人員責(zé)任制，選派責(zé)任心強(qiáng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)同志作為工地保衛(wèi)人員。認(rèn)真執(zhí)行暫住人員管理規(guī)定，做到“身份證、就業(yè)證、暫住證、婚育證、上崗證，“五證”齊全方可上崗.工地組織落實(shí)治保小組，加強(qiáng)綜合治理,經(jīng)常進(jìn)行治安巡查,杜絕各類治安案件的發(fā)生。所有進(jìn)場施工人員均要佩戴出入證，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場.進(jìn)入施

80、工現(xiàn)場施工人員,進(jìn)場前均應(yīng)進(jìn)行保衛(wèi)、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部保衛(wèi)安全制度。工地如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，保安人員應(yīng)及時(shí)向保安管理員或項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，及時(shí)處理。對違反項(xiàng)目部保衛(wèi)安全制度,經(jīng)教育不改者勒令退場。十、勞力計(jì)劃表：時(shí) 期工 種前 期中 期后 期電工41012管工3126十、機(jī)械需要計(jì)劃：序號機(jī)具名稱數(shù)量型號規(guī)格購置日期1手槍鉆2-2交流電焊機(jī)4BX1-300-10833電動(dòng)套絲機(jī)1QT4C0864切割機(jī)2-5空壓機(jī)120.36/70896液壓彎管機(jī)1WYQ-8/271080897乙炔氣割設(shè)備18專用焊槍2-9電錘210臺鉆1Z411608811試壓泵14DY-40/35089十一、工程進(jìn)度表：（附

81、表）電氣主要材料表序號材料名稱單位數(shù)量1各種規(guī)定、型號配電箱臺109。02各種規(guī)定、型號銅芯電力電纜m300。03各種規(guī)定、型號控制電纜m2004各種規(guī)定、型號鋼管m305。05各種規(guī)定、型號管內(nèi)穿線m1090.06各種規(guī)定、型號阻燃PVC管m896.67吊風(fēng)扇臺208各種規(guī)定、型號燈具套69水衛(wèi)主要材料序號材料名稱單位數(shù)量1各種規(guī)定、型號低壓碳鋼板卷管10m31.52各種規(guī)格、型號的閥門個(gè)203各種規(guī)定、型號低壓碳鋼平焊法蘭付424各種規(guī)定、型號的泵臺68各種規(guī)定、型號低壓不銹鋼板卷管10m25。89各種規(guī)定、型號塑料管10m22.510洗臉盆10組2。411低水箱10組2。412沐浴器10組2。113洗滌盆10組1。214化驗(yàn)盆10組1.215螺紋水表組1