1、第一章 編制目的與依據、編制目的本施工組織設計編制的目的是：為xx市中洲大廈安裝工程投標階段,提供較為完善的綱領性技術文件,一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，編制更為詳盡的施工方案,用以指導工程施工與管理,確保優質、高效、安全地完成該工程的施工任務。2、編制依據及施工需執行的規范、規程、技術標準。1 業主提供的招標文件、施工圖紙2。2 施工規范及標準圖B02496 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范5025796 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣施工及驗收規范GB025 電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范502996 電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規范GBJ1

2、890 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ19-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范516892 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB56992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范G5102 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB5015091 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB501192電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50692 火災自動報警系統施工及驗收規范GB50696 自動噴水滅火系統施工及驗收規范B52539 工業管道施工及驗收規范025698 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范B5068-97

3、給水、排水管道工程施工及驗收規范CJJ/T9 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程全國通用給水、排水標準圖集-S1、2、3國家建筑標準有關電氣裝置標準圖集動力設施國家標準圖集國家建筑標準設計有關標準圖集采曖通風國家標準圖集GB50497 通風與空調工程施工與驗收規范GB023198 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范J22 采暖與衛生工程施工及驗收規范B502759 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范63 空調風管、設備和給水管道保溫T6 風管支吊架G/717116。239管道支吊架Q/Q19-198(企標)5101220401998復合材料通風管安裝規范DB/510P01008建筑安裝工程

4、施工工藝及操作規程(設備起重吊裝）GB02597 工業金屬管道工程施工及驗收規范2。3 質量檢驗評定標準GB3088 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準TJ3028 建筑管道工程質量檢驗評定標準GB501493工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 GJ302 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準3088 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ304-88 通風空調工程質量檢驗評定標準2。4施工安全技術標準JGJ3-6 建筑機械使用安全技術規程G46-88 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ91 建筑施工高處作業安全技術規范GB501993 建筑工程施工現場用電安全技術規范JG98 建筑施工安全檢查

5、評分標準 xx市勞動安全條例建筑安裝工人安全技術操作規程 第二章 工程概況及工程特點1、工程概況建設單位:xx市中洲實業有限公司項目名稱:xx市中洲大廈工程名稱:設備安裝工程設計單位:xx市鋼鐵設計研究院建筑面積：33530平方米(建筑高度99.9米，不含屋面設備高度）。結構形式:主體結構為框架結構,地下3層,地上7層（局部3層）。2、工程特點2。本工程位于xx市渝中區商業中心,前臨中華路,左臨鄒容支路，右臨青年路,人流量大，施工現場窄,工期緊，所以必須合理安排施工流程，提高工效，以保證工程如期竣工。2.2該工程三面臨街,平面大廳部分樓層較高，應制定相應的施工措施及安全措施。23該工程地下三層

6、為設備層、職工餐廳、休息廳、車庫、污水處理、柴油發電房,地上27層為綜合商業用房、賓館客房，安裝專業齊全,前期有大量的預留預埋工作，因此對各專業的預留預埋工作高度重視,不能錯埋或遺漏。根據以上特點，我司將在本工程的各個實施階段克服各種不利因素，制定相應的措施,確保以一流的工程質量，一流的工程速度，優質完成中洲大廈的安裝工程任務。3、工程施工目標 工程質量目標符合國家驗收規范,一次交驗優良。 工期目標密切與各參建單位的協調和配合,嚴密組織，科學管理,確保工程按甲方要求完成。3.3安全生產目標以安全生產第一的方針做指導,認真組織施工安全工作.杜絕死亡、重傷事故,杜絕火災事故,一般工傷事故率。3.4

7、文明施工目標加強施工現場標準化管理,爭創文明施工現場. 第三章 施工組織體系及施工管理、施工組織本工程為分公司的重點工程,施工組織實行項目目標責任制管理,組建以項目經理為核心的精干高效的項目部，并按照工程施工目標,組織質量、安全、施工技術、計劃統計、勞資、材料、機械設備、后勤治安等部門與項目部的協調工作，密切配合，熱情服務,對工程進行全方位、全過程綜合管理。（施工組織體系見附表一）.2、項目經理部組建及管理 該工程項目經理部由施工經驗豐富、責任心強、善管理，專業技術能力強的人員組成。同時調配技術過硬、素質高、具有較豐建筑安裝施工經驗的作業班組參加本工程施工。(項目經理管理體系見附表二）。、勞動

8、力組織 本工程由于安裝工程量大，施工工期較短,加之在施工過程中交叉作業面多因此,為了保證在建設單位要求的工期時間內完成安裝任務，根據施工現場條件及各專業安裝工程量，在加強施工現場組織和管理工作的前提下,計劃在施工期間將投入以下勞動力:(見下表)工程名稱管工通風工電工鉗工起重工電焊工氣焊工保溫工油漆人數30230 22 44、施工技術資料管理.1凡施工圖和其他工程技術資料，由項目部資料員統一保管，根據工程實際需要隨時做好發、放登記工作。4。2 由建設單位、供貨單位提供的設備、材料的技術資料、使用說明書、產品合格證(含材質證明書）及檢測報告統一由各專業工長收集保存，由各專業工長根據工程進度需要歸類

9、保管。待工程竣工后，裝入交工資料中分別交給建設單位及分公司資料室存檔。4。 施工過程中,按工程進度分階段同步辦理各類施工技術資料，及時報請建設單位、監理單位簽字(章）認可，并妥善分類保存,該資料一律用碳素墨水書寫,字跡應端正清晰,表述準確,附圖表符合施工實際，切忌搞回憶錄.4。4 施工過程中,如因人員變動,必須及時辦理各種資料的移交,移交手續應是規范的一式三份，存檔備查5、材料設備管理5。1根據材料設備供應的劃分范圍,由各方負責供應到施工現場的指定地點。用于施工的材料、設備及各類加工制品,均應符合國家現行質量標準。并有材質證明書、合格證、設備使用說明書等相關資料5。 甲供材料、設備進場驗收，應

10、由供貨方(或其代理人)會同甲、乙雙方及現場監理共同進行，應按設備清單逐項清點驗收,并及時辦理驗收移交手續，驗收后的材料、設備需派專人保管。5.3進入現場的材料應分類建帳保管，并在指定的地點堆放整齊,做好標識.有條件時，可分類分層堆放，以便于保管發放。.4施工期間各專業工長應在每月規定的時間內，根據施工作業安排提交下月所需材料計劃,如因施工內容變動必須考慮材料增補或變更時,應提前25天將材料變更計劃提交有關部門審核,編制的材料計劃要全面準確，并使用符合標準規定的代號和計量單位,書寫要工整、規范。5.5 嚴格執行材料管理制度,將施工用材料的保管、領用、發放等各個環節有機地納入材料管理機制中。(材料

11、管理網絡見附表三）。 、施工機具組織 本工程具有安裝工程量大,工期緊,交叉施工頻繁的特點,為了保證工期,各階段施工機具的配置,應滿足各專業施工的需要。（主要施工機具見附表四）。凡施工所需的各類機械設備,進場前均應作好維護保養，杜絕有機械故障和不能滿足施工安全的機械設備進入施工現場在施工期間，為了充分發揮各類機具的作用,并最大限度的提高機具使用效率,項目部在本工程施工中,應指派專職機械員負責對現場機具進行管理,并根據各工程需要，進行合理的調度安排。7、質量保證體系及質量保證措施7.引用文件: 質量管理、質量計劃指南GB/T190996 質量手冊華西集團四川省工業設備安裝公司編 程序文件匯編四川省

12、工業設備安裝公司（版） 本施工組織設計所采用的“規范”與“標準”為滿足本工程質量管理的要求,使工程質量始終處于受控狀態，達到最終工程質量（優良）目標,本工程嚴格按照GB/1900-ISO900質量體系,生產、安裝和服務的質量保證模式運作,對質量體系所必須包含的要素進行質量過程跟蹤控制管理,以人的工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。在確保總體質量目標的前提下,分項、分部制定階段目標,特別是對于各專業主要工序要定員、定時并制定專門方案予以保證，使工程質量始終處于控制之中。（項目質量管理體系見附表五)。質量保證措施7。2.1制定質量計劃（項目質量計劃示意圖見附圖六）,把質量工作細化，落到實

13、處.7。2.通過各職能部門在工程施工中行使職責，建立質量保證體系確保質量工作的正常有序運行,使工程質量隨時都處于受控狀態。7。.3項目經理部由分公司選派善管理、有責任心、專業技術能力強的人員組成,形成一個強有力的指揮中心。724項目技術負責人應組織各專業工長作好開工前的技術準備。各專業工長應根據設計圖紙、規范要求和工程具體情況,及時編制分項、分部工程施工方案(或技術措施)。2。加強預留、預埋工作的管理，在施工中各專業工長應組織和管理好預埋工作，保證各專業預留、預埋工作的準確性.隱蔽工程完成后，在隱蔽前應及時報請建設單位和監理單位有關人員共同進行檢查驗收,并辦理好隱蔽工程記錄，完善各方簽字手續。

14、7。2。認真熟悉圖紙和有關技術資料，搞好圖紙交流工作,施工中認真做好各項技術交底，工長在作交底時，應將工序的施工方法和質量標準作為交底的主要內容。班組在施工中每道工序完成后,必須進行自檢、互檢工作，做好檢查記錄。在施工中嚴格遵守上道工序質量不合格不得進入下道工序施工的原則。2.7嚴格按圖施工,嚴守工藝操作規程。施工中提出的合理化建議，必須按規定報經甲方、監理和設計審批同意后方可實施。7.加強計量器具的管理,項目部應指派專人負責對計量器具進行對口管理。施工中必須使用有效期內的計量器具(計量器具需用計劃見附表七）。安裝工程中所設置的儀表，安裝前應送檢合格.做到未經檢測、校核合格的儀表、量具決不用于

15、施工生產。7。2.9層層落實各級的質量責任制，開展施工現場質量目標管理,加強質量意識教育,樹立“百年大計，質量第一”的思想.實行項目定期質量例會制,建立各專業質量監測網點，定期檢查，并書面記錄檢查結果,召開質量分析會，分析當時質量情況，總結經驗,改進方法,以保證施工質量。7。210分公司質量和技術管理部門應不定期組織有關人員,對工程施工質量進行監督檢查,對檢查中發現的質量問題進行分析，并制定合理有效的整改和預防措施。72。嚴格按程序文件規定,加強施工材料和設備的進場檢驗，執行設備、材料管理制度。7.2。2開展“四新活動”，將新技術、新工藝、新材料、新機具的推廣應用與施工有機的結合起來，以提高安

16、裝工作的技術含量和質量水平.2。3搞好施工期間的配合,互相協作，團結一致,為保證施工質量創造條件。7。2。14加強質量意識教育，組織現場施工班組開展以“質量、安全”課題的QC小組活動,開展質量競賽活動.8、施工進度計劃和工期保證措施根據總工期要求倒排施工進度計劃,將安裝工程有計劃、分階段納入建設單位的工期要求,做到主次分明，使施工作業安排做到切實可行,為最終實現工期目標打下基礎。(施工進度計劃網絡圖見附圖八)。為確保進度計劃的實施,施工中應采取以下措施:8。1認真作好施工前的技術準備工作，熟悉施工圖和有關技術文件，認真做好圖紙會審工作，將設計圖上可能存在的問題。在準備階段提出來并予以解決.避免

17、將問題帶入施工實施階段,造成工期延誤。82根據施工圖要求和工程特點編制可行性施工方案,施工方案的內容和深度應能滿足施工進度計劃的要求，以保證施工進度的連續性.8。3根據該工程安裝工程量大,作業面窄，工期短的特點，為了保證在規定的工期內完成各項施工任務,根據各階段施工實際需要,各專業除了充分用好正常作業時間外,還必須根據工程進展情況，在滿足安全生產的前提下,適當利用其它作業時間，從而為實現工期目標打下基礎。84執行技術交底制度，進行三級技術交底,技術交底的主要內容應包括：設計圖紙技術文件,主要安裝特點,質量標準，施工方法等，項目每個參建人員都應做到心中有數，避免因為盲目施工而造成的返停工現象。.

18、根據施工不同階段的具體情況合理安排好作業面,以及機具和勞動力的調配,讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態，以滿足工程進度的需要。8.6加強現場管理力度，作為分公司重點工程,分公司各職能部門應全力為一線提供服務,做到職責到人，任務與職務掛鉤,定期檢查,調動一切積極因素，確保工程進度。8。7材料供應及時到位,使施工中所需材料均能按時、保質、保量送達施工現場,防止因材料不合格、末到位而影響工程進度。8。8搞好后勤服務工作,解除職工后顧之憂,使參戰職工隨時都以充沛的體力和飽滿的熱情投入到施工生產中去。9、施工配合施工配合是施工的重要環節,這項工作應納入項目部日常性管理工作之中,從施工準備階段開始就予以

19、高度重視，避免在施工過程中出現安裝與配合脫節的現象。9. 與建設單位、監理單位的配合。1。1與建設單位、監理單位保持密切配合，在他們的指導下開展工作。1.2參加建設單位組織的施工進度計劃協調會和其他有關的業務會議,與監理單位保持密切聯系，認真聽取他們的意見，改進項目部工作。.3自行采購材料應在施工前及時與甲方有關人員聯系,搞好產品質量、價格考察，在甲方、監理確認后進行訂貨采購。9.1.4在重點部位及隱蔽工程施工時應及時報請建設單位和監理單位共同進行檢查驗收。9.1。5要認真慎重的處理好施工中技術變更，特別是重大技術變更要與建設單位和監理單位充分協商,尊重他們的意見，并在他們確認后方可實施.9。

20、1。6按照建設單位和監理單位的要求,主動向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項目部的工作情況。9. 與其它單位的配合9。2.在日常工作中，應與其它施工單位保持密切的聯系,在施工中建立一個較為有效的配合機制,使安裝與其它施工單位在每個施工環節中都能保持良好的合作。92。施工中密切注意總的施工進度要求和技術特點，主動給其它施工單位創造條件,要盡量避免因為安裝方面的人為因素而影響施工進度。9。3積極配合土建做好預留、預埋工作，預留、預埋中不得隨意損傷建筑鋼筋,確定設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求與設計圖的一致性和準確性,確定安裝標高、基準點、基準坐標的位置。9.24如因設計變更或技術變更將對

21、其它施工單位施工造成一定影響時,應及時向建設單位匯報,并與有關單位取得一致意見后，方可實施。9。與現場所有參建單位一道共同為創建標準化文明工地而努力.9。安裝各工種間的配合.3。1項目部應根據其它施工單位作業進度及現場實際情況，合理安排各專業在各階段的施工作業計劃.在滿足工期要求的情況下，應合理的組織各專業施工。在施工中盡可能的減少交叉作業和重復施工。.安裝各專業施工之前要加強聯系。掌握和了解不同專業施工的主要施工內容及確定作業時間，在施工前明確各專業交叉作業計劃,發現問題及時協調和解決.。3.在施工中要根據安裝各專業施工技術特點,合理安排各專業施工順序，嚴格按照從上到下、從大到小、從里到外的

22、施工順序，避免安裝各專業在施工中發生互相打架和影響作業的現象。9.3。4絕熱工程施工,應分系統和作業段，在管道水壓試驗合格后進行。. 安裝和二裝的配合9.4。1吊頂內所有安裝工作必須在二裝施工龍骨前完成，各專業各系統的檢測,試驗工作不能影響二裝作業。4。2在施工中需配合二裝進行的預埋、預留工作，在施工中應密切與二裝協作。當二裝作業進度與安裝施工工序要求發生矛盾時,應及時將問題提出,并按解決方案施工。43安裝工程需預留的各類檢修、檢查孔洞,應在二裝施工前,主動向二裝施工技術人員提出，如設計無要求時，應明確孔洞位置和尺寸。10、安全生產技術措施0。 安全管理體系加強施工安全管理,建立良好的安全生產

23、環境和秩序是穩定職工隊伍，保證工程質量，加快施工進度，提高企業信譽和經濟效益的必要保證,也是項目管理的重要職責建立以項目經理為核心的安全領導小組,施工現場設專職安全員，各生產班組設兼職安全員，保證安全生產的順利進行（項目安全管理體系見附表九）。建立健全項目相應安全章紀,創建“標化文明施工現場。10。2安全目標杜絕死亡、重傷事故;杜絕火災事故；一般工傷事故頻率1。10。3防范要點及措施事故控制點：a 2米以上的高空墜落事故；b 觸電事故；c物體打擊事故; d 設備機具傷害事故； 控制點的管理: a 制度健全無漏洞；b 安全技術措施制定應全面,有針對性 c 檢查無遺漏和差錯； d 施工機械設備及工

24、具符合安全生產規定; e 作業人員無違章現象。10.4 施工安全技術措施10。.1建立健全項目各級安全責任制,明確項目安全管理目標,加強安全教育工作,提高職工的安全生產意識.1。.2參加該工程施工的人員必須堅持安全第一、預防為主的方針,在施工中嚴格執行安全技術操作規程和安全法規,在任何情況下不得違章指揮或違章作業,嚴格班前安全交底制度。特種作業人員必須持證上崗。0。4。3加強施工現場安全生產檢查,發現問題及時糾正和整改。項目部每周應組織一次現場安全檢查,分公司有關職能科室應不定期對該工程安全生產工作進行檢查，并協助項目部搞好現場安全生產管理。0。在施工中各專業技術人員應針對本專業施工特點、難點

25、和施工部位的不同，在施工前應及時編制施工方案。在方案中應有針對性的安全技術措施,并負責向班組進行方案交底.1.4.重視施工中可能出現的安全隱患與薄弱環節，結合施工現場實際情況,列為專題解決,常抓不懈,持之以恒。4.6施工現場一切孔洞，必須加設牢固的蓋板,圍欄或安全網。因施工需要而臨時拆除時應明確規定批準權限,并完善相應手續。對拆除周邊應有醒目的警示標志，施工完畢后應指派專人及時恢復原狀。交叉立體作業,應設置安全可靠的隔板。10。4.7施工用的各類機具、工具、索具等在使用前應認真檢查，使用性能不符合安全規定的一律不準使用.使用后應按規定妥善保管。10。.8施工現場臨時用電,必須按規范要求，結合現

26、場實際情況，編制切實可行的施工臨時用電方案,根據方案合理布置現場各類用電施工機具和敷設配電線路。1.4。施工現場臨時用電設施，應指派專人進行維護管理。施工中臨時用電線路的敷設和用電器材的布置應由電工進行,其他工種人員嚴禁操作。手持照明燈具和在潮濕場所施工時，用于臨時施工照明的電源必須使用安全電壓,手持電動工具必須經過漏電保護裝置。1。4.1在夜間、立體交叉作業、集中高空作業特殊過程和吊裝作業前，各專業工長必須編制針對性的安全技術措施，杜絕盲目施工。1.搞好施工現場平面規劃,設置的專用工具房，材料庫房,易燃、易爆物品存放場所,必須符合施工安全和防火安全規定.在現場臨設區內,配備足夠的消防器材,在

27、施工中嚴格動火審批制度。0。6 施工現場應按規定設置安全標志，在危險施工場所還應設置臨時性的安全警示牌，并采取相應的安全防范措施。10。7施工現場內設置的各種安全防護設施，未經專職安全人員許可，任何人不得隨意搬動、移位和拆除。11、成品保護措施111高層建筑施工周期長,工程量大，參建單位多,交叉作業頻繁，因此從施工準備階段開始項目部應加強對職工的職業道德教育。樹立起成品保護意識,教育現場職工要愛護自己的安裝成品，同時也要愛護好其它施工單位的施工成品,盡量減少因人為因素而造成的建筑安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。1。2在施工期間,應根據各階段施工任務制定詳細而嚴密的交叉作業計劃,避免盲目的

28、交叉施工。在交叉作業中建立文字交接手續，各負其責，確保施工成品的完好無損。1。設備進場后不宜過早的開箱,必須提前開箱檢驗的設備,檢驗后應及時再封箱，并妥善保管。設備就位后至試運轉前這段時間應對裸露的設備采取包纏塑料膜或臨時性遮護措施進行保護。114在整個施工階段,對大型設備或重要的安裝區域,應設置專門巡護人員負責現場安裝成品的保護。1。當天施工的管道,在收工時應及時封堵管口防止雜物掉進，造成堵塞或損壞。116安裝完成的控制設備及電氣儀表，應用防水硬箱盒加以遮護，防止施工用水的浸蝕或物體打擊。11。7各種照明器材及控制儀器儀表安裝時,應根據現場不同情況采取保護措施，防止造成人為的污染或損壞。11

29、。8雨季施工期，室外或地下室作業時,應有防、排水措施.避免因雨水浸濕而造成已安裝好的設備、器材受潮損壞，電氣設備和各類儀表應列為保護的重點.11為保護安裝成品,施工過程中，除教育所有職工愛護成品外，應根據現場情況,在有條件時設專職的成品保護人員，負責整個現場安裝成品的保護。12、現場文明施工保證措施為強化施工管理,搞好現場文明施工和推動創建文明工地活動深入持久地發展，從而達到促進安全生產，提高現場管理水平,增進社會效益和企業經濟效益,樹立企業良好社會形象的目的。我公司在總結施工現場管理經驗的基礎上，結合本工程施工特點，特制定以下創建標準化文明工地的保證措施:2.施工組織規劃是搞好文明施工管理的

30、基本條件，因此從施工準備階段開始就要將文明施工的要求和措施納入現場施工組織管理。12.2施工現場要有科學合理的平面布置,做到現場施工管理制度健全，文明施工措施落實,責任到人，執行到崗,并有定期的檢驗考核。2。3施工現場“一圖五牌”(總平面圖、文明施工牌、工程概況牌、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌)應齊全,制作規范，且均懸掛在施工現場的明顯位置。12。施工現場臨時設施工程井然有序,辦公室、工具房、材料房及其他輔助用房均按照建設單位的要求和現場總的布局合理布置營建，并作到室內室外整潔衛生,創造一個良好的工作與生活環境.12.5施工用機具、材料、設備和其它物品均按平面布置定點整齊堆

31、放,保證施工道路暢通無阻,有條件時將安排專人駐守現場負責保管。1。6實行施工現場內部分片管理,做到工完料盡場清。1.7各級人員按規定配戴有色別標志的安全帽、袖章或胸牌。遵章管理，危險施工區域應指派專人佩章值班,并掛警示牌或警示燈.2。施工現場機械設備擺放整齊有序,電氣開關箱（柜）完整上鎖,安全保護裝置齊全可靠，操作人員持證上崗,并設置崗位職責掛牌和安全操作規程標牌.12。9施工現場掛設防火標志和防火制度牌,臨設用房應配備齊全消防器材,現場施工動火應按規定辦理審批手續。1建立環境衛生責任制,由項目副經理牽頭，各專業工長負責，施工班組參加,定期打掃生產生活區域的環境衛生，自覺維護施工現場的環境整潔

32、,設備和大型材料盡可能地放置在隱蔽處,且堆放整齊,標識清楚。2。11安裝易燃易爆物品按要求嚴格分類存放，并在明顯處掛置警示牌.12.12項目部應與業主及其他參建單位一道互相協作,搞好現場治安保衛工作,創建一個安全穩定的工作環境。1。在施工現場各施工段廣泛張貼安全標牌標語標語書寫要清晰醒目,內容符合現場施工特點.1214現場生活區應按甲方和總包要求納入統一規劃布局之中,對生活區的管理應嚴格遵守各項規章制度。1.15對已完工的安裝成品和土建建筑產品要自覺愛護,妥善保管,并制定出相應的管理措施,待工程竣工時將安裝成品完整無損地移交給甲方。1216嚴格遵守社會公德、職業道德和職業紀律，嚴格遵守甲方的有

33、關規章制度,妥善處理施工現場周邊的公共關系,維護好周邊的公共環境。第四章 主要施工方法1、電氣工程施工方法.1 電氣系統安裝工程概況1。1。 該大廈負三層設有一臺000KVA（3#)變壓器,配臺低壓配電柜供裙房空調，負二層設有2臺800KVA（1、2)變壓器，配15臺低壓配電柜供裙樓、塔樓照明及動力用電,屋頂層設有一臺00KVA(4#)變壓器，供塔樓空調用電,另外在本大樓負一層自備1臺600k的柴油發電機,在負二層配有6臺低壓配電柜,作為裙樓、塔樓照明及其重要設備的用電。1.1. 電力供電方式采用放射式與樹干式相結合,動力控制(水泵控制及空調控制）集中于負三層。塔樓空調配電設在屋面層集中控制。

34、配電線主要采用阻燃電線,電纜，穿管及托盤敷設。豎井內設有兩趟插接式母線,一趟供裙樓照明，另一趟供塔樓照明,豎井內專門設有兩根495電纜（雙電源)，供本大樓的應急照明供電，一根15020電纜供裙樓9層的空調機電源、塔樓屋頂客梯、消防電梯、風機，均為雙電源.豎井內還設有兩根60015電纜托盤。交通局用房區域：（軸）強電井內設有兩根395+150電纜，一根供層照明,另一根供18層空調機,交通局用房區域單獨在裙房屋頂設有客梯、消防電梯、風機，電源均為雙電源回路。豎井內設有一根4010電纜托盤。1.。3弱電系統 火災自動報警、消防聯動控制系統,背景音樂系統,程控電話及綜合布線系統，有線電視及衛星接收系統

35、. 火災自動報警系統采用二總線智能型火災自動報警系統及消防聯動控制系統：在本大樓內設有一套火災自動報警及消防聯動控制系統,系統主機同時配一臺多線手動控制盤，總線消防電話主機，消防廣播主機，該設備設在負一層消防控制室內,系統主機分為十六個回路，其中負26層每兩層為一個回路，27層以上為一個回路，火災自動報警與消防聯動一體,可與本大樓消火栓系統、自動噴淋系統、防排煙系統、送風系統、消防電梯、防火卷簾門等實現聯動控制。 有線電視及衛星接收系統：該系統主要為酒店客房和娛樂場所提供有線電視節目，酒店自辦節目和衛星節目,在屋頂層設有兩套4。5米衛星接收天線，并將其與有線電視臺節目和酒店自辦節目混合后,通過

36、有線電視網絡送至各用戶點。背景音樂系統：背景音樂揚聲器兼作消防廣播用，當發生火災時，火災報警控制器可將背景音樂主機切換至緊急廣播狀態，并通過消防控制模塊和客房床頭柜對相關層進行廣播。綜合布線系統:從區域外引入一根HA2020.5的市話電纜和一根1蕊多模數據光纖，引至六層程控交換機房，綜合布線干線子系統全部采用六類大對數干線電纜，層配線架全部采用壁掛式，安裝在弱電豎井內,交通局用房區域的綜合布線系統與大酒店完全分開。水平子系統全部采用非屏蔽雙絞線,大酒店為內部電話，交通局為外線電話 系統接地：本大樓接地為綜合接地體,接地電阻不小于1。12 本工程安裝部分主要內容電氣安裝:變配電、電力、照明、水泵

37、控制、風機控制、火災自動報警、消防聯動、電視、電話、廣播、綜合布線、防雷接地(二裝照明及計算機網絡除外)。施工技術標準、規范見第一章2。2章節。 電氣工程技術安裝1。3.變配電系統安裝1。11 配電屏(柜)安裝按設計要求采用10槽鋼預埋作基礎，其允許安裝誤差如下:不直度每米誤差 1mm，全長誤差5mm不平度每米誤差 1，全長誤差5基礎槽鋼應可靠接地,四方環狀應不少于四點。 屏(柜)安裝其垂直度、水平度以及屏面不平度誤差要求:項目 允許誤差（mm）垂直度（每米) .5水平度相鄰柜頂部 2水平度成列柜頂部 不平度相鄰柜面 1不平度成列柜面 5屏（柜)間接縫 2變壓器、變配電柜、柴油發電機組的運輸：

38、a 變壓器等大型設備施工前應考慮運輸通道及吊裝方法,吊裝應由起重工進行，電工密切配合。本工程變配電室在負三層、負二及塔樓屋頂層,請與設備專業、建結施專業及建設方、監理、設計院確定，其運輸通道宜在做隔墻之前進行。 變壓器等設備運輸及安裝前,現場根據實際情況編制運輸吊裝方案。c 變壓器設備等就位后應進行一次外觀檢查作好記錄,并及時作好交接手續,器身上的零星散件應撤除收回保存,但需做好安裝復原記錄.。1。2 屏(柜)母線安裝 母線必須用木榔頭校直，不得有彎曲、扭曲存在,開孔大小、數量參照規范進行。 母線安裝位置按設計進行,但應滿足下列要求: 母線安裝允許間距 距離位置 允許間距(m) 距離側面墻 5

39、0 垂直安裝母線距離墻柱 5-0距離天花板及障礙物 150母線底部距離設備 01。3。插接式母線安裝 支架安裝采用廠家定型產品時，按廠家說明書進行現場制作支架安裝時,應根據線槽重量選用適當角鋼或槽鋼進行。固定方式采用鐵脹管螺栓,禁止用塑料脹管。 母線走向、分段、插接、起始端轉接箱位置，每段長度均應現場實測,實測應由供貨方及廠家進行,安裝施工小組配合.母線外殼應按要求完成接地線連接工作。 母線進場必須作好驗收工作。作好外觀檢查及絕緣檢查,外殼漆面整潔無傷害,連接端頭無變形,絕緣電阻不小于2M 安裝條件必須在土建工程無水施工工程程序之后,且場地再無污染。檢查各層電氣豎井預留洞口是否滿足母線槽的排列

40、要求及安裝施工的實際尺寸 母線槽的組對安裝順序宜從底往上安裝,安裝高度應符合設計圖紙要求,安裝完畢后，應按設計要求用防火材料封堵洞口，進行防火隔離。其余參照廠家說明書進行。.3。3 配管配線工程 暗配管應符合規范要求，彎管倍數及埋設深度應作重點保證。按施工圖完整無誤配合預埋，不得有遺漏,埋設完成后工長及監理現場代表校對無誤后辦理隱蔽記錄,并經各有關人員簽字后,方可行使澆注隱蔽工作,以確保工程質量。 天柵內配管應參照明配管進行，應排列有序，較為清晰。配管應到位，金屬軟管長度應控制在m內。管路應作接地跨接。暗配管采用導管焊接連接，明配管采用卡箍用銅線連接。管路進入盒體必須順直入盒，不得斜插。進入配

41、電箱應采用絲口連接加鎖母、護口 所有配管在安裝前應作好清掃工作,暗設管配完后應采用防堵措施。根據現場情況可選擇：鐵板點焊封口，木塞封口,在盒體部分可采用塑料泡沫板封堵目的在于確保今后施工程序順利和不影響工程質量按規范要求,管長每超過30m無彎曲,每超過20m有一個彎曲,每超過15m有二個彎曲,每超過8m有三個彎曲,超長管路均應加裝拉線盒（接線盒)。垂直敷設的電線保護管應增設固定導線用的拉線盒。 配管穿過不同標高頂板時,應加裝密封接線盒：管內導線截面為mm2及以下,長度每超過30m。管內導線截面為7095 m2，長度每超過20。管內導線截面為2020m2，長度每超過18m. 配管穿過不同標高頂板

42、時,應加裝密封接線盒. 在配線工序中，為便于導線的區分和正確連接,規定A、B、C相的線色分別為黃、綠、紅色線,零線為蘭色，保護接地線(P）為黃綠雙色線室外電纜進戶套管在防水結構中預埋時,應加焊防水鋼板,鋼管兩端應做成 喇叭口，電纜敷設完畢用油浸黃麻將套管填實. 電纜及導線在線槽內應按電壓等級、用途分類,分別綁成束并加以固定。進箱盤時應引到端子板，按接線進行壓(焊）線，其接地應符合設計和規范要求。電氣井道的導線、線管、線槽、插接母線完成后應用防火材料進行封堵樓板。1。.4 燈具安裝 樓板吸頂燈具應采用膨脹螺栓固定,禁用木塞。 天柵燈具(吸頂或嵌入)嚴禁在吊頂龍骨上綁扎固定,如天柵筋不能承受燈具重

43、量時，提請天柵施工單位和建設單位加固天柵筋,必要時應單獨吊筋安裝，采用吊筋8以上的元鋼或4以上的角鋼。1.3.防雷接地安裝防雷接地工程嚴格按施工圖進行,不得有任何遺漏. 扁鋼連接倍數必須保證2倍以上寬度，且滿足三邊焊接,元鋼搭接長度應大于元鋼直徑的6倍(且兩面焊接),焊點作防腐處理。 結構柱上引出接地板，施工前做好加工，安裝完畢表面刷油漆作好標記。 接地線(扁鋼)沿電纜托盤敷設時,其與托盤的連接不得采用焊接，應采用螺柱壓接,出線管與托盤接地線的電氣連接必須可靠。1。弱電工程1.4.1 火災自動報警系統安裝 按設計要求,設備元器件進場，應認真作好型號、規格，安裝地點,接線方法的校核工作。在熟悉產

44、品性能的基礎上,結合施工圖紙完成開箱檢查,線路敷設，元器件及設備的安裝工作。 開箱檢查設備和器件進場后，應校對規格型號及數量是否符合設計要求，并應具有經過國家有關產品質量監督檢測單位檢驗合格的產品合格證和有關技術文件。器件外觀和漆層完好，標簽清晰,絕緣良好。辦理相應的開箱清單，作好交接手續。 線路敷設線管敷設選用的管徑、走向、導線的截面應符合設計要求。暗配管應敷設在非燃體材質內,其保護層應大于0mm.連接導線應分別采用不同的顏色，以區分各自用途、功能顏色的選用應根據規范要求確定,一經選用，用文字方式明確列入施工資料,中途不得改動(更換），一般情況下,探測器的“+”線為紅色，“-”線為蘭色,其余

45、線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色一致。接線應按設計和產品說明書進行,如有疑問應征得設計方或廠家意見后再進行.1。4.2 探測器安裝 線路如用錫焊連接,不得使用帶有腐蝕的助焊劑，焊點不準有虛焊。安裝位置按設計要求進行，如果有障礙物遮擋，嚴重時應作位置調整,調整較大時應征得設計院同意。 區域顯示器，消防中心設備應在廠家指導下進行，滿足說明要求。聯動設備的起動停止需消防設備操作時,應注意輸入輸出觸點容量（聯動接口容量)，起動大型設備超過接口容量時應加裝中間繼電器過渡。1.4.3電話系統安裝 電話系統線管敷設應避免與電力、照明線平行，有平行敷設時應保持100mm以上的間

46、距。電話插座、分線箱安裝應牢固，位置準確，接線將預留在盒內的電話線留出適當長度，引出孔用套螺釘固定在面板上,同時找平并標高一致. 對導線編號,根據設計圖紙，按分線箱內導線編號,用校線器校對,各終端接線校對無誤后,做好記錄.1。.4 有線電視系統安裝 傳輸線路敷設應按設計要求進行（電視主干線采用Y-75-型電纜,分支線采用YV-75型電纜),同軸電纜敷設中途不得有接頭,尤其在管內。進入箱（盒）及分支與設備聯接應留有一定裕度。 電纜與設備聯接時應不損傷蕊線,蕊線與屏蔽層不得短路。一般情況下,將電纜蕊線先割削所需長度，然后將電纜割削.5cm,露出屏蔽層引出。如果屏蔽層(接地)連接需要較長時，則以屏蔽

47、層割削長度為主。1。5 電氣安裝工程質量保證措施15。1 施工準備及施工技術交底按工程合同范圍及工作內容，項目部應具備一套完整的與本工程電氣有關的國家現行施工驗收規范.對于其它施工技術文件（資料)應隨工程進展由項目部負責配備按施工程序和工藝要求,由工長向班組詳細講解施工圖的設計意圖和要求,詳細介紹施工方案的具體內容,使施工人員明確各分項工程安裝質量標準和本工程總體質量目標。對于工程質量的標準要求及施工技術要求，應視施工內容采取書面交底的方式,每月不少于一次,在每次書面交底后應有被交底人簽字。12電氣設備材料的檢查、驗收和保管供貨方按需方要求將設備、材料送到安裝現場后,工長應及時組織有關人員按圖

48、紙設計、產品技術文件及施工規范要求,對供貨物的名稱、型號、規格及數量等方面逐一進行外觀檢查或尺寸（測試)檢驗。檢查結果符合現行國家或部頒標準時，準許班組簽字收貨。對于經過驗證檢驗后確定不合格或質量有缺陷的設備及材料，不得以任何理由接收.每批次物資檢驗合格后,均由供貨方將合格證、材質證明書、產品技術文件等資料交至項目材料登記保管,待工程交工時,將資料移交工長作交工資料之一。.5. 嚴格工藝紀律操作者應嚴格按照圖紙設計、施工驗收規范、安裝質量標準及施工方案的要求進行安裝作業,應嚴格遵守工藝操作紀律。每個工序應在操作者自檢合格的基礎上方能轉入下一道工序進行安裝未經檢驗或檢驗不合格或未修正的工序均不得

49、轉入下道工序。凡電氣隱蔽工程樓層、區間、電氣回路等劃分后,經班組施工完畢,并進行自檢互檢及交接檢后,在由項目質檢員組織人員進行檢查和復驗,然后通知業主方,現場監理代表復檢簽字認可后,方可進行隱蔽。施工過程中的隱蔽、電氣測驗等記錄均應由工長負責按規定表格填寫,需業主方代表簽字認可的記錄表,應請業主方代表在場檢驗并簽字認可。1.5。4 電氣施工后成品保護電氣設備、器具、材料的安裝均應在土建滿足相應安裝要求的情況下進入安裝作業，以盡量保證成品完好無損。對于電氣設備、器具安裝及調試完畢后暫不投入使用時，應采取加保護罩,保護圍欄,封窗門等保護措施。2、通風、空調工程施工方法。1 工程概況因本工程為具有餐

50、飲、辦公、娛樂、賓館的多功能綜合性民用高層建筑，故施工內容比較全面。包括：空氣調節系統、防排煙系統及衛生間和浴室通風換氣系統。21.1 空氣調節系統依照設計要求,工程2層均需要夏季制冷,冬季采暖。.1。1。 1層裙樓,由位于負三層的兩臺YSAA3LGF型(：98KW,P:194W,冷媒：134a）水冷螺桿機組提供冷源;由位于負一層的兩臺CN(B）。47型（Q：47KW，P:28,天然氣:2Nm3/h）熱水機組來供給熱量.其中,1層的16軸區域采用全空氣系統或風機盤管加新風系統,6軸則采用分體式空調器加新風換氣機,來完成空氣調節;而89層的6軸區域采用全空氣系統，其余區域亦用分體式空調器加新風換

51、氣機,來達到空氣調節的目的。2.1。1.2 27塔樓由位于塔樓屋面的臺AWHC00型（Q冷:03.5K，Q熱:121。5KW，P：35。4K風冷熱泵機組和一臺J7M9型（Q冷:538KW，P：92。)風冷冷水機組來共同承擔冷、熱荷空調房間則均由風機盤管加新風系統（每層一臺YD-1型吊頂式新風機組)組成.2.2 防排煙系統工程的防排煙系統包括中州大廈內走道消防排煙,地下車庫和地下用房的通風及消防排煙系統,賓館和交通局部分的防煙樓梯間及合用前室的防煙正壓送風系統.1。2。1 機械加壓送風系統大廈賓館、交通局筒體內防煙樓梯間及合用前室以及賓館樓梯間各用1臺（共5臺）X型斜流風機來保正正壓。2。1。2

52、2 機械排風（煙）系統:大廈地下室(負三負一層)及地上部份的內走道均用TF型（共7臺)消防高溫排煙專用風機來完成排風(平時)或排煙（火災發生時由消防控制中心自動將排風切換至排煙狀態）。211。 消防補風系統大廈地下室的機械排煙系統，負一層車庫、貯瓶間及負三層制冷機房，變壓器室由7臺GF型斜流風機,2臺F型混流風機和臺CDZ型斜流風機來分別完成消防補風.2。3 衛生間和浴室通風換氣系統衛生間和浴池的通風換氣,均由衛生間通風器外加風管和風道來完成。2.2 施工內容：本工程主要施工內容有：風管制安；設備安裝；通風空調部件制安及防腐、絕熱等。3 施工方法及技術措施為了保證工期,確保工程安全,質量及與建

53、設方，土建和二裝更好的配合,結合本工程實際情況，現對工程所涉的主要施工內容的施工方法及技術措施作一簡要說明:2.3.1 施工準備2.3.1。1 熟悉施工圖,了解整個風管,部件與設備的水平走向，及在建筑物內的平面坐標位置。2。31.2 熟悉剖面圖、風管、部件、設備與基礎的安裝標高和立面尺寸。.31。3 按設計要求明確選用國標、院標，規范及其它技術文件，同時對于設備及配件的生產廠家的產品說明書中型號，尺寸進行核對.3。1.4參考土建圖,復核圖上梁、柱、地面、樓面、屋面的預留孔洞，設備基礎和吊架位置與主要尺寸.參考其它專業施工圖中的管道走向、坐標、標高與通風系統之間的交叉配合等都應綜合校核。2。3.

54、1。6 測量建筑物有關尺寸、標高、間距、門窗高度、寬度等是否與風管、設備、部件安裝的要求符合，如果不能按原設計施工,施工員應主動與有關單位聯系，并提出處理意見。2.3.。 繪制加工草圖,根據施工圖的實際測得尺寸進行修正，確定支吊架與風管,法蘭,部件之間的距離尺寸。2風管制安工程需采用鍍鋅鋼板風管,無機不燃玻璃鋼風管,金屬軟風管,無縫鋼管，金屬保護及廚房排煙管.3。1 鍍鋅鋼板風管根據設計要求,本工程空調送回風管，新風管及負二層以上的防、排煙風管均采用鍍鋅鋼板風管,共計約5702。（1） 鍍鋅鋼板風管制安的施工程序為：鍍鋅鋼板風管制作工藝流程圖： 展開下料 倒角 咬口、折方 搭接成型領料 法蘭下

55、料 鉆鉚釘孔 焊接、除渣 鉆螺栓孔 除銹、刷油鉚釘連接 翻邊 風管自檢、互檢 成品（2） 鍍鋅鋼板風管安裝工藝流程圖：橫擔下料 鉆吊筋孔 除銹、刷油 確定標高 領料吊筋下料 套絲 焊瓜子 除渣 除銹、刷油 設置吊點安裝吊架安裝就位找平找正 防晃支架固定 檢驗 風管排列 法蘭連接(3） 現場需制作場地60,工具房30 m2,操作平臺一個22,需聯合角咬口機一臺,單平咬口機一臺，電動剪2臺,電焊機一臺,沖擊電錘一臺，臺鉆一臺，套絲機一臺,手提電鉆二臺。() 工程采用的鍍鋅鋼板、法蘭、加固框、橫擔及吊筋選用如下表：圓形風管直徑(或 鋼板厚度 吊筋直徑矩形風管大邊尺寸) (mm) （mm）80 320

56、 0.5 63460 0.6 80 1000 0。8 8110200 1 10250000 。2 2圓形風管直徑 （ 或 法 蘭 加固框 橫 擔矩形風管大邊尺寸 630 25 304 6701250 304 253 404 1320250 04 304 505 3004000 505 4 636(6（5） 矩形風管縱向接縫，矩形彎管，三通、四通，轉角縫采用聯合角咬口;圓形風管縱向閉合縫，鍍鋅鋼板拼接采用單平咬口;圓形彎管,來回彎采用單立咬口.（) 風管縱向接縫錯開,且間距必需大于0m，并嚴禁有橫向拼接縫;咬口縫應緊密，寬度應均勻;法蘭連接翻邊應平整,寬度一致,且不小于m.(7） 風管法蘭間密封

57、采用=35mm厚的8510不燃型密封膠帶，連接采用鋼制六角螺栓,法蘭與風管連接采用鐵鉚釘; (8）風管安裝前用棉紗將風管內,外表面擦拭干凈，風管水平安裝吊架間距2m,垂直安裝不得大于4m,且應均勻，合理分布。（） 風管安裝應嚴格控制標高，做到橫平豎直。保溫風管的風管與橫坦間墊與保溫層厚度相當的防腐木方.(9） 對風管大邊長大于或等于00的風管吊筋采用雙螺帽。(10）不保溫風管大邊長630m,保溫風管0mm,管段長度12m時,用加固框加固。（1)如樓層較高，除使用梯子外,可另搭設一個3m左右的操作平臺.2。3.2。2 無機不燃玻璃鋼風管因地下室負三層較為潮濕,故采用無機不燃玻璃鋼風管，約620m

58、2。 (1) 因本工程位于市中心，而無機不燃玻璃鋼風管制時氣味較大,故采取到廠家外購的方式.（2)為控制無機不燃玻璃鋼風管的質量，施工人員應不定期到廠家對原料及生產工藝進行監督。（3） 風管到現場后，安裝單位應協同甲方,監理負責驗收；風管尺寸準確且不得扭曲，變形,不得有氣泡或分層的現象，厚度符合要求且應均勻;內外表面應平整,光滑，外表面整齊,美觀,色澤一致，邊緣無毛刺;法蘭與風管應成一整體,并與風管軸線呈直角,具有互換性;（4） 法蘭墊料采用=35mm的石棉橡膠板。連接螺栓用鍍鋅螺栓且順氣流方向。大邊長大于250的風管吊筋采用雙螺帽。(5) 因玻璃鋼易碎,故在搬運,安裝過程中應特別注意:不得碰

59、撞和扭曲，以防樹脂破裂，脫落及界皮分層。2.3 金屬軟風管安裝對衛生間及浴室的排風均采用金屬軟風管，共計約160m2，安裝時注意用特制的尼龍軟卡將軟管箍緊，并注意盡量伸展,以減小運行阻力。2。3。無縫鋼管柴油發電機排煙管采用無縫鋼管,共計約0kg.2.4.1 管道連接用E401焊條焊接3.4.2 彎頭盡可能使用熱煨彎（火焰彎管機或中頻彎管機),彎曲半徑R=40N,不能使用煨彎的地方用焊接彎頭RDN+50；2.3。4. 吊架嚴格按照設計要求使用。2.。44 排煙管的具體焊接要求可參照“鋼管的焊接安裝”2。3.。5金屬保護層對柴油發電機排煙管，在其保溫后,需用=.4的鍍鋅鋼板作保護層,約202.(

60、1) 金屬保護層采用咬口，鉚搭和搭接的方式.（2） 金屬保護層應緊貼絕熱層,不得有脫殼，褶皺,強行接口。接口順水搭接,并有凸筋加強，搭接尺寸為22m(） 搭接采用拉鉚釘緊固,鉚釘間距應均勻,且不得剌破保溫層.2。3。5廚房排煙管廚房排煙管待設計確定后再定安裝方法。2。3.6空調設備安裝。本工程通風、空調設備包括熱水機組2臺,冷水機組2臺,風冷熱泵機組臺，風冷冷水機組臺,柜式空調機組8臺，吊頂式空調機組8臺,風機盤管機組38臺,分體式空調器室外機20臺,室內機90臺；新風換氣機4臺,軸流風機臺；風幕機2臺 ；衛生間通風器57個；消聲器50個,靜壓箱個。2.36。設備到現場后,應認真做好開箱記錄。

61、并檢查設備技術文件是否齊全，核對型號，外形尺寸、性能標注等與設計要求是否一致,可動部分是否靈活，接口法蘭是否平整，內、外部有無銹蝕、開焊、松動、破損等現象。安裝前,認真對設備基礎進行復測，確認合格后方可放線定位;檢查運輸通道，消除障礙，布置好臨設，準備好材料、工具等;施工員還應對班組進行全面、詳盡的安全技術交底。2.3.。2 風機安裝.3.6。 風機安裝前必須對動平衡進行檢驗,并注意螺栓有無松動。2.3。6。 對重量超過100Kg的吊頂風機，均采用穿樓板眼,雙螺帽,且宜設彈簧減振支架;落地安裝的風機宜用彈簧減振器或減振墊片。2。3.6。5 風機盤管及吊頂式空調機組安裝前應進行試壓和單機三速試運

62、轉,安裝時還應注意有一定的坡度坡向冷凝水出口。2。.6。 分體式空調器室外機安裝應固定、平穩牢靠,凝結水盤應有一定坡度，并有遮陽，防雨措施；2。3.67軸流風機進風口或進風管路直通大氣時，應加裝保護網;風機安裝時必須將其左右及前后調水平;固定風機的地腳螺栓，應有防松動措施。2。36。8對分體式室調器室內機 、風幕機、新風換氣機、通水器的安裝必須與二裝緊密配合,做到平穩牢靠,運行平穩,美觀大方.2。3。 消聲器安裝2。3。7。1 對消聲器其外表應平整,不應有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕;吸聲片外包玻纖布應平整、無破損，設備兩端的導風條應完好;設備緊固螺釘應分布均勻，接縫平整不得松動脫落。2。3。7。2

63、 消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮。2。3.7.3 消聲器應單獨設置支架，其數量不得少于兩付,其重量不得由風管承擔;吊頂安裝時吊桿螺母應設置雙螺帽。2。3。4 對冷、熱水機組及風冷機組,在安裝前,應根據現場實際情況制作相應的施工方案。2。3。 通風空調部件制安本工程通風空調部件制安包括：風口安裝(約1080個);閥件安裝(約635個），軟接（約24m2)，風量測定孔,彎頭導流葉片及風管法蘭制作安裝.外購部件到現場后,要認真對照供貨清單，仔細檢查有無損壞或遺失,各種閥門、風口的調節裝置,開關是否靈活,油漆有無損傷。38。1 風口安裝（1)風口與風管連接應嚴密、牢固，同一廳室、房間內的同類風

64、口安裝高度應一致,排列應整齊,并與二裝緊密配合.(2) 對可調、帶閥、帶過濾網的風口,安裝應不影響其靈活性與風量。2。3。8。2閥件安裝(1) 閥件應安裝在便于操作的部位，安裝后應不影響其靈活性，可靠性，并應做動作試驗。（2）閥件應單獨設置支 、吊架，且不得影響其操作，其重量不得由風管承擔。并按設計要求置于常開或常閉的位置。(3) 防火閥安裝,方向位置應正確,易熔件應迎氣流方向，排煙閥安裝還應對其手動、電動操作的靈敏性、可靠性進行試驗。(4) 止回閥宜安裝在風機的壓出管段上,且開啟方向與氣流方向一致。(5） 在吊頂內的閥件應與甲方、二裝協調在頂棚上設置永久性檢修孔,以便調試和操作、維護.2.8

65、。3 軟接安裝軟接安裝應牢固、可靠、松緊適度;正壓段可略松,負壓段可相對緊一些,且不得扭曲變形。2。3.。 風量測定孔應設于局部阻力之后大于或等于倍風管管徑的主管上,并便于操作的地方；測定孔還應采用不易銹蝕的材料制作,且能封閉嚴密。23。8。5彎頭導流葉片() 對大邊尺寸大于或等于50的矩形風管,應加導流葉片。(2) 風管導流葉片的材料厚度應與風管一致,其弧度應與彎頭的角度一致，同一管內導流片的弧長亦應一致。（) 導流片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固。.3。8。6 風管法蘭角鋼應校直,螺栓孔具有互換性,四角焊接牢固。3。.9 防腐、絕熱本工程空調系統均采用=5(32Kg/m)離心

66、玻璃棉板保溫（約2m3)，柴油發電機排煙管采用=0mmHGT000型海硅防火保溫氈（=45K=0.3Wk）保溫,對所有支、吊托架均需作防腐處理。3。9。1 對暗裝的支、吊托架刷紅丹防銹漆兩道,明裝的支、吊托架再刷與環境顏色協調的調和漆兩道(最后一遍在竣工驗收前進行)。3。3。9。2 刷油漆前,應將待刷物品表面的灰塵、污垢、焊渣及銹跡除凈,并應注意防火、防凍、防雨。3。.3 噴涂油漆應使漆膜均勻，并不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷.。3。9。4 對保溫材料的厚度、質量進行抽樣檢查合格后方可進行保溫,保溫層應平整、密實,不得有裂縫、空隙等缺陷,并將縱橫向拼接縫錯開。3。3。5 保溫釘

67、的布置不但要滿足底面6個/2,側面0個/m頂面6個m2，而且要合理、均勻。3.3。9.6 用海硅防火保溫材料保溫時，應分層涂抹,厚度均勻,不得有氣泡和漏涂等缺陷，表面拋光層應光滑,牢固無縫隙3.39。7對防火閥等部件應作加強保溫,并不得影響其操作功能,設備保溫按設備要求進行3310 成品保護（1）設備、材料及外購部件到現場后,應將其置于干燥、防雨安全的地方。(2) 對露天安裝的設備,安裝后用塑料薄膜包好直至運行。(3） 風管保溫應在裝飾即將進行前完成，并在二裝即將封頂前作最后的修補。(4)對安裝好的風口,用報紙或塑料薄膜將其表面封好。、管道工程施工方法.1 管道系統安裝工程簡介3.1.1生活給

68、水系統中洲大廈的生活給水主要供商場、公廁、辦公室、休閑娛樂場所、職工食堂、沐浴間、客房衛生間等用水。生活給水采用分區供水制：低區給水系統(-3層至4層）采用市政壓力供水。中區給水系統（5層至1層）采用變頻調速供水設備:QBWS-II54-0、=54m3/h、H=100,一套,安裝于-層。高區給水系統（7層以上）采用高區給水泵:65L5-0(）7、Q=28m3/h、 1333m,共2臺,安裝于-3層.由高區給水泵提水至頂層屋面水箱,上行下給式供應17層以上樓層生活水。3。1。2消火栓系統由設置于屋面生活消防水箱向系統供水,使系統處于滿水狀態，并提供火災初期1分鐘消防用水。系統分高低兩區供水，在3

69、層高置高低區共用消火栓泵（XB15505D/、Qm/、=50m）2臺,向系統管網提供火災情況下所需水量及壓力并在9層干管設置減壓閥，降低低區供水壓力。消火栓箱共計187套。. 自動噴淋系統由設置于屋面生活消防水箱向系統供水.使系統處于滿水狀態,并提供火災初期1分鐘消防用水。并在3層水泵房設置自噴高壓水泵(XB6/30-12D8、108m/、H5m)2臺,向自動噴水滅火系統提供火災情況下所需水量及水壓。3層共設有四臺濕式報警閥，分別控制：3層至3層、4層至9層、10層至20層、21層至2層，共計330余只各式噴淋頭。3。1.4 衛生熱水系統衛生熱水供水采用分區制，分區同生活給水系統。在層設置6臺

70、熱水循環泵（IGR42、Q=6。33/h、H2m）,臺熱水機(CWNSJ(P）0.8、換熱器工作壓力1。MP、輸出熱量0萬Cal/h)，分別提供低、中、高區生活衛生熱水。.1. 排水系統-1層以下生活污水排到層生活污水井內,廚房污水先進入3層隔油池內,經預處理后再進入生活污水井內,通過井內臺潛水泵(50W2530。5、Q2/h,30m)提升至1層生化污水池內。1層以上樓層,所有生活污水匯總后排至1層生化污水處理池內所有污水經處理達標后，排放至室外市政排水管道。所有生產廢水經由排水管道,地下室地溝匯流至3層廢水坑內,并由坑內2臺潛水泵(5QW437.、Q=40m3/，=30m)提升至室外雨水井內

71、,經市政排水管網排放。3.。6 冷卻水系統10層屋面設冷卻塔1臺(L-00M型,Q=500m3/h,),-3層設循環水泵臺(200K2050,Q=/,H=50m），供-層冷水機組用。3。1。燃氣系統燃氣干管由平街層入戶，分別供應2層、層、層廚房和-1層采暖用熱水機組以及衛生熱水用熱水機組，并在-1層設置燃氣計量站。3。1.8 空調水系統本大廈裙房及塔樓均采用集中空調,夏季供冷,冬季供暖.裙房冷源選用兩臺螺桿式水冷冷水機組(YSDACA35CGE型、冷量984K、功率14KW、冷媒R134a），配冷凍水泵三臺（SLD50-35A,Q187m/,=28m兩用一備），設于-3層制冷機房內；熱源選用兩

72、臺燃氣型熱常壓中央熱水機組(CJ(B)0.47、熱量70KW、功率。8W、天燃氣m3h),配熱水泵三臺(SLSD00-160，Q=3。53/，H=28m兩用一備)，設于1層暖衛熱水機房內。3層制冷機房內設有分、集水器,由分、集水器連接冷、熱水總管。塔樓冷、熱源選用一臺風冷熱泵機組(WHC-0型)，配冷(熱)水泵兩臺（LSD150，Q=18/，H28一用一備)及一臺風冷冷水機組(7MT9型），配冷凍水泵兩臺（LSD100-60,Q203,H32一用一備),均設于標高為10。100m層風冷熱泵機房內.冷(熱)水系統采用雙管閉式機械循環.3.2 管道施工準備工作安裝人員進場后,應做好以下工作。3.2

73、1 按原設計圖核對剪力墻體上的鋼套管,建筑內部的預留孔洞的數量、規格、位置是否正確，并將核對后的情況向建設單位、監理單位匯報，做好簽證手續。3。2.2 根據新的管道布置圖,在圖紙會審的基礎上,針對前期預留、預埋的實際情況，提出有針對性建設性意見,供建設單位、設計單位、監理單位參考、決定。3。管道施工主要程序如下：識圖現場實測材料下料破布拖拉刷漆支、吊架制安刷漆主干管安裝支管安裝管道試壓沖洗設備配管保溫施工刷漆系統沖洗。根據管道專業用工程特點,管道安裝全部采取就地測量，現場地面預制與現場組裝相結合。.4 管道工程主要施工方法及技術要求3.4。1 銅管安裝3。.1。1 下料、成形及預制 (1) 按

74、單線圖并根據現場實際情況下料(） 彎頭的彎制成形 （3）”型或”型膨脹節的加工預制 (4) 支、吊架的加工預制（5) 管段的預制 3.。12 管道的敷設 （1) 按管道走向埋設管道支、吊架 (2） 敷設管道并連接 3.。1.3銅水管的機械連接 非加工壓縮式接頭：管接頭端口不需作任何加工,利用黃銅制螺紋連接的束節、彎頭、三通等卡套式管配件,在擰緊螺母時通過卡套卡住管子外壁來達到嚴密的連接。加工壓縮式接頭:管接頭端口需在切割和修整后,用特殊成形工具進行擴口,壓成杯或錐形，利用黃銅制活絡接頭式束節、彎頭、三通等管配件,在擰緊螺母時，成形的管子端部被管配件的相應部位或套圈壓緊達到嚴密的連接. 活套法蘭

75、式接頭:管接頭端口在切割和修整后，用專用的機械或手動工具進行翻邊成形,通過活套式法蘭用螺栓壓緊達到嚴密的連接. 3。14 銅水管的釬焊連接銅水管釬焊連接用管配件：銅水管釬焊連接用的束節、彎頭、三通等管配件均采用套管式搭接連接,在套管與管子外徑之間的間隙中,通過毛細管作用注入熔化釬料完成釬焊連接. 根據釬焊時注入釬料的方式不同,釬焊連接用管配件可分為兩種形式：一種是 需在釬焊時,由焊工從外側通過縫隙加入釬料形式的接頭；另一種是在管配件生產時，已在配件內側澆鑄有固態的釬料環，釬焊時通過加熱將釬料環熔解后流入縫隙形成接頭。 銅磷釬焊料：銅磷釬焊料是由銅磷二元合金組成,屬硬釬焊料。由于磷可以還原氧化銅

76、,因此銅磷釬焊料釬焊銅時不需要另加釬劑,釬焊工藝性能較好，且價格便宜,因此在銅管的釬焊中得到廣泛應用。 銅磷釬焊的操作工藝 () 準確度量銅管，并切割銅管；(2) 除去毛邊,并清潔表面;() 使用正確，適量的焊藥；(4)加熱銅管,并使用適量焊料；（5） 讓接頭冷卻,除去多余焊藥。釬焊接頭裝配間隙與釬著率對釬焊質量的影響銅水管釬焊時，當焊件表面清潔度,釬料對焊件的潤濕性等情況均良好時,釬焊接頭的裝配間隙就成了影響釬焊接頭質量的主要因素,因為裝配間隙直接影響毛細管的作用,從而影響釬料在縫隙中的流動,不僅會影響釬著面積,還直接影響接頭的強度。 實踐證明,釬焊接頭的強度會隨著縫隙的增大而下降，特別是當

77、縫隙過大時， 釬料還會從縫隙中流失，使釬著面積大幅度下降。但縫隙也不宜太小,否則不僅會使裝配困難，還會對釬料的流布帶來影響,也會使釬著面積下降因此釬焊接頭的縫隙一般應控制在0.05mm0。12mm 范圍內。 釬著率就是指釬料焊著母材的面積與母材搭接面積的比值,它直接影響釬焊接頭的強度，因此國內有關規范對銅釬焊的釬著率作了規定，應大于等于70%,同時為了確保釬焊接頭的嚴密性，還規定了不得有貫穿性缺陷存在.3。4.5 銅水管施工的質量驗收目前國內銅水管施工尚無相應的施工質量驗收規范可遵循，一般是參照暖與衛生工程施工及驗收規范給水管道的有關內容來執行。銅水管安裝釬焊后,一般需進行外觀檢驗和水壓試驗。

78、外觀檢驗是檢查敷設的銅管的橫平豎直、橫管的坡度、補償裝置設置的數量與位置、支吊架設置的形式位置與數量等是否符合設計圖紙和驗收規范的要求。 接頭的抗拉強度不應小于退火狀態下母材的最小抗拉強度,釬著率應大于等于70。 。4。 PP-管道施工 3。4。2。1一般規定(1） 管道在安裝施工前，應具備下列條件: 施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底,滿足施工要求； 施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工; 施工人員已通過P管道安裝的技術培訓。(2) 提供的管材和管件應符合設計規定,并附有產品說明書和質量合格證書。(3） 不得使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常,應在使用前進行

79、復檢。（4) 管道系統安裝過程中的開口應及時封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費。（5） 施工安裝時應復核管道壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側,處于顯眼位置。3.。2。2 管道敷設安裝 管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+2m，寬度為+40-0mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后,墻槽用。5級水泥砂漿填補密實，其表面砂漿(包括粉刷)的厚度不宜小于3mm,否則由于管道的熱脹冷縮因素,會造成墻面開裂,特別是熱水管應嚴格掌握。 管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一

80、定的保護距離，凈距離不宜小于00m，且PR管宜在金屬管道的內側. 室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。 管道穿越樓板時,應設置鋼套管,管套高出地面50,并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架，目的是防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動,產生滲漏。 熱水管道穿墻壁時,應配合土建設置鋼套管,主要是讓熱水管能自由伸縮;冷水管穿墻時,可預留洞,洞口尺寸較外徑大0m。 直埋在地坪面層以及墻體內的管道,應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。3.4。2。3 清洗、消毒 (） 給水管道系統在驗收前，應進行能通水沖洗。沖洗水流速

81、宜大于2m/s,沖洗時,應不留死角，每個配水點龍頭應打開,系統最低點應設放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止. （2)生活飲用水系統經沖洗后,還應用含30m/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上.() 管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可交付使用。3。4。2。 試壓管道系統試壓分為強度試壓和嚴密性試壓兩個步驟，強度試壓時,冷水管和熱水管分別按照1.5倍和倍的最大工作壓力試壓,時間不少于1小時,壓力表設在系統最低處；嚴密性試驗時間為2小時,試驗壓力為最大工作壓力的1。5倍。考慮到PR

82、管道的特性,對最低強度試驗壓力，冷水管規定不小于。0Ma,熱水管不小于1。Ma須注意的是:系統強度試壓時,不包括用水設備，如水嘴、浮球閥等,試壓時這些帶金屬嵌件連接部件,可用耐壓的塑料堵頭臨時封堵。還須注意裝卸時，不要用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。嚴密性試驗時，應當把水嘴等用水設備全部裝上，以檢查整個系統的可靠性。(1） 冷水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的1。5倍,但不得小于1。0MP。(2） 熱水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的2。0倍,但不得小于。5P.（3）管道水壓試驗應符合下列規定： 熱熔連接管道,水壓試驗時間應在24h后進行; 水壓試驗之前,管道應固定，接頭須明露；

83、 管道注滿水后，先排出管道內空氣,進行水密性檢查; 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于1m,測定儀器的壓力精度應為0。MP;至規定試驗壓力,穩壓h,測試壓力降不得超過0。06MPa； 工作壓力的11倍狀態下，穩壓2h,壓力降不得超過003MPa,同時檢查各連接處不得滲漏(4)直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后，土建方能繼續施工。3 鋼管焊接安裝（1) 焊接施工時選用手工電弧焊,使用的電焊條應按說明書上要求進行烘干，焊條藥皮應無脫落和顯著裂縫.當管道壁厚4時應按下圖尺寸加工坡口：接頭名稱對口型式接頭尺寸管子對接V型坡口-91.-2.11560-09-12

84、2-31-1。560-70（2)坡口加工應采用坡口機或氧乙炔氣割方式進行,坡口表面應清除氧化鐵渣，管口組對焊接前，應清除焊口及其附近寬度不小于100mm范圍內的表面氧化物鐵銹和油污，管道對接時應保持同心,錯口偏差應小于m，焊縫距支架間距不應小于50mm。（3) 管道支吊架加工、安裝應符合設計要求，支吊架下料切割應使用電動切割機,開孔鉆眼應使用臺式電鉆，嚴禁使用電焊切割加工,支吊架安裝前應先放成實測安裝尺寸,支吊架安裝時其水平間距符合下表要求:公稱直徑52053240507080100151502002500050045支架最大間距（米）保溫管。522。533444。5678。500。510。5

85、不保溫管253.5.666.5789。11122210.6m0.6m20m管道立管支架設置間距當層高5時，每層距板面1。-1。8m處應設支架一個，層高5m時，每層應不得小 于2個且2個門支架應勻稱安裝當 管道改變方向時應增設防晃支架,其防晃支架位置布置見右圖:3。4。4 柔性抗震排水鑄鐵管安裝安裝前應認真熟悉設計施工圖和設計說明，并實測安裝管路長度，根據廠家的產品說明書提寫工程計劃，盡量做到不切管，造成不必要的材料浪費。TH系列柔性接頭，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分成,橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下,呈壓縮狀態與管壁緊貼，起密封作用。同時,由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承

86、口內伸縮和偏斜,而保證不滲漏。安裝時必須遵循經下操作程序：()安裝前必須:將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈。(2) 在插口上面畫好安裝線,取承插口頂部的間隙50毫米,在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。（3) 在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入橡膠圈,橡膠圈邊緣與安裝線對齊.(） 將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口深度相同,在推進過程中,盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。（5） 擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，兩對角螺栓同時擰,三角的逐個擰,一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊(6) 如遇柔性接頭與舊式剛性接頭混合使用時,FH柔性系列抗震接頭

87、的插口與普通鑄鐵管承口邊接,可按常規施工方法做成剛性接頭。(7） 安裝直管時，每根管接口外南非用管箍固定在建筑物上。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用45度三通或5度四通和90度斜三通或0度斜四通.立管與排出管端部的連接,宜采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。在生活污水管道上，設置的檢查口或清掃口應符合下列規定：在立管上應每兩層設置一個檢查口,但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置.檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安檢修門。在連接2個及個以上大便器或3者說個及個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設,可將清掃口設在上一層樓地面

88、上。污水管起點的清掃口盧管道 相垂直的墻面距離,不得小于00mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于40mm;在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口；暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于樓面或地面的高度.滿水15分鐘后,再灌滿延續5分鐘,液面不下降為合格3.4.5 溝槽式管路系統安裝3。4.5。1 安裝前準備（1）安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機、滾槽機尾架。(2）材料準備:待裝管子（符合國家標準)、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑（肥皂水或洗潔精)、木榔頭、安裝腳手架等。（3）按管路設計要求裝好待裝管子的支架、托架。3.4。5.2

89、滾槽（1）用切管機將鋼管按所需長度切割、切口應平整.切口處若有毛刺,應用砂輪機打磨。（2)將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。()用水平儀調整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。(4)將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90。(5）啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。（6）用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。()千斤頂卸荷、取出鋼管。3.。5。2 安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分級裝、必須按順序連續安裝、以免出現段與段之間連接

90、困難和影響管路整體性能。(1)準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件.鋼管端面不得有毛刺。(）檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部.()將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端間應按標準要求留有一定間隙。（4)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部、使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水)。潤滑劑涂抹均勻。(5)檢查管道中軸線應盡量保持一致.(6)在接口位置橡膠密封圈外側按上、下接頭、并將接頭凸邊卡進溝槽內(）用手力壓緊上下接頭的耳部、并用木榔頭槌緊接頭凸緣處、將上下接頭靠緊.（)在接頭螺孔位置，穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺,上緊力矩適中

91、,嚴禁用大搬手上緊小螺拴,以免上緊力過大，螺拴受損傷。（9)檢查確認接頭凸邊全圓周卡進溝槽內.3。5. 開孔、安裝機械三通(1）安裝機械三通、機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。（2)用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處,用水平儀調整水平。(3)啟動電機轉動鉆頭。(4)操作設置在支柱頂部的手輪、轉動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護鉆頭）、完成鉆頭在鋼管上開孔。(5）清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣、孔洞有毛刺、須有砂輪機打磨光滑去毛刺。（6）將機械三通、接頭置于鋼管孔洞上下、注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。345. 試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓.

92、試壓前應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。()管道試壓應分段、分層、分片進行。(2）當管道承壓時、不得轉動接頭、螺母等部件.（3)管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標準應按有關標準規范執行。4.6 制冷管道安裝(1) 制冷系統管道在安裝前必須先對管壁,特別是內壁進行除銹、清洗、干燥和密封方法:用鋼絲刷在管道內部反復拖拉數十次，直到將管內污物及鐵銹等徹底除凈，再用干凈布蘸煤油擦凈,然后用壓縮空氣吹洗管內，直到噴出的空氣中無污物為止（用白紙進行檢查）。對小直徑的管子，彎頭或彎管則可用干凈布條將管內壁擦凈。（2) 為了防止管道和排管在制冷機組運行時產生振動，必須對其設置足夠的固定

93、支架。在支吊架上固定管道時，應根據保溫層厚度加設經防腐處理過的木墊。（3) 液體主管道引出支管時，宜從其底部接出(從氣體主管道接出支管時,宜從其上方或側面接出）.（)供液管道不得有局部向上凸起或向下的彎曲狀態,以免產生“氣囊”和“液”囊”。(5） 管道應有不小于0。03的坡度,且應坡向蒸發器，以免液滴進入氣缸，排氣管道應作出不小于0.01的坡向油水分離器的坡度,以免潤滑油或冷凝液進入壓縮機內.(6） 待設備到場后應根據其有關技術資料編制施工調試方案,并應在廠家來人的指導下,完成系統的壓力試驗、真空試驗、充液試驗和投運工作.3。7 管道系統的試壓和清掃(） 試壓泵設在地下室的干管進口處。（)管道

94、系統的試壓應分段進行,先試立管和干管，再試各層支干管，且試前先對管道用壓縮空氣進行吹掃或水沖洗。（3) 各立管、干管試壓合格后應暫時保持其與各層支干管的隔斷狀況,進而開展對各層支干管的試壓,各層均試壓完后,待土建完成吊頂蓬后,這時可裝上噴頭,然后進行系統試壓.4。8 法蘭盤安裝安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。螺栓應對稱擰緊,對按應緊密、平行、同軸、與管子中心線垂直。螺母同側,螺栓受力均勻,螺桿露出螺母長度一致,一般為3扣或螺母平、螺栓的絲扣應涂石墨油以防銹蝕。需加墊圈時,只能加在一側,且只能加一個墊圈墊片安裝正確,墊片的材質應符合設計要求,且不行使用雙

95、層墊片。法蘭盤應平直、同軸,并與管中心線垂直。管口插入法蘭盤深度應大于其厚度的/3,采用內外焊接。螺栓露出螺母長度不應大于螺栓直徑的/2。嚴禁使用雙墊層和斜墊片。3.4。9 閥門安裝閥門的型號、規格、生產廠家應符合設計要求及圖紙會審紀要要求，且應有產品全格證書。閥門安裝前，按規范要求應對每批閥門進行抽樣檢查,并進行耐壓強度和嚴密性試驗,合格后方可使用.閥門安裝位置、方向應正確,連接緊固嚴密.閥門、閥桿嚴禁倒置朝下。主切斷閥門應0%進行強度及嚴密性試驗.4。 管道刷漆（1)管道附屬設施及其保護層表面的油漆，既起保護作用,也可裝飾美化工程系統，故必須認真對待，嚴格把關。(2) 刷漆工作應在管道系統

96、試壓合格后進行,事前先將管道表面的除銹、焊渣、毛刺、油污及水等清除掉。（3)刷漆工作宜在5-14的環境溫度下進行，并應采取切實有效的防火、防凍或防雨措施。(4) 各種管道的顏色要求見“全國安裝工程完成后的顏色標志。3.4.11 管道保溫管道保溫工作(或防結露）應在管道壓力試驗合格后進行.使用保溫材料的材質規格必須符合設計要求,并有材質證明書和合格證。保溫表面應平整,無裂紋,橢圓度符合要求,端部封頭應嚴密光滑，無漏保現象。保溫厚度應符合設計要求。3。412 衛生潔具的安裝衛生潔具安裝前運到現場班組應組織人員進行嚴格的檢查,驗收合格后，待土建門窗安裝完畢,墻體內所有管道已安裝試壓、試水合格后方能進

97、行。土建墻地面工作結束后方能安裝五金配件。衛生潔具安裝流程：安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗3.4。13 重點部位的施工及交叉配合（1） 管道井內管道施工前，首先應子解和掌握井道施工尺寸和土建作業進度安排,然后根據現場條件，對管井進行吊通線,找出各層結構施工偏差尺寸,如結構偏差尺寸較大并影響井道內管道安裝質量時,應及時找現場監理和土建技術人員進行協調解決,等落實解決辦法后，方可進行井內管道安裝。管井內配管施工按以下順序進行:吊通線找結構偏差安裝支架 立管密集部位的土建墻面抹灰井內管道安裝管道試壓封堵套管或板孔洞刷漆、保溫。(

98、2) 吊頂內施工凡安裝在吊頂內的管道,首先應根據設計內容及意圖，分工種按設計標高依次由高向低，由大到小的進行交叉施工,施工前各專業工種應根據各自施工圖明確交叉部位和義叉作業施工時間,按協商辦法和作業時間，開展各工種安裝工作。各層空間管道施工時，當各管道交叉標高發生矛盾時,施工中應按照以下原則進行處理：有壓管讓重力管小管讓大管支管讓主管（3) 屋面管道施工屋面管道施工前，必須了解土建屋面防水、隔熱、找坡層等施工厚度，以及土建屋面找坡方向。在掌握土建施工尺寸后，根據管道在屋面的走向,在土建防水施工前，安裝管道支架,支架位置的設置應滿足規范要求,當管道高計標高與土建屋面施工尺寸發生矛盾時,屋面管道管

99、底或法蘭下邊緣標高至少應比屋面找坡層最高點高5cm.（4） 與二裝施工交叉配合各層吊頂內安裝的管道,在吊頂龍骨安裝前,必須完成管道安裝和各項試驗工作.另外,為方便今后維護管理，除設計院規定部位的檢修孔外,在重要部位還應通知二裝預留檢修檢查孔.3.4.1 成品保護施工成品保護直接關系到工程施工質量的好環，因此成品保護工作在施工中應引起足夠的重視，管道工程重點應做好以下幾項成品保護:.。141 PR管及管件的保護P管的保護利用生產廠家隨管包裝的塑料袋,隨管道長度下料，切斷處用8-22的鍍鋅鐵絲捆扎,待工程交工前再將塑料袋取下。管件的保護應采購塑料薄膜，纏繞法施工,塑料薄膜端頭用1822鍍鋅鐵絲捆扎

100、固定。施工中應對已保溫及其它單位交叉的部位,經常派專人檢查,發現損壞及時修補。3.4.2 各類閥門保護(1)絲扣閥門、法蘭閥門安裝定位后,應用雙層塑料布4鐵絲進行包扎。(2）法蘭盤安裝用螺栓，安裝時螺栓絲扣部分應涂抹一層黃油便于今后拆安.3。4.14。3衛生潔具的保護(1） 衛生潔具安裝前,衛生間門、窗應由二裝(或土建)施工完畢,明確潔具安裝就位后的移交方式和管理措施。(2)衛生潔具安裝時要輕抬輕放，運至施工部位后方能拆除外包裝施工中嚴禁金屬和其它硬質物件擦傷潔具外表面,潔具安裝找平找正后，用原潔具內包裝遮蓋好衛生潔具，再用粘膠帶貼好,并及時辦理移交保管的書面手續。（3) 待二裝（或土建)衛生

101、間工作全部完成后,安裝再次進入，安裝潔具五金配件，安裝結束后辦理移交手續。3。4.14.4 銅管的保護安裝好的銅管注意防盜工作。、設備安裝 4。1 設備安裝前的準備工作4.1。1認真熟悉圖紙資料、設備安裝使用說明書及有關技術文件，核查工藝平面圖與基礎預留洞孔的一致性,如發現問題應及時提出解決方案和方法.4。1。2 組織施工力量(管量人員和施工班組）,并由專業工長向施工班組進行有針對性的技術交底和安全交底。4。1.3 編制工具、機具、材料計劃，并有序地組織進入施工現場。1。4 編制加工件(如墊鐵）制作計劃。4。1。5 檢查、驗收設備基礎并根據設施圖對設備基礎進行放線定位.4.6 編制設備進場時間

102、表及安裝進度計劃。4。1。7 會同甲方及其它單位在合適時候進行設備的檢查、驗收,并辦理簽字手續。4.8 檢查設備安裝運輸通道,并清除障礙物。4.9布置臨設及施工用電，并采取相應的安全防護措施，4.2 設備安裝技術要求4.2。 設備的就位找平、找正（1)設備基礎尺寸、預留孔洞、預埋金屬構件的位置,數量、幾何尺寸和質量要求經檢驗應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定,并有驗收資料或記錄，在設備安裝前應按照機械設備安裝工程施工及驗收通用規范附錄的規定進行復核.（2)設備就位前應按施工圖及有關建筑物的軸線或邊緣線及預留的標高點，劃定安裝的基準線。（3)平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與

103、墻(柱）的實際軸線和邊緣線之間的距離允許偏差為20mm。()設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差,應符合下表規定： 項目 允許偏差(mm) 平面位置 標高與其它設備無機械聯系 0 20 10 與其它設備有機械聯系 2 1（)設備找正,調平的定位基準線或點確定后，設備的找正,調平均應在給定的測量位置上進行檢驗，復檢時亦不得改變原來測定位置.（6）地腳螺栓的坐標及相互尺寸應符合施工圖的要求和通用規范附錄的規定。()每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，平墊鐵宜露出設備底外緣處1030mm,斜墊鐵宜露出10-50mm，墊鐵組伸入設備底座面的長度應

104、超過地腳螺栓的中心線。()相鄰兩墊鐵組的距離宜為600-70m.4。2 泵安裝在安裝泵類設備時,應掌握以下各項技術要點：(1)要認真檢查泵的安裝基礎的尺寸，位置和標高均應符合設計要求。(2)應按設備技術文件的規定清點泵的零部件和檢查其外觀,設備應無缺件，損壞和嚴重銹蝕等缺陷,管口保護物與堵蓋應完好。（3)離心泵在進行整體安裝時，縱向水平偏差不應大于0.1/100，橫向水平偏差不應大于0。/1000，并應在泵和進出口法蘭面或其它水平面上測量.(4)離心泵在進行解體安裝時，縱橫向安裝水平偏差不應大于0.0/100,并應在水平中分面,軸的外露部分，底座水平加工面上進行測量.（5)泵的試運轉應在其各附

105、屬系統單獨運轉正常后方能進行。(6）泵必須在有介質的情況下進行試運轉，試運轉介質應符合設計要求。（) 水泵試運轉時間在設計負荷下連續運轉時間不得少于2小時,運行中 不得有異響,各緊固件不得松動,軸承溫度不應高于75。(8)試運轉中泵的靜密封部位不應有液漏現象,但普通填料宜有少量液漏，一般要求液漏每分鐘不應超過10-20滴,電機的電流不應超過額定值，振動應符合規定。第五章 施工總平面布置1、施工總平面的布置原則1。 按甲方區域,因地制宜,統一管理。.2滿足消防和生產安全的要求。1。 便于現場工人生產和生活,滿足文明施工要求2、臨時用房計劃根據現場實際情況,為滿足安裝工程生產需要,在劃分的區域內臨時用房規劃如下：辦公室2間 共0材料庫房2間 共6班組庫房3間 共60職工之家1間 共0加工場地 共100第六章 應補充編制的施工方案根據安裝工程施工需要,本工程安裝應隨施工進度在各專業工作開展前，應編制以下施工方案：1、電氣安裝施工方案2、弱電工程施工方案、管道安裝施工方案4、通風、空調施工方案、設備吊裝施工方案6、臨時用電施工方案7、系統聯動調試方案