1、目 錄一、工程概況1二、編制說明2（一）編制依據2（二）編制原則2（三）編制范圍3三、施工安排4（一）施工順序及流水段劃分4（二）項目組織機構4（三）施工進度安排5四、施工準備及資源配置計劃6（一）技術準備工作6（二）現場準備工作6（三）勞動力配置計劃7（四）施工機具配置計劃8五、施工方法及工藝要求9（一）總體施工方案9（二）施工方法及工藝要求91、錨桿（索）孔成孔施工102、錨桿（索）制作及安裝123、注漿134、鋼筋混凝土格構梁施工145、錨索張拉與鎖定156、封錨16六、安全文明施工保證措施17（一）安全文明施工保證體系171、安全文明施工管理組織機構172、安全人員配備及管理職責173

2、、安全管理制度17（二）安全文明施工保證措施211、組織保證措施212、制度保證措施223、技術保證措施23七、質量保證措施27（一）質量保證體系271、質量管理組織機構272、主要人員及部門職責27（二）質量保證措施311、組織保證措施312、制度保證措施333、技術保證措施37八、工期保證措施40（一）工期保證體系40（二）工期保證措施401、制度保證措施402、生產要素保證措施413、施工策劃保證措施42二、編制說明（一）編制依據1）建筑結構荷載規范（GB50009-2012）2）建筑地基基礎設計規范（GB50017-2011）3）建筑地基處理技術規范（JGJ 79-2012）4）建筑邊

3、坡工程技術規范（GB50330-2013）5）混凝土結構設計規范（GB50010-2010）6）鐵路工程地基處理技術規程（TB10106-2010）7）鐵路混凝土結構耐久性設計規范（TB10005-2010）8）鐵路路基支擋結構設計規范（TB 10025-2006）9）鐵路工程抗震設計規范（GB 50111-2006）10)地鐵設計規范（GB50157-2013）11)巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22 2005)12） 車輛段邊坡支護圖紙（二）編制原則1、遵循設計圖紙、施工規范、規程、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設計圖紙要求，執行現行施工規范、規程及驗收標準，確保工程

4、質量。2、堅持實事求是的原則。在制定各具體項目實施方案過程中，充分研究、分析本工程的特點、難點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質高效完成本合同段建設任務。3、堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。在施工組織安排上，以專業隊為基本組成形式，機械化作業為主，充分發揮專業人員和先進優良設備之優勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達到整體優化目的。4、實施項目法管理，利用網絡技術對生產資源及生產諸要素進行優化配置，保證實現成本、工期、質量、安全及社會信譽等預期目標。（三）編制范圍本方案編制范圍為 車輛段格構式錨桿擋墻施工。三、施工安排（一）施工順序及流水段劃分格構式錨桿擋墻施工遵循在開挖過程中

5、自上而下、分層分段進行的原則，支護與開挖平行流水作業，支護隨開挖及時跟進，上層的支護保證下一層的開挖施工安全順利進行，原則上滯后一級馬道。錨桿及錨索施工采用在馬道上搭設雙排腳手架作為施工平臺施工。其余作業均在施工邊坡上進行施工。根據本工程施工特點，擬將區段內格構式擋墻分為3個作業區段，即A-B區段、B-F區段、F-R區段。（二）項目組織機構標段項目部設項目經理、項目書記、項目總工程師、項目生產副經理、項目成本副經理、安全總監，下設工程部、物機部、安全質量部、財務部、物資設備部、綜合辦公室等部門。圖：項目組織機構圖（三）施工進度安排按照工程施工總體安排，格構式錨桿擋墻計劃開工時間為2016年05

6、月01日，竣工時間為2017年07月20日。具體施工進度安排詳見附件（格構式錨桿擋土墻施工進度計劃）。四、施工準備及資源配置計劃（一）技術準備工作作好施工現場周圍的環境調查工作，再次確認氣侯、地形、管線等情況，現場交接樁與復測、料源合格性測試分析、定點、測量儀器的計量標定、測量放線。抓緊時間熟悉圖紙，然后進行圖紙會審，力求將設計圖紙中的問題在施工前解決。制定詳細的施工方案，進行施工技術和質量、安全交底，繪制翻樣圖等。根據工程總工期和施工方案，編制出施工進度計劃，然后再排出詳細的月、周施工進度計劃，確保滿足業主對各節點工期的要求。提出機具、材料、構件、安裝設備和外委托計劃，保證工程進度的需要。制

7、定技術管理辦法和實施細則，制定創優規劃，明確創優目標，進行崗前技術培訓。進行施工技術交底；工程開工前由項目總工組織施工員、質檢員、安全員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實到各個施工環節。（二）現場準備工作根據施工實際需要和施工平面布置要求，按設計紅線范圍，快速有序的組織臨時工程的施工。首先，按現場平面布置圖要求，盡快開通施工道路，并根據施工需要，鋪設臨時用電線路及臨時用水管路。然后，迅速展開施工臨時設施的修建，調配機具設備的就位、調試，組織工程所需材料陸續進場。（三）勞動力配置

8、計劃按照現場施工條件及施工進度要求，設置四個工作面，主要勞動力配置計劃見下表。表：勞動力配置計劃表序號工種數量備注1施工負責人12技術負責人13現場工程師34測量工程師25試驗員26安全員37模板工488架子工249混凝土工2410張拉工2411鉆孔工3612鋼筋工4213注漿工2414電焊工1215雜工36合計246（四）施工機具配置計劃按照現場施工條件及施工進度要求，將施工區域劃分為三個施工段落。施工機具配置計劃詳見下表表：施工機具配置計劃表序號機具名稱型號單位數量備注1空壓機110KW臺22錨桿鉆機臺123發電機200KW臺34電焊機BX1-400臺95插入式振動器Z55臺126千斤頂2

9、00T臺127注漿機臺128鋼筋切斷機CQ40臺39鋼筋彎曲機ZGW-10臺3五、施工方法及工藝要求（一）總體施工方案格構式錨桿擋墻施工遵循在開挖過程中自上而下、分層分段進行的原則，支護與開挖平行流水作業，支護隨開挖及時跟進，上層的支護保證下一層的開挖施工安全順利進行，原則上滯后一級馬道。錨桿及錨索施工采用在馬道上搭設雙排腳手架作為施工平臺施工。其余作業均在施工邊坡上進行施工。主要施工工藝見下圖：（二）施工方法及工藝要求1、錨桿（索）孔成孔施工（1）坡面修整錨桿（索）施工前，首先用人工及時按照從上而下分層修坡即開挖一級，防護一級。開挖至錨索格梁邊坡時，每層開挖高度為錨桿（索）上下橫梁間距大小，

10、嚴格控制超挖，直至開外至下級平臺，然后再開挖格梁基礎并施作錨桿（索）。完成每層坡面開外后，若為土質坡，及時用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。（2）錨桿（索）孔測量放線根據實際坡面，先按設計布置要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，并用紅油漆在現場施工部位標明錨索開孔位置。錨孔位置偏差不得超過20mm。如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，須經設計、監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位，但調整后的測放精度，盡量不大于100mm。對測放并驗收合格的錨孔位置進行編號，并用油漆標示在現場坡面上，該編號作為錨索制作編號的依據。（3）搭設腳手架平臺用鋼管按錨孔橫排位置，沿

11、坡面坡度搭設雙排腳手架工作平臺，采用鋼管支撐平臺架體，支撐鋼管縱橫間距3m。小橫桿間距0.5m，大橫桿間距3.0m，縱向立桿間距1.5m，橫向立桿間距3.0m。工作平臺低于橫排錨孔0.6m，平臺上鋪設厚度25mm*3000mm松木板。平臺外邊搭設1.1m高防護欄桿并設置擋腳板。擋腳板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防護欄板上。（4）鉆孔設備鉆機采用20m/min內燃壓縮空氣為動力的潛孔沖擊鉆機。（5）鉆機就位錨孔鉆進施工，必須準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保孔位及傾角和預埋錨孔導向管定位一致。孔位允許偏差10cm，錨孔偏斜度不大于2%，鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得

12、與設計角度偏差12。（6）鉆進方式鉆孔要求干鉆鉆進，禁止采用水鉆，以確保錨桿（索）施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆孔順序采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。（7）鉆進過程鉆孔過程中認真記錄巖層的地層巖性和含水狀態。鉆孔孔深超出錨桿（索）設計長度50cm。為控制好鉆孔角度，設置鉆桿定位支架，以減少鉆孔角度誤差。遇有塌孔時，立即停止施鉆，拔出鉆具，進行水灰比純水泥固壁注漿，注漿壓力為0.4Mpa。待注漿強度達到70%后，重新鉆孔。如二次鉆進施工時仍然出現塌孔，需采用跟管鉆進技術進行施工。

13、跟管重新鉆孔，孔徑根據跟進管加大3cm。（8）錨孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底達不到設計的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉或水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度，防止錨孔不能下到預訂深度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。（9）錨孔檢驗錨孔鉆造結束后，經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，

14、不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。2、錨桿（索）制作及安裝制作錨桿：錨桿桿體采用32（25）螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護層厚度不低于30mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。制作錨索：錨索為15.2mm鋼絞線，抗拉強度不小于1860Mpa。每孔錨索由6束鋼絞線組成。錨索段位波紋式

15、，每1.52.0米設一個架立環。將鋼絞線分開，并在錨索前端設導向錨。自由段在防腐處理后，外套聚乙烯管，每1.5米設一緊固環和定位支架將錨索扎成一束，使其順直。制作錨索時，要在廠棚內進行。鋼絞線的下料長度必須滿足錨索束結構設計長度及張拉的需要，本工程按孔深+1.5m下料。下料采用機械切割，嚴禁用電弧切割。并將切割成設計需要長度的鋼絞線，放在操作臺上進行清污除銹處理后，量出自由段長度，涂強力防腐涂料，再涂黃油，并套聚乙烯管。同時將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶纏封。將鋼絞線束理順放齊，在錨固段每隔1.5m扎一道，整束鋼絞線必須順直，不得交叉。每孔鋼束中部安放20橡膠注漿管，其端頭距孔底50cm。安

16、放錨索：核對錨索長度和鉆孔深度后，首先采用高壓風對鉆孔進行清孔處理；人工安放錨索。待錨索長度，順直度，支撐環，注漿管綁扎檢驗合格后，在監理工程師旁站下進行錨索入孔，錨索入孔時確保錨索編號與孔號相對應，并且嚴格按錨孔傾角推進，在錨索推進時要平順，嚴禁抖動、扭動、竄動，以防錨索扭曲卡阻等現象發生，若在推進過程中無法達到設計深度，則將錨索平穩拔出后，重新掃孔，直至安裝到位。3、注漿在注漿之前對錨孔用高壓氣清孔。按M35水泥砂漿配合比配料，采用機械拌合，集中供漿。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。采用ZBW150型活塞式注漿機，按孔底注漿法注漿。注漿前孔口設置止漿塞

17、，以保證孔內砂漿飽滿。注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管線。注漿3045min后再補一次漿液。為使注漿形成密實、完整的保護層，在加工擴張環時，必須保證鋼絞線保護層不小于5mm。4、鋼筋混凝土格構梁施工格構梁基礎基槽均采用人工用鐵鍬、鐵鏟根據測量所放骨架溝槽線開挖，深200mm，寬800mm，開挖完成并報監理工程師檢查。完成坡面修整和格梁基槽開挖處理后，在基礎貼坡面先鋪墊2cm砂漿調平層，再進行格構梁鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的50%，且接頭錯開間距不小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調整箍筋的間距。砼澆注，尤

18、其在錨孔周圍，鋼筋較密集，必須仔細振搗，保證質量。根據施工圖紙確定格構梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁長度，橫梁間設置伸縮縫，每15m設置一道，縫寬20mm，采用瀝青麻布填塞。澆注混凝土前，必須預埋直徑130mm鋼管以及錨墊承壓板按照設計要求固定在格子梁鋼筋上，錨具軸線與錨孔方向一致，擺放整齊，再一起現場澆注、振搗，尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細振搗，保證質量。格子梁允許偏差和檢驗方法如下表所示格構梁允許偏差和檢驗方法：序號檢查項目允許偏差檢查方法1孔距偏差50mm每20米全站儀檢查3點2孔口高程100mm每20米水準儀檢查3點3錨索軸線誤差3查施工記錄，每20米查2根4地梁混凝土強度滿足

19、設計每個工點取3組試樣試驗5地梁斷面尺寸滿足設計每5根抽查1根格構梁澆筑施作完成后，必須加強灑水養護工作，確保格構梁質量。5、錨索張拉與鎖定用YCW200G型千斤頂一臺，配ZB4-500型電動油泵一臺。張拉前要對千斤頂進行標定，經過試驗，繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表指示的壓強曲線，作為錨索張拉時的依據。當漿體及格構梁達到設計強度的90%后進行張拉。正式張拉前取10%20%的設計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸緊密，使鋼絞線完全平直，以使鋼絞線受力均勻。錨索張拉分5次施加，依次取設計值的0.1、0.25、0.5、0.75、1.00、1.1倍進行逐級預張拉，前兩級荷載穩定時間為5分鐘，中

20、間兩級荷載穩定時間為10分鐘，最后兩級荷載為15分鐘。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。錨索穩定后48小時內，若發現預應力損失值大于設計荷載的10，必須進行補償張拉，補償張拉在鎖定值基礎上一次張拉至取1.2倍設計值的超張拉荷載，穩定5分鐘。張拉時應注意的事項：.將錨具安裝好，并和錨索軸線方向垂直，安裝千斤頂時注意千斤頂軸線應與錨索軸線在一條直線上，而且不能壓彎軸頭部分。.安裝前應對千斤頂和電動油泵進行標定，按標定數據進行張拉，在張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油泵的暢通情況，以免在張拉時油泵工作不正常造成張拉失敗。.錨索張拉按一定程序進行，錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響。.錨索張拉荷載

21、要分段逐步施加，并做好加荷和變形觀測記錄，嚴禁一次加至鎖定荷載。6、封錨錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口，從錨具量起留100mm的鋼絞線，并做厚度不小于100mm的1：2水泥砂漿保護層，再用鋼筋網罩封閉，并做100mm厚C40細石混凝土外封，混凝土保護層厚度不小于50mm。六、安全文明施工保證措施（一）安全文明施工保證體系1、安全文明施工管理組織機構項目經理部成立安全生產領導小組，項目經理為組長，安全總監、項目副經理為副組長，職能部門和施工隊伍負責人為組員，設立安全質量環保部下屬的專職安全工程師和安全員（按照法規要求配備足夠的專職安全人員）負責項目安全監查和日常工作。2、安全人員配備及管理職責

22、項目經理部設安全質量環保部，配安全管理工程師，具體負責所轄管區工程項目的全部安全監察和管理工作，各施工隊伍設專職安全員、質量員，各工班設兼職安全員、質量員。安全監察（檢查）員選派工作責任心強，有多年現場工作經驗，經過安全管理專業技術培訓的人員擔任。項目經理部安全管理領導小組的任務和職責：貫徹執行上級各項安全法規規程；定期召開安全工作會議；總結和布置安全生產工作；決策重大施工安全方案；制訂本項目各項安全制度、規定；落實安全責任制；組織安全教育培訓；開展安全檢查等。建立高效靈敏的安全管理信息系統，系統規定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息（如安全

23、技術措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設專人負責予以處理。3、安全管理制度根據本標段工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度，明確項目部主要管理人員及職能部門的安全職責，落實安全生產責任制。嚴格遵照十二項安全施工管理制度組織施工，在施工全過程認真貫徹執行，施工中把安全放在首位。（1）安全生產責任制建立健全安全生產責任制。從項目經理到生產工人（包括臨時雇傭的勞務人員）的安全管理系統做到縱向到底，一環不漏；各職能部門和人員的安全生產責任制橫向到邊，人人有責。項目經理是安全生產的第一責任人。現場設置的安全機構，按施工人員的13%配備安全員，專職負責所有

24、員工的安全和治安保衛工作及預防事故的發生。嚴格遵守國家有關安全生產的法律法規和鐵路工程施工安全技術規程有關安全生產的規定，認真執行工程承包合同中的有關安全要求。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”和堅持“管生產管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識，建立健全各項安全生產的管理機構和安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，熟悉和遵守本款的各項規定，做到生產與安全工作計劃、布置、檢查、總結和評比。按照本項目工程特點，組織指定本工程實施中的生產安全事故應急救援預案；如果發生安全事故，按照國

25、務院關于特大安全事故行政責任追究的規定以及其它有關規定，及時上報有關部門，并堅持“四不放過”的原則，嚴肅處理相關責任人。（2）安全生產教育制在全體參戰員工中開展經常性安全生產教育。經理部每月、項目作業隊每周召開一次安全生產例會，總結上季（月、周）安全生產情況，布置下季（月、周）安全生產措施，并在例會上學習安全生產的規章制度。堅持每周不少于兩小時的班組周一安全學習活動，學習安全操作規程，總結上周安全生產情況，研究本周生產安全措施。本標段將使用當地部分勞務工，對勞務工或新工人進行上崗前的技能和安全基本知識培訓教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實踐過程中熟練技能和安全操作規程。對特殊

26、工種工人經培訓考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。參加施工的人員，具有勞動安全管理部門頒發的安全生產許可證，接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。（3）安全生產交底制度經理部在編制施工組織設計和下達施工計劃時，要針對性地編制安全技術措施，并在開工或施工前由技術或安全專職干部向有關人員進行安全、技術交底，無安全措施和未進行技術交底不得進行作業。（4）安全生產檢查制度開工前檢查的內容有：施工組織設計的安全措施是否有切

27、實可行，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，人員的培訓是否合格。責任制是否建立，是否有應急預案。在全部都備齊的情況下方可開工。堅持經常和定期安全檢查，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，預防安全事故。經理部每月、施工工區每旬、項目作業隊每周開展一次安全檢查，檢查的主要內容有：查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患、查落實；重點檢查施工用電、隧道開挖、模板工程、機械設備等。并對防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施檢查落實。每次檢查有明確的目的和具體要求，對檢查中發現的問題及時采取措施解決。專業性的安全檢查主要是針對重大危險源，對施工現場的特種作業安全、現場的施工技

28、術安全、現場的大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。季節性、節假日安全生產進行專項檢查。（5）安全標準工地建設開工前，經理部制定并頒布安全標準工地建設規范文件，使安全標準工地建設活動標準化、規范化。（6）安全交接班制度領工員、作業班組向下交班時，交接安全生產情況及注意事項。（7）安全事故報告和處理制度按照本項目工程特點，組織制定本工程實施中的生產安全事故應急救援預案。如果發生安全事故，按照國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定以及其它有關規定，及時上報有關部門，并堅持“四不放過”的原則，在深入調查的基礎上，寫出事故的調查報告，找出原因，總結教訓，制訂切實的防范措施，嚴肅處理相關責任人。（8）

29、安全設計制度針對施工過程中隱患多的工點或工序，在編制施工組織設計或施工方案時，同步進行安全防護方案的設計，并由項目總工程師組織有關人員進行審查，并報監理和建設單位審批后執行。（9）安全生產獎懲制根據我公司頒布的安全生產獎懲辦法，對參加本合同段施工的單位和個人進行安全生產考核和獎懲。（10）周一安全活動制作業隊（架子隊）及其作業班組每周一開展不少于2小時的安全活動，學習安全生產規章制度，總結和布置安全生產各項工作。（11）班前安全講話制作業班組進入工點施工作業前由班組長和安全員進行班前講話，交待有關安全注意事項。（12）安全操作掛牌制工序和設備的主要安全操作規程懸掛于工地，在危險處設置警示牌提醒

30、作業人員。（二）安全文明施工保證措施1、組織保證措施在施工中，自覺遵循國家、 市、軌道公司關于安全生產的規定，重視施工現場作業安全，制定切實可行的安全措施，避免傷亡事故發生。加強領導，健全機構，自上而下形成安全生產管理、監督網絡，對施工生產全過程實施安全監控。抓好安全教育，對參建職工進行崗前安全培訓，合格后持證上崗，并在施工過程中堅持定期進行安全技術教育，工班每日由班長或安全員進行班前交底，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合，從而確保安全生產。實行安全生產崗位責任制和逐級負責制，明確責任，層層負責，把安全工作落實到每個人。制定安全考核評比制度。項目部每月，架子隊每旬由

31、安全生產領導組進行安全生產大檢查，專職安全工程師和安全員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，做到獎優罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。施工現場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩固、材料堆放整齊、用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好環境。施工現場設醒目的安全標語和安全警示標志。施工便道邊坡穩定，并設置必要防護。嚴格執行國家關于爆破物品管理規定，合理安排現場爆破物品存放庫及保管人員，并嚴格領用制度。2、制度保證措施開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育，提高員工的安全意識，樹立安全第一的思想，培養安全生產所必須具備的操作技能。做好職工定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業人員的安全教育，新

32、進場工人未經安全教育，不得上崗。新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜的作業和危險較大的作業，要進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。堅持每周一安全活動日的安全學習制度。嚴格執行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。3、技術保證措施（1）基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。（2）高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。（3）高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失

33、穩坍塌。（4）框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。（5）施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。（6）注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。（7）處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。（8）向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（9）非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。（10）施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿

34、抗拔力，確保安全。（11）作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。（12）挖掘機、自卸汽車起步前就先鳴聲示意,并試運行。（13）施工機械應嚴格按操作規程操作,機械的各種安全裝置齊全有效。（14）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（15）拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。（16）拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。（17）架子拆

35、除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。（18）拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。（19）拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（20）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。（21）拆架時有管線阻礙不得任意

36、割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。（22）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。（23）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。（24）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。（25）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。（26）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。（27）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。（28）拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調

37、直，扣件要上油潤滑。（29）嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。七、質量保證措施（一）質量保證體系1、質量管理組織機構建立健全質量管理組織機構，成立以項目經理任組長，總工程師為副組長的質量管理領導小組，全面負責本項目質量管理工作，其主要職責是：確保國家、行業、建設、監理等關于工程質量方針、條例、規定和要求的落實，確保本標段質量保證體系的有效運行，定期對工程質量和創優規劃進行檢查評比和指導。項目經理部設安全質量部，配備專職質檢工程師，各架子隊設專職質量檢驗員，工班設兼職質量檢驗員，組建精干高效的質量檢

38、測和測量隊伍，配備必要的檢測儀器設備，在原材料控制、施工過程控制、竣工工程質量檢驗評定等各個環節，實施施工全過程測量和試驗控制，對施工全過程進行質量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”實施檢測工作。2、主要人員及部門職責（1）項目經理項目經理作為項目管理的第一責任人，代表本投標人認真貫徹落實建設單位的指示指令，全面負責項目質量、安全、工期以及成本等相關工作。負責組織開展質量體系貫標活動，負責對工程項目進行資源配置，保證質量體系在工程項目上的有效運行及勞、材、機資源的需求。負責貫徹實施質量方針和質量目標，組織制訂項目質量規劃及實施計劃，監督檢查計劃執行情況，對工程質量、

39、安全、進度、成本負責。（2）總工程師協助項目經理搞好項目技術工作，貫徹執行國家有關質量法律法規、技術標準、規范以及本投標人有關規章制度，負責建立、實施并保持項目質量管理體系，確保工程質量達到既定目標。組織編制項目質量管理手冊和程序文件、實施性施工組織設計、項目質量計劃及特殊工序的作業指導書，并隨時檢查其執行情況。組織制定質量保證措施，掌握質量現狀，對施工中存在的質量問題和隱患，召集有關人員分析原因，制定整改措施和處理方案，責成有關人員限期整改，并組織驗證。定期組織工程質量檢查和質量評比，領導項目技術攻關、質量創優和QC小組活動，通過質量觀摩、技術交流等形式搞好現場質量控制。負責施工中的技術指導

40、、質量監督工作，對一些新技術和質量控制技術要及時對有關人員進行傳授，有權制止不重視質量的行為，對不合格工序有權責令停工或返工。參加質量事故的調查，從技術上分析原因，提出整改意見。對因技術交底不清、施工方案不當或技術指導失誤、監督檢查不力造成的質量事故負技術領導責任。大力支持技術和質檢人員工作，保證其職責和權限得到實施。（3）安全質量部依據項目質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管理，行使質量監察職能；根據項目經理及上級有關指示精神，負責編制創優規劃、項目質量管理手冊和程序文件、質量保證措施及實施細則，檢查落實情況。協助項目經理和總工程師做好質量管理工作；對施工中可能或已出現的質量

41、問題提出改進意見，參與質量事故調查，編寫重大質量事故報告。組織實施工程質量的檢查和驗收。負責實施全面質量管理，監督檢查質量管理體系運行狀態，確保質量管理體系有效運行。參加質量檢查和質量事故的調查工作，組織實施重大試驗和檢測事故的調查和處理工作。貫徹執行國家、行業有關試驗、計量工作的標準、規范及規章制度，負責全管段的試驗、計量管理，解決各單位在施工生產中出現的試驗檢測疑難問題。監督檢查各試驗室在施工過程控制中的原材料和成品、半成品的使用、試驗檢測頻率及現場值班情況，發現問題，及時制止并監督整改。確保質量體系在本部門的有效運行。正確貫徹國家各項技術政策、規范、規程、工法和規定，積極吸收和推廣新工藝

42、、新技術，并制定工藝標準。負責編制用戶回訪計劃，組織實施質量回訪和保修工作。組織實施最終產品的檢驗、防護和交付工作。參加重大技術或質量事故調查。組織實施質量記錄表格的審核。組織編寫施工組織設計和技術標準/工藝流程/作業指導書。（4）工程管理部督促和組織實施現場施工技術交底和現場施工指導工作。組織編制施工技術管理體系，協調現場施工和調度工作，確保按期完成合同任務。制定安全管理工作規劃，進行安全綜合管理。負責施工現場環境保護，制定環保措施并監督檢查執行。參與現場施工進度計劃的制定與實施。（5）物機部貫徹執行國家和上級有關的政策、法規，編制重要物資設備的采購計劃，滿足質量體系標準的要求。負責建立大型

43、、主要設備的技術檔案和臺帳，制定年度大中修計劃并保存維修記錄，檢查監督現場主要施工設備的使用、保養和維修，建立機械設備使用、維修管理檔案，保證設備完好率，滿足現場施工生產需要。監督檢查項目材料配置情況，掌握工程物資的檢驗和試驗結果，對不合格物資應及時采取隔離、標識，以防誤用；嚴格執行進場原材料送檢制度，負責原材料的材質證明資料和檢驗資料的收集、整理、傳遞、存檔等工作。審核各工點所需物資總量，做到限額發料，每月組織檢查物資的使用和管理情況，統一制定現場庫房材料的合格標識，使之滿足進場原材料質量可追溯性的要求，對存在問題及時采取糾正措施。掌握項目設備狀況和物資管理狀況，參與重大設備事故和物資質量事

44、故的調查、分析、處理工作。（6）質檢工程師參加工程開工前施工準備檢查、工程質量定期或不定期檢查以及施工過程中的經常性檢查，督促指導各架子隊建立各項質量制度和質量措施。參與保證質量措施的編制工作，參加工程質量檢查和相關會議，簽證驗工計價報表。參加隱蔽工程的檢查和驗收，填寫檢查證并通知監理人員進行檢查和簽證。總結施工質量管理工作經驗教訓，按規定時間上報月、季、年質量報表及總結報告。參加工程質量檢查和檢驗，對工程質量等級評定和問題處理提出具體意見。經常深入施工現場，履行監督檢查職責，對不按規定施工或違反施工規則的情況提出糾正要求，必要時簽發工程質量問題通知單，有權責令停止施工或返工，并向領導報告處理

45、意見。按照竣工文件編制辦法負責收集整理所轄范圍的質量檔案和資料，做到簽字手續齊全，對工程質量具有可追溯性。（二）質量保證措施1、組織保證措施建立工程質量領導責任制，法人代表對施工質量負總責，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任，項目經理為現場施工質量第一責任人。落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規范市場行為，明確各級責任，確保優質工程。加強思想教育，提高全員素質，堅持把“百年大計，質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳，嚴格技術交底，并用現場分析會、觀摩會、短期培訓等多種形式，強化全體職工的質量意識，使廣大職工牢固樹立“質量第一，信譽第一

46、，下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想。對全體參建職工進場前要進行入場教育和有關的技術業務教育，使其掌握有關的施工規范、規則、標準，提高勞動技能。強化以各級第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊、配強質量管理人員。嚴格實行質檢工程師派遣制、質量一票否決制，實行工程管理部門管理，質量檢查部門監控的監管分離體制，立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰。落實質量管理制度：完善制度，狠抓落實，制度落實是創優達標的主要途徑。施工過程中堅持日常檢查和定期檢查相結合，自檢、互檢、交接檢相結合制度，努力做到質量管理工作規范化、制度化。積極開展QC活動，進行全過程質量控制，各專業成

47、立QC小組，選定攻關課題，形成全方位的創優網絡，攻克各項技術難點，保證工程質量。加強工序質量控制：嚴格按照相關質量標準組織生產，制定各工序、各環節的操作標準、工藝標準和檢查標準。施工中嚴格依照標準及工法施工，對工序標準的執行情況做出記錄，確保各個工序的質量。對重點工程項目建立質量控制點，進行重點控制。堅持“樣板引入”的原則：為確保創優目標的實現，采用“樣板引入”的原則指導施工，即在開工前根據工程的先后順序和難易程度確定一定數量的單位工程或分部工程作為樣板工程示范重點，在后續工程的施工中以樣板工程作為學習和趕超的對象。通過樣板工程的引入來指導我們后續工程的施工，達到以點帶面的效果，確保全標段創優

48、目標的實現。工程試驗：施工現場設工地試驗室，設專職試驗員，負責本標段工程的試驗工作。對成品、半成品和原材料嚴格檢驗控制確保材料質量合格、資料齊全、試驗數據準確。加強施工技術管理，堅持技術復核制。工程技術人員做到圖紙審核、技術交底、施工測量及時、準確、無誤。實行復核簽字制度，所有圖紙交底，測量放樣資料均由工程部長審核后方能交付施工。各項資料保存完好，以備核查。對收到的設計文件，開工前總工程師組織有關技術人員進行會審，對存在的問題及時與設計部門聯系解決，杜絕技術指導錯誤而影響工程質量。根據施工組織安排及工藝要求，配齊配足各類機械設備和檢驗檢測設備，尤其是路基的碾壓設備等。加強對機械設備的保養維修，

49、使機械設備始終保持良好的狀態。制定詳細的雨季施工質量保證措施，最大限度減少氣候對工程質量的影響。加強與建設、監理、設計單位的密切配合，主動聽取監理工程師意見，實現“四位一體”聯合創優的質量工作格局。尊重政府質量監督，積極配合建設單位嚴格執行政府工程質量監督制度。加強工程內業管理，在投標至竣工交付的全過程中完善各種施工資料的搜集、整理，各種報告的填制保管以及反饋，提高工作質量，建立完整的工程質量檔案。2、制度保證措施（1）教育培訓制度加強思想教育，提高全員素質，堅持把“百年大計、質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。制定培訓計劃，自上而下，對領導層、管理層、執行層分期分批進行質量意識和質量

50、管理培訓，牢固樹立“質量第一，信譽第一，下道工序是用戶，為用戶提供高質量服務”的思想，提高全體職工的質量意識，用認真的工作思想來保證產品質量。（2）持證上崗制度所有管理及操作人員經過業務技能培訓后持證上崗。未經培訓或者考核不合格的人員，不得上崗作業，特種作業人員必須持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究主管領導的責任。（3）復測及測量管理制度項目交接樁事宜由項目部總工程師負責與建設單位、設計單位聯系辦理。交接樁時，工程管理部要按設計部門提供的線路控制樁表，基線樁表、水準點表等逐個進行點交，做好樁位狀況（名稱、標志釘、樁材、完好程度、受損

51、狀況、有無護樁等）的檢查記錄，繪制樁位平面圖、建立樁位標志。接樁完畢后，填寫交接樁記錄，并將缺樁和樁撅損壞情況填寫清楚，交接工作完成后經雙方交接樁負責人簽字。復測前，項目總工程師組織編寫測量方案策劃書，明確測量的內容、人員分工、時間要求、資料報告等內容。項目總工程師組織測量隊（組）負責項目的樁點資料交接和施工測量，提交測量成果書，由項目總工程師審查，監理單位審批后實施。復測時，以原測設樁位為準，發現問題與原測設人員探討并取得一致意見。由基線坐標控制的鐵路站線，建筑物必須與測定的線路中線核對限界或設計要求的距離。復測時采用兩種不同的方法或兩人換手測量的方法進行。復核測量的精度應符合有關規定，發現

52、誤差超出測規規定時與設計、監理等有關部門溝通。對于重點工程復核測量完畢后應立即進行施工測量。施工復測建立專用測量記錄本并做好記錄，所有控制樁、保護樁等復核測量無誤后，繪制樁位示意圖，復測人員簽字確認。由相應復測部門寫出復測報告、項目總工程師同意后，工程管理部用書面形式向現場負責人或班組長交樁，安排人員經常檢查保護樁橛。同時將項目部將有關復測成果報現場監理，監理需要復測時予以配合。開工前及施工過程中，進行施工放樣、定位測量、收方測量、重要樁點護樁測量、工序間檢查復核測量及樁點保護。施工放線、放樣、定位測量由工程管理部組織，以測量工程師或主管技術人員為主、測量工配合。所有中線、水平測量都必須有詳細

53、的圖表計算和交底，由項目主管技術人員或其他技術人員復核后實施。施工測量要嚴格執行測量規則的有關要求和具體規定，保證測量結果在允許誤差范圍之內。認真貫徹執行測量成果復核制度。外業測量資料，必須經過第二人復核計算。內業測量成果，必須二人獨立計算、相互核對。未經第二人計算復核并確認無誤的資料嚴禁使用。嚴格執行測量雙檢制。凡施工測量放線、放樣，均需進行雙檢，方法一是兩個測量組分別測量，核對結果；二是一個測量組先后用不同方法測量或以相同的方法換手測量，核對結果。施工測量場地內的各種測量點應采取有效的保護措施，標識要準確、清楚和醒目、嚴禁蓋壓、碰動和毀壞，竣工后仍需保存的永久性場區控制點、高程點應按規定執

54、行。嚴格執行測量記錄標準化。所有測量必須有正式記錄簿，各項記錄應真實、完整、正確、工整并妥善保存，不準亂涂亂寫，不準在其中演算草式，每次測量均有主測人員簽字。（4）技術交底制度技術交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底采用書面簽證確認形式，并嚴格執行，具體可分如下幾個方面：當項目部接到設計圖紙后，項目經理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并參加建設單位組織設計交底會。編制施工組織設計及針對特殊工序的作業指導書，編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。本著誰負責施工誰負責質量

55、工作的原則，各分管工種負責人（副經理、班組長施工員）在安排施工任務的同時，對施工班組進行書面技術質量交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的，要追究當事人的責任。（5）工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經工程師簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業技術人

56、員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（6）技術復核、隱蔽工程驗收制度在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。技術復核結果填寫分部分項工程技術復核記錄并歸檔。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋的，要進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果填寫隱蔽工程驗收記錄，作為檔案資料保存。3、技術保證措施（1）錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。（2）注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注

57、漿，養護7天后剖管檢查其密實度。（3）拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。（4）施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。（5）同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。（6）錨桿的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強度不宜低于30MPa。壓力分散型錨桿錨固段灌漿體抗壓強度不宜低于40MPa；（7）錨固段內的預應力

58、筋每隔1.52.0 m應設置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內的預應力筋宜外套波紋管，預應力筋的保護層厚度不應小于20 mm。臨時性錨桿預應力筋的保護層厚度不應小于10 mm；（8）自由段內預應力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐，套管與孔壁間應灌滿水泥砂漿或水泥凈漿；（9）腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。（10）框架梁模板支架及節點構造應合理并有足夠的承載力、強度、剛度和穩定性，不允許出現沉降和變形，且便于組裝和支拆。（11）模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標高準確，兩端水平標高一致。（12）

59、模板之間的拼縫及模板與結構之間的拼縫應嚴密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內。（13）模板與砼接觸面應清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。（14）在澆筑砼過程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發現變形、松動等現象及時修整加固。（15）加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前，技術負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上，組織專業工長和質檢員認真對模板分項工序進行復查，填報隱、預檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經專業工長會簽后再向監理工程師申請報驗；必須嚴格執

60、行報驗程序，在手續不全或未經報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。（16）質檢員、試驗員應對每次澆筑的混凝土進行坍落度測定，檢查混凝土的和易性，若發現不符合要求的，立即調整。（17）施工中應在澆筑地點按規定進行混凝土取樣、制作試塊、養護，并按規定進行試驗，保證試塊的真實有效、有代表性。八、工期保證措施（一）工期保證體系按項目法施工，我單位將按要求、組織精干的施工管理人員和技術人員，調集精良設備投入工程項目中。建立工期責任制，由擋墻施工隊長對分部工程工期負責，狠抓關鍵線路上各工序的落實，以實現關鍵工序工期保階段工期。自上而下逐級控制，自下而上逐級保證。（二）工期保證措施1、制度保證措施（1）工程計

61、劃制度在工程施工總進度計劃的控制下，編制出具體的月、周的工程施工計劃和工作安排，制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對影響到總工期的工序和作業給予人力和物力充分保證，確保總進度計劃的順利完成。對生產要素認真進行優化組合、動態管理。靈活機動對人員設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續施工作業。對于完不成的施工進度計劃，及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的

62、損失下月補”的補趕意外耽誤工期措施，確保總工程進度計劃的實現。（2）建立工期預測分析系統根據每日調度反饋的情況，組織各部門負責人員進行分析安排。事先從施工環境、施工技術、物資供應、機械設備等方面提出改進、保證措施，使所有項目的施工進度做到事前有計劃、事中有落實、事后有檢查，為保工期服務。（3）建立工期協調工作制度，實施動態管理擋墻施工隊長定期召開生產例會，分析生產情況，解決存在問題，下達周節點計劃，調配人員材料設備。針對重點、難點，優化資源組合。（4）計劃籌備落實各級領導必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環扣一環地進行。對于影響工程總進度的關

63、鍵項目、關鍵工序，主要領導者和有關管理人員必須跟班作業，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。（5）大力開展勞動競賽活動實施勞動競賽評比活動，以周為單位，按節點完成情況進行獎罰兌現，真正實現“多勞多得、獎罰嚴明”的經濟責任制，對提前完成任務的相關責任人進行獎勵，未能按時完成任務的按拖延的天數進行罰款、誰拖延誰受罰，激發廣大職工的工作熱情和創造性，提高勞動效率，確保工期的實現。2、生產要素保證措施（1）人員保障從項目部調集精良的施工現場管理人員，組建擋墻施工隊，擋墻施工隊長負責擋墻施工生產全面工作，由施工班組負責具體生產實施。（2）機械保障倒排工期，確定各種機械數量，

64、落實機械調配方案，確保機械準時到位。（3）物資保證選派素質高、業務精，具有豐富市場經驗的物資管理人員，提前與材料廠聯系，簽訂供貨協議，合理儲備各類緊俏物資，杜絕因物資供應不及時而引起的工期滯后。3、施工策劃保證措施（1）精心籌劃，合理安排工作面結合項目具體施工任務，首先對擋墻施工隊人員進行分工，優化工序，平行作業，加強各工序之間的銜接。（2）發揮施工技術工作的龍頭作用提前做好各階段的施工安排，編制詳細的技術交底書，認真細致地完成施工測量工作。（3）外圍環境保證積極和地方政府密切聯系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改協調工作，遵守國家、地方法規，打造和諧的施工環境。（4）資金保證專款專用，保證資金的及時供給，不影響購置機械設備和物資的采購，員工工資的及時發放，不影響員工的勞動積性。先期將投入資金用于購置機械設備，以保證有足夠的先進機械用于工程施工。