1、xxx礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程發(fā)電站主廠房鋼筋砼預(yù)制柱制作施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工準(zhǔn)備第四章 主要施工方法第一節(jié) 鋼筋工程第二節(jié) 模板工程第三節(jié) 混凝土工程第四節(jié) 預(yù)制柱的吊運(yùn)第五章 預(yù)埋件焊接第六章 成品保護(hù)措施施第七章 安全消防措xxx礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程發(fā)電站主廠房鋼筋砼預(yù)制柱制作施工方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、xxx礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工手冊(cè)縮印本第四版。3、預(yù)制柱制作施工圖二、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集1、規(guī)范建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T5032

2、6-2001工程測(cè)量規(guī)范 GBJ50026-93混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ50119-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-932、規(guī)程 建筑模板技術(shù)規(guī)程 JGJ74-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20033、標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004 4、主要圖集：建筑物抗震

3、構(gòu)造詳圖 04G329-8埋設(shè)件圖集 04G362混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法圖集 03G101三、我公司編制的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，我公司綜合施工能力及施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、施工技術(shù)力量、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況一、基本概況1、工程名稱：xxx礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程發(fā)電站結(jié)構(gòu)2、建設(shè)單位：xxx礦業(yè)公司3、監(jiān)理單位：達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司4、設(shè)計(jì)單位：北京xxx國(guó)際工程技術(shù)有限公司5、施工單位：總包：中鋼設(shè)備有限公司分包：湖北工建xxx礦業(yè)燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電項(xiàng)目部6 、工程地點(diǎn)：xxx礦業(yè)公司燒結(jié)廠內(nèi)二、工程概況：本工程為鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，共18個(gè)，分別為：

4、J-1共10個(gè)，J-2共6個(gè)，J-2a共4個(gè)， J-3共1個(gè)， J-4共1個(gè)， J-5共3個(gè)，CT-4共1個(gè)，CT-5共1個(gè)，CT-6共2個(gè)，CT-6a共1個(gè)。軸線尺寸77m24m。本工程柱為鋼筋砼預(yù)制柱，共18根，其中山墻柱4根，廠房柱14根，每根柱分兩節(jié)預(yù)制，用鋼板焊接連接。廠房柱均為預(yù)制鋼筋砼斜腹桿雙肢柱，山墻柱為預(yù)制混凝土工形柱。屋面為鋼桁架結(jié)構(gòu)。預(yù)制柱縱向受力鋼筋采用閃光接觸對(duì)焊連接，同一截面接頭不多于25%，兩接頭應(yīng)錯(cuò)開35d。預(yù)制柱與圍護(hù)墻、圈梁、構(gòu)造柱之間的拉接需嚴(yán)格執(zhí)行04G329-8中7度抗震的各項(xiàng)要求?；A(chǔ)杯口部分吊裝預(yù)制柱前應(yīng)鑿毛并清理干凈。預(yù)制柱砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的

5、80%后方可拆模，達(dá)到100%后方可進(jìn)行吊裝。柱腹桿的模板及支撐待柱安裝完后再拆。所有柱均采用兩點(diǎn)翻身一點(diǎn)起吊。預(yù)制柱預(yù)埋件的鋼板與錨筋及預(yù)埋螺栓的連接采用穿孔塞焊。柱接頭處鋼板與柱主筋滿焊，焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織相關(guān)的人員審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。2、編制具體指導(dǎo)施工的技術(shù)交底。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、預(yù)制柱在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工場(chǎng)地待業(yè)主指定。2、首先將預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)地壓實(shí)、平整。3、加工場(chǎng)地四周設(shè)排水溝，將雨水及時(shí)排出保證場(chǎng)地內(nèi)沒(méi)有積水。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。三、材料準(zhǔn)備1、模板全部采用18mm厚多層板，周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過(guò)3次。2

6、、鋼筋：A-HPB235鋼筋,B-HRB335鋼筋。3、砼采用C30商品砼。第四章 主要施工方法工藝流程：底模施工底模上彈出模板邊線、預(yù)埋件位置底板模板及預(yù)埋件安裝鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收側(cè)壁鐵件安裝側(cè)壁鋼筋保護(hù)層墊塊安裝合側(cè)模模板加固頂面鐵件安裝隱蔽驗(yàn)收砼施工第一節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋原材料檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按不同的規(guī)格種類分別抽樣復(fù)檢和見證取樣，每批量抽樣所代表的數(shù)量不超過(guò)60噸，見證數(shù)量為總檢驗(yàn)數(shù)的30%以上，鋼筋經(jīng)復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工，在未確認(rèn)該批鋼筋原料合格的情況下，不得提前進(jìn)行加工。2鋼筋保護(hù)層：底部采用大理石墊塊，側(cè)壁采用塑料墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度30mm。3、鋼筋主筋采用閃光接觸對(duì)焊連接。

7、縱向受力鋼筋不允許采用綁扎連接。且同一斷面接頭不多于25%，兩接頭應(yīng)錯(cuò)開35d。閃光接觸對(duì)焊接頭必須先做班前焊試件送試驗(yàn)室進(jìn)行鋼筋連接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后在進(jìn)行柱主筋焊接。施工過(guò)程中，要嚴(yán)格控制柱主筋焊接接頭質(zhì)量。4、鋼筋放樣：繪制鋼筋配料單前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙內(nèi)容，熟悉規(guī)程規(guī)范，抗震構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等技術(shù)文件，鋼筋配料單應(yīng)準(zhǔn)確，表達(dá)鋼筋的部位、形狀、尺寸、數(shù)量，鋼筋放樣應(yīng)與鋼筋表中的鋼筋編號(hào)相對(duì)應(yīng)，做到清晰明確，圖文一致，在構(gòu)造允許范圍內(nèi)應(yīng)合理配置原料，減少鋼筋損耗，節(jié)約材料。5、鋼筋安裝：鋼筋安裝前必須將底模表面清掃干凈（舊模板應(yīng)刷脫模劑后再綁扎鋼筋），將柱預(yù)埋件按照?qǐng)D紙要求放置

8、并固定。鋼筋按圖紙所標(biāo)位置先上后下進(jìn)行安裝。6、上層鋼筋安裝完畢后，斜腹桿鋼筋應(yīng)和主柱鋼筋穿插綁扎。6、鋼筋筋完畢后及時(shí)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收，確保鋼筋綁扎正確無(wú)誤，核對(duì)底板、預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓數(shù)量、位置、型號(hào)正確方可合柱側(cè)模。7、由于唐山地區(qū)風(fēng)大砂多，不施工時(shí)應(yīng)用編織布將模板、鋼筋覆蓋，防止進(jìn)入砂土。8、鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取大值排距5保護(hù)層厚度柱、梁5鋼尺檢查墻3鋼尺檢查綁扎筋筋、橫向筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置

9、5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查第二節(jié) 模板工程1、對(duì)柱底模要求：首先對(duì)預(yù)制柱加工區(qū)域地面用打夯機(jī)將表面壓實(shí)。用刮板對(duì)柱底模地面進(jìn)行刮平，誤差控制在20mm以內(nèi)。2、預(yù)制柱加工區(qū)域壓實(shí)、找平后，澆筑5000mm寬、100mm厚C20砼，由測(cè)量人員投放標(biāo)高、掛線，人工用刮板將砼表面刮平，復(fù)測(cè)平面每2米一點(diǎn)，最大差值不大于5mm。3、為保證底面光滑，在底模上鋪一層18 mm厚多層板，多層板底下鋪50100木方200。底模接縫用膩?zhàn)庸纹?。?cè)向模板緊夾底模。4、側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模模板板縫之間采用海綿膠條封縫，確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿。5、預(yù)埋件四邊必須切直并磨平。預(yù)埋件必須緊貼外模，并與主筋

10、焊接固定防止移位。6、模板加固采用12對(duì)拉螺栓和槽鋼【12加固。模板內(nèi)楞用10050木方做水平楞，間距200mm。外楞每邊采用槽鋼2【12做立楞，立楞間距400mm，槽鋼用對(duì)拉螺栓拉接。對(duì)拉螺栓與槽鋼的連接采用10010010鋼板，外用雙螺母擰緊。廠房柱腹桿支模采用18mm厚多層板釘做定型模板，用木方做楞和支撐。7、加固前要求模板的位置及垂直度必須準(zhǔn)確。在模板加固完畢后，應(yīng)對(duì)柱模的位置和垂直度再次進(jìn)行校核。模板安裝必須拉通線確保模板平直。8、模板加固完后，用吸塵器將模板內(nèi)的沙土等雜物清理干凈。第三節(jié) 混凝土工程1、砼施工條件：鋼筋驗(yàn)收完畢、預(yù)埋鐵件驗(yàn)收完、模板驗(yàn)收完、模板內(nèi)清理完后方可進(jìn)行。2

11、、砼運(yùn)輸采用砼罐車，砼自卸后，采用人工入模。3、砼施工時(shí)必須認(rèn)真振搗，由于鋼筋較密砼振動(dòng)棒采用30型小型振動(dòng)棒。砼施工從柱根開始逐漸向柱頭施工。砼施工時(shí)振動(dòng)棒注意不要碰撞預(yù)埋鐵件，防止其移位。4、嚴(yán)格按制砼坍落度，使其控制在140160mm之間，每罐砼均要作坍落度檢測(cè)。5、砼振搗完后表面用刮杠刮平，木抹子搓平、鐵抹子壓光，必須保證砼表面平整密實(shí)，不得有氣孔麻面。6、砼壓光后必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼上強(qiáng)度后表面噴淡水，覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面濕潤(rùn)。7、拆模必須待砼強(qiáng)度達(dá)必須達(dá)到80%方可進(jìn)行，但只允許拆外模并及覆蓋養(yǎng)護(hù)，柱中斜撐部分由于砼截面較小養(yǎng)護(hù)7天后再進(jìn)行模板拆除。8、柱子翻身、吊運(yùn)、安裝

12、必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行。9、柱子翻身、吊運(yùn)時(shí)必須用橡膠墊保護(hù)柱子邊角，不得損壞。10、質(zhì)量要求預(yù)制柱必須全數(shù)檢查，檢查工具：50米鋼尺、直尺、2米靠尺、塞尺、細(xì)線。預(yù)制柱的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度+5，-10鋼尺檢查寬、厚度5鋼尺量一端及中部取較大值。側(cè)向彎曲20拉線、鋼尺量大側(cè)向彎曲處。預(yù)埋件位置10鋼尺檢查預(yù)留洞位置15鋼尺檢查主筋保護(hù)層+10，-5鋼尺檢查表面平整度52米靠尺、塞尺第四節(jié) 預(yù)制柱的運(yùn)預(yù)制柱需經(jīng)過(guò)翻身、水平吊運(yùn)、吊裝三個(gè)步驟。本工程斜腹桿雙肢柱與工形抗風(fēng)柱按照斷點(diǎn)位置，分兩段預(yù)制、吊裝。柱接頭處厚度20鋼板必須與柱所有主筋滿焊，焊縫

13、外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。一、主廠房柱翻身及水平吊運(yùn)1、利用主廠房柱身設(shè)兩處吊環(huán)對(duì)柱進(jìn)行翻身。吊環(huán)采用Q345B25圓鋼加工制作。2、主廠房柱水平吊運(yùn)利用柱翻身吊環(huán)進(jìn)行水平吊運(yùn)。二、主廠房山墻柱翻身及水平吊運(yùn)山墻柱吊點(diǎn)采用Q345B25圓鋼加工制作,吊點(diǎn)位置如下圖所示：三、主廠房山墻柱吊裝 四、主廠房柱吊裝五、鋼絲繩的選用鋼絲繩：根據(jù)上表中山墻柱上段重量選用20的619鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為2000N/mm2。鋼絲繩長(zhǎng)度為15m，兩根。六、吊裝后柱子固定(1)下口楔子固定(2)攬風(fēng)繩拉結(jié)第五章 預(yù)埋件焊接1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控

14、制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。第六章 成品保護(hù)措施1、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，采取成品保護(hù)措施，積極宣傳，全體動(dòng)員，以身作責(zé)，實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。2、下道工序施工期間應(yīng)

15、對(duì)上道工序加強(qiáng)成品保護(hù)，建立工序之間的交接制度。3、各專業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時(shí)糾正錯(cuò)誤行為。4、剛施工完的工序，特別是需要一段時(shí)間養(yǎng)護(hù)的工序，要做好標(biāo)志搭設(shè)臨時(shí)圍擋，預(yù)防人為損壞的行為發(fā)生。5、材料不得亂堆放。6、模板拆除不得隨便亂砸亂撬，不得損壞結(jié)構(gòu)楞角和砼表面。7、砼澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋，保證受力鋼筋位置正確，操作人員不得直接踩踏鋼筋，必要時(shí)應(yīng)鋪設(shè)馬道，在馬道上行走和操作。第七章 安全消防措施一、 安全管理目標(biāo)杜絕傷亡、重傷事故、輕傷事故率0，無(wú)重大火災(zāi)事故。二、安全保證措施1、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能

16、部門和操作工人均應(yīng)明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；⒅贫然?、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。2、嚴(yán)格執(zhí)行唐山市規(guī)定的建筑工地現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)有明顯的安全標(biāo)志牌。3、開展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意識(shí)，對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。5、所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟機(jī)械。6、所有振搗器、打夯機(jī)，電錘等手持電動(dòng)工具，電閘箱要安

17、裝靈敏，有效的漏電保護(hù)裝置。7、消火栓要有規(guī)定標(biāo)志，消防用具不得移作它用。8、現(xiàn)場(chǎng)堆料區(qū)地基應(yīng)穩(wěn)固，加強(qiáng)管理，防火防盜，9、手持電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人復(fù)負(fù)責(zé)。10、照明電源采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用安全電壓照明，使用行燈照明，其電源電壓不超過(guò)36V，燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟線。11、電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接地保護(hù)，一次電源線采用橡套纜線，其長(zhǎng)度不大于5m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線到位，不得借用管道，金屬腳手架等做

18、零線序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注112鋼筋二級(jí)鋼筋噸1.65對(duì)拉螺栓(山墻柱對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為1.5米，主廠房斜腹桿框肢柱對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為2.1米)，對(duì)拉螺栓均用每端雙螺母擰緊。2槽鋼【12.6噸23.64加固模板用的外豎楞，山墻柱2套，主廠房斜腹桿雙支柱6套.3t=10mm鋼板10010010噸1.51對(duì)拉螺栓兩邊加固用4鋼絲繩20的619，公稱抗拉強(qiáng)度為2000N/mm2米15兩根5圓鋼Q345B，25米3006塑料薄膜m 236004m寬7草簾m 212001m寬主要實(shí)物量用量統(tǒng)計(jì)表主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1閃光對(duì)焊機(jī)150KW臺(tái)1主筋對(duì)焊2成型機(jī)GW40臺(tái)23電焊機(jī)BX3-500臺(tái)5埋件焊接4木工電鋸MJ114臺(tái)2加工模板5手電鉆臺(tái)2模板上鉆孔6臺(tái)鉆臺(tái)1埋件鋼板鉆孔7鋼筋剪斷機(jī)FGG40A臺(tái)28鋼筋調(diào)直機(jī)GTQ114臺(tái)19氣焊套210汽車起重機(jī)50t臺(tái)111