1、xx教育管理學校遷建工程（第一期）地基處理強夯專項施工方案xx建工集團股份有限公司xx年三月第一章、概述第一節、工程概況本工程位于xx市xx區龍洲灣街道xx高職城內，緊鄰210國道。本工程一期工程建筑總面積76674平方米，其中綜合教學樓20248平方米，學生宿舍23760平方米，實訓綜合樓一16513平方米，食堂9418平方米，辦公樓6735平方米。其中土石方回填約60萬方，挖方約20萬方。本次地基處理根據強夯設計說明要求，場地回填至5米深進行一次強夯，強夯方式為點夯：第一遍采用主夯3000KNM,單點9擊，第二遍插夯（間夯）3000KN*M,單點9擊，有效加固深度不小于5米。每層主夯、插夯

2、完成后用裝載機將夯坑推平最后進行一遍滿夯：1500KN*M， 9擊.每完成一次強夯后，密切注意異?，F象,對夯沉量異常、夯錘反彈，地表隆起要加強監測,確定無異常現象后再進行下一層回填及強夯，強夯至最后頂層后，需平整場地,封水碾壓。主要建筑主體強夯范圍內強夯完成后地面以下2米內密實度應達到94%，變形模量為120Mpa。第二節、施工場地周圍環境項目鄰210國道，高職城內基礎設施建設滯后，無現成的進場道路.場內住戶基本搬遷完畢，僅有一戶“釘子戶”還沒搬遷，施工現場內無高壓線網，學生食堂、行政辦公樓、運動場區域有大面積低洼水塘及水田,需清除淤泥較多。第三節、工程地質擬建場地大部分屬原始淺丘斜坡地貌，四

3、周為小山包，中間為農用耕地及少量魚塘分布，地形大部較平緩，一般坡度約1025，局部形成陡坎。在南側及南東側因融智學院施工平場，回填后形成了填方土質邊坡，土質邊坡高約57m。場地內建筑大部分已被拆遷.擬建場地植被發育，場內最低點高程197。25m，最高點高程231。59m，相對高差34.34m。第四節、編制依據1、xx教育管理學校遷建工程回填地基基礎強夯設計說明2、xx教育管理學校遷建工程地基處理工程招標文件3、建筑地基基礎設計規范GB5007-2011；4、建筑樁基技術規范JGJ942008；5、建筑地基處理技術規范JGJ79-20126、強夯地基技術規范CECS27920107、建筑地基基礎

4、工程施工質量驗收規范GB50202-2011第五節、本工程的特點及重點與難點第一節 工程特點分析（1） 1、本工程具有施工“任務重、工期緊、質量要求高”的特點,總挖方量約為20萬m3，總填方量約為110萬m3，需借土回填約為90萬m3,場平面積約為216。70畝(實際方量按現場實際發生為主）。道路組織至關重要，同時應處理好交巡警、環衛、市政等各部門關系。道路壓實度要求達到95，土料含水量和碾壓質量要嚴格控制。因此,嚴格執行國家市政工程標準和強制性條文，現行操作規程、技術規范、集中優勢兵力，加強科學管理和制定周密的計劃,確保工程優質按期完成。2、從現場考察來看,施工機械運輸困難。全是露天作業,施

5、工受氣候大、進度不易控制。因此在施工中，將會出現工期短、時間緊、任務重格局。為此,我們將控制好施工進度的同時,加大勞動力和施工設備的投入，合理組織交叉作業及流水作業,嚴格控制關鍵工序的進度。3、工程質量要求高，社會影響大。我們力求工程技量目標完全合格，建立健全和完善質量的組織機械,施工過程中嚴格執行各種現行標準和設計施工作業，控制好各工序及驗收質量，杜絕不合格品進入下道工序，實行自檢、互檢、交接檢，把質量事故消滅在施工前,以使本工程質量達到合格要求，不留質量隱患。4、開工及施工期間受外界因素影響大，如征用土糾紛。第二節 工程重點、難點分析1、重點結合我單位施工水平和本工程的技術特點，施工中質量

6、控制的重點應為土石方回填的選料及壓實度控制.質量控制點的實施，必須由工序控制來實現，工序控制實行三檢制,對不合格的直至整改合格，否則不能轉序.2、施工難點分析土石方和強夯、碾壓交叉作業、雨季施工對工期及施工質量影響。第二章、施工總體部署第一節、施工準備一、臨時設施的搭設現場的臨時設施主要包括工人宿舍、生活設施（廚房、衛生間）、辦公設施等.根據現場情況，具體布置按總包單位要求執行。實際情況可根據現場以以下原則進行擇地布置：1、避免不同施工項目之間的相互影響。2、保證施工人員的人身安全.3、雨季防洪二、施工控制點建立場地測量控制基準點：設置在場地內和周邊,為施工期間半永久性測量固定基準點，做為施工

7、放點、放線和監測之用。施工測量控制基準點，由建設單位提供的位于場地外的坐標控制點引入場地建立,每點必須建筑固定臺座（混凝土）上.三、場地高程測量 為了解施工場地目前的實際地貌,同時也為日后計算總夯沉量及回填土方量提供基本計算參數，強夯施工前要進行場地高程測量。測量精度：10m10m網格;各作業區分別測量;測量儀器:全站儀，水準儀。四、場地平整及臨時道路根據設計要求，業主將施工場地平整至夯前高程，場區施工道路由業主按施工要求修設成可通行路面，以保證強夯機械能正常行走，確保爬行安全，車輛通暢。五、場地排水現場及四周設立臨時排水通道，確保雨后場地無積水。六、土方、石料供應土方石料等材料供應，當地解決

8、已落實。七、機械設備進場本施工機械主要有強夯機（含夯錘等）、推土機、挖掘機、裝載機、壓路機,小型打夯機、專用吊車以及運輸車輛等.強夯機械及輔助設備，必須經過解體分部運進,一部40T履帶式起重機,40T以上拖車和40T載重汽車各兩輛，將各部運抵現場時，汽車吊、載重汽車也隨之跟進，到達施工現場，卸車后進行組裝，組裝完成后需進行調試和試運行。第二節、施工組織機構及施工人員配制為確保該工程如期保質完成，我公司擬組建地基處理工程施工項目經理部”，以下簡稱“項目部”。該項目部人員對場地條件、地層條件和施工條件熟悉,歷經多個類似大型施工工程管理組織，具有較高的技術、組織、施工管理水準，且責任心極強。本項目部

9、將以先進的施工工藝、周密的施工管理、嚴格的組織紀律和全面的質量保證體系如期完成本項工程.本項目部將充分發揮團結合作精神，密切配合總承包方，在指揮部、監理、質檢、設計各方的監督下，保質按期完成本項工程。公司對該項目分為四個層次進行管理，即公司總部、項目經理部、施工作業層和后勤保障層,具體實施由項目經理部全權負責執行。項目經理部設項目經理一名，技術負責一名，項目副經理各一名，下設施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員和資料員等。項目經理對工程質量、安全、進度負全面責任，并確保公司質量體系在項目經理部的有效運行。地基處理施工項目經理部定編人員計劃(一）項目經理部1。1職務姓名職責1。2項目經理陳俊項

10、目總負責1.3項目副經理張定華施工現場負責1.4技術負責屈健銀項目技術負責1。5項目生產經理周治軍施工質量進度控制1。6施工員梁偉現場施工管理1.7測量員黃道國工程測量管理1.8安全員曹齊武施工安全管理(二）施工作業組2。1土石方20人土方作業2。2強夯施工10人強夯施工、記錄2.3地基碾壓4人壓路機碾壓地基2。4測量組3人控制地形測量2.5地基檢測組3人地基處理質量檢測（三)后勤保障組3.1辦公室2人辦公室的日常管理、接待3.2機械維修組4人施工機械的保養、修理3.3水電工2人 現場臨電3。4材料員2人施工機械設備、材料調配等3。5雜工12人施工現場零星工作第三節、主要施工機具和材料安排一、

11、施工機具計劃施工機具的規格、性能、配套數量應滿足施工要求，擬進場的主要施工機具如下表所示.(一)施工主要機械序號設備名稱型號規格計劃數量用途1強夯機履帶式起重機2臺強夯施工2灑水車1臺強夯施工3裝載機502臺平整場地4挖掘機3606臺挖溝裝土等5壓路機振動式25T2臺碾壓6推土機C324臺平整場地（二）施工輔助機械640T拖車NISSAN40T8臺設備運輸740T汽車吊KATO40T2臺設備組裝815T自卸車15T60臺運土9載重卡車CWL50PHL18T2臺設備運輸10輕卡1.5T1臺交通（三)測量設備11全站儀RTS6321臺測量12水準儀DS33臺測量夯沉量注:以上施工機具的數量須根據施

12、工進度和具體情況作必要調整。二、材料計劃根據工程項目的施工進展情況,及時合理地調配施工材料，使得施工現場施工作料流動有序，不積壓，不短缺，保證施工能夠有條不紊的進行。第四節、施工進度計劃根據本工程規模及施工特點，并結合我公司實際，抽調精兵強將，組織人力、物力突擊,確保有效工期全部工程的施工。施工現場組織項目經理部配合業主及監理等進行項目管理，并按施工網絡技術進行統一指揮，內外協調，動態控制。第一階段為施工準備、分區段場地清理及平整：接通水、電管線；施工范圍內清理、鋪設施工便道；抓緊時間建臨時生活、生產設施；測量定位及復核，組織人員機械進場等。計劃在7天內完成。第二階段為土方作業、強夯及碾壓施工

13、：土方、強夯及碾壓基本交叉進行，安排2臺強夯機施工，可在150日歷天內完成本次強夯任務.本工程按上述計劃有序進行，工期按150天安排(不含施工準備及驗收工期），根據我公司的實力和經驗，采取有效的組織和技術措施，我們有信心、有能力達到優、安全、高效地提前完成任務的目的。第三章、主要的施工方法及技術措施根據總圖及甲方相關要求，同時對地形、總圖等因素進行分析，對場地分為兩個區進行地基處理，第一區先進行土方開挖場外棄土，待挖到設計場地標高后在進行第二區的土方開挖，土方堆放于第一區進行回填強夯。第一節、地基處理技術要求(1)填料中的塊石粒徑不宜大于30cm;（2)強夯處理后地基要求：強夯后地基回填土密實

14、度達到94%，變形模量為120MPa。第二節、土石方施工技術要求一、 施工測量1、在開工前一周內現場與甲方配合，利用甲方指定水準點和外軸線完成施工測量放線工作。2、熟悉圖紙,了解施工區域外構筑物及相應構筑物之間的相互關系、施工范圍的大小尺寸和施工要求。3、與建設方配合，定出測量點，用小木樁標定，利用全站儀架設在水準點，得出其余相關測量定點位置。4、用灰線連接各點，沿石灰線開挖.二、 土石方開挖措施1、土方開挖:經現場踏勘土質基本為頁巖（砂巖）與雜填土及粘土。確定采用機械開挖和邊角采用人工開挖相結合的開挖方案。2、施工措施：土石方開挖從上到下分段依次進行，隨進度挖好一條水溝，以利泄水，并不得在影

15、響邊坡開挖的范圍內積水；場地的設計標高設擋水，防止地面水流入挖方場地。(1）土石方工程施工按照土方運距最短、運程合理和各個工程項目順序以及回填所需做好調配，減少重復搬運。（2)土石方施工中，經常測量和校核平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求,平面控制樁和水準點也定期復測和檢查是否正確。（3）夜間施工時，合理安排施工項目,防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地根據需要設36V低壓安全燈,在危險地段設置明顯標志.（4）推土機在一直線段連續的進行推土和卸土作業?？蓽p少轉彎次數，提高生產效率。三、土石方開挖順序（1）土石方開工挖從上至下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡度，便于泄水，并不得在影響邊坡

16、穩定的范圍內積水。(2）在挖方上側棄土時，保證挖方邊坡的穩定。棄土堆應連續堆置,面應向外傾斜，防止由直水流入挖方場地。（3)在挖方下側棄土時,應將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土推表于相信挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地之間設置水溝,防止地面流入挖方場地。四、土方回填施工工藝:選料推平壓實強夯取樣（試驗)推平壓實驗收a、施工前技術交底土石方回填，由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底，將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、施工方法等問題交代清楚?；靥顓^域換填雜填土，每層回填土厚度為600mm800mm，每層回填后用機械碾壓后，才可再進行下一層回填，場區回填前應將雜草、樹木主根

17、拔除，并將地表的生活垃圾、大塊石頭、耕植土、腐植土、淤泥全部清除。回填土石方材料：應對大塊石破碎為30cm的石塊進行碾壓,滿足規范和設計要求。b、土方回填前的準備1、回填料的確定本工程回填料主要利用本工程開挖料，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用. 2、標準擊實試驗土方回填料確定后,項目部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣,抽取的土樣應具有代表性,各個土層和性狀的土都應包括。 3、現場碾壓試驗 標準擊實試驗完成后,即在施工現場安排碾壓試驗，碾壓試驗的目的：（1)、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值；(2）、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求；(3）、選定合理的施工壓實

18、參數：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；(4）、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。（5）回填料的大塊石破碎，分層碾壓成土.c：土方回填 1、土方回填過程中，根據試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時，對邊坡處要進行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法,碾跡搭接寬度應大于10cm。在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。在降雨前應及時壓實作業面表層松土，并將作業面作成拱面或坡面以利排水,雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除，合格后方可繼

19、續填筑.在整個回填過程中，設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行，并保護所埋設的儀器和測量標志的完好.d、質量檢查、填筑前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復核，并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。、土方填筑時，對填筑段選派有經驗的工程技術人員在現場填筑中進行監督并密切配合工程師監督人員的工作.、在土方填筑過程中，根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復檢合格并經批準后進行下步土的回填。、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必

20、須翻曬,待其含水量達到要求后方可進行回填.、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關規范規程規定的有關內容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。第三節、 強夯施工方案、強夯能級分區根據設計圖紙并結合地質資料的填土厚度確定場地處理厚度，劃分強夯區域。在施工階段應根據現場實際適當調整強夯和振動碾壓分區邊界。在回填土與原土交界處采用3米錯臺搭接方式強夯處理。夯擊能-填方厚度5.0m采用3000KNm，在宜采用強夯的區域采用；、強夯施工參數（1)點夯夯錘采用直徑為2.5m直徑的鑄鋼錘,夯點采用正方形布置,強夯方式為點夯

21、：第一遍主夯,夯點間距10 mx10m（3000KNm)，收錘標準：同時滿足單擊數9擊（試夯確定）。（2)插夯第二遍插夯（間夯）,夯點間距10 m x10m（3000KNm）,單擊9擊，有效加固深度不小于5米。（3)滿夯每層主夯、插夯完成后用裝載機將夯堆推平最后進行一遍滿夯：1500KNm,夯點布置：錘印搭接寬度不小于14d;擊數：單擊9（試夯確定)。強夯施工前應選2020m區域進行試夯，通過試夯對強夯的施工參數進行調整，以便指導施工。、強夯試夯區一、試夯區選擇及試夯目的在強夯范圍內不同區域各選擇一塊有代表性的區域（20m20m）作為試夯區，由各方現場共同確定，采用夯錘直徑D=2。5m，夯錘重

22、300T擊能量和每點夯擊數暫按設計要求執行，=過試夯驗證，然后最終確定。本次試夯區和主要目的是：檢驗土的加固效果：施工設備性能和考核;確定和調整正式強夯施工參數，根據試夯結果指導大面積強夯施工.二、試夯區檢測試夯區強夯效果檢驗包括現場22m2承載板試、動探、土工試驗檢測.夯實后地基進行承載板試驗，要求主要建筑主體強夯范圍內強夯完成后地面以下2米內密實度達到為94%，變形模量為120MPa。三、確定和調整強夯施工主要參數1、夯擊能量單擊夯擊能量強夯最佳擊數理論上，能使土中出現的孔隙水壓力達到土的覆蓋壓力時的夯擊能的擊數為最佳擊數.可用土的有效壓縮率與夯擊數關系來確定強夯最佳擊數.從夯沉量-擊數曲

23、線來看,隨著擊數增加，曲線趨于平緩,點夯滿足收錘標準,表時此時擊數為強夯最佳擊數。2、夯點布置3、夯點間距4、加固范圍根據規范規定,強夯處理范圍應大于基礎范圍。每邊超出基礎邊緣的寬度宜為設計處理深度的1/21/3,并不宜小于3m。5、間歇時間、強夯施工工藝一、 施工順序土方回填平整場地測量高程設點定位第一遍主夯平整場地重新放點第二遍插夯修整場地第三遍滿夯交工面測量檢測驗收。二、 工藝流程框圖施工準備確定強夯參數主夯夯第一遍監 測場地平整監 測插夯第二遍滿夯第三遍監 測夯中檢測是否滿足設計要求否場地平整是夯后檢測工程驗收三、施工步驟1、按甲方移交的場地,場地整平；2、布置第一遍置換夯點，用裝土的

24、紅色塑料袋標出每一個夯點點位，且偏差不大于5cm；3、夯點布置：主夯和插夯間距分別為10m10m(如圖所示）;注:第一遍主夯；第二遍插夯；第三遍滿夯。4、夯機就位，按設計要求的夯擊能定出高度，夯錘對準夯點中心進行夯擊，形成夯坑,直至滿足設計所規定的施工參數。每臺夯機派專人對每個夯點進行沉降量觀測，觀測儀器用S3水準儀；5、施工過程中,定期地對夯錘吊高、擊數及夯點偏差進行質量控制，并做好檢查記錄。收錘標準同前所述;6、回填夯坑整平；7、進行第二遍插夯;8、夯坑整平滿夯;四、強夯施工要點1、分區作業：根據設計要求進行放線并結合勘察報告及原始地形圖，進行能級分區.2、平整場地,用推土機推平場地，使場

25、地平整具備施工條件.3、控制基準點和夯點測設，使用經緯儀和鋼尺或經緯儀和紅外測距儀，測定區域內的邊界控制基準點。使用經緯儀和鋼尺布設點夯的夯點位置，夯點中心放置白灰以標明位置。4、施工機械，使用40T履帶式起重機,夯錘采用直徑2.5m異形錘，拉索牽引三軸式半自動脫鉤器.起重機的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的吊耳,用麻繩索一端連接脫鉤器的脫鉤把柄，另一端與起重機前部的穩固的銷軸連接.5、落距的確定:按設計要求，單點夯擊能量設定落距，脫鉤器與起重機的吊鉤和脫色拉索連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測繩，提升脫鉤器，至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和

26、，此時可將脫鉤器拉索的下端與起重機前部的穩固部位加以牢固的連接。6、施工機械的平面移動方向：可沿場地長邊方向或短邊方向開始，退行施工,起重機臂桿左右擺動范圍內可覆蓋4排夯點。因此可同時推進。(見示意圖）.機具移動方向強夯施工平圖示意圖7、夯坑推平，一遍點夯完成后,推平夯坑，再進行下一遍夯擊，不應將在進行第一遍夯點與在進行第二遍夯擊的夯點混在一起，交替施工,及時回真夯坑，不至回填夯坑不及時而影響后續的強夯面夯施工.8、點夯施工測量:需測量每個夯點的起夯面高程，每一擊夯沉量：以及每遍最終夯沉量,測量應使用經校正好的水準儀，同一夯點每擊夯沉量的測量儀器應架設在相同位置高程。9、點夯記錄:應按統一標準

27、記錄，應包含擊數,夯沉量(與擊數對應），能級、夯錘重、落距、施工時間、天數等。五、強夯施工技術要求及保證措施1、施工技術要求a、強夯施工按建筑地基處理技術規范JGJ792012有關規定進行。b、強夯施工的標高控制.強夯施工要求夯前及每遍夯完后均進行高程測量，并計算平均下沉量，取得數據作為技術資料存檔。c、每遍強夯的時間間隔控制強夯施工時要求每遍強夯應有一定的時間間隔，具體時間由現場確定。d、減少強夯施工損害的質量措施減少強夯施工對場地現有及即將施工的管線、結構造成損害的質量措施：確定強夯范圍時應離開現有建筑物或設施距離不少于20m。可開挖隔震溝。2、試夯竣工質量驗收竣工質量驗收主要有現場效果檢

28、驗和內部資料檢查方面.a、填寫檢驗表格，與“驗標”標準和設計標準進行比較,評定質量等級。b、內業資料檢查，主要查內容是否齊全,能否滿足要求。材料出廠證明書（合格證）和試驗報告表；工序質量檢驗簽證及報告表；分項分部工程檢查驗收質量評定表；工程施工記錄（包括設計圖、施工圖、變更設計圖、變更設計通知單，監理工程師及甲方通知等）；試夯報告.3、強夯施工質量保證措施a、在施工過程中應采用住處化施工,及時在施工中將質量監控信息反饋并指導調整施工參數,確保質量。b、強夯施工必須按設計參數和強夯工藝進行施工,夯點布置偏差不得大于50mm.c、每個夯擊點的夯擊數按單點夯后確定的沉降量及貫入度控制，如按沉降量控制

29、時應彩水準儀觀測，并做好記錄。d、夯擊時，落錘應保持平衡,夯點錯位不大于20cm,夯坑底傾斜大于30度時宜用砂土或碎石將坑底整平,才能進行下一擊夯擊.e、每夯擊一遍完成后，應進行場地平整和測量場地標高與平均下沉量,并再進行施工放線及施放夯擊點位，方可進行下一遍夯擊，在施工過程中，對毀掉的施工夯擊點標樁，應及時進行補放，以免丟失.f、強夯施工過程中應有人專門負責下列監測工作.（1）開夯前應檢查夯錘生和落距，以確保單擊能量符合設計要求。（2）每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差及時糾正。（3）按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每次的夯沉量。g、在夯擊中，當發現地質條件與設

30、計提供的數據不符時應及時會同有關部門研究處理。k、施工中對方案制定的工作量或要求進行改變時，應報上級主管技術部門批準后方可施工.l、強夯施工中應在現場及時對各項參數及施工情況進行詳細記錄。m、強夯過程中夯坑周圍不應有過大的隆起，如有異常及時報告監理工程師，會同設計、業主等部門再作處理辦法。n、夯坑應當日施工，當日推平，以防下雨泡水。o、在施工過程中要求采取多遍夯擊，直至滿足墩體設計要求及收錘標準。第四章、工程質量和工期保證措施第一節、質量保證措施1、技術保證措施（1）夯錘的選擇根據本工程待處理的土層，本次施工擬采用鑄鋼錘；對錘底靜壓力有要求,錘底靜壓力大則一般能產生較好的處理效果。夯錘通過自動

31、脫鉤裝置，使之能自由脫鉤.在其底面對稱設置若干與其頂面共通的排氣孔，孔徑約250mm300mm，以減輕氣墊效應和有利于提錘.(2）強夯能級的控制根據設計要求，選定夯錘后，用測繩與鋼卷尺配合，通過調整自動脫鉤裝置，設置落距,并嚴格控制，以保證達到設計要求的夯擊能量。（3）當夯坑內積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位，并及時將夯坑內積水排除。(4)夯前、夯后必須清理并整平場地,測量夯前場地高程，地基處理完畢后，場地標高應達到設計要求。（5）強夯施工過程中應有專人負責下列監測工作a、開夯前應檢查夯錘的落距,以確保夯擊能符合設計要求；b、在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核檢查，夯點放線位置的偏差應5

32、0mm。夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。c、按設計要求檢查每個夯點的夯擊次數和每點的夯沉量。d、施工過程中應對各項參數及施工情況參照建筑地基礎工程施工驗收規范GB502022011中的要求做好記錄.e、地基處理的各種強夯設計參數，在夯前必須進行工藝性試夯，根據工藝試夯結果,對強夯設計參數進行校對和修正。2、施工作業保證措施(1)強夯施工落錘要保持平穩，如發現偏移或坑傾斜，要重新就位，并將坑底整平；（2）施工前現場技術負責人組織方案會審，進行技術交底，必要時對有關人員應進行技術培訓.(3）對施工人員進行質量意識教育，每周定期召開質量例會，堅決實施質量否決權制度。（4）施工班組的技術

33、員負責本班組的質量監督，認真填寫質量記錄，隨時接受有關方面的質量檢查。（5)根據試夯情況調整施工參數時，應報請業主，監理審核批準。（6）采取措施保護各類測試儀器電纜線不被破壞，保證監測工作正常進行。（7）采取措施保護地表各觀測點不被損壞或產生位移，保證觀測精度。第二節、工期保證措施本工程強夯加固施工工期較緊，須精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。一、項目經理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的售貨員要業務精、技術好、事業心強、有類似工程施工經驗；項目作業層必須由一些骨干力量組織，首先為確保工期提供組織保障.二、在合同規定范圍內盡早開工，人、機、料等務必限期到位，各項施工準備工作盡可能提前

34、，從而編制結合工程實際、有針對性措施的實施性施工組織設計,給制網絡計劃圖、目標管理圖,以優化的施工組織設計指導施工.要重視施工組織的動態管理和不斷優化,確保施工生產有秩序、有計劃地進行.三、把落實經濟承包責任制與廣泛開展QC活動相結合，充分調動全體人員的積極性和創造性，制定、完善和落實大集體工期的經濟責任制，使“保工期”形成系統，體現在項目實施各個環節、各項活動中.四、加強施工管理,抓好施工中的統籌、協調與控制。施工管理的中心是抓好各專業關鍵的工序的進展,做好工序銜接.要堅持每周工地碰頭會制度，加強檢查監督，做到以日保旬，以旬保月，確保各項計劃的落實兌現。五、嚴格執行操作規程和質量標準,強化施

35、工現場管理，做到文明施工，努力實現施工作業、施工管理標準化、科學化，使施工生產有節奏地向前發展。六、認真采用適合工程的實際的各種成熟工法,充分發揮設備能力材料性能，不斷提高勞動生產率,把加快工程進度，確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。七、加強同相關方面的聯系和協調,為施工創造良好的外部環境。增進同業主、監理等單位的聯系和密切配合，及時解決施工中出現的困難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進工程的順利進展。八、為了保證本工程按期完工，我們將在現場配備先進、足夠的各類機械，主要施工機械保證有效備用。施工盡量采用機械化作業，同時保證機械設備完好率達90%以上.十、現場在必要時備用一臺柴油發電機

36、，以保證整個工程連續順利進行。第五章、雨季施工安排及措施雨水對強夯質量、工期影響較大，故應予周密考慮,統籌安排，盡可能減少雨水對施工的正常進展帶來的沖擊。一、統籌安排好各項工程的施工計劃。針對本工程項目較多的特點，考慮到有的項目施工受雨水影響較小，而有的項目受雨水影響又較大的實際,在工期上就必須綜合多方面因素予以安排。為了搶工期,即使不可避免地要遇到雨水,也應該盡量搶晴天，雨天要采用滿足施工技術、質量和安全要求的針對性措施。二、由于天氣不穩定，施工中就不可避免地要碰上雨天，這就要求我們在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰雨天，見縫插針。若遇大風、大雨而不能正常施工，則可利用這些時間進行設備檢

37、修,開展學習、培訓，為下一步投入施工作好充分的準備。三、雨天施工中必須引起重視的方面和應采取的一些施工技術措施:1、完善場內臨時排水系統（溝網）,并派專人維護，做到下雨不積水，能及時自排、抽排出場外。同時,攔、截、堵好場外來水,并給于出路。2、配備足夠的施工機械，周密組織，提高工效。3、隨時了解、掌握近、中期天氣預報和雨季變化情況，根據實際情況早作安排準備，防患于未然。4、強夯施工：(1)夯前土體面層須經碾壓封閉，避免雨水浸入深部,使雨水對強夯的影響時間減少到最低限度；（2）配備充足強夯機械、推土機、壓路機，對場地進行大面積強夯，壓縮作業時間，對夯中擾動土體立即推平、碾壓、封閉。第六章、安全、

38、文明施工和環境保護措施第一節、安全生產保證措施1、安全是關系人命和施工順利進行的大事，也是直接影響一個企業成敗的關鍵。本工程中工期短，各工序交叉作業繁忙、機械化程度高，安全總是尤為重要。2、項目經理為該項目安全產生的第一責任人,成立以項目經理為組長，項目技術負責人及質安全部長為副組長的安全工作領導小組，各施工隊建立安全產生管理小組,每個施工班（組)確定兼職安全員，建立安全工作網，對安全生產及全體職工負責。3、安全保證體系項目經理項目技術負責質量安全部安監工程師試驗檢測施工隊隊 長安全員強夯施工隊隊 長安全員班（組）長兼職安全員班（組）長兼職安全員安全保證體系框圖4、加強現場施工人員的安全意識和

39、安全生產教育，預防為主，增強自我保護能力，嚴格遵守各項安全生產管理制度及操作規程。5、加強對施工人員安全操作的培訓工作.定期進行全面安全檢查,查隱患、查執行安全制度的情況，及時總結安全工作經驗，對存在的問題及時整改，對好的經驗及時推廣.二、安全生產和勞動保護措施1、建立以項目經理為首的安全保證體系。質安部及各施工隊配專職安全員，各班（組）配兼職安全員，負責現場安全工作。2、正式開工前所有施工人員進行全面安全教育，對操作人員進行專業性安全教育。3、加強現場機械設備及操作人員的管理,對機械設備要及時維修保養，進入現場的車輛必須服從統一指揮,操作者持證上崗，嚴禁無證操作.4、上下崗和交接班時，應先對

40、設備進行檢查保養并互相交底，做到心中有數。5、定期對電氣設備進行檢查，各種帶電機個要有靈敏可靠的漏電保護裝置,非專職人員不得動用.6、現場設立安全標志，防止強夯飛石，必要時設置安全網防護.7、施工人員進入現場必須載好安全帽，高空作業必須系安全帶，施工現場不得穿拖鞋，起重機吊臂下不得站人.8、吊機必須支墊平衡，操作人員應相互配合，發覺有異，立即通知吊車司機.9、凡有高壓線、地下室隱蔽管道與施工有牽連的設施，設立安全標志，保證設施及人員安全.10、發生交叉作業時,協調好與相關單位的施工距離，保證安全生產。11、溝坑中有積水，應將水抽干再進行施工，以防坍塌傷人影響施工。12、遇到雨、霧等能見度低的惡

41、劣天氣,嚴禁施工。第二節、環境保護措施一、對環境保護的認識在本工程施工過程中不可避免地對周邊環境帶來一些影響,其影響主要有以下方面：1、施工噪聲：主要來自施工動力機械設備的動作及車輛運輸等過程。2、施工粉塵：主要來自土方挖掘、運輸、回填等施工過程。3、施工環境:主要是版式生產區垃圾等。針對以上影響因素,我們擬訂并實施以上相關措施，以盡可能地減少污染源,降低污染源的影響，最大限度的避免對周邊環境造成影響。二、環境保護措施對于施工中可能產生的各種環境污染，我們將建立相應體制，按照“預防為主、防治結合”的原則進行環境保護.1、噪聲污染控制。（1）合理安排施工計劃,禁止在規定的工作時間之外進行施工活動

42、.（2）采用低噪聲設備A、固定的機械和運動機械，如發電機、挖掘機、推土機自卸汽車可通過消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。產生噪音的部件可部分或全部封閉以使噪聲降低。b、維持動力機械良好的運行狀態，一切動力機械設備均應適時維修，避免維修不良的設備因松動部件震動或降低噪聲部件（如消音器）的損壞而產生很強的噪聲。（3）運輸汽車行駛路線盡可能遠離敏感感受體.(4）強夯施工按當地政府規定的作業時間內進行。2、施工環境控制措施嚴禁職工隨處亂扔廢物，定期打掃環境衛生,滅蠅滅蚊。生活區內廢垃圾一律裝塑料袋扎緊閉嚴，并集中堆放在定期清理的封閉式垃圾箱里。定期把生活垃圾裝運到總包指定場所。第三節、文明施工措施1、遵守市有關環衛市容場管理有關規定、加強現場用水及排污管理，保證排水暢通無積水,場地整潔無垃圾，搞好現場清潔衛生。2、在工地現場適當位置,設置現場施工標志牌，標明工程概況，工程負責人、開竣工日期和總平面圖，及有關安全標語標志。3、對施工人員進行文明施工教育，每月按文明施工中間記錄表評分，總結評比。4、物件、機具及大宗材料要按指定的位置停放,臨時設施要求搭設整齊。5、加強調整施工時間，控制施工現場噪音，減少周圍居民工作和休息的干擾.xx建工集團股份有限公司 2015年3月