1、目 錄第一章 總體概述第二章 施工現場平面布置第三章 施工進度計劃和進度保證措施第四章 施工方案及質量保證措施第五章 安全文明施工和環境保護措施第六章 項目管理經驗第七章 勞動力、機械設備和材料投入計劃第八章 重點部位的施工方案和技術措施第一章 總體概述一、概況XX區西環路污水管道工程南起開發大道，北至世紀大道,為新建城市污水主干管，管道全長942m。工程范圍：d1350d1200鋼筋砼主管720米，d400d500PE塑料污水支管222米，方型頂井5個，圓型頂井3個,騎馬井5個。工程結構特征：本標段頂管管徑為d1350和d1200鋼筋混凝土管，埋設深度分別為2。78-3。63米和6。45-6

2、.77米，因此根據經驗，準備使用先擴孔、后頂管前拉后頂方法施工;工作井選取直徑為9000mm,接收井選取直徑為3000mm, 壁厚為300mm的鋼筋混凝土井.刃腳埋深-0。9至1。45米不等， 工作井頂設計500mm的環箍，施工工藝采用沉井法施工。二、總體設想、目標根據業主對本合同的要求，依據工程具體特點和實際情況，我方將投入先進的機械設備，實施科學管理，組建精干、高效的指揮機構和專業化隊伍施工,合理安排工序的施工順序，做到經濟合理，進度安排綜合考慮工期，隊伍狀況和機械設備實力等因素，穩中求快，確保安全和施工質量，信守合同工期，向業主交付質量優良，用戶滿意的工程。工期目標：90個日歷天。工程質

3、量目標：合格.三、工程特點及施工段劃分本工程特點 ：(1)為擴孔，頂管,牽引施工鋪管工藝，要求工序緊湊，否則所擴的孔易堵塞,管道標高的控制是關鍵；（2)工作井,接收井為沉井工藝，人工取土下沉,沉井下沉垂直度及位移的控制、井體終沉的控制、混凝土的封底等是保證工程質量的關鍵.根據工程特點施工時應先進行沉井的施工，再進行頂管的施工。第二章 施工現場平面布置開工前約請業主、設計人員等有關部門進行圖紙會審，技術交底，現場測量交底,按設計圖認清實地水準基點，導線樁等，做好樁位記錄，并對位于施工范圍內的測量標志采取加密措施并妥善保護,其測量成果須經監理復核合格后方可使用。（一）、施工總平面圖布置 根據本工程

4、的特點和施工需要在現場布設主要施工場地，并進行安全防護。 （二）、臨時生活設施的布設 根據本工程的特點和需要，在主施工場地內搭設臨時用房一間,部分租用當地民房。(三）、施工用電 根據規定業主應提供施工電源,就近引至主配電箱，我部還配備了一臺150千瓦的可移動的發電機組隨時為施工機具提供動力電源.（四）、施工用水 施工用水采用河水及自來水。（五）、料場、機械停放場、拌和場的布置，主要考慮材料、拌和物的運輸以及水、電接用方便。（六）、施工現場的臨時排水場地的內水匯集主要量為雨水，施工時在施工場地四周隔一段挖一道排水溝，直接排入臨近小河。第三章 施工進度計劃和進度保證措施一、 施工進度計劃表為加強職

5、工的工期緊迫感、榮譽感,我司在項目部辦醒目處張貼施工進度計劃對照表。（見附表）二、工期目標本工程計劃工期為90日歷天，對本次工程來講，工期相當緊，因此：1、首先擬定科學的施工進度計劃，采用網絡計劃技術，實行動態管理，科學組織,合理安排，適時調整，做好勞動力調配，加強各工種之間的配合.2、為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度，及時解決施工中的存在問題，努力做到當日問題當日解決.3、充分利用晴好的有利天氣。力求做到均衡施工，認真做好施工前期準備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設備的計劃管理，及時組織進場，加強施工設備的保養維修，以免因材料、設備等不能及時供應或施工機械故障而影響施工。4

6、、切實改進施工工藝，努力提高工效，優先考慮采用機械化施工,以進一步提高勞動效率。施工進行流水施工合理安排、統一調度、充分發揮施工人員主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法，按先地下后地面的原則組織好排水管道和路基施工,確保施工任務的順利完成.三、施工項目進度控制系統項目經理部為實現有效的進度控制，首先要建立進度實施、控制的科學組織系統和嚴密的工作，然后依據施工項目進度控制目標體系,對施工的全過程進行系統控制。正常情況下，進度實施系統應發揮監測、分析職能并循環運行，即隨施工活動的進行，系統將發揮調控職能，分析偏差產生原因，及對后續施工和對總工期的影響。必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點

7、，對原計劃進度做出相應的調整，提出糾正偏差方案和實施的技術、經濟、合同的保證措施，以及取得相關單位支持與配合的協作措施，確認切實可行后，將調整后的新進度計劃輸入到進度實施系統，施工活動繼續在控制下運行。當新的偏差出現后，再重復上述過程，直到施工項目全部完成。進度控制系統也可以處理由于合同變更而需要進行的進度調整。綜上所述，整個進度的控制過程，就是一個不斷由計劃實施檢查處理，然后再到計劃的循環往復過程。四、施工進度控制措施將總進度計劃張貼掛墻，使有關施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。月度生產計劃的編制,必須以施工總進度計劃為依據。各期計劃的編制必須逐級保證。保證實現施工總進度計劃的措

8、施：1、根據施工總進度計劃編制每周較為詳細的實施作業計劃，用以此向參加施工隊和班組下達任務。2、根據施工總計劃和實施作業計劃，編制各個時期的各種資源供應量計劃.3、后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調度會議上，后勤供應管理人員應詳細匯報供應情況.4、在向隊和班組布置任務時，要對完成任務提出時間要求，同時要強調工程質量，該時間要求取決于實施作業計劃。5、各隊在各時期要編制實施作業計劃方案，在施工過程中定期檢查和協調各隊的配合關系。6、要經常和定期地檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應管理工作進展。在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調度，確保關鍵工序

9、計劃執行。7、多備一些塑料布，以防止雨天給工期帶來影響。尤其應重視路基層的施工,雨前對未碾壓成型的基層進行覆蓋。8、項目部內設專職協調員，協調社會矛盾，自己能解決的內部解決，不能解決的及時上報，請求協調解決，決不讓社會矛盾拖住工程進度的后腿.9、在施工進度明顯落后于計劃時，應及時地進行加班安排，通過增加人員、增加機械等手段，排好班次，晝夜施工。第四章 施工方案和質量保證措施一、總體施工方案根據招標文件的要求，結合施工的需要，我司擬在施工現場布置750L型混凝土攪拌機一臺，帶探頭擴孔牽引機一臺，200t油壓千斤頂2臺，汽車吊一臺，其他各種配套設備若干，工地由項目經理統一指揮。為了盡快完成工程，我

10、司制定了總體施工工藝流程如下:測量定位沉井基坑施工井體制作沉井下沉封底混凝土擴孔頂管竣工掃尾交付使用。井體制作施工工藝流程：測量定位基坑開挖砂墊層鋪設刃腳磚胎模砌筑鋼筋綁扎混凝土澆筑井體混凝土養護鋼模拆除沉井下沉工藝：制作井壁下沉及位移觀測標志下沉準備工作刃腳破碎井體入土取土下沉糾偏下沉、下沉糾偏終沉穩定混凝土封底二、質量保證措施（一）、質量方針抓質量，求發展,創精品,爭一流。我公司的質量方針含義是:充分激發廣大職工的主人翁責任感和創造力，加強企業內部管理,積極向外拓展業務,努力以最佳的工作成果，使公司獲得良好的社會效益和經濟效果。(二）、質量目標單位工程竣工一次交驗，力爭合格率100%。（三

11、）、組織保證體系公司根據該工程項目管理的需要，建立起項目管理體系,以合同為制約，執行國家質量管理和質量保證標準，強化質量職能，項目部全體管理人員將強化質量意識和質量職能,施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各施工隊、各施工專業班組，項目質量目標通過對各施工隊、各施工專業班組的嚴格管理予以實現。通過明確分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效控制。建立由項目經理領導,項目工程師中間控制，現場工程師檢查的三級管理系統.（四）、質量保證措施1、組織措施:百年大計，質量第一。全體施工人員必須高度重視工程質量。我們將以質量管理為中心，采取全面質量管理的方法，進行工程施工的質

12、量管理。把事業心強、有實干精神和專業技術最精的人員派到本工程上去。健全質量管理機構：在監理工程師的監督下，我們將在項目經理部下設質檢組、工程隊設質檢員，形成一個多級質量管理網絡,質管工作具有相對的獨立性。組織本工程人員，認真學心規范。開展群眾性TQC活動，提高質量意識，使全體人員樹立質量第一、預防為主的觀點。質量控制關鍵是人的控制。對關鍵工序委派有豐富經驗的施工人員把關，制定各部門、各崗位質量責任制，使責任到人。項目經理是項目工程質量的第一責任人，生產、技術、管理人員從各種不同的角度承擔質量責任，并把質量作為年度評比業績的一項重要考核批標.制定具體的獎懲方案。2、技術措施:嚴格按照施工規范的技

13、術標準施工，嚴格遵守操作規程,施工中各道工序精心組織，精心施工，科學管理。做到：檢查有標準，換季施工有措施。大力開展質量教育、質量檢查、質量回訪等活動，自覺接受監理工程師的質量監督和管理.認真執行技術交底制度,使施工技術人員完全了解設計意圖、施工進度和質量要求。嚴把材料進場關。合格則用，不合格拒絕使用.認真地進行各面工程的檢測和試驗。配備較高素質的試驗人員和足夠數量的檢測儀器設備，利用較先進的檢測手段來指導施工,并以數據、成果來評定工程質量。更新設備、完善工藝、加大投入。采用先進的施工機械，并按操作規程、技術規范的要求進行機械化施工.切實把好現場驗收關。施工過程中采取三級自檢,即工程隊自檢，項

14、目部內部質檢人員復檢后報監理工程師終檢.做到：不合格工序不進入下道工序施工，未經檢驗項目不進入下道工序施工,無檢查驗收合格簽證不進入下道施工。把質量隱患消滅萌芽之中，爭創優良工程。第五章 安全文明施工和環境保護措施一 、安全生產措施對參加施工的所有人員進行一次安全教育，使每個施工人員牢固地樹立“安全第一”的思想，避免人為事故的發生。工地設立質量安全組，經常對工地進行檢查、監督，防患于未然。施工前,對影響施工的建筑物、輸電線路等加以處理，減少不安全因素.施工用電一定由專職電工持證上崗進行操作，非專業電工不得擅自接電和操作有關電器設備。各種機械均由專人使用，非操作人員不得亂動。施工中嚴格按操作規程

15、辦事，不得違章指揮，用好勞保用品。二、防范交通干擾措施在不影響交通的情況下，沿快車道兩側搭設安全維護網欄,叉道口留置通道缺口，并設立警告標志。維護欄上掛設宣傳標語，夜間掛設紅燈，提醒車輛行人注意安全。派專人負責指揮施工現場各種機械運行。派人及時清理置留在現有路面上的污泥和雜物，保證過往車輛安全順暢行駛.三、文明施工措施施工現場懸掛“五牌一圖”即施工單位、項目名稱牌、安全生產宣傳牌、安全事故統計牌、安全防火宣傳牌、項目管理人員名單及施工現場平面圖。施工現場保持場地平整,排水暢通，無淤泥積水，施工垃圾廢土不得亂扔,亂放，做到工完料盡，垃圾日產日清。材料進場前,繪制材料堆放規劃圖、按品種、等級、規格

16、、堆放整齊，留有進出材料通道。施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維護保養。臨時設施，布置合理，堅固牢靠，注意四周環境衛生。條件允許采取封閉施工，在施工過程中嚴格執行制度認真落實責任，開展流動紅旗勞動競賽。對不文明施工的作業班組,人員除加強教育外，還要進行經濟處罰。拌和場應遠離居民生活區，減少粉塵和噪音污染.大型集中施工工地，現場可采用廣播、標語、黑板報、工地簡報等形式大力宣傳文明施工,造成人人講文明施工的良好氣氛。四、環境保護在施工過程中，切實遵守環境保護的法律和法規，施工廢碴能利用的堆放整齊,以便回收利用,不能利用的清除到監理指定地點。進場的機械設備晝選擇噪聲低、污染少、性能優越的機械施工

17、。對工人加強教育和管理,不騷擾附近居民的生活秩序和安全，加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，及時清除垃圾和廢棄物。在全部工程結束后，拆除一切必須拆除的臨時設施，拆除后的現場應徹底清理，確保整潔。采取有力措施保護工地及其附近的環境免受施工引起的污染、噪聲和其他因素所造成的環境破壞和人員傷害及財產損失。第六章 項目的管理經驗一 、項目管理制度工程施工過程中項目部將嚴格執行如下制度:1、施工技術責任制度施工技術責任制度的目的是把各級生產組織的技術工作納入集中統一的軌道，建立強有力的施工管理系統,保證各級組織和各種技術崗位都有技術負責人，加強技術管理，切實保證工程質量。2、開工管理制度工程開工必

18、須辦理開工申請手續,只有在開工許可證發下后，方可開工。3、施工圖紙會審制度認真做好施工圖紙會審，可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質量，保證施工順序進行。工程開工后，首先必須向甲方申請并會同設計部門進行圖紙會審,對圖紙中有疑問或不清楚的地方進行會商，以確保工程按期保質完成。4、施工技術交底制度施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規模、建設的意義、工程特點，明確施工任務，特殊的操作方法，質量標準、安全措施和節約措施等做到心中有底。5、技術檢驗制度技術檢驗是用科學的方法來保證工程質量符合設計要求的重要環節，技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、水泥混凝土、電工儀表及施工精密量具等進

19、行檢查試驗監督，防止錯用、亂用和隨便降低標準。6、設計變更管理制度在施工過程中,如發現圖紙與實際情況不符或施工條件，材料規格、品種、質量不能符合設計要求,以及施工人員提出合理化建議等原因，需進行施工圖修改時，應即時提出變更設計申請，辦理簽證后方可進行設計變更。7、工程驗收制度工程驗收是檢查評定市政工程質量的重要環節，在施工過程中，除按有關質量標準逐項檢查操作質量外,還必須根據工程的特點,分別對隱蔽工程、分項工程進行驗收，定期認真做好沉降觀測記錄。8、施工技術檔案管理制度建立施工技術檔案必須從工程開始準備、匯集、整理有關資料,并且貫穿于整個施工過程，直到竣工驗收后結束，凡列入技術檔案的技術文件、

20、資料都必須經各級負責人審定，所有資料，文件應如實反映情況不得擅自修改，偽造和事后補做。二 、成本控制成本是反映企業工作質量的重要標志,沒有成本的降低就不可能有效益的提高。本工程資金緊，下浮比例大，因此降低成本尤為重要。降低成本的核心在于計劃、方案與管理，也就是從施工方案的選擇、人工、材料、機具的配備等方面，合理組織優化，達到最佳的效果.1、從實際出發，精心編制施工組織設計和主要工序的施工方案可采取流水作業、平行作業、滾動作業、人機混合作業等施工方法，抓主要工序可大大縮短工期，由于工期的縮短，可減小值班人員的工資費用支出，減少原材料的散失，機械臺班的充分利用,效能達到應有的發揮，停置費用的減少,

21、從而達到提高效率，降低成本的目的。2、進行人工與機械優化比。在確保不影響主要工序質量的前提下,對一些適宜使用機械作業，而人工施工成本低的邊角地段優選人工作業；反之則優選機械，盡量采用效率高的機械，能一機完成不用兩機，最大限度發揮機械效率。3、進行資源優化比。目前市場競爭激烈，同樣的材料其價格偏差較大，應發揮采購人員的主觀能動性，進行貨比“三家”優選價優貨實，信譽好的供貨單位，組織原材料，盡可能的一步到現場，限額供料，堵塞漏洞，降低原材料成本。4、強化質量管理意識,加強質量管理，設立質量控制點，關鍵工序領導跟班作業，確保干一個工序合格一個工序，杜絕返工、窩工、廢工、廢料的現象，從而節約成本提高效

22、率。5、加強安全管理，不出安全事故，減少不必要的損失。6、協調好各方面的關系，減少社會矛盾，防止社會矛盾、干擾施工，造成停工的損失以及延誤工期造成不必要的支出。7、加強計劃管理，人、材、物、機及時到位避免停工待料的損失。8、盡量采用新工藝、新技術提高質量減低成本.9、加強檢測手段，各項工作恰到好處，盡量減少吃力不討好費用支出。成本降低的關鍵在于管理，只有發揮“人盡其才，物盡其用,做到科學合理地緊緊地抓住施工管理中的“人、財、物、機械、環境協調”諸要素，就能挖掘潛力，合理降低成本達到提高效益的目的。三、加強多邊協作和社會矛盾的協調工作(一）、加強多邊協作加強與業主之間的合作，充分理解業主對工程進

23、度、工程質量方面的要求，做到使業主滿意。加強與設計單位的聯系，充分理解設計單位的設計意圖和設計變更，尤其在施工方案選擇上,充分尊重設計單位意見，做到優秀設計優質施工.加強與監理工程師的合作，為監理工程師正確履行其職責提供有效條件，共同做好工期、質量、投資控制。服從業主的安排，配合業主做好相關的協調工作.加強與當地有關部門合作。根據我們以往公司施工經驗，地方矛盾突出處在于征用土地、道路及排灌設施等。為此，我們將派專人負責協調工作，在施工中合理安排工期,盡量少影響當地居民的正常生活，經常與當地居民聯絡感情，搞好關系，得到他們的支持與理解。共同維護好施工期間的社會治安,為優質、安全、快速、經濟地完成

24、本標段所屬工程創造有利的施工環境。（二）、加強社會矛盾的協調工作主動與地方派出所、公安交警、村委會聯系，取得他們的支持與幫助，確保施工正常進行。 主動與協作單位，如郵電、自來水、路燈、煤氣等單位聯系,是否有地下管線。在施工中給協作單位施工提供方便。發生矛盾時主動與之協商,友好解決，服從業主調解.發生損失需要賠償時，要實事求是，公正公平.對那些無端制造矛盾或借故敲竹杠的行為，采取正面解決方法，請村委會、派出所出面解決，盡量避免走極端。四、季節性施工技術措施（一）、雨季施工1、設專人收聽氣象信息，密切注意氣溫變化，及時預報，以便采取措施應付。2、雨期施工要做好排水工作,維護現場道路及排水溝通暢,使

25、現場不積水，保證場地運輸正常進行.3、在施工安排上,外裝修及其它濕作業應盡量避開雨天施工，在施工過程中若遇大雨,對新澆筑砼用準備好的雨布,塑料薄膜覆蓋,防止雨水沖刷.4、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨。5、雨季期間,不定期檢查倉庫，以減少不必要的損失.6、構、配件進場必須架空放置，避免被泥漿污染，焊接材料應有防潮措施，焊接現場應搭設擋雨棚。7、被雨水淋濕的鋼材，施工前應用氧氣烘干后方可施焊,以防形成氣孔，影響質量。(二)、夏季施工1、根據氣候條件調整時間，采取早晨提前上班，下午推后下班，避開正午高溫時間。2、砂原材料盡量堆積在防護棚內，避免陽光直射，必要時可用編織布覆蓋。3、工地自來水管盡可能

26、埋入地下，如有困難應當用草袋或其它保溫熱材料覆蓋，避免水溫上升。4、澆筑構件砼時，應在砼初凝前連續澆完，不留“冷縫或“熱”縫。如遇意外情況應采取應急措施,按要求留施工縫。5、暑天施工，應當用彩條紡織袋搭簡易陽篷,使已澆筑砼構件和施工人員不致在酷熱的陽光下暴曬。6、砼的養護應緊緊跟上，避免脫水過速形成裂縫，養護時間為7天，灑水次數以砼濕潤為準.豎向構件很難養護，可用養護液養護.第七章 勞動力、機械設備和材料投入計劃一 、組織機構建立為加強管理，確保工程按期保質完成,使各項指令和措施落實到部位和個人，工地建立項目經理部。項目管理層：由工程項目經理部統一組織，協調各部門之間的關系，對施工安排、進度計

27、劃、技術管理、質量控制、檢測試驗、材料設備、安全保障實行全方位管理.項目作業層:由一定的操作技能和操作經驗的工人組成,在該項目管理人員領導指揮下，明確責任目標的義務，保質量、保安全完成項目部下達的任務。二 、勞動力組合（一）、組合原則：本工程工期相當緊,而且要經過冬天低溫季節。因此在施工安排上要高度重視,一點都不能松懈，要環環扣緊,一著不讓。因此首先要集中力量保重點，搶工期,在人力、物資、機具上要給予充分保證，各專業管理工作應協助指導組織好施工，搞好各方面配合,上下一條心，抓工期抓質量。按施工程序,合理安排施工。遵循“先地下后地面”,“先主體后附屬”的原則。組織配合施工，穿插作業，重點部位搶工

28、期，該工程配合量大，施工期間涉及到各種管線,必須主動做好配合工作,互創施工條件，確保各種管線和道路施工有條不紊地進行，按期完成任務。推行先進施工方法和施工機具，優先使用新機械，提高機械作業水平和效率.（二）、勞動力組合為加強管理，統籌安排，均衡生產,確保工程按期優質完成，施工現場設立工程項目經理部，由項目部統一指揮,協調上下、左右及各施工部門之間的關系,對施工安排、進度計劃、技術管理、質量監控、檢測試驗、材料供應、機械設備、安全保障、文明施工等實行全方位管理。項目部下設四個管理部門和四個工程隊。質量安全部：負責整個工程的質量檢驗、試驗、竣工資料的收集整理，現場的文明施工和安全施工等工作。工程技

29、術部：主要負責生產調度，現場施工及技術管理，勞動力組織及實施，社會矛盾的協調等工作。材料設備部：負責各種材料的采購、供應運輸管理，機械設備組織、購置、管理、維修等工作.財務計劃部：負責工程的財務管理、資金籌措、使用管理和工程計劃統計等工作。（三）、項目部人員組成職 務人 數職 務人 數項目經理1項目副經理1技術負責人1施工負責人2測 試 員1安 全 員1材料設備負責人1財務會計1后勤負責人1質檢員1(四）、勞動力配備計劃工 種人 數工 種人 數土 方 工15瓦 工8木 模 工18電 工2鋼 筋 工12電 焊 工2修 理 工2安 裝 工12三、施工機具的配置計劃（一）、施工機具的配置原則機械準備

30、，按照總體施工進度計劃,施工質量要求施工的工程量大小及施工經驗配套好各種機械，編制機械進場計劃，并按計劃進場,進行模擬“實踐操作，使各種機械配套科學，機駕人員人人心中有底。（二）、主要施工機具一覽表（見附表)主要機械配備計劃表序號設備名稱規格型號單位數量備注1自卸汽車5T臺22混凝土攪拌機750L臺13汽車吊16T臺14自卸汽車3.5T臺35鋼筋切斷機C140臺16鋼筋彎曲機W224臺17排水泵4寸臺88插入式振動器1。1KW臺109平板式振動器1。5KW臺310磅稱臺111木工圓鋸機5KW臺112平刨機7KW臺113柴油發電機組150KW臺214砂漿機200L臺115帶探頭鉆孔機130KW臺

31、1擴孔16圓盤鋸HI104臺217油壓千斤頂200T套2頂管18液壓泥漿機5YB50臺619拌漿桶0。3m3臺320卷揚機JJM-3臺221電焊機BX1-330臺122泥漿泵15KW臺4吸泥漿23壓密注漿設備套224拖拉機臺2運混凝土25反鏟挖掘機1m3臺1四、材料供應及進場根據本工程的預算材料用量，派專人組織和落實貨源，不因材料的短缺而影響施工進度.考慮到工期較緊,所放材料提前兩到七天備料，確保滿足工程進度需要，以保證材料設備部根據材料進場計劃及時購進所需材料。所有運至工地的外購材料,需具有出廠合格證和有關的試驗報告，同時按規范要求進行抽樣檢查，經監理工程師批準后使用.所有加工材料的原料均按

32、規范引用的材料標準和試驗規程取樣試驗，合格并經監理工程師批準后正式加工和使用。若由于某種客觀原因采購不到規格的材料，替代材料的使用以滿足工程設計和規范要求為準，并經業主代表、設計人員和監理工程師批準后使用。主要材料需要量表序號物資名稱規格單位數量進場時間備注1水泥T9。262黃砂中粗T9。263石子5-25mmT9.284鋼筋T9。265周轉材料T9。266鋼筋混凝土管600根15110。15甲供7鋼套環T型只15010。16甲供8橡膠圈只30210。16甲供9膨潤土20目kg第八章 重點部位的施工方案和技術措施一、沉井施工(一）、施工順序 施工準備基坑開挖排水鋪砂墊層支刃腳內模綁扎刃腳鋼筋支

33、刃腳外模澆筑刃腳混凝土養護支井壁內的模板綁扎鋼筋支井壁外的模板 澆筑井壁混凝土養護 抽除墊木 挖土、下沉 澆筑底板墊層混凝土 綁扎鋼筋澆筑底板混凝土養護封底養護（二）、工程測量1、做好控制點引測工作，并做好引測點的保護工作。2、施工人員根據提供的方向位置控制樁，設置沉井軸線及中心位置控制樁。（三）、基坑開挖基坑開挖約1.2米，邊坡為1：0。75坑底對角處用D600管道做兩個集水井，比砂墊層低900,四周用盲溝連接。溝內鋪毛石后上再鋪土工布，在集水井內各布置4寸潛水泵一臺，用以基坑排水.（四)、砂墊層1、砂采用顆粒級配良好、質地堅硬的中粗砂，砂中不得含有雜物，2、鋪砂前應驗槽，清除干凈浮土、淤泥

34、、雜物3、采用分層鋪設，用水撼法鋪設，在間隔100mm左右用鋼叉搖撼稻實。4、砂墊層的計算P（Go/l+2hstan）+h式中 P地基土的承載力（KN/m2) G-沉井單位長度重量(KN/m）l-承墊木的長度 h砂墊層的厚度（m）-砂墊層的壓力擴散角，可取tan=0.50。6-砂的重力密度（KN/n3），一般取18KN/m3砂墊層鋪設的寬度為Bb+2l式中 B-砂墊層底面的寬度 b沉井刃腳踏面的寬度(m） l-承墊木的長度（m）（五）、刃腳胎膜的施工1、砂墊層施工結束驗收合格后,根據控制軸線立好墊層模板澆筑混凝土墊層C15、150厚，墊層澆筑結束后,在混凝土墊層上依據控制軸線彈好刃腳墨線和磚胎

35、模的墨線，然后依據墨線進行胎模的砌筑。 2、磚胎模砌筑前先制作一個胎模的模型，依據模型帶線砌筑 3、磚胎模砌筑用M5。0水泥砂漿、MU10機制作。砌好后在模的一側用砂漿抹平。 4、磚胎模砌筑好后，按照隔離要求在刃腳的斜面和底部做一氈二油的隔離層。（六）、沉井井體的制作與下沉 1、模板工程 本工程采用組合鋼模板進行模板的施工，采用豎模橫楞體系,橫楞和豎楞采用48鋼管進行支撐，內模采用鋼管滿堂腳手,內外模之間采用M16對拉螺栓進行固定。螺栓的間距采用600*600,內外楞間距同螺栓,其中內楞的間距在下部可作適當加密為300450間距，螺栓中間設止水片； 做好模板施工前的準備工作; 模板支撐系統應與

36、滿堂腳手連成整體，保證支撐有足夠的穩定性； 模板固定一定要牢固，以防漲模和炸模現象的發生； 模板安裝前,要先彈好模板控制線； 模板安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差3mm, 預留孔中心線位置偏差4mm； 模板表面涂一至兩道脫模劑; 拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下,應多人配合，并在拆模區域設置警示標志。拆除后的模板及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態； 模板縫均用10mm厚的海綿條貼在混凝土的側面，防止漏漿，同時確保模板的平整度及垂直度。2、鋼筋工程 鋼筋按工程進度計劃進場，為保證工程質量,根據自行設計、

37、甲方簽證的圖紙、會審記錄和施工規范要求,鋼筋從翻樣、制作抓起，對鋼筋翻樣、制作、綁扎三道工序，層層把關。鋼筋配料單須經工程技術負責人審核無誤后方可下料制作。鋼筋按規格品種分類堆放。鋼筋成品須經專職質檢員復檢后方可使用。鋼筋在施工現場用鋼筋加工機械加工成型。井壁的鋼筋邦扎分兩次成型，即刃腳一次、井壁一次。在鋼筋綁扎前先搭好滿堂腳手架，然后綁扎鋼筋并立模。刃腳鋼筋與上層鋼筋連接處，豎筋伸出1m高左右。錯開1/4并采用焊接連接方式。本工程根據自行設計業主簽證的施工圖紙，及現行的國家施工驗收規范在現場加工制作.成品與半成品進場須根據施工速度，做到分批進場,進場時必須有出合格證,及物理試驗報告，進場時必

38、須掛牌,按規格分類堆放，并做好鋼筋的維護工作,避免銹蝕和油污, 確保鋼筋潔凈。鋼筋的數量、規格、接頭位置、搭接長度、間距完全按施工圖及施工規范綁扎。鋼筋制作好后，首先進行自檢、復檢，然后請甲方代表和監理單位代表驗收.進行自檢、復檢的重點控制在鋼筋的品種、規格、數量綁扎牢固，搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收，鑒收后方可進入下道工序作業。保證鋼筋工程質量的技術措施：（1）、組織專業人員對鋼筋質量進行嚴格的檢查，一旦發現不合格鋼筋一律不得使用。 （2）、鋼筋堆放場應平整堅實,并有一定的排水措施，堆放時，筋下面要墊以墊木，離地面不小于20cm,以防鋼筋銹蝕污染。 (3）、鋼筋配筋單要經過

39、技術負責人審合，現場總工審批，并上報監理后方可加工。（4)、任何一種形式的接頭方法，在同一種構件同一種區域內的接數量和接頭位置必須符合圖紙設計和國家有關規范要求。 3、混凝土工程 本工程砼擬采用現場攪拌，現場設750L攪拌機一臺泵送砼配合比由鹽城市建筑材料科學研究所提供。試驗室根據圖紙要求結合現場實際情況,進行砼強度試配，確保砼各種技術指標符合設計要求,以保證砼質量。因此在拌制砼過程中。將嚴格按試驗室配合比對各種原材料進行計量.攪拌投料次序,除應符合有關規定外。混凝土澆筑時要配專人負責模板、支撐、施工過程中的異常情況，有問題的及時處理。施工縫設置在刃腳上50cm處,在下次澆筑池壁時，首先要鑿去

40、浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤后與結構相同標號的水泥砂漿澆搗510cm.振搗砼時,振動棒插入的間距為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行復振一遍，為防止砼收縮裂縫，底板澆筑時要在砼初凝前派人用木榷收水壓光。對有預留孔洞、預埋件和鋼筋密集的部位將制定切實可行的技術措施，確保順布料和振搗密實，在澆砼時，當發現預埋件和預留孔洞振搗不密實或模板變形、移位的情況時，應立即采取措施，并且在澆筑砼初凝前整理好.對已澆筑好的砼必須在澆筑后12h內進行澆水養護，養護時間確保兩周，澆水的次數應根據能保持砼處于濕潤狀態來定，砼的養護用水要與拌時水相同，采用塑料薄膜養護.保證砼工程質

41、量的技術措施(1）、砼澆筑前必須檢查模板、鋼筋是否符合要求，清除積水、雜物,做好隱蔽工程驗收記錄，經甲方和監理簽字后方可組織施工.（2）、振動棒的操作要做到“快插慢拔”，每點振動使砼表面出現浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現為止。砼澆筑完畢后進行養護,養護時間為14晝夜。(3)、嚴格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現場要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。（4）、砼澆筑前必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合比通知單進行計量、配料，每個施工班次要有現場校核檢查記錄，校核檢查記錄要有建設單位質量負責人簽字。4、沉井下沉施工方案及技術保證措施（1）、下沉前的準備工作技術準備沉井下沉前首先在井

42、壁上標出井體的絕對標高和相對標高，用油漆做好標志。在井外壁的上、中、下口中間對稱部位做好位移觀測標志，在井內壁吊四只垂球，以便于在井內有一個直觀的觀測標志，在沉井的四周不被擾動的地方設立四個位移觀測的儀器架立點。(具體見觀測平面示意圖）做好沉降觀測的資料準備，落實好觀測及記錄人員.做好沉井下沉的各種技術數據的計算，確保下沉在有效的控制中進行。做好施工人員的技術交底和安全交底,編制好沉井下沉的施工方案.整理井體內部的底板和隔墻的予留鋼筋，便于井內施工和取土.物資及機械設備的準備落實好各種勞保防護用品，如雨具等。落實好泥漿泵、高壓泵、卷揚機、高壓水管、排泥管等機具,做好維修保養工作，并有備用設備。

43、建好泥漿沉淀池，確保泥漿不外溢，不對周圍環境形成污染。 檢查和維修各種電器設備及照明系統。（2）、刃腳拆除及混凝土墊層的破碎待上部混凝土達到100的設計強度后即可進行刃腳磚胎膜和混凝土墊層的拆除，拆除應分區、分組、依次、對稱、同步的進行.抽除順序為:先拆除框架梁下部的磚模，再分組對稱的拆除外墻短邊的墊座，然后再拆除長邊磚墊座，最后拆除四角的磚墊座。磚胎膜的拆除采用風鎬破碎，破碎后的垃圾及時用桅竿和卷揚機吊出井外。磚胎膜的拆除一定要按照對稱、同步的原則進行.磚胎膜拆除后要及時用砂回填實，在刃腳的內外側填筑成適當高度的小土堤，并分層夯實使下沉重傳給土層。同時在破碎時要加強觀測，注意下沉是否均勻。(

44、3)、沉井的下沉下沉施工的原則：“打好鍋底，逐步擴大,開通各梁,保護刃腳，對稱同步,糾偏中下沉,下沉中糾偏。為保證施工進度，沉井上部下沉時取土采用人工或機械挖土。每層取土厚度4050cm、寬度在6080cm，相互保持深度一致，需要注意的是沿刃腳周圍須保留80150cm寬的土堤，然后再沿沉井壁逐層全面、對稱、均勻地削薄土層，以保證刃口下面承壓面積逐漸減少,當土堤經受不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重的作用下均勻垂直平衡的擠土下沉。如此分層取土、下沉直到設計標高,采用此法可保證沉井下沉均勻,不易產生過大的傾斜。如果下沉很少或不下沉，可再從中間向下挖4050cm，然后繼續按照上述步驟進行取土下沉,或

45、者將予留的土提分段取土，留出48個土墩支持井身，最后集中取土。當沉井下覺沉至有流砂地層時，則采用不排水法進行水下取土下沉，采用不排水法進行下沉可以更好的控制下沉,糾偏也比較容易,對周圍的建筑物影響也較小，另外最主要的是可以增井內水位，阻止地下承壓水,防止流砂的發生. 在沉井下沉過程中,負責值班人員要根據觀測人員的測量結果進行指揮，隨時進行調整取土部位.在沉井下沉過程中須注意以下幾點事項:沉井下沉位置的正確與否，與剛開始下沉時有很大關系,要特別注意保平面位置與垂直度的正確，以免繼續下沉時，不易調整。為減少下沉的磨擦力和以后的清淤工作，最好在下沉時在井外壁采用隨下沉隨填砂的方法，以減輕不沉困難。挖

46、土應分層進行,防止鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快,突沉傷人。再挖土時刃腳處不準有人操作或行走,以避免刃腳處切土過多傷人。在沉井開始下沉和將至設計標高時,周邊開挖深度應小于30cm或更薄一些，避免發生傾斜。當沉井下沉到設計標高以上1m時,應適當減慢下沉速度，鍋底開挖深度應適應減少，刃腳掏土更應慎重減薄，防止超沉或突沉.在沉井刃腳達到設計標高30cm以內時,不允許有超出允許范圍內的偏差。（4)、沉井下沉過程中異常情況及處理方法下沉過快現象:沉井下沉速度超過挖土速度，出現異常情況。原因分析：遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；長期抽水或因砂的流動,使井壁與土間磨擦力減少；沉井外部土液化

47、.預防措施和處理辦法用枕木在定位出給予支撐，并重新調整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土;將排水法改為不排水法下沉；在沉井外壁間填粗糙的材料,或將井壁外的土夯實，增大摩阻力；如沉井外部的土液化發生虛坑時,可填碎石處理。下沉過慢現象：沉井下沉速度很慢,甚至不下沉原因分析：沉井自生不夠，不能克服四周井壁與土層的摩阻力和刃腳下的下面阻力；向刃腳方向取土濃度不夠，正面阻力過大;井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大;刃腳被下部障礙物擱住；在粘性土中下沉,因故中途停沉時間過長,側壓力增大而使下沉過慢或停沉。預防措施和處理方法：沉井制作采取措施，嚴格保持尺寸準確，表面平整光滑；使沉井有足夠的自重下沉，或

48、在井頂均勻的增加自重；在軟粘性土中下沉，因采取連續取土連續下沉，不使中間停歇時間過長.用高壓水沖刷井壁及刃腳,減少井壁與土層之間的摩阻力；在井壁周圍空隙中填觸變泥漿或黃泥漿降低摩阻力。突沉現象:沉蟛在瞬時間內失去控制，下沉量很大，或很快，嚴重時使沉井產生較大的傾斜，周圍地面塌陷；原因分析：挖土不注意將鍋底挖得太深,沉井暫時被井外壁阻力和刃腳托住,當繼續挖土時，土壁摩阻力達到極限，井壁阻力因土的觸變性，使沉井失去支撐導致突然下沉或急劇下沉；沉井下遇有粉砂層，由于動水壓作用向井內大量涌砂，產生流砂現象，而造成急劇下沉。預防措施和處理方法:控制挖土深度,鍋底不要挖得太深；在沉井梁中設置一定數量的支撐

49、，承受一部分的土壓力,或在井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；控制排水高差和深度，減小動水壓力，不使產生流砂現象;或采取不排水下沉施工方法；傾斜現象：沉井不沉過程中或下沉后,井體發生傾斜，使井體中心線與刃腳中心線不重合,沉井垂直度出現歪斜，超過允許限度。原因分析：沉井刃腳下土質軟硬不均；磚胎膜拆除時沒有對稱的進行或沒有及時用砂回填夯實；沉井刃腳制作不平，井壁不垂直,刃腳和井壁中心線不垂直,使刃腳失去導向功能；取土不均勻，使井內土面高差懸殊；刃腳下沖刷過多，使沉井不均勻突然下沉，易于產生傾斜；刃腳一側被障礙物擱住,未及時處理；排水開挖時井內一側出現流砂現象；井外棄土或堆土,井上荷載不均勻，造成對井壁

50、一側產生偏差。預防措施和處理方法：加強沉井過程中的觀測和資料分析，發現傾斜及時糾正；分區、依次、對稱、同步的破碎磚胎膜，及時用砂回填；嚴格控制沉井制作尺寸，使偏差在允許范圍內;在刃腳高的一側加強取土，低的一側少挖土或不挖土，待正位后在均勻分層取土。 在刃腳底的一側適當回填砂石,延緩下沉速度；在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜的一面，增加傾斜面的摩阻力;；不排水施工，在靠近刃腳底的一側適當回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載以及施工水平外力等措施。位移或扭位現象：沉井下沉過程中或下沉后，井體軸線位置發生一個方向的偏移(即位移），或兩個方向的偏移（即扭位)。原因分析：大多由于傾斜引起的，當發

51、生傾斜和糾正傾斜時，井體常向傾斜一側下部產生一個較大的壓力，因而伴隨產生一定的位移，位移的大小隨土質及向一邊傾斜的次數而定，當傾斜方向不平行軸線時，糾正后則產生扭位，多次不同方向的傾斜糾正后，常伴隨偏移軸線方向的扭位。沉井傾斜未糾正就繼續下沉,常會使沉井向反方向產生一定的位移；測量定位出現誤差。預防措施和處理辦法：控制沉井不再向偏移方向傾斜；有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當幾次傾斜糾正后，即可恢復到正確位置；或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沉傾斜方向下沉，直至刃腳中心線與設計中線位置相吻合或接近，再將傾斜糾正；及時不斷的糾正傾斜,避免在傾斜情況下繼續下沉，造成位移和扭位。加強測量的檢查和復

52、核工作.擱置現象:沉井被地下障礙物擱置或卡住，不能下沉的現象。原因分析：沉井下沉局部遇孤石、大塊石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎、管線、鋼筋、樹根等,造成沉井被擱置、卡住，難以下沉。預防措施和處理辦法：遇小孤石，可將四周土掏空取出;遇較大的孤石或大塊石、地下溝道等,可用風鎬破碎方法破碎成小塊取出;鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出；不排水下沉，遇孤石也可用水槍在孤石下掏洞取出。鄰近建筑物下沉現象：沉井周圍地面塌陷，鄰近建筑物局部下沉，出現傾斜或裂縫.原因分析:建筑物離沉井過近，基礎未采取加固隔離措施;沉井下沉遇粉流層或下沉挖土,刃腳外掏空過多，向沉井內涌砂，造成周圍地面下陷；沉井下沉降低地下水位

53、，使鄰近建筑物地基土層局部壓密產生下沉.預防措施和處理方法：在建筑物基礎靠沉井一側用板樁或粉噴樁加固;在沉井與建筑物之間設置回灌井點，減少鄰近建筑物地下水的流失；遇流砂時采用不排水法施工;沉井挖土，避免在刃腳處向外掏空，使盡量采取切土下沉施工;在沉井外側不斷回填中砂 使靠近建筑物一側的土不被擾動。超沉或欠沉現象:沉井下沉完畢后,刃腳平均標高大大超過或低于設計要求深度。原因分析：沉井下沉至最后階段未進行標高控制和測量觀測；下沉接近設計深度時未放慢挖土和下沉速度；遇軟土或流砂，使下沉失去控制；在軟土層預留自沉深度太；或未即時進行封底；或沉井下沉尚未穩定就封底,常造成超沉;在砂土層或堅硬土層預留自沉

54、深度太大，或沉井下沉尚未穩定就進行封底,常發生欠沉；測量基準點受擾動，標高測量錯誤。預防措施和處理方法：沉井接近設計標高時加強測量觀測，校核分析工作；沉井下沉至距設計標高0.1米時，停止取土，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高；沉井下沉趨于穩定(8h的累計下沉量不大于10mm時）,方可以進行封底。采取措施保護測量基準點，加強復測,防止出現測量錯誤。(七）、沉井封底施工方案當沉井下沉到距設計標高0.1m時，停止取土和下沉，使其在自重作用下下沉至設計或接近設計標高.在正常情況下經2-3天的下沉穩定后,或經8h內累計下沉量不大于10mm時,即可進行土形整理,開始封底。沉井封底采用干封底,封底

55、前先用大石塊將刃腳墊實，底面鋪碎石，設置集水井,集水井采用DN600鋼管.待沉井穩定后即可進行素砼封底.干封底時，沉井基底土面應全部挖至設計標高，井內積水盡量排干,砼鑿毛處理干凈，同時應考慮沉井抗浮穩定性，并采取相應措施.然后進行底板澆筑.待素砼達到強度后,抽除井內積水，進行鋼筋施工。在底板澆筑砼之前先鑿除高出底板部位的砼并清理.按設計要求進行鋼筋施工,并接高集水井，使其發揮作用，待底板鋼筋砼達到設計強度后才可以封閉集水井。混凝土的澆筑要一氣呵成，不得中斷，以保證混凝土的均勻性，間歇時間一般控制在15分鐘內，任何情況下不得超過30分鐘；在混凝土的澆筑過程中，隨時用探錘測量混凝土面的實際標高，計

56、算混凝土的上升高度,統計混凝土的澆筑量，及時做好記錄.二、頂管施工(一）、頂管設備選型根據地質情況及現場條件，本方案擬采用200噸的油壓千斤頂兩臺，帶探頭的擴孔、牽引機1臺。優點：導向探頭導向準，發生糾偏的可能性情況少,頂管出土量少,施工進度快.工作原理：待沉井施工封底完畢后，用帶探頭的擴孔機分200、300、400、500分次擴孔。擴孔時,觀測現場情況，主要看對周圍建筑、路面是否有影響(如路面隆起）。(二）、基坑設備安裝頂管基座為鋼結構預制構件,頂管機座位置按管道設計軸線準確進行放樣，安裝時按照測量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定。基座上的導軌按照頂管設計軸線并按實測洞門中心居中放置，并設置

57、支撐加固,保證基座穩定不變形。（三）、后座安裝后座采用特制鋼制后座，緊貼工作井混凝土后座，并與主頂油缸成90度夾角空隙用砼填空。（四）、導軌安裝導軌采用裝配式導軌,按所測設的軸線高程安裝，導軌定位后必須穩固、正確，在頂進過程中承受各種負載時不變形、不位移、不沉降。二根軌道必須互相平行、等高、導軌的中心必須經常復核,以確保頂進軸線的精度,導軌的坡度應與設計管道坡度相一致。（五）、安裝洞門止水裝置頂管過程中,無論管子從工作坑中出洞還是在接收抗中進洞，管子與洞口之間都必須留有一定的間隙。此間隙如果不把它封住,地下水和泥砂就會從間隙中流到坑中，輕者會影響工作坑的作業，嚴重的會造成洞口上部地表塌陷，甚至

58、會造成事故，殃及周圍的建筑物和地下管線的安全.因此,頂管過程中洞口止水是一個不容忽視的環節，必須要認真、仔細葉做好此項工作.洞口止水圈是混凝土洞前止水墻、預埋螺栓、鋼壓環及橡膠圈組成。橡膠的具體要求是：拉伸量300%，肖氏硬度在505度范圍內，還要具有一定的耐磨性和較大的扯斷拉力。（六）、地面準備工作在頂管頂進施工前，按要求進行施工用電、用水、通道、排水及照明等設備的安裝。施工材料、設備及機具必須備齊，以滿足本工程的施工要求。管節等準備要有足夠的余量。井上、井下建立測量控制網，并經復核認可。垂直運輸機械：頂管機頂進施工用12T汽車吊,用來下管節。（七)、頂管出洞施工技術措施 根據本工程土質的特

59、點，為穩定門口的土體,確保頂管機出洞安全，頂管出洞前在井壁外側壓注一定數量的水泥漿。待頂管設備全部安裝并調試完畢后準備頂進前，采取如下措施:將頂管機推進井壁1米處停止。鑿除出洞口磚封門，并迅速將鑿除物清理完畢。將頂管機迅速向前推進，直至切入土層1米，靜候34小時，測出靜土時壓力，結合理論數據，定出設定土壓力。(八）、頂進在頂進系統、泥漿系統及頂管機運轉前，應對各系統各部位進行認真檢查和調試，在運轉過程中以及運轉開始、停止時各操作人員需緊密配合,按正確的操作程序進行操作，發生故障及時排除。頂進施工：將牽引機與砼管連接好，首先將第一節砼管一頭做一只60080有切口的鋼制頂進頭通過膨脹螺栓連接好(鋼

60、制頂進的小頭處焊接一只連接用牽引卡).具體的頂進方法為：前拉后頂。(九）、觸變泥漿減摩觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項重要技術措施，在頂進過程中,通過頂管機尾部的同步注漿與管道上的預留孔向管節外壁壓注一定數量的觸變泥漿，采用多點對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節外壁和周圍土體間的空隙,來減少管節外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進時阻力的效果.在管節外壁能否形成完整的泥漿套,將直接影響到泥漿的減摩效果.減摩泥漿采用觸變泥漿，該漿液能穩定,且有良好的觸變性，又有一定的稠度（漿液配比見下表）。施工過程中，泥漿應保證不失水、不沉淀、不固結，泥漿的配比應根據不同的地質情況作相應的調整,使泥漿適應不同的土

61、層的特性,起到預期的減摩效果。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進施工中的特殊要求.漿液配比膨潤土水純堿CMS400適量62.5注：此配比為重量比漿液質量指標：a、稠度12-14cmb、PH 910c、析水率2%壓漿時,儲漿池內的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內各壓漿部管，并到達連通各壓漿孔的軟管內，通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿.壓漿孔球閥布置在工作井內。在地面壓漿泵的出口處，裝置壓力表，便于觀察和調節控制壓漿壓力。三、檢查井施工及回填每段頂管施工完畢后,即可進行中途檢查井的施工.檢查井分為井室、收口段和井筒三個部分砌筑；收口部若為四面收進則每次收進不宜大于3cm,三面收進時每次不大于5cm；井蓋座下一皮磚采用丁字磚砌筑,砌筑好后，井壁進行粉刷趕光壓實。在管道基礎驗收合格后，把溝槽內積水排凈,方能進行回填。回填時采用人工或機械回填，每層填筑壓實厚度不超過20cm,并用小型機具夯實。回填時管道兩側同步進行。四、閉水試驗排污管道一定要做閉水試驗,其滲水量要滿足設計有關要求。當某施工區內的管道全部安裝且接口全部施工完畢后，然后臨時堵塞管道上各處管口，防止它們滲水。上述條件準備好后，即可作閉水試驗.