1、xx板廠1#加熱爐改造工程施工方案 編制人： 審核人： 2021年 月 日目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工組織管理四、施工總進度方案五、施工準備與資源配置方案六、主要專項工程施工措施方案七、質量保證措施八、 平安保證措施九、 文明施工和環境管理保障措施一、編制依據 本方案依據、xx板卷廠1#加熱爐改造工程施工合同文本、結合設計單位圖紙內容、根據總承包上海xx民用工程設計研究院招投標文件，提供的加熱爐說明書，按照南鋼標準制度及施工管理措施等進行編制。見下表： 序號 編 號 名 稱1GBT50397-2007冶金電氣設備安裝工程施工及驗收標準2GB 50995-2021冶金工程測量標準3GB

2、50661-2021鋼結構焊接標準4GB3323-2005冶金機械設備安裝工程施工及驗收標準通用規定5GB5 2021鋼結構施工標準6GB9246-2005冶金液壓、氣動和潤滑系統安裝工程質量檢驗評定標準7GB9245-2005冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準8GB9239-2021冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準9GB/T20801-2021壓力管道標準-工業管道10GBJ82-2021鋼結構設計施工及驗收標準11JGJ/T27-2021鋼筋焊接接頭試驗方法標準12GBJ23-2006機械設備安裝工程質量檢驗評定標準13GBJ1472005電器裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標準14G

3、BJ501312007自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準15GB50093-2002自動化儀表工程施工及驗收標準16GBJ50300-2001建筑安裝工程質量檢驗評定標準17GB50309-2007工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準18GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收標準19GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準20GB50275-2021壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收標準21GB50270-2021連續輸送設備安裝工程施工及驗收標準22GB50259-2021電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標準23GB50254-2021電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標準

4、24GB50243-2021通風與空調工程施工質量驗收標準 25GB50236-2021工業管道焊接工程施工及驗收標準26GB50235-2021工業金屬管道工程施工及驗收標準27GB50209-2021建筑地面工程施工質量驗收標準28GB50207-2021屋面工程施工質量驗收標準29GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收標準30GB50204-2021混凝土結構工程施工質量驗收標準31GB50203-2021砌體工程施工質量驗收標準32GB50202-2002建筑地基根底工程施工質量驗收標準33GB50126-2021工業設備及管道絕熱工程施工及驗收標準34GB50185-2021

5、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準35GB50184-2021工業金屬管道工程質量檢驗評定標準36GB50172-2021電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準37GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準38GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準39GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準40GB50211-2021工業爐砌筑工程施工及驗收標準41JGJ46-2005施工現場臨時用電平安技術標準42JGJ33-2021建筑機械使用平安技術規程43JGJ80-2021建筑施工高處作業平安技術標準44JGJ130-2021腳手架平

6、安技術標準 二、工程概述本工程為xx板1#加熱爐改造工程，施工地點為xx板廠生產車間內，此工程包括1#熱處理爐爐子殼體及鋼結構、爐底機械設備、水梁和立柱、液壓系統、出鋼設備、裝出料爐門及提升裝置、排煙系統、上部燒嘴側部燒嘴、助燃空氣系統、燃料系統、點火系統、氮氣系統、直接冷卻水系統、汽化冷卻系統、耐火材料及外絕熱、電氣設備、電纜及其附件、通風 消防及平安、照明、4個斜軌座和2個提升液壓缸根底改造及新建儀表室、一層二層電氣室改造、閥類更換及熱風管修補、設施防腐維護更新、1#出鋼機軌道更換、氧化鐵清理及耐材處理垃圾外運。本工程工期短、任務量大、拼制構件多、單體重量大、交叉作業多、施工難度較大，施工

7、機械占位不利，為保質保量、平安有效地完成施工任務，特編制此方案以指導施工。三、施工組織管理3.1、施工組織為保障平安優質高效順利成施工任務，我公司將配備有豐富施工經驗和工程管理經驗的工程指揮人員和專業技術人員，組織工程管理組進行全面統一管理，科學管理，嚴格執行QES標準，嚴格按標準和設計要求施工，加強網絡方案管理，合理調配施工力量，組織有節奏、均衡、有序的施工，服從工程監理和工程部的管理，保證該工程按期優質完成，并組織專業施工隊伍進行施工。3.2.工程管理組織結構圖本工程由公司成立工程經理部,對工程進行工程管理。工程經理部組織架構和人員組成如下：見下頁圖工程經理施工經理強傳亮施工經理馬列東技術

8、員馮留平資料員 平安員 王質量員 馬達 材料員 王亞飛主要施工管理人員表名稱姓名職務職稱主要資歷、經驗及承當過的工程一、總部 2.工程監管二、現場 2.施工經理 3.施工經理 5.技術管理6. 平安管理7. 施工管理8. 技術管理3.3.勞務資源安排 我工程部選派具有豐富施工經驗的專業技術人員和專業施工隊伍參加本工程的施工，在施工頂峰期擬投入人數約130多人，平均人數約90人。為使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用8個施工班組，各工種由班組組織作業組分段流水作業，工程部根據情況統一調配。 施 工 班 組 鉗工班 鉚焊班 結構班 管道班 起重安裝班 電工班 防腐班 耐材砌筑班 序號工種數量備注1

9、鉗工班122鉚焊班203結構班104管道班105起重安裝班126防腐班67耐材砌筑班408電工班189輔助工1210行車工411合計1373.4.工程管理目標工程管理目標一覽表：工程管理目標名稱目 標 值工程施工本錢優質、高效、工期短、消耗低、平安環保工 期按照建設單位施工網絡方案執行質量目標合格平安目標傷亡事故為零環保施工、CI目標綠色環保、節能減排、施工部署根據該工程特點和業主單位現場實際情況，我們做如下施工部署：現場有礙施工的障礙物要去除,保證施工現場“三通一平.為保證平安施工,設置平安隔離防護,現場掛好平安警示牌,警示拉繩等平安標示.施工前對所有進場施工人員進行醫院體檢，醫生專業診斷取

10、得體檢合格表前方可進場，對所有進場施工人員進行三級平安教育，對所有進場施工人員進行醫院體檢，醫生專業診斷取得體檢合格表前方可進場，所有進場施工人員進行技術交底培訓,操作人員必須持證上崗，必須滿足甲方相關規定。施工需用設備、機具材料等應提前準備就緒,施工前用電由甲方協調,做到供給及時. 為加快施工進度，保證施工質量，施工班組的施工交叉和施工機械的安排由工程部統一協調，統一安排。 主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率kW生產能力備注1汽車吊QUY1001中國徐州2021年2汽車吊QUY 501中國徐州2021年3汽車吊QUY 251中國徐州2021年4平板車30

11、 T2中國南京2021年5鏟車XTB 52中國合肥2021年6全站儀SCVD2001中國蘇州2021年7經緯儀SCTI1101中國蘇州2021年8水平儀GII-1021中國南京2021年9卷揚機5T2中國常州2021年10電焊機NBC50020中國上海2021年11鏈條葫蘆5T8中國上海2021年12鏈條葫蘆3T10中國上海2021年13鏈條葫蘆2T10中國上海2021年14鏈條葫蘆1T12中國上海2021年15沖擊鉆8mm-30mm8中國杭州2021年16空壓機2.5m4中國臨沂2021年17等離子切割機QHB-322中國廣州2021年18噴涂機AMDC-802中國廣州2021年 四、施工總

12、進度方案按實際情況及甲方要求的總工期進行施工，為控制整個工程按期完工，必須合理安排工序，突出重點以保證實現總工期目標。 五、施工準備與資源配置方案5.1 技術準備 審查圖紙，做到深刻領會圖紙中每個細節，撤除局部做好標識、殼體及框架其相互之間的關系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問題及時與設計單位聯系，做好圖紙會審記錄。5.3 通過熟悉圖紙和會審，分析找出工程特點，明確各專業之間的工序交接應到達什么樣質量標準，設立工程質量控制點，通過對質量控制點的有效控制，以確保質量目標實現。5.4 所有鋼材要符合設計要求，其技術性能要符合GB700及GB/T1591的規定，作到專料專用，材料在平直后使用。所有

13、輔材要符合設計及工藝要求，各項技術性能要符合相應的技術規定。5.5 施工前方案經審批,并向班組進行技術交底。5.6 場地清理障礙物，施工現場具備路、水、電三通，在場地平整的根底上，為適應設備、材料、成品設備的堆放和吊車、汽車拖車的進退，對場地進行合理規劃，周圍環境清掃干凈、無灰塵。5.7施工用電5.7.1本工程用電量大，撤除安裝時占線較長，施工電源須接6個，分別從沿線配電所引入，施工電源來自甲方配電室，由甲方提供電源，同時在施工現場內設置相應的臨時線路，根據需要設置配電分箱。5.7.2 電纜導線選擇電纜用銅芯325116，安臨時配電盤柜，再從配電盤柜用電纜引到各三級盤，所使用電纜導線及臨時配電

14、盤柜必須符合甲方相關要求。 六、主要專項工程施工措施方案 鋼結構局部鋼構制作安裝流程圖：熟悉圖紙 準備材料 放樣下料 打磨坡口 拼裝焊接 矯正成型 噴砂除銹 刷漆 標高復檢 鋼構安裝 補刷油漆。6.2.1 管道施工工序：材料進場檢驗 坡口加工 除銹雜物清理 管道預制 包扎 管道涂裝 滑動、固定管托制安 管道安裝 管道無損檢測 管道氣壓試驗 管道吹掃 管道合茬 管道補漆 管道保溫 竣工驗收6.3 加熱爐爐體及鋼結構撤除遮熱板撤除局部是在其側墻鋼結構撤除施工完成后進行撤除，爐殼為分段撤除，局部部件及單體按照甲方要求保護性撤除，技術人員做好標識標記標號清晰明朗。按照由上往下、由外向內，先加固后撤除，

15、保障施工人員無平安隱患前方可施工。遮熱板安裝是在其下部鋼結構施工完成后進行安裝，遮熱板為分段進貨，用行車將一段遮熱板安裝到已施工完的鋼結構平臺上，掛設中心線對爐殼進行中心、標高、水平找正，然后再安裝下一段，直至全部安裝找正完。爐殼接口處按照圖紙要求進行連接焊接。爐殼的拼裝組立要求兩側立板同時進行，需做一專用工具夾住側立板，防止其倒塌，另外要注意板之間的密封專用工具所需材料L100*8；側遮熱板安裝完畢后安裝上部封蓋、密封。安裝允許偏差，應符合下表的規定：項次工程允許偏差檢驗方法1外部鋼結構縱、橫向中心偏移mm拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查梁上平面標高用水準儀檢查2側墻遮熱板縱、橫向中心偏移2.5

16、mm拉鋼絲線、吊線錘、用鋼尺檢查標高用水準儀檢查垂直度mm吊線錘、用鋼尺檢查3爐頂結構爐頂梁相對爐墻柱中心偏移用鋼尺檢查爐頂梁標高用水準儀檢查6.5.1 水封槽、刮渣板施工工序：分4個施工班組舊水封槽撤除倒運刮渣板撤除密封裙罩撤除新密封裙罩安裝新水封槽安裝新刮渣板安裝制作的水封槽提前運到現場進行預安裝。準備對應的等離子切割機及不銹鋼焊條。先安裝密封裙罩，再安裝水封槽，最后安裝掛渣器。安裝水封槽及掛渣器時要注意對中心線。安裝掛渣器時要注意高度。提前落實現場并準備切割制作，并運至現場。撤除安裝時吊車統一指揮，做到信號傳遞準確。選對應的焊條，拼裝適宜，焊接牢靠，密封良好。6.6.1水梁、立柱施工工序

17、：水梁撤除水梁立柱撤除倒運坡口制作立柱安裝測量標高水梁安裝找正焊接檢測6.6.2 提前進行降溫處理，如通風冷卻，噴水霧化等措施。將水梁立柱分成2班作業，實行24小時晝夜倒班作業。6.6.4 每組8人*2組，每組用行車一臺，實行兩班作業。6.6.5 安裝水梁時，要采取拉鋼絲法，水準儀法，水平管連通器法相結合，并進行驗證校核。焊接時，全部采用氬弧焊打底焊接，焊縫射線探傷，并出具探傷報告。水梁用的錨固釘要進行及時找缺漏焊接6.7. 管道局部包括空、煤、煙、氮、汽化冷卻、鋼結支架系統和公輔系統局部；收到圖紙后，應盡快組織技術人員，熟悉圖紙，提出疑難問題，特別是材料代用信息，應盡快提供給設計單位，提出設

18、計變更，以免材料供貨困難，影響加工進度。收到施工圖紙后，應盡快提出備料方案，特別是主要構件所需要的鋼材品種及定尺要求加工工藝流程：6.7.2 焊縫的質量要求：焊縫及熱影響區外表不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現象，焊縫外表應平整、圓滑。焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm。無損檢測：管道預制完工后應及時進行管道的無損檢測工作。無損檢測應在焊口除去渣皮、飛濺及外表清理干凈的情況下進行。按照NB/T47013-2021?承壓設備無損檢測?及GB50236-2021?金屬熔化焊焊接接頭射線照相?進行抽樣射線照相檢驗，蒸汽及水管道比例為10%，其質量不低于級；對檢查不合格的焊縫應進行返修，在返修部

19、位補焊時,應采取適合的焊接工藝參數,保證焊縫內壁的要求,返修后應重新進行X射線檢查，并按要求對該焊工所在管道焊縫進行擴透；同一部位的返修次數不超過兩次，無損檢測的焊縫應在管線圖上進行標注，焊縫也要有永久性的標記。6.7.4 管口封堵枯燥、預制完的管道立即用干凈的橡膠封口套圈封堵后用膠帶纏好，以防二次污染，同時防止空氣中的水分腐蝕鈍化膜使管道內壁生銹。管道涂刷油漆按圖紙要求給管道進行涂刷底漆、中間漆、面漆，在距管口200mm內不得涂刷任何油漆并保持干凈。油漆枯燥后將管道存放于干凈無油污的支架上。管道滑動、固定支架的制作與安裝：管道滑動、固定支架的型式、材質、加工精度應符合設計圖紙的規定。制作后應

20、對焊縫進行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區不允許有裂紋或嚴重咬邊等缺陷。焊接變形應予矯正。制作合格后的支架應在地面上進行防腐處理?；瑒又Ъ艿墓ぷ髅鎽交`活，無卡澀現象，活動零件與其支撐件接觸良好，確保自由膨脹。管道滑動、固定支架安裝間距、安裝高度應符合圖紙要求。所有活動支架的活動局部均應裸露。管道安裝 6.7.9 管子、附件安裝前應再次檢查其內部是否仍有油污、鐵銹、沙子等污物并進行處理，合格后才能進行安裝。 管道對口應平直，對口允許偏差1mm/m，全長不大于10mm。 管道焊接采用氬弧焊打底電弧焊蓋面。管道焊口檢查、無損探傷檢測按照設計施工圖要求進行。6.7.13 主管道吊裝、組

21、對與焊接,該項工作進行前應具備以下條件:與管道有關的土建工程經檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件等已經檢驗合格，內部已清理完畢，無雜物。管道安裝采用組合件方式時，組合件應具有足夠剛性，吊裝后不應產生永久變形，臨時固定應牢固可靠。管子組合前，均應將管道內部清理干凈，管內不得遺留任何雜物 ，并裝設臨時封堵。6.7.14 管道吊裝應由起重工統一指揮，繩扣要捆扎牢固，嚴禁超負荷吊裝，遇有大雨、大雪或6級以上強風天氣嚴禁露天起重作業。 6.7.15 不得用鋼絲繩直接捆扎，防止把管外表劃痕，不得與碳鋼管混吊，安放在管架上應穩固，按設計要求進行墊隔。 6.7.1

22、6 管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口。氣壓試驗及嚴密性實驗、合茬試壓原那么 本工程工藝管道試壓工作按系統進行。試壓流程根據設計流程圖確定，試壓壓力根據設計提供管道表確定。管線試壓時，所有不能參加試壓的設備(泵、過濾器、等、閥門閘節閥、截止閥、平安閥等或管線須做好系統隔離，無法隔離的須經設計單位和建設單位認可同意前方可參加系統試壓。系統試驗壓力應以其中設計壓力最高的管線的試驗壓力做為整個系統的試驗壓力。串聯系統的試壓應先試壓力等級較低的管線，然后逐段切出低壓系統再進行較高壓力等級的系統的試壓。管道試壓程序先主管后支管，再疏水排水管的順序，按照編號以次試壓，然后根據試壓包進行銷號。管道試壓前，

23、對管線進行檢查，確認管道已安裝合格，支架固定牢固。試驗用的介質：根據圖紙設計，強度試驗及嚴密性試驗可采用潔凈水根據設計圖紙中管道特性表中選擇作為介質。試壓準備：焊縫及其它待檢部位裸露 管道按照運行系統分段，設置好約束裝置。試驗壓力表已經校驗,其精度不低于1.5級,壓力表量程為最大壓力的2倍 (4MPa)，壓力表共設置4塊。壓力試驗 ：管道試驗壓力為3.375MPa，局部試驗壓力1.5 MPa，用潔凈水作為介質。氣壓試驗應緩慢進行，先升至試驗壓力的50%進行檢查，如未發現異狀或泄露，再按照試驗壓力的10%逐級升壓至試驗壓力。每級穩壓不小于3Min，在試驗壓力下穩壓10min無滲漏、無形變為合格。

24、當試驗中發現泄漏時，不得帶壓處理。缺陷消除后，應重新進行壓力試驗，直至合格。6.7.26 當進行壓力試驗時應劃定禁區，無關人員不得進入。建設單位應參加壓力試驗，試驗方案已經批準。壓力試驗合格后應及時進行施工記錄會簽。試驗前，應排盡系統空氣，環境溫度不得低于5，當環境溫度低于時應采取防凍措施。試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，其精度不得低于1.5級，壓力表量程為最大壓力的2倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無關系統已用盲板或采取其他措施隔開。試壓管道上的平安閥及儀表元件已經拆下或加以隔離。6.8.電氣設備自動化儀表及相關控制系統的接地，儀表設備的保護接地。220V交流電源供電的任何儀表設備，其

25、設備外殼均應進行平安保護接地。對那些因絕緣損壞而可能帶有危險電壓的金屬局部，如儀表盤、柜、電氣金屬配管、接線盒及電纜橋架，均需進行可靠平安保護接地。自動化儀表系統的用電設備大都在1KV以下，隨同一般電氣設備，其接地電阻按設計圖要求施工。設計無特殊要求時，儀表設備的保護接地一般可以和電力系統的保護接地共用一個接地體。儀表系統內部的放大器或運算器的公共信號線-24V電源線都需要進行工作接地。信號回路的工作接地位置應根據儀表類型及電路特性來決定。接地型熱電偶、電磁流量計等均在信號源端進行接地，而DDZ電單儀表的信號公共線在儀表控制室側接地，見附圖設計無特殊要求時，儀表的工作接地與電力的保護接地一般可

26、以共用一個接地體,其接地電阻應小于4。見附圖儀表設備的屏蔽接地，來自工頻的橫向和縱向干擾信號采用屏蔽接地的抑制措施。接地方式為信號源被接地時，信號傳輸線的屏蔽層應在靠近信號源的一端接地。如圖信號源沒有接地時，信號傳輸線的屏蔽層在儀表放大器一端接地。如圖:6.8.12 一般儀表的屏蔽接地和保護接地可共用一個接地體，其接地電阻應小于4. 接地線宜使用多股軟絞線，其截面不應小于相線的三分之一，且其最小截面銅線不得小于平方厘米；鋼線不得小于平方厘米易受械損傷部位應裝設保護管，接地電阻一般不得大于。 完整良好的接地是DCS系統平安、可靠運行的重要環節,其接地種類有以下：屏蔽接地、保護接地、電源中性點接地

27、電源接地和直流工作接地邏輯接地或數字接地以上四種接地除直流工作接地外，其余的幾種與儀表的接地類型均相同，并且可以共用接地體。的直流工作接地可以為計算機提供一個穩定的對地基準電位，即零電位的參考點，同時通過接地還可以濾除各種電磁干擾，提高計算機運行的可靠性。的接地電阻，一般情況是按產品安裝說明書對接地電阻的要求作為接地電阻的設計依據。接地施工時注意：安裝接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫、必須設置補償器。每個電氣裝置的每個接地部件均要通過單獨接地線與接地體和接地干線相連接，不得串聯連接。接地線的規格、安裝位置、焊接面積及接地電阻要滿足設計要求。 當利用建筑結構，設備的金屬構件及鋼管做接地線時，須用金

28、屬導線將其與接地干線可靠連接。電氣設備與燈具的專用接地應單獨與接地干線相連，電氣線路中的工作零線不能作為保護接地。盤箱設備接地、電機接地的接地方式見以下圖。依照圖紙要求，PLC接地系統利用原4CS的PLC接地系統，變頻接地利用技改時主電室的變頻接地系統。電纜橋架的安裝根據電氣儀表設計要求，選用標準的系列產品進行電纜橋架的安裝。橋架間采用背板螺栓并帶彈簧墊連接，并作為橋架的跨接接地。支架采用成套的立柱、托臂、電纜橋架與托臂的固定采用壓板固定。橋架安裝要領見以下圖：6.9.2 主立柱采用焊接固定在電纜溝的預埋鐵件或其它的鋼構托臂與主柱采用螺栓連接固定。沿橋架通長敷設接地扁鋼-40*4 電線管的安裝

29、明配管一律采用鍍鋅電線管，材質應符合有關標準要求。有關彎曲半徑、管路長度及彎曲數量、固定、防腐及安裝工藝必須滿足國標的規定。明管在支架上的固定一律采用“U型螺絲卡緊，不準焊接。支架本身的固定可采用膨脹螺栓沿混凝土時或電焊固定沿鋼構件時。電線管的連接一律需用絲扣加管箍連接，分歧處需加分線盒。進入現場設備或盤箱采用繞性軟管連接。電線管暗敷時應注意地下管接頭的防水處理。一般采用兩種方式：一種是電纜管套焊連接，一種是絲扣連接，在電纜管絲扣上纏繞生料帶，用管箍進行連接。配管進入隧道或電纜溝時應遵照標準埋設止水板，止水板焊接必須滿焊，保證水密性。 儀表導壓管安裝熱電偶阻安裝熱電偶阻安裝一般分三種方式：1.

30、固定螺紋式；2.固定法蘭式；3.法蘭填料盒定位式。6.9.4.2 非金屬保護管的熱電偶容易損壞，因此開箱、搬運及安裝時要特別注意防止碰撞、敲擊、重壓及其它各種可能的機械損傷。6.10 電纜敷設及配線工程：6.10.1 首先確定好電纜敷設方向，然后架設電纜盤。注意電纜盤搬運，滾動的方向應該與電纜盤標記的方向一致；而敷設電纜時的牽引方向應與電纜盤標記的方向相反。6.10.2 槽內敷設時，應嚴格按照圖紙規定將各類電纜分層敷設，不得混放錯放。電纜的彎曲半徑應符合標準要求，并在轉彎處和直線段的適當位置綁扎固定。配線前進行數量、規格、型號檢查、應符合圖紙設計要求，所有芯線的相色按標準分清。6.10.4 電

31、纜的末端處理如下圖： 配線前電纜兩端必須標明電纜號，芯線那么用線號管標出線號。壓接式端子與芯線的連接必須采用專用壓接鉗按標準壓接。接線端子線號管電纜號標簽線號管膠布6.10.5 電纜敷設時應在電纜終端頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井兩端、人井等地方，電纜上應裝設標志牌，標明電纜編號、規格型號及電纜始末端 6.11. 控制室含電氣室土建工程完成后，按設計圖紙檢查各個設備安裝位置。6.11.1 土建預埋件及孔洞配置情況，測量定位。加工制作并安裝盤、柜、臺槽鋼底座。底座的標高要密切注意最終地坪標高，必須保證安裝后的底座頂面標高和土建最終地坪標高相適應。所有盤箱與底座間的固定一律采用鍍鋅螺絲連接固定，杜

32、絕電焊焊接。見附圖：6.12 電氣調試6.12.1 調試主要特點，調試的時間短、工期緊、許多工作要分期進行、危險大，與其他單體施工同時進行。施工調試的面廣，整個加熱爐系統同時調試。6.12.2 保證完成工期的調試及調試注意的事項6.12.3 熟悉設備、熟悉圖紙、熟悉資料。對設備的位置要清楚，必要時作好標志。新圖紙與老圖紙要對照，對不同之處要與設計人員及生產人員進行磋商，保證滿足工藝要求。設備資料要齊全，做到心中有數。6.12.4 對撤除的有用電纜要作好記號以免用時接錯。6.12.5 對撤除的設備一定要確定是否有電，以免造成平安事故6.12.6 電氣調試中的常規工程及調試方法簡述6.12.7 交

33、流電動機6.12.8 根據電動機額定的電壓選取相應的兆歐表測定繞阻的絕緣電阻和吸收比1000V以下免測吸收比；電橋測定電機繞組的直流電阻100KW以下電機免測；高壓電動機工頻耐壓試驗；感應法那么測定定子繞組極性及連接的正確性；電機空載運行測定空載電流、轉速；帶動生產機械無負荷試車時測定電機運行電流、轉速。6.12.9 電工儀表測量的校驗6.12.10 重要的測量儀表和計量儀表送交具有資質的計量室按相應的檢測校驗規程予以校驗，一般指示儀表在現場通過施加試驗電流或電壓和已校準好的數字儀表進行比照校驗。兩類儀表的劃分由業主和施工方調試人員協商確定。6.12.11 有觸點操作控制回路的檢查和試驗6.1

34、2.12 所有安裝配線必須按電氣原理圖一一確認無誤，壓接和螺栓連接符合要求；主回路可靠斷電，主動力源氣源、低壓源可靠切斷情況下進行控制回路的動作程序試驗；確認顯示報警裝置動作的正確性包括復位、試驗功能。動作程序檢查試驗時，取自現場的操作開關，限位開關等信號必須直接取自現場，不得在電氣屏、箱端子排上模擬。6.12.13 絕緣試驗在電纜制作安裝完成后進行。自變電所側引入試驗電壓受空間距離影響時，可經開關和母線引入。屏蔽層對地絕緣試驗的要求和方法，在現場和制造廠及監理人員協商確定。一般做法是通過高壓兆歐表進行確認，試驗時芯線接地，注意試驗后的電容放電。自動化儀表調試單體儀表調試：首先進行外觀檢查、銘

35、牌確認、然后進行常規功能及精度校驗。 測量范圍、量程、零位確實認。 儀表精確度確實認。 儀表死區、回差的調整。 儀表線性或非線性誤差的校準。 儀表靈敏度、分辨率確實認。 儀表響應時間確實認。 儀表絕緣特性確認。6.12.16 單體回路檢查： 單體設備校驗完成的同時，對控制、通訊、電源線路連接進行校驗檢查，對相關氣源管路、液壓管路進行檢查校核，確保設備匹配，安裝正確、系統受電。 測量一次元件為各種變送器、壓力開關、使用配置壓力模塊的FLUKE701作為標準數字壓力計和手持加壓泵在變送器正壓側模擬壓力或差壓信號輸入，控制畫面確認。測量一次元件為熱電阻、熱電偶，使用標準溫度校準儀直接模擬溫度作用一次

36、元件，或用標準信號源FLUKE701在一次元件根部模擬溫度信號輸入，控制畫面確認。 在調節器輸出端模擬輸出電流信號或在控制畫面上直接模擬輸出閥門開閉信號，確認現場調節閥、執行機構的動作。6.12.17 調節回路檢查 調節回路的PID參數整定確認。 調節器正、反作用確實認。 同單回路檢查一樣，在檢測儀表一次側模擬各種檢測信號輸入。 改變調節器的設定值或改變模擬輸入信號值，對執行機構動作情況進行確認。 6.12.18 系統模擬聯試：完成調試接口信號確認后，單回路投自動，進行回路和系統連鎖確認，并進一步對工藝控制程序進行確認和調整，設備間通信轉換信號的匹配確認，系統報警聯鎖確認，配合機電進行聯動試運

37、轉。 勞動力安排序號 工種 人 數備 注1電工 10持證2電焊工 5持證4電調工 5持證6普工 107 起重工 2持證8 管理人員 3持證9 合計 35 6.12.20 主要工機具配備序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份備注1交流電焊機25kVA2中國2臺 鉆20mm1中國3鋼材切割機4002中國954沖擊鉆2中國5千斤頂2中國6液壓小車2中國7磨光機48水平尺49吊線錘410手動壓線鉗120以下套411液壓壓線鉗150，240，185套22液壓壓線鉗12手提電源箱個5手提電源箱13絕緣搖表500V個2絕緣搖表14絕緣搖表2500V個1絕緣搖表15常規工具假設干常規工具保證工程質量的

38、措施1、在電纜排查時，要與熱軋廠有關人員做好工作內容確實認，不能擅自蠻干。2、在排查摸索電纜時時要小心翻弄，電纜橋架中的其他電纜，絕對不能弄壞。3、在定修時間內做電纜切換，工作時配接線的正確率要求100%，在安裝時要求調試人員檢查確認，熱軋廠有關人員再次檢查確認后驗收。5、在調試過程中，嚴格試驗方法，按合同要求所采用的標準來進行試驗，對于合同中沒有要求的或者國外設備沒有說明的設備，必須與熱軋廠有關部門、S/V、監理一起來商定試驗方法及標準等。6、調試所使用的儀器、儀表，必須要經過有資質的核定機構或計量校準機構進行的核定或校準。7、調試過程中嚴格操作，發現問題及時向業主反應信息。8、設備在吊運、

39、安裝過程中，要加強隊設備的保護工作，嚴禁損壞設備事件發生。9、當有局部電纜要接入到其他不改動的設備中時，必須要與熱軋廠有關人員對采用的圖紙、設備位置、設備名稱、電纜接入的端子等一一確認后，才能進行施工。10、對于排摸電纜、電纜轉接、吊裝設備等施工，要做好作業方案。11、為了確保生產平安、順利，必須在工作中制定緊急預案。耐材施工6.13.1 根據業主提供具體停爐時間，停爐冷卻溫度應滿足進入施工條件，按甲方規定為停爐冷卻3日，可對爐體內部耐材撤除，應遵循，自上由下、自外由內拆解，使用風鎬電錘等拆解施工，撤除廢舊耐材及時去除爐體內部，原那么上當日施工產生廢舊耐材，當日清理出現場，放入甲方指定的規劃區

40、域集中堆放，及時安排車輛清運出場，如當日未清運干凈的廢舊耐材應采用雨布篷布等遮蓋，保障堆場無揚塵漂浮現象。6.13.2 爐體內部撤除耐材應合理搭設腳手架，按標準搭設以滿足施工承載，腳手架搭設人員必須持證作業，必須進行專業技術交底。6.14 砌筑澆注耐材流程圖 爐 墻爐頂 殼體爐底安裝錨固磚 支 模搭設平臺焊接錨固件 支 模開口部下部支模澆灌輕質澆注料 拆 模 模爐 底 砌 筑測量放線補焊錨固磚墻下耐火磚砌筑絕熱板、隔熱磚砌筑 安裝錨固磚拆 模 拆 模修整、刮毛、開孔拆模、修整檢 查 確 認封 堵 爐 門點 火 烘 爐支 模 可塑料清掃收尾襯 壁 檢 查 、裂 縫 修 補清 掃 收 尾、交 工

41、水梁澆注料料安裝開口部預制塊爐頂隔熱層施工鋪蓋塑料薄膜修整開脹縫6.14.1 耐材進場要進行復檢,定型耐材要求在1個月前進場,不定型耐材要求在15日前進場,保證有足夠的時間檢測,報驗.采用車間行車從換熱器預留孔吊入后用小車運到施工部位。6.14.2 煙道墻為澆注料絕熱板，底為耐火磚絕熱板，頂由耐材供給進行纖維模塊的施工。 施工按墻、頂、底的順序進行，墻施工參見以下圖，墻的絕熱板外外表應作防水處理。底部砌磚先將爐底上外表標高控制線彈在兩側墻上，然后從煙道處底部起頭，三層磚流水作業，直至換熱器。在施工過程中要注意：隨時用靠尺控制每層磚外表的平整度，耐火泥漿的稠度要適宜，并按規定留足留好膨脹縫。換熱

42、器砌體嚴格按測量中心、標高和錨固磚位置層層拉線砌筑。必須保證墻面垂直度和內空尺寸允許偏差5mm。墻耐材施工示意圖爐體砌筑；爐體分爐墻含兩側墻、進出料端墻、爐頂、水冷梁柱、爐底四個局部爐體耐材運輸在出料輥道上和爐內搭設運輸通道，上鋪運輸輕軌，耐材用叉車運到路前運輸通道的輕軌小車上后，人工將小車推至施工部位。 6.14.6 爐墻耐材施工，澆注料復合層的爐墻結構一般施工順序是由內向外，依次為：粘貼硅鈣板 砌筑輕質隔熱磚正確預留錨固磚位置輕質隔熱磚 支模 澆灌澆注料正確安裝錨固磚 拆模6.14.7 當側端墻燒嘴磚采用現場澆注時，在完成墻體支模后，首先澆注燒嘴磚，養生1012小時后，用塑料薄膜緊密覆蓋再

43、澆注墻體。模板必須支設牢固，要求鋼模板平直，內側外表刷廢機油，錨固磚安裝后要采取臨時固定措施，防止澆注振搗過程中發生偏移錯位，每次澆灌300500高后用插入式振動器振動，振搗時間約46分鐘，。墻體澆注可以以膨脹縫為界間塊施工，連續作業澆注到頂，不留水平方向的施工縫。模板支設見以下圖 爐頂耐材施工，平爐頂和斜爐頂耐火可塑料采用吊模施工如以下圖所示，爐頂施工順序按由底向高的順序進行，并在適當部位設置合門位置。爐頂壓下部位可塑料采用高架式支模施工如以下圖所示：爐頂可塑料搗打考前須知：測量放線做好吊掛磚的定位標志，吊掛磚掛好后，磚與梁間要用木楔楔緊，在施工完成后取掉全部木楔；模板與吊掛磚之間應留有約6

44、mm的間隙；每段爐頂可塑料搗打完即合門后，應養生16-24小時方可拆模； 吊模螺栓拔出后留下的空洞要及時填堵嚴實；每段爐頂的搗打從壓下處施工縫開始。6.14.11 爐底耐材施工，加熱爐爐底為耐火磚，砌筑時：上下層、同層相鄰兩磚錯縫宜為1/2磚，爐底砌磚可一層一層流水作業，施工時要求用2米靠尺保證每層磚外表的平整度，準確的留設水冷梁固定柱和活動柱開口部的位置，正確設置膨脹縫。6.14.12 爐底開口部支設便于裝卸的定型鋼模板，分層澆注輕質澆注料和重質澆注料，爐底開口部要做好保護，防止雜物落入其下的水封槽內。水冷梁柱耐材施工，水冷立柱底部為纖維模塊，水冷梁和立柱上部包扎為耐火澆注料硅酸鋁纖維氈，采

45、用澆注料澆注成型，施工時先進行澆注料的施工拆模后進行立柱底部纖維模塊的施工，澆注料施工的快慢對加熱爐的施工進度影響較大，也是加熱爐施工質量管理的重點之一。首先要設計好定型鋼模板，模板的制作數量即周轉次數由工期決定，然后必須把好硅酸鋁纖維氈綁扎關均勻、密實、攪拌關低、超低水泥澆注料攪拌時的加水量對理化指標影響極大、支模關要求牢固、對中，特別是處理好接頭、振搗關應采用外部附著式振搗。澆注后應養護10-16小時方可拆模。水冷梁柱施工如以下圖所示序號工種人 數備 注1電工3持證2電焊工10持證3鉗工10持證4普工305起重工3持證6管理人員6持證7鉚工58管道工20持證9測量工4持證9合計91序號工種

46、人 數備 注1電工3持證2電焊工10持證3鉗工10持證4普工305起重工3持證6管理人員6持證7鉚工58管道工20持證9測量工4持證9合計91耐材砌筑施工機具、材料序號名稱規格單位數量備注1切磚機500臺22強制攪拌機2臺23砂漿攪拌機3臺24附著式振動器專用臺105振動棒臺46搗固錘D4進口臺207叉車3t臺28汽車8t臺19叉車1t電瓶臺110空壓機29m3柴油臺111變壓器15KVA(380V/220V)臺112運輸小車臺20爐內耐材運輸13梁柱模板專用異型鋼模板T40梁、柱耐材澆注14空壓機20m3電動臺1耐材搗打15角鋼63635m300運輸軌道16大灰槽個217中灰槽個818灰桶個

47、10019小灰槽個2020通氣針4mm根4021切縫刀3mm鋼板制作把4022開坯鏟3mm鋼板制作把4023拉毛耙子3mm鋼板制作把4024皮帶機9m臺1耐材運輸25電葫蘆1t臺2耐材運輸26大風包2m3個127小風包6個接頭個628配電箱400A個129配電箱400A個130配電箱100A個631配電箱60A個432電源線95mm2m33電源線25mm2m34電源線6mm2m35電源線4mm2m36電源線2m37碘鎢燈罩1000W個2038燈管1000W只20039插頭單相10A個3040斷線鉗把241扳手把2042鋼管48 L=6m根450施工平臺43鋼管48 L=5m根50施工平臺44鋼

48、管48 L=3m根350施工平臺45鋼管根100施工平臺46鋼管根200施工平臺47扣件直只2000施工平臺48扣件活只500施工平臺49扣件對接只200施工平臺50高壓風管2寸m6051高壓風管1寸m20052高壓風管4分m100053管卡只10054鐵鍬方把1055鐵鍬尖把1056風管接頭2寸個557風管接頭1寸個1058風管接頭4分個2059平安帶副4060雨布88m床10耐材防水6.14.15 質量控制措施、檢測標準：6.14.16 灰縫：隔熱磚為3，煙道砌體為3其中環形砌體為2，其余部位全部為2。工程灰縫錯臺垂 直可塑料搗打膨脹縫寬澆注料每米允許偏差12310密實1內實、外表無空洞

49、6.14.17 質量管理6.14.18 質量交底：在每一局部分項工程的技術交底中，均應把質量交底列為一個不可缺少的重要內容進行。質量的檢評工作必須堅持自檢、專檢的規定6.14.20 加強材料管理6.14.21 質量良好或外觀規整的材料是保證施工質量的重要前提，因此應特別重視進場材料的管理。對國外的材料，供給部門應依據其特性，制定“保管須知手冊，發有關部門及相關人員。6.14.22 進場的一切國內和國外供貨的耐火材料，應全部有出廠合格 證，并應按照合同的規定，具有雙方檢驗確實認證明。6.14.23 不定型材料的加水量應嚴格控制。 七、工程質量承諾及保證措施7.1 本工程質量控制的難點及重點分析：

50、7.1.1 測量工作的環境特殊7.1.2 本工程的施測工作，是在廠房內和利用廠房外部道路上兩點進行障礙物比擬多，影響通視；且廠房內設備交錯復雜，儀器架設困難。7.1.3 測量中心線確實定是重點7.1.4 本工程測量定位的依據就是現在廠房內4號點和廠房道路上的一級導線點0001、0002號點，如何確定1#加熱爐中心線，是本工程測量工作的重中之重。7.1.5 控制好關鍵過程的工程質量的各項措施：本工程關鍵過程主要包括：工程測量、設備根底螺栓埋設、設備根底灌漿、常用高壓電纜頭制作、爐子本體機械安裝等。工程質量管理體系：工程部對工程質量的管理的廣度覆蓋整個工程承包合同范圍，其深度保證每個分項工程的材料

51、設備進場到工程施工各工序按受監理工程師業主按標準要求驗收合格至工程交付使用質量保修期滿的全過程管理。7.1.7 質量管理體系圖質量管控組長孫紅光質量管控副組長 馬列東質量管控副組長強傳亮 組員 王 蕊 組員 王紅偉 組員 馮留平 組員 王亞飛 組員 謝中華 工程經理 駱向東質量負責人 熊志勇土建負責人荊俊專業質量員 楊宗亮機械負責人孫紅軍電氣負責人高國倫爐窯負責人胡月明專業質量員 李方專業質量員 余風麟專業質量員 李國樹土建施工隊機械施工隊電氣施工隊爐窯施工隊 八、平安保證措施8.1 影響平安生產及施工平安的因素分析本次南鋼1#加熱爐改造，幾乎是在24小時交叉作業的狀況下進行的，而且施工區域周

52、圍管線眾多，不管那一種管線出了問題，正常的生產就會中斷。局部施工是在現有的電氣室進行，施工焊接、切割和臨時用電短路都會產生火花，危及電氣室的平安。8.1.3 本次南鋼1#加熱爐改造，原有結構遭到不同程度的損傷，甚至破壞，影響結構的原有強度和穩定性。8.1.4 施工平安隱患分析：施工環境特殊、勞動強度大。 本次施工是在xx板1#加熱爐車間進行，施工人員作業條件差、勞動強度大，具體表現在施工作業面狹小、通風效果差、多專業交叉作業多，撤除氣割產生釋放的熱浪、氣浪對人員的傷害，8.1.5 本次大量的機械設備撤除、安裝，都要使用吊裝設備，不僅要保證吊裝設備的平安，還要防止吊物墜落傷人事故的發生。8.1.

53、6 本次加熱爐內部耐材撤除工作，施工環境特殊，施工作業面狹小通風效果差。開工前增加足夠的照明設施，做好撤除前的詳細技術平安方案措施。8.1.7 做好撤除前的詳細調查工作8.1.8 對要撤除的設備和管線的情況做好詳細的、準確無誤的調查工作，并在現場掛上標記牌，牌上標明型號、規格及起點、終點設備名稱位置等。 先進行改造后的工藝線設備和管線施工，并施工到設備接口位置，事先做好充分的準備，組織好人員、機具、材料，迅速進行切換工作。8.1.10 對要利用的設備采取“無障礙撤除。所謂的“無障礙撤除，就是按照撤除步驟，在不損傷設備零、部件的情況下，將設備順利撤除完，并做好編號和登記工作。絕對禁止“生拉硬拽或

54、切割等野蠻的操作行為。對要利用的設備做好維修和保養工作：對撤除設備的零、部件進行除銹、上油等保養工作；對到了使用壽命的零、部件建議業主進行更換，確保要利用設備的質量。8.1.12 對在線設備的保護措施：對關鍵性設備、閥門和控制性開關做好標識，對關鍵性閥門和控制性開關做好標識，標志醒目，提醒施工人員注意，并設專人監護，防止碰撞。8.1.12 做好施工人員的教育工作：由于施工人員比擬多，素質有上下，必須要做好教育工作，除非要施工的設備，其他設備禁止觸摸。關鍵性區域實行特殊施工證制度：對進入電氣室、操作室、地下油庫、主電室的施工人員，必須持有相應的證件才能進入，并做好施工人員的單位、姓名、施工部位的

55、登記工作。8.1.14 對土建施工周圍的設備采取相應保護措施：由于土建施工震動大、灰塵多，要針對周圍設備對這些因素的不同敏感性，采取有針對性的措施：對震動敏感的設備，砼破除時，就不能用鑿巖機，而應該采用人工風鎬等砼破鑿設備進行砼的破鑿工作；對灰塵敏感的設備，就要做好防塵工作，如采取油布覆蓋等措施。 配備足夠的滅火設施：在施工區域，配備好滅火器等，萬一出現火情，能夠及時撲滅。8.2 施工人員的平安管理措施平安教育工作：建立、健全對施工人員的日常平安教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員。8.2.2 制定平安技術措施：在編制正式施工組織

56、設計中，技術人員向平安員、施工人員包括管理和勞務人員進行平安技術交底。8.2.3 施工中的各項平安技術交底：施工中應根據施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的平安技術交底。8.2.4 現場日常的平安管理：建立施工現場日常平安巡視和檢查，發現事故隱患和違反平安標準應及時進行糾正。8.3 防止高空墜落要點8.3.1 洞口、臨邊防護：1.5m1.5m以下的孔洞，應預埋長鋼筋網或加固定蓋板。8.3.2 1.5m1.5m以上的孔洞及深基坑頂部等臨邊部位，四周須用腳手架鋼管設防護欄桿采用鋼管腳手架搭設，用黑白油漆涂刷，欄桿支檔可靠高度大于1m。8.3.3 深基坑人員上下搭設爬梯或馬道。爬梯

57、可用鋼結構制作，馬道可用鋼管腳手架搭設。8.4 施工高處作業防護8.4.1 移動式操作平臺應按相關標準進行設計，臺面滿鋪木板，四周按臨邊作業要求設防護欄桿，并安裝登高爬梯。8.4.2 凳上操作時，單凳只準站一人，雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m，只準站二人；梯腳用膠皮綁扎好防滑，并有專人把扶。8.4.3 梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜。8.4.4 2m以上含2m高處作業無可靠防護措施時作業人員必須系好平安帶，并做到高掛低用。8.5 防止物體打擊事故的措施8.5.1 所有進入現場的人員必須正確佩戴平安帽。8.5.2 高處作業的工人應具工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下

58、拋擲物品。8.5.3 高處作業的操作平臺應密實，周圍欄桿底部應設高度不低于18cm的擋腳板，以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏下。8.6 防止機械傷害的措施8.6.1 對新進場人員做好培訓工作。8.6.2 制定施工機具的操作規程。8.6.3 操作人員持證上崗，操作施工機具時必須注意力集中，嚴禁疲勞操作。8.6.4 各種施工機械的平安防護裝置必須齊全有效。8.6.5 經常保養機具，按規定潤滑或換配件，所用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下電源插頭。8.6.6 注意著裝,不穿寬松服裝操作電開工具，留長發者應帶工作帽，不能帶手套操作。8.6.7 翻開機械的電源開關前，檢查調整刀具的扳手是否取下，插頭

59、插入插座前先檢查工具的開關是否關著。8.7 施工用電的平安措施8.7.1 現場施工用電必須采用三相五線制。8.7.2 配電箱必須設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。所有配電箱、開關箱必須編號，箱內電氣完好匹配。使用的配電箱必須是符合JGJ462005標準要求的鐵殼標準電箱。8.7.3 照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明設備使用名稱。8.7.4 電纜線及支線架設必須架空，架空敷設必須采用絕緣子，不準直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。8.7.5 移動電箱內動力與照明嚴禁合置，應分箱設置。8.7.6 施工現場的電器設備設施必須有有效的平安管理制度，現場電線電氣設備設施必須有專業電工經常

60、檢查整理，發現問題必須立即解決。但凡觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及保護平安距離等措施。電力線和設備選型必須按國家標準限定平安載流量。所有電氣設備和金屬外殼必須具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的場所必須使用平安電壓，設置醒目的電氣安裝標志，無有效的平安措施的電氣設備不準使用。電線和設備安裝完畢以后，由動力部門會同平安部門對施工現場進行驗收，合格前方可使用。經常對職工進行電氣平安教育，未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。每日收工和節假日前必須拔掉保險絲，切斷電源。8.7.7 開關箱的電源線長度不得大于30m，并

61、與其控制固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。8.7.8 接地：工作接地的電阻值不得大于4。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應不大于10。并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。8.7.9 保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統一標志為綠黃雙色線，在任何情況下不準使用綠黃比色線作負荷線。8.7.10 所有電機、電器、照明器具、手持電開工具的金屬外殼、不帶電的外露導電局部，應做保護接零。8.7.11 施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。 吊裝作業平安措施：起重指揮人員必須持證上崗。吊裝前，必須對吊車、行車運行機構進行必要的檢修，對抱

62、閘進行調整，做負荷試驗，對橋架進行檢驗。8.8.2 吊索、吊具必須經過嚴格的檢查，確認無誤前方可起吊。8.8.3 所有施工吊車應事先取得業主所需的進場資格如、車輛合格證、年檢合格證、行駛證、特種作業操作證，嚴禁使用無任何證明的黑車及陳舊帶病的車輛。 九、文明施工和環境管理保障措施9.1 文明施工措施：9.1.1 制定廠區作業行為準那么：9.1.2 由于施工人員比擬多，素質有上下，必須進行入廠前的好教育工作，對熱軋廠內的環境進行教育、施工行為標準和政策宣傳工作，并將?施工準那么?發放到每個施工人員手中。9.1.3 建立文明施工、創立標化工地責任制，指定主管生產的工程付經理重點抓好文明施工，建立文

63、明施工獎罰制度，設立文明施工獎勵基金。9.1.4 嚴格按業主批準后的施工總平面布置圖，建設大臨設施，合理使用場地，認真聽取和尊重建設單位、地方政府意見，大臨搭建整齊標準化，搞好環境衛生，環境保護制度化。9.1.5 做好成品保護，保護上工序已完工程的成果。確因施工需要，假設需在已完工程上作業等，應事先報告，經批準同意后才能實施。9.1.6 搞好協作配合，建立責任區，共同搞好文明施工、標化工地創立工作。9.1.7 推行標準化作業，施工現場保持整潔，地下室排水暢通，無積水。保持進出道路暢通。廠房內材料、設備堆放的管理9.1.8 施工用的材料和設備要隨用隨進，進入廠房內的材料和設備要按規格、種類分類擺

64、放整齊。9.1.9 平安防護設施完善，建筑垃圾不得亂堆、亂放，做到工完料凈，垃圾日產日清。9.1.10 建立定期檢查、評比制度，把文明施工作為考核作業班組的考核指標之一，與班組收入掛鉤。9.2 治安、消防及保衛措施9.2.1 進入廠區實行出入證管理9.2.2 施工人員的出入，施工前我們將對施工人員進行教育，經考試合格的施工人員，保送監理和業主，發放進入廠區?施工出入證?，無證人員嚴禁進入廠區。9.2.2 材料、設備的出入：施工材料、施工機具出廠前，要向業主提出申請，填好出廠材料和機具的名稱、數量等。經業主審核后，才能出廠。9.2.3 嚴禁私自偷運和強行闖關。9.2.4 重要部位實行特殊許可管理

65、9.2.5 對進入施工現場、電氣室、操作室、主電室的施工人員，必須持有相應的證件才能進入，并做好施工人員的單位、姓名、施工部位的登記工作。9.2.6 在車間內動火，必須事先進行申請，并提出防止火災的措施，在監理和業主審批同意的情況下，才能進行動火作業，并根據現場實際情況配備一定數量的滅火器材。9.3 環境管理措施9.3.1 安排專人負責廠區道路、1#爐車間廠房內的清潔工作，保證被污染的道路和車間及時得到清掃。9.3.2 施工過程中產生的建筑垃圾，如破除的耐材、氧化鐵、廢舊設備，要分類堆放，及時清運出場，每道工序做到工完料清。9.3.3 運輸破碎耐材以及建筑垃圾車輛，車廂上用帆布覆蓋，防止材料散

66、落，造成道路污染。并安排人員進行道路清掃，防止散落材料污染道路。9.3.4 在耐材及砼撤除時，施工人員全部配備防塵口罩及防護眼罩，并采取灑水濕潤，減小揚塵對施工人員的粉塵侵蝕。9.3.5 在施工前對所有管線進行確認，并制定周密的防護措施，向施工人員交底。9.3.6 發現原有的不明地下障礙物，經過業主確認后，能用機械處置的采用機械進行破碎，否那么采用人工處理。9.3.7 廢水、污液經過沉淀處理，符合要求，應能排入水道，但須按指定要求排入水道。9.3.8 生活用垃圾設專用垃圾箱，專人清運管理。9.3.9 嚴禁在工地大小便。9.4 應急預案9.4.1 為了保證在平安事故發生后能及時采取有效應急措施，

67、減小平安事故造成的損失，并為有關部門的工作創造有利條件，特制定如下規定。9.4.2 當發生平安事故時，應立即停工，消除所有引起平安事故的隱患。9.4.3 組織人力維護好平安事故現場周圍的正常秩序，設置警戒，疏散圍觀人員，保證搶救工作順利進行。9.4.4 按照?平安事故報告制度?的規定立即上報給有關部門，不得拖延或隱瞞不報。9.4.5 成立以工程經理為領導的平安事故應急組織，成員包括工程部平安員，班組長等。發生平安事故后能及時組織人力、物力召開工作。9.4.6 建立健全的平安生產責任制度和平安值班制度，保證平安事故處理工作層層有人負責，事事有人管理。9.4.7 應立即成立平安員領導的搶救小組，根據傷者的不同部位個工傷的不同類別采取正確的搶救方法?，F場配備醫療急救箱，必要時及時通知120救護車來現場急救。9.4.8 現場配備通訊工具和工程部平安管理人員通訊錄，確保通訊暢通；9.4.9 現場配備交通工具。9.4.10 易燃易爆地段設置消防器材；9.4.11 帶電設備上懸掛標識，假設出現用電平安事故，應迅速切斷所有有關電源；9.4.12 假設平安事故影響臨近施工單位或人員，應立即通知其撤離現場；9.4.13 假設平安事故影響臨近已有建構筑物時，應立即通知其內所有人員撤出。9.4.14 應急通道： 火警 ：119 急救 120