1、目錄第1章 工程概況2第2章 施工總平布置31. 施工布置原則32. 場內施工道路布置33. 臨時生活設施及管理辦公用房布置34. 生產設施布置35. 水、電及通訊設施布置46. 臨時設施用地計劃57. 施工平面布置5第3章 施工進度計劃61. 施工進度計劃說明62. 整體施工安排63. 施工總進度計劃6第4章 施工質量的控制71. 工程質量目標72. 組織措施73. 技術措施74. 質量保證體系75. 固化土施工質量要求與檢查驗收86. 混凝土質量通病防治措施107. 成品、半成品保護措施11第5章 施工設備和檢驗儀器的投入12第6章 確保工程如期完工的針對性措施131. 施工部署保證措施1

2、32. 勞動力保證措施133. 技術保證措施134. 計劃保證措施145. 管理保證措施146. 冬雨季施工措施157. 節假日勞動力保證措施15第7章 工程的關鍵部位和關鍵施工方案161. 施工測量方案162. 土地平整173. 農田水利工程施工184. 田間道路(淤泥固化措施)255. 泵站施工方案316. 護岸工程31第8章 附圖331. 附圖2.1施工總平面布置圖332. 附圖2.2生活區和生產區平面布置圖343. 附圖3.1 詳細施工進度計劃橫道圖35第1章 工程概況1、xxxx鎮土地整治項目（標準農田建設）位于xx市xx鎮東部，距xx市10km，距飛云江出海口約9km。項目區南北向

3、長約1.4km，東西向寬約0.20km，建設面積24.5080h（368畝），扣除田間道路、水工建設用地及農田水利用地2.1890 h（33畝），項目建成后可形成標準農田22.319h（335畝）。2、招標范圍：土地進行平整，建設排灌溝渠、田間道路及配套設施，具體詳見施工圖紙及工程量清單及設計報告；3、合同估算價：727萬元；4、工期要求：90日歷天；5、質量要求：合格第2章 施工總平布置1. 施工布置原則1、原則上根據招標文件規劃用地范圍、使用要求布置各項臨時設施；2、臨時設施的布置符合國家有關安全、防火、衛生、環境保護及防洪渡訊標準等規定；3、充分利用地形和交通條件，緊湊布置，合理布局，節

4、約用地，既有利于生產、易于管理，又安全可靠，盡量做到一物多用，避免重復建設；4、臨時設施布置滿足工程規模、施工強度、工藝要求；5、盡可能充分利用已有的部分房建設施，避免重復建設，以節約投資；6、臨時施工道路的布置以滿足施工需要，適應施工程序、工藝流程需要，力求于場內主干道連接暢通、簡便。轉彎半徑、縱坡滿足行車要求。2. 場內施工道路布置場內沒有施工便道，為滿足施工設備特別是大型載重設備，如挖掘機、裝載機、自卸車的通行及材料運輸。因此施工前應布置場內施工便道，施工便道布置可結合擬建的田間道路布置合理修建施工便道。以滿足施工機械設備、施工材料物資運輸要求。3. 臨時生活設施及管理辦公用房布置生活設

5、施及管理辦公用房包括施工管理辦公室、職工住房、食堂及公共衛生等按施工高峰期人數考慮，需建筑面積400m2。考慮到本工程在農業耕作區，周圍住戶眾多，另外施工高峰期可在當地雇傭一部分勞動力，且工期較短，該部分人員可不提供臨時住房，所以全部臨時用房在當地租用民房。但由于現場的鋼筋棚、水泥棚、木工加工場、現場值班室等需要搭建簡易板房，預計需搭建臨時板房300m2。4. 生產設施布置本工程生產設施布置包括砼生產系統、場地布置、輔助生產設施布置、倉庫布置等。4.1. 砼生產系統布置本工程砼生產量不大，考慮本工程所需混凝土的作業面較多但又比較分散，根據現場及工序的合理安排，分別在混凝土施工集中的地方設置一處

6、砼生產系統，每處配置一臺Js-350強制式攪拌機和一臺JZ-350砂漿攪拌機，以及一套計量配料機。砂石料堆儲場靠近配料機布置。拌和房各占地30 m2，砂石料堆儲場計劃各占地120 m2，可滿足高峰期混凝土生產要求。4.2. 輔助生產工廠布置本工程輔助生產工廠有：鋼筋加工廠、木工加工廠、發電房和、機械停放及檢修場和值班房。（1）鋼筋加工廠布置本工程的鋼筋用量不大，采用工棚加工，機械運到施工地點的方法施工。加工廠布置在項目經理部附近開闊地段，采用型鋼結構、彩鋼瓦圍護。加工廠尺寸610m2，鋼筋堆放區面積為100 m2，總占地面積200m2，。加工廠配置1臺6-40鋼筋彎曲機，1臺10kw鋼筋切斷機

7、，3臺50kvA交流電焊機。（2）木工加工廠布置布置在項目經理部附近的空閑地段，采用型鋼結構、彩鋼瓦圍護。加工廠尺寸為910m2，占地面積90m2。配置1套木工加工機械設備。（3）發電廠房考慮生產場地分散，移動性大，施工備用電源主要采用75kw移動式柴油發電機組。為保證項目部的正常用電，在項目部附近布置一處發電房，采用竹木結構。尺寸為66m2，占地面積50m2，布置一臺75kw發電機組。（4）機械停放及檢修場本工程所需的大型設備如挖掘機、推土機、自卸車等，停機檢修場布置在露天平地即可，占地面積500m2，用于機械停放或機械檢修保養。4.3. 施工倉庫布置本工程施工倉庫有水泥倉庫、器材倉庫及值班

8、室，具體布置如下：1、水泥倉庫布置水泥倉庫布置在拌和系統附近，便于施工，采用型鋼結構、彩鋼瓦圍護，地下鋪設彩條防水油布。每處占地面積100 m2，可堆放100t水泥。，可滿足高峰期的施工需要。2、器材倉庫及值班室布置器材倉庫布置在項目經理部附近，租房存放，方便管理，拌和系統附近設立值班室，采用磚木結構，蓋石棉瓦，用于場地內的管理。建筑面積地尺寸88m2，共計占地80 m2。5. 水、電及通訊設施布置1、供電設施布置施工前與當地供電部門聯系協商，從指定的地點接入大網供電，現場設置配電房，布置臨時線路或電纜至各施工用電點。為保證施工連續性及滿足施工強度要求，施工期間自備75kw移動式發電機組1臺，

9、作為應急電源。2、供水設施布置生活用水：利用附近居民現有生活供水系統解決。生產用水：優先選擇從市政管網接入，如無法進行則從原河流抽取，設置兩個取水點，分別配置1臺離心泵抽水。進出口均采用鋼管，管徑以滿足施工用水要求為準。3、通訊設施現場移動電話信號良好，管理人員配置移動電話，用于對外聯絡。現場配置對講機6部，用于現場施工內部聯絡使用。6. 臨時設施用地計劃臨時設施用地計劃見下表。用途面積（平方米）位置需用時間項目經理部150村莊附近空地開工至完工職工宿舍250村莊附近空地開工至完工實驗室20村莊附近空地開工至完工機修車間100村莊附近空地開工至完工倉儲間100村莊附近空地開工至完工設備停放場5

10、00村莊附近空地開工至完工砼、砂漿拌和場300施工場地附近開工至完工7. 施工平面布置本工程施工總平面布置詳見：附圖2.1施工總平面布置圖附圖2.2生活區及生產區平面布置圖第3章 施工進度計劃1. 施工進度計劃說明本標段工程必須從技術上和思想上都高度重視，充分考慮勞動力、設備、材料與生產任務量相平衡，科學安排工期進度，做到連續、均衡生產，確保在xx年10月15日開工，2017年1月12日完成本工程任務，工期90日歷天。2. 整體施工安排為確保本工程如期完成，將本工程劃分為三個施工段組織進行平行施工3. 施工總進度計劃詳見附圖3.1 詳細施工進度計劃橫道圖第4章 施工質量的控制工程施工期間，建立

11、健全質量管理體系是優質、高效地實現工程質量目標的根本保證。根據我公司質量管理規定，將嚴格按照程序加強項目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質量。1. 工程質量目標讓業主滿意是我們一切工作的出發點和使命。單元工程質量合格率100%以上，優良率90%以上。杜絕各類重大質量事故。2. 組織措施在施工全過程中，自始自終堅持由項目經理、項目總工、質檢員組成的質量檢查領導小組，領導QC小組開展各單項生產QC活動，建立質量責任制，實行獎罰制度，狠抓質量教育，提高職工的質量意識和素質，把質量隱患消滅在施工過程中。工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現場制度，確保各工序都有質量控制和監督。實行“三

12、檢制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經監理工程師和業主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質檢員會同建設單位代表及監理工程師進行驗收。質檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。施工各工序要認真復核，經驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執行單元工程質量等級評定制度。認真接受建設單位和有關質檢部門的監督、檢查和工程監理。積極配合建設單位、設計單位及監理工程師檢查工程質量。按月向甲方提供質量報告及有關技術資料。堅持對材料按規范進行試驗、復檢制度，外購的水泥、砂料、石料等材料的質量必須經檢驗合格后方能使用。堅持質量獎罰制度，并定期對工程質量進行全面檢查、總結。健全和完善工程技

13、術檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。3. 技術措施開工前組織施工技術人員熟悉圖紙、領會設計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規范、標準要求及施工技術措施向各班組做好技術交底。4. 質量保證體系詳見質量保證體系框圖5. 固化土施工質量要求與檢查驗收5.1.1. 一般規定（1）施工中。應建立健全工地試驗、質量檢查以及工序間的交接驗收等規章制度。試驗、檢測、驗收，應做到原始記錄齊全、數據準確和資料完整。（2）施工單位應設有對所有材料進行壓實度、平整度等各項室內試驗的實驗室和工地檢測的設備和儀器，3）每道工序完成后，均應進行檢查驗收，合格后方可進行下道工序。經檢測不合格的，應進行

14、翻修，達到合格要求。5.1.2. 材料試驗（1）固化處理層使用的材料，其試驗項目和方法應符合下表的規定。固化處理層材料的試驗項目和方法 實驗項目材料名稱取樣儀器和試驗方法含水率素土及固化土每天使用前測2個樣品烘干法或含水量快速測定儀、酒精法液限、塑限素土每種土使用前測2個樣品，使用過程中每2000m3測2個樣品100g平衡椎測限搓條法塑限有效鈣、鎂的測定石灰每批混合料分別測2個樣品有機質土對土有懷疑時做此試驗（2）對各層固化處理層應按下表所列項目進行試驗。固化處理層混合料的試驗項目 試驗項目儀器和試驗方法重型擊實試驗重型擊實試驗儀（手動或電動）抗壓強度路面材料測試儀或其他合適的壓力儀5.1.3

15、. 質量要求 （1）施工過程中的質量要求應包括外形尺寸的控制和檢查以及質量的控制和檢查。 （2）外形尺寸的測量頻率和質量標準應符合施工圖說明書中4-1的規定。 （3）施工單位應進行質量控制。質量控制的項目、頻率和標準應符合下表的規定。質量控制的項目、頻率和標準 項次規定值檢查方法和頻率壓實度下層大于94%，上層96%每一作業段或不大于2000m，檢查6次以上彎沉上層應小于266.2（1/100mm）每100延米1處5.1.4. 施工注意事項1）現場拌和灰土時一定要保證灰土粒徑不大于15mm，且要把灰土中的雜質、未消解的灰塊、石塊、大粒徑灰塊剔除干凈；2）不要直接在土壤中加入固化劑濃縮液，要按1

16、50200：1或更高的體積比用水稀釋固化劑濃縮液，稀釋濃縮液時，應把固化劑濃縮液加入水中，不要把水加到固化劑濃縮液中；3）整形后的混合料應在最佳含水量時壓實，當表層含水量不足時，應灑水在進行碾壓。 4）碾壓時下層不能掛振進行碾壓，上層可進行強振碾壓。5）混合料碾壓成型后，不應忽干忽濕，養護期不應少于7天，且由于本工程土壤的特殊性，灑水養生不能間斷，未達到強度要求之前，禁止各類車輛通行。6. 混凝土質量通病防治措施 6.1. 混凝土工程裂縫和預防混凝土結構由于溫差、收縮等原因發生裂縫產生破壞了建筑物結構的整體性和影響使用功能。裂縫的存在使得水及潮氣能從裂縫滲透到結構中腐蝕主體鋼筋，降低了建筑物的

17、設計使用壽命。在本工程中將采用以措施進行混凝土結構裂縫的預防：1、澆筑混凝土結構時必須使用同一品種水泥，混凝土的配制、澆筑應按有關規定進行。2、優化混凝土的配合比，降低水灰比，減少水泥、水的用量。3、混凝土生產過程中，合理調整混凝土配合比，保證施工現場混凝土的和易性。4、加強養護，延緩拆模時間并在拆模后澆水養護至少二周。5、后澆帶的施工在混凝土結構充分變形后進行。6.2. 混凝土表面質量缺陷混凝土表面缺陷主要包括：麻面、蜂窩、孔洞、夾渣、露筋等，這些質量缺陷將對混凝土的受力造成不良影響，要采取相應的措施，進行預防。1、在澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護厚度是否準確，為了保證混凝土保護的厚度，

18、要注意固定好墊塊；鋼筋較密集時，應選配適當粒徑的石子。操作時不得踩踏鋼筋，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，以防止鋼筋發生位移。2、混凝土攪拌時嚴格控制配合比，計量具應校驗，保證材料計量準確。澆筑混凝土時，自由下落高度不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結構混凝土中，支模前應在邊模下口抹8cm寬找層，找平層嵌入柱不超過1cm，保證下口嚴密。底部應先填以50100cm厚與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。柱子混凝土應分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時，每段高度應大于3.5m；并經常觀察模板、支架、堵塞等情況如發現有模板位移、變形應在混凝土澆筑前修整完好。3、成立混凝土質量通病控制QC小組，通過

19、開展QC小組活動，在混凝土施工中達到防治質量通病的目的。7. 成品、半成品保護措施在施工過程中，如果對已完成的成品不采取妥善的措施加以保護，就會造成損傷，同時搞好成品保護是一項確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環節。加強成品保護，首先要教育全體員工樹立質量觀念，對國家對人民負責，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的部分完成的成品。7.1. 土地平整工程保護措施在完工的田塊上部設置截水溝，周圍設置臨時排水溝，防止雨水沖刷，7.2. 成品保護職責材料員：對進場的原材料、構配件、半成品進行保護。班組負責人：對上道工序產品進行保護，本道工序產品交付前進行保護。項目經

20、理：組織對完工的工程成品進行保護。項目生產負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當的方法制定糾正措施，督促有關人員落實保護措施。第5章 施工設備和檢驗儀器的投入1、擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力用于施工部位備注1挖掘機DH220-5柳州201245良好土方工程2裝載機EX200-32常林201345良好土方工程3推土機東方紅1上海201060良好土方工程4壓路機A181山東201260良好道路工程5平地機PY1601天津201075良好路基6紅巖自卸汽車12t5重慶201230良好土方工程7發電機250GF2上海201330良好備用8

21、砂漿拌合機IS3002山東201230良好砼工程9砼攪拌機PZS2503山東201245良好砼工程10潛水泵404廣州201224良好排水工程11插入式振動器1.5KW5太原201218良好砼工程12平板振動器2K5太原201215良好砼工程13鋼筋彎曲機GJ402廣西201224良好鋼筋工程14鋼筋切斷機GQ202廣西201224良好鋼筋工程15卷揚機SJH-102南寧201230良好全部16交流電焊機JL1廣州201236良好鋼筋工程17圓盤鋸HM-802廣州201224良好木工制作2、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注一測量

22、儀器1全站儀GST6021深圳2012250測量2水準儀DS33深圳2012620測量3經緯儀J2-121深圳2012360測量4測距儀D20001日本2012280測量5鋼卷尺50米3常州201240測量6鋼卷尺5米10常州201235測量7五米直尺魯班3廣州201230測量二土工試驗1案秤稱量10Kg，感量5g1上海201015土工試驗2架盤天平稱量1000g,感量0.5g2上海201212土工試驗3秒表13上海2012650土工試驗4液塑性測定儀FG-型1北京2012120土工試驗5重型擊實儀99.7mm, 217.7mm1北京2010250土工試驗6灌砂筒RZ-1502北京201224

23、0土工試驗7標準篩BZS222深圳2012310土工試驗8環刀10015深圳2012120土工試驗9鋁盒LH-215深圳201290土工試驗10烘箱101型1深圳2013380土工試驗三砼檢測設備20121抗壓試模15015015015廣州2012420砼檢測2抗折試模15015055015廣州2012450砼檢測3砂漿抗壓試模7.077.077.0715廣州2012360砼檢測4標準養護箱SBY-40B1上海2012540砼檢測5砂石篩3003廣州2012120砼檢測6砼振動臺1m21無錫2012180砼檢測7塌落度儀102030cm2無錫2012120砼檢測8水灰比測定儀SHB101無錫2

24、013270砼檢測9萬能試驗機WT-1000KN1南京2011450砼檢測10壓力試驗機YE-2000KN1南京2011560砼檢測11彎沉儀YDWY-11無錫201120砼檢測第6章 確保工程如期完工的針對性措施1. 施工部署保證措施為確保本工程如期完成，將本工程劃分為三個施工段組織進行平行施工2. 勞動力保證措施為確保本工程如期完成，需保證勞動力的供應工種按工程施工階段投入勞動力情況技工普工專職質檢員專職安全員管理人員土地平整3015116農田水利工程1240116河堤防護工程1220116田間道路工程610116合計60854463. 技術保證措施認真編制施工組織設計，做好開工前的有關準

25、備工作：如施工項目管理人員、主要施工機械的落實，以及采購的材料渠道落實，做到一旦中標，即可迅速進場開工。項目部主要管理負責人在編制標書階段積極參與、熟悉并了解整個工程的施工特點，根據現場實際情況編制實施性施組、編制實施性進度計劃。對材料采購、運輸；施工工序安排；質量保證措施等做更詳細、更有效的實施性計劃安排。科學安排計劃，合理組織施工，做到空間上保持并存，時間上保持連續，計劃周密，精心調配，得以最大限度地提高工效。中標后迅速組建本工程項目經理部，并著手按預定方案調集施工骨干力量，選派具有同類工程施工管理經驗的人員組成一個精干的項目部班子，全面負責實施該工程項目的施工和質量管理，全權負責本項目工

26、程的實施。充分發揮企業的優勢，公司所屬各職能部門全力支持項目經理部，確保項目所需人員、設備機具、材料物資按時進場，生活、生產順利進行，爭取黃金施工季節的一分一秒，確保工程總工期有一個良好的開端。把工程的進度安排建立在科學可靠的基礎上，同時在施工中加強技術培訓，做好技術交底，推行標準化、程序化作業，認真執行公司根據ISO9001制定的“現場施工管理實施細則”和“工序作業細則”，確保進度安排的貫徹實施。4. 計劃保證措施詳細編制施工計劃，重點控制關鍵線路上的工程項目。強化計劃管理，用文字、圖表的方式把編制依據、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設備、勞動力安排、施工質量和安全措施等內容傳達到每個崗

27、位上的職工，使每位職工心中有數。施工時制定詳細的各分項工程的施工技術措施、組織流水作業，做到技術先進，工藝合理。在確保質量的前提下快速施工，同時要因地制宜，根據工程的實際情況發揮職工的積極性，集思廣益，加快工程的進展速度。5. 管理保證措施實施施工任務完成情況檢查反饋制度。施工員每天將細化了的施工任務，以書面的形式下達到施工班組，當天及時進行檢查并做好記錄。對不能按期完成的任務應及時反饋，項目經理部及時分析原因，采取必要措施，確保各施工環節和總進度不受影響，并結合經濟獎罰制度來制約，做到責、權、利掛鉤，以制度促使各部門、各班組及員工保質按期完成當天的施工任務。積極組織和開展勞動競賽。根據施工階

28、段的特點，對施工量大、環節少的任務，開展班組之間的勞動競賽，對優勝者進行精神獎勵，如掛流動紅旗，上黑板報，設擂臺，和進行物質獎勵，如經濟上的支持等予以表彰和鼓勵，增強各班組間分工合作，弘揚榮辱與共的團隊精神，以點帶面推動全體人員的工作干勁和勞動熱情。機械設備做到平時勤保養，并備足零部件和配足機修人員，提高機械設備生產保證能力。正確對待工期與質量的關系，把工期、質量、責任有機結合起來，獎罰分明，充分調動職工的積極性。項目部設專人負責收聽氣象預報，編制氣象預報圖，作為施工計劃編制的參考依據之一，避免因天氣變化造成對施工進度、質量的不良影響，做到以科學為依據指導計劃和施工。及時掌握氣象動態分析，搶晴

29、天，趕雨天，抓住有利時機，環環相扣，步步為營。項目經理部將對工程實行目標管理，用經濟責任制對工期、質量、安全等等進行全面獎罰考核，重獎重罰。施工進度計劃派專人監督執行，做到計劃科學合理，施工認真到位，并在施工過程中不斷予以優化，力爭提前完成本標工程。認真制定各項目施工用料的供應計劃，確保材料供應及時到位，滿足施工要求。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。根據各施工段情況編制出施工網絡圖，抓住關鍵線路，保證各工序順利施工，關鍵工序施工時嚴格控制其進度，必要時增加勞動力和機械設備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施，縮短上下工序的銜接時間。加強質量監督，避免工程返工，嚴格按圖紙規范施工，對單元

30、工程及時進行質量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。6. 冬雨季施工措施1）組織施工人員學習冬、雨季施工方案及其他有關條件、規定，嚴格按規范執行。2）修好砂石料場排水設施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變為廢品。3）及時收集氣象預報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當雨天澆筑時，需搭設防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應調整砼拌和的水灰比，加強倉內積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內；當澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。4）在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。5）提前準備防凍保溫和防雨保護物資，如

31、草包、油布等，確保砼不受凍。6）氣溫低于0時，不得澆筑砼，平均氣溫05時澆筑砼要適當延長砼拌和時間，應比常溫時延長50%，養護時不得灑水，利用草包覆蓋養護，對模板拼縫部外掛保溫材料保溫，并適當延長拆模時間。7. 節假日勞動力保證措施本工程工期相當緊張。因此需采取有效的措施保證假日期間不停工。1）、做好隊伍的穩定工作，以節假日期間的人工費給予一定的補助和津貼。2）、在訂立勞務合同時，于合同中強調施工現場無節假日和穩定勞動力的條款。3）、加強宣傳教育，提前做好員工及民工的思想工作，作好人員調度，調整施工作業面及工序流程，保證節假日工作不受影響。第7章 工程的關鍵部位和關鍵施工方案項目區采用灌排分離

32、形式，灌溉水自提水泵站引水進入斗渠后，經農渠自流進入田間，田間澇水匯入農溝再匯集至斗溝后通過排水閘排出。本工程建設內容主要包括土地平整、田間水利工程（溝、渠）、田間道路及配套工程（閘、泵）等。1. 施工測量方案1.1. 施工測量控制施工控制服務于本標施工項目，控制測量誤差以對放樣點點位精度影響甚微為原則。根據規范要求，考慮本工程已進行其他項目施工的實際情況，本施工控制布置為等閉合導線，提供平面、高程控制。 平面、高程控制網起算點為業主提供的首級控制網點。1.2. 控制測量控制網點的選點和布設主要滿足土地平整、河堤防護、灌排工程通視及等級要求的需要。在現場分別布設6個控制網點（具體位置如下所示）

33、，主要承擔出口原始地形測量、日常放樣等。高程控制精度要求最末級高程控制點相對于首級高程控制點的高程中誤差不大于20mm。根據提供水準基準情況,擬組成水準、三角高程混合網。將水準網點與平面控制點聯測，將平面控制網布設成三維網，用等三角高程替代三等水準，所有平面點均按三等要求布控。在選點時將注意控制點的基礎穩定、不易發生位移，便于通行，必要時修建人行小道，以保證測量人員和設備的安全以及工作的便捷。建立醒目的防護裝置，防止破壞。考慮避免開挖時飛石的撞擊以及控制點周圍環境是否安全。為確保測量質量，控制點將制作成具有強制對中裝置的混凝土觀測墩。控制網技術設計報監理工程師審批核準后測設；施工控制網成果資料

34、在報監理工程師批準后投入使用。1.3. 施工放樣施工測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以等控制網點為基礎，原則上直接采用控制網點進行放樣，必要時可進行加密控制點。(1)工程施工開始前應對所涉及施工區域地形資料進行復測，以便提供用于臨建設計、結算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用計算機自動化成圖技術繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監理工程師旁監下進行或聯合測量，繪制比例與監理工程師協商確定，成果經監理工程師審核認可。(2)放樣前，將施工區域的平面、高程控制點、軸線點、測站點等測量成果，以及工程部位的設計圖紙中的各種坐標、方位、幾何尺寸等數據進行認真計算、校核并編制成放樣數據手

35、冊，供放樣使用。基本導線布置在岔口、拐點、重要結構等，邊長控制在150米以內，導線點要求鋼筋頭深埋基巖50厘米，頂部刻十字標記。施工測量儀器采用具有紅外激光功能的電子全站儀。開挖放樣以施工導線標定的軸線為依據， FX5800編程計算器配合計算放樣。測量儀器在場可以及時對已開挖形體實測、計算，從而減少超、欠挖引起的額外工作量。2. 土地平整2.1. 本工程場地平整概況及要求本次土地平整工程主要包括外運客土回填及耕植土回填，外運客土采用城市建設棄土運至場區后二次倒運至各個田塊。外運客土不得含有建筑垃圾。施工過程中宜合理分配土方，盡量就近挖填平衡，減少重復倒運。選擇恰當的調配方向和運輸路線，使土方機

36、械和運輸車輛的功效能夠得到充分發揮。耕植土來自場區內土方平衡以及外運客土合理分揀，表層耕植土厚度30cm。田面設計高程3.20m，田塊平整度控制高差為10cm。2.2. 施工流程施工準備按設計圖紙分格田設計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場沿渠道流向，機械剝離表土耕作在格田內集體堆放耕土層平整格田若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松30cm處理（表土耕作層加覆 復核平整后的格田高程）交工驗收2.3. 格田土方平整施工考慮平整區域內的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區域內的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放

37、在格田內，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設計要求。平整時應采取就近原則，挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊，開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應注意田面高程的控制。并按照設計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。2.4. 田埂施工表土回復經監理驗收合格后，按設計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內側用粘性土涂抹夯實，放水試蓄

38、。田埂外側應選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結實。對于超過1米以上的田坎應種植草皮；當田坎高度較大時，下部應設置于砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。3. 農田水利工程施工3.1. 本工程水利工程概況及本工程施工要求3.1.1. 排水溝斗溝和農溝采用梯形斷面，表面采用C25砼預制板襯砌，預制板厚8cm，板中間設D2.5排水孔,縫隙處填充水泥砂漿。斗溝和農溝基礎采用淤泥固化處理，處理深度1.5m。3.1.2. 灌溉渠道灌溉渠道包括斗渠和農渠，均采用矩形斷面，渠道采用C20現澆砼襯砌，厚15cm。渠道基礎采用淤泥原位固化處理。斗渠、農渠、斗溝及農溝基礎采用原位固化處理，施工前通過現場試驗

39、確定固化劑摻量。工程所采用的固化劑要求具備水穩定性和環保性,不得影響植物生長及地下水水質。在進行固化土攪拌時，原位固化要嚴格按照設計摻量、固化深度施工，并且均勻拌合，固化完成后可開挖檢查深度是否到位，確保固化土質量，為下一層施工提供良好的施工條件。3.1.3. 涵管區塊內共設過水涵管9座，采用內徑50m的C25鋼筋砼圓形標準涵管，下部采用C25砼管座。為使管道結合良好，管外壁必須洗凈,管接口必須修整洗凈，橡膠圈必須落槽，不得扭曲回彈.橡膠圈要求與管材配套供應。3.1.4. 排水閘項目區共布置3個灌區，每個灌區設1座排水閘。排水閘共1孔，孔口尺寸0.9m1.0m（寬高）。基礎采用松木樁處理，樁間

40、距0.5m，正方形布置。1）基礎開挖基礎開挖嚴格按照測量放樣范圍和設計邊坡修整，當開挖到設計高程，必須經建設各方驗收方可進入下一工序施工，為確保場區內施工正常進行，應做好排水工作，可用潛水泵明排的方法進行。2）松木樁 松木樁的施工采用小型柴油樁錘打入，要求垂直度偏差不能超過0.5%，所選用的松木樁不能存在蟲眼和節眼。記錄在打樁過程中進深每米需要的錘擊數，明確收錘所需要的錘擊數，有無出現樁突然下沉和地面沉降現象，在施打工作完結后現場進行土工試驗檢驗土體的物理性能指標，根據檢驗土體的物理性能指標和對松木樁打入時參數與施打過程中存在的阻力時，設計樁長或樁間距布置適當調整，松木樁施打完畢后，進行填筑樁

41、間穩定層碎石至樁頂位置進行碾壓，樁頂以上填筑材料選用碎石進行碾壓。3）砼澆筑排水閘砼采用拌和機拌制砼，人工斗車運送，人工平倉，振搗器振搗。若砼澆筑高度超高2m，必須安裝串筒溜槽或其它措施進行砼垂直運輸，以防砼骨料分離。各部位施工均應按照現行有關規范要求進行，嚴格施工程序監理、質量監督和檢查驗收，對隱蔽工程應重點加強。3.1.5. 泵站項目區共布置3座泵站。泵站包括進水池、泵房和出水池。進水池由C25砼擋墻圍成，池前設攔污柵。出水池采用C25鋼筋砼襯砌，厚度20cm。1）基礎開挖基礎開挖嚴格按照測量放樣范圍和設計邊坡修整，當開挖到設計高程，必須經建設各方驗收方可進入下一工序施工，為確保場區內施工

42、正常進行，應做好排水工作，可用潛水泵明排的方法進行。2）砼澆筑 砼采用拌和機拌制砼，人工斗車運送，人工平倉，振搗器振搗。若砼澆筑高度超高2m，必須安裝串筒溜槽或其它措施進行砼垂直運輸，以防砼骨料分離。各部位施工均應按照現行有關規范要求進行，嚴格施工程序監理、質量監督和檢查驗收，對隱蔽工程應重點加強。3.2. 砼施工3.2.1. 施工流程3.2.2. 鋼筋制安鋼筋制安主要是指鋼筋的采購、運輸、驗收、保管、加工、制作、安裝等內容。（1）鋼筋的材質鋼筋必須按不同等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在貯存、運輸過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內，露天

43、堆置時，應墊高并加遮蓋。（2）鋼筋的試驗鋼筋在加工使用前，應分批進行機械性能試驗，如拉伸試驗、彎曲試驗，抗彎抗剪試驗等。凡檢驗、試驗不合格的，一律清退出場，以保證鋼筋質量。（3）鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋的調直應遵循以下規定：1）采用冷拉法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋的冷拉率不得大于1%2）冷拉低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。（4）鋼筋的安裝檢查鋼筋安裝完畢后，應會同監理工程師進行鋼筋檢查，檢查的重點是，有無少緊

44、、錯筋、鋼筋的綁扎焊接情況，鋼筋的間距，保護層厚度，光圓鋼筋彎鉤朝向等。只要檢查合格后，方能進入下道工序施工。3.2.3. 模板架設本工程砼施工的模板主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據設計圖紙中砼構件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸、形狀及部位。拼制模板時，板邊要平直，接縫嚴密，不得漏漿。（1）模板材料模板材質應符合相應的國家和行業規定，木材的質量應達到III等以上的材質標準，腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模厚度不應小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應符合有關行業規定。（2）模板的架設根據混凝土構件的施工詳圖進行施工測量放樣，重要的

45、結構多設控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴密。模板安裝應符合設計及規范要求。模板支撐由側板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會產生位移變形。安裝支撐、調整完畢后的模板，在模板與砼接觸面涂上防銹保護涂料和脫模涂料。3.2.4. 砼澆筑（1）砼原材料質量要求施工前首先對原材料進行試驗，確定最優配合比作為施工控制依據。同時根據施工進度計劃進行原材料的備料，滿足施工的連續性，骨料的材質、粒徑、含泥量等指標均應達到相關規定和標準，自卸汽車運輸到施工現場。1）水泥水泥采用325級普通硅酸鹽水泥，

46、運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止受潮。2）骨料到離施工區較近的料場進行購買，所購骨料應是合格材料。要求如下：細骨料應質地堅硬，清潔、級配良好，細度模數應在2.43.0范圍內，其他標準應符合有關技術規范。粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料應盡量級配連續。不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的骨料的凈自由落差不應大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗后，才能使用。3）水本工程就近從坑塘、港道或水渠取水，經凈化處理合格后用

47、于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表標準執行。（2）砼拌和拌和時裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。在攪拌的過程中，嚴格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，要求拌合出的混凝土和易性達到相關規定。拌合時間不少于3分鐘（3）混凝土的運輸拌和站應集中布置，兼顧各個作業面，便于混凝土的拌制。考慮運距相對較遠，運輸采取小型砼運輸車運輸的方式，在混凝土運輸過程確保不發生分離、漏漿、嚴重泌水等現象。（4）混凝土澆筑澆筑前再一次檢查鋼筋和模板，確保鋼筋無少筋、錯筋，保護層厚度合格，確保模板牢固，平整，位置及尺寸正確。澆筑時應將基礎上的雜物、泥土及松動的巖石除，應沖洗干凈并排干積水。

48、清洗后的基礎面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。混凝土卸入倉面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求，一般層厚不超過30cm。構筑物采用插入式振搗器進行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯式布置插點，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒采用快入慢出的方法，從一端到另一端振動，避免漏振和振搗不實，振搗時應插如上一層的1/3處，保證每層混凝土結合良好。振搗過程中，嚴格控制振搗方法和時間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準。混凝土澆筑應保持連續性，

49、澆筑混凝土允許間隙時間應通過試驗確定，或按DLT51442001規定執行。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。除經監理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，本工程由于結構物尺寸較小，采用構筑物一次性澆筑完成的方法施工，盡量減少人為施工縫。（5）養護和表面保護混凝土澆筑完畢后，在1218h內開始進行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜或草席等的養護方式，使混凝土表面經常保持濕潤狀態，養護時間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時，澆筑完畢應對無模混凝土表面保濕，保濕時采用

50、噴霧水噴灑，噴霧時水分不應過量，要求霧滴直徑達到4080，以防止混凝土表面泛出水泥漿，保濕應連續進行。對成型后的混凝土表面按有關規定進行表面保護。（6）模板拆除除已征得監理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的側面模板，在混凝土強度達到3.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，即可拆除。（7）缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平。修整部位應加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無明顯痕跡。3.3

51、. 涵管工程3.3.1. 涵管施工流程施工準備測量放樣土方開挖驗槽磚砌豎井安裝穿墻管涵管安裝灌水試驗回填土方交工驗收3.3.2. 土方開挖本標道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用PC160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，由設計圖可知，其基槽深約2.0米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以

52、上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝3.3.3. 涵管施工 (1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊具進行；除非取得監理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監理工程師認可。(2)施工要求A、基礎開挖a基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。b基槽開挖后，應緊接著進行墊

53、層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時，混合料的配合比設計，承包人應在施工前報監理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節的接縫位置相一致。D、管涵基礎應按圖紙所示或監理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。E、鋼筋

54、混凝土圓管涵成品質量a、管節端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規定時，不予驗收，并應報監理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。F、管節混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規范要求。G、管節各部尺寸，不得超過有關規范規定值。(4)圓管涵敷設施工1)管節安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節應接正確的軸線

55、和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。2)在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。3.3.4. 管節接縫本工程圓管管節采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設置豎井。管節接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監理工程師指示進行潛水試驗。4. 田間道路(淤泥固化措施)本工程田間道路包括田間

56、路、生產路和修繕道路。田間路寬3.0m，高出田面40cm，采用淤泥固化土填筑。生產路寬1.0m，高出田面40cm，采用土方填筑。修繕道路主要對項目區內的鄉村道路進行修繕，裁彎取直并對道路路面硬化。項目區各灌區中間設田間路，田間路總長1635m，基礎采用淤泥固化土填筑，路面設20cm厚C20砼路面，下設10cm碎石墊層，兩側設C20砼大方腳。4.1. 材料要求碎石采用軋制的碎石或天然碎石，粒徑小于8cm，含泥量小于5%。4.2. 施工要求開挖前應將施工區域表面障礙物等清除和處理完畢。工程所采用的固化劑要求具備水穩定性和環保性,不得影響植物生長及地下水水質。固化施工過程中，配料應準確，拌合應均勻，

57、固化土攪拌后，無固化劑塊狀物質，色澤一致、均勻。做適當調整。各固化土基層在回填碾壓時因實時進行標高控制，保證每層厚度及標高符合要求。同時應控制好每層的平整度和橫坡，保證碾壓效果和雨季積水。對已完成的固化土路基表面應覆蓋土工布進行保濕養護，不得僅采用灑水方式養護，養護期間固化土路基表面不得有積水現象。固化土路基養護齡期應大于28d，其中覆蓋土工布的養護時間不宜小于14d，自然養護時間不宜小于14d，直至達到強度要求。整個養護期，固化土的強度處于不斷地增長狀態，在其養護未達到要求養護齡期之前，應禁止各類車輛通行，尤其是載重車輛。4.3. 淤泥固化上層固化處理層施工4.3.1. 一般規定（1）取現場

58、土樣測定天然含水量及土的夜、塑限數值并進行標準擊實試驗確定最佳含水量和最大干密度。（2）采用現場土及設計要求配比進行7d無側限抗壓強度試驗，以備現場施工檢測使用。（3）細粒土應盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應大于15mm。配料應準確，路拌法施工時，石灰、水泥應攤鋪均勻，灑水、拌和應均勻。（4）應在混合料處于最佳含水量或略小于最佳含水量（1%2%）時進行碾壓，直到達到設計要求的壓實度為止。（5）應嚴格控制各層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。6）必須保濕養生，不應使各處理層表面干燥，也不應忽干忽濕。4.3.2. 上層固化處理層施工工藝（1） 上層固化處理層施工的工藝流程宜按下圖的順序進行（2）準備

59、下承層 各項指標滿足要求后，方可進行該層固化土施工。（3）施工放樣 在碎石層上恢復中線，直線段每1520m設一樁，平曲線段每1015m設一樁，并在兩側固化劑處理層邊緣設指示樁，在兩側指示樁上明顯標記出固化處理層邊緣的設計高。（4）備料及拌和混合料將現場所需固化素土進行曬晾。土中樹根、草皮和雜物應清理干凈，不應將不合格的土采集一起根據固化處理層的寬度、厚度及預定的干密度、石灰劑量、固化劑劑量，計算路段需要的干燥土數量，計算每一立方米固化處理土需要的石灰用量和固化劑用量。在預定堆料的場地堆放滿足要求的現場素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在堆拌過程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機排壓、碾碎，如

60、此反復數遍。干拌數遍后加水拌合，含水量宜大于最佳值，使混合料運到現場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應不少于3遍）、灰土最大粒徑不超過15mm為止，悶放12天。測定混合料的含水量。按土壤固化劑稀釋液中摻入量=（石灰土最佳含水量-石灰土實際含水量）*石灰土總重量計算，再根據固化劑占干土重量比確定加入固化劑濃縮液的用量，用固化劑濃縮液重量：固化劑稀釋液中摻水量確定固化劑稀釋比例。用水罐將固化劑濃縮液按比例稀釋，采用壓力式灑水車或噴管式灑水車均勻噴灑灰土中，待摻入固化劑40分鐘后繼續拌和。應不少于3遍。直到均勻。4.3.3. 攤鋪整平確定松鋪系數考慮下層固化處理層攤鋪在相對松散的碎石層

61、上，因此將拌和好的固化土按松鋪34cm進行攤鋪，即攤鋪厚度為20cm*1.7（松鋪系數）=34cm或根據現場高程情況確定。攤鋪整平1）將拌和好的混合料運到道路中進行攤鋪，立即用平地機整形。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平；在平曲線，平地機由內側向外側進行刮平。2）用推土機在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。3）對于局部低洼處，應將其表面層5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進行找平。4）再用平地機整形一次，應將高出的料直接刮出路外，不應形成薄層填補現象。5）每次整形都應達到規定的和路拱，并應注意接縫必須順適平整。6）在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯顏色不一現象。4.

62、3.4. 碾壓整形后，當混合料的含水量為最佳含水量（+1%+2%）時，應立即用輕型壓路機并配合12噸壓路機全寬內進行碾壓，靜壓兩遍后，采用18t以上三輪壓路機進行碾壓（不掛振），碾壓時應由兩側向路中心碾壓，需重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后以2.02.5km/h為宜。應使各部分碾壓到的次數盡量相同，路面的兩側應多壓23遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證固化處理層表面不受破壞，碾壓過程中，固化處理層的表面應始終保持濕潤，如水分蒸發過快，應及時補灑水量的水，但嚴禁灑大量水碾壓。在碾壓結束

63、之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑上層時處理。4.3.5. 養生混合料碾壓完成后進行7天的灑水養生，不應過濕或忽干忽濕，每次灑水后，應用兩輪壓路機將表層壓實。在養生期間未采用覆蓋措施的固化處理層，除灑水車外，應封閉交通。如塑性指數過大，為防止出現裂縫，灑水養生不得間斷，尤其在高溫天氣下。4.4. 下層固化處理層施工4.4.1. 下層固化處理層施工工藝（1） 固化劑固化水泥石灰土施工工藝流程宜按下圖的順序進行4.4.2. 準備下乘層 各項指標滿足要求后，方可進行該層固化土施工。4.4

64、.3. 施工放樣 在碎石層上恢復中線，直線段每1520m設一樁，平曲線段每1015m設一樁，并在兩側固化劑處理層邊緣設指示樁，在兩側指示樁上明顯標記出固化處理層邊緣的設計高。4.4.4. 備料及拌和混合料 將現場所需固化素土進行曬晾。土中樹根、草皮和雜物應清除干凈，不應將不合格的土采集一起。 根據固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預訂的干密度、石灰劑量，計算路段需要的干燥土的數量，計算每一立方米固化處理土需要的石灰用量 在預定堆料的場地堆放滿足要求的現場素土，將曬晾的土和石灰先干拌12遍，在干拌過程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機排壓、碾碎，如此反復數遍。 干拌數遍后加水拌和，含水量宜大于最

65、佳值，使混合料運到現場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值，拌和至均勻（應不少于3遍）、灰土最大粒徑不超過15mm為止，悶放12天。 測定現場灰土含水量達到設計要求。 如現場土塑性指數較高，應采用兩次拌和。第一次加100%預訂劑量的石灰進行拌和，悶放12d，此后在進行第二次拌和。4.4.5. 攤鋪初平 確定松鋪系數 將拌和好的固化土按松鋪2830cm進行攤鋪，即攤鋪厚度為20cm*1.4（或1.5，松鋪系數），或根據現場高程情況確定。 攤鋪初平1）將拌和好的混合料運到道路中進行攤鋪，立即用平地機整形。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平；在平曲線，平地機由內側向外側進行刮平。2）用推土機在初平的

66、路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平整。3）對于局部低洼處，應將其表面層5cm以上翻松，并用新拌和的混合料進行找平。4.4.6. 摻加水泥、固化劑及拌和 摻入水泥1）根據固化劑固化水泥石灰土的寬度、厚度及預訂的干密度、水泥劑量，計算出每袋水泥的縱橫間距，在固化層上安放標記。2）根據縱橫間距劃出方格，在每方格內將一袋水泥卸在指定位置，檢查有無遺漏和多余。3）用刮板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后，表面應沒有空白位置，也沒有水泥過分集中地點。拌和機初拌，使水泥與攤鋪的灰土拌和均勻，推土機排壓正。 摻加土壤固化劑 1）測定混合料的含水量，將土壤固化劑按最佳含水量-實際含水

67、量=實際摻入量計算需摻入灰土中的水量，用水灌按比例稀釋，采用壓力式灑水車或噴管式灑水車均勻噴灑在排壓后的表面撒有水泥的石灰土層上。 2）噴灑土壤固化劑水溶液時，噴灑應均勻、不遺漏，中途不停車，應防止噴灑量過大。 拌和機二次拌和 1）拌和機應緊跟灑水車后進行拌和，根據固化劑固化水泥石灰土層厚度的要求，應確定拌和深度，由兩側拌向中心，并略破壞下層表面，其深度宜為1cm。兩層之間不得留有未摻拌的“素土”加層。 2）每次拌和應有重疊和翻透。并不得漏拌，且固化類混合料拌和顏色應一致，拌和應不少于三遍或粒徑達到要求為止。 整形 1）再用平地機整形一次。應將高出料直接刮出路外，不應形成薄層填補現象。 2）整

68、形應達到規定的坡度和路拱，并應注意接縫必須順適平整。4.4.7. 碾壓應使各部分碾壓到的次數盡量相同，路面的兩側應多壓23遍。整形后，當混合料的含水量為最佳含水量（+1%+2%）時，應立即用輕型壓路機并配合12噸壓路機全寬內進行碾壓，靜壓兩遍后，然后采用18t以上三輪壓路機進行碾壓（掛強鎮），碾壓時應由兩側向路中心碾壓，需重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后以2.02.5km/h為宜。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，應保證固化處理層表面不受破壞，碾壓過程中，固化劑固化水泥石灰土的表面應始終保持濕

69、潤，如水分蒸發過快，應及時補灑水量的水，但嚴禁灑大量水碾壓。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱符合設計要求。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑上層時處理。4.4.8. 養生混合料碾壓完成后進行7天的灑水養生，不應過濕或忽干忽濕，每次灑水后，應用兩輪壓路機將表層壓實。在養生期間為了防止出現干縮裂縫，建議采用覆蓋現場土或加蓋土工模保水養生措施避免太陽暴曬，養生期間除灑水車外，應封閉交通。如塑性指數過大，為防止出現裂縫，灑水養生不得間斷，尤其在高溫下。4.5. 地基承載力工程檢測要求道路、溝渠等地基土經固化處理后地基承載力標

70、準值不小于80kPa，檢測手段主要為載荷板檢測，載荷板尺寸為0.9m0.9m，具體載荷板試驗的位置，由業主、設計和監理單位根據現場施工情況選取。5. 泵站施工方案5.1. 施工方法說明新建泵站工程分為進水池、泵房（泵站設備安裝）、出水池、渠道四部分組成。經過現場踏勘，進水池基本屬于水下工程，在施工中我們計劃優先水下工程施工，即首先進行進水池的施工，出水池與泵房及渠道后一步施工。新建泵站工程主要項目施工流程為：基礎開挖進水池M10擋土墻 土方回填及砂漿抹面泵房漿砌石基礎 泵房C25砼梁、泵機基礎磚墻及C25砼屋面板出水池C25砼底板 泵房至出水池維修 出水池C25側墻砼及渠道護坡、漿砌擋土墻砂漿

71、抹面泵站設備安裝工程交工驗收5.2. 施工中應注意的問題泵房施工中要注意好預埋件的施工，按設計圖紙的要求，結合設備廠家圖紙，在要求的平面位置上安裝好預埋件，以便泵房的設備安裝。渠道順水流方向右側擋土墻基礎開挖到硬基后方可進行漿砌石基礎的施工，施工中要求基坑無外部水流入，泌水要及時排出，砌縫砂漿要求飽滿密實，無架空。施工中要注意PVC排水管的安裝，墻基礎0.5m和1.5m各安放一排排水孔，間距為4m一根，濾水層規格為每層10cm，每15m設沉降縫一條并用瀝青板隔開。6. 農溝工程（1）農溝等土質排水溝渠1）施工流程施工準備測量放樣攔水壩土方開挖驗槽修坡整型拆除攔水壩渠（溝）頂兩側路堤整型整理交工

72、驗收。2）土方開挖排水溝槽開挖采用反鏟挖土機挖溝，人工結合修整。對于有水的地段，也要先打好擋水圍堰。對開般埋深較淺的地段，可采用一次性挖至設計標高，再由人工清基。開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和滲水量按一定距離設一集水井，用潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于地質情況較差的溝槽，采用適當的擋土板支擴加固，防止坍塌。對于支渠斷面較大的，則采取分層分段開挖。如支渠2、支渠3，采取兩岸各設置2臺挖土機分段進行開挖。開挖前用經緯儀放出兩岸的灰線，并按每50m打上邊線樁和水準點。3）本項目根據施工對象，分別采取機械化施工

73、或人工進行，以機械化施工為主。農溝施工前要分段做好圍堰（攔水壩）。7. 農渠工程（1）農渠也主要采取機械化施工，對于機械進場困難的地段，則采取人工進行（采取泥胎模）。1）人工施工的主要流程為：人工培堤路堤夯實放線開挖泥胎模整型分段檢查驗收分段鋼筋分段槽砼成型制作檢查驗收砂漿勾縫放線壓頂梁模板澆筑兩側壓頂砼梁壓頂砼梁養護拆除模板整理收尾。2）人工施工，對泥胎模的成型是關鍵，填土要用粘土分層夯實，槽開挖成槽后要采用專門的模板測量，以保證其幾何尺寸一致。鋼筋綁扎時不得損壞泥胎模。（2）農渠施工流程為：1）農渠工程施工流程：施工準備土方開挖驗槽斷面欠方回填土渠道槽底砂墊層鋪設廠家訂購砼槽、進場檢驗砂墊

74、層鋪筑高程復核安放槽調整縱坡、高程槽接縫處理壓頂砼澆筑渠道槽外觀檢測、放水檢驗交工驗收。8. 護岸工程根據綜合考慮，對流經場區內浦道進行岸坡修整設計，河底進行清淤處理。沿河布置道路綠化，河岸根據現場地形、地貌，截彎取直，河岸由3.0m高程1:1修坡至3.2m高程。1）河道清淤及基礎開挖項目區對現有河道修整岸坡，土質邊坡不襯砌。清淤后河道底寬約1.5m，底高程0.12m，自河底以1：4斜坡至高程1.0m，后以1:2修坡至高程3.0m，河岸由3.0m高程1:1修坡至3.2m高程。河道面寬17m,土方開挖要求采用自上而下的開挖方式，邊坡開挖施工時,附近20m區域嚴內禁堆載或重型汽車行駛。土方回填要求采用開挖晾曬后的土方，回填后采用人工夯實。清淤采用水力沖挖。施工按照自上游至下游、先中央后兩側的順序施工。如需水中清淤，淤泥含水量大，運輸過程中容易造成道路及周邊環境污染 ,則一部分淤泥挖至岸邊需經過晾曬后方可外運。2）護岸綠化栽種木麻黃，株距5m，胸徑8-10cm。第8章 附圖1. 附圖2.1施工總平面布置圖2. 附圖2.2生活區和生產區平面布置圖3. 附圖3.1 詳細施工進度計劃橫道圖