1、XX匯能301變土建線路電纜隧道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人:編制單位：XX(集團(tuán)）有限責(zé)任公司編制日期：XX年3月16日一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明1、編制指導(dǎo)思想2、編制依據(jù)二、工程概況三、項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)及組織結(jié)構(gòu)圖四、施工部署（一）施工總體部署（二）分項(xiàng)工程施工總體部署1、混凝土工程2、模板工程3、鋼筋工程五、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（二）人員準(zhǔn)備（三）物資準(zhǔn)備六、施工步驟（一）開槽及墊層的澆筑1、施工準(zhǔn)備2、基槽開挖施工方案3、墊層澆筑(二)鋼筋混凝土底板下做防水（三）鋼筋、模板安裝和各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋(四）混凝土的澆筑（五）模板的拆除(六）混凝土的養(yǎng)護(hù)及防裂技術(shù)措施（七）鋼筋混

2、凝土墻外側(cè)及頂板上側(cè)防水施工（八)土方回填七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量管理體系2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、質(zhì)量保證措施4、組織保證措施5、技術(shù)保證措施6、施工階段性的質(zhì)量控制措施7、施工工藝、方法落實(shí)流程圖八、安全及文明施工九、工期保證措施一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明1、編制指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的實(shí)際情況和招標(biāo)文件、施工圖紙、要求,我們將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊(duì)伍，以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造令建設(shè)單位滿意的優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成本管理,最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，以最大限度降低工料消耗水平，保證建設(shè)單

3、位的每一份投入都能獲得滿意的回報(bào)。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和對(duì)現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上編制的,我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則,遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件，為工程提供完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè),給建設(shè)單位遞交一個(gè)滿意的工程。2、編制依據(jù)本施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合我單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和成功的管理經(jīng)驗(yàn),及業(yè)主提供的XX-匯能301變土建線路電纜隧道施工圖紙編制而成,主要依據(jù)有:（1）XX匯能301變土建線路電纜隧道施工圖紙。（2)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范。（3）行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程。（4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

4、及相關(guān)管理制度。(5）其它有關(guān)手冊(cè)及參考文件資料。（6）建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（503002001）.（7）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。（8)建筑工程防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.（11）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（12）公司質(zhì)量體系保證手冊(cè)。（13)施工現(xiàn)場狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。二、工程概況本工程為XX-匯能301變土建線路電纜隧道工程,本工程抗震設(shè)防烈度為7度，砼標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。本工程坐落于XX煤化工廠區(qū)內(nèi)，電纜隧道總長度約1863米，斷面寬度外徑1.9米,埋深2.82米，地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。三、項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)及組織結(jié)構(gòu)圖1、質(zhì)量目標(biāo)：合格率為100。為確保工期和工程質(zhì)量

5、達(dá)到預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我公司制定的項(xiàng)目經(jīng)理部組建辦法及其他相關(guān)文件的要求，本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部,優(yōu)先選用本公司具有較高專業(yè)素質(zhì)和具有豐富經(jīng)驗(yàn)且從事過類似工程施工的專業(yè)技術(shù)人員，組成一個(gè)強(qiáng)有力的管理班子,負(fù)責(zé)本工程相關(guān)事務(wù)的處理。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：爭創(chuàng)安全文明工地,杜絕死亡、重傷事故、輕傷事故。3、組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理李一波施工負(fù)責(zé)人陳廷明技術(shù)負(fù)責(zé)人趙長生NETLOG安全員楊成林技術(shù)員楊成林試驗(yàn)員尚艷寶青資料員尚艷寶青施工員尚艷寶青材料員楊成林質(zhì)檢員楊成林四、施工部署（一）施工總體部署本工程最大的難點(diǎn)就是深基坑作業(yè)，據(jù)此,整個(gè)地下電纜隧道實(shí)行分段開槽、分段按伸縮縫澆筑墊層、按伸縮縫鋪設(shè)雙層合成高分子

6、防水卷材、按伸縮縫分段澆筑主體的施工部署。（二）分項(xiàng)工程施工總體部署1、混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工流水段的劃分后，進(jìn)行如下安排:本工程所用混凝土,均用商品混凝土泵送。2、模板工程結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求較高，而外觀質(zhì)量取決于模板的質(zhì)量，模板設(shè)計(jì)體現(xiàn)系列化、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點(diǎn)，保證混凝土具有較高的外觀質(zhì)量。3、鋼筋工程根據(jù)鋼筋工程用量大小、規(guī)格品種，結(jié)合施工現(xiàn)場特點(diǎn),鋼筋、鋼材的供應(yīng)按所報(bào)計(jì)劃分批進(jìn)場，鋼筋加工機(jī)械的選擇體現(xiàn)快捷、高效原則，要求精度高，降低人工消耗,無廢料，占地面積小。所用鋼筋均在施工現(xiàn)場加工，制作完成后運(yùn)到施工點(diǎn),按圖紙要求采用綁扎方法施工.五、施

7、工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織圖紙會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。(2）編制和修訂施工組織設(shè)計(jì),報(bào)甲方和監(jiān)理審批.（3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。(二）人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭建，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工作好前期準(zhǔn)備。擬進(jìn)鋼筋工程隊(duì)20人，模板施工隊(duì)30人,混凝土施工隊(duì)12人，其他工種按情況配備.（三）物資準(zhǔn)備主要材料要先落實(shí)貨源,再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場，甲供材料提前提計(jì)劃報(bào)甲方物資供應(yīng)部門，及時(shí)進(jìn)場.模板采用竹膠板模板，尤其是要重視鋼筋加工制作工作和混凝土構(gòu)成，具體如下:1、材料及主要

8、機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn).鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量,并應(yīng)有加工出廠合格證。（3)鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（4)墊塊：用水泥砂漿制成,50見方，厚度同保護(hù)層。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。（5)主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。3、鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料

9、表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。4、施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換.5、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹.6、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直.經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。7、鋼筋切斷

10、應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。8、鋼筋彎鉤或彎曲：（1）鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤.鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6。25d，對(duì)直彎鉤為3。5d，對(duì)斜彎鉤為4。9d。（2）彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。（3）箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，

11、根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（4)拉鉤鋼筋:拉鉤鋼筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮.A、直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度9、混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料.10、混凝土泵送時(shí)入泵坍落度宜為120160MM.11、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿

12、墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。12、混凝土選用商砼，商砼廠家必須把相關(guān)的企業(yè)資質(zhì)，及商砼的相關(guān)資料及時(shí)提供。六、施工步驟（一）開槽及墊層的澆筑施工總體思路：開槽一次性到設(shè)計(jì)標(biāo)高，晝夜連續(xù)進(jìn)行,邊開槽邊澆筑墊層。1、施工準(zhǔn)備(1）測(cè)量放線：根據(jù)甲方、監(jiān)理給定的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行定位,測(cè)量放線定位。首先確定地下電纜隧道起始及拐點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)此坐標(biāo)利用全站儀進(jìn)行地下電纜隧道中心線及開槽邊線的放線定位，撒上白灰線，據(jù)此白灰線進(jìn)行開槽.開槽過程中，將全站儀定在地下電纜隧道最西邊端點(diǎn),經(jīng)常觀察以確認(rèn)開槽是否偏離方向。利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn),放線定出基槽開挖邊線和基槽邊坡坡底控制線

13、。在開挖邊線放線時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加3050CM,并作上明顯的標(biāo)記。（2）勘查現(xiàn)場，了解施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。（3）清除地面及地上障礙物。凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實(shí)，清除出來的廢渣不得隨地棄置,采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場。（4）保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。2、基槽開挖施工方案（1）基槽開挖采用300型挖掘機(jī)開挖，土方甩到基槽外邊或配合自卸汽車外運(yùn)。運(yùn)輸?shù)缆愤x用原有廠區(qū)施工道路.（2）由于開挖深度為3-6米，挖掘機(jī)一次開挖到位，將基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）土方邊坡放坡:考慮本地土質(zhì)為松散砂性土,且本工程開挖深度為

14、36米，屬于深基坑。為保證基槽邊坡穩(wěn)定，開挖時(shí)基槽邊坡放坡按1：0。5考慮。(4）基底工作面：由于電纜隧道是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),電纜溝側(cè)壁施工時(shí),需內(nèi)外搭設(shè)腳手架.外部需搭設(shè)雙排腳手架作為側(cè)壁鋼筋模板施工的工作平臺(tái)，同時(shí)作為側(cè)壁模板支護(hù)固定位置和保證穩(wěn)定性的架體。故側(cè)壁外工作面考慮0。51米.(5）邊開挖邊修正邊坡，保證坡面平整.（6）開挖完成后人工及時(shí)清理基槽底到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、墊層澆筑基槽夯實(shí)并驗(yàn)槽通過后，開始進(jìn)行墊層模板安裝及混凝土澆筑。（1）等開槽到一半的時(shí)候,對(duì)槽底、基槽通過觀察法進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)合格后，支設(shè)墊層的模板，用水準(zhǔn)儀超平確定墊層模板底標(biāo)高和上標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求

15、。墊層模板安裝完畢后，進(jìn)行加固,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后開始澆筑墊層，墊層混凝土采用商品混凝土C15。（2）待墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理同意后,開始拆除模板.（二)鋼筋混凝土底板下做防水鋼筋混凝土底板下防水采取一次性做成方式進(jìn)行施工。1、嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。其施工的環(huán)境氣溫條件必須在5以上.同時(shí)確保混凝土墊層清潔干凈、干燥.2、防水具體作法，見05J2第B5頁節(jié)點(diǎn)。詳細(xì)如下：（1）在墊層上鋪設(shè)20厚1：2.5水泥砂漿找平層。（2)刷冷粘結(jié)劑一道。（3)鋪設(shè)雙層合成高分子防水卷材。（4）做40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。（三）鋼筋、模板安裝和各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋1、鋼筋混凝土底

16、板筋和墻板筋的安裝（1)鋼筋采用綁扎方式安裝。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（2)熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確.（3）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，板、墻外皮尺寸線。(4)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理.綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（5）根據(jù)標(biāo)高檢查混凝土表面標(biāo)高是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈.（6)鋼筋混凝土鋼筋的綁扎,應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。板的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，

17、但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬腳,以保證鋼筋位置正確。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（7)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架,以固定鋼筋間距。鋼筋綁扎都必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的間距、錨固長度和保護(hù)層厚度進(jìn)行,鋼筋綁扎完畢后，通過鋼尺量距的方式檢查鋼筋的間距、錨固長度和保護(hù)層厚度,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)筋。（8)工藝流程：立24根豎筋畫水平間距綁定位橫筋綁其余橫筋綁其余橫豎筋。、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水

18、平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、墻板鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。2、安裝底板模板鋼筋安裝完畢并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，開始搭設(shè)雙排鋼管腳手架,腳手架立管必須有厚度為20MM、寬度為200MM、長度為4000MM的木板做墊基,防止鋼管損壞已經(jīng)做好的防水保護(hù)層.腳手架搭設(shè)好后，開始安裝底板模板。模板安裝必須采取措施確保鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度.3、安裝鋼

19、筋混凝土頂板底模板鋼筋混凝土墻內(nèi)側(cè)模板安裝加固完畢并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，開始安裝鋼筋混凝土頂板底板模板，鋼筋混凝土頂板底板模板嚴(yán)禁與鋼筋混凝土墻鋼筋接觸,必須混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。模板及其支架的安裝必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，其支架必須有足夠的支承面積，底座必須有足夠的承載力。模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、安裝鋼筋混凝土墻外側(cè)模板鋼筋混凝土墻外側(cè)模板安裝必須在墻內(nèi)側(cè)模板和頂板底模板安裝加固之后并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，墻外側(cè)模板的安裝不僅要確保頂板鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度，還得向上留

20、有100MM的余地以方便澆筑混凝土。5、各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋各類預(yù)埋件、管線的預(yù)埋，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì),與鋼筋、模板安裝，或者交叉作業(yè)，或者同時(shí)進(jìn)行的方式進(jìn)行預(yù)埋。（四）混凝土的澆筑1、鋼筋、模板、預(yù)埋件、管線安裝完畢并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。2、本工程所用混凝土采用汽車泵直接澆筑到位.混凝土澆筑時(shí)必須進(jìn)行合理的組織、確保混凝土能夠及時(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。3、混凝土澆筑混凝土澆筑應(yīng)按順序進(jìn)行,不得間斷。從一頭開始澆筑連續(xù)進(jìn)行。在每次澆筑混凝土前，由專人確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備,做到崗位到位、責(zé)任到人.每次澆筑混凝土?xí)r，至少有一名為土建專業(yè)人員在現(xiàn)場值班，實(shí)施旁

21、站式管理。混凝土澆筑時(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。4、混凝土振搗混凝土振搗要求既不能漏振，也不能過振。混凝土澆筑過程中的振搗各個(gè)施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個(gè)部位的振搗記錄。拆模后各個(gè)部位的振搗質(zhì)量反饋給各個(gè)振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。混凝土均采用插入式振搗器振搗，振混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100，以使上下層互相結(jié)合;操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會(huì)先將表面混凝土振搗密實(shí),導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置

22、形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯(cuò)式兩種,由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距距不超過40CM，振搗器距模板應(yīng)大于20CM；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋、模板、及預(yù)埋地腳螺栓.在分層澆筑混凝土過程中,澆筑首層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。（五）模板的拆除、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列要求：（）頂板底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分50%。(）墻側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1/即可拆除。、模板的拆除順序:一般按后支先拆

23、、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。3、拆模作業(yè)之前必須填寫拆模申請(qǐng)，并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。4、拆模時(shí)下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)轡戒線,以防有人誤入。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞時(shí)，一定要做到上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。5、模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法進(jìn)行拆除。6、拆除的模板必須隨時(shí)潰理,以免釘子扎腳、阻礙通行。使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。露天堆放時(shí),頂面應(yīng)遮蓋防雨篷布。7、使用后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)將粘結(jié)物清理潔凈，進(jìn)行必要的維修、刷油、整理合格后，方可運(yùn)往其他施工現(xiàn)場或人庫。8、模板在裝車運(yùn)輸時(shí)，不宜超出車欄桿，少量高出部分

24、必須栓牢，零配件應(yīng)分類裝箱，不得散裝運(yùn)輸。裝車時(shí),應(yīng)輕搬輕放，不得相互碰撞。卸車時(shí)，嚴(yán)禁成捆從車上推下和拆散拋擲。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開挖墊層模板支設(shè)鋼筋制作墊層砼澆筑防水處理底板模板制作底板墻身鋼筋安裝底板模板安裝養(yǎng) 護(hù)底板砼澆筑預(yù)埋件、預(yù)留孔留置頂板鋼筋安裝墻身、頂板模板安裝墻身、頂板砼澆筑通風(fēng)口、集水井、盤電纜井、電纜接頭井出口砌筑，保溫、防水處理養(yǎng) 護(hù)拆 模防水處理、保溫處理土 方 回 填（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)及防裂技術(shù)措施地下電纜隧道鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)因高度超過2200MM、寬度為1600MM，又是整體澆筑,所以施工采取大體積混凝土施工方式施工。、大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混

25、凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外,尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況,保持混凝土表面濕潤。3、宜采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體,抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度一收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此,應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)選擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工,混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)以及在混凝

26、土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié),采取一系列的技術(shù)措施。4、大體積混凝土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算,并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定:（)混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50。(）混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25.()混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/。（）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。5、大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積

27、穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求.6、在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫,避免暴曬等.7、在混凝土制備前,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。8、大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3的水化熱不宜大于240/，7的

28、水化熱不宜大于270/.9、大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(50119）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。0、及時(shí)覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)測(cè)溫管理。10、超長大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。11、結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。12、大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。（七)鋼筋混凝土墻外側(cè)及頂板上側(cè)防水施工混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到14D后，就對(duì)鋼筋混凝土外墻進(jìn)行防水施工.鋼筋混凝土墻外側(cè)及頂板上側(cè)防水采取一次性做成方式

29、進(jìn)行施工。1、嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)施工。其施工的環(huán)境氣溫條件必須在5以上。同時(shí)確保混凝土墊層清潔干凈、干燥。2、防水具體作法,見05J2第B5頁節(jié)點(diǎn)。詳細(xì)如下：（1）在墊層上鋪設(shè)20厚1：2.5水泥砂漿找平層.（2）刷冷粘結(jié)劑一道。(3）鋪設(shè)雙層合成高分子防水卷材。（4）頂板做40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。（5)墻外側(cè)粘貼50MM厚劇聚苯板保護(hù)層。（八）土方回填1、回填材料應(yīng)為挖方過程中產(chǎn)生的土料。2、土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過300，并逐層夯實(shí).回填的填料種類、密實(shí)度要求、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填的高度或厚度。嚴(yán)格控制材料容重

30、、含水率等指標(biāo)。3、回填時(shí)加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè),了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào),做到雨天停止回填施工。4、回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否最優(yōu)（檢驗(yàn)方法為：用手將灰緊捏成團(tuán)，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;若含水率偏低,采用預(yù)先灑水潤濕等措施。抄好標(biāo)高，嚴(yán)格控制回填土厚度、標(biāo)高和平整度。5、回填夯實(shí)：人力打夯前將填土初步整平，打夯按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接,行行相連，兩遍縱橫交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地平時(shí)，夯實(shí)路線由四邊開始,然后再夯向中間。夯實(shí)機(jī)具采用HC70立式打夯機(jī),夯擊次數(shù)為140150次/MIN,夯實(shí)起落高度為145，生產(chǎn)率為12。5M3/H。6、填土厚度

31、為300，打夯之前對(duì)填土進(jìn)行初步平整,打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙.七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量管理體系為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我單位成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、作業(yè)工長(兼職質(zhì)檢員）組成的質(zhì)量保證體系,如下圖：2、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30088）的有關(guān)要求，現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定，工程質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100。3、質(zhì)量保證措施在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量平衡、合理安排各施工項(xiàng)目，施工工序的施工計(jì)劃

32、，合理配備各施工區(qū)段的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,確保施工工期。但如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期保證。4、組織保證措施為保證工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，我方在組織方面采取如下的保證措施：（1）加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人員，必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任,配備各專業(yè)專職質(zhì)檢人員,所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（2）認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。

33、“五不準(zhǔn)：無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工；檢測(cè)資料有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工“把六關(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。（3）在主體結(jié)構(gòu)施工我司混凝土澆灌令簽認(rèn)制度。（4）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。(5)開展強(qiáng)化精品意識(shí)、爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識(shí)教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。（6)強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格,下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚懮暾?qǐng)表制度，

34、以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。（7）建立質(zhì)量例會(huì)制度,每月召開1-2次，結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息，開展群眾性的QC小組活動(dòng)。（8）嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格的材料，決不允許在工程中使用。（9）認(rèn)真組織計(jì)量檢測(cè)工作，做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。（10）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán).以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（11)挑選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和強(qiáng)烈精品意識(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理，組建素質(zhì)高、凝聚力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子。工程項(xiàng)目經(jīng)理由一位綜合素質(zhì)突出的國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,項(xiàng)目管理班子由包括工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員在內(nèi)的技術(shù)和質(zhì)量管理人員組成,這是創(chuàng)優(yōu)工程的前提和組織保證。(12）成立創(chuàng)獎(jiǎng)?lì)I(lǐng)導(dǎo)小組。技術(shù)負(fù)責(zé)人

35、擔(dān)任組長、有關(guān)職能部門、項(xiàng)目經(jīng)理為成員，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工過程中與質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作。（13）簽訂各級(jí)質(zhì)量責(zé)任狀。總部與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂創(chuàng)獎(jiǎng)責(zé)任狀，明確雙方的職責(zé)和具體獎(jiǎng)罰規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目管理班子主要成員向企業(yè)交納風(fēng)險(xiǎn)抵押金。項(xiàng)目經(jīng)理與各分包單位、操作班組分別簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,使責(zé)任層層落實(shí)。為保證對(duì)各分包單位的有效管理,各分包單位入場時(shí)必須交納一定的質(zhì)量保證金.5、技術(shù)保證措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員及施工隊(duì)長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。施工隊(duì)長：工長在熟悉圖紙、

36、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃,質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,特別是對(duì)一些難點(diǎn)，特殊點(diǎn)更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。在本工程施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排，質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員,特別是施工隊(duì)長,質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工隊(duì)長向工長和班組進(jìn)行分專業(yè)工種的技術(shù)交底.在本工程中

37、，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制，原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告，各種試驗(yàn)分析報(bào)告；基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；沉降觀測(cè)、混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告；防水工程等施工部位檢查.6、施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三階段來對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。施工階段性的質(zhì)量控制措施詳見施工階段性質(zhì)量控制措施圖，見圖。7、施工工藝、方法落實(shí)流程圖 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制過程土建施工員技術(shù)員質(zhì)檢員施工工藝、方法編制繪編成冊(cè)向全體管理人員交底向施工班組交底施工過程施工完成質(zhì)量部門進(jìn)行檢查落實(shí)情況報(bào)告獎(jiǎng)勵(lì)處 罰 存 檔有書面記錄有書

38、面記錄檢查過程分 發(fā)按要求進(jìn)行交底過程按要求編制評(píng)定過程八、安全及文明施工1、安全管理方針貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作,安全生產(chǎn)做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全。2、安全管理體系及組織機(jī)構(gòu)圖以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、安全員、施工員，各專業(yè)分公司等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。3、施工安全措施(1)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗,各專業(yè)班組有兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任制.（2）根據(jù)工程的具

39、體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書面交底。定期與不定期地進(jìn)行安全檢查,經(jīng)常開展安全教育活動(dòng)，使全體員工提高自我保護(hù)能力。(3）現(xiàn)場所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位,聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng),以確保安全.(4)根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用.（5）現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493、JGJ4688等規(guī)定，電工需持證上崗。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。（7）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。（8）要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物

40、品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10M。（9）在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病（心臟病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。（10）施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前作好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防高溫等措施。（11）對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口，必須設(shè)置防護(hù)欄桿，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。（12）施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。4、安全防護(hù)措施深基坑外圍搭封

41、閉的護(hù)身欄桿，夜晚施工現(xiàn)場有足夠的亮度。5、文明施工措施（1）為確保施工現(xiàn)場干凈整潔，地面做法素土夯實(shí),鋪200厚鋼渣碾壓密實(shí)，作為半永久性施工道路,施工現(xiàn)場設(shè)兩名執(zhí)勤人員,每日對(duì)施工現(xiàn)場內(nèi)外做徹底清掃，各施工段劃分責(zé)任區(qū),各段負(fù)責(zé)人對(duì)各自的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)。（2）項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理部門與建設(shè)單位建立聯(lián)系，并不斷走訪聽取各方的意見和建議，對(duì)各方的意見虛心加以改正，創(chuàng)造良好的社會(huì)氛圍，取得良好社會(huì)關(guān)系。6、現(xiàn)場噪聲的控制（1）所有施工機(jī)械優(yōu)先選用低噪音的施工機(jī)械,對(duì)工人做好教育，杜絕人為環(huán)境噪聲污染，裝卸模板及拆除架管時(shí)輕拿輕放，澆筑混凝土?xí)r，混凝土振搗器嚴(yán)禁貼靠模板和鋼筋振搗。（2）信號(hào)工指揮吊車作業(yè)

42、時(shí),依靠無線通訊步話機(jī)，同時(shí)輔以吹哨和專業(yè)旗語指揮作業(yè)。7、施工現(xiàn)場粉塵控制（1）現(xiàn)場道路硬化處理，利用設(shè)計(jì)正是道路的同時(shí)，其他臨時(shí)道路做半永久性路面。（2)施工現(xiàn)場內(nèi)實(shí)施適度綠化，施工現(xiàn)場每日派專人灑水降塵。(3）施工現(xiàn)場的垃圾集中存放，不能任意拋灑垃圾，垃圾存放對(duì)表面需加以覆蓋,防止風(fēng)吹揚(yáng)塵污染環(huán)境.（4）設(shè)專人定時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行水利降塵。8、消防保衛(wèi)措施(1）防患于未然,杜絕火災(zāi)事故。（2)現(xiàn)場設(shè)立保衛(wèi)組，行使現(xiàn)場公安、消防、保衛(wèi)職責(zé)。（3）要按規(guī)定設(shè)置消防管。九、工期保證措施本工程于XX年月日開工，計(jì)劃于XX年月日竣工，為保證工程施工能夠按照工期計(jì)劃進(jìn)行，項(xiàng)目對(duì)施工工期采取以下管理措施:（1）編制切實(shí)可行的施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃(見附件：電纜隧道施工進(jìn)度計(jì)劃）。（2）加強(qiáng)質(zhì)量管理.（3）推動(dòng)全面計(jì)劃管理。（4）選用經(jīng)濟(jì)、適用的先進(jìn)施工機(jī)械,采用先進(jìn)的施工工藝，為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)積累時(shí)間。（5)基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)各施工流水段，各施工段在施工環(huán)節(jié)中互相配合，確保工程施工的連續(xù)性。(6）保證足夠的施工人員和物資供應(yīng)。（7）項(xiàng)目部制定詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，按計(jì)劃安排勞動(dòng)力進(jìn)退場和物資保障。