1、1、編制依據： 1.1。施工圖紙強電施0167，弱電網施01-18,火警施01-17，控施01-20。 1.2。建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002） 1。3。建筑電氣通用圖集92DQ1-Q13、02D501-2。 1.4。建筑安裝分項工程施工工藝規程第七分冊(DBJ/T01262003) 1.5。建筑電氣安裝工程圖集 1。6.建設工程施工合同（京第04-1882號）2。工程概況：本工程位于xx市xx區財經學院東側路西,北四環路南，由主樓和裙房兩部分組成。地下三層連為一體,建筑面積為21635m2。地上各自獨立,主樓23層高88.05m.裙房5層高44。05m，建筑面積為54

2、875m2，總建筑面積為76510m2，是以全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻為結構形式的一類辦公、商業綜合建筑，是集辦公、酒店、娛樂、體育等功能于一體的綜合大廈.建設單位：xxxx商公司設計單位:問公司監理單位：設投資有限公司3.電氣概況： 3。1.電力配電系統：本系統只涉及低壓配電系統，采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電。對于一級負荷（消防設備用電、保安監控系統、應急照明、疏散指示、地下3層車庫機械停車位設備等）及一些較重要二級負荷(如電梯、生活泵）采用雙電源供電并在末端互投，對于其它負荷采用單電源供電。 3.2。照明配電系統：3.2.1

3、.本系統一般照明采用樹干式、用插接母線混合配電,應急照明、及疏散指示照明,采用區域集中蓄電池式供電系統，燈具內不另設浮充蓄電池，要求區域集中蓄電池式供電系統的持續時間應大于30分鐘；事故照明燈和疏散指示標志燈，應設玻璃或其他非燃燒材料制作的保護罩。3。2.2。光源：一般場所為熒光燈，金屬鹵化物燈或其他節能燈具，有裝修要求的場所視裝修要求商定。3。2.3.照度要求:商業、辦公室、電腦機房、羽毛球場、水冰場：300500LX；冷熱機房、泵房、走道、庫房等：50-100LX;餐廳、大廳：100-300LX；娛樂用房:150500LX;汽車庫:75100LX。3。2.4。照明配線：照明、插座分別由不同

4、支路供電。照明除應急照明支路采用NHBV22.5mm2導線外，其他均為BV22。5mm2導線,插座除應急支路采用NHBV32.5mm2導線外，其他均為ZRBV32。5mm2導線。燈具安裝高度低于2.4米時,需增加一根PE線。3.2。5。應急照明:變配電所、消防控制室、電話機房、水泵房、消防樓梯、前室、大面積娛樂、餐廳、大堂等場所設置應急照明。3。2.6。疏散指示照明：在大空間用房、走廊、樓梯及其前室、電梯間及其前室,主要出口等場所設置疏散指示照明。3.2。7。室外及立面照明：本工程的室外及立面照明僅預留到配電箱。3.2.8.航空障礙物照明:本工程分別在45m，屋頂四角及屋頂裝飾性鋼柱頂端位置設

5、置航空障礙標志燈，其控制納入建筑設備監控系統統一管理,并根據室外光照及時間自動控制。 3.3。動力系統：本系統包括消防水泵、消防電梯、排煙風機、加壓送風機、生活泵、排水泵、客梯、空調機組、新風機等。其中與消防有關的水泵、風機、電梯等的一級負荷及一些較重要的二級負荷(如客梯、生活泵等）采用雙電源末端互投。(至于風機盤管的安裝，由專業技術公司招標承接，本電氣安裝工程只負責結構管線預埋及穿帶線）。 3。4.弱電系統：本系統由電話及綜合布線系統、有線電視系統、火災自動報警與消防聯動控制、樓宇自動控制系統（BAS）、閉路電視監控系統組成。因其工程的線路敷設（穿線）、設備安裝、通電調試和材料的報驗,資料的

6、填寫、收集、整理及歸檔皆由專業技術公司招標承接,所以在本方案中只體現結構預埋管線，穿帶線,線槽安裝，配合專業公司施工。具體做法參照弱電各系統設計安裝圖紙和專業公司的安裝交底及相應的圖集與規范。 3。5防雷安全與接地系統3。5。1.防雷保護本工程按二類防雷設防，利用建筑基礎內底板上下兩層主筋中的兩根通長焊接或(綁扎)形成的基礎接地網,并連接室外的人工接地裝置作為接地極；再與建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根大于16的主筋通長焊接或綁扎形成引下線與樓頂的接閃器相焊接。為防止側擊雷，并從12層開始，每層設均壓環,且均壓環與該層外墻所有金屬構件，引下線連接.3.5.2.安全措施本工程低壓配電系統采用T

7、N-S系統的接地形式，其工作零線和保護地線在接地點后嚴格分開，并在配電系統中裝設過電壓保護裝置,且對本工程做總等電位聯結，在游泳池、浴室、衛生間設局部等電位聯結.3.5.3。接地系統網絡機房、消防控制室等弱電設備用房的接地利用大樓統一接地裝置，獨立設引下線。 3.6.敷設本工程所有電纜或導線均用橋架或鋼管，在地面、墻面、吊頂內暗敷設。4.施工部署： 4。1。施工計劃本工程計劃于2005年1月6日開工，2007年10月20日竣工。根據土建施工方式布置的工作面和生產進度計劃,緊密配合土建進度完成各項電氣預埋和安裝工程。 4.2。施工準備4。2。1.技術準備（1）熟悉、審核圖紙，參加設計交底，及時辦

8、理一次性洽商.(2)依據ISO9002質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃，確定關鍵工序。（3）收集已建工程質量通病信息，明確重點、難點，設置質量管理點，制定相應質量保證措施。（4）編制分項分部工程技術交底、安全交底，向有關施工人員進行交底。4.2.2.物質準備（1）編制材料計劃，配合土建月施工進度，編制好本工程材料用量的月材料計劃，提前10天報主管部門審批，交予材料科采購.（2）編制外加工定貨計劃,提出技術、質量要求及供貨方應提供的資料，主要材料設備應隨著安裝工程進度提出進場時間.（3）編制預埋件加工計劃。4。3。勞動力及機具配備計劃4.3。1.勞動力配備計劃土建基礎結構地上結構裝修抹

9、灰清理竣工電氣防雷接地、配電室線路、照明管線、動力及其他管線預埋防雷引下線、強弱電管路敷設及箱盒穩固配合土建二次結構預埋管線、箱盒、線槽、橋架安裝、敷設電纜及管內穿線調試清理人數50（壯工15人）50(壯工15人）120（壯工40人)20人4。3.2.機具配備計劃名稱單位數量電焊機臺4氣焊工具套1彎管器套（1525）各5套無齒鋸臺2電錘把4電鉆把4接地搖表臺1絕緣搖表臺 500V 1000V22壓線鉗（液壓）套（1621852)2液壓煨彎機臺（15-80）1鋼鋸弓把25扳手把10開孔器（液壓）套（最大開孔直徑80）25。土建專業與電氣專業的配合：5。1。施工中土建與專業應做到緊密配合,合理安排

10、工序搭接。5。2。建立工序交接制度,以模板、鋼筋、混凝土、墻面、地面、裝修等工序施工與土建專業工序做到雙方同意并簽認,方可進行下道工序施工。5。3.電氣工長應與土建所預留的洞槽進行核對后方可進行施工。土建施工時應隨時滿足電氣施工用的各種標線，如標高線、軸線、墻皮線等。5。4.對所需做隱檢記錄的電氣工程,在質檢員和監理簽字后土建方可進行下道工序施工。5.5。土建吊運料具，吊裝模板，合模、拆模時應操作準確，避免砸壞、碰壞管路、箱、盒,電氣專業設專人配合看模和修理。二次結構施工中應由電氣專業向土建施工人員辦理隨墻立管的技術交底，以防止丟管、堵管的情況發生.6。主要工藝流程及方法: 6。1.工藝流程6

11、。1.1.防雷與接地裝置：接地極、體（等電位）防雷引下線避雷網、接閃器 搖測6.1.2。電氣配管及設備安裝：A、暗管敷設：煨彎切管測定箱、盒位置穩固箱、盒 管路連接 配合現澆混凝土配管 封堵管口、箱、盒 地線連接B、吊頂內管路敷設：預制加工管彎、支架箱.盒測位 支架固定 箱、盒固定 管路連接 封堵管口、箱、盒C、管內穿線：穿帶線 掃管 帶護口 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 管內穿線 導線連接 接頭包扎 一 線路絕緣搖測 余線盤入盒內D、封閉插接母線安裝：設備點件檢查 支架制作安裝 封閉插接母線安裝 絕緣搖測 試運行驗收E、電纜橋架、配線安裝：彈線定位 金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架 線槽安

12、裝 保護地線 槽內配線 線路檢查及絕緣搖測F、配電柜、箱安裝：設備開箱檢查 座基制作 設備搬運 彈線定位 柜、箱穩裝 管與箱連接 二次配線 安裝盤面 試驗調整 送電運行驗收G、開關、插座安裝：線盒清理 接線 安裝 通電試運行H、燈具安裝：檢查燈具 組裝燈具 安裝 通電試運行6。2.施工方法6.2。1.熟悉圖紙，不僅要看懂電氣施工圖，還要看清建筑和結構施工圖以及其它專業圖紙。電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況和電氣配管與其它工種間的配合情況，按施工圖紙的要求和施工規范的規定（或實際需要），經過綜合考慮，確定盒(箱）的正確位置，及管路敷設部位,和走向以及在不同方向進出箱（盒）的位置，做好一

13、次結構和二次結構中各種電氣設備的孔洞預留工作（注：其各項電氣設備的具體安裝方法及質量標準、成品保護將在施工過程中的技術交底中體現，在這里不作詳細表述).6。2。2。管路敷設（鋼管暗敷設）:A、根據圖紙加工好各種箱、盒、管彎。并根據管材的材質做好防腐，20及以下鋼管(SC或JDS）用手板煨彎器、管徑為25以上時，使用液壓煨彎器,管口斷處應平齊，不歪斜，刮銼光滑，無毛刺,管子套絲、絲扣應干凈清晰,不亂不過長其彎曲半徑應大于6D，彎扁度0。1D.B、暗配電線管路沿最近的線路敷設并減少彎曲，埋入墻和混凝土內的管子離表面的凈距不小于20mm，并配合土建結構中的沉降縫、伸縮縫、后澆帶等特殊部位做補償處理，

14、其具體做法嚴格按照圖集92DQ5中所示的做法實施。C、根據圖紙要求，以土建彈出的水平線為準，掛線找平，確定箱、盒實際尺寸，位置，并將箱盒堵好，隨底板（或墻體）鋼筋固定牢固.D、管路敷設時，超下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時30米,有一個彎時20米，有二個彎時15米,有三個彎時8米,且焊接鋼管的套管長度不小于連接管徑的2.2倍;其管口的連接處應在套管的中心，焊口焊接牢固嚴密，嚴禁對口熔焊連接。E、管進箱、盒時，箱、盒開孔應整齊并與管徑吻合。一管一孔，不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱為3mm。有鎖母時，露出鎖母的絲扣為24扣，兩根以上的管子入箱、盒長

15、度必須一致,間距均勻，排列整齊.進入落地式配電箱的管路,排列應整齊，管口應高出基礎面5080mm。F 鋼管跨按地線焊接兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊 縫均勻牢固，暗敷管敲干凈焊渣,吊頂管焊接處刷防腐漆，跨接地線截面選擇如下表:公稱直徑跨接地線鋼管圓鋼25632840501070以上82G、電動機、水位計的鋼管出線口應設置防水彎頭,導線應加保護軟管，并彎成滴水弧狀后再引入電機或水位計的接線盒。H、配管完畢后,應認真核對圖紙,確認無誤后，封堵管口、箱、盒。I、砼澆筑時應安排專人看護,發現問題及時修復。J、現澆混凝土結構中的管路，拆模時及時清理箱、盒刷防銹漆，作防腐處理并用鋼絲帶布掃管，及時

16、處理堵塞的管路，杜絕穿線時發現堵管而造成大面積剔鑿。6.2。3.吊頂內的管線敷設:A、會審圖紙要與通風、暖衛等專業協調并繪制翻樣圖，經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位，然后用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢固。B、管路應敷設在主龍骨上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，里外帶鎖母,采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母為準。C、固定管路時，直徑在25mm以上和成排的管路應單獨架設固定。D、花燈、大型燈具等超過3kg的電氣具的固定應在結構施工中預埋鐵件或鋼筋吊鉤，圓鋼最小直徑不應小于6mm，吊鉤要做好防腐處理，并接吊裝器具重量的2倍做過載試驗,嵌入式燈頭盒距燈箱距離不應大于1米,以便檢查維修.E、管路敷設應

17、牢固通順，固定點的間距不應大于1.5米，受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。F、吊頂內燈頭盒至燈位所采用的鋼質(耐火）波紋管（或普利卡管）過渡，長度不超過1米，其兩端應使用配套的專用接頭。吊頂各種盒、箱的安裝口的方向應朝向檢查口以便于檢查維修。6。2。4。管內穿線：A、穿帶線：先將結構預埋的箱、盒進行清理再根據管徑大小，采用1。22.0的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,再將帶線拉出.在此同時，將布條兩端牢固地綁扎在帶

18、線上,兩人來回拉動，將管內雜物清除干凈.B、穿線前審清圖紙，導線的型號、規格應符合設計及規范要求，有產品合格證，額定電壓不低于750V，且線色分清，L1為黃色線，L2為綠色線，L3為紅色線，N線為淡藍色，燈頭開關線為白色線，PE為黃綠相間雙色線。C、穿線時，鋼管口中應先裝上塑料護口，然后將多根或截面較大的導線端部絕緣層削去，將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使接頭處形成平滑的錐形再兩人配合協調好，一拉一送穿入管內。D、穿入管內導線不得有接頭，導線的絕緣層不得損壞，不得扭曲、死彎，導線外徑截面不應超過管內面積的40%,且在經過變形縫處，補償裝置應活動自如，并留有一定的余量。E、各支路(

19、線）接頭采用LG安全型壓線帽連接,壓接密實，不傷線芯，且導線絕緣與帽內的壓接管平齊,10mm2及以上導線用纏繞錫焊或壓接管壓接，其連接部位導線的纏繞圈不低于57圈,焊錫飽滿,無虛焊，夾渣現象。涮錫完成后用布條或棉絲及時擦去多余焊劑，保持接頭部分的潔凈。F、焊接完成后，做絕緣包扎后進行自檢和互檢，用1000V兆歐表對線路的干線和支線進行全面絕緣搖測,在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，(將各設備用電開關全部處于斷開位置,其搖表的搖動速度應保持在120r/min左右。）在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行，并做好記錄。6.2.5。封閉插接母線安裝：A、設備零件檢查:

20、由安裝單位、建設單位和供貨單位共同進行,并做好記錄，根據裝箱單檢查設備及附件的規格、數量、品種應符合設計要求，分段標志清晰齊全，外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設計要求。B、插接母線：本母線選用三相五線密集型銅制母線（4+1型），在豎井內明敷，插接箱內開關均設分勵脫扣裝置。利用分勵脫扣器，由消防控制室控制切斷相關區域非消防電源，插接母線終端頭應封閉，并在適當位置加膨脹節.C、支架制作安裝：根據施工現場結構類型，支架選用角鋼或槽鋼制作,支架上鉆孔用臺鉆或手電鉆，不準用氣焊割孔和斷料，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。支架安裝應固定牢靠，膨脹螺栓應加彈墊和平墊，吊架應用雙螺母鎖緊,支架焊接處做防腐處理，

21、應均勻無遺漏，封閉母線垂直敷設時，距地面1.8m以下部分,應采取防機械損傷措施,在通過各層樓板處采用專用附件支撐固定，在母線末端0.5米處應有固定點，且水平敷設時支持點間距不大于2m。D、母線安裝：按設計和產品技術文件規定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻搖測，應不小于10兆歐，并做好記錄。母線端頭應裝封閉罩，母線外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地，母線與設備連接采用軟連接，母線緊固螺栓由廠家配套供應,應用力矩扳手緊固。母線垂直安裝,沿墻做固定支架。過樓板處加裝防振裝置,并做防水臺,不得在穿樓板處進行母線連接，母線與母線間，母線與電氣器具接線端搭接面應清潔，并涂以電力復合脂，母線插接箱應可靠固

22、定.E、試運行驗收:在配電室已達到送電條件,土建和裝飾及其它工程完工并清理干凈，與插接母線連接設備及聯線安裝完畢,絕緣良好時進行，對母線進行全面整理，清掃干凈,接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設計要求,送電空載運行24小時無異常現象，辦理驗收手續。6.2。6。電纜橋架、配線安裝：A、彈線定位:根據圖紙確定進出線盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平線或垂直線,沿線路中心彈線，按設計要求和施工規范,分均檔距用筆標出具體位置。B、根據圖紙所示電纜的規格及數量及支架或吊架所承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度應大于脹管長度,打孔的深度應以脹管全

23、部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜.C、支、吊架安裝:根據圖紙所示，電纜規格、數量，線槽規格、數量所產生的荷重來選擇支、吊架的規格、型號。支、吊架安裝牢固，無顯著變形,焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后做好防腐處理，固定支點間距一般不大于1。5米，垂直安裝時，支架間距不大于2m,在進出線、盒、箱柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端50cm以內應設固定支持點.D、線槽安裝：線槽平整，無扭曲變形,內壁無毛刺，附件齊全，直線連接采用連接板（連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓）連接固定，和編織軟銅線或不小于42的軟塑銅線跨接，接口

24、縫嚴密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準確，線槽進行交叉，轉彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通進行變通連接,導線接頭處設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內，線槽與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處采用把腳連接，并用螺絲緊固末端加裝封堵，在豎井處敷設線槽,在穿越樓板處和防煙分區、防火分區,做好防火處理（封堵防火堵料),不準將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。E、線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應相互連接及跨接,使之成為一個連續導體，而其全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；在經過建筑物的變形縫（伸縮與沉降）時,應斷開，用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內

25、導線均應有補償裕量。F、先用抹布將線槽內殘存的雜物和積水清理干凈，再將已與設計圖紙核對好的電纜（或導線）按分支回路排列綁扎成束（應采用尼龍扎帶，不允許使用金屬導線進行綁扎）敷設在線槽內，其敷設規定如下：a) 大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；b) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜、（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；c) 電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜,首尾兩端,轉彎兩側及每隔510m處設固定點,敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,應不大于下表規定;電纜種類固定點間距全塑型1000除全塑外其電纜1500控制電纜1000d）橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜最小允許半徑,詳見下表

26、：電纜種類最小允許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D有鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D高聯聚氯乙烯電力電纜15D多芯控制電纜10De)電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。G、用1000V兆歐表對線路的干線和支線進行全面絕緣搖測，并做好搖測記錄。6.2.7。配電箱、柜安裝:6。2。7。1。配電柜安裝：（因變配電室內的高低壓配電設備由其專業公司招標承接，所以在本小節內不做細致說明)A、 首先進行開箱檢查設備清單,施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體及附件的規格型號,應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全，產品合格證件、技術資料、說明書齊全，外觀無損傷變形，油漆完好.柜

27、內電器裝置及元件、器件齊全，無損傷，做好檢查記錄，落地安裝的低壓受電、饋電、儀表信號、直流電源、電容補償立式電氣屏柜,均按低壓成套開關設備的施工要求安裝，安裝前對其本身的電氣間隙和爬電距離進行檢查，并且符合下表的規定:額定絕緣電壓（U)電氣間隙爬電距離不大于63A大于63A不大于63A大于63AU60353560U3005668300U6608101012B、基礎型鋼安裝:按圖紙要求預制加工基礎型鋼架（10#槽鋼）并做防腐處理，焊接在預留的埋件上或用膨脹螺栓固定在混凝土地面上，用水平尺找平找正,且在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子，配電柜安裝后，將接地線與柜內接地排連接好.C、配電柜安裝：按施工圖

28、紙的布置，按順序將柜放至基礎型鋼上,找平，找正,柜體與基礎型鋼固定，柜與柜,柜體與側擋板,均用鍍鋅螺絲連接，多臺柜一起安裝時，橫平豎直，柜縫均勻，上下一致。D、二次線連接:按原理圖逐臺檢查柜內全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致，一個端子壓一根線,多股線，涮錫,不準有斷股。E、試驗調整和送電驗收：將所有的接線端子螺絲再緊一次,用1000V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻,其阻值必須大于0。5兆歐,然后拆掉正式電纜,接上臨時電源，分別模擬試驗，控制連鎖操作,繼電保護和信號動作，正確無誤,可靠靈敏，完成后將臨時電源換回正式電源，測定三相電壓是否正常，相序正確，空載運行24小時，

29、若無異常現象辦理驗收手續。6.2.7。2。配電箱安裝：A、明裝配電箱按設計圖紙所給標高，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱內配線排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具牢固、平整，間距均勻,啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。B、暗裝配電箱根據一、二次結構所預留的孔洞尺寸，找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，再將已與暗（鋼）管焊接后預留的跨接地線焊接，固定在專用接地爪上，然后用細實混凝土將箱體周邊填實抹平，如箱底與外墻皮3時貼鋼板網再抹灰,凝固后不空鼓.底邊距地要符合圖紙要求,準確無誤，箱體平直,盤面閘具排列整齊、牢固。C、配線綁扎成束，相序分色，壓線正確，牢固可靠，零、地線明顯,絕

30、緣耐壓合格。二層底板盤及箱門應有明顯可靠的裸軟銅線接地,接線回路編號齊全，標識正確。D、配電箱(盤）安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行相、零、地線間絕緣搖測,做好記錄，納入資料存檔.6.2。8。電氣照明器具及開關插座安裝：A、根據圖紙確定普通照明、應急照明、疏散指示照明、航空障礙物照明等安裝位置，標高、方式，其安裝高度低于2.4米時，必須增設一根黃綠相間的PE線，應急燈必須靈敏可靠，事故照明有特殊標志。(注：其各種燈具的具體安裝方法及質量標準、成品保護將在施工過程中的技術交底中體現）并且對其進行外觀檢查，應完好無損，根據燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計及工藝標準

31、,檢查標志燈的指示方向是否正確。B、開關插座安裝：應與圖紙設計所給的標高、位置、選型、材質、安裝方式準確無誤。a) 安裝時,先用鏨子輕輕地將盒內殘存灰塊剔掉,并將其他雜物一并清理，再用抹布將盒內灰塵擦凈；b) 留出盒內導線維修長度，削去絕緣層，不傷線芯,彎回頭插入相應的插孔再用頂絲將其壓緊，線芯不外露；c) 在同一墻面，同一標高的插座誤差不得超過2mm。同一室內，不同墻面上的插座高低誤差不得超過5mm,正反方向不倒置，開關不置于單扇門后，蓋板緊貼墻面，不歪斜,不超標。盒內安裝前必須清潔無雜物，盒口整齊，表面清潔不變形，插座、相、地、零線色有明顯區別,嚴格執行左零右火，上接地，開關控制相線，多燈

32、房間開關控制順序對應，開關方向一致.6.2.9。防雷與接地:A、本工程防雷等級為二級。B、為防直擊雷，在屋頂建筑裝飾柱頂端設一吸收式避雷針，采用10鍍鋅圓鋼在女兒墻上做環狀避雷帶,其固定支架間距不大于1m，托搭焊接不小于6倍D，焊縫飽滿，無夾渣、咬肉現象，并與防雷引下線的上端相連接（焊接），做好防腐后,補刷銀粉。C、利用結構柱或剪力墻內兩根16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，其上端與接閃器相焊接,下端與基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接,利用建筑物基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接，形成基礎接地網，并

33、連接室外，由一404熱鍍鋅扁鋼連接成的水平接地裝置，垂直接地極為40熱鍍鋅鋼管長2.5m，每間距5m一根，且在焊接處均應刷瀝青防腐。D、為防側雷擊，從12層起每層利用圈梁內兩根16以上主筋通長焊接形成均壓環，且與該層外墻上的所有金屬窗、構件、引下線連接；玻璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨上下端均與防雷引下線焊接。E、凡突出屋面的所有金屬構件,如衛星天線基座、金屬通風管、屋頂風機、金屬屋面等均與避雷帶可靠焊接。F、外墻引下線距地0.5米處設測試點，室外接地凡焊接處均刷瀝青防腐。G、本工程防雷與接地為共用的混合接地極，接地電阻不大于0。5歐姆，實測不足應補作接地極。H、本工程采用TNS系統，在配電室

34、MEB設總等電位聯結箱，其端子板由紫銅板制成，將建筑物內所有保護干線,設備進線總管,建筑物金屬構件進行聯結；其連接線采用BV-125mm2PC32，連接所用的各種型號等電位卡子，不能在金屬管道上焊接,并在消防控制室、電話機房、強弱電豎井、游泳池、浴室、衛生間等潮濕場所設局部等電位箱LEB。7.質量保證措施:7.1.技術、質量保證措施7.1。1。不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理，落實質量職責,確保施工質量處于受控狀態，并嚴格執行質量管理制度.7.1。2。圖紙會審:開工前由技術負責人組織施工人員熟悉施工圖紙，對重要及特殊部位做詳細交底，由主管專業的技術員整理好會審資料，并辦理事后應辦的手續。

35、7。1.3。各分項工程施工前，由專業工長向各生產班組提出書面交底，對質量、技術、安全、消防節約技術措施及成品保護等項均得有具體要求，達到項項有交底，并作為內部存檔資料。7。1.4.建立工長施工日志，將施工中技術難題,工序搭接，圖紙問題，材料設備問題，工藝、質量、進度等問題加以記錄。7.1.5。搞好隱檢、預檢工作，由工長組織有關部門進行,并做好記錄。7.1.6。搞好各分項工程驗收和班組自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，資料及時填寫，由工長檢查簽字。7。1.7。堅持質量分析會制度，并制定出電氣安裝工程質量控制點表(詳見附表一)對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施并進行糾正驗證，為

36、防止潛在的不合格品的發生，應制定預防措施,并貫徹實施。7.1.8。工程施工中的變更必須有洽商，由工長隨時予以記錄，為結算和繪制竣工圖積累真實的原始資料。7.1.9.施工資料管理施工技術資料必須做到真實、準確，簽字齊全，并按檔案法統一要求的筆墨填寫,隨施工進度及時整理、歸檔、保存，必須按建筑工程資料管理規程(DBJ01512003）規定要求執行。7.1.10.歸檔資料:序號資料內容1施工方案及審批表，工程技術文件報審表2技術交底記錄3設計變更、工程洽商記錄4各種設備、材料質量證明文件5材料、構配件進場檢驗記錄6設備開箱檢驗記錄7隱蔽工程檢查記錄8預檢記錄9交接檢查記錄10電氣接地電阻測試記錄11

37、電氣防雷接地裝置隱檢及平面示意圖12電氣絕緣電阻測試記錄13電氣器具通電安全檢查記錄14電氣設備空載試運行記錄15建筑物照明通電試運行記錄16大型照明燈具承載試驗記錄17高壓部分試驗記錄(本項由高壓供電單位收集整理歸檔)18漏電開關模擬試驗記錄19電度表檢定記錄（本項由供電單位收集整理歸檔)20大容量電氣線路結點測溫記錄21避雷帶支架拉力測試記錄22檢驗批質量驗收記錄23竣工圖24其它7.2.材料質量保證措施7.2。1.把好電氣材料設備質量關,建立材料進場驗收制度,檢查電氣設備的合格證書具備以下內容:A、產品名稱B、產品規格型號C、制造廠名稱D、產品出廠日期E、符合國家制造的標準F、廠檢驗部檢

38、驗人員簽字蓋章G、經銷單位必須有證章7.2.2。管材檢驗:對本工程所使用的鋼管及鍍鋅接線盒，需檢驗其合格證及材質證明,鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，鍍鋅盒板，鍍鋅層無剝落、變形、開焊、敲落孔完整無缺，安裝孔齊全.7。2.3.導線檢查：導線的規格型號,必須符合國家規范規定及設計要求,并有出廠合格證及3C認證標記。7。2。4。燈具檢查：燈具的規格型號必須符合設計要求及國家規范規定，燈具內配線嚴禁外露，配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象,并具有產品合格證及3C認證標志。事故照明的燈具選用符合設計要求，疏散照明時間不小于90分鐘，并具有產品合格證和3C認證及消

39、防備案.7。2.5.配電箱、柜檢驗：必須符合設計要求及國家有關規范規定，具有合格證，兩部認可證書，外觀良好，無機械損傷、變形、油漆剝落。箱（柜)內閘具導線,規格型號及參數符合設計要求及國家標準,并有產品合格證，箱（柜)體標牌用金屬材料制作和安裝。7.2。6。插接母線檢驗:同安裝單位、建設單位和供貨單位共同進行，并做好記錄，根據裝箱單檢查設備及附件的規格、數量、品種，應符合設計要求，分段標志清晰齊全,外觀無損傷，母線絕緣電阻符合設計要求。8。電氣設備運行及電氣負荷運行要求： 8。1。由工長制定出調試及試運行執行方案和應急措施，須有關領導批準后方可實施。 8。2.所有電氣設備安裝完畢,所有干線與支

40、路必須經過兩次以上絕緣搖測其測試線路的絕緣電阻值符合要求后方可進行臨時通電試運行。 8。3。在通電試運行時，要隨時測量系統中的電源電壓、負荷電流，并做好記錄，每間隔2小時記錄一次，通電試運行24小時后，導線、配電裝置應無異常，開關動作正確靈敏，各電氣設備接線正確，符合設計圖紙要求.嚴格執行建筑工程資料管理規程(DBJ01-512003)調試過程中由工長負責詳細記錄情況和技術數據，以備分析情況和積累技術資料.9.各項管理措施： 9。1。材料節約控制及成品保護措施。9.1。1。工長在編制工程技術交底時，要明確主要材料設備的選用，各項安裝的質量標準及對本產品的成品保護和其它專業的成品保護，并監督其付

41、諸實施，且監督施工人員及時交回剩余材料。9。1.2。按限額領料，充分利用短料，邊角料，預埋管線時合理布置走向，穿線時預留適宜，不宜過長，盒內預留150mm,箱內為箱體周長的1/2。嚴格遵守材料管理制度，約束工人做到活完料凈不浪費.9.1。3.管線敷設完后及時堵好進出管口，各種箱體安裝固定后及時用紙或塑料布蓋好。9.1.4.電器安裝時要輕拿輕放，搬動高凳時要注意安裝好的電氣設備及其它物件以防止碰壞。9。1.5。加強調整工序，避免后剔鑿墻,地面破壞結構。9.1.6。工程后期穿線安裝電器階段,應制定成品保護的具體措施并付諸實施。 9。2。安全、消防保證措施9。2.1.嚴格執行建筑工人電氣技術操作規程

42、,電氣安全工作規程及電氣崗位責任制，消防制度及公司所制定的各項電氣消防制度。9.2。2.電工進場進行電氣安全、消防教育，進入施工現場必須戴好安全帽,并嚴禁吸煙和高空拋物。9.2.3。實行班前會制,上班時禁止穿拖鞋,不準酒后作業，非電氣焊工不準動用電氣焊。9.2.4.各種架子必須經有關人員檢查驗收合格后方可投入使用,并不得隨意拆改，使用腳手架應注意探頭板，以防墜物。9。2。5。電工、電氣焊工必須持證上崗，使用電氣焊開具“動火證”專人看護，備好滅火工具，并清理干凈周圍易燃物，戴好防護罩和手套，并在下班時，必須拉閘斷電。氧氣瓶、乙炔瓶及施工地點三者之間一定保持10米距離。9.2.6.雷雨、刮風及大雪

43、天氣嚴禁露天作業，用火及電氣焊。9.2.7.各分項工程施工前，工長編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員交底,履行簽認手續并經常檢查執行情況，糾正違章.9.2。8.每日班前，班組長、包工隊負責人根據當天施工任務特點，做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”. 9.3。各項指標要求：9。3.1.工程質量:一次驗收合格率100.9.3.2。安全：不出現工傷事故，電氣事故為零。9。3。3.消防：實行“預防為主，防消結合”的方針，不出現火警事故。9。3。4。提高環保意識:現場不亂扔廢棄物,做到活完料凈腳下清，材料碼放整齊，且有各規格標識牌,加工區干凈、整潔。9.3.5.施工中注意處理好與甲方、監理的關系,遵照執行施工計劃安排，接受各方尤其是監理工程師的指導，工程進度質量等項目按監理規程規定及時申報，各項工作嚴格執行公司制度，保證工作質量,工程質量,交竣一個業主滿意的精品工程。