1、第一章、工程概況1工程項目xx化工有限公司540.5MVA電石爐2工程地點xx市xx區xx化工廠區3建設單位名稱4工程設計單位5設備設計單位6設備制造單位7工程性質8開工日期2011年7月15日9計劃竣工日期2011年12月30日工程項目組成1主車間5臺電石爐設備的安裝調試第二章、編制依據1設計圖紙和相關設備廠家技術資料2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗收規范GBJ148-903電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ50149904電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-925電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-926電氣

2、設備安裝工程及驗收規范(合訂本）GB5051496、GB50259967電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范GB50169-928電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ50150919建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200210施工現場臨時用電安全技術規范JGJ468811國家標準圖集35KV及以下電纜敷設(03D1015）12建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303200213電力建設安全工作規程DL500919214繼電保護和自動裝置技術規程DL4009115國家標準圖集接地裝置安裝（03D5014)16自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-200217本公司有在多項

3、類似工程中的施工經驗.第三章、電氣施工方案一、安裝程序、工藝及檢驗1）。施工前要做如下準備:1。1由技術負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關設計文件、標準規范，掌握設計意圖及設計要求,對圖中所選用的電氣設備和主要材料進行統計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設計交底及圖紙會審。1.2按施工作業計劃備齊施工用料及施工機具。1。3與設備材料部及質量管理部一起進行工程設備及材料的檢驗工作，要求設備、材料的規格、型號、數量應與圖紙一致，附件、備件、質量合格證及技術文件齊全，同時應符合規范要求，按照要求及時進行施工前的報驗，并作好檢驗記錄。1。4根據項目特點，組織學習安全規程及規章制度,開工前對

4、施工人員進行全面的安全技術交底。施工前組織與土建專業進行工序交接,核實土建工程是否達到電氣施工要求，內容如下:（1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。（2）室內地面的基層施工完畢.（3)配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件。（4）設備安裝后不能再有可能損壞已安裝設備的其他工作。（5）混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,設備支架焊接質量應符合設計要求。（6)施工設施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。當主車間土建施工達到如上即可進行電氣安裝。安裝前的檢查工作（1)清掃和清理電氣設備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件；（2）所有可動部件、零件應動作靈活、無卡住、粘滯或松動現象；（3）所有

5、接線緊固件齊全，已接線的螺釘應緊固；(4）電氣設備的安裝緊固件、構架、鋼管及接頭、連接件、導電裝置、支架等非帶電金屬部分均應鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;2）。電纜橋架的安裝。為了保證投產后控制信號的穩定出傳輸，要求將動力線與控制線分開，所以電纜橋架通常為雙層橋架。當橋架在車間墻邊安裝時，一般采用向墻邊地面打膨脹螺栓固定的方式固定橋架支架。如果電纜橋架需要延伸到廠房中心部位,這時采用在房梁上打膨脹螺栓,固定一段向下引出的型鋼，再在型鋼上焊上托架，對電纜橋架進行支撐.電纜槽要求和支架需要完全接觸并有效的固定。電纜槽安裝在戶外時，需要確保電纜槽下方有間隙以確保漏水孔暢通.支腿的垂直度要求控制在2以

6、內.電纜槽與電纜槽之間需要用方根螺栓連接，螺母在外面。在電纜槽端部的兩側面各有若干個孔,通過電纜槽連接板將兩個電纜槽用螺栓連接起來。電纜槽連接板放在電纜槽內部。根據長度需要,電纜槽在現場切割拼接時,切割面應整齊美觀.電纜橋架的具體路由，選用的規格以及安裝的高度要依據圖紙進行安裝。電纜橋架的水平度,垂直度，撓度均要求控制在2以內。電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者.電纜橋架全長均應有良好的接地。接地要滿足以下標準：2.1電纜橋架及其支吊架和引入或引出金屬電纜導管。必須進行保護接地。且必須符合下列規定：2。1.1金屬電纜橋架及其支吊架全長應不少于2處與接地干線

7、相連接。2。1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯導線或編織銅線最小允許截面應不小于4平方毫米.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不作接地跨接線。但每塊連接板應有不少于2個有防松動螺帽或防松動墊圈的連接固定螺栓。2。2當允許利用電纜橋架構成接地干線回路時。電纜橋架及其支、吊架、連接板應能承受接地故障電流。并滿足熱效應的要求。2。3作為接地干線的電纜橋架。其托盤、梯架端部之間的連接電阻應不大于00003。2。4當利用電纜橋架作接地干線時，橋架全線各種伸縮縫和軟連接處應采用銅軟導線或編織銅線連接,其截面應不小于16平方毫米。2。5當沿電纜橋架全線單獨敷設接地干線，接地干線采用扁鋼時。室內敷設時其截面

8、應不小于60平方毫米。室外敷設時其截面應不小于100平方毫米。2。6電纜橋架在引入引出建筑物時，應與建筑物室內接地干線或室外接地裝置相連接.2。7為了防止電化學腐蝕作用，在鋁合金電纜橋架上不得用裸銅導體作接地干線.2.8橋架支架安裝應牢固，能足以承擔橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設計要求,盡量避開高溫管線及高溫設備。其水平偏差5mm，支架間距3m，左右偏差10mm。2.9橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于橋架外側，橋架經切割后的鋒利刃口及尖端處，應進行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。2.10橋架安裝應由大規格開始依次進行,多層次的地方應從下層開始.2。11橋架安裝要保證通長電氣

9、接地的連續性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。橋架開孔使用液壓開孔器。3）。配管工作電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑;金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。金屬硬管可用鋼鋸、割管器、砂輪鋸等工具按量好的尺寸進行切割.切割后，切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺,管內垃圾除凈。在金屬硬管套完絲口后，隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀或刮刀修正光滑，使管口保持光滑，以免割破電纜表皮.金屬軟管和PVC 管的切割通常用鋼鋸條就可方便地切斷塑料PVC 管和金屬軟管。切割后,管口刮銼光滑、無毛刺，避免穿電纜時破損電纜的表皮。在配制軟管時注意保證軟管的外皮足夠長，軟管內的金屬不外露.金

10、屬硬管的彎折必須采用專門的彎管機進行.硬管的中心彎曲半徑應大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑，并且不小于下表所示的彎曲半徑。電纜管的彎曲半徑(NEC 344。24)電線管規格彎曲半徑 （mm） 101。6 114。3 1 ” 184。15 2”241.3 3 “ 330。2 4 “ 406.4 金屬軟管可以手工彎折。塑料PVC 管的彎折。若要于短距離內彎管，則要先把配套的彈簧放進管內，握住塑料管的兩端,慢慢使其彎曲，以使管內徑保持均勻。當彎曲較長的管子時,可以將彈簧的一頭用繩或者鐵扎絲拴住，以便于拉出彈簧。在寒冷的天氣里，應用布將塑料管握在手中反復摩擦使其升溫，再進行彎曲。彎曲速度不易過快，否則容

11、易損壞塑料管及彈簧.每一根獨立的連續的電纜管，累計的彎曲角度必須小于360 度。超過360 度時，需要用分線盒或者三通過渡。電纜管每個彎頭的彎曲角度不允許超過90 度。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。所有管口應加防護管帽。具體配管位置及所選鍍鋅管型號將按照圖紙要求進行施工。電纜管必須有良好接地。接地線采用扁鋼或電纜與接地極連接。4）。盤、柜的安裝就位設備安裝前建筑工程應具備下列條件：4。1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4。2預埋件及預留孔符合設

12、計要求,預埋件應牢固。基礎型鋼允許偏差符合下表規定。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平度 5基礎型鋼應有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm)垂直度(每米） 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰盤面 1成列盤面 5盤間接縫 2基礎型鋼位置必須與圖紙相符。由于設計和業主要求的不同，電石爐的盤柜數量并不一樣。但只要查閱車間各層的布置圖和電氣設備明細即可查處。盤、柜的安

13、裝（1)采用15T汽車吊將設備吊至電氣室大門口，門口設置10mm厚鋼板平臺。（2)檢查規格、型號應與設計相符，廠家隨機資料、附件、備件應齊全、無脫漆、無變形、無缺件、柜內所有電器元件完好；實測盤柜的垂直度或水平度，當達不到要求時,預先予以校正或在安裝時采取補救措施；（3)盤、柜安裝見下圖配線運輸交接試驗基礎型鋼加工制作安裝盤、柜安裝就位 找正固定接線5）。低壓電器的安裝低壓電器的安裝，應按已批準的設計進行施工.采用的設備和器材,均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件，設備應有銘牌。低壓電器的固定，應符合下列要求：5.1當采用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設

14、深度應與螺栓規格相符。5.2緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。5.3固定低壓電器時,不得使電器內部受額外應力.電器的外部接線,應符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。低壓電器的試驗，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定。通電后,應符合下列要求：5。3.1操作時動作應靈活、可靠。5.3。2電磁器件應無異常響聲。電石爐產品的各種儀表及安裝位置大致如下所述（單臺份）:（1） 一層爐底有三個熱電偶.（2） 二層水分配器每根水管有一個流量計和壓力計。（3） 二層有一個安有

15、爐膛取壓的壓差變送器.（4） 三層半（壓放平臺）有一個取電氣電壓的變送器箱,該電壓信號正極分別在三層半從三個電極柱上取得，負極都是從一層爐殼上取得。（5） 三層半（壓放平臺)每個料倉上有兩個料位儀,分別給出料位低和料位空的報警信號。（6） 四層環形加料機每個氣缸各有兩個限位，給出刮板的伸出和返回信號。（7） 四層煙道上有一個執行機構,控制煙道蝶閥開度.（8） 皮帶的跑偏開關,拉繩開關，以及溜槽限位。6).旋轉電機的安裝采用的設備及器材應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。設備應有銘牌。電機運達現場后，應對外觀檢查進行檢查.當電機有下列情況之一時,應做抽芯檢查:6。1。1出廠日期超過制造

16、廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期以超過一年。經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。6。1。2試運轉時有異常情況.電機試運行前的檢查應符合下列要求：6.2。1電機本體安裝檢查結束,起動前應進行的試驗項目已按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準試驗合格.6。2.2電機的保護、控制、測量、信號等回路的調試完畢,動作正常。盤動電機轉子時應轉動靈活，無卡阻現象。電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h,并記錄電機空載電流.交流電動機的帶負荷啟動次數,應符合產品技術的規定。電石爐產品的旋轉電機及安裝位置大致如下所述(單臺份）:（1） 一層若干出路卷揚。（2） 一層一個爐底風機。

17、（3） 液壓站若干油泵電機。（4） 三層半（壓放平臺）三個電極加熱風機。（5） 四層環形加料機三個電極。（6） 還有數量不定的皮帶，每個對應一個電機或者電動滾筒以及溜槽。7）。電纜的敷設電纜敷設前應檢查所需電纜托架、電纜槽、電纜管等是否安裝齊全，打掃干凈。對于電纜支架本身或者支架下面的金屬物體需要油漆的話，確保油漆完成并干透了。需要確保敷設路徑上的開孔等都已經處理完成（包括打磨,孔口護圈護套的定位,橡膠保護，油漆等工作)，沒有可能損壞電纜的快口存在.應對電纜進行詳細檢查，規格、型號均須符合施工圖和放線表的要求，電纜外觀無扭曲、壞損等現象。檢查電纜扎帶、鋼扎帶及工具等是否齊備。對施工圖、放線表和

18、特殊施工工藝的技術要求了解清楚。溫度要求：塑料絕緣電纜0,橡皮絕緣電纜15.電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜,用1KV搖表測量線間及對地的絕緣電阻,要求阻值應不低于10M.310KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著,如發出叭叭聲，即電纜已受潮.電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。敷設電纜時，首先確認電纜型

19、號、規格、長度準確，標簽完整.若發現電纜品種、規格與放線清單不符，或長度明顯與實際不符時,必須及時反映,在征得相關電氣設計工程師的同意后方可代用。在放線過程中需要確保電纜沒有損壞。按電纜清單上的長度放電纜，不需要另外留余量。剪斷的電纜兩端必須立即進行端頭處理，電纜端頭可以用絕緣自粘性膠帶纏繞包扎。同時將放線標簽在電纜兩頭敷貼好。用剩的電纜筒上的電纜端頭也須立即進行包扎處理.電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1-1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電

20、纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時,出入口應封閉，管口應密封。直埋電纜埋置深度應符合設計要求,當設計無規定時，要符合施工規范要求.直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填上前，應經隱蔽工程驗收合格。電纜最小彎曲半徑如下表：電纜最小彎曲半徑及檢驗方法電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕

21、緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛 包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包）電纜20D每放一根電纜需要在電纜清單上作好記錄.先放最長的電纜，再放短的電纜,以免造成電纜數量不夠或浪費。電纜放線結束后，必須將所有電纜捆扎成圈，按敷設部位分類存放,并作好明顯標記。嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈吊運電纜，應使用尼龍繩或帆布帶。也可將電纜放到木頭鏟板上，用鏟車來搬運電纜.電纜堆放不易過多。8）.母排的制作安裝母排制作加工：8.1。1按材料計劃到庫房領料,母排材料表面應平整、光潔，不應有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。8。1。2按照實測尺寸下料，用機械加工方法剪切或手工鋸斷母線，禁止

22、使用氣焊或電焊切斷母線.剪切后打磨切口處的毛刺。8.1。3沖孔或鉆孔，母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關，按母線連接尺寸表進行開孔,開孔后應打磨平整毛刺。按實測母排的走向，用母線折彎機將母排彎曲成所需形狀，母排的折彎角度不得小于 90 .成形后,彎曲處不應有裂紋或折皺，不平整度不大于 1mm .母排的安裝：8。2。1各種相同布置的主母排，分支母排,引下線及設備連接線應對稱一致，整齊美觀，層次分明。接至各個電器的分支母線及電器間的連線，除必要的彎曲外,應盡量減少彎曲數.8。2。2用螺栓連接母排,當母排平放時，螺栓由下向上穿.在其它情況下,螺帽應置于維護側，所有螺栓兩側均應加墊圈，并在螺帽側加彈簧

23、墊。連接母排用的螺栓、螺帽、墊圈應是精制或半精制的。母排相互之間連接或母線與電器端子連接時,不應在其接點施加任何外力，應在自由狀態下連接。8。2.4母排的固定裝置應無顯著的棱角，以防尖端放電。母排選用的具體規格及走向按照圖紙執行。配電柜內貫穿母排為加工完畢的，只需在配電柜內按照母排上鋼印順序進行拼接即可。9）.接線所有芯線按放線表和接線表指定的接線點進行接線。長度不夠時，不允許用并帽或中間接頭對接.引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力。接線必須按圖施工，確保接線正確.每個接線端子的每側接線宜為1根,不得超過2根.接線應排列整齊、清晰、美觀

24、，導線絕緣應良好、無損傷。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。接地應設專用螺栓。鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。訊電纜的屏蔽線，一端接地。在盡量接近屏蔽線接線點處將一定長度的屏蔽絲從電纜芯中剝出、扭合，并通過冷壓端頭接到接線點上，或者直接連接在接地設備的線夾上。屏蔽層需要用套管封閉起來接到指定的位置,防止本身和金屬結構接觸。裸露在屏蔽層外的芯線長度在可能的情況下要求盡量短（300mm） .屏蔽線在中間接線箱內直接在接線端子上對接，不允許接地。屏蔽線只在一端接地，該接地點必須在控制屏側。

25、屏蔽線的另一端應剪掉并包扎好，以防止意外接地。對于相應電控數字量設備(如電機及卷筒上的編碼器等），屏蔽層需在控制屏和設備都需要接地。接線完畢要對照原理圖對所有線進行校驗,以確保無誤。10）.電氣設備接地所有的電氣設備中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設備,其金屬部分均應有保護接地。正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、柜（屏、盒）的柜架、箱體、門及照明變壓器的低壓側一端均應可靠接地。同時需要注意保護接地回路不能因為一個元器件被移走而斷開。但一些小物體，比如螺絲，鉚釘以及在柜內的任何物體（包括接觸器，繼電器等）,都不需要接地。接地線與金屬結構或電氣設備的連接，可以采用焊接或螺栓連接。

26、采用螺栓連接時應有防護措施，以保證連接可靠.不允許采用捻結或錫焊等不可靠方法連接。每個電氣設備的接地部分應采用單獨的接地線與接地干線相連接.嚴禁用接地線作為載流零線。接地裝置的緊固件均應采用鍍鋅件。接地體(線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線,應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：(1）扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。（3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。一般與電纜及管道等交叉時，相距不小于100mm,與電纜及管道平行時不小于3003

27、50mm。11).電力變壓器安裝（由廠家指導安裝)變壓器施工步驟：設備點件檢查器身檢查變壓器干燥變壓器搬運變壓器穩裝附件安裝變壓器的交接試驗變壓器送電前的檢查變壓器送電試運行竣工驗收1設備點件檢查 （1） 設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。 (2） 按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。(3） 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 （4） 油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應立即處理。 （5） 絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及

28、裂紋。2器身檢查 器身檢查可分為吊罩（或吊器身)或不吊罩直接進入油箱內進行。（1) 變壓器到達現場后應按產品技術文件要求進行器身檢查，當滿足下列條件之一時，可不做器身檢查：a。 制造廠規定不做器身檢查者；b. 就地生產僅作短途運輸的變壓器，且運輸過程中有效監督,無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。 (2） 器身檢查應在氣溫不低于0，變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度不大于75%的條件下進行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。 (3） 所有螺栓應緊固，并應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應接地良好。 （4) 線圈的絕緣層應完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺

29、陷。高低壓線圈無移動變位情況. (5） 線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。 （6） 引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況,引出線固定應牢固可靠，其固定支架應緊固,引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。 （7） 所有能觸及的穿心螺栓應連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。 （8） 油路應暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內壁無銹蝕. （9) 器身檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈.吊芯過程中,芯子與箱壁不應碰撞. （10） 器身檢查后如無異常，應立即將芯子復位并注油至正常油位。吊芯、復位

30、、注油必須在16h內完成。 （11) 器身檢查完成后,要對油系統密封進行全面仔細檢查，不得有漏油滲油現象。3變壓器干燥 (1) 新裝變壓器是否需要進行干燥，應根據下列條件進行綜合分析判斷后確定： 鐵損干燥、銅損干燥、零序電流干燥 (2） 烘箱干燥 對小型變壓器采用這種方法.于燥時只要將器身吊人烘箱，控制內部溫度為95,每小時測一次絕緣電阻，干燥便可順利進行。干燥過程中，烘箱上部應有出氣孔釋放蒸發出來的潮氣。4變壓器搬運 (1） 變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩,盡量減少震動；距離較短且

31、道路良好時,可用卷揚機、滾杠運輸. (2) 變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用,不得用此吊環吊裝整臺變壓器(圖1.6.2。4)。圖1.6。2.4 (3） 變壓器搬運時,應注意保護瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。（4) 變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15,防止內部結構變形. （5） 用千斤頂頂升大型變壓器時,應將千斤頂放置在油箱專門部位. （6） 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。5變壓器穩裝 （1)

32、 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內,或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。 （2) 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符,允許誤差為1要求。圖1.6.2。5-1（3） 變壓器基礎的軌道應水平,軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%一1。5的升高坡度(制造廠規定不需安裝坡度者除外). （4） 變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外.在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。 （5） 油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫

33、、瓦斯繼電器等。 (6) 裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活,在變壓器就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定. （7） 變壓器的安裝應采取抗震措施.穩裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖1。6。2.52，有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝，見圖1。6.2。53.圖1。6.2。52圖l.6。2。5-36附件安裝 （1） 氣體繼電器安裝 1） 氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定合格。 2） 氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕,與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。 3） 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上,以免有空氣使繼電保護器誤動作。

34、 4） 當操作電源為直流時,必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。 5) 事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其他電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃. （2) 防潮呼吸器的安裝 1） 防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效應在115120溫度烘烤8h,使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。 2) 防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢,并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用. （3） 溫度計的安裝 1） 套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留

35、孔內，并在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便于檢查. 2） 電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油;二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按生產廠說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。 3） 干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上,導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。 （4） 電壓切換裝置的安裝 1) 變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確，

36、且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。 2) 電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損：轉動盤應動作靈活，密封良好。 3） 電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置)的固定應牢靠,傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。 4） 有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力(一般為80100N）。 5) 有載調壓切換裝置轉動到極限位置時,應裝有機械連鎖與帶有限位開關的電氣連鎖. 6) 有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯線應正確無誤，并應調整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。 (5） 變壓器聯線 1) 變

37、壓器一、二次引線的施工不應使變壓器的套管直接承受應力(圖1。6.2。61、圖1.6。2。62)。圖1。6。2.61 母線與變壓器 圖1.6。2.62 母線與變壓器高壓端子連接圖 與變壓器低壓端子連接圖 2） 變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。 3） 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的連接點。 4） 油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線.靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護,并排列整齊，接線盒應密封良好。7、質量標準電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果，必須符合施工規范規定。高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。變壓器

38、安裝位置應準確,器身表面干凈清潔,油漆完整。變壓器與線路連接應符合下列規定。5。1 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力.52 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。5.3 器身各附件間的連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。 5。4 引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均應便于拆卸，不妨礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母23扣，保護管顏色一致，支架防腐完整.5.5 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，并符合有關要求。8、成品保護變壓器門應加瑣，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內。對就位的變壓器高低壓紫套管及環氧樹脂鑄件，應有防

39、砸及防碰撞措施。變壓器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內.在變壓器上方作業時，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。9、應注意的質量問題序易產生的質量問題防治措施1管線排列不整齊不美觀提高質量意識，按照工藝標準施工2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運中加強保護3變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規范要求。提高質量意識堅強自互檢,母帶與變壓器連接時應銼平。電石爐短網是電石爐變壓器低壓側大電流閉合回路內導電體的總稱。電石爐短網是由變壓器本體、水冷電纜、銅管母線束、固定集電環（出線端板

40、）、移動集電環（進線端板）、軟銅纜、導電聯接板、電極旁水冷導電銅管、導電顎板等組成.短網的電阻包括直流電阻及由集膚效應和鄰近效應產生的附加電阻，短網的電桿包括導線的自感及二相線間的互感。短網中要通過數千至幾萬安的大電流.因此，短網對減小電路設備的功率損失、提高功率因數以及平衡三相功率都起著重要作用.12 電抗器安裝（由廠家指導安裝）（1）、安裝前應認真閱讀本說明書,了解產品外形尺寸、重量、安裝方法等內容；（2）、戶內使用的電抗器必須安裝在防滴和防日照的室內。電抗器室的制造必須符合國家使用電規程及建筑規范的規定。電抗器室的保護等級應符合IP23防護等級的要求.應防止腐蝕性氣體和塵粒侵襲干式電抗器

41、；（3）、電抗器的基礎必須能承受電抗器的全部質量，應符合國家建筑規范要求；（4）、電抗器的安裝設計必須符合人身安全要求，應確保電抗器在運行時不可能被人所觸及。帶電體之間及帶電體對地之間的最小安全距離應符合國家供用電規程的要求。（5）、為了便于安裝和維護保養和值班巡視，電抗器和墻壁之間必須留有通道;相鄰電抗器之間必須留有大于1m的空隙（外限距離）；（6）、電抗器室內應有足夠的通風設施，確保電抗器因損耗產生的熱量及時擴散出去。冷卻空氣的要求，散發每千瓦損耗約需空氣流量 3m3/min,按其損耗總值,確定通風量大小;（7)、電抗器應安裝在離墻壁600mm以外的地方以保證電抗器周圍空氣的流動及人身安全

42、要求。進風口和出風口的柵欄或百葉窗不得減少對流的有效截面，進出風口必須有防止異物進入的措施。(8）、一般情況下，電抗器無需用底腳螺栓安裝，但有防震要求時，則要求按外型尺寸預埋底腳螺栓安裝。（9）、電力線路的連接的所有端子連接前，應熟悉試驗報告及銘牌上的連接圖，連接要正確.（10）、電纜或母排組成的連接線必須符合電抗器運行規程及電氣安裝規程的規定,選擇合適截面的電纜和母線排。連接線不得在接線端子上產生過高的機械拉力和力矩。當電流大于 1000安培時，母線和電抗器端子之間必須有一段軟聯結，以補償導體在熱脹冷縮時產生的應力；(11）、必須保證帶電體之間及帶電體對地之間的最小絕緣距離.(12）、螺栓聯

43、接必須保證足夠的接觸度壓力，可使用蝶型墊圈或彈簧墊圈。在接線之前，所有聯結螺栓和接線板必須清潔.所有聯結需緊固可靠，在緊固電氣聯接螺栓時需采用扭矩扳手，使螺栓張力較為均勻，并可避免產生過大張力，扭矩參考值見表1；表1 螺栓扭矩的參考值螺栓尺寸M8 M10 M12 M16 扭矩（N。m）11 26 40 600 扭矩（kgf.m)2 4 7.5 17.5 （13）、電抗器有一接地螺栓,必須接入保護接地系統.保護接地系統的接地電阻值和接地線的截面必須符合電氣安裝規程.13冬季施工方案1冬季施工技術準備1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。1.2冬季施工前進行安全交底及技術交底。1。3現場施工

44、條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術管理制度辦理施工變更方案和變更手續。2冬季施工資源準備2。1按計劃準備好下列物資：保溫材料、零件、工器具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格2。2照明充足、電氣設備完好。2。3施工道路暢通，冰雪及時清除、作業面為凍結現象。2.4現場設置適量取暖點.2.5配備必要的防寒勞保用品。2.6消防器材完好。3冬季施工措施3.1氣溫低于5進行露天作業時，施工現場附近應設取暖休息室，取暖設施應符合防火規定,施工采暖供熱設施必須懸掛明顯標志,防止人員燙傷。3.2對消防器具進行全面檢查，對消防設施做好保溫防凍措施。3.3對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理，及時清除火源

45、周圍的易燃物。3。4施工現場嚴禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災發生.3。5各種設備、儀器應有防凍、恒溫設施，確保其精確度。3。6露天的貴重設備（有保護要求），需搭設防護棚或蓋專門的小間.當有防凍要求時,防護棚或小間內均應有取暖設備。3.7設備和精密儀器應采取特殊保護措施，防凍、防潮，防止設備和儀器的損壞。3.8試驗室要保持恒溫和干燥,確保校驗設備的正常使用。3。9霜凍、雨、雪后必須將施工現場清理干凈,腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。3.10冬季施工前,認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。3.11在冬季對消防器材進行全面檢查，對消防設施采取保溫措施，以備待用。

46、3。12施工區域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。3。13參加高處作業的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。3.14大風及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現象，如有發生，立即加固。3。15下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。3.16對各電氣設備應加強巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。3。17各種儀表應有防凍、恒溫設施保持其精密度。3。18電氣設備到場后應有專人對其負責防止小件丟失。精密儀器應采用特殊保護的辦法.3。19電氣設備存儲應充分考慮到現場天氣環境的影響。3.20電氣設備工作間、配電室嚴禁使用熱光源，

47、臨時照明電源絕緣檢測應合格。3.21電氣設備工作間、配電室內的包裝箱等易燃、易爆物應及時清理。3。22各電氣工作間、配電室應加強管理，以防無關人員帶入火種或損壞防護設施3.23已安裝完畢未投入運行的電氣設備，做好必要的防護措施。3。24已安裝的蓄電池,在氣溫低于5時，采取保溫措施，但不得有明火。3.25真空泵、濾油機等機械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。3.26 雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置3。27 起重作業時，應注意物體與地面，物體與物體之間的凍結，大風、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業。3。28對取暖設施進行全面檢查.3.29冬季風干物燥，容易起火，以及時清理倉庫周圍雜草,禁止

48、用電加熱器和明火.3.30油箱、容器及油泵內的油料凍結時,應用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤。4 電氣設備安裝施工措施4。1變壓器安裝冬季施工措施：(1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發生人員滑落危險，所以施工過程中應格外注意防滑。（2)施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護用品。（3）附件安裝前需進行清理，需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施.（4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚，24小時派人監護，可用電熱器取暖嚴禁爐火。（5）吊裝主、輔設備時一定要注意防滑，即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。4.2盤柜安裝冬季施

49、工措施:（1)室外安裝設備必須注意防滑、防凍。(2)高空作業配備好相應的安全防護設施,并在施工前檢查施工現場，清理雜物和積雪。(3)對控制設備做好保溫措施，并覆蓋防護用品。（4）個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。(5）動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。4。3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施：（1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5以上，室內最好采用正式采暖；若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖，嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災,燒毀設備。(2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0以上.盤頂覆蓋防水布，防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盤柜進水

50、。（3)蓄電池和直流室安裝正式門，若安裝臨時門，加綿門簾，相關施工人員進出隨手關門。（4）蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環境溫度降到20以下，必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。（5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。4.4電纜敷設冬季施工措施：（1)現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方，防止電纜凍裂，電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件.（3）電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時，不要放電纜，等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。（4)長時間戶外作業人員要注意保暖，以防凍傷。（5）室外敷設電纜時不得用力摔打電纜

51、以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。5地線和托架冬季施工措施：（1）施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質量,并注意對周圍設備的防護。（2)施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍.二、儀表安裝 施工前的準備工作 施工員組織班組人員熟悉圖紙，察看施工現場,了解設計意圖和工藝流程，掌握本工程施工的重點和難點，提出合理的意見和建議，制定出切實可行的施工作業計劃； 搭建一間儀表倉庫,倉庫用來存放各類材料、配件等,精密儀器儀表設備應存放調試室中，并配備專人保管。 做好與土建專業的配合工作，核對預留的孔洞、預埋鐵件，發現問題及時與土建及設計院聯系,同時還應核對工藝、設備專業圖紙上的取源部件和預留接口的位置

52、、規格是否正確。 做好材料供應計劃、施工用工計劃和機具配備計劃，做到合理配置。 操作臺、儀表盤安裝 設備開箱檢驗時，應有建設單位代表，廠商代表在場共同進行.應按裝箱單及施工圖、設備清單逐一核對設備規格型號應與設計圖相符合，清點設備、備件及隨機文件、附件的數量應與施工圖設備清單和裝箱單一致.在開箱檢驗時，如發現設備和備件在運輸中的任何損壞，或者防潮、防震措施不齊備等情況應記錄在案，并加以說明。并由三方代表簽署檢驗記錄. 操作臺、儀表盤在搬運過程中應有防震、防潮、防止柜架變形及漆面受損等措施。 機柜基礎型鋼安裝其允許誤差應符合規定：不直度1mm/m,不平度1mm/m，型鋼應固定牢固，其上表面應高出

53、地面。機柜不得與基礎型鋼焊死，應用螺栓連接，固定可靠. 單獨儀表盤、操作臺安裝垂直度偏差1.5mm/m，水平度偏差1mm/m；成排柜、操作臺的安裝除應符合上述要求外,相臨兩柜、操作臺頂部高度偏差2mm、接縫處盤正面的平面度偏差1mm；當盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度偏差5mm；當盤間的連接處超過五處時，盤正面平面度偏差5mm；相臨柜、操作臺間接縫的間隙2mm。 儀表柜、操作臺要在土建裝潢結束,門窗完好，室內清潔，空調系統完善，溫度和濕度合適的情況下才能安裝. 取源部件的安裝 該工程的取源部件均設計在管道和設備專業中，應由管道和設備專業進行施工，儀表專業應派人配合。 檢測點的位置應開在能真實

54、反映被測工藝介質參數的直線段上，并需避開可能產生流量突變、測溫死區的地方. 取源部件的開孔和焊接工作,必須在工藝管道或設備的防腐、吹掃和壓力試驗前進行，并應同工藝管道和設備一起進行壓力試驗。 就地儀表的安裝 就地儀表的安裝位置應選擇在光線充足、操作、維護和觀察方便的地方，其環境要求應符合各設備說明書的要求。 溫度儀表安裝時注意不得損傷測溫元件。 差壓計正負壓室的連接必須正確。 流量計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。 液位計的安裝應嚴格按其產品的說明書的要求施工。 變送器的安裝應符合設計要求. 各種電動閥門在安裝前應檢查各電氣元件是否齊全完好,絕緣電阻是否符合要求，外觀是否完好，還須進行

55、強度和嚴密性試驗以及執行機構的動作試驗，安裝時要注意介質的流向應和閥門的要求一致。 可燃氣體檢測器的安裝位置應根據所檢測氣體的密度確定。其密度大于空氣時,檢測器應安裝在距地面200300mm的位置;其密度小于空氣時，檢測器應安裝在泄漏域的上方位置。 電氣線路的敷設 電纜槽架的安裝應橫平豎直,連接螺絲的絲口應朝外側，保證橋架內部光潔無毛刺. 橋架開孔應使用液壓開孔器，嚴禁用氣割。 電纜槽支架用50*5制作,中間應用角鋼支撐,間距應均勻，焊接必須滿焊. 電纜保護管不應有變形和裂紋，其內部應清潔無毛刺，管口應平滑無銳邊，埋地管表面不應涂漆,所有保護管全部采用絲扣連接，中間用穿線盒，絲扣必須有效嚙合，

56、安裝時應排列整齊，用管卡固定牢固，管卡間距應均勻。 電纜敷設前應核對型號規格是否符合設計要求，還應做外觀及導通檢查，并用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其阻值不應小于5兆歐。 電纜敷設時盡量避免中間接頭，不得損傷電纜，信號和電源電纜應分格敷設；電纜在電纜溝內敷設時，其上下應鋪100毫米以上的砂子，上面還應有一定強度的蓋板. 電纜敷設結束后，所有的孔洞、管口都需用防火堵料予以封堵。 電纜在端子連接處應留有一定的余量,線芯端頭應套上號碼管,壓接線鼻子，號碼管上的標號應規范清晰、耐久。 接地工程 接地極埋設應嚴格按施工圖施工，接地極埋設前必須進行防腐處理,并作好隱蔽工程記錄。 檢測接地系統在未接入接地設

57、備時各系統的接地電阻值是否符合設計要求，檢測在接入接地設備后各系統的接地電阻值是否符合設計要求;以上測試必須由三方代表確認,并作好記錄，方可隱蔽。 保護接地可接到電氣工程的低壓電氣設備保護接地網上，連接應牢固可靠，不應串聯接地；信號回路的接地應在操作室側，同一信號回路只能有一個接地點,阻值應符合設計要求. 引壓管路的敷設 管路敷設前應核對材質及規格是否符合設計要求，檢查外觀是否有明顯的損傷,管內還須吹掃干凈. 測量管路沿水平敷設時,應有大于1：100的坡度。 管路對口焊接不應有錯口現象，焊口應磨平，管子應用管卡固定在支架上。 管路敷設完畢后應用隨同工藝管道及設備一起進行壓力試驗,檢查管路的嚴密

58、性. 儀表的調校 儀表調試室必須清潔，光線充足，無強磁場干擾，室內溫度應控制在1035之間，空氣相對濕度不大于85%,調試用電源應穩定. 凡國家有檢定規程的儀表，其檢定項目和標準按國家有關規定執行，沒有檢定規程的一律按產品說明書進行調校。 調校用的標準儀表，儀器必須有鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不應超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。 調校前應檢查被校儀表的外觀、封印是否完好，附件是否齊全，型號、規格是否符合設計要求，儀表的調校點應在全刻度范圍內均勻選取，且不應少于5點。 調校合格的儀表，應做好校驗記錄，并貼合格證,不合格的儀表，調試人員應出具不合格品通知單，交施工技術人員聯系有關部門落實

59、解決。 流量計、伺服液位計等應由制造廠負責出具檢驗報告單，如甲方仍須檢驗,可外檢。 所有的儀表必須經一次調校合格后才能進入安裝環節。 儀表的回路檢查和系統調試1)在控制室內儀表盤安裝就位、盤內配線檢查工作結束、接地良好、通風空調裝置正常運行、PLC卡件安裝結束以及系統擴容編程與組態完成后,就可以上電配合廠方有關部門進行系統的檢查和調試。2）在控制室中間端子現場端，按設計回路圖輸入相應的標準信號,在操作站調出相應的控制分組畫面,按回路逐個進行測量值的調校，其誤差應在允許范圍內，并核對各點的量程、單位是否符合設計要求，開關量信號要觀察CRT上的狀態是否發生變化；輸出回路的調校可在控制室的輸出端子上

60、接入與負載對應的小功率電阻作為模擬負載，數字輸出信號可用信號燈作為模擬負載，在操作站調出相應的控制分組畫面，按回路圖位號，逐個置于手動操作輸出值，用標準表測量輸出端子的數值，其誤差應在允許范圍內。3）在儀表設備安裝就位、電纜敷設完成、校接線結束后,可進行整體系統調試。系統調試應由供應商、生產單位、安裝單位參與，逐個檢查輸入、輸出回路，對于輸入回路，應檢查對應的測量值是否正確,誤差是否符合要求;對于輸出回路進行手操輸出時，應檢查調整執行機構、調節閥的動作方向、行程以及正/反作用；報警回路應檢查、觀察報警位置、燈光閃爍和音響、音調是否正確,報警設定值是否符合設計要求.4）調試過程中應及時做好調試記

61、錄，簽字要齊全.三、調試程序、方案及檢驗1.調試前的準備工作1.1圖紙及資料1.1。1圖紙核對包括：單線圖、原理圖、布置圖、配置圖、互連接線表、臺、箱、柜等.1.1。2資料核對包括：電石爐操作和維護手冊、電石爐系統調試計劃、電石爐系統安裝調試使用說明書、電石爐機械部分現場測試和調試方法說明、電石爐液壓部分現場測試和調試方法說明、特殊部件的說明書相關資料等。1。2工具儀表電氣常用工具、兆姆表、萬用表、卡表、轉速表等。1.3 安全警示工作1。3。1布置好所有必要的注意牌和警示牌。1。3。2所有安全護欄都要安裝到位。2.調試方法安裝單位必須提供:在安裝中發生的“修理項目與內容”,經過測試的測試記錄，

62、經過修理的器部件及處理結論，以及未能處理的遺留問題.2。1調試條件2.1。1 現場清理與檢查進行電器設備周圍環境的清理和檢查，包括:清理周圍環境，清除妨礙調試的物品，清掃灰塵。元器件有無損壞,安裝是否牢固可靠。元器件的活動部分有無卡阻等異狀.時間繼電器，溫度變送器等的整定值是否符合圖紙設計要求，測定并記錄。確認配線工作是否結束，有無遺漏,所有端子是否緊固，端子及保護罩等是否完好。2.1。2配線檢查按照互連接線表檢查并確認電纜的型號規格、接線的正確性、有無錯線、漏線。2.1。3常規測試絕緣電阻的再次測定.采用1000V搖表。測量動力回路的相間與對地（變頻器、調節器等除外).電機、變壓器、制動器、

63、變阻器等的相間一、二次間及對地。控制回路對地（PC及I/O等電子回路除外）。電機、變壓器、制動器、變阻器等線圈的直流電阻的測定(可采用電橋測量）.PC、變頻器、調節器等電子器件，嚴禁用搖表進行測試.電機、制動器等繞線型電機，檢查集電裝置,滑環表面是否光滑有無損傷和銹蝕,刷架與電刷的配合狀況及電刷與滑環的接觸狀態。檢查與調整制動器的松緊并鎖定.手動旋轉電機確認有無異狀.除個別機構外，電機與機械脫離連接，在電機單獨空運轉后，由電氣、機械雙方確認后再進行連接。檢查器件檢查限位開關、防跑偏開關、磁性開關、行程控制器等是否符合圖紙要求.確認其安裝是否正確,回路的接線是否符合圖紙要求。2.2線路測試2。2

64、。1不通電狀態下檢測不通電狀態下檢測，即在主回路斷開(機械、電機等不運行)情況下，對其控制回路,保護回路的正確性進行測試，確認線路的正確性及元器件的完好性。2.2。1。1在測試前要確認環境狀況是否安全,通道是否暢通,安全設施是否安排、實施。所有電源開關都處在分斷位置,負載側無短路和接地。所有操作元器件(按鈕選擇開關、主令開關)都處在安全狀態(原始位置).凡帶極性的器件（如三極管等）要測定其接線是否正確。直接接入變頻器（或調節器)的無源控制回路(電源來自變頻器），測定其正確性。電流互感器回路不能開路,電壓互感器回路不能短路。2.2。2帶電檢測2.2。2。1 前提條件根據調試用供電電源的接入引起的

65、不安全因素，要采取相應的安全措施,其導線的規格大小要滿足調試需要。確保所有使用操作電氣設備的人員都可以勝任,且他們可以注意到任何可能存在的危險并知道當這種情況發生的時候應該如何處理。測量供電電源的電壓，合上總電源開關.根據測試回路，投入相應的控制電源開關，并測量電壓；確保所有的設備有順序的通上電源，從系統的電源端開始直到負載端。2。2。2。2保護裝置檢查電氣柜柜里所有的保險絲，回路開關，超載和保護裝置都符合單線圖表和相關的原理圖.2.2。2.3母線排電壓在電氣室內確保在到電氣柜柜供電的回路斷路器上得到380V的電壓。確保給電氣柜通電的安全性。將在電氣柜柜上的380V的供電回路開關閉合。檢查母線

66、排電壓在380V5%以內。2.2。2.4 UPS電源在由UPS提供的220V交流電分配板里斷開所有的開關。檢查生產商數據單，完成所有必要的電源通路檢測。將380V電源回路開關閉合到UPS上。檢查所有從UPS輸出的電壓都在220V5%以內。2.2。2。5 24V直流電電源供電系統斷開電源柜及現場子站所有的24V直流電開關。將220V開關閉合，24V直流電供電系統得電。檢查所有從逆變電源輸出的電壓都在24V直流電5%以內。2。2.2.6根據原理圖對未納入PC控制的回路，利用操作元件進行測試,或作模擬測試。同時要檢測其聯鎖回路與保護回路是否正確。7對PC控制回路，輸入/輸出接口回路的測試了解熟悉PC

67、、PC編程軟件、應用軟件及相關資料.根據圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級，開關設置以及接地等是否正確。開斷PLC、I/O模塊電源,測量供給電源的電壓有無異常，是否符合要求，然后根據測試進程的需要先后連接并投入。連接PLC電源線,投入PLC電源，用編程器、應用軟件通過通訊電纜將組態裝入PLC，起動PLC，用編程器進行監視。檢查輸入接口回路（可以編制一些簡單程序，以觀察其接口與相應的地址號是否對應)。檢查輸出接口回路（可強制輸出)。2.2。2。7.1根據測試結果,與圖紙要求不吻合的，或有問題的，及時聯系,協同有關人員進行處理與變更，并作好記錄。7.2

68、測試中應注意的問題根據原理圖進行，作好記錄，以免漏項.聯鎖，保護一并進行，或作模擬試驗。測試中的各個元件動作狀況，有無異常。與機械相配合的地方（如閥等)是否相符。每個回路的測試或動作最少測試23次，確認無誤。3.制動系統的調試3。1 輸送皮帶制動系統3.1。1依據安裝指導手冊調試制動系統的運行。這個應該包括但不應局限于：確保所有的安全裝置是完全有效的。檢查所有有關這個系統中PLC輸入和輸出的正確運行。3.1。2按要求強制分別的PLC輸出以檢測所有的制動和到PLC的反饋信號運行的正確性。并保證停車時間在規定范圍內.3.2 卷揚機制動系統3.2。1依據安裝指導手冊調試制動系統的運行.這個應該包括但

69、不應局限于：卷揚機制動器確保所有的安全裝置是完全有作用的。檢查所有有關這個系統中PLC輸入和輸出的正確運行.4.變頻器通電在這一部分描述的測試分別的適用于下列的交流電VVVF可變速的驅動和與之相關的電機。加料振動電機卸料振動電機4。1 前提條件安裝調試工程師應介入所有的在這一部分描述的交流電驅動柜的檢查，裝配和測試.4.1。1用相應交流電驅動指導手冊作為參考，確保所有在通上電源前的最終檢查表已經完成。4。1。2所有在這部分說明前的檢測和測試必須要被滿意地完成.4。1.3確保所有使用操作電氣設備的人員都可以勝任,且他們可以注意到任何可能存在的危險并知道當這種情況發生的時候應該如何處理.4。1。4

70、振動機上面應該沒有任何物質和碎片。4。1。5在電氣柜上確保所有分別的主要交流電驅動電源回路的開關是斷開的,并被鎖在關閉的位置上。確保所有分別的24V直流電控制電源回路開關是斷開的。4。1。7確保所有的設備有順序的通上電源，從系統的電源端開始，工作到負載端。4。2依據相關的原理圖檢查所有在電氣柜里的保護設施，過載和保護參數設置，確保無誤。5空載操作在這一部分描述的程序適用于以下所有電機和與它們相關的控制回路的運行。電極升降液壓泵（9）電極壓放液壓泵（10)液壓站過慮泵(1）液壓站備用泵（1）環形加料機電機(3）爐底風機電機（2)上料小皮帶電機（4)上料長斜皮帶電機（5)配料振動電機（6)卸料振動

71、電機（7）5。1 前提條件5.1。1相應的調試工程師應介入所有在這一部分描述的交流電驅動柜的檢查,裝配和測試.5.1。2所有在這部分方法說明以前的檢測和測試必須已經被滿意地完成。必須獲得所有在電機上允許工作的聲明，并且與之相關的警告和安全圍欄都要被移開。5.1。4要在運行中隨時可能存在潛在危險的區域的周圍安裝好特殊的圍欄。5。1.5確保所有工作人員都知道設備可以在沒有予警的情況下運行,他們可以注意到可能存在的潛在危險并知道在這種情形發生的時候該如何處理。5.2 空載條件下電機通電5。2。1將電機載荷卸掉確保每一個驅動電機都可以進行空載運行。5。2.2在電氣柜上確保所有電機主回路電源和控制回路電

72、源開關是閉合的。5。2。3按照在相應的交流電驅動指導手冊調試指導中說明的那樣完成所有的保持的交流電驅動參數結構，啟動和旋轉進程。5.2。4完成測試以確保電機急停回路運行的正確。5.2。5相應的工程師和PLC調試工程師聯合起來確保當所有的制動釋放信號通上電源的時候，制動釋放和相關的信號可以被電機收到.5.2。6按順序運行每一個設備。進行功能的測試以確保每一個電機驅動系統運行都是令人滿意的,還包括制動控制，電機的正確方向，電機的轉速器速度編碼器，電熱調節器和防冷凝加熱回路等在每一個分別電機驅動都成功的運行以后，記錄下電壓值，電流值和頻率。電驅動空載操作測試被滿意的完成以后，關掉所有電機主回路電源和

73、控制回路電源開關。6.設備的就地控制6。1 前提條件6.1。1所有在這部分方法說明以前的檢測和測試必須已經被滿意地完成。6。1。2必須獲得所有在設備處允許工作的聲明，并且與之相關的警告和安全圍欄都要被移開。要在設備附近存在潛在危險的區域的周圍安裝好特殊的圍欄.確保所有工作人員都知道所調試設備可以在沒有預警的情況下運行，他們可以注意到可能存在的潛在危險并知道在這種情形發生的時候該如何處理。6.1。5PLC和上位機是可以完全運行的。6.2 設備啟動注釋：電機的主回路與控制回路開關均閉合,電機的控制方式為機旁方式;檢查所調試設備電機。風扇.泵或皮帶的旋轉方向是否正確；確保所有的安全裝置都是有效的；檢

74、查所有在的PLC輸入和輸出都是正確運行的；如果設備有限位開關要確保他們都是有效的。皮帶（4。5）.環形加料（3)。振動機（6.7)電機及液壓泵（1）就地控制按下“啟動”按鈕，保持電機啟動狀態3秒，然后按“停止”按鈕,電機停止后檢查有無異常,如果確認狀態正常，再次啟動保持2分鐘以上，然后按“停止”按鈕，電機停止后檢查有無異常，如果確認狀態正常。做好記錄。啟動電機保持30分鐘以上(振動機啟動電機保持5分鐘以上，并觀察振動機與料倉連接狀態），停機檢測電機溫升及油泵參數.6.2。3卸料三通(8)就地控制按下“正轉”按鈕，觀察三通的運行方向，觀察是否能自動停車,如不能自動停車按“停止”按鈕，做好記錄。按

75、下“反轉”按鈕，觀察三通的運行方向，觀察是否能自動停車，如不能自動停車按“停止按鈕,做好記錄。6。2。4電極升降（9）的就地控制選擇“機旁”操作方式后，操作“上升下降”旋鈕，可實現電極的動作,動作時間與按鈕保持的時間長短有關，首次實驗要“點動”.將升降動作時間加長，實現電極的全行程動作，每根電極要全行程往復一次，觀察電極的運行速度，運行過程中有無振動、晃動及其它異常。6。2.5電極壓放（10)的就地控制電極的壓放動作在選擇“機旁”位置后,將“電極壓放單元選擇旋鈕旋至“單元一”位置，然后將“停止釋放單元釋放旋鈕旋至“單元釋放”停1S然后按“單元上升”按鈕保持1S后釋放，然后將“停止釋放單元釋放旋

76、鈕旋至“停止釋放”，則單元一完成上升動作.然后將“電極壓放單元選擇旋鈕旋至“單元二”位置重復上述動作，當6個壓放單元都完成上升動作后，按“共同壓放按鈕”1S完成整個壓放動作。電極壓放時觀察6組壓放缸動作是否一致,是否出現打滑現象,做好記錄。6.2。6電極加熱系統（11)的就地控制電極加熱動作選擇“機旁”位置,首先啟動加熱風機，觀察12分鐘，然后啟動6kW加熱元件1，觀測反饋的溫度數據，2分鐘后關閉此加熱元件，然后重復上述動作分別啟動6kW加熱元件2,和12kW加熱元件。組合啟動加熱元件,做好溫度反饋記錄。同時觀測加熱元件啟動時加熱箱溫度及加熱系統的絕緣情況。做好記錄。7.設備的試運行7。1針對

77、設備，調整并做好記錄7。1.1操作電極升降（9)動作，觀察動作的平穩性及液壓管路是否正常。7.1。2操作電極壓放(10）動作，觀察動作順序的正確性、動作平穩性及液壓管路是否正常。輸料觀察料位信號是否正確，手動操作輸料過程，依次啟動皮帶（4。5）觀察皮帶有無故障，檢查拉繩及跑偏檢測裝置是否正常.7.1。4配料確定配料料斗稱量準確,確認配料(6）及卸料(7)振動電機正常及速率配比正確.7。2. 各工位協調試車7.2。1聯鎖發送、接受情況指標。其它確認各通訊裝置正常（如對講機等）。調試基本完成，操作人員在調試人員的監護下進行操作，經過一定時間的操作使操作人員從掌握到熟練,同時設備進行磨合。在試生產中

78、，要進一步修正某些參數。最終記錄設備各個裝置的空載、負載、起動、最大電流；速度、轉速；定時器的整定值;電源電壓；參數設定等以及聯鎖，保護通訊等狀態報告.這些數據可作為設備的原始檔案。第四章、安全和環境管理體系及技術措施本工程是一項較大的工程，具有工程量大、工期緊、施工現場場地及施工機械設備集中、吊裝作業多、用電量大，為了確保在施工全過程中國家財產安全和參施工人員的生命安全，以安全促生產，必須按照下列嚴格的措施推行實施，確保施工工程,安全第一。安全和環境管理體系秦峰濤王雋于剛毅李萬福周國慶武永武清組長：王繼順副組長：杜海巖成員一、安全生產及文明施工1、安全生產管理及文明施工目標(1）杜絕死亡、重

79、傷事故的發生.（2)無火災事故。（3）爭創文明工地,標準化工地（4)現場治安保衛達標。2、本工程執行文件（1）建設部（第十三）建設安全生產監督管理辦法（2）建設部（第十三）建設工程施工現場管理辦法國家、部、省規范標準（1） JGJ5888建設部建筑施工安全檢查評分標準（2） JGJ4688建設部施工現場臨時用電安全技術規范（3） JGJ8091國家行業標準建筑施工高處作業安全技術規范（4） 【56】國議字第40號建筑安裝工程安全技術規程（5） 【80】建工字第24號建筑安裝工人安全技術操作規程（6） JGJ3386建筑機械使用安全技術規程（7） JGJ8892龍門架及井架物料提升機安全技術規程

80、3、建立安全生產、文明施工保證體系4、設立安全文明施工檢查程序5、文明施工管理（1）按現場總平面布置的要求，并按國家有關生活衛生、通風、照明的規定,安排布置職工生活設施和辦公設施等，即：做到施工區域與非施工區域必須分開。(2）按照現場總平面布置的要求，堆放材料、成品、半成品、機具、設備，并做到材料、機具堆放整齊，場地干凈。（3)施工用電線路和設施的安裝使用必須符合施工現場臨時用電規范和安全操作規程的要求,實行三相五線制（TNS）達到三級供電、三級保護，按臨時用電組設計要求進行架設，電纜、電線須有保護措施。（4）施工現場要設置明顯的標牌，實行掛牌施工。（5)施工現場必須保證道路及排水暢通，排水溝

81、內污泥積水要及時清理.（6）施工現場要工完場清，剩余材料及時回收,工業垃圾及時處理.（7)零星材料、小型料具入庫保管，不準隨意拋棄各種雜物，保持現場清潔.（8)建筑物邊沿不準擺放材料、工業垃圾，特別是容易滾動的東西，防止落下傷人。（9）施工人員嚴禁穿涼鞋、拖鞋、布鞋進入施工現場,進入現場施工必須穿勞保鞋,佩戴安全帽,統一制服，衣冠整潔。二、現場安全管理1、全部施工過程必須貫徹“安全促生產、生產必須安全的原則和“安全第一，預防為主”的方針,提高全員安全意識和自我保護能力,從“要我安全轉變成“我要安全”。 2、所有職工必須嚴格執行和遵守規程、規范、規定，做到“不違章指揮，不違章操作，不違反勞動紀律

82、”，必須嚴格執行先培訓，后上崗的制度。 3、特殊工種作業人員必須持證上崗。 4、遵守施工現場十項安全技術措施和集團公司施工現場基礎管理試行標準。 5、施工現場吊裝作業必須嚴格遵守“十不吊規定，吊裝作業中應設禁區，并設明顯標志。 6、按照建筑施工高空作業安全技術規范要求，做好“四口”、“五鄰邊的防護，做到防護牢固可靠. 7、安全通道必須有路標批示，進、出口處應有防護設施。 8、施工現場臨時用電必須按JQJ46臨時用電規范執行. 9、在有限空間（容器內、地下室、坑、井內等）及潮濕的地方施工，必須設置符合規程要求的低壓照明，并設專人監護。三、安全技術措施 1、施工過程中必須按照施工組織設計要求，執行

83、分部、分項工程安全技術交底制度,并做到交接人簽字，無安全技術交底一律施工. 2、堅持每周一安全生產、文明施工活動，堅持班組每天十分鐘交底會，加強規范、規程和特殊性作業的教育，提高全員遵章守紀的自覺性。 3、施工中采用的腳手架、井架、龍門架按單項工程對待，搭設完畢后，經檢驗通過后方可使用。第五章、質量保證措施一、項目質量保證體系的組成及其分工為確保該工程達到預定的質量目標，在施工現場設立專職質量員.在業務上服從公司技術質量部的指導，具體在本工程施工過程中按照ISO9001的標準和要求，負責施工質量和管理、檢查、監督。在質量問題上擁有“一票否決權及當生產進度、經濟效益等與質量發生矛盾時，有權決定以

84、質量為先，并否決其他任何不同意見。(一）質量保證體系1、公司質量管理保證體系我公司多年來，擁有健全有效的施工質量保證體系。以下為公司質量保證體系質量管理組織體系圖:質量管理組織體系項 目 經 理 王繼順檢 查 員王雋隊 長杜海巖電氣施工員王雋機械施工員秦峰濤液壓施工員朱新海鉗工組長管工組長電工組長力工組長計量員起重組長電氣焊組長（二）質量管理制1、文明和技術資料管理制度（1）工程技術資料是反映工程質量的重要依據之一。項目部技術員負責工程資料和文件收集、保管工作。工程技術資料應隨施工進度按工種、專業歸類，同步整理，并保證及時、準確、真實,不得私自涂改、仿造、隨意抽換、銷毀、丟失，資料應做到內容齊

85、全真實，書寫字跡端正清楚.（2）項目部技術員對各種合同（認可副本或復印件）都要認真保存,并建立借轉發給專業施工人員，并做好文件發放記錄，對上級主管部門發給的質量標準和有關質量方面的通知，應及時轉發給工程施工專業人員,做到及時準確,圖紙修改應即時在圖紙上標識，并將修改上報。2、材料采購的管理(1）項目技術負責人（或專業工長)根據工程進度需要，提出用料計劃,經項目經理批準后交材料科組織采購。計劃必須有具體的內容：產品的名稱、類別、規格、數量、用途、進場時間及質量要求。（2）材料員接到材料計劃應及時采購，并督促材料供應。（三）質量管理責任1、項目經理職責（1）堅決執行國家的政策、法規及上級有關規章制

86、度,全面負責項目的生產指揮、行政管理。對項目的生產進度、工程質量、安全生產、文明施工、成本效益等全面負責，保證完成項目管理的各項指標。（2)認真組織貫徹落實集團公司的質量方針和質量目標，對質量體系中各相關要素進行分解,落實到人.真正客觀從招投標到工程交付使用全過程的質量均能受控。（3）提高項目整體素質，把發展的基點落在完善項目管理和強化現場管理上，以提高工程質量、提高工程進度為重點，堅定不移地走質量效益型的道路。（4）堅持兩個文明一齊抓,調動全體職工參與項目管理的積極性。加強班組建設，充分調動全員在經營核算中的積極性。（5）主持項目部生產安全會的辦公業務會，研究解決施工中存在的問題,對項目部各

87、項工作行使決策權。（6)定期或不定期對各部門的工作進行檢查，督促項目內各項管理制度的貫徹落實。（7）抓好項目內成本核算工作，本著實事求是的工作作風,按月如實地把成本情況向公司匯報，分析盈虧原因，找出處理辦法。（8)開拓建筑業務，轉換經營機制，練內功，抓管理，增效益,確保項目承包合同的兌現。2、項目技術負責人職責（1）認真執行國家有關技術規范及標準要求,嚴格按設計要求組織施工，開工前依據施工圖編寫施工組織設計。（2）貫徹執行公司質量方針目標，主管ISO9001質量體系中合同變更部分的評審,項目內文件和資料控制過程編制，檢驗和試驗,檢驗、測量和試驗設備的控制，糾正措施及預防措施質量記錄的控制，內質

88、量審核，統計技術等要素。并做好其它要素的協作工作。（3）負責組織技術員、核算員編制施工預算，做出工料分析,及時準確地提出各種材料、構配件、半成品及門窗等計劃，經項目經理審定后報送材料部門。（4）每月底匯同核算員核實當月形象進度，并按實際完成情況做好三項費用（即人工資、材料費、機械費）分析,核查當月實際成本情況。經項目經理核定后，報送公司有關部門。（5）技術資料必須與工程進度同步進行，并做好隱蔽工程記錄，配合做好各分部分項工程的驗收工作。搞好技術交底及技術復核工作，解決施工中存在的技術問題，建立技術臺帳及工程三項費用對比臺帳.（6)負責對工程質量事故的調查、分析工作。及時編制預防和糾正措施，善于

89、發現隱患，制定措施，加以糾正。（7）負責搞好季節性施工管理工作，積極推廣技術、新工藝、新材料的應用.3、施工員職責（1）認真執行有關施工規范及標準要求，嚴格按圖紙設計要求施工，貫徹執行質量方針目標，在ISO9001質量體系中主管過程控制要素，負責其它要素的協作工作。（2）負責完成項目部下達的生產任務，熟悉設計圖紙、施工條件、技術措施及施工方案等，做好施工前的準備工作。（3）施工前及時向班組進行計劃、定額、技術、安全書面交底。（4)根據管轄范圍,本著日保旬，旬保月，月保季，季保年的原則精神，合理安排好勞動力，組織均衡施工。（5)堅持跟班作業并進行施工的跟班指導和檢查，認真搞好本專業工種的質量管理

90、。負責抄平、放線；參與隱蔽工程的質量驗收、評定;嚴格把好工序交接檢查關。督促班組做好自檢、互檢、交接檢，確保每道工序質量.（6）搞好安全生產，督促班組開好班前安全快會,對重點作業要進行施工前的安全檢查,確定安全生產.（7）檢查形象進度,評定工程質量等級，檢查安全文明施工情況。（8）對使用的外包工程量及工程質量驗收負責。4、材料員職責(1)執行公司及上級的有關規章制度，做好不合格品的控制、搬運、貯存、包裝防護和交付要素負主要管理。做好其它要素的協作工作。（2）全面負責項目的所有材料的計劃、供應、驗收保管、發放等工作，負責現場的文明施工，督促工長做到工完場清。（3）根據施工現場平面布置圖，設置材料

91、堆場、材料倉庫及材料加工點并設置標識牌。（4）配合搞好項目內的計劃管理，接到計劃后及時與材料科長聯系落實，組織按時保質保量進場,做到有需求必須先有計劃，便于科內工作的正常運轉。一般材料計劃必須提前7天上報,如確因變更修改，應在接到變更后立即編制計劃，附上變更通知。（5）材料的驗收必須有兩人簽字，做到一車一單，嚴禁一車多單，多車一單,一經發現按違紀論處。驗收要按程序要求進行，凡重要部位使用的材料均應有合格證或質量保證書，同時應督促試驗工按標準要求及時送檢送試，合格后方可發料。（6)材料的領發要有工長簽發的限額領料單,經項目經理或技術負責人核實簽字后方可發料。（7）材料的報耗要實事求是，不得虛報，

92、不得少報，做到材料報耗與生產進度相吻合.二、組織保證措施（一)、嚴格履行安裝程序，完全接受監理及有關單位監督：1、在施工全過程中，嚴格按照經發包方及監理工程師批準的“施工組織設計”進行質量管理.在單位“自檢”的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按照監理要求，予以整改。2、貫徹企業已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各專業隊伍予以監控，確保產品達到優良.總承包商對整個工程產品質量負有最終責任，包括業主指定分包單位工作的失職、失誤均視為本公司的工作失誤,因而杜絕現場施工分包單位不服從監理工作的不正常現象發生,使監理工程師的一切指令得到全面執行。3、所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材

93、料、器具,均主動向監理工程師提交產品合格證或質保書,按規定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料,主動遞交檢測結果報告,使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。凡采用新材料、新型制品的項目，應遞交技術鑒定文件接受監理工程師的檢查。對重要原材料、構配件及設備的生產工藝、質量控制、檢測手段等主動邀請監工程師進行檢查，必要時應到生產廠家實地考察，以確定供貨單位。所有設備，在安裝前均應請監理工程師按相應技術說明書的要求進行質量檢查。4、在一般情況下，主要的分項工程施工前,將施工工藝、原材料使用、勞動力配置、質量保證措施等基本情況填寫施工條件準備情況表報監理單位，監理單位調查核實，經同意后方可開工。所有分項工

94、程施工，在自檢合格后填寫分項工程報驗申請表，并附上分項工程評定表。屬隱蔽工程,還應將隱檢單報監理單位，由監理工程師核查。5、按部位各分項、工序檢驗的質量，嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則,使監理工程師能順利開展工作.對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理的指導后予以磋商統一”的原則,在現場質量管理工作中,維護好監理工程師的權威性.(二）、嚴格執行行業規范、技術標準:1、本工程所用的安裝規范、技術標準，在標后施工方案中詳細列出。2、在施工中，還應作好以下工作：技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要內容，交底必須采用書面形式,具體可分為如下幾個方面：A

95、、當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習并督促建設單位組織設計交底會.B、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人及全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。C、本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面交交底質量安全交底，必須做到不明確不上崗，不簽證不上崗。D、技術負責人向責任施工員及其他操作人員進行技術交底，交底要細致齊全，如質量要求、操作要點;責任工程師在接受交底后應反復地、細致地向班組交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交

96、底.E、技術質量交底采用施工技術交底記錄.F、工序施工前,責任施工員根據施工技術方案和工藝標準編制工藝標準卡，對施工班組（個人）進行技術交底，明確各項質量管理的關鍵點和保證質量措施。G、工序完成后，必須通過質檢工程師驗收，方能轉入下道工序施工。（三）、施工準備過程的質量控制：1、認真抓好進場人員的質量意識教育,牢記“質量是企業的生命”的宗旨。2、優化施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度，合理調配勞動力。3、做好技術交底及圖紙會審。4、材料采購力求貨比三家，擇優選用，并進行復檢復驗，降低損耗。5、合理選擇施工機械搞好維護檢修，保持機械設備的良好技術狀態。（四）、加強施工過程的質量控

97、制1、在關鍵工序、測量放線、管道安裝等影響工程質量的關鍵過程設立重點管理小組，為攻克技術難關或質量通病。2、建立高效靈敏的質量信息反饋系統,按照單純隨機、分層隨機、整體隨機、抽樣法客觀地提取產品的質量數據,為決策提供可靠依據。3、收集、整理真實全面的內業技術資料,以便考核.4、加強對主要分項工程的質量控制，各操作程序嚴格按照規范要求進行操作。三、過程檢驗和試驗記錄過程檢驗中的記錄由組長和技術員按有關規定和要求填寫。過程試驗由試驗室技術負責人按有關規定和要求填寫。1、交接條件單位工程按施工圖紙和工程合同內容全部完成,工程質量符合質量驗評標準，竣工資料基本齊全。2、自檢單位工程竣工前由技術負責人組

98、織有關人員進行全面自檢評定,將自評結果上報公司技術質量部，同時上報竣工資料。3、預檢公司技術質量部組織預檢，由技術質量部對單位工程進行綜合驗評及核查工程竣工資料，預檢合格后填寫有關表格，上報質監站。4、不合格處理不合格工程按不合格品控制工作程序處理。5、最終檢驗和試驗記錄技術員負責組織聯系業主、設計、質監部門進行最終檢驗和試驗，最終檢驗和試驗后，負責組織辦理竣工工程質量監督驗收證書。四、工程質量的過程控制與管理措施1、過程控制過程控制是質量保證的重點，項目部受公司直接領導，項目部經理是質量第一責任人.施工過程分三個階段：施工準備階段過程控制、施工過程控制、特殊過程控制程序。2、施工準備階段過程

99、控制（1）人員因素及資質控制工程合同簽訂后,組建以項目經理為首的項目經理部和組織合格的施工作業隊伍進場。勞資部門、人事部門協助做好各類人員的崗前培訓，特殊人員要持證上崗。（2）過程控制技術負責人負責組織各專業工長、技術員參加圖紙會審。技術負責人組織技術人員編制施工組織設計和特殊過程作業指導。項目技術負責人根據本工程的特點,確認一般、關鍵、特殊施工過程及具體施工方法，技術負責人向專業工長進行技術交底。設備、材料控制設備部門根據施工組織設計組織合適的施工設備進場，物資部門根據材料技用計劃和采購控制工作程序，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。第六章、施工組織與管理組織管理體系項目經理王繼順

100、商務組秦峰濤安技組杜海巖工程組李萬夫技術組秦峰濤設備組王雋二 號施 工 隊一 號施 工 隊施工管理體系項 目 經 理 王繼順檢 查 員王雋隊 長杜海巖電氣施工員蔣談電氣施工員程凱電氣施工員王雋一號施工隊二號施工隊三號工程隊五號施工隊四號施工隊在現場采用系統工程進行科學管理，科學地規劃和組織人力、物力、財力，做到人盡其力，物盡其用，力求避免資源的損失和浪費，用A、B、C分類法找出材料管理的重點實施、重點管理，把價值工程同質量控制緊密地結合起來,分析、綜合、評價質量管理效果,以提高產品質量。應用網絡計劃技術，向關鍵線路要時間，從非關鍵路線找平衡資源，確保工期的實現，按P、D、C、A循環管理，抓好月

101、、季生產計劃的實施。第七章、工具機具明細序號名稱規格數量序號名稱規格數量1經緯儀126套筒扳子5套2水準儀227重型套筒扳子5套3手拉葫蘆 5t528手電鉆13、18各44手拉葫蘆 2t529鉆頭3、4、5、718各105手拉葫蘆 1t530臺鉗150mm16手拉葫蘆 0.5t431鋼板尺1000、600各107機械千斤頂 16t432彎尺 25058機械千斤頂 5t433水平尺 30059機械螺旋頂針(大、小)各434游標卡尺 150210交流電焊機535銅錘111電焊手把線(50m）536銅棒112電焊把子5037大錘 14磅、18磅各513電源電纜400mm2200m138手動壓線鉗10

102、14割槍2#539扁鏟815大烤桿540銼刀：平銼、方銼、半圓銼各516焊槍541銼刀：三角銼、圓銼各517氧氣帶50m542組銼218乙炔帶50m543劃規 200219氧氣表、乙炔表各544鉗子1020活扳子450545一字螺絲刀4001021活扳子300546十字螺絲刀 2001022叉扳子30、36、41各547油石223叉扳子24548油壺224叉扳子8、10、13、17、19各549線墜1025梅花扳子17、19、24、30、36各550木鋸10序號名稱規格數量序號名稱規格數量51電動角磨機 1251076砂布 20020052電動角磨機 1501077管壓力鉗553磨光機砂輪片

103、12540078液壓彎管機554磨光機砂輪片 15040079大帶絲155無齒鋸 400480小帶絲156無齒鋸片30081沖擊鉆1057撬杠（大）1082沖擊鉆頭16、1 82620套58撬杠(小)883管搬子 600459粉線0.5kg84管搬子 450460石筆5箱85管搬子 350461手繩16100m86管搬子 150462布剪子587電源配電箱5263鐵剪子588三相刀閘開關 60A864梭螺絲589三相插座865卡蘭490線輥 50m100m366楔鐵491抹布10kg67鋸條10092臉盆15068鐵鋸293絲錐M810套69鐵刷子2094絲錐M10110套70油刷子3095絲

104、錐M1210套71鐵鍬1096絲錐M1610套72電焊帽子2097絲錐M2010套73電焊白玻璃5098絲錐M2410套74砂布 80,、120#各20099絲錐M3010套序號名稱規格數量序號名稱規格數量101小割管刀刃20126脹管器5套102插鋼絲繩釬子3127鋼絲繩63713. 6m8付103吊環 16t、10t、5t、2t、1t各10128鋼絲繩63717。5 12m 5付104滑子雙輪、單輪各8129鋼絲繩637-24. 12m5付105安全帽150130鋼絲繩637-30. 20m3付106安全帶30131鋼絲繩63736.518m4付107沖子1721、25各20132鋼絲繩63743。 15m4付108暖瓶150133鋼絲繩63711。 4m9付109加油桶3134內六方扳手（各種型號）8套111笤帚30136稀油槍5112絲杠2137干油槍5113碘鎢燈架50138力矩扳手2000Nm1114碘鎢燈管80139力矩扳手1200Nm1115焊錫2卷140液壓千斤頂50t2116焊錫油2盒141液壓開孔器2117電布20卷142炭弧氣刨1118保險絲 15A10卷143119保險絲 30A10卷144120記號筆50只145121壁紙刀20146122內卡鉗、外卡鉗各10147123盤尺 50m3148124內六方搬子 3173套149125手鋸10150